305

XIX. EVALUAREA RISCURILOR DE ACCIDENTARE I DE

MBOLNVIRE PROFESIONAL

1. CONSIDERAII GENERALE


n terminologia de specialitate , securitatea muncii este considerat ca acea
stare a sistemului de munc n care este exclus posibilitatea de accidentare i de
mbolnvire profesional.
Datorit caracteristicilor sistemului de munc , nu exist sisteme complet
sigure pentru om din punctul de vedere al pericolului de accidentare i mbolnvire
profesional. Chiar dac toate elementele unui sistem, ca i relaiile dintre ele, sunt
concepute i executate ( respectiv formate n cazul factorului uman ) astfel nct s nu
existe nici o posibilitate de producere a vreunui accident / mbolnvire , simpla
funcionare pe parcursul desfurrii procesului de munc determin uzura , oboseala
lor. Ca urmare , apar disfuncii , deficiene , dereglri care pot conduce n final la
accidente / mbolnviri ( n conformitate cu legea entropiei , tendina sistemelor
cibernetice , cum este n mare msur i sistemul de munc , este de autodistrugere ).
Mai mult, orict de bine ar fi selectat executantul , comportamentul su rmne
aleatoriu , fiind dependent de variabilele strii sale de moment. Rezultatul este c
niciodat nu se poate afirma c nu va face nici o greeal generatoare de accidente /
mbolnviri.
n consecin , fiecare sistem real se caracterizeaz printr-o abatere mai mare
sau mai mic de la starea ideal de securitate (inclusiv de sntate) a omului , abatere
care variaz n timp , n funcie de starea , de evoluia elementelor componente ale
sistemului.
Pentru ca totui s se realizeze n ct mai mare msur securitatea muncii ,
aceast adevrat axiom impune ndeplinirea a trei obiective :
- cunoaterea permanent a mrimii abaterii ;
- stabilirea unei dimensiuni maximum acceptabil a abaterii de la starea
ideal ;
- corectarea dimensiunii abaterii , respectiv aducerea ei la limita maximum
acceptabil , prin msuri de prevenire i protecie.
n consecin , o activitate eficient de SSM la nivelul unui sistem oarecare de
munc va necesita , din partea proiectantului acestuia , parcurgerea mai multor etape ,
care n linii mari sunt urmtoarele :
- stabilirea dimensiunii abaterii sistemului de la starea ideal ;
- analiza modului n care se produce abaterea identificat ;
- stabilirea msurilor care pot aduce sistemul cel puin la limita maxim
aceptabil a abaterii ;
- aplicarea msurilor ;
- determinarea noii dimensiuni a abaterii, obinute n urma aplicrii msurilor.
Stabilirea dimensiunii abaterii nseamn de fapt c se realizeaz o
evaluare a securitii muncii, adic se apreciaz sau se determin valoarea ,
dimensiunea real a acestei stri.
Evaluarea unui fenomen sau a unei stri necesit gsirea unei corelaii ntre
fenomenul sau starea respectiv i un indicator cruia s i se poat atribui sau calcula o
dimensiune.
O a doua idee care trebuie reinut este aceea c aprecierea dimensiunii unui
fenomen sau a unei stri se poate face direct sau prin intermediul fenomenului / strii
contrare : mrimea absenei unui lucru ofer o imagine exact asupra a ct exist din
lucrul respectiv.
innd seama de cele dou considerente , pentru a identifica indicatorii prin
care poate fi evaluat securitatea i sntatea n munc vom reveni la semnificaia
acestei din urm noiuni.
n limbajul uzual, securitatea este definit ca faptul de a fi la adpost de orice
pericol , iar riscul posibilitatea de a ajunge ntr-o primejdie , pericol potenial.
Dac lum n considerare sensurile uzuale ale termenilor securitate i risc ,
teoretic se poate defini securitatea muncii drept starea sistemului de munc n care
riscul de accidentare i mbolnvire profesional este zero.
Prin urmare , securitatea i riscul sunt dou categorii abstracte , contrare , care
definesc dou stri care se exclud reciproc.
n realitate , nu se pot atinge asemenea stri cu caracter absolut. Nu exist
sistem n care s fie exclus complet pericolul potenial de accidentare sau mbolnvire ;
apare ntotdeauna un risc rezidual , fie i numai datorit imprevizibilitii aciunii
omului. Dac nu se fac intervenii corectoare pe parcurs , riscul rezidual crete , pe
msur ce elementele sistemului de munc se degradeaz prin mbtrnire .
n consecin, sistemele pot fi caracterizate prin niveluri de securitate ,
respectiv prin niveluri de risc , ca indicatori ai strilor de securitate / risc.
Definind securitatea ca o funcie de risc y = f(x) , unde y = 1/x, se poate afirma
c un sistem va fi cu att mai sigur cu ct nivelul de risc va fi mai mic, i reciproc.
Astfel, dac riscul este zero, din relaia dintre cele dou variabile rezult c securitatea
tinde ctre zero.
Dat fiind relaia risc securitate, evaluarea securitii (muncii) n cadrul
sistemelor de munc se poate face fie direct, prin intermediul indicatorului nivel de
securitate , fie indirect , cu ajutorul indicatorului nivel de risc .
Deoarece nu sunt mrimi fizice , stabilirea indicatorilor care caracterizeaz
securitatea nu este suficient pentru realizarea evalurii. Este necesar i o metod
care s permit exprimarea lor ntr-o valoare absolut sau relativ , n baza corelaiei
dintre indicator i starea sistemului.

+
306


y = f (x)

y = 1 / 0 +

y = 1 / + 0



+
RISC
S
E
C
U
R
I
T
A
T
E



Relaia risc- securitate

Sintetiznd, se poate afirma c:
- evaluarea securitii muncii este aciunea de determinare ( msurare ) a
dimensiunii abaterii sistemelor de munc de la starea ideal n care este exclus orice
posibilitate de accidentare i mbolnvire profesional;
- evaluarea riscurilor de accidentare i mbolnvire profesional este o
modalitate de apreciere indirect a securitii sistemelor de munc prin atribuirea /
determinarea unei valori pentru indicatorul nivel de risc .
307
n diverse ri, n special n cele din spaiul UE , s-a ajuns n prezent pe linia
aprecierii securitii sistemelor de munc la elaborarea de ghiduri de evaluare , care au
la baz principiul conformitii cu prevederile standardelor i normelor de securitate a
muncii n vigoare i permit determinarea unui nivel de securitate exprimat procentual.
S-a constatat ns c o asemenea evaluare are unele limite att conceptual , ct
i ca aplicabilitate , dintre care dou sunt eseniale din punctul de vedere al teoriilor
moderne privind prevenirea.
n primul rnd , nu asigur identificarea tuturor riscurilor de accidentare i
mbolnvire profesional care pot s apar ntr-un sistem de munc , ci numai pe acelea
existente la momentul evalurii i numai dac se regsesc pentru ele reglementri
normative. De unde i accentul major , care se remarc la toate metodele de acest tip ,
pe capacitatea componentelor materiale ale sistemelor de munc de a provoca
accidente sau mbolnviri.
n al doilea rnd , metodele menionate nu pot fi folosite dect n faza de
exploatare a sistemelor de munc , cerina actual fiind ns de implementare a
securitii din faza de concepie proiectare a sistemelor de munc.
Interesul tiinific i practic pe plan mondial se ndreapt n prezent spre
perfecionarea metodelor care se bazeaz pe analiza riscurilor , nainte de a se
materializa n accidente sau boli profesionale (metode a priori ) , n care criteriile de
evaluare sunt nivelurile de risc , dat fiind deosebita lor valoare preventiv.
Determinarea coordonatelor riscului. Pornind de la concluzia c nu exist
sisteme de munc absolut sigure , problema practic i teoretic rmne aceea de a
stabili n ce msur securitatea sistemului, sub aspectul posibilitii de producere a
accidentelor i mbolnvirilor profesionale, este acceptabil sau nu.
Pentru a adopta o decizie n acest sens este necesar gsirea unei modaliti de
exprimare a securitii, care s rspund obligatoriu la dou condiii:
- s aib un grad ct mai mare de obiectivitate;
- s permit comparaii de la o stare la alta a aceluiai sistem, precum i ntre
diversele sisteme de munc.
Ambele condiii pot fi satisfcute dac se identific o corelaie , repetabil
indiferent de caracteristicile situaiilor concrete , ntre o mrime cantitativ sau calitativ
i gradul n care este exclus probabilitatea producerii de accidente i mbolnviri
profesionale.
innd seama c , de principiu , indicatorii cantitativi absolui asigur o
exprimare mai obiectiv dect cei cantitativi relativi i cei calitativi , ideal este s se
gseasc o mrime cantitativ care s ia aceeai valoare pentru toate sistemele care
prezint un grad de siguran identic. Acea mrime s-a stabilit ca fiind nivelul de risc.
n practic trebuie admis o limit de risc minim , respectiv un nivel al riscului
diferit de zero , dar suficient de mic pentru a se considera c sistemul este sigur, ca i o
limit de risc maxim , care s fie echivalent cu un nivel att de sczut de securitate ,
nct s nu mai fie permis funcionarea sistemului.
Pentru a putea stabili astfel de limite este necesar gsirea unei modaliti de
cuantificare a riscului , respectiv a nivelurilor de risc , ceea ce ridic dou probleme :
- cum se stabilesc coordonatele riscului ;
- ce coordonate ale riscului se vor alege pentru a delimita zonele de
acceptabilitate de cele de inacceptabilitate.
Conform literaturii de specialitate n domeniul securitii i sntii n munc ,
riscul reprezint combinaia dintre probabilitatea i gravitatea unei posibile leziuni sau
afectri a sntii ntr-o situaie periculoas ; el reflect frecvena i gravitatea
consecinelor posibile cu care poate interveni ntr-un proces de munc un accident sau
o mbolnvire profesional.
Dac lum n considerare cei doi parametri menionai i reprezentm riscul n
funcie de ei, sub forma unui patrulater ale crui laturi sunt frecvena, respectiv
gravitatea evenimentului , trebuie s admitem c acelai risc poate fi definit prin
combinaii diferite frecven gravitate .
ntr-adevr , putem s reprezentm un anumit risc n funcie de gravitatea i
probabilitatea de producere a consecinelor prin suprafaa unui dreptunghi F1, dezvoltat
pe vertical ; dar aceeai suprafa poate fi exprimat i printr-un ptrat F2 sau printr-un
dreptunghi F3 , extins pe orizontal( fig. 1.) . n toate cele trei cazuri suprafaa care
semnific riscul este la fel de mare. n consecin, putem atribui unor cupluri gravitate
probabilitate diferite acelai nivel de risc.
Dac unim cele trei dreptunghiuri printr-o linie trasat prin vrfurile care nu
sunt pe axele de coordonate , obinem o curb cu alur de hiperbol , care descrie
legtura dintre cele dou variabile : gravitate probabilitate.
Pentru reprezentarea riscului funcie de gravitate i probabilitate, standardul
CEN 812 / 85 definete o astfel de curb drept curb de acceptabilitate a riscului .
Ea permite diferenierea ntre riscul acceptabil i cel inacceptabil. Astfel, riscul
de producere a unui eveniment A , cu consecine grave , dar frecven foarte mic ,
situat sub curba de acceptabilitate , este considerat acceptabil , iar riscul evenimentului
B, cu consecine mai puin grave, dar cu o probabilitate mai mare de apariie, ale crui
coordonate se situeaz deasupra curbei, este inacceptabil ( fig. 2.) .

