MINISTRIO DA DEFESA

EXRCITO BRASILEIRO
DEPARTAMENTO DE CINCIA E TECNOLOGIA
INSTITUTO MILITAR DE ENGENHARIA
CURSO DE MESTRADO EM ENGENHARIA MECNICA
Cap ALEXANDRE GALO LOPES
COMPORTAMENTO MECNICO DA FRATURA DE
MATERIAL COMPSITO EMPREGADO NA AVIAO
Rio ! "a#!i$o
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INSTITUTO MILITAR DE ENGENHARIA
Cap ALEXANDRE GALO LOPES
COMPORTAMENTO MECNICO DA FRATURA DE MATERIAL
COMPSITO EMPREGADO NA AVIAO
Dissertao de Mestrado apresentada ao Curso de
Mestrado em Engenharia Mecnica do nstituto Militar
de Engenharia, como requisito parcial para a obteno
do ttulo de Mestre em Cincias em Engenharia
Mecnica.
Orientador: Prof. Arnaldo Ferreira Ph D
Rio de Janeiro
2012
1
c2012
NSTTUTO MLTAR DE ENGENHARA
Praa General Tibrcio, 80 Praia Vermelha
Rio de Janeiro RJ CEP: 22290-270
Este exemplar de propriedade do nstituto Militar de Engenharia, que poder inclu-lo
em base de dados, armazenar em computador, microfilmar ou adotar qualquer forma de
arquivamento.
permitida a meno, reproduo parcial ou integral e a transmisso entre
bibliotecas deste trabalho, sem modificao de seu texto, em qualquer meio que esteja
ou venha a ser fixado, para pesquisa acadmica, comentrios e citaes, desde que
sem finalidade comercial e que seja feita a referncia bibliogrfica completa.
Os conceitos expressos neste trabalho so de responsabilidade do autor e do
orientador.
2
621.092 Lopes, Alexandre Galo
L864c Comportamento Mecnico da Fratra do Material Comp!sito
"mpre#ado na A$ia%&o ' Alexandre Galo Lopes. ( )io de *aneiro+
, ,nstitto Militar de "n#en-aria, 2012.
1.1 p. + il.
/isserta%&o 0mestrado1. ( ,nstitto Militar de "n#en-aria.
( )io de *aneiro, 2012
1. "n#en-aria mecnica ( disserta%&o. 2. Comp!sitos.
2.A$ia%&o.
,. Lopes, Alexandre G. ,,. 34tlo. ,,, ,nstitto Militar de
"n#en-aria.
C// 621.092
INSTITUTO MILITAR DE ENGENHARIA
Cap ALEXANDRE GALO LOPES
COMPORTAMENTO MECNICO DA FRATURA DE MATERIAL
COMPSITO EMPREGADO NA AVIAO
Dissertao de Mestrado apresentada ao Curso de Mestrado em Engenharia
Mecnica do nstituto Militar de Engenharia, como requisito parcial para a obteno do
ttulo de Mestre em Cincias em Engenharia Mecnica.
Orientador: Prof. Arnaldo Ferreira Ph. D.
Aprovada em 23 de janeiro de 2012 pela seguinte Banca Examinadora:
_______________________________________________________________
Prof. Arnaldo Ferreira Ph.D. do ME - Presidente
_______________________________________________________________
Prof. Fernando Ribeiro da Silva D. Sc. do CEFET/RJ
_______________________________________________________________
Prof. Ricardo Pond Weber D. C. Do ME
_______________________________________________________________
Prof. Marco Antnio Santos Pinheiro Ph.D do PRJ/UERJ
Rio de Janeiro
2012
3
Aos companheiros que alaram o mais alto dos
voos, no cumprimento do dever.
4
AGRADECIMENTOS
Ao longo dos ltimos dois anos, muitas pessoas de uma maneira direta ou indireta
dedicaram parte do seu precioso tempo para prestar o apoio necessrio consecuo
dos objetivos voltados presente dissertao. Desde a ateno familiar at o suporte
tcnico e logstico, todas essas pessoas foram partcipes do processo de construo do
conhecimento adquirido, conjunto de informaes essas que no apenas sero parte
constituinte das minhas habilidades acadmicas e profissionais, mas tambm
contribuiro com uma parcela no desenvolvimento cientfico e tecnolgico do Exrcito
Brasileiro.
A Laureci Galo Lopes, me, e a Cristiane Brutti da Silva, esposa, pelo apoio e
compreenso no decurso desta dura jornada, durante a qual foram sacrificadas
preciosas horas de convivncia familiar;
A Marcos Paulo Cavaliere de Medeiros Cap QEM, da Seo de Engenharia Nuclear
do nstituto Militar de Engenharia, a Luis Felipe Garcia Fernandes TC QMB, ex-diretor
do Parque Regional de Manuteno da 3 Regio Militar e a Wlasmir Cavalcanti de
Santana Maj QEM, da Assessoria/1 do Departamento de Cincia e Tecnologia, que
contriburam para a minha designao para realizar o Curso de Mestrado em
Engenharia Mecnica;
Ao Prof. Arnaldo Ferreira Cel (R/1), PhD, orientador acadmico, ao Prof. Ricardo
Pond Weber DC, ao Prof. Joo Carlos Miguez Suarez Cel (R/1), DC, ao Prof.
Claudio Rios Maria, DC, ao Prof. Carlos Nelson Elias Cel (R/1), DC, ao Prof. Andr
Louzada Moreira TC QEM, DC, todos da Seo de Engenharia Mecnica e de
Materiais, do nstituto Militar de Engenharia, pela ajuda, estmulo, ensinamentos,
interesse e sugestes presentes em vrias ocasies desta pesquisa;
Ao Centro Tecnolgico do Exrcito, em especial a Andr Luis de Vasconcelos Cardoso
Maj QEM, DC, a Leonardo Bruno de S Cap QEM, a van gncio de Almeida, Eng,
a Victor de Miranda Santos, Tec Mec, a Francisco dos Santos, Aux Mec, pelo apoio e
orientaes durante a realizao dos ensaios mecnicos;
5
Aos demais professores e tcnicos do programa de Mestrado em Engenharia
Mecnica, em especial a Joel Fonseca dos Santos e a Leonardo Francisco da Cruz,
pelo auxlio nos trabalhos do Laboratrio de Microscopia Eletrnica e no Laboratrio de
Ensaios Mecnicos, respectivamente;
Diretoria de Material de Aviao do Exrcito, em especial a Eliezer Mello de Souza
Maj QEM, a Daniel Guilherme da Silva Jnior Cap QEM e a Luis Fabiano Damy Cap
QEM, pelas informaes tcnicas e pelo auxlio prestado para a obteno da p
destinada a esta pesquisa;
Ao Batalho de Manuteno e Suprimento de Aviao do Exrcito, em particular a
Rodrigo do Valle Macdo Cap Com, a Cicero Adriano do Nascimento Cap QMB, a
Emmanuel Araujo Machado Cap QEM, a Joo Uir de Azevedo Jnior 2 Sgt Av,
Eng, a Wagner Bonifcio de Oliveira 3 Sgt QE, pelo fornecimento de informaes
tcnicas e pelo apoio prestado durante todo o tempo de trabalho;
Ao Centro de nstruo Pra-quedista General Penha Brasil Curso de Precursor
Pra-quedista, pelo apoio prestado durante o transporte da p da Guarnio de Taubat
para o ME, apoio este fundamental para a realizao do trabalho;
A Wander Ney Oliveira Bastos Gonalves Cap QEM, do Arsenal de Guerra do Rio,
pela ajuda prestada na confeco dos suportes para a realizao dos ensaios
mecnicos;
A Luis Carlos Largura Jnior Eng, MC, do Centro de Pesquisas e Desenvolvimento
Leopoldo Amrico Miguez de Mello, da PETROBRAS, pelas sugestes, apoio, estmulo
e amizade durante todo o desenvolvimento do trabalho;
A Marcelo Fonseca dos Santos Eng, MC, do Centro de Pesquisas e
Desenvolvimento Leopoldo Amrico Miguez de Mello, da PETROBRAS, pela troca de
informaes e pelas sugestes para realizao dos ensaios mecnicos de fratura;
A Janaina Dallas Caroline Brbara Di Kssia Fonseca da Silva, a Hugo Leonardo de
Aquino Keide, a Rodrigo Vieira Landim, do nstituto Nacional de Tecnologia pelo
interesse, ajuda e incentivo dispensados, permitindo a utilizao das dependncias e
equipamentos, que muito enriqueceram este trabalho;
A Mirabel Cerqueira Rezende, DC, a Michelle Leali Costa, DC, ambas do Centro
Tecnolgico de Aeronutica, a Leandro Pereira Costa Eng, MC, da Universidade
Federal do Rio Grande do Sul, pelas muitas sugestes, conselhos e troca de
6
informaes durante a realizao desta Dissertao;
Ao Centro de nstruo de Aviao do Exrcito, pelo fornecimento de material de
pesquisa, fundamental para a compreenso dos mecanismos do conjunto p e rotor
principal;
A Fabio Bicalho Cano TC QEM, chefe da Seo de Engenharia Qumica, do nstituto
Militar de Engenharia, pelo apoio prestado na execuo de ensaios trmicos e pela
disponibilizao do espectrmetro para a caracterizao do material em estudo;
A Marco Aurlio Silva Amorim ST Topo, da Seo de Engenharia Cartogrfica, do
nstituto Militar de Engenharia, pelo apoio prestado na Guarnio de Taubat e nas
instalaes do ME, no que se refere s medies do componente analisado;
A todos que embora no citados aqui, mas de uma maneira direta ou indireta
contriburam para atingir os objetivos traados neste trabalho, os meus sinceros
agradecimentos.
BRASL, Acima de Tudo!
7
"A intuio, no testada e no comprovada, uma
garantia insuficiente da verdade.
(Bertrand Russel)
8
SUM(RIO
LSTA DE LUSTRAES..........................................................................................12
LSTA DE TABELAS...................................................................................................18
LSTA DE ABREVATURAS E SMBOLOS................................................................20
LSTA DE SGLAS......................................................................................................23
' INTRODUO..............................................................................................26
1.1 mportncia do Estudo..................................................................................26
1.2 Objetivos........................................................................................................28
% REVISO BIBLIOGR(FICA..........................................................................30
2.1 Conceitos Bsicos sobre Compsitos...........................................................31
2.2 Conceitos Fundamentais sobre Compsitos Polimricos.............................35
2.3 Compsitos Polimricos de Matriz Epoxdica................................................37
2.4 Comportamento Mecnico.............................................................................39
2.5 Mecnica da Fratura......................................................................................48
2.5.1 Fratura no Nvel Atmico...............................................................................48
2.5.2 Balano de Energia de Griffith.......................................................................50
2.5.3 Equao de Griffith Modificada......................................................................51
2.5.4 Taxa de Liberao de Energia.......................................................................52
2.5.5 Fator de ntensidade de Tenses..................................................................52
2.5.6 Relao Entre K e G......................................................................................56
2.5.7 Relao Entre EPT e EPD.............................................................................56
2.5.8 Trabalho Essencial de Fratura (EWF)...........................................................58
2.5.9 Fadiga.............................................................................................................60
2.6 Mecnica da Fratura de Material Compsito de Matriz Epoxdica................62
) MATERIAL E MTODOS..............................................................................64
3.1 Material...........................................................................................................64
3.2 Mtodos..........................................................................................................65
3.2.1 Caracterizao Fsico-qumica.......................................................................65
9
3.2.1.1 Verificao da Fusibilidade............................................................................66
3.2.1.2 dentificao da Resina Epoxdica por Solubilizao....................................66
3.2.1.3 Determinao da Dureza...............................................................................67
3.2.1.4 Determinao da Densidade Relativa...........................................................67
3.2.1.5 nflamabilidade...............................................................................................69
3.2.1.6 Anlise Termogravimtrica (TGA).................................................................69
3.2.1.7 Espectroscopia nfravermelha por Transformada de Fourier (FTR)............69
3.2.1.8 Microscopia Eletrnica de Varredura (MEV).................................................70
3.2.2 Ensaios Mecnicos........................................................................................71
3.2.2.1 Ensaio de Trao...........................................................................................71
3.2.2.2 Ensaio de Resistncia Fratura....................................................................72
3.2.2.3 Ensaio de Fadiga...........................................................................................75
* RESULTADOS E DISCUSSO.....................................................................79
4.1 Rotina Computacional para Laminados com Fibras Unidirecionais..............79
4.2 Caracterizao Fsico-qumica.......................................................................81
4.2.1 Verificao da Fusibilidade............................................................................81
4.2.2 dentificao da Resina Epoxdica (ER) por Solubilizao..........................83
4.2.3 Determinao da Dureza...............................................................................85
4.2.4 Determinao da Densidade Relativa...........................................................86
4.2.5 nflamabilidade..............................................................................................88
4.2.6 Outros Ensaios Qumicos..............................................................................88
4.2.7 Anlise Termogravimtrica............................................................................89
4.2.8 Espectroscopia nfravermelha por Transformada de Fourier (FTR)............92
4.2.9 Microscopia Eletrnica de Varredura (MEV)...............................................102
4.3 Ensaios Mecnicos......................................................................................105
4.3.1 Ensaio de Trao.........................................................................................105
4.3.2 Ensaio de Resistncia Fratura..................................................................108
4.3.3 Ensaio de Fadiga.........................................................................................109
+ SIMULAO COMPUTACIONAL...............................................................114
, CONCLUS-ES E SUGEST-ES.................................................................126
10
6.1 Concluses...................................................................................................126
6.2 Sugestes....................................................................................................128
. REFERNCIAS BIBLIOGR(FICAS............................................................130
/ APNDICES................................................................................................134
8.1 APNDCE : Rotina em Scilab...................................................................135
8.2 APNDCE : Comparao de Dados........................................................141
8.3 APNDCE : Desenho do acoplamento...................................................146
8.4 APNDCE V: Pontos tericos do perfil ONERA OA209...........................147
8.5 APNDCE V: Pontos tomados com a p na horizontal.............................150
8.6 APNDCE V: Pontos tomados com a p acoplada aeronave...............151
11
LISTA DE ILUSTRA-ES
FG. 1.1 Propagao de descontinuidade no extradorso da p.................................27
FG. 1.2 Deflexo das ps do HA-1 Esquilo...............................................................27
FG. 1.3 Fluxograma da dissertao...........................................................................29
FG. 2.1 Classificao de compsitos (Callister, 2008)..............................................32
FG. 2.2 nterfase e interface em materiais compsitos (Rezende et al, 2011).........33
FG. 2.3 Tenses internas entre as camadas de compsitos de fibras contnuas
(Rezende et al, 2011)..................................................................................................34
FG. 2.4 Padres bidimensionais tpicos de tecidos (Tong et al, 2002).....................34
FG. 2.5 Estrutura das cadeias de Kevlar (Callister, 2008)........................................37
FG. 2.6 Estrutura qumica de uma resina epxi (Epxi Wikipedia)........................38
FG. 2.7 Material com fibra frgil e matriz dctil (Callister, 2008)...............................40
FG. 2.8: Sistema de coordenadas globais em relao ao sistema de coordenadas
locais............................................................................................................................42
FG. 2.9 Locais das camadas em uma estrutura laminada (Kaw, 2006)...................45
FG. 2.10 Fluxograma de projeto................................................................................47
FG. 2.11 Distncia interatmica (Anderson, 1994)....................................................49
12
FG. 2.12 Energia potencial e fora como funes da distncia de separao
atmica (Anderson, 1994)...........................................................................................49
FG. 2.13 Trinca passante numa placa submetida a uma tenso trativa remota
(Anderson, 1994).........................................................................................................51
FG. 2.14 Coordenadas na ponta da trinca (Anderson, 1994)...................................53
FG. 2.15 Modos de carregamento e falha (Anderson, 1994)....................................53
FG. 2.16 Efeito da concentrao de tenses sobre a largura da placa (Anderson,
1994)............................................................................................................................55
FG. 2.17 Comparao entre as correes devidas largura finita para um CP tipo
CCT (Center Cracked Tension) (Anderson, 1994).....................................................55
FG. 2.18 Estado triaxial de tenses prximo ponta da trinca (Anderson, 1994). . .57
FG. 2.19 Efeito da espessura na resistncia fratura de um CP submetido ao Modo
(Anderson, 1994).......................................................................................................57
FG. 2.20 Esquema bsico do mtodo EWF e as restries geomtricas para o CP
tipo DENT (Peres, 2009).............................................................................................59
FG. 2.21 Aumento no comprimento da trinca "a" a partir do comprimento inicial "ai",
em funo do nmero de ciclos para 3 intervalos de tenso (Shigley et al, 2005)....60
FG. 2.22 Comportamento tpico de crescimento de trinca em metais (Anderson,
1994)............................................................................................................................61
FG. 3.1 Epoxietano (xido de Etileno - Wikipedia)...................................................70
FG. 3.2 Corpo de prova instrumentado.....................................................................72
13
FG. 3.3 CP pronto para o ensaio (vista frontal).........................................................73
FG. 3.4 CP pronto para o ensaio (vista lateral).........................................................73
FG. 3.5 Mquina de ensaios universal eletromecnica nstron................................74
FG. 3.6 Acoplamento para o CP................................................................................74
FG. 3.7 CP tipo ESE(T)..............................................................................................75
FG. 3.8 Esquema do CP tipo ESE(T) (ASTM E647).................................................76
FG. 4.1 Camadas 1 (Esq) e 2 (Dir) mais internas p, nessa ordem......................82
FG. 4.2 Camadas 3 (Esq) e 4 (Dir) mais externas....................................................82
FG. 4.3 Amostra antes do ataque qumico................................................................85
FG. 4.4 Amostra aps o ataque qumico...................................................................85
FG. 4.5 TGA do material em estudo..........................................................................90
FG. 4.6 TGA de uma amostra de epxi (Stern e Dierdoff, 2005)..............................90
FG. 4.7 FTR da matriz...............................................................................................93
FG. 4.8 Comparao entre espectros de anlise FTR (NST).................................95
FG. 4.9 FTR oxirano (NST)......................................................................................96
FG. 4.10 FTR 2-propanol (NST)..............................................................................97
FG. 4.11 FTR etil-ter (NST)....................................................................................98
14
FG. 4.12 p-metil-anisol (NST)...................................................................................99
FG. 4.13 FTR p-metil-anisol (NST)..........................................................................99
FG. 4.14 Anlise dos picos (NST)..........................................................................100
FG. 4.15 Diagrama de ocorrncia de picos para diversos materiais (Silverstein et al,
2005)..........................................................................................................................101
FG. 4.16 Micrografia MEV de uma fibra..................................................................102
FG. 4.17 Micrografia MEV de um feixe de fibras (vista superior)............................103
FG. 4.18 Micrografia MEV da seo de um feixe de fibras.....................................103
FG. 4.19 Micrografia MEV detalhando uma regio do feixe de fibras....................104
FG. 4.20 rea tomada como referncia, em razo da nitidez da micrografia, para
estimar-se a densidade planar de fibras...................................................................104
FG. 4.21 Resultados dos ensaios de trao............................................................105
FG. 4.22 Codificao para modos tpicos de falha (ASTM D3039)........................106
FG. 4.23 CP aps o ensaio......................................................................................107
FG. 4.24 CP de 4 camadas, com falha no furo de acoplamento............................109
FG. 4.25 CP tipo SENT acoplado por garras..........................................................110
FG. 4.26 Utilizao da iluminao indireta para a visualizao da trinca...............111
FG. 4.27 CP falhado aps ensaio de fadiga............................................................112
15
FG. 5.1 Configurao geomtrica da p (THM)......................................................114
FG. 5.2 Representao tridimensional da p..........................................................115
FG. 5.3 Perfil ONERA 209 (Airfoil nvestigation Database).....................................115
FG. 5.4 Regio de elevada rigidez...........................................................................117
FG. 5.5 Seco da p contendo o perfil aerodinmico...........................................117
FG. 5.6 Materiais que compem a p (THM - HELBRAS, 2003)...........................118
FG. 5.7 Esboo do perfil real, obtido a partir de uma seo aerodinmica............118
FG. 5.8 Execuo das medies da p, na horizontal............................................119
FG. 5.9 Acoplamento da p na aeronave para medio dos pontos de interesse 119
FG. 5.10 Carga distribuda sobre o CG...................................................................120
FG. 5.11 Malha do modelo.......................................................................................121
FG. 5.12 Comparao ilustrativa entre o modelo computacional e o componente
real.............................................................................................................................121
FG. 5.13 Deslocamentos devidos ao peso-prprio.................................................122
FG. 5.14 Campo de deformaes na direo longitudinal......................................122
FG. 5.15 ntensidade de deformaes longitudinais na regio da trinca................123
FG. 5.16 Dimenses da cauda da p (HELBRAS, 2010)......................................123
16
FG. 8.1 Resultados de deformaes globais obtidos por Kaw (1997) e Ramsaroop e
Kanny (2010).............................................................................................................141
FG. 8.2 Resultados de tenses globais obtidos por Kaw (1997) e Ramsaroop e
Kanny (2010).............................................................................................................142
FG. 8.3 Resultados de deformaes locais obtidos por Kaw (1997) e Ramsaroop e
Kanny (2010).............................................................................................................143
FG. 8.4 Resultados de tenses locais obtidos por Kaw (1997) e Ramsaroop e
Kanny (2010).............................................................................................................144
FG. 8.5 Razo de carga (SR) obtida por Ramsaroop e Kanny (2010)...................145
17
LISTA DE TABELAS
TAB. 1 Seleo dos materiais conforme a natureza das solicitaes.......................31
TAB. 2 Campos de tenso, deformao e deslocamento para materiais isotrpicos
lineares elsticos.........................................................................................................54
TAB. 3 Dimenses dos CP tipo ESE(T)......................................................................76
TAB. 4 Dados para o clculo de estruturas laminadas grafite-epxi.........................80
TAB. 5 Valores comparativos para a regio central da camada 2, apresentados por
duas rotinas computacionais.......................................................................................80
TAB. 6 Tabela de anlise de fusibilidade...................................................................81
TAB. 7 Tabela de anlise de solubilidade..................................................................84
TAB. 8 Valores obtidos no ensaio de dureza Shore D...............................................86
TAB. 9 Dados do CP...................................................................................................86
TAB. 10 Dados da fase dispersa................................................................................87
TAB. 11 Propriedades dos constituintes do material compsito................................88
TAB. 12 TGA de vrias amostras de epxi................................................................91
TAB. 13 TGA da amostra em estudo..........................................................................91
TAB. 14 Tabela de comparao de nmeros de onda (cm
-1
)....................................94
18
TAB. 15 Valores comuns de nmeros de onda (cm
-1
) em compostos semelhantes
matriz...........................................................................................................................95
TAB. 16 Valores dos nmeros de onda (cm
-1
) em anlise de FTR do oxirano.........97
TAB. 17 Valores dos nmeros de onda (cm
-1
) em anlise de FTR do 2-propanol. . .97
TAB. 18 Valores dos nmeros de onda (cm
-1
) em anlise de FTR do etil-ter.........98
TAB. 19 Valores dos nmeros de onda (cm
-1
) em anlise de FTR do p-metil-
anisol........................................................................................................................ 99
TAB. 20 Cdigos para os CP ensaiados..................................................................107
TAB. 21 Valores de K translaminar...........................................................................108
TAB. 22 Ajuste de curvas para o perfil terico ONERA 209....................................116
TAB. 23 Dados de entrada........................................................................................125
TAB. 24 Resultados de deformaes globais obtidos pelo programa Laminados
2-D.............................................................................................................................141
TAB. 25 Resultados de tenses globais obtidos pelo programa Laminados 2-D....142
TAB. 26 Resultados de deformaes locais obtidos pelo programa Laminados
2-D...........................................................................................................................143
