Administracin de inventarios: planificacin y control de los inventarios para cumplir las

prioridades competitivas de la organizacin.

El desafo es contar con la cantidad adecuada, para que a empresa alcance sus prioridades
competitivas de la forma ms eficiente posible. Para esto la cantidad correcta debe correr por la
cadena de valor (proveedores, empresa, almacenes, centros de distribucin y clientes).
El inventario se crea cuando el volumen de materiales, partes o bienes terminados que se reciben
es mayor que el volumen de los mismos que se distribuye.
PRESIONES PARA MANTENER INVENTARIOS BAJOS
La principal razn es que el inventario implica un costo de oportunidad y monetario.
Costo de mantenimiento de inventario: suma del costo del capital ms los costos variables que
implica mantener un inventario.
Costo de capital: es el costo de oportunidad de invertir en un activo en relacin con el
rendimiento de similar riesgo.
Costo de almacenamiento y manejo: el costo se genera ya que ocupa espacio y requiere ser
manejado para sacar o entrar a bodega.
Impuestos, seguros y mermas: Los impuestos aumentan a medida que aumenta el inventario. As
tambin asegurar los inventarios. Las mermas se presentan de 3 formas: Robo, tanto por clientes
como trabajadores; Obsolescencia, el inventario queda obsoleto; y deterioro.
PRESIONES PARA MANTENER INVENTARIOS ALTOS
Servicio al cliente: evitar desabastecimiento para no generar molestias en el cliente, O posibles
descuentos por demora en entrega.
Costo por hacer pedidos: costo de preparar una orden de compra para un proveedor, o una orden
de produccin.
Costo de preparacin: costo que implica reajustar una mquina para que fabrique un componente
o artculo distinto del que fabrico anteriormente.
Utilizacin de mano de obra y equipo: con mayor inventario se puede mejorar la produccin de
tres formas: aumentando los pedidos de produccin, al mantener mayor produccin se reduce la
posibilidad de incurrir en gastos de reprogramacin de costos y se utiliza una produccin estable
utilizando los excedentes generados en tiempos bajos en los tiempos altos.
Costos de transporte: el tener inventarios mayores, permite enviar embarques completos y
disminuir los costos de transportes.
Pagos a proveedores: Se puede aplazar alzas de precios de los proveedores pidiendo ms que lo
de costumbre. Tambin se puede optar a descuentos por pedidos mayores.
TIPOS DE INVENTARIOS
Inventario de ciclo: la proporcin de inventario que vara segn el tamao del lote. El lote ser
mayor mientras ms tiempo pase entre pedido y pedido, as tambin ser mayor el inventario de
ciclo.
Inventario de seguridad: Es un excedente del inventario que protege en contra la incertidumbre
de la demanda.
Inventarios de previsin: (LEI MIL VCS Y NO ENTENDI LA DIFERENCIA ENTRE ESTE Y EL DE
SEGURIDAD)
Inventario en trnsito: est relacionado con el flujo de materiales. Es el inventario que hay de
materiales pedidos, pero que an no llegan.
TACTICAS PARA REDUCIR INVENTARIOS
Son llamadas palancas. La palanca primaria, es la tctica de reducir inventario, la secundaria es la
de reduccin de costo de penalizacin que implica aplicar la palanca primaria.
Inventario de ciclo: la palanca primaria que reduce el inventario de ciclo es la reduccin del lote.
Inventario de seguridad: Hacer los pedidos en una fecha ms prxima aquella en la cual debern
recibirse. Palancas secundarias: mejorar pronsticos de la demanda, abreviar los tiempos de
entrega as se disminuye la incertidumbre de la demanda;
Inventarios de previsin: la palanca primaria es igualar la oferta con la demanda. Las palancas
secundarias: ofrecer planes de precio de temporada, nuevos productos con diferentes ciclos de
