Procesos para la obtencin:

-Polimerizacion (poliesteres): es formado por cidos tereftalico (cido p-bencenodicarboxilico) y el etilenglicol (etanodiol) se puede obtener como fibra llamada tergal (
dacrn). Este proceso consiste en que los poliesteres reaccionen con etilenglicol en presencia de un catalizador (el catalizador anhdrido maleico se usa para la fabricacin
del polister), se combina con cido tereftalico, el polister es extruido para formar filamentos largos. Pueden ser 3 procesos:

1.- Polietileno tereftalato (polmero de condensacin se produce por un cido tereftalico con etilenglicol)

2.- cido tereftalico (PTA): Producido de p-xileno con bromuro por la oxidacin.

3.- Tereftalato de dimetilo (DMT): Proceso de 2 etapas de oxidacin y esterificacin.

-Secado: en este proceso el polister se desprende de la polimerizacin, los filamentos largos de dejan enfriar hasta que tienen forma. Despus el material se corta con
pequeos chips, se debe secar para evitar irregularidades al final del proceso para poder hilar de manera exitosa.

-Hilatura poe fusin: Aqu el polister se estira pasando por varios rodillos en forma de zic zac y logra mejoras en la resistencia y elongacion, puede retener la forma del
orificio de la tobera o hilera y este puede ser circular o triangular ya que son las ms utilizadas para la formacin de los filamentos del polister, y por ello es posible hacer
modificaciones en la seccin transversal. Las virutas se funden a 70 grados para formar un jarabe, la solucin se pone en la extrusora y despus en la tobera de hilatura, esta
puede ser de cualquier forma para producir fibras especiales, el nmero de agujeros determina el nmero de hilo, las fibras emergentes se unen para formar una sola hebra;
al final se pueden aadir productos qumicos a la solucin para hacer que el material sea antiestatico o ms fcil de teir.

La maquinaria relacionada con el proceso:

Extrusora: Se encarga de moldear por flujo continuo, con presin o empuje pasando por un molde de tornillo caliente encargado en darle la forma deseada.

Tobera: Boquilla de metal que tiene agujeros finos a travez de la cual se fuerza una solucin de hilado para formar un filamento.
EL POLISTER
Introduccin
Las fibras textiles se clasifican de acuerdo a su procedencia, y pueden ser naturales o qumicas.
Las fibras qumicas son producidas por el hombre y se obtienen en instalaciones qumicas. Hay dos tipos: Artificiales y Sintticas.
Las fibras artificiales se obtienen de materias naturales como la celulosa, en cambio las fibras sintticas se obtienen del petrleo a base de reacciones qumicas. Suelen mezclarse con fibras
naturales y aportan a los artculos sus ventajas. Las ms importantes son el nylon, el polister, la poliamda y las fibras acrlicas.



Pero a continuacin vamos a conocer ms sobre el polister, fibra que es la denominacin genrica de los polmeros, cuya cadena est formada por monmeros unidos por funciones ster. Se
utilizan fundamentalmente para la produccin de fibras sintticas.
El polister es un trmino qumico que se puede dividir en "poli" que significa mucho y "ster" que es una base qumica orgnica, el ingrediente principal utilizado en la fabricacin del polister
es el etileno que se deriva del petrleo y el proceso qumico que produce el cido de polister se denomina polimerizacin.


Historia
El polister es una fibra desarrollada en 1941.Es la fibra sinttica ms utilizada, y muy a menudo se encuentra mezclada con otras fibras para reducir las arrugas, suavizar el tacto y conseguir
que el tejido se seque ms rpidamente. El polister fue introducido en Estados Unidos con el nombre de Draln.
Para 1970, el 87% de todo el polister producido en el mundo era fabricado en Estados Unidos, Japn y el Oeste de Europa. Esto continuo hasta que la patente del polister expir; es entonces
cuando paises asiticos compraron plantas completas y comenzaron a producir en grandes cantidades.
Esta fibra se fabrica a partir de productos qumicos derivados del petrleo o del gas natural y requiere la utilizacin de recursos no renovables y de grandes cantidades de agua, para el proceso
de enfriamiento. Sin embargo, el polister se puede considerar un tejido qumico respetuoso con el entorno; si no est mezclado, se puede fundir y reciclar.Tambin puede fabricarse a partir de
botellas de plstico recicladas.