Y
308

4



3



2



1




x
F3
F2
F1
1 2 3 4

Fig. 1. Reprezentarea grafic a echivalenei riscurilor caracterizate prin
cupluri diferite de gravitate - probabilitate


De exemplu , n cazul unei centrale atomice se iau aa msuri , nct riscul unui
eveniment nuclear, fie el riscul evenimentului A , caracterizat printr-o gravitate extrem
a consecinelor, prezint o probabilitate de producere extrem de mic : activitatea este
considerat sigur i riscul acceptat de ctre societate. Dac riscul evenimentului B
este cel de accident rutier , dei consecinele sale sunt mai puin grave , probabilitatea
de producere este att de mare , nct locul de munc al oferului este considerat
nesigur.
Existena insecuritii ntr-un sistem de munc este datorat prezenei
factorilor de risc de accidentare i mbolnvire profesional. Acetia din urm se
difereniaz ntre ei prin consecinele pe care le poate avea aciunea lor asupra
executantului, respectiv prin gravitatea vtmrii i probabilitatea ca ea s se produc
ntr-un anumit interval de timp.

Gravitatea - Y Riscul evenimentului A
INACCEPTABIL


309


Curba C = X Y


Riscul evenimentului B
ACCEPTABIL








Probabilitatea X

Fig. 2. Curba de acceptabilitate a riscului.

Ca urmare, elementele cu ajutorul crora poate fi caracterizat riscul, deci pot fi
determinate coordonatele sale , sunt de fapt probabilitatea cu care aciunea unui factor
de risc se poate materializa prin accident sau mbolnvire i gravitatea consecinei
aciunii sale asupra victimei.

4.2. METODE DE EVALUARE A RISCURILOR DE ACCCIDENTARE I
MBOLNVIRE PROFESONAL

4.2.1. PRINCIPII DE BAZ

Modalitile de evaluare a securitii muncii ntr-un sistem de munc pot fi cel
mai clar difereniate n funcie de momentul n care se face evaluarea n raport cu
evenimentele care definesc prezena , respectiv absena securitii accidentele i
mbolnvirile profesionale.
Din acest punct de vedere, exist numai dou principii de evaluare a securitii:
- postaccident / boal profesional ;
- preaccident / boal profesional .

n funcie de principiul adoptat , se difereniaz i criteriile de evaluare:
- numrul de evenimente efectiv produse i gravitatea lor;
- probabilitatea i gravitatea potenial a evenimentelor care s-ar putea
produce n sistem.

310
Evaluarea postaccident ( a posteriori ). Acest mod de evaluare permite
aprecierea gradului de securitate a muncii al unui sistem de producie exclusiv pe baza
accidentelor de munc i a bolilor profesionale produse n sistemul respectiv ntr-o
anumit perioad de timp.
Metodele de evaluare utilizate, denumite n literatura de specialitate i metode
a posteriori , se bazeaz pe analiza statistic a accidentelor de munc i a bolilor
profesionale , iar criteriile de evaluare folosite sunt ratele morbiditii prin accident sau
boal profesional , respectiv indicii de frecven i gravitate .
Dei difer n ceea ce privete forma de la o ar la alta , analizele statistice
cuprind , n esen , urmtoarele etape :
- completarea formularelor tip de nregistrare a accidentelor i bolilor profesionale ;
- centralizarea datelor de pe formulare ;
- verificarea completrii corecte ;
- prelucrarea automat a datelor ;
- prezentarea rezultatelor.

Datele cuprinse n formularele tip sunt grupate , de regul , astfel :
- localizarea teritorial , administrativ , economic i n timp a accidentului
sau a bolii profesionale;
- identitatea victimei: vrst, sex, meserie, vechime n munc , vechime n
meserie, vechime la locul de munc ;
- ramura de activitate ;
- felul activitii ;
- agentul material care a produs leziunea ( afeciunea ) ;
- cauzele principale i favorizante ;
- leziunea ( vtmarea ) produs ;
- localizarea leziunii.
Pentru evaluarea comparativ a gradului de securitate a muncii n sistemul
analizat se utilizeaz dou categorii de indicatori statistici : absolui i relativi.

Indicatorii absolui exprim , n mrime absolut, numrul de accidente / boli
produse, fr s realizeze raportarea lor la alte mrimi.
Ei indic , deci, ntr-o perioad dat , nivelul , dinamica i structura accidentelor
de munc i / sau bolilor profesionale la nivelul sistemului analizat.
Din aceast categorie fac parte:
- numrul total de accidente sau boli produse ( mortale, cu invaliditate, cu
incapacitate temporar de munc);
- numrul total de accidente de munc colective;
- numrul total de zile de incapacitate temporar de munc;
- costul ajutoarelor pentru incapacitate temporar de munc etc.

Indicatorii absolui permit caracterizarea situaiei globale a securiti muncii,
fr a da ns posibilitatea efecturii unor evaluri i comparaii mai profunde.

Indicatorii relativi exprim numrul de accidente / boli produse la nivelul unui
sistem raportat la alte mrimi , permind efectuarea unor comparaii mai concludente.
Cei mai utilizai sunt indicele de frecven i indicele de gravitate.
n concluzie , noiunile fundamentale utilizate n evaluarea post-accident a
securitii muncii ntr-un sistem sunt accidentele i bolile profesionale deja produse ;
criteriile de evaluare se refer , n principal , la rata frecvenei i gravitii acestora , iar
metoda utilizat este analiza statistic a accidentelor i bolilor profesionale.

Limitele principale ale evalurii postaccident pot fi sintetizate astfel:
- nu se iau n considerare situaiile poteniale de accidentare i mbolnvire
profesional;
311
- nu poate fi aplicat n faza de proiectare a sistemelor de producie;
- nu permite caracterizarea nivelului de risc / securitate a muncii n obiecti-
vele date n exploatare relativ recent , n care nu au avut loc nc accidente sau
mbolnviri profesionale, dar care pot prezenta un potenial de pericol foarte
mare (exemplu: fabricile de explozivi ) ;
- are ca scop principal constatarea unor stri de fapt petrecute i nu de
prevenire a lor ; utilizarea ei poate fi extins la aciuni preventive cel mult
pentru alte sisteme similare.

Evaluarea preaccident ( a priori ). Esena evalurii preaccident / boal
profesional o constituie luarea n considerare a posibilitilor de producere a
accidentelor / bolilor ntr-un sistem , respectiv a riscurilor de accidentare i mbolnvire
profesional. Spre deosebire de evalurile postaccident, ea are o deosebit valoare
predictiv i preventiv, oferind informaii i soluii de eliminare a pericolului nainte de
a se produce evenimentele nedorite.
Metodele a priori se bazeaz pe identificarea riscurilor dintr-un sistem de
munc.
n funcie de criteriul de evaluare utilizat , unele dintre ele - metodele de
evaluare a nivelului de risc realizeaz o identificare direct i complet a tuturor
riscurilor care pot s apar n sistemul de munc , cuantificarea i ierarhizarea lor n
vederea stabilirii prioritilor preventive.
Metodele de evaluare a nivelului de securitate realizeaz o identificare indirect
a riscurilor , prin intermediul msurilor preventive corespondente.
De cea mai mare actualitate sunt n prezent metodele de evaluare a priori a
cror trecere n revist se realizeaz n cele ce urmeaz

4.2.2. METODE APRIORICE DE EVALUARE A RISCURILOR

Corespunztor diverselor teorii privind geneza accidentelor i a bolilor
profesionale s-au elaborat diverse metode apriorice de apreciere sau evaluare a
securitii muncii ntr-un sistem. n funcie de modelul care le-a generat , ele pot fi
sistematizare n patru categorii:
- metode de inspecie (controale i verificri) ;
- metode bazate pe modelul Heinrich ;
- metode bazate pe teoria fiabilitii sistemelor ;
- metode bazate pe ergonomia sistemelor.

4.2.2.1. Controale i verificri

Controalele i verificrile reprezint practicile cele mai vechi de analiz a
riscurilor i de evaluare a strii de securitate ntr-un sistem. Ele au aprut n prima faz
a evoluiei preocuprilor privind securitatea muncii , faza centrat pe main .
Obiectivul lor l constituie identificarea , prin observaie direct , a lipsurilor ,
anomaliilor sau a insuficienelor referitoare la maini i instalaii n raport cu
reglementrile n vigoare n domeniul securitii muncii ( norme , standarde ,
instruciuni ).
Riscul apare , n aceste analize , ca fiind echivalent cu o deficien de aplicare a
reglementarii , susceptibil de a provoca un accident sau o mbolnvire profesional.
Prin opoziie , starea de securitate este considerat satisfctoare atunci cnd
prevederile reglementrilor specifice sunt ndeplinite. Gradul de abatere de la aceste
reglementri reprezint un criteriu calitativ pentru evaluarea securitii sistemului
analizat ; cu ct aceste abateri sunt mai mari , cu att securitatea sistemului este mai
mic.

312
n practic, controalele i verificrile se realizeaz n cadrul inspeciilor
specializate , pe baza unor metodologii.

Nivelurile de aplicare pot fi : ntreprindere (unitate economic) ; secie sau
atelier ; loc de munc ; instalaie, main ; risc deosebit.

Indiferent de nivelul de aplicare , procedurile utilizate sunt apropiate ca
principiu ( constatarea deficienelor n raport cu norma ) , dar difer de la o ar la alta
prin gradul de formalizare. Instrumentul minim necesar pentru control este un
chestionar care s nregistreze , de o manier mai mult sau mai puin detaliat ,
punctele-cheie care trebuie observate i un sistem de referin ( prevederile legale ).
Funcie de nivelul de aplicare , tematica verificrilor i controalelor , respectiv
coninutul chestionarelor este diferit.