demanda.
Inventario en trnsito: Palanca primaria: reducir el tiempo de espera. Palancas secundarias:
proveedores con mejor capacidad de respuesta.
COLOCACIN DE PEDIDOS
Artculos especiales: aquel que s fabrica o se compra por pedido.
Articulo estndar: es aquel que se produce para el manteamiento de inventario.
IDENTIFICACION DE LOS ELEMENTOS CRTICOS DE INVENTARIO CON EL ANLISIS ABC
Este anlisis conste en clasificar los artculos en 3 tipos de acuerdo al valor de su consumo. Es
decir, los ms consumidos, los medianamente consumidos y los menos consumidos. De este modo
los gerentes logran localizar sus esfuerzos para usar las palancas ya mencionadas, en los artculos
ms consumidos.
CANTIDAD ECONMICO DE PEDIDO (EOQ)
Es el tamao de lote Que permite minimizar los costos totales anuales por mantenimiento de
inventario de ciclo hacer pedidos.
Supuestos:
1. Demanda constante
2. No hay restricciones para el tamao del lote
3. Los costos relevantes son el de mantenimiento de inventario y el fijo del lote
4. No se obtiene ventaja generando varios pedido al mismo proveedor
5. No hay tiempo de espera.
La cantidad ptima ser cuando se satisfagan los 5 supuestos. El EOQ otorga una cantidad
aproximada, pues pocas veces se satisfacen todos los supuestos.
EOQ Y SISTEMAS ESBLTOS
A primera vista pareciese que son contrarios, (los sistemas esbeltos buscan bajos niveles de
inventarios). Sin embargo en las mejoras de los procesos que generan los sistemas esbeltos
acercan a los supuestos de EOQ.
SISTEMAS DE CONTROL DE INVENTARIO
Responde a cunto y cuando se debe pedir.
Artculos de demanda independiente: artculo cuya demanda se ve afectada por las condiciones del
mercado y no est relacionado con las decisiones de inventario de algn otro artculo almacenado.
La administracin de inventario de artculos de demanda independiente es complicada ya que
deben enfrentar factores externos.
Sistema de revisin continua: (Q) sistema que lleva el control de los remanentes cada vez que se
hace un retiro, para determinar si es necesario hacer un pedido.
Posicin de inventario: se refiere a la capacidad de artculos para enfrentar la demanda futura
considerando las recepciones programadas (pedidos aun no recibidos). El nivel mnimo de la
posicin de inventario indica el punto de reorden.
Nivel de servicio: la probabilidad de no quedar sin inventario durante el ciclo de pedido.
Intervalo de proteccin: periodo en el cual el inventario de seguridad debe proteger al usuario
contra el desabasto
Sistema de dos depsitos: es un sistema virtual (permite a los empleados colocar pedidos cuando
el inventario), el inventario de un producto se tiene en dos depsitos, cuando acaba el primero es
el punto de reorden.
SISTEMA REVISIN PERSIODIC: (P) La posicin del inventario de un artculo se revisa
peridicamente.
VENTAJAS COMPARATIVAS DE LOS SISTEMAS Q Y P
Las ventajas de uno son las desventajas del otro
Sistema P:
Prctico. Los reabastecimientos son en intervalos fijos.
Se puede solicitar distintos artculos al mismo proveedor.
La posicin del inventario solo es necesaria peridicamente.
Sistema Q:
La frecuencia de revisin se puede adecuar a cada articulo
Los inventarios de seguridad son ms bajos (disminuye los costos)
Los lotes fijos pueden ser mayores.
Sistemas hbridos
a) De reabastecimiento opcional: Se revisa peridicamente, sin embargo si el nivel de
inventario no ha reducido lo suficiente no se reordena. De lo contrario se reordena, pero
una cantidad variable.
b) De inventarios base: pide reabastecimiento cada vez que se realiza un retiro por la misma
cantidad retirada.

EL REGISTRO DEL INVENTARIO ES CRUCIAL PARA EL XITO DE CUALQIER TIPO DE SISTEMA.