Origen
la dcada de los aos treinta, se produjo en Inglaterra la primera fibra de polister, filamento continuo, obtenido a partir de cidos dicarboxlicos llamado Terylene ; en Francia esta fibra se
llam Tergal y en Espaa Terlenka.
Despus de la segunda guerra mundial, la firma alemana Hoechst, empez a producir un polister con el nombre de Trevira.
En 1946 Du Pont adquiri la exclusiva para fabricar polister en Estados Unidos, conocindose en aqul pas con el nombre de Dacrn, y lanzado en 1951.
Durante estos aos, Du Pont, buscaba multiplicar las propiedades tcnicas del polister, texturando filamentos y creando napas sintticas (fiberfil para rellenos) que superponindolas, se
utilizaban para sacos de dormir y anoraks, ya que tienen mejor resultado que la pluma natural.

Obtencin de la fibra
Las materias primas para la produccin de fibras PES son principalmente el cido tereftlico y el etilenglicol. A una temperatura de 260C.




Para formar el polister el teraftalato se hace reaccionar con el etilenglicol en presencia de un catalizador a una temperatura de 150-210C.
La qumica resultante forma un monmero, el alcohol que se combina con el cido a una elevada temperatura, el polister recin formado es fundido y extruido a travs de la hilera o tobera
para formar largas cintas.
El polister se obtiene haciendo reaccionar un cido con un alcohol y estos reciben el nombre de ster.
Las fibras se hilan por fusin en un proceso donde las fibras se estiran en caliente para orientar las molculas y lograr una mejora notoria en la resistencia y la elongacin y en especial en las
propiedades de comportamiento bajo esfuerzo y el manchado.
Despus de que el polister es sometido a la polimerizacin, las cintas largas se dejan secar hasta que se vuelven quebradizas, este material se corta en pequeos chips para formar la fibra corta.
Las fibras de polister se hilan en fibras cortas, filamento y cable.


A continuacin se muestra un vdeo que explica el proceso de produccin del polister reciclando botellas de PET, hasta que se convierte en una prenda de vestir.


Proceso de obtencin

EXTRUSOR

El extrusor es donde se transforma, transporta, compacta, se fusiona, se mezcla, se homogeneiza se plastifica y conforma el polmero a utilizar en el proceso de extrusin.


EL PROCESO DE EXTRUSIN

La materia prima en forma de granos pequeos se introduce por un embudo en un can calentado, donde un cilindro con rosca de tornillo la transporta a lo largo del tubo.
El material se va fundiendo, por lo que ocupa menos espacio, y va saliendo por un extremo. Posteriormente, la fabricacin del plstico se completa mediante dos procesos: la extrusin
combinada con soplado y el moldeo con inyeccin a presin.


Moldeo con inyeccin a presin
El material de plstico se calienta hasta el punto de fusin, se inyecta a una alta presin en moldes con refrigeracin, donde se enfra y se solidifica con la forma del objeto. El molde se
construye en dos mitades que se separan despus de la inyeccin para retirar el artculo de plstico. El proceso genera residuos slidos, filtraciones de aceites hidrulicos y la utilizacin de
aceites de refrigeracin de herramientas.



Extrusin combinada con soplado
La materia prima plstica se funde y se procesa a travs de una boquilla. Luego, mediante una serie de operaciones auxiliares, se obtienen los productos de material plstico. Este proceso
incluye la generacin de desechos slidos, la utilizacin de agua para el enfriamiento, y, en algunos casos, de disolventes qumicos.



TOBERA

Una tobera de rociada o boquilla pulverizadora es un dispositivo empleado para dividir un liquido en gotitas.





















Vista transversal y longitudinal
Es la tcnica de producir imgenes visibles de estructuras o detalles demasiado pequeos para ser percibidos a simple vista. Es un mtodo bastante seguro en fibras naturales ms en cambio
para fibras modificadas por el hombre puede llevar a errores.
Para poder observar las fibras al microscopio antes hay que prepararlas, se coloca en un porta muestras la fibra, se aade una gota de agua y se coloca sobre ellas un portaobjetos.
FRMULA: C10H804.


