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Soldadura y empalmes (informe previo)

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Cuestionario Previo

1. Defina qu es un empalme. Indique e ilustre tipos de empalmes existentes.
El empalme elctrico se define como la unin de dos secciones de cable, enrollando las puntas de
ambas y luego recubrindolas con cinta aislante. Se trata de una tcnica provisional muy utilizada
dentro de las rutinas domsticas que tengan que ver la reparacin o el mantenimiento de aparatos
instalaciones, e incluso en las instalaciones de reciente puesta en marcha.
Para el uso de esta medida con total seguridad y garanta, es necesario disponer de una regleta de
conexin, ya sea sta de plstico, caucho o porcelana. A veces la urgencia nos coge desprevenidos y
sin este tipo de herramientas en el momento de la avera. Es peligroso realizar un empalme si no
conocemos bien la metodologa .As pues, vamos a resumir en unos sencillos pasos cmo
desempear esta tarea con garantas y evitando accidentes.

1.-El primer paso consiste en cortar los diferentes cables que van a ser unidos por un
empalme. Para aumentar la seguridad y los posibles cortocircuitos, realizaremos esta
operacin teniendo en cuenta que cada cable tiene que ser cortado a diferente altura. Con
el paso del tiempo, la cinta aislante puede deteriorarse o el pegamento de la misma puede
ser de baja calidad. Si cortamos los cables con varias medidas, evitaremos que los mismos se
junten aunque la cinta que los une ceda.
Otro aspecto a considerar es el que alude a la altura a la que se corte cada cable. Es
importante que dicha altura permita que los cables estn lo suficientemente separados para
que, cuando procedamos a realizar el empalme, stos no entren en contacto.
La siguiente operacin que tenemos que realizar es la de pelar los cables. Para ello,
simplemente debemos retirar el plstico aislante que les rodea. La herramienta que
necesitamos para llevar a cabo este fin puede ser bien una tijera de electricista, bien un
pelacables.
Para finalizar, solamente nos resta el proceder a la unin de los hilos. Debemos cubrir cada
hilo con su correspondiente trozo de cinta aislante. Tambin le daremos una ltima vuelta
con la cinta a la totalidad del cable con el objeto de dejarlo ms recogido y elctricamente
aislado.



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Clases de empalmes elctricos:
Hay varios empalmes elctricos para conductores de cobre instalados en edificios:
Unin Western: usado para unir dos conductores que van a prolongarse.
Cola de rata: es usado para derivaciones y prolongaciones. Se puede hacer con dos o ms conductores.
Unin toma sencilla: para derivar una lnea de la lnea principal. Para instalaciones a la vista.
Unin toma doble: para derivar conductores del conductor principal, en un mismo punto.
Unin toma anudada: para derivar una lnea sacada de la principal. Se la conoce como toma de
seguridad y se usa para instalaciones vistas.
Empalmes entre cables: para cables gruesos, se entrelazan los hilos del conductor.
Para cables delgados, se hace escalonado para evitar los cortocircuitos. Para derivar un cable dplex, se
hacen dos uniones de toma sencilla, separados entre s.
Empalmes entre cables y alambres: para un empalme entre conductores gruesos, un cable y un
alambre, se enrolla el conductor ms delgado para que una los dos conductores. Para empalmar cables
y alambres delgados se hace empalme de unin sujetadora.


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2. Defina ampliamente el trmino soldadura
La soldadura es un proceso de fabricacin en donde se realiza la unin de dos materiales,
(generalmente metales o termoplsticos), usualmente logrado a travs de la coalescencia
(fusin), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material
de relleno fundido (metal o plstico), para conseguir un bao de material fundido (el bao
de soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unin fija. A veces la presin es usada
conjuntamente con el calor, o por s misma, para producir la soldadura. Esto est en
contraste con la soldadura blanda (en ingls soldering) y la soldadura fuerte (en ingls
brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusin entre piezas
de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo.
Muchas fuentes de energa diferentes pueden ser usadas para la soldadura, incluyendo una
llama de gas, un arco elctrico, un lser, un rayo de electrones, procesos de friccin o
ultrasonido. La energa necesaria para formar la unin entre dos piezas de metal
generalmente proviene de un arco elctrico. La energa para soldaduras de fusin o
termoplsticos generalmente proviene del contacto directo con una herramienta o un gas
caliente.
Mientras que con frecuencia es un proceso industrial, la soldadura puede ser hecha en
muchos ambientes diferentes, incluyendo al aire libre, debajo del agua y en el espacio. Sin
importar la localizacin, sin embargo, la soldadura sigue siendo peligrosa, y se deben tomar
precauciones para evitar quemaduras, descarga elctrica, humos venenosos, y la
sobreexposicin a la luz ultravioleta.




