FBTS - InspEquip - Metalurgia - 060808 - FINAL

1
Curso de Inspetor de Equipamentos

Curso de Inspetor de Equipamentos
Metalurgia
Metalurgia
Fabio Alves Fabio Alves Eng. Metal Eng. Metal rgico rgico
2
Curso de Inspetor de Equipamentos - Metalurgia
SUM
SUM
RIO
RIO
1.
1.
Introdu
Introdu
o
o
metalurgia;
metalurgia;
2.
2.
Sistemas cristalinos;
Sistemas cristalinos;
3.
3.
Ligas met
Ligas met
licas;
licas;
4.
4.
Difuso;
Difuso;
5.
5.
Nuclea
Nuclea
o e crescimento;
o e crescimento;
6.
6.
Defeitos cristalinos;
Defeitos cristalinos;
7.
7.
Diagrama de equil
Diagrama de equil
brio
brio
3
CONCEITOS
BSICOS
CONCEITOS
BSICOS
4
INTRODU
INTRODU
O
O
O que Metalurgia?
Por que o inspetor de equipamento deve conhecer os princpios bsicos de
metalurgia?
Inspetor de Equipamentos - Metalurgia
Metalurgia designa um conjunto de
procedimentos e tcnicas para extrao,
fabricao, fundio e tratamento dos metais
e suas ligas. (fonte: wikipdia)
5
INTRODU
INTRODU
O
O
Alguns exemplos de aplicao da metalurgia ...
6
INTRODU
INTRODU
O
O
Do que os materiais so constitudos? tomos
Como so organizados? Como esto interligados?
As ligaes qumicas so unies estabelecidas entre tomos para formarem as
molculas, que constituem a estrutura bsica de uma substncia ou composto.
7
INTRODU
INTRODU
O
O
Podem ser classificadas como:
LIGA LIGA ES QU ES QU MICAS MICAS
Ligaes Primrias: interaes fortes, intramoleculares (covalente,
inica, metlica)
Ligaes Secundrias: interaes fracas, intermoleculares (dipolos
transitrios e permanentes - Van der Waals, pontes de hidrognio)
8
INTRODU
INTRODU
O
O
A ligao inica estabelecida entre um ction (elemento que cede eltrons
com facilidade) e um anion (elemento com grande afinidade pelos eltrons).
Estabelecida entre elementos situados em lados opostos da tabela peridica
eletronegativos aceitam eltrons, tornando-se ons - eletropositivos doam
eltrons, tornando-se ctions.
Somente possvel entre tomos de elementos diferentes.
As substncias formadas por ligao inica apresentam normalmente alta
dureza, boa clivagem, alto ponto de fuso e baixo coeficiente de expanso
trmica. No estado lquido conduzem corrente eltrica pela movimentao dos
ons
LIGA LIGA O INICA O INICA
9
INTRODU
INTRODU
O
O
LIGA LIGA O INICA O INICA
10
Si Si
Si
Si
Si Si
Si
Si
O
O O
O
INTRODU
INTRODU
O
O
Os materiais com enlace covalente compartilham eltrons entre dois o mais
tomos.
So ligaes muito fortes e apresentam baixa condutividade trmica e
eltrica, pois para seja possvel o movimento de um eltron (transporte de
corrente) necessrio a ruptura do enlace covalente, o que requer de altas
temperaturas e voltagens.
Ex.: Diamante, Carbeto de Silcio (SiC), Nitreto de Boro (BN).
LIGA LIGA O COVALENTE O COVALENTE
Si
SiO
2
11
INTRODU
INTRODU
O
O
Os elementos metlicos possuem tomos mais eletropositivos, os quais doam
o cedem seus eltrons de valencia para formar uma nuvem de eltrons que
rodeia esses tomos.
LIGA LIGA O MET O MET LICA LICA
Os corpos centrais (Carga +) ficam enlaados mediante a atrao mutua com os
eltrons livres de carga negativa
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SISTEMAS CRISTALINOS
Os metais no estado slido apresentam estrutura cristalina, isto , os tomos
que o constituem so dispostos de uma maneira organizada e peridica. Existe,
assim, uma disposio tpica dos tomos que, se reproduzindo, constitui a
estrutura cristalina de um dado metal. Esta disposio tpica chama-se clula
unitria
Nos modelos de estudo da estrutura cristalina dos metais, considerando-se
os tomos como esferas, os tomos vibram em torno de suas posies de
equilbrio, definidas pela clula unitria.
A vibrao dos tomos funo da temperatura e ser tanto maior quanto
maior for a temperatura do metal.
Os principais sistemas cristalinos so: cbico de corpo centrado (CCC),
cbico de face centrada (CFC) e hexagonal compacto (HC).
13
Reticulados
espaciais (Rede de
Bravais)
14
Dos 7 sistemas cristalinos 7 sistemas cristalinos
podemos identificar 14 tipos 14 tipos
diferentes de c diferentes de c lulas unit lulas unit rias rias,
conhecidas com redes de Bravais.
Cada uma destas clulas
unitrias tem certas caractersticas
que ajudam a diferenci-las das
outras clulas unitrias.
Alm do mais, estas
caractersticas tambm auxiliam na
definio das propriedades de um
material particular.
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Eixo cristalinos e parmetros lineares e angulares
16
C C BICO DE CORPO CENTRADO (CCC) BICO DE CORPO CENTRADO (CCC)
So exemplos de metais com estrutura cbica de corpo centrado: Fe
(temperatura ambiente); Ti (altas temperaturas); Cr; Mo; Nb, V, W (em qualquer
temperatura).
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C C BICO DE FACE CENTRADO (CFC) BICO DE FACE CENTRADO (CFC)
So exemplos de metais com estrutura cbica de face centrado: Fe (altas
temperatura); Ni, Al, Cu, Pb, Au, Ag.
Clula unitria CFC
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C C BICO DE FACE CENTRADO (CFC) BICO DE FACE CENTRADO (CFC)
Clula unitria CFC
Planos supercompactos: 4 (CFC)
Planos supercompactos: 0 (CCC)
Os planos e direes mais compactos de uma dada estrutura cristalina
formam os chamados sistemas primrios de deslizamento. Estes so os
sistemas que sero inicialmente acionados num processo de deformao
plstica.
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HEXAGONAL COMPACTO (HC) HEXAGONAL COMPACTO (HC)
So exemplos de metais com estrutura hexagonais compactos: Zn, Sn, Mg.
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DEFINI DEFINI ES ES
LIGAS MET
LIGAS MET
LICAS
LICAS
As ligas metlicas so materiais com propriedades metlicas que contm
dois ou mais elementos qumicos sendo que pelo menos um deles metal.
(fonte: wikipdia)
A estrutura cristalina (rede) de um metal puro , teoricamente, uniforme em
todas as direes.
Os tomos de outros elementos, sejam impurezas ou elementos de liga,
podem acomodar-se na estrutura cristalina de um dado metal formando uma
soluo slida.
21
SOLU SOLU ES ES
LIGAS MET
LIGAS MET
LICAS
LICAS
Chama-se matriz estrutura cristalina do metal considerado, que
denominado solvente. Os outros elementos, cujos tomos esto na soluo
slida, so denominados solutos.
Os tomos solutos podem estar em soluo slida substitucional, quando
ocupam posies dos tomos da matriz na estrutura cristalina, ou em soluo
slida intersticial, quando ocupam interstcios na estrutura cristalina.
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LIGAS MET
LIGAS MET
LICAS
LICAS
Solu Solu o S o S lida Intersticial lida Intersticial Solu Solu o S o S lida lida Substitucional Substitucional
Ex.: C, N, O no ao Ex.: Cr, Ni, Mo no ao
SOLU SOLU ES S ES S LIDAS LIDAS
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LIGAS MET
LIGAS MET
LICAS
LICAS
A distoro na estrutura cristalina, provocada pelos tomos em soluo,
significa um afastamento dos tomos da sua posio de equilbrio.
Os tomos que se encontram nesta regio de distoro possuem, portanto,
um nvel energtico mais elevado que os tomos que constituem as pores
perfeitas da rede cristalina.
Assim como nas solues em fase lquida, as solues slidas tambm
apresentam um limite de solubilidade, isto , valores mximos para o teor de
soluto na matriz.
Na soluo slida intersticial, os tomos do soluto ocupam posies na
estrutura cristalina onde h um maior espao para sua acomodao.
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LIGAS MET
LIGAS MET
LICAS
LICAS
Acomodao dos tomos de soluto em solues slida.
Solu Solu o s o s lida intersticial lida intersticial
Compressivo Compressivo Compressivo Compressivo Trativo Trativo
Solu Solu o s o s lida substitucional lida substitucional
Campo de Tenses
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LIGAS MET
LIGAS MET
LICAS
LICAS
SOLU SOLU ES S ES S LIDAS LIDAS - - INTERST INTERST CIO CIO
Interst Interst cio cio octa octa drico drico
Estrutura CFC Estrutura CFC
Interst Interst cio tetra cio tetra drico drico
OCTADRICO > TETRADRICO
(0,52 angstroms) (0,28 angstroms)
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LIGAS MET
LIGAS MET
LICAS
LICAS
Estrutura CCC Estrutura CCC
OCTADRICO < TETRADRICO
(0,19 angstroms) (0, 52 angstroms)
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LIGAS MET
LIGAS MET
LICAS
LICAS
Estrutura HC Estrutura HC
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LIGAS MET
LIGAS MET
LICAS
LICAS
Na estrutura CCC do ferro, o interstcio tetradrico (r = 0,36 A) maior que o
octadrico (r = 0,19 ), porm menor que o octadrico na estrutura CFC (r =
0,52 ).
Portanto, como conseqncia, tem-se que a estrutura CFC tem maior
possibilidade que a CCC de dissolver tomos de carbono ou nitrognio em
soluo intersticial, mesmo sendo uma estrutura mais compacta
29
LIGAS MET
LIGAS MET
LICAS
LICAS
30
LIGAS MET LIGAS MET LICAS LICAS
LIGAS MET
LIGAS MET
LICAS
LICAS
Os tomos de outros elementos, sejam impurezas ou elementos de liga,
podem acomodar-se na estrutura cristalina de um dado metal formando uma
soluo slida.
Chama-se matriz estrutura cristalina do metal considerado, que
denominado solvente.
Os outros elementos, cujos tomos esto na soluo slida, so denominados
solutos.
Os tomos solutos podem estar em soluo slida substitucional, quando
ocupam posies dos tomos da matriz na estrutura cristalina, ou em soluo
slida intersticial, quando ocupam interstcios na estrutura cristalina
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CONCEITOS CONCEITOS
DIFUSO
DIFUSO
O que difuso? o fenmeno de transporte de material por movimentao
atmica.
um fenmeno dependente de temperatura e tempo.
O mecanismo de difuso favorece a homogeneizao de um material quando
aquecido ou causa danos (sensitizao de aos inoxidveis).
A fora motriz para difuso a
existncia de um gradiente de
concentrao.
A movimentao dos tomos se
d no sentido de equalizar a
soluo slida, minimizar o
gradiente.
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CONCEITOS CONCEITOS
DIFUSO
DIFUSO
O aumento na temperatura de um metal ou liga metlica no estado slido,
implica em uma maior vibrao dos tomos em torno da sua posio de
equilbrio.
Esta vibrao proporciona a possibilidade de uma movimentao atmica no
estado slido, a que se chama de difuso difuso e esta ser esta ser tanto maior quanto tanto maior quanto
maior for a temperatura maior for a temperatura.
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MECANISMOS MECANISMOS
DIFUSO
DIFUSO
O mecanismo de difuso atmica pode ser:
Substitucional - onde um tomo em soluo slida substitucional pula
para a lacuna vizinha;
Intersticial - onde um tomo em soluo slida intersticial pula de um
interstcio para outro.
Para ocorrer a movimentao atmica so necessrias :
Deve haver espao livre adjacente;
