NRF 288 Pemex 2012

Nmero de documento
NRF-288-PEMEX-2012

COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y
ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
14 de agosto de 2012
SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE
PEMEX REFINACIN PGINA 1 DE 23

BOMBAS CENTRFUGAS PARA SERVICIOS
GENERALES

COMIT DE NORMALIZACIN
DE PETRLEOS MEXICANOS Y
BOMBAS CENTRFUGAS PARA
SERVICIOS GENERALES
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Rev.: 0
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Esta Norma de Referencia se aprob en el Comit de
Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios en la sesin 87, celebrada el 24 de mayo de 2012.

SERVICIOS GENERALES
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CONTENIDO
CAPTULO PGINA

0 INTRODUCCIN............................................................................................................................................ 4
1 OBJETIVO ..................................................................................................................................................... 5
2 ALCANCE ...................................................................................................................................................... 5
3 CAMPO DE APLICACIN ............................................................................................................................. 5
4 ACTUALIZACIN .......................................................................................................................................... 5
5 REFERENCIAS .............................................................................................................................................. 6
6 DEFINICIONES .............................................................................................................................................. 6
7 SMBOLOS Y ABREVIATURAS ................................................................................................................... 7
8 DESARROLLO .............................................................................................................................................. 8
8.1 Bomba .................................................................................................................................................. 8
8.2 Accionador .......................................................................................................................................... 10
8.3 Montaje ............................................................................................................................................... 12
8.4 Accesorios .......................................................................................................................................... 13
8.5 Inspeccin y Pruebas ......................................................................................................................... 14
8.6 Embalaje, Transportacin y Almacenaje ............................................................................................ 15
8.7 Documentacin................................................................................................................................... 16
9 RESPONSABILIDADES. ............................................................................................................................. 17
9.1 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. ............................................................................. 17
9.2 Proveedores o Contratistas. ............................................................................................................... 18
10 CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES. .............................................. 18
11 BIBLIOGRAFA............................................................................................................................................ 18
12 ANEXOS. ..................................................................................................................................................... 18

SERVICIOS GENERALES
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0 INTRODUCCIN

En los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, se requiere de bombas
centrfugas que son usadas para servicios generales, donde no es necesario la aplicacin de bombas de
proceso, cuyo diseo y fabricacin estn basados en la ISO-13709:2009 el API-610:2010.

Estas bombas centrfugas para servicios generales son usadas en servicios auxiliares o como bombas de
achique, trasiego o recuperacin de hidrocarburos, las cuales son adquiridas en base al cdigo extranjero que
establece su diseo y fabricacin comnmente denominado ANSI (ASME B73.1:2001 para la horizontal y
ASME B73.2:2003 para la vertical).

Actualmente no existen normas oficiales mexicanas, normas mexicanas o normas internacionales que
establezcan los requerimientos tcnicos, documentales y de servicio para adquirir las bombas centrfugas para
servicios generales; para ello, Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios emiten la presente Norma de
Referencia.

Este documento normativo se realiz en atencin y cumplimiento a:

Ley de Petrleos Mexicanos, su Reglamento y Las Disposiciones Administrativas de Contratacin en
Materia de Adquisiciones, Arrendamientos, Obras y Servicios de las Actividades Sustantivas de
Carcter Productivo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su Reglamento
Ley de Petrleos Mexicanos, su Reglamento y las Disposiciones Administrativas
Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento
Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y su Reglamento
CNPMOS-001 Rev.1, 30 septiembre 2004, Gua para la Emisin de Normas de Referencia de
Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

En la elaboracin de esta Norma de Referencia participaron Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios,
empresas, institutos de investigacin, cmaras de la industria, que a continuacin se listan:

Petrleos Mexicanos
PEMEX-Exploracin y Produccin
PEMEX-Gas y Petroqumica Bsica
PEMEX-Petroqumica
PEMEX-Refinacin
Instituto Mexicano del Petrleo
Flowserve S. de R.L. de C.V.
KSB de Mxico, S.A. de C.V.
Ruhrpumpen, S.A. de C.V.

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1 OBJETIVO

Establecer los requisitos tcnicos y documentales de las bombas centrfugas para servicios generales.

2 ALCANCE

Esta Norma de Referencia cubre las bombas centrfugas de un solo paso, con los extremos de succin y
descarga sobre la lnea de centro de la bomba para las horizontales y con boquillas de succin y descarga en
lnea para las verticales; las cuales son usadas para propsitos de servicios generales, como son los servicios
auxiliares, los indicados en 8.1.1.5 de la NRF-050-PEMEX-2011 y las porttiles para achique, trasiego o
recuperacin.

Esta norma no contempla las bombas centrfugas para servicios de proceso, as como las bombas que
funcionen en sentido inverso como turbina de recuperacin de energa hidrulica, alcance y objeto de la NRF-
050-PEMEX-2011 (ISO-13709:2009).
3 CAMPO DE APLICACIN

Esta Norma de Referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin o
arrendamiento de las bombas centrfugas para servicios generales, que lleven a cabo los centros de trabajo
de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Por lo que debe ser incluida en los procedimientos de
contratacin: licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres personas, o adjudicacin directa, como parte
de los requisitos que debe cumplir el proveedor o contratista.

4 ACTUALIZACIN

Esta Norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 aos o antes si las sugerencias y
recomendaciones de cambio lo ameritan.

Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta Norma de Referencia, se deben enviar al Secretario
del Subcomit Tcnico de Normalizacin de PEMEX-Refinacin, quien debe programar y realizar la
actualizacin de acuerdo con la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa
Anual de Normalizacin de Petrleos Mexicanos, a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos
Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A001 de la Gua
para la Emisin de Normas de Referencia (CNPMOS-001 Rev-1) y dirigirse por escrito al:

Subcomit Tcnico de Normalizacin de Pemex Refinacin.
Av. Marina Nacional 329, piso 2, edificio B-2, Col. Petrleos Mexicanos, C.P. 11311, Mxico, D. F.
Telfonos directos: 5250-2756 y 5203-4083; conmutador: 1944-2500, extensin: 53107.
Correo electrnico marco.antonio.martinez@pemex.com

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5 REFERENCIAS

5.1. NOM-001-SEDE-2005 Instalaciones Elctricas (utilizacin).

5.2. NOM-008-SCFI-2002 Sistema general de unidades de medida.

5.3. NOM-18-STPS-2000 Sistema para la identificacin y comunicacin de peligros y riesgos por
sustancias qumicas peligrosas en los centros de trabajo.

5.4. NOM-041-ECOL-1999 Que establece los lmites mximos permisibles de emisin de gases
contaminantes provenientes del escape de los vehculos automotores en circulacin que usan gasolina como
combustible

5.5. NOM-045-SEMARNAT-1996 Que establece los niveles mximos permisibles de opacidad del humo
proveniente del escape de vehculos automotores en circulacin que usan diesel o mezcla que incluyan diesel
como combustible.

5.6. NRF-009-PEMEX-2012 Identificacin de productos transportados por tuberas o contenidos en
tanques de almacenamiento.

5.7. NRF-036-PEMEX-2010 Clasificacin de reas peligrosas y seleccin de equipo electrico.

5.8. NRF-048-PEMEX-2007 Diseo de instalaciones elctricas.

5.9. NRF-049-PEMEX-2009 Inspeccin de bienes y servicios.

5.10. NRF-053-PEMEX-2011 Sistemas de proteccin anticorrosiva a base de recubrimientos para
instalaciones superficiales

5.11. NRF-095-PEMEX-2011 Motores elctricos.

5.12. NRF-111-PEMEX-2006 Equipos de medicin y servicios de metrologa.

5.13. NRF-150-PEMEX-2011 Pruebas hidrostticas de tubera y equipos

5.14. NRF-213-PEMEX-2011 Turbina de vapor para servicio general.

6 DEFINICIONES

Para los propsitos de esta Norma, se establecen las siguientes definiciones:

6.1. Bomba de proceso.- Bomba que maneja las sustancias del proceso de produccin o aquella para
petrleo, gas natural, hidrocarburos y sus derivados.

6.2. Bomba para servicios generales.- Bomba que maneja sustancias para la operacin de un proceso
de produccin; como son bombas para agua (pluvial, potable, tratada, cruda, desmineralizada, de

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enfriamiento, entre otras), condensados de vapor de agua, reactivos o aditivos qumicos, diesel combustible,
entre otras.

6.3. Equivalente.- Es la norma, especificacin, mtodo, estndar o cdigo que cubre los requisitos y/o
caractersticas fsicas, qumicas, fisicoqumicas, mecnicas o de cualquier naturaleza establecida en el
documento normativo extranjero citado en esta Norma de Referencia, para la aplicacin de un documento
normativo equivalente se debe cumplir con lo establecido en el Anexo 12.1 de esta Norma de Referencia.

6.4. Curva del sistema: Es la representacin grfica de las cargas que el sistema de tuberas impone a
una bomba o bombas, para dejar pasar un caudal determinado; incluye tanto las cargas estticas, que
constituyen la ordenada al origen, como las dinmicas, que son funcin de la velocidad (el caudal) al
cuadrado.

6.5. Grafica del sistema.- Representacin en la que se sobrepone la Curva del sistema, Curva del
NPSH
A
, Curvas de las bombas, Curva de eficiencia, Curva de NPSH
R
, y de Potencia al freno requerida, de la
o las bombas que se suministran, e identifican los puntos de PME y PON.

6.6. Nominal.- Se refiere a la condicin a la cual el proveedor certifica que el comportamiento de la bomba
esta dentro de las tolerancias establecidas en esta norma.

6.7. Normal.- Se refiere a la condicin a la cual el equipo debe operar regularmente.

6.8. Opacidad.- La condicin en la cual una materia impide parcial o totalmente el paso del haz de luz.

6.9. Reporte de Pruebas de Materiales (RPM) [ Certified Material Test Report - CMTR o Material
Test Report - MTR ]. Registro de los resultados obtenidos de composicin qumica, propiedades mecnicas y
otros requerimientos solicitados por la Norma o Especificacin de produccin del material o producto, as
como de los requerimiento suplementarios solicitados por el comprador; Emitido por el fabricante del material
o producto, con nombre y firma del responsable de calidad o representante legal, que avala que el reporte
reproduce los resultados de los informe de resultados de pruebas emitidos por el correspondiente laboratorio
acreditado y que cumplen con los requerimientos de la Norma, Especificacin as como con los
suplementarios solicitados por el comprador.

