ROYAUME DU MAROC

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RAPPORT DEFFICACITE ENERGETIQUE
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Mesures d'efficacit nergtique dune usine de
production alimentaire




Prpar par : SABRI Fatima Ezzahra Encadr par : M. Touzani
Option : 2
re
anne gnie des procds industriels


Mesures d'efficacit nergtique dune usine de production




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Introduction


Les usages thermiques et lectriques reprsentent une grande partie de la
consommation finale dnergie au Maroc. La mise en place de systmes lectriques et
de services associs peut donc gnrer des conomies dnergie normes que ce soit
pour des utilits industrielles (processus industriels) ou pour des usages dans les
btiments (usages thermiques et lectriques). En effet, lefficacit nergtique permet
doptimiser la consommation nergtique dun systme en utilisant des produits
fort rendement, ou en changeant judicieusement ses habitudes de consommation,
pour au final rduire ses factures nergtiques.







Mesures d'efficacit nergtique dune usine de production




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Lobjet dtude:

Soit une usine de production alimentaire, qui emploie 100 personnes y compris les
employs de ladministration. La production se fait 5 jours par semaine, 16 heures
par jour.
Pour les 12 derniers mois, la consommation d'lectricit tait de 1 300 MWh et de
gaz naturel 60 000 m. Chauffage au gaz naturel 0,4 $/m, l'lectricit 0,1 $/kWh.

Ltude se fera sur le logiciel Retscreen. Cest un outil qui facilite toute simulation
technico-conomique des projets dnergie.


Le cas de rfrence:

Systme de production de chaleur :
Btiment chauff au gaz naturel
Temprature de consigne en chauffage est 22 C
Temprature de transition en mode chauffage est 16 C
Rendement saisonnier du systme de chauffage de 75 %

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Enveloppe du btiment :
Faade nord du btiment oriente 30 nord-ouest
Il n'y a pas d'ombrage sur les fentres
Volume du btiment : 25 000 m
Infiltration d'air : un changement d'air par heure
clairage :
Charge d'clairage est 10 W/m pour 90 h/sem
Ordinateurs :
30 ordinateurs de bureau sont utiliss 40 h/sem
Charge moyenne des ordinateurs est 300 W
Eau chaude :
Eau chaude rgle 45 C et consommation de 50 litres par personne par jour
Eau chauffe par la chaudire du systme central de chauffage au gaz naturel
Eau chaude disponible 24 h/j
Moteurs :
10 machines mouler par injection utilisant des moteurs rendement moyen
de 30 hp
En opration environ 8 h/j
Facteur de charge 75 %
10 moteurs rendement moyen de 10 hp utiliss pour diverses fonctions de
fabrication
En opration environ 15 h/j
Facteur de charge 75 %
Vitesse plein rgime de tous les moteurs est 1 800 tr/min


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Air comprim :
Compresseur d'air rotatif vis d'une capacit de 125 pi/min
Compresseur sous l'impulsion d'un moteur haut rendement de 30 hp
Prise d'air intrieur
Pression du systme est 135 psig
Consommation moyenne d'air est 80 pi/min
Fuite d'air est 20 pi/min
Contrle de la capacit est marche/arrt
Systme fourni de l'air comprim pour 90 heures par semaine
Rfrigration :
Un systme de rfrigration refroidit un procd de l'usine 90 h/sem
Charge de froid est 20 TR
Pourcentage d'utilisation est 75 %

Le cas propos:
Systme de production de la chaleur :

Enveloppe du btiment :
Diminuer la temprature de consigne en chauffage 20 C et rduire de 2 C
lorsque les locaux sont inoccups
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Installation d'une porte fermeture rapide pour le quai de chargement
rduisant le taux de changement d'air 0,7 par heure, cot 20 000 $
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Eclairage :
Installation de nouvelles lumires dans l'usine de production et dans l'air de
stockage rduisant la charge d'clairage moyenne 8 W/m
Installation d'une minuterie rduisant l'usage de 10 h/sem
Cots 10 000 $

Ordinateurs :
Former le personnel teindre leur ordinateur et utiliser le mode en veille
pour une rduction de l'utilisation estime 10 h/sem


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Eau chaude :
Augmenter la temprature de leau chaude 60 C
Rduire la consommation deau chaude 30 litre par personne, par jour.
Moteurs :
Remplacer tous les moteurs par des units trs haut rendement, cot de 1
000 $ pour chacun des moteurs de 30 hp et 500 $ pour chacun des moteurs
de 10 hp
Diminuer le temps d'opration des plus petits moteurs de 2 h/j
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Rfrigration :
Installation d'un nouveau systme de rfrigration: cot 10 000 $
conomies d'exploitation et entretien : 1 000 $ par anne
Rduire le pourcentage d'utilisation 60 % et couper le temps d'opration de
10 h/sem

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Air comprim :
Remplacer le systme de contrle de la capacit existant par un contrle
vitesse variable
Rduire la pression 90 psig
Remplacer la prise d'air intrieur par une bouche d'entre d'air extrieur
liminer les fuites d'air
Fermeture automatique du systme en dehors des heures de travail (80 h/sem)
Cot estim pour les mesures d'efficacit nergtique : 10 000 $
Rduction des cots de service : 200 $ (exploitation et entretien)


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Donc, aprs avoir introduire les diffrentes grandeurs caractristiques des
quipements mis en question, on constate quon a ralis des conomies dnergie
denviron 1090 Mwh pour lnergie lectrique, soit disons un gain de 109035 $ par
anne malheureusement, durant ce calcul, le logiciel na pris en considration que
la consommation du combustible 1 qui est llectricit, alors que la consommation du
gaz naturel ntait pas inclus.

Conclusion :
La ralisation de ce travail ma t utile, vu quil ma permis de me familiariser au
RetScreen, un logiciel qui peut tre utilis pour valuer diffrentes mesures d'efficacit
nergtique associes l'enveloppe du btiment, l'clairage, aux quipements
lectriques, l'eau chaude, aux moteurs lectriques la rfrigration, et plus encore.
Ces analyses sont utiles pour la conception de nouvelles constructions mais aussi pour
des projets d'amlioration.