O tomo deve possuir energia suficiente para quebrar as ligaes
qumicas e causar uma distoro no reticulado cristalino.
34
DIFUSO
DIFUSO
Ex. Cu-Ni: ( T) os tomos de Cu difundem para o Ni e vice-versa
Substitucional Substitucional
35
DIFUSO
DIFUSO
Ex: tomos de H, O, N, C ( de pequenas dimenses).
Ex. tomos de C no Fe os tomos de C abrem caminho entre os tomos da
matriz de Fe.
Interticial Interticial
A difuso intersticial muito mais rpida que a difuso substitucional
(por lacunas).
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LEIS DE FICK LEIS DE FICK
DIFUSO
DIFUSO
1 1 Lei de Lei de Fick Fick: : relaciona o fluxo de tomos do metal considerado com o
gradiente de concentrao deste metal na liga.
A intensidade da difuso medida pelo fluxo de fluxo de tomos tomos (J), que a
resultante do nmero de tomos que cruza atravs de uma seo com
determinada rea durante um certo tempo
J = - D (dc/dx),
onde D o coeficiente de difuso
ou difusividade
37
DIFUSO
DIFUSO
2 2 Lei de Lei de Fick Fick: estabelece que a variao da concentrao com o tempo, num
elemento de volume contendo esta seo calculada por
38
DIFUSO
DIFUSO
Interpretao do fenmeno descrito pela 2 Lei de Fick.
Permite determinar a variao de
concentrao com o tempo.
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FATORES QUE AFETAM O COEFICIENTE DE DIFISO FATORES QUE AFETAM O COEFICIENTE DE DIFISO
DIFUSO
DIFUSO
1. Temperatura 1. Temperatura
O coeficiente de difuso
aumenta exponencialmente
com a T, de acordo com a Lei
de Arrhenius
40
FATORES QUE AFETAM O COEFICIENTE DE DIFISO FATORES QUE AFETAM O COEFICIENTE DE DIFISO
DIFUSO
DIFUSO
2. Contornos de gro 2. Contornos de gro
A difuso pelos contornos de gro mais rpida do que pelo interior
dos gros, devido alta concentrao de defeitos cristalinos (lacunas
e discordncias)
3. L 3. L quidos x S quidos x S lidos lidos
O coeficiente de difuso nos lquidos algumas ordens de grandeza
maior que nos slidos
4. 4. tomos tomos substitucionais substitucionais x intersticiais x intersticiais
Os tomos intersticiais difundem mais rapidamente do que os
substitucionais
41
Energias de ativao para a autodifuso de alguns metais puros
DIFUSO
DIFUSO
460 2155 2540 CCC 2600 Molibdnio
240 808 884 CCC 1530 Ferro-
293 900 1200 CFC 1452 Nquel
196 700 990 CFC 1083 Cobre
165 400 610 CFC 660 Alumnio
91,6 240 418 HC 419 Zinco
Energia de
Ativao
(kJ/mol)
T estudadas (
o
C)
Estrutura
cristalina
T
de fuso
(
o
C)
Metal
42
APLICA APLICA ES ES
DIFUSO
DIFUSO
43
NUCLEA NUCLEA O O
NUCLEA
NUCLEA
O E CRESCIMENTO DE GROS
No estado lquido os tomos que constituem os metais no no se dispem de
forma ordenada, isto , no possuem estrutura cristalina que, como j foi visto,
uma caracterstica dos metais no estado slido.
Quando um metal no estado lquido, em um processo de resfriamento lento e
contnuo, atinge a temperatura de solidificao, algumas partculas slidas,
chamadas de ncleos, comeam a se formar.
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CONCEITO DE GROS CONCEITO DE GROS
Como a temperatura continua a ser diminu Como a temperatura continua a ser diminu da, os n da, os n cleos formados crescem e cleos formados crescem e
novos n novos n cleos so formados. O crescimento de cada n cleos so formados. O crescimento de cada n cleo individualmente gera cleo individualmente gera
part part culas s culas s lidas chamadas de lidas chamadas de gros. gros.
NUCLEA
NUCLEA
45
GROS E OS CONTORNOS DE GROS GROS E OS CONTORNOS DE GROS
Todos os gros tm a mesma estrutura cristalina e o mesmo espaamento
atmico.
Nos contornos os tomos no esto ordenados, existindo vazios que
permitem mais facilmente a movimentao atmica. Ou seja, geralmente, a
difuso ocorre mais rapidamente nos contornos que nos centros dos gro.
As impurezas segregam nos contornos de gro, podendo formar fases que
alteraro desfavoravelmente as propriedades do material como, por exemplo, a
reduo de ductilidade ou aumento susceptibilidade trinca durante a
soldagem ou tratamento trmico.
NUCLEA
NUCLEA
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TAMANHO DE GRO TAMANHO DE GRO
Um dos efeitos do tamanho de gro Um dos efeitos do tamanho de gro influenciar na resistncia dos materiais. influenciar na resistncia dos materiais.
Em baixas temperaturas, quanto menor o tamanho de gro (TG) mai Em baixas temperaturas, quanto menor o tamanho de gro (TG) maior a or a
resistncia mecnica. J resistncia mecnica. J em altas temperatura, quanto maior o TG maior a em altas temperatura, quanto maior o TG maior a
resistncia. resistncia.
Por esse motivo, as estruturas dos metais e ligas so freq Por esse motivo, as estruturas dos metais e ligas so freq entemente entemente
classificadas de acordo com o tamanho do gro. classificadas de acordo com o tamanho do gro.
NUCLEA
NUCLEA
Padro ASTM para tamanho de gro
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TAMANHO DE GRO TAMANHO DE GRO
O arranjo e o tamanho dos gros e as fases presentes em uma liga constituem
o que se chama de microestrutura que responsvel pelas propriedades fsicas e
mecnicas da liga.
A microestrutura afetada pela composio qumica e pelo ciclo trmico
imposto liga.
NUCLEA
NUCLEA
Microestrutura ferrtica de aos IF (200x) Microestrutura ferrtico perltica de aos carbono
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FORMA FORMA O DA ESTRUTURA CRISTALINA O DA ESTRUTURA CRISTALINA
DEFEITOS CRISTALINOS
Quando um metal, ou liga no estado lquido, resfriado at seu ponto de
fuso, inicia-se a solidifica-o, atravs da formao de cristais em pontos da
massa lquida. A cristalizao ir formar estruturas crista-linas que so
dependentes do metal ou da composio da liga.
Durante o resfriamento do metal no estado lquido dentro de um molde,
surgem, em vrios locais, ncleos para a solidificao. Os cristais crescem a
partir destes ncleos at que comeam a se encontrar uns com os outros na
fase final da solidificao..
Denomina-se gro cada cristal individual do material. No caso do material
policristalino, cada gro encontra-se cercado por vrios outros. A superfcie de
encontro de dois gros denominada contorno de gro.
49
FORMA FORMA O DA ESTRUTURA CRISTALINA O DA ESTRUTURA CRISTALINA
Nucleao da solidificao na superfcie do molde Crescimento dos cristais e maior nucleao
na superfcie fria da parede do molde.
Nucleao de gros no interior do lquido
Mais gros podem ser nucleados. Prossegue
o crescimento dos gros devido ao arranjo
ordenado de tomos nos cristais.
Crescimento dos gros com a perda de
calor
Todo o lquido foi solidificado. As regies de
encontro dos gros so os contornos de gro
50
CLASSIFICA CLASSIFICA O DOS DEFEITOS O DOS DEFEITOS
Os defeitos podem ser oriundos do processo de nucleao e crescimento
ou provocados pela presena de outros elementos na estrutura.
Estes elementos so considerados como impurezas quando esto presentes
na estrutura cristalina em conseqncia do processo de fabricao, e elementos
de liga quando adicionados com o propsito de se obter propriedades
desejadas.
Os defeitos podem ser classificados em:
Defeitos pontuais;
Defeitos lineares;
Defeitos de superfcie (ou
bidimensionais ou planares);
Defeitos volumtricos.
51
DEFEITOS PONTUAIS DEFEITOS PONTUAIS
Os cristais podem apresentar defeitos em pontos isolados de sua estrutura,
dando lugar s imperfeies de ponto (defeitos pontuais). Dentre as
imperfeies pontuais, as mais importantes so: as vacncias ou vazios,
impurezas (tomos intersticiais e tomos substitucionais), e auto-intersticiais.
52
DEFEITOS LINEARES DEFEITOS LINEARES
Os cristais podem apresentar defeitos alinhados e contnuos em sua
estrutura, dando origem s imperfeies de linha. Os defeitos de linha, tambm
chamados de discordncias discordncias so defeitos que causam a distoro da rede
cristalina em torno de uma linha e caracterizam-se por envolver um plano extra
de tomos.
Estas imperfeies podem ser produzidas durante a solidificao, na
deformao plstica de slidos cristalinos ou ainda como resultado da
concentrao de vacncias.
Os trs principais tipos de defeitos em linha so conhecidos como:
discordncia em cunha, discordncia em hlice e discordncia mista.
53
Discordncia em Cunha Discordncia em Cunha
54
Discordncia em Cunha Discordncia em Cunha
55
Discordncia em H Discordncia em H lice lice
56
Discordncia em Mista Discordncia em Mista
57
DEFEITOS DE SUPERF DEFEITOS DE SUPERF CIE (BIDIMENSIONAIS OU PLANARES) CIE (BIDIMENSIONAIS OU PLANARES)
Os cristais tambm apresentam defeitos que se estendem ao longo de sua
estrutura, formando superfcies e denominados de defeitos de superfcie.
Esse tipo de defeito inclui: superfcies livres, contornos de gro, outros
contornos (maclas e outras fases presentes) e as falhas de empilhamento.
superfcies livres;
contornos de gro;
outros contornos (maclas e outras fases presentes) ;e
as falhas de empilhamento
58
Superf Superf cies Livres cies Livres
Apesar de serem consideradas o trmino da estrutura cristalina, as superfcies
externas de um cristal so consideradas defeitos cristalinos, j que o nmero de
vizinhos de um tomo superficial no o mesmo de um tomo no interior do
cristal.
Os tomos superficiais possuem vizinhos apenas de um lado, tem maior
energia e assim, esto ligados aos tomos internos mais fragilmente
59
Contornos de Gro Contornos de Gro
60
Contornos de Gro Contornos de Gro
Superfcies de contato associadas aos contornos de gro
61
Maclas Maclas
um tipo especial de contorno de gro.
Os tomos de um lado do contorno so imagens especulares dos tomos do
outro lado do contorno
A macla (twin) ocorre num plano definido e numa direo especfica,
dependendo da estrutura cristalina
62
Maclas Maclas
O seu aparecimento est geralmente associado com:
Presena de tenses trmicas e
mecnicas;
Desvio da estequiometria;
Presena de impurezas
63
DEFEITOS VOLUM DEFEITOS VOLUM TRICOS TRICOS
So introduzidas no processamento do material e/ou na fabricao do
componente.
Alguns exemplos:
Incluses - impurezas estranhas;
Precipitados - so aglomerados de partculas cuja composio
difere da matriz;
Porosidade origina-se devido a presena ou formao de
gases;
Fases - forma-se devido presena de impurezas ou
elementos de liga (ocorre quando o limite de solubilidade
ultrapassado).
64
Incluses Incluses
INCLUSES DE XIDO DE COBRE (Cu
2
O) EM COBRE DE ALTA PUREZA (99,26%) LAMINADO A
FRIO E RECOZIDO A 800
o
C.
65
COMPACTADO DE P DE FERRO,COMPACTAO UNIAXIAL EM MATRIZ DE DUPLO EFEITO,
A 550 MPa
Pososidade Pososidade
66
Part Part culas de Segunda Fase culas de Segunda Fase
A MICROESTRUTURA COMPOSTA POR VEIOS DE GRAFITA SOBRE UMA MATRIZ
PERLTICA. CADA GRO DE PERLITA, POR SUA VEZ, CONSTITUDO POR LAMELAS
ALTERNADAS DE DUAS FASES: FERRITA (OU FERRO-) E CEMENTITA (OU CARBONETO DE
