METALURGIA III

INFORME DE TOSTACION

2014
ESPECIALIDAD:
METALURGIA III
PROFESOR:
CARBAJAL
INTEGRANTES:
DIEGO HUAMANI , LENIN
PALOMINO GUILLEN , MARCO
PACO FALCON , SANDRO
FRETEL VALENTIN, JUAN CARLOS
METALURGIA III






INTRODUCCION:

EN ESTE INFORME, REALIZAREMOS UN ESTUDIO BASICO Y FUNDAMENTAL DE LOS
PROCESOS INVOLUCRADOS EN LA TOSTACIN DE UNA MANERA DIDACTICA
COMO SABEMOS GRACIAS AL PROCESO TOSTACIN OBTENCIN DE UNA GRAN PARTE
DE LOS MINERALES CONCENTRADOS QUE SEBERIAN SER CASI IMPOSIBLE OBTENRLOS S
MEDIANTE OTRO PROCESO, ESTO DEBIDO AL PRESENSIA DE OTROS COMPUESTOS COMO EL
SULURO Y MINERALES FAMILIA Q SE ENCUENTRAN EN LAS ROCAS AL EXTRAERLOS
LA TOSTACIN ES UN PROCESO TERMODINMICO EN CUAL EL CONCENTRADO REACCIONA
CON EL OXIGENO SEPARNDOLOS DEL AZUFRE Y FORMANDO CO2 DEJANDO LIBRE AL
MINERAL PARA EL SIGUIENTE PROCESO.








METALURGIA III

OBJETIVOS :


SOMETER LA MUESTRA A CALENTAMIENTO Y OBTENIENDO LA
ACCIN DE UNA FASE GASEOSA (SO2) CON EL FIN DE OBTENER LA
TRANSFORMACIN QUMICA DEL SLIDO A LA FORMA DE SULFATO.

OBTENER GASES DE TOSTACIN CON LA CONCENTRACIN DE SO
2




TRANSFORMAR LOS SULFUROS EN XIDOS Y DIXIDO DE AZUFRE
QUE NOS LLEVA A LA OBTENCIN DEL XIDO DEL METAL

2FeS2 +

O2 Fe2O3 + 4SO2

REALIZAR LA TOSTACIN A PEQUEA ESCALA CON MOTIVOS
DIDACTICOS PARA SU PROFUNDA COMPRESION , PARA LAS
GRANDES EMPRESAS.


















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I. MARCO TEORICO


1.PIRITA
Grupo: Sulfuros. Contiene 46.4% de fe y el 53.6% de
azufre
SISTEMA CRISTALINO :Cbico. Isomtrico 2/m3.
Forma cristales cbicos, piritodricos u octadricos
FORMACIN : Es el ms frecuente de los sulfuros,
pudindose formar en ambientes muy variados: en
segregacin magmtica, accesorio en rocas gneas,
metamorfismo de contacto, sedimentario, depsitos
vulcano-sedimentarios masivos, hidrotermal de baja
temperatura.
TEXTURA : Entre concoidea e irregular
PROPIEDADES: Fcilmente se limonitiza. Es el sulfuro ms duro, paramagntico y
termmetro geolgico.
USOS : Directamente se emplea para extraer azufre, para produccin de cido sulfrico y
sulfato ferroso.
PROPIEDADES FSICAS:
Color: Amarillo latn.
Raya: Gris o pardo negra.
Brillo: Metlico.
Dureza: 6 a 6.5
Densidad: 5.02 g/cm
3

ptica: Opaco. Color crema amarillento.
Otras:
Fcilmente se limonitiza. Es el sulfuro ms duro, paramagntico y
termmetro geolgico.








