1.

Structura extern a sistemelor de alimentare centralizat cu cldur

Acestea se caracterizeaz prin:
sursele de cldur i amplasarea acestora n raport cu zonele de consum care influeneaz direct configuraia reelelor
termice;
natura agentului termic folosit la transportul i distribuia cldurii;
reelele de transport i distribuie;
modul de racordare a consumatorilor.
1.1 Surse de energie
Sursele de energie ce pot alimenta centralizat cu cldur ansamblurile urbane sau consumatorii industriali i teriari
pot fi:
- centrale de cogenerare ( centrale electrice de termoficare - CET)
- centrale nucleare electrice de termoficare (CNET);
- centrale termice de capacitate mare ( peste 5 MW);
- centrale termice de capacitate medie ( 1...5 MW).
Combustibilii utilizai la producerea energiei termice sunt:
- gaze naturale;
- combustibili lichizi;
- combustibili solizi ( crbune, deeuri etc.)
n general, centralele electrice de termoficare, n marea lor majoritate, funcioneaz cu dou tipuri de
combustibili, i anume: gazul natural i pcura.
Amplasarea surselor depinde de: condiiile locale, combustibilii disponibili, mrimea i ritmul de dezvoltare a
consumului termic, existena unor surse de energie amplasate n zone industriale susceptibile de modernizare i
extindere, cerinele de protecie a mediului.
Inconvenientele amplasrii centralelor exterioare (CET i CT de mare capacitate), cum ar fi costurile mari pentru
realizarea conductelor de transport, sunt compensate de economiile de investiii i cheltuielile anuale de exploatare
datorate preteniilor mai modeste n executarea finisajelor, posibilitilor de alimentare preferenial cu gaze i ap
industrial, accesul la liniile de transport feroviar etc.
Amplasarea la distane mari de centrele populate face posibil realizarea unor centrale de mare capacitate,
echipate cu turbine de gaz sau abur, avnd puteri unitare mari i performane superioare, apropiate de centralele de
condensaie.
Acolo unde consumul de energie termic este relativ mic se accept realizarea unei centrale termice n
imediata apropiere a consumatorului cu luarea n considerare a unor aspecte, ca acordul urbanistic, protecia mediului
etc.
1.2 Agentul termic
Natura agentului termic folosit n sistemele de alimentare cu cldur difer n funcie de felul sursei, precum i
de tipul i necesitile consumatorilor; se pot utiliza:
-ap fierbinte, cu temperatura nominal peste 115
0
C;
-ap cald cu temperatura nominal de maximum 115
0
C;
-abur de presiune medie ( 6... 15 bar).
Agentul termic sub form de ap cald, (n general, 95/75
0
C), se utilizeaz numai n cazul centralelor termice de
capacitate mic, cu un numr limitat de consumatori.
n general, toate centralele de cogenerare (CET) pot furniza ap fierbinte i/sau ap cald.
Avantajele utilizrii apei fierbii n sistemele de termoficare sunt:
o producia specific pe unitatea de cldur livrat orar sau anual n reeaua de transport este mai mare comparativ cu
utilizarea aburului;
o raza de aciune, respectiv lungimea reelei de transport a cldurii este mult mai mare, comparativ cu utilizarea aburului;
o este posibil pstrarea n ciclul termic a ntregii cantiti de condensat;
o scheme relativ simple pentru racordarea consumatorilor urbani de energie termic.
Dezavantajul utilizrii apei fierbini const n faptul c proiectarea i exploatarea unei astfel de reele impune msuri
atente pentru meninerea sub control a regimurilor de funcionare, aspect compensat ns de posibilitatea unei reglri
mai bune, elasticitate n exploatare i un personal mai puin numeros.
n unele sisteme de alimentare cu cldur, de dimensiuni relativ reduse, rezult economic c poate s se
utilizeze ca agent termic, apa cald cu temperatura de 110/55
0
C n reele de transport i distribuie.
Alegerea agentului termic specific fiecrei situaii, precum i parametrilor acestuia, constituie, prin implicaiile
tehnice i economice care decurg, una dintre problemele importante ale sistemului de alimentare centralizat cu
cldur.
ntruct la consumatori urbani temperaturile sunt de 90/70 sau 95/75
0
C, pentru agentul termic de nclzire i
55...60
0
C, pentru apa cald de consum, temperatura agentului termic livrat de sursele de energie depinde i de
condiiile impuse de consumatori.
Utilizarea agentului termic cu temperatur ct mai ridicat n conducta de ducere prezint ca avantaje faptul
c se reduce:
-debitul nominal de ap care circul n sistem, micornd diametrul conductelor, greutatea i costul acestora, la
aceeai pierdere specific de sarcin;
-puterea electric a pompelor din sistem precum i energia electric consumat de acestea;
-suprafaa de nclzire la consumatorii legai direct i la schimbtoarele de cldur (la cei racordai indirect).
Utilizarea temperaturilor ridicate ale agentului termic furnizat de CET implic ns i unele dezavantaje prin
faptul c:
-scade energia electric produs n turbine;
-crete consumul anual de combustibil i cheltuielile de exploatare precum i investiiile suplimentare
comparativ cu celelalte soluii;
Influena creterii temperaturii nominale a agentului termic asupra pierderilor de cldur este relativ mic
deoarece mrimea valorilor acestora este compensat de reducerea diametrelor conductelor, respectiv, a suprafeelor
de schimb de cldur.
Fixarea temperaturii optime de alimentare are n vedere i mrimea sistemului. n general, la sistemele mici de
cogenerare se alege temperatura de 120 (130)
0
C iar la cele mai mari temperatura de 130 (150)
0
C.
Se practic utilizarea aburului ca agent termic numai pentru satisfacerea necesitilor tehnologice.
Aceasta se justifc nu numai prin inconvenienele legate de proiectarea i exploatarea instalaiilor la
consumatori dar i printr-o serie de dezavantaje de natur energetic.
n cazul producerii combinate de energie, electric i termic, utilizarea apei firebini n locul aburului conduce
la avantaje energetice n sensul producerii unei cantiti sporite de energie electric, datorat posibilitii destinderii
aburului n turbin pn la presiuni mai coborte.
n anumite condiii, producnd energie termic n centrale termice cu deeuri menajere, crbune etc., se pot
justifica sisteme relativ mari, n care aburul de presiune medie este utilizat pentru transportul cldurii, prin reele, pn
la punctele termice.
n ceea ce privete sursele de capacitate mic, amplasate n apropierea consumatorilor, agentul termic poate
fi apa cald cu temperatura de pn la 115
0
C.
Fa de utilizarea apei fierbini, apa cald prezint unele avantaje i anume:
-racordarea consumatorilor se poate face direct;
-se simplific instalaia de asigurare i de preluare a dilatrii apei;
-distribuia agentului termic prin conducte se realizeaz la temperaturi i presiuni mai mici, simplificnd mult
problemele legate de compensarea dilatrilor;
-utilizarea de evi i izolaii cu grosimi mai reduse;
-asigurarea independenei alimentrii consumatorilor racordai la surs fa de ceilali consumatori.
1.3 Reele de transport i distribuie
Asigur circulaia agentului termic i alimentarea cu cldur, a consumatorilor. n cazul sistemelor centralizate
de alimentare cu cldur, se consider reele de transport, conductele care fac legtura ntre surs i zonele de
amplasare a consumatorilor. n sistemele centralizate de alimentrare cu cldur reelele se mpart n:
-reele de transport, care fac legtura dintre sursa termic i zonele de amplasare a consumatorilor;
- reele de distribuie, care fac legtura dintre reeaua de transport i punctele termice (instalaiile de
racordare);
-reelele de distribuie secundare, care fac legtura dintre punctele termice i consumatori.
Reelele de transport i distribuie, fiind reele publice, trebuie astfel concepute, construite i exploatate nct
s asigure, n orice condiii de funcionare, continuitatea alimentrii cu cldur la parametrii necesari.
Factorii principali de care depinde eficiena unei reele sunt: cheltuilelile de amortizare i de ntreinere, costul
cldurii pierdute i cheltuielile pentru pompare.
Alegerea soluiilor la proiectarea reelelor are la baz, pe lng considerente tehnico economice i pe cele
privind eventualele exinderi, n funcie de evoluia consumului de cldur.
Clasificarea reelelor de transport i distribuie se poate face n funcie de:
-tipul agentului termic: ap fierbinte, ap cald, abur;
-numrul conductelor care, innd seama de parametrii agentului termic i de sistemul adoptat pentru distribuie i
pentru racordarea consumatorilor, poate fi:
monotub: o singur conduct de ducere de la surs la consumatori, fr conduct de ntoarcere;
bitub: agentul termic este trimis la consumatori cu aceeai parametri pentru toate utilitile i revine printr-o singur
conduct de ntoarcere;
tritub: dou conducte de ducere care transport agentul termic la parametrii diferii, avnd conduct de ntoarcere
comun;
multi tub, cu sau fr conduct de ntoarcere.
-configuraia reelelor: aroborescent sau inelar;
reelele arborescente sunt mai simple, mai puin costisitoare i mai comode n exploatarea normal ns, n caz de
avarie, nu permit alimenatrea consumatorilor situai n aval de avarie ( o soluie pentru astfel de cazuri este realizarea
unor bretele de legtur);
reele inelare permit, n caz de avarie, o alegere corect a diametrelor buclelor, meninerea alimentrii tuturor
consumatorilor, cu excepia celor racordai ntre cele dou vane care izoleaz avaria: schemele inelare sunt mai
costisitoare dect cele arborescente iar, n exploatare, prezint dezavantajul determinrii mai dificile a locului unei
avarii.