FERRO).
67
DIAGRAMA DE
EQUILBRIO
DIAGRAMA DE
EQUILBRIO
68
DIAGRAMA DE EQUIL
DIAGRAMA DE EQUIL
BRIO
BRIO
INTRODU INTRODU O O
Os diagramas de fase, tambm chamados diagramas de equilbrio, so
representaes grficas das fases presentes em um sistema em funo da
temperatura, presso e composio.
A maioria dos diagramas de fases so obtidos em condies de equilbrio e
so usados para entender e prever o comportamento dos materiais
Diagrama de fases (presso-temperatura) da gua
69
DIAGRAMA DE EQUIL
DIAGRAMA DE EQUIL
BRIO
BRIO
INTRODU INTRODU O O
Os diagramas de fase utilizados em metalurgia apresentam as fases em
equilbrio a uma dada temperatura e presso atmosfrica normal.
O diagrama de equilbrio aplicvel quando o resfriamento lento e contnuo
(equilbrio estvel).
No entanto, apresenta limitaes na previso de fases obtidas em situaes
fora da condio de equilbrio
70
DIAGRAMA DE EQUIL
DIAGRAMA DE EQUIL
BRIO
BRIO
INTRODU INTRODU O O
Diagrama de equilbrio para o cobre (puro), indicando as condies (presso e
temperatura), onde este metal se encontra na fase slida, lquida ou vapor.
71
DIAGRAMA DE EQUIL
DIAGRAMA DE EQUIL
BRIO
BRIO
INTRODU INTRODU O O
A determinao dos diagramas de equilbrio feita experimentalmente
atravs dos seguintes mtodos: anlise trmica, dilatometria, resistncia eltrica,
metalografia, difrao de raios X.
Em metais puros a fuso se d numa temperatura bem definida e em ligas,
numa faixa de temperatura onde se distingue o incio e o trmino da fuso. Estes
pontos de inflexo so pontos do diagrama de equilbrio
Substncias puras Liga binria
72
DIAGRAMA DE EQUIL
DIAGRAMA DE EQUIL
BRIO
BRIO
SOLUBILIDADE SOLUBILIDADE
A adio de elementos de liga um material puro, os tomos deste elemento
faro parte da rede cristalina, ocupando posies atmicas ou interstcios. Em
outras palavras, esses tomos sero inicialmente dissolvidos, formando uma
soluo slida
Nas solues slidas, os tomos em maior quantidade so chamados de
tomos solvente, enquanto os tomos soluto so aqueles que so
dissolvidos.
A capacidade de uma dada fase em dissolver um elemento de liga ou
impureza tem um limite. Esse limite chamado de limite de solubilidade. Uma
vez excedido este limite, precipita-se uma nova fase, mais rica nos elementos de
liga ou impurezas que no foram dissolvidos.
73
DIAGRAMA DE EQUIL
DIAGRAMA DE EQUIL
BRIO
BRIO
SOLUBILIDADE SOLUBILIDADE
O limite de solubilidade corresponde a concentrao mxima que se pode
atingir de um soluto dentro de um solvente.
O limite de solubilidade depende da temperatura. Em geral, cresce com a
temperatura.
74
DIAGRAMA DE EQUIL
DIAGRAMA DE EQUIL
BRIO
BRIO
FASES FASES
A fase a poro de matria fisicamente homognea e perfeitamente
distinguvel.
Uma fase identificada pela composio qumica e microestrutura.
A interao de duas ou mais fases em um material permite a obteno de
propriedades diferentes.
possvel alterar as propriedades do material alterando a forma e distribuio
das fases.
O equilbrio de fases o reflexo da constncia das caractersticas das fases
com o tempo.
75
DIAGRAMA DE EQUIL
DIAGRAMA DE EQUIL
BRIO
BRIO
FASES FASES
Suas propriedades ou caractersticas mudam lentamente com o tempo, ou
seja, o estado de equilbrio no nunca alcanado. No entanto, no h
mudanas muito perceptveis com o tempo na microestrutura das fases
metaestveis.
Suas propriedades ou caractersticas no mudam com o tempo.
Geralmente, as fases slidas so representadas nos diagramas por letras
gregas.
Fases de Equil Fases de Equil brio brio
Fases Metaest Fases Metaest veis veis
76
DIAGRAMA DE EQUIL
DIAGRAMA DE EQUIL
BRIO
BRIO
Diagramas de Sistemas Binrios
isomorfo
euttico
perittico
monottico
eutetide
peritetide
sinttico
com fases intermedirias
Diagramas de Sistemas Ternrios
Sistemas ternrios
pseudobinrios
77
DIAGRAMA DE SISTEMAS BIN
RIOS
RIOS
CARACTER CARACTER STICAS STICAS
Os diagramas de fase binrios utilizados no estudo da metalurgia fsica so
construdos, geralmente, para uma presso de 1 atm, possuem no eixo vertical a
temperatura e no horizontal a porcentagem (em peso ou atmica) dos elementos
que compem o sistema binrio.
Com esses diagramas possvel determinar quais as fases mais estveis
termodinamicamente, para uma dada composio, em uma dada temperatura.
tambm possvel determinar a composio qumica das fases e a
porcentagem relativa das fases.
78
RIOS
RIOS
CARACTER CARACTER STICAS STICAS
Esquema ilustrativo dos diversos sistemas representados nos diagramas de
fase.
79
RIOS
RIOS
ISOMORFOS ISOMORFOS
Nos sistemas isomorfos, os dois componentes formam uma nica soluo
slida em qualquer composio. Ou seja, h solubilidade total em qualquer
proporo de soluto.
Diagrama Cobre - Nquel.
80
RIOS
RIOS
ISOMORFOS ISOMORFOS
Interpreta Interpreta o do Diagrama o do Diagrama
81
RIOS
RIOS
ISOMORFOS ISOMORFOS
Fases presentes: Para uma coordenada qualquer do diagrama, verifica-se
quais fases esto presentes.
Ponto A apenas fase alfa
Ponto B fase alfa e fase lquida
82
RIOS
RIOS
ISOMORFOS ISOMORFOS
Composio de cada fase: Para uma coordenada qualquer do diagrama,
verifica-se quantas fases existem.
Uma fase composio lida diretamente do grfico.
Duas fases Usa-se o mtodo da linha de conexo (tie-line)
83
RIOS
RIOS
ISOMORFOS ISOMORFOS
Determinao das fraes de cada fase: Para uma coordenada qualquer do
diagrama, verifica-se quantas fases existem.
Uma fase 100 % da prpria fase.
Duas fases Regra da Alavanca
84
RIOS
RIOS
ISOMORFOS ISOMORFOS
Determinao das fraes de cada fase: Para uma coordenada qualquer do
diagrama, verifica-se quantas fases existem.
Uma fase 100 % da prpria fase.
Duas fases Regra da Alavanca
85
RIOS
RIOS
ISOMORFOS ISOMORFOS
Evolu Evolu o o Microestrutural Microestrutural
86
RIOS
RIOS
ISOMORFOS ISOMORFOS
Condi Condi es de equil es de equil brio e no equil brio e no equil brio brio
Resfriamento fora da condio de equilbrio
Resfriamento lento (equilbrio)
87
RIOS
RIOS
EUT EUT TICO TICO
Nos sistemas eutticos ocorre a reao euttica, onde um lquido se
transforma em dois slidos ou no sentido contrrio, no caso da fuso.
Reao euttica: L (slido 1 + slido 2)
88
RIOS
RIOS
EUT EUT TICO TICO
Euttico: L Solido 1 + Slido 2
89
RIOS
RIOS
EUT EUT TICO TICO
No interior de uma No interior de uma
estrutura eut estrutura eut tica lamelar tica lamelar
prim prim ria rica em chumbo ria rica em chumbo
(regies globulares escuras) (regies globulares escuras)
composta de fase rica em
estanho (regies claras) e fase
rica em chumbo (regies
escuras).
Micrografia de uma liga de Pb-Sn
90
RIOS
RIOS
EUT EUT TICO TICO
Eutticos tpicos: (A) lamelar, Al-Cu (33,2%) x 800; (B) acicular, Al-Si (12,3%) x 500;
(C) globular, Cu - Cufi (3,6%) x 500; (D) grfico, Pb - Bi (56.3%) x 800.
C C A A
D D B B
Formas tpicas apresentadas por compostos eutticos
91
RIOS
RIOS
EUT EUT TICO TICO
fase - clara
(rica Sn)
Euttico vem do grego e
significa de fuso mais fcil
fase - escura (rica Pb)
Diagrama Pb-Sn.
92
RIOS
RIOS
EUT EUT TICO TICO
Sistema euttico Pb-Sb e estruturas correspondentes diversas ligas
93
RIOS
RIOS
EUTET EUTET IDE IDE
Reao eutetide: slido 1 (slido 2 + slido 3)
94
RIOS
RIOS
PERIT PERIT TICO TICO
Reao perittica: L + slido 1 slido 2
95
RIOS
RIOS
MONOT MONOT TICO TICO
Ex.: diagrama Bi-Zn e Cu-Pb.
Reao monottica: L1 L2 +slido 1
Dois lquidos imiscveis formam uma
fase slida e uma fase lquida
(MONOTTICA)
96
DIAGRAMA DE SISTEMAS TERN
RIOS
RIOS
DIAGRAMAS TERN DIAGRAMAS TERN RIOS RIOS
Diagrama ternrios
Os sistemas ternrios possuem trs componentes, exigindo uma
representao tridimensional.
97
RIOS
RIOS
Diagrama ternrio Cr-Fe- Ni
O estudo dos sistemas ternrios realizado com maior facilidade
empregando-se seces isotrmicas ou seces verticais do diagrama ternrio.
DIAGRAMAS TERN DIAGRAMAS TERN RIOS RIOS
98
RIOS
RIOS
Diagrama Fe-Cr-NI
DIAGRAMAS PSEUDOBIN DIAGRAMAS PSEUDOBIN RIOS RIOS
99
DIAGRAMA DE FASES
Fe-Fe
3
C
DIAGRAMA DE FASES
Fe-Fe
3
C
100
ALOTROPIA OU POLIMORFISMO ALOTROPIA OU POLIMORFISMO
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
Alguns metais e no-metais podem ter mais de uma estrutura cristalina
dependendo da temperatura e presso. Esse fenmeno conhecido como
polimorfismo (alotropia).
Alotropia Alotropia significa "maneira diferente "maneira diferente (do grego grego allos allos, outro, e tropos, , outro, e tropos,
maneira maneira - o termo foi criado por Jns Jacob Berzelius), e na qumica esta
palavra foi empregada para designar a capacidade de um elemento qumico
gerar outras substncias simples diferentes.
Geralmente as transforma transforma es es polimorficas polimorficas so acompanhadas de
mudan mudan as na densidade e mudan as na densidade e mudan as de outras propriedades f as de outras propriedades f sicas sicas.
101
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
O diamante e o grafite so substncias simples formadas apenas por
carbono. A grande diferena entre eles a maneira como os tomos ficam
organizados nas molculas. O grafite representa a forma mais estvel do
carbono, j o diamante, s conseguido com presses e temperaturas
altssimas. at possvel transformar grafite em diamante em laboratrio, mas
os gastos seriam muito maiores que os lucros obtidos com o diamante criado.
Ento, dizemos que o grafite e o diamante so formas alotrpicas do mesmo
elemento qumico (carbono).
grafite diamante
102
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
Estrutura atmica do diamante e grafite, respectivamente
103
ALOTROPIA DO FERRO ALOTROPIA DO FERRO
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
Sob uma presso de 1 atm o ferro puro apresenta as seguintes mudanas de
estado e transformaes alotrpicas.
104
ALOTROPIA DO FERRO ALOTROPIA DO FERRO
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
Variaes da estrutura atmica do ferro
105
Os diagramas de fase utilizados em
Metalurgia apresentam as fases em
equilbrio a uma dada temperatura e
presso atmosfrica normal.
O diagrama de equilbrio aplicvel
quando o resfriamento lento e
contnuo (equilbrio estvel).
No entanto, apresenta limitaes na
previso de fases obtidas em situaes
fora da condio de equilbrio.
Diagrama de equilbrio Fe-Fe3C
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
CONCEITOS CONCEITOS
Curvas de Resfriamento Curvas de Resfriamento
106
CONCEITOS CONCEITOS
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
O diagrama de equilbrio Fe-C apresenta a ferrita e a grafita ferrita e a grafita como sendo as
fases termodinamicamente mais est fases termodinamicamente mais est veis veis na temperatura ambiente.
Em termos prticos, no estudo dos aos, a grafitizao no ocorre, pois para
atingir essa situao de equilbrio leva-se muito tempo e portanto, muito
freqente a utilizao do diagrama de equil diagrama de equil brio metaest brio metaest vel vel onde parte do