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2.- DEFINICION DE TOSTACION

El tostado es un proceso metalrgico que implica reacciones slido-gas a temperaturas
elevadas con la presencia del oxgeno (del aire), lo que lleva a la formacin del xido del
metal y de dixido de azufre en estado gaseoso.
En conclusin ,consiste en calentar en hornos, el mineral o concentrado finamente pulverizado
con una inyeccionde aire, obteniendo xido metlico y dixido de azufre. En algunos casos se
obtiene el metal


3.- CARACTERISTICAS DE TOSTACION DE CONCENTRADOS
Tamao del mineral reducido en fino para una mejor reaccion
Reaccin principal es gas-slido, la que cambia la naturaleza qumica del mineral o
concentrado
El proceso de tostacin es muy ordenado desde el punto de vista termodinmico
Se lleva a cabo por dos principales razones que dependen del mtodo de extraccin de
del mineral que se siga posteriormente
Temperatura de trabajo 500-800 C


4. GRANULOMETRA DEL CONCENTRADO

Los concentrados que se tuestan hasta ahora en hornos de Tostacin Lurgi, se pueden dividir
en 3 categoras:


Concentrados gruesos
Concentrados normales
Concentrados extremadamente finos
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Los concentrados gruesos tienden al aumento del lecho y la calcinacin se produce en el
lecho de fluidizacin. Un contenido de 7-8 % de concentrados gruesos favorece este efecto.
En la tostacin de concentrados gruesos, por lo general la temperatura del lecho de
fluidizacin est por encima de la temperatura de salida del horno.
En los concentrados de la categora 2 se puede comprobar que con un contenido de humedad
normal, la temperatura del lecho y de la salida del horno son casi iguales; en todo caso las
diferencias de temperatura no son mayores a +/- 20C entre las mismas.
Los concentrados extremadamente finos exigen mayor atencin en su tratamiento. Con un
contenido de 8% de concentrados extremadamente finos, la tostacin se realiza en su mayor
parte en el lecho fluidizado, pero la salida del horno queda ms o menos a 50 C por encima
de la temperatura del lecho. No obstante, la formacin del lecho es reducida; en la mayora de
los casos slo el 10% aproximadamente forma parte del lecho.

5.VARIABLES DE LA TOSTACIN
La oxidacin de los sulfuros con aire es de naturaleza homognea, las velocidades de
tostacin dependen de:
tamao de partcula (rea superficial)
violencia del contacto aire/partcula
concentracin de oxgeno
temperatura del gas.


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6. CLASIFICACION DE LAS REACCINES DE TOSTACIN

heterognea
exotrmica
espontnea
Reacciones en la fase gaseosa ,- Durante la
tostacin la fase gaseosa contiene los siguientes
elementos:

















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III. PROCEDIMIENTO
A. MATERIALES
200 gr de pirita
B. EQUIPOS
Cartulinas o plsticos
tamiz :
Tamiz de 80
Balanza digital Balanza. con sensibilidad de 0.01 gramo de la masa
Combas ,atacador plano ,morteros para moler la muestra
Bandejas
Fragua
Cucharas
Guantes
Mandiles

BALANZA BANDEJA







GUANTES
FRAGUA

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PROCEDIMIENTOS :
1 . UBICAMOS UN AREA DE TRABAJO Y SOLICITAMOS LAS HERRAMIENTAS PARA EL
TRABAJO
2 . COLOCAMOS LA MUESTRA DE PIRITA (GRANULADA) EN UNA BANDEJA
ES NECESARIO PARA EL PROCESO DE TOSTACION QUE LA MUESTRA TENGA
UN TAMAO SUPERFICIAL DE MALLA 80

3. TRITURAMOS LA MUESTRA PARA OBTENER EL TAMAO DE LA PARTICULA DE
PIRITA QUE SE REQUIERE.



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4. TRITURANDO POR PERIODOS DE 5 MINUTOS TAMIZAMOS LA MUESTRA
CALCULANDO EN UNA BALANZA DIGITAL LA MUESTRA REQUERIDA (200 gr)



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OBTENIENDO LA MUESTRA DE 200gr DE MUESTRA DE PIRITA PASAMOS AL
SIGUIENTE AREA DE TRABAJO
5. CON LA FRAGUA OPERATIVA COLOCAMOS UNA BANDEJA CON LA MUESTRA DE
PIRITA.

CALENTAMOS LA MUESTRA DE PIRITA (500C aproximadamente) .

