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TALLER DE OPERACIONES SOLIDO FLUIDO

AVANZADAS
Alumno: Daniel Alejandro Calisaya Azpilcueta
1. Comparar la ley de Newton de la viscosidad con la ley de la
elasticidad de Hooke.
La ley de viscosidad de Newton dice que el movimiento de las capas de un
fluido laminar dentro de una tubera necesariamente requiere una fuerza
constante F, es decir, la fuerza debe ser directamente proporcional al rea y a
la velocidad, e inversamente proporcional a la distancia entre las placas. La
viscosidad es una propiedad del fluido, la cual puede ser expresada
matemticamente de la siguiente manera:
!" =

!
!

La ecuacin de Hooke puede ser aplicada junto con la ley de Newton como se
muestra en la ecuacin siguiente, en donde se compara ambas leyes:
Newton

= +

Hooke

= +

Donde G es el mdulo elstico, y es el vector de desplazamiento, que


proporciona la distancia y la direccin de un punto en el slido que se ha
movido respecto a su posicin inicial como resultado de los esfuerzos
aplicados. La cantidad se denomina tensor de deformacin infinitesimal.
El modelo de Maxwell, combina ambas ideas (Newton y Hooke), haciendo
posible describir fluidos visco elsticos a partir de la ecuacin siguiente en
donde se incluye tanto a la viscosidad como la elasticidad:
+ !

= !

2. Estimar el factor de forma k a travs del diagrama de Heywood. Las


medidas de la velocidad de sedimentacin de las partculas fueron
realizadas en salmuera a 18C, con densidad 1.23 g/cm3 y
viscosidad 1,8 cp. A continuacin en la tabla se muestran los
resultados de las velocidades de sedimentacin Vs y los dimetros
d de las partculas correspondientes. La velocidad de
sedimentacin fue obtenida por observacin visual en una columna
de vidrio de 50 cm de altura. La densidad del material usado es s =
1,9 g/cm3.

d (cm)
Vs (cm/s)
0.183
5.2
0.11
3.5
0.08
2.1
0.04
0.9
!
(! ! ) !

! )

4 !
=
3!
3!
=
4 !

! = !

Solucin
El problema especifica que el dimetro esta en funcin de un factor , mientras
que la velocidad esa en funcin de un factor , adems muestra las ecuaciones
correspondientes para cada uno de estos factores:
4 !
= =
3!
3!
! = ! =
4 !

Para poder utilizar la informacin brindada, se pone todas las unidades de los
datos en un mismo sistema:
Densidad Salmuera g/cm3
Viscosidad g/cm*s
Densidad del Material g/cm3
gravedad cm/s2

1.23
0.018
1.9
981

Resolvemos las ecuacin con la informacin dada para encontrar y :


= 149.2843
= 0.4577

Aplicamos los factores y a cada una de los dimetros y las velocidades
respectivamente:
d (cm)
0.183
0.11
0.08
0.04

Vs (cm/s)
5.2
3.5
2.1
0.9

d ()
27.31
16.42
11.94
5.97

Vs
()
2.38
1.60
0.96
0.41

Tabulamos los nuevos valores de d() y Vs() en el primer Grafico:

Por la Tabulacion determinamos que el factor k es igual a 0.2.

3. Demostrar que el % de agua recuperada de un espesador puede ser


obtenida a partir de la siguiente ecuacin.
% =


=
.
( ) ( )

donde: 0 y u son la fraccin volumtrica en la alimentacin y en


la Descarga respectivamente.
Se considera las siguientes ecuaciones:
= + Ec. (1)
! = ! =
!"#. = !

!
!!!

!!
!

Ec. (2)

100 Ec. (3)

1 ! = + 1 !

Ec. (4)

Deducimos la ecuacin a partir de la ecuacin 3:


!"#. =

100
1 !

!"#.

