Projeto Final - Paulo Augusto Correa Damasceno

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO DE JANEIRO
Departamento de Engenharia Mecnica

DEM/POLI/UFRJ

ANLISE E PROJETO DE UM SISTEMA DE PROTEO E COMBATE A INCNDIO EM UMA REA
DE TANCAGEM DE LEOS COMBUSTVEIS

Paulo Augusto Corra Damasceno

PROJETO FINAL SUBMETIDO AO CORPO DOCENTE DO DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA
MECNICA DA ESCOLA POLITCNICA DA UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO DE JANEIRO COMO
PARTE DOS REQUISITOS NECESSRIOS PARA A OBTENO DO GRAU DE ENGENHEIRO
MECNICO.

Aprovado por:

________________________________________________
Prof. tila Pantaleo Silva Freire; Ph.D.

________________________________________________
Prof. Marcelo Jos Colao; Ph.D.

________________________________________________
Prof. Silvio Carlos Anibal de Almeida; D.Sc .

RIO DE JANEIRO, RJ - BRASIL
SETEMBRO DE 2011
ii

Agradeci ment os

No poderia deixar de agradecer, em primeiro plano a minha famlia, meus pais
Paulo Augusto e Maria Alice, meus irmos Luiz Fernando e Maria Beatriz, avs Alice e
Maria de Lourdes, tios, tias e primos, que sempre me apoiaram e incentivaram
incondicionalmente ao longo desses mais de cinco anos de engenharia.
Tambm no poderia deixar de agradecer aos profundos ensinamentos tcnicos
na rea de incndio me passados ao longo de j vrios anos pelo engenheiro Silvio
Dias, e por todo suporte que sempre me prestou a engenheira Marluzi Oliveira, ambos
da empresa em que trabalho, Mat-Incndio Engenharia de Incndio Ltda.
Agradeo tambm a todos colegas de curso, muitos para serem nomeados aqui,
e que h longa data j so mais do que colegas, so amigos para toda vida. A eles e
aos professores do curso por batalharem nessa misso de formar novos engenheiros
sempre para o nosso pas.
E, finalmente, no poderia deixar de agradecer jamais minha namorada
Carolina Nieto, que j me atura h mais de 4 anos e sempre me apoiou e entendeu
os diversos momentos de ausncia requeridos pelo curso.

iii

Resumo

O objetivo do trabalho analisar, projetar e comparar a viabilidade tcnica e
econmica entre duas opes de sistemas para proteo contra incndio de uma rea
de tancagem de uma usina termoeltrica situada na cidade de Cabo de Santo
Agostinho, em Pernambuco.
A anlise de viabilidade tcnica se constituir de, na ordem, fazer-se um estudo
de levantamento de riscos existentes nas duas subzonas da rea de tancagem
tanques de consumo dirio e tanques de armazenamento, seguindo-se a definio de
vazes necessrias aos sistemas de acordo com as normas aplicveis para dois tipos
de sistemas. Por fim ir se fazer um clculo hidrulico da rede e definir-se-o
dimetros de tubulao, conexes e vlvulas, bem como dimensionamento das
bombas de incndio necessrias para suprir o sistema para os dois tipos de sistemas
apresentados.
J a anlise econmica ser levantar e comparar os custos de equipamentos e
instalao para os dois tipos de sistemas propostos, de acordo com as especificaes
provenientes da anlise tcnica do projeto, para se chegar ao custo final de cada tipo
de soluo.
Por fim, comparar-se- as duas solues tanto do ponto de vista tcnico quanto
do ponto de vista econmico e prtico para definio de qual soluo se utilizar de fato
na usina.

Projeto orientado pelo professor:
Reinaldo de Falco, Eng.
iv

SUMRI O
1. Introduo ............................................................................................................................. 1
1.1 Gerao de Energia na planta de UTE Suape II ......................................................... 1
1.2 Proteo contra incndio na planta de UTE Suape II ................................................ 2
2. Descrio do Problema ..................................................................................................... 4
2.1. Descrio da rea de Tancagem .................................................................................. 4
2.1.1. Tanques Dirios (Day Tanks) ......................................................................................... 4
2.1.2. Tanques de Armazenamento (Storage Tanks) ........................................................... 5
2.2. Concepo de Proteo contra Incndio ..................................................................... 5
2.3. Dimensionamento do Sistema de Proteo ................................................................. 9
2.3.1 Tanques de Armazenamento ....................................................................................... 11
2.3.1.1 Vazo de gua necessria para proteo por canhes monitores ................ 12
2.3.1.2 Vazo de gua necessria para proteo por anis de aspersores .............. 13
2.3.1.3 Vazo de gua necessria para proteo por espuma .................................... 14
2.3.1.3.1 Vazo de gua necessria para cmaras de espuma ................................... 18
2.3.1.3.2 Vazo de gua necessria para proteo da bacia de conteno do tanque
por monitores e/ou mangueiras ......................................................................... 20
2.3.1.3.3 Vazo de gua necessria para proteo da bacia de conteno do tanque
por derramadores de espuma ............................................................................ 23
2.3.2 Tanques de Armazenamento - Resumo das Vazes Necessrias ........................ 24
2.3.3 Tanques Dirios Detalhamento de Vazes Necessrias ..................................... 25
2.3.3.1 Proteo por gua ................................................................................................. 25
2. 3. 3. 2 Pr ot eo por Espuma ................................................................................... 30
3. Clculo Hidrulico e Definio de Componentes ..................................................... 32
3.1 Modelo de Clculo do Software ................................................................................... 33
3.2 Input de Dados no Software e Resultados Canhes Monitores .......................... 34
3.2.1 Seleo e Quantitativo de Equipamentos .................................................................. 41
3.3 Input de Dados no Software e Resultados Anis de Aspersores ....................... 46
3.3.1 Seleo e Quantitativo de Equipamentos .................................................................. 53
3.4 Input de Dados no Software e Resultados Espuma .............................................. 57
3.4.1 Canhes de Espuma ..................................................................................................... 59
3.4.2 Cmara de Espuma ....................................................................................................... 60
3.4.3 Cenrio combinado Canho + Cmara de Espuma ................................................. 62
3.4.4 Derramadores de Espuma ............................................................................................ 63
v

3.4.5 Cenrio combinado Derramador + Cmara de Espuma.......................................... 65
4. Anlise Econmica ........................................................................................................... 67
4. 1 Sol uo por Canhes ........................................................................................... 68
4.2 Soluo por Anis Aspersores + Derramadores ....................................................... 69
5. Concluso ........................................................................................................................... 70
Ref er nci as Bi bl i ogr f i cas .......................................................................................... 72
Anexo 1 ................................................................................................................................... 74
Anexo 2 ................................................................................................................................... 79
Anexo 3 ................................................................................................................................... 80
Anexo 4 ................................................................................................................................... 81
Anexo 5 ................................................................................................................................... 82
Anexo 6 ................................................................................................................................... 83
Anexo 7 ................................................................................................................................... 84
Anexo 8 ................................................................................................................................... 85
Anexo 9 ................................................................................................................................... 86
Anexo 10 ................................................................................................................................ 87
Anexo 11 ................................................................................................................................ 88
Anexo 12 ................................................................................................................................ 89
Anexo 13 ................................................................................................................................ 90

1

1. Introduo

A usina a ser estudada a Usina Termoeltrica (UTE) Suape II, que, no
momento, est sendo construda na cidade de Cabo de Santo Agostinho, a cerca de
sessenta (60) km de Recife, em Pernambuco. Essa usina de propriedade da
empresa Energtica Suape II, que venceu leilo realizado pela Agncia Nacional de
Energia Eltrica (Aneel) para venda de trezentos e cinqenta (350) MW para o
Sistema Interligado Nacional (SIN), de controle do Operador Nacional do Sistema
(ONS), at 31 de dezembro de 2026. A Energtica Suape uma empresa de
propriedade da Companhia de Infra-Estrutura Bertin Equipav (Cibe) que tem como
scios, entre outros, a estatal Petrobras scio majoritrio, com cerca de 20% da
companhia e o Grupo Bertin.
Uma vez de posse da licena de venda de energia, a Energtica Suape, por sua
vez, contratou a empresa Wrtsil do Brasil no regime de contrato full EPC, ou seja,
a Wrtsil foi encarregada de todo desenvolvimento de projetos base e detalhados,
fornecimento de equipamentos e construo da planta (EPC Engineering,
Procurement and Construction).
Por se tratar de uma empresa finlandesa e contar com toda sua equipe de
projeto baseada na Finlndia, os projetos da Wrtsil vm sempre baseados em
padres e normas europias, por exemplo, normas EN (Europa) e DIN (Alemanha).
Assim sendo, ela sempre se vale de empresas locais para auxlio de adequao a
padres e normas locais, como no sistema de proteo, deteco, alarme e combate
de incndio tema do trabalho.
1.1 Gerao de Energia na planta de UTE Suape II

O princpio ativo da planta estudada o de converso de energia fssil
armazenada em derivados do petrleo em energia cintica e trmica atravs de
2

motores de combusto interna (MCI). Atravs da energia cintica proveniente da
combusto principalmente de leo pesado (HFO Heavy Fuel Oil), caracterizada na
rotao de um eixo, acionamos um gerador eletro-magntico, que converte a energia
cintica proveniente do MCI em energia eltrica que ser transmitida pelo SIN at o
consumidor final.
A planta de Suape II ter capacidade instalada de trezentos e cinqenta (350)
MW e, para tanto, se valer da instalao de dezessete (17) motores Wrtsil
W20V46F, alocados em trs (3) casas de mquinas separadas sendo duas com seis
(6) motores e uma com cinco (5) motores.
Tabel a 1. 1 Dados do Mot or W20V46F ( War t si l a Pr oduct Gui de)
Nmer o de Ci l i ndr os 20
Pot nci a por Ci l i ndr o 1150 kW
Pot nci a Tot al por Mot or 23000 kWm
Di met r o do Ci l i ndr o 460 mm
Cur so do Ci l i ndr o 580 mm
Rot ao Mdi a 600 r pm
Pr esso Mdi a Ef et i va 23, 9 bar
Vel oci dade do Pi st o 11, 6 m/ s
Pot nci a Apar ent e do Ger ador 28. 031 kVA
Peso Tot al do Conj unt o 421t

1.2 Proteo contra incndio na planta de UTE Suape II

O sistema de incndio da Usina Termoeltrica de Suape II pode-ser,
primariamente, sub-dividido em duas entidades principais: o sistema de alarme e
deteco de incndio, e o sistema de combate de incndio. Para melhor aplicao dos
mesmos e atendendo recomendaes de normas internacionais, projetam-se esses
sistemas por subdivises na rea da planta.
O sistema de deteco e alarme de incndio composto por um painel central
localizado na sala de controle no prdio de controle, que monitora dois circuitos de
linhas de sinalizao e controle (SLC), cada qual composto por dispositivos de
3

deteco (detectores automticos e botoeiras manuais) e dispositivos de alarme
(sirenes e sinalizadores visuais). De acordo com a programao inserida, o painel
tambm libera contatos secos para envio de sinais para desligamento de ventilao,
ar-condicionado, fechamento de dampers, etc.
O Sistema de gua de incndio tem por objetivo deixar sempre disponvel, para
pessoal treinado e capacitado, meios para o combate de eventuais situaes de
incndio que possam vir a ocorrer na planta.
Para tanto se utiliza um sistema de distribuio de gua de incndio por toda
planta, atravs de um anel de incndio que alimentam hidrantes externos com duas
sadas de 2 ; anis internos s casas de mquinas, que alimentam hidrantes
internos com duas sadas de 1 , carretis de mangotinhos de 1, canhes monitores
de gua (dispositivos para disparo de grandes vazes de gua e com grande alcance),
sistemas de sprinkler e sistemas de dilvio. Ao lado de cada hidrante encontra-se um
armrio com duas (2) mangueiras de vinte (20) metros, dimetros de 2 para
hidrantes externos e 1 para hidrantes internos, tipo II, certificados de acordo com a
NBR 11861; um (1) esguicho regulvel com vazes de at 946 lpm e 2 chaves de
acoplamento do tipo Storz.
Esse sistema todo abastecido por gua armazenada em um tanque de gua
de incndio exclusivamente, dimensionado para 2 horas de combate com a maior
demanda de gua da planta, e mantido pressurizado por uma bomba jockey,
normalmente, e por um conjunto bombas de incndio (Eltrica e Diesel)
dimensionadas de acordo com os requisitos da norma NFPA 20 - Installation of
Stationary Pumps for Fire Protection.
4

Alm disso ainda existem diversos extintores de incndio de p-qumico, gs
carbnico e gua, e aplicadores de espuma para pequenos combates para combate a
pequenos focos de incndio especialmente em reas cobertas.
2. Descrio do Problema

2.1. Descrio da rea de Tancagem

A rea de tancagem da planta de UTE Suape II pode ser basicamente dividida
em duas reas separadas, sendo uma para armazenagem de quantidades menores
de leos combustveis (Diesel, pesado, lubrificante, etc.) conhecida como Day Tanks,
ou tanques dirios; e outra para armazenamento de grandes quantidades de leos
combustveis pesado e Diesel, conhecida como Storage Tanks, ou tanques de
armazenamento.
2.1.1. Tanques Dirios (Day Tanks)