carbono encontra carbono encontra- -se em solu se em solu o s o s lida e parte formando carbonetos de lida e parte formando carbonetos de
ferro ferro.
107
CONCEITOS CONCEITOS
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
Sistema estvel ferro-grafita Sistema metaestvel ferro-carboneto
de ferro
108
CONCEITOS CONCEITOS
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
Diagrama Fe-C como usualmente considerado
109
CONCEITOS CONCEITOS
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
O diagrama de fases Fe-Fe
3
C (cementita) vem a ser o mais apropriado para
o estudo dos aos carbono e baixa liga, pois na forma de cementita (e,
eventualmente, de outros carbonetos) que o carbono se precipita nessas ligas.
Diagrama Fe-C como usualmente considerado
110
CONCEITOS CONCEITOS
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
O diagrama Fe-Fe3C indica, em fun fun o da temperatura e da concentra o da temperatura e da concentra o o
de carbono de carbono, quais as fases quais as fases (lquido, , , e Fe
3
C) que se encontram em que se encontram em
equil equil brio. brio.
A estrutura cbica de corpo centrado, embora menos compacta que a
estrutura cbica de face centrada, possui menor capacidade de dissolver o
carbono, pois os seus interstcios na rede cristalina so menores.
A austenita capaz de dissolver at 2% de carbono (a 1130
O
C).
As ligas ferro-carbono, com at 2% de carbono, denominam-se a a os os; as ligas
com valores superiores a 2% denominam-se ferros fundidos ferros fundidos.
As microestruturas previstas no diagrama diagrama Fe Fe- -Fe Fe
3 3
C C so resultantes de
reaes que dependem de difuso dependem de difuso no estado slido e, portanto, s s podero podero
ser obtidas por resfriamentos lentos ser obtidas por resfriamentos lentos.
111
CONSTITUINTES CONSTITUINTES
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
Os constituintes podem ser compostos por uma nica fase ou pela
combinao de vrias.
A presena do carbono e outros EL alteram a maneira como os atmos
esto dispostos.
CONSTITUINTES CONSTITUINTES FASES FASES
112
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
Ferrita ( Ferrita ( ) ) : Soluo slida de carbono em ferro CCC. A solubilidade mxima
do carbono de 0,022% na temperatura eutetide (727
o
C). Na temperatura
ambiente a ferrita consegue dissolver apenas 0,008%C. Possue caractersticas
Magnticas.
Austenita Austenita ( ( ) ) : Soluo slida de carbono no ferro CFC. A solubilidade mxima
do carbono 2,11% na temperatura euttica (1148
o
C). A austenita dissolve mais
carbono do que a ferrita porque a estrutura CFC tem interstcios maiores, apesar
de serem em menor nmero do que na CCC. Possue caractersticas no
magnticas.
113
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
Ferrita () Austenita
114
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
Sistema ortorrmbico
Ferrita ( Ferrita ( ) ): : Soluo slida de carbono no ferro CCC, que ocorre em
temperaturas mais elevadas do que a austenita. A solubilidade mxima do
carbono um pouco maior do que na ferrita (0,09% contra 0,022%) porque
ocorre em temperaturas maiores, onde a agitao trmica dos tomos maior.
Cementita Cementita (Fe (Fe
3 3
C) C): : Carboneto de ferro, de estrutura ortorrmbica, muito duro e
frgil. De acordo com a estequiometria, o %C em peso da cementita 6,67%.
Sistema ortorrmbico (12 tomos de Fe e 4 de C por clula unitria).
um composto intermetlico metaestvel,
embora a velocidade de decomposio em ferro
e C seja muito lenta.
Adio de Si acelera a decomposio da
cementita para formar grafita.
115
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
Detalhe de um gro de perlita
Perlita ( Perlita ( + + Fe Fe
3 3
C C) ): : estrutura lamelar de cementita (Fe
3
C) em matriz ferrtica
(reas claras).
Perlita
Perlita
116
EVOLU EVOLU O MICROESTRUTURAL O MICROESTRUTURAL
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
Sero observadas como se formam as microestruturas obtidas por
resfriamento lento nos trs tipos bsicos de ao ao carbono:
Eutetide: a composio que passa pelo ponto eutetoide, ou seja
0,77%C ( 0,80%C).
Hipoetutetide: So os aos que possuem carbono abaixo de 0,80%
(e acima de 0,02%).
Hipereutetide: So os aos que possuem carbono acima de 0,80% e
abaixo de 2%
117
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
Ferros Fundidos
A A o o
Eutet Eutet ide ide
A A o o
Hipoeutet Hipoeutet ide ide
A A o o
Hipereutet Hipereutet ide ide
118
2) Hipoeutetide
1) Eutetide 3) Hipereutetide
microestruturas obtidas pelo resfriamento lento
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
119
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
Inicialmente, temos apenas a fase .
A uma temperatura imediatamente
abaixo da eutetide, toda a fase se
transforma em perlita (ferrita+ Fe
3
C) de
acordo com a reao eutetide.
Estas duas fases tem concentraes
de carbono muito diferentes. Esta reao
rpida. No h tempo para haver
grande difuso de carbono.
As fases se organizam como lamelas
alternadas de ferrita e cementita.
Transforma Transforma o o Eutet Eutet ide ide
120
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
Transforma Transforma o o Eutet Eutet ide ide
100%
Austenita
2
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
+L
Carbono
(%)
Lquido (L)
perlita
perlita
100%
perlita
Tempo t
0,8
100%
121
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
Em seguida comea a surgir fase nos contorno
de gro da fase .
A uma temperatura imediatamente acima da
euttica, a fase j cresceu, ocupando
completamente as fronteiras da fase . A
concentrao da fase 0.022 wt% C. A
concentrao da fase 0.77 wt% C (eutetide).
A uma temperatura imediatamente abaixo da
eutetide, toda a fase se transforma em perlita
(ferrita eutetide+ Fe
3
C). A fase , que no muda e
denominada ferrita pro-eutetide.
Transforma Transforma o o Hipoeutet Hipoeutet ide ide
122
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
Transforma Transforma o o Hipoeutet Hipoeutet ide ide
2
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
+
+ L
Carbono(%)
0,8
Lquido (L)
L +
+ perlita
perlita
90%
10%
90%
10%
perlita
Tempo t
100%
123
Microestrutura de ao hipoeutetide (0,38%C). Aumento: 635X
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
Perlita
Ferrita
124
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
Em seguida comea a surgir fase Fe
3
C nas
fronteiras de gro da fase . A concentrao da
Fe
3
C constante igual a 6.7wt% C.
A concentrao da austenita cai com a
temperatura seguindo a linha que separa o campo
+Fe
3
C do campo . A uma temperatura
imediatamente acima da eutetidea concentrao
da fase 0.77wt% C (euttide).
A uma temperatura imediatamente abaixo da
eutetide toda a fase se transforma em perlita. A
fase Fe
3
C , que no muda, denominada
cementita pro-eutetide.
Transforma Transforma o o Hipereutet Hipereutet ide ide
125
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
Transforma Transforma o o Hipereutet Hipereutet ide ide
1 2
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
+L
Carbono (%)
Lquido (L)
perlita
+ Fe
3
C
perlita
tempo
100%
90%
10% Fe
3
C
90%
perlita
10% Fe
3
C
0,8
Fe3C
126
Microestrutura de ao hipereutetoide (1,4%C) resfriado lentamente: colnias de
perlita e cementita delineando os contornos da austenita prvia. Aumento: 500X
Perlita
Cementita
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
127
Resumo das microestruturas obtidas pelo resfriamento lento
Hipoeutetide
Hipereutetide Euttica
DIAGRAMA DE FASES
DIAGRAMA DE FASES
Fe
Fe
-
-
Fe
Fe
3 3
C
C
128
CURVAS DE
RESFRIAMENTO
CURVAS DE
RESFRIAMENTO
129
O diagrama de fase Fe-Fe
3
C, embora seja de grande utilidade, no fornece
informaes acerca da transformao da austenita em condies diferentes das
condies de equilbrio.
Na realidade existem, como no caso de processos de soldagem conformao
mecnica, variaes de temperatura em funo de tempo pela qual, geralmente,
no representam as microestrutura de equilbrio estudadas.
CURVAS DE RESFRIAMENTO
Utilizando diagramas (curvas de resfriamento) incorporam
transformaes de fase em funo do tempo e da temperatura de
processamento
Como prever tais
microestruturas?
INTRODU INTRODU O O
130
INTRODU INTRODU O O
diagrama de transformao isotrmica
ou diagrama TTT (temperatura
tempo transformao)
Diagramas de Resfriamento Diagramas de Resfriamento
diagrama de resfriamento contnuo ou
ciagrama CCT (continuous cooling
transformation)
131
O diagrama de transformao isotrmica (diagrama ITT - Isothermal
Temperature Transformation) ou diagrama TTT obtido pelo resfriamento da
austenita a temperaturas constantes e sua transformao determinada ao longo
do tempo.
CURVAS TEMPERATURA CURVAS TEMPERATURA- -TRANSFORMA TRANSFORMA O O- -TEMPO (TTT) TEMPO (TTT)
Ciclo trmico de austenitizao e resfriamento com transformao
isotrmica
132
As duas linhas cheias marcam o
incio e final da transformao
isotrmica (no exemplo 675C).
A linha tracejada representa 50% da
transformao concluda.
A temperatura eutetide est indicada
por uma linha horizontal.
Abaixo da temperatura eutetide a
austenita fica instvel.
133
CURVAS CURVAS TEMPERATURA TEMPERATURA- -TRANSFORMA TRANSFORMA O O- -TEMPO TEMPO (TTT) (TTT)
Curva TTT para aos
134
Em relao a formao da perlita por transformaes isotrmicas, possvel a
obteno das perlitas denominadas de perlita grosseira e perlita fina.
A espessura das camadas de ferrita e cementita na estrutura lamelar da perlita
dependem da temperatura de formao.
Em temperaturas imediatamente abaixo da temperatura eutetide (727
o
C) h
a produo de camadas relativamente espessas, tanto para a ferrita como para a
cementita, numa microestrutura denominada de perlita grosseira.
Com a diminuio da temperatura, existe a reduo da espessura das
camadas, originando a perlita fina.
135
Perlita Grosseira Perlita Grosseira Perlita Fina Perlita Fina
T
transf
logo abaixo da T
E
T maiores: difuso mais rpida
Perlita grosseira.
T
transf
bemabaixo da T
E
T menores: difuso mais lenta
Perlita fina
136
Microestrutura da perlita em funo da isoterma mantida:
(a) 655C, (b) 600C, (c) 534C e (d) 487C. A morfologia da estrutura de 2
fases a mesma, mas o espaamento entre elas diminui com o
decrscimo da temperatura da isoterma.
+ fina
+ grosseira
T
transf
<<T
E
T
transf
~ T
E
T T
transf transf
<<T <<T
E E
T
transf
~ T
E
137
FATORES DE INFLUNCIA FATORES DE INFLUNCIA
Teor de carbono - quanto maior o teor de C, at a percentagem de 0,8%, mais
para a direita ficar deslocada a curva TTT.
Teor de elementos de liga - quanto maior os teores de elementos de liga,
com exceo do Co, mais para a direita ficar deslocada a curva TTT.
