NOMBRE: Rearte Julian PROFESOR: Cosmaro Alberto Martin Mange Rubn CONDICION: Libre
AO 2014. 1
NDICE
Introduccion...2 Requisitos del odorizante...3 Tipos de odorizante.3
Metodos de odorizacion Odorizacion por inyeccin liquida..4 Odorizacion por goteo...5 Odorizacion por mecha..5
Proceso de extraccin y distribucion del gas Obtencion...6 Compresion del gas..6 Transporte..6 Distribucion7 Diagrama de flujo...8 Partes componentes del sistema de odorizacion por inyeccion...9 Operacin del odorizante.....12
Control de nivel de odorizante Ensayo cualitativo de nivel de olor.12 Ensayo cuantitativo de nivel de olor..14 Normas de seguridad industrial y medio ambiente14 Precio del odorizante.15 Bibliografia16
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INTRODUCCION:
A finales de 1880 se inicio con odorizacion en Alemania y Austria. Los odorantes eran compuestos presentes naturalmente en el gas. Luego a principios de 1900 se desarrollo para minimizar el envenenamiento por monxido de carbono. En julio de 1937 la legislacin de Texas concede autoridad a la comisin del ferrocarril de Texas para adoptar reglas y regulaciones pertinentes para odorizar el gas natural y tambin el gas licuado del petrleo.
El gas natural utilizado comercialmente, ya sea directamente del yacimiento o despus de haberle eliminado los hidrocarburos condensables, es seco. Los componentes principales del gas natural (metano - etano) son esencialmente incoloros e inodoros, por lo cual se le debe aadir un agente de advertencia para facilitar la deteccin rpida del escape de gas. Sin este agente de advertencia, existe la posibilidad de que se acumulen concentraciones de gas peligrosas sin que sean detectadas, creando una amenaza potencial de explosin e incendio. La odorizacin es tambin un asunto de economa, desde el punto de vista de la compaa de gas, para la deteccin de fugas. La compaa de gas compra el gas y cualquier prdida a travs de una fuga representa una prdida de ingresos. En general, la odorizacin tiene tres propsitos importantes:
Salvaguardar al pblico y proteger al cliente contra prdidas provocadas por los incendios y explosiones que resultan por las fugas de gas. Auxiliar en la deteccin de fugas en las lneas de la compaa y otras propiedades, ayudando a reducir las prdidas de gas. Cumplir con los requerimientos de los reglamentos gubernamentales.
El equipo que se usa para la odorizacin vara tanto en los principios de suministro del odorizante como en el tamao. La seleccin del tipo de equipo depende de muchos factores, incluyendo la disponibilidad del tipo de odorizante, aplicacin, tamao del sistema, velocidad mnima y mxima de flujo, economa, calidad del gas, los lmites de operacin y de la disponibilidad de energa elctrica (en caso de requerirse).
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REQUISITOS DEL ODORIZANTE
Todos los sistemas de distribucin de gas debern ser odorizados para ayudar a detectar las fugas de gas y para proporcionar un agente de advertencia para alertar al pblico de las condiciones del peligro potencial. Los odorantes que se utilizarn tendrn un olor distintivo para aumentar ms su reconocimiento. El gas debe ser odorizado (o contener un olor natural distintivo) hasta el grado de que el gas sea fcilmente detectable por una persona con un sentido del olfato normal o por debajo de una concentracin en el aire de un quinto del menor lmite explosivo (L.E.L.). Esto asegura que el gas sea detectable en reas donde la concentracin de gas a aire es menor a 1.0% del volumen. Para cumplir los anteriores requerimientos, el gas natural es generalmente odorizado con un odorante concentrado en una proporcin de 0.23 Kg (0.5 libras) o ms alto, por 7865 metros cbicos (un milln de pies cbicos estndar). El lmite ms alto para la cantidad de odorizante que se debe aadir, depende del impacto del olor, que sea fcilmente detectable y del sentido del olfato. La proporcin de la inyeccin y la detectabilidad del gas debe establecerse utilizando el monitoreo apropiado y el equipo adecuado, diseado para determinar la relacin de gas a aire.
