DISEO DE MEZCLAS ASFALTICAS

DEFINICIN DE MEZCLA ASFLTICA

Es una mezcla homognea de agregados ptreos y un
ligante asfltico, para ser empleados en la
conformacin de la capa de rodadura de los pavimentos
flexibles, previo transporte, extensin y compactacin
consiguientes.
COMPOSICION DE LA MEZCLA
ASFALTICA
Las mezclas asflticas estn constituidas por:
Aproximadamente por un 90 % de agregados
de piedra y arena gruesa, un 5% de polvo
mineral (filler que pasa la malla # 200) y otro
5% de ligante asfltico.
El ligante asfltico y el polvo mineral son los
dos elementos que ms influyen tanto en la
calidad de la mezcla asfltica como en su
costo total.
TIPOS DE MEZCLA ASFALTICA
Mezclas asflticas en Caliente: Las que se fabrican en
plantas especiales, donde el cemento asfltico es
calentados a temperaturas elevadas, en el rango de 150 a
180 C. Los agregados se calientan a ms de 100C.
La puesta en obra se realiza a una temperatura no menor
de 110C. A una temperatura menor la mezcla se endura y
en esa condicin, ella no pueden extenderse y menos an
compactarse adecuadamente.

Mezclas asflticas en Fro rebajados: El ligante es asfalto
con adicin de gasolina, kerosene o petroleo diesel, los
cuales calentados a una temperatura no menor a 60C se
mezcla con los agregados (Piedra y arena gruesa).
TIPOS DE MEZCLAS ASFLTICAS
Mezcla asfltica en fro con emulsin
asfltica.
La misma que viene a ser el cemento asfltico
residual, al cual se le adiciona cierta cantidad
de agua y un emulsivo qumico, mezclados
mediante un agitador especial, en su
conjunto.
PROPIEDADES FUNCIONALES DE LAS
MEZCLAS ASFLTICAS
Seguridad
Resistencia al deslizamiento
Regularidad transversal
Visibilidad (marcas viales)
Comodidad
Regularidad longitudinal
Regularidad transversal
Visibilidad
Ruido
PROPIEDADES FUNCIONALES DE LAS
MEZCLAS ASFALTICAS
Durabilidad
Capacidad soporte
Resistencia a la desintegracin superficial
Medio ambiente
Mitigacin del Ruido
Capacidad de ser reciclado
Trabajabilidad
PLANTA MOVIL DE MEZCLA ASFALTICA
Componentes
Tolva de recepcin
De agregados
Hornos giratorios donde
Se calientan los agregados
Mezcladora
Tubera de alimentacin
De cemento asfltico
Calentado a > 150C
Lanzallamas
FUNDAMENTOS BASICOS EN EL
DISEO DE MEZCLAS
1.- El deseo principal de lograr un adecuado
diseo, consiste fundamentalmente, en lograr la
mxima densidad posible de la mezcla.
Para ello un factor determinante es la
granulometra del agregado a emplear, tamao
mximo del A.G. .
Tambin el contenido de asfalto a utilizar. Ideal de
5 a 6 %
Porcentaje de vacios.- ideal 3.5 %
Estabilidad Marshall.- Estabilidad media o
promedio 85%
FORMULAS EMPRIRICAS
Del Instituto del asfalto.
P = 4 R + 7S + 12F
Donde:
P = Porcentaje de asfalto en peso sobre el peso
total de la mezcla.
R= % del agregado que pasa la # y retenida en
la # 8.
S= % del agregado que pasa la # 8 y retenida en la
malla 200.
F= Porcentaje del agregado que pasa la malla 200
EJEMPLO DE MEZCLA ASFALTICA EN
FRIO
Determinar la cantidad de asfalto en galones que es necesario emplear en
una mezcla asfltica, donde el agregado a emplear tiene la siguiente
garanulometra.
Malla % que Pasa % que retiene.
100
82 18
3/8 69 13
N 4 55 14
N 8 42 13 56%(R)
N 30 29 13
N 50 21 8
N 100 15 6
N 200 8(F) 7 34%(S)