6.10. Sustancia peligrosa (Fluido peligroso). Aqulla que por sus propiedades fsicas y qumicas, al ser
manejada, transportada, almacenada o procesada presenta la posibilidad de riesgos a la salud, de
inflamabilidad, de reactividad o especiales, y pueden afectar la salud de las personas expuestas o causar
daos materiales a las instalaciones, de conformidad con la NOM-018-STPS-2000 y aquellas sometidas a una
temperatura mayor de 50C o a baja temperatura que pueda causar lesin al contacto con ste y/o cuando la
presin manomtrica es de 7 kg/cm
2
, o mayor de conformidad con la NOM-026-STPS-2008.
7 SMBOLOS Y ABREVIATURAS

7.1 ASME
The American Society of Mechanical Enginners (La Sociedad Americana de
Ingenieros Mecnicos).
7.2 Bomba Bomba o bombas centrfuga(s) para servicios generales.
7.3 NOM Norma Oficial Mexicana.
7.4 NPSH Net Positive Suction Head (Carga neta positiva a la succin).
7.5 NPSH
A
Net Positive Suction Head Available (Carga neta positiva a la succin disponible)

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7.6 NPSH
R
Net Positive Suction Head Required (Carga neta positiva a la succin requerida).
7.7 NRF Norma de Referencia.
7.8 PEMEX Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
7.9 PME Punto de mejor eficiencia (Best Efficiency Point for Rated).
7.10 PMI Positive Material Identification (Identificacin positiva de materiales)
7.11 PON Punto de Operacin Normal (Normal Operating Point)
7.12 RPM Reporte de Pruebas de Materiales
8 DESARROLLO

8.1 Bomba

8.1.1 Generales

8.1.1.1 El proveedor o contratista debe suministrar la Bomba especificada en los Anexos 12.2 y 12.3 de
esta Norma de Referencia, completamente ensamblada y montada sobre su base, remolque o estructura
tubular (incluyendo sellos con su plan de lubricacin y enfriamiento, tuberas y accesorios, coples, barreras de
proteccin o guardas, sistema de enfriamiento cuando es requerido, accionador, motor-reductor entre otros,
para la operacin normal de la bomba) cumpliendo con los requisitos de esta Norma de Referencia.

8.1.1.2 Los componentes y dispositivos elctricos deben cumplir con clasificacin de rea indicada en
Anexo 12.2 de esta Norma de Referencia y con la NRF-036-PEMEX-2010; as tambin las conexiones e
instalaciones elctricas deben cumplir con lo especificado en la NRF-048-PEMEX-2008.

8.1.1.3 Las conexiones de la Bomba que no se interconectan con las tuberas del centro de trabajo, se
deben suministrar con sus tapas, empaques y tornillera.

8.1.1.4 La Bomba debe desarrollar curvas de comportamiento estables, con incremento continuo de carga
hasta vlvula cerrada. El incremento de carga a vlvula cerrada debe ser como mnimo del 10 por ciento de la
carga a flujo nominal.

8.1.1.5 La Bomba horizontal debe disearse para tener un sistema de drenado o sistema auxiliar, cuando
est estacionaria o sin operar, en lugares donde existan temperaturas bajas que pueda llegar al punto de
congelamiento del lquido que manejen.

8.1.1.6 La Bomba, accionador y en su caso moto-reductor, se deben suministrar con una placa de
identificacin y datos como se especifica en 5.3 del ASME B73.1:2001 o equivalente para la horizontal y el 5.3
del ASME B73.2:2003 o equivalente para la vertical.

8.1.1.7 En la Bomba horizontal el acoplamiento debe tener guarda coples o defensa de acoplamiento, esta
debe ser antichispas.

8.1.2 Diseo y construccin

8.1.2.1 La Bomba horizontal debe cumplir con lo que establece el 4 del ASME B73.1:2001 o equivalente y la
vertical con el 4 del ASME B73.2:2003 o equivalente, excepto en el numeral siguiente:

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8.1.2.1.1 El 4.4.1 del ASME B73.1:2001 o equivalente y 4.4.1 del ASME B73.2:2003 o equivalente, se
modifican como sigue: el impulsor de la Bomba debe ser como se especifique en el Anexo 12.3 de esta Norma
de Referencia.

8.1.2.2 La Bomba horizontal debe cumplir con lo que establece el 5.1 del ASME B73.1:2001 o equivalente
para el tipo horizontal y la vertical con el 5.1 del ASME B73.2:2003 o equivalente para el tipo vertical , excepto
en el numeral siguiente:

8.1.2.2.1 El 5.1.3 del ASME B73.1:2001 o equivalente y el 5.1.3 del ASME B73.2:2003 o equivalente, se
modifican como sigue: el nivel de ruido del conjunto Bomba-accionador debe ser como mximo de 85 dB
medido a 1,5 m.

8.1.2.2.2 Las fuerzas y momentos externas permitidas para las boquillas de succin y descarga de la
Bomba deben cumplir con lo especificado en 7.4.2 del ASME B73.1:2001 o equivalente para la horizontal y
7.4.2 del ASME B73.2:2003 o equivalente para la vertical.