Configuraia inelar conduce la economii de energie electirc pentru pompare, fa de configuraia
arborescent.
Soluiile uzuale privind configuraia reelelor termice de transport i distribuie sunt prezentate n figura 1.1.
-soluii constructive de amplasare a conductelor care pot fi;
supraterane ( aeriene)
subterane, n canale termice respectiv edilitare sau direct n sol, caz n care sarcinile exterioare se transmit direct
asupra conductelor i izolaiei acestora.



Fig. 1.1 Configuraia reelelor termice
a- reea arborescent; b reea inelar
1 sursa; 2 ramuri importante; 3- reea de legtur pentru rezerv n caz de avarie; 4 inelul reelei; 5 armturi de
nchidere

1.4Racordarea consumatorilor
Racordarea consumatorilor la reelele de transport i distribuie ale sistemelor de alimentare centralizat cu
cldur se poate realiza :
-direct sau indirect pentru instalaiile de nclzire, ventilare i tehnologice;
-deschis sau nchis, pentru instalaiile de preparare a apei calde de condum i cele tehnologice, n care apa se
consum sau nu, efectiv, n proces.
Alegerea modului de racordare a consumatorului depinde de regimul de temperatur i presiune al agentului
termic ce circul n reea precum i de condiiile impuse de regmul termic i de presiune al agentului termic ce circul n
reea precum i de condiiile impuse de regmul termic i de presiune din instalaiile de la consumatori.
Astfel racordarea direct (fig. 1.2) se adopt n cazul utilizrii agentului termic sub form de ap cald sau ap
fierbine att n sistemul de distribuie ct i n instalaia interioar a consumatorului, cu respectarea prevederilor
Normativului I13; nu se recomand racordarea direct a locuinelor, spitalelor, creelor etc. la reelele de ap fierbinte
din motive de ordin igienico-sanitare.




Fig. 1.2 Racordarea direct a instalaiilor de nclzire:
t
D,R
- temperatura din conducta de ducere, respectiv, de ntoarcere a circuitului reelei *
0
C];
t
d,r
-

temperatura din conducta de ducere, respectiv, de ntoarcere din instalaia interioar *
0
C];
G - debitul de ap din instalaia interioar *l/h+;
R - reea exterioar.

Racordarea direct cu amestec (fig. 1.3), prin elevator sau cu pomp de amestec, este de preferat, necesitnd
investiii mai mici n punctele termice i n reea, prin eliminarea conductelor de distribuie (atunci cnd punctul termic
se afl n vecintatea consumatorului).






Fig. 1.3 Racordarea direct cu amestec prin pompa de amestec (P
am
) sau elevator (E) a instalaiei de nclzire:
t
D,R
- temperatura din conducta de ducere, respectiv, de ntoarcere a circuitului reelei i a racordului la organul
de amestec ( circuitul primar) [
0
C];
t
d,r
- temperatura din conducta de ducere, respectiv, de ntoarcere din instalaia interioar
( circuitul secundar) [
0
C];
G
1
, G
2
- debitul de ap din racordul de ducere, respectiv, de ntoarcere din cconducta de amestec [l/h].
Racordarea indirect (fig. 1.4) este adoptat, de regul, atunci cnd nu pot fi satisfcute condiiile de
termperatur sau presiune solicitate de consumatori. Are avantajul c asigur separarea circuitului primar de cel
secundar, (instalaiile consumatorilor) prin intermediul schimbtoarelor de cldur. n aceste cazuri, consumatorii au
un regim hidraulic propriu, protecie mpotriva suprapresiunilor (vase de expansiune deschise sau nchise), pompe de
adaos, precum i instalaii de automatizare independente de circutul primar. Acest mod de racordare conduce ns la
investiii ridicate pentru realizarea punctelor termice, a reelelor de distribuie precum i la cheltuieli de exploatare mai
mari, materializate prin consum de energie, cheltuieli pentru reparaii i cheltuieli cu fora de munc.



Fig. 1.4 Racordarea indirect a instalaiei de nclzire prin schimbtor de cldur
t
D,R
- temperatura din conducta de ducere, respectiv, de ntoarcere a circuitului reelei i a racordului la
schimbtor (circuitul primar) [
0
C];
t
d,r
- temperatura din conducta de ducere, respectiv, de ntoarcere din instalaia interioar
( circuitul secundar) [
0
C];
G - debitul de ap din racordul la schimbtor *l/h+;
P
E
pompa de circulaie n circuitul secundar;
S schimbtor de cldur.

2. Surse de energie
1. Criterii privind alegerea surselor de energie
Alimentarea cu energie a oraelor i, mai ales a marilor aglomeraii, este supus unor condiii i cerine legate
de dezvoltarea durabil. Ea este dependent de factorul economic i de finanare a soluiilor, de ndeplinirea condiiilor
de poluarea mediului, de modul n care este acceptat de populaie i de autoritile administrative locale.
Se manifest criterii i tendine ca:
- preul energiei s includ, n mod progresiv, costurile indirecte legate de impactul asupra mediului; consumatorul
este penalizat la utilizarea energiei cu soluii poluante i ineficiente;
- deciziile, n ceea ce privete producerea i vnzarea (distribuirea) energiei necesare societii, s in cont de
ncadrarea soluiilor ntr-o strategie de durat i s se bazeze pe analize ale eficienei tehnico-economice;
- sursele de combustibil fosil s rmn nc dominante pe piae energiei cel puin 4-5 decenii de acum ncolo, dincolo
de durata de via a soluiilor tehnice moderne din generaia actual;
- sursele nucleare, dei eseniale pentru nchiderea balanei de energie i pentru limitarea efectului de ser, s aib
nc o dezvoltare frnat de inacceptarea lor de ctre societatea de astzi;
- educaia n domeniul problemelor de energie i mediu i transparena n decizii i n tarife s fie de natur s uureze
urmarea cii celei mai directe pentru obinerea succesului i a eficienei energetice;
-n structura i dezvoltarea oraelor s apar mutaii asupra cerinelor de energie ale habitatului modern, mai ales
legate de marile construcii de imobile publice, comerciale i blocuri de locuit cu confort progresiv sporit. Astfel, sunt de
remarcat n aceast privin:
reducerea progresiv a consumului de cldur prin mrirea eficienei nclzirii, n primul rnd, pe seama unei arhitecturi
i a unei execuii corespunztoare etc.;
realizarea tot mai frecvent a recuperrii cldurii deeu, din imobile, i a folosirii unor surse regenerative locale, inclusiv
a valorificrii energetice a deeurilor urbane;
un apel mrit, dar totui ponderat i plafonat, la energia electric, efect al folosirii tot mai extinse a aparaturii
electrocasnice i a iluminatului; plafonarea consumului se poate realiza n contextul unor tarife care s incite la
economisirea energiei i la atenuarea vrfurilor de cerere.

2.1 Economia de combustibil realizat prin termoficare (Diagrama T-s pentru producerea
energiei electrice i termice)
Ciclul termodinamic al cogenerrii, comparativ cu ciclul de condensaie i cu ciclul de producere a cldurii ntr-un
cazan de nclzire, n cazul n care tot aburul care a traversat tubina este preluat la ieirea din turbin i trmis la
consumator (turbin cu contrapresiune) , este prezentat n figura 2.1.



cldur transformat n lucru mecanic (energie electric Q
E
i Q
E
)
cldur util livrat consumatorilor (Q
L
)
cldur pierdut (evacuat la condensator Q
P
)

2.1 Diagrama T-s pentru producerea energiei electrice i termice:
a- producerea separat a energiei electrice;
b- producerea separat a energiei termice;
c- producerea combinat de energie electric i termic;

1- tubin; 2- condensator; 3- cazan de abur; 4- pomp de alimentare; 5- consumator de cldur; Q
E
i Q
E
cldur
transformat n lucru mecanic (energia electric )
Q
L
- cldur util livrat consumatorilor; Q
P
- cldur pierdurt ( evacuat la condensator).
Diagramele presupun aceiai parametri iniiali la CTE i CET i returnarea condensatului fr pierderi de la
consumatorul de cldur.
a) Randamentul n cazul ciclului de condensaie este:

(2.1)
Q
E
- este energia electric produs, iar Q
P
energia pierdut de fluidul de rcire din condensator.
b) Randamentul termic pentru instalaia de nclzire este:
t' =1

c) Randamentul termic al ciclului de termoficare este

)
(

)
(2.2)
Se constat , n comparaie cu ciclul de condensaie, c oprind destinderea, la o presiune superioar, puterea
specific este mai redus cu att mai mult cu ct consumatorul are nevoie de o presiune mai ridicat de abur; deci
pentru aceeai putere electric , turbina de termoficare va avea un consum de abur mai mare dect cea de
condensaie.
Pentru a stabili economia de combustibil aferent termoficrii se consider cele dou situaii echivalente n
privina livrrii de cldur i anume:
- producerea separat ( n CTE - energie electric i n CT- energie termic);
- producerea combinat de energie electric i energie termic ( n CET).
Cantitile de energie consumate la producerea separat a energiei
electrice i energiei termice i n cazul termoficrii sunt urmtoarele:
- la producerea separat:

(2.3)
- la producerea combinat n CET:


*

)

(2.4)
Neglijnd pierderile electrice diferite ntre cele dou soluii, E
c
=E-E
T
, economia de combustibil realizat este:

) (

) (2.5)
unde:
- H
1
este puterea caloric a combustibilului *kJ/kg
cc
];
- Q
T
cldura livrat * kJ+;
-
CT
- randamentul centralei termice la producia separat;
-
C
- randamentul mediu al cazanului din CET;
-
r
- randamentul reelei de transport a cldurii;
- E
T
- energia electric produs n termoficare*kWh+;
- E
c
- energia electric produs n condensaie de turbina de termoficare *kWh+;
- E energia electric produs n condensaie n CTE *kWh+;
-g
CTE
- consumul specific pentru energia electric produs n centrala de condensaie (CTE) *kg
cc
/kWh];
- g
T CET
- consumul specific pentru energia electric produs n termoficare
[kg
cc
/kWh];
- g
C CET
consumul specific pentru energia electric produs n condensaie, de CET *kg
cc
/kWh].
Principala economie de combustibil se face pe seama energiei electrice produse n cogenerare. Economia de
combustibil poate atinge valori de 35...40%.


