ANTEPROYECTO I

GAS NATURAL SISTEMAS DE ODORIZACION

NOMBRE: Rearte Julian
PROFESOR: Cosmaro Alberto Martin
Mange Rubn
CONDICION: Libre

AO 2014.
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NDICE

Introduccion...2
Requisitos del odorizante...3
Tipos de odorizante.3

Metodos de odorizacion
Odorizacion por inyeccin liquida..4
Odorizacion por goteo...5
Odorizacion por mecha..5

Proceso de extraccin y distribucion del gas
Obtencion...6
Compresion del gas..6
Transporte..6
Distribucion7
Diagrama de flujo...8
Partes componentes del sistema de odorizacion por inyeccion...9
Operacin del odorizante.....12

Control de nivel de odorizante
Ensayo cualitativo de nivel de olor.12
Ensayo cuantitativo de nivel de olor..14
Normas de seguridad industrial y medio ambiente14
Precio del odorizante.15
Bibliografia16














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INTRODUCCION:

A finales de 1880 se inicio con odorizacion en Alemania y Austria. Los odorantes eran
compuestos presentes naturalmente en el gas. Luego a principios de 1900 se desarrollo para
minimizar el envenenamiento por monxido de carbono. En julio de 1937 la legislacin de Texas
concede autoridad a la comisin del ferrocarril de Texas para adoptar reglas y regulaciones
pertinentes para odorizar el gas natural y tambin el gas licuado del petrleo.

El gas natural utilizado comercialmente, ya sea directamente del yacimiento o despus de
haberle eliminado los hidrocarburos condensables, es seco. Los componentes principales del gas
natural (metano - etano) son esencialmente incoloros e inodoros, por lo cual se le debe aadir un
agente de advertencia para facilitar la deteccin rpida del escape de gas. Sin este agente de
advertencia, existe la posibilidad de que se acumulen concentraciones de gas peligrosas sin que
sean detectadas, creando una amenaza potencial de explosin e incendio. La odorizacin es
tambin un asunto de economa, desde el punto de vista de la compaa de gas, para la deteccin
de fugas. La compaa de gas compra el gas y cualquier prdida a travs de una fuga representa
una prdida de ingresos. En general, la odorizacin tiene tres propsitos importantes:

Salvaguardar al pblico y proteger al cliente contra prdidas provocadas por los incendios
y explosiones que resultan por las fugas de gas.
Auxiliar en la deteccin de fugas en las lneas de la compaa y otras propiedades,
ayudando a reducir las prdidas de gas.
Cumplir con los requerimientos de los reglamentos gubernamentales.

El equipo que se usa para la odorizacin vara tanto en los principios de suministro del
odorizante como en el tamao. La seleccin del tipo de equipo depende de muchos factores,
incluyendo la disponibilidad del tipo de odorizante, aplicacin, tamao del sistema, velocidad
mnima y mxima de flujo, economa, calidad del gas, los lmites de operacin y de la
disponibilidad de energa elctrica (en caso de requerirse).









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REQUISITOS DEL ODORIZANTE

Todos los sistemas de distribucin de gas debern ser odorizados para ayudar a detectar
las fugas de gas y para proporcionar un agente de advertencia para alertar al pblico de las
condiciones del peligro potencial. Los odorantes que se utilizarn tendrn un olor distintivo para
aumentar ms su reconocimiento.
El gas debe ser odorizado (o contener un olor natural distintivo) hasta el grado de que el
gas sea fcilmente detectable por una persona con un sentido del olfato normal o por debajo de
una concentracin en el aire de un quinto del menor lmite explosivo (L.E.L.). Esto asegura que el
gas sea detectable en reas donde la concentracin de gas a aire es menor a 1.0% del volumen.
Para cumplir los anteriores requerimientos, el gas natural es generalmente odorizado con un
odorante concentrado en una proporcin de 0.23 Kg (0.5 libras) o ms alto, por 7865 metros
cbicos (un milln de pies cbicos estndar). El lmite ms alto para la cantidad de odorizante que
se debe aadir, depende del impacto del olor, que sea fcilmente detectable y del sentido del
olfato. La proporcin de la inyeccin y la detectabilidad del gas debe establecerse utilizando el
monitoreo apropiado y el equipo adecuado, diseado para determinar la relacin de gas a aire.


