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()
(Fora em cada cabo)
D.C.L. Diagrama de corpo Livre
(Figura-2 Diagrama de Corpo Livre do sistema seccionado)
Somatrio de Momentos: (em relao ao Ponto B)
M
B
= 0
()
M
B
= 0
()
M
B
= 0
Somatrio de Foras em Relao ao Sistema Seccionado no centro conforme
(figura 2)
+ Fx = 0
()
()
()
+Fy = 0
()
()
()
1.2 - Clculo de Tenso: (em relao ao Ponto A) - Perfil Retangular
N Fora Normal
A rea da Seo
M Momento Fletor
y Distncia do ponto em relo ao centro da Viga
I Momento de Inrcia
Clculo do Momento de Inrcia: (Perfil Retangular)
rea da Seo:
Voltando para frmula de Tenso temos:
Tenso de cisalhamento
1.3 - Clculo de Tenso: (em relao ao Ponto B) - Perfil Retangular
N Fora Normal
A rea da Seo
M Momento Fletor
y Distncia do ponto em relo ao centro da Viga
I Momento de Inrcia
Clculo do Momento de Inrcia: (Perfil Retangular)
rea da Seo:
Voltando para frmula de Tenso temos:
Tenso de cisalhamento
( ) ( )
1.4 Apresentao dos resultados do problema original:
W = 10.000N = 10kN
F = 5.773,5026 N (Fora em cada cabo)
M(B) = 2249.9999 N.m
V=4999,9999N
N = 2886.7513N
I = 2,6041 x 10
-7
m
4
(B) = 218,81 Mpa
(A) = 2,309 Mpa
2.0 Primeira Alterao Proposta:
Tendo em vista que alterando o perfil princial do conjunto, no caso a barra
retangular com largura de 25mm altura de 25mm e comprimento de 1200mm, para
outro tipo de perfil, obteremos resultados diferentes para as tenses, nos tpicos
sequentes sero calculados 2 novos perfis sendo eles tubo e em formato i, fazendo
posteriormente a anlise dos mesmos. Com a idia de utilizar a mesma quantidade
de material, ou seja, pensando em valores de mercado, fixaremos as reas das
sees e sua geometria externa, assim sendo, teremos variao nas espessuras,
porm o peso do material ser mantido.
2.1 - Clculo de Tenso: (em relao ao Ponto A) - Perfil Tubular Redondo
= N + M*y
A I
N Fora Normal
A rea da Seo
M Momento Fletor
y Distncia do ponto em relo ao centro da Viga
I Momento de Inrcia
Clculo do Momento de Inrcia: (Perfil Tubular Redondo)
rea da Seo:
A = /4*(dR
2
- dr
2
)
A = /4*(0,07
2
- 0,055
2
)
A = 0,0014726m
I = * (R
4
r
4
)
64
I = * (0,07
4
0,055
4
)
64
I = 7,2940 x 10
-7
m
4
C
A
=0,5*d
Voltando para frmula de Tenso temos:
= N + M*C
A
A I
= 2886,7513 + 2249.999 * 0,025
0,0014726 7,2940 x 10
-7
= 79.078.453,5527 Pa
= 79,08 Mpa
Tensao de cisalhamento
t
A
=V*Q
A
I*b
Q
A
=0
t
A
= 0 Mpa
2.2 - Clculo de Tenso: (em relao ao Ponto B) - Perfil Tubular Redondo
= N + M*y
A I
N Fora Normal
A rea da Seo
M Momento Fletor
y Distncia do ponto em relo ao centro da Viga
I Momento de Inrcia
Clculo do Momento de Inrcia: (Perfil Tubular Redondo)
rea da Seo:
A = /4*(dR
2
- dr
2
)
A = /4*(0,07
2
- 0,055
2
)
A = 0,0014726m
I = * (R
4
r
4
)
64
I = * (0,07
4
0,055
4
)
64
I = 7,2940 x 10
-7
m
4
c
B
=0
Voltando para frmula de Tenso temos:
= N + M*C
B
A I
= 2886,7513 + 2249.999 * 0,00
0,0014726 7,2940 x 10
-7
= 1.960.105,4597 Pa
= 1,96 Mpa
Tensao de cisalhamento
t
A
=V*Q
B
t
A
=4999,999*(0,5*0,05*0,025)*(0,25*0,05)
I*b 7,2940 x 10
-7
*0,025
Q
B
=(0.5*d*b)(0.25*b)
t
B
= 1.72 Mpa
2.3 - Clculo de Tenso: (em relao ao Ponto A) - Perfil formato I
= N + M*y
A I
N Fora Normal
A rea da Seo
M Momento Fletor
y Distncia do ponto em relo ao centro da Viga
I Momento de Inrcia
Clculo do Momento de Inrcia: (Perfil formato I)
rea da Seo:
A=2*b
f
*t
f
+ d
w
+t
w
A=2*0,09*0,008+0,05*0,008
A=0,00184m
2
I=?????????????
c
A
=0,5*d
Voltando para frmula de Tenso temos:
= N + M*y
A I
= 2886,7513 + 2249.999 * 0,00
0,00184 I
= ???????????