Tamanho de gro e homogeneizao da austenita - quanto maior o
tamanho de gro da austenita e quanto mais homogneo for o gro mais
deslocada para a direita ficar a curva TTT.
138
Influncia da composio qumica (elementos de liga)
0,40%C-1,0%Mn + 0,8%Cr
+ 0,8%Cr + 0,3%Mo + 1,8%Ni
Os elementos de liga, via de regra, deslocam as curvas TTT para a direita,
ou seja, eles retardam as reaes difusionais.
139
Influncia do tamanho de gro na transformao da austenita
As transformaes difusionais, em geral, ocorrem nos contornos de
gro. Sendo assim, quanto maior a disponibilidade de contornos de gro
maior ser o favorecimento de reaes difusionais (formao de ferrita,
perlita e cementita).
Na amostra B (menor TG) a formao de fases difusionais favorecida, j
na amostra A (maior TG) as reaes difusionais so menos favorecidas.
Amostra A Amostra B
140
CURVAS DE RESFRIAMENTO CONT CURVAS DE RESFRIAMENTO CONT NUO (CCT) NUO (CCT)
Um diagrama de transformao isotrmica (curva TTT) vlida apenas para
condies de temperatura constante, que deve ser modificada para
transformaes que ocorrem medida em que a temperatura constantemente
mudada.
No entanto, a maioria das aplicaes (tratamentos trmicos, soldagem,
fundio) para aos envolvem resfriamento contnuo de uma amostra at
temperatura ambiente. Ou seja, no mantida uma temperatura constante para
as transformaes. Para prever as transformaes ocorridas nessa situao
utiliza-se as curvas CCT ( curvas CCT ( Continuous Continuous Cooling Cooling Transformation Transformation ). ).
Os fatores que influenciam as curvas CCT so os mesmos das curvas TTT
(%C; elemento de liga e tamanho de gro).
141
Curva CCT do ao 4340 (1.8% Ni, 0.8% Cr, 0.8%
Mn, 0.3% Mo e 0.4% C)
142
Curva CCT para um ao eutetide
A (FORNO) = Perlita grossa
B (AR) = Perlita + fina (+ dura
que a anterior)
C (AR SOPRADO) = Perlita + fina
que a anterior
D (LEO)= Perlita + martensita
E (GUA)= Martensita
143
Curvas de resfriamento para a
formao de 100% de
martensita.
TRC = Taxa de
Resfriamento Crtico
Curvas de resfriamento para a
formao de 100% de perlita.
144
Como foi apresentado anteriormente, as microestrutura obtidas de um
resfriamento fora das condies de equilbrio no podem ser previstas pelo
diagrama de equilbrio.
Dessa forma, sero apresentadas as microestruturas dos aos em condi condi es es
de no de no- -equil equil brio brio. As microestruturas mais comuns so: martensita martensita e e bainita bainita. .
MICROESTRUTURA RESULTANTES MICROESTRUTURA RESULTANTES
145
Descrita como ripas de ferrita com carbonetos entre as ripas ou no interior das
mesmas.
BAINITA BAINITA
146
Forma-se entre 200 e 540C, sendo a bainita superior entre 300 e 540C e a
bainita inferior entre 200 e 300C.
Tanto a superior quanto a inferior so formadas por ferrita, carbonetos e
podendo apresentar austenita e martensita, modificando-se apenas seu arranjo
na estrutura.
BAINITA BAINITA
147
BAINITA BAINITA
As forma de agulhas, contendo ferrita e cementita, s podem ser vistas com
clareza no microscpio eletrnico.
Microestrutura da Bainita contendo finssimas agulhas das fases
(microscopia tica)
148
BAINITA BAINITA
Microestrutura da Bainita contendo finssimas agulhas das fases
(microscopia eletrnica)
149
BAINITA SUPERIOR BAINITA SUPERIOR
Micrografias de bainita superior (550-400C) no ao eutetide
Descrita como ripas de ferrita com carbonetos entre as ripas. Os carbonetos
podem ser intermintentes ou contnuos, dependendo do teor de carbono.
Com adio de alguns elementos de liga (Mn, Si,...) pode-se ter austenita entre
as ripas, o que melhora a tenacidade do material.
150
BAINITA INFERIOR BAINITA INFERIOR
Micrografias de bainita inferior (400-250C) no ao eutetide
Descrita como lentculas de ferrita com carbonetos no interior da ferrita (com
orientao determinada).
151
MARTENSITA MARTENSITA
Micrografias de um ao temperado
(agulhas de martensita)
uma soluo slida supersaturada de carbono (no se forma por difuso).
Fase metaestvel (no aparece no diagrama de equilbrio) , muito dura e frgil,
de estrutura tetragonal de corpo centrado (TCC). Apresenta microestrutura em
forma de agulhas.
Micrografia de martensita (agulhas) e austenita no-
transformada (regies claras) aps resfriamento
rpido (tmpera) para o ao ao carbono.
152
Transformao ocorrida quando h possibilidade de difuso dos tomos
para as novas posies na rede cristalina.
Transformao da (CFC) (CCC).
CFC CFC
CCC CCC
153
O rpido resfriamento no permite a difuso dos tomos intersticiais
(carbono, nitrognio) para outros locais da rede cristalina. De maneira que
h uma distoro da estrutura CCC para TCC.
Na transformao martenstica, (CFC) M (TCC Tetragonal de Corpo
Centrado).
CFC CFC
TCC TCC
154
Durante a transformao h uma expanso de 2 a 3% em volume expanso de 2 a 3% em volume.
A martensita ocorre entre as temperaturas Mi e Mi e Mf Mf. Essas temperaturas
diminuem com o teor de elementos de liga em solu diminuem com o teor de elementos de liga em solu o s o s lida na lida na austenita austenita.
155
Tetragonalidade da martensita: c/a=1+0,046*(%C) c/a=1+0,046*(%C)
Na martensita todo o carbono
permanece intersticial, formando
uma soluo slida de Ferro
supersaturada com Carbono, que
capaz transformar-se em outras
estruturas, por difuso, quando
aquecida.
a
a
c
c
a
a
156
RESUMO RESUMO
AUSTENITA
Perlita
( + Fe
3
C) +
fase pr-eutetide
Bainita
( + Fe3C)
Martensita
(fase tetragonal)
Martensita Revenida
( + Fe
3
C)
Ferrita ou cementita
reaquecimento
Resf. lento
Resf. moderado
Resf. Rpido (Tmpera)
Pode ser:
157
PROPRIEDADES
MECNICAS
PROPRIEDADES
MECNICAS
158
CONCEITOS CONCEITOS
PROPRIEDADES MECNICAS
A determinao e/ou conhecimento das propriedades mecnicas muito
importante para a escolha do material para uma determinada aplicao, bem
como para o projeto e fabricao do componente.
As propriedades mecnicas definem o comportamento do material quando
sujeitos esforos mecnicos, pois estas esto relacionadas capacidade do
material de resistir ou transmitir estes esforos aplicados sem romper e sem se
deformar de forma incontrolvel.
POR QUE ESTUDAR ? POR QUE ESTUDAR ?
159
Resistncia trao
Elasticidade
Ductilidade
Fluncia
Fadiga
Dureza
Tenacidade
Resilincia
CONCEITOS CONCEITOS
PRINCIPAIS PROPRIEDADES PRINCIPAIS PROPRIEDADES
Cada uma dessas propriedades est associada habilidade do material de
resistir s foras mecnicas e/ou de transmiti-las
160
CONCEITOS CONCEITOS
Um grande nmero de propriedades pode ser derivado de um nico tipo de
experimento, o ensaio de trao.
No ensaio de trao, o material tracionado e se deforma at fraturar. Mede-
se o valor da fora e do elongamento a cada instante, e gera-se uma curva
tenso-deformao.
Comportamento de materiais submetidos a trao e compresso
--- forma do material
antes da aplicao
da carga
161
CONCEITOS CONCEITOS
Comportamento de um material
submetidos trao
Tenso = Fora / rea
162
CONCEITOS CONCEITOS
Curva tenso vs deformao convencional
CURVA TENSO X DEFORMA CURVA TENSO X DEFORMA O O
163
CONCEITOS CONCEITOS
Curva tenso vs deformao real e de engenharia
rea
real
164
CONCEITOS CONCEITOS
A forma e a magnitude da curva dependem:
composio do material
tratamento trmico
deformao plstica anterior
taxa de deformao
temperatura
estado de tenses aplicado
durante o ensaio.
165
CONCEITOS CONCEITOS
Influncia da temperatura na curva
tenso vs deformao
Efeito da recuperao na tenso vs
deformao
166
CONCEITOS CONCEITOS
Efeito do encruamento
(deformao) na curva tenso vs
deformao
Influncia do encruamento (deformao) nas
propriedades mecnicas dos materiais.
167
CONCEITOS CONCEITOS
Curva tenso-deformao:: (A) no apresenta um limite de escoamento ntido; (B)
apresentao de um patamar ntido de onde ocorre o escoamento.
LIMITE DE ESCOAMENTO LIMITE DE ESCOAMENTO
onde no observa-se nitidamente o
fenmeno de escoamento, a
tenso de escoamento
corresponde tenso necessria
para promover uma deformao
permanente de 0,2% ou outro
valor especificado (obtido pelo
mtodo grfico)
(A)
(B)
168
CONCEITOS CONCEITOS
Curva tenso-deformao
LIMITE DE RESISTNCIA LIMITE DE RESISTNCIA
169
CONCEITOS CONCEITOS
A ductilidade uma medida do grau de deformao plstica que foi
sustentada na fratura.
Pode ser expressa quantitativamente pelo alongamento ou elongao na
fratura (
f
) e pela reduo de rea na fratura (RA
f
).
Comportamento de materiais submetidos a trao e compresso
DUCTILIDADE DUCTILIDADE
170
CONCEITOS CONCEITOS
Comportamento de materiais ducteis (ductile) e frgeis (brittle)quando
carregados at a sua ruptura (fratura)
DUCTILIDADE DUCTILIDADE
171
CONCEITOS CONCEITOS
Resilincia a energia que o material absorve na regio elstica. Esta energia
corresponde rea sob a curva tenso vs deformao at o limite de
escoamento.
Curva tenso x deformao de materiais de diferentes propriedades
RESILINCIA RESILINCIA
172
Comportamento de materiais ducteis (ductile) e frgeis (brittle)quando
carregados at a sua ruptura (fratura)
CONCEITOS CONCEITOS
Tenacidade (toughness) a capacidade do material de armazenar energia
na regio de comportamento plstico.
TENACIDADE TENACIDADE
173
CONCEITOS CONCEITOS
TENACIDADE TENACIDADE
Alta resistncia, baixa Alta resistncia, baixa
ductilidade, baixa tenacidade ductilidade, baixa tenacidade
Alta resistncia, Alta resistncia,
alta ductilidade, alta ductilidade,
alta tenacidade alta tenacidade
Baixa resistncia, alta Baixa resistncia, alta
ductilidade, baixa tenacidade ductilidade, baixa tenacidade
tenso
deformao
Comportamento de diferentes materiais quando carregados at a sua
ruptura (fratura)
174
CONCEITOS CONCEITOS
A dureza uma medida da resistncia de um material deformao plstica
local (por exemplo, uma pequena indentao ou um risco).
Os conceitos de dureza possuem interpretaes diferentes em funo da
atividade desenvolvida pelo usurio. No caso dos metais medida
principalmente pela resistncia penetrao de um material em outro.
Esta propriedade facilmente determinada; fornece informaes sobre a
resistncia mecnica, os tratamentos trmicos ou mecnicos realizados e a
resistncia ao desgaste.
Existem trs tipos principais de ensaios de dureza: por risco, por choque e por risco, por choque e
por penetra por penetra o. o.
DUREZA DUREZA
175
CONCEITOS CONCEITOS
DUREZA DUREZA
Tcnicas de ensaio de dureza para materiais metlicos (dureza por penetrao)
176
CONCEITOS CONCEITOS
Fluncia a deformao plstica que ocorre em materiais sujeitos a tenses
constantes, a temperaturas elevadas.
Curvas de fluncia do ao carbono a 450
o
C
FLUNCIA FLUNCIA
177
CONCEITOS CONCEITOS
Propriedades mecnicas de alguns materiais metlicos
178
MICROESTRUTURA DO A MICROESTRUTURA DO A O O
PERLITA & CEMENTITA PERLITA & CEMENTITA
Influncia do teor de carbono na dureza e ductilidade das microestrutura dos aos
179
E
n
e
r
g
i
a

