Plano Preventivo dentro de uma

Grfica
Eng. Eliziario Rodrigues Filho
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA MANUTENO
Para organizar um departamento de manuteno temos que ter
um controle e planejamento definido, qualquer que seja o tipo
de manuteno.
As responsabilidades da manuteno deve ser alinhada com
produo. Por isso a comunicao entre os departamentos
importantssima, esta discusso ser analisada em outro item.
Dependendo do tamanho da grfica, o responsvel da
manuteno pode alterar outras funes conforme os
organogramas anteriores. Independente do responsvel e do
tamanho deste departamento temos (departamento de
manuteno):
1. Baseado em requisies autorizadas de servios de a
manuteno, especificar e executar as tarefas necessrias.
2. Manter as instalaes em condies satisfatrias de
funcionamento ao menor custo possvel, de acordo com as
metas de produo e qualidade, com o mximo de economia.
3. Participar ativamente com o departamento de produo, na
elaborao de um amplo programa de manuteno preventiva.
4. Coordenar a programao dos servios de manuteno com o
departamento de produo com bastante antecedncia, para
permitir que ela planeje a parada da mquina necessitadas de
manuteno, de modo reduzir ao mnimo as perdas de
produo.
5. Reduzir ao mnimo, mediante planejamento e programao
eficientes, o tempo ocioso, tendo em vista reduzir o custo total
da manuteno.
6. Antes da execuo dos servios, estudar minuciosamente as
paradas necessrias com o pessoal chave da produo, para
aproveitar bem o seu perfeito conhecimento das instalaes.
7. Comunicar o pessoal da produo, a grandeza dos riscos e o
custo provvel do equipamento de produo, que se acredita
estar a ponto de quebrar. Adotar tcnicas, para prever enguios
das mquinas essenciais, com razovel preciso.
8. Informar ao pessoal da produo quais equipamentos esto
exigindo manuteno exagerada e tomar medidas adequadas
para sua reduo.

