Practica Empresaial 1

UNIVERSIDAD PRIVADA BOLIVIANA PRACTICA EMPRESARIAL I
INGENIERIA CIVIL
1

UNIVERSIDAD PRIVADA BOLIVIANA
FACULTAD DE INGENIERIA

PRACTICA EMPRESARIAL I
CIA CONSTRUCTORA CONGAR
LTDA.

Estudiante : J uan Pablo Gurruchaga Renjel.

16 de Enero de 2012
INGENIERIA CIVIL
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Contenido
1. INTRODUCCION................................................................................................................................ 3
1.1 SINTESIS .......................................................................................................................................... 3
1.2 DESCRIPCIN DEL PROYECTO .............................................................................................. 3
2. OBJ ETIVOS DE LA PRCTICA ........................................................................................................ 4
2.1 GENERAL....................................................................................................................................... 4
2.2 ESPECFICO .................................................................................................................................. 4
3.MISION DE LA EMPRESA .................................................................................................................. 4
4. VISIN DE LA EMPRESA .................................................................................................................. 4
5. MARCO TERICO ............................................................................................................................ 5
Cmaras de inspeccin: .............................................................................................................. 5
Plastocrete 161 HE: .......................................................................................................................... 6
Supervisin: ......................................................................................................................................... 7
6. J USTIFICACIN .................................................................................................................................. 9
7. DESARROLLO ..................................................................................................................................... 9
7.1 Descripcin general de la obra .......................................................................................... 9
7.2 Cmaras de Inspeccin. ..................................................................................................... 12
7.3 Problemas que se presentaron en la obra .................................................................... 16
7.4 Residente de obra. ................................................................................................................. 21
7.5 Wellpoint. ................................................................................................................................... 22
8. Conclusiones ................................................................................................................................... 25

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1. INTRODUCCION
1.1 SINTESIS
La Universidad Privada Boliviana cuenta con un programa de
prcticas empresariales como parte fundamental del desarrollo profesional
de sus estudiantes por lo cual se tiene programado el realizar 2 prcticas
empresariales para la carrera.
Ambas prcticas empresariales son elaboradas para tener un mejor
desenvolvimiento en la vida profesional dando la posibilidad de aplicar lo
aprendido en clases en el campo laboral
En el siguiente informe se describe todas las caractersticas de la primera
practica realizada en la CONSTRUCTORA CONGAR en la ciudad de Oruro,
durante las 120 horas de trabajo.
Se me asigno como ayudante de residente de obra en el procedimiento
de construccin del colector principal del sistema de alcantarillado
sanitario Fase II-Oruro, en la zona de los Periurbanos.
1.2 DESCRIPCIN DEL PROYECTO
Este proyecto consista en la instalacin del alcantarillado en la zona
de los periurbanos en la ciudad de Oruro y de las respectivas cmaras de
inspeccin que fueron colocadas cada 100 metros aproximadamente ( 1
cuadra).
Especficamente se me asigno la tarea de residente de obra durante el
desarrollo del proyecto ya que el residente de obra encargado haba
renunciado por tanto de manera general mi tarea era el de controlar el
cumplimiento de las especificaciones tcnicas y dar soluciones a los
problemas que se podran presentar.

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2. OBJETIVOS DE LA PRCTICA
2.1 GENERAL
El objetivo general de esta prctica es poder estar en contacto con el
medio laboral y poder aplicar y entender de mejor manera lo aprendido
en clases
2.2 ESPECFICO
Controlar que el uso de los materiales de construccin sea el
adecuado para evitar un gasto innecesario.
Controlar que los tubos se encuentren en eje para que no haya
problemas con la supervisin al momento de liberarlos.
Controlar que los tubos se encuentren con la pendiente segn
especifica las especificaciones tcnicas.
Analizar los problemas producidos por la inestabilidad del suelo.
Investigar si ser muy beneficioso el uso de los Wellpoint.
3.MISION DE LA EMPRESA
La empresa tiene como objetivo la elaboracin de proyectos sanitarios y
carreteros con prioridad en la ciudad de Oruro, ya que es una ciudad que
requiere de empresas que ayuden en su desarrollo debido a que por un largo
tiempo se encuentra estancada y la gente prefiere migrar de la ciudad que
trabajar en ella es por eso que la empresa busca proyectos para contribuir con el
desarrollo de Oruro y poder dar a la poblacin mayor confort.
4. VISIN DE LA EMPRESA
La empresa tiene como visin ser la empresa reconocida por la contribucin que
tiene para la ciudad de Oruro y por la excelencia de sus obras, siendo
reconocida tanto por la poblacin de la ciudad, los clientes y las autoridades del
departamento.
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5. MARCO TERICO
Cmaras de inspeccin:

Las cmaras de inspeccin son elementos de hormign armado diseadas con
orificios y aadiduras especficas para empalmar las tuberas de aguas servidas
ya sean estas de PVC, cermica o concreto.

Usos y Aplicaciones
Se utilizan para facilitar la inspeccin de las instalaciones sanitarias en casos de
bloqueos del flujo regular de evacuacin del agua y en todos los nudos de
interseccin de tuberas. stas tambin son utilizadas en intersecciones, codos de
alcantarillados, drenajes pluviales y otros; adems pueden ser utilizadas como
paso de acuerdo a un proyecto con el que se cuente, se pueden disear varios
modelos.
Ventajas de Uso
Livianos y de Fcil colocacin.
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Rapidez en las instalaciones sanitarias.
Versatilidad de uso.
Reducen el uso de mano de obra.
Reducen costos de colocacin.
Alta resistencia al empuje lateral.
Plastocrete 161 HE:
Definicin
Es un aditivo lquido para hormign. es un aditivo qumico reductor de agua y
acelerante de resistencias.
Usos:
Se debe utilizar donde se desee:
Altas resistencias a temprana edad.
Rpida obtencin de resistencias en lugares fros.
Aumentar la manejabilidad de la mezcla y acelerar resistencias.
Disminuir el contenido de cemento, al reducir el agua de la mezcla, y
mantener la relacin A/ C.
Ventajas:
Incrementos conjuntamente la resistencia inicial y final del hormign.
Permite un rpido desencofrado.
Mayor utilizacin de encofrados.
Aumenta la trabajabilidad de la mezcla.
Permite una rpida puesta en servicio de las obras.
Datos bsicos
Apariencia y color: Lquido ambar oscuro.
Almacenamiento: Mantener en sitios frescos y bajo techo, conservando el
producto en los envases originales bien cerrados.
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Datos tcnicos
Densidad: 1.1 Kg/ dm
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.
Consumo:
La dosificacin vara entre 0.2% y el 2.5%del peso del cemento.
0.2 al 1% para acelerar un 17% el fraguado inicial, o sea entre 95 cc. 470
cc. por bolsa de cemento.
% a2.5% para incrementar un 80% la resistencia a 24 horas, o sea entre 470
cc y 1180 cc por bolsa de cemento.
Notas:
No usarlo en hormigones que vayan a estar en contacto con magnesio y
aluminio, o en hormigones preformados.
Agitar el producto fuertemente antes de usar, no usar aire a presin para
su agitacin.
Supervisin:

Supervisin significa examinar un instrumento ponindole el visto bueno, la
supervisin tcnica de obra tiene que realizar la vigilancia de la coordinacin de
actividades del cumplimiento a tiempo de las condiciones tcnicas y econmicas
a las que se llegaron de acuerdo por el que ordena y financia la obra y el que la
ejecuta.
El supervisor es la persona que se encarga de vigilar la obra por parte de la
entidad que la financia para verificar que se utilice los materiales adecuados y de
la manera adecuada segn las especificaciones tcnicas.
Funciones del supervisor de obra:
Un supervisor de obra debe cumplir las siguientes funciones:
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Previo al inicio de la obra se debe revisar los documentos relacionados con
el terreno, estudios e investigaciones, permisos, trmites oficiales,
incluyendo la preparacin de informes relacionados con estos tpicos.
Revisar de manera detallado los planos de la obra elaborados por el
contratista.
Velar porque el cumplimiento de la obra est bajo el concepto con el que
fue diseado, indistintamente de las cicunstancias o inconvenientes que
puedan presentarse durante el desarrollo de la misma.
Debe solucionar los problemas de diseo complementarios al proyecto
elaborando la documentacin necesaria.
Coordinar y vigilar el desempeo de la obra, de manera que todas las
actividades se realicen bajo el total cumplimiento de las normas y
especificaciones tcnicas y de seguridad, siguiendo as lo mejor posible, el
diseo elaborado en los planos del proyecto.
Garantizar que el desarrollo de la obra se realice bajo el presupuesto,
costos y los tiempos calculados para la misma o a lo sumo lo ms parecido
a dicha proyeccin.
Revisar los contratos y los conocimientos tcnicos responsables de los
contratistas.
Realizar el debido control de calidad en materiales, maquinaria y equipos
que son dispuestos para el proyecto.
Previos al trmino de las obras el supervisor debe elaborar el finiquito de la
obra faltante, debe recopilar los anexos tcnicos y debe establecer los
programas de revisin y recepcin de viviendas.
Para la conclusin de las obras el supervisor debe realizar la recepcin de
viviendas, urbanizacin y las obras exteriores y equipamientos urbano.
Para cumplir con estas funciones un supervisor de obra debe ser una persona con
la capacidad adecuada, por tanto un supervisor de obra debe tener:
1. La experiencia suficiente para poder comprender e interpretar todos los
procedimeintos constructivos contenidos en las especificaciones y planos
de proyecto a utilizarse.
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2. La honestidad adecuada ya que deber autorizar los pagos respectivos
durante el desarrollo de la obra.
3. Debe tener una buena capacidad de organizacin para poder garantizar
que la obra se termine a tiempo debido.
4. Debe tener orden para controlar toda la documentacin que lleve la obra.
5. Debe tener un buen criterio tcnico para que pueda solucionar los
problemas que se vayan presentando de la manera mas rpida, eficiente
y econmica.
La supervisin siempre tendr un resultado positivo o negativo el que debe estar
en claro en el Formulario de Informe de Supervisin y Evaluacin de Avance Fsico
de la Obra , los informes que se harn llegar a las autoridades, y las observaciones
y recomendaciones de lo ms relevante e importante de anotar como resultado
de la supervisin de la obra.
6. J USTIFICACIN

La instalacin del alcantarillado sanitario en la zona de los periurbanos en la
ciudad de Oruro es una obra necesaria debido al gran crecimiento poblacional
que se ha producido en ese sector, el cual hace mucho tiempo era una zona en
la cual la gente depositaba su basura que generaba da a da.
El pasar de los aos hizo que la poblacin comience a asentarse en esas zonas
por tanto la instalacin de servicios bsicos es necesario para el bienestar y
comodidad de las personas, una vez realizada la instalacin elctrica, la
instalacin de la red de agua potable se vio necesario la instalacin del
alcantarillado sanitario.
7. DESARROLLO
7.1 Descripcin general de la obra
Da a da la tarea asignada era el Controlar el proceso constructivo de la
instalacin del alcantarillado sanitario y sus respectivas cmaras, durante el
tiempo trabajado en el proyecto (3 semanas aproximadamente) se apreci la
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instalacin de tubera de una cuadra y media y la instalacin de dos cmaras de
inspeccin solamente debido a que el avance era demasiado lento por las
dificultados que se tuvieron con el suelo.
La profundidad de excavacin para la instalacin de la tubera era de 4 metros lo
cual causo una variedad de problemas debido a que el nivel fretico en la zona
se encontraba a 1 metro de profundidad lo que ocasiono que tengamos una
cantidad de agua drenando muy grande a medida que se excavaba.
El diseo del proyecto no tomo en cuenta el tipo de suelo con el que se iba a
trabajar por tanto el ancho de zanja de excavacin se la tena de 1 metro segn
el diseo, lo cual fue imposible de ejecutar de igual manera se tena pensado el
uso de madera para el apuntalado en el primer tramo no resulto debido al
empuje producido por el suelo, la madera no pudo resistir y se tena una zona de
alto riesgo sobre todo para los obreros que se tena en obra.
El suelo que se tena era un limo-arenoso es por eso que cuando se llegaba a la
profundidad requerida para el colocado del tubo la filtracin del agua arrastraba
una arena produciendo una cantidad de lama tan grande que si el tubo no se lo
nivelaba de manera rpida quedaba enterrado en ella.
Se utiliz una bomba de 1 hp para evacuar el agua que drenaba durante el
colocado del tubo , en algunos casos se llego a utilizar dos bombas de 1 hp para
drenar el agua, estas bombas que se utilizaron eran bombas sumergibles por
tanto necesitaban de refrigeracin constante cuando no se encontraba bajo el
agua.
Por esos motivos la empresa tuvo que llegar a un acuerdo con supervisin para
que se reconozca los costos del exceso de excavacin que se tiene y los
enchapados metlicos que se utiliz para poder ejecutar la obra caso contrario
era imposible la continuidad del proyecto.
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Ilustracin 1: Enchapado metlico
El enchapado metlico fue colocado con la ayuda de una excavadora 320C
para poder clavar en el suelo con mayor facilidad.