= ??????????
Tensao de cisalhamento
2.3 - Clculo de Tenso: (em relao ao Ponto B) - Perfil formato i
= N + M*y
A I
N Fora Normal
A rea da Seo
M Momento Fletor
y Distncia do ponto em relo ao centro da Viga
I Momento de Inrcia
Clculo do Momento de Inrcia: (Perfil formato i)
rea da Seo:
A=2*b
f
*t
f
+ d
w
+t
w
A=2*0,09*0,008+0,05*0,008
A=0,00184m
2
I=?????????????
c
B
=0,5*d
Voltando para frmula de Tenso temos:
= N + M*y
A I
= 2886,7513 + 2249.999 * 0,025
0,0014726 I
= ???????????
= ??????????
Tensao de cisalhamento
2.5 Concluses e apresentao de resultados da Primeira alterao:
De acordo com o que foi aprentado na primeira alterao proposta,
mantendo-se quase iguais suas reas e suas geometrias externas, chegamos ao
seguinte resultado comparativo:
Tensao: em relacao ao ponto A
Seo Retangular: (C) = 218,81 Mpa
Seo Tubular Redondo: = 79,08 Mpa
Seo Formato I: (C) = ?????????
Considerando apenas as tenses do ponto A, j que as em B so iguais pelo fato de
o ponto estar posionado na linha neutra da viga para todos os perfis adotados,
desenvolvendo o problema e o analisando-o, com base nos clculos, pode-se dizer
que o melhor perfil para a utilizao do sistema o de seo , pois
considerando os perfis apresentados a seo que possui rea igual as
demais a que apresenta menor concentrao de tenso.
Tensao de cisalhamento:em relacao ao ponto B
Seo Retangular: (C) = 6.00 Mpa
Seo Tubular Redondo: = ???????Mpa
Seo Formato i: (C) = ????????? Mpa
Considerando apenas as tenses do ponto B, j que as em A so iguais pelo fato de
o ponto estar posionado na linha neutra da viga para todos os perfis adotados,
desenvolvendo o problema e o analisando-o, com base nos clculos, pode-se dizer
que o melhor perfil para a utilizao do sistema o de seo , pois
considerando os perfis apresentados a seo que possui rea igual as
demais a que apresenta menor concentrao de tenso.
3.0 Segunda Alterao Proposta:
Gancho: no calculo das tensoes trativas e compressivas da secao a-
a do gancho foram utiliazados o diametro de secao (D) e o raio interno
(RI)arbitarios.Os parametros envolvidos sao descritos na
figura(gancho) e a secao a-a comtempla os pontos de maior tensao:
3.1 - Calculo do raio mediano que sera no centro de curvatura do
gancho:
r
= RI +
= 0,03+
=0,04m
3.2 - R neutro: se faz necessario a localizacao do eixo neutro em R,
portanto, preciso que a forca interna resultante provocada pele
distribuicao da tensao que atua sobre a secao transversal seja nula,
onde A sera a area da secao transversal do elemento e a integral sera
dada pela secao transversal tabela para circunferencias.
R=
R= (0,01)
2
= 0,03935m
2**(0,04 -
3.3 - A tensao trativa envolvida na secao a-a sera fornecida utilizando a
equacao abaixo:
T
max= N + M*(R-r
1
)
A A*r
1
(r
- R)
T
max= 10000 + 393,5*(0,03935 - 0,03) =
632.412.368,615 pa
*0,01
2
*0,01
2
*(0,03*(0,04 - 0,03935)
T
max= 632,41 Mpa
A tensao compressiva envolvida na secao a-a sera fornecida utilizando a
equacao abaixo
C
max= N + M*(R-r
2
)
A A*r
2
(r
- R)
C
max= 10000 + 393,5*(0,03935 - 0,05) = -
378.619.815,464pa
*0,01
2
*0,01
2
*(0,05*(0,04 - 0,03935)
C
max= -378,62 Mpa
Onde:
A a rea da secao transversal do gancho;
M o momento gerado a partir de R neutro;
r
1
e r
2
o raio para calculo de tensao trativa ou compressiva a apartir do
centro de curvatura;
r
distancia entre o centro de curvatura e o ponto em que a tensao deve
ser determinada;
R distancia entre o centro de curvatura e o eixo neutro;
N forca aplicada;
4 - Bibliografia:
R. C. HIBBELER Resistncia dos Materiais 7 Edio.