La nivelul ntreprinderii, controalele i verificrile iau n considerare
urmtoarele aspecte:
- examinarea riscurilor comune diferitelor secii i ateliere ;
- repartiia riscurilor pe secii i ateliere ;
- identificarea seciilor sau atelierelor care necesit analize mai
aprofundate ;
- analiza posibilitilor ntreprinderii de a realiza cerinele de securitate
a muncii ;
- stabilirea prioritilor n privina msurilor generale de prevenire .
n practic, aceste operaii se realizeaz adesea n mod empiric, experiena
inspectorilor sau a inginerilor de securitate compensnd lipsa de metod.
Chestionarele utilizate sau ghidurile pentru inginerii de securitate au caracter
local i rareori pot fi generalizate.

Un astfel de ghid ( Thony, Frana, 1986 ) cuprinde ase grupe de riscuri posibile
( comune ntreprinderii ) :
- riscuri de incendiu ( depistarea zonelor periculoase , a sectoarelor vulne-
rabile , a tipurilor de incendii posibile ) ;
- riscuri electrice (identificarea materialelor i dispozitivelor care necesita
msuri de prevenire specifice) ;
- riscuri legate de circulaia oamenilor i a mainilor ( amplasarea locurilor
de munc , gradul de ncrcare a mainilor , starea cilor de acces ,
iluminatul locurilor de munc etc. ) ;
- riscuri n activitile de manipulare i depozitare a materialelor ;
- riscuri de poluare ( noxe chimice , zgomot , vibraii, radiaii etc. ).

Completarea chestionarelor permite inventarierea locurilor de munc
periculoase, respectiv a riscurilor existente. Cu ajutorul unui plan al ntreprinderii , se
trece apoi la evideniere riscurilor pe secii i ateliere , stabilindu-se locurile de munc
care necesit o analiz mai aprofundat. La identificarea acestora se au n vedere
situaiile statistice ale accidentelor de munc , respectiv ale bolilor profesionale deja
nregistrate n activitile respective.

n final , pe baza analizei efectuate se ntocmete o fi de apreciere a aciunilor
de prevenire n domeniul securitii muncii , care constituie un instrument de evaluare
i de orientare. Cu titlu de exemplificare , prezentm n tabelul 1 coninutul unei astfel
de fie (Thony C., Vieux N.- Practique des visites dentreprises et des etudes de postes,
France-Selection, 1986).




313
Tabelul .1

Fia de apreciere a aciunilor de prevenire n domeniul securitii muncii

Nr.
crt.
Domenii
prioritare
Gradul de
prioritate
Aciuni
realizate
Aciuni n
curs de
desfurare
Propuneri de
noi proiecte
1. Securitatea mainilor
2. Riscuri chimice
3.
Riscuri de incendiu i
explozie

4. Riscuri electrice
5.
Securitatea circulaie
uzinale

6.
Manipularea i depo-
zitarea

7. Protecie individual
La nivelul seciei sau atelierului, controalele i verificrile urmresc
identificarea riscurilor comune pe ansamblul locurilor de munc ce compun atelierul i
stabilirea acelor locuri de munc , maini sau riscuri care necesit investigaii
ulterioare.
Se utilizeaz chestionare i grile de analiz comparabile cu cele destinate
controalelor la nivel de ntreprindere , care conin ns elemente specifice , avnd n
vedere faptul c seciile i atelierele sunt mult mai omogene sub aspectul riscurilor de
accidentare i mbolnvire profesional.
La nivelul locului de munc , controalele i verificrile sub aspectul securitii
muncii includ analize detaliate , care , de regul , se fac pe baza unor ghiduri de
observaie . Unul dintre cele mai complete instrumente de acest fel a fost elaborat n
cadrul Regiei naionale a uzinelor Renault Frana.
Ghidul cuprinde 16 pagini referitoare la riscurile de accidentare, care se deduc
trecnd printr-o gril caracteristicile fizice direct msurabile sau observabile ale locului
de munc ( spaiul de lucru + main ) .
La nivelul unei maini sau instalaii , controalele i verificrile beneficiaz de o
mare varietate de instrumente de lucru ( grile, chestionare, instruciuni etc.). Ele se
deosebesc n ceea ce privete nivelul de detaliere a studiului riscurilor , dnd
posibilitatea alegerii i adaptrii lor dup nevoi. O alegere pertinent va depinde ,
nainte de toate , de nivelul de securitate deja atins.
n situaiile deosebit de periculoase, o gril care s evidenieze aceste riscuri i
s stabileasc prioritile de aciune preventiv este suficient. Pe msur ce situaia
securitii muncii la o main sau instalaie se mbuntete, controalele i verificrile
vor necesita instrumente mai precise i mai exhaustive, care s permit deducerea
tuturor riscurilor posibile .
Aceste analize progresive au fr ndoial limite de fezabilitate i eficien ,
determinate n special de considerente economice.
Apare astfel evident faptul c analiza i corecia unor situaii din ce n ce mai
puin periculoase, n mod paradoxal, necesit eforturi ( timp i costuri ) din ce n ce mai
mari. n consecin nivelul de detaliere i aprofundare a controalelor la maini i
instalaii ine seama de cerinele de securitate impuse prin norme i standarde.
Din considerente economice i politice ale calitii vieii , aceste reglementri
difer de la o ar la alta , fiind fundamentate pe baza unor riscuri acceptabile diferite.
314
Cu titlu de exemplu , n tabelul 2 se prezint structura i coninutul unei grile de
analiz a riscurilor la o main sau instalaie , utilizat n Frana n cadrul controalelor i
verificrilor de securitate a muncii ( nivelul mediu de detaliere , Lefevre, 1986 ) .

Tabelul 2

Exemplu de gril pentru analiza riscurilor la o main sau instalaie


Nr.
crt.
Riscuri dependente de main Da Nu
Refe-
rine
Circum-stane
particulare
Obs.
1
Piese n micare neprotejate
- angrenaj
- lan
- curea de transmisie
- ax-arbore
- cilindru

2 Contururi ascuite neprotejate

3 Pri proeminente periculoase

4
Riscuri termice
- puncte cu temperaturi extreme (cald- rece)
- incendiu
- explozie

5
Riscuri electrice
- conductor neizolat
- contact direct
- electricitate static

6
Risc pneumatic
( aer comprimat )

7
Risc hidraulic
( lichide sub presiune )

8 Alte riscuri
9 Pri periculoase de semnalat Enumerare
10
Starea general a mainii sau instalaiei sub
aspectul securitii muncii
Apreciere subiectiv

Controalele i verificrile la nivelul unui risc se limiteaz la activitatea
caracterizat printr-un risc dominant ( electrocutare , cdere de la nlime etc.) i se
face , de regul , n detaliu , la punerea n funciune a obiectivului industrial sau a unor
noi tehnologii.
Fazele parcurse de analist sunt urmtoarele:

- descompunerea activitii n linii de fabricaie, procese tehnologice i operaii ;
- stabilirea punctelor de observaie la principalele operaii ;
- observarea direct i deducerea locurilor unde se manifest riscul analizat ;
- descrierea formelor concrete de manifestare a riscului ( posibilitatea
interaciunii main - om) ;
- aprecierea riscului ( comparare cu norma prestabilit ) .

315
Un exemplu de fi de control al riscurilor mecanice ntr-un atelier al unei uzine
constructoare de maini este prezentat n tabelul 3 .
Tabelul 3

Fia de control al riscurilor mecanice

APRECIERE
Nr.
crt.
RISCURI MECANICE

DA
INSUFI-
CIENT
NU
OBSER-
VAII
0 1 2 3 4 5
1
Toate prile periculoase n micare
(organe de transmisie , de alimentare ,
de evacuare, de transfer , pri active
etc.) sunt protejate n aa fel nct s
fie exclus orice risc ?
- pentru operator ?
- pentru persoanele care circul n jurul
mainii ?

2
Maina are dispozitive de protecie din
concepie pentru a nu provoca
accidente ?
- operatorului ?
- personalului de ntreinere sau de
reglare curent ?

3
Ridicarea dispozitivelor de proteie fixe
sau detaabile provoac oprirea
imediat a mainii sau ntreruperea
micrilor periculoase protejate ?

4
Dispozitivele care asigur oprirea
micrilor n caz de intervenie n
zonele periculoase protejate sunt
conform securitii pozitive ?
( Oprirea unui organ oarecare trebuie
s se produc n sensul realizrii
securitii. )

5
Muchiile ascuite, tioase, neptoare
etc. sunt protejate ?

6
Opririle brute care au loc n mod
necesar la executarea unei lucrri la o
main sau instalaie sunt protejate ?

7
La o main supus unor reglementri
de securitatea muncii se impune
constructorului furnizarea tuturor
atestrilor reglementare?


Limitele controalelor i verificrilor . Controalele i verificrile se efectueaz de
ctre inspecii specializate pe ramuri de activitate i, respectiv , de ctre serviciile de
securitate a muncii din ntreprinderi. Ele se bazeaz pe ntregul arsenal de acte
normative n domeniul securitii muncii al rii respective.
n prezent, controalele i verificrile i dovedesc utilitatea i eficiena n dou
cazuri extreme:
316
- cnd nivelul de risc este foarte ridicat i trebuie acionat rapid pentru scderea
lui ;
- cnd se dorete meninerea unui nivel de risc relativ sczut.

n primul caz este vorba de ntreprinderi (secii , ateliere etc.) n care securitatea
muncii este precar , aa nct analize de tipul controalelor i verificrilor sunt
suficiente pentru depistarea riscurilor majore.
Cel de-al doilea caz se refer la ntreprinderile puternic mecanizate i
automatizate , cnd controalele i verificrile de rutin permit meninerea unor niveluri
de risc sczute.
Dei nu i-au pierdut total interesul, controalele i verificrile , aa cum se
efectueaz ele n prezent , ofer posibiliti reduse de evaluare i prevenire.
Principalele lor limite pot fi sintetizate astfel:
-factorul tehnic (deficienele mainilor, instalaiilor, dispozitivelor ) este luat n
considerare cu preponderen ;
-deficienele de proiectare , de stabilire i repartizare a sarcinii de munc ,
precum i erorile umane nu sunt surprinse ;
-riscurile sporadice i cele datorate unor vicii ascunse ale elementelor
implicate n procesul de munc nu sunt tratate ;
-analizele sunt de ordin general, iar evaluarea nivelului de securitate este pur
calitativ ;
-metodele de lucru sunt puin sau deloc participative ;
-concluziile , sugestiile i propunerile reieite n urma controalelor i
verificrilor au menirea de a evalua i corecta doar situaiile limit , cazurile
extreme , evidente .