d
e

i
m
p
a
c
t
o

I
z
o
d
(
f
t
.
l
b
)
L
i
m
i
t
e

d
e

e
s
c
o
a
m
e
n
t
o

e

l
i
m
i
t
e

d
e

r
e
s
i
s
t
n
c
i
a

t
r
a
o
A cementita muito mais duro e, portanto, mais frgil que a ferrita. Ento, quando maior
o teor de cementita no ao, maior ser sua dureza e resistncia e menor sua ductilidade
e tenacidade (energia de impacto).
PERLITA & CEMENTITA PERLITA & CEMENTITA
180
Efeitos do revenimento de um ao (0.5% C, 0.7% Mn) temperado em gua
(T
tmpera
= 830C)
181
MARTENSITA REVENIDA MARTENSITA REVENIDA
Efeitos do revenimento de um ao (0.5% C, 0.7% Mn) temperado em gua
(T
tmpera
= 830C)
182
MARTENSITA & MARTENSITA REVENIDA MARTENSITA & MARTENSITA REVENIDA
n
d
i
c
e

d
e

d
u
r
e
z
a

B
r
i
n
e
l
l
D
u
r
e
z
a

R
o
c
k
w
e
l
l
C
A martensita a mais dura, mais
resistente e mais frgil dentre as
microestruturas possveis em uma liga de
Fe-C;
Sua alta dureza est relacionado a
capacidade dos tomos intersticiais de
carbono de restringir o movimento das
discordncias, bem como ao nmero
relativamente pequeno de sistemas de
escorregamento para a estrutura TCC.
183
A martensita muito dura para
determinadas aplicaes;
A ductilidade e a tenacidade da martensita
podem melhorar com a execuo de um
tratamento trmico de revenimento;
Revenimento: aquecimento de um ao
temperado at 250-650C para deixar a
difuso ocorrer e formar a martensita
revenida conforme a equao:
Mart. (TCC) Mart. rev. (Ferrita + Fe
3
C)
D
u
r
e
z
a
184
A microestrutura da martensita revenida similar a da cementita globulizada, mas possui
partculas de Fe
3
C menores, o que acarreta em dureza e resistncia maiores.
Cementita Cementita
(Fe (Fe
3 3
C) C)
regio
clara
Ferrita Ferrita
regio
escura
185
BAINITA BAINITA
As bainitas apresentam propriedades mecnicas intermedirias entre a
martensita e as microestruturas obtidas por resfriamento lento.
No caso da tenacidade, a bainita inferior normalmente mais tenaz, porm
pode-se produzir bainitas superiores mais tenazes com elementos de liga que
produzam austenita ao invs de carbonetos entre as ripas de ferrita.
186
BAINITA BAINITA
A bainita mais resistente e dura que a perlita
187
Perlita grossa ~86-97 HR
B
Perlita fina ~20-30 HR
C
Bainita superior ~40-45 HR
C
Bainita inferior~50-60 HR
C
Martensita 63-67 HR
C
188
TRATAMENTOS
TRMICOS
TRATAMENTOS
TRMICOS
189
INTRODU INTRODU O O
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
Os tratamentos trmicos promovem transformaes de fase que ocorrem
nos metais no estado slido, atravs dos quais possvel uma grande
alterao nas propriedades mecnicas em muitas ligas, sem modificao das
suas composies qumicas.
Tratar termicamente um ao significa aquec-lo em velocidade adequada,
mant-lo em temperatura por um tempo suficiente para que ocorram as
transformaes e resfri-lo em um meio adequado de modo a adquirir as
propriedades desejadas.
190
INTRODU INTRODU O O
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
Recozimento Recozimento
Recozimento Pleno
Esferoidizao
Recozimento para Alvio de Tenses
Normalizao
Tmpera e Tmpera e Revenido Revenido
Trat Trat. T . T rmicos rmicos
Especiais Especiais
Austmpera
Martmpera
Recozimento Isotrmico
Trat Trat. de Endurecimento . de Endurecimento
Superficial Superficial
Tmpera Superficial
Trat. Termoqumicos
191
VARI VARI VEIS VEIS
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
Para se caracterizar um tratamento trmico numa pea, necessrio se
definir o aquecimento aquecimento, a permanncia na temperatura de tratamento permanncia na temperatura de tratamento e o
resfriamento resfriamento.
A temperatura de tratamento temperatura de tratamento , usualmente, obtida do diagrama de
equilbrio da liga, sendo, em casos especiais, ajustada com maior preciso por
meio de ensaios em corpos-de-prova.
A taxa de aquecimento taxa de aquecimento, normalmente, no importante, embora possa,
caso seja muito elevada, causar empeno e at mesmo trincas em peas
previamente encruadas ou totalmente martensticas.
192
VARI VARI VEIS VEIS
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
A permanncia na temperatura elevada no deve ir muito alm do tempo
necessrio para a homogeneizao da temperatura na pea e obteno da
estrutura desejada pois perodos muito extensos podem acarretar fragilidade
pelo crescimento do gro ou uma grande descarbonetao superficial, quando a
pea sob tratamento trmico no esteja numa atmosfera controlada ou num
ambiente protetor.
A velocidade de resfriamento velocidade de resfriamento um fator muito importante, pois, como visto
pelos diagramas TTT ou CCT, as estruturas resultantes da transformao da
austenita so funo do tipo de resfriamento adotado.
As t t cnicas de resfriamento cnicas de resfriamento intenso podem implicar em diferentes
velocidades de resfriamento em locais distintos da pea, gerando tenses
trmicas que podem causar empenamento ou trincas.
193
TEMPERABILIDADE TEMPERABILIDADE
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
A temperabilidade representa a capacidade do ao em endurecer por
transformao martenstica, como resultado de um tratamento trmico de
tmpera. Um ao de alta temperabilidade endurece pela formao de martensita
no s na superfcie, mas tambm numa longa profundidade da pea tratada.
Todos os elementos de liga aumentam a elementos de liga aumentam a temperabilidade temperabilidade, exceto o
Cobalto.
ENSAIO JOMINI Ensaio para se avaliar a temperabilidade dos aos
194
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
Curvas de temperabilidade de alguns aos em
funo da distancia da extremidade temperada
(velocidade de resfriamento a 700
o
C)
195
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
Quanto mais elementos de liga em soluo slida na austenita maior a
temperabilidade do ao, pois os coeficientes de difuso dos diversos elementos
decrescem. Dessa forma, as reaes difusionais so retardadas.
Como avaliar a Como avaliar a temperabilidade temperabilidade de diferentes a de diferentes a os? os?
15
) (
6
) (
6
) (
Cu Ni V Mo Cr Mn
C IIW CE
+
+
+ +
+ + =
Carbono equivalente
196
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
0,25 0,80 1,85 0,40 4340
0,20 - 1,00 0,40 4140
0,20 0,55 0,50 0,40 8640
- - 0,85 0,40 5140
- - - 0,40 1040
%Mo %Ni %Cr %C AISI
15
) (
6
) (
6
) (
Cu Ni V Mo Cr Mn
C IIW CE
+
+
+ +
+ + =
4340 (1.85% Cr, 0.8% Ni, 0.7% Mn, 0.25% Mo e 0.4% C) CE = 0.85%
4140 (1% Cr, 0.9% Mn, 0.2% Mo e 0.4% C) CE = 0.79%
8640 (0.55% Ni, 0.5% Cr, 0.85% Mn, 0.2% Mo e 0.4% C) CE = 0.72%
5140 (0.85% Cr, 0.8% Mn e 0.4% C) CE = 0.70%
1040 (0.4% C) CE = 0.40%
197
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
Composio qumica;
Tamanho de gro;
Homogeneidade do ao no campo austentico.
FATORES QUE INFLUENCIAM FATORES QUE INFLUENCIAM
Os contornos de gro e os contornos dos precipitados com a matriz austentica so
locais preferenciais para a nucleao das fases oriundas das transformaes difusionais
( , P e Fe
3
C). Assim, aumentando-se o tamanho de gro e dissolvendo-se
mais precipitados e incluses presentes no ao, a temperabilidade aumenta.
Esses dois fatores so favorecidos por um aumento da temperatura de austentizao. A
mxima dissoluo de precipitados e homogeneizao da austenita no tratamento de
tmpera desejvel, mas o crescimento de gros austenticos extremamente deletrio
para as propriedades mecnicas do ao temperado.
198
RECOZIMENTO RECOZIMENTO
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
O recozimento pleno ou, simplesmente, recozimento, consiste no
aquecimento a cerca de 30
o
C acima da zona crtica (acima da linha A
3
) para os
aos hipoeutetides, ou acima do patamar eutetide (acima de A
1
) para os
aos hipereutetides, durante o tempo necessrio para uma completa
austenitizao, seguido de um resfriamento lento.
O resfriamento, usualmente, feito no forno, com a diminuio da
temperatura de 20 a 30
O
C por hora, at alcanar 300 a 500
O
C, quando o
resfriamento pode passar a ser feito ao ar.
RECOZIMENTO PLENO RECOZIMENTO PLENO
199
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
Com o recozimento pleno, obtem-se para os aos hipoeutetides uma
estrutura constituda de ferrita e perlita grosseira
O recozimento pleno usado para regenerar a estrutura, de modo a diminuir
a dureza aumentar a ductilidade, aliviar tenses internas causadas por
tratamento anterior e refinar o gro.
200
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
201
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
Para os aos de baixo e mdio carbono, a estrutura ideal do ponto de vista
de usinabilidade a perlita grosseira obtida pelo recozimento pleno. Para aos
de alto carbono prefervel a estrutura "esferoidita" onde os carbonetos
encontram-se na forma de glbulos.
Esta estrutura conseguida pela solubilizao dos carbonetos
(austenitizao), seguida pela manuteno da temperatura logo abaixo da linha
A
1
), durante um per per odo de 12 a 15 horas odo de 12 a 15 horas. No se deve, no tratamento de
esferoidizao, austenitizar o ao mais que 50
o
C acima de A
1
, nem obter-se a
transformao da austenita a mais de 50
o