=
100 1 !
Reemplazamos el valor R de la ecuacin 4:
!"#. 1 ! 1 !
=
100
1 !
Reemplazamos el valor de C de la ecuacin 2:
!"!.
=
100

!
1 !
!
1 !

1 !

!"#.
=
100

!
1 !
!
1 !

1 !

! 1 ! ! 1 !
!
!"#.
=
100
1 !
!"#. ! 1 ! ! 1 !
=
100
1 ! !

!"#. ! ! ! ! + ! !
=
100
1 ! !
!"#. =

! !
100
1 ! !

4. A partir de las definiciones =

, =

, =

, donde M es masa,

V es volumen, fraccin volumtrica, Cp fraccin en Peso, los


subndices s y t son slido y total, demostrar que:
=


+

+

= +
Se busca un termino en comn para relacionar el Cv con El Cp, considerando
el total como la pulpa por lo que el subndice t ser cambiado a p, adems
se agregara el subndice f que representara a liquido:
!
! =
!
! =

!
! + !

! + ! =

!!

!!

!
!

!!
!!

!!
!!

!!

! !
!
+
=
! ! ! !
!
!
!
=

! ! ! !
! ! 1
=
1
!
! !

!!

1 Ec. (1)

!! !!
!! !

= ! Ec. (2)
! =

! =

!
!

!
! + !

! ! + ! = !
! ! + ! ! = !
! ! = ! ! !
! ! = ! (1 ! )
1 ! Ec. (3)
!! !!
!

Igualamos la Ec. 2 y 4:

= ! Ec. (4)

! ! ! !
=
!

!!
!! !

!!
!

Ec. (5)

!
=
! !
Quitamos las equivalencias de las ecuaciones 1 y 3:
1 ! !
1
=
1
! !
!
1 ! !
1
+1=
! !
!
1 ! ! + ! !
1
=
! !
!
Invertimos la ecuacin y nos queda la ecuacin de Cv:
! =

! !
! 1 ! + ! !

Similar al ejemplo del Cv se despeja Cp de la ecuacin 5, y retiramos las


equivalencias de las ecuaciones 1 y 3:

!
!
=
!

!
invertimos la ecuacin:

!
!
=
1
1 !
! 1

1
! 1
1 !
!
=
!
!
1 !
1
!
=
1
!
!

1 !
1
!
+1=
!
!

1 !
+ !
1
!
=
!
!

! 1 ! + ! !
1
!
=
!
!
! 1 ! + ! !
1
=
! !
!
! =

! !
! 1 ! + ! !

Finalmente despejamos la densidad de la Pulpa:


! =
! =

!
!

! + !
! + !

Despejamos Mf de la ecuacin 2 y lo reemplazamos en la ecuacin de la


densidad de la pulpa:
! !
= !
!
! !
!
! =
! !
!
!
! +
!
! +

! ! + ! !
!
! =
! ! !
! + ! !
!
! + !
! = !
!
!
1+
!
!
! =

! + !
1+

Quitamos la equivalencia de la ecuacin 1:


1
! + ! 1
!
! =
1
1+ 1
!
! ! + ! ! !
!
! =
1
!
! = ! ! + ! ! !
! = ! 1 ! + ! !

5. Disear un espesador para tratar 500 m3/h de una pulpa con una
fraccin volumtrica de alimentacin 0.2 y una fraccin volumtrica
de descarga de 0.6. La densidad del slido es 2.4 g/cc y la del
lquido 2 g/cc. Utilice la metodologa propuesta por Mishler y los
resultados de la tabla 1, compare y comente el A. U. obtenida a
travs de cada una de ellas.

Tomando en Cuenta la Fraccin Volumtrica (Cv) de la entrada y salida


calculamos sus respectivas Diluciones:

! 1 !
! !

Cv
0.2
Cv
0.6

Dk
3.33
Dd
0.56

Despus utilizamos la siguiente ecuacin para determinar el AU:


=

! !
!