TIPO DE ODORIZANTE

Los odorizantes de gas son tpicamente mezclas de alquil mercaptano y sulfatos de bajo
peso molecular. El odorizante designado es aproximadamente un 77% mercaptano propilo
terciario (TBM), 22% mercaptano isopropil, y un balance de mercaptano propilo normal. Los
mercaptanos son comnmente los odorizantes elegidos donde el TBM da ese olor caracterstico
gaseoso y es de los mercaptanos, el ms resistente a la oxidacin. Este mercaptano se congela a
0 grados centgrados (32 grados Fahrenheit), como el agua; por lo que, se agregan componentes
adicionales como el sulfuro de dimetilo (SDM) o sulfuro de metiletilo (SME) para disminuir el
punto de congelamiento y para aadir impacto y funcionamiento a la mezcla odorizante, lo cual
evita que el olor se desvanezca. Investigaciones recientes han demostrado que el TBM y el SMD
tienen excelentes caractersticas de penetracin en la tierra. La mezcla no es una dilucin del
odorizante. Cada componente aade un olor distintivo y ayuda al odorizante a dar el necesario
impacto del olor.
El odorizante debe tener las siguientes caractersticas:

1. Contar con un grado de pureza que permita alcanzar el nivel de odorizacin mnimo
establecido segn la Norma Tcnica Aplicable.
2. Ser estable fsica y qumicamente para asegurar su presencia como vapor dentro de la
corriente de gas natural.
3. No ser venenoso para las personas o animales ni perjudicial para la propia tubera y
equipos, en la concentracin requerida.
4. Ser de fcil combustin dentro del rango recomendado por el fabricante.
5. Tener poca absorcin por parte del terreno.
6. Si es soluble en agua, debera tener una solubilidad menor a 2,5 partes por cada 100 por
peso (2,5 %).
7. Proporcionar al gas un olor caracterstico y persistente.
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8. Los productos de la combustin del odorizante no deberan ser corrosivos para los
materiales con los cuales van a entrar en contacto ni ser txicos para las personas o
animales. Para inyectar el odorizante a la lnea principal, se debe usar tuberas de acero
inoxidable para evitar la corrosin y las molestias de fugas.


METODOS DE ODORIZACION

Existen varios tipos bsicos de equipo, por ejemplo odorizantes de inyeccin lquida y de
vaporizacin (absorcin). En ambos casos, el odorizante se puede introducir directamente a la
lnea del gas o a una parte del flujo de gas que se ha desviado hacia el odorizador, y luego devuelta
a la lnea principal de gas. El que desarrollaremos es el equipo de odorizacion a inyeccin liquida.

Odorizacion por inyeccin liquida

Este mtodo incorpora una concentracin adecuada de odorizante, por medio de la
inyeccin positiva de cantidades suficientes de lquido a la corriente de gas. A travs de sistemas
electrnicos y nuevas tecnologas pueden determinar la velocidad del flujo del gas y as
proporcionar la cantidad exacta de odorizante que se le agrega al sistema. Puede incorporar a
travs de una bomba de desplazamiento positivo, el odorizante lquido a la corriente de gas.
El flujo de gas se determina con un elemento de medicin de flujo. Esta informacin es
mandada a la bomba a travs de una seal de presin diferencial o una seal analgica para
controlar el flujo de odorizante. Tambin se puede utilizar seales electrnicas neumticas que
representan un volumen por pulso.
El controlador que se usa con el sistema de odorizacin detecta la seal enviada por el
elemento de medicin y proporciona un pulso de salida basado en la rapidez de inyeccin deseada
y en los parmetros de entrada definidos por el operador. La salida puede ser una seal o impulso
elctrico o neumtico. Un impulso electrnico podra abrir momentneamente una solenoide,
liberando la presin que se usa para accionar la bomba.



Figura 3. Equipo de odorizador a
inyeccin liquida con control
electrnico.
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Otros tipos de sistemas de odorizacion son:

Odorizcion por goteo

Es aplicable en caudales relativamente estables, utiliza la presin diferencial del gas a
travs de una platina de orificio y/o vlvula restrictora para obligar al lquido odorante entrar al
flujo del gas.



