Diseo de camaras frigorificas

1.- Camara de recepcion

La camara de refrigeracion para almacenamiento de pescado fresco tiene las
siguientes dimensiones: 9.6 m x 7.8 m x 3.5 m. Fue diseado para operar a
una temperatura de aire de -1.5 C . Las paredes y techo tienen 100 mm de
espuma de polietileno como aislante ( K = 0.028 W/m C ) mienras que slo
se dispone de 50 mm del mismo aislante en el piso bajo 75 mm de concreto (
K = 0.9 W/m C ). La temperatura debajo del piso es 8 C, y la temperatura
del aire exterior bajo condiciones de verano es 30 C. La humedad relativa de
diseo de la camara es 95 %.
La camara almacena 10 Tn de pescado fresco, contenidas en 384 jabas las
cuales se contienen en 32 palets.La unica puerta tiene 1.5 x 2.5 m. No se
dispone de cortina de aire pero si de cortinas tipo cinta. La puerta permanece
abierta 12 % del tiempo compredido entre las 07:00 A.M. hasta las 06:00 PM,
y se cierra desde las 06:00 PM hasta las 07:00AM. Durante las horas de
trabajo en el dia el numero de operarios en la camara es 2 y se tiene 1000
watts de luces encendidas. Un montacargas electrico aporta 5KW de calor en
la camara para el 30% de las horas de trabajo en el dia.
Las unidades de enfriamiento de la camara ( evaporador ) son dos y cada
uno tiene tres ventiladores. Estos proporcionan una velocidad al aire de 3.4
m/s, y tienen una cobertura de hasta 15 m de longitud como maximo desde la
cara de los ventiladores. Se estima una caida de presion en los ventiladores
de 1.4 pulg de agua. La descongelacion del evaporador requiere de 1 hora
cada dos dias.
Se estima la carga de calor media para 24 horas:
Composicion del pescado:

Tabla1: ASHRAE Refrigeration Handbook Capitulo 43.


Composicion de la Lorna:
Composicio
n Lorna
Contenido de Humedad % 0.763
Contenido de proteina % 0.185
Contenido de grasa % 0.019
Contenido de ceniza % 0.033
Contenido de carbohidrato % 0
Contenido de fibra % 0
Tabla2: ASHRAE Refrigeration Handbook Capitulo 43.

Composicion del Pejerrey
Composicion
pejerrey
Contenido de Humedad % 0.803
Contenido de proteina % 0.183
Contenido de grasa % 0.013
Contenido de ceniza % 0.013
Contenido de
carbohidrato % 0
Contenido de fibra % 0
Tabla3: ASHRAE Refrigeration Handbook Capitulo 43.

Paso 1: Carga del producto ( Qp )
Dado que la lorna y el pejerrey entran a la camara a una temperatura de 0
C y la temperatura de la camara es de -1.5 C la carga del producto se
calcula de la sigiente manera:
Cabe resaltar que el pescado no tiene un calor de respiracion como lo tienen
las frutas y los vegetales que una ves recolectados, continuan emitiendo
calor.

Segn ASHRAE, el CP= 3.01 KJ/kg C tanto para la lorna como el
pejerrey el CP es muy similar por lo tanto no vale la pena diferenciar un
CP para cada pescado.

m=10000kg/dia
Ti= 0 C
Tf= -1.5 C
t= tiempo en horas, asignado al enfriamiento de los productos desde la
temperatura inidial hasta la temperatura de camara de 16 horas.

Paso 2: Transmision de calor por las paredes, techo y piso ( Qt )
Es el calor que se pierde a travez de las paredes el techo y el piso de la
camara de refrigercion

El coeficiente global de transmision ( K ) se obtiene :

Sin embargo, necesitamos los coeficientes convectivos tanto del
interior como del exterior de la cmara.

Estado de la
superficie v < 5 m/s v > 5 m/s
a b n a b n
Pulida 4.83 3.3 1 0 6.17 0.78
Rugosa 5.32 3.7 1 0 6.54 0.78

Entonces:

Espesor de galvanizado (mm) 0.35
Espesor de poliuretano (mm) 79.1
Conductividad del galvanizado
(W/m.K) 14.16
Conductividad del poliuretano
(W/m.K) 0.023

Luego:

Clculo de S:




Siendo:


Finalmente:

Paso 3: Carga por cambios de aire

Se calcula la entalpia del aire exterior e interior.
Entalpia del aire exterior:

Entalpia del aire interior:

Volumen de la camara ( m3 ):





Volumen especifico del aire a 0C (m3/kg):
m3/kg

Cambios de aire por hora (h
-1
):
h
-1


Temperatura interior del aire ( C ):
C

Humedad relativa interior (%):
%

Humedad especfica interior (kg agua/kg de aire seco):


Temperatura exterior aire (C):


Humedad especfica exterior (kg agua/kg de aire seco):


Calor vaporizacin del agua (kJ/kg):
kJ/kg

Flujo msico de aire (kg/s):

Finalmente

Paso 4: Carga interna
Comprende la energia electrica disipada como calor dentro del espacio
refrigerado proveniente de la iluminacion,motores electricos,calefactores en
evaporadores y puertas y otros equipos. Equipo de elevacion y almacenaje
empleado y personal que labora dentro del espacio refrigerado.
Esta carga solo tendra en cuenta la iluminacion, y el montacargas, cuando se
seleccionen los equipos, se aumentaran las cargas de los equipos de
refrigeracion.