VISTA TRANSVERSAL

VISTA LONGITUDINAL



Propiedades Fsicas
*Son muy sensibles a procesos termodinmicos.
*Es termoplstico, se pueden producir plisados y pliegues permanentes.
*Es flamable (LOI=20.6).
*Punto de fusin 250C.
*Temperatura recomendada de planchado 135C.
*Resistente a manchas, tiene mucho brillo.
*50% cristalina el ngulo de sus molculas puede variar.
*No es absorbente y conserva mejor el calor que el CO y el lino.
*Resiste a los cidos lcalis y blanqueadores.

VENTAJAS
*Alta elasticidad para alta estabilidad y forma consistente.
*Bajo amplificacin, la fibra parece lisa y en forma de barra. Usualmente es circular en las zonas transversales.
*Resiste al estiramiento
*Extensible y no se arruga fcilmente.
*No son atacadas por bacterias, moho o polillas.
*Es ms resistente que cualquier fibra a la luz del sol.

DESVENTAJAS
*No puede ser teido con colorantes normales solubles al agua; se utilizan colorantes dispersos.
*Afinidad a la tierra, grasa y aceite.
*Tiene una fuerte carga electrosttica, lo que hace que se ensucie rpidamente.
*Propiedades bajas de absorcin de agua y sudor.
*Tendencia al pilling.

Propiedades Qumicas
*Buena resistencia a los minerales dbiles (a temperatura de ebullicin).
*Se disuelven por descomposicin parcial por el cido sulfrico concentrado.
*Excelente resistencia a los agentes oxidantes como: blanqueadores textiles convencionales, resistencia a los disolventes de limpieza.
*Bajo contenido de humedad, aislamiento elctrico, la fibra humedad presenta problemas de esttica que afecta el proceso de tejido.
*Se disuelven por descomposicin parcial por el cido sulfrico concentrado.
*Son altamente sensibles a bases tales como hidrxido de sodio y metilamilina, este causa la degradacin de enlaces ster (prdidas de propiedades fsicas).

Punto de fusin
Es la temperatura a la cual se encuentra el equilibrio de fases slidos lquidos, es decir la materia pasa de slido a lquido, se funde el punto de fusin es una propiedad intensiva, mientras
cambia su estado la temperatura se mantiene constante.
Este resiste al calor pero no es retardante del fuego se pega a 440C.
Su punto de fusin es de 256C
Para su identificacin es el ANALISIS CUALITATIVO se refiere a averiguar los tipos de fibra que conforman la tela; y el ANALISIS CUANTITATIVO que se refiere a hallar las fibras que
conforman la tela el porcentaje de dicha fibra.

FUSIMETRO
Instrumento para medir la temperatura de fusin de los cuerpos.




Usos y aplicaciones
Las fibras de polister son 50% cristalinas y el ngulo de sus molculas puede variar. Sus propiedades son muy sensibles a los procesos termodinmicos. Bsicamente el polister, a travs de
modificaciones qumicas y fsicas, puede ser adaptado hacia el uso final que se le va a dar, como puede ser fibra de ropa, textiles, para el hogar o simplemente filamentos o hilos.
*Fabricacin de envases para bebidas
*Fabricacin de vasijas de ingeniera, medicina, agricultura, etc.
*Sutura de fijacin sea o para sustituir fragmentos seos (biomedicina).
*Fabricacin de juguetes, agentes adhesivos, colorantes y pinturas.
*Fabricacin de componentes elctricos y electrnicos.
*Fabricacin de cintas adhesivas, hilos de refuerzo para neumticos.
*Fabricacin de carcasas, interruptores y capacitadores.
*Fabricacin de pinzas para la industria textil
(Segn su mezcla empleada para la fabricacin de tejidos para camisera, para pantalones, faldas, hilos trajes completos, ropa de cama y mesa, gnero de punto, etc.)
*Artculos que no cambien mucho de forma como ropa interior o para ropa exterior ya que tiene que mostrar alta estabilidad y forma consistente.


Produccin y consumo.
Se produce 8323 kg de polister cada segundo en el mundo.
42 millones de toneladas de polister al ao, principalmente para la industria textil en comparacin con 27 millones de toneladas de algodn.