Posteriormente se calculo la Superficie:


=
Antes se calcul el F en tpd, ya que tenemos flujo volumtrico de F,
necesitamos la densidad de la pulpa para luego obtener el flujo msico de F:
! = ! 1 ! + ! !
! = 2.08
= ! ! 24
= 24960
Para cada una de las alturas y tiempos de la tabla en el archivo Excel se
calcularon sus respectivas velocidades y Superficies, de las cuales se
consideraron las superficies mas grandes y los resultados comparativos entre
un espesador con floculante y sin floculante:
Superficie Sin Floculante, m2
Superficie Con Floculante, m2

10480.52
5628.59

Se observa que al hacer el diseo de un espesador con el mtodo de mishler,


los resultados muestran que sin floculante el rea del espesador es casi el
doble que cuando se utiliza floculante. Revela la importancia de considerar el
uso de floculantes en el diseo de espesadores.

6. Deduzca la siguiente ecuacin para determinar el espesor del


queque:
=

donde:
l(t) es espesor de queque; es Porosidad; A rea de filtracin; 0
Fraccin Volumtrica de alimentacin.
Para deducir dicha ecuacin se tiene que partir de la siguiente relacin donde:
Fraccin Volumtrica de slidos = !
! =



!"#$%&' !" !!"#$%

! = !"#$%&' !" !"#$"%&!!"#$%&' !" !!"#$ Ec. (1)

Despejamos la densidad de solido y lquido:


! =

!!

! =

!!

! =

!!

!!
!!
!!
!! !!
!
!! !!

! =

!!

! =

!!

!!

!!

Ec. (2)

El volumen del lquido a su vez es igual al volumen del filtrado producido ms


el liquido retenido en el queque, esto es:
= !

+ Ec. (3)

Donde:
!(!) = volumen de filtrado obtenido,
()= espesor del queque,
= porosidad del queque
= rea = A
Sustituyendo la ecuacin (3) en (2) obtenemos que:
! =
Despejando el factor

!!
!!

!(!) + + !
!

, tenemos:
! (!

! !

!
!

+ +

!
!
)=
!
!
! !
=
!
!

! !

+ ! + !

! !

+ ! +

! ! !
=
!
!

! !

+ ! =

! ! !

!
!

! !

+ ! =

! ! !
!

! !

+ ! =

! (1 ! )
!

+ ! =

1 ! ()(1 ! )
!

Despejando ! !

! !

+ ! = 1 ()(1 ! )

:
! !

= 1 1 ! !

! !

= 1 1 ! !

Despejando :
=

! ! !

1 1 ! !

! ! !

1 1 !

! ! !

1 ! + !

! !
!

(1 ! )

Por lo tanto:

7. para un proceso de filtracin calcule el tiempo de filtrado (tf) en


segundos, el espesor del queque que se esta descargando y la
humedad del producto obtenido (masa agua/masa total) y comente
sus resultados.
Datos: Dimetro filtro (D) 2 m; Longitud filtro (L) 3 m; Gradiente
3
presin (P) 0.72 Atm; Flujo pulpa de alimentacin (Qp) 0.1 m /min;
Cp 20 %; rea efectiva filtrado (inmersin) 40 %; Densidad slido
3
3
(s) 3500 kg/m ; Densidad lquido (l) 1000 kg/m ; Viscosidad ()
0.001 kg/ms; Porosidad del queque () 53 %; Resistencia
especfica() 2.8E+11 m/kg.
Haciendo un reacomodo de nuestros datos tenemos que:
Gradiente de Presion, atm
Flujo masico de pulpa,
m3/min
Flujo masico de pulpa, m3/s
Cp
Area efectiva de filtrado
Densidad Solido, Kg/m3
Densidad Liquido, Kg/m3
Viscosidad, Kg/ms
Porosidad del Queque
Resistencia Especifica, m/Kg