8.1.2.3 La Bomba debe tener sellos mecnicos, si PEMEX no establece otra cosa.

8.1.2.4 La Bomba porttil para achique, trasiego o recuperacin que maneja hidrocarburos o sustancias
peligrosas con al menos un grado de nivel de riesgo con valor de 3 4, de conformidad con la NOM-18-STPS-
2000, se debe suministrar con sellos mecnicos duales.

8.1.2.5 Los sellos deben ser tipo cartucho y el cople con espaciador.

8.1.2.6 Los sellos mecnicos duales no presurizados, deben se balanceados, diseados para la presin del
fluido barrera y deben tener un balance interno para resistir diferenciales de presin sin que se abran.

8.1.2.7 Todos los sellos se deben disear para ser removidos sin desmontar el accionador, excepto para las
verticales tipo VC Y VM.

8.1.2.8 Los sellos mecnicos se deben disear para las condiciones de operacin y diseo de la Bomba y
para la presin mxima de descarga de la misma. El proveedor o contratista debe indicar en la hoja de
especificacin del Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia, el valor mximo de presin de sello y el mximo
rango de presin del sello durante cualquier condicin de operacin incluyendo el arranque y paro; para
determinar el valor mximo de presin de sello, se debe utilizar la presin mxima de succin, presin de
inyeccin, los cambios en los claros internos, entre otros.

8.1.2.9 La Bomba, accionador y en su caso caja de engranes, se deben suministrar con preparacin para
lubricacin por nivel de aceite o por grasa, a menos que PEMEX especifique en el Anexo 12.3 de esta Norma
de Referencia un sistema de lubricacin por niebla o lubricacin forzada.

8.1.2.10 Cuando se especifique en el Anexo 12.2 de esta Norma de Referencia el suministro de Bomba
porttil para achique, trasiego y/o recuperacin, se debe considerar los siguiente:

8.1.2.10.1 El acoplamiento entre la bomba y el motor debe ser flexible de lainas, para absorcin de
desalineamientos axiales y radiales, dentro de tolerancias del fabricante y para uso pesado que soporte
pequeos desalineamientos axiales y radiales.

8.1.2.10.2 El equipo debe tener remachada una placa de acero inoxidable que contenga una tabla con los
valores de la altura de succin de acuerdo a los datos especificados en el Anexo 12.3 de esta Norma de

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Referencia, altura de descarga y gasto correspondientes a puntos principales de la curva de operacin y del
dimetro de descarga de la Bomba.

8.1.2.10.3 La Bomba horizontal y las tuberas de succin y descarga se deben disearse para que en todo
momento durante su operacin permanezcan llenas y venteadas, para que no funcione en seco la bomba.
Para ello debern tener un cedazo y una vlvula de retencin en la lnea de succin

8.2 Accionador

8.2.1 Turbina de Vapor

Cuando se solicite en el Anexo 12.2 de esta Norma de Referencia, se debe suministrar la turbina de vapor
especificada en el Anexo 12.2 de la NRF-213-PEMEX-2011 cumpliendo los requisitos de la misma.

8.2.2 Motor elctrico

8.2.2.1 Cuando se solicite en el Anexo 12.2 de esta Norma de Referencia, se debe suministrar el motor
elctrico especificado en el Anexo 12.2 de la NRF-095-PEMEX-2011 cumpliendo los requisitos de la misma.

8.2.2.2 El motor y sus componentes elctricos se deben disear para instalarse en reas con la clasificacin
especificada en el Anexo 12.2 de esta Normas de Referencia y deben cumplir con la NRF-036-PEMEX-2010.

8.2.2.3 Las instalaciones elctricas del motor deben cumplir con la NRF-048-PEMEX-2007.

8.2.2.4 Motor de combustin interna de diesel

Cuando se solicite en el Anexo 12.2 de esta Norma de Referencia, un accionador de motor de combustin
interna, ste debe cumplir con lo siguiente:

8.2.2.4.1 Debe trabajar usando como combustible el diesel.

8.2.2.4.2 Debe de ser enfriado con aire hasta 20 HP y con lquido para mayores de 20 HP (usando
radiador y ventilador).

8.2.2.4.3 Debe ser de tipo de inyeccin directa.

8.2.2.4.4 Debe tener encendido electrnico con motor de arranque.

8.2.2.4.5 No debe tener sistemas de embrague (clutch).

8.2.2.4.6 Debe conectarse a las bombas mediante un acoplamiento flexible.

8.2.2.4.7 Debe tener un regulador ajustable y configurable, con la capacidad para regular la velocidad del
motor dentro de un rango del 10 por ciento entre la condicin de carga mnima y la condicin de carga mxima
de la Bomba.

8.2.2.4.8 Debe tener un dispositivo de paro por sobrevelocidad, el cual debe configurase para que pare el
motor, cuando ste alcance una velocidad del 20 por ciento superior a la velocidad nominal del motor; su
restablecimiento operativo debe ser manual.

8.2.2.4.9 Debe tener:

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a) Filtro estndar de combustible (reemplazable).
b) Filtro estndar de aire (reemplazable).
c) Filtro estndar de aceite.
d) Tablero de alarmas, incluyendo como mnimo alta temperatura del agua de enfriamiento y baja presin
de aceite.
e) Tablero de instrumentos con indicadores de temperatura de agua de enfriamiento, presin de aceite,
velocidad y horas de operacin.
f) Sistema de batera.
g) Resistencias calefactoras.