Odorizador por mecha

Este tipo de sistema son utilizados para sitios de poco consumo, el gas fluye sobre una
mecha, la cual tiene un extremo sumergido en el tanque, el odorante sube por la mecha y el gas
que pasa por encima absorbe el liquido.

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PROCESO DE EXTRACCIN Y DISTRIBUCIN DEL GAS

El gas natural conlleva una serie de etapas desde su extraccin hasta ser odorizado y
distribuido para su venta, esas etapas son:

Obtencin
En general el gas combustible provendr de un yacimiento, de una usina o de una
destilera, segn se trate de gas natural, manufacturado, de refinera o licuado.
La captacin de gas natural se efecta en yacimientos en los cuales se lo encuentra ya sea solo o
asociado con el petrleo.
En el primer caso se tratar de yacimientos puramente gasferos y petrolferos en el segundo,
pudiendo en este ltimo caso encontrarse en tres formas: a) separado del petrleo, ocupando la
parte superior de la napa; b) disuelto dentro del petrleo; c) junto con hidrocarburos livianos de
petrleo, todos ellos en fase gaseosa o grandes presiones, producindose en la extraccin la
separacin de las fases gaseosa y lquida por el fenmeno de condensacin retrgrada.


Compresin del gas
Para hacer posible la conduccin del gas a travs de las caeras es necesario comunicarle
la presin necesaria para vencer las resistencias de frotamiento, lo cual se efecta en la estacin
de rebombeo.
La compresin bajo equipos de bombeo del gas se aplicara en diferentes situaciones o zonas :
en la fabricacin para efectuar la extraccin desde los equipos de produccin.
En la captacin del gas natural a baja presin para aspirarlo de las redes conectadas a las
cabezas de captacin de los pozos.
En el transporte a fin de conducir el gas captado o producido a travs de gasoductos o
caeras de bombeo.
En el almacenaje cuando el mismo se efecta a alta presin y no se cuenta con presin
disponible de alguna de las etapas precedentemente mencionadas.
En la utilizacin, en caso de tratarse de un consumo industrial cuyo artefacto requiera una
presin mayor que la de distribucin.
Por ltimo puede requerirse comprimir el gas en otros casos especiales tales como en
plantas de tratamiento, plantas de reinyeccin de gas natural a la napa petrolfera,
almacenaje subterrneo, procesos de refrigeracin, etc.

Las mquinas compresoras podrn ser de tipo alternativa, rotativa, o centrfugo, dando
lugar a numerosas variantes en cuanto a accionamiento, presiones de trabajo, etapas, etc.


Transporte
Se efecta en general por tuberas comnmente denominadas gasoductos cuando su
presin de trabajo es elevada o simplemente lneas de bombeo en caso contrario. Las caeras que
efectan el transporte desde los pozos hasta las plantas compresoras se denominan redes de
captacin.
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El transporte puede efectuarse a granel, en caso de tratarse de gas licuado, en tanques
adecuados de capacidad muy variada y excepcionalmente en caso de gas natural comprimido y
an licuado en condiciones especiales.

Distribucin
Existen varias zonas de la argentina en la que se distribuye el gas natural, esto se puede
observar en la siguiente figura:


Figura 4. Zonas de distribucin del gas natural en la argentina.

Las redes de distribucin pueden ser de baja o media presin, en el primer caso se opera a
la presin de consumo de los artefactos y en el segundo a mayores presiones siendo necesario
entonces un regulador domiciliario para cada usuario. Puede adoptarse regmenes de presiones
mayores, alta presin, para redes de consumos industriales.