O seu responsvel, tambm tem algumas responsabilidades
para o que foi visto anteriormente acontea.
Ele tem que organizar, dirigir e controlar toda a parte
administrativa, pois atravs de fichas de ocorrncia de
planejamento e programao, criar e estudar novos mtodos
para a manuteno atuar, convocando reunies peridicas para
harmonizar a equipe.
Quando discutimos o relacionamento da manuteno com a
produo, daremos maior importncia para a diviso de
responsabilidades.
TCNICAS DE MANUTENO PREVENTIVA
Para atender as atuais necessidades de manuteno, parada das
mquinas altamente produtivas, a resposta lgica est na
manuteno preventiva planejada. Por isso, para obter-se o
mximo de economia e de lucros do programa de manuteno,
o tipo e a preparao de Manuteno Preventiva, devem ser
estabelecidas de maneira seletiva.
Perguntas a serem estudadas
1. Grande necessidade de maior produo?
Uma das penalidades mais pesadas resultantes da quebra de
uma mquina a falta de produo de um produto importante.
o caso das grficas, nas mquinas de impresso, as quais
quando param, ocorrem grandes perdas.
2. Quais so as possibilidades de reduo do custo
unitrio de um produto? (QT)
Quando o aumento da produtividade de qualquer mquina ser
convertido em vendas mais lucrativas, h reduo do custo
unitrio mediante venda de maior nmero de unidades com
absoro de maior parcela de custos fixos de fabricao.
3. Qual importncia das operaes livres de
interrupes?
Os defeitos de mquinas impedem a execuo de determinado
pedido dentro do prazo estipulado e o cliente fica desgastado.
Alm disso, com relao a muitos trabalhos, a parada de um
equipamento, mesmo durante pouco tempo, prejudica a
qualidade do servio, principalmente na rea da impresso.
4. Qual o grau de probabilidade da avaria de uma
mquina operada normalmente?
A manuteno preventiva planejada parecida com um seguro.
A identificao dos defeitos excessivos, permite saber quais
precisam ser evitados.
5. Qual a probabilidade ou a frequncia de problemas
com mquinas?
A observao do comportamento das mquinas necessrio
para saber que problemas podem ocorrer e com que
frequncia.Por isso, preciso analis-los, para descobrir os
pontos mais sujeitos a problemas.
6. Qual a importncia do prolongamento da vida til da
mquina?
Quando um concorrente comea a usar equipamento melhores,
deve-se verificar com interesse, quanto tempo mais pode-se
prolongar o uso dos prprios. A propsito, bom lembrar que,
quando uma mquina torna-se obsoleta, as vantagens do
prolongamento de sua vida diminuem.
7. Que risco o pessoal corre quando uma mquina
quebra?
Quanto ao perigo da quebra de uma mquina, muito grande
para o pessoal, deve ser atribuda alta prioridade as medidas
preventivas planejadas para evit-la.
8. Qual a consequncia da quebra?
O servio pode ser transferido para outra mquina ou colocado
de lado.
9. Quanto tempo levar o reparo?
Devemos parar a mquina por algumas horas para inspecion-
la, a fim de evitar um conserto que pode ser feito em um dia.
10. Qual a economia relativa de gastos repetidos com
servios de manuteno rotineira, contra gastos de
organizao para aumentar a confiabilidade das
mquinas?
Implantar um plano de manuteno preventiva
12. Qual a relativa economia de deixar a mquina
trabalhar at desmanchar-se, ao invs de frequentes
gastos para inspees repetidas?
Devemos analisar, atravs de histrico, alm das observaes
anteriores, podemos usar outras tcnicas, as quais contribuem
para organizao da manuteno.
1. Manual de manuteno - Manuais que nos ajudam, tanto a
produo como os tcnicos de manuteno a regularem os
equipamentos de uma maneira tcnica e rpida.
2. Padronizao - Organizao do ferramental, peas de
reposio, especificao de fornecedores, mtodos de consertos.
3. Treinamento - Treinamento dos tcnicos de manuteno,
lubrificadores, pessoal da oficina e da parte administrativa.
4. Almoxarifado - Controle de peas de reposio, sistemas de
localizao e codificao, controle de dispositivos e ferramentas
especiais.
5. Anlise de estatsticas e fichas - Elaborao de Mapas e
Grficos, para verificar a eficincia da manuteno, ndice de
defeitos repetidos, custo de manuteno.
RELACIONAMENTO MANUTENO X PRODUO, PARA
MELHORAR A EFICINCIA
Dando sequncia ao que foi visto, a manuteno programada s
pode acontecer, se existir uma conscientizao do
relacionamento da produo com a manuteno, para otimizar o
funcionamento das mquinas grficas, quesito bsico para o
seu rendimento, que est ligado diretamente boa operao e
realizao profissional.
Responsabilidades da produo
1. Operar os equipamentos de maneira correta.
2. Observar constantemente o seu funcionamento e comunicar
ao Departamento de manuteno, as falhas constatadas para
que sejam examinadas e tomadas as providncias cabveis.
3. Solicitar consertos, substituies e modificaes nas
instalaes e explic-los com clareza por escrito.
4. Estabelecer prioridades e prazos de execuo realsticos de
acordo com critrios aprovados.
5. Participar ativamente com o departamento de manuteno na
elaborao e na execuo de um amplo programa de
manuteno preventiva.
6. Fornecer manuteno, com devida antecedncia,
informaes suficientes para um adequado planejamento de
manuteno rotineira, paradas e previses de mquinas, afim
de reduzir ao mnimo a carga horria de trabalho da
manuteno.
7. De acordo com as limitaes de produo e capacidade das
mquinas fazer com que os equipamentos estejam disponveis
para execuo de servios planejados e programados de
manuteno.
8. Prestar o mximo de cooperao ao departamento de
manuteno, para que seja convertido manuteno corretiva em
manuteno programada.
9. Executar seu trabalho com profissionalismo, lembrando que o
seu rendimento est ligado diretamente boa operao e
realizao profissional.
10. Manter seu ambiente de trabalho limpo, assim como, os
equipamentos em termos de higiene e segurana do trabalho,
para facilitar a manuteno.
Responsabilidades da manuteno
1. Coordenar a programao dos servios de manuteno com a
produo, com bastante antecedncia, para permitir que ele
planeje a parada das mquinas necessitadas de manuteno, de
modo a reduzir ao mnimo as perdas da produo.
2. Lutar constantemente, para melhorar os mtodos de trabalho
da manuteno, visando obter produo de boa qualidade.
3. Reduzir ao mnimo, mediante planejamento e programao
eficientes, o tempo ocioso, tendo em visto reduzir o custo total
de manuteno.
4. Antes da execuo dos servios, estudar minuciosamente, as
paradas necessrias, com o pessoal da produo, para
aproveitar bem o seu perfeito conhecimento dos equipamentos.
5. Comunicar ao pessoal da produo a grandeza dos riscos e
custo provvel do equipamento de produo, que se acredita
estar a ponto de quebrar. Adotar tcnicas para prever consertos
de mquinas com razovel preciso.
6. Informar o pessoal da produo, quais as mquinas que
esto exigindo manuteno grande, e tomar as medidas
adequadas para sua reduo
7. Lembrar que, a produo tem prioridade acima de todas as
atividades, que a manuteno est presente.
8. Comunicar o maior nmero de informaes possveis, sobre
as especificaes do equipamento.
A diviso das responsabilidades, mais os pontos que sero
vistos posteriormente, tero como objetivo, atingir o ponto
timo de produtividade, a um custo relativamente baixo e
depois, permanecer na curva de estabilidade.
OTIMIZAO DO ATENDIMENTO DE MANUTENO,
RELACIONADO COM A PRODUO
Quanto mais a manuteno, se organizar e se programar,
melhor ser otimizado o atendimento.
Para otimizar, temos que administrar alguns itens importantes
dentro do departamento:

Controlar estatsticamente, as ocorrncias, ou seja, cada vez
mais aumentar a eficincia e a eficcia do atendimento,
treinando o pessoal, melhorando as condies do ferramental e
dos dispositivos.