8.2.2.4.10 Debe tener un tanque de combustible con una capacidad que permita cuando menos 15 horas de
operacin de la bomba a plena carga.

8.2.2.4.11 Debe tener su propio escape de gases, equipado con silenciador y matachispas, que descargue a
la atmsfera.

8.2.2.4.12 El dimetro de la tubera de escape debe ser igual o mayor al dimetro de escape del motor y
ste debe ser lo ms corto posible; as tambin, el escape debe tener un sistema termoaislante o de
proteccin del personal, cuya temperatura de superficie expuesta debe ser igual o menor de 60 C, desde el
mltiple del motor hasta la junta de expansin cuando menos.

8.2.2.4.13 Cuando se indique en el Anexo 12.2 de la Norma de Referencia, que se debe cumplir con un rea
clasificada Clase I Divisin 1 2, la temperatura de los gases y de cualquier superficie caliente debe estar por
debajo de la temperatura de ignicin.

8.2.2.4.14 Los niveles mximos permisibles de opacidad del humo proveniente del escape del motor de
combustin, deben cumplir con lo que establece la NOM-045-SEMARNAT-1996.

8.2.2.5 Motor de combustin interna de gasolina

Cuando se solicite en el Anexo 12.2 de esta Norma de Referencia, un accionador de motor de combustin
interna, ste debe cumplir con lo siguiente:

8.2.2.5.1 Debe trabajar usando como combustible la gasolina.

8.2.2.5.2 Debe ser enfriado con aire.

8.2.2.5.3 Debe ser de tipo de inyeccin directa.

8.2.2.5.4 Debe tener encendido por medio de bujas estndares.

8.2.2.5.5 Debe conectarse a las bombas mediante un acoplamiento flexible.

8.2.2.5.6 Debe tener un regulador de velocidad ajustable y configurable.

8.2.2.5.7 Debe tener un dispositivo de paro por exceso de velocidad, el cual debe configurase para que
pare el motor, cuando ste alcance una velocidad del 20 por ciento superior a la velocidad nominal del motor;
su restablecimiento operativo debe ser manual.

8.2.2.5.8 Debe tener:

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a) Filtro estndar de combustible (reemplazable).
b) Filtro estndar de aire (reemplazable).
c) Filtro estndar de aceite.
d) Tablero de alarmas.

8.2.2.5.9 Debe tener un tanque de combustible con una capacidad que permita cuando menos 4 horas de
operacin de la bomba a plena carga.

8.2.2.5.10 Debe tener su propio escape de gases, equipado con silenciador y matachispas, que descargue a
la atmsfera.

8.2.2.5.11 El dimetro de la tubera de escape debe ser igual o mayor al dimetro de escape del motor y
ste debe ser lo ms corto posible, as tambin, el escape debe tener un sistema termoaislante o de
proteccin del personal, cuya temperatura de superficie expuesta debe ser igual o menor de 60 C, desde el
mltiple del motor hasta la junta de expansin cuando menos.

8.2.2.5.12 Cuando se indique el Anexo 12.2 de la Norma de Referencia, que se debe cumplir con un rea
clasificada Clase I Divisin 1 2, la temperatura de los gases como de cualquier superficie caliente debe estar
por debajo de la temperatura de ignicin.

8.2.2.5.13 Debe especificar el tipo de aditivo y la recomendacin para su uso.

8.2.2.5.14 Los lmites mximos permisibles de emisin de gases contaminantes provenientes del escape del
motor de combustin de gasolina, deben cumplir con lo que establece la NOM-041-ECOL-1999.

8.3 Montaje

8.3.1 Base

8.3.1.1 Cuando se especifique en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia, el proveedor o contratista
debe suministrar la base de montaje, que debe cumplir con el 4.12.7 del ASME B73.1:2001 o equivalente para
la Bomba horizontal.

8.3.1.2 La Bomba, accionador, caja de engranes (cuando aplique), plan de lubricacin y enfriamiento del
sello mecnico y todo accesorio requerido, deben estar instalados en la base de montaje; para el caso de
bombas de instalacin definitiva, la base debe contar con charola de recoleccin de lquidos tipo Drain rim,
fabricadas de acero estructural, si no se especifica otra cosa en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia.

8.3.1.3 La base debe ser de acero, diseada para acoplar y resistir las cargas y vibraciones de operacin de
la Bomba y debe tener elementos para el izado.

8.3.2 Patn de remolque con ruedas

Cuando se solicite en el Anexo 12.2 de esta Norma de Referencia, la unidad Bomba motor debe estar
montada en un chasis con remolque con las siguientes caractersticas:

8.3.2.1 Su construccin debe ser de placas de acero al carbono.

8.3.2.2 Debe tener dos llantas de neumticos radiales para remolque, de un tamao superior a la capacidad
de carga del eje.

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8.3.2.3 Debe tener un acoplador de altura ajustable.

8.3.2.4 Debe tener dos soportes de apoyo, salpicaderas de hule y zapateras de apoyo.

8.3.2.5 Debe tener un enganche de bola de 50,8 mm (2 pulgadas) ajustable en longitud.

8.3.2.6 El sistema de frenado debe ser elctrico sobre la marcha con chicote y freno de emergencias.

8.3.2.7 Debe tener un sistema de luces de transportacin, compuesta por luces de alto, de direcciones y
cuartos, las cuales deben tener conexiones universales.