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3. Materiales y Herramientas en general usadas para soldar:
Soldador elctrico: el soldador elctrico de punta fina, gracias a su potencia, permite la
realizacin de trabajos de soldadura finos, como electrnica, por ejemplo. Para los trabajos ms
pesados, existen puntas cnicas o en forma de martillo. Estos acumulan, al cabo de un cierto
tiempo, suficiente calor para fundir la soldadura.

Soldador de gas: para reparaciones rpidas puede utilizar un soldador autnomo de gas que no
necesita ninguna alimentacin elctrica. Estos soldadores se recargan con cartuchos de gas.

Soplete con cartucho: generalmente, estos sopletes estn alimentados por cartuchos
desechables (para atornillar o perforar) de gas lquido (butano o propano, utilizable hasta -15
C). Pueden estar equipados de puntas de diversas formas y existe un modelo especial destinado
a facilitar la soldadura de tubos. Se usa aleaciones de metal y se aplican con calor, que puede
ser con electricidad, soldador elctrico, acetileno, rayos lser, aleaciones de plomo para lo cual
se utiliza, cautiles elctricos, o manuales. La soldadura elctrica viene para hierro dulce,
aluminio, hierro colado, y acero inoxidable.

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4. Procedimiento para realiza la soldadura en la confeccin de conectores y
qu materiales y herramientas emplea en ste mtodo de soldadura.
Para confeccionar conectores de los tipos (plug estreo, conector RCA, conector BNC, conector
banana, conector pinza cocodrilo, etc.) Necesitamos lo siguiente:
* Alicates (universal, de corte y de pinza)
* Equipo de soldadura de estao/ plomo
* Cuchilla
* Sujetador de palca electrnica.

Procedimiento:

* Abrimos el conector e identificamos todas sus partes
* Procedemos a pelar el cable, con mucho cuidado de no daar el conductor que hay por
dentro.
* Ya pelado el cable lo introducimos por la parte plstica del conector, esto es muy
importante ya que en algunos casos despus no de puede hacer.
* Preparamos el equipo de soldar, para esto limpiamos la punta del cautn y la dejamos
calentar un momento.
* Para asegurar una buena soldadura estaamos las puntas del cable, para esto
acercamos la punta del cautn al estao al cautn para que se funda un poco, luego lo
pasamos por el alambre hasta que quede una capa de estao, si tenemos experiencia lo
podemos hacer directamente juntando el estao con el alambre y luego el cautn.
* Estaamos los puntos del conector, para eso aplicamos el estao directamente en el
punto hasta que quede una capa de estao
* Luego juntamos cada punto del conector con una punta del alambre, lo calentamos con
estao hasta que se fundan juntos, quedando as soldado el conector.
* Por ltimo, subimos la parte plstica y la enroscamos (en caso que sea para enroscar,
con cuidado de no forzar las soldaduras.














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5. Que estaar y como se realiza

Estaar: cuando necesitamos soldar cables directamente a placa o hacer uniones, antes
necesitaremos estaar las puntas. Es un procedimiento que se usar muchas veces.
Consiste en hacer que los hilos de cobre que componen la punta del cable estn
complementamente recubiertos de estao. Su utilidad de estaar es: esto facilita la soldadura
sobre la placa u otros componentes y hace que se necesite menos calor para hacer la
soldadura. Al aplicar menos, evitamos daar o destruir componentes. Como mnimo se ha de
tener un soldador para electrnica. Tambin es recomendable contar con pasta para soldar o
decapante para cobre. Se realiza de la siguiente manera:
Enchufa el soldador y espera que se caliente. Luego sigue estos pasos:


1. Retira un poco de la cubierta de plstico del cable.

No hace falta pelar mucho cable. Con el calor del soldador, suele retraerse un poco ms de
los esperado.



2. Retuerce los hilos para que no se desmadren.


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3. Aplica un poco de calor.
Un poco nada ms. Esto es para que se aplique la pasta con ms facilidad.

4. Aplica la pasta para soldar.
La pasta la podemos aplicar con brochita o frotando el cable sobre la pasta.

6. Aplica ms calor.
Ahora toca aplicar ms calor, pero sin pasarse. Para saber que est apunto, ve dando pequeos
toques con el hilo de estao, cuando veas que se derrite con rapidez es que esta listo.