4.2.2.2. Metode analitice de evaluare

Metode bazate pe modelul Heinrich. In perioada taylorist de organizare
tiinific a muncii , studiul sistematic al locurilor de munc s-a dezvoltat , n principal ,
prin prisma raionalizrii operaiilor i micrilor executanilor proceselor de munc.
Sub aspectul preocuprilor de securitate a muncii , ne gsim n aa-numita faza
centrat pe om .
n perspectiva raionalizrii muncii , eforturile organizatorilor se materializau n
elaborarea unor algoritmi de operaii elementare , destinai s simplifice i s
formalizeze la maximum sarcinile de execuie. n ceea ce privete securitatea muncii ,
se consider c gestul eficace sub aspectul productivitii este i sigur , respectiv c
operaia prescris integreaz securitatea. Problema prevenirii se reducea, n acest sens,
la apropierea muncii reale de munca formal . Cu alte cuvinte , cu ct operaiile ,
micrile i mnuirile executantului erau mai apropiate de cele prestabilite , cu att
securitatea n munc ar fi fost mai mare.
n aceast perioad ( anii 1920 ) , cercettorul german Heinrich a produs
modelul de genez a accidentelor de munc care poate sta la baza analizei riscurilor i
evalurii securitii muncii. El privete accidentul ca fiind rezultatul unui lan de riscuri ,
grupeaz aceste riscuri n condiii periculoase ( riscuri de natur tehnic ) i aciuni
periculoase ( riscuri de natur uman ). Accentul se pune pe aciunile periculoase ( spre
deosebire de controale i verificri ) ntruct, dup prerea autorului , cauzele de natur
tehnic pot fi depistate mai uor i nlturate de o manier definitiv.
Pentru efectuarea analizelor de riscuri , Heinrich propune ca instrument de
lucru Lista aciunilor periculoase ( tabelul 4 ) , care trebuie avut n vedere n
corelare cu condiiile periculoase depistate relativ uor prin controale i verificri de
rutin .


317
Tabelul 4
Lista aciunilor periculoase

Nr.crt. Aciuni periculoase Exemple
1.
A aciona fr autorizaie sau
mijloace de prevenire .
- Pornirea, oprirea, utilizarea echipamentului tehnic
fr a fi autorizat ;
- Neglijarea indicatoarelor de securitate.
2.
Neutilizarea echipamentului in-
dividual de protecie .
Nepurtarea ochelarilor de protecie n timpului
sudrii .
3.
Amplasarea ntr-o poziie nesi-
gur sau necorespunztoare .
Staionarea sub sarcini fixe sau mobile.
4.
Intervenia fr msuri de
precauie asupra materialelor
sub presiune, sub tensiune sau
la maini n stare de funcionare
Munca la o instalaie electric sub tensiune.
5.
Utilizarea necorespunztoare a
materialelor sau uneltelor
Prinderea, inerea uneltelor de o manier
periculoas.
6.
Nepunerea n funciune sau
neutilizarea dispozitivelor de
protecie
-Reglarea necorespunztoare a unui dispozitiv de
protecie;
-Amplasarea incorect a ecranelor de protecie;
-Neutilizarea carcasei de protecie la polizor.
7.
ncrcarea, transportul i
depozitarea fr respectarea
regulilor prescrise
Transportul sarcinilor fr a fi suficient ancorate.
8.
Adoptarea unui ritm de munc
neadaptat posibilitilor
Alimentarea prea rapid a unei maini.
9.
Joaca, gluma, distracia, cearta
n timpul lucrului
- - -

Schema de analiz a riscurilor propus de Heinrich a fost completat ulterior
cu noi instrumente de lucru, mai precise. Astfel, n 1965, Lefevre (Frana) elaboreaz o
fi de observaii instantanee a aciunilor periculoase , n care ncearc o cuantificare
a aciunilor periculoase posibile pe o scal cu 10 niveluri (1-10) . Mai aproape de zilele
noastre , n 1986 , Ramsey ( Anglia ) stabilete o taxonomie a comportamentelor
periculoase ( tabelul 5 ) , bazat pe un numr foarte mare de observaii efectuate ntr-o
ntreprindere metalurgic. El apreciaz c , dintre acestea , 73% se datoreaz
operatorului nsui (deficiene capacitive) , 22% sunt impuse de echipamentul tehnic
de lucru, iar 5% se datoreaz mijloacelor de transport .

Actualitatea metodelor i limite . Compararea tabelelor 4 i 5 arat c lista
comportamentelor periculoase stabilit relativ recent de Ramsey este comparabil cu
cea conceput n urm cu 50 de ani de Heinrich. Metodele de analiz i evaluare bazate
pe modelul Heinrich ( condiii periculoase aciuni periculoase ) , foarte rspndite
n perioada 1940 1970 , i pstreaz n bun msur i astzi actualitatea , oferind
318
instrumente de lucru i evaluare mai bune dect cele utilizate n cadrul controalelor i
verificrilor de rutin .
Principalele lor dezavantaje i limite , decelabile prin prisma progreselor
recente n domeniu , se refer la urmtoarele aspecte :
- se axeaz pe operator ( aciunile operatorului , comportamentul lui n
general ) ;
- folosesc ca model de referin n evaluare comportamentul sigur , mrime
dialectic , greu de cuantificat ;
- au nivel de aplicare optim: loc de munc, operator; posibiliti de extindere
la sisteme mai complexe n ntreprinderi n care predomin munca manual ( tip
taylorist ) ;
- sunt descriptive, non-participative , iar evalurile sunt calitative.

Tabelul 5

Taxonomia comportamentelor periculoase ( dup Ramsey , 1986 )

COMPORTAMENTE
PERICULOASE
DETALIERE
1. Dependente de operator


1.1. Utilizarea necorespunztoare a corpului
- Utilizarea minilor n locul uneltelor
- Prinderea periculoas ( a obiectelor )
- Poziie defectuoas la ridicarea unei sarcini
1.2. Poziie sau postur periculoas
- Poziie ncordat ( crispat )
- Distan prea mic fa de main
- Staionarea sub sarcin
- Lucrul n spaii nguste
1.3. Micri corporale periculoase
- Manevr prea rapid
- Coborre , urcare periculoas
- Lipsa ateniei la mers
- Atitudine distrat
1.4. Neutilizarea echipamentelor de protecie
1.5. Inadaptare la munc

2. Dependente de
echipamentul tehnic

2.1. Erori datorate utilajului sau materialelor
- Utilizare necorespunztoare
- Utilizare periculoas
2.2. Amplasare periculoas a echipamentului tehnic
2.3. Omisiuni legate de oprirea sistemelor de alimentare
- Lipsa unei surse de alimentare
- Nesupravegherea aparatelor nfunciune
2.4. untarea dispozitivelor de securitate

3. Dependente de mijloace
de transport


3.1 Dependente de macarale , trolii , elevatoare
- Lipsa semnalizrii
- Conducere prea rapid
- ncrcare cu suprasarcin

3.2. Dependente, n special, de elevatoare
- Staionare defectuoas
- Transport de pasageri


319
Metode bazate pe teoria fiabilitii. Teoria fiabilitii dateaz din jurul anului
1930. Ea s-a constituit ca disciplin aparte , urmrind evoluia noiunii de rat de
deficien , ca instrument de evaluare i comparare a evenimentelor petrecute ulterior ,
prin introducerea probabilitilor , rolul su a crescut datorit capacitii de a furniza
rezultate previzionate ( nainte de producerea evenimentelor ).
n jurul anilor 1960 , extinderea principiilor teoriei fiabilitii de la studiul
sistemelor electronice spre cele mecanice , hidraulice sau electrice , a condus la
dezvoltarea sau adaptarea unor metode de analiz i evaluare sistematic a riscurilor.
Cele mai cunoscute sunt :

- analiza modurilor de defectare i a efectelor lor (AMDE ) inclusiv cele
derivate ( AMDEC , AMDEC-ET ) ;
- metoda arborelui de defecte ( ADD ) ;
- analiza preliminar a riscurilor ( APR ) .
La baza acestor metode stau raionamente inductive i deductive , care permit
depistarea pas cu pas a disfunciilor din sistem .

Analiza modurilor de defectare i a efectelor lor ( AMDE ). n ansamblul
metodelor inductive de analiz aprioric a riscurilor , AMDE reprezint instrumentul cel
mai utilizat i unul dintre cele mai eficiente. Conceput iniial pentru creterea fiabilitii
sistemelor tehnice caracterizate prin structuri funcionale simple , metoda s-a extins
ulterior i la mbuntirea performanelor mainilor sub aspectul securitii muncii.
Ca principiu , AMDE permite stabilirea relaiilor existente ntre defectarea
componentelor unui echipament tehnic i degradarea funcionalitii sale. Metoda se
limiteaz la analiza calitativ a modurilor de defectare a echipamentelor , nelund n
considerare erorile umane i cele de soft .
Aplicarea metodei presupune parcurgerea urmtoarelor etape :

- definirea sistemului de analizat ;
- identificarea modului de defectare ;
- analiza cauzelor defectrilor ;
- analiza efectelor defectrilor ;
- analiza posibilitilor de compensare a efectelor defectrilor ;
- evaluarea riscului asociat fiecrui mod de defectare ;
- propunerea remedierilor i a msurilor de prevenire .

Definirea sistemului de analizat. Se definesc: sistemul, funciile i
performanele sale minimale.
Mai nti se precizeaz funciile principale i secundare , rolul componentelor,
modurile de funcionare , interdiciile de funcionare i condiiile explicite de defectare a
sistemului. Ulterior se definete funcionarea acceptabil, att a sistemului n ansamblul
su , ct i a componentelor sale : performanele acceptabile ale caracteristicilor
sistemului pentru toate modurile de operare n funciune , de oprire i n ateptare ,
pentru toate perioadele de timp relevante i pentru toate condiiile de mediu. De
asemenea , se precizeaz caracteristicile de funcionare considerate inacceptabile.
Se elaboreaz apoi diagramele funcionale , care evideniaz funciile eseniale
pentru sistem ( scheme-bloc ). Blocurile care reprezint funciile se conecteaz prin linii
reprezentnd intrrile i ieirile fiecreia dintre ele.

Diagramele trebuie s cuprind :

- descompunerea sistemului n subsisteme i relaiile funcionale dintre
acestea;
- toate intrrile i ieirile subsistemelor, cu numere de identificare;
- toate redondanele sau circuitele de nlocuire destinate securitii intrinseci.
320
Se alege apoi nivelul de analiz i se stabilesc instrumentele de lucru.

Principiile de alegere a nivelului de analiz sunt :
- cel mai nalt nivel de analiz se alege n funcie de structura sistemului i
de imperativele de ieire ;
- nivelul cel mai sczut de analiz este cel pentru care se dispune de
informaii necesare definirii i descrierii funciilor sistemului.