Ilustracin 2: Colocado del enchapado metlico
Para el colocado de las chapas metlicas se excavo aproximadamente 1.5
metros primeramente y se puso las chapas en ambos lados, luego se continuo
con la excavacin que llegaba a una distancia de 3.6-4 metros de profundidad.
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Para tener la zanja estable se coloca las chapas 0.5 metros por debajo de la base
de la zanja. Las chapas metlicas tienen una longitud de 4 metros.

Ilustracin 3: Chapas metlicas colocadas
Una vez que se nivelaba el tubo se proceda a colocar grava a los costados de
este para que mediante el uso de palas colocar en la parte inferior hasta medio
tubo para que as la lama que se infiltre no se coloque debajo del tubo
ocasionando un empuje que suba su cota.
El tubo a colocar en la zona era de 8 pulgadas es decir de un dimetro
relativamente pequeo el cual requera de una zanja de hasta 2 metros, el
avance de la obra era de 1 tubo por da, es decir 6 metros de tubo por da lo
cual es un avance muy lento.
La tubera tiene una pendiente de 0.3% es decir que la altura variaba 30 cm por
cada 100 metros de tubo, las cmaras de inspeccin tienen una distancia entre s
de 60 a 100 metros.
7.2 Cmaras de Inspeccin.
Las cmaras de inspeccin estn conformadas por una losa base y por 4 anillos
que eran colocados, estas piezas tenan las siguientes dimensiones:
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Losa de Hormign Armado:

Ilustracin 4: Losa Hormign Armado.
Altura: 10 cm.
Dimetro: 1.5 m.
La parrilla estaba ubicada a 2/3 de la altura aproximadamente y con fierros de
3/ 8 de pulgada.
Anillo de Hormign Armado:
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Ilustracin 5: Acero del anillo Hormign Armado.
Como se puede ver en la figura el anillo cuenta con 3 anillos de 3/ 8 de pulgada,
la separacin entre anillos era de 20 cm y estaban sujetados por estribos de 1/ 4
de pulgada cada 20 cm.

Ilustracin 6: Molde de anillos.
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Ilustracin 7: Anillos de Hormign Armado
Altura: 50cm.
Dimetro interno: 1.2m.
Dimetro externo: 1.44m.
El hormign que se utiliz tiene una resistencia de 300 Kg/ cm
2
.
Se utiliz cemento Emisa y los agregados se los compro de la localidad de Paria a
20 km de la ciudad de Oruro.
Debido a que no se contaba con muchos moldes para los cilindros y la demanda
era alta se utiliz un acelerante en el fraguado( Plastocrete 161HE).

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7.3 Problemas que se presentaron en la obra
Los problemas con los que se trabajo durante el tiempo trabajado son los
siguientes:
1. Excesiva cantidad de agua:
Es por eso que se requera de uso de bombas de agua en todo momento
como se puede ver en la imagen, las cuales requeran refrigeracin
durante todo el tiempo que est en funcionamiento; la excesiva cantidad
de agua impeda el avance de la obra ya que se requera llegar a altas
profundidades y en cuestin de minutos si la bomba no estaba en
funcionamiento la zanja se llenaba de agua.