A rea de tanques dirios compreende um total de 1.323,62 m2, envoltos por um
muro de conteno em caso de vazamentos. Essa rea compreende os seguintes
tanques:
Tabel a 2. 1. 2. a Tanques da r ea de Tanques Di r i os
I t em
Descr i o do
Tanque
Qt e.
Pr odut o
Ar mazenado
Capaci dade
[ m
3
]
Di met r o
[ m]
Al t ur a
[ m]
1 Tanque Di r i o 2
l eo Pesado
( HFO)
500 9, 0 9, 0
2
Tanque
I nt er medi r i o
2
l eo Pesado
( HFO)
200 6, 8 7, 2
3 Tanque de l eo
Lubr i f i cant e Usado
1
l eo
Lubr i f i cant e
55 4, 5 3, 6
4 Tanque de Lama
( Sl udge Tank )
1
Res duos de
Pr ocesso
80 4, 5 5, 4
5 Tanque de gua
Ol eosa
1 gua Ol eosa 55 4, 5 3, 6
6 Tanque de l eo
Lubr i f i cant e Novo
1
l eo
Lubr i f i cant e
80 4, 5 5, 4
7 Tanque de l eo
Lubr i f i cant e
1
l eo
Lubr i f i cant e
20 3, 0 3, 0
5

2.1.2. Tanques de Armazenamento (Storage Tanks)

A rea de tanques de armazenamento compreende um total de 3.600,00 m2,
envoltos por um muro de conteno em caso de vazamentos. Essa rea
dimensionada para armazenar leo em quantidade suficiente para 5 dias (ou 120
horas) de operao contnua da planta em base load capacity, ou seja, com todos
seus 17 geradores funcionando a plena carga. Por esse motivo, o volume de
combustvel armazenado relativamente grande, conforme pode se ver na tabela
abaixo. Essa rea compreende os seguintes tanques:
Tabel a 2. 1. 2. b Tanques da r ea de Tanques de Ar mazenament o
I t em
Descr i o do
Tanque
Qt e.
Pr odut o
Ar mazenado
Capaci dade
[ m
3
]
Di met r o
[ m]
Al t ur a
[ m]
PAB
901/
902
Tanque de HFO 2
l eo Pesado
( HFO)
5. 000 21, 5 14, 4
PBF
901
Tanque de LFO 1
l eo Di esel
( LFO)
1. 000 11, 5 10, 8

2.2. Concepo de Proteo contra Incndio

Existem diversas formas de proteo contra sinistros em tanques. O profissional
ligado a segurana nesse tipo de instalao tem que pensar em diversas situaes
possveis, no podendo nunca se esquecer do enorme potencial inflamvel intrnseco
a armazenar quantidades to grandes de combustvel.
O primeiro ponto a ser observado na proteo de tanques com quantidades
relevantes de leo combustvel seriam suas normas de construo, seu afastamento
com relao a reas que possam estar sempre ocupadas, como escritrios
administrativos e salas de controle, ou que possam ser ocupadas esporadicamente,
como oficinas e armazns e a existncia de bacias de conteno, em caso de
vazamento.
6

A ABNT NBR 17505, Armazenamento de Lquidos Inflamveis e Combustveis,
Parte 2, Armazenamento em Tanques e em Vasos, discorre, ao longo de seus
captulos 4 e 5, sobre maiores detalhes sobre os itens mencionados acima, como nas
tabelas A.4, A.5, A.6, A.7 e A.8, disponveis no Anexo 1 do trabalho, sobre as
distncias mnimas entre tanques e propriedades, de acordo com seu dimetro, regras
possveis para construo do tanque, existncia de respiros, dimensionamento de
bacias de conteno, etc.
Nesse trabalho no se entrar em muitos detalhes nesse quesito por tratar-se
mais de uma rea ligada a prpria construo do tanque, e no muito de sua proteo
contra incndio. Mais relevante ao trabalho ser o dimensionamento da bacia de
conteno, item que voltar a ser mencionado mais a frente.
Outro fator que tem que ser sempre observado tentar aplicar o mximo de
proteo passiva na planta, especialmente nas reas de maior risco agregado.
Proteo passiva se consegue atravs de utilizao de materiais no combustveis ou
retardantes a chama, aplicao de controles e lgica visando a preveno de
transbordos ou vazamentos no carregamento dos tanques, investimento em
treinamento dos operadores na preveno de acidentes, drenagem de reas sujeitas
derramamentos, classificao de reas inflamveis, correto aterramento de
equipamentos eltricos, etc. A proteo passiva contra o incndio to ou mais
importante que o combate efetivo do mesmo.
Finalmente, tem-se aquele que deve ser sempre o ltimo recurso na proteo
contra incndios, que o combate em si. O combate ao incndio se compe
basicamente de se vedar a participao de um dos quatros elementos do tetraedro do
fogo na reao de combusto, que, descontrolada, pode ser extremamente perigosa,
nociva e destrutiva.
7

Fi gur a 2. 2 Tet r aedr o do Fogo ( wi k i pedi a. or g)

Mt odos de Ext i no
Combustvel: Isola-se o combustvel da reao ou isolando-o de fontes de
ignio, ou mantendo sua temperatura, no caso de lquidos combustveis,
sempre abaixo de seu ponto de fulgor.
Comburente: Isola-se o comburente da reao (entenda-se por comburente o
gs oxignio) por meio de abafamento, ou seja, criar uma camada isolante ao
redor do elemento combustvel vedando o acesso de quantidade suficiente de
oxignio para sustentar a queima do mesmo. Um exemplo seria jogar uma
camada de espuma por cima de uma vazamento de leo combustvel.
Reao em Cadeia: Interfere-se na reao em cadeia do fogo por meio da
aplicao de agentes qumicos no mesmo. So exemplos de agentes qumicos
possveis o Bicarbonato de Sdio, FM200, Novec, etc.

8

Calor: O melhor jeito de se retirar o calor da reao de queima resfriando-se a
mesma, atravs da aplicao de gua (principalmente), de preferncia
pulverizada o que aumenta sua rea de contato e facilita a troca de calor; e
espuma.

O objetivo da proteo ativa que, se por algum motivo todas as outras
protees dos tanques falharem, se possa controlar o incndio ocorrido no o
deixando crescer demasiadamente ou se espalhar para outras reas da planta.
Esse trabalho se focar principalmente no combate ativo ao incndio. Para tanto
ser feita uma anlise das normas que o regem, principalmente a Norma Brasileira
(NBR) 17505 Armazenamento de Lquidos Combustveis, Parte 7 Proteo contra
incndios para parques de armazenamento com tanques estacionrios, emitida pela
Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT).
Ao longo do trabalho referncias tambm sero feitas a normas internacionais,
principalmente s normas da National Fire Protection Association (NFPA), associao
americana de normatizao da preveno e combate a incndio. Hoje em dia, a NFPA
a maior (com mais de 6000 membros pelo mundo todo) e mais influente associao
de segurana do mundo. Neste trabalho, sero destacada as NFPAs 11 Standard
for Low-, Medium-, High-Expansion Foam, 15 Water Spray Fixed Systems, 20
Installation of Stationary Pumps for Fire Protection, 24 Private Fire Service Mains
and their Appurtenances, 30 Flammable and Combustible Liquids Code e NFPA
850 Recommended Practice for Electric Generating Plants and High Voltage Direct
Current Converter Stations.
Cabe salientar que as normas brasileiras de proteo contra incndio so em
grande parte baseadas nas normas americanas da NFPA, um pouco mais resumidas.
Alm disso, existem as regulamentaes do Corpo de Bombeiros Local havendo
9

jurisdio no estado da planta que, no caso estudado, seria o Cdigo de Segurana
Contra Incndio e Pnico (COSCIP) do Corpo de Bombeiros do Estado de
Pernambuco. Esse cdigo, no entanto, mais relevante no quesito de instalaes
prediais e comerciais (lojas, restaurantes, etc.) no sendo muito especfico para
conjuntos industriais pesados, como no caso de uma termoeltrica.
Portanto, usar-se- nesse trabalho como norma principal de aceitao para o
projeto a NBR. Onde a NBR no for clara ou precisa, ir se recorrer s
recomendaes da NFPA aplicvel.
2.3. Dimensionamento do Sistema de Proteo

De acordo com o item 5 da NBR 17505-7:2006:
O clculo da vazo de gua deve ser feito para cada situao abaixo descrita,
devendo ser adotado o maior valor de vazo que corresponda ao maior risco isolado
predominante (conforme definido na ABNT NBR 17505-1):
a) Resfriamento de um tanque atmosfrico vertical em chamas e dos tanques
vizinhos (horizontais ou verticais);
b) Aplicao de espuma a um tanque vertical atmosfrico, acrescida da necessidade
de aplicao de espuma para a bacia de conteno e resfriamento dos tanques
vizinhos (horizontais ou verticais);
c) Aplicao de espuma na bacia de conteno de tanques horizontais e
resfriamento dos tanques da bacia de conteno vizinha (tanques horizontais ou
verticais).

10

Portanto, para se obter valores de referncia para a vazo total de gua
necessria no sistema, precisa-se primeiramente definir as vazes necessrias para a
proteo de cada tanque e suas bacias de conteno, quando aplicvel.
Cabe salientar tambm a definio de tanque vizinho de acordo com a NBR:
Para efeito de clculo, so considerados vizinhos os tanques que atendam a um
dos seguintes requisitos:
a) Quando o tanque em chamas for vertical e a distncia e o costado (ou parede
externa) do tanque vizinho for menorque 1,5 vez o dimetro do tanque em
chamas ou 15m, o que for maior
b) Quando o tanque em chamas for horizontal e a distncia entre o costado (ou
parede externa) do tanque vizinho for menor que 15m
Nesse trabalho, se realizar somente com o clculo do pior cenrio possvel, ou
seja, antes de se comear o clculo se analisar qual cenrio de incndio na rea
envolver os maiores tanques com a maior quantidade de tanques vizinhos. Desse
modo, garante-se que sempre haver capacidade de se promover o combate ao
incndio do jeito que for.
A partir desse momento o trabalho ser dividido em trs vertentes separadas de
clculo: uma para o clculo da vazo de gua requerida por norma utilizando- se
sistemas de proteo por canhes monitores, outra para proteo se utilizando de
anis de aspersores ao redor do tanque, e por ltimo a proteo por espuma. Para
cada vertente, se calcular primeiramente para os tanques de armazenagem e depois
para os tanques dirios.
11

Desde j, pode-se perceber que as maiores demandas sero para a rea de
armazenagem de combustveis. Para rea de tanques dirios somente se confirmar
brevemente a demanda e se far um estudo de posicionamento de canhes.
2.3.1 Tanques de Armazenamento

Para proteo e combate a incndio na rea dos tanques de armazenamento
temos duas vertentes de proteo: uma de controle do fogo j existente e resfriamento
dos tanques vizinhos, a fim de no permitir que o mesmo se espalhe e fique fora de
controle antes que o Corpo de Bombeiros chegue ao local; outra de extino por
abafamento pela aplicao de espuma, mtodo mais efetivo de combate em
combustveis derivados do petrleo.
Para o combate por gua (controle e resfriamento) observa-se facilmente na
figura abaixo que o pior cenrio possvel seria um sinistro no tanque de HFO do meio
(PAB 902), porque envolveria os dois outros tanques (de HFO PAB 901 e de leo
Diesel PBF 901) como tanques vizinhos, alm do fato de ser o prprio tanque PAB 902
o maior tanque da rea, juntamente com o PAB 901.

12

Fi gur a 2. 3. 1 Pl ant a de r ea de Ar mazenament o de Combust vei s

J para o combate por espuma, algumas outras consideraes tm de ser
observadas e as mesmas sero discutidas no subseqente item 2.3.1.3.
2.3.1.1 Vazo de gua necessria para proteo por canhes monitores

De acordo com a norma, se calculam as seguintes vazes necessrias em caso
de incndio no tanque PAB 901, para sua proteo e de seus tanques vizinhos,
utilizando canhes monitores:
i. Resfriamento do Tanque PAB 902: (de acordo com o item 6.2.2.a) da NBR 17505-7)

Q
s
: 2 l pm/ m
2
; Q
s
x A
t 1
= 2684, 8 l pm

PAB 901
PAB 902
PBF 901
13

ii. Resfriamento dos Tanques Vizinhos PAB 901 e PBF 901: (de acordo com o item 6.2.2 b)
da NBR 17505-7)

Q
s
= 8 l pm/ m
2
; [ Q
s
x ( A
t 1
+ A
t 2
) ] / 2 = 7346 l pm

iii. Vazo de gua requerida total utilizando canhes monitores:

Q
a c
= [ 2684, 8 + 7346] l pm = 10030, 8 l pm

OBS: As reas do tanque foram obtidas da seguinte maneira:
Tabel a 2. 3. 1. 1 r eas de Cost ado e Tet o dos Tanques de
Ar mazenament o
Tanques de HFO
( PAB 901 e PAB 902)
[ m
2
]
Tanque de Di esel
( PBF 901)
[ m
2
]
r ea de Cos t ado
( Ac : H x x D)
979, 4
r ea de Cos t ado
( Ac : H x x D)
390, 2
r ea do Tet o
( At : ( x D
2
) / 4)
363, 0
r ea do Tet o
( At : ( x D
2
) / 4)
103, 9
r ea Tot al
( At 1 : Ac + At )
1342, 4
r ea Tot al
( At 2 : Ac + At )
494, 1