8.3.2.8 Debe tener mata chispas.

8.3.2.9 Cuando se solicite en el Anexo 12.2 de esta Norma de Referencia, el remolque debe tener
alumbrado propio.

8.3.3 Marco tubular

8.3.3.1 Cuando se solicite en el Anexo 12.2 de esta Norma de Referencia, la unidad Bomba motor debe
estar montada en un marco de acero tubular y antivibraciones, con ruedas y resistente al tipo de atmsfera
especificado en el Anexo 12.2 de esta Norma de Referencia.

8.4 Accesorios

8.4.1 Mangueras

Cuando se solicite en el Anexo 12.2 de esta Norma de Referencia, se debe suministrar la manguera flexible
especificada en este Anexo, con las siguientes caractersticas:

8.4.1.1 La manguera no debe tener conexiones intermedias.

8.4.1.2 Debe soportar la presin de descarga de la Bomba especificada en el Anexo 12.3 de esta Norma de
Referencia.

8.4.1.3 Debe soporta una presin interior mnima de prueba hidrosttica como lo establece la NRF-150-
PEMEX-2011, para las mangueras a utilizarse en las succin debe soportar adicionalmente un presin de
vaco de 1 kg/cm
2
(28 pulgadas de Hg) sin colapsarse.

8.4.1.4 Debe soporta un rango de temperatura -40 a 100 C, si no se especifica en el Anexo 12.3 de esta
Norma de Referencia, una temperatura mayor del fluido.

8.4.1.5 El material de la manguera debe ser resistente al fluido especificado en el Anexo 12.2 de esta
Norma de Referencia y cumplir con lo siguiente:

a) Tubo interno de las mangueras debe ser de elastmero y/o compuesto copolmero sinttico de Nitrilo
sin corrugaciones o empalmes en toda su longitud. El tubo interno debe ser totalmente liso y fabricado
en una sola pieza.
b) Refuerzo de varias capas de cuerda de polister impregnado de hule; cuando se solicite en el Anexo
12.2 de alma de acero debe tener espiral de alambre de alta densidad embebida.
c) Cubierta de hule sinttico.

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8.4.1.6 Las conexiones de la manguera debe cumplir con lo siguiente:

a) Cada extremo de manguera flexible debe tener instalados accesorios bridados para la conexin de
sta a las bridas de succin/descarga de la Bomba especificada en el Anexo 12.3 de esta Norma de
Referencia.
b) Cuando se especifique en el Anexo 12.2 de esta Norma de Referencia, se debe suministrar la
manguera con conexiones rpidas del tipo universal.
c) Si se solicita en el Anexo 12.2 de esta Norma de Referencia, se debe suministrar transporte para
facilitar su manejo.

8.5 Inspeccin y Pruebas

8.5.1 Inspeccin

8.5.1.1 El personal designado para la supervisin por PEMEX, deben tener acceso a todos los documentos
de aseguramiento de calidad y otros registros del diseo, pruebas e integracin de la Bomba (la toma de
fotografas debe ser permitida durante el ensamble del sistema para registrar el avance de fabricacin).

8.5.1.2 Todos los componentes de la Bomba, deben estar disponibles para inspeccin visual, por el
personal designado para la supervisin por PEMEX, antes del embarque.

8.5.1.3 Cuando la supervisin o inspeccin se realice por PEMEX, se debe cumplir los requisitos que indica
el procedimiento PA-800-70600-01. Cuando se realice a travs de una empresa contratada por PEMEX, se
debe cumplir con lo que establece la NRF-049-PEMEX-2009, segn se especifique en las bases de licitacin o
el contrato.

8.5.1.4 En el caso de puntos de inspeccin a ser observados y/o atestiguados por PEMEX; el personal
designado para la supervisin por PEMEX debe firmar el informe de resultados en el acto, como testimonio de
que observ.

8.5.1.5 Aparatos, equipo e instrumentos, usados en pruebas deben tener informes de calibracin vigentes y
cumplir con NRF-111-PEMEX-2006.

8.5.2 Pruebas

8.5.2.1 Si ms de una Bomba se suministra para el mismo servicio, se requiere que cada una de ellas sea
probada por separado.

8.5.2.2 Se debe realizar la PMI segn aplique, a materiales de alta aleacin, ferroso o de nquel, que no son
acero al carbono antes de su habilitado y/o tratamiento trmico. La PMI se debe realizar de acuerdo con API
RP 578:2010 o equivalente, usando uno de los siguientes mtodos y equipos, sin produccin o propagacin
de arco elctrico, registrando el valor cuantitativo de todos los elementos de la composicin de los materiales
y/o soldaduras dados por su correspondiente especificacin:

a) Espectrmetro porttil de Emisin ptica.
b) Espectrmetro porttil de Fluorescencia de Rayos X.
c) Anlisis Qumico por un Laboratorio acreditado, utilizando:
1. Espectrmetro de Emisin ptica.
2. Espectrmetro de Fluorescencia de Rayos X.
3. Anlisis Qumico por Va Hmeda.

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8.5.2.3 La Bomba con PMI, se deben grabar por vibracin en la placa de identificacin, con las siglas PMI
indicando el tipo de aleacin.

8.5.2.4 La Bomba vertical se debe probar completamente ensambladas. No se aceptan pruebas de
carcasas e impulsores nicamente.