SE TUBO QUE MOVER LA MUESTRA CON UNA CUCHARA PARA EVITAR QUE SE
PEGUE A LA BANDEJA.
AL MOVER LA MUESTRA SE TUVO QUE REALIZAR DOS TIEMPOS UNO PARA
MOVER EL MATERIAL Y OTRO PARA TOMAR AIRE YA QUE EL GAS DE SO2 ERA
SOFOCANTE




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SE TUVO PRESENTE EL CAMBIO DE COLOR DE LA MUESTRA PARA SABER EL
FIN DEL PROCESO DE TOSTACION

RETIRAMOS EL MATERIAL CON PRECAUCION UTILIZANDO UN LISTON DE
MADERA COMO AISLANTE AL CALOR.
AL ENFRIAR LA MUESTRA ,EN UNA CARTULINA PROCEDIMOS A PESAR LA
MUESTRA DANDONOS COMO PESO 163 gr
TERMINAMOS EL TRABAJO OPERANDO LAS REACCIONES MATEMATICAMENTE
PARA FINALMENTE SACAR NUESTRAS CONCLUCIONES Y OBSERVACIONES.











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CALCULOS DE TOSTACION:
TENEMOS UNA MUESTRA DE 0.200 Kg DE PIRITA CON UN 90% DE
RIQUEZA (aproximadamente)
Estos son los clculos obtenidos a partir de la siguiente ecuacin :
2FeS2 +

O2 Fe2O3 + 4SO2
CANTIDAD DE FeS2

( )
( )

=0.220
LO QUE NOS DA UN MARGEN DE ERROR DE + 0.020kg dePOR LO QUE LA
MUESTRA TUVO UN PESO INICIAL DE 0.200Kg
ESTO PUEDE SER CAUSADO POR 10% DE LA GANGA

AIRE TEORICAMENTE REQUERIDO

()

()
( )

=0.0924 = 9.24
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POR MEDIO DE UNA REGLA DE TRES OBTENEMOS EL AIRE TEORICO :


0.0924

TAMBIEN OBTENEMOS N2

=0.3476 mN2 =34.76 cmN2
COMPROVACION
0.0924 + 0.3476 mN2
=

OBTENCION DELSO2

()

()

=0.0672 =6.72cmSO2
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m DE AIRE REQUERIDOS EN EL PROCESO TOSTACIN
Datos :
P1 = 1 atm P2= 1 atm
V1 =0.44 m V2=?
T1 = 22 + 273 K T2=500+273 K

=1.15m de aire












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CONCLUSIONES
CUANDO LA MUESTRA VA FORMANDO SO2 LA MUESTRA SOLIDA VA
OBTENIENDO UN COLOR ROJISO OSCURO PROPIO DEL OXIDO DE HIERRO
CONVIENE REDUCIR XIDOS A METALES QUE SUS SULFUROS
LOS CONCENTRADOS SULFURADOS PUEDEN CALENTARSE EN UNA
ATMSFERA OXIDANTE PARA CONVERTIRLOS A XIDOS (TOSTACIN
OXIDANTE) O A SULFUROS (TOSTACIN SULFATANTE)
EL PROCESO SE CONTROLA MANIPULANDO LA TEMPERATURA Y
COMPOSICIN DE LA FASE GASEOSA (Y TIEMPO DE RESIDENCIA DE LAS
PARTCULAS SLIDAS)
LAS RELACIONES ENTRE LAS MUESTRAS SOLIDAS Y LOS COMPONENTES
GASEOSOS EN EQUILIBRIO ESTN FIJADOS POR LA T Y PRESIN PARCIAL
DEL O
2
Y SO
2


OBSERVACIONES
FUE NECESARIO LLEVAR EL EQUIPO DE FUNDICIN(GUANTES MANDILES)
PORQUE SE TRABAJO REALIZO A ALTAS TEMPERATURAS MANTENIENDO
CONTACTO DIRECTO AL MOVER LA MESTRA PARA QUE NO SE ADDIERA A LA
BASE DE LA BANDEJA

YA QUE EL SO2 ES UN GAS MUY TOXICO Y NOCIVO PARA LA SALUD . ERA
NECESARIO UN EQUIPO DE RESPIRACIN CON FILTRO ,EVITANDO POSIBLES
ASFIXIAS Y QUE EL QUE OPERABA EN LA FORJA ESTUVIERA TRABAJANDO SIN
NECESIDAD DE TOMAR AIRE FUERA SEL AREA DE TRABAJO

EL AREA DE TRABAJO NO ERA EL ADECUADO YA QUE LOS COMPAEROS
PODAN SENTIR EL OLOR DEL SULFURO (GAS)A METROS DE DISTANCIA.




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