C abaixo de A
1
.
ESFEROIDIZA ESFEROIDIZA O O
202
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
Microestrutura Esferoidita
Tratamento t Tratamento t rmico de rmico de
esferoidiza esferoidiza o o
A A o SAE 4340 o SAE 4340
A A o SAE 1095 o SAE 1095
203
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
Evoluo microestrutural no ao :: perlita em esferoidita
T, t
204
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
O tratamento trmico de alvio de tenses consiste, de modo simplificado,
em aquecer uniformemente a pea, de maneira que o limite de escoamento do
material fique reduzido a valores inferiores s tenses residuais. Nesta
condio, as tenses residuais provocam deformaes plsticas locais
diminuindo de intensidade.
Para impedir mudanas na microestrutura ou dimenses da pea, a
temperatura mantida abaixo da temperatura crtica.
O recozimento para alvio de tenses depende da temperatura, do tempo e
do material utilizados para a obteno das propriedades desejadas.
RECOZIMENTO PARA AL RECOZIMENTO PARA AL VIO DE TENSES VIO DE TENSES
205
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
RECOZIMENTO PARA AL RECOZIMENTO PARA AL VIO DE TENSES VIO DE TENSES
206
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
A normalizao consiste no aquecimento acima da zona crtica (acima da
linha A
3
ou da linha A
cm
) durante um determinado tempo para completa
homogeneizao da austenita, seguido de um resfriamento ao ar tranqilo.
NORMALIZA NORMALIZA O O
207
Com a normalizao, obtm-se um refino da granulao grosseira de peas
fundidas ou forjadas e maior homogeneidade da composio qumica, pela
diminuio da segregao atravs de difuso (obten (obten o de uma o de uma
microestrutura mais fina e uniforme). microestrutura mais fina e uniforme).
A normalizao tambm usada para dar maior uniformidade estrutura
das peas que sero submetidas ao tratamento de tempera e revenido.
A normalizao, por si s, aumenta um pouco a dureza e a resistncia aumenta um pouco a dureza e a resistncia
mecnica do a mecnica do a o o (rpido resfriamento 1. menor TG ; 2. maior quantidade
de soluto em soluo slida na ferrita, quando comparado com o previsto pelo
diagrama de equilbrio Fe-C).
Aps a normalizao as lamelas da perlita esto mais prximas, tendo-se a
perlita fina.
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
NORMALIZA NORMALIZA O O
208
MICROESTRUTURAS MICROESTRUTURAS
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
tmpera tmpera
Normaliza Normaliza o o
209
TMPERA & REVENIDO TMPERA & REVENIDO
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
TMPERA TMPERA
A tempera (Quenching) consiste no aquecimento acima da zona crtica
durante o tempo necessrio para uma completa homogeneizao da austenita,
seguido de um resfriamento rpido. Seu objetivo aumentar a dureza do ao e,
em conseqncia, sua resistncia mecnica
Severidade de tmpera (H) em funo dos meios de resfriamento
210
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
TMPERA TMPERA
A transformao martenstica ocorrer se a velocidade de resfriamento for
suficientemente elevada.
211
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
TMPERA TMPERA
A dureza obtida na tempera em funo do teor de carbono do a teor de carbono do a o o
(composi (composi o qu o qu mica) mica) e da quantidade de quantidade de martensita martensita formada (severidade formada (severidade
do meio de resfriamento) do meio de resfriamento).
212
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
Normalizao e recozimento de um
ao eutetide
Recozido
perlita grossa
Normalizado
perlita fina
Normaliza Normaliza o o
213
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
REVENIDO ( REVENIDO ( Tempering Tempering ) )
Em virtude de suas propriedades, raro o emprego de ao na condio de
como temperado.
O revenimento consiste em aquecer o material a temperaturas bastante
inferiores temperatura crtica (200 a 700
o
C), permitindo uma certa
acomodao do sistema cristalino e, como conseqncia, a diminuio da
dureza e o aumento da tenacidade da pea (conferir tenacidade e aliviar (conferir tenacidade e aliviar
tenses no a tenses no a o temperado). o temperado).
A estrutura resultante chama-se de martensita martensita revenida revenida.
214
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
REVENIDO ( REVENIDO ( Tempering Tempering ) )
A varivel mais importante no revenido a temperatura de aquecimento,
seguida pelo tempo de permanncia nesta temperatura.
Efeito da temperatura de revenido num ao com 0,5% C, temperado em gua
215
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
TMPERA & REVENIDO TMPERA & REVENIDO - - MICROESTRUTURAS OBTIDAS MICROESTRUTURAS OBTIDAS
Martensita Martensita
Martensita Martensita Revenida Revenida
uma soluo slida supersaturada de carbono (no se forma por difuso)
Microestrutura em forma de agulhas
dura e frgil (dureza: 63-67 Rc)
Tem estrutura tetragonal cbica ( uma fase metaestvel, por isso no
aparece no diagrama.
obtida pelo reaquecimento da martensita, formando fase alfa + carbonetos
(geralmente, cementita).
Possui menor dureza que a martensita.
Forma de agulhas escuras
216
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
Revenida Revenida
Revenimento Revenimento
Tmpera Tmpera
217
TRATAMENTOS T TRATAMENTOS T RMICOS ESPECIAIS RMICOS ESPECIAIS
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
AUSTMPERA AUSTMPERA
A austmpera, tambm denominada tmpera tmpera bain bain tica tica ou tempera de fase ou tempera de fase
intermediria, substitui o tratamento trmico de tmpera e revenido.
a) aquecimento acima da zona crtica durante um tempo para completa
homogeneizao da austenita;
b) resfriamento rpido num banho mantido a temperatura constante,
entre a temperatura corresponden-te ao cotovelo e a temperatura M
s, geralmente entre 400 e 260C;
c) permanncia nessa temperatura durante o tempo suficiente para
completa transformao de auste-nita em bainita;
d) resfriamento qualquer, geralmente ao ar.
E
T
A
P
A
S
E
T
A
P
A
S
218
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
AUSTMPERA AUSTMPERA
Em relao ao tratamento de tmpera e revenido, a austmpera apresenta a
vantagem de transformar a austenita em temperaturas mais elevadas que na
tempera. Isto resulta em tenses internas muito menores, minimizando
deformaes e evitando trincas.
A limitao da austmpera est no fato da velocidade de resfriamento
ser menor que a obtida na tmpera, porque a temperatura do banho maior
que a ambiente. Sendo assim, em peas grandes, h o risco da formao de
alguma perlita em locais resfriados mais lentamente.
Alm disso, existem aos onde a formao de bainita exige um tempo muito
prolongado, como no caso do ao 9261 onde a austenita leva 24 horas para se
transformar em bainita.
219
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
AUSTMPERA AUSTMPERA
220
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
AUSTMPERA AUSTMPERA
Representao esquemtica do tratamento trmico de austmpera
221
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
MARTMPERA MARTMPERA
A martmpera, tambm chamada tmpera interrompida tmpera interrompida, visa diminuir as
deformaes pelas tenses devidas ao resfriamento rpido.
a) aquecimento acima da zona crtica durante um tempo para completa
homogeneizao da austenita;
b) resfriamento rpido at uma temperatura pouco acima do Ms
(geralmente em banho de leo quente ou sal fundido);
c) permanncia neste banho por tempo suficiente para homogeneizar
a temperatura na pea;
d) resfriamento qualquer (geralmente ao ar) atravs da faixa entre Ms
e Mf.
E
T
A
P
A
S
E
T
A
P
A
S
222
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
MARTMPERA MARTMPERA
O ao deve possuir elementos de liga para que se forme martensita, mesmo
com o resfriamento lento que ocorre neste tratamento.
Aps a martmpera, deve ser realizado o tratamento de deve ser realizado o tratamento de revenido revenido,
dispensvel no caso da austmpera.
223
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
RECOZIMENTO ISOT RECOZIMENTO ISOT RMICO RMICO
O recozimento isotrmico consiste no aquecimento acima da zona crtica
para completa homogeneizao da austenita, seguido de um resfriamento
rpido, num banho mantido numa temperatura entre o Ai e a temperatura do
cotovelo. A pea mantida nesta temperatura o tempo necessrio para a
completa transformao da austenita. Assim que isso ocorre, a pea
submetida a um tipo qualquer de resfriamento at atingir a temperatura
ambiente.
A microestrutura obtida microestrutura obtida mais uniforme que no recozimento pleno mais uniforme que no recozimento pleno.
O recozimento isotrmico no no vantajoso vantajoso em relao ao recozimento pleno
no caso de pe no caso de pe as grandes as grandes, pois a velocidade de resfriamento ser muito
baixa
224
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
RECOZIMENTO ISOT RECOZIMENTO ISOT RMICO RMICO
pleno pleno
Isot Isot rmico rmico
Faixa de Faixa de
temperatura temperatura
225
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
Austenita
Temperatura eutetide