2.3.1.2 Vazo de gua necessria para proteo por anis de aspersores

De acordo com a norma, se calculam as seguintes vazes necessrias em caso
de incndio no tanque PAB 901, para sua proteo e de seus tanques vizinhos,
utilizando canhes monitores:

i. Resfriamento do Tanque PAB 902: (de acordo com o item 6.2.2.a) da NBR 17505-7)

Q
s
: 2 l pm/ m
2
; Q
s
x A
t 1
= 2684, 8 l pm
14

ii. Resfriamento dos Tanques Vizinhos PAB 901 e PBF 901: (de acordo com o item 6.2.2 b)
da NBR 17505-7)

Q
s
= 2 l pm/ m
2
; [ Q
s
x ( A
t 1
+ A
t 2
) ] = 3673 l pm

iii. Vazo de gua requerida total utilizando aspersores:

Q
a c
= [ 2684, 8 + 3673] l pm = 6357, 8 l pm

OBS: As reas do tanque foram obtidas de acordo com a tabela 2.3.1.1

2.3.1.3 Vazo de gua necessria para proteo por espuma

Antes de partir para o clculo das vazes necessrias de espuma, deve-se antes
introduzir o conceito de classes de lquidos combustveis ou inflamveis e ponto de
fulgor (flashpoint) para o enquadramento de necessidade de proteo por espuma ou
no, bem como suas taxas especficas e tempo de aplicao, da rea de tancagem.
Os lquidos combustveis ou inflamveis so classificados basicamente em
funo de sua temperatura de ponto de fulgor. Ponto de fulgor, por definio, ser, de
acordo com a NBR 17505-1 (Definies), menor temperatura corrigida para uma
presso baromtrica de 101,3 kPA (760 mmHg), na qual a aplicao de uma fonte de
ignio faz com que os vapores da atmosfera se inflamem sob condies especficas
de ensaio. O ponto de fulgor pode ser determinado pela ABNT NBR 7974 (Produtos
15

de petrleo - Determinao do ponto de fulgor pelo vaso fechado Tag) ou ABNT NBR
14598 (Produtos de petrleo - Determinao do ponto de fulgor pelo aparelho de vaso
fechado Pensky-Martens).
A classificao de lquidos baseada nos pontos de fulgor corrigidos para a
presso atmosfrica ao nvel do mar de acordo com os procedimentos pertinentes. Em
grandes altitudes, esses valores so significativamente menores do que os valores
determinados ao nvel do mar ou quando corrigidos para presso atmosfrica ao nvel
do mar. Por isso existem tolerncias para melhor adequar esses lquidos. Nesse
trabalho, no entanto, se considerar que a usina est praticamente ao nvel do mar.
Os lquidos inflamveis so os lquidos cujo ponto de fulgor menor do que
37,8
o
C. Existe toda uma classificao especial para eles, mas como nesse trabalho
nenhum lquido se enquadra nesse perfil, no se entrar em detalhes com relao a
isso.
J os lquidos combustveis so classificados em:
Classe II: qualquer lquido que tenha o ponto de fulgor igual a ou acima de 37,8
o
C
e menor que 60
o
C.
Classe IIIA: Qualquer lquido que tenha o ponto de fulgor igual a ou acima de 60
o
C
e menor que 93
o
C.
Classe IIIB: Qualquer lquido que tenha o ponto de fulgor igual a ou acima de 93
o
C.

Todos os derivados do petrleo no possuem caractersticas absolutas e
invariveis de um carregamento para o outro, at mesmo como conseqncia de seu
processo de refino, portanto no se podem atribuir valores exatos para o ponto de
16

fulgor dos lquidos que estaro armazenados nos tanques da termoeltrica. No entanto,
podem se trabalhar com valores referncias e assumidos para base de clculo.
Para o HFO foi informado pelo fabricante dos motores, no seu Wrtsil 32
Power Plant Product Guide, item 12.1 Fuel Requirements, sub item 12.1.2 Heavy
Fuel Oil, na tabela 71 (representada abaixo) que a temperatura mnima de Ponto de
Fulgor do combustvel pesado usado na planta deve ser de 60
o
C, portanto
classificando o lquido como lquido combustvel classe IIIA, de acordo com os
preceitos da tabela 1 do item 4 da ABNT NBR 17505-1.
Tabel a 2. 3. 1. 3. a Car act er st i cas do HFO ( War t si l a Power Pl ant Pr oduct
Gui de)

17

Para o LFO foi informado pelo fabricante dos motores, novamente no seu
Wrtsil 32 Power Plant Product Guide, item 12.1 Fuel Requirements, sub item
12.1.1 Light Fuel Oil, na tabela 70 (representada abaixo) que a temperatura mnima
de Ponto de Fulgor do combustvel pesado usado na planta deve ser de 50
o
C,
portanto classificando o lquido como lquido combustvel classe II, de acordo com os
preceitos da tabela 1 do item 4 da ABNT NBR 17505-1. Pode at ser que o lquido
armazenado tenha um ponto de fulgor acima disso, afinal a tabela prescreve valores
mnimos, mas, tratando-se de segurana, deve-se sempre trabalhar com os piores
casos possveis, ento todos LFO na planta ser classificado como lquido
combustvel classe II.
Tabel a 2. 3. 1. 3. b Car act er st i cas do HFO ( War t si l a Power Pl ant Pr oduct
Gui de)

18

De posse dessas informaes, pode-se desenvolver a anlise das vazes
necessrias de mistura gua/concentrado de espuma nos consumidores para proteo
da rea.

2.3.1.3.1 Vazo de gua necessria para cmaras de espuma

Cmaras de Espuma so dispositivos que derramam espuma em direo a
parede interna do tanque (ver esquemtico abaixo), objetivando a extino por
abafamento e resfriamento de qualquer fogo que venha a ocorrer dentro do tanque de
armazenamento de lquidos inflamveis ou combustveis.
Fi gur a 2. 3. 1. 3. 1. a Esquemt i co de Funci onament o de uma Cmar a de
Espuma ( Nat i onal Foam Engi neer i ng Manual )

De acordo com a NBR 17505-7, item 8.3.1.2:
Todos os tanques atmosfricos de teto fixo que contenham produtos de classe I
ou II e que possuam dimetro superior a 9 m ou altura superior a 6 m devem possuir
19

um sistema fixo de aplicao de espuma (cmara de espuma ou injeo
subsuperficial ou semi-superficial) para proteo e combate a incndio.
O tanque PBF 901 tem todas as caractersticas descritas no item 8.3.1.2 da NBR
17505-7, portanto dever contar com um sistema interno de proteo por espuma. O
sistema mais comum, barato e simples o por cmara de espuma.
Na Tabela 4 da NBR 17505-7 encontram-se os requerimentos de quantidade
mnima de cmaras de espuma por tanque de acordo com seu dimetro:
Tabel a 2. 3. 1. 3. c Tabel a 4 da NBR 17505- 7

Como o dimetro do tanque PBF 901 de 11,5 m, somente uma cmara de
espuma necessria.
Para dimensionamento da vazo e da quantidade de espuma necessria, utiliza-
se a Tabela 5 da norma:

20

Tabel a 2. 3. 1. 3. d Tabel a 5 da NBR 17505- 7

A rea de aplicao seria a rea de superfcie do lquido, a qual considera-se
como sendo igual a rea do teto calculada na tabela 2.3.1.1 de 103,9 m
2
, portanto:

Q
s
= 4, 1 l pm/ m
2
; Q
a e
= Q
s
x A
t
= 426 l pm = 25, 56 m
3
/ h

Tendo que o tempo de aplicao igual a 30 minutos e que a taxa de mistura
gua/concentrado de espuma de 3 partes de lquido gerador de espuma (LGE) para
cada 100 partes de mistura gua/LGE, tem-se como quantidade mnima requerida de
LGE:

426 l pm x 30 mi n x 3% = 383, 4 l i t r os de LGE

2.3.1.3.2 Vazo de gua necessria para proteo da bacia de conteno do
tanque por monitores e/ou mangueiras

21

Nesse item, proteo da rea dicada ao redor dos tanques, a NBR 17505-7 se
torna um pouco vaga e, por pontos, errnea, como no item 8.8 (Proteo da Bacia de
Conteno de Tanques Verticais), onde no estabelece uma taxa especfica por
metragem quadrada da rea, mas sim uma taxa fixa de 200 lpm de mistura gua/LGE
independentemente do tamanho da rea. Como se ver abaixo, o recomendvel para
essa rea envolve valores bem maiores.
Portanto, nesse quesito sero adotados os preceitos do captulo 5 (Low
Expansion System Design) da NFPA 11 (Standard for Low-, Medium-, High-
Expansion Foam) sub-item 7 (Diked Areas Outdoor).
Como explicado no comeo do captulo, todos os tanques possuem diques ao
redor de sua bacia de conteno de vazamentos, mas na norma s se faz meno a
proteo por espuma atravs de sistemas fixos em reas onde possa haver
derramamento de lquidos combustveis classe II, ou, no caso, LFO.
Essa possibilidade maior na rea ao redor do tanque PBF 901, e infinitamente
menor ao redor dos tanques de HFO (lquido classe IIIA), visto que a nica
possibilidade de derramamento de lquido classe II ao seu redor seria o rompimento de
uma das tubulaes de Diesel que passam por essa rea. Por isso, isolou-se a bacia
de conteno ao redor do tanque de LFO.
Obedecendo aos critrios estipulados na ABNT NBR 17505-2 Armazenamento
de lquidos inflamveis e combustveis parte 2: armazenamento em tanques e vasos
os quais estipulam um rea de dicagem mnima igual ao volume do maior tanque
incluso nessa rea, respeitando um altura mxima de parede de dique de 2,8 m,
estipulou-se:
rea de dicagem ao redor do tanque PBF 901: 17 m x 30 m = 510 m
2
. Sabendo
que a rea do tanque de aproximadamente 104 m
2
, temos que a rea total
22

disponvel para conteno de lquido derramado de 406 m
2
(A
a
). O volume do maior
tanque na rea (e nico) de 1000 m
3
, portanto temos uma altura de parede de
1000m
3
/ 406 m
2
, ou seja, aproximadamente 2,5m, dentro da norma.
Busca-se sempre no desenvolvimento desses projetos a sada mais simples
para todas as situaes com o intuito de sempre facilitar a construo e baratear sua
aplicao. A construo de um dique ao redor do tanque de Diesel no algo simples,
mas aparece como uma boa soluo ao passo em que elimina a necessidade de
proteo por espuma ao redor dos outros dois tanques, muito maiores.
Tabel a 2. 3. 1. 3. 2 Tabel a 5. 7. 3. 2 da NFPA 11

Q
s
= 6, 5 l pm/ m
2
; Q
a e
= Q
s
x A
a
= 2639 l pm

LGE:

2639 l pm x 20 mi n x 3% = 1583, 4 l i t r os de LGE

23

Cabe salientar que essa vazo de espuma (2639 lpm) tem que estar disponvel
tanto para a utilizao dos canhes ou de mangueiras conectadas a hidrantes locais.

2.3.1.3.3 Vazo de gua necessria para proteo da bacia de conteno do
tanque por derramadores de espuma

Derramadores de espuma (low level foam discharge outlets) so dispositivos que
derramam espuma em direo a parede interna do dique (ver esquemtico abaixo),
objetivando a extino por abafamento de qualquer fogo que venha a ocorrer dentro
do tanque da rea de conteno por derramamentos, vazamentos ou sobre
enchimento na rea de tancagem.

Fi gur a 2. 3. 1. 3. 3 Pr ot eo de r ea Di c ada ( Nat i onal Foam Engi neer i ng Manual )
A rea de proteo nesse caso seria a mesma utilizada no clculo de vazo de
espuma do item 2.2.2.2.3.2, e o critrio de clculo tambm seria a taxa especfica
obtida atravs da tabela 5.7.3.2.

24

Q
s
= 4, 1 l pm/ m
2
; Q
a e
= Q
s
x A
a
= 1664, 6 l pm

LGE:
1664, 6 l pm x 20 mi n x 3% = 1000 l i t r os de LGE

2.3.2 Tanques de Armazenamento - Resumo das Vazes Necessrias

Pr ot eo Mt odo
Vazo M ni ma
[ l pm]
Quant i dade de
LGE [ L]
gua - Pi or Cenr i o
( PAB 902)
Canhes
Moni t or es
10030, 8 N/ A
As per s or es 6357, 8 N/ A
Es puma - I nt er i or
do Tanque PBF 901
Cmar a de
Es puma
426 383, 4
Es puma Baci a
de Cont en o
Canhes Moni t or es
e/ ou Manguei r as
2639 1583, 4
Der r amador es 1664, 6 998, 8
Tabel a 2. 3. 2 Resumo das vazes necessr i as par a pr ot eo da r ea de
t anques de ar mazenament o

Pode-se perceber que o clculo total da vazo necessria vai ser feito baseado
na quantidade de gua necessria para resfriar o tanque PAB 902 e seus tanques
vizinhos em caso de incndio no mesmo, uma vez que as quantidades de gua
envolvida por hora nesse cenrio so muito maiores que nas protees por espuma.
No prximo captulo se realizaro os clculos que confirmaro as vazes
necessrias bem como suas presses para atender os requerimentos de perda de
25

carga e operabilidade do sistema, podendo, assim, serem definidas as especificaes
das bombas de incndio bem como o dimetro das redes de incndio.