Practic , se alege un sistem de analiz care s dea posibilitatea obinerii de
date suficiente asupra fiecrui mod de defectare.
Instrumentele de lucru n cadrul metodei sunt documente tabelare , care conin
urmtoarele informaii : denumirea subansamblului analizat , funcia ndeplinit ,
componenta analizat , moduri de defectare posibile , cauzele i efectele defectrilor ,
metode de identificare a defectrilor , aprecieri asupra efectelor defectrii i soluia de
nlocuire prevzut .
AMDEC ( analiza modurilor de defectare , a efectelor i a criticitii lor ) este
o variant a metodei AMDE ( analiza modurilor de defectare i a efectelor lor) fiind din
ce n ce mai utilizat n toate sectoarele industriale .
Fiind o metod eficace pentru analiza previzional a fiabilitii produselor,
folosirea sa n industria construciilor de maini a fcut progrese mari .
Ca instrument de ameliorare a calitii ET , inclusiv a calitii lor de protecie ,
AMDEC este n curs de a deveni n rile Uniunii Europene o metod de studiu de baz
pentru serviciile de proiectare i de calitate .
Pentru a asigura utilizarea n mod eficient a metodei AMDEC este necesar s se
respecte o serie de etape i s se cunoasc terminologia specific.
Aplicarea AMDEC la studiul echipamentelor are ca scop analiza concepiei i a
modului de exploatare a echipamentelor, n vederea ameliorrii disponibilitii i a
securitii acestora.
Este deci o metod de analiz care are ca obiectiv evaluarea i garantarea
fiabilitii, a mentenabilitii, a disponibilitii i a securitii echipamentelor tehnice prin
prevenirea defectelor
Scopul utilizrii AMDEC este cel de :
- reducere a numrului de defecte prin : prevenirea acestora ; fiabili-
zarea concepiei ; ameliorarea tehnologiei de fabricare , de montaj i de instalare ;
optimizarea exploatrii ; ameliorarea supravegherii ; ameliorarea mentenanei
preventive ; detectarea precoce a degradrilor ;
- reducerea timpilor de indisponibilitate ca urmare a defectelor, prin:
luarea n considerare a mentenabilitii de concepie ; ameliorarea mentenanei
colective ; ameliorarea calitii de securitate.

n cazul AMDEC se face o analiz critic , constnd n identificarea prin metode
inductive i sistematice a riscurilor datorate disfunciilor echipamentelor tehnice ,
cercetndu-se apoi originile i consecinele lor. Metoda permite evidenierea punctelor
critice ale echipamentelor tehnice i propunerea de aciuni corective adaptate.
Aceste aciuni pot viza att concepia echipamentelor, tehnologia lor de
fabricare, ct i modul de exploatare sau mentenana lor.
De aceea , AMDEC este prin esen o metod preventiv.
AMDEC - ET este destinat att proiectanilor i constructorilor de maini i
instalaii ( AMDEC-ET previzional ), ct i utilizatorilor ( AMDEC-ET operaional ).

AMDEC-ET previzional se aplic n faza de concepie a echipamentelor de
munc, pentru a verifica unele puncte particulare din punctul de vedere al unei
comportri deficitare. Ea permite ameliorarea concepiei, validarea unei soluii tehnice
321
n vederea asigurrii calitii, inclusiv a calitii de protecie i elaborarea unui plan de
mentenan.

AMDEC-ET operaional se aplic n faza de exploatare, pentru a ameliora
comportamentul n fazele critice sau pentru a optimiza aciunile de mentenan.

AMDEC-ET are ca destinaie principal analiza defectelor elementelor materiale
ale echipamentelor tehnice ( mecanice , hidraulice , pneumatice , chimice , electronice ).

Un studiu AMDEC-ET comport patru etape succesive , cu un total de 21 de
operaii , respectiv :

- iniierea , cu 6 operaii ;
- descompunerea funcional cu 3 operaii;
- analiza AMDEC ET cu 9 operaii ;
- sinteze , cu 3 operaii .
Analiza modurilor de defectare, a efectelor i a criticitii lor ( AMDEC ) se poate
aplica i ntr-o variant mai simpl n care se iau n considerare doar doi indicatori :
- frecvena de apariie a defectelor , notat cu F ;
- gravitatea defectelor , notat cu G .
n acest caz , frecvena de apariie a defectelor i gravitatea lor se pot estima
prin cte 6 niveluri , iar criticitatea permite codificarea nivelului de risc prezentat prin
defecte.

Metoda arborelui de defecte ( ADD ) , face parte din categoria metodelor
deductive de analiz a fiabilitii sistemelor tehnice . Ea permite identificarea i
evaluarea factorilor i condiiilor care contribuie la producerea unui eveniment
indezirabil ( accident , avarie etc.) , denumit eveniment de vrf ( TOP ) , respectiv un
eveniment care influeneaz n mod decisiv funcionalitatea sistemului, performanele
economice i securitatea acestuia .
Utilizat , n general , pentru mbuntirea siguranei n funcionare nc din
fazele de proiectare a sistemelor tehnice complexe , ADD poate fi extins i la analizele
de securitate a muncii .
Pornind de la evenimentul de vrf ( TOP ) stabilit a priori , se caut cauzele
acestuia , respectiv modurile de defectare posibile la nivelul funcional imediat inferior
sistemului analizat . Se identific astfel, pas cu pas, disfunciile posibile ale sistemului ,
trecnd de la un nivel imediat inferior ( sistem subsistem ) , pn se ajunge la nivelul
cel mai de jos al sistemului. Cauzele la acest nivel sunt , de regul , modurile de
defectare ale componentelor .
Rezultatele se prezint grafic , utiliznd simboluri , sub sub forma arborelui de
defecte posibile n sistemul analizat .
n terminologia de specialitate , securitatea muncii este considerat ca acea
stare a sistemului de munc n care este exclus posibilitatea de accidentare i de
mbolnvire profesional.
Datorit caracteristicilor sistemului de munc , nu exist sisteme complet
sigure pentru om din punctul de vedere al pericolului de accidentare i mbolnvire
profesional. Chiar dac toate elementele unui sistem, ca i relaiile dintre ele, sunt
concepute i executate ( respectiv formate n cazul factorului uman ) astfel nct s nu
existe nici o posibilitate de producere a vreunui accident / mbolnvire , simpla
funcionare pe parcursul desfurrii procesului de munc determin uzura , oboseala
lor. Ca urmare , apar disfuncii , deficiene , dereglri care pot conduce n final la
accidente / mbolnviri ( n conformitate cu legea entropiei , tendina sistemelor
cibernetice , cum este n mare msur i sistemul de munc , este de autodistrugere ).
322
Mai mult, orict de bine ar fi selectat executantul , comportamentul su rmne
aleatoriu, fiind dependent de variabilele strii sale de moment. Rezultatul este c
niciodat nu se poate afirma c nu va face nici o greeal generatoare de accidente /
mbolnviri.
n consecin , fiecare sistem real se caracterizeaz printr-o abatere mai mare
sau mai mic de la starea ideal de securitate ( inclusiv de sntate ) a omului , abatere
care variaz n timp , n funcie de starea , de evoluia elementelor componente ale
sistemului.
Pentru ca totui s se realizeze n ct mai mare msur securitatea muncii ,
aceast adevrat axiom impune ndeplinirea a trei obiective :
- cunoaterea permanent a mrimii abaterii ;
- stabilirea unei dimensiuni maximum acceptabil a abaterii de la starea ideal;
- corectarea dimensiunii abaterii , respectiv aducerea ei la limita maximum
acceptabil , prin msuri de prevenire i protecie.

n consecin , o activitate eficient de protecie a omului la nivelul unui sistem
oarecare de munc va necesita , din partea proiectantului sistemului de MSSM,
parcurgerea mai multor etape , care n linii mari sunt urmtoarele :

- stabilirea dimensiunii abaterii sistemului de la starea ideal ;
- analiza modului n care se produce abaterea identificat ;
- stabilirea msurilor care pot aduce sistemul cel puin la limita maxim
aceptabil a abaterii ;
- aplicarea msurilor ;
- determinarea noii dimensiuni a abaterii, obinute n urma aplicrii msurilor.
Stabilirea dimensiunii abaterii nseamn de fapt c se realizeaz o evaluare a
securitii muncii , adic se apreciaz sau se determin valoarea , dimensiunea real a
acestei stri.
Evaluarea unui fenomen sau a unei stri necesit gsirea unei corelaii ntre
fenomenul sau starea respectiv i un indicator cruia s i se poat atribui sau calcula o
dimensiune.
O a doua idee care trebuie reinut este aceea c aprecierea dimensiunii unui
fenomen sau a unei stri se poate face direct sau prin intermediul fenomenului / strii
contrare : mrimea absenei unui lucru ofer o imagine exact asupra a ct exist din
lucrul respectiv.
innd seama de cele dou considerente , pentru a identifica indicatorii prin
care poate fi evaluat securitatea i sntatea n munc vom reveni la semnificaia
acestei din urm noiuni.
n limbajul uzual, securitatea este definit ca faptul de a fi la adpost de orice
pericol , iar riscul posibilitatea de a ajunge ntr-o primejdie , pericol potenial.


4.3. METODA I.N.C.D.P.M. DE EVALUARE A NIVELULUI DE SECURITATE A MUNCII
NTR-UN SISTEM

Printre primele proceduri care trebuie stabilite drept aciuni obligatorii pentru
managementul securitii i sntii n munc n cadrul unei firme se nscriu cele care
permit identificarea obiectiv a surselor generatoare de factori de risc de accidentare i
mbolnvire profesional, ca i evaluarea riscului pe care l pot induce .
Cele mai indicate sunt metodele de analiz cu ajutorul crora se pot stabili ,
nc din faza de concepie / proiectare a echipamentelor tehnice i a tehnologiilor , att
elementele de substrat cauzal al accidentelor i bolilor profesionale , ct i msurile
preventive corespunztoare .
323
Principiul acestor proceduri l reprezint depistarea posibilelor defecte care pot
s intervin pe parcursul duratei de via a mijloacelor de munc , respectiv a
disfunciilor proceselor , potenial generatoare de situaii periculoase , precum i
stabilirea soluiilor conceptuale care s asigure eliminarea sau contracararea lor .
Aa cum am artat anterior exist mai multe metode de analiz pe care nu ne
propunem s le dezvoltm n acest curs . Cu toate acestea n continuare vom face o
prezentare ( relativ sumar ) a metodei AMDEC ( Analiza Modurilor de Defectare , a
Efectelor i Criticitii lor ) .
Metodele de analiz pot fi folosite nu numai n faza de concepie / proiectare , ci
i la recepia , punerea n funciune , exploatarea utilajelor , instalaiilor etc. i aplicarea
proceselor . De asemenea , sunt utile pentru certificarea echipamentelor tehnice din
punctul de vedere al conformitii cu cerinele de securitate i sntate n munc ,
putnd fi aplicate att de ctre productor , ct i de ctre utilizator .