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6. Sin retirar el soldador, aplica el estao.



7. Listo!, ya est estaado.







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6. Explique cul es el procedimiento para soldar y desoldar componentes
discretos e integrados en tarjetas impresas. Que materiales y herramientas
son necesarias en este mtodo de soldadura.

Soldar y desoldar componentes discretos e integrados en tarjeta impresa:

Materiales y herramientas

Soldador de 25 W
Soldador de gas para soldadura con chorro de aire caliente
Flux lquido
Estao
Cable de bobina muy delgado
Mecha para desoldar con flux


Lo primero que hacemos es tratar de eliminar todo el estao posible de sus patillas.
Para ello utilizamos mecha de soldadura con flux.
Una vez quitado todo el estao que haya sido posible vamos a proceder a desoldar el
integrado usando un soldador normal. Para ello vamos a pasar por debajo de los pines
de un costado un hilo de cobre muy fino. El hilo ha de ser de bobina que vienen lacados.
Uno de los extremos del cable se suelda a cualquier parte del PCB. La tcnica es la
siguiente. Con el nico extremos libre del cable que esta soldado a la placa y ha sido
pasado por debajo de los pines del integrado en contacto con l. Y repetimos este
procedimiento en los cuatro lados del integrado. Asegurarse que se calientan los pines
bajo los cuales va a pasar el hilo de cobre para separarlos de los pads y hacerlo con
mucho cuidado, sin forzar.
Una vez quitado el circuito integrado por completo hay que limpiar los pads de resto de
estao. Para ello aplicamos la mecha de de soldadura sobre estos apoyndola y pasando
el soldador sobre esta. Nunca mover la mecha sobre los pads arrastrndola pues algn
pad se puede pegar a la mecha y al tirar de esta se puede desprender.
En el caso de que la mecha se quede un poco pegada a los pads, solo hay que ir
calentando y separando pero siempre con cuidado. Una vez que tenemos los pads
completamente limpios vamos a proceder a soldar un nuevo circuito integrado. En
primer lugar vamos a aplicar flux sobre los pads. La cantidad de flux no debe importar
pues luego la limpiaremos lo que s es importante es que no debemos de quedarnos
cortos as que con alegra. Lo siguiente que haremos es con un soldador de punta muy
fina poner un poco de estao en cada pad pues luego vamos a fundir este estao para
que se pegue al pin de integrado.

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Ahora hay que situar el nuevo componente sobre los pads con cuidado y prestando
mucha atencin de que cada pad est sobre su pad correspondiente. Se recomienda
que hagis uso de una buena lente de aumento para llevar a cabo esta operacin.
Una vez situado el componente en su lugar aplicar el soldador a un pin de una esquina
hasta que el estao se derrita y se adhiera al pin. Haced lo mismo con un pin del lado
contrario. Esta operacin es la ms delicada pues el integrado se suele mover. Una vez
fijado el integrado volvemos a aplicar flux sobre los pines del chip para que cuando el
estao se derrita se adhiera tanto al pad como al pin.
El siguiente paso es pasar el soldador de pin en pin presionndolo contra su
correspondiente pad de modo que este se calienta, calienta el pad y el estao y todo se
funde en un bloque, repetir el proceso con cada pin. Despus de soldar todos los pines
revisar con cuidado que todos los pines hacen buen contacto. En este paso se puede
usar el soldador de chorro de aire caliente.
Como seguramente todo el permetro del integrado estar lleno de flux que suele ser
algo aceitoso, tendremos que limpiarlo. Para ellos se utiliza un disolvente limpiador de
flux (flux remover, flux frei) y se aplica sobre la zona a limpiar. Una vez aplicado se mete
todo el PCB, en una cubeta de agua por ultrasonidos. Esta cubeta transmite ultrasonidos
al agua y la hacen vibrar de manera que el agua entra por todas partes debido a la
frecuencia de vibracin limpiando todo el PCB de flux remover. Una vez limpia se seca
todo el PCB con aire a presin asegurndonos que no quede ningn resto de agua que
pueda corroer piezas metlicas.












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Bibliografa

http://www.mailxmail.com/curso-aprenda-soldar/herramientas-soldadura-
heterogenea-autogena

http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura

http://redits.galeon.com/empalmes.htm

http://www.bricolajecasero.com/electricidad/tipos-de-empalmes-electricos.php

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