TAB. 27 Resultados de tenses locais obtidos pelo programa Laminados 2-D......144
TAB. 28 Razo de carga (SR) calculada pelo programa Laminados 2-D................145
19
LISTA DE ABREVIATURAS E S0MBOLOS
ABREVIATURAS
a - Comprimento da trinca (ndices: 0-inicial, f-final, c-crtico)
A - rea de seo transversal
A, B, D - Componentes da matriz de rigidez
A
r
- Massa de uma camada de reforo por unidade de rea
b -
Fator de forma relacionado com a dimenso da zona plstica normal
linha da trinca
B - Espessura
BR - Polibutadieno
C, m - Coeficientes de Paris
CG - Centro de gravidade
C
nxn
- Matriz de rigidez (n linhas e n colunas)
CP - Corpo de prova
DGEBA - Diglicidil ter do bisfenol-A
E -
Mdulo de elasticidade (ndice: cl-compsito na direo longitudinal);
na seo 2.5.2, indica a energia total do sistema
EPD - Estado plano de deformaes
EPDM - Borracha de etileno-propileno-dieno
EPT - Estado plano de tenses
ER - Resina epoxdica
EWF - Trabalho Essencial de Fratura (Essential Work of Fracture)
f - Frao volumtrica
F
c
- Carga total suportada pelo compsito
F
f
- Carga suportada pelas fibras
F
m
- Carga suportada pela matriz
F
n
-
Fora centrfuga (ndices: n-componente normal, t-componente
tangencial)
FTR - Espectroscopia nfravermelha por Transformada de Fourier
g - Acelerao da gravidade
G, -
Mdulo de cisalhamento; na seo 2.5.4, indica a taxa de liberao
de energia
GFRP - Compsitos polimricos reforados por fibras de vidro
20
h - Horas
HDPE - Polietileno de alta densidade
h
k
-
Distncia do topo da camada de um laminado at a sua base, na k-
sima camada
H
n
- Parmetros de Tsai-Wu
R - Borracha de sobutileno sopreno
R - Borracha de poliisopreno
R - nfravermelho
K - Fatores de concentrao de tenso
K
ic
- Fator de intensidade de tenses crtico, no modo de falha
K
TL
- Fator de intensidade de tenses translaminar
LDPE - Polietileno de baixa densidade
M - Massa (ndices: -CP, m-matriz)
M - Momento
MEF - Mtodo dos elementos finitos
MEV - Microscopia Eletrnica de Varredura
MFEP - Mecnica da fratura elasto-plstica
MFLE - Mecnica da fratura linear-elstica
N - Nmero de ciclos
N - Fora
N
2
- Nitrognio molecular
NR - Borracha natural
PEEK - Poli-ter-ter-cetona
PE - Polieterimida
PB - Poliisobutileno
PMC - Compsitos com matriz polimrica
PP - Polipropileno
PPS - Sulfeto de polifenileno
r - Raio
R
nxn
- Matriz de Reuter
S
nxn
- Matriz de flexibilidade
SR - Razo de carga
TGA - Anlise termogravimtrica
T
nxn
- Matriz de transformao (c-cos0, s-sin0)
21
u
n
- Deslocamento
V - Frao volumtrica
w - Peso especfico
W - Largura da placa
W
e
- Trabalho essencial de fratura
W
f
- Percentual em massa da fase de reforo
W
p
- Trabalho plstico no essencial
W
s
- Trabalho destinado a criar novas superfcies
x
0
- Distncia atmica
Y - Fator de forma
S0MBOLOS
d
D
- ngulo de incidncia do disco do rotor principal
y
p
- Trabalho plstico por unidade de rea de superfcie criada
y
s
- Mdulo de elasticidade, da energia de superfcie por unidade de rea
s - Deformao
s
0
- Deformao linear
k - Curvatura
v - Coeficiente de Poisson
H - Energia potencial
p - Densidade (ndices: r-reforo, m-matriz)
o -
Tenso (ndices: c-compsito, m-matriz, f-fibra, C-compresso, T-
trao, c-coesiva, este na Seo 2.5.1)
- Tenso de cisalhamento (ult-ltima)
o - Velocidade angular
, q - Parmetros das equaes de Halpin-Tsai
22
LISTA DE SIGLAS
AST
National nstitute of Advanced ndustrial Science and
Technology
ASTM American Society for Testing and Materials
Btl Mnt Sup Av Ex Batalho de Manuteno e Suprimento de Aviao do Exrcito
CAD Computer aided design
CFD Computational fluid dynamics
DCT Departamento de Cincia e Tecnologia
DENT Double Edge Notched Tension
ESE(T) Carregamento excntrico entalhe em apenas um bordo
ESS European Structural ntegrity Society
HA-1 Helicptero de ataque
ME nstituto Militar de Engenharia
NT nstituto Nacional de Tecnologia
UPAC nternational Union of Pure and Applied Chemistry
NACA National Advisory Committee for Aeronautics
NST National nstitute of Standards and Technology
ONERA Office National d'Etudes et Recherches Arospatiales
P&D Pesquisa e desenvolvimento
SE/4 Seo de Engenharia Mecnica e de Materiais
SE/5 Seo de Engenharia Qumica
SE/6 Seo de Engenharia Cartogrfica
SENT Single edge notched tension
TC4 Technical Committee 4
THM Technical helicopter manual
23
RESUMO
Este trabalho investigou o comportamento mecnico da fratura de um
material compsito empregado na aviao de asa rotativa, sob o ponto de vista das
caractersticas de fabricao e das propriedades mecnicas, oferecendo um ponto
de partida para estudos mais aprofundados, que permitam melhor compreenso do
fenmeno da fratura em materiais compsitos.
O mecanismo pelo qual este fenmeno ocorre ainda no bem
compreendido, visto que este material submetido a ciclos complexos de
carregamento, podendo envolver tanto falhas estruturais, supostamente associadas
fadiga, como o desenvolvimento de trincas em carregamento esttico, quando as
ps so defletidas pelo sistema de ancoragem.
Em uma fase inicial o enfoque foi a caracterizao fsico-qumica do
material, de modo a associar as propriedades obtidas a um determinado material
compsito.
Em seguida as propriedades mecnicas de trao e de resistncia fratura
foram estimadas, possibilitando a aplicao em modelos computacionais do
componente em estudo.
Por fim apresentada a simulao computacional de uma p de rotor
principal, submetida a carregamento esttico, de modo a obter a distribuio de
tenses na regio da trinca, em condies que simulem as situaes reais.
Os resultados obtidos permitem identificar o material como um compsito
laminado de matriz epoxdica reforada por fibras de vidro. O tamanho crtico da
trinca sob solicitao esttica de cerca de 75 mm, abaixo dos valores
preconizados em Manuais de Manuteno e observados em condies reais,
indicando que outros aspectos tecnolgicos esto envolvidos no mecanismo de
resistncia fratura e que devem ser alvo de investigao especfica.
24
ABSTRACT
This study investigated the behavior of fracture mechanics of a composite
material used in rotary wing aviation, from the point of view of manufacturing
characteristics and of mechanical properties, providing a starting point for further
study, allowing a better understanding of the fracture phenomenon of composite
materials.
The mechanism by which this phenomenon occurs is not well understood,
because this material is subjected to complex loading cycles, which may involve both
structural flaws, presumably associated with fatigue, as the development of cracks in
static loading, when the main rotor blades are deflected by mooring system.
n an initial phase, the focus was on the physico-chemical characterization of
the material in order to associate the properties obtained for a particular composite
material. Then the tensile mechanical properties and fracture toughness were
estimated, allowing the application of computational models of the component under
study.
Finally, the computer simulation is presented of a main rotor blade, subjected
to static loading, in order to obtain the stress distribution in the region of the crack
under conditions that simulate the real situations.
The results obtained allow us to identify the material as a epoxy matrix
composite laminate, reinforced with glass fibers. The critical size of cracks under
static charging is about 75 mm, below recommended values in the Maintenance
Manuals and observed under real conditions, indicating that other technological
aspects are involved in the mechanism of fracture toughness to and should be
targeted specific research.
25
1 INTRODUO
O conceito de materiais compsitos no novo e tem sua origem na prpria
natureza, como o caso da madeira, que constitui um compsito vegetal. A
manufatura dos compsitos baseia-se em uma ideia simples de combinar e colocar
em servio dois ou mais materiais macroconstituintes distintos que, geralmente,
diferem em composio qumica e/ou fsica, com o objetivo de obter propriedades
especficas, diferentes daquelas que cada constituinte apresenta separadamente,
tendo uma interface reconhecvel entre os componentes (Matthews e Rawlings,
1999). Cada um dos constituintes mantm suas propriedades fsicas e qumicas,
embora o material resultante dessa combinao apresente propriedades diferentes
daquelas observadas nos constituintes individuais.
As indstrias aeronutica e aeroespacial so as grandes impulsionadoras do
desenvolvimento desses materiais, pois necessitam de componentes com baixa
densidade e que atendam aos requisitos de elevada resistncia mecnica em
servio. Assim, esse setor da indstria nucleou o surgimento dos compsitos de
plsticos reforados com fibras de alta resistncia, tambm denominados
compsitos estruturais (Rezende et al, 2011).
1.1 MPORTNCA DO ESTUDO
A Aviao do Exrcito Brasileiro tem se deparado com problemas,
supostamente associados fadiga em materiais compsitos, nas ps do rotor
principal dos seus helicpteros modelo HA-1 Esquilo e HA-1 Fennec. A FG. 1.1
mostra a avaria na p em estgio avanado.
Tal ocorrncia ainda no est perfeitamente compreendida, pois o aspecto
mecnico por se tratar de uma pea submetida a ciclos complexos de
carregamento pode envolver tanto falhas estruturais ligadas fadiga, quanto pode
26
'
envolver a propagao da trinca em carregamento esttico, quando as ps so
submetidas deflexo pela ao do seu peso prprio ou pelo sistema de
ancoragem na condio de estacionamento, conforme ilustra a FG. 1.2.
FG. 1.1: Propagao de
descontinuidade no extradorso da
p
27
FG. 1.2: Deflexo das ps do HA-1 Esquilo
3rinca
A presente Dissertao de Mestrado atende linha de pesquisa
determinada pelo Departamento de Cincia e Tecnologia (DCT), divulgada no
Quadro dos Temas dos Cursos de Ps-graduao no ME-2010, intitulada "Avano
de trincas e controle de danos em estruturas aeronuticas. Anlise de falhas
estruturais causadas por fadiga", buscando associar o tema genrico a um aspecto
particular de interesse da Fora Terrestre.
O estudo destina-se investigao da mecnica da fratura em material
compsito empregado em componentes de aviao, com a finalidade de coletar e
de fornecer aos rgos de Cincia e Tecnologia do Exrcito Brasileiro informaes
acerca do comportamento mecnico de um compsito laminado, cuja malha de fibra
de vidro refora uma possvel matriz epoxdica.
Nesse contexto, a pesquisa acadmica tem como motivao o levantamento
de parmetros de resistncia fratura em compsito estrutural utilizado em ps de
aeronaves de dotao da Aviao do Exrcito. Tais ps tm apresentado dano
recorrente e prematuro, o que demanda estudos aprofundados de engenharia no
campo dos projetos mecnicos para compreender a causa da falha, subsidiar a
apurao de responsabilidades e possibilitar posteriores estudos de tolerncia ao
dano.
1.2 OBJETVOS
Citam-se abaixo os objetivos a serem atingidos nesta dissertao:
caracterizar o material de estudo a partir de anlises fsico-qumicas;
executar ensaios de tenso versus deformao e de resistncia
fratura (K
TL
) no material que apresenta descontinuidades;
desenvolver um modelo computacional do comportamento mecnico
de uma p sob condies estticas.
Para atingir os objetivos propostos, foi realizada uma reviso bibliogrfica,
inicialmente sobre os conceitos bsicos relativos aos materiais compsitos, detendo-
se mais especificamente nos compsitos polimricos e posteriormente nos
conceitos do comportamento mecnico e de mecnica da fratura.
28
Em seguida, o material de interesse presente na p do rotor principal da
aeronave foi caracterizado a partir de anlises fsico-qumicas e submetido a
ensaios mecnicos.
O captulo 3 descreve o material e os mtodos empregados. Esta
caracterizao foi de fundamental importncia visto que os componentes deste
material eram desconhecidos e no foram fornecidos pelo fabricante.
Propriedades mecnicas foram estimadas a partir de ensaios de tenso
versus deformao e de resistncia fratura (K
TL
).
Finalmente, um modelo computacional foi desenvolvido para analisar as
tenses devidas a carregamentos estticos, na regio de interesse, cujo objetivo o
de prever o tamanho crtico de trinca.
Para melhor visualizao dos objetivos apresentados, a FG. 1.3 organizar
o trabalho segundo um fluxograma das atividades desenvolvidas ao longo da fase
de investigao.
FG. 1.3: Fluxograma da dissertao
29
2 REVISO BIBLIOGR(FICA
Os materiais compsitos polimricos destacam-se devido sua maior
resistncia especfica quando comparados aos materiais convencionais. Alm disso,
apresentam elevada resistncia corroso e fadiga, expanso trmica controlada,
moldagem de peas em formatos complexos e orientao das fibras em direes
desejadas. Devido ao baixo peso dos compsitos polimricos, as suas relaes
resistncia-peso e mdulo-peso so notadamente superiores s dos materiais
metlicos.
Rezende et al (2011) apresentam a TAB. 1 relacionando as propriedades
dos materiais de emprego aeronutico, de acordo com estudo publicado por
Matthews e Rawlings (1999).
Segundo as informaes disponibilizadas na TAB. 1, possvel observar
que uma matriz epoxdica reforada por fibras de vidro se adqua bem s
exigncias de uma p do rotor principal do helicptero. sto porque alm de atender
aos requisitos de inflamabilidade e de trabalho a baixa temperatura, tambm possui
baixa rigidez, necessria s deflexes impostas pela dinmica da p em voo.
30
%
TAB. 1: Seleo dos materiais conforme a natureza das solicitaes
So1i2i3a45!6 E62o17a o6 Ma3!$iai6 ($!a ! U3i1i8a49o
Temperatura Natureza do polmero
T<150C: resina epxi
150C<T<220C: resina
bismaleda
220C<T<300C: polmeros
poliimdicos
Rigidez
Natureza do reforo
Rigidez baixa: vidro
Rigidez mdia: aramida
Rigidez alta: carbono
Esforos
Baixa e mdia solicitao: vidro
Alta solicitao: carbono (alto
custo)
Alta resistncia ao impacto:
aramida
nflamabilidade Natureza do polmero e da fibra
Resina epxi: atende aos
requisitos de inflamabilidade
Resina fenlica: atende aos
requisitos de inflamabilidade,
emisso de calor e de fumaa
Fibras de vidro e de carbono:
atendem aos requisitos de
conteno de chama
Fibra de aramida: no atendem
aos requisitos de conteno de
chama
Rezende et al, 2011
2.1 CONCETOS BSCOS SOBRE COMPSTOS
Callister (2008), observando que muitos compsitos so constitudos por
apenas duas fases, define a fase contnua como sendo a matriz do compsito,
enquanto a fase envolvida pela matriz denominada "fase dispersa. A FG 2.1
ilustrar um esquema de classificao para grande variedade de materiais
compsitos.
31
FG. 2.1: Classificao de compsitos (Callister, 2008)
Dentre os diversos tipos de configuraes, especial ateno ser dada aos
compsitos reforados por fibras, devido natureza do material que ser estudado
na presente dissertao.
Uma das principais caractersticas dos projetos que envolvem esse tipo de
configurao aquela que tem como objetivo a alta resistncia mecnica e/ou
rigidez em relao ao peso, como o caso das exigncias da indstria aeroespacial.
As expresses "resistncia especfica e "mdulo especfico referem-se
respectivamente s razes entre o limite de resistncia trao (ou o mdulo de
elasticidade, no ltimo caso) e o peso especfico.
O comprimento da fibra colabora especialmente com a resistncia mecnica
do material, uma vez que s fibras mais longas transmitido um grau maior da
carga a qual a matriz submetida.
Um componente tambm relevante para a resistncia mecnica a
interface entre a matriz e o reforo. Rezende et al (2011) definem interface como
sendo a superfcie limite entre a fibra e a matriz, por meio da qual ocorre a
descontinuidade de alguns parmetros. Difere de "interfase por ser esta uma regio
de espessura finita, que se inicia na interface e se prolonga para dentro da matriz. A
interfase, ilustrada pela FG. 2.2, apresenta gradientes nas suas propriedades
fsicas, que influenciam significativamente o desempenho do compsito final. Uma
tcnica modificadora da regio de interface consiste em aplicar uma pelcula da
matriz polimrica na superfcie do reforo antes da sua impregnao com a matriz
propriamente dita. Esta operao conhecida como recobrimento (sizing).
32
Alm da natureza dos mecanismos de adeso fsico e qumico, a adeso
mecnica quando a matriz se ancora mecanicamente no reforo devidamente
considerada. A rugosidade da fibra e a molhabilidade do reforo exercem influncia
importante nas propriedades da interface. Ademais, Rezende et al (2011) ressaltam
que enquanto tratamentos trmicos e oxidativos contribuem para melhorar a
interligao mecnica e aumentar a densidade das interaes fsicas, a absoro da
umidade na estrutura do compsito afeta direta e negativamente a resistncia da
interface.
Outro aspecto importante sobre a configurao mecnica dos compsitos
a sua estrutura em forma de laminados. Suas lminas bidimensionais possuem uma
direo preferencial de alta resistncia. Rezende et al (2011) afirmam que os
principais fatores referentes ao material e preparao do laminado, que
influenciam na tolerncia ao dano afetando a delaminao da borda livre, so a
tenacidade da matriz polimrica, a resistncia da interface fibra-resina, a orientao
das fibras, a sequncia de empilhamento das camadas e a espessura do laminado.
A FG. 2.3 ilustra o comportamento mecnico de uma placa laminada submetida a
tenses cisalhantes. Nessa figura observa-se que as lminas de um material
laminado submetido a tenses trativas so submetidas a diferentes deformaes,
uma vez que a orientao das fibras em relao direo de carregamento
determina a rigidez naquela direo. As diferentes deformaes, neste caso,
33
FG. 2.2: nterfase e interface em materiais
compsitos (Rezende et al, 2011)
submetem o material delaminao.
As fibras podem ser dispostas em tecidos unidirecionalmente ou
bidirecionalmente, dependendo das propriedades mecnicas de interesse. Dentre
os vrios tipos de tranado, Tong et al (2002) afirmam que os tecidos podem se
apresentar tipicamente sob 3 padres bidimensionais: tecido plano, sarja e cetim,
conforme ilustrado na FG. 2.4, apesar de muitas outras configuraes serem
utilizadas com as mais diversas finalidades. Tais padres apresentam diferentes
propriedades mecnicas, tendo modelos micromecnicos distintos (Tong et al,
2002).
Fibras diferentes tambm podem compor um tecido com propriedades
combinadas, o que d origem aos compsitos hbridos.
Quanto fase matriz, Callister (2008) apresenta o seguintes exemplos:
34
FG. 2.3: Tenses internas entre as camadas de compsitos de fibras
contnuas (Rezende et al, 2011)
FG. 2.4: Padres bidimensionais tpicos de tecidos (Tong et
al, 2002)
matriz polimrica, metlica, cermica, carbono-carbono. O primeiro exemplo ser
discutido a partir da Seo 2.2, uma vez que de particular interesse dissertao.
2.2 CONCETOS FUNDAMENTAS SOBRE COMPSTOS POLMRCOS
Os compsitos com matriz polimrica (PMC) consistem em uma resina
polimrica sendo a matriz, com fibras na funo de reforo (Callister, 2008). Define-
se resina como sendo um plstico reforado com alto peso molecular.
Geralmente, a matriz determina a mxima temperatura de servio, uma vez
que suas propriedades trmicas apresentam valores muito mais baixos que aqueles
observados na fase de reforo.
A fase matriz de origem polimrica empregada, dentre outros fatores, por
apresentar relativa ductilidade em relao fase metlica ou fase cermica,
quando essa propriedade desejada. Apresenta como funo bsica a capacidade
de unir as fibras umas s outras, alm de distribuir as tenses aplicadas
externamente ao reforo. Alm disso, serve para proteger as fibras individuais
contra os danos superficiais em decorrncia da abraso mecnica e contra as
reaes qumicas com o ambiente. Tambm impede que trincas frgeis sejam
transmitidas de uma fibra para outra, prevenindo falhas catastrficas no caso de
rompimento de um certo grupo de fibras.
Resinas tais quais polisteres e steres vinlicos so resinas polimricas
mais amplamente utilizadas e que apresentam baixo custo. Resinas epoxdicas
usualmente empregadas na indstria aeroespacial so mais caras, contudo
apresentam maior resistncia umidade e melhores propriedades mecnicas se
comparadas com as resinas polisteres e vinlicas (Callister, 2008). Resinas
poliimdicas so empregadas em aplicaes cujas temperaturas superiores de
utilizao em regime contnuo aproxima-se de 230C. Para temperaturas mais altas,
utilizam-se as resinas termoplsticas, tais como a poli-ter-ter-cetona (PEEK), o
sulfeto de polifenileno (PPS) e a polieterimida (PE).
Os compsitos polimricos reforados por fibras de vidro (GFRP)
apresentam fibras cujo dimetro varia normalmente entre 3 e 20 m de vidro
35
estirado (conhecido por Vidro-E). As propriedades do vidro, tais como fcil
estiramento, disponibilidade comercial, relativa resistncia e inrcia qumica, fazem
com que este material seja muito apreciado do ponto de vista comercial e de
engenharia. Todavia, embora possuam resistncias elevadas, os GFRP no
apresentam elevada rigidez e suas temperaturas de servio so relativamente
baixas se comparadas com materiais metlicos, da ordem de 300C, para
compsitos aperfeioados quimicamente com slica fundida de alta pureza, segundo
Callister (2008).
Os compsitos polimricos reforados com fibras de carbono (CFRP) tm
por caracterstica um reforo de alto desempenho pelos seguintes motivos (Callister,
2008):
a resistncia especfica e o mdulo especfico das fibras de carbono
apresentam os maiores valores dentre todas as fibras de reforo atuais, mantendo
valores elevados mesmo a altas temperaturas;
a estabilidade das fibras de carbono na temperatura ambiente
mantem-se ainda que sob efeito de umidade ou sob a presena de grande
variedade de solventes, cidos e bases;
a grande diversidade de caractersticas fsicas e mecnicas das fibras,
aliada sua capacidade de modificaes pela engenharia, permite que o compsito
que as emprega incorpore uma ampla gama de propriedades devidamente
ajustadas ao uso;
os processos de fabricao tornaram-se relativamente baratos,
favorecendo a relao custo-benefcio.
As fibras de carbono so classificadas conforme seu mdulo de trao em 4
classes: mdulo padro, intermedirio, alto e ultra-alto. Suas fibras possuem
dimetro variando entre 4 e 10 m e geralmente so revestidas com epxi para
proteo e para melhoramento da adeso matriz polimrica.
No incio da dcada de 70 as fibras poliamidas aromticas (Chawla, 1998),
genericamente conhecidas por aramidas, foram introduzidas, apresentando alta
resistncia e alto mdulo, cujas relaes resistncia-peso so superiores s dos
metais. Comercialmente, as mais comuns so as diversas variedades das fibras
marcas Kevlar
TM
e Nomex
TM
. Sua resistncia deve-se s molculas rgidas, que
durante a sntese se alinham na direo do eixo das fibras, conforme ilustrado pela
36
FG. 2.5. Embora possuam alto mdulo e limite de resistncia trao na direo
longitudinal, sua resistncia compresso relativamente baixa.
As aramidas so conhecidas por sua tenacidade, resistncia ao impacto,
fluncia e fadiga. Ademais, a despeito de serem termoplsticos, so resistentes
combusto e estveis at temperaturas relativamente elevadas, em comparao
com os demais materiais compsitos, mantendo altas propriedades mecnicas
numa faixa entre -200 e 200C. Todavia, sua susceptibilidade ao de cidos e
bases fortes mostra-se um fator restritivo a certos empregos. Os materiais da matriz,
geralmente, so os epxis e os polisteres.
Outros materiais fibrosos, como o boro, o carbeto de silcio e o xido de
alumnio tambm so usados, todavia com menor frequncia. No caso das fibras de
boro, sua utilizao tem sido verificada em componentes de aeronaves militares e
em ps de rotores de helicpteros, enquanto as fibras de carbeto de silcio e de
xido de alumnio so utilizadas em blindagens militares e nas extremidades de
foguetes.
2.3 COMPSTOS POLMRCOS DE MATRZ EPOXDCA
Rezende et al (2011) ressaltam que os polmeros termorrgidos so muito
utilizados em compsitos estruturais de emprego aeronutico, devido sua
resistncia a solventes e s maiores temperaturas de servio. As resinas epoxdicas,
as fenlicas, as bismaleimidas e as poliimidas destacam-se quanto ao uso nessa
37
FG. 2.5: Estrutura das cadeias de fibras
marca Kevlar
TM
(Callister, 2008)
rea de engenharia.
Atestam tambm que as resinas epoxdicas possuem boas propriedades
mecnicas, resistncia qumica, baixa absoro de umidade, baixa porcentagem de
contrao e fcil processamento. Estas so caracterizadas pela presena de grupos
epxi (anel oxirano) e uma das mais utilizadas baseada no diglicidil ter do
bisfenol-A (DGEBA), ilustrada na FG. 2.6.
Graas s resinas epxi conterem monmeros difuncionais e polifuncionais,
ou pr-polmeros, possvel sua reao com grande variedade de agentes de cura,
que a partir de diferentes combinaes de processamentos, resultam em sistemas
de resinas termorrgidas de elevado desempenho. Para aumentar o desempenho de
algumas propriedades mecnicas, as resinas epxi usadas na indstria aeroespacial
tm sido modificadas com vistas sua tenacificao, atravs de alteraes em
cadeia termorrgida com termoplsticos e elastmeros.
Podem ser citadas como vantagens dos sistemas epxi suas excelentes
propriedades quando combinadas s fibras, o seu bom comportamento trmico, sua
boa estabilidade dimensional, a baixa contrao na cura, sua excelente aderncia
aos materiais metlicos, sua boa resistncia abraso, seu bom isolamento
eltrico, sua excelente resistncia qumica a solventes orgnicos e a bases, alm da
propriedade de autoextino da chama.
Todavia, tais sistemas podem possuir um tempo de cura relativamente alto,
sua temperatura de operao pode ser limitada para algumas aplicaes, sua
resistncia qumica aos cidos sulfrico e ntrico, a cetonas e a solventes clorados
baixa, e do ponto de vista da fabricao, desvantagens podem ser observadas
quanto necessidade de boa preparao de moldes e ao uso de um bom
desmoldante.
38
FG. 2.6: Estrutura qumica de uma resina epxi (Epxi
Wikipedia)
2.4 COMPORTAMENTO MECNCO
A presente Seo abordar os aspectos clssicos do comportamento
mecnico dos compsitos com fibras contnuas e alinhadas. Embora o material
compsito possa apresentar comportamento altamente anisotrpico, como o caso
daqueles que possuem fibras unidirecionais, suas propriedades podem ser tratadas
sob um ponto de vista global em que a combinao de propriedades individuais
das fibras e da matriz obtida por modelos matemticos ou local (preservam-se
as propriedades individuais dos constituintes), a depender do interesse do estudo.
O comportamento tenso versus deformao longitudinal em trao ser
ilustrado pela FG. 2.7. Observa-se na FG. 2.7 (a) o comportamento mecnico da
fibra e da matriz isoladamente, enquanto na FG. 2.7 (b) ilustrado o
comportamento global do material compsito.
No estgio , linear elstico para ambos os constituintes, o compsito se
deforma linearmente em uma regio intermediria entre os valores dos
componentes. Ao entrar no estgio , a matriz comea a apresentar escoamento,
enquanto as fibras, de resistncia muito maior, continuam seu comportamento
elstico. Nesta regio, a proporo de carga suportada pelas fibras aumenta.
O compsito falha quando suas fibras falham, embora a falha no
necessariamente seja catastrfica. sso porque as fibras no falham todas
simultaneamente e a matriz mantm-se ntegra por mais algum tempo, contendo as
partes das fibras que ainda no falharam. Logo, so ainda capazes de suportar
algum carregamento, contudo menor, at a falha total do compsito.
Mandell e Meier (1975), ao ensaiarem material compsito para estudo de
fadiga, observaram que a falha em camadas orientadas a 90 com a direo de
carregamento ocorre pela propagao da trinca entre as fibras, no contribuindo
substancialmente para a resistncia fratura.
39
FG. 2.7: Material com fibra frgil e matriz dctil (Callister, 2008)
Para o clculo do mdulo de elasticidade do compsito, parte-se das
seguintes hipteses:
as fibras esto alinhadas com a direo do carregamento;
a ligao interfacial perfeita, impondo uma condio de
isodeformao.
Seja F
c
a carga total suportada pelo compsito, F
m
a carga suportada pela
matriz e F
f
a carga suportada pelas fibras, implica que:
F
c
=F
m
+F
f
(2.1)
Assumindo-se que F=oA, tem-se:

c
A
c
=
m
A
m
+
f
A
f
(2.2)

c
=
m
A
m
A
c
+
f
A
f
A
c
(2.2a)
As fraes de rea da EQ. 2.2a so equivalentes s fraes volumtricas
(V) correspondentes se os comprimentos do compsito e das fases presentes forem
iguais. Assim, tem-se:

c
=
m
V
m
+
f
V
f
(2.2)
Da hiptese do estado de isodeformao, implica:

c
=
m
=
f
(2.4)

c
=

m
V
m
+

f
V
f
(2..)
40
Sendo o=Es e considerando as deformaes do compsito, das fibras e da
matriz como todas elsticas, o mdulo de elasticidade do compsito na direo
longitudinal (E
cl
) fica:
E
cl
=E
m
V
m
+E
f
V
f
(2.6)
Como V
m
+V
f
=1:
E
cl
=E
m
(1V
f
)+E
f
V
f
(2.5)
No carregamento em direo transversal s fibras, tem-se a condio de
isotenso:

c
=
m
=
f
= (2.8)
A deformao do compsito como um todo fica:

c
=
m
V
m
+
f
V
f
(2.9)

c
E
ct
=

E
m
V
m
+

E
f
V
f
(2.10)
Sendo E
ct
o mdulo de elasticidade na direo transversal, obtm-se:
1
E
ct
=
V
m
E
m
+
V
f
E
f
(2.11)
Donde resulta:
E
ct
=
E
m
E
f
V
m
E
f
+V
f
E
m
=
E
m
E
f
(1V
f
) E
f
+V
f
E
m
(2.12)
Chawla (1998) apresenta as equaes de Halpin-Tsai (EQ. 2.12a e 2.12b),
na qual inserido um termo emprico () como uma medida relativa ao reforo. Esta
medida depende de condies de contorno (configurao geomtrica da fibra,
distribuio das fibras e condies de carregamento), cuja finalidade ajustar os
dados experimentais. A propriedade "p a forma genrica de representar, por
exemplo, os mdulos E
11
, E
22
, G
12
ou G
23
do compsito, e "p
m
e "p
f
so os
equivalentes a "p com relao matriz e fibra, respectivamente.
p
p
m
=
1+V
f
1V
f
(2.12a)
=
p
f
/ p
m
1
p
f
/ p
m
+
(2.126)
Estudado o comportamento mecnico de uma camada de material
compsito com fibras contnuas unidirecionais, a prxima aplicao ser o estudo do
comportamento mecnico de um laminado com diversas camadas.
41
Kaw (2006) discorre em sua publicao acerca dos procedimentos
matemticos para o estudo de compsitos laminados, sob o ponto de vista
macromecnico. nicialmente, o sistema orientado segundo coordenadas locais e
globais, de acordo com a FG. 2.8.
Um sistema linear isotrpico tridimensional, apresenta a seguinte equao
constitutiva para a relao tenso-deformao, segundo a lei de Hooke:
[

yz

zx

xy
]
=
[
1
E

E

E
0 0 0

E
1
E

E
0 0 0

E

E
1
E
0 0 0
0 0 0
1
G
0 0
0 0 0 0
1
G
0
0 0 0 0 0
1
G
]
[

yz

zx

xy
]
(2.12)
G=
E
2(1+)
(2.14)
Para um material genrico, de comportamento linear, a equao em
coordenadas locais fica:
42
FG. 2.8: Sistema de coordenadas globais em relao ao
sistema de coordenadas locais
[

22

21

12
]
=
[
C
11
C
12
C
12
C
14
C
1.
C
16
C
21
C
22
C
22
C
24
C
2.
C
26
C
21
C
22
C
22
C
24
C
2.
C
26
C
41
C
42
C
42
C
44
C
4.
C
46
C
.1
C
.2
C
.2
C
.4
C
..
C
.6
C
61
C
62
C
62
C
64
C
6.
C
66
][

1

22

21

12
]
(2.14)
A matriz C
6X6
chamada matriz de rigidez. Sua recproca S
6X6
chamada
matriz de flexibilidade.
Materiais compsitos com fibras unidirecionais, cujo volume de controle
assume a forma de um paraleleppedo, apresentam um comportamento ortotrpico.
Neste caso, a matriz de rigidez fica:
[C]=
[
C
11
C
12
C
12
0 0 0
C
21
C
22
C
22
0 0 0
C
21
C
22
C
22
0 0 0
0 0 0 C
44
0 0
0 0 0 0 C
..
0
0 0 0 0 0 C
66
]
(2.1.)
Consequentemente, a matriz de flexibilidade fica:
[ S ]=
[
S
11
S
12
S
12
0 0 0
S
21
S
22
S
22
0 0 0
S
21
S
22
S
22
0 0 0
0 0 0 S
44
0 0
0 0 0 0 S
..
0
0 0 0 0 0 S
66
]
(2.16)
A teoria clssica da laminao analisa o comportamento do laminado
considerando-o submetido ao estado plano de tenses (EPT). Segundo tal hiptese,
as componentes de tenses normais e cisalhantes s esto presentes no plano do
laminado. mportante ressaltar que as hipteses do EPT aplicam-se apenas a
placas de dimenses infinitas, pois na regio da borda, a uma distncia de
aproximadamente 2 vezes a espessura do laminado, existe um estado triaxial de
tenses, chamado por Rezende et al (2011) de tenses interlaminares, que se
manifesta na borda livre podendo causar a delaminao das camadas ou imprimir
trincas na matriz. Para tal anlise, so empregados mtodos de potenciais de
43
tenses, de diferenas finitas e de elementos finitos, que fogem ao escopo da
presente dissertao.
Assumindo-se o EPT, podem ser suprimidas as linhas e colunas de ndices
3, 4 e 5 das matrizes C e S, constantes nas EQ. 2.15 e 2.16. A relao simplificada
fica:
[

12
]
=
[
C
11
C
12
0
C
21
C
22
0
0 0 C
66
][

12
]
(2.15)
Analogamente, para o sistema global, obtemos a seguinte relao:
[

xy
]
=
[

C
11

C
12

C
16

C
21

C
22

C
26

C
61

C
62

C
66
][

xy
]
(2.18)
Os elementos da matriz C, da EQ. 2.17, so dependentes das constantes do
material e podem ser calculados pelas expresses da EQ. 2.19:
C
11
=
E
1
1
12

21
; C
12
=

12
E
2
1
12

21
; C
22
=
E
2
1
12

21
; C
66
=G
12
(2.19)
A matriz de rigidez reduzida transformada pode ser calculada pela EQ. 2.20.
[

C]=[T ]
1
[ C][ R] [T ][ R]
1
( 2.20)
Onde:
T=
[
c
2
s
2
2sc
s
2
c
2
2sc
sc sc c
2
s
2]
; R=
[
1 0 0
0 1 0
0 0 2
]
; c=cos ; s=sin (2.21)
Reuter (1971) apresenta a matriz "R como sendo responsvel por eliminar
denominadores dos vetores deformao, nos quais os termos cisalhantes aparecem
divididos por 2.
Ento, as transformaes so apresentadas conforme a EQ. 2.22.
[

xy
]
=[T ]
[

12
]
;
[

12
]
=[ R] [T ][ R]
1
[

xy
]
(2.22)
As equaes relativas ao estudo dos laminados, apresentadas at este
ponto, so relativas ao clculo de tenses e deformaes para uma nica camada.
A introduo de mais de uma camada implica numa relao de acoplamento entre
44
os carregamentos (foras e momentos distribudos) e suas deformaes lineares e
curvaturas associadas. A EQ. 2.23 traz essa relao:
[
N
M
]
=
[
A B
B D
]
[

]
(2.22)
As EQ. 2.24, 2.25 e 2.26 relacionam os valores A, B e D com os valores da
matriz de rigidez reduzida transformada.
A
ij
=

k =1
n
[(

C
ij
)]
k
(h
k
h
k1
) ; i =1,2,2 ; j =1,2,2 (2.24)
B
ij
=
1
2

k=1
n
[(

C
ij
)]
k
(h
2
k
h
2
k1
) ; i=1,2,2 ; j =1,2,2 (2.2.)
D
ij
=
1
2

k =1
n
[(

C
ij
)]
k
(h
2
k
h
2
k 1
) ; i=1,2,2 ; j =1,2,2 (2.26)
Sendo "n o nmero de camadas do laminado, "h
k
a distncia do topo at
a base da k-sima camada, contada a partir do plano mdio do compsito. A FG.
2.9 ilustrar tais definies.
Sendo assim, o vetor de coordenadas globais para deformaes no plano
calculado pela EQ. 2.27. Esta equao no contempla efeitos higrotrmicos ou
piezoeltricos.
[

xy
]
=
[

0
x

0
y

0
xy
]
+z
[

xy
]
(2.25)
Levantando-se os valores para as tenses locais, um critrio de falha dever
45
FG. 2.9: Locais das camadas em uma estrutura laminada (Kaw, 2006)
ser aplicado para observar-se a resistncia do compsito perante o carregamento
de projeto. Um desses critrios, o de Tsai-Wu, encontra-se descrito em Kaw (2006)
e considera que a lmina falha quando a condio da EQ. 2.28 satisfeita:
H
1

1
+H
2

2
+H
6

12
+H
11

2
1
+H
22

2
2
+H
66

2
12
+27
12

2
1

2
2
<1 (2.28)
Os parmetros do critrio de falha da Tsai-Wu esto descritos nas EQ. 2.29
a 2.35.
H
1
=
1
(
T
1
)
lt

1
(
C
1
)
lt
(2.29)
H
2
=
1
(
T
2
)
lt

1
(
C
2
)
lt
(2.20)
H
6
=0 (2.21)
H
11
=
1
(
T
1
)
lt
(
C
1
)
lt
(2.22)
H
22
=
1
(
T
2
)
lt
(
C
2
)
lt
(2.22)
H
66
=
1
(
12
)
2
lt
(2.24)
H
12
=
1
2

1
(
T
1
)
lt
(
C
1
)
lt
(
T
2
)
lt
(
C
2
)
lt
(2.2.)
O termo H
12
do critrio aqui apresentado obtido do critrio Mises-Hencky,
segundo Kaw (2006). Outros critrios empricos poderiam ser adotados, como o de
Tsai-Hill e Hoffman, por exemplo.
Utiliza-se como parmetro de avaliao a razo de carga (SR), que
conforme apresentada pela EQ. 2.36, indica a relao entre a carga admissvel e a
carga aplicada.
SR=
c!"#! !$miss%&'l
c!"#! !plic!$!
(2.26)
Da EQ. 2.36, observa-se que valores de SR<1 indicam falha do compsito,
SR>1 indicam materiais superdimensionados e SR=1 oferece o valor do
carregamento de falha.
O critrio de Tsai-Wu modificado com o uso de SR fica:
(H
1

1
+H
2

2
+H
6

12
)SR+(H
11

2
1
+H
22

2
2
+H
66

2
12
+27
12

2
1

2
2
)SR
2
<1 (2.25)
46
Ramsaroop e Kanny (2010) apresentam um mtodo de anlise de
compsitos laminados atravs do uso do software Matlab. O Apndice a esta
dissertao apresentar um cdigo computacional em software Scilab, seguindo o
mesmo mtodo proposto por Ramsaroop e Kanny (2010), e cujos resultados sero
discutidos na Seo 4, Pg. 79. O fluxograma representado pela FG. 2.10, proposto
por Ramsaroop e Kanny (2010), apresenta uma rotina para anlise de compsitos
laminados com fibras unidirecionais, de maneira a auxiliar o projeto com o uso do
cdigo constante no Apndice .
47
FG. 2.10: Fluxograma de projeto
2.5 MECNCA DA FRATURA
O projeto mecnico convencional baseia-se na preveno de falhas por
colapso plstico, no qual o carregamento ultrapassa o limite de escoamento do
material. Todavia, componentes mecnicos falham sem que tenham sido
carregados at o seu limite de projeto, devido propagao de trincas. Em metais,
as trincas podem ser observadas, por exemplo, nas regies que apresentem
diferentes taxas de solidificao, nos locais atacados por hidrognio (soldas), nos
materiais submetidos fadiga ou corroso sob tenso. Tecnicamente, correto
afirmar que todos os materiais apresentam potencial para nucleao de trincas
desde sua fabricao, haja vista as imperfeies nos seus arranjos microestruturais
que so agravados pelas condies ambientais e de servio.
A fim de facilitar o estudo da mecnica da fratura, esta rea de
conhecimento foi dividida em duas sub-reas: a mecnica da fratura linear-elstica
(MFLE) e a mecnica da fratura elasto-plstica (MFEP).
Anderson (1994) expe em sua obra que os conceitos de mecnica da
fratura vm sendo aplicados desde a dcada de 60, em materiais que obedecem
lei de Hooke. Entretanto, tambm ressalta que desde 1948 estudos so conduzidos
propondo a modelagem de correes para a plasticidade em pequenas escalas em
estruturas com comportamento global linear elstico. A presente dissertao tratar
dos aspectos relativos MFLE, uma vez que o compsito a ser estudado apresenta
comportamento global linear elstico, com fratura frgil. Callister (2008) explica que
uma caracterstica da fratura frgil a sua ocorrncia sem qualquer deformao
aprecivel, associada a uma rpida propagao da trinca em uma direo
aproximadamente perpendicular direo de aplicao da tenso de trao.
O estudo feito baseando-se na energia liberada durante a abertura da
trinca e nos fatores de concentrao de tenso (K). nglis (1913) e Griffith (1920)
deram incio a estes conceitos, parametrizando-os matematicamente.
2.5.1 FRATURA NO NVEL ATMCO
A fratura ocorre quando so aplicados tenso e trabalho no material,
capazes de romperem as suas ligaes atmicas. A fora da ligao atmica est
48
associada atrao existente entre os ncleos, conforme poder ser observado nas
FG. 2.11 e 2.12.
FG. 2.11: Distncia interatmica (Anderson,
1994)
FG. 2.12: Energia potencial e fora como funes da distncia de
separao atmica (Anderson, 1994)
Observa-se na FG. 2.12 que o estado de equilbrio entre as foras trativa e
49
compressiva ocorre quando a energia potencial mnima. Para que ocorra a ruptura
da ligao atmica, a fora aplicada deve superar o valor da fora coesiva.
Anderson (1994) cita que para pequenos deslocamentos, a relao de fora e de
deslocamentos linear.
A EQ. 2.38 explicita a tenso coesiva (o
c
) em funo do mdulo de
elasticidade, da energia de superfcie por unidade de rea (y
s
) e da distncia
atmica (x
0
).

c
=

E
s
x
0
(2.28)
2.5.2 BALANO DE ENERGA DE GRFFTH
Griffith (1920), com referncia primeira lei da Termodinmica, aplica esse
conceito Mecnica da Fratura. Prope que por ocasio da formao da trinca, h
uma rpida destruio das ligaes trativas que agem na superfcie fraturada,
liberando energia. No instante seguinte, uma energia potencial devida deformao
retoma seus valores originais. Todavia, no sendo este um estado de equilbrio,
aplica-se o Teorema da Mnima Energia Potencial, pelo qual a energia potencial
reduz-se at atingir uma condio de equilbrio.
Considerando-se uma placa submetida a uma tenso constante, contendo
uma trinca de comprimento 2a<<w (sendo "w a largura da placa, conforme FG.
2.13) e na qual o EPT seja dominante, a Teoria de Griffith sugere que o balano de
energia para um incremento na rea fraturada (dA) pode ser dado pela EQ. 2.39.
50
$E
$A
=
$
$A
+
$(
s
$A
=0 (2.29)
Sendo "E a energia total do sistema, "H a energia potencial (dada pela
energia interna de deformao e pelas foras externas) e "W
s
o trabalho destinado
a criar novas superfcies, Griffith (1920) chegou seguinte expresso, dada pela
EQ. 2.40:

f
=

2 E
s
!
(2.40)
2.5.3 EQUAO DE GRFFTH MODFCADA
Uma vez que a EQ. 2.40 vlida apenas para slidos frgeis ideais (vidros,
por exemplo), seus resultados so subestimados se obtidos para materiais dcteis.
rwin (1948) e Orowan (1948) modificaram a equao de Griffith e obtiveram
uma expresso que se adqua aos materiais com falha plstica. Tal expresso est
51
FG. 2.13: Trinca passante numa placa submetida
a uma tenso trativa remota (Anderson, 1994)
w
indicada na EQ. 2.41:

f
=

2 E(
s
+
p
)
!
(2.41)
"y
p
o trabalho plstico por unidade de rea de superfcie criada e
tipicamente muito maior que "y
s
. Ressalte-se aqui a diferena entre "rea de fratura
e "rea superficial: enquanto a primeira refere-se rea projetada da trinca (na FG.
2.13 A=2aB), a segunda diz respeito superfcie da trinca como um todo, ou seja,
"2A.
2.5.4 TAXA DE LBERAO DE ENERGA
rwin (1956) props que a taxa de liberao de energia "G, conforme
apresentado na EQ. 2.42, a medida de energia disponvel para um incremento de
extenso da trinca.
G=
$
$A
(2.42)
Para uma placa de grandes dimenses (FG. 2.13) com relao ao
comprimento da trinca (2a) , frgil e submetida ao EPT, o valor de "G toma o valor
da EQ. 2.43:
G=