Paso 5: Carga por personal

Siendo T = temperatura del espacio refrigerado = -1.5 y n= cantidad
de personas

Paso 6: Resumen de cargas
Componentes de la carga terminca Capacidad frigorifica ( kW)
Carga del producto 0.89
Carga por transmision 2.38
Carga por cambios de aire 1.27
Carga interna 3.34
Carga de personas 0.558
Carga termica total 8.45
Factor de seguridad 1.2
Carga termica total 10.14 kW
Carga termica total 34.599 MBH

Seleccin de componentes esenciales.

Seleccin de unidad condensadora:

Para la conservacion del pescado , se opto por utilizar una unidad
condensadora por cada camara de almacenamiento, En este sistema el
compresor y los sitemas de control vienen incorporados en la univdad. Esta
opcion permite tener el control por separado de cada camara.
Para seleccionar los equipos se necesita conocer la temperatura de
evaporacion y el tipo de refrigerante. Con estos datos se seleccionan los
equipos. De acuerdo a los catalogos encontrados en nuestro mercado, se
construye la sigiente tabla de variacion de capacidad respecto a la variacion
de temperatura de condensacion en los compresores.Para el evaporador se
selecciona usando la capacidad de refrigeracion y la temperatura de
evaporacion


Unidad Condensadora:

Condensador Krack T ambiente = 95 F
Modelo Temp Evaporacion (F ) 20F 25F 30F
Condensador DLD0100H2
Capacidad (MBH)
38.5 43.2 48.1
Condensador DLD0101H2 40 44.9 50.1
Condensador DLI0100H2 38.8 43 47.5
Condensador DLI0101H2 41 45.6 50.6



Selecion de los evaporadores:

En la seleccin de los evaporadores, en este caso de conveccion forzada, es
necesario conocer la capacidad frigorifica de refrigeracion, la temperatura de
evaporacion y el tipo de refrigerante


Evaporador:

Evaporador Trenton T evaporacion = 25 F
Modelo
Cant.
Evapo
Temp Evaporacion
(F ) 25 F 15F 10F
Evaporador 320M 2
Capacidad (MBH)
39.99 39.6 39.19
Evaporador 423M
2
45.99 45.51 45.1
Evaporador 426M 2 51.93 51.48 50.94






Se escogen los equipos:

Evaporador: Trenton 320M
Cantidad de evaporadores: 2

Unidad condensadora: Condensador DLD0100H2

Capacidad del sistema: 30.5 MBH = 10.14 KW
Temperatura de evaporacion= -6.4 C






2.- Camara de pescado fresco

La camara de pescado fresco tiene las siguientes dimensiones: 9.6 m x 9.9 m
x 3.5 m. Fue diseado para operar a una temperatura de aire de -1.5 C . Las
paredes y techo tienen 120 mm de espuma de polietileno como aislante ( K =
0.028 W/m C ) mienras que slo se dispone de 50 mm del mismo aislante en
el piso bajo 75 mm de concreto ( K = 0.9 W/m C ). La temperatura debajo del
piso es 8 C, y la temperatura del aire exterior bajo condiciones de verano es
30 C. Sin embargo, el techo y 2 paredes estan expuestas directamente a la
luz solar durante el dia. La humedad relativa de diseo de la camara es 95 %.
La camara almacena 13 Tn de pescado fresco, contenidas en 576 jabas las
cuales se contienen en 48 palets.La unica puerta tiene 2.4 x 2.4 m. No se
dispone de cortina de aire pero si de cortinas tipo cinta de aire. La puerta
permanece abierta 12 % del tiempo compredido entre las 07:00 A.M. hasta
las 06:00 PM, y se cierra desde las 06:00 PM hasta las 07:00AM. Durante las
horas de trabajo en el dia el numero de operarios en la camara es 2 y se
tiene 1000 watts de luces encendidas. Un montacargas electrico aporta 5KW
de calor en la camra para el 30% de las horas de trabajo en el dia.
Las unidades de enfriamiento de la camara ( evaporador ) son dos y cada
uno tiene tres ventiladores. Estos proporcionan una velocidad al aire de 3.4
m/s, y tienen una cobertura de hasta 15 m de longitud como maximo desde la
cara de los ventiladores. Se estima una caida de presion en los ventiladores
de 1.4 pulg de agua. La descongelacion del evaporador requiere de 1 hora
cada dos dias.
Paso 1: Carga del producto ( Qp )
Dado que la lorna y el pejerrey entran a la camara a una temperatura de 0
C y la temperatura de la camara es de -1.5 C la carga del producto se
calcula de la sigiente manera:
Cabe resaltar que el pescado no tiene un calor de respiracion como lo tienen
las frutas y los vegetales que una ves recolectados, continuan emitiendo
calor.