Comparacin de produccin de polister vs algodn
La produccin del PES tuvo un crecimiento por encima del promedio en China y Turqua. El primero elev su produccin en ms de un 20%, a 11.45 millones de toneladas, ganando una cuota
del mercado de un 46.8%, mientras que Turqua fue particularmente exitoso en el mercado de las fibras cortadas. Por otra parte, Mxico mostr un gratificante rendimiento en el segmento de
los filamentos, mientras que Europa Occidental sufri una declinacin en ambos mercados, resultando en una produccin un 4.8% menor, de 818.000 toneladas.
La mayor empresa productora de polister est en Asia, y ms precisamente en la India (Reliance), con una produccin cercana a 2.500.000 tons anuales.

Los mayores productores mundiales son India y China.
Otros pases asiticos de importancia son: Indonesia, Tailandia, Malasia, Paquistn, Vietnam y Bangladesh. Los pases fuera del sudeste asitico de importancias son: Irn, Sudfrica, Egipto y
Arabia Saudita.
Produccin y consumo mundial

Se produce 8323 kg de polister cada segundo en el mundo.42 millones de toneladas de polister al ao, principalmente para la industria textil en comparacin con 27
millones de toneladas de algodn. Los mayores productores mundiales son India y China.

Otros pases asiticos de importancia son: Indonesia, Tailandia, Malasia, Paquistn, Vietnam y Bangladesh. Los pases fuera del sudeste asitico de importancias son:
Irn, Sudfrica, Egipto y Arabia Saudita. La mayor empresa productora de polister est en Asia, y ms precisamente en la India (Reliance), con una produccin
cercana a 2.500.000 tons anuales.
Produccin mundial de polister de fibra cortada
Milln de toneladas mtricas (China domina la situacin mundial, que consider para casi el 65 % del total global en 2010, y otros pases asiticos (juntos el 90 %))


PET: Polister Industria Mundial
Conferencia Mundial de PET, Reunin en diciembre de 2006 en los Pases Bajos en Amsterdam, 11-14, celebrada en la capital. Zurich, Suiza, MAACK Empresas de
Servicios de polister, poliamida, Director General Adjunto del Departamento de Faycal Charaf en la "Revista Internacional de la fibra", en octubre, escribi un artculo
sobre los antecedentes de la sesin.
La situacin actual
La Cadena Mundial de produccin de polister, el desarrollo de productos, por ejemplo, China y la India siguen aumentando el consumo de polister, Rusia, la CEI y los
pases de Europa oriental y otros pases en desarrollo los mercados de resina de polister basado en la demanda por factores tales como el aumento, otros, como la
situacin econmica mundial , Los cambios en el precio del crudo y las materias primas, fibras de polister algodn en comparacin de la creciente ventaja competitiva,
el proceso econmico (proceso de la economa), as como para-xileno (PX) / cido tereftlico purificado (PTA) / tereftalato de polietileno ster de glicol (PET) para
mejorar las economas de escala en la produccin y as sucesivamente, tambin han afectado. Contraste de fibra de polister de fibra de algodn, polipropileno (PP) y
de nylon, ventaja competitiva es ms evidente.
El impacto global de la industria de fibra de polister es un factor importante en el precio del crudo y las materias primas, la produccin de muchos propietarios se
enfrentan alzas de precios de este Guan. El precio del crudo se espera que sea alta, los elevados precios del petrleo afectan a la PX, PTA y MEG. MEG, con la nueva
capacidad de produccin, su precio puede ser un poco suelto; PX produccin a gran escala de plantas se est construyendo en el Oriente Medio y Asia, pero la oferta
puede satisfacer las necesidades de China se estima que alrededor de 10.000.000 de toneladas de PTA enorme demanda de expansin es difcil conclusin.
BP, Invista, Mitsubishi y Eastman (EPTA) ha construido una serie de altamente eficiente planta de PTA. Es interesante tomar nota de Petrleo China (Sinopec) anunci
que un nuevo altamente competitiva, la capacidad de produccin de hasta 1.000.000 de toneladas de PTA tecnologa de proceso se ha convertido en madurar.
Centrarse en China
Segn la base de datos y las tendencias del mercado, MAACK Servicios para Negocios (MBS) en el perodo 2000-2005 se estima que la produccin de fibra de
polister a una tasa media anual (AAGR) de alrededor de 8,5 por ciento, China es cerca de 20% de la pendiente de crecimiento de la demanda para el arrastre. Chino
la demanda de fibra de polister, y en 2005 lleg a 15.000.000 toneladas, el mundo del consumo total de 26.000.000 toneladas de 57%, en 2010 la proporcin superar
el 60%.
MBS predijo que si la economa mundial para seguir el sano desarrollo de los precios del petrleo crudo no es como consecuencia de los acontecimientos polticos y los
precios loca-2010, y luego de 2005 y el mundial de fibra de polister aos tasa media de crecimiento del 7,5 por ciento durante los prximos 10 aos, la demanda
mundial de fibra de polister La tasa media de crecimiento anual de alrededor de 7,0 por ciento.
China fibra de polister de la capacidad de produccin se estima en unos 25.000.000 de toneladas, la gran mayora de los anal istas creen que la utilizacin de la
capacidad era de 60%, lo que es debido a la ltima cuota del ao en los EE.UU. y Europa, que repercutira en una menor utilizacin de la capacidad; Del mi smo modo,
China Taiwn, provincia de la produccin de fibra de polister debido a la reduccin del comercio con el continente, la utilizacin de la capacidad tambin se redujo a
65%. Se ha informado de que en un futuro prximo, los Estados Unidos est considerando la posibilidad de China bsicos de la exportacin de anti-dumping aranceles,
pasar un equipo a China puede tener un impacto sobre el caso se inici. Es evidente que China ajustar algunos de sus sobreproduccin, como el cierre de algunos de
los no-competitividad de la antigua planta, las pequeas empresas y as sucesivamente.
Aun as, de 2005 y el perodo de 2010, la China de fibra de polister consumo seguir siendo una tasa media de crecimiento anual del 16%, Sinopec Shanghai
Petrochemical Company (CPE) que ser capaz de tecnologa propia para la creacin de capacidad para el nivel de 1.000.000 toneladas de Planta de PTA, un instituto
de diseo chino est diseado para construir de clase mundial de plantas de polister, China es ahora con el fin de tener un coste muy competitivo de la construccin
en gran escala de PTA y productos de polister, la capacidad de las empresas, que se dan en el mercado mundial de polister China tiene una fuerte ventaja
competitiva.
Durante el 2005-2010 ms arriba, en China para ampliar la capacidad de produccin de 10.000.000 toneladas de PTA un nuevo proceso, se lo que se basa en su
propia tecnologa nacional, sobre la base de la situacin necesidad de esperar y ver; Este ser el mismo de polister china La produccin de la futura evolucin del
futuro.