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DIAGRAMA DE FLUJO
Cada empresa encargada de la odorizacion del gas natural tendr su propio sistema de
odorizacion. En la siguiente figura veremos un modelo tpico de odorizacion.
Figura 1. Sistema odorizador por inyeccin liquida a comunicacin remota.
Podemos observar un equipo de odorizante a inyeccin en el que fue desarrollado para ser
controlados localmente y a distancia. Posee un controlador FL 500 que permite ser configurados
para trabajar con una sola bomba o tambin con una bomba ms otra de reserva. La
lectura/escritura puede realizarse a travs de una comunicacin remota mediante un protocolo.
Tiene una memoria extrable que permite almacenar el histrico de datos para ser luego
descargados en una computadora. Cuentan con un medidor de caudal instantneo (MCI), mando
auxiliar de emergencia (til en caso de falta de energa elctrica al FL).Existe una zona mecnica en
la que esta compuesta por una placa de control neumtico (para simplificar las maniobras del
operador) y presentan varias alternativas de depsitos de odorante (100, 300, 500 y 1000 lts).
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Estos depsitos pueden incluir un sensor de nivel que entregar un contacto seco alarma por bajo
nivel de odorante (Zona elctrica). Tambin posee una boquilla de inyeccin lo cual realiza la
inyeccin en el centro de la vena del gasoducto. Este sistema de odorizacin por inyeccin va
montado en una estructura metlica y un gabinete conteniendo la bomba, lel MCI, el mando MKII,
placa de control neumtico y el cuadro de vlvulas. Incluyen tambin una bandeja colectora de
posibles derrames en AISI 304

Partes componentes del sistema odorizador por inyeccion
Bobinas de inyeccin:
Permite al usuario inyectar el qumico en el centro de la vena
de la caera de proceso logrando un mejor mezclado del qumico en el
fluido a tratar. Su diseo permite la posibilidad de ingresar dos
productos qumicos distintos o bien, un qumico y un diluyente o un
punto de inyeccin del qumico y una toma para el muestreo de
proceso.

Controlador MK II:
Todas las bombas dosificadoras neumticas tienen
incorporadas un controlador neumtico que genera los pulsos
que comandan el rgimen de dosificacin. Este controlador
funciona como comando auxiliar, en caso de falla o problemas
de suministros de energa. En los sistemas de dosificacin
manuales neumticos es el mando principal.
Sus caractersticas son:
Pulsos/min : 1-45
Presin: 1 a 4,5 bar
Conexin: NPT

Filtro de odorante:
Tambin llamados filtros tipo en Y, se utilizan por lo
general en instalaciones donde el producto qumico no posee
demasiadas impurezas. Los materiales del cuerpo pueden ser
en Ac. al carbono o ac. inoxidable AISI 316. El elemento
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filtrante se puede optar por malla de ac. Inoxidable o malla de contencin de inoxidable y fieltro.
Filtro secador:
Algunas de sus caractersticas tcnicas del tamiz molecular son:
Quimicamente inerte, no toxico y no delicuescente
Gran resistencia a la rotura
Compatible con todas las sustancias excepto el acido
fluorhdrico y los lcalis muy concentrados.
Acta como absorbente selectivo.
Absorber y desalojar el agua u otras molculas en forma
completamente reversible.
Conexin con caeras NPT.

Tanque (opcional):
El tanque al llenarse el movimiento del flotante se acopla
magnticamente al elemento sensor y este ltimo traduce ese
movimiento a una seal de salida del tipo 4-20 mA
representando de esta manera el nivel de producto en el tanque.



Placa neumtica
Esta placa distribuidora fue diseada para sistemas dosificadores automticos (con
controladores FL) que montan dos bombas duales y permiten al usuario, con una simple
operacin, actuar las bombas de manera automtica o manual. Posee un gran diseo el cual
puede facilitar las tareas de operacin.

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Vlvula de retencin:
Es una vlvula de retencin de lnea, su instalacin es muchas veces imprescindible para
lograr una correcta dosificacin, evitando varios efectos que es comn encontrarse en los
procesos de tratamiento qumico. Permite el paso de producto qumico en una sola direccin
asegurando a toda la instalacin agua arriba de la misma en casos donde la presin de proceso es
importante. Adems evita que el qumico sea introducido en forma de spray lo q genera una mejor
mezcla entre qumico y corriente de proceso a tratar. Tambien impide que se produzcan
depresiones en el punto de inyeccin.