0.72
0.1
0.00167
0.2
0.4
3500
1000
0.001
0.53
2.8E+11

Mediante la relacin de datos de la tabla superior obtenemos nuestra fraccin


volumtrica de solidos con el Cp utilizando la siguiente formula:
! !
! =

! 1 ! + ! !
! = 0.067
El rea del espesador ser calculada respecto al rea de un cilindro donde:
= 2
= 18.85 !
El rea efectiva (40%):
= 7.54 !
El tiempo de filtrado est dado por la ecuacin:
2 2

1 !
1 ! ! ! 2
= 62.76 .
= 1.046
=

El espesor del queque que se est descargando puede ser obtenido a partir de
las siguientes ecuaciones:
! = ! ; ! = 1 ; ! = ! !
! ! = 1
! ! !

1
= 4.35 10!!
=

8. Determinar todos los flujos del sistema:

Primero realizamos los balances de materia en todas las corrientes:


= +
= +
=+
luego procedemos a trabajar en A:
! = ! !
! = 589
! !
! =

! !
! = 0.41
! !
! =

! 1 ! + ! !
! = 0.69
! = ! !
! = 405.82

! = 126.82 !
! = 183.18 !
!
=
!
= 0.45
Luego se hace el mismo procedimiento en C, considerando que ya tenemos el
valor de Cp:
! = ! !
! = 506
! !
! =

! !
! = 0.55

! = ! !
! = 401.26

! = 125.39 !
! = 104.74 !
!
=
!
= 0.26

Mediante el Balance de Materia podemos deducir El flujo msico y Volumtrico


de la pulpa en B:
!" = !" !"
!" = !" !"
! = 83
! = 80 !
!
! =
!
! = 1.04 !
! !
! =

! !
! = 0.02
! !
! =

! 1 ! + ! !
! = 0.05
! = ! !
! = 4.36
! = ! !
! = 78.64

! = 1.36 !
! = 78.64 !
!
=
!
= 18.02
En la Corriente D, se toma en cuenta:
-

La Humedad del concentrado del 8%, que significa que tiene una
dilucin de 0.08.
Al tener una disponibilidad de filtro del 100% el flujo masico de D es
Igual al de C.

! = !
! = 32.1
! = ! !
! = 433.36
!
! =
!
! = 0.93

! =

!
1 !
+
!
!
!
! = 2.75
! !
! =

! !
! = 0.8

! = 157.49 !
! = 125.39 !
! = 32.1 !
!
=
!
= 18.02

Se aplica balance de masa para el flujo volumtrico de solidos y lquidos en E:


!" = !" !"
!" = !" !"
! = 0
! = 72.64
! = ! + !
! = 72.64
!
! =
!
! = 0
1
! =
!
1 !
+

! = 1 !
! !
! =

! !
! = 0

! = 72.64 !
! = 0 !
! = 72.64 !
!
=
!
=

Finalmente se aplica balance de materia en los flujos msicos del solido y


liquido para la corriente F:
!" = !" + !"
!" = !" + !"
! = 4.36
! = 151.28
! = ! + !
! = 155.64
!
! =
!
! = 0.03
1
! =

!
1 !
+

! = 1.02 !
! !
! =

! !
! = 0.01

! = 152.64 !
! = 1.36 !
! = 151.28 !
!
=
!
= 34.67


Qp
Qs
Ql
pp
Gp
Gs
Gl
Cv
Cp
D


m3/h
m3/h
m3/h
t/m3
tph
tph
tph
-
-
(Ml/Ms)