TIPO DE ODORIZANTE
Los odorizantes de gas son tpicamente mezclas de alquil mercaptano y sulfatos de bajo peso molecular. El odorizante designado es aproximadamente un 77% mercaptano propilo terciario (TBM), 22% mercaptano isopropil, y un balance de mercaptano propilo normal. Los mercaptanos son comnmente los odorizantes elegidos donde el TBM da ese olor caracterstico gaseoso y es de los mercaptanos, el ms resistente a la oxidacin. Este mercaptano se congela a 0 grados centgrados (32 grados Fahrenheit), como el agua; por lo que, se agregan componentes adicionales como el sulfuro de dimetilo (SDM) o sulfuro de metiletilo (SME) para disminuir el punto de congelamiento y para aadir impacto y funcionamiento a la mezcla odorizante, lo cual evita que el olor se desvanezca. Investigaciones recientes han demostrado que el TBM y el SMD tienen excelentes caractersticas de penetracin en la tierra. La mezcla no es una dilucin del odorizante. Cada componente aade un olor distintivo y ayuda al odorizante a dar el necesario impacto del olor. El odorizante debe tener las siguientes caractersticas:
1. Contar con un grado de pureza que permita alcanzar el nivel de odorizacin mnimo establecido segn la Norma Tcnica Aplicable. 2. Ser estable fsica y qumicamente para asegurar su presencia como vapor dentro de la corriente de gas natural. 3. No ser venenoso para las personas o animales ni perjudicial para la propia tubera y equipos, en la concentracin requerida. 4. Ser de fcil combustin dentro del rango recomendado por el fabricante. 5. Tener poca absorcin por parte del terreno. 6. Si es soluble en agua, debera tener una solubilidad menor a 2,5 partes por cada 100 por peso (2,5 %). 7. Proporcionar al gas un olor caracterstico y persistente. 4
8. Los productos de la combustin del odorizante no deberan ser corrosivos para los materiales con los cuales van a entrar en contacto ni ser txicos para las personas o animales. Para inyectar el odorizante a la lnea principal, se debe usar tuberas de acero inoxidable para evitar la corrosin y las molestias de fugas.
METODOS DE ODORIZACION
Existen varios tipos bsicos de equipo, por ejemplo odorizantes de inyeccin lquida y de vaporizacin (absorcin). En ambos casos, el odorizante se puede introducir directamente a la lnea del gas o a una parte del flujo de gas que se ha desviado hacia el odorizador, y luego devuelta a la lnea principal de gas. El que desarrollaremos es el equipo de odorizacion a inyeccin liquida.
Odorizacion por inyeccin liquida
Este mtodo incorpora una concentracin adecuada de odorizante, por medio de la inyeccin positiva de cantidades suficientes de lquido a la corriente de gas. A travs de sistemas electrnicos y nuevas tecnologas pueden determinar la velocidad del flujo del gas y as proporcionar la cantidad exacta de odorizante que se le agrega al sistema. Puede incorporar a travs de una bomba de desplazamiento positivo, el odorizante lquido a la corriente de gas. El flujo de gas se determina con un elemento de medicin de flujo. Esta informacin es mandada a la bomba a travs de una seal de presin diferencial o una seal analgica para controlar el flujo de odorizante. Tambin se puede utilizar seales electrnicas neumticas que representan un volumen por pulso. El controlador que se usa con el sistema de odorizacin detecta la seal enviada por el elemento de medicin y proporciona un pulso de salida basado en la rapidez de inyeccin deseada y en los parmetros de entrada definidos por el operador. La salida puede ser una seal o impulso elctrico o neumtico. Un impulso electrnico podra abrir momentneamente una solenoide, liberando la presin que se usa para accionar la bomba.