2.2 Scheme de centrale cu termoficare echipate cu turbine de abur (Schemele turbinelor cu
condensaie i priz, Schemele turbinelor cu contrapresiune)
Livrarea cldurii la consumator se poate face cu ajutorul turbinelor cu contrapresiune sau a turbinelor cu
condensaie i prize reglabile de abur (fig.2.2).

Fig. 2.2 Schemele turbinelor cu condensaie i priz:
a - cu o priz reglabil i 2 corpuri;
b - cu o priz reglabil, reprezentare simplificat;
c - cu dou prize reglabile;
1- turbin; 2- condensator; 3- consumator de cldur; P
p1
i P
p2
presiunea prizei 1 respectiv, 2.
Schema unei turbine cu contrapresiune este prezentat n fig. 2.3 a. Puterea electric livrat de aceasta este
strict dependent de debitul de abur furnizat, ceea ce implic funcionarea interconectat cu sistzemul energetic.
Regimul electric este dictat de consumul de cldur i grupul poate fi folosit la baza grupei de sarcin.
Turbina cu contrapresiune este o main constructiv simpl i ieftin. Din aceast cauz ea este folosit pentru :
acoperirea cotei de debit constant cerut de consumatorii termici importani;
instalaii de mic nsemntate, a cror putere nu este neaprat necear s fie asigurat pentru sistem.
O independen limitat ntre puterea electric i debitul de cldur se poate obine intercalnd ntre ieirea
din turbin i consumator, un acumulator de cldur, (fig. 2.3 b). Acesta conine un volum de ap n contact cu pern de
abur. n momentul cnd debitul spre consumator D
c
este mai redus dect debitul din turbin D
T
a crei reglare este
dictat de sarcina electric, presiunea n acumulator crete i o parte din abur condenseaz, nclzind volumul de ap
pn la noua entalpie de saturaie.

Cnd consumul de abur depete prodcia, presiunea scade i o parte din apa acumulatorului se vaporizeaz.

Consumatorul este racordat la presiunea p
2
, prin intermediul unui regulator de presinue, n timp ce lucreaz cu
o contrapresiune variabil p
2
` .Deoarece p
2
` > p
2
rezult c introducerea acumulatorului atrage dup sine o micorare a
indicelui de termoficare i, deci, a eficienei.
n cazul n care consumatorul de cldur are nevoie de dou presiuni de abur, diferite ntre ele, aceasta se
poate obine prin folosirea a dou turbine de contrapresiune distincte sau printr-un singur grup de contrapresiune i
priz reglabil.


Fig. 2.3 Schemele turbinelor cu contrapresiune:
a- contrapresiune simpl; b- contrapresinue i acumulator; c- contrapresiune i priz reglabil (2 presiuni de consum).
Funcionarea turbinelor cu condensaie i prize reglabile, n sistemul energetic, este independent de cererea
de abur a consumatorului; ele pot avea o infinitate de regmuri de lucru, dup puterea electric i debitul cerut.
Presiunea prizei (p
3
) este cuprins n domeniul 7...15 bar i servete pentru alimentarea consumatorilor cu regim ridicat
de presiune ;contrapresiunea p
2
( n domeniul 2...4 bar) este uitl consumatorilor cu regim relativ redus de presiune.
Randamentul intern al turbinelor cu condensaie i priz reglabil este mai cobort deoarece:
o fiecare regulator de priz constituie o rezisten n calea curgerii aburului i cauzeaz o pieredere de sarcin prin
laminare;
o turbina cu prize reglabile are corpurile dimensionate pentru situaia limit n care cererea de abur pe priz este
maxim. n numeroase perioade, corpurile nu funcioneaz cu debitul maxim i, de aceea, randamentul intern este i
mai sczut.
Regimurile limit ale turbinei cu condensaie i o priz reglabil pot fi puse n eviden prin analiza din tabelul
2.1. Pentru simplificare, s-au neglijat debitele de abur pentru prenclzirea apei de alimentare.



Tabel 2.1 Regimurile limit ale turbinei de condensaie i priz reglabil
Regimul Condensaie pur Termoficare (maxim) Putere maxim
Schema de funcionare


Caracteristicile debitelor
-n condensator
-la intrarea n turbin
-la priz






Puterea disponibil


Puterea disponibil n regim de condensaie P
k
, obinut prin corpul de joas presiune trece debitul maxim D
k
max
depinde de dimensionarea acestuia. Puterea poate fi mai mic, egal, sau mai mare, dect puterea disponibil n
regim de termoficare.
Funcionnd n regim de condensaie, grupul va avea un consum specific mai mare dect grupul de condensaie
pur cu aceeai parametri iniiali i finali.
Puterea disponibil a turbinei, n regim de termoficare este dat, exclusiv, de corpul de nalt presiune, n cel de
joas presiune circulnd numai un debit minim de abur D
KO
necesar meninerii temperaturii paletajului (rcirii lui).
Consumul de cldur n acest regim este mai mare dect al turbinei n regim de termoficare cu valoarea Q
KO

corespunztor debitului D
KO
:

[] (2.6)
Puterea electric disponibil maxim are loc n momentul cnd amndou corpurile sunt complet ncrcate cu
abur, iar la priz se d consumatorului diferena de debit D
p
= D
1 max
D
k max
; aceast turbin constituie pentru sistemul
energetic un mijloc de a avea o rezerv cald de putere de vrf, folosibil imediat, m msura n care consumatorul de
cldur poate fi redus temporar ( situaie posibil pentru consumatorii de cldur de nclzire).
Se definete puterea adiional P
ad
diferena
P
ad
=

P
max
- P
T
[kW] (2.7)
Mrimea puterii adiionale i regimul cu putere maxim depind de dimensionarea prii de condensaie a
turbinii (D
k
) i de dminesionarea corpului de nalt presiune(D
1
).

3. Centrale cu turbine de gaz (ITG)
Instalaia cu turbin de gaz (ITG) este o main termic ce realizeaz conversia energiei chimice n energie
mecanic, utiliznd ca agent termic un gaz. Gazele utilizate frecvent n acest scop sunt: aer, gaze de ardere, dioxid de
carbon, heliu etc.
Ciclul termodinamic, dup care evolueaz instalaiile moderne cu turbine de gaz este ciclul Brayton, ntlnit n
literatura de specialitate i sub denumirea Joule. n figura 3.1 este prezentat, n coordonate T-s (temperatur -
entropie), forma ciclului Brayton teoretic, pentru care se disting urmtoarele transformri termodinamice:
1-2 compresie izentropic;
2-3 nclzire izobar;
3-4 destindere izentropic;
4-1 rcire izobar.
Din punct de vedere al modului de interaciune ntre agentul termic i produsele de combustie corespunztoare
sursei calde a ciclului se disting: ITG n circuit deschis i ITG n circuit nchis.

Fig. 3.1 Ciclul Brayton teoretic, n coordonate T-s


3.1 Schema de principiu pentru ITG n circuit deschis
1.1 ITG n circuit deschis
Agentul de lucru se amestec cu produsele de combustie la sursa cald i apoi se destind mpreun n turbin
pentru a fi ulterior eapate n atmosfer. nchiderea ciclului se realizeaz prin intermediul atmosferei care reprezint n
acelai timp i sursa rece a ciclului.
Schema de principiu pentru ITG n circuit deschis i procesul real n coordonate T-s se prezint n figura 3.2. Se
disting urmtoarele transformri:
0-1cderea de presiune (laminare) n filtrul de aspiraie a aerului n compresor (FA);
1-2 compresie politropic n compresor (K);
2-3 ardere n camera de combustie, cu pierderea de sarcin (CA);
3-4 destindere politropic n turbina de gaz (T);
4-5 pierdere de sarcin ( laminare) n amortizorul de zgomot (AZ).

Fig. 3.2 Schema de principiu pentru ITG n circuit deschis:
Procesul real n coordonate T-s.

Pe scurt, modul de funcionare a OTG n circuit deschis poate fi descris astfel:
-aerul este aspirat de compresor prin intermediul unui filtru de aer FA, care are rolul de a opri eventualele impuriti
mecanice ceea ce ar duce la degradarea paletajului compresorului;
-dup ce este comprimat, aerul ptrunde n camera de combustie unde se amestec cu combustibilul; energia necesar
compresiei este furnizat de turbina de gaz ( compresorul i turbina de gaz sunt dispuse pe aceeai linie de arbori).
-produsele de ardere ies din camera de combustie i se destind n turbina de gaz producnd lucru mecanic; o parte din
lucrul mecanic produs este utilizat pentru antrenarea compresorului iar cealalt este transmis ctre generatorul
electric;
-gazele de ardere sunt eapate n atmosfer prin intermediul unui amortizor de zgomot care are rolul de a reduce
poluarea fonic; cnd turbina de gaz intr n componena unui ciclu combinat gaz-abur, rolul AZ este ndeplinit de
cazanul de abur.

1.2 ITG n circuitul nchis
Turbina de gaz n circuitul nchis urmrete:
- apropierea ciclului turbinei de gaz de ciclul ideal Carnot prin rciri i nclziri repetate n timpul compresiei i al
destinderii ( fig. 3.3).
- folosirea unui mediu de lucru perfect curat pentru compresor i turbin;
- realizarea ciclului cu presiuni ridicate, cu ajutorul crora s se reduc volumul specific al gazelor, dimensiunile mainii
i s se poat spori puterea unitar.
- folosirea oricrui combustibil pentru sursa cald.