Ilustracin 8: Bombeo de Agua
El problema ms complicado era el dejar la obra durante toda la noche
debido a que se necesitaba que la bomba funcione constantemente para
que la zanja no se llene de agua por eso se requera de un sereno que est
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pendiente de la bomba durante toda la noche. Cuando la bomba se
trancaba debido a la gran cantidad de lama que succionaba o se tena
ausencia del sereno el agua tapaba la zanja y los das en los que las
temperaturas eran demasiado bajas entre 10 y 15 grados centgrados bajo
cero esta se congelaba por tanto en la maana adems de bombear el
agua se tena que esperar a que esta se descongelara, por tanto se tena
mucho retraso en la obra.
2. Deslizamientos de suelo:
El deslizamiento de suelo debido a que por la gran cantidad de agua el
suelo se socavaba a los costados de la zanja produciendo vacos que
ocasionaban que el suelo de la parte superior se venga para abajo.
Estas cantidades de suelo que se desprendan y caan en la zanja eran
demasiado grandes lo cual representaba un gran peligro para los obreros,
es por eso que una vez que se excavaba y se pasaban los 1.5 metros de
profundidad se deba seguir el procedimiento de manera rpida para
evitar la infiltracin de grandes cantidades de lama para que las
socavaciones a los costados no sean demasiado grandes.
En las siguientes imgenes por ejemplo se puede ver como se producan
las fisuras y el peligro que haba, adems estas imgenes corresponden a
una zona crtica donde la zanja se encontraba muy cerca del cordn de la
acera y esta se quiso deslizar, lo cual produjo un empuje muy fuerte sobre
las chapas metlicas y como se puede ver en las figuras las maderas
presentan una flecha muy grande e incluso se lleg a fisurar estando en el
lmite de su resistencia a flexin.
En el momento en que las maderas comenzaron a fisurarse las chapas
metlicas cedieron por tanto se tuvo que evacuar a los obreros de manera
rpida, colocando bolillos horizontalmente apuntalando las chapas
metlicas para que no se deslizara y los obreros puedan salir.

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Ilustracin 9: deslizamiento del suelo 1

Ilustracin 10: Deslizamiento del suelo 2
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Ilustracin 11: Deslizamiento del suelo 3.
3. Mala informacin sobre la ubicacin de la red de agua potable:
La informacin brindada por la supervisin de los planos de agua potable
en la zona no se encontraban correctos ya que haba variaciones sobre las
posiciones de los tubos de hasta 1.5 metros como se pueden ver en las
siguientes figuras, lo que dificult un poco el trabajo y en algunos casos se
los tuvo que cortar y volver a reponer una vez colocado el tubo del
alcantarillado ya que la dotacin de agua en la zona era durante en final
de la tarde.
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Ilustracin 12: Tubo de agua potable atravesando la zanja.

Ilustracin 13: Corte de tubo para facilitar el trabajo.
En la Figura anterior se puede ver que se tuvo que cortar el tubo que fue debido a
que se encontraba justo a la mitad de la zanja para el colocado del tubo de 6
metros de longitud y evitaba que el balde de la excavadora pueda entrar para
sacar el material.

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7.4 Residente de obra.