A
310.00
126.82
183.18
1.90
589.00
405.82
183.18
0.41
0.69
0.45

B
80.00
1.36
78.64
1.04
83.00
4.36
78.64
0.02
0.05
18.02

C
230.00
125.39
104.74
2.20
506.00
401.26
104.74
0.55
0.79
0.26

D
157.49
125.39
32.10
2.75
433.36
401.26
32.10
0.80
0.93
0.08

E
72.64
0.00
72.64
1.00
72.64
0.00
72.64
0.00
0.00
---

F
152.64
1.36
151.28
1.02
155.64
4.36
151.28
0.01
0.03
34.67

9. DISEO ESPESADOR
Disear con los mtodos de Kynch y Talmage - Fitch un espesador
3
para procesar 100 t/h de cloruro de potasio, de densidad 2.1 g/cm y la
3
salmuera de 1.23 g/cm con una concentracin de alimentacin de 20
% de slidos en peso. Se desea una concentracin de descarga de 45
% de slidos en peso. Se dispone de pruebas de sedimentacin para
determinar la velocidad de sedimentacin (ver tabla adjunta).
Comentar y comparar los resultados obtenidos por ambos mtodos
Metodo Talmage - Fitch
Primero, con las respectivas fracciones msicas en la entrada y en la descarga
se calculan las fracciones volumtricas, se tabula los resultados de la tabla
para obtener la grafica, , y despus se calcula el Zd, el respectivo tu y la
tangente para encontrar el Z:

! =

! !


! 1 ! + ! !
! !"#$%&% = 0.128
! !"#$%" = 0.324
! !"#$%&%
! =

! !"#$%&'%
! = 12.99

Con la grafica obtenemos los datos:


= 22.5
= 24
Finalmente con los datos obtenidos Calculamos el AU:
=

! ! !"#$%&% !
= 0.7622 min !
= 0.0127 !
=
= 1270.27 !

Mtodo de kynch

! = !

!
! ! =

1
1
1
=


! ! ! ! !

! !
! =

! 1 ! + ! !
! !"#$%&% = ! = 0.128
! !"#$%" = ! = 0.324


Tomando en cuenta que el ZD es 31.5379, obtenido de la grafica:
Deducimos la siguiente Tabla:
Tiempo Altura
(min)
(cm)
0.25
0.5
0.75
1
1.25
1.5
1.75
2
2.25
2.5
2.75
3
3.25
3.5
3.75
4
4.5
5
5.5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

31.83
31.83
31.48
31.12
30.77
30.42
30.06
29.71
29.36
29
29
28.65
28.29
28.29
27.94
27.59
26.88
26.17
25.46
24.76
24.4
22.99
21.93
20.87
19.81
18.74
17.33
16.62
15.56

! !

-1.1684
-0.5842
0.0772
0.4179
0.6143
0.7453
0.8445
0.9140
0.9680
1.0152
0.9229
0.9626
0.9994
0.9280
0.9594
0.9870
1.0351
1.0736
1.1051
1.1297
1.0197
1.0685
1.0675
1.0668
1.0662
1.0665
1.0929
1.0656
1.0652

0.12773
0.12773
0.12915
0.13064
0.13213
0.13365
0.13525
0.13684
0.13847
0.14019
0.14019
0.14190
0.14371
0.14371
0.14551
0.14735
0.15125
0.15535
0.15968
0.16420
0.16662
0.17684
0.18539
0.19480
0.20523
0.21694
0.23459
0.24462
0.26128

1
1 AU, S, m2
hr m2/Kg
! !
4.74255
1.93286
4.74255
3.86572
4.65646 -28.72229
4.56791 -5.20506
4.48182 -3.47408
4.39573 -2.80866
4.30718 -2.42866
4.22109 -2.19929
4.13500 -2.03423
4.04645 -1.89810
4.04645 -2.08792
3.96036 -1.95909
3.87181 -1.84491
3.87181 -1.98683
3.78572 -1.87893
3.69963 -1.78498
3.52499 -1.62166
3.35035 -1.48606
3.17571 -1.36846
3.00353 -1.26610
2.91498 -1.36127
2.56816 -1.14455
2.30743 -1.02926
2.04670 -0.91360
1.78597 -0.79768
1.52278 -0.67993
1.17596 -0.51237
1.00132 -0.44748
0.74059 -0.33108