4.3.1. CONSIDERAII GENERALE PRIVIND EVALUAREA PERICOLELOR GENERATE DE
ECHIPAMENTELE TEHNICE ( ET ) I PROCESELE TEHNOLOGICE

Pentru ET procedura specific n cadrul managementului securitii i sntii
n munc o reprezint evaluarea pericolelor generate pe toat durata ciclului de via a
acestora i indiferent de condiiile de exploatare .
Pentru a putea fi respectate cerinele de securitate la proiectarea / exploatarea
ET , primul pas l reprezint , obligatoriu , cunoaterea pericolelor pe care acestea le-ar
putea genera i gravitatea lor potenial . Prin urmare , s-a resimit necesitatea unor
metode , a unor proceduri , care s permit identificarea i aprecierea riscurilor proprii
unor asemenea echipamente .
n conformitate cu SR EN 1050: 1996 , aprecierea riscurilor la maini const
ntr-o serie de demersuri logice , care permit proiectanilor i personalului de
specialitate s examineze ntr-un mod sistematic pericolele rezultate din utilizarea
echipamentelor tehnice ( ET ) , respectiv :
]
- determinarea limitelor ET ;
- identificarea i evaluarea pericolelor ;
- evaluarea riscurilor .
Pe baza rezultatelor aprecierii trebuie s fie posibil alegerea msurilor de
securitate cele mai adecvate .
Pornind de la considerentele ntlnite n literatura de specialitate i de la
un model teoretic propriu al genezei accidentelor de munc i bolilor
profesionale, n cadrul Institutului Naional de Cercetare Dezvoltare pentru Protecia
Muncii Bucureti s-a pus la punct o metod de evaluare a nivelului de securitate
a muncii ntr-un sistem de munc ( loc de munc ) pe baza evalurii riscurilor de
accidentare i / sau mbolnvire profesional .
Aceast metod o vom analiza att sub aspect teoretic , ct i practic printr-un
exemplu concret din industria de prelucrare a ieiului , ramur cu potenial
accidentogen foarte ridicat .

4.3.2. DESCRIEREA METODEI

4.3.2.1. Scop i finalitate

Metoda propus are ca scop determinarea cantitativ a nivelului de
securitate a muncii pentru un loc de munc(cu posibilitatea generalizrii pentru
un sector, secie sau ntreprindere), pe baza analizei sistemice i evalurii
riscurilor de accidentare i / sau mbolnvire profesional.
324
Aplicarea metodei se finalizeaz cu un document centralizator ( FIA
LOCULUI DE MUNC ) , care cuprinde nivelul de risc global pe loc de munc ,
sector, secie sau ntreprindere i msurile de prevenire propuse.
Fia locului de munc astfel ntocmit constituie baza fundamentrii
programului de prevenire a accidentelor de munc i mbolnvirilor profesionale
pentru sistemul analizat.

4.3.2.2. Principiul metodei

Esena metodei const n identificarea tuturor factorilor de risc din
sistemul analizat ( loc de munc ) , pe baza unor liste de control prestabilite i
cuantificarea dimensiunii riscului, pe baza combinaiei dintre gravitatea i
frecvena consecinei maxime previzibile .

4.3.2.3. Utilizarea metodei

Metoda poate fi utilizat att n faza de concepie i proiectare a locurilor
de munc, ct i n faza de exploatare.
Aplicarea ei necesit ns echipe complexe formate din persoane
specializate, att n securitatea muncii , ct i n tehnologia analizat ( evaluatori +
tehnologi ).
n prima situaie metoda constituie un instrument util i necesar pentru
proiectani n vederea integrrii principiilor i msurilor de securitate a muncii n
concepia i proiectarea sistemelor de munc.
n faza de exploatare metoda este util personalului cu atribuii n domeniul
ssm din uniti pentru ndeplinirea principalelor sarcini: analiza pe o baz tiinific
a strii de securitate a muncii la fiecare loc de munc i fundamentarea riguroas
a programelor de prevenire.

4.3.2.4. Etapele metodei
Metoda analizat cuprinde urmtoarele etape obligatorii:

- constituirea echipei de analiz i evaluare ;
- definirea(descrierea) sistemului de analizat(loc de munc) ;
- identificarea factorilor de risc din sistem ;
- evaluarea riscurilor de accidentare i mbolnvire profesional ;
- ierarhizarea riscurilor i stabilirea prioritilor de prevenire ;
- propunerea msurilor de prevenire.

4.3.2.5. Instrumentele de lucru utilizate
Evaluarea securitii muncii ntr-un sistem , se realizeaz prin parcurgerea
etapelor anterior prezentate , utiliznd urmtoarele instrumente de lucru:

- lista de identificare a factorilor de risc ( anexa 1 ) ;
- lista de consecine posibile ale aciunii factorilor de risc asupra organis-
mului uman ( anexa 2 ) ;
- scala de cotare a gravitii i probabilitii consecinelor ( anexa 3 ) ;
- grila de evaluare a riscurilor ( anexa 4 ) ;
- scala de ncadrare a nivelurilor de risc, respectiv a nivelurilor de
securitate ( anexa 5 ) ;
- fia locului de munc - document centralizator ( anexa 6 ) ;
- fia de msuri propuse ( anexa 7 ) ;
- ordinea ierarhic a msurilor de prevenire ( anexa 8 ) .



325
4.3.3. MOD DE APLICARE

Procedura de lucru
a. Constituirea echipei de analiz i evaluare reprezint primul pas n
aplicarea metodei. Echipa va fi condus de un evaluator abilitat i anume
instruit i va cuprinde specialiti n domeniul securitii muncii ( din unitate i
inspecia de specialitate a statului ) i tehnologi , buni cunosctori ai preceselor
de munc analizate , reprezentani ai patronatului i sindicatelor , medicul de
medicina muncii , responsabilul laboratorului de toxicologie uzinal etc.
nainte de nceperea activitii membrilor echipei trebuie s li se prezinte ,
n detaliu , metoda de evaluare , instrumentele utilizate i procedurile concrete
de lucru.
De asemenea, este necesar o minim documentare prealabil asupra
locurilor de munc i proceselor tehnologice care urmeaz a fi analizate i
evaluate.

b. Descrierea sistemului de analizat este o etap n care se efectueaz
analiza detaliat a locului de munc urmrind :
- identificarea i descrierea componentelor sistemului i a modului su
de funcionare ;
- precizarea n mod expres a sarcinii de munc ce-i revine
executantului n sistem ;
- descrierea condiiilor de mediu existente ;
- precizarea cerinelor de securitate pentru fiecare component a
sistemului .

c. Identificarea factorilor de risc din sistem este etapa esenial pentru
calitatea analizei , stabilindu-se pentru fiecare component a sistemului de munc
evaluat ( loc de munc ) , n baza listei prestabilite ( anexa 1 ) , ce disfuncii poate
prezenta , n toate situaiile previzibile i probabile de funcionare.
Pentru identificarea tuturor pericolelor posibile este necesar simularea
funcionrii sistemului i deducerea respectivelor abateri.
Aceasta se poate face fie printr-o analiz verbal cu tehnologul ( n
cazul unor locuri de munc relativ puin periculoase, n care disfunciile sunt
cvasievidente) , fie prin aplicarea arborelui de evenimente. De asemenea ,
simularea se poate realiza concret, pe un model experimental sau prin procesare
pe computer. Indiferent de soluia adoptat metodele de lucru sunt observarea
direct i deducia logic.

d. Evaluarea riscurilor

Factorii de risc de accidentare i / sau mbolnvire profesional care pot
aprea la un loc de munc sunt n numr relativ mare , mai ales dac ne
gndim la formele concrete de manifestare , ns consecinele lor sunt limitate.
Indiferent de efectul final asupra victimei ( leziune sau afectare a sntii ) ,
acesta se regsete ntr-una din urmtoarele trei situaii:

- incapacitate temporar de munc;
- invaliditate ( gradul III, II, I ) ;
- deces.

Aceasta permite atribuirea unei dimensiuni fiecrui factor de risc , n
funcie de frecvena i gravitatea consecinei maxim posibile a aciunii sale
asupra organismului uman.
Pentru determinarea consecinelor posibile ale aciunii factorilor de risc
se utilizeaz lista din anexa 2. Gravitatea consecinei astfel stabilite se apreciaz
pe baza scalei de cotare din anexa 3 , elaborat n conformitate cu prevederile
legale ale Ministerului Sntii i Familiei .
Informaii importante pentru aprecierea ct mai exact a gravitii
consecinelor posibile se obin din statisticile accidentelor de munc i
bolilor profesionale produse la locul de munc respectiv sau la locuri de munc
similare.
Pentru determinarea frecvenei consecinelor posibile se folosete scala
de cotare tot din anexa 3 . ncadrarea n clasele de probabilitate se face dup
ce se stabilesc , pe baz statistic sau de calcul, intervalele la care se pot
produce evenimentele ( zilnic , sptmnal , lunar, anual etc.).
Intervalele respective se transform ulterior n probabiliti exprimate prin
numr de evenimente posibile pe or.
Rezultatul obinut n urma procedurilor anterioare se identific n Grila
de evaluare a riscurilor ( anexa 4 ) i se nscrie n Fia locului de munc ( anexa 6 ).
Cu ajutorul scalei de ncadrare a nivelurilor de risc / securitate ( anexa 5 )
se determin aceste niveluri pentru fiecare factor de risc n parte. Se obine
astfel o ierarhizare a dimensiunii pericolelor la locul de munc, ceea ce d
posibilitatea priorizrii msurilor de prevenire i protecie , n funcie de factorul
de risc cu dimensiunea cea mai mare.

Nivelul de risc global ( N
r
) pe locul de munc analizat se calculeaz ca
o medie ponderat a nivelurilor de risc stabilite pentru factorii periculoi
identificai. Pentru ca rezultatul obinut s reflecte ct mai exact posibil
realitatea se utilizeaz, ca element de ponderare, rangul factorului de risc care
este egal cu nivelul de risc.
n acest mod, factorul cu cel mai mare nivel de risc va avea i rangul
cel mai mare. Se elimin astfel posibilitatea ca efectul de compensare ntre
extreme , pe care-l implic orice medie statistic, s mascheze pericolul cu nivel
maxim de risc.