2
!
E
(2.42)
2.5.5 FATOR DE NTENSDADE DE TENSES
Anderson (1994) observa que cada modo de carregamento produz uma
singularidade na ponta de uma trinca elptica, proporcional a uma constante "k, a
um fator "f
ij
(dependente do modo de carregamento) e a um fator inversamente
proporcional raiz quadrada do raio da ponta da trinca, (1/r)
0,5
. A FG. 2.14 ilustra
um elemento infinitesimal prximo ponta da trinca.
52
Por convenincia matemtica, o fator "k substitudo por "K, denominado
fator de intensidade de tenses, de acordo com a EQ. 2.44.
)=k 2 (2.44)
O fator de intensidade de tenses uma funo dos modos de falha
ilustrados na FG. 2.15 e o campo de tenso para um material isotrpico linear
elstico dado pela EQ. 2.45.
lim
" 0

()
ij
=
)
()
2"
f
()
ij
() =* + ** + ** ( 2.4.)
Um modo misto de carregamento pode ser calculado pela superposio dos
modos , e/ou , a depender do problema em questo. A EQ. 2.46 apresenta tal
soluo.

t,t!l
ij
=
*
ij
+
**
ij
+
***
ij
(2.46)
A TAB. 2 apresenta os campos de tenso, deformao e deslocamento para
53
FG. 2.14: Coordenadas na ponta da
trinca (Anderson, 1994)
FG. 2.15: Modos de carregamento e falha (Anderson, 1994)
cada modo de carregamento, em funo das coordenadas polares do ponto de
interesse.
TAB. 2: Campos de tenso, deformao e deslocamento para materiais isotrpicos lineares elsticos
Modo Modo Modo
o
xx
)
*
2"
cos
(

2
)[
1sin
(

2
)
sin
(
2
2
)]

)
**
2"
sin
(

2
)[
2+cos
(

2
)
cos
(
2
2
)]
0
o
yy
)
*
2"
cos
(

2
)[
1+sin
(

2
)
sin
(
2
2
)]
)
**
2 "
sin
(

2 )
cos
(

2 )
cos
(
2
2
)
0
o
zz
0 - EPT 0 - EPT 0
v(oxx+oyy) - EPD v(oxx+oyy) - EPD 0

xy
)
*
2 "
cos
(

2 )
sin
(

2)
cos
(
2
2
)
)
**
2 "
cos
(

2
)[
1sin
(

2
)
sin
(
2
2
)]
0

xz
0 0
)
***
2"
sin
(

2 )

yz
0 0
)
***
2 "
cos
(

2)
u
x
)
*
2
"
2
cos
(

2)[
1+2sin
2
(

2)]
)
**
2
"
2
sin
(

2)[
+1+2cos
2
(

2)]
0
u
y
)
*
2
"
2
cos
(

2)[
+12cos
2
(

2)]

)
**
2
"
2
cos
(

2 )[
12sin
2
(

2)]
0
u
z
0 0
)
***
2 "
sin
(

2)
v Coeficiente de Poisson
Mdulo de cisalhamento
EPD k=3-4v
EPT k=(3-v)/(1+v)
Anderson (1994), ao discorrer sobre os efeitos das dimenses da placa
sobre a concentrao de tenses, ilustrado na FG. 2.16, afirma que as linhas de
fora fazem surgir uma componente na direo "x, perpendicular direo de
aplicao das tenses trativas, que causa influncia na intensificao das tenses
na ponta da trinca.
54
Diversas expresses foram sugeridas e ratificadas em anlises por
elementos finitos. Tais expresses levam em considerao a relao entre o
comprimento da trinca e a largura da placa (a/W), pois ao se aproximar da unidade,
esta relao impe a K

um comportamento assinttico, como poder ser observado

na FG. 2.17. A EQ. 2.47 apresentar uma dessas solues, que varia conforme a
configurao geomtrica de cada corpo de prova analisado.
55
FG. 2.16: Efeito da concentrao de tenses sobre a largura da placa
(Anderson, 1994)
FG. 2.17: Comparao entre as correes devidas largura finita para um
CP tipo CCT (Center Cracked Tension) (Anderson, 1994)
)
*
= !
[
28
!
t#
(
!
28
)]
1
2
(2.45)
Genericamente, tais funes so representadas conforme a EQ. 2.48:
)
(* + ** + *** )
=- ! (2.48)
2.5.6 RELAO ENTRE K E G
Enquanto o fator "K caracteriza um material quanto ao comportamento
mecnico de uma fratura existente, segundo suas tenses, deformaes e
deslocamentos nas proximidades da ponta da trinca, o parmetro "G quantifica a
mudana lquida de energia potencial que acompanha um incremento na extenso
da trinca. Este descreve o comportamento global do material, enquanto aquele um
parmetro local. Para materiais lineares elsticos, "K e "G esto relacionados.
A EQ. 2.49 indica tal relao, no caso de metais.
G=
( )
*
)
2
E.
{
E . =EE/T
E . =
E
1
2
E/D
(2.49)
Gomes Filho et al. (2011) apresentam a relao da EQ. 2.50, para o caso
dos materiais compsitos laminados ortotrpicos:
E . =

2 E
1
E
2

E
1
E
2

12
+
E
1
2G
12
(2..0)
2.5.7 RELAO ENTRE EPT E EPD
A maioria das solues da mecnica da fratura, afirma Anderson (1994),
reduz o problema a um caso bidimensional. sto implica em ao menos uma das
tenses/deformaes principais ser nula. Todavia, as situaes reais so
tridimensionais e h certos limites a serem observados para que as aproximaes
56
possam ter validade.
A FG. 2.18 ilustra o estado triaxial de tenses quando r<<B.
Para adotar o parmetro "K como um critrio de falha, e portanto avaliar
seu valor crtico "K
c
, necessrio que a zona plstica seja pequena se comparada
com a espessura do CP. Se a zona plstica muito grande, o valor de "K
c

influenciado, conforme ilustrado pelo esquema da FG. 2.19.
Valores adotados para o estudo dos metais indicam que o valor do raio
plstico do material deve ser da ordem de 1/50 das dimenses do CP para que o
valor de K
c
seja independente do tamanho. Ou seja, importante que o material
57
FG. 2.18: Estado triaxial de tenses prximo ponta da trinca (Anderson,
1994)
FG. 2.19: Efeito da espessura na resistncia fratura de um CP submetido ao
Modo (Anderson, 1994)
esteja em EPD. Todavia, relaes superiores s observadas experimentalmente no
necessariamente invalidam o valor de K
c
, e valores obtidos em laboratrio para K
ic
de materiais em EPT so aplicveis a estruturas feitas do mesmo material, nas
mesmas condies (Anderson, 1994).
2.5.8 TRABALHO ESSENCAL DE FRATURA (EWF)
O princpio do mtodo EWF baseia-se na proposio de que a energia
relacionada fratura de um material elasto-plstico pode ser dividida em dois
componentes: o trabalho essencial de fratura e uma parte no-essencial. A primeira
parte se desenvolve em uma regio em torno da ponta da trinca, denominada regio
final (end-region) e especfica do processo de fratura, admitindo-se portanto que
seja uma propriedade do material. O restante da energia total de fratura, controlado
pelo comprimento do segmento no fraturado (ligamento) do CP e dependente da
configurao geomtrica, relacionado a uma deformao plstica e difusa que
ocorre em uma regio externa (outer-region) ponta da trinca. Esta regio envolve a
anterior e necessria para acomodar as largas deformaes que ocorrem naquela.
O mtodo consiste em calcular a energia a partir da rea sob a curva de
carga versus deslocamento obtida por vrios ensaios de CP com diferentes
comprimentos de ligamento, at que todo o ligamento tenha apresentado
escoamento. As informaes obtidas devero ser plotadas em grfico de trabalho
de fratura total especfico versus comprimento do ligamento, a fim de se obter o
trabalho especfico de fratura, por regresso linear, conforme ilustrado na FG. 2.20.
58
possvel dividir a energia total de fratura em uma parte que consumida
ao longo da linha de fratura e outra que consumida em determinado volume de
material que circunda a trinca. Para metais e plsticos, Clutton (2001) observa que o
volume da regio externa proporcional ao quadrado do comprimento do ligamento.
Dessa forma, a energia total absorvida no processo de fratura, W
f
, pode ser dada
pela EQ. 2.51:
(
f
=

f ! x=(
'
l t +"(
p
l
2
t (2..1)
Os parmetros so assim definidos:
W
e
trabalho essencial de fratura, dissipado na zona de processo de
fratura;
- fator de forma relacionado com a dimenso da zona plstica normal
linha da trinca;
W
p
trabalho plstico no essencial, dissipado por unidade de volume
do material.
Em uma fase inicial, o objetivo da investigao concentrou-se em levantar o
parmetro de energia denominado Trabalho Essencial de Fratura (do ingls,
Essential Work of Fracture EWF) da camada de material compsito que tem
59
FG. 2.20: Esquema bsico do mtodo EWF e as restries geomtricas para o CP tipo
DENT (Peres, 2009)
apresentado falha prematura, conforme apresentado em Clutton (2001). Todavia, de
uma anlise experimental preliminar acerca do comportamento mecnico (tenso
versus deformao) do material de interesse, observou-se que o material apresenta
deformao linear elstica at a ruptura frgil. Por esse motivo, no ficou
evidenciado comportamento na regio plstica que justificasse a anlise do trabalho
no essencial de fratura, que a energia correspondente dissipao pelo trabalho
plstico realizado pelo material quando carregado at a ruptura.
2.5.9 FADGA
Na dcada de 1960, Paris et al (1961) demonstraram que a fadiga um
importante fator a ser considerado na mecnica da fratura e seu comportamento
caracterstico de um material.
Um comportamento caracterstico do crescimento da trinca apresentado
pela FG. 2.21, na qual (Ao)
3
>(Ao)
2
>(Ao)
1
:
A similaridade entre materiais submetidos a fadiga deve-se tanto a um
parmetro de carregamento quanto a um fator de intensidade de tenses. Se a zona
plstica suficientemente pequena para estar contida na zona de singularidade
elstica, ento as condies na ponta da trinca so unicamente definidas pelo valor
de "K e a taxa de crescimento da trinca caracterizada por "K
min
e "K
max
. Logo, a
relao da EQ. 2.52 observada:
60
FG. 2.21: Aumento no comprimento da trinca "a" a partir do
comprimento inicial "ai", em funo do nmero de ciclos para
3 intervalos de tenso (Shigley et al, 2005)
$!
$N
=f
1
(!) + R)
{
!)=)
m!x
)
min
R=
)
min
)
m!x
=

min

m!x
N N0m'", $'cicl,s
(2..2)
Muitas equaes empricas (f
1
) tm sido propostas para modelar o
comportamento em fadiga de um material. A partir delas, possvel estimar o
nmero de ciclos necessrios para propagar uma trinca de um comprimento inicial
"a
0
at um comprimento final "a
f
. A EQ. 2.53 integra a EQ. 2.52, para explicitar o
valor de "N procurado.
N=

!
0
!
f
$!
f
1
(!) + R)
(2..2)
A FG. 2.22 ilustra o comportamento tpico do crescimento de uma trinca em
metais. A curva sigmoidal contm 3 regies distintas, dentre as quais a regio
linear, mas com valores de AK desviando da linearidade em valores altos e baixos
da relao (regies e ).
Shigley et al (2005) explicam que a regio (threshold) corresponde ao incio
de uma ou mais microtrincas causadas por deformao plstica cclica; a regio
compreende a progresso de micro a macrotrincas; e a regio corresponde ao
ciclo de cargas final, quando o material remanescente no pode suportar as cargas,
resultando numa falha rpida e repentina. A regio apresenta o valor limiar de AK

,
abaixo do qual uma trinca no cresce.
Classificam tambm a fadiga de acordo com o nmero de ciclos: se
61
FG. 2.22: Comportamento tpico de crescimento de
trinca em metais (Anderson, 1994)
1<N<10
3
ciclos, denomina-se fadiga de baixo ciclo; se N>10
3
ciclos, ocorre a fadiga
de alto ciclo.
Paris e Erdogan (1960) apresentaram em seu trabalho uma relao para o
crescimento da trinca na regio . Tal relao apresentada pela EQ. 2.54 como
uma descrio do comportamento do material no grfico log-log caracterstico.
$!
$N
=C !)
m
(2..4)
A integrao da EQ. 2.53, nos moldes apresentados pela EQ. 2.54, permite
o clculo do nmero de ciclos para que a trinca cresa de um comprimento inicial
"a
0
at um comprimento final "a
f
. Esta expresso, aplicada a uma chapa com uma
trinca vazante com fator de forma Y=1, apresentada pela EQ. 2.55:
N
f
=
!
f

m
2
+1
!
i

m
2
+1
[

m
2
+1
]
C(!)
m

m
2
(2...)
2.6 MECNCA DA FRATURA DE MATERAL COMPSTO DE MATRZ
EPOXDCA
A natureza dos materiais compsitos difere muito daquela observada nos
materiais metlicos, por muitos motivos. Como principais aspectos podem ser
observados aqueles relativos microestrutura nos dois casos, em que geralmente o
material metlico pode ser tratado como um material homogneo, enquanto o
material compsito analisado em fases, podendo conter camadas com cada uma
delas apresentando um alto grau de anisotropia.
Some-se a isto os casos em que os materiais possuem como fase matriz um
polmero, como o caso do epxi. A degradao deste material devido a altas
temperaturas ou a outros fatores associados a atmosferas agressivas requer
especial ateno. Weber (2010), em sua tese de doutorado, defende que a
degradao de polmeros deve-se a diversos fatores, a saber: radiao luminosa,
calor, oxidao pelo ar, hidrlise, ao de produtos qumicos, ao de micro-
organismos (enzimas), ao antrpica e de outros animais, ao mecnica e
62
radiaes ionizantes. Tais fatores podem implicar em mudanas no peso molecular
e na composio qumica do polmero, acarretando alterao na aparncia e nas
propriedades mecnicas (Gijsman, 2008), degradando-o.
mportante observar a diminuio de valores das propriedades mecnicas
nos casos em que possam ocorrer a delaminao entre as camadas ou a decoeso
entre a matriz e a fibra. A diferena nos mdulos de elasticidade dos materiais
constituintes pode contribuir para que ocorra a separao entre as interfaces,
quando o material compsito submetido a grandes deformaes.
Todos esses fatores impem criteriosa anlise quando for realizada a
bateria de ensaios durante a investigao do comportamento do compsito. A
princpio, o material dever ser analisado nas condies de operao do
componente do qual foi extrado, para que os dados sejam realsticos e permitam
inferncias capazes de oferecer respostas tcnicas imediatas.
A presente dissertao considera que, uma vez observada a trinca passante
no material investigado, a anlise ser feita sobre o comportamento mecnico do
ponto de vista macroestrutural, no qual as respostas sero obtidas sob um enfoque
global, guardadas as devidas similaridades entre as condies de ensaio e a
disposio do material no componente de origem.
63
3 MATERIAL E MTODOS
3.1 MATERAL
O material compsito analisado foi retirado de uma p do rotor principal da
aeronave HA-1 Esquilo. Esta caracterizao se tornou de grande importncia
porque seus componentes eram desconhecidos e no foram fornecidos pelo
fabricante. importante destacar que os materiais compsitos de alto desempenho
so permanentemente aperfeioados pela indstria aeronutica, demandando
elevado nvel de pesquisa e desenvolvimento, o que mantm o produto cercado de
sigilo, por questes de proteo de mercado (Rezende et al, 2011). Este fato resulta
em grande custo por parte dos pesquisadores, o que implica em manuteno de
segredo acerca das prticas e do conhecimento adquirido no processo de
desenvolvimento tecnolgico.
Para a realizao das anlises mecnicas, foi necessrio previamente
caracterizar o material amostrado por meio de anlises fsico-qumicas e em
observaes microscpicas, conforme ser discutido nesta Seo.
Alm de aparelhagem e vidraria comuns aos laboratrios de pesquisa,
foram empregados os seguintes equipamentos:
Microscpio eletrnico de varredura marca JEOL, modelo JSM 5800LV
(1)
;
Analisador trmico marca Shimadzu, srie TA-50, controlado por
computador
(2)
;
Paqumetro digital marca Mitutoyo, modelo P67;
Balana digital marca Gehaka, modelo AG200, preciso de 0,1 mg
(1)
;
Espectrmetro no infravermelho marca Perkin-Elmer, modelo Spectrum
100, com acessrio de amostras modelo ATR Universal
(2)
;
Mquina de ensaios mecnicos universal marca EMC, modelo DL
64
)
10000, controlada por computador
(1)
;
Durmetro Time modelo shore hardness tester TH 210
(1)
;
Estao total marca Topcon, srie CTS-3000
(3)
;
Sistema de aquisio de dados HBM, modelo Spider 8
(1)
;
Mquina de ensaios mecnicos universal marca nstron, modelo
Electropuls E3000
(4)
;
Strain-gage marca Kyowa, modelo KFRP-5-350-C1-9;
Estereoscpio marca Zeiss, modelo Stemi 2000-C
(1)
;
Helicptero HA-1 Esquilo
(5)
.
(1) Seo de Engenharia Mecnica e de Materiais SE/4, ME;
(2) Seo de Engenharia Qumica SE/5, ME;
(3) Seo de Engenharia Cartogrfica SE/6, ME;
(4) nstituto Nacional de Tecnologia, NT;
(5) Batalho de Manuteno e Suprimento de Aviao do Exrcito, Btl Mnt Sup Av
Ex.
3.2 MTODOS
3.2.1 CARACTERZAO FSCO-QUMCA
O manual de reparo das ps do rotor principal CT 62.10.10.786 (HELBRAS,
2010) indica as fibras de vidro como material de reparo, dispensando maiores
anlises quanto sua composio qumica. Entretanto, os aspectos relativos ao seu
dimetro e organizao nos feixes do tecido sero levantados oportunamente
nesta caracterizao.
Para a caracterizao da matriz epoxdica, Mano e Mendes (2000) propem
que o polmero seja submetido a uma tentativa de solubilizao em diversos
solventes, a fim de se verificar se pertence ao grupo dos polmeros termorrgidos
qumicos no-borrachosos (Grupo XV), subgrupo dos alquil-aromticos resina
epoxdica (ER). Para tal, foram realizadas anlises qumicas orientadas segundo
procedimentos indicados na referida literatura, a fim de se coletarem as evidncias
65
iniciais necessrias identificao do epxi na matriz. Estas anlises constituem
uma fase inicial da investigao, com o objetivo de reunir indcios para outras
anlises mais profundas, sobre a natureza da matriz, em conformidade com os
relatos fornecidos por ocasio da coleta de dados em pesquisa de campo, na
Organizao Militar responsvel pela manuteno das aeronaves (Btl Mnt Sup Av
Ex).
3.2.1.1 VERFCAO DA FUSBLDADE
Mano e Mendes (2000) recomendam em sua obra que o polmero cuja
natureza se deseja analisar seja submetido a uma adio de calor, a fim de que seu
comportamento o distinga como sendo um termoplstico ou termorrgido. O
procedimento a ser seguido encontra-se no Painel 75 da publicao, conforme
ensaio 3B.
Para tal, uma amostra do material foi cortada por meio de uma guilhotina
para chapas metlicas e submetida carbonizao em um tubo de ensaio.
Com o apoio da Seo de Engenharia Qumica (SE/5), foi utilizado um de
seus laboratrios para que o tubo de ensaio fosse aquecido com o auxlio de um
bico de Bunsen.
3.2.1.2 DENTFCAO DA RESNA EPOXDCA POR SOLUBLZAO
O mtodo consiste em preparar 8 amostras em tubos de ensaio, contendo
cada um de 2 a 5 ml dos seguintes solventes: acetato de etila, acetona, gua,
benzeno, clorofrmio, metanol, tetra-hidrofurano e heptano. Na sequncia, mantm-
se a mistura por 10 minutos a frio, observando o comportamento. Em caso de no
ocorrer a dissoluo do polmero, aguardar por 12 horas. Persistindo a situao,
aquecer a mistura e observar os resultados.
Os procedimentos acima foram seguidos, exceto pelo aquecimento do tetra-
66
hidrofurano, por questes de segurana.
3.2.1.3 DETERMNAO DA DUREZA
Tambm recomendado pelos autores do ensaio anterior, o procedimento
consiste em obter uma dureza da superfcie com valor maior que 30 Shore-D, de
maneira a confirmar que o material da matriz trata-se de um plstico e no de uma
borracha.
3.2.1.4 DETERMNAO DA DENSDADE RELATVA
Outro mtodo recomendado consiste em mergulhar a amostra em um
bquer com gua. Uma vez que a amostra afunde, a densidade (p) assume valor
maior que 1, relativamente massa especfica da gua.
Uma amostra do compsito foi mergulhada em gua, afundando. Em razo
da pequena espessura da fase matriz, invivel recolher uma amostra contendo
somente o polmero, sem que esta contenha tambm resduos de fibra.
Como ser discutido, esperado um valor em torno de 33% em massa
relativo fase matriz. Canevarolo (2004) informa que a fibra de vidro "tipo E possui
p=2,54 g/cm
3
e por anlise trmica foi possvel calcular as massas das fases do
compsito. Para se chegar massa especfica da matriz (p
M
) seria necessrio
conhecer ou o volume da matriz ocupado na amostra, ou a frao volumtrica (V
f
)
do reforo. Rezende et al (2011) sugerem o processo de digesto cida,
normatizado pela ASTM D3171, de modo a ser aplicada a EQ. 3.1.
m
M
m
F
=
#
M
#
F (
1V
f
V
f
)
(2.1)
A norma D3171-09 recomenda o clculo da densidade do CP em g/cm
3
,
conforme a EQ. 3.2.
67
#
c
=
M
i
1000A-
(2.2)
Onde "M
i
a massa do CP, em g; "A a rea do CP, em m
2
; "h a
espessura do CP, em mm. Especial ateno deve ser dada presena de vazios,
que encontram-se presentes nos materiais compsitos. Rezende et al (2011), em
sua discusso sobre o contedo crtico de vazios em compsitos polimricos,
relatam que os vazios so originados pela formao de bolhas devido sada de
volteis durante a cura do sistema de resina polimrica termorrgida, pelo uso de
resina com viscosidade elevada associado ao fato das fibras no serem molhadas
homogeneamente pela entrada de ar no sistema do laminado, dentre outras
causas. Considerando-se que o material em estudo de alto desempenho para
utilizao em estruturas aeronuticas e que o material foi retirado de um
componente acabado, espera-se que a frao volumtrica de vazios neste caso seja
desprezvel. Portanto, ser empregado o mtodo (baseado na medida da
espessura do laminado) da norma de referncia para o clculo do percentual em
massa e volumtrico da fase matriz, que considera o volume de vazios igual a zero.
Aps ser submetido a secagem em estufa, o CP foi medido com paqumetro
digital marca Mitutoyo, modelo P67, nas condies normais de temperatura, de
umidade e de presso.
Para o clculo do percentual em massa da fase reforo foi utilizada a EQ.
3.3:
(
f
=
A
"
N 0,1
#
c
h
(2.2)
Onde "W
f
o percentual em massa; "A
r
a massa de uma camada de
reforo por unidade de rea, em g/m
2
; "N o nmero de camadas; e "p
c
e "h so
a densidade e a espessura do CP.
O clculo do percentual em volume da fase reforo dado pela EQ. 3.4.
V
f
=
A
"
N 0,1
#
"
h
(2.4)
"p
r
a massa especfica da fase reforo, em g/cm
3
.
Da EQ. 3.1, resulta a EQ. 3.5, que possibilita calcular a massa especfica da
matriz, "p
m
.
68
#
m
=
M
m
#
"
V
f
M
"
(1V
f
)
(2..)
3.2.1.5 NFLAMABLDADE
Considerando-se que os polmeros orgnicos so inflamveis, esta no
uma propriedade esperada de um compsito que seja utilizado em uma p de
helicpteros.
O material foi submetido chama de um bico de Bunsen, at o
aparecimento de uma chama no corpo de prova.
3.2.1.6 ANLSE TERMOGRAVMTRCA (TGA)
Uma amostra com 11,88 mg do compsito foi submetida ao forno do
analisador termogravimtrico Shimadzu, TGA-50, sob atmosfera de N
2
(20 ml/min).
O aquecimento foi de 10C/min, de 22,7C at 800C, para garantir que toda a fase
matriz tenha sido degradada, restando apenas a fase dispersa (fibra de vidro), cujo
ponto de fuso ocorre a temperaturas superiores a 1000C.
3.2.1.7 ESPECTROSCOPA NFRAVERMELHA POR TRANSFORMADA DE
FOURER (FTR)
O objetivo dessa anlise fornecer informaes que auxiliem na
identificao da resina epoxdica como parte do composto a ser caracterizado, a
qual espera-se ser encontrada.
Atravs de um processo de raspagem, foi obtida uma quantidade suficiente
de material da matriz para anlise em equipamento analisador de FTR Perkin
69
Elmer, Spectrum 100, com acessrio de amostras modelo ATR Universal.
Conforme observado na FG. 3.1, a resina epoxdica caracterizada pela
presena de grupamento oxirano (nomenclatura conforme a UPAC: epoxietano, de
acordo com a FG. 3.1) nas extremidades da cadeia e pela presena de anis
aromticos e um grupamento hidroxila no interior do mero. Portanto, numa anlise
de FTR, esperado que em certos casos estruturas semelhantes apresentem
nmeros de onda se no coincidentes, ao menos prximos, caso o material em
estudo possua tais estruturas em sua composio qumica.
Silverstein et al (2005), afirmam que a frequncia do comprimento de onda
da luz incidente absorvida depende da massa relativa dos tomos, das foras entre
as ligaes atmicas e da geometria dos tomos. Ressaltam tambm que certas
vibraes fundamentais no aparecem no espectro infravermelho (R) devido
ausncia de mudana no dipolo molecular.
3.2.1.8 MCROSCOPA ELETRNCA DE VARREDURA (MEV)
As micrografias por MEV tiveram por objetivo verificar as dimenses das
fibras, conhecendo-se o seu dimetro, bem como estimar a densidade de fibras por
feixe em cada regio do tecido. Assim, a determinao da quantidade de fios por
feixe ser um dado relevante para a caracterizao do material a ser ensaiado.
As amostras foram submetidas preliminarmente a uma fina camada de
carbono, a fim de permitir a passagem de corrente eltrica sobre a superfcie no
condutora dos corpos de prova. Ento, foram observadas no microscpio eletrnico
de varredura.
70
FG. 3.1: Epoxietano (xido de
Etileno - Wikipedia)
3.2.2 ENSAOS MECNCOS
3.2.2.1 ENSAO DE TRAO
Com o objetivo de verificar a tenso de ruptura do material, seu coeficiente
de Poisson e seu modo de falha, corpos de prova com dimenses recomendadas
pela norma ASTM D3039 foram submetidos ao carregamento axial na mquina de
ensaios marca EMC, anteriormente citada. A taxa de carregamento foi de 2
mm/min. O CP foi retirado do componente com o uso de uma serra de disco,
segundo dimenses muito maiores que as medidas finais, com o objetivo de
prevenir possveis influncias nas bordas devidas ao aquecimento. Aps um corte
adicional com o uso de uma guilhotina para chapas de ao, o acabamento do
contorno foi feito progressivamente pelo uso de politriz com lixas finas (finalizao
com lixa nmero 600), com arrefecimento a gua, a fim de evitar o aquecimento das
bordas e consequente alterao nas propriedades locais do material.
O coeficiente de Poisson foi obtido pela instrumentao do CP com um
strain-gage marca Kyowa, modelo KFRP-5-350-C1-9, com resistncia eltrica de
349,4 0,6 . Os dados foram coletados e processados pelo analisador HBM,
modelo Spider 8, que forneceu a quantidade de deformao transversal em funo
do tempo decorrido durante o ensaio.
A FG. 3.2 ilustra o CP instrumentado, com a conexo ajustada para o
acoplamento no analisador.
71
FG. 3.2: Corpo de prova instrumentado
Foram analisados 3 CP com as seguintes dimenses: comprimento de 250
mm, largura de 25 mm. A espessura de dois CP foi de 0,65 mm, tendo estes apenas
duas camadas de tecido de fibras, orientadas a 0/90, enquanto um outro CP
apresentou espessura de 1,2 mm, com 4 camadas de fibras, conforme discutido na
Seo 4.3.1, Pg. 105.
O objetivo de tais ensaios, com CP de dimenses distintas, foi avaliar
qualitativamente suas propriedades mecnicas, de maneira a serem estimados
valores para aplicao em ensaios de mecnica da fratura.
3.2.2.2 ENSAO DE RESSTNCA FRATURA
A norma ASTM E1922-04 sistematiza os ensaios para a obteno do fator K
em materiais compsitos, definido como parmetro de resistncia fratura
translaminar (K
TL
).
Para tanto, foram preparados 3 CP do tipo "carregamento excntrico
entalhe em apenas um bordo ESE(T) com comprimento de 60 mm, largura de 15
mm e espessura de 0,6 mm, contendo 2 camadas de tecido de reforo, semelhante
ao apresentado na FG. 3.7. Os furos possuem dimetro de 3 mm. As FG. 3.3 e 3.4
ilustram uma amostra, pronta para o ensaio.
72
C9:";<9
=3)A,: GAG"
C9)>9 /" >)9?A
FG. 3.3: CP pronto para o ensaio (vista frontal)
FG. 3.4: CP pronto para o ensaio (vista lateral)
O entalhe foi feito com lmina de espessura 0,3 mm, iniciando-se no centro
do bordo lateral at atingir 50% da largura do CP.
As dimenses finais foram alcanadas por processo de polimento
arrefecido, nos mesmos moldes dos CP para ensaio de trao.
Para o acoplamento do CP no sistema de fixao da mquina de ensaios de
trao, conforme FG. 3.5, foram fabricadas peas ilustradas pela FG. 3.6 e com as
73
C> AC9>LAM":39=
AC9>LAM":39=
dimenses apresentadas no Apndice (Pag. 126).
FG. 3.5: Mquina de ensaios universal
eletromecnica nstron
FG. 3.6: Acoplamento para o CP
A velocidade de carregamento foi ajustada para a falha entre 30 e 100 s,
assumindo um valor de 125 N/min.
Em virtude de se saber previamente pelo ensaio de CP no normatizado
que a fratura ocorreria em modo frgil, com alta taxa de propagao, o comprimento
da trinca no momento de pico de tenso foi considerado igual ao valor inicial na
74
Lupa
pr-trinca, ou seja, 50% da largura.
A norma de referncia oferece a seguinte expresso para o clculo de K
TL
,
apresentada pela EQ. 3.6:
)=
[
/
B(
1/2
]