1932.861962
3865.723925
-28722.28874
-5205.059039
-3474.083452
-2808.664085
-2428.658978
-2199.290963
-2034.232603
-1898.10496
-2087.915456
-1959.089655
-1844.910583
-1986.826781
-1878.932774
-1784.977364
-1621.663905
-1486.060233
-1368.455454
-1266.102198
-1361.268834
-1144.546504
-1029.256129
-913.6003261
-797.6781805
-679.9251049
-512.3747633
-447.4816991
-331.0793781

16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
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36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54

14.85
14.15
13.44
13.09
12.73
12.38
12.03
11.67
11.49
11.32
10.96
10.96
10.61
10.61
10.26
10.26
9.9
9.9
9.55
9.55
9.55
9.2
9.2
9.2
8.84
8.84
8.84
8.84
8.84
8.84
8.84
8.84
8.67
8.67
8.67
8.67
8.67
8.67
8.67

1.0430
1.0228
1.0054
0.9709
0.9404
0.9123
0.8867
0.8638
0.8353
0.8087
0.7915
0.7621
0.7474
0.7217
0.7093
0.6864
0.6762
0.6557
0.6467
0.6282
0.6108
0.6037
0.5878
0.5728
0.5674
0.5536
0.5404
0.5279
0.5159
0.5044
0.4934
0.4829
0.4764
0.4667
0.4574
0.4484
0.4398
0.4315
0.4235

0.27377
0.28732
0.30249
0.31058
0.31936
0.32839
0.33795
0.34837
0.35383
0.35914
0.37094
0.37094
0.38318
0.38318
0.39625
0.39625
0.41066
0.41066
0.42571
0.42571
0.42571
0.44190
0.44190
0.44190
0.45990
0.45990
0.45990
0.45990
0.45990
0.45990
0.45990
0.45990
0.46892
0.46892
0.46892
0.46892
0.46892
0.46892
0.46892

0.56595
0.39377
0.21913
0.13304
0.04449
-0.04160
-0.12769
-0.21624
-0.26051
-0.30233
-0.39087
-0.39087
-0.47696
-0.47696
-0.56305
-0.56305
-0.65160
-0.65160
-0.73769
-0.73769
-0.73769
-0.82378
-0.82378
-0.82378
-0.91233
-0.91233
-0.91233
-0.91233
-0.91233
-0.91233
-0.91233
-0.91233
-0.95415
-0.95415
-0.95415
-0.95415
-0.95415
-0.95415
-0.95415

-0.25839
-0.18333
-0.10379
-0.06525
-0.02253
0.02171
0.06857
0.11920
0.14851
0.17802
0.23517
0.24422
0.30388
0.31473
0.37803
0.39063
0.45888
0.47322
0.54319
0.55917
0.57514
0.64976
0.66732
0.68488
0.76561
0.78475
0.80389
0.82303
0.84217
0.86131
0.88045
0.89959
0.95370
0.97357
0.99344
1.01331
1.03318
1.05304
1.07291

-258.3925377
-183.3282307
-103.7851293
-65.25041869
-22.53080944
21.71191404
68.57001621
119.2018046
148.5071685
178.0159367
235.174737
244.2199192
303.8780892
314.7308781
378.0278697
390.6287987
458.8805018
473.2205174
543.1907435
559.1669419
575.1431402
649.7610013
667.3221095
684.8832176
765.6123182
784.7526262
803.8929342
823.0332421
842.1735501
861.313858
880.454166
899.5944739
953.700367
973.5691246
993.4378822
1013.30664
1033.175398
1053.044155
1072.912913

La mayor superficie encontrada fue:


= 3865.72 !
como conclusin en el mtodo de Talmage Fitch la Superficie es menor a la
de la encontrada con el mtodo de Kynch, esto puede ser debido a que el
mtodo de Kynch trabaja mas con la tabla y no con la grafica como lo hace
Talmage Fitch. Siempre y cuando se pueda trabajar con un grafico y unas
tangentes bien definidas, el mtodo de Talmage Fitch es mas recomendable
que el de Kynch.

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