Figura 3. Equipo de odorizador a inyeccin liquida con control electrnico. 5
Otros tipos de sistemas de odorizacion son:
Odorizcion por goteo
Es aplicable en caudales relativamente estables, utiliza la presin diferencial del gas a travs de una platina de orificio y/o vlvula restrictora para obligar al lquido odorante entrar al flujo del gas.
Odorizador por mecha
Este tipo de sistema son utilizados para sitios de poco consumo, el gas fluye sobre una mecha, la cual tiene un extremo sumergido en el tanque, el odorante sube por la mecha y el gas que pasa por encima absorbe el liquido.
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PROCESO DE EXTRACCIN Y DISTRIBUCIN DEL GAS
El gas natural conlleva una serie de etapas desde su extraccin hasta ser odorizado y distribuido para su venta, esas etapas son:
Obtencin En general el gas combustible provendr de un yacimiento, de una usina o de una destilera, segn se trate de gas natural, manufacturado, de refinera o licuado. La captacin de gas natural se efecta en yacimientos en los cuales se lo encuentra ya sea solo o asociado con el petrleo. En el primer caso se tratar de yacimientos puramente gasferos y petrolferos en el segundo, pudiendo en este ltimo caso encontrarse en tres formas: a) separado del petrleo, ocupando la parte superior de la napa; b) disuelto dentro del petrleo; c) junto con hidrocarburos livianos de petrleo, todos ellos en fase gaseosa o grandes presiones, producindose en la extraccin la separacin de las fases gaseosa y lquida por el fenmeno de condensacin retrgrada.
Compresin del gas Para hacer posible la conduccin del gas a travs de las caeras es necesario comunicarle la presin necesaria para vencer las resistencias de frotamiento, lo cual se efecta en la estacin de rebombeo. La compresin bajo equipos de bombeo del gas se aplicara en diferentes situaciones o zonas : en la fabricacin para efectuar la extraccin desde los equipos de produccin. En la captacin del gas natural a baja presin para aspirarlo de las redes conectadas a las cabezas de captacin de los pozos. En el transporte a fin de conducir el gas captado o producido a travs de gasoductos o caeras de bombeo. En el almacenaje cuando el mismo se efecta a alta presin y no se cuenta con presin disponible de alguna de las etapas precedentemente mencionadas. En la utilizacin, en caso de tratarse de un consumo industrial cuyo artefacto requiera una presin mayor que la de distribucin. Por ltimo puede requerirse comprimir el gas en otros casos especiales tales como en plantas de tratamiento, plantas de reinyeccin de gas natural a la napa petrolfera, almacenaje subterrneo, procesos de refrigeracin, etc.
Las mquinas compresoras podrn ser de tipo alternativa, rotativa, o centrfugo, dando lugar a numerosas variantes en cuanto a accionamiento, presiones de trabajo, etapas, etc.
Transporte Se efecta en general por tuberas comnmente denominadas gasoductos cuando su presin de trabajo es elevada o simplemente lneas de bombeo en caso contrario. Las caeras que efectan el transporte desde los pozos hasta las plantas compresoras se denominan redes de captacin. 7
El transporte puede efectuarse a granel, en caso de tratarse de gas licuado, en tanques adecuados de capacidad muy variada y excepcionalmente en caso de gas natural comprimido y an licuado en condiciones especiales.
Distribucin Existen varias zonas de la argentina en la que se distribuye el gas natural, esto se puede observar en la siguiente figura:
Figura 4. Zonas de distribucin del gas natural en la argentina.
Las redes de distribucin pueden ser de baja o media presin, en el primer caso se opera a la presin de consumo de los artefactos y en el segundo a mayores presiones siendo necesario entonces un regulador domiciliario para cada usuario. Puede adoptarse regmenes de presiones mayores, alta presin, para redes de consumos industriales.