2.3.3 Tanques Dirios Detalhamento de Vazes NEcessrias

Um profissional mais experiente repararia logo de incio que a rea dos tanques
dirios no representaria uma fonte de consumo de gua ou espuma maior do que a
rea de armazenagem devido, sobretudo, ao tamanho dos tanques l localizados.
De qualquer jeito, se realizar o clculo da maior demanda de gua, que pode
ser no combate por gua do maior tanque e seus tanques vizinhos ou na aplicao de
espuma na bacia de conteno.
2.3.3.1 Proteo por gua
O pior cenrio possvel seria um incndio no tanque 1 abaixo, que envolveria os
tanques 2, 3, 4, 5, 6 e 7 como vizinhos.
26

Fi gur a 2. 3. 3. 1. a Pl ant a da r ea de Tanques Di r i os

As r eas envol vi das nesses t anques so as segui nt es:
1 Dimetro - D: 6,8m
Altura - H: 7,2m
Area de Costado A
c
: H x x D = 153,81m
2

rea de Teto A
t
: ( x D
2
) / 4 = 36,31m
2

rea Total - A
t1
: A
c
+

A
t
= 190,13m
2

2 Dimetro - D: 9,0m
Altura - H: 9,0m
Area de Costado A
c
: H x x D = 254,47m
2

rea de Teto A
t
: ( x D
2
) / 4 = 63,62m
2

rea Total - A
t2
: A
c
+

A
t
= 318,1m
2

27

3 Dimetro - D: 9,0m
Altura - H: 9,0m
Area de Costado A
c
: H x x D = 254,47m
2

rea de Teto A
t
: ( x D
2
) / 4 = 63,62m
2

rea Total - A
t3
: A
c
+

A
t
= 318,1m
2

4 Dimetro - D: 6,8m
Altura - H: 7,2m
Area de Costado A
c
: H x x D = 153,81m
2

rea de Teto A
t
: ( x D
2
) / 4 = 36,31m
2

rea Total - A
t4
: A
c
+

A
t
= 190,13m
2

5 Dimetro - D: 4,5m
Altura - H: 3,6m
Area de Costado A
c
: H x x D = 50,90m
2

rea de Teto A
t
: ( x D
2
) / 4 = 15,90m
2

rea Total - A
t5
: A
c
+

A
t
= 66,80m
2

6 Dimetro - D: 4,5m
Altura - H: 3,6m
Area de Costado A
c
: H x x D = 50,90m
2

rea de Teto A
t
: ( x D
2
) / 4 = 15,90m
2

rea Total - A
t6
: A
c
+

A
t
= 66,80m
2

7 Dimetro - D: 4,5m
Altura - H: 5,4m
Area de Costado A
c
: H x x D = 76,34m
2

rea de Teto A
t
: ( x D
2
) / 4 = 15,90m
2

28

rea Total - A
t7
: A
c
+

A
t
= 92,24m
2

Pode-se ento calcular a demanda mxima de gua, de acordo com item 6.1.a)
da ABNT NBR 17505-7, baseada em nas vazes especficas:
Q
s 1
: 2 l pm/ m
2

Q
s 2
= 8l pm/ m
2
par a D 8m
Q
s 3
= 5l pm/ m
2
par a 8m D 12m
Q
s 4
= 3l pm/ m
2
par a 12m D
Tem- se ent o:
Q
1
= Q
s1
x 0,333 x A
t1
= 126,75lpm

Q
2
= Q
s2
x 0,333 x ( A
t2
+ A
t7
) = 1094,24lpm

Q
3
= Q
s3
x 0,333 x ( A
t3
+ A
t4
+ A
t5
+ A
t6
) = 1069,72lpm

Q
t
= Q
1
+ Q
2
+ Q
3
= 2290, 71 l pm
Cabe salientar que por no ser muito alta a vazo necessria nessa rea, e por ser
menor do que as vazes necessrias na rea de armazenamento no h sentido em
se construir anis de aspersores ao redor desses tanques.
A reduo na demanda de gua no seria considervel, como acontece com os
tanques de armazenamento, no haveria reduo aprecivel no dimetro das redes de
transporte de gua at essa rea e no h reduo alguma no dimensionamento das
bombas da incndio, uma vez que essas estaro sendo dimensionadas pelas maiores
29

8,5 29,4
7 25,2
6 24,5
5 23,1
4 19,6
0 0
PRESSO DE ENTRADA x ALCANCE
0
5
10
15
20
25
30
35
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
PRESSO ENTRADA ( kgf/cm)
A
L
C
A
N
C
E

(
m
e
t
r
o
s
)
consumidores, ou seja, os sistemas de proteo por gua dos grandes tanques de
armazenamento.
Alm disso, a opo da proteo por canhes monitores se mostra muito mais
verstil, uma vez que um canho trabalhando com presses de entrada de gua da
ordem de 7 bar possui alcance de cerca de 25 metros, conforme informaes do
fabricante do esguicho utilizado no grfico abaixo:

Fi gur a 2. 3. 3. 1. b Gr f i co de al cance do j at o de gua do esgui cho do
canho dos t anques di r i os com a pr esso de ent r ada no mesmo
( Cat l ogo Tcni co Mecni ca Reuni da)

Assim, pode-se reparar no desenho abaixo que fazendo um arranjo com apenas
4 canhes monitores alcanam-se todos os tanques na rea (crculos de alcance so
os crculos maiores azuis) e ao mesmo tempo todos eles ficam a uma distncia
mnima de 15 m do costado de tanque mais perto, conforme requerido no item 7.4.7
da ABNT NBR 17505-7:
Os hidrantes e canhes fixos, quando manualmente operados, devem ficar
afastados no mnimo 15 m do costado ou parede externa do tanque a ser protegido
30

Fi gur a 2. 3. 3. 3. c Cober t ur a por canhes da r ea dos t anques di r i os

2. 3. 3. 2 Pr ot eo por Espuma

Para os tanques dirios observa-se na tabela 2.1.2.a que nenhum deles
armazena nenhum tipo de lquido que possa ser classificado como combustvel classe
II, portanto no se faz necessria, por norma, nenhuma proteo por espuma na rea.
No entanto, recomenda-se sempre o posicionamento ao redor da bacia de
conteno de pelo menos dois dispositivos mveis de espuma, com capacidade para
120 L de LGE. Esses dispositivos armazenam o LGE dentro deles e so portteis,
podendo ser levados para locais em que tenha havido algum pequeno vazamento e
por algum motivo, um pequeno fogo tenha comeado. Para mais detalhes ver folha de
dados no anexo 2.
31

Estudos mostram que a esmagadora maioria das ocorrncias de incndio em
plantas industriais de pequenos focos provenientes de pequenos vazamentos ou da
existncia de qualquer outro tipo de material inflamvel em reas abertas. A prpria
NFPA 11, em seus materiais explicativos no final da norma, diz no item A.5.9:
Mangueiras de espuma auxiliares podem ser supridas do anel principal de
incndio ou podem ser providos equipamentos adicionais de espuma. Esse
suplemento explicitado aqui no tem a inteno de combater fogo proveniente de
grandes vazamentos, mas sim considerado como um primeiro socorro para extino
ou cobrir de espuma pequenos vazamentos em metros quadrado da ordem de seis
vezes a capacidade do bico, em lpm. (...)

32

3. Clculo Hidrulico e Definio de Componentes

Baseado nas vazes calculadas de acordo com as normas aplicveis no captulo
anterior, agora se determinar as caractersticas necessrias nas bombas, como
vazo nominal e altura manomtrica mnima necessria, e os dimetros requeridos
para as tubulaes. Depois baseado nessas informaes, se escolhero os
equipamentos aplicveis para uma posterior anlise econmica dos opes cabveis.
A definio das vazes e alturas manomtricas da bomba ser feita baseada no
cenrio com maior consumo de gua, que so os combates por gua no pior cenrio
de fogo no tanque de armazenagem de HFO PAB 902 atravs de canhes monitores e
aspersores.
Uma vez que esses dois cenrios tenham sido rodados, as caractersticas
mnimas das bombas estaro definidas, j que nenhum outro cenrio necessita de
maior vazo ou mais presso.
Ser feita tambm uma rpida anlise para balanceamento da rede at a cmara
de espuma e outra anlise com intuito comparativo entre a utilizao de canhes
monitores de espuma e a utilizao de derramadores de espuma para proteo da
bacia de conteno.
Os clculos de vazo sero feitos utilizando o software de clculo hidrulico
PipeNet 1.3, mdulo Spray/Sprinkler, o software mais conhecido e usado no meio da
indstria de incndio para balanceamento de redes hidrulicas. O objetivo do trabalho
obter os resultados do software, ento se far uma breve explanao de seu
funcionamento usando como exemplo o clculo feito a partir do cenrio de proteo
por gua na rea dos tanques de armazenamento por canhes monitores, e para as
demais reas somente se dar os resultados gerados pelo PipeNet.
33

O PipeNet uma das mais poderosas ferramentas disponveis no mercado para
clculo de vazo de fluidos em tubulaes fechadas. O mdulo Spray/Sprinkler foi
desenvolvido especificamente para os tipos de sistemas de proteo contra incndio
que so usados em plantas de processo e similares, tais com refinarias, plantas
petroqumicas, usinas termoeltricas, etc.
O Mdulo Spray/Sprinkler um programa de modelagem para regime
permanente cujo objetivo garantir que o dimensionamento das bombas, dimetros
das bombas, bocais, etc. sejam adequados. Esse mdulo obedece s regras da NFPA.

3.1 Modelo de Clculo do Software

O software trabalha num modelo em que a perda de carga modelada utilizando
a seguinte equao:
dP = dP
f r i c
+ dP
e l e v
+ dP
p l a t

Onde:
dP
fric
a queda de presso devido a atrito e acidentes
dP
elev
a perda de presso devido a mudana na elevao
dP
plat
a perda de presso devido a qualquer placa de orifcio que esteja
instalada
A perda por frico calculada de acordo com a frmula emprica de Hazen-
Williams, que fornece resultados atravs da seguinte expresso explcita, no sistema
internacional (SI):
34

=
6,05 10
,

,

Onde:
L o comprimento da tubulao
L
e
comprimento equivalente dos acidentes da tubulao
Q a vazo volumtrica do fluido em litros por minuto
D o dimetro da tubulao em mm
C a constante de Hazen-Williams (ou fator C) da tubulao
A perda de carga causada pela diferena de elevao entre dois pontos da
tubulao expressa da seguinte forma:
Pel ev = x g x Z
Onde:
a densidade do fluido
g a acelerao da gravidade
Z a diferena de elevao entre os dois pontos da tubulao

3.2 Input de Dados no Software e Resultados Canhes Monitores

Baseado nas informaes de comprimento de tubulao (em metros),
quantidade de acidentes (curvas, cotovelos, Ts, Vlvulas, etc.), diferena de altura
35

entre pontos (em metros), vazes mnimas (em litros por minuto), presses mnimas e
mximas operacionais (em bar manomtrico) e fator CV (em lpm / bar
1/2
) nos pontos
de descarga fornecidas ao software no modo Design, o mesmo calcular os dimetros
adequado para a tubulao do sistema, baseado em preceitos da NFPA que orientam
sobre velocidades mximas do fluido na tubulao.
Busca-se sempre diminuir a velocidade do fluido na tubulao a fim de minimizar
a perda de carga ao longo do percurso, diminuindo assim o consumo energtico da
bomba e seu tamanho, e para minimizar o efeito do martelo hidrulico na mesma
(efeito vlido para as tubulaes secas dos sistemas de dilvio). Tubulaes de
incndio geralmente no so operadas 24 horas por dia, na verdade, elas tendem a
ser raramente usadas, por isso a eroso conseqente do escoamento no chega a ser
um problema grave nas mesmas. Por essa razo, podem se trabalhar com
velocidades superiores que os 3 m/s utilizados em tubulaes de processo.
Ao mesmo tempo, ele fornecer, no bico mais remoto (input do sistema
hidrulico), os requerimentos de vazo e presso mnimos para atender a esse
sistema. No caso dos canhes monitores, isso ser suficiente para dimensionar o
sistema, visto que se trata de um sistema simples. No caso do sistema de aspersores,
existem alguns detalhes a mais, devido existncia de vlvulas de controle em
paralelo, que sero discutidos mais a frente.
Como calculado no captulo anterior, sabemos que a vazo requerida de gua
para a proteo dos tanques de armazenamento por canhes monitores de 601,8
m
3
/h, ou 10.030 litros por minuto.
Como tm de se jogar gua nos 3 tanques ao mesmo tempo, no pior cenrio,
optou-se pela utilizao de 6 canhes monitores (2 para cada tanque), conforme figura
abaixo. Isso implica numa vazo de aproximadamente 1680 lpm para cada canho.
36

Fi gur a 3. 2. b Posi ci onament o dos canhes ao r edor da r ea de t ancagem

Procurando no catlogo da Elkhart, maior fabricante mundial de bicos para
combate a incndio, escolheu-se o modelo Master Stream Slect-o-Stream, CJ Series
que possui vazo de 1953 lpm @ 6,9 bar e um CV de 738,5 lpm x bar
-1/2
de acordo
com catlogo disponvel no anexo 3. Como no se sabe a presso exata que vai
existir no ponto, escolhe-se esse e depois se verifica se ele aplicvel ou no.
A seguir todos os comprimentos de tubulao, diferenas em alturas e acidentes
na tubulao em funo de ns so inputados no programa. As diferenas de altura
foram desconsideradas nesse caso por nunca serem nem perto de 2 metros, ou seja,
no seria algo que influenciaria diretamente no clculo.
As tubulaes so inputadas em formatos de n, ou seja, se colocam o
comprimento de tubulaes e acidentes entre dois pontos distintos. Para esse clculo
foram criados 28 ns, de acordo com o esquemtico abaixo:
37