Consecuentemente: P= 4x0.56+7x.34+12x.08 = 5.48%

DETERMINACIN DE LA CANTIDAD DE
ASFALTO RC-250 EN GALONES
Cantidad de asfalto necesario: 5.48% de peso sobre el
peso total de la mezcla.
Referencias.
Peso de la mezcla asfltica aprox.= 2,000 Kg/ m3.
Densidad del asfalto: 1.10
Equivalencia 1 Galn = 3.785 litros
Cant. de asfalto en Kg=0.0548x2,000 = 109.60 Kg/m3
Cant. De asfalto en Litros= 109.6/1.1 = 99.64 Litros
Cant. de asfalto = 99.64/3.785= 26.33 Galones/m3
Cantidad de asfalto RC-250 = 26.33 x 1.30 = 34 Glns/m3

METODO DEL INSTITUTO DEL ASFALTO
MODERNO
P = 0.035 a + 0.045 b + Xc + F
Donde:
a.- es el porcentaje del agregado que pasa la # y es retenida en
la # 8.
b.- es el porcentaje del agregado que pasa la # 8 y es retenida en
la # 200.
c.- es el porcentaje del agregado que pasa la # 200

Xc=0.18c, cuando 6 10% pasa Tamiz N 200
Xc=0.15c, cuando 11 15% pasa Tamiz N 200
Xc= 0.20c, cuando< 5% pasa Tamiz N 200

F = Factor de correccin por absorcin.
El valor de F vara: Muy poroso= 2.0%. Muy liso= 0.7% . Mediano=
1%

Ejemplo de aplicacin
Determinar la cantidad de asfalto en galones por m3 que es
necesario emplear en una mezcla asfltica, donde el agregado a
emplear tiene la siguiente granulometra. La textura del agregado
grueso es bastante liso.
Malla % que Pasa % que retiene.
100
82 18
3/8 69 13
N 4 55 14
N 8 42 13 58% (a)
N 30 29 13
N 50 21 8
N 100 15 6
N 200 8(c) 7 34% (b)
Solucin
a= 56 % b=34% c=10%
P=0.035x58+0.045x34+10x0.18+0.7=
P= 2.03+1.53+1.8+0.7= 6.06%
METODO DE LAS AREAS
SUPERFICIALES
Se basa bajo el concepto de cada partcula que forma parte de
los agregados de una mezcla asfltica, est recubierta por una
pelcula de asfalto de un espesor suficiente que permita una
ptima adherencia.

P= 2.65 x Area superficial x Indice asftico
Peso especifico del agregado
Donde:
P= Porcentaje de asfalto en peso sobre el peso total de la
mezcla.
rea superficial de la suma de todas las partculas, en pies
cuadrados/ libra de peso.
Indice Asfltico, cantidad de asfalto de recubrimiento


AREA EQUIVALENTE DE LAS
PARTICULAS EN P2/LIBRA

TAMIZ AREA EQUIVALENTE
Pasa # 3/4 y retiene # 10.4 p2/libra
Pasa #8 y retiene # 40 15
Pasa # 40 y retiene # 200 80
Pas # 200 260
Ejemplo de aplicacin
Determinar la cantidad de asfalto en galones por m3 que es necesario emplear en
una mezcla asfltica, donde el agregado a emplear tiene la siguiente
granulometra. La textura del agregado grueso es bastante es de tipo ordinario. Y
el peso especfico de los agregados es de 2.60
Malla % que Pasa % que retiene.
100
82 18
3/8 69 13
N 4 55 14
N 10 42 13 58 % x4 = 232 p2/libra
N 40 29 13 13 %x15= 195
N 50 21 8
N 100 15 6
N 200 8 % 7 21 %x80= 1680
8% x260= 2080
4187/100=41.87
Clculo de aplicacin
Area superficial = 41.87
Indice asfltico segn Abaco 5.09 =0.00126
P=(2.65x41.87x0.00126)/2.60 =0.0537 = 5.37%
METODO MARSHALL para asfaltos en
caliente
Determinado el % de asfalto segn Areas
Superficiales 5.37 %
Se disean mezclas inferiores y superiores en
0.5% al valor determinado y C/u de ellas se
someten a determinar sus resistencias en la
prensa hidrulica y sus porcentajes de vacos,
graficndolas en el esquema adjunto.
Metodo Marshall para asfaltos en
caliente
Segn el ejemplo siguiente:
Porcentaje Resistencia % de vacios
P1 = 4.37 % 3,500 lbs 6%
P2= 4.87 % 4,600 5%
P3= 5.37 % 5,000 4%
P4 = 5.87 % 4,800 3 %
P5 = 6.37 % 4,200 2%
El porcentaje de asfalto ideal es aquel que tiene
un 3.5% de vacos.