3.2 Turbina cu circuit nchis 12,5 MW SIEMENS
Turbina de gaz n circuit nchis este o instalaie cu ardere extern, la care transmisia de cldur de la gazele de
ardere la mediul de lucru se face prin suprafaa metalic a unui cazan de aer cald.
ntrebuinarea unor rciri i nclziri multiple nu a fost posibil n practic, turbina n circuit nchis realizndu-se n
dou trepte de compresie i una, cel mult, dou trepte de destindere, dar fr nclzire intermediar, aa cum este
prezentat n figura 3.4.
Cele dou trepte de comprimare au ntre ele un rcitor de aer, combinat cu un recuperator de cldur pentru
termoficare. Aerul comprimat se nclzete suplimentar n schimbtorul de cldur recuperativ, apoi n cazanul de aer
cald i se destinde n turbin. Turbina are o turaie mai mare de 3000 rot/min i antreneaz generatorul printr-un
reductor de turaie. Aerul care prsete turbina traverseaz din nou recuperatorul 6 i se rcete apoi n rcitoarele 10
i 11, relundu-i parcursul n circuit nchis.


Fig. 3.4 Turbina cu circuit nchis 12,5 MW SIEMENS:
1- compresor treapta I; 2-10- recuperator de cldur pentru termoficare; 3- rcitor de aer; 4- compresor trapta II; 5-
generator; 6- schimbtor de cldur recuperativ;7- cazan de aer cald; 8- turbin; 9- reductor de turaie; 11- rcitor de
aer;12,13 butelii de aer pentru reglare; 14- compresor pentru reglare; 15- alimentare cu combustibil.

Instalaia are nevoie de ap pentru rcirea aerului dup ieirea din recuperator i ntre treptele de presiune.
Necesarul de ap de rcire este de trei ori mai mic dect la turbinele cu abur.
n cazul ITG n circuit nchis masa de agent termic se conserv n interiorul ciclului, deci se pot utiliza n acest scop
gaze mai scumpe dar cu proprieti termodinamice mai bune: CO
2
, He.
La turbinele de gaz, recuperarea de cldur pentru livrare la consumatori externi se face la ieirea gazelor din
turbin i la rcirile intermediare ntre treptele de comprimare.

3.3 Ciclu de turbine de gaz n circuit deschis cu termoficare
Schema unei instalaii prevzut cu schimbtoare de cldur pentru termoficare adaptate unei turbine cu gaz n
circuit deschis pe dou axe este prezentat n figura 3.5.
Recuperarea intern de cldur, cu ajutorul schimbtorului de cldur 5, reducnd temperatura gazelor de ardere
de la punctul J la K, micoreaz cantitatea de cldur Q
RG
pentru termoficare. n perioadele cnd nu exist consum
termic, suprafaa de schimb de cldur din gazele de ardere se ocolete prin by-passul 12. Cazanul recuperator poate
avea o ardere suplimentar folosind excesul de aer din gazele de ardere sau poate funciona independent, chiar dac
turbina de gaz este oprit. n acest caz, cazanul primete aerul de ardere cu ajutorul ventilatorului 11. Recuperarea
cldurii se face n modul cel mai uor cu ajutorul apei fierbini, instalaia pretndu-se ca surs de cldur pentru
termoficarea urban.

Fig. 3.5 Ciclu de turbine de gaz n circuit deschis cu termoficare

1,4- compresor; 6,8- camere de ardere pentru turbina de gaz; 7,9- turbina de nalt i joas presiune; 2- schimbtor de
cldur pentru termoficare; 3- rcitor cu ap; 5- recuperator de cldur; 10- cazan cu recuperare de cldur i ardere
suplimentar;11- ventilatorul cazanului recuperator; 12- ocolirea cazanului recuperator.

Cantitatea de cldur recuperat depinde de nivelul de temperatur de pe conducta de ntoarcere a reelei i de
temperatura aerului exterior.
Cantitile de cldur recuperabil din gazele de ardere i de la rcirea intermediar sunt puse n eviden prin
suprafee haurate Q
RG
i Q
RR
din diagrama T-s a ciclului reprezentat n figura 3.6.


Fig. 3.6 Diagrama T-s a unei ITG cu recuperarea cldurii pentru termoficare urban.

4. Centrale termice de ap fierbinte

4.1 Schema termic de principiu a unei instalaii termice de ap fierbinte cu capacitate
instalat redus

Folosirea apei fierbini ca agent termic, n astfel de surse, este economic fa de cazul apei calde ca urmare a
concentrrii debitelor instalate n mari uniti de cazane i a reducerii debitelor vehiculate n reea, efectul fiind
diminuarea investiiilor i a cheltuielilor anuale pentru pompare.
Dintre caracteristicile principale ale cazanelor de ap fierbinte se menioneaz:
- randamentul ridicat( 0,85...0,9), datorit sistemului constuctiv i al caracteristicilor mbuntite ale arderii;
- prezena focarelor ecranate;
- impunerea restriciilor privind temperatura minim a apei la intrarea n cazan, a presiunii minime i maxime a apei la
ieirea din cazan i a debitului minim al acesteia;
-asigurarea cazanelor cu ventile de siguran;
- tratarea chimic a apei de adaos (dedurizarea pn la maximum 1
0
d i degazarea pn la maximum 0,1 mg/l oxigen
dizolvat);
-amplasarea n cldiri independente.
n funcie de mrimea centralelor se practic, n prezent, dou soluii de scheme funcionale. n cazul
centralelor cu un debit instalat de maximum 15...20 MW (fig.4.1), echipamentul de baz (CAF) realizeaz o
temperatur constant la ieire, de exemplu 150
0
C, ceea ce garanteaz obinerea unui randament maxim.
Rezolvarea schemei funcionale implic o legtur bloc ntre CAF i pompele de circulaie astfel nct
modificarea sarcinii termice produse s fie posibil prin modificarea numrului de cazane care funcioneaz, implicit a
pompelor aferente.

Fig. 4.1 Schema termic de principiu a unei instalaii termice de ap fierbinte cu capacitate instalat redus

CAF cazan de ap fierbinte; Pc- pompe de circulaie; Pam- pompe de amestec; Pa- pompe de adaos; Rp- regulator de
presiune; Cr- clapet de reinere; D- degazor; SN- separator nmol; S- schimbtor de cldur; VS- ventil de siguran;
DCA- dedurizare chimic a apei; CAb cazan de abur de presiune joas;
1- spre reeaua de ap fierbinte; 2- de la reeaua de ap fierbinte.

Instalaiile moderne rezolv aceast problem cu ajutorul pompelor de circulaie cu turaie variabil.
n scopul realizrii parametrilor impui de consumatori se prevede instalaia de amestec, clapeta de reinere i
elementele de reglare automat, incluznd robinetul cu trei ci i regulatorul electronic; se obine astfel o corelaie
ntre temperatura apei de reea pe conducta de ducere i parametrul climatic de baz, temperatura aerului exterior.


4.2 Schema termic de principiu a unei centrale termice de ap fierbinte cu capacitate
instalat mare



Fig. 4.3 Schema termic de principiu a unei centrale termice de ap fierbinte cu capacitate instalat mare
CAF cazan de ap fierbinte; CAb cazan de abur de presiune joas; Pc- pompe de circulaie; Rp- regulator de
presiune; Pr- pompe de recirculaie; RT- regulator de temperatur; Zh- zvor hidraulic; Cr+ clapet de reinere; DCA-
dedurizare chimic a apei; VS- ventil de siguran; SN- separator de nmol; S- schimbtor de cldur; D- doma cazan;
1- spre reeaua de ap fierbinte; 2- de la reeaua de ap fierbinte.

n ciclul teoretic al centralelor termice de ap fierbinte, n diagrama T-s (fig.4.4), s-a considerat o evoluie de la
70...150
0
C a temperaturii apei n cazan pe izobara de 4,85 bar (presiunea absolut corespunztoare fierberii apei la
temperatura de 150
0
C), agentul prelund cantitatea de cldur aferent suprafeei 1-2-3-4 i rednd-o, teoretic
integral, consumatorilor. Randamentul teoretic este egal cu 100%. Pentru a evita producerea vaporizrii apei n zonele
cu schimb intens de cldur se impune asigurarea unei presiuni la ieirea din cazan, corespunztoare temperaturii de
regim cu un escart de 20...30K.
Randamentul real scade la 80... 90% din cauza pierderilor de cldur prin gazele de ardere, manta, conducte,
armturi, cenu etc.

Fig. 4.4 Reprezentarea n diagram T-s a ciclului termodinamic n cazul centralelor termice de ap fierbinte


4.3 Schema termic de principiu a unei centrale termice de abur de presiune medie n
incintele sau platformele industriale unde nu se justific introducerea unor centrale electrice de termoficare se prevd
centrale termice echipate cu cazane de abur, funcionnd la parametrii medii (n domeniul 6...20 bar); aburul este livrat
n starea de saturaie sau, la unele tipuri de cazane, n stare de supranclzire (cu cel mult 20...30
0
C peste temperatura
de saturaie corespunztoare presiunii). Cnd se impune transportarea aburului la distane mai mari de 0,8...1,0 km, se
aleg cazane cu supranclzire.
De obicei, aburul livrat din astfel de centrale este utilizat pentru acoperirea nevoilor de cldur n procese
tehnologice i, mai rar, n procese de ventilare, nclzire i preparare a apei calde de consum. n mod curent, aceste
ultime procese utilizeaz, ca agent termic, apa fierbinte, ca urmarea avantajelor pe care le prezint n comparaie cu
aburul. De aceea, centralele termice de abur (fig.4.5) pot fi prevzute i cu o instalaie de preparare a apei fierbini,
unde se folosete condensatul recuperat din procesele tehnologice ce folosesc aburul ca agent termic primar; pentru
obinerea temperaturii finale condiionate de sistem, pe conducta de ducere, se prevede o a doua treapt n instalaia
de preparare a apei fierbini, alimentat cu abur (n schimbtorul de vrf), avnd parametrii corectai ntr-o instalaie
de reducere-rcire.