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DIAGRAMA DE FLUJO Cada empresa encargada de la odorizacion del gas natural tendr su propio sistema de odorizacion. En la siguiente figura veremos un modelo tpico de odorizacion. Figura 1. Sistema odorizador por inyeccin liquida a comunicacin remota. Podemos observar un equipo de odorizante a inyeccin en el que fue desarrollado para ser controlados localmente y a distancia. Posee un controlador FL 500 que permite ser configurados para trabajar con una sola bomba o tambin con una bomba ms otra de reserva. La lectura/escritura puede realizarse a travs de una comunicacin remota mediante un protocolo. Tiene una memoria extrable que permite almacenar el histrico de datos para ser luego descargados en una computadora. Cuentan con un medidor de caudal instantneo (MCI), mando auxiliar de emergencia (til en caso de falta de energa elctrica al FL).Existe una zona mecnica en la que esta compuesta por una placa de control neumtico (para simplificar las maniobras del operador) y presentan varias alternativas de depsitos de odorante (100, 300, 500 y 1000 lts). 9
Estos depsitos pueden incluir un sensor de nivel que entregar un contacto seco alarma por bajo nivel de odorante (Zona elctrica). Tambin posee una boquilla de inyeccin lo cual realiza la inyeccin en el centro de la vena del gasoducto. Este sistema de odorizacin por inyeccin va montado en una estructura metlica y un gabinete conteniendo la bomba, lel MCI, el mando MKII, placa de control neumtico y el cuadro de vlvulas. Incluyen tambin una bandeja colectora de posibles derrames en AISI 304
Partes componentes del sistema odorizador por inyeccion Bobinas de inyeccin: Permite al usuario inyectar el qumico en el centro de la vena de la caera de proceso logrando un mejor mezclado del qumico en el fluido a tratar. Su diseo permite la posibilidad de ingresar dos productos qumicos distintos o bien, un qumico y un diluyente o un punto de inyeccin del qumico y una toma para el muestreo de proceso.
Controlador MK II: Todas las bombas dosificadoras neumticas tienen incorporadas un controlador neumtico que genera los pulsos que comandan el rgimen de dosificacin. Este controlador funciona como comando auxiliar, en caso de falla o problemas de suministros de energa. En los sistemas de dosificacin manuales neumticos es el mando principal. Sus caractersticas son: Pulsos/min : 1-45 Presin: 1 a 4,5 bar Conexin: NPT
Filtro de odorante: Tambin llamados filtros tipo en Y, se utilizan por lo general en instalaciones donde el producto qumico no posee demasiadas impurezas. Los materiales del cuerpo pueden ser en Ac. al carbono o ac. inoxidable AISI 316. El elemento 10
filtrante se puede optar por malla de ac. Inoxidable o malla de contencin de inoxidable y fieltro. Filtro secador: Algunas de sus caractersticas tcnicas del tamiz molecular son: Quimicamente inerte, no toxico y no delicuescente Gran resistencia a la rotura Compatible con todas las sustancias excepto el acido fluorhdrico y los lcalis muy concentrados. Acta como absorbente selectivo. Absorber y desalojar el agua u otras molculas en forma completamente reversible. Conexin con caeras NPT.
Tanque (opcional): El tanque al llenarse el movimiento del flotante se acopla magnticamente al elemento sensor y este ltimo traduce ese movimiento a una seal de salida del tipo 4-20 mA representando de esta manera el nivel de producto en el tanque.
Placa neumtica Esta placa distribuidora fue diseada para sistemas dosificadores automticos (con controladores FL) que montan dos bombas duales y permiten al usuario, con una simple operacin, actuar las bombas de manera automtica o manual. Posee un gran diseo el cual puede facilitar las tareas de operacin.
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Vlvula de retencin: Es una vlvula de retencin de lnea, su instalacin es muchas veces imprescindible para lograr una correcta dosificacin, evitando varios efectos que es comn encontrarse en los procesos de tratamiento qumico. Permite el paso de producto qumico en una sola direccin asegurando a toda la instalacin agua arriba de la misma en casos donde la presin de proceso es importante. Adems evita que el qumico sea introducido en forma de spray lo q genera una mejor mezcla entre qumico y corriente de proceso a tratar. Tambien impide que se produzcan depresiones en el punto de inyeccin.