8.5.2.5 La Bomba horizontal debe ser probadas hidrostticamente cumpliendo con especificado en 5.2.1 del
ASME B73.1:2001 equivalente y la vertical con 5.2.1 del ASME B73.2:2003 equivalente. Los sellos
mecnicos no se deben usar durante la prueba hidrosttica, pero s durante todas las pruebas de
funcionamiento o comportamiento.

8.5.2.6 Cuando se especifique en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia, se debe realizar la prueba de
comportamiento de la bomba en laboratorio de pruebas acreditado en trminos de la LFMN y debe cumplir
con 5.2.2 del ASME B73.1:2001 equivalente para las horizontal y para las verticales con el 5.2.2 del ASME
B73.2:2003 o equivalente, as como con lo siguiente:

a) Los sellos y cojinetes deben ser con los que se suministra la Bomba.
b) El sello (o sellos) no deben tener fuga (cero fugas) en cualquier fase de la prueba de
comportamiento.
c) Si durante cualquier fase de la prueba se ensambla de nuevo la Bomba y/o los sellos, se requiere
reiniciar la prueba para demostrar que los sellos funcionan satisfactoriamente.
d) Los cojinetes para lubricacin con un sistema de lubricacin por niebla, se deben prelubricar
antes de la prueba con el mismo tipo y grado de aceite que se especifica para su operacin.
e) La prueba debe ser con agua a temperatura ambiente entre 16 C y 40 C; en su caso y previa
autorizacin de PEMEX con un fluido incompresible, no inflamable, no combustible, no txico o
corrosivo, cuando el agua pueda daar la Bomba o sus componentes.

8.5.2.7 Si no se especifica en el Anexo 12.3 de esta Norma de Referencia, la Bomba no se debe
desensamblar despus de realizar la prueba final de comportamiento. La Bomba, incluyendo la cmara del
sello, se debe drenar de forma prctica, llenar con un inhibidor que desplace al agua dentro de las pruebas y
drenado.

NPSH; no se acepta la prueba en base a estrangulamiento de la vlvula de succin ni operando con valores
negativos de NPSH.

nivel de ruido de la Bomba, que debe cumplir con 5.2.2 del ASME B73.1:2001 equivalente para la horizontal y
del 5.2.2 del ASME B73.2:2003 o equivalente para la vertical.

corrida mecnica de la Bomba, que debe cumplir con 5.2.3 del ASME B73.1:2001 o equivalente para la
horizontal y 5.2.3 del ASME B73.2:2003 o equivalente para la vertical.

8.6 Embalaje, Transportacin y Almacenaje

8.6.1 El proveedor o contratista debe empacar y preparar para embarcar la unidad Bomba accionador,
cumpliendo con lo siguiente lista enunciativa no limitativa:

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a) Debe garantizar la proteccin de los componentes durante la transportacin de stos y debe soportar
el almacenaje a la intemperie.
b) Todos los cables de interconexin se deben etiquetar en sus extremos con material plstico
permanente, especificando el gabinete y panel terminal donde se interconectan.
c) Cada componente, accesorio debe empacarse y embarcarse con seguridad, identificndose cada uno
con el nmero completo de orden de compra.
d) Todos los accesorios sensibles a cargas electrostticas deben tener doble proteccin.

8.6.2 El proveedor o contratista debe ser el responsable del empaque y transportacin de todos los
componentes, accesorios y materiales hasta el sitio de instalacin, todos aquellos componentes, accesorios
y/o materiales que lleguen daados al sitio deben ser remplazados por el proveedor o contratista sin costo
alguno para PEMEX.

8.6.3 La Bomba vertical que por su longitud no pueda ser embaladas en una solo pieza, se puede embarcar
desensamblada en el menor nmero de partes; y ensamblada, alineado y probada en el centro de trabajo por
el proveedor o contratista.

8.6.4 Las superficies exteriores de hierro, acero al carbono, hierro dctil o acero de baja aleacin, excepto
las superficies maquinadas, deben tener el sistema de recubrimiento anticorrosivo especificado en el Anexo
12.2 de esta Norma de Referencia, cumpliendo con la NRF-053-PEMEX-2011 y con el color de acabado como
se especifica en la NRF-009-PEMEX-2012.

8.6.5 Los elementos temporales para manejo, transporte y almacenamiento de la Bomba se deben pintar de
color naranja e identificar con la leyenda que diga Elemento temporal retirar entes de su instalacin; o puesta
en operacin, como corresponda.

8.7 Documentacin

8.7.1 Generalidades

8.7.1.1 El proveedor o contratista debe suministrar a PEMEX, toda la documentacin de compra, ingeniera,
fabricacin, inspeccin y pruebas, especificados en esta Norma de Referencia.

8.7.1.2 Los documentos deben estar en idioma espaol y en el sistema General de unidades de medida
internacional de cumpliendo con la NOM-008-SCFI-2002, con las siguientes consideraciones:

8.7.1.3 Los manuales de instalacin, operacin y mantenimiento deben estar en espaol.

8.7.1.4 Los reportes de prueba de materiales, catlogos, reporte de resultados de software, e informes de
resultados de pruebas de origen extranjero, pueden ser en idioma ingls o espaol.