Bomba dosificadora a pistn serie LU:
Estas bombas son construidas bajo normas API 675. Tiene un diseo que asegura un trabajo de 24
horas sin interrupcin de funcionamiento los 365/6 das del ao y un mnimo mantenimiento tal lo
indica la norma. Permite a su vez una regulacin del volumen por embolada que puede realizarse
aun con la bomba en funcionamiento. Son utilizadas para la dosificacin de fluidos de alta
viscosidad o procesos que requieran un alta performance en la dosificacin del qumico. Son
aplicables para presiones de hasta 200 kg/cm
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.








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Figura 2. Partes componentes de Bomba dosificadora a pistn (accionamiento neumtico) serie LU
OPERACIN DE ODORIZANTES

Es necesario hacer un mantenimiento normal en los odorizantes. Los ajustes sehacen
cuando sean necesarios para asegurar su buena operacin y confiabilidad.
Para corregir problemas en una etapa temprana, se hacen visitas frecuentes para tomar
lecturas de los niveles de los tanques odorizantes y para hacer una verificacin visual del
funcionamiento de los odorizantes. Se llevarn a cabo inspecciones completas anuales para
asegurar que el odorizante funciona de una manera correcta y para hacer mantenimiento
preventivo. Las bombas de inyeccin requerirn que se les cambie los sellos y se reemplace los
filtros odorizantes.



CONTROL DE NIVEL DE ODORIZANTE

El personal responsable verificar peridicamente que la concentracin de odorante sea la
adecuada, llevando un registro de los valores obtenidos.
Para ello se realizarn distintos ensayos:

1. ENSAYO CUALITATIVO DE NIVEL DE OLOR.

Se realizar para determinar si a 1/5 L.E.L. se percibe olor a gas clara y rpidamente,
mediante la realizacin de muestreos peridicos. Los pasos a seguir son:



a) Determinacin de los lugares de medicin.

Se seleccionarn los lugares para obtencin de muestras a fin de asegurar que todo el gas
dentro del sistema contenga la concentracin requerida de odorante. La cantidad de lugares
elegidos depender del tamao y configuracin del sistema, ubicacin de plantas y lugares donde
se sospecha hay bajos niveles de odorante en el sistema, respetando las siguientes pautas
mnimas.

Sistemas de distribucin primaria:
Un punto de medicin en cada punto distal de la red primaria. Los puntos de medicin
sern identificados sobre un plano de la red de distribucin y debern verificarse y actualizarse en
forma anual.

Sistemas de distribucin secundaria:
Un punto de medicin cada 100 manzanas y un punto de medicin por fracciones
superiores a 50 manzanas.
Mnimo de tres puntos de medicin por red de distribucin.



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b) Frecuencia de los ensayos de nivel de olor.

Los ensayos se realizaran a intervalos suficientemente frecuentes a fin de asegurar que el
gas se est odorizando al nivel adecuado. Dependiendo de los sistemas de odorizacin utilizados
se adoptarn las siguientes frecuencias mnimas:

Equipos de odorizacin automticos por inyeccin: 1 toma mensual por punto de
medicin.
Equipos de odorizacin por dilucin o arrastre: 1 toma cada 15 das por punto de
medicin.
Equipos de odorizacin por mecha o goteo: 1 toma cada 15 das por punto de medicin.


c) Realizacin del Ensayo.

El equipo deber permitir generar una mezcla controlada de gas en aire, a travs de un
principio de funcionamiento basado en una entrada de aire a caudal fijo (regulado por una
bomba), y una entrada de gas proveniente de la red cuyo caudal se regula por intermedio de una
vlvula. Ambos caudales ingresan a la cmara donde se produce una mezcla en una relacin
deseada de aire/gas, por la abertura superior del instrumento y mediante el sistema olfativo
podemos determinar si se percibe olor a gas para esa mezcla de aire/gas como se observa en la
siguiente figura.