Fi gur a 3. 2. b Esquemt i co no sof t war e de model agem do anel par a
canhes

A seguir, o software realizou os clculos baseados em iteraes numricas. O
primeiro passo verificar os dimetros utilizados e analisar se as velocidades na
tubulao no esto muito altas. Deve-se sempre, nessa hora utilizar-se do bom senso,
pois tubulaes maiores tm maior custo por metro de tubulao, so mais pesadas e
complexas e trabalhosas de serem instaladas.
Outra observao importante que foram definidos 2 grupos de tubulaes, aos
quais devem todos possuir o mesmo dimetro. O primeiro grupo o das tubulaes do
anel principal. Eles tem de ter o mesmo dimetro devido, principalmente, ao fato de
seu arranjo em formato de anel. Tal fato previsto na NFPA 24 Installation of
Private Fire Service Mains and they Appurtenances, visando a operacionabilidade do
sistema em caso de impossibilidade de utilizao de um dos trechos de um circuito do
anel.
38

O outro grupo o da tubulao que vai aos canhes. Tal grupo foi todo definido
com 4 polegadas de dimetro pois se objetiva ter a maior presso possvel na entrada
dos esguichos (maior alcance).
Feitas as observaes acima, analisam-se os resultados apresentados pelo
software. Abaixo, um zoom da rea com maior velocidade na rede, que justamente
perto do input de gua no sistema, antes da diviso do anel, perto das bombas:

Fi gur a 3. 2. c Vel oci dades nas t ubul aes per t o das bombas

Como se pode observar, as maiores velocidade de fluido na tubulao so de
3,84 m/s, valores que se podem considerar aceitveis no se desejam velocidades
acima de cerca de 4, 5 m/s na tubulao. Cabe salientar tambm que os tringulos
com pontos pretos no seu interior so os canhes da rea de tanques dirios, que
nessa simulao encontram-se fechados, como se pode observar na velocidade do
fluido na tubulao que vai at eles.
39

Outra observao importante que no outro lado da rede, as velocidades do
fluido so baixssimas, como se pode observar na figura abaixo. Mas no seria
recomendvel se utilizar uma tubulao muito menor nesse trecho, pois em caso de
um dos ramais da tubulao (superior ou inferior) no estiver operando, a vazo no
outro ramal subir muito, juntamente com a velocidade do fluido na rede. Por isso, fez-
se uma iterao simulando um ramal inoperante:

Fi gur a 3. 2. d Vel oci dades nas t ubul aes mai s di st ant e das bombas

Fi gur a 3. 2. e Vel oci dades nas t ubul aes com um r amal i noper ant e
40

Como se observa, as velocidades continuam relativamente baixas (entorno de 2
m/s na regio crtica), ento se diminuir o dimetro da tubulao da rea equivalente
a pintada em amarelo na figura acima. Reduzir-se- o dimetro para 8, o que passa a
representar uma economia significativa quando se repara que esse trecho possui
aproximadamente 160 metros de comprimento.

Fi gur a 3. 2. f Vel oci dades nas t ubul aes com di met r o r eduzi do

Fi gur a 3. 2. c Vel oci dades nas t ubul aes com di met r o r eduzi do e r amal
bl oqueado

41

Para finalizar esse estudo, analisa-se agora a vazo e presso mnima
necessria no ponto mais remoto do sistema para balano hidrulico. Esse dado
fundamental para definio da bomba a ser aplicada nessa situao, e o ponto mais
remoto do sistema o ponto de descarga da casa de bombas do sistema de incndio
da planta.

Fi gur a 3. 2. h Resul t ado de Pr esso e Vazo no pont o de ent r ada da r ede
Ou seja, precisa-se de uma bomba, ou uma combinao de bombas, que
fornea(m) 11646,83 lpm @ 8,33 bar manomtricos no mnimo. Tais valores podem
ser checados no relatrio emitido pelo programa disponvel no anexo 4.

3.2.1 Seleo e Quantitativo de Equipamentos

Primeiramente, j se tm definidos as quantidades e seus respectivos dimetros
de tubulao necessria:
Tubulao de Ao Carbono ASTM A53 Gr.B, Sch.40, 10: 360 m
42

Alm disso, precisam-se de 10 canhes monitores (6 para os tanques de
armazenamento e 4 para os tanques dirios) com entrada de 4, e 6 esguichos para
canho monitor Elkhart Master Stream Slect-o-Stream, CJ Series, cuja folha de
dados se encontra no anexo 3.
Para seleo das bombas, algumas outras consideraes tm de ser feitas, no
so apenas necessrios os valores requeridos pelo sistema de vazo e presso.
Primeiramente, de acordo com a NFPA 20 Standard for the Installation of
Stationary Pumps for Fire Protection, tm-se de prover 2 meios distintos de
motorizao de ao menos 2 bombas capazes de atender, individualmente, a maior
demanda necessria do sistema. Geralmente se opta, primariamente, por uma bomba
eltrica movida por um motor eltrico, geralmente trifsico, 60 Hz. A outra bomba,
secundria, seria movida por um motor a combusto interna do ciclo Diesel.

Fi gur a 3. 2. 1. a baco de Bombas de I ncndi o Et anor m ( Cat l ogo
Tcni co KSB)
43

Olhando a tabela de escolha acima da KSB Etanorm R, v-se que a bomba
que atenderia a demanda do sistema seria a da srie 300-400R. Abaixo est a curva
de performance desta bomba:

Fi gur a 3. 2. 1. b Cur va de Per f or mance Bomba Et anor m 300- 400R @ 3500
RPM ( Cat l ogo Tcni co KSB)
Repara-se que essa bomba no seria a melhor escolha para o sistema em
questo, pois operando na sua vazo mxima, a bomba estaria trabalhando com cerca
de 60% de eficincia. No entanto, rarssimas vezes o sistema operar nessa condio,
e todos os outros cenrios trabalharo com vazes ainda menores, ou seja com menor
eficcia ainda. Cabe ressaltar que no cenrio destacado, a potncia de acionamento
requerida pela bomba de 280 kW.
Portanto, decide-se usar duas bombas em paralelo, cada uma fornecendo 350
m
3
/h @ 8,3 bar, aproximadamente. Conforme mesmo processo descrito acima,
selecionam-se 2 bombas Etanorm 100-200 com dimetro de rotor de 219 mm.
Percebe-se na curva de performance abaixo que elas estaro trabalhando bem mais
perto do ponto de eficincia mxima e demandando cerca de 90 kW cada uma. Alm
44

disso, pode-se configurar no painel de controle das bombas, atravs de pressostatos
detectando a queda de presso na linha a juzante das bombas, que quando a
demanda for pequena somente uma das bombas entre em operao.

Fi gur a 3. 2. 1. c Cur va de Per f or mance Bomba Et anor m 100- 200 @ 3500
Acontece que essa bomba projetada para rotaes da ordem de 3500 rpm e
no recomendvel se trabalhar com essa rotao para motores a Diesel, portanto
uma outra bomba foi escolhida: Etanorm 124-400 com dimetro de rotor de 419 mm,
funcionando a cerca de 1750 rpm. Tambm sero utilizadas duas bombas em paralelo.
A potncia de acionamento da ordem de 95 kW por bomba.
45

Fi gur a 3. 2. 1. c Cur va de Per f or mance Bomba Et anor m 124- 400 @ 1750
De posse desses dados, deve-se agora ratificar o estudo feito no PipeNet
jogando a curva da bomba eltrica e os pontos calculados da bomba Diesel (o
software se encarrega de fazer o ajuste da curva a partir dos pontos dados) para
fazermos uma anlise real do que ocorrer no sistema.
A vazo e a presso nos canhes mais remotos (os canhes de proteo do
tanque PBF 901) ficaram acima do mnimo requerido pela norma e, alm disso, se
observou que a distribuio de presso ao longo dos 6 canhes ficou bastante
uniforme, o que garantir um alcance uniforme de gua para todos os canhes. Por
isso, considera-se apropriado o set de bombas eltricas escolhidas.
As curvas de perfomance da bomba Diesel (KSB Etanorm 124-400) so muito
parecidas com a da bomba eltrica, ento se assumir que a mesma est
propriamente dimensionada para o sistema tambm.
Alm disso, precisa-se ainda de uma bomba Jockey, ou seja, uma pequena
bomba que trabalha com uma altura manomtrica alta, mas com vazes bem
pequenas, somente para manter a rede do anel pressurizada o tempo todo. Como
46

essa uma bomba mais ou menos padro em sistemas de incndio foi escolhido logo
uma KSB Movitec VF 2/8, com Q= 2 m
3
/h e H= 90 m.
O relatrio gerado pelo software para esse cenrio encontra-se no Anexo 5.

3.3 Input de Dados no Software e Resultados Anis de Aspersores

Para se modelar esse sistema, primeiramente algumas consideraes tm de
ser feitas. Esse sistema de anis aspersores se utilizar de uma vlvula de comando
(do tipo on/off) para cada rede de anis ao redor de cada tanque. Para maiores
detalhes, ver diagrama abaixo:

Fi gur a 3. 3. a Di agr ama do si st ema de ani s asper sor es
Como se pode ver no diagrama, necessrio um manifold de vlvulas dilvios
para controlar a vazo de gua para os anis de aspersores de cada tanque. Essas
vlvulas dilvio so vlvulas especiais, que so automaticamente abertas em caso de
47

aumento anormal da temperatura do costado ou teto do tanque e no se fecham at
que haja interveno manual do operador para rearme da mesma.
O acionamento automtico da vlvula feito atravs de uma rede de anis de
menor dimetro que construda logo abaixo ou acima dos anis de aspersores. Essa
rede, conhecida como rede de anis de deteco, cheia de gua da prpria rede de
incndio, conectada ao trim de atuao da vlvula e repleta de sprinklers, bicos
fechados por elementos fusveis que se rompem caso a temperatura ambiente
ultrapasse certos valores predefinidos, distribudos conforme NFPA 15. No caso de
rompimento de um sprinkler, um fluxo de gua se estabelecer por esse ponto
causando uma queda de presso no trim de atuao da vlvula dilvio, causando sua
abertura.
Cabe observar que no manifold tambm haver uma vlvula dilvio comandando
o sistema de espuma da cmara de espuma do tanque PBF 901 e outra ainda
comandando o sistema de derramamento de espuma para proteo da bacia de
conteno do tanque PBF 901. Essas vlvulas tero acionamento eltrico remoto,
atravs de um chaveamento na sala de controle da planta, alm claro do
acionamento manual local obrigatrio para todos os tipos de vlvulas dilvio.
Para facilitar o clculo do sistema, a anlise ser dividida em duas fases:
primeiramente anlise dos trs tipos de anel, verificar os dimetros necessrios e
obter os valores de presso e vazo necessrios no ponto mais remoto baseado nas
informaes de vazes e presses mnimas necessrias nos bicos e presses
mximas operacionais dos mesmos conforme requerido pela NFPA 15. Depois,
substituio dessa rede toda por bicos equivalentes, determinando o fator CV
equivalente da rede de anis ao redor do tanque toda, para simplificar o clculo do
anel principal.
48

O primeiro passo para o dimensionamento do anel se determinar quantos
anis sero necessrios e quantos bicos por anel, para assim saber a vazo
necessria em cada bico.
De acordo com o item 6.2.4 da NFPA 15 Water Spray Fixed Systems for Fire
Protection, edio 2007, o posicionamento dos bicos de um sistema de aspersores
deve incluir uma anlise de todos dos seguintes fatores:
A forma e o tamanho da rea a ser protegida
O projeto do bico e as caractersticas do padro de gua emulsificada produzida
O efeito do vento e rajadas de fogo em gotculas muito pequenas ou em gotas
grandes com pouca velocidade inicial
O potencial de a gua errar o alvo e aumentar o desperdcio de gua
Efeitos da orientao do bico nas caractersticas de cobertura
Potencial para dano mecnico

Fi gur a 3. 3. b Padr o de descar ga hor i zont al do Bi co MV- 10 ( Cat l ogo
Tcni co Ki dde Br asi l )
49

Olhando a figura a cima, percebe-se que o bico possui uma projeo cobrindo uma
boa poro de rea do tanque. No entanto, no se deve trabalhar muito afastado do
tanque devido influncia do vento e at pela maior complexidade no
desenvolvimento da suportao do anel. Cabe ressaltar que um corte feito
horizontalmente a essa projeo teria aproximadamente o mesmo padro e isso
muito importante para espaamento lateral de bicos no mesmo anel.
Foi adotada ento uma separao entre o bico e o costado do tanque de 1m.
Entre bicos, lateralmente, foi utilizada uma separao mxima de 4 metros. Assim
tem-se, dividindo o permetro do anel pela distncia entre bicos, um total de 18 bicos
por anel para os tanques PAB 901 e PAB 902 e de 10 bicos para o tanque PBF 901.
Para achar o nmero de anis, considera-se como distncia mxima vertical entre
anis o mesmo espaamento utilizado horizontalmente. Assim, temos um total de 4
anis para os tanques PAB 901 e PAB 902 e de 3 anis para o tanque PBF 901.
No total ento se tm 72 bicos nos tanques PAB 901 e 902, e 30 no tanque PBF
901. Assim as vazes mnimas requeridas por bico nos tanques PAB so: 2683,33 lpm
/ 72 bicos = 37,27 lpm / bico. J no tanque PBF 901 de 992 lpm / 30 bicos = 33,07
lpm / bico. Tem-se ainda da folha de dados do equipamento que a presso mnima de
trabalho do bico 2,5 bar. Esses dados foram todos inputados no PipeNet que gerou o
seguinte resultado:
Tanques PAB 901 e PAB 902
Tubulao de alimentao dos anis (at segundo anel): 6
Tubulao de alimentao dos anis (a partir do segundo anel at o teto): 4
Anis: 1,5
Tubulao do teto: 2,5
Ramais: 2
50