8.7.1.5 Los documentos debe tener los datos del proveedor o contratistas y fabricante de la bomba y stos
deben incluir la informacin siguiente:

a) Nombre del organismo de PEMEX que solicita el equipo.
b) Nombre y nmero del proyecto de PEMEX.
c) Centro de trabajo para el que est dispuesto el equipo.
d) Nmero de requisicin / nmero de la orden de compra.
e) Nombre del servicio y clave del equipo.
f) Orden de fabricacin y nmero de serie.

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8.7.2 Documentos a entregar en la propuesta tcnica

8.7.2.1 El proveedor o contratista debe suministrar la documentacin especificada en el 7.2 del ASME
B73.1:2001 equivalente para la horizontal y en el 7.2 del ASME B73.2:2003 o equivalente para la vertical.

8.7.2.2 El proveedor o contratista debe entregar la hoja de especificacin del Anexo 12.3 de esta Norma de
Referencia, debidamente llenada.

8.7.2.3 Se debe indicar en la hoja de especificacin, la carga neta positiva de succin requerida (NPSH
R
)
basado en agua a una temperatura no mayor de 65 C (150 F), al flujo y velocidad nominales. No se debe
aplicar ningn factor de reduccin o correccin para hidrocarburos.

8.7.3 Documentos a entregar durante el contrato

8.7.3.1 El proveedor o contratista debe entregar a PEMEX con al menos treinta das hbiles antes de la
fecha de inicio de fabricacin, la documentacin indicada en 7.3.1, 7.3.2, 7.3.3, 7.3.4, 7.3.5, 7.3.6 y 7.3.7 del
ASME B73.1:2001 equivalente para horizontal y en 7.3.1, 7.3.2, 7.3.3, 7.3.4, 7.3.5, 7.3.6 y 7.3.7 del ASME
B73.2:2003 o equivalente para la vertical, para su revisin.

8.7.3.2 Se deben entregar los reportes o informes de las pruebas que se especifican el Anexo 12.3 de esta
Norma de Referencia y deben cumplir con lo indicado en el numeral 7.3.9 del ASME B73.1:2001 o equivalente
para la horizontal y 7.3.9 del ASME B73.2:2003 o equivalente para la vertical. Los certificados son del tipo 2.1
Certificado de Cumplimiento.

8.7.3.3 El proveedor o contratista debe entregar junto con la Bomba el expediente, que debe tener la
informacin indicada en el 7.4.1 del ASME B73.1:2001 o equivalente para la horizontal y en el 7.4.1 del ASME
B73.2:2003 o equivalente para la vertical, as como con lo siguiente:

a) La documentacin indicada en el 7.3, 7.4.2, 7.4.3, 7.4.4 y 7.4.5 del ASME B73.1:2001 o equivalente
para la horizontal y en el 7.3, 7.4.2, 7.4.3, 7.4.4 y 7.4.5 del ASME B73.2:2003 o equivalente para la
vertical.
b) RPM de todos los materiales.
c) Curva de comportamiento y sumario de datos
d) Grafica del sistema con la curva de comportamiento y curva del sistema como se construyo.
e) Clculos y/o datos de prueba disponibles, para el desplazamiento de la flecha en el cople.
f) Dibujo de instalacin del sello mecnico y las dimensiones de ajuste.
g) Mapa de soldadura con identificaciones y rastreabilidad a los procedimientos de soldadura e informes
de resultados de las pruebas.
h) Informes de resultados de pruebas, incluyendo balanceos estticos y dinmicos en su caso.
i) Hoja de datos de seguridad de la sustancia manejada (cuando aplique).

9 RESPONSABILIDADES.

9.1 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

Verificar el cumplimiento de esta Norma de Referencia, en la adquisicin de las bombas centrifugas para
servicios generales.

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9.2 Proveedores o Contratistas.

9.2.1. Que las bombas centrifugas para servicios generales cumplan con los requisitos especificados en esta
Norma de Referencia, que sea un equipo completo y nuevo, compatible en operacin con todas sus partes y
componentes a las condiciones tcnicas y ambientales requeridas por PEMEX.

10 Concordancia con normas MEXICANAS O INTERNACIONALES.

Esta Norma de Referencia no tiene concordancia con ninguna norma mexicana o internacional.

11 BIBLIOGRAFA.

11.1 API RP 578:2010.- Material verification program for new and existing alloy piping systems (Programa
de verificacin de material para un sistema de tuberas de aleacin nueva y existente).

11.2 ASME B73.1-2001.- Specification for horizontal end suction centrifugal pumps for chemical process
(Especificaciones para bombas centrifugas horizontales con succin en el extremo para procesos qumicos).

11.3 ASME B73.2-2003.- Specification for vertical in-line centrifugal pumps for chemical process
(Especificaciones para bombas centrifugas verticales in-lnea para procesos qumicos).

11.4 PA-800-70600-01:2009.- Procedimiento Institucional para la Inspeccin de Bienes y Supervisin de
Arrendamiento o Servicios en Petrleos Mexicanos, Organismos Subsidiarios y en su caso Empresas Filiales,
Diciembre de 2009

12 ANEXOS.

12.1 Presentacin de documentos normativos equivalentes.

12.2 Requisitos generales.

12.3 Hoja de especificaciones.

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ANEXO 12.1

Presentacin de documentos normativos equivalentes.

12.1.1