Fig. 4.5 Schema termic de principiu a unei centrale termice de abur de presiune medie
CAb- cazan abur de presiune medie; Rc-rezervor de condensat; D- degazor; Pal- pomp de alimentare; Pcd- pompe de
condensat; Pa- pomp de adaos; Pc- pomp de circulaie; Rp- regulator de presiune; Sb- schimbtor de baz; Sv-
schimbtor de vrf; RT- regulator de temperatur; IRR- instalaia de reducere- rcire; Cr-clapet de reinere; DCA-
dedurizarea chimic a apei;
1-abur; 2- condensat; 3-ap fierbinte.

ntruct condensatul recuperat i pompat de la consumatori nu are temperatura mai mare de 90...95
0
C, apa de
reea nu poate fi nclzit n schimbtorul de baz la mai mult de 80...85
0
C;de aceea, la dimensionarea sistemelor ce
utilizeaz apa fierbinte la temperatura nominal de 150
0
C, este necesar ca aburul livrat schimbtorului de vrf de IRR s
aib presiunea absolut de 5,5...6 bar n stare de saturaie .
n ciclul teoretic din diagrama T-s a procesului de obinere a aburului n centrala termic (fig.4.6) se consider,
teoretic, o evoluie invers a agentului termic dintr-o instalaie consumatoare de cldur, respectiv, aburul cedeaz aici
cldur de supranclzire, apoi condenseaz, cednd cldur latent dup care, condensatul se subrcete. Rezult
deci, un randament teoretic de 100%, ntreaga arie 1-2-3-4-5-6-1 reprezentnd energie util. Randamentul real al
centralelor termice este de 70...90% n funcie de : felul combustibilului, tipul constructiv al cazanelor, gradul de
echipare cu elemente de reglare, calitatea execuiei i exploatrii etc. Dac se ine seama i de randamentul reelelor
i al instalaiilor consumatoare de cldur, randamentul pe ansamblul sistemului poate atinge valori de 50...80

%.

Fig. 4.6 Reprezentarea n diagram T-s a ciclului termodiamic n cazul centralelor termice de abur:
1-2 nclzirea apei n cazan;
2-3 vaporizare;
3-4 supranclzirea aburului.

n anumite situaii, determinate de mrimea i structura sarcinilor termice ce trebuie acoperite, se justific
realizarea unor centrale termice echipate cu cazane de abur, ct i cu cazane de ap fierbinte. O parte din echipamentul
de baz i din cel auxiliar se poate amplasa n aer liber. n rezlovrile practice, efective, privind amplasarea
echipamentului i construcia centralelor termice, se impune respectarea condiiilor nscrise n prescripiile tehnice ale
chipamentului, normelor de tehnic a securitii muncii i normelor de prevenire a incendiilor (C 300; P118; Norme
generale PSI/1994; NRPM).

5. Elemente privind construcia reelelor termice
Criterii privind construcia reelelor termic
Conductele de transport idistribuie a energiei termice sunt instalaii complexe ce cuprind: evi mbinate prin sudur,
flane sau elemente de legtur, izolaie termic, armturi de nchidere i control, compensatoare de dilatare,
dispozitive de aerisire i golire, reazeme fixe i mobile i alte elemente de construcii specifice.
Conductele termice pot fi pozate aerian sau subteran, modalitatea de amplasare depinynd de situaia
caracteristic din teren, independent sau corelat i cu traseele altor conducte (canalizare, ap potabil etc.). n acest
sens se au n vedereprevederile Normativului I 13 referitoare la distanele maxim admise pe traseele paralele i la
intersecii ntre conductele reelelor termice i alte categorii de conducte, canale, cabluri, etc.
Conductele termice au nevoie de prevederea unor cmine speciale de vizitare, n cazul amplasrii n canale
termice, sau de platforme de acces, pentru conductele amplasate aerian.
Pentru conductele termice se utilizeaz evi din oel (trase sau sudate) cu izolaie termic din vat mineral,
spum de polyuretan pentru conductele preizolate. n acest domeniu se mai pot utuiza evi flexibile (din polietilen
reticulat) izolaie din polietilen.
Conductele din oel se monteaz pe reazeme fixe i mobile, iar pentru preluarea deformaiilor se prevd
elementele de compensare. Conductele preizolate i cele flexibile montate subteran se amplaseaz direct n sol,
spriinirea fiind uniform continu, pe toat lungimea acestora. Pentru conductele preizolate amplasate aerian se
menin aceleai principii de montare (pe suporturi fixe i mobile), fiind necesar respectarea prescripiilor tehnice
recomandate de firm.

5.1 Amplasarea subteran
Este utilizat pe traseele din zonele urbane unde este necesar coordonarea traseului reelelor termice cu
traseul celorlalte reele subterane. Amplasarea subteran se realizeaz n canale circulabile, semicirculabile i
necirculabile.
5.2.1 Canale circulabile
Montarea conductelor n canale circulabile asigur accesul permanent i uor al personalului de ntreinere, n
schimb, prezint din punct de vedere economic investiii mari. Ele se justific numai n cazul unui numr mai mare de
conducte, cu trasee paralele, n incinta marilor ntreprinderi industriale i la limita centralelor de termoficare. Pereii
canalelor circulabile se execut din beton armat, din blorui de beton sau din zidrie de crmid, soluia constructiv
fiind dictat de condiiile locale i de considerente economice. Executarea ntregului canal din elemente prefabricate
este raional n cazul n care lucrrile presupun un volum mai mare.
Dac traseul conductelor strbate ape freatice este necesar amenajarea unui pat de drenare sau de
impermeabilizare a fundului i pereilor canalului pn la cota apelor freatice. Pentru ca apa provenind din infiltraii sau
scpri s se poat evacua, este necesar s se asigure n lungul canalelor o pant de cel puin 2 m. nlimea acestor
canale subterane circulabile (fig.5.1) este de minimum 1,8...2 m; spaiul de acces are o lime de cel puin 0,8...1 m.
Este necesar asigurarea unui iluminat artificial la tensiuni neperisuloase de 24 (36 V), precum i de o ventilare
natural sau mecanic pentru ca temperatura s nu depeasc 40
0
C.

Fig. 5.1 Canal circulabil din beton armat monolit:
1- peretele canalului; 2- conduct; 3- consol; 4- rezem.
Reazemele n canale se execut din perne (blocuri) din beton simplu, din grinzi din oel ncastrate n console n
perei sau sprijinite pe stlpi. Reazemele pot fi glisante sau rulante.
n zonele urbane sau industriale sistematizete se prevd galerii edilitare n care se pot amplasa toate categoriile
de conducte, ce excepia celor de gaz.

5.2.2 Canale semicirculabile

Sunt utilizate n cazurile n care spturile pentru repararea conductelor sunt, din anumite motive, excluse sau
de evitat (este cazul subtraversrii strzilor, cilor ferate etc.). Ele se execut cu o nlime de 1,2...1,6 m cu un spaiu
liber n lrgime de 0,5...0,6 m , din beton armat monolit sau din elemente prefabricate ( fig.5.2).
Conductele se monteaz pe suporturi prinse pe radier sau pe pereii canalului.

Fig. 5.2 Canal semicirculabil cu elemente prefaricate din beton armat n form de L.

5.2.3 Canale necirculabile

Se execut din crmid sau beton armat, cu seciuni dreptunghiulare, ovale sau cilindrice (fig. 5.3).

Fig. 5.3 Canal necirculabil din beton armat monolit, acoperit cu plci prefabricate.

n soluia curent, se folosesc elemente prefabricate ceea ce asigur o execuie rapid a lucrrilor.
Se urmrete, n general, ca montarea conductelor s se realizeze ct mai la suprafa (pentru micorarea
volumului spturilor), deasupra nivelului apelor freatice. n caz contrar este necesar executarea lucrrilor de drenare
pentru apele infiltrate din pnza de ap freatic, ploi sau defeciuni ale reelei. Amplasarea canalelor necirculabile sub
nivelul apelor freatice fr ca nivelul acestora s fie cobort prin drenare, este posibil numai n situaia cnd ele sunt
executate cu izolaie hidrofug exterioar.

5.2 Amplasarea subteran fr canal
Realizarea reelelor de reele termice subterane, n special, cu conducte preizolate, necesit urmtoarele
operaiuni:
-executarea elementelor componente ale reelei n cadrul firmelor productoare specializate, inclusiv transportul i
depozitarea acestora n condiii specifice;
- transportul i pozarea elementelor de conducte n anurile deschise prin sptur conform traseelor prevzute prin
proiectare;
- sprijinirea conductelor pe suporturi provizorii (buci de lemn sau spum rigid de plzuretan etc.) amplasate la
distane de 3...4 m, pe fundul anurilor;
-executarea mbinrilor prin sudur ntre conducte, realizarea trecerilor prin perei, executarea ramificaiilor, coturilor
etc.;
- efectuarea probelor de presiune;
- executarea izolrii conductelor n zonele de mbinare ntre elementele componente (conducte rectilinii, coturi,
ramificaii etc.)
- acoperirea conductelor cu nisip compactat (10... 15 cm); se completeaz deasupra cu pmnt de umplutur,
compactnd straturile succesiv, pn la nivelul solului.
Adncimea de pozare a acestor conducte se situeaz n jurul valorilor de 0,6...1,5 m, n funcie de cotele
terenului i de panta ce trebuie prevzut n vederea efecturii golirii reelei.
Limea anurilor depinde de numrul, diametrul conductelor i de spaiile libere dintre conducte ( 10... 20
cm)( fig.5.4).