Tanque PBF 901
Tubulao de alimentao dos anis (at primeiro anel): 4
Tubulao de alimentao dos anis (a partir do primeiro anel at o teto): 2,5
Anis: 1,5
Tubulao do teto: 1,5
Ramais: 1
OBS.: No se colocou o print screen do software, pois a visualizao iria ficar muito
ruim.
Utilizando o clculo do software para bico mais remoto, obtivemos os seguintes
valores de fator CV para serem usados no clculo do anel principal:
Tanque
Vazo m n.
[ l pm]
Pr esso m n.
[ bar ]
Fat or CV
[ l pm/ bar
0 , 5
]
PAB 901 2337, 55 5, 2 1025, 08
PAB 902 2337, 55 5, 0 1045, 38
PBF 901 967, 42 4 483, 71
Tabel a 3. 3 Val or es de f at or es CV par a bi cos equi val ent es aos si st emas
de di l vi o
Inputando esses valores acima, obtivemos o seguinte resultado para clculo dos
dimetros:
51

Fi gur a 3. 3. c Di met r os cal cul ados pel o Pi peNet
Onde a tubulao azul tubulao de 6, a roxa de 8e a verde de 4 (para os
canhes do tanque dirio, que nesse estudo encontram-se fechados). A tubulao
vermelha ser considerada como de 4 tambm, pois s alimenta um canho. Cabe
salientar que todas as tubulaes do manifold de vlvulas dilvio foram foradas a
ficar com o mesmo dimetro, pois se no o programa escolheria dimetros bem
menores para a tubulao entre as vlvulas, mas isso no prtico do ponto de vista
de instalao.
Analisando tambm as velocidades na tubulao v-se tambm que no existem
grandes problemas com relao a isso:
52

Fi gur a 3. 3. d Vel oci dades no anel pr i nci pal de i ncndi o cal cul adas pel o
Pi peNet
A mai or vel oci dade na r ede aci ma de 3, 08 m/ s. Abai xo o
r esul t ado de um cenr i o em que um r amal est i noper ant e:

Fi gur a 3. 3. e Vel oci dades no anel pr i nci pal de i ncndi o com um t r echo
de ci r cui t o i noper ant e cal cul adas pel o Pi peNet

53

Par a f i nal i zar esse est udo, anal i sa- se agor a a vazo e pr esso
m ni ma necessr i a no pont o mai s r emot o do si st ema par a bal ano
hi dr ul i co. Esse dado f undament al par a def i ni o da bomba a ser
apl i cada nessa si t uao, e o pont o mai s r emot o do si st ema o
pont o de descar ga da casa de bombas do si st ema de i ncndi o da
pl ant a.

Fi gur a 3. 3. f Pr esso e vazo necessr i as na sa da da bomba par a
at ender pi or cenr i o poss vel cal cul adas pel o Pi peNet
Ou seja, precisamos selecionar uma bomba, ou uma combinao de bombas,
que fornea(m) 5834,89 lpm @ 6,78 bar manomtricos no mnimo, como pode ser
observado no relatrio emitido pelo programa no anexo 6.

3.3.1 Seleo e Quantitativo de Equipamentos

Primeiramente, j se tm definidos as quantidades e seus respectivos dimetros
de tubulao necessria:
54

Tubulao de Ao Carbono ASTM A53 Gr.B, Sch.40, 4: 7,5 m
Tubulao de Ao Carbono ASTM A53 Gr.B, Sch.40, 2,5: 39 m
Tubulao de Ao Carbono ASTM A53 Gr.B, Sch.40, 2: 11,5 m
Tubulao de Ao Carbono ASTM A53 Gr.B, Sch.40, 1,5: 712,2 m
Alm disso, sabe-se que 72 + 72 + 30 = 174 bicos MV-10 vo ser necessrios.
Aproximadamente metade desse valor ser necessrio para sprinklers dos anis de
deteco, ou seja, 87.
Para vlvulas, sero necessrias 2 vlvulas dilvio de 6 e uma de de 4, com
trim hidrulico. Alm de 4 vlvulas gaveta de 6para isolar o manifold do anel principal
de incndio e para isolamento de cada uma das vlvulas de dilvio de 6, alm de uma
vlvula gaveta de 4 para isolamento da vlvula dilvio de 4. Sero necessrios 2
filtros em Y de 6 nas entradas do manifold.
A seleo das bombas ser feita de forma anloga ao procedimento adotado
para seleo de bombas no caso de proteo por canhes. A bomba eltrica ser uma
KSB Etanorm 100-200 e a Diesel ser uma KSB Etanorm 100-315. A curva de
performance fornecida para a bomba KSB Etanorm 100-315, para rotao de 1750
rpm. No entanto, para esse caso, escolheu-se um motor a Diesel que tem sua maior
eficincia a 2400 rpm, portanto tm de se converter os dados apresentados na curva
fornecida pelo fabricante.
Segundo de Falco et al. (1998) [...] considerando um dado fluido e mantido o
dimetro do impelidor constante, existe uma proporcionalidade entre os valores de Q,
H e Pot. com a rotao. Assim sendo, sempre que alterarmos a rotao haver em
conseqncia alterao nas curvas caractersticas da bomba, sendo a correo para a
55

nova rotao (N
2
) feita atravs das seguintes propores obtidas a partir dos grupos
adimensionais levantados no item anterior:
1) A vazo proporcional rotao
Q
2
/ Q
1
= N
2
/ N
1

2) O head ou carga da bomba varia com o quadrado da rotao
H
2
/ H
1
= (N
2
/ N
1
)
2

3) A potncia absorvida varia com o cubo da rotao
Pot
2
/ Pot
1
= (N
2
/ N
1
)
3

Abaixo mostra-se primeiro a curva da bomba eltrica (KSB Etanorm 100-200 @
3500 rpm), com seu ponto de operao no cenrio de maior demanda escolhido
rotor de 207 mm de dimetro. Depois a curva de performance da bomba Diesel (KSB
Etanorm 100-315 @ 1750 rpm), baseando-se no rotor de 307 mm de dimetro.

Fi gur a 3. 3. 1. a Cur va de Per f or mance Bomba Et anor m 100- 200 @ 3500
56

Fi gur a 3. 3. 1. b Cur va de Per f or mance Bomba Et anor m 100- 315 @ 1750

A tabela abaixo mostra a converso de valores feita para H, Q e Pot para 8
pontos, baseado nas frmulas mencionadas acima:
Tabel a 3. 3. 1. a Novos val or e de Al t ur a Manomt r i ca, Vazo e Pot nci a
Requer i da par a a bomba f unci onando a 2400 RPM
N1 (1750) N2 (2400)
H Q Pot H Q Pot
4,9 30 12,5 9,22 41,14 32,24
4,8 80 17,5 9,03 109,71 45,14
4,6 130 22,5 8,65 178,29 58,04
4,4 170 26 8,28 233,14 67,06
4,2 197,5 28 7,90 270,86 72,22
4 222 31 7,52 304,46 79,96
3,8 245 32,5 7,15 336,00 83,83
3,6 265 34 6,77 363,43 87,70

De posse desses dados, deve-se agora ratificar o estudo feito no PipeNet
jogando a curva da bomba eltrica e os pontos calculados da bomba Diesel (o
57

software se encarrega de fazer o ajuste da curva a partir dos pontos dados) para uma
anlise real do que ocorrer no sistema, sendo que nos bicos equivalentes dos anis
obtiveram-se os seguintes resultados mostrados na tabela abaixo, comparando-os
com os mnimos requeridos:
Tabel a 3. 3. 1. b Resul t ados obt i dos par a bomba el t r i ca pel o Pi peNet
Resul t ado M ni mo Requer i do
Q [ l pm] P [ bar M] Q [ l pm] P [ bar M]
PAB 901 2368, 55 5, 38 2337, 55 5, 2
PAB 902 2422, 55 5, 37 2337, 55 5, 0
PBF 901 1121 5, 4 967, 42 4, 0

Os resultados so satisfatrios, portanto a bomba eltrica foi bem dimensionada.
O mesmo estudo foi feito para a bomba a Diesel e o resultado segue abaixo:
Tabel a 3. 3. 1. c Resul t ados obt i dos par a bomba Di esel pel o Pi peNet
PAB 901 2375, 06 5, 41 2337, 55 5, 2
PAB 902 2429, 26 5, 40 2337, 55 5, 0
PBF 901 1124, 20 5, 43 967, 42 4, 0

Os resultados tambm so satisfatrios, portanto a bomba Diesel foi bem
dimensionada. O relatrio para essas situaes encontram-se respectivamente nos
anexos 7 e 8.

3.4 Input de Dados no Software e Resultados Espuma

Os clculos dos sistemas de proteo por espuma so mais importantes no
para dimensionamento da bomba, uma vez que as vazes do sistema de gua so
58

bem maiores, e nem tanto para dimensionamento de tubulaes, j que no caso dos
monitores sero utilizados os mesmos monitores de gua, e no caso de cmara de
espumas e derramadores, basicamente padro na indstria que eles sejam
dimensionados para redes entre 2,5 e 4; mas sim para verificao do correto
funcionamento do mesmo.
Sistemas de espuma trabalham com o proporcionamento de espuma, isso quer
dizer que existe uma dosagem especfica de lquido gerador de espuma que tem de
ser misturada com a vazo ideal de gua a montante do elemento proporcionador.
Para vazes baixas, tal efeito conseguido atravs de um proporcionador em linha.
De acordo com o manual de engenharia da National Foam - maior fabricante
mundial de produtos de espuma, proporcionadores em linha so dispositivos Venturi
que introduzem LGE num fluxo contnuo de gua a uma taxa controlada de
proporcionamento. O proporcionador em linha (tambm conhecido como indutor ou
edutor) um mtodo simples e barato de se proporcionar espuma, se houver uma
presso relativamente alta disponvel na linha, por no ter partes mveis e requerer
manuteno mnima.
Eles so ideais para aplicaes requerendo uma vazo fixa de descarga e
possuindo uma presso consistente de gua. Eles podem trabalhar a presses to
baixas quanto 5,0 bar ou to altas quanto 14,0 bar, tendo, no entanto, sua facha tima
a aproximadamente 7,0 8,0 bar. Eles no so indicados para casos com aplicao
por um nmero de vazes de descargas diferentes, nem para operaes com sprinkler
ou outros dispositivos com mltiplos pequenos orifcios de descarga, onde altas
presses de retorno podem existir, impedindo o correto funcionamento do mesmo.
Eles tambm no so indicados para vazes requeridas muito altas, onde a
quantidade de LGE requerida e a inrcia do fluido aumentam consideravelmente,
59

prejudicando a mistura no edutor. Nesses casos, so mais indicados sistemas de
presso balanceada ou pressurizados, como nos proporcionadores ILBP (equipados
com bomba de espuma) e sistemas equipados com Bladder Tank. No entanto esses
sistemas so muito mais caros, sofisticados e complicados de se manter do que os
sistemas com proporcionador em linha.

3.4.1 Canhes de Espuma

Canhes de espuma so utilizados quando se decide proteger os tanques
atravs de canhes e necessita-se de espuma, geralmente para combate na bacia de
conteno. Pode se prover soluo gua + LGE para toda uma rede de canhes, ou
se fazer o proporcionamento no esguicho do canho. No caso estudado, mais
prtico se fazer o proporcionamento especificamente nos esguichos dos dois canhes
que protegem o tanque PBF 901, uma vez que os mesmos esto ligados no anel de
gua de incndio da planta.
Para tal efeito se faz uso de esguichos edutores e bombonas transportveis de
lquido LGE, e se faz necessria a presena de ao menos dois operadores no local,
um para manobrar o canho e outro para tomar conta do proporcionamento. Cabe
ressaltar que nesse caso, o jato de espuma jamais deve ser direcionado ao dique, por
estar o mesmo sobre presso, podendo causar um espalhamento na poa de lquido
combustvel, piorando o incndio. O jato deve ser sempre direcionado para o costado
do tanque, e deve escorrer gentilmente para a rea de conteno. Esse mtodo no
funciona para vazes muito altas.
O esguicho edutor escolhido foi o GLADIATOR Foam/Water Nozzle, de vazo
nominal de 500 gpm (1893 lpm), fator CV de 720,27 lpm / bar
0,5
. Foi rodado
60

novamente o PipeNet s para verificao das presses e vazes nesses canhes e
nos demais continuavam aceitveis. O relatrio de anlise pode ser encontrado no
Anexo 9, com todos os valores obtidos, que foram cerca de 2% acima do mnimo
requerido, ou seja, resultados satisfatrios.