Nivelul de securitate ( N
s
) pe loc de munc se identific pe " scala
de ncadrare a nivelurilor de risc / securitate ", construit pe principiul invers
proporionalitii nivelurilor de risc i securitate.
Att nivelul de risc global ct i nivelul de securitate se nscriu n Fia
locului de munc ( anexa 6 ) .

n funcie de cele prezentate anterior formula matematic de calcul a nivelului
de risc global este :

n n care:
R
i
x r
i
N
r
= nivelul de risc global pe loc de munc ;
i = 1 R
i
= nivelul de risc pentru factorul de risc " i ;
N
r
=
n
r
i
r
i
= rangul factorului de risc " i" ;
i = 1 n = numrul factorilor de risc identificai la locul de
munc.

e. Stabilirea msurilor de prevenire

Pentru stabilirea msurilor necesare mbuntirii nivelului de securitate a
sistemului de munc analizat se impune luarea n considerare a ierarhiei
326
riscurilor evaluate, conform " Scalei de ncadrare a nivelurilor de risc / securitatea
muncii ", n ordinea:
7 - 1 dac se opereaz cu nivelul de risc ;
1 - 7 dac se opereaz cu nivelul de securitate .

De asemenea , se va ine seama de ordinea ierarhic generic a msurilor
preventive , respectiv:
- msuri de prevenire intrinsec ;
- msuri de protecie colectiv ;
- msuri de protecie individual .

Msurile de prevenire propuse se nscriu n formularul " Fi de msuri
propuse " ( anexa 7 ).
Aplicarea metodei se ncheie cu redactarea raportului analizei. Acesta
este un instrument neformalizat care trebuie s conin , succint , urmtoarele:
- modul de desfurare al analizei ;
- persoanele implicate ;
- rezultatele evalurii, respectiv fiele locurilor de munc cu nivelurile
de risc respective ;
- fiele de msuri de prevenire propuse .

4.3.4. CONDIII DE APLICARE

Pentru ca aplicarea metodei s conduc la cele mai relevante rezultate ,
prima condiie este ca sistemul care urmeaz s fie analizat s fie un loc de
munc bine definit , sub aspectul scopului i elementelor sale.
O alt condiie deosebit de important este existena unei echipe de
evaluare , complex i interdisciplinar , care s includ specialiti n securitatea
muncii , proiectani , tehnologi , ergonomi , medici de medicina muncii ,
reprezentani ai patronatului i sindicatelor etc., corespunztor naturii variate a
elementelor sistemelor de munc , dar i a factorilor de risc.
Conductorul echipei de evaluare trebuie s fie specialist n securitatea
muncii i foarte bun cunosctor al metodei , rolul su principal fiind armonizarea
punctelor de vedere ale celorlali evaluatori , n sensul subordonrii i integrrii
criteriilor folosite de fiecare dintre ei scopului urmrit prin analiz i anume
evaluarea securitii muncii.
Un avantaj al metodei prezentate este faptul c aplicarea sa nu este limitat de
condiia existenei fizice a sistemului de evaluat . Ea poate fi utilizat n toate etapele
legate de viaa unui sistem de munc sau a unui element al acestuia : concepia i
proiectarea , realizarea fizic , constituirea i intrarea n funciune , desfurarea
procesului de munc .
Deoarece formele concrete de manifestare ale factorilor de risc , chiar i
pentrru un sistem relativ simplu , sunt multiple , procedura de lucru n cadrul acestei
metode este relativ laborioas . Aplicarea ei i gestionarea riscurilor la locurile de
munc pe baza rezultatelor obinute necesit personal specializat ; de asemenea , se
recomand utilizarea tehnicii de calcul automate .
Tehnica automat de calcul poate fi aplicat att la evaluarea propriu-zis a
riscurilor , ct i la gestionarea computerizat a acestora n cadrul unitii . Gestiunea
computerizat a riscurilor presupune realizarea unor bnci de date complete i
actualizate permanent , cuprinznd datele din fiele de risc i de msuri pentru toate
locurile de munc evaluate din unitate .


327

Anexa .1

LISTA DE IDENTIFICARE A FACTORILOR DE RISC


A. EXECUTANT

1.

ACIUNI GREITE
1.1. Executarea defectuoas de operaii
- comenzi
- manevre
- poziionri
- fixri
- asamblri
- reglaje
- utilizare greit a mijloacelor de protecie etc.

1.2. Nesincronizri de operaii ntrzieri, devansri

1.3. Efectuare de operaii neprevzute prin sarcina de munc
- pornirea echipamentelor tehnice
- ntreruperea funcionrii echipamentelor tehnice
- alimentarea sau oprirea alimentrii cu energie ( curent electric , fluide energetice etc. )
- deplasri , staionri n zone periculoase
- deplasri cu pericol de cdere :
de la acelai nivel : - prin dezechilibrare
- alunecare
- mpiedicare
de la nlime : - prin pire n gol
- prin dezechilibrare
- prin alunecare

1.4. Comunicri accidentogene

2.

OMISIUNI
2.1. Omiterea unor operaii
2.2. Neutralizarea mijloacelor de protecie




328
329

B.

1.

CONINUT NECORESPUNZTOR AL SARCINII DE MUNC N RAPORT CU
CERINELE DE SECURITATE

1.1. Operaii , reguli , procedee greite
1.2. Absena unor operaii
1.3. Metode de munc necorespunztoare ( succesiune greit a operaiilor )

2.

SARCINA SUB / SUPRADIMENSIONAT N RAPORT CU CAPACITATEA
EXECUTANTULUI
2.1. Solicitare fizic :
- efort static
- poziii de lucru forate sau vicioase
- efort dinamic
2.2. Solicitare psihic :
- ritm de munc alert
- decizii dificile n timp scurt
- operaii repetitive de ciclu scurt sau extrem de complex etc.
- monotonia muncii

C. MIJLOACE DE PRODUCIE

FACTORI DE RISC MECANIC
1.1. Micri periculoase
1.1.1. Micri funcionale ale echipamentelor tehnice :
- organe de maini n micare
- curgeri de fluide
- deplasri ale mijloacelor de transport etc.
-
1.1.2. Autodeclanri sau autoblocri contraindicate ale micrilor funcionale ale
echipamentelor tehnice sau ale fluidelor

1.1.3. Deplasri sub efect gravitaional : alunecare , rostogolire , rulare pe roi ,
rsturnare , cdere liber , scurgere liber , deversare , surpare etc.

1.1.4. Deplasri sub efectul propulsiei :
- proiectare de corpuri sau particule
- deviere de la traiectoria normal
- balans
- recul
- ocuri excesive
- jet , erupie


1.

1.2. Suprafee sau contururi periculoase: neptoare, tioase, alunecoase, abrazive, adezive
1.3. Recipiente sub presiune
1.4. Vibraii excesive ale echipamentelor tehnice
330

2.

FACTORI DE RISC TERMIC
2.1. Temperatura ridicat a obiectelor sau suprafeelor
2.2. Temperatura cobort a obiectelor sau suprafeelor
2.3. Flcri , flame


3.

FACTORI DE RISC ELECTRIC
3.1. Curentul electric:
- atingere direct
- atingere indirect
- tensiune de pas


4.

FACTORI DE RISC CHIMIC
4.1. Substane toxice
4.2. Substane caustice
4.3. Substane inflamabile
4.4. Substane explozive
4.5. Substane cancerigene


5.

FACTORI DE RISC BIOLOGIC
5.1. Culturi sau preparate cu microorganisme : bacterii , virusuri , richei , spirochete ,
ciuperci , protozoare

5.2. Plante periculoase ( exemplu : ciuperci otrvitoare )

5.3. Animale periculoase ( exemplu : erpi veninoi )
D. MEDIU DE MUNC
1.
FACTORI DE RISC FIZIC
1.1. Temperatura aerului:
- ridicat
- sczut
1.2. Umiditatea aerului:
- ridicat
- sczut
1.3. Cureni de aer
1.4. Presiunea aerului:
- ridicat
- sczut
1.5. Aeroionizarea aerului
1.6. Suprapresiune n adncimea apelor
1.7. Zgomot
1.8.Ultrasunete
1.9. Vibra1.7. Zgomot
1.8.Ultrasunete
1.9. Vibraii
1.10. Iluminat:
- nivel de iluminare sczut
- strlucire
- plpire




1.11. Radiaii
1.11.1. Electromagnetice:
- infraroii
- ultraviolete
- microunde
- de frecven nalt
- de frecven medie
- de frecven joas
- laser
1.11.2. Ionizante: alfa, beta, gamma

1.12. Potenial electrostatic

1.13. Calamiti naturale (trsnet, inundaie, vnt, grindin, viscol, alunecri, surpri,
prbuiri de teren sau
copaci, avalane, seisme etc.)

1.14. Pulberi pneumoconiogene

2.

FACTORI DE RISC CHIMIC

2.1. Gaze, vapori, aerosoli toxici sau caustici

2.2. Pulberi n suspensie n aer, gaze sau vapori inflamabili sau explozivi

3.

FACTORI DE RISC BIOLOGIC

3.1. Microorganisme n suspensie n aer : bacterii , virusuri , richei , spirochete ,
ciuperci , protozoare etc.

4.
CARACTERUL SPECIAL AL MEDIULUI
- subteran, acvatic, subacvatic, mltinos, aerian, cosmic etc.


331
Anexa 2

LISTA DE CONSECINE POSIBILE ALE AFECIUNII FACTORILOR DE RISC ASUPRA ORGANISMULUI UMAN
( LEZIUNI I VTMRI ALE INTEGRITII i SNTII ORGANISMULUI UMAN )

LOCALIZAREA CONSECINELOR
Sistem osteoarticular
Organe de sim

Membru
superior

Membru
inferior
Ureche
Bra
Antebra
Palm
Degete





Nr.
crt.




