Marco terico.

Las pruebas de impacto se utilizan en ingeniera de polmeros para estudiar la

tenacidad de un material. Este material puede ser un polmero, un copolmero o un
polmero reforzado.
Las pruebas mecnicas pertenecen al grupo de pruebas mecnicas dinmicas.
1. Generalidades.
Segn el mtodo Charpy existen dos tipos de prueba de impacto:
Prueba de impacto con flexin
Prueba de impacto con flexin y muesca
Ambas pruebas pueden realizarse con instrumentos o sin ellos, es decir, con una
computadora que mide los diferentes parmetros implicados en la prueba.
Otras pruebas de impacto no incluidas en Charpy incluyen
Prueba a la cada
Pruebas de impacto a alta velocidad
La tenacidad al impacto se mide en kJ/m2 (kilojulio (unidad) por metro cuadrado).
Debido a las caractersticas termoplsticas de los polmeros, las pruebas de impacto
requieren cierta velocidad en su actuacin, velocidades lentas producen ms bien
movimientos de deformacin plstica o creep, permitiendo a los segmentos de las
macromolculas la relajacin de esfuerzos. Las velocidades para impacto incluyen el
rango de 10-1 - 100 s-1.
En general, los plsticos son ms sensibles que los metales al impacto y al impacto
con entalla. La influencia de la temperatura es muy acusada, por lo que se recomienda
determinar los parmetros en funcin de la temperatura. Esto permite fijar una
transicin tenaz-frgil (intervalo de temperaturas de transicin).
Los parmetros obtenidos en ensayos de impacto son valores utilizables por clculo o
diseo de piezas. Sin embargo, permiten diferenciar entre plsticos de tenor de su
distinta sensibilidad frente al impacto con o sin entalla. Los valores de flexin-impacto
y de flexin-impacto con entalla no guardan ninguna relacin directa con otros
parmetros del material: no se pueden extrapolar a las piezas. Con todo, estos
ensayos permiten un control sencillo de la produccin en el sentido de uniformidad de
transformacin.













Las probetas con entalla son el resultado de aserrar o fresar entallas en forma de U
en las probetas normalizadas de DIN 53453. Son ms ventajosas las probetas
normalizadas pequeas en las que se practica un orificio o una entalla en forma de
doble V segn DIN 53753.

Examen de las probetas utilizadas:
Las probetas que no rompen pueden hallarse ms o menos deformadas.
Despus de la rotura se puede observar si, por ejemplo, estn completas o
parcialmente rotas, as como la importancia de las deformaciones remanentes.
En la norma DIN 53453 estn previstos los datos siguientes: SR: sin rotura; P:
rotura parcial; B: rotura; T: rotura total.
2. Observaciones.
Los parmetros obtenidos en los ensayos de flexin-impacto no son utilizables como
base para diseos. No guardan relacin directa con los dems parmetros del material
y no se pueden extrapolar a las piezas inyectadas, pero permiten diferenciar los
plsticos en cuanto a su sensibilidad frente al impacto con o sin entalla. Los ensayos
de impacto son apropiados, adems, para control de la produccin y de la constancia
de las condiciones de inyeccin. Los valores de resistencia al impacto con entalla que
se incluyen en las tablas se suelen referir a la entalla en U de la norma DIN 53453 y a
una temperatura normal. Estos valores DIN no son comparables con los valores ISO.
A travs de la curva de valores de resistencia al impacto con entalla o de flexin-
impacto en funcin de la temperatura, se puede evaluar mejor un plstico que con los
valores hallados a una sola temperatura.
3. Fractura frgil
Los factores que promueven una fractura frgil de polmero incluyen:
Bajas temperaturas
Estados de concentracin de estrs multiaxiales
Tensiones residuales
Agujeros y muescas
Esquinas y rajaduras
Altas tasas de estiramiento o deformacin
Algunos de estos factores que propician la ruptura frgil pueden ser simulados al
fabricar una probeta con muescas o aplicando la prueba a bajas temperaturas.
Algunos factores del material afectan el comportamiento de fractura al impacto como
son:
Morfologa del material
Orientacin de las cadenas polimricas en la muestra
Grado de cristalinidad
Tamao de las esferulitas
La orientacin de las cadenas puede influenciar un mejor desempeo en pruebas de
impacto en polmeros amorfos, sin embargo, en polmeros semicristalinos, una alta
orientacin puede resultar en una fractura ms frgil.
4. Polmeros a ensayar.
Polietileno:
Termoplstico no polares, semicristalinos, con distintos grados de ramificacin y, por
consiguiente, de cristalinidad que va del 40 al 50% en los PELD y del 60 al 80% en los
PEHD. Las propiedades mecnicas y qumicas dependen de la cristalinidad
(caracterizada por la densidad) y del grado de polimerizacin (caracterizado por el
ndice de fluidez MFI). Po tanto, uno de los tipos de PE se ajustara con facilidad a las
exigencias propuestas.
Segn la cristalinidad pueden ser blando o rgidos. Depende de la cristalinidad
(densidad): la resistencia mecnica, la traccin, el mdulo de elasticidad y la
resistencia al impacto.

Polipropileno:
Termoplsticos semicristalinos, en su mayor parte no polares, con un grado de
cristalinidad entre el 60 al 70% debido al predominio del ordenamiento isosttico de los
grupos metilo. Los copolimeros con etileno tienen mayor resistencia al impacto (incluso
a bajas temperaturas) y mayor estabilidad en intemperie.
Rigidez, dureza y resistencia ms altas que en el PE, pero menor resistencia al
impacto con probeta entallada. Se puede fijar con clavos. Es necesario reforzarlos con
fibra de vidrio las piezas sometidas a grandes esfuerzos.

Poli estireno:
Termoplsticos amorfos con poca absorcin de humedad. Rgido, duro, quebradizo,
muy sensible al impacto y a la entalla. Poca tendencia al flujo en frio.