Fi gur a 3. 4. 1 Desenho do Esgui cho Edut or Gl adi at or com Tubo Pi ck- Up
( Cat l ogo Tcni co Nat i onal Foam)

3.4.2 Cmara de Espuma

Para modelagem da cmara de espuma, algumas consideraes tm de ser
feitas. Primeiramente, existe uma diferena de densidade entre a gua e o LGE 3% da
ordem de 3%. Mas, essa pequena diferena, diluda em 97% de gua praticamente
nula, portanto ser tudo modelado com a densidade da gua no trabalho.
Alm disso, teria de ser analisado o incremento de vazo gerado pela adio do
LGE no fluxo de gua que passa pelo proporcionador. Novamente tal diferena no
ser considerada, por ser muito pequena comparada aos valores totais envolvidos.
Finalmente, existe ainda uma tubulao vinda do reservatrio de LGE at o
61

proporcionador em linha, que novamente no ser considerada pois tal rede trabalhar
com vazes e presses muito baixas.
O objetivo nesse momento garantir o correto funcionamento do proporcionador
em linha, um equipamento delicado que se no for devidamente balanceado, no ir
gerar espuma corretamente para o combate ao incndio.
Para tanto, se baseando nos clculos feitos no captulo 2 de vazo de espuma
necessria para proteo do tanque PBF 901 de 426 lpm, escolhe-se o modelo LP-15
da National Foam, que possui vazo nominal de 606 lpm @ 6,9 bar e fator CV de
230,7 lpm/bar
0,5
. Far-se- uma primeira iterao com o software com esse modelo
para anlise dos resultados obtidos. Tal anlise feita em trs etapas, uma vez que o
software no aceita continuao de tubulao aps um bico (e o proporcionador
modelado como se fosse um bico, pois o mtodo mais prximo de um
proporcionador em linha de verdade disponvel no programa).
Na primeira etapa se estabelece o trecho entre o proporcionador e a cmara de
espuma, por tratar-se de um trecho relativamente longo e com grande desnvel entre o
proporcionador e a cmara. Atribuindo-se valores de entrada de vazo e presso, e
valores de vazo de sada, o programa calcula a perda de carga, que nesse caso da
ordem de 1,1 bar.

62

Fi gur a 3. 4. 2 Model agem da l i nha do Pr opor ci onador em Li nha at a
Cmar a de Espuma no Pi peNet

Depois, se modela do proporcionador at a vlvula dilvio, objetivando-se achar
o bico equivalente do sistema para se rodar cenrio do anel principal. Assim, acha-se
o bico equivalente do sistema para se analisar o cenrio combinado de espuma no
anel principal, nesse caso um bico com fator CV de 213,145 lpm/bar
0,5
.

3.4.3 Cenrio combinado Canho + Cmara de Espuma

Sabendo-se a performance dos esguichos dos canhes e o bico equivalente da
cmara de espuma, roda-se ento o cenrio combinado da proteo por espuma da
rea, cujos resultados de presso e vazo paras os canhes e cmara de espuma
foram:
Tabel a 3. 4. 3. a Resul t ados obt i dos par a cenr i o canho 1 + c anho 2 +
cmar a de Espuma pel o Pi peNet
Canho 1 2151, 1 8, 91 1319, 5 6, 0
Canho 2 2150, 9 8, 91 1319, 5 6, 0
Cmar a 630, 96 8, 75 426 6, 0

Assim observa-se que o sistema est bem dimensionado, pois todas as vazes
mnimas requeridas por norma foram atendidas (e at superadas) e todos os
equipamentos, como esguichos, proporcionadores, cmaras de espuma e bombas,
esto trabalhando dentro de suas faixas normais de presso de trabalho.
63

Por precauo, deve se tambm rodar um cenrio combinado com mais canhes
em funcionamento, mesmo que no seja requerido pela norma, visto que
provavelmente num cenrio de incndio no tanque PBF901 a brigada responsvel
tambm queira acionar mais dois canhes para resfriamento do tanque PAB 902.
Assim, tm-se como resultados:
Tabel a 3. 4. 3. b Resul t ados obt i dos par a cenr i o canho 1 + c anho 2 +
cmar a + doi s canhes de gua pel o Pi peNet
Canho 1 2054, 7 8, 14 1319, 5 6, 0
Canho 2 2054, 5 8, 14 1319, 5 6, 0
Canho gua 1 2133, 8 8, 20 1661, 67 6, 0
Canho gua 1 2130, 9 8, 18 1661, 67 6, 0
Cmar a 602, 51 7, 99 426 6, 0

Os relatrios gerados pelo programa para tais anlises se encontram nos anexos
10 e 11

3.4.4 Derramadores de Espuma

Para anlise da soluo de proteo de rea dicada por derramadores de
espuma, se usar um mtodo anlogo ao utilizado para anlise da proteo por
cmaras de espuma, devido ao fato de os dois mtodos utilizarem proporcionadores
em linha.
Para tanto, se baseando nos clculos feitos no captulo 2 de vazo de espuma
necessria para proteo do tanque PBF 901 de 1664 lpm, escolhe-se o modelo LP-
40 da National Foam, que possui vazo nominal de 1609 lpm @ 6,9 bar e fator CV de
64

612,54 lpm/bar
0,5
. Far-se- uma primeira iterao com o software com esse modelo
para anlise dos resultados obtidos. Tal anlise feita em trs etapas, uma vez que o
software no aceita continuao de tubulao aps um bico (e o proporcionador
modelado como se fosse um bico, pois o mtodo mais prximo de um
proporcionador em linha de verdade disponvel no programa).

Fi gur a 3. 4. 4. a Model agem da r ede do Pr opor ci onador em Li nha aos
der r amador es no Pi peNet
A perda de carga calculada nessa seo da ordem de 0,6 bar. Em seguida
verifica-se o trecho entre a vlvula de controle e o proporcionador em linha, obtendo
assim um fator CV para calcula de bico equivalente no anel de 570.
Rodando o anel principal de incndio somente para combate por espuma,
conforme requerido na norma tem-se os seguintes resultados:
Tabel a 3. 4. 4 Resul t ados obt i dos par a cenr i o canho 1 + canho 2 +
cmar a de Espuma pel o Pi peNet
65

Der r amador es 1651, 5 8, 4 1664, 5 6, 0
Cmar a 617, 5 8, 4 426 6, 0

Percebe-se que o resultado obtido para os derramadores menos que 0,8%
abaixo do requerido, ento no se considerar essa diferena e se julgar o resultado
satisfatrio. Alm disso, existe ainda um incremento de 3% nesses valores referentes
ao acrscimo de LGE, ou seja cerca de 50 lpm, que no foi considerado no clculo e
que superaria o mnimo requerido. Relatrio gerado pelo programa encontra-se no
anexo 12.
3.4.5 Cenrio combinado Derramador + Cmara de Espuma

Mas, rodando um cenrio combinado de combate por gua e espuma,
considerando-se resfriamento por gua nos tanques PAB 902 e PBF 901 (abrindo
suas vlvulas dilvio), percebe-se uma diferena de 18,55% (307,8 lpm) entre o
mnimo requerido pela norma e o que o sistema pode oferecer. No existe
proporcionador em linha que possa atender a uma vazo maior, ou ento com menos
perda de carga, somente solues mais caras e complexas. Ento, de um ponto de
visto prtico, esse sistema, ao menos sozinho, no suficiente. Para maiores
informaes ver no Anexo 13 o relatrio gerado pelo programa.
Nesse caso, duas solues so possveis: ou substitui-se todo o sistema de
derramadores por canhes ou utilizam-se derramadores manuais locais de espuma,
que trabalham com vazo nominal de 200 lpm. Nesse caso seriam 2 necessrios.
Como se viu no item 2.3.3.2 recomendado pelas normas internacionais sempre
haver unidades mveis de espuma ao redor de reas dicadas, para o combate de
66

pequenos incndios, ento se adotar tal soluo, resolvendo assim o problema de
vazo mnima necessria pela norma.

67

4. Anlise Econmica

Para se finalizar a anlise do problema, ser feita uma breve anlise econmica
divergindo-se a proteo para duas solues possveis: a primeira utilizando-se
somente canhes (incluindo a proteo por espuma da rea dicada), e a segunda
utilizando anis aspersores e derramadors de espuma. Tal diviso foi feita desta
maneira, pois sempre comum, uma vez que se usa canhes para resfriamento dos
tanques, utilizar os mesmos para combate por espuma, e tambm por que
normalmente quando se utiliza a soluo por aspersores se est tentando minimizar a
vazo de gua necessria.
Assim se levantaro preos somente para os equipamentos diferenciados entre
uma alternativa e a outra, ou seja, no sero considerados os preos dos
equipamentos relacionados a cmara de espuma, uma vez que tal sistema comum
s duas solues apresentadas.
Cabe salientar tambm que o objetivo desta anlise no fazer um estudo
econmico completo e 100% acurado das opes apresentadas, mas sim prover
bases gerais e com certo nvel de preciso quanto aos valores praticados no mercado
dos equipamentos utilizados no intuito de facilitar a escolha por um ou outro mtodo
de proteo. Todos os preos j incluem impostos federais, como IPI quando aplicvel,
mas no estaduais ou municipais (como ICMS ou ISS), uma vez que os mesmos
variam de estado para estado. Tambm no foi considerado preo de frete desses
equipamentos.
Visto o exposto acima, se apresentaro duas tabelas, uma para cada soluo,
com os materiais envolvidos, preos unitrios (ou especficos) e preos totais. Para
conexes (joelhos, ts, flanges, juntas, etc.) usou-se uma aproximao de valor
68

agregado igual a um tero do valor total de tubos utilizados. Para bombas foi utilizado
valor de um container completo de bombas, ou seja, incluindo as bombas eltrica,
diesel e jockey, com seus elementos motrizes e de controle (como painel eltrico de
controle, pressostatos, vlvulas de alvio e segurana, etc.), vlvulas de isolamento e
no-retorno, etc.
Para custos de instalao, no foram levantados custos de instalao da rede do
anel de incndio, uma vez que o mesmo comum a ambas solues. A tubulao
um pouco maior na soluo por canhes (conseqentemente mais pesada), portanto
foi acrescentado um valor a mais no preo da instalao dos canhes, para equilibrar
a conta. Os custos de instalao foram averiguados de maneira geral, mas incluem
estimativas de homem-horas (HH) necessrias, suportes necessrios e equipamentos
bsicos de montagem, como parafusos, porcas, eletrodos de solda, etc.
4. 1 Sol uo por Canhes

Tabel a 4. 1 Cust os Tot ai s de uma sol uo por Canhes Moni t or es
I t em Mat er i al Quant i dade
Pr eo
Uni t r i o
[ R$]
Pr eo Tot al
1
Tubo Ao Carbono ASTM A53 Gr. B
Sch 40 sem costura 10
360 m 338, 07 121. 705, 20
2
160 m 211, 88 33. 888, 00
3
66m 81, 85 4. 402, 10
4
Continer de Bombas para incndio
(Q= 350 m
3
/h @ 7,8 bar)
2 uni d. 275. 000, 00 550. 000, 00
5 Canho Monitor 6 uni d. 3. 000, 00 18. 000, 00
6
Esguicho Elkhart Master Stream
Slect-o-Stream, CJ Series
4 uni d. 3. 800, 00 15. 200, 00
7
Esguicho National Foam
GLADIATOR Foam/Water Nozzle
2 uni d. 5. 100, 00 10. 200, 00
8
Vlvula ON-OFF para controle da
abertura do canho de 4
6 uni d. 1. 800, 00 10. 800, 00
9 Lquido Gerador de Espuma (LGE) 2581 L 11, 88 30. 664, 65
10 Instalao 1 conj . 15. 000, 00 15. 000, 00
TOTAL GERAL 809. 859, 95
69

4.2 Soluo por Anis Aspersores + Derramadores

Tabel a 4. 2 Cust os Tot ai s de uma sol uo por Ani s Asper sor es mai s
der r amador es
I t em Mat er i al Quant i dade
Pr eo
uni t r i o
Pr eo t ot al
1
20 m 338, 07 6. 761, 40

520 m 140, 57 75. 907, 20
2
7, 5 m 816, 85 613, 87
3
Sch 40 sem costura 2,5
39 m 36, 75 1. 444, 27
4
11, 5 m 33, 60 386, 40
5
Sch 40 sem costura 1,5
712, 2 m 31, 50 22. 434, 30
6
786 m 18, 80 14. 776, 80
7
Continer de Bombas para incndio
(Q= 350 m
3
/h @ 7,8 bar)
1 uni d. 275. 000, 00 275. 000, 00
8
Conjunto Vlvula Dilvio de 6, trim
hidrulico completo e vlvula de
bloqueio
2 uni d. 18. 700, 00 37. 400, 00
9
hidrulico completo e vlvula de
bloqueio
1 uni d. 15. 800, 00 15. 800, 00
10
eltrico completo e vlvula de
bloqueio
1 uni d. 18. 200, 00 18. 200, 00
11 Sprinklers de Deteco 87 uni d. 66, 91 6. 958, 00
12 Aspersores de Alta Velocidade 174 uni d. 100, 35 20. 471, 40
13 Derramador de Espuma 2 uni d 800, 00 1. 600, 00
14
Proporcionador em Linha National
Foam LP-40
1 uni d 3. 750, 00 3. 750, 00
15 Lquido Gerador de Espuma (LGE) 1000 L 11, 88 11. 880, 00
16 Instalao 1 conj . 80. 000, 00 80. 000, 00
TOTAL GERAL 593. 382, 54