1/2
[1.4+][ 2.9510.88+26.2.
2
28.9
2
+20.1.
4
9.25
.
]
[ 1]
2/2
(2.6)
=
!
(
O fator de intensidade de tenses "K aplicado obtido em MPa m
1/2
, a
carga aplicada deve ser computada em MN e as dimenses do CP em m.
3.2.2.3 ENSAO DE FADGA
As normas ASTM E647-08 e SO 12108:2002(E) regulam o ensaio de
fadiga. Para tal, 4 CP tipo ESE(T) (FG. 3.7) foram submetidos aos ensaios de
fadiga na mquina de ensaios universal eletromecnica nstron.
O planejamento do ensaio foi feito de acordo com os valores obtidos pelo
ensaio de trao, considerando-se inicialmente um valor de K
max
equivalente a 50%
da carga de ruptura. O valor de K
min
estabelecido foi de 10% do valor de K
max
,
definindo-se assim uma razo de 0,1.
Para fins de ajuste da mquina de ensaios, foram produzidos 5 CP da
regio com 4 camadas de reforo e foram preparados 4 CP da regio com 2
camadas de reforo, devido similaridade com as caractersticas apresentadas na
regio da trinca, para o ensaio propriamente dito.
As dimenses foram aquelas preconizadas pela norma, em funo da
75
FG. 3.7: CP tipo ESE(T)
Escala
Pr-trinca
espessura "B, de acordo com a FG. 3.8.
A escolha deste tipo de CP, em detrimento de outras configuraes, deveu-
se pequena espessura da camada de revestimento, de maneira que fosse
atendida a relao recomendada pela norma. Tal relao encontra-se descrita na
EQ. 3.7.
(
20
$B$
(
4
(2.5)
As dimenses foram definidas de acordo com a TAB. 3.
TAB. 3: Dimenses dos CP tipo ESE(T)
Nmero de
camadas
B (mm) W (mm) Comprimento (mm)
2 0,6 12 44,4
4 1 20 74
O carregamento nominal mximo previsto inicialmente foi de 2415,5 N para
o CP de 4 camadas e de 869,58 N para o CP de 2 camadas. Tal definio foi devida
tenso de ruptura obtida pelos ensaios de trao.
Cada ensaio recebeu uma sequncia de aes denominada pelo fabricante
da mquina de ensaios como "mtodo. O mtodo padro consistiu em iniciar um
76
FG. 3.8: Esquema do CP tipo ESE(T) (ASTM E647)
carregamento a partir de 0N (descontando-se, neste caso, as cargas devidas ao
peso do acoplamento e outras cargas que surgiram durante o ajuste inicial)
linearmente at o valor de uma carga mdia entre o valor mximo para o CP e o
mnimo correspondente (10% do valor mximo). Este carregamento inicial foi
aplicado em 10 segundos, dando incio a um segundo passo, cujo formato senoidal
foi ajustado informando-se o valor da "amplitude desejada. Essa amplitude
corresponde diferena entre o valor mximo e o valor mdio, por definio do
fabricante do equipamento.
As pr-trincas foram feitas pela penetrao de uma lmina de 0,3 mm de
espessura, visando no haver perda de massa e possuir a ponta com um raio de
curvatura pequeno (Peres, 2009). Ento, foi feito um entalhe por deslizamento da
lmina at a profundidade de 2 mm e posteriormente foram dados pequenos
pressionamentos (tapping on) da mesma forma que so feitas as trincas em CP
polimricos.
Uma vez que no foi possvel instrumentar o CP com um extensmetro de
lminas, tipo "clip-gage, para se avaliar a evoluo da abertura da trinca de acordo
com o nmero de ciclos, optou-se por fazer o acompanhamento por inspeo visual,
com a utilizao de uma lupa especial com iluminao, conforme pode-se observar
na FG. 3.5. Os CP foram submetidos marcao de referncias equidistantes de
0,5 mm na regio do caminho esperado de propagao da trinca, para que se
pudesse registrar a relao entre o nmero de ciclos e o comprimento da trinca,
para um determinado valor de "AK. A marcao (FG. 3.7) foi feita utilizando-se
uma rgua com calibrao semelhante e uma lapiseira com ponta de grafite de 0,3
mm, afiada. A escolha desse mtodo de marcao em contrapartida a uma
impresso mecnica de espaamentos, tal qual se faz em CP metlicos, deveu-se
natureza da matriz e das dimenses do CP, o que poderia introduzir defeitos e
implicar em erros no ensaio.
A partir da obteno desses dados, seria possvel estabelecer uma curva
"da/dN versus log AK.
A frequncia escolhida para a ciclagem, inicialmente, foi de 6,5 Hz, em
conformidade com a velocidade angular do rotor principal da aeronave em voo (390
+4
.
RPM). Embora a frequncia de ciclagem seja um fator de aumento da
77
temperatura na ponta da trinca, influenciando nos resultados, a frequncia
empregada est em conformidade com os ensaios realizados por Mandell e Meier
(1975), em material com propriedades semelhantes, os quais foram executados a 5
Hz.
78
4 RESULTADOS E DISCUSSO
A presente Seo tem por objetivo apresentar e discutir os resultados
obtidos neste trabalho.
4.1 ROTNA COMPUTACONAL PARA LAMNADOS COM FBRAS
UNDRECONAS
A seo 2.4 apresentou os fundamentos matemticos para o clculo e
projeto de placas laminadas, com fibras unidirecionais, multicamadas, submetidas a
determinados carregamentos em termos de foras e de momentos.
Uma rotina computacional foi implementada em software Scilab, buscando a
automatizao dos procedimentos analticos discutidos por Kaw (2006). Os
resultados apresentaram-se condizentes com os constantes na literatura de
referncia, apresentando uma leve discrepncia atribuda a critrios de
aproximao. Os valores calculados por Kaw (2006) e por Ramsaroop e Kanny
(2010) so restritos a duas ou quatro casas decimais em determinadas passagens
intermedirias. A rotina em Scilab no restringiu o nmero de casas decimais,
usando tantas quantas so disponveis nas possibilidades do software. Os dados de
entrada so apresentados na TAB. 4.
79
*
TAB. 4: Dados para o clculo de estruturas laminadas grafite-epxi
Propriedades do Material Limites do Material
Fora
s
Momento
s
E
1
(GPa)
E
2
(GPa)
G
12
(GPa)
v
12
(o
1
T
)
ult
(MPa)
(o
2
T
)
ult
(MPa)
(o
1
C
)
ult
(MPa)
(o
2
C
)
ult
(MPa)
(
12
)
ult
(MPa
)
N
(N/m)
M
(Nm/m)
181 10,3 7,17
0,2
8
1500 1500 40 246 68
1000 0
1000 0
0 0
Espessura de cada camada (mm) 5
Nmero de camadas 3
ngulo das fibras 0 30 -45
Kaw (2006)
De um modo simplificado e ilustrativo, tm-se os seguintes resultados
representativos da regio central da camada 2, conforme apresentados na TAB. 5.
Os resultados completos por camada e por posio encontram-se no
Apndice , que apresenta os valores de sada da rotina computacional proposta,
em comparao com aqueles exibidos por Kaw (2006) e Ramsaroop e Kanny
(2010).
Observa-se que os valores esto todos muito prximos, o que permite
validar a rotina computacional apresentada.
TAB. 5: Valores comparativos para a regio central da camada 2, apresentados por duas rotinas
computacionais
Propriedade
Kaw (2006) e Ramsaroop
e Kanny (2010)
Programa Laminados 2-D
Deformao Global na
direo 1 (10
-6
m/m)
0,3123 0,2727
Tenso Global na direo
1 (10
4
Pa)
10,630 10,634
Deformao Local na
direo 1 (10
-6
m/m)
0,7781 0,7136
Tenso Local na direo 1
(10
4
Pa)
15,02 14,91
Razo de Carga 1,1399 1,1322
80
4.2 CARACTERZAO FSCO-QUMCA
4.2.1 VERFCAO DA FUSBLDADE
Da anlise dos dados da TAB. 6, h indcios de que o polmero seja
orgnico e termorrgido, segundo preconizado por Mano e Mendes (2000) em seu
manual de procedimentos para identificao de polmeros.
TAB. 6: Tabela de anlise de fusibilidade
Evidncia S N Observaes
Formao de
vapores
X
ncolor X
ndicao de despolimerizao (reduo a um
monmero ou a um polmero de menor peso molecular)
Volumoso X
Colorao
Amarelada a
acastanhada
No observado. Sua observao indicaria provvel
decomposio oxidativa da amostra
Forma de
condensao
Formao de
Gotculas
X ndicao de monmero despolimerizado
Solidificao de
cristais na parede do
tubo
X
Odor X
Variao da cor do
resduo at a fase
final
X
Permaneceu com cor negra, indicando a presena de
material orgnico
Crepitao X
Pouca, possivelmente devido deformao das fibras
de vidro e no devido ao polmero; em se tratando de
certeza de crepitao da fase matriz, indicaria resduos
de perxido, geralmente empregado nos agentes de
cura
Fundiu X
Restaram cinzas X
Partindo-se da hiptese em que o polmero da fase matriz seja um epxi
termorrgido, outros ensaios previstos na literatura de referncia sero executados a
81
fim de confirmar a natureza do material.
Aps a anlise de fusibilidade, foi possvel observar no resduo a distribuio
das malhas da fase dispersa, conforme as FG. 4.1 e 4.2, o que permite verificar a
orientao das camadas do material de reforo.
FG. 4.1: Camadas 1 (Esq) e 2 (Dir) mais internas p, nessa
ordem
FG. 4.2: Camadas 3 (Esq) e 4 (Dir) mais externas
Observa-se que as camadas mais internas (FG. 4.1) possuem orientao a
-45/45, enquanto as mais externas (FG 4.2) esto em orientao a 0/90 na
amostra, em forma de sarja. A orientao das camadas mais externas alinha-se
82
com a direo de propagao da trinca. importante ressaltar que as malhas
alinhadas a 90 esto superpostas de maneira espelhada, e que foi observado que
a trinca ocorre no extradorso da p, em uma regio apresentando somente duas
camadas a 0/90.
A FG. 4.2 apresenta uma medio aproximada do feixe de fibras (bundles)
da malha a 90, que se apresenta ligeiramente mais estreito que o da malha a 45.
4.2.2 DENTFCAO DA RESNA EPOXDCA (ER) POR SOLUBLZAO
No foi possvel observar dissoluo do material em anlise nos solventes
sugeridos por Mano e Mendes (2000), e este um indicativo de se tratar de ER.
As amostras de compsito foram pesadas e os dados so apresentados na
TAB. 7. Observa-se que na falta de benzeno, optou-se por tolueno, por apresentar
menor toxicidade. Em geral, por similaridade das estruturas moleculares entre o
benzeno, o tolueno e o xileno, os compostos solveis em um deles tambm so
solveis nos demais. Por razes bvias, o polmero no poderia se dissolver na
gua e por isso no foi testado com este solvente.
Foram acrescentados ao mtodo outros dois componentes, no previstos na
literatura: o xileno (mistura das trs variedades: orto, meta e para) e o cido
sulfrico.
O aumento de massa do material sem a formao de soluo viscosa
evidenciou duas possveis ocorrncias: permanncia de solvente nas interfaces do
compsito (entre as camadas ou entre a fase matriz e a fase dispersa) ou, mais
provavelmente, a reticulao do material. Neste caso, e em concordncia com a
literatura de referncia, observa-se que o polmero insolvel nos solventes que
tenham apresentado inchamento, tratando-se de um polmero termorrgido qumico.
83
TAB. 7: Tabela de anlise de solubilidade
Solvente Massa inicial (g) Massa final (g) Observaes
Acetato de etila 0,263 0,271 Aumento de massa
Acetona 0,182 0,182 Sem alterao
gua - - No testado
Tolueno 0,186 0,186 Sem alterao
Clorofrmio 0,297 0,313 Aumento de massa
Metanol 0,218 0,218 Sem alterao
Tetra-hidrofurano 0,218 0,223 Aumento de massa
Heptano 0,176 0,176 Sem alterao
Xileno - - No pesado
cido sulfrico 0,226 - No pesado ao final
A amostra submetida ao xileno no foi pesada pois buscou-se apenas testar
o solvente, como uma alternativa ao tolueno. Caso apresentasse evidncias de
solubilizao, o mtodo seria executado com os devidos rigores normativos. No
tendo apresentado dissoluo da matriz, este solvente foi logo descartado.
Similarmente solubilizao com o xileno, que no encontrava-se presente
nos procedimentos de Mano e Mendes (2000), o cido sulfrico tambm no estava
previsto no rol de substncias a serem testadas. A partir do ataque com o cido
sulfrico esperava-se que a amostra tivesse sua matriz degradada quimicamente, o
que de fato ocorreu. Por esse motivo, dispensou-se a pesagem, em virtude de
esperar-se da anlise um resultado qualitativo.
Quanto ao ataque por cido sulfrico, de imediato foi possvel observar a
formao de soluo em cor alaranjada, podendo indicar presena de anel
aromtico, tal qual ocorre na resina epoxdica. Amostra similar da FG. 4.3 foi
exposta por 3 dias em um bquer no interior da capela do Laboratrio de Anlises
Trmicas e, ao final, ficou com a aparncia ilustrada pela micrografia em
estereoscpio da FG. 4.4.
84
FG. 4.3: Amostra antes do ataque qumico
FG. 4.4: Amostra aps o ataque qumico
4.2.3 DETERMNAO DA DUREZA
Aps submeter uma amostra a um ensaio de dureza segundo a escala
Shore D no laboratrio de ensaios mecnicos, verificou-se que a mdia de 5
medies apresentou valor de 92,5 unidades na citada escala. A boa prtica de
85
metrologia recomenda que os 3 primeiros valores sejam descartados, pois
correspondem acomodao da ponta do equipamento. A TAB. 8 apresenta os
resultados obtidos.
TAB. 8: Valores obtidos no ensaio de dureza Shore D
Medio Valor Shore D
1 92,1
2 92,1
3 89,0
4 92,3
5 92,1
6 93,1
7 92,3
8 92,7
Mdia 92,5
Desvio Padro 0,4
Conclui-se que o polmero plstico, e no borrachoso, como j era
esperado para uma matriz epoxdica.
4.2.4 DETERMNAO DA DENSDADE RELATVA
Foram obtidos os seguintes valores, constantes da TAB. 9:
TAB. 9: Dados do CP
Medio Largura (mm) Altura (mm)
Espessura
(mm)
Massa (g)
Densidade
(g/cm
3
)
1 13,58 51,05 1,04
1,31
- 2 13,45 51,15 1,09
3 13,28 51,08 1,09
Mdia 13,43 51,09 1,07 1,78
O CP foi submetido ento volatilizao da sua fase matriz em um bico de
Bunsen, at que tenha restado exclusivamente a fase de reforo. Aps isso, as
malhas orientadas a 90 e a 45 foram submetidas a medio e pesagem, tendo
86
sido obtidos os resultados constantes da TAB. 10:
TAB. 10: Dados da fase dispersa
Medio Largura (mm) Altura (mm)
Espessura
(mm)
Massa (g) de
uma camada
Massa
especfica (pr)
(g/cm
3
)
Malha com fibras a 90
1 13,58 51,05 0,44
0,22 0,76
2 13,45 51,15 0,41
3 13,28 51,08 0,41
Mdia 13,43 51,09 0,42
Malha com fibras a 45
Medio Largura (mm) Altura (mm)
Espessura
(mm)
Massa (g) de
uma camada
Massa
especfica (pr)
(g/cm
3
)
1 13,58 51,05 0,41
0,22 0,80
2 13,45 51,15 0,40
3 13,28 51,08 0,38
Mdia 13,43 51,09 0,40
Observa-se que os valores de massa especfica presentes na TAB. 10
correspondem aos clculos realizados de acordo com os dados obtidos. sto ocorre
porque a espessura das camadas foi medida a partir de amostras de fibras
bidirecionais, o que causa superposio de feixes e, portanto, no condiz
geometricamente com a espessura real de uma malha da qual se deseja obter
propriedades fsicas. Face ao exposto, o valor de massa especfica utilizado ser o
constante da literatura.
De acordo com os dados de Canevarolo (2004) sobre a massa especfica da
fibra de vidro "tipo E (p
r
=2,54 g/cm
3
) , aplicando-se os dados da TAB. 10 na EQ.
3.4, conclui-se que A
r
=320,63 g/m
2
e que V
f
=47,19%. Todavia, o valor de V
f
um
valor terico e ideal, para compsitos isentos de descontinuidades (vazios e poros).
Ensaios baseados no mtodo (digesto cida) da norma de referncia so
recomendveis para a obteno do volume mdio de vazios, o que causar uma
pequena diferena nos valores obtidos.
A volatilizao completa da massa da fase matriz resultou em resduo de 4
camadas de fase reforo, com massas iguais. A diferena mssica permite calcular
a massa da fase matriz, como sendo M
m
=0,43g.
87
Assumindo-se que o volume de vazios seja nulo e calculado o valor de V
f
,
decorre que V
m
=52,81% o percentual volumtrico da fase matriz e, aplicando-se
tais valores na EQ. 3.3, calcula-se que o percentual em massa da fase reforo
W
f
=67,34%.
A TAB. 11 resume os valores calculados para uma amostra com 4 camadas,
desprezando o volume de vazios.
TAB. 11: Propriedades dos constituintes do material compsito
M(g) p(g/cm
3
) W(%) V(%)
Matriz 0,43 1,11 32,66 52,81
Reforo 0,88 2,54 67,34 47,19
Dos clculos, aplicados EQ. 3.5 resulta que p
m
=1,11 g/cm
3
.
De posse dessa informao e garantindo que p
m
>1, possvel concluir que
o polmero no um poli-hidrocarboneto de cadeia aliftica (p<1). Como exemplos
de polmeros com p<1 podem ser citados: HDPE, LDPE, PP, PB, EPDM, NR, R,
R, BR.
4.2.5 NFLAMABLDADE
A anlise da inflamabilidade do material, quando submetido ao contato
direto de uma chama no bico de Bunsen, revelou que a chama autoextinguvel.
Em se tratando de matriz orgnica, possvel que o fabricante tenha adicionado
compostos base de cloro ou de boro a fim de atribuir propriedade retardante de
chama ao material.
4.2.6 OUTROS ENSAOS QUMCOS
Face ao objetivo da caracterizao, que teve como principal meta garantir
que o material composto por uma matriz epoxdica, outros ensaios recomendados
por Mano e Mendes (2000) no atenderiam s necessidades e foram
desconsiderados.
88
Foram omitidos:
dentificao do nitrognio (ensaio 6);
dentificao do fenol (C
6
H
5
OH) sem substituinte em posio orto (o-)
ou para (p-)(ensaio 17B).
Contudo, a adio de calor permitiu fazer observaes citadas em outros
dois ensaios, tambm desprezados:
Pirlise (ensaio 3A) no foi observada a agresso ao tubo de ensaio
por ocasio do ensaio de fusibilidade, o que demonstra que no houve formao de
cido fluordrico. Consequentemente, no h indcios de haver na matriz um
polmero fluorado;
dentificao sem cal do polmero estirnico (ensaio 24A) a
dissoluo em H
2
SO
4
da fase matriz (e no do produto da pirlise, como recomenda
a referida literatura) apresentou uma colorao alaranjada. sso pode indicar a
presena de anel aromtico, desde que a cadeia carbnica tenha pelo menos 2
tomos de carbono. Embora a observao carea de maior rigor experimental,
oferece indcios de concordncia com a estrutura molecular do epxi, que apresenta
tais caractersticas, conforme pode ser observado na FG. 2.6.
Os resultados obtidos at o momento indicam que o composto possui uma
matriz epoxdica reforada com fibras de vidro, podendo ainda ter adies de outros
compostos como, por exemplo, agentes retardantes de chama ou compostos para
sua tenacificao.
4.2.7 ANLSE TERMOGRAVMTRCA
Observa-se no incio do experimento apresentado pela FG. 4.5 uma leve
perda de massa, que pode ser atribuda tanto degradao de elementos de alta
volatilidade utilizados no processo de fabricao, quanto desumidificao da