Fig. 5.4 Seciune transversal pentru o reea de conducte preizolate:
1-spum PUR; 2- conduct; 3-manta; 4- an; 5- panglic de marcare; 6- pat de nisip.

Modul de preluare a deformaiilor conductelor provenite din variaiile de temperatur este, n general, acelai
ca i la conductele montate n stil clasic (adic se utilizeaz compensatoare natural elastice, compesatoare curbate n
form de U etc.), amplasarea acestora realizndu-se cu respectarea indicaiilor n ceea ce privete delimitarea braelor
compensatoarelor i a tehnologiei de execuie, recomandate de firmele productoare.
5.3 Amplasarea aerian
Amplasarea aerian (suprateran) a conducetlor termice se execut pe stlpi din beton armat sau metalici.
Construciile metalice sunt agreate la realzarea platformelor (estacadelor), la realizarea podurilor (podeelor),
cumulnd i alte funciuni (circulaia pietonal, a vehiculelor etc.).
nlimea stlpilor trebuie s asigure gabaritul de trecere liber n zonele de supratraversare a drumurilor, a
cilor ferate etc. Dac nu exist restricii din acest punct de vedere, conductele pot fi amplasate aproape de sol, pe
construcii joase rezultate dintr-o fundaie din beton simplu i un cuzinet din betona rmat sau simplu deasupra acestei
fundaii (fig. 5.5).

Fig. 5.5 Amplasarea aerian a conductelor la nlime mic:
1-cuzinet
n general, se prefer stlpii prefabricai din beton armat, datorit durabilitii lor n timp i a investiiei mai
reduse. Forma stlpilor (fig. 5.6) este de T sau dublu T de cadru (cu una sau mai multe rigle, console etc.).

Fig. 5.6 Amplasarea aerian a conducetlor termice pe stlpi prefabricai din beton armat:
a, b- stlpi n form de T; c- stlp dublu T; d- stlp portal; e- stlp dublu portal.

Izolaia conductelor aeriene se protejeaz contra intemperiilor prin nfurri cu materiale bitumate i
prevederea unor mantale metalice din tabl zincat. Pentru deservirea conductelor amplasate aerian se prevd, n
anumite puncte, scri de acces i platforme permanente.
Aceleai principii de pozare aerian se pot aplica i n cazul utilizrii conductelor preizolate (cu spum de
poliuretan i manta metalic de protecie).

6. Graficul piezometric al reelelor de ap fierbinte
n reelele de ap fierbinte presiunea n conducte are o variaie impus de funcionarea acestor reele care
cuprinde, n general, mai multe sisteme nchise. Regimul hidraulic al reelei este determinat de debitul i presiunea
apei, precum i de caracteristicile hidraulice ale elementelor componente.
Pe baza calculelor hidraulice de dimensionare i verificare se ntocmesc graficele ce stabilesc elementele de
funcionare:
- n regim dinamic de funcionare:
presiunea relativ n instalaiile aferente surselor, reelelor de conducte i abonailor consumatori de cldur;
presiunea disponibil n fiecare punct al reelei de conducte;
presiunea realizat de instalaia de adaos;
nlimea de pompare a pompelor de circulaie;
- n regim static (caracteristic momentului cnd pompele de circulaie sunt oprite):
nivelul presiunii manometrice n diverse puncte din sistem;
presiunea relizat de pompe n regim static- linia x-x din figura 7.5;

Fig.7.5 Graficul piezometric al unui sistem cu ap fierbinte, bitubular nchis


Corespunztor graficelor de repartizare a presiunilor se pot determina:
modul de racordare a instalaiilor consumatorilor de cldur la reeaua termic;
posibilitatea de consumare a presiunilor disponibile excedentare prin dimensionarea corespunztoare a
branamentelor;
msuri necesare n vederea echilibrrii hidraulice a reelelor de conducte;
msuri viznd realizarea unor regimuri hidraulice optime din punct de vedere tehnico-economic.
Pentru ntocmirea graficului piezometric sunt necesare urmtoarele elemente:
- profilul longitudinal al terenului de-a lungul reelei (asimilat cu profilul longitudinal al conductelor);
- presiunile maxime admise de instalaiile consumatorilor;
- nlimile hidrostatice din instalaiile interioare ale abonailor;
- paramentrii nominali ai agentului termic i pierderile de sarcin din instalaiile de racordare i interioare ale
consumatorilor.
n vederea trasrii liniilor piezometrice se procedeaz, n prealabil, la desenarea profilului de teren (innd cont de
cotele geodezice cunoscute). Corespunztor fiecrui consumator se trasez nlimile hidrostatice ale acestora i
presiunile maxime admise (n funcie de corpurile de nclzire cu care sunt echipate instalaiile interioare). Pe baza
calculului hidraulic efectuat anterior fazei de trasare a graficului, avnd la dispoziie mrimea pierderilor de sarcin pe
fiecare tronson al sistemului de reele, se poate elabora graficul piezometric innd seama de respectarea unor condiii
care vizeaz buna funcionare a sistemului i anume:
pe conducta principal de ntoarcere n central presiunea agentului termic trebuie meninut la o valoare constant (
la minimum 1,2...1,5 bar), respectiv, la valoarea care rezult drept convenabil pentru evitarea cavitaiei la pompele de
circulaie;
presiunea din conducta de ducere la intrarea n instalaiile interioare ale consumatorilor este necesar s fie mai mic
dect presiunea maxim admis de instalaiile respective (pentru evitarea avariilor n instalaiile racordate);
presiunea pe conducta de ntoarcere din instalaiile interioare ale consumatorilor racordai direct este necesar s fie
mai mare dect nlimea hidrostatic a instalaiilor interioare pentru evitarea golirii acestora;
n orice punct al sistemului se impune ca presiunea s fie mai mare dect presiunea de vaporizare a apei la temperatura
maxim de funcionare n punctul respectiv, condiie necesar pentru evitarea fenomenului de vaporizare;
presiunea disponibil la limita instaliilor de racordare a consumatorilor este necesar s fie egal cu suma pierderilor de
sarcin din instalaiile acestuia.
n caz contrar este necesar a fi luate msuri de remediere a neconcordanei, fie prin introducerea unor rezistene
locale (n cazul existenei unei presiuni excedentare) sau, dimpotriv, introducerea unor pompe de ridicare a presiunii
n cazul n care presiunea n punctul de racord este insuficient pentru acoperirea pierderilor de sarcin din instalaiile
consumatorului.
Graficul piezometric pentru un sistem de reele tubular, nchis, cu agent termic de tipul apei fierbini, la care
sunt racordai consumatorii urbani i industriali, este prezentat n figura 7.5. n scopul corelrii energiei de poziie cu
presiunile relative ale fluidului, n graficul piezometric, presiunile relative ale agentului termic sunt exprimate n mH
2
O.

7. Calculul termic al reelelor termice
7.1 Calculul pierderilor de cldur (Pierderi de cldur datorate scprilor de fluid prin zonele
neetane ale sistemului, Pierderi de cldur prin transfer termic n mediul nconjurtor,
Pierderi de cldur ale conductelor montate subteran n canale, Pierderi de cldur ale
conductelor montate direct n pmnt)
n procesul de exploatare i ntreinere a reelelor termice este important cunoaterea pierderilor de cldur,
a cderilor de temperatur, a temperaturii la suprafaa exterioar a izolaiei termice i a grosimii optime a acesteia; n
esen, toate acestea sunt echivalente cu limitarea pierderilor de energie odat cu asigurarea parametrilor normali de
funcionare.

8.1. Calculul pierderilor de cldur

ntr-un sistem de alimentare cu cldur apar urmtoarele categorii de pierderi de cldur:
- datorat scprilor de fluid prin zonele neetane ale sistemului;
- prin transfer termic de la agentul termic din conductele de transport i distribuie ctre mediul nconjurtor.

8.1.1 Pierderi de cldur datorate scprilor de fluid prin zonele neetane ale sistemului

Se calculeaz cu relaia:

)[] (8.1)
n care:
- q
fl
este pierderea de cldur prin scpri de fluid *W+;
- D
ad
- debitul masic al apei de adaos [ kg/s];
- t
ad
temperatura medie a apei de adaos [
0
C] ( circa 90...95
0
C);
- t
d
- temperatura medie a apei brute ( apa netratat chimic) *
0
C] ( circa 15...20
0
C);
- c cldura masic a apei * J/kgK+;
Debitul apei de adaos poate fi stabilit prin msurri sau prin aplicarea relaiei:

] (8.2)
n care V
s
este volumul de ap din sistem ( reea termic puncte de transformare a parametrilor- consumatori) [m
3
].
Pierderile de cldur datorate scprilor de fluid n regim de durat nu pot fi stabilite analitic datorit modului
de funcionare aleator, fiind influenate de calitatea executarii lucrrilor de reparaii, de numrul de pompe n
funcionare etc. Prin urmare, aceste pierderi se stabilesc pe baza masurtorilor cantitii apei de adaos introdus n
sistem ( nregistrrile contoarelor) i a regimului termic de funcionare a acestuia ( temperatura apei brute i
temperatura apei de adaos).