70

5. Concluso

Finalizando o trabalho, deve-se comparar as duas solues possveis
apresentadas do ponto de vista conceitual, de segurana, de aplicabilidade,
econmico e de manuteno.
Do ponto de vista conceitual as duas solues, desde que corretamente
dimensionadas conforme exposto durante todo o trabalho, so perfeitamente
suficientes para o combate a qualquer sinistro que venha a ocorrer na rea de
contagem, pois entregam as quantidades de gua mnima necessrias pela norma (e
at mais, na maioria dos casos), bem como a correta quantidade de espuma. Assim,
pode-se combater e/ou controlar o eventual em incndio em qualquer um dos tanques
ao mesmo tempo em que se previne o alastro do mesmo para os outros.
Pelo lado da segurana, a soluo por aspersores pode ser considerada um
pouco mais segura na medida em que prev um combate automtico por gua atravs
dos anis de deteco ao redor do tanque, que iram perceber qualquer aumento no
natural de temperatura no cotado do tanque e disparar o sistema automaticamente.
Fato que no acontece com os canhes, que precisam ser manualmente acionados e
operados por pessoal treinado, alm de sempre deixar o operador mais exposto ao
perigo pois ele tem de estar presente no canho para direcionar o jato da gua ao
tanque.
Do ponto de vista de aplicabilidade e de manuteno, sem dvidas a instalao
dos canhes mais simples e barato e requer muito menos manuteno do que os
complexos anis que devem ser construdos ao longo de todo o tanque. Alm disso, a
troca de um sprinkler quebrado muito trabalhosa, se considerada em comparao a
71

manuteno requerida de um canho monitor (que quase zero) e a facilidade de
acesso para quaisquer reparos que se faam necessrios.
J economicamente falando, verifica-se que a soluo por anis muito mais
vantajosa, no caso analisado, em comparao com os canhes. Isso se deve
principalmente as menores vazes especficas requeridas pelo mtodo de entrega de
gua por aspersores de acordo com a norma, e isso deve porque os bicos ficam bem
mais prximos da parede do tanque, minimizando desperdcios. Menores vazes
implicam em bombas menores e tubulaes mais enxutas, que acabam por
compensar o investimento maior na construo de anis e nas suas vlvulas de
controle.
No entanto, deve-se observar que tal soluo particular para o caso analisado
na rea de armazenagem de combustveis da planta de UTE Suape II. Em outras
reas de tancagem, provavelmente com mais espao para os tanques, deve-se
sempre prover uma separao entre tanques maior dificultando a transferncia de
calor de um possvel tanque em chamas para outro e assim diminuindo a demanda por
gua de combate a incndio em tanques vizinhos.
Como se pode observar na tabela 3 da NBR 17505, quanto mais distante entre
si so os tanques vizinhos, menor a taxa especfica de vazo requerida por metro
quadrado de rea de costado do tanque, at zerar para distncia que no considerem
mais os tanques como vizinhos.
Portanto, se as distncias entre tanques fossem maiores, provavelmente a
soluo por canhes tambm seria a mais vivel economicamente, pois a demanda de
gua seria bem menor. Mas, no caso estudado, a melhor soluo para a planta so os
anis aspersores com derramadores de espuma para proteo dos diques.

72

Ref ernci as Bi bl i ogrf i cas

ASSOCI AO BRASI LEI RA DE NORMAS TCNI CAS. NBR 17505- 1:
Ar mazenament o de L qui dos I nf l amvei s e Combust vei s: Par t e 1:
Di sposi es Ger ai s. Ri o de Janei r o, 2006.

. NBR 17505- 2: Ar mazenament o de L qui dos I nf l amvei s e
Combust vei s: Par t e 2: Ar mazenament o em Tanques e em Vasos. Ri o
de Janei r o, 2007.

. NBR 17505- 7: Ar mazenament o de L qui dos I nf l amvei s e
Combust vei s: Par t e 7: Pr ot eo cont r a i ncndi o par a par ques de
ar mazenament o com t anques est aci onr i os. Ri o de Janei r o, 2006.

CTALOGO ABNT. D spon vel em <ht t p: / / www. abnt cat al ogo. com. br / >.
Acessado em 02 de Set embr o de 2011.

ELKHART BRASS PRODUCTS CATALOGUE. Di spon vel em
<ht t p: / / www. el khar t br ass. com/ >. Acessado em 26 de Agost o de 2011.

FOLHA DE DADOS DE LGE. Di spon vel em
<ht t p: / / www. ki dde. com. br / >. Acessado em 27 de Agost o de 2011.

MATTOS, Edson E. ; FALCO, Rei nal do. Bombas I ndust r i ai s. 2. ed. Ri o
de Janei r o: I nt er ci nci a, 1998.

MECNI CA REUNI DA CATLOGO DE PRODUTOS. Di spon vel em
<ht t p: / / www. mecani car euni da. com. br / >. Acessado em 27 de Agost o
de 2011.

NATI ONAL FOAM ENGI NEERI NG GUI DE. Di spon vel em
<ht t p: / / www. ki dde- f i r e. com/ >. Acessado em 02 de Agost o de 2011.

73

NATI ONAL FI RE PROTECTI ON ASSOCI ATI ON. NFPA 11: St andar d
f or Low- , Medi um- , Hi gh- Expansi on Foam. Qui ncy, MA, 2010.

. NFPA 15: Wat er Spr ay Fi xed Syst ems. Qui ncy, MA, 2007.

. NFPA 20: I nst al l at i on of St at i onar y Pumps f or Fi r e Pr ot ect i on.
Qui ncy, MA, 2010.

. NFPA 24: Pr i vat e Ser vi ce Mai ns and t hei r Appur t enances.
Qui ncy, MA, 2010.

. NFPA 30: Fl ammabl e and Combust i bl e Li qui ds Code. Qui ncy, MA,
2008.

. NFPA 850: Reccomended Pr act i ce f or El ect r i c Gener at i ng
Pl ant s and Hi gh Vol t age Di r ect Cur r ent Conver t er St at i ons.
Qui ncy, MA, 2007.

VI KI NG CORPORATI ON. Model E Del uge Val ves Techni cal
Cat al ogue. Hast i ngs, 2002.

74

Anexo 1

75

76

77

78

79

Anexo 2

- Capacidade de armazenagem de 150 L de LGE
- Dosagem de 3% de LGE / gua

80

Anexo 3

81

Anexo 4

Title

Clculo Hidrulico Projeto Final
Soluo com Canhes

Calculation date

12-Sep-2011 20:49

Calculator

PIPENET VISION Spray calculator, version 4.4

Friction loss formula

Hazen-Williams

Design standard

NFPA 1996/2001

Total number of sprinkler heads

11

Number of sprinkler heads on

6

Total sprinkler discharge (l/min)

11646.834

Total non-sprinkler output flow (l/min)

0.000

Total input flow (l/min)

11646.834

Highest fluid velocity (m/sec)

3.997

Pressure at input nodes

See NODE ANALYSIS table

Node tag

Elevation (m)

Node Type

Pressure (Bar G)

Discharge (l/min)

Notes

16

1.00

Sprinkler

6.991

1969.760

Nozzle label: 5

17

1.00

Sprinkler

6.959

1965.323

Nozzle label: 6

18

1.00

Sprinkler

6.908

1893.134

Nozzle label: 7

19

1.00

Sprinkler

6.907

1893.000

Nozzle label: 8

20

1.00

Sprinkler

6.929

1961.118

Nozzle label: 9

21

1.00

Sprinkler

6.953

1964.498

Nozzle label: 10

22

1.00

Sprinkler

7.125

0.000

Nozzle label: 3

23

1.00

Sprinkler

7.237

0.000

Nozzle label: 4

82

Anexo 5

Title

Soluo com Canhes e Bombas

Calculation date

12-Sep-2011 21:03

Calculator



Hazen-Williams

Design standard

NFPA 1996/2001


11


6


11738.901


0.000


-11738.902


4.029



Node tag

Elevation (m)

Node Type

Pressure (Bar G)

Discharge (l/min)

Notes

16

1.00

Sprinkler

7.101

1985.323

Nozzle label: 5

17

1.00

Sprinkler

7.070

1980.856

Nozzle label: 6

18

1.00

Sprinkler

7.018

1908.104

Nozzle label: 7

19

1.00

Sprinkler

7.017

1907.969

Nozzle label: 8

20

1.00

Sprinkler

7.039

1976.623

Nozzle label: 9

21

1.00

Sprinkler

7.064

1980.026

Nozzle label: 10

83

Anexo 6

Title

Soluo com Aspersores

Calculation date

12-Sep-2011 21:15

Calculator



Hazen-Williams

Design standard

NFPA 1996/2001


7


3


5834.889


0.000


5834.889


3.013



Node tag

Elevation (m)

Node Type

Pressure (Bar G)

Discharge (l/min)

Notes

16

0.00

Sprinkler

5.240

2337.550

Nozzle label: 5

17

0.00

Sprinkler

5.231

2390.865

Nozzle label: 6

18

0.00

Sprinkler

5.261

1106.474

Nozzle label: 7

84

Anexo 7

Title

Soluo com Aspersores Bomba Eltrica

Calculation date

12-Sep-2011 21:21

Calculator



Hazen-Williams

Design standard

NFPA 1996/2001


9


3


5747.766


0.000


5747.766


5.140



Node tag

Elevation (m)

Node Type

Pressure (Bar G)

Discharge (l/min)

Notes

16

0.00

Sprinkler

5.085

2302.651

Nozzle label: 5

17

0.00

Sprinkler

5.076

2355.160

Nozzle label: 6

18

0.00

Sprinkler

5.105

1089.955

Nozzle label: 7

85

Anexo 8

Title

Soluo com Aspersores Bomba Diesel

Calculation date

12-Sep-2011 21:20

Calculator



Hazen-Williams

Design standard

NFPA 1996/2001


9


3


5771.260


0.000


5771.260


5.161



Node tag

Elevation (m)

Node Type

Pressure (Bar G)

Discharge (l/min)

Notes

16

0.00

Sprinkler

5.126

2312.063

Nozzle label: 5

17

0.00

Sprinkler

5.117

2364.788

Nozzle label: 6

18

0.00

Sprinkler

5.147

1094.409

Nozzle label: 7

86

Anexo 9

Title

Soluo com 4 Canhes de gua e 2 de Espuma

Calculation date

31-Aug-2011 18:02

Calculator



Hazen-Williams

Design standard

NFPA 1996/2001


10


6


11738.903


0.000


-11738.903


4.029



Node tag

Elevation (m)

Node Type

Pressure (Bar G)

Discharge (l/min)

Notes

16

1.00

Sprinkler

7.101

1985.319

Nozzle label: 5

17

1.00

Sprinkler

7.070

1980.851

Nozzle label: 6

18

1.00

Sprinkler

7.018

1908.095

Nozzle label: 7

19

1.00

Sprinkler

6.960

1965.378

Nozzle label: 8

20

1.00

Sprinkler

7.039

1976.629

Nozzle label: 9

21

1.00

Sprinkler

7.064

1980.031

Nozzle label: 10

87

Anexo 10

Title

Soluo com Canhes de Espuma + Cmara de Espuma

Calculation date

31-Aug-2011 18:53

Calculator



Hazen-Williams

Design standard

NFPA 1996/2001


11


3


4766.528


0.000


-4766.528


4.371



Node tag

Elevation (m)

Node Type

Pressure (Bar G)

Discharge (l/min)

Notes

18

1.00

Sprinkler

8.942

2153.811

Nozzle label: 7

19

1.00

Sprinkler

8.941

2153.726

Nozzle label: 8

31

0.00

Sprinkler

8.962

458.990

Nozzle label: 11

88

Anexo 11

Title

Soluo com Canhes de Espuma + Cmara de Espuma + 2 Canhes de gua

Calculation date

31-Aug-2011 18:53

Calculator



Hazen-Williams

Design standard

NFPA 1996/2001


11


3


4766.528


0.000


-4766.528


4.371



Node tag

Elevation (m)

Node Type

Pressure (Bar G)

Discharge (l/min)

Notes

18

1.00

Sprinkler

8.942

2153.811

Nozzle label: 7

19

1.00

Sprinkler

8.941

2153.726

Nozzle label: 8

31

0.00

Sprinkler

8.962

458.990

Nozzle label: 11

89

Anexo 12

Title

Soluo com Aspersores Derramadores + Cmara

Calculation date

12-Sep-2011 21:27

Calculator



Hazen-Williams

Design standard

NFPA 1996/2001


9


2


2269.025


0.000


2269.025


2.029



Node tag

Elevation (m)

Node Type

Pressure (Bar G)

Discharge (l/min)

Notes

21

0.00

Sprinkler

8.395

617.513

Nozzle label: 8

24

0.00

Sprinkler

8.395

1651.512

Nozzle label: 9

90

Anexo 13

Title

Soluo com Canhes

Calculation date

12-Sep-2011 21:31

Calculator



Hazen-Williams

Design standard

NFPA 1996/2001


9


4


5480.896


0.000


5480.896


4.901



Node tag

Elevation (m)

Node Type

Pressure (Bar G)

Discharge (l/min)

Notes

17

0.00

Sprinkler

5.604

2474.671

Nozzle label: 6

18

0.00

Sprinkler

5.612

1144.401

Nozzle label: 7

21

0.00

Sprinkler

5.647

505.617

Nozzle label: 8

24

0.00

Sprinkler

5.704

1356.206

Nozzle label: 9

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Departamento de Engenharia Mecnica

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