Bomba dosificadora a pistn serie LU: Estas bombas son construidas bajo normas API 675. Tiene un diseo que asegura un trabajo de 24 horas sin interrupcin de funcionamiento los 365/6 das del ao y un mnimo mantenimiento tal lo indica la norma. Permite a su vez una regulacin del volumen por embolada que puede realizarse aun con la bomba en funcionamiento. Son utilizadas para la dosificacin de fluidos de alta viscosidad o procesos que requieran un alta performance en la dosificacin del qumico. Son aplicables para presiones de hasta 200 kg/cm 2 .
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Figura 2. Partes componentes de Bomba dosificadora a pistn (accionamiento neumtico) serie LU OPERACIN DE ODORIZANTES
Es necesario hacer un mantenimiento normal en los odorizantes. Los ajustes sehacen cuando sean necesarios para asegurar su buena operacin y confiabilidad. Para corregir problemas en una etapa temprana, se hacen visitas frecuentes para tomar lecturas de los niveles de los tanques odorizantes y para hacer una verificacin visual del funcionamiento de los odorizantes. Se llevarn a cabo inspecciones completas anuales para asegurar que el odorizante funciona de una manera correcta y para hacer mantenimiento preventivo. Las bombas de inyeccin requerirn que se les cambie los sellos y se reemplace los filtros odorizantes.
CONTROL DE NIVEL DE ODORIZANTE
El personal responsable verificar peridicamente que la concentracin de odorante sea la adecuada, llevando un registro de los valores obtenidos. Para ello se realizarn distintos ensayos:
1. ENSAYO CUALITATIVO DE NIVEL DE OLOR.
Se realizar para determinar si a 1/5 L.E.L. se percibe olor a gas clara y rpidamente, mediante la realizacin de muestreos peridicos. Los pasos a seguir son:
a) Determinacin de los lugares de medicin.
Se seleccionarn los lugares para obtencin de muestras a fin de asegurar que todo el gas dentro del sistema contenga la concentracin requerida de odorante. La cantidad de lugares elegidos depender del tamao y configuracin del sistema, ubicacin de plantas y lugares donde se sospecha hay bajos niveles de odorante en el sistema, respetando las siguientes pautas mnimas.
Sistemas de distribucin primaria: Un punto de medicin en cada punto distal de la red primaria. Los puntos de medicin sern identificados sobre un plano de la red de distribucin y debern verificarse y actualizarse en forma anual.
Sistemas de distribucin secundaria: Un punto de medicin cada 100 manzanas y un punto de medicin por fracciones superiores a 50 manzanas. Mnimo de tres puntos de medicin por red de distribucin.
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b) Frecuencia de los ensayos de nivel de olor.
Los ensayos se realizaran a intervalos suficientemente frecuentes a fin de asegurar que el gas se est odorizando al nivel adecuado. Dependiendo de los sistemas de odorizacin utilizados se adoptarn las siguientes frecuencias mnimas:
Equipos de odorizacin automticos por inyeccin: 1 toma mensual por punto de medicin. Equipos de odorizacin por dilucin o arrastre: 1 toma cada 15 das por punto de medicin. Equipos de odorizacin por mecha o goteo: 1 toma cada 15 das por punto de medicin.
c) Realizacin del Ensayo.
El equipo deber permitir generar una mezcla controlada de gas en aire, a travs de un principio de funcionamiento basado en una entrada de aire a caudal fijo (regulado por una bomba), y una entrada de gas proveniente de la red cuyo caudal se regula por intermedio de una vlvula. Ambos caudales ingresan a la cmara donde se produce una mezcla en una relacin deseada de aire/gas, por la abertura superior del instrumento y mediante el sistema olfativo podemos determinar si se percibe olor a gas para esa mezcla de aire/gas como se observa en la siguiente figura.
