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UNIDAD II
Mecnica de fluidos Prdidas por friccin y Sistemas de tuberas


Sistemas de tuberas en paralelo

Son un conjunto o sistema de tuberas que parten de un nodo comn y
llegan a otro nodo en comn. En estos nodos, los caudales que pasan por cada
una de las tuberas se unen. Esto quiere decir que para cada una de las tuberas
en paralelo aguas arriba los caudales estn unidos para luego dividirse en n
tuberas y por ultimo volverse a unir aguas abajo en un nodo final en donde este
existe un caudal nico.
Es muy comn que estn compuestos por dos tuberas, pero en general,
los sistemas estn limitados de 3 a 4 tuberas. Recordemos que estas tuberas
pueden tener longitudes, dimetros y accesorios diferentes a la vez que estn
elaborados de materiales distintos.

Figura 1

En la figura 1 se muestra el esquema de dos tuberas en paralelo conectado
por dos nodos de altura dinmica conocida, por lo tanto se plantearan las
ecuaciones que gobiernan el flujo en este tipo de tuberas, quedando:
1. Conservacin de la energa.
Para la tubera 1 se plantear la siguiente ecuacin:

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Donde:

Perdidas por friccin en el tramo i de la tubera i.

Perdidas menores en el accesorio j de la tubera i.

Diferencia total de altura piezomtrica entre el nodo inicial y final; (1) y

(2) respectivamente.
Por lo tanto la ecuacin puede simplificarse, quedando:

()
Nmero de tramos de la tubera 1
Nmero de accesorios en la tubera 1
Para la tubera 2 se puede y vuelve a plantear la ecuacin 1:

()
Nmero de tramos de la tubera 2
Nmero de accesorios en la tubera 2
Los trminos de la ecuacin 1 y 2 son iguales, lo que implica que igualando
las ecuaciones queda:

()
A la ecuacin 3 ser la de conservacin de la energa para tuberas en
paralelo. Recordemos que en la ecuacin los superndices no son exponentes,
solo indican el nmero de identificacin de cada tubera.
2. Conservacin de la masa (continuidad).
Retomando nuestra figura 1.1 resulta claro que la ecuacin de conservacin
de la masa, se trata de flujo permanente, quedando:

()
La ecuaciones 3 y 4 estn planteadas para sistemas de dos tuberas, que
es el caso ms comn.
El uso, y por consiguiente el diseo, de tuberas en paralelo es comn para
las aplicaciones en sistemas de redes de distribucin de agua, sistemas de riego,
etc.

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I. Diseo de tuberas en paralelo.
En la prctica de la ingeniera no es usual el diseo de sistemas de tuberas en
paralelo, debido a la ineficiencia a nivel hidrulico y econmico.

Lo que se podra interpretar como el diseo de tuberas en paralelo es la
ampliacin de una tubera existente, situacin bastante comn en los sistemas de
distribucin de agua potable. Y en menor escala los sistemas de riego localizado
dc alta frecuencia, debido a los aumentos en la demanda. Por tanto, diseo se
limita a un conjunto de dos tuberas nicamente: una conocida y otra por disear,
lo cual significa que una de las dos tuberas en paralelo existe, de modo que se
conoce un dimetro y la cabeza en el nodo inicial. Se conocen otras variables
como las dos longitudes, las dos rugosidades relativas o coeficientes de Hazen-
Williams, los dos coeficientes globales de prdidas menores, las caractersticas
del fluido (densidad y viscosidad) y el caudal final deseado. Las incgnitas del
proceso de diseo son el dimetro de la nueva tubera y la cabeza en el nodo final.
Esta ltima es diferente a la que tena la tubera original debido a que la presencia
de la nueva tubera afecta la hidrulica de aqulla.
El proceso de diseo se inicia suponiendo que la cabeza del nodo final
permanece constante, lo cual permite, junto con el caudal que se desea aumentar,
disear la nueva tubera. Debido a que sta debe tener un dimetro
comercialmente disponible es muy probable que deje pasar un caudal superior al
deseado. Este hecho implica, una vez se tenga un caudal igual al deseado, que la
presin en el nodo final aumente, afectando el caudal en la tubera existente; se
incumple as la ecuacin de conservacin de la masa. De ah en adelante el
proceso es igual al de comprobacin de diseo para tuberas en paralelo.
II. Calculo de potencia para tuberas en paralelo.
Conocemos las siguientes variables:
i. Las caractersticas de n tuberas en paralelo:
i.1 n dimetros.
i.2 n rugosidades absolutas.
i.3 n longitudes.
i.4 n coeficientes globales de perdidas menores.
ii. Caractersticas del fluido:
ii.1 Densidad.
ii.2 Viscosidad.
iii. Caudal total que pasa por el sistema.
iii.1 Las condiciones de presin en el nodo de aguas arriba (obsrvese la imagen
1.1 para mejor entendimiento)
La incgnita en este proceso seria la presin aguas abajo, queriendo decir
que lo que deseamos calcular es la potencia consumida por el flujo al ir de un
nodo a otro.
Una de la caracterstica principal de este tipo de problemas es que no se
conoce la forma en que el caudal total se divide para fluir para cada una de las
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tuberas, por esta razn el mtodo de solucin se basa en la suposicin del caudal
que pasa por la tubera, con base en la ecuacin de Darcy-Weisbach, as:

(5)
Si se supone un valor del factor de friccin similar para todas las tuberas el
caudal que pasa por la primera tubera seria:

Dnde: n= al nmero de tuberas del sistema en paralelo.

III. Comprobacin de diseo de tuberas en paralelo.
Conocemos las siguientes variables:
i. Las caractersticas de n tuberas en paralelo, es decir que se conocen:
i.1 n dimetros.
i.2 n rugosidades absolutas.
i.3 n longitudes.
i.4 n coeficientes globales de perdidas menores3.
ii. Caractersticas del fluido:
ii.1 Densidad.
ii.2 Viscosidad.
iii. La potencia disponible para mover el caudal a travs del sistema, ya sea:
iii.1 Suministrada a travs de bombeo.
iii.2 Diferencia topogrfica.
iii.3 Combinacin de estas dos alternativas.
Como sabemos que en todo proceso de comprobacin, las incgnitas son
los caudales individuales en cada una de las n tuberas, y para cada una de las
tuberas se pueden plantear las siguientes ecuaciones:

)()

()

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()
Las ecuaciones 6 y 7 pueden ser resueltas de manera individual para cada
ramal del sistema, por esta razn la comprobacin de un diseo de tuberas en
paralelo se convierte en comprobacin de tuberas simples.