amostra. O incio da primeira degradao d-se em torno de 350 C e a segunda
degradao ocorreu em torno de 450C, at atingir 600C.
O primeiro estgio de degradao apresentou uma perda de 20,9% de
massa, enquanto o segundo apresentou 12,7%. A perda de massa da fase matriz
89
totalizou 33,6%, restando resduos de fase dispersa.
FG. 4.5: TGA do material em estudo
A FG. 4.6, apresentada por Stern e Dierdoff (2005), mostra um termograma
obtido a partir de uma srie de amostras de epxi analisadas.
FG. 4.6: TGA de uma amostra de epxi (Stern e Dierdoff, 2005)
Stern e Dierdoff (2005) apresentam uma anlise estatstica das informaes
consideradas fundamentais ao realizar-se uma sequncia de TGA. Tais informaes
90
Perda de massa inicial
C(final da 2 degradao)
B(2 degradao)
A(1 degradao)
A=33,6%
so disponibilizadas na TAB. 12.
TAB. 12: TGA de vrias amostras de epxi
Perda de massa
(%) entre 30C e
300C
Perda de massa
(%) de 300C at a
primeira inflexo
Temperatura (C)
da primeira inflexo
Mdia 1,852 61,40 470,8
Desvio Padro 0,352 1,59 7,66
Stern e Dierdoff (2005)
Observa-se que a anlise termogravimtrica do compsito alvo do presente
estudo foi realizada com uma amostra contendo as fases matriz e reforo.
Consequentemente, para concluir-se algo sobre o percentual de variao mssica
em comparao com a literatura de referncia, necessrio descontar a massa da
fase reforo que permaneceu aps a total degradao da fase matriz.
A massa de resduo que no sofreu degradao na faixa de temperatura
determinada foi de 7,80 mg, conforme indicam os valores reais obtidos na medio
e fornecidos pela base de dados do equipamento. A TAB. 13 apresenta os demais
valores obtidos.
TAB. 13: TGA da amostra em estudo
Massa de epxi
(mg)
Perda de massa
(%) entre 30C e
300C
Perda de massa
(%) de 300C at a
primeira inflexo
Temperatura (C)
da primeira inflexo
4,09 7,6 63,08 450
A comparao dos dados obtidos permite inferir que a amostra submetida
TGA, constituinte da fase matriz do compsito investigado, assemelha-se muito a
uma resina epoxdica, embora podendo ter constituio razoavelmente distinta da
resina estudada por Stern e Dierdoff (2005). Ressalta-se que embora a frao
mssica de matriz obtida pelo ensaio tenha se aproximado bastante da apresentada
por Canevarolo (2004) e daquela verificada na determinao de densidade relativa,
a amostra foi composta por fragmentos irregulares do material que se deseja
caracterizar, o que no permite garantir por este mtodo que a proporo entre as
fases seja representativa do compsito. Partes dos fragmentos no continham todas
as camadas do compsito, o que implica na presena de fraes das fases diferente
das propores reais.
91
4.2.8 ESPECTROSCOPA NFRAVERMELHA POR TRANSFORMADA DE
FOURER (FTR)
O resultado da anlise indicou o espectro de transmitncia da FG. 4.7.
De posse do espectrograma apresentado na FG. 4.7 sero feitas a seguir
consideraes que daro suporte ao mtodo de anlise dos dados obtidos.
Para fins de comparao, os picos mais bem definidos constantes no
espectrograma foram comparados com estruturas de compostos mais simples
disponveis na base de dados do National Institute of Advanced Industrial Science
and Tecnolog! (AST). Tal procedimento recomendado por Silverstein et al
(2005), ao sugerirem que o tratamento de molculas complexas deve ser feito por
uma interpretao emprica do espectro R, atravs de comparao de espectros e
estudos de molculas mais simples. Foram admitidos nmeros de onda com
diferenas de 15 cm
-1
dos valores encontrados na matriz. A amostragem de
compostos ser apresentada na TAB. 14.
Observa-se que em determinadas colunas h grande quantidade de dados
com nmeros de onda prximos ou idnticos ao verificado na anlise do material.
sso pode indicar que o composto provavelmente possui parte da estrutura com
arranjo semelhante ao evidenciado por tais dados. Em se tratando da observao
das linhas, h compostos que apresentam maior coincidncia de regies de pico
que outros, o que oferece indcios de que o composto em anlise dever possuir
maior similaridade com tais compostos.
92
FG. 4.7: FTR da matriz
Foram destacados os valores prximos aos nmeros de onda da matriz,
desde que sua recorrncia tenha superado os 50% em cada busca. Dos dados em
destaque, foi possvel realizar uma breve anlise estatstica, levantando-se a mdia
e o desvio padro. Os valores das colunas 2925 e 1455 foram tratados segundo as
trs buscas como um todo, uma vez que so observados nas trs grandes regies
da tabela (compostos contendo o segmento oxirano, o anel aromtico e o
grupamento hidroxila). Os demais valores sero tratados dentro das buscas
especficas. A TAB. 15 apresentar os resultados, com valores arredondados para o
inteiro mais prximo.
93
TAB. 14: Tabela de comparao de nmeros de onda (cm
-1
)
Componente Nmeros de Onda
Matriz
3359 2925 2162 1734 1606 1580 1508 1455 1232 1180 1009 966 827 737
Busca por epxi
2-metiloxirano
2929 1166 1022 961 831
2-etiloxirano
2923 1458 1246 1020 955 832
2,3-epoxibutano
2930 2175 1719 1452 994 961 812 730
2,2-dimetiloxirano
2915 1493 1450 831
2,3-epoxi-1-propanol
2926 1454 955 830
1,2:3,4-diepoxibutano
2917 1597 1444 1243 967 839
2,3-epoxipropil metil ter
2930 1453 1012 963
1,2-epoxihexano
2934 1730 1460 1247 955 836 730
3-beta-acetoxi-14,15-beta-epoxi-5-
beta,14-beta-bufa-20,22-dienolida
2937 1732 1449 1232 1185 833
5,6-alfa-epoxi-5alfa-cholestan-3-
beta-il acetato
2930 1733 1467 1240 1180 973 732
Busca por benzeno
Benzeno
1176
Tolueno
1606 1179 729
Estireno
1601 1576 1449 1182
Etilbenzeno
2934 1744 1606 1496 1454 965
Anisol
2925 1601 1588 1454 1182
sopropenilbenzeno
2922 1602 1444 1003
Ciclopropilbenzeno
1605 1582 1455 1220 1183 965
Cumeno
2927 1606 1452
Fenetol
2932 1602 1586 1173
(Alil-oxi)benzeno
2916 1587 1456 1228 1173 1004 831
Busca por hidroxila (alcois)
Metanol
3347 1450
Etanol
2925 1455
Alil lcool
2925 1453 1233 1181
Propanol
2936 1456 1235 1017 969
2-propanol
3345 2933 1467
2-pentanol
3346 2933 1460 1231 832 743
3-hexanol
3356 2933 1456 1224 1001 742
Alfa-metilbenzil lcool
3364 2928 1601 1451 1178 1010
1-p-tolil etanol
3356 2926 1514 1451 1181 1010 817 729
2-fenil-1-propanol
3357 2952 1603 1453 1230 1193 1014 976
94
TAB. 15: Valores comuns de nmeros de onda (cm
-1
) em compostos semelhantes matriz
Nmeros de Onda
Matriz 3359 2925 2162 1734 1606 1580 1508 1455 1232 1180 1009 966 827 737
Mdia 3353 2929 1604 1454 1178 961 831
Desvio padro 7 8 2 5 4 6 8
Maior desvio
da mdia
11 23 3 13 5 12 19
Pelo princpio fsico que empregado nas anlises de FTR, possvel
inferir que estruturas qumicas semelhantes, com grupos funcionais em posies
parecidas, com ramificaes aproximadamente iguais ou com cadeias abertas ou
fechadas sendo tratadas geometricamente como parmetros de similaridade,
apresentem modos de vibrao tambm semelhantes. Consequentemente, regies
de picos semelhantes sero indicadas no espectrograma, conforme se poder
observar na FG. 4.8, pelos espectrogramas de FTR dos compostos metano, etano,
propano e butano. Tal anlise foi obtida da base de dados do National Institute of
Standards and Tecnolog! (NST).
FG. 4.8: Comparao entre espectros de anlise FTR (NST)
95
Por analogia, espera-se que estruturas que apresentem configuraes
geomtricas mais complexas, embora resultem em espectrogramas mais
complexos, tambm revelem padres semelhantes devido aos modos vibracionais
de suas partes constituintes. Tomando-se essa hiptese como verdadeira a partir do
conhecimento de estruturas moleculares mais simples, as quais especula-se
estarem presentes em uma estrutura mais complexa e desconhecida, ser
apresentada uma anlise com a qual pretende-se concluir que tais estruturas
simples realmente contribuem para o composto que se deseja caracterizar como
resina epoxdica, apesar de se esperar alguns pequenos deslocamentos da faixa do
nmero de onda, bem como da sua intensidade de absorbncia.
A FG. 4.9 ilustra uma anlise FTR sobre o oxirano, caracterstico das
resinas epoxdicas.
FG. 4.9: FTR oxirano (NST)
A anlise evidencia picos bem definidos, dentro de determinadas faixas,
segundo a TAB. 16.
96
TAB. 16: Valores dos nmeros de onda (cm
-1
) em anlise de FTR do oxirano
Nmeros de Onda
Pico 3096 3065 3034 3008 2928 1270 1142 867
Valor mximo da faixa 3149 1337 1195 960
Valor mnimo da faixa 2865 1200 1098 748
Observa-se que dos 14 picos destacados na anlise da matriz, 2 deles
(2925 e 827) encontram-se presentes nas regies citadas do oxirano. sso equivale
a 14,3% dos picos encontrados na anlise da matriz.
Por similaridade de estrutura qumica, buscou-se o espectrograma FTR do
2-propanol, conforme dados observados na FG. 4.10 e na TAB. 17.
FG. 4.10: FTR 2-propanol (NST)
TAB. 17: Valores dos nmeros de onda (cm
-1
) em anlise de FTR do 2-propanol
Nmeros de Onda
Pico 3655 2977 2888 1474 1380 1248 1151 1067 956 810
Valor mximo da faixa 3710 3040 2919 1530 1430 1300 1204 1106 1013 876
Valor mnimo da faixa 3600 2919 2570 1430 1300 1204 1106 1013 876 770
97
Similarmente anlise anterior, 3 picos (1455, 966 e 827) da matriz
encontram-se na faixa dos picos do 2-propanol. Excluindo-se o pico com 827 cm
-1
, j
computado e melhor definido anteriormente, obtm-se outros 14,3% dos picos da
matriz presentes na estrutura do 2-propanol.
O espectro do etil-ter ser apresentado na FG. 4.11 e ser feita uma
anlise semelhante s anteriores, com o auxlio da TAB. 18.
FG. 4.11: FTR etil-ter (NST)
TAB. 18: Valores dos nmeros de onda (cm
-1
) em anlise de FTR do etil-ter
Nmeros de Onda
Pico 2980 2858 1976 1451 1393 1299 1130 1072 930 841
Valor mximo da faixa 3049 2920 2025 1580 1419 1322 1237 1099 974 894
Valor mnimo da faixa 2920 2648 1950 1419 1322 1237 1099 974 894 761
Neste caso, apenas o pico correspondente a 1455 cm
-1
do composto da
matriz se adequou relativamente bem ao espectrograma do etil-ter. Mas tal pico j
encontra-se computado em anlises anteriores.
Por fim, ser procedida a anlise de um composto base de benzeno. Ser
98
apresentada na FG. 4.12 a estrutura molecular do p-metil-anisol, com respectivo
espectrograma na FG. 4.13 e dados apresentados na TAB. 19.
FG. 4.13: FTR p-metil-anisol (NST)
TAB. 19: Valores dos nmeros de onda (cm-1) em anlise de FTR do p-metil-anisol
Nmeros de Onda
Pico
2997 2936 2809 1615 1593 1515 1465 1294 1240 1178 1111 1040 813 747
Valor mximo da faixa
3301 2975 2837 1709 1604 1565 1487 1360 1272 1200 1134 1084 901 769
Valor mnimo da faixa
2975 2837 2754 1604 1565 1487 1360 1272 1200 1134 1084 901 769 730
Os valores apresentados na TAB. 19 permitem admitir que os picos de
nmeros de onda da matriz 2925, 1508, 1455, 1232 e 1180 cm
-1
podem ser devidos
a uma estrutura qumica com caractersticas semelhantes ao p-metil-anisol. Uma
99
FG. 4.12: p-metil-anisol
(NST)
vez que os valores 2925 e 1455 cm
-1
tambm se encontram em outras estruturas
qumicas anteriormente analisadas, pode-se concluir que pelo menos 3 picos de
nmeros de onda podem ser devidos exclusivamente ao composto p-metil-anisol.
Neste caso, a estrutura qumica do referido composto contribui com 21,4% dos picos
dos nmeros de onda encontrados no composto desconhecido.
Um total de 50% dos picos dos nmeros de onda encontrados no polmero
que compe a matriz so observados nas faixas de nmeros de onda das estruturas
qumicas estudadas. A TAB. 14, contendo vrios outros compostos qumicos,
tambm oferece indcios de que as estruturas oxirano, anel benznico e grupamento
hidroxila participam da composio do material da matriz.
Uma comparao dos valores observados na FG. 4.14 com tabelas
apresentadas por Silverstein et al (2005) (FG. 4.15) podero reforar os indcios j
avaliados.
FG. 4.14: Anlise dos picos (NST)
100
FG. 4.15: Diagrama de ocorrncia de picos para diversos materiais (Silverstein et
al, 2005)
A FG. 4.15 apresenta as faixas de nmeros de onda onde h ocorrncia de
picos para diversos compostos qumicos.
Embora no seja possvel definir com preciso suficiente a estrutura qumica
do material em anlise, possvel afirmar com razovel grau de certeza que o
polmero apresentando as caractersticas constantes na FG. 4.14 possui as
estruturas mencionadas, tratando-se portanto de uma matriz derivada de uma resina
epoxdica, em plena conformidade com as anlises anteriormente realizadas.
101
4.2.9 MCROSCOPA ELETRNCA DE VARREDURA (MEV)
A FG. 4.16 mostra uma micrografia de uma fibra, pela qual poder ser
estimado o seu dimetro.
Segundo tal micrografia, possvel estimar que uma fibra do material sob
anlise possui dimetro em torno de 9 m.
Outras micrografias foram feitas a partir de uma amostra seccionada,
conforme poder ser visto nas FG. 4.17, 4.18 e 4.19. A partir das imagens, ser
possvel estimar a densidade de fibras no interior dos feixes (nmero de fibras por
rea da seo reta de um feixe). De posse dessas informaes, sabendo-se as
dimenses de um feixe, tornar-se- vivel estimar a quantidade mdia de fios por
feixe, uma informao tecnolgica considerada importante para estudos
relacionados resistncia mecnica da fase dispersa.
FG. 4.16: Micrografia MEV de uma fibra
A FG. 4.17 foi obtida por um microscpio eletrnico de varredura, modelo
JSM-5800, com aumento de 45 vezes, sobre uma poro do material medindo 2,93
mm de largura (referente base da imagem). A largura do feixe de fibras foi
estimada em 1,28 mm.
102
FG. 4.17: Micrografia MEV de um feixe de fibras (vista
superior)
FG. 4.18: Micrografia MEV da seo de um feixe de fibras
Pelo mesmo processo de medio, em que uma seco do material foi
aumentada 95 vezes, com largura da base da imagem de 1,39 mm, foi possvel
estimar a espessura do feixe de fibras em 0,1 mm.
103
FG. 4.19: Micrografia MEV detalhando uma regio do feixe de
fibras
A anlise das FG. 4.19 e 4.20 revela uma quantidade aproximada de 56
fibras numa rea projetada de 5,16 x 10
-9
m
2
, avaliada a partir de uma imagem de
MEV com ampliao de 500 vezes e com 264 m de comprimento da base (FG.
4.20). sso indica que a densidade planar de fibras em um feixe estimada em 10,8
x 10
9
fibras/m
2
.
FG. 4.20: rea tomada como referncia, em razo da nitidez
da micrografia, para estimar-se a densidade planar de fibras
104
4.3 ENSAOS MECNCOS
4.3.1 ENSAO DE TRAO
Embora tenham sido preparados 3 CP para o ensaio de trao, um CP extra
foi ensaiado previamente para fins de ajuste do equipamento. Na FG. 4.21, podem
ser observados os 4 ensaios, na ordem de execuo.
FG. 4.21: Resultados dos ensaios de trao
Devido ao pequeno nmero de ensaios realizados, os resultados no podem
ser considerados como uma propriedade do material. Entretanto, os valores obtidos
podem fornecer uma representao qualitativa do material.
Dos 3 ensaios seguindo as orientaes da norma de referncia, apenas o
primeiro ensaio (em amarelo) foi vlido para fins de anlise da tenso mxima,
devido ao seu modo de falha. Neste caso, a tenso de ruptura observada foi
o
ult
=241,56 MPa. A deformao transversal medida no momento da ruptura foi de
909,12 m/m (compressiva), enquanto a deformao longitudinal foi de 0,026 m/m
(trativa). Portanto, o coeficiente de Poisson encontrado foi v=0,035. O baixo valor
para o coeficiente de Poisson pode estar associado verificao das deformaes
por um extensmetro posicionado apenas na direo transversal ao carregamento,
ocasionando a verificao de deformaes fora das direes principais. Para a
105
confirmao das direes principais, ser necessria a repetio das medies com
o uso de extensmetros multi-axiais, tipo roseta.
A observao grfica permite verificar que os CP com o mesmo nmero de
camadas de tecido de reforo (CP2 e CP3) apresentaram igual inclinao, sendo
maiores que a observada no CP4, contendo 4 camadas de fibras. Permite-se
verificar ento que o mdulo de elasticidade longitudinal do material com 2 camadas
foi de E=9,29 GPa.
A norma de referncia apresenta codificao para classificar os modos
tpicos de falha em ensaios de trao. A FG. 4.22 ilustrar tais modos.
FG. 4.22: Codificao para modos tpicos de falha (ASTM D3039)
Observa-se na FG. 4.23 a falha dos 3 CP normatizados, sendo
classificados segundo a TAB. 20.
106
TAB. 20: Cdigos para os CP ensaiados
CP Cdigo
1 LGM
2 LAT
3 LAT
Em virtude das impresses devidas ao recartilhado, na regio do
agarramento, terem sido pouco profundas e semelhantes nos 3 CP, observou-se
uma falha recorrente em dois ensaios submetidos s mesmas condies de
repetibilidade. Um dos fatores que podem ter contribudo para a concentrao de
tenses na regio do agarramento pode ser associado a possveis desalinhamentos
das garras e at mesmo do tipo de acessrio inadequado para os ensaios em
compsitos.
No foi observado nenhum fator que pudesse ter ocasionado a falha do CP
nmero 1 exatamente sob a regio de fixao do extensmetro, podendo este fato
ser atribudo ao acaso.
Os rompimentos prematuros inviabilizaram a coleta de mais dados relativos
107
FG. 4.23: CP aps o ensaio
tenso de ruptura, sendo necessria a execuo de uma quantidade maior de
ensaios em materiais sem histrico de utilizao para se garantir a confiabilidade
estatstica dos resultados obtidos, visando caracterizao mecnica do material.
importante ressaltar que o material ensaiado foi amostrado a partir de um
componente em servio, com 3329,2 horas de voo, o que corresponderia a
aproximadamente 7810
6
ciclos de carregamento dinmico, alm de diversos
carregamentos estticos, quando a aeronave encontra-se em repouso.
Consequentemente, o seu histrico de utilizao pode ter introduzido danos que
tenham alterado suas propriedades mecnicas. Portanto, os valores encontrados
