Terminacin sencilla convencional

Este es de los casos ms sencillos. La produccin viene de una sola zona de

inters. Por esta razn solo se necesita un elemento de asolacin (empacadura),
tubera de produccin y la mnima cantidad de accesorios de terminacin
(dependiendo de las caractersticas de produccin): niples, mangas de circulacin,
mandriles de gas lift etc.
Factores de diseo
Profundidad de pozo.
Dimetros de la tubera y del revestidor.
Presiones diferenciales.
Temperatura de fondo.

Terminacin sencilla selectiva
Es aquella que tiene como objetivo fundamental poner a producir dos o ms
yacimientos de forma alternada, en el mismo pozo, sin que se mezclen los fluidos
de los diferentes yacimientos (una sola tubera de produccin).
La configuracin que tiene es de una columna de produccin con dos o ms
obturadores, donde el nmero de obturadores est en funcin de los niveles a
producir.

2.5.2.2 TERMINACION POZO REVESTIDO CAONEADO MULTIPLE
Es aquella que tiene como objetivo fundamental poner a producir dos o mas
yacimientos, en el mismo pozo y sin que se mezclen los fluidos de los diferentes
yacimientos.
En las terminaciones mltiples se obtienen tasas de produccin mas altas y
menores tiempos de retorno del capital invertido.
Tambin se utilizan cuando es necesario separar yacimientos con distintos
mecanismos de produccin, pues es indeseable producir yacimientos con empuje
por agua con uno con empuje por gas.

VENTAJAS
se obtiene tasas de produccin ms altas y menores tiempos de retornos
del capital invertido
para separar las zonas que poseen distintos ndices de productividad, con
el fin de evitar que la zona de alta productividad inyecte petrleo en la zona
de baja productividad.
Para separar yacimientos con distintos mecanismos de produccin, pues es
indeseable producir yacimientos con empuje por agua con uno de empuje
por gas.
Para tener el control apropiado del yacimiento con el fin de evitar zonas
drenadas de petrleo que estn produciendo agua o gas.
Para observar el comportamiento de los yacimientos.
DESVENTAJAS
Inversin inicial alta para la tubera de de produccin empaquetaduras y
equipos de guaya fina.
Posibilidades de fugas a travs de la tubera de produccin y los empaques
y sellos de empaquetaduras de produccin.
Probabilidades muy altas de que se originen pescados durante y despus
de la completacin, lo que eleva los costos por equipos de pesca servicios y
tiempos adicionales de cabria.

TIPOS TERMINACION POZO REVESTIDO CAONEADO MULTIPLE
Terminacin doble con una tubera de produccin y una empacadura de
produccin.
Terminacin doble con tubera de produccin paralela y mltiples
empacaduras de produccin
Terminacin de tres zonas con dos sartas o tres sartas

Terminacin doble con una tubera de produccin y una empacadura
de produccin.- En este tipo de terminacin la zona superior produce a
travs del espacio anular revestidor/ tubera de produccin, mientras que la
zona inferior produce a travs de la tubera de produccin.
Generalmente, se aplica donde la zona superior no requiera levantamiento
artificial, y no tenga problemas de arena.
VENTAJAS
Bajo costo.
DESVENTAJAS
La zona superior no puede ser producida por la tubera de produccin a
menos que la zona inferior esta aislada
El revestidor esta sujeto a presin de la formacin y a la corrosin de los
fluidos
La reparacin de la zona superior requiere que se mate primero la zona
inferior.
La produccin de arena en la zona superior puede atascar la tubera de
produccin.
La conversin a levantamiento artificial es difcil de implantar.

Terminacin doble con una tubera de produccin y dos empacaduras
de produccin.- Mediante este diseo es posible producir cualquier zona a
travs de la tubera de produccin. Esto se lleva a cabo a travs de una
herramienta de cruce (cross over chocke) que hace que la zona superior
pueda ser producida por la tubera de produccin y la zona inferir por el
espacio anular. (revestidor tubera).

VENTAJAS
La herramienta de cruce permite que la zona superior sea producida por
la tubera de produccin.
La herramienta de cruce permite realizar el levantamiento artificial por
gas a la zona superior.
DESVENTAJAS
El revestidor est sujeto a dao por altas presiones de la formacin y
por la corrosin de los fluidos.
Se deben matar ambas zonas antes de realizar cualquier trabajo al pozo
o de reparar la zona superior.
No se pueden levantar por gas ambas zonas simultneamente.