Um tcnico poder exercer com eficincia um atendimento de
uma ocorrncia, mas no com eficcia. Como explicar isso?

Dentro do departamento de manuteno, podemos melhorar o
atendimento, a partir da passagem de uma manuteno
corretiva pura, para uma manuteno programada, pois a partir
do conhecimento de tempo de atendimento, existem tcnicos
mais eficazes que outros, porm, os dois so eficientes. Por
exemplo, em um determinado equipamento temos que trocar
uma mola de toro de um eixo de pinas de um cilindro de
contra presso, aps um estudo de Organizao & Mtodos
(O&M), temos:

. Tcnico (A) - Levou desde a aquisio da pea at o
fechamento de ocorrncia, 03 horas de atendimento.
. Tcnico (B) - Resolveu o problema em 02 horas.

A anlise leva que, embora o (A) e o (B) resolveram o
problema, o tcnico (B) foi eficaz. Os fatores que nos levam a
eficcia so:

a. O tcnico (B) conhea melhor o equipamento
b. Possui ferramentais mais organizadas
c. Fluxo de trabalho desde preenchimento de requisio at o
fechamento da ficha de ocorrncia foi melhor. Tudo isto dito,
nos leva para diminuio dos custos da manuteno, a buscar a
manuteno programada.
d. A organizao do almoxarifado neste caso, de grande
importncia. O sistema de codificao por prateleiras e o
cadastro por meio de fichas ou armazenados em micros,
facilitam a identificao rpida das peas, nas quais nos levam a
representao grfica abaixo:
TCNICAS DE MANUTENO PREVENTIVA EM MQUINAS
GRFICAS
Como podemos analisar, dentro de uma grfica, se utilizarmos
as tcnicas de manuteno preventiva, de todos os setores
produtivos, o mais importante em grau de risco o setor de
impresso, o qual cria os maiores transtornos na sua
paralisao. Os equipamentos offsets tanto planos como
rotativos, precisam de uma manuteno programada.Os
critrios para chegarmos a esta concluso, sero explicados a
diante.

ROTEIRO BSICO DAS MQUINAS DE IMPRESSO
APARELHO MARGEADOR
1. Corrente de subida e descida da mesa
2. Aparelho desfolhador
* Excntricos
* Rolamentos
* Juntas de transmisso
3. Correias transportadoras da mesa de descida (suco)
4. Micros de segurana
5. Motoredutores de subida e descida
6. Dupla folha
7. Transmisso principal do aparelho
8. Sistema de roldanas, escovas e palhetas
SISTEMA DE REGISTRO LATERAL E FRONTAL
1. Conjunto mecnico interno
2. Mesa de margeao
3. Esquadro lateral
4. Esquadro frontal
5. Tambor de transferncia (RANGER)
6. Pente e oscilante
UNIDADE DE IMPRESSO
* Rolaria de molha alcolor
a) Mancais e rolamentos
b) Rolos de borracha
c) Rolos cromados
d) Banheira
* Rolaria de tinta
a) Mancais e rolamentos
b) Rolos de borracha
c) Rolos distribuidores (revestidos)
d) Depsito de tinta
e) Rolo do tinteiro
f) Lmina do tinteiro
g) Laterais
* Cilindro de chapa
a) Acionamento de troca automtica
b) Sistema de aperto rpido
c) Sistema de aperto pneumtico
d) Guias dos cilindros
e) Superfcie de rebaixo
* Cilindro de borracha
a) Acionamento de lavagem automtica
b) Rguas de fixao
c) Guias dos cilindros
d) Superfcie de rebaixo
* Cilindro de contrapresso
a) Pinas e apoio
b) Superfcie de rebaixo
c) Guias dos cilindros
* Cilindros intermedirios
a) Pinas e apoio
b) Superfcie de rebaixo
c) Guias dos cilindros
* Grades e protees
a) Acionamento dos micros
* Vlvulas pneumticas
a) Funcionamento das vlvulas e acionamento
* Cilindro de reverso
a) Mecanismo de reverso
b) Pinas e apoios
SISTEMA DE SADA
a) Correntes de transporte
b) Pente do tira folhas
c) Motoredutores
d) Corrente de acionamento de mesa
e) Freio do papel
f) Mecanismo do esquadro do papel
g) Sensor de descida
h) Ventiladores de assentamento do papel
i) Mesa de sada
PULVERIZADOR DE P/GELADEIRA - SISTEMA DE MOLHA
ALCOLOR
TRANSMISSO PRINCIPAL
a) Rolamentos
b) Engrenagens
c) Correias
d) Polias
e) Acoplamentos
MOTOR PRINCIPAL E INTERMEDIRIOS
PAINIS E BOTOEIRAS EM GERAL
SISTEMA DE LUBRIFICAO
UNIDADE DE BARRA ANTIESTTICA
BOMBAS DE VCUO/COMPRESSORES/VENTOINHAS