Cementita globulizada
Perlita
Bainita
Martensita
Aqueciment
o
Martensita
Revenida
Temperatura ambiente
Tmpera
Resumo das microestrutura em funo das faixas de temperatura
226
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
Dureza/Res.Mec
Ductilidade
Tenacidade
Martensita
(Em aos mdia e alta liga, alm
de martensita, considerveis
quantidades de austenita retida e
carbonetos no dissolvidos
podem estar presentes)
Endurece o material Austenitizao seguida de
resfriamento rpido suficiente
para promover a
transformao martenstica.
O meio de resfriamento no
deve ser excessivamente
brusco para no provocar
empenos e trincamentos. A
temperatura de
austenitizao deve ser alta
suficiente para homogeneizar
e dissolver o mximo de
elementos de liga, mas deve
ser baixa suficiente para
evitar o crescimento de gros
TMPERA
Dureza/Res.Mec
Ductilidade
Tenacidade /
Esferoidita carbonetos
grosseiros e esferoidizados em
matriz ferrtica dctil
Amolesce o material para
usinagem ou conformao a
frio nesse sentido mais
eficiente
Tratamento prolongado (10 a
15 horas) logo abaixo ou
cclico em torno da
temperatura A
1
do ao. No
funciona bem para aos
baixo carbono (<0,30%)
RECOZIMENTO PARA
ESFEROIDIZAO
Dureza/Res.Mec
Ductilidade
Tenacidade /
Aos de baixa temperabilidade:
perlita fina + fase pr-eutetoide.
Em aos de mdia e alta
temperabilidade pode ocorrer
bainita e at martensita
Homogeneizao; refino de
gros; prepara o material
para um tratamento de
tmpera a seguir
Austenitizao seguida de
resfriamento ao ar
NORMALIZAO
Dureza/Res.Mec
Ductilidade
Tenacidade /
Perlita grossa + fase pr-
eutetide
Amolesce o material para
usinagem ou conformao a
frio
Austenitizao seguida de
resfriamento ao forno
RECOZIMENTO
PLENO
PROPRIEDADES MICROESTRUTURAS INDICAO NO QUE CONSISTE TRATAMENTO
RESUMO RESUMO
227
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
RESUMO RESUMO
Bainita superior ou inferior
(conforme a temperatura
escolhida)
Produzir aos bainticos Tratamento isotrmico para
produo de bainita.
AUSTMPERA
Dureza/Res.Mec
Ductilidade
Tenacidade
Martensita
(Em aos mdia e alta liga, alm
de martensita, considerveis
quantidades de austenita retida e
carbonetos no dissolvidos
podem estar presentes)
Endurecer o material, porm
com um nvel menor de
tenses internas, minimi-
zando a incidncia de trincas
e empenos.
MARTMPERA
Variam muito com a
temperatura de
revenido:
Dureza/Res.Mec /
Ductilidade /
Tenacidade /
Martensita revenida, com
caractersitcas que variam
bastante com a temperatura de
tratamento
- Alivia tenses
- Confere tenacidade modifi-
cando a microestrutura da
martensita.
Aquecimento do ao
temperado (martenstico) na
faixa de 200
o
C a 650
o
C (em
poucos casos at 700
o
C)
REVENIDO
PROPRIEDADES MICROESTRUTURAS INDICAO NO QUE CONSISTE TRATAMENTO
228
TRATAMENTOS DE ENDURECIMENTO SUPERFICIAIS TRATAMENTOS DE ENDURECIMENTO SUPERFICIAIS
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
Atravs dos tratamentos de endurecimento superficial possvel ter dureza
elevada na superfcie, mantendo o ncleo da pea com elevada tenacidade.
Deste modo, obtm-se aumento na resistncia ao desgaste e fadiga e a
pea continua resistente a impactos devido ao ncleo macio.
O endurecimento superficial obtido pela tempera superficial ou por
tratamentos termoqumicos nos quais h difuso de elementos como o carbono
e nitrognio, a partir da superfcie externa.
229
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
Trat Trat. de Endurecimento . de Endurecimento
Superficial Superficial
por chama;
por induo;
Tmpera Superficial Tmpera Superficial
Trat Trat. Termoqu . Termoqu micos micos
cementao;
nitretao;
cianetao;
carbo-nitretao
boretao
230
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
TMPERA SUPERFICIAL TMPERA SUPERFICIAL
A tmpera superficial obtida pelo aquecimento superficial da pea por uma
chama ou pela induo de uma corrente eltrica, seguida de um resfriamento
brusco.
Geralmente adotado um revenido em baixa temperatura para o alvio das
tenses.
A tmpera superficial apresenta as vantagens de no exigir fomos de
aquecimento nem instalaes especiais, de ser mais rpida que a tempera
comum e de no produzir grande oxidao ou descarbonetao.
Os aos mais utilizados tm um teor de carbono entre 0,30 e 0,65% C,
sendo preferveis os de granulao fina, menos suscetveis a fissurao no
resfriamento do que os de granulao grosseira.
231
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
Na tmpera superficial por chama tmpera superficial por chama so empregados bocais independentes;
um correspondente ao maarico oxi-acetilnico e outro gua.
Dependendo da composio qumica e da velocidade de deslocamento de
chama, o endurecimento pode atingir 1 a 5mm.
232
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
Na tmpera superficial por indu tmpera superficial por indu o o, parte da pea (componente ou
material) colocada no interior de uma bobina submetida passagem de
corrente alternada. O campo energiza a pea, provocando seu aquecimento.
Dependendo da freqncia e da corrente, a taxa e a profundidade de
aquecimento podem ser controladas.
O resfriamento da pea tratada pode ser feito por um jato de gua, ar ou
imerso de leo aps o aquecimento.
233
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
234
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
TRATAMENTOS TERMOQU TRATAMENTOS TERMOQU MICOS MICOS
Nos tratamentos termoqumicos, objetiva objetiva- -se o aumento da dureza se o aumento da dureza
superficial atrav superficial atrav s da difuso de elementos s da difuso de elementos como o carbono, o nitrognio ou
ainda o boro.
O meio de tratamento termoqumico pode ser slido, lquido ou gasoso.
Os principais tratamento termoqumicos so:
cementao;
nitretao;
cianetao;
carbo-nitretao
boretao
235
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
O tratamento de cementao (ou carbonetao) o tratamento pelo qual o
carbono difundido do meio ambiente para a pea, atravs da sua superfcie
externa.
Aos com baixo teor de carbono adquirem uma camada superficial com alto
teor de carbono, usualmente endurecida por um tratamento trmico posterior.
A espessura da camada comentada depende do tempo e da temperatura depende do tempo e da temperatura
de tratamento.
Usualmente convencionado um valor de dureza (por exemplo 550HV) como
o limite da camada cementada.
Aps a cementao, a pea tratada termicamente para refinar o gro e
conseguir as propriedades desejadas.
236
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
Perfil de dureza de uma camada
cementada.
Espessura da camada em funo do
tempo e durao da cementao (critrio:
550 HV)
237
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
A cementao slida feita em caixas de ao onde so colocadas as peas a
serem cementadas envoltas por um meio carburante slido como, por exemplo,
carvo vegetal, e por ativadores, como os carbonatos de brio, clcio ou sdio.
A cementao lquida feita em banhos de sal, contendo cianeto de sdio ou
de potssio; e a gasosa feita, mantendo-se no forno uma atmosfera
carburizante.
238
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
a difuso de nitrognio do ambiente para a pea, obtendo-se uma superfcie
dura, resistente ao desgaste e com maior resistncia corroso.
A espessura da camada nitretada pequena, da ordem de dcimos de
milmetro.
A nitretao realizada na faixa de 500 a 600C, havendo a difuso do
nitrognio pela ferrita.
Os tempos de tratamento so longos, variando de 12 a 120 horas.
239
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
Difuso de nitrognio durante a nitretao gasosa
240
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
A fonte de nitrognio na nitretao a gs a amnia, que se decompe em
hidrognio molecular e nitrognio atmico que se difunde atravs do ao.
Na nitretao lquida, o meio fornecedor de nitrognio um banho de sais
fundidos, contendo, principalmente, NaCN e KCN (cianetos de sdio e de
potssio) com adies de Na
2
CO
3
(carbonato de sdio) e NaCNO (cianato de
sdio).
A nitretao lquida conseguida em perodos de 1 a 4 horas, mais rpida,
portanto, que a nitretao a gs.
241
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
Consiste na difuso simultnea do carbono e do nitrognio pela imerso num
banho de cianetos em temperaturas da ordem de 750 a 900
o
C, tendo-se,
portanto, a presena de austenita.
O tempo de permanncia , geralmente, de 15 a 90 minutos e a espessura da
camada, normalmente, inferior a 0,3mm.
A cianetao chamada tambm de carbo-nitretao lquida.
242
TRATAMENTOS T
TRATAMENTOS T
RMICOS
RMICOS
A carbo carbo- -nitreta nitreta o o consiste na difuso simultnea do carbono e nitrognio
em peas tratadas numa atmosfera carburizante, contendo cerca de 3 a 8% de
NH
3
e em temperaturas de ordem de 800 a 900
o
C.
Na boreta boreta o o tem-se a introduo de boro a partir do carboneto de boro
(B
4
C) no estado slido, em temperaturas de 800 a 1050
o
C.
O boreto de ferro formado na superfcie do ao resulta numa dureza elevada.
243
DVIDAS D
D
VIDAS
VIDAS
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