8.1.2 Pierderi de cldur prin transfer termic n mediul nconjurtor

Calculul pierderilor de cldur se face aplicnd relaiile clasice particularizate n funcie de situaiile specifice:
- tipul de izolaie termic a conductelor: izolaie cu saltele din vat mineral sau izolaie din spum rigid de poliuretan;
- modul de amplasare: subteran sau aerian;
- regimul termic de funcionare pe durata de calcul n corelaie cu parametrii climatici exteriori,
-starea izolaiei termice concretizate prin degradarea caracteristicilor fizice ce determin protecia termic a
conductelor ( gradul de degradare a izolaiei termice);
- dimaetrul i lungimea diferitelor tronsoane de conducte.
Expresia general a pierderilor de cldur din conductele ce transport agent termic este:
( )

( ) [] (8.3)
n care
- q este pierderea specific de cldur *W/m+;
- t
m
temperatura medie a agentului termic [
0
C];
- t
0
temperatura mediului nconjurtor *
0
C];
- R rezistena la transfer termic de fluid la mediul nconjurtor *mK/W+;
- L lungimea conductei [m];
- coeficient de corecie care ine seama de pierderile de cldur prin reazemele neizolate ale conductelor
= 0,1...0,2.
a) Pierderi de cldur ale conductelor montate subteran (aerian)
Pentru o conduct pierderea de cldur specific se calculeaz cu relaia:

( ) (8.4)
unde
- t
e
este temperatura aerului exterior [
0
C];
- R- rezistena la transfer termic a sistemului conduct+strat izolator *mK/W+;
Ceilali termeni au semnificaia cunoscut. Rezistena la transfer termic R se determin cu relaia:

[] (8.5)
unde
- D
iz
este diametrul exterior al izolaiei termice a conductei *m+;
- D
i
, D
e
dimaetrul interior, respectiv, exterior al conductei [m];
-
iz
conductivitatea termic a stratului izolator *W/mK+;
-
i
,
e
- coeficientul de transfer al cldurii prin convecie, de la fluid la suprafaa interioar a condcutei, respectiv, prin
convecie i radiaie de la conducta izolat la mediul ambiant *W/m
2
K+.
Primul termen al relaiei 8.5 (R
i
rezistena la transfer termic prin peretele conductei) este foarte mic i prin
urmare el se neglijeaz n toate calculele tehnice.
Conductivitatea termic a stratului de izolaie, n funcie de natura izolaiei i de temperatura medie a acesteia,
se determin cu relaiile:
-vat mineral cochilii;

[]
- vat mineral saltele

[]
- vat de sticl:

[]

Pentru
e
se pot folosi relaiile:
- pentru conducte situate n interiorul cldirii:

) [

]
- pentru conducte situate n exterior:

]
n care:
- t
i
este temperatura aerului interior [
0
C];
- t
iz
-

temperatura suprafeei exterioare a izolaiei conductei *
0
C];
- v- viteza vntului [m/s].
n lipsa unor valori precise, pentru viteza vntului se pot lua valori de 5...10 m/s specifice zonelor climatice din ara
noastr.
Pentru deteerminarea valorii rezistenei R se face un calcul iterativ, procedndu-se astfel:
- se aproximeaz iniial t
iz
i se calculeaz t
miz
,
iz ,
R
e
, R
iz
.
Temperatura medie a izolaiei t
miz ,
se calculeaz cu o bun aproximaie ca o medie aritmetic ntre temperatura
pe suprafaa interioar (ce acoper conducta- deci poate fi considerat egal cu temperatura medie a fluidului) i
temperatura pe suprafaa exterioar a izolaiei t
iz .
Pentru aceast temperatur medie se calculeaz i celelalte mrimi.
-din ecuaia de bilan termic,

()

[]
se determin valoarea real a temperaturii izolaiei termice la suprafaa exterioar, la prima iteraie indicele (1):

()

[]
- se compar temperatura izolaiei dedus cu relaia 11.3.9 cu aceea aproximat. Valoarea este considerat bun dac
este ndeplinit condiia:

()

Dac condiia nu este satisfcut se realege t
iz
.
- cu relaia 4 se calculeaz pierderea specific de cldur q.

b) Pierderi de cldur ale conductelor montate subteran n canale
Pentru calculul pierderilor de cldur ale conductelor pozate subteran n canale (fig.1) sunt necesare urmtoarele
date de baz:
- diametrul conductelor;
- dimensiunile canalului termic;
- adncimea de pozare h a canalului subteran [m];
- grosimea izolaiei termice a fiecrei conducte;
- starea izolaiei ( executat i ntreinut normal, tasat, umed etc.)
- temperatura la suprafaa solului t
s
;
- natura solului
s

- lungimea traseului de conducte.



Fig. 8.1 Conducte montate subteran, n canal termic.

Se determin succesiv:
1.diametrul echivalent al canalului termic
()()
pentru suprafaa exterioar (e) i interioar (i):

()()

()

()
[]
unde:
-S
e(i)
este suprafaa seciunii transversale exterioare ( interioare) a canalului;
- P
e(i)
perimetrul seciunii transversale exterioare ( interioare) a canalului;
2.coeficientul de conductivitate termic a izolaiei.
Se apreciaz temperatura medie a stratului izolant pentru fiecare din cele dou conducte t
miz1
, t
miz2
, pentru care
se determin
iz.

3. coeficientul global de transfer de la agentul termic la aerul din canal:

[]
unde:
- D
eiz
este diametrul exterior al conductei izolate [m];
- d
e
diametrul exterior al conductei utile [m];
-
c
coeficientul de transfer termic prin convecie de la suprafaa izolaiei la aerul din interiorul canalului
c
= 10,5
W/m
2
K
4. rezistena termic a aerului din canalul termic ( la peretele canalului );

[]
5. rezistena termic a solului:
- cnd

atunci

[]
- cnd

relaia devine:

[]
Pentru coeficientul de conductivitate termic a solului se pot lua valorile:
- sol afnat uscat -
s
= 0,8- 1 W/mK;
- sol umed legat -
s
= 2- 2,5 W/mK;
- sol jilav nelegat
s
=1,1- 1,5 W/mK;

6. rezistena termic a canalului

[]

unde
D
ec e(i)
- vezi relaiile anterioare;

b
conductivitatea teremic a betonului din care este realizat canalul termic:
- pentru beton simplu:
b
=1,27 W/mK;
- pentru beton aramt
b
=1,54 W/mK;
7. rezistena termic a sistemului canal termic sol, cu relaia:

[] (11.3.16)
8. temperatura aerului din canal, cu ajutorul relaiei:

( )

[]
unde
- R
1
, R
2
sunt rezistenele la transfer termic ale conductelor 1 i 2 , calculate cu relaia;
- t
1
, t
2
temperaturile medii ale agenilor termici
- t
sol
temperatura la suprafaa solului.
9. pierderile de cldur specifice pentru fiecare condcut, pe baza relaiei generale:
(

) ( ) []
c) Pierderi de cldur ale conductelor montate direct n pmnt
Cazul 1. Conducta unic:
Pierderea de cldur specific pentru o conduct preizolat montat direct n pmnt,



Fig. 8.2 Conduct preizolat unic montat direct n pmnt:
1 izolaie; 2 manta de protecie; 3 conduct din oel
se calculeaz cu relaia:

(

[]
unde coeficientul global de transfer termic de la agentul termic la suprafaa solului k se calculeaz cu relaia:

[]
n care
- D
iz
, D
em
este diametrul interior, exterior al mantalei de protecie a conductei preizolate
(diametrul interior al mantalei de protecie este considerat egal cu diametrul exterior al izolaiei) *m+;
D, D
iz
- diametrul interior, exterior al conductei este considerat egal cu diametrul interior al izolaiei *m+;
-
iz
- conductivitatea termic a izolaiei ( din poliuretan) *W/mK+;
-
m
- conductivitatea termic a mantalei protectoare ( din P.V.C:) *W/mK+;
Pentru izolaie din polyuretan la temperatura medie t
miz
=50
0
C i densitatea

P.U.R
= 80...90 kg/m
3
,
iz
= 0,027 W/mK.
Pentru mantaua de protecie din P.V.C. la 20
0
C,
iz
= 0,44 W/mK;
n expresia coeficientului global de transfer termic poate s apar i rezistena la transfer termic de la agentul
termic la peretele conductei, ns este foarte mic, i de aceea, se neglijeaz n calculele tehnice.
Din aceleai considerente se poate neglija i rezistena la transfer termic a mantalei de protecie R
m
.
Rezistena termic a solului se determin astfel:
- pentru

] []
- pentru

, relaia de mai sus devine

[]

unde
- h este adncimea de pozare [m];
-
s
conductivitatea termic a solului *W/m K+; Semnificaiile celorlai termeni sunt cunoscute.
La stabilirea temperaturii t
s
se au n vedere normele internaionale ISO/DIS 12241 care redau o dependen ntre
temperatura la suprafaa solului i temperatura aerului exterior la diferite valori ale umiditii relative conform
tabelului

8. Calculul cderii de temperatur
Pierderea de cldur pentru conductele reelelor de transport i distribuie a agentului termic se traduce n
modificri ale parametrilor agentului termic trasnportat:
- pentru ap: scderea temperaturii;
- pentru abur: scderea temperaturii i presiunii.


Fig. 9.1 Sistem format din dou conducte preizolate montate direct n pmnt.

Cderea temperaturii pe un tronson de conduct se calculeaz n funcie de pierderea de cldur i debitul
agentului termic transportat pe tronsonul respectiv:

[] []

unde:
- Q este pieredera de cldur *W+;
- G - debitul total de agent termic transportat [kg/s];
- c - cldura masic a agentului termic *J/kgK+;
n general, valorile cderilor de temperatur se plaseaz n domeniul;
- (0,01...2) K/km, n funcie de debitele de agent termic, pentru conductele de ap fierbinte montate subteran n canale
termice;
- (0,02...3) K/km, n funcie de debitele de agent termic, pentru conductele de ap fierbinte montate aerian;
n cazul aburului supranclzit, calculul cderii de temperatur se determin cu relaia:

(

) (

) [] []
n care:
- t
1
este temperatura iniial a aburului *
0
C];
- t
0
temperatura mediuilui ambiant [
0
C];
- G - debitul masic de abur [kg/h];
- L - lungimea condcutei [m];
- k - coeficientul global de trensfer termic de la abur la mediul ambiant raportat la unitatea de lungime [W/mK];
- c - cldura masic a aburului *J/kgK+;
Se impune verificarea strii aburului la sfritul tronsonului n acest sens temperatura aburului la sfritul
tronsonului (t
2
) trebuie s fie mai mare dect temperatura de saturaie corespunztoare presiunii (p
2
).