Figura 3. Ensayo de nivel de olor.
c)_I Realizacin de la Medicin
Durante la toma de medicin se tendr en cuenta los siguientes incisos:
Verificar el nivel de bateras del equipo para asegurar su normal funcionamiento. Ventear el punto de toma a fin de desplazar posible presencia de gas estacionado para ello se efectuar una breve apertura de la vlvula del cofre. Conectar el instrumento a la toma de gas. Encender el instrumento y regular el potencimetro al valor establecido por el fabricante o por el laboratorio que realiz la ultima calibracin. Abrir lentamente el pasaje de gas para determinar en la curva de calibracin del odormetro los valores en el rotmetro que correspondan al valor odorimtrico. 14
Introducir la nariz en la abertura superior del instrumento y realizar una aspiracin de la mezcla saliente a fin de percibir el olor. c)_II Acciones correctivas
Ante la deteccin de mediciones que indiquen fallas en la odorizacin del sistema, se debern tomar las acciones correctivas en forma inmediata, verificando con un nuevo control la efectividad de las mismas
2. ENSAYO CUANTITATIVO DE NIVEL DE OLOR
Se realizar para determinar la concentracin de odorante dentro de los sistemas de distribucin de Gas Natural, mediante la realizacin de mediciones peridicas. Este ensayo es complementario del cualitativo y permite establecer una relacin entre el valor de concentracin y el nivel de olor para cada red. La concentracin de odorante permite establecer si la red tiene el nivel de odorizacin correcto, ya que el valor de concentracin no es el mismo para todas las redes debido a factores que influyen en la efectividad el odorante.
a) Determinacin de los puntos de medicin
Se deber realizar la medicin cuantitativa, como mnimo por cada sistema de Distribucin, en el 10% de los puntos elegidos para control de Nivel de Olor, no debiendo ser menos de 3 por red, y en todos los casos uniformemente distribuidos.
b) Frecuencia de los ensayos cuantitativos.
Las mediciones se realizarn como mnimo en forma mensual para cada sistema de distribucin.
c) Realizacin de las mediciones
Las mediciones debern ser realizadas con equipamiento apto para la deteccin de los componentes especficos del odorante utilizado. Los equipos de medicin podrn ser instalados en forma fija o de caractersticas porttiles, para la realizacin de mediciones en campo.
NORMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE Se debe tener mucho cuidado cuando se manejan o se almacenan los odorizantes. De hecho, los odorizantes son lquidos inflamables y deben tratarse como tales. Se deben usar gafas de seguridad y guantes resistentes a substancias qumicas cuando se manejen o transfieran los odorizantes. Los contenedores de los odorizantes no deben almacenarse bajo la luz directa de sol y los contenedores, llenos o vacos, deben de mantenerse lejos de cualquier flama abierta. En caso de que ocurra un derrame o fuga en un rea confinada, la volatilidad del odorizante podra desplazar el aire oxigenado, causando riesgo de asfixia; por lo tanto, se deber utilizar una proteccin respiratoria para entrar en esa rea. En el caso de un derrame o fuga, contenga el lquido para prevenir el esparcimiento. Cubrir el rea del derrame con arena, arcilla, tierra o cualquier otro 15
material absorbente, ayudar a reducir la dispersin del odorizante. La adicin de agentes oxidantes o que disfracen el olor, ayudarn a controlar los olores excesivos. No se debe utilizar agentes oxidantes slidos. El manejo de los odorizantes y proteccin personal est vinculado por el proveedor de los odorizantes en los que habr manuales de manejo y seguridad del producto.
PRECIO DE ODORIZANTES
En la empresa Camuzzi Gas del Sur trabajan con un odorante el cual le provee la firma VETEK S.A. Hoy en da el precio para Comodoro Rivadavia es de 8.67 USD por litro. El precio de este odorizante vara dependiendo de la localidad en la que se est porque recargan en el flete.
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BIBLIOGRAFIA
PDF:
ANEXO 3_ METODOS Y PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD PARA LA OPERACION Y EL MANTENIMIENTO DEL SISTEMA