podem diferir de valores obtidos a partir de ensaios de materiais sem uso,
demandando estudos mais aprofundados quanto introduo da varivel de dano
nas propriedades mecnicas.
4.3.2 ENSAO DE RESSTNCA FRATURA
Em virtude da fratura ocorrer em modo frgil, o valor de comprimento da
trinca no momento de pico de tenso foi considerado igual ao valor inicial, ou seja,
50% da largura.
Os valores obtidos no ensaio sero apresentados na TAB. 21, com o
respectivos valores calculados de K
TL
, a partir da EQ. 3.6.
TAB. 21: Valores de K translaminar
Ensaio Carga Mxima (N) K
TL
(MPa m
1/2
)
1 159 15,00
2 198 18,68
3 173 16,32
Mdia - 16,67
Desvio Padro - 1,86
Aps o ensaio, foi possvel observar que a direo de propagao da trinca
foi perpendicular direo de aplicao da fora, no havendo comportamento que
inviabilizasse os ensaios.
Aqui tambm se aplica tanto a questo j discutida acerca do histrico de
utilizao do material quanto a do pequeno nmero de amostras ensaiadas, embora
108
podendo representar qualitativamente o material em questo.
mportante ressaltar que o valor de K
TL
considerado K
c
, e portanto um
parmetro caracterstico do material, quando o CP ensaiado encontra-se no EPD. A
FG. 2.19 ilustra esquematicamente o aumento no valor de K quanto mais as
dimenses do material se aproximam do EPT.
A norma de referncia recomenda que a largura do CP deve estar entre 25
e 50 mm. A espessura recomendada de aproximadamente 2 mm. Em virtude da
pequena espessura do material em estudo e da largura ter sido de 15 mm, o
material pode no ter apresentado requisitos de EPD.
Portanto, o valor calculado para K
TL
crtico apenas para as condies
apresentadas e os valores obtidos no so caractersticos do material, expressando
propriedades exclusivas das amostras da regio da qual foram retiradas.
4.3.3 ENSAO DE FADGA
O primeiro ensaio, com carregamento mximo de 50% (2415,5 N) da carga
de ruptura para um CP de 4 camadas apresentou falha prematura na regio do furo
de acoplamento, conforme pode ser observado na FG. 4.24.
Observou-se que o valor de carga para a regio em que ocorreu a falha no
poderia superar 483,10 N, o que demandou um novo ensaio, com outro CP, a um
valor de 400 N. Este valor corresponde a 8,3% do carregamento nominal de ruptura.
Aps uma ciclagem com este novo valor de carga at aproximadamente 140000
ciclos, no foi observada nenhuma evidncia de propagao da trinca.
Em virtude do tipo de CP impor carregamentos muito baixos, com os quais
no se tinha conhecimento sobre se permitiriam ou no a propagao de trinca de
fadiga, optou-se por utilizar o mtodo empregado na norma SO 12108. Por este
109
FG. 4.24: CP de 4 camadas, com falha no
furo de acoplamento
mtodo, o CP acoplado ao equipamento por meio de garras e no de pinos
passantes, o que permite a aplicao de carregamentos nominais muito superiores.
Neste caso, o CP denominado SENT e possui dimenses normatizadas diferentes
daquelas definidas para o ESE(T). Uma imposio da norma que a distncia entre
as garras seja de 4 vezes a largura, para que sejam aplicados os equacionamentos
devidos ao fator de intensidade de tenses. A prpria norma indica outras literaturas
que apresentam equaes para valores diferentes de "4W, caso sejam
necessrias.
A FG. 4.25 ilustra o mtodo de acoplamento por garras.
FG. 4.25: CP tipo SENT acoplado por garras
Uma vez que a presso de agarramento regulada pneumaticamente, foi
necessrio estabelecer um valor razovel de maneira a permitir o ensaio sem
escorregamentos e tambm no esmagar o CP. Para tal, o artifcio empregado foi
comparar a impresso feita pelo recartilhado da garra com uma impresso obtida no
ensaio de trao considerado vlido. Uma presso de 2 bar foi considerada
suficiente para a execuo dos ensaios.
Aps o ajuste dos parmetros de ensaios, iniciaram-se os ensaios com os
CP de 2 camadas de reforo.
110
>r@(trinca
Para o primeiro ensaio, foi empregada uma carga mxima de 75% da carga
de ruptura (1304 N). O CP falhou no primeiro ciclo de carregamento, com 760 N.
A carga mxima foi definida em 25% da carga de ruptura (434,75 N) e o CP
foi ensaiado at aproximadamente 140000 ciclos sem apresentar visualmente
propagao da trinca. Elevou-se a carga para 35% da carga de ruptura (608,65 N) e
o mesmo CP rompeu com 75833 ciclos, embora no tenha sido possvel observar a
evoluo da trinca.
A observao foi feita com iluminao indireta, incidindo-se a luz por trs do
CP, como ilustra a FG. 4.26.
Um novo ensaio foi realizado com a mesma carga, porm, ao serem feitos
81100 ciclos sem observao de propagao de trinca, aumentou-se a carga
mxima para 45% da carga de ruptura. A falha ocorreu 60 ciclos aps, evidenciando
que o valor de carga mxima ideal para aquele CP de 35%.
FG. 4.26: Utilizao da iluminao indireta para a visualizao
da trinca
Um ltimo ensaio com carga mxima de 35% foi realizado. O mtodo
empregado foi de alternncia entre ciclos de 6,5 Hz por 30 min e 0,5 Hz por 5 min,
buscando-se observar alguma evidncia de propagao controlada de trinca. Foi
possvel observar uma mancha na direo 0 e 90, na ponta da trinca, por volta dos
50000 ciclos. Em virtude do seu pequeno tamanho, no foi captada pela mquina
fotogrfica. No lado oposto, sem remoo da tinta de revestimento, observaram-se 3
trincas se propagando, mas no foi possvel definir se tais trincas estavam
111
ocorrendo somente no revestimento ou se estavam presentes na matriz epoxdica.
Aos 160000 ciclos aproximadamente o material apresentou um rpido aparecimento
de vazios na regio da linha de propagao da trinca (sem contudo ser possvel ver
a trinca) e rompeu. A FG. 4.27 mostra o estado do CP aps a falha por fadiga.
FG. 4.27: CP falhado aps ensaio de fadiga
No foi possvel levantar os parmetros de fadiga para o material com o
mtodo empregado.
Todavia, o experimento permitiu a verificao das condies de ensaio de
fadiga em um CP com 2 camadas, como a presso de agarramento, a norma a ser
empregada, o tipo de CP, a carga mxima de cada ciclo, o nmero aproximado de
ciclos at a falha e o mtodo de acompanhamento do crescimento da trinca.
Ressalta-se a necessidade do uso de uma mquina de ensaios de trao, com
capacidade para executar ciclos de fadiga, com clula de carga com valores abaixo
de 5 kN. desejvel uma mquina eletromecnica, em virtude da maior preciso de
carga, devido sua baixa oscilao sob uma condio de estabilidade.
Face dificuldade de observao da trinca e ao material no ser condutor
de eletricidade (neste caso, no possvel medir o comprimento da trinca pelo
mtodo da diferena de potencial eltrico), importante que sejam combinados os
mtodos da medio da abertura da pr-trinca com extensmetro (mtodo da
co"pliance) e o mtodo da inspeo visual, com o auxlio de um estereoscpio
acoplvel ao equipamento de ensaios (microscpio de viagem). Uma possvel
dificuldade de visualizao da trinca com equipamentos de grande poder de
aumento deve-se ao seu posicionamento muito prximo s garras, o que poder ser
impeditivo para a focalizao da trinca.
Uma boa condio de iluminao tambm se faz necessria para a
visualizao da propagao. O material laminado possui camadas intercaladas de
112
matriz e de reforo, fato que no permitir a passagem total da luz atravs da trinca,
pois uma camada de matriz pode ter falhado enquanto a camada de reforo na
mesma regio se mantm ntegra, ou vice-versa. Portanto, uma fonte de luz intensa
e concentrada fundamental para se fazer a devida observao da trinca.
113
5 SIMULAO COMPUTACIONAL
Visando obter uma resposta estimada para os carregamentos envolvidos na
p sob condies estticas, foi estabelecido um modelo computacional para
posterior anlise por MEF. Os dados sero apresentados inicialmente segundo um
carregamento esttico do componente.
De posse do THM (HELBRAS, 2003), foi possvel coletar informaes sobre
a configurao geomtrica da p, conforme pode ser observado no extrato
apresentado na FG. 5.1.
FG. 5.1: Configurao geomtrica da p (THM)
Em razo da dificuldade em se obter as propriedades mecnicas de cada material
com os quais o componente construdo, optou-se por estimar uma propriedade
global da p, para a partir da sua resposta ao carregamento esttico global, obter-se
a distribuio local de tenses na regio da ponta da trinca.
Para tanto, foi feito em software de CAD Solidworks um modelo
tridimensional do perfil tipo ONERA OA209 seguindo um caminho convolutivo com
toro sobre um eixo longitudinal a 87,5 mm do bordo de ataque, como indicado
pela FG. 5.2.
O THM (HELBRAS, 2003) informa o peso da p e no componente h a
marcao feita pelo fabricante da posio do centro de gravidade, que encontra-se
a 2430 mm da extremidade livre.
114
+
O website Airfoil Investigation #atabase fornece os pontos que compem o
perfil OA209, para uma corda de comprimento unitrio. De posse desses dados,
multiplicados por 350, devido ao comprimento da corda do perfil real medir 350 mm,
obteve-se o perfil terico da regio aerodinmica em estudo. Os dados so
apresentados na FG. 5.3, cujos pontos encontram-se discriminados no Apndice
V. Tomando-se tais pontos em grupos distintos, foram ajustadas curvas para a
gerao do perfil ideal. As curvas so apresentadas na TAB. 22, seguindo a ordem
em que os pares ordenados para uma corda de 350 mm so apresentados na
planilha.
FG. 5.3: Perfil ONERA 209 (Airfoil nvestigation Database)
115
FG. 5.2: Representao tridimensional da p
TAB. 22: Ajuste de curvas para o perfil terico ONERA 209
Trecho x (mm) y (mm) Equao R
2
1
350 0,88025
y=0,0044x
2
-3,0555x+525,88 0,9979
328,5415 1,7171
2
321,6969 2,61415
y=-3E-07x
3
-0,0002x
2
+0,0307x+19,465 1
85,55365 20,67065
3
76,9979 20,62655
y=20,43061-18,700340,94434
x
0,99138
0 0
4
0 0
y=3,25403exp(-x/1,90788)+1,08805exp(-
x/0,09488)-4,34549
0,99966
3,423 -3,8192
5
5,4768 -4,4135
y=6E-06x
4
-0,0005x
3
+0,0182x
2
-0,3822x-2,791 1
29,09095 -7,05775
6
32,51325 -7,31185
Y=4,78456exp(-x/51,49415)+4,78456exp(-
x/51,49423)-12,27668
0,99729
154,0067 -11,6974
7
162,5624 -11,6792
y=0,0004x
2
-0,1096x-3,179 1
321,6976 -1,94285
8
328,5422 -1,37515
y = 2E-05x
3
-0,0255x
2
+9,3642x-1142 1
350 -0,8778
Devido a desalinhamentos que ocorrem nas extremidades das curvas
obtidas, alguns recursos de alinhamento por tangncia de retas e emprego de
curvas suaves foram utilizados nessas regies. Tais recursos no seriam
necessrios se o perfil fosse traado interligando-se ponto a ponto, o que todavia
seria um trabalho que demandaria elevado esforo de insero de dados no modelo
em CAD.
Foram feitas as seguintes consideraes, para o estudo do carregamento
esttico:
A regio da raiz e da transio possuem rigidez muito mais elevada
que a presente na regio do perfil aerodinmico (FG. 5.4);
A regio do perfil aerodinmico engastada regio de transio com
a raiz como uma viga em balano;
Para fins de carregamento do peso-prprio, desconsiderou-se a toro
de projeto do perfil aerodinmico, assumindo-se a linha contendo o CG como um
eixo paralelo ao eixo de toro;
Na direo longitudinal, uma seco qualquer da regio do perfil
116
aerodinmico possui a mesma composio das suas anlogas, garantindo a mesma
distribuio de massa por unidade de comprimento ao longo dessa direo para a
obteno de um valor mdio;
O enchimento de espuma de isocianato alqudico possui densidade
extremamente baixa, conferindo regio da cauda (FG. 5.5) do perfil aerodinmico
uma alta relao resistncia-peso quando combinada com o revestimento feito pelo
compsito em estudo. Portanto, a regio da cauda considerada indeformvel por
ao do seu peso-prprio;
A regio da cauda do perfil aerodinmico deforma-se ao longo da
direo longitudinal da p com a corda retilnea e perpendicular ao eixo de toro;
O perfil aerodinmico modelado como um material de
comportamento elstico global, homogneo e isotrpico.
A FG. 5.6 indica os materiais que compem as diversas regies da p.
117
FG. 5.4: Regio de elevada rigidez
Figura 5.5: Seco da p contendo o perfil
aerodinmico
Para a verificao da distribuio de massa na direo da corda, foram
utilizados dados coletados em campo, segundo o esboo ilustrado pela FG. 5.7.
Segundo medies realizadas no material, observou-se que o CG de uma
seco de perfil aerodinmico est posicionado a 272 mm do bordo de fuga, a uma
altura de 17 mm.
A referida seco, com 20 mm de largura, apresentou massa de 111,47 g, o
que confere ao perfil aerodinmico uma carga distribuda vertical (peso-prprio) no
valor de 5,5735 g/mm, atuando sobre o "eixo que contm o CG de cada seco
infinitesimal.
Para o estabelecimento do mdulo de elasticidade global do componente,
118
FG. 5.7: Esboo do perfil real, obtido a partir de uma seo aerodinmica
FG. 5.6: Materiais que compem a p (THM - HELBRAS, 2003)
foram levantados pontos na p, em condies distintas, a saber:
11 pontos no bordo de fuga, com a p na horizontal (FG. 5.8);
Os mesmos 11 pontos com a p submetida ao do seu peso
prprio, acoplada aeronave (FG. 5.9), simulando um carregamento de viga
engastada, conforme representao computacional apresentada na FG. 5.10;
Com a p carregada em sua extremidade livre pelo sistema de
ancoragem, os mesmos pontos foram medidos, com o apoio de uma estao total.
Os pontos medidos encontram-se relatados nos apndices 5 e 6.
119
FG. 5.8: Execuo das medies da p, na horizontal
FG. 5.9: Acoplamento da p na aeronave para medio dos
pontos de interesse
Estabeleceu-se a diferena entre os valores da p na horizontal e sob
flexo. O ponto de nmero 11 (mais prximo extremidade livre) apresentou uma
variao de 605 mm.
A partir do modelo em CAD, a regio de interesse foi exportada para o
software ANSYS 12.1 para que fosse estimado um valor relativo ao mdulo de
elasticidade e ao coeficiente de Poisson. Um valor inicial de 207 GPa, com v=0,3,
tpico do ao, foi inserido para verificar o comportamento do material.
Complementarmente, buscou-se estabelecer uma malha mapeada com elementos
hexadricos e tetradricos de 10 mm, apresentando 218028 ns e 42510
elementos, como pode-se observar na FG. 5.11.
Para a execuo dos clculos, foram empregadas as ferramentas virtual
topolog! e clculo de grandes deflexes. A primeira refere-se suavizao das
regies de transio entre as curvas ajustadas, como anteriormente explicado,
evitando com isso que arestas provenientes do modelo CAD pudessem influenciar
no processo de gerao de malha. A segunda ferramenta permite que a cada
iterao o modelo tenha sua matriz de rigidez recalculada, por se tratar de clculos
com no-linearidade geomtrica.
120
FG. 5.10: Carga distribuda sobre o CG
Aps serem feitas vrias execues do modelo, alterando-se o valor do
mdulo de elasticidade, foi possvel concluir que um valor de E=5,54 GPa adqua o
modelo deformado com boa preciso comparado com a deflexo real. A FG. 5.12
ilustrar tal comparao.
121
FG. 5.11: Malha do modelo
FG. 5.12: Comparao ilustrativa entre o modelo computacional e o
componente real
A FG. 5.13 apresentar a representao computacional dos valores da
distribuio de deslocamentos na direo vertical do modelo.
Segundo o modelo sugerido, a anlise resultou no campo de deformaes
ao longo da superfcie do extradorso, conforme a FG. 5.14.
Observa-se que a trinca ocorre comumente a 470 mm do incio do perfil
aerodinmico, propagando-se do bordo de fuga para o bordo de ataque. A FG. 5.15
destacar esta regio a fim de poderem ser analisadas as deformaes locais,
ocasionadas pela deflexo em estudo.
122
FG. 5.13: Deslocamentos devidos ao peso-prprio
FG. 5.14: Campo de deformaes na direo longitudinal
Regio da trinca
Dos dados apresentados, possvel observar que h uma grande variao
nas deformaes ao longo da linha onde se localiza a trinca, a partir do ponto onde
se localiza sua nucleao (prximo ao bordo de fuga).
nternamente, a p real possui composio como ilustrada pela FG. 5.6.
Assumir-se- que uma trinca passante sobre o revestimento, com extenso
do bordo de fuga at a longarina em fibra de vidro indisponibiliza catastroficamente
o componente. Tal regio possui comprimento de 165 mm (descontando-se a regio
"E), de acordo com a FG. 5.16.
123
FG. 5.15: ntensidade de deformaes longitudinais na regio da trinca
FG. 5.16: Dimenses da cauda da p (HELBRAS, 2010)
Bordo de ataque
Bordo de fuga
Direo e sentido de
propagao da trinca
A anlise a seguir estimar o comprimento crtico de uma trinca que se
propaga at 165 mm, a partir de um carregamento nominal monotnico conhecido.
Sero assumidas as seguintes hipteses:
Devido alta resistncia mecnica do revestimento em relao ao
enchimento, a falha ocorre se uma trinca simplesmente transpassar o revestimento,
sem necessariamente penetrar no enchimento;
Os efeitos de aumento da resistncia fratura devidos fixao
adesiva entre o revestimento e o enchimento sero desprezados;
O modo de abertura de trinca ser predominante sobre os demais
modos;
No ocorrer delaminao;
O revestimento ser considerado uma placa plana, sem efeitos de
curvatura;
Esta placa ser submetida a condies de carregamento semelhantes
a um CP tipo SENT.
O Manual de Manuteno (HELBRAS, 2010) considera aceitvel, porm
com necessidade de manuteno, uma trinca nesta regio com comprimento
mximo de 100 mm. O valor aproximado de deformao obtido pela anlise MEF na
ponta de uma trinca de 100 mm de s=1,5 x 10
-3
.
Dos dados obtidos no ensaio de trao do material de interesse, a
deformao citada corresponde a uma tenso nominal de o=13,935 MPa.
Anderson (1994) apresenta a expresso (modificada) descrita nas EQ. 5.1 e
5.2 para o fator de forma "Y, a ser aplicado na EQ. 2.48.
- =