[]

cu t
ab
- temperatura de saturaie a aburului stabilit la presiunea p
ab
.

8.1 Verificarea temperaturii la suprafaa exterioar a izolaiei termice
Atunci cnd se impune o anumit limit a temperaturii suprafeei exterioare a izolaiei t
iz
(de regul pe
considerente de protecie sanitar) este necesar verificarea acesteia.
Se folosete relaia:

[] []

cu

[]

Temperatura la suprafaa izolaiei t
iz
, care rezult, se compar cu valoarea limit admis de norme (de ex.50
0
C).
n cazul depirii temperaturii maxime admis, se mrete grosimea stratului izolator i se reverific.
Dac este impus o valoare final a temperaturii agentului termic (de ex.:pentru aburul tehnologic), grosimea
izolaiei termice rezult din explicitarea rezistenei la trecerea cldurii de la fluid la aerul exterior (t
e
):

[ ] []
unde:

[]
Se apreciaz temperatura suprafeei exterioare a izolaiei calculndu-se coeficientul de transfer termic prin
convecie de la conducta izolat la mediul ambiant
e

[ ] []
cu determinarea diametrului exterior al izolaiei D
iz
prin metoda analitic ( calcul iterativ) sau prin metoda grafic
prin reprezentarea celor doi membri ai egalitii de mai sus. La intersecia curbelor de variaie a celor doi membri ai
egalitii se determin valoarea necesar dimaterului exterior al izolaiei D
iz
. n final se verific temperatura
suprafeei exterioare a izolaiei cu relaia:

[] []
sau

[] []
dac se ine seama i de transferul de cldur prin convecie de la fluid la suprafaa interioar a conductei.

8.2 Calculul grosimii optime a stratului de izolaie termic
Criteriul de baz pentru stabilirea grosimii optime a izolaiei termice este cel al cheltuielilor anuale minime:

[]
unde
- a este coeficientul (rata) de amortizare a investiiei ( cu valori a = 0,3...0,4);
- I - investiia aferent izolaiei termice;
- C
q
- cheltuielile anuale pntreu plata pierderilor de cldur;

[]
unde
- t
q
este tariful de vnzare a energiei termice ;
- Q pierderile de cldur anuale aferente conductei pentru care se stabilete grosimea optim a izolaiei.
Corespunztor cheltuielilor anuanle minime se determin grosimea optim a izolaiei.
Grosimile optime ale izolaiei pentru diverse diametre ale conductelor din oel sunt prezentate n tabelul
9.1.




Tabel 9.1 grosimi optime ale izolaiei

Observaii:
La conductele de ap fierbinte, grosimea izolaiei conductei de ducere este cuprins n domeniul 30...80 mm,
iar pentru conducta de ntoarcere, izolaia are grosimea aproximativ egal cu jumtate din grosimea izolaiei
conductei de ducere.
Pentru amplasarea suprateran, grosimea izolaiei este de 1,5 ori mai mare dect cea pentru aceleai diametre
amplasate subteran.


9. Calculul mecanic n ipoteza utilizrii conductelor preizolate
9.1 Elemente generale de proiectare
n principiu, calculul mecanic pentru cazul utilizrii conductelor preizolate presupune
parcurgerea acelorai etape ca i n cazul utilizrii conductelor clasice. Pentru conductele preizolate
tehnologia montrii lor direct n sol (sprijinirea fiind uniform continu) confer anumite particulariti ce
se impun a fi cunoscute.
n exploatare, reelele de conducte de termoficare preizolate, ngropate, sunt solicitate cu
ncrcri avnd caracter :
permanent din greutatea proprie i acoperirea cu pmnt;
temporar (cvasi-permanent)- din greutatea apei din conducta util, din efectul variaiei de
temperatur i, eventual, al pretensionrii (dac este cazul);
temporar ( variabil)- din aciunea local a vehiculelor de la suprafaa terenului;
accidental - din aciunea undelor seismice sau ca efect al nchiderii brute a vanelor.
Deformarea unui tronson de lungime L se produce atunci cnd tensiunea intern
t
(care crete
odat cu creterea temperaturii) egaleaz tensiunea
f
generat de fora de frecare. Astfel, pentru o
anumit lungime a tronsonului L se poate determina variaia de temperatur t
k
care corespunde
antrenrii n procesul de deformare a ntregului tronson.
Din egalitatea
t
=
f
, rezult:

[] []
n care
- este coeficientul de frecare ntre sol i mantaua de protecie a conductei (se pot utiliza valori
de 0,5...0,55);
- q - fora vertical generat de greutatea solului de deasupra conductei *N/m+;
- - coeficientul de dilatare *mm/mK+:
- E - modulul de elasticitate al conductei [daN/cm
2
];
- A- aria seciunii transversale prin peretele conductei *cm
2
].
Ca urmare a observaiei anterioare se justific determinarea unei lungimi maxime de conduct L
max
caracterizat prin nedepirea tensiunii admisibile a oelului
a
. Rezult astfel:

[] []
unde t
a
este variaia admisibil de temperatur, corespunztoare tensiunii maxime admisibile, adic:

[] []
Pentru calculul forei de apsare a solului q se utilizeaz relaia:

[] []
unde:
- D este diametrul mantalei [m];
- h adncimea de pozare ( considerat fa de axul conductei ) *m+;
- - densitatea solului [kg/m
3
];
- g acceleraia gravitaional *m/s
2
];
n ipoteza montrii conductelor fr pretensionare termic, dilatarea poate fi blocat n limite
admise pe tronsoane rectilinii, dac se prevd puncte fixe la extremiti fr compensatoare de dilatare,
cu condiia ca variaia de temperatur s nu conduc la depirea tensiunii admisibile; astfel spus,
tronsoane rectilinii, cu L L
max
pot suporta nclzirea pn la t
a
fr compensator de dilatare dac t
n

t
a
n cazul pretensionrii termice, n proporie de 50%, lungimea unui troson rectiliniu situat de o parte
a compensatorului, poate depi L
max
dac

t
n
2t
a
; n acest caz, pe tronsoanele rectilinii se renun
la compensatoarele de dilatare, avnd prevzute puncte fixe la extremiti.
Pentru L
max
variaia maxim (admisibil) a temperaturii (t
a
)

este egal cu variaia limit a
temperaturii (t
k
)
.

n funcie de calitatea oelului se pot accepta valori de:

a
1200 daN/cm
2
pentru OL37, OLT 35

a
1500 daN/cm
2
pentru OL50
Pentru valori de:

[] []

] []
rezult t
a
50
0
C pentru
a
1200 daN/cm
2
i
t
a
62,5
0
C pentru
a
1500 daN/cm
2
Dac lungimea unui tronson rectiliniu se limiteaz la L
max
pentru a-l nclzi peste t
a
este nevoie
de introducerea unui compensator de dilatare. Tensiunea intern va crete pn la
a
, rmnnd
constant la depirea variaiei de temperatur t
a ,
pn la variaia nominal de temperatur (t
n
)
.
Variaia nominal de temperatur este

[] []
unde:
t
n
este temperatura nominal a agentului termic ,
t
0
este temperatura de montare (se poate considera +10
0
C)

9.2 Configuraii elastice
Conductele pozate n pmnt se descompun n tronsoane cu ajutorul punctelor fixe.
Descompunerea se realizeaz avnd n vedere satisfacerea simultan a cerinelor de evitare a
solicitrilor nepermise i formarea economic a sistemelor de conducte dup urmtoarele criterii:
- dilatarea termic a conductelor se preia prin compensare natural (n cldiri, canale termice) i prin
compensatoare curbate n form de U , axiale, de construcie special, sau lenticulare.
- distana maxim ntre mijlocul compensatorului U i punctul fix nvecinat
(fig.11.1) este de:
L< 0,9L
max
[m]; unde L
max
este lungimea maxim teoretic de micare calculat cu relaia 11.4.62
- distana maxim ntre dou puncte fixe consecutive n cazul compensatoarelor montate la mijlocul
tronsonului nu poate depi valoarea de (1,8...2) L
max
- (fig.11.1).
- de o parte i de alta a punctului fix, compensatoarele trebuie poziionate la distane egale sau aproape
egale ( pentru echilibrarea forelor n punctul fix).

Fig.11.1 Distana maxim ntre dou puncte fixe consecutive:
1- compensator curbat n U
2- compensator lenticular;
3- compensator axial cu presgarnitur.

- n cazul compensatoarelor natural elastice, acestea se delimiteaz n modul urmtor:
pentru compensatoare L (fig.11.2);
L
1
/L
2
5 pentru Dn< 150
L
1
/L
2
3 pentru Dn> 150 []
L
1
, L
2
0,9L
max


Fig.11.2 CompensatorL

pentru compensatoare Z (fig.11.3)
n cazul acestor configuraii, n apropierea vrfului de unghi, se las poriuni libere (fr nisip de
compactare a conductelor), poriuni protejate cu perne de dilatare din poliuretan.

Fig.11.3 Compensatoare Z

n scopul utilizrii economice a compensatorelor se recomand, n general, pretensionarea
acestora. Pretensionarea se calculeaz n funcie de temperatura de montaj.
Pe lng compensatoarele amintite se mai pot utiliza compensatoare unghiulare, laterale,
pentru preluarea dilatrilor n canale termice, tunele, cldiri etc. n situaii mai rare, dar totui posibil de
ntlnit, configuraiile elastice naturale au forme atipice (fig.11.4).

Fig.11.4 Configuraii elastice naturale cu diverse forme

Pentru aceste configuraii calculele de verificare au la baz relaii generale care se
particularizeaz pentru cazurile uzuale ( configuraii L i Z i compensatoare U simetrice).