Terminacin doble con tubera de produccin paralela y mltiples
empacaduras de produccin.- Mediante este diseo se pueden producir
varias zonas simultneamente y por separado a travs del uso de tuberas
de produccin paralelas y empacaduras dobles.
VENTAJAS
Se puede producir con levantamiento artificial por gas.
Se pueden realizar reparaciones con tubera concntricas y con equipo
manejado a cable en todas las zonas.
DESVENTAJAS
Alto costo inicial
Las reparaciones que requieran la remocin del equipo de produccin
pueden ser muy costosas.
Las tuberas y empacaduras tienen tendencia a producir escapes y
filtraciones.

Terminacin de tres zonas con dos sartas o tres sartas.- Cuando se
requiere la produccin vertical independiente de tres estratos se opta por la
terminacin triple. La seleccin del ensamblaje de las tuberas de
produccin depende, naturalmente, de las condiciones de flujo natural de
cada yacimiento.
Generalmente pueden decidirse por la insercin de dos sartas para dos
estratos y el tercero se har fluir por el espacio anular. Otra opcin es la de
introducir tres sartas de produccin.
Las terminaciones triples son dificultosas para su instalacin y son muy
propensas a problemas de comunicacin.

Terminacin triple.- Este tipo de diseo puede llevarse a cabo utilizando
dos o ms tuberas y empacaduras de produccin.
VENTAJAS
Permite obtener altas tasas de produccin por pozo.
DESVENTAJAS
Dificultad para su instalacin y remocin de los equipos en los futuros
trabajos de reparacin.
Son muy susceptibles a problemas de comunicacin, filtraciones, etc.

2.5 TERMINACIONES TERMICAS
Cuando un fluido caliente es inyectado en el medio poroso, el calor es transferido
a la matriz de la roca y a los fluidos intersticiales que se encuentran en la
formacin de inters y en las formaciones adyacentes no productoras. El calor
inyectado se transfiere principalmente por conduccin y conveccin. La
transferencia de calor por conduccin a la matriz ayuda a balancear la temperatura
de los fluidos y la roca; sin embargo, el tiempo que tarde alcanzar un equilibrio de
temperatura entre ambas fases, depender del fluido inyectado (agua caliente,
vapor o aire).
Inyeccin cclica de vapor, inyeccin continua, inyeccin de agua caliente,
combustin in situ y drenaje gravitacional de vapor asistido (SAGD).

Es el proceso mediante el cual se suministra energa trmica al yacimiento
inyectado vapor de agua. Puede ser en forma:
Continua.- el vapor es inyectado a travs de un cierto nmero de pozos, mientras
el petrleo es producido por pozos adyacentes.
Alternada.- La inyeccin cclica de vapor o estimulacin con vapor consiste en
inyectar vapor hmedo en una formacin que contiene un aceite viscoso por un
periodo especfico de tiempo. El periodo de inyeccin es seguido por una etapa de
remojo, en la cual el pozo es cerrado para que el calor conducido por el vapor sea
transferido a la roca y los fluidos del yacimiento. Finalmente el pozo es puesto en
produccin, hasta que se inicie un nuevo ciclo de inyeccin.
Inyeccin de agua caliente.-
Combustin In Situ.-
Sagd.- Es un proceso en el cual se utilizan dos pozos horizontales separados
aprox. 15 pies de distancia. El vapor de agua es inyectado a travs del pozo
ubicado en la parte superior, permitiendo as calentar la roca y los fluidos
presentes en el yacimiento. El fluido calentado y el vapor condensado fluyen hacia
la superficie a travs del pozo ubicado en la parte inferior. Con el tiempo la cmara
de vapor crece en tamao lo cual se refleja en un aumento en la tasa de
produccin de fluido. Durante el periodo de ascenso del vapor, la tasa de
produccin de fluido se incrementa de manera constante hasta que la cmara
alcanza el tope de la estructura.
Inicialmente el proceso, se establece una comunicacin entre en pozo inyector y
el pozo productor mediante la circulacin del vapor en ambos pozos, favoreciendo
la transferencia de calor por conduccin. Una vez la comunicacin es alcanzada,
debido a la baja densidad del vapor este asciende en el yacimiento desde el pozo
inyector, calentando as la formacin.
El fluido y el agua caliente son drenados hacia la parte inferior del yacimiento
donde se encuentra ubicado el pozo productor, para posteriormente se producido
en superficie.
VENTAJAS
Altas tasas de produccin y alto porcentaje de recobro.
DESVENTAJAS
Los grandes requerimientos para SAGD lo hacen ineficiente y no
econmico para yacimientos de crudo pesado que presentan capas
delgadas, alta saturacin agua, capa de gas, grandes fracturas verticales,
baja conductividad de la roca, alto contenido de arcilla.
El control de la produccin de arena es crtico.
Presenta excesiva produccin de CO2 debido a la quema de combustible
para generacin de vapor.