(
!
f
(
!
(
)
(..1)
f
(
!
(
)
=

2tan
!
28
cos
!
28
[
0,5.2+2,02
(
!
(
)
+0,25
(
1s'n
!
28
)
2
]
(..2)
A TAB. 23 apresentar os dados de entrada.
124
TAB. 23: Dados de entrada
K
c
(MPa m
1/2
) o
c
(MPa) W (m)
16,67 13,935 0,165
Para tais valores e para o material da regio estudada, o comprimento
crtico de trinca a
c
=75,13 mm. Este valor menor do que o verificado normalmente
nas ps. Pode-se concluir que outros fatores influenciam no mecanismo de
resistncia fratura, como a fixao adesiva entre a camada de revestimento e a
espuma de enchimento. O carregamento distribudo exclusivamente sobre uma linha
ao longo da direo longitudinal (e no sobre toda a superfcie do extradorso) pode
ter intensificado as deformaes nas proximidades da regio de sua aplicao, o
que pode ter contribudo para superestimar as tenses associadas regio de
interesse (ponta da trinca). Alm disso, o critrio adotado como limite para a
propagao da trinca (165 mm) pode ter sido excessivamente conservador,
requerendo maiores estudos quanto a condies mais realsticas de aceptabilidade
do comprimento de trinca na regio de interesse. Portanto, o valor de a
c
dever ser
melhor examinado.
125
6 CONCLUS-ES E SUGEST-ES
6.1 CONCLUSES
A anlise apresentada neste trabalho, com base nos resultados
experimentais e no modelo computacional, aliados s informaes presentes na
literatura, permite concluir que:
A rotina computacional implementada no cdigo Scilab (Apndice
Pg. 135) apresentou resultados condizentes com os constantes na literatura. Esta
rotina permite realizar clculos e projetos para placas laminadas, com fibras
unidirecionais, com mltiplas camadas, submetidas a carregamentos em termos de
foras e momentos;
A caracterizao fsico-qumica permite afirmar que o material da p do
rotor principal do helicptero um material compsito estrutural laminado de matriz
epoxdica reforado com fibras de vidro;
Os resultados do ensaio de dureza (Pg. 85) mostram um valor de
dureza na escala Shore D com mdia igual a 92,5 e desvio padro 0,4, concluindo
que o polmero plstico, como esperado para uma matriz epoxdica;
O compsito apresenta uma densidade igual a 1,78 g/cm
3
, sendo que
a fase matriz apresentou um valor de percentual volumtrico de 52,81%, com um
percentual em massa de 32,66% e massa especfica de 1,11 g/cm
3
. Os percentuais
volumtricos obtidos so valores tericos relativos a um compsito ideal, no qual h
ausncia de poros e de vazios. recomendvel a execuo dos ensaios para a
determinao do percentual volumtrico dessas descontinuidades (ensaio de
digesto cida e/ou de ultrassom) para melhor caracterizao do material;
Os valores obtidos de massa especfica (0,76 g/cm
3
para a malha com
fibras a 90 e 0,80 g/cm
3
para a malha a 45) divergem daqueles encontrados na
literatura (Pg. 87) para a fibra de vidro tipo "E, provavelmente porque a espessura
das camadas foi obtida a partir das amostras de fibras bidirecionais, o que causa
126
,
superposio dos feixes, no condizendo com a espessura real da fibra;
Os resultados da Anlise Termogravimtrica TGA (Pg. 91) e da
Espectroscopia nfravermelha por Transformada de Fourier FTR (Pg. 100)
confirmam que o material constituinte da fase matriz uma resina epoxdica,
embora no seja possvel definir com exatido a estrutura qumica do material em
anlise;
As amostras submetidas a Microscopia Eletrnica de Varredura
MEV (Pg. 102) indicam que a largura do feixe de fibras de 1,28 mm com uma
espessura de 0,1 mm. A densidade planar de fibras estimada em 10,8 x 10
9
fibras/m
2
;
Os ensaios mecnicos de trao (Pg. 105) indicam uma tenso de
ruptura igual a o
ult
=241,6 MPa, um mdulo de elasticidade E=9,29 GPa, com uma
deformao transversal igual a 909,1 m/m e uma deformao longitudinal de 0,026
m/m, com um coeficiente de Poisson de v=0,035, caracterizando uma fratura frgil
com pouca deformao longitudinal na ruptura;
O valor mdio de tenacidade a fratura para o material da regio
estudada (Pg. 108) de K
C
=16,67 MPa m
1/2
com desvio padro de 1,86;
Os valores obtidos nos ensaios mecnicos foram realizados com
amostras retiradas de componente que j havia apresentado um histrico de
utilizao, com falhas em servio, razo pela qual estes valores devem ser utilizados
com o devido cuidado. Observa-se tambm a necessidade de execuo de ensaios
em uma quantidade maior de amostras, retiradas de material novo, para garantir a
confiabilidade estatstica dos dados;
Os valores obtidos com as amostras em ensaio de fadiga (Pg. 109 a
113) foram inconclusivos, no permitindo a obteno da taxa de propagao da
trinca. No foi possvel observar o crescimento da trinca com o equipamento
disponvel. necessrio disponibilizar um equipamento adequado para realizar este
tipo de teste com materiais compsitos;
O mdulo de elasticidade global da p foi estimado em E=5,54 GPa,
como resultado da deflexo por ao do peso prprio. Tal valor se adqua bem a
um componente composto basicamente por materiais de mesma natureza
127
(compsitos com fibra de vidro, como ilustrado na FG. 5.6, presentes na longarina e
no revestimento) preenchido por um material que apresenta evidentemente menor
mdulo de elasticidade (espuma de isocianato alqudico). Neste caso, a estrutura
apresentando tal combinao obrigatoriamente deveria apresentar um valor inferior
de mdulo de elasticidade;
Os resultados obtidos com a simulao computacional, utilizando um
modelo com carregamento esttico, mostram que uma vez iniciada a falha, os
esforos originados pelo prprio peso so capazes de promover o crescimento da
trinca. Este fato ser certamente agravado se houver um esforo adicional devido
ancoragem das ps, uma vez que aumentam a deflexo e, consequentemente, a
tenso trativa no extradorso;
O comprimento crtico de trinca para as dimenses estabelecidas como
limites falha catastrfica da p foi de cerca de a
c
=75 mm. Este valor est abaixo
daquele normatizado e observado como mximo admissvel. sto implica que as
hipteses relativas ao valor mximo que a trinca pode atingir causando a destruio
do componente e ausncia de influncia do revestimento podem ter sido definidas
de maneira excessivamente conservadoras, necessitando serem revistas e
submetidas a novas anlises.
6.2 SUGESTES
Visando a aprofundar o estudo realizado e a refinar os resultados obtidos,
as seguintes sugestes so apresentadas:
Repetir os ensaios mecnicos com material coletado de componentes
sem uso, visando caracterizar o material sob o enfoque das suas propriedades
mecnicas;
Analisar o comportamento em fadiga utilizando equipamento de ensaio
adequado e com emprego de extensmetro de lminas, tipo clip-gage, com o
objetivo de medir o crescimento da trinca;
Verificar a degradao sob a influncia da temperatura, da umidade e
da incidncia de raios solares sobre a propriedades mecnicas do material
compsito;
128
Realizar um estudo para estabelecer um critrio de falha realstico para
o comprimento crtico da trinca;
Analisar a influncia do histrico de carregamento (dano) sobre o
comportamento mecnico do material compsito;
Comparar as anlises fsico-qumicas realizadas para a caracterizao
do epxi com as de outros materiais polimricos de emprego na aviao, verificando
possveis semelhanas entre materiais diferentes;
Estabelecer uma simulao computacional para um modelo esttico,
considerando a carga distribuda sobre toda a superfcie do extradorso, a fim de que
efeitos torcionais por ao do peso-prprio sejam verificados;
Estabelecer uma simulao computacional para um modelo de
carregamento dinmico, conjugando dados existentes na literatura com os dados de
um modelo estocstico.
129
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133
8 APNDICES
134
/
8.1 APNDCE : ROTNA EM SCLAB
//Programa Laminados 2-D
//Limpeza de variveis
clear;
clearglobal();
clc;
h=input("nforme a espessura do composito, em mm ");
h=h(1e-3)
k=input("nforme o numero de camadas ");
//Todas as camadas tem a mesma espessura
//Computa numero de camadas de mesma espessura acima do plano medio
//Numero par de camadas
kmp=k/2
m=modulo(k,2)
if m==0 then
t=h/k
for i=1:kmp
//Elemento superior da pilha eh o primeiro elemento do vetor
//Valores relativos ao topo da camada
//Posicoes acima do plano medio apresentam valores negativos
hvaux1(i)=-(h/2-(i-1)t)
hvaux2(i)=-hvaux1(i)
end
//nvertendo a posicao dos elementos do vetor auxiliar 2
for j=1:(kmp/2)
l=kmp-j+1
auxj=hvaux2(j)
hvaux2(j)=hvaux2(l)
hvaux2(l)=auxj
end
//Vetor com todas as posies dos topos das camadas
hv=hvaux1 hvaux2
else
//Numero impar de camadas
kmp=k/2
//Espessura da camada dividida pelo plano mdio
t=h/k
for i=1:kmp
//Elemento superior da pilha eh o primeiro elemento do vetor
//Valores relativos ao topo da camada
//Posicoes acima do plano medio apresentam valores negativos
hvaux1(i)=-(h/2-(i-1)t)
hvaux2(i)=-hvaux1(i)
end
//nvertendo a posicao dos elementos do vetor auxiliar 2
for j=1:(kmp/2)
l=kmp-j+1
135
auxj=hvaux2(j)
hvaux2(j)=hvaux2(l)
hvaux2(l)=auxj
end
//Vetor com todas as posies dos topos das camadas
hv=hvaux1 -t/2 t/2 hvaux2
end
//Propriedades mecanicas das camadas
printf(Propriedades mecanicas das camadas n)
R=1 0 0;0 1 0;0 0 2;
ig=input(As camadas tem propriedades mecanicas iguais (1) para SM, (0) para
NAO )
select ig
case 0 then
MT=zeros(3,3,1)
MQb=zeros(3,3,1)
for j=1:k
printf(Esta e a camada %f,j)
theta=input(nforme o angulo entre os sistemas global e local, em graus )
E1=input("nforme o valor de E na direcao 1, em GPa ")
E1=E11e9
E2=input("nforme o valor de E na direcao 2, em GPa ")
E2=E21e9
ST1=input("nforme o valor de Tensao Ultima de Tracao na direcao 1, em MPa ")
ST1=ST11e6
ST2=input("nforme o valor de Tensao Ultima de Tracao na direcao 2, em MPa ")
ST2=ST21e6
SC1=input("nforme o valor de Tensao Ultima de Compressao na direcao 1, em
MPa ")
SC1=SC11e6
SC2=input("nforme o valor de Tensao Ultima de Compressao na direcao 2, em
MPa ")
SC2=SC21e6
SS=input("nforme o valor de Tensao Ultima de Cisalhamento, em MPa ")
SS=SS1e6
G12=input("nforme o valor do Modulo de Cisalhamento no plano 1-2, em GPa ")
G12=G121e9
v12=input("nforme o valor do Coef Poisson no plano 1-2 ")
vv=input("v12=v21 (1) para SM, (0) para NAO ")
select vv
case 1 then
v21=v12
case 0 then
v21=input("nforme o valor do Coef Poisson no plano 2-1 ")
else
break
end
Aux1=(1-v12v21)
136
Q11=E1/Aux1
Q22=E2/Aux1
Q12=Q22v12
Q66=G12
Q=Q11 Q12 0;Q12 Q22 0; 0 0 Q66
Aux2=cosd(theta))2
Aux3=sind(theta))2
Aux4=((sind(theta))(cosd(theta))
T=Aux2 Aux3 2Aux4;Aux3 Aux2 -2Aux4;-Aux4 Aux4 Aux2-Aux3
//Matriz de T em camadas
MT(:,:,j)=T
Qb=inv(T)QRTinv(R)
//Matriz de propriedades
P(j,:)=theta E1 E2 ST1 ST2 SC1 SC2 SS G12 v12 v21
//Matriz de Qb em camadas
MQb(:,:,j)=Qb
end
case 1 then
E1=input("nforme o valor de E na direcao 1, em GPa ")
E1=E11e9
E2=input("nforme o valor de E na direcao 2, em GPa ")
E2=E21e9
ST1=input("nforme o valor de Tensao Ultima de Tracao na direcao 1, em MPa ")
ST1=ST11e6
ST2=input("nforme o valor de Tensao Ultima de Tracao na direcao 2, em MPa ")
ST2=ST21e6
SC1=input("nforme o valor de Tensao Ultima de Compressao na direcao 1, em
MPa ")
SC1=SC11e6
SC2=input("nforme o valor de Tensao Ultima de Compressao na direcao 2, em
MPa ")
SC2=SC21e6
SS=input("nforme o valor de Tensao Ultima de Cisalhamento, em MPa ")
SS=SS1e6
G12=input("nforme o valor do Modulo de Cisalhamento no plano 1-2, em GPa ")
G12=G121e9
v12=input("nforme o valor do Coef Poisson no plano 1-2 ")
vv=input("v12=v21 (1) para SM, (0) para NAO ")
select vv
case 1 then
v21=v12
case 0 then
v21=input("nforme o valor do Coef Poisson no plano 2-1 ")
else
break
end
Aux1=(1-v12v21)
Q11=E1/Aux1
137
Q22=E2/Aux1
Q12=Q22v12
Q66=G12
Q=Q11 Q12 0;Q12 Q22 0; 0 0 Q66
MT=zeros(3,3,1)
MQb=zeros(3,3,1)
for j=1:k
printf(Esta e a camada %f,j)
theta=input(nforme o angulo entre os sistemas global e local, em graus )
Aux2=(cosd(theta))2
Aux3=(sind(theta))2
Aux4=(sind(theta))(cosd(theta))
T=Aux2 Aux3 2Aux4;Aux3 Aux2 -2Aux4;-Aux4 Aux4 Aux2-Aux3
//Matriz de T em camadas
MT(:,:,j)=T
Qb=inv(T)QRTinv(R)
//Matriz de propriedades
P(j,:)=theta E1 E2 ST1 ST2 SC1 SC2 SS G12 v12 v21
//Matriz de Qb em camadas
MQb(:,:,j)=Qb
end
else
break
end
//Calculo de A, B e D
A=zeros(3,3)
B=A
D=A
for l=1:k
A=A+MQb(:,:,l)(hv(l+1)-hv(l))
B=B+MQb(:,:,l)((hv(l+1))2-(hv(l))2)
D=D+MQb(:,:,l)((hv(l+1))3-(hv(l))3)
end
B=(1/2)B
D=(1/3)D
Nx=input("Entre com o valor da forca Nx, em N/m ")
Ny=input("Entre com o valor da forca Ny, em N/m ")
Nxy=input("Entre com o valor da forca Nxy, em N/m ")
Mx=input("Entre com o valor do momento Mx, em Nm/m ")
My=input("Entre com o valor do momento My, em Nm/m ")
Mxy=input("Entre com o valor do momento Mxy, em Nm/m ")
N=Nx;Ny;Nxy
M=Mx;My;Mxy
//nvertendo a equacao constitutiva para calcular as deformacoes e curvaturas no
plano medio
ek=inv(A B;B D)N;M
//Posicao z do topo, meio e base de cada camada
z=zeros(1,3)
138
for i=1:k
z(i,:)=hv(i) (hv(i)+hv(i+1))/2 hv(i+1)
end
//Calculando as deformacoes por camadas, no sistema global
epsg=zeros(3,3,1)
for i=1:k
for j=1:3
epsg(j,:,i)=(ek(1:3)+z(i,j)ek(4:6))
end
end
//Calculando as deformacoes para cada camada, no sistema local
epsl=zeros(3,3,1)
for i=1:k
for j=1:3
epsl(j,:,i)=RMT(:,:,i)inv(R)epsg(j,:,i)
end
end
//Calculando as tensoes por camadas, no sistema local
sigl=zeros(3,3,1)
for i=1:k
for j=1:3
sigl(j,:,i)=Q11 Q12 0;Q12 Q22 0;0 0 Q66epsl(j,:,i)
end
end
//Calculando as tenses por camadas, no sistema global
for i=1:k
for j=1:3
sigg(j,:,i)=inv(MT(:,:,i))sigl(j,:,i)
end
end
//Criterio de falha de Tsai-Wu para as tenses locais
H1=inv(ST1)-inv(SC1)
H2=inv(ST2)-inv(SC2)
H6=0
H11=inv(ST1SC1)
H22=inv(ST2SC2)
H66=inv(SS2)
H12=-(1/2)sqrt(inv(ST1SC1ST2SC2))
//Linhas da matriz TW sao os valores de SR para as regies superiores, medianas e
inferiores, de cada camada
TW=zeros(3,3,1)
MSR=zeros(1,3)
for i=1:k
for j=1:3
Aux11=H1sigl(j,1,i)+H2sigl(j,2,i)+H6sigl(j,3,i)
Aux12=H11sigl(j,1,i)2+H22sigl(j,2,i)2+H66sigl(j,3,i)2+2H12sigl(j,1,i)sigl(j,
2,i)
Aux13=poly(-1 Aux11 Aux12,SR,coeff)
139
Aux14=roots(Aux13)/1000
MSR(i,j)=Aux14(1);
end
end
140
8.2 APNDCE : COMPARAO DE DADOS
FG. 8.1: Resultados de deformaes globais obtidos por Kaw (1997) e Ramsaroop
e Kanny (2010)
TAB. 24: Resultados de deformaes globais obtidos pelo programa Laminados 2-D
Deformaes Globais (10
-6
m/m)
Camada Posio sx sy yxy
1
Superior 0.0889857 5.5326349 - 3.6837576
Mdia 0.1502314 4.7850653 - 2.6971109
nferior 0.2114771 4.0374957 - 1.7104643
2
Superior 0.2114771 4.0374957 - 1.7104643
Mdia 0.2727229 3.2899261 - 0.7238176
nferior 0.3339686 2.5423565 0.2628291
3
Superior 0.3339686 2.5423565 0.2628291
Mdia 0.3952143 1.7947869 1.2494758
nferior 0.45646 1.0472173 2.2361225
141
FG. 8.2: Resultados de tenses globais obtidos por Kaw (1997) e Ramsaroop e Kanny
(2010)
TAB. 25: Resultados de tenses globais obtidos pelo programa Laminados 2-D
Tenses Globais (10
4
Pa)
Camada Posio ox oy xy
1
Superior 3.4790072 6.2112385 - 2.6412542
Mdia 4.4479182 5.3949045 - 1.9338285
nferior 5.4168293 4.5785705 - 1.2264029
2
Superior 6.7662461 7.2271914 3.1258643
Mdia 10.633982 7.6800082 5.7862444
nferior 14.501717 8.1328251 8.4466244
3
Superior 12.575839 15.742667 - 11.996134
Mdia 4.9181002 6.9250873 - 3.8524158
nferior - 2.7396383 - 1.8924924 4.2913021
142
TAB. 26: Resultados de deformaes locais obtidos pelo programa Laminados 2-D
Deformaes Locais (10
-6
m/m)
Camada Posio s1 s2 y12
1
Superior 0.0889857 5.5326349 - 3.6837576
Mdia 0.1502314 4.7850653 - 2.6971109
nferior 0.2114771 4.0374957 - 1.7104643
2
Superior 0.4273290 3.8216438 2.4581971
Mdia 0.7136014 2.8490475 2.2510658
nferior 0.9998739 1.8764512 2.0439346
3
Superior 1.306748 1.5695771 - 2.2083879
Mdia 0.4702627 1.7197385 - 1.3995726
nferior - 0.3662226 1.8698999 - 0.5907573
143
FG. 8.3: Resultados de deformaes locais obtidos por Kaw (1997) e Ramsaroop e
Kanny (2010)

TAB. 27: Resultados de tenses locais obtidos pelo programa Laminados 2-D
Tenses Locais (10
4
Pa)
Camada Posio o1 o2 12
1
Superior 3.4790072 6.2112385 - 2.6412542
Mdia 4.4479182 5.3949045 - 1.9338285
nferior 5.4168293 4.5785705 - 1.2264029
2
Superior 9.5885604 4.4048772 1.7625273
Mdia 14.906523 3.407467 1.6140142
nferior 20.224485 2.4100568 1.4655011
3
Superior 26.155387 2.163119 - 1.5834141
Mdia 9.7740096 2.0691779 - 1.0034935
nferior - 6.6073674 1.9752368 - 0.4235730
144
FG. 8.4: Resultados de tenses locais obtidos por Kaw (1997) e Ramsaroop e Kanny
(2010)
TAB. 28: Razo de carga (SR) calculada pelo programa Laminados 2-D
Posicionamento na camada
ngulo da camada Superior Mdia nferior
0 0.6151229 0.7196737 0.8639926
30 0.8819268 1.1321697 1.5494638
-45 1.6453688 1.8611584 1.9297937
145
FG. 8.5: Razo de carga (SR) obtida por Ramsaroop e Kanny (2010)
8.3 APNDCE : DESENHO DO ACOPLAMENTO
146
8.4 APNDCE V: PONTOS TERCOS DO PERFL ONERA OA209
Corda nitFria Corda 2.0 mm
1 0,002.1. 2.0 0,8802.
0,955804 0,001981 242,2214 0,6922.
0,9.1108 0,002.81 222,8858 1,2.22.
0,92869 0,004906 228,.41. 1,5151
0,919124 0,005469 221,6969 2,6141.
0,899.55 0,010262 214,8.19. 2,6250.
0,88002 0,0122.9 208,005 4,65.6.
0,850242 0,01484 204,.845 .,194
0,8.068. 0,015512 295,5295. 6,1992
0,821129 0,020444 290,89.1. 5,1..4
0,806682 0,02265. 282,2290. 8,2862.
0,582228 0,026521 252,5822 9,2..8.
0,5.5592 0,029628 26.,2252 10,2522
0,522245 0,022409 2.6,6514. 11,2421.
0,508901 0,02.044 248,11.2. 12,26.4
0,6844.. 0,025.26 229,..92. 12,1256
0,660009 0,029882 221,0021. 12,9.85
0,62..64 0,042059 222,4454 14,5256.
0,611118 0,04412 212,8912 1.,44..
0,.86652 0,046029 20.,22... 16,1126.
0,.62228 0,045805 196,5598 16,5224.
0,.25582 0,04942. 188,2225 15,2022.
0,.12225 0,0.092 159,6659. 15,822
0,488892 0,0.22.4 151,1122 18,2889
0,464446 0,0.2421 162,..61 18,5008.
0,440001 0,0.44.4 1.4,0002. 19,0.89
0,41...6 0,0..224 14.,4446 19,2669
0,29111 0,0.6099 126,888. 19,6246.
0,26666. 0,0.658. 128,2225. 19,8545.
0,24222 0,0.5418 119,555 20,0962
0,21555. 0,0.8002 111,2212. 20,2010.
0,292229 0,0.8.12 102,66.1. 20,459..
0,268884 0,0.889 94,1094 20,611.
0,244429 0,0.90.9 8.,..26. 20,6506.
0,219994 0,0.8922 56,9959 20,626..
0,19..49 0,0.8414 68,4421. 20,4449
0,15110. 0,0.5285 .9,8865. 20,08.4.
0,1466.9 0,0..514 .1,2206. 19,4999
147
0,12221. 0,0.2221 42,55.2. 18,6252.
0,092881 0,048595 22,.082. 15,0589.
0,082104 0,046854 29,0864 16,40.9
0,052226 0,044669 2.,6641 1.,6241.
0,062.49 0,042122 22,2421. 14,5462
0,0.2551 0,02919. 18,8198. 12,5182.
0,044952 0,026128 1.,5402 12,6482
0,02910. 0,022829 12,6865. 11,8426.
0,02.19. 0,022152 12,2182. 11,260..
0,029228 0,02944. 10,2648 10,20.5.
0,022484 0,02.84. 5,8694 9,04.5.
0,01.641 0,021618 .,4542. 5,.662
0,00955. 0,0151.. 2,4212. 6,0042.
0,005025 0,014.84 2,4629. .,1044
0,004885 0,0121.9 1,5104. 4,2..6.
0,0015.9 0,005224 0,61.6. 2,.284
0,000581 0,004545 0,2522. 1,6614.
0,000292 0,0028.. 0,1022 0,9992.
0 0 0 0
0 0 0 0
0,000292 (0,002.95 0,102.. (0,9089.
0,000582 (0,004056 0,2540. (1,4266
0,001561 (0,00.585 0,6162. (2,02.4.
0,004891 (0,00862 1,5118. (2,015
0,005042 (0,009594 2,4645 (2,4259
0,00958 (0,010912 2,422 (2,8192
0,01.648 (0,01261 .,4568 (4,412.
0,022492 (0,014008 5,8522 (4,9028
0,029225 (0,01.091 10,2659. (.,2818.
0,02.204 (0,01.868 12,2214 (.,..28
0,02911. (0,016221 12,6902. (.,51.8.
0,044982 (0,01696 1.,5425 (.,926
0,0.2582 (0,015599 18,8225 (6,2296.
0,062.61 (0,018628 22,2462. (6,.222
0,052229 (0,019419 2.,6686. (6,5966.
0,082115 (0,02016. 29,0909. (5,0.55.
0,09289. (0,020891 22,.122. (5,2118.
0,12222 (0,022991 42,580. (8,0468.
0,14665. (0,024669 .1,2262. (8,6241.
0,151121 (0,0262.9 .9,8922. (9,1906.
0,19..65 (0,025515 68,4484. (9,5009.
148
0,220012 (0,029 55,0042 (10,1.
0,2444.5 (0,020052 8.,..99. (10,.2.2
0,268902 (0,020924 94,11.5 (10,8224
0,292245 (0,021.59 102,6514. (11,0.26.
0,215592 (0,022082 111,2252 (11,2290.
0,242225 (0,02249 119,5829. (11,251.
0,266682 (0,022826 128,2290. (11,4926
0,291128 (0,022124 126,8948 (11,.924
0,41..54 (0,02222 14.,4.09 (11,66..
0,440019 (0,022421 1.4,0066. (11,6952.
0,464464 (0,022269 162,.624 (11,6591.
0,488909 (0,02216 151,1181. (11,606
0,.122.4 (0,022592 159,6529 (11,455..
0,.25598 (0,022254 188,2292 (11,29.9
0,.62242 (0,021612 196,58.0. (11,064..
0,.86688 (0,020812 20.,2408 (10,584..
0,611122 (0,029856 212,896.. (10,4.66
0,62..58 (0,02859. 222,4.22 (10,0582.
0,660022 (0,025.68 221,0080. (9,6488
0,684465 (0,026192 229,.624. (9,165..
0,508912 (0,024652 248,119.. (8,62...
0,5222.8 (0,022012 2.6,65.2 (8,0.4..
0,5.5802 (0,021218 26.,2205 (5,4262
0,582245 (0,01928 252,5864. (6,548
0,806691 (0,015182 282,2418. (6,0125
0,821126 (0,014896 290,8956 (.,2126
0,8.0692 (0,01291. 295,5422 (4,.202.
0,850245 (0,010804 204,.864. (2,5814
0,88002. (0,00951. 208,0085. (2,4002.
0,899.81 (0,005.45 214,8.22. (2,6414.
0,919126 (0,00...1 221,6956 (1,9428.
0,928692 (0,002929 228,.422 (1,25.1.
0,9.111 (0,002181 222,888. (1,1122.
0,955804 (0,00242 242,2214 (0,8.0.
1 (0,002.08 2.0 (0,8558
149
8.5 APNDCE V: PONTOS TOMADOS COM A P NA HORZONTAL
Os pontos foram medidos tomando-se por base marcaes feitas no
extradorso, na regio do bordo de fuga.
150
8.6 APNDCE V: PONTOS TOMADOS COM A P ACOPLADA AERONAVE
Os pontos foram medidos tomando-se por base marcaes feitas no
extradorso, na regio do bordo de fuga. A p encontrava-se acoplada aeronave.
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