Consecine posibile
C
u
t
i
e

c
r
a
n
i
a
n
a

C
u
t
i
e

t
o
r
a
c
i
c

A
b
d
o
m
e
n

T
e
g
u
m
e
n
t

A
p
a
r
a
t

r
e
s
p
i
r
a
t
o
r

A
p
a
r
a
t

c
a
r
d
i
o
v
a
s
c
u
l
a
r

A
p
a
r
a
t

d
i
g
e
s
t
i
v

A
p
a
r
a
t

r
e
n
a
l

C
o
l
o
a
n
a

v
e
r
t
e
b
r
a
l

D S D S C
o
a
p
s

G
a
m
b

P
i
c
i
o
r

S
i
s
t
e
m

m
u
s
c
u
l
a
r

O
c
h
i

N
a
s

I
n
t
e
r
n

E
x
t
e
r
n

S
i
s
t
e
m

n
e
r
v
o
s

M
u
l
t
i
p
l

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
1

Plag - tietur
- neptur
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
2 Contuzie x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
3 Entors - - - - - - - - x x x x x x x - - - - - - -
4 Strivire x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
5 Fractur x x - - - - - - x x x x x x x - - x - - - x
6
Arsur - termic
- chimic
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
7 Amputaie - - - - - - - - - x x x x x x x - - - - - x
8 Leziuni ale organelor interne - - x - x x x x - - - - - - - - - - x - x x
9 Electrocutare - - - x x x - - - - - - - - - - - - - - - x
10 Asfixie - - - - x x - - - - - - - - - - - - - - - -
11
Intoxicaie - acut
- cronic
-
-
-
-
-
-
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
x
x
x
x
12 Dermatoz - - - x - - - - - - - - - - - - - - - - - -
13 Pneumoconioz - - - - x x - - - - - - - - - - - - - - - -
332
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
14
mbolnviri respiratorii cronice
provocate de pulberi organice i
substane toxice iritante ( emfizem
pulmonar , bronit .a. )
- - - - x x - - - - - - - - - - - - - - - -
15 Astm bronic , rinit vasomotorie - - - - x x - - - - - - - - - - - - - - - -
16
Boli prin expunere la temperaturi
nalte sau sczute ( oc , colaps
caloric , degerturi )
- - - x x x - - - - - - - - - - - - - - - x
17 Hipoacuzie , surditate de percepie - - - - - - - - - - - - - - - - - - x - - -
18 Cecitate - - - - - - - - - - - - - - - - x - - - - -
19
Tumori maligne , cancer profesio-
nal
x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
20
Artroze cronice , periartrite , stiloi-
dite , osteo - condilite , bursite ,
epicondilite , discopatii
- - - - - - - - x x x x x x x - - - - - - x
21 Boala de vibraii - - - - - x - - - - - - - - - - - - x - x -
22 Tromboflebit - - - - - - - - - x x x x x x - - - - - - x
23
Laringite cronice, nodulii
cntreilor
- - - - x - - - - - - - - - - - - - - - - -
24
Astenopatie acomodativ , agravarea
miopiei existente
- - - - - - - - - - - - - - - - x - - - - -
25 Cataracta - - - - - - - - - - - - - - - - x - - - - -
26 Conjuctivite i keratoconjuctivite - - - - - - - - - - - - - - - - x - - - - -
27 Electrooftalmie - - - - - - - - - - - - - - - - x - - - - -
28 Boala de iradiere x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
29
mbolnviri datorate compresiu-
nilor i decompresiunilor
- - - - - - - - - - - - - - - - - x - - - -
30 Boli infecioase i parazitare x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x
31 Nevroze de coordonare - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - x -
32
Sindrom cerebroastenic i tulbu-rri
de termoreglare ( datorita undelor
electromagnetice de nalt frecven)
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - x -
33 Afeciuni psihice - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - x -
34 Alte consecine

333
334


Anexa 3





SCALA DE COTARE A GRAVITII I PROBABILITII CONSECINELOR
ACIUNII FACTORILOR DE RISC ASUPRA ORGANISMULUI UMAN







Clase de gravitate

Consecine
Gravitatea consecinelor
1 NEGLIJABILE
- consecine minore reversibile cu incapacitate de munc previzibil pn la 3 zile
calendaristice ( vindecare fr tratament ) .
2 MICI
- consecine reversibile cu o incapacitate de munc previzibil de 3 45 zile care necesit
tratament medical .
3 MEDII
- consecine reversibile cu o incapacitate de munc previzibil ntre 45 i 180 de zile care
necesit tratament medical i prin spitalizare .
4 MARI
- consecine ireversibile cu o diminuare a capacitii de munc de maxim 50% -
invaliditate de gradul III .
5 GRAVE
- consecine ireversibile cu pierdere de 100% a capacitii de munc , dar cu posibilitate de
autoservire , de autoconducie sau de orientare spaial invaliditate de gradul II ; uzura
prematur a organismului cu reducerea duratei de via .
6 FOARTE GRAVE
- consecine ireversibile cu pierderea total a capacitii de munc , a capacitii de
autoservire, de autoconducie sau de orientare spaial invaliditate de gradul I .
7 MAXIME
- deces

Clase de probabilitate
Evenimente
Probabilitatea consecinelor
( frecventa probabila de producere a consecintelor)
1
EXTREM
DE RARE
Probabilitatea de producere a consecinelor extrem de mic
P > 10 ani
2 FOARTE RARE
Probabilitatea de producere a consecinelor foarte mic
5 ani < P < 10 ani
3 RARE
Probabilitatea de producere a consecinelor mic
2 ani < P < 5 ani
4 PUIN FRECVENTE
Probabilitatea de producere a consecinelor medie
1 an < P < 2 ani
5 FRECVENTE
Probabilitatea de producere a consecinelor mare
1 lun < P < 1 an
6
FOARTE
FRECVENTE

Probabilitatea de producere a consecinelor foarte mare
P < 1 lun




335



Anexa 4


GRILA DE EVALUARE A RISCURILOR - COMBINAIE NTRE
GRAVITATEA
CONSECINELOR I PROBABILITATEA PRODUCERII LOR




CLASE DE PROBABILITATE
1 2 3 4 5 6

E
x
t
r
e
m

d
e

r
a
r




F
o
a
r
t
e



r
a
r

R
a
r

P
u

i
n

f
r
e
c
v
e
n
t



F
r
e
c
v
e
n
t



F
o
a
r
t
e

f
r
e
c
v
e
n
t


C
L
A
S
E

D
E

G
R
A
V
I
T
A
T
E

CONSECINE
P


>

1
0


a
n
i

P


<


1
0

a
n
i

P


>


5
a
n
i

P


<


5
a
n
i

P


>


2
a
n
i


P


<

2

a
n
i

P


>

1

a
n

P

<

1

a
n

P

>
1


l
u
n

P

<

1

l
u
n

7


MAXIME DECES ( 7,1 ) ( 7,2 ) ( 7,3 ) ( 7,4 ) ( 7,5 ) ( 7,6 )

6


FOARTE
GRAVE
INVALIDITATE
GRADUL I
( 6,1 ) ( 6,2 ) ( 6,3 ) ( 6,4 ) ( 6,5 ) ( 6, 6 )
5 GRAVE
INVALIDITATE
GRADUL II
UZUR
PREMATUR
( 5,1 ) ( 5,2 ) ( 5,3 ) ( 5,4 ) ( 5,5) ( 5,6 )
4 MARI
INVALIDITATE
GRADUL III
( 4,1 ) ( 4,2 ) ( 4,3 ) ( 4,4 ) ( 4,5 ) ( 4,6 )
3 MEDII
ITM 45 180
ZILE
( 3,1 ) ( 3,2 ) ( 3,3 ) ( 3,4 ) ( 3,5 ) ( 3,6 )
2 MICI ITM 3 45 ZILE ( 2,1 ) ( 2,2 ) ( 2,3 ) ( 2,4 ) ( 2,5 ) ( 2,6 )
1 NEGLIJABILE ITM < 3 ZILE ( 1,1 ) ( 1,2 ) ( 1,3 ) ( 1,4 ) ( 1,5 ) ( 1,6 )



Anexa 5


SCALA DE NCADRARE A NIVELURILOR DE RISC / SECURITATE




Nivel de risc Cuplul gravitate - probabilitate Nivel de securitate

1 MINIM

( 1,1 ) ( 1,2 ) ( 1,3 ) ( 1,4 ) ( 1,5 ) ( 1,6 ) ( 2,1 ) 7 MAXIM
2 FOARTE MIC ( 2,2 ) ( 2,3 ) ( 2,4 ) ( 3,1 ) ( 3,2 ) ( 4,1 ) 6 FOARTE MARE
3 MIC ( 2,5 ) ( 2,6 ) ( 3,3 ) ( 3,4 ) ( 4,2 ) ( 5,1 ) ( 6,1 ) ( 7,1 ) 5 MARE
4 MEDIU ( 3,5 ) ( 3,6 ) ( 4,3 ) ( 4,4 ) ( 5,2 ) ( 5,3 ) ( 6,2 ) ( 7,2 ) 4 MEDIU
5 MARE ( 4,5 ) ( 4,6 ) ( 5,4 ) ( 5,5 ) ( 6,3 ) ( 7,3 ) 3 MIC
6 FOARTE
MARE
( 5,6 ) ( 6,4 ) ( 6,5 ) ( 7,4 ) 2 FOARTE MIC
7 MAXIM ( 6,6 ) ( 7,5 ) ( 7,6 ) 1 MINIM










336
ANEXA NR. 6

UNITATEA : .. NUMAR DE PERSOANE EXPUSE ..
SECIA : DURATA EXPUNERII .
INSTALAIA : .. ECHIPA DE EVALUARE ..
LOCUL DE MUNC : .. .
.



FIA DE EVALUARE A LOCULUI DE MUNC



COMPONENTA
SISTEMULUI
DE MUNC


FACTORII DE
RISC
IDENTIFICAI

FORMA CONCRETA DE MANIFESTARE A
FACTORILOR DE RISC
( descriere , parametri etc)

CONSECINA
MAXIM
PREVIZIBIL

CLASA
DE
GRAVI-
TATE

CLASA
DE
PROBA-
BILITATE

NIVEL
DE
RISC
0 1 2 3 4 5 6


337
ANEXA NR. 7

338

FIA DE MSURI PROPUSE



UNITATEA : ..
SECIA : ..
INSTALAIA : ..
LOCUL DE MUNC : .




NR.
CRT.

FACTORII DE RISC
IDENTIFICAI
( nr. crt.. din Anexa nr. 6 )

NIVEL
DE
RISC



NOMINALIZAREA MSURII PROPUSE

COMPETENE
RSPUNDERI


TERMENE
0 1 2 3 4 5






















Anexa 8

Ordinea ierarhic a msurilor de prevenire


MSURI PRIMARE ( msuri de ordinul nti )

ELIMINAREA RISCURILOR


RISC OM Msurile trebuie s acioneze direct asupra sursei de factori de risc ( prevenire
intrisec )

MSURI SECUNDARE ( msuri de ordinul doi )

IZOLAREA RISCURILOR

RISC OM Factorii de risc persist , dar prin msuri de protecie colectiv se evit sau se
diminueaz aciunea lor asupra omului

MSURI TERIARE ( msuri de ordinul trei )

EVITAREA RISCURILOR

RISC OM Interaciunea dintre factorii de risc i om se evit prin msuri organizatorice
i reglementri privind comportamentul

MSURI CUATERNARE ( msuri de ordinul patru )

IZOLAREA OMULUI

RISC OM Limitarea aciunii factorilor de risc se face prin protecia individual






339