La competencia entre todos los tipos de fibra
Otro impacto mundial de la fibra de polister es un factor importante en el desarrollo de todos los tipos de la competencia entre las fibras, incluidos los precios del
algodn en el futuro y su situacin de abastecimiento. En la actualidad, no-tejido de polister de fibra de productos, denier fino bsicos, especialmente para uso
industrial neumtico con cable de fibra impacto en el desarrollo del mercado. En la cortina de lnea de produccin, el precio de su ventaja de polister y caractersticas
de rendimiento son una alternativa al cable de poliamida, especialmente en los pases del Tercer Mundo. La produccin mundial de fibras, cuentas de fibra de polister
para un estimado 65% de la cuota para el ao 2010 la proporcin superar el 70%, ya que la actual tasa de crecimiento anual de fibra de poliamida es slo el 2,5 por
ciento, el PAN y la produccin de fibras de celulosa han experimentado un descenso .
En la ampliacin de alambre de deformacin (BCF), el polister fibra propia representa slo el 1% de las acciones, las fibras de polipropileno y representaron el 52% de
fibras de poliamida o representaban el 47 por ciento, una diferencia de los pobres; Sin embargo, con el BCF de alfombras de f ibra, PTT fibras estn siendo cada vez
ms aceptada. PTT de fibra de polister en el mundo con alfombra BCF ocupan una mayor proporcin, sobre todo cuando su precio puede ser ms competitivas, sino
que tambin depende del precio de las materias primas PTT abajo.
El nuevo mundo de carreras
En vista de Sri Lanka en los ltimos aos, los Estados Unidos y Europa para la produccin de fibra de polister se ha centrado en la industria de transformacin y
fusiones de empresas. La principal planta de fibra a una botella de PET de procesamiento de la resina de material, y algunos cambiaron a la produccin de fibras
especiales y productos diferenciados, o parte de la produccin. Si la Unin Europea Kosa (ahora Invista), Tergal, Brilen, Montefibre y as sucesivamente. En los Estados
Unidos, Eastman hace unos aos a renunciar a su vez la fabricacin de fibra de resina de PET de produccin; existe Wellman, DuPont (actualmente DAK), Kosa /
Invista tambin ser cambiado para la fabricacin de resina PET o para apagar algunas de las viejas empresas.
Los Estados Unidos y algunos fabricantes de textiles europeos se centran en la no-tejido cortina de lneas de produccin manufacturera, industrial fibras sintticas
discontinuas de denier fino de fibra, productos ignfugos de fibra y otras especialidades de produccin de fibra. Los Estados Unidos y Europa la produccin de fibra de
polister industria en el futuro espera son especiales y productos diferenciados, dedicados de fibra.
Todos estos contenidos en la cadena de este mundo, la reunin anual de los polister de la industria han sido discutidos en detalle, el total de 17 reuniones, 69 veces
para debatir, y las actividades de seguimiento en honor de la 10.
Los participantes del mundo de la industria de polister en la produccin de ms de 450 representantes de su programa, inclui do el lder mundial en la produccin de
productos de polister sobre la participacin de PET, PTA resina, fibra de polister de tecnologa de los principales debates.
MBS es la reunin de polister cadena de la industria de tecnologa, el catalizador para la produccin de polister y fibra de polister de desarrollo (incluido el PTT), y
otros aspectos del foro mundial. Este ao ser un elemento clave de una variedad de envases PET est relacionado con el desarrollo de materiales, tales como el
llenado de agua, refrescos, cerveza, leche y zumos de frutas, embalaje y otros suministros. Esta reunin ha India, Irn, China y otros grandes productores asiticos de
polister para participar en un montn de hyperchromic.

Produccin mundial de filamento de poliester
Milln de toneladas mtricas(La produccin de filamento Global se esperan cultivar en una tarifa media anual del 7.2 % hasta 2025, conducido por China y a un grado
menor India.)

Usos y aplicaciones
Video de usos y aplicaciones
Las fibras de polister son 50% cristalinas y el Angulo de sus molculas puede variar. Sus propiedades son muy sensibles a los procesos termodinmicos. Bsicamente
el polister, a travs de modificaciones qumicas y fsicas, puede ser adaptado hacia el uso final que se le va a dar, como puede ser fibras para ropa, textiles, para el
hogar o simplemente filamentos o hilos
(De amplio)

Aplicaciones:
Uso en prendas de vestir y deportivas, sola mezclada con otras fibras. Son muy resistentes y con un precio relativamente bajo
Fabricacin de envases para bebidas
Fabricacin de vasijas en la ingeniera, medicina, agricultura etc.
Sutura o fijacin sea o para sustituir fragmentos seos (biomedicina)
Fabricacin de juguetes, agentes adhesivos, colorantes y pinturas
Fabricacin de componentes elctricos y electrnicos
Fabricacin de cintas adhesivas, hilos de refuerzo para neumticos.
Fabricacin de carcasas, interruptores, capacitores.
Piezas para la industria automotriz






Poliester

Fibra de Polister
El polister (C10H8O4) es una categora de elastmeros que contiene el grupo funcional ster en su cadena principal. Los polisteres que existen en la naturaleza son conocidos desde 1830,
pero el trmino polister generalmente se refiere a los polisteres sintticos (plsticos), provenientes de fracciones pesadas del petrleo.

El polister termoplstico ms conocido es el PET. El PET est formado sintticamente con etilenglicol ms tereftalato de dimetilo, produciendo el polmero o poltericoletano. Como resultado
del proceso de polimerizacin, se obtiene la fibra, que en sus inicios fue la base para la elaboracin de los hilos para coser y que actualmente tiene mltiples aplicaciones, como la fabricacin
de botellas de plstico que anteriormente se elaboraban con PVC.

Historia del Poliester
En la dcada de los aos treinta, se produjo en Inglaterra la primera fibra de polister, filamento contnuo, obtenido a partir de cidos dicarboxlicos llamado Terylene ; en Francia esta fibra se
llam Tergal y en Espaa Terlenka.
Despus de la segunda guerra mundial, la firma alemana Hoechst, empez a producir un polister con el nombre de Trevira.
En 1946 Du Pont adquiri la exclusiva para fabricar polister en Estados Unidos, conocindose en aqul pas con el nombre de Dacrn, y lanzado en 1951.


Durante estos aos, Du Pont, buscaba multiplicar las propiedades tcnicas del polister, texturando filamentos y creando napas sintticas ( fiberfil para rellenos )que superponindolas, se
utilizaban para sacos de dormir y anoraks, ya que tienen mejor resultado que la pluma natural.
En los polisteres de ltima generacin, encontramos Setila ( antes Rhone-poulenc ).
El Colmax (invista)es un tejido de alta tecnologa para prendas deportivas, la fibra presenta cuatro canales longitudinales que permiten el buen transporte de la humedad, para mantener el
tejido seco por dentro, es lavable en lavadora, de secado rpido, resistente al moho y no tiene olores.

Carothers y Dickinson creadores del poliester

Obtencion de la fibra

Materia Prima
El polister es un termino qumico que se puede dividir en poli que significa muchos y ster que es una base qumica orgnica el ingrediente principal utilizado
en la fabricacin de polister es el etileno que se deriva del petrleo y el proceso qumico que produce el cido de polister se denomina polimerizacin



cido teraftlico: HOOC COOH etilenglicol (etano diol)

Obtencin
El polister se obtiene por policondesacin del cido teraftlico con etilenglicol a una temperatura de 260 C. El polister es fabricado por un de varios
mtodos, se utilizan dependiendo la forma que tendrn, las cuatro formas bsicas son:
Fibra corta
Filamento
Cable

Relleno de fibra

Fabricacin de los hilos
Polimerizacin
Para formar el polister el tereftalato se hace reaccionar con el etilenglicol en presencia de un catalizador a una temperatura de 150-210 C.
La quimia resultante forma un monmero, el alcohol que se combina con el cido a una elevada temperatura, el polister recin formado es fundido y
extruido a travs de la hilera o tobera para formar largas cintas.
Extruccion del poliester


Secado
Despus de que el polister es sometido a la polimerizacin, las cintas largas se dejan secar hasta que se vuelven quebradizas, este material se corta en pequeos chips para formar la fibra corta.
Por Fusin
Las fibras de polister se estiran en caliente para orientar las molculas y lograr una mejora en su resistencia, elongacin y propiedades, tambin es posible hacer modificaciones a la seccin
transversal de la fibra ya que tiene la capacidad de tomar la forma de los orificios de la tobera.
Las virutas del polmero se funden para formar un jarabe, la solucin se pone en un recipiente de metal llamado tobera y es estrujado atreves de los orificios para formar el hilo.


Mapas y video
Video
Obtencion de Poliester
dar click para ver el video

Mapa de las fibras sinteticas






Mapa de la obtencion del Poliester

BTENCIN POLYESTER
Se obtiene por policondensacin del cido teraftlico con etilenglicol a una temperatura de 260C. El polister es fabricado por varios mtodos, se utilizan dependiendo la forma que tendrn, las
cuatros formas bsicas son:
Fibra corta
Filamento
Cable
Relleno de fibra


POLIMERIZACIN

Para formar el polister, el tereftalato se hace reaccionar con el etilenglicol en presencia de un catalizador a una temperatura de 150-210C.

La quimica resultante forma un monmero, el alcohol que se combina con el cido a una elevada temperatura, el polister recipen formado es fundido y estruido a travs de la hilera o tobera,
para formar largas cintas.


SECADO
Despus de que el polister es sometido a la polimerizacin, lar contas largas se dejan secar hasta que se vuelen quebradizas, este material se corta en pequeos chips para formar la fibra corta.


FUSIN

Las fibras de polister se estiran en caliente para orientar las molculas y lograr una mejora en su resistencia, elongacin y propiedades, tambin es posible hacer modificaiones a la seccin
transversal de la fibra ya que tiene la capacidad de tomar la forma de los orificios de la tobera.

Las virutas del polmero se funden para formar un jarabe, la solucin se pone en un recipiente de metal llamdo tobera y es estrujado a travs de los orificios para formar el hilo.

FUSIMETRO. m. Fs. Instrumento para medir la temperatura de fusin de los cuerpos.