Segn ASHRAE, el CP= 3.01 KJ/kg C tanto para la lorna como el
pejerrey el CP es muy similar por lo tanto no vale la pena diferenciar un
CP para cada pescado.

m=13000kg/dia
Ti= 0 C
Tf= -1.5 C
t= tiempo en horas, asignado al enfriamiento de los productos desde la
temperatura inidial hasta la temperatura de camara de 0.5 horas.

Paso 2: Transmision de calor por las paredes, techo y piso ( Qt )
Es el calor que se pierde a travez de las paredes el techo y el piso de la
camara de refrigercion

El coeficiente global de transmision ( K ) se obtiene :

Sin embargo, necesitamos los coeficientes convectivos tanto del
interior como del exterior de la cmara.

Estado de la
superficie v < 5 m/s v > 5 m/s
a b n a b n
Pulida 4.83 3.3 1 0 6.17 0.78
Rugosa 5.32 3.7 1 0 6.54 0.78

Entonces:

Espesor de galvanizado (mm) 0.35
Espesor de poliuretano (mm) 79.1
Conductividad del galvanizado
(W/m.K) 14.16
Conductividad del poliuretano
(W/m.K) 0.023

Luego:

Clculo de S:




Siendo:


Finalmente:

Paso 3: Carga por cambios de aire

Se calcula la entalpia del aire exterior e interior.
Entalpia del aire exterior:

Entalpia del aire interior:

Volumen de la camara ( m3 ):




Volumen especifico del aire a 0C (m3/kg):
m3/kg

Cambios de aire por hora (h
-1
):
h
-1


Temperatura interior del aire ( C ):
C

Humedad relativa interior (%):
%

Humedad especfica interior (kg agua/kg de aire seco):


Temperatura exterior aire (C):


Humedad especfica exterior (kg agua/kg de aire seco):


Calor vaporizacin del agua (kJ/kg):
kJ/kg

Flujo msico de aire (kg/s):

Finalmente

Paso 4: Carga interna
Comprende la energia electrica disipada como calor dentro del espacio
refrigerado proveniente de la iluminacion,motores electricos,calefactores en
evaporadores y puertas y otros equipos. Equipo de elevacion y almacenaje
empleado y personal que labora dentro del espacio refrigerado.
Esta carga solo tendra en cuenta la iluminacion, y el montacargas, cuando se
seleccionen los equipos, se aumentaran las cargas de los equipos de
refrigeracion.

Paso 5: Carga por personal

Siendo T = temperatura del espacio refrigerado = -1.5 y n= cantidad
de personas

Paso 6: Resumen de cargas
Componentes de la carga terminca Capacidad frigorifica ( kW)
Carga del producto
Carga por transmision
Carga por cambios de aire

Carga interna

Carga de personas 0.558
Carga termica total 39.61
Factor de seguridad 1.2
Carga termica total 45 kW
Carga termica total 153 MBH

Seleccin de componentes esenciales.

Seleccin de unidad condensadora:

Para la conservacion del pescado , se opto por utilizar una unidad
condensadora por cada camara de almacenamiento, En este sistema el
compresor y los sitemas de control vienen incorporados en la univdad. Esta
opcion permite tener el control por separado de cada camara.
Para seleccionar los equipos se necesita conocer la temperatura de
evaporacion y el tipo de refrigerante. Con estos datos se seleccionan los
equipos. De acuerdo a los catalogos encontrados en nuestro mercado, se
construye la sigiente tabla de variacion de capacidad respecto a la variacion
de temperatura de condensacion en los compresores.Para el evaporador se
selecciona usando la capacidad de refrigeracion y la temperatura de
evaporacion


Unidad Condensadora:

Condensador Krack T ambiente = 95 F
Modelo Temp Condensador 20 25 30
Condensador SLI0150H2
Capacidad MBH
133.2 147.9 163.1
Condensador SLI0151H2 136.9 152.4 169.3
Condensador SLI0200H2 147.9 164.1 181.8



Selecion de los evaporadores:

En la seleccin de los evaporadores, en este caso de conveccion forzada, es
necesario conocer la capacidad frigorifica de refrigeracion, la temperatura de
evaporacion y el tipo de refrigerante


Evaporador:

Evaporador Trenton T evaporacion = 25 F
Modelo Cant. Evapo Temp Evaporacion ( F ) 25 15
Evaporador 480M
2
Capacidad (MBH)
159.688 158.4
Evaporador 488M 2 176.066 174.244





























Se escogen los equipos:

Evaporador: Trenton 480M
Cantidad de evaporadores: 2

Unidad condensadora: Krank Condensador SLI0150H2

Capacidad del sistema: 157 MBH = 46 KW
Temperatura de evaporacion= -5 C
Filete congelado:





Se escogen los equipos:

Evaporador: Trenton 422L
Cantidad de evaporadores: 2

Unidad condensadora: Condensador SLD0150L4


Capacidad del sistema: 54 MBH = 15 KW
Temperatura de evaporacion= -30 C


Camara de subproductos





Se escogen los equipos:

Evaporador: Trenton 320M
Cantidad de evaporadores: 2

Unidad condensadora: Condensador DLD0100H2

Capacidad del sistema: 30.5 MBH = 10.14 KW
Temperatura de evaporacion= -6.4 C


Seleccin de la valvula de expansion:

La valvula de expansion se selecciona tomando en cuenta la diferencia de
presiones o caida de presion a traves de la valvula, la capacidad de
refrigeracion y el tipo de refrigerante. Se selecciona una valvula con una
capacidad igual o ligeramente superior a la capacidad de refrigeracion.

Como el refrigerante usado es R-22 la valvula seleccionada sera SVE-10.

Elementos de operacin, mantenimiento, control y seguridad:

Elementos de operacin mantenimiento:
a.- Separador de aceite
b.- Filtro secador en tuberia de succion y tuberia de liquido
c.- Acumulador de succion
d.- Visor indicador de humedad
e.- Valvula check
f.- Valvula de paso

Elementos de control de operacin:
a.- Valvula solenoide
b.- Regulador de presion
c.- Control de temperatura

Elementos de seguridad y operacin:
a.- Control de baja presion
b.- Control dual de presion
c.- Valvula de seguridad
d.- Control diferencial de presion de aceite.



Elementos de operacin mantenimiento:

a.- Separador de aceite

Para seleccionar el separador de aceite se necesita la capacidad de
enfriamiento del sistema, el tipo de refrigerante y las temperaturas de
evaporacion y condensacion.

b.- Filtro secador

Para seleccionar el filtro secador se necesita la capacidad de refrigeracion y
el tipo de refrigerante.

c.- Acumulador de succion

Para seleccionarlo se requiere la capacidad de refrigeracion, el tipo de
refrigerante y la temperatura de succion.

d.- Visor de humedad

Se toma en cuenta el refrigerante, conexiones de entrada y salida y el valor
maximo de humedad en el refrigerante.
e.- Valvula check
Para seleccionarlo se requiere el tipo de refrigerante.
f.- Valvula de paso
Se requiere el diametro de la tuberia en donde se instalara.

Elementos de control de operacion:

a.- Valula solenoide

Para la seleccopn se necesita la capacidad frigorifica y el tipo de refrigerante.

b.- Regulador de presion

Se necesita el tipo de refrigerante, temperatura de evaporacion y capacidad
frigorifica.

c.- Control de temperatura

El control de temperatura considera el rango de temperatura en el cual trabaja.


Elementos de seguridad de operacion:

a.- Control dual de presion

Se necesita conocer el tipo de refrigerante

b. Valvula de seguridad

Se necesita conocer el tipo de refrigerante y la capacidad frigorifica.









Sujecion de Camara frigorifica.



Sujecion del techo de las tuberias.




Perdidas en tuberias


Tramo de succion en las camaras de almacenamiento

Accesorios necesarios





Tramo de liquido en camaras de almacenamiento


En la tuberia de liquido la caida de presion no debe ser tan grande que genere la
vaporizacion parcial del liquido, ya que ocasionaria perdida de eficienca del sistema.
Esto se logra si la caida de presion equivalente se encuetnre entre 0.5 y 1 grado
celcius respesto a la temperatura de saturacion.

En la tuberia de descarga es importante reducir las perdidas de presion ya que
cuanto mayores seam , supondran mayor esfuerzo y potencia del compresor, por
tanto, reducen su potencia especifica frigorifica. La tuberia no debe exceder 1 grado
celsius de caida de presion.

En la tuberia de aspiracion cualquier caida de presion se traducira en perdida de
potencia frigorifica ya que obligara al compresor a traajar desde una presion de
aspiracion mas baja para obtener la temperatura de evaporacion. Valores de 1
grado celsius son frecuentes respecto a la temperatura de saturacion.