Mantenimiento basado en el riesgo

Objetivo: Reducir al mximo los riesgos causados por falla en los equipos.

a) Definir una escala de prioridades para definir los equipos a los cuales se les
aplicara esta concepcin
Para definir una escala de prioridades de los equipos, primero se debe estimar el
riesgo que implica que un determinado equipo falle.
Escala de menor a mayor prioridad.
Fallas sin daos en el equipo
Fallas con daos menores en el equipo
Fallas con daos severos en el equipo
Fallas que provoca heridas leves al operador
Fallas que provoca heridas graves al operador
Fallas que puede producir la muerte del operador
Por lo tanto, la prioridad la tendr el equipo ms crtico segn la escala
mencionada anteriormente.
Estimacin del riesgo.
b) Con que informacin (interna y externa a la empresa) se hara la estimacin
del riesgo asociado a cada falla.
Informacin interna:
Fecha de cada falla y su respectivo anlisis: esta informacin entrega la
frecuencia y la probabilidad de esta.
Manuales de los equipos: Estos pueden indicar la gravedad de la falla y la
frecuencia de estos.
Experiencia de los operadores, ellos pueden ayudar a estimar el riesgo de
cada falla en base a su experiencia.
Informacin externa:
Datos que mquinas de otras empresas, donde se puede analizar las
consecuencias de cada falla, por lo tanto se puede estimar el riesgo.


c) Esta empresa en la fabricacin de sus productos usa vapor y elementos
qumicos voltiles y extraccin de gases principalmente. Qu tipo de
capacitacin del personal es necesaria para asegurar el xito de la
aplicacin?

Manejo de productos qumicos.
Uso de implementos adecuados de seguridad.
Normas de seguridad y prevencin de riesgos.
Acciones de reaccin en repuesta a filtraciones y fugas de gas.
Consecuencias que implica la exposicin a los gases o vapor.

d) Para el control de la aplicacin cuales sera el conjunto de indicadores de
eficiencia que mejor apoyara la toma de decisiones.





Si el valor de este cociente es cercano a 1, significa que la mayor cantidad de
fallas producen accidentes.





Si el valor es cercano a 1, significa que la mayora de los accidentes son grave.





Este indicador, si tiende a 1 indica que los sistemas de prediccin de fallas no
funcionan bien.

2.- El gerente sabe que esta concepcin se apoya en el PdM, as que tambin
incluya en su informe temas que traten sobre:
a) Cules tcnicas seran las ms recomendables para el tipo de equipos de
la empresa?
Ultrasonido: Permite determinar las condiciones de las caeras y las fallas
Lquidos penetrantes y luz ultravioleta: permite visualizar malos acoples y de
unin.
Infrarrojo: para determinar temperaturas de distintas mquinas y componentes y
poder corregir cualquier aumento de la temperatura.

b) Qu mejoras habra que introducir en el sistema actual de informacin
para aplicar PdM?
Se debe agregar un cheque del estado de las mquinas y procesos para poder
hacer un seguimiento y ejecutar acciones preventivas, antes de que ocurra una
falla.
Registro del tipo de fallas
Registro del tipo de frecuencias de fallas
Seguimiento del estado de cada mquina

c) Cul sera un formato adecuado para tomar datos en terreno e uniformar
las inspecciones?
Ficha de inspeccin
rea de trabajo =
Nombre de la mquina =
Fecha ltima de falla =
Fecha prximo mantenimiento =
Estado general de la maquina =
Estado general de la maquina antes de
la ltima falla
=
Estado del subsistema 1 =
Estado del subsistema antes de la
ltima falla
=
Estado del subsistema n =
Estado del subsistema n antes de la
ltima falla
=
Diagnstico de la condicin de la
maquina
=
Consecuencia de cada falla =
Cantidad de fallas con accidente =