Figura 3. Ensayo de nivel de olor.

c)_I Realizacin de la Medicin

Durante la toma de medicin se tendr en cuenta los siguientes incisos:

Verificar el nivel de bateras del equipo para asegurar su normal funcionamiento.
Ventear el punto de toma a fin de desplazar posible presencia de gas estacionado para ello
se efectuar una breve apertura de la vlvula del cofre.
Conectar el instrumento a la toma de gas.
Encender el instrumento y regular el potencimetro al valor establecido por el fabricante
o por el laboratorio que realiz la ultima calibracin.
Abrir lentamente el pasaje de gas para determinar en la curva de calibracin del
odormetro los valores en el rotmetro que correspondan al valor odorimtrico.
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Introducir la nariz en la abertura superior del instrumento y realizar una aspiracin de la
mezcla saliente a fin de percibir el olor.
c)_II Acciones correctivas

Ante la deteccin de mediciones que indiquen fallas en la odorizacin del sistema, se
debern tomar las acciones correctivas en forma inmediata, verificando con un nuevo control la
efectividad de las mismas


2. ENSAYO CUANTITATIVO DE NIVEL DE OLOR

Se realizar para determinar la concentracin de odorante dentro de los sistemas de
distribucin de Gas Natural, mediante la realizacin de mediciones peridicas.
Este ensayo es complementario del cualitativo y permite establecer una relacin entre el
valor de concentracin y el nivel de olor para cada red. La concentracin de odorante permite
establecer si la red tiene el nivel de odorizacin correcto, ya que el valor de concentracin no es el
mismo para todas las redes debido a factores que influyen en la efectividad el odorante.

a) Determinacin de los puntos de medicin

Se deber realizar la medicin cuantitativa, como mnimo por cada sistema de
Distribucin, en el 10% de los puntos elegidos para control de Nivel de Olor, no debiendo ser
menos de 3 por red, y en todos los casos uniformemente distribuidos.

b) Frecuencia de los ensayos cuantitativos.

Las mediciones se realizarn como mnimo en forma mensual para cada sistema de
distribucin.

c) Realizacin de las mediciones

Las mediciones debern ser realizadas con equipamiento apto para la deteccin de los
componentes especficos del odorante utilizado. Los equipos de medicin podrn ser instalados en
forma fija o de caractersticas porttiles, para la realizacin de mediciones en campo.

NORMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE
Se debe tener mucho cuidado cuando se manejan o se almacenan los odorizantes. De
hecho, los odorizantes son lquidos inflamables y deben tratarse como tales. Se deben usar gafas
de seguridad y guantes resistentes a substancias qumicas cuando se manejen o transfieran los
odorizantes.
Los contenedores de los odorizantes no deben almacenarse bajo la luz directa de sol y los
contenedores, llenos o vacos, deben de mantenerse lejos de cualquier flama abierta. En caso de
que ocurra un derrame o fuga en un rea confinada, la volatilidad del odorizante podra desplazar
el aire oxigenado, causando riesgo de asfixia; por lo tanto, se deber utilizar una proteccin
respiratoria para entrar en esa rea. En el caso de un derrame o fuga, contenga el lquido para
prevenir el esparcimiento. Cubrir el rea del derrame con arena, arcilla, tierra o cualquier otro
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material absorbente, ayudar a reducir la dispersin del odorizante. La adicin de agentes
oxidantes o que disfracen el olor, ayudarn a controlar los olores excesivos. No se debe utilizar
agentes oxidantes slidos. El manejo de los odorizantes y proteccin personal est vinculado por
el proveedor de los odorizantes en los que habr manuales de manejo y seguridad del producto.


PRECIO DE ODORIZANTES

En la empresa Camuzzi Gas del Sur trabajan con un odorante el cual le provee la firma
VETEK S.A. Hoy en da el precio para Comodoro Rivadavia es de 8.67 USD por litro. El precio de
este odorizante vara dependiendo de la localidad en la que se est porque recargan en el flete.





































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BIBLIOGRAFIA

PDF:

ANEXO 3_ METODOS Y PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD PARA LA OPERACION Y EL
MANTENIMIENTO DEL SISTEMA

ANEXO 4_ CALIDAD DEL GAS NATURAL


Paginas web:

http://megapiping.ar.tripod.com/capitulo4.htm

http://www.fluideco.com/productos/index11.html

http://www.mirbla-sa.com.ar/ParaRedes.swf

http://prezi.com/xmgjqlktqzst/odorizacion-para-gas-natural/