Tambin en estas 120 horas de trabajo lo que se pudo aprender y captar es
cuales son las funciones del residente de obra en estos proyectos ya que esa fue
la funcin que se me asigno.
Un residente de obra recibe ese nombre debido a que debe permanecer a
tiempo completo en la obra durante su ejecucin, proporcionando sus
conocimientos para que la obra tenga continuidad, pueda resolver los problemas
presentados, evitar que haya escases de materiales debido a que eso ocasiona
que la obra se retrase.
En mi caso deba estar atento con los materiales que utilizaban los obreros debido
a que si les haca falta algo ellos tambin se veran perjudicados ya que se les
pagaba por avance de obra, los materiales que ms se requera eran los bolillos
de madera para apuntalar ya que debido a la gran profundidad y el empuje del
suelo estos tendan a tener un agotamiento de manera rpida lo cual los haca
inutilizables.
Otro punto importante era el de controlar el combustible de la excavadora en
funcin a su kilometraje para no tener contratiempos por ese lado, esta
maquinaria no solo se la utilizaba para cavar las zanjas sino tambin para clavar
las chapas metlicas a medida que la excavacin iba siendo ms profunda e
incluso para sostener el suelo que se deslizaba de manera rpida que podra
causar daos tanto en la obra como en los obreros.
Tambin se deba controlar la asistencia de todos los obreros al igual que la
puntualidad y el uso de todos los materiales de seguridad industrial como ser
cascos, overoles, guantes, botines y si era requerido los lentes de seguridad.
Adems de los materiales requeridos se deba controlar que la obra se la ejecute
de manera adecuada cumpliendo las especificaciones tcnicas que fueron
aprobadas utilizando el material como se indica y verificando que los tubos se
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encuentren en eje, para as no tener ningn problema con los ingenieros de la
supervisin que era por parte de la empresa EMAGUA.
7.5 Wellpoint.

EL sistema WELLPOINT es un sistema que la empresa iba a utilizar das despus de
que se cumplieron las horas de trabajo requeridas para la prctica empresarial
por tanto se investig las caractersticas de este sistema que se utilizara para
poder reducir el nivel fretico en la zona de trabajo y simplificar un poco el
trabajo evitando problemas que retrasen su ejecucin.
Este mtodo se utiliza para medios con baja permeabilidad donde el agua no
llegara por gravedad a los pozos.
Esta alternativa consiste en la introduccin de una serie de puntas filtrantes,
recogidas a nivel de la superficie en una tubera colectora la cual se conecta a
una bomba de aspiracin que produce el achique.
Su mayor eficiencia se presenta en arenas de grano medio, de comportamiento
no plstico. Es de igual manera aplicable en otros tipos de terrenos si estos
terrenos tienen las condiciones para su diseo de montaje, regulacin y ajuste.

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En el esquema anterior se puede ver grficamente el uso del sistema wellpoint.
Accesorios para el sistema wellpoint:
El sistema consta de una serie de pozos de poca profundidad, llamado wellpoints,
instalados alrededor de la excavacin, el tubo de elevacin es conectado a un
colector, llamado tubo colector, por medio de una flexible manguera llamada
conjunto Swing.
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1: Es la tubera principal que se encarga de reunir el agua de los wellpoints y lo
llevan a la bomba, esta tubera principal se encuentra disponible en 8 pulgadas
de dimetro y 20 pies de longitud con 7 a 10 conexiones.
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2: Son acoples en la tubera principal, estas mangas flexibles de caucho tienen
abrazaderas de acero inoxidable para unir rpidamente las tuberas a la tubera
principal.
3: Manguera flexible que conecta el tubo de subida a la vlvula que conecta al
tubo principal.
4: Vlvula de plstico ajustable a control de agua y aire que fluye en el
encabezado la tubera de los wellpoints.
5: Tubos utilizados para alargar el wellpoint para lograr una profundidad deseada.
Hay varios tamaos a disponibilidad en PVC y acero galvanizado.
6: Los wellpoint se utiliza para extraer el aire y agua de debajo suelo para
temporalmente bajar el nivel fretico en un rea limitada y permitir la
construccin.
8. Conclusiones

En estas prcticas empresariales se tiene como objetivo el poder aplicar todo lo
aprendido en clases y complementar nuestro aprendizaje con todo lo que vemos
y hacemos, en este caso me toco estar como residente de obra en la instalacin
de alcantarillado y cmaras de inspeccin, lo bueno de esto es que en clases
uno aprende a disear las obras pero no a ponerlas en prctica, es por eso que
pude ver cul es el proceso constructivo que se realiza y los problemas que se
pueden presentar en una obra de alcantarillado una vez concluido el diseo y
puesta en marcha la obra.

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ANEXOS

INGENIERIA CIVIL
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Enchapado metlico:

INGENIERIA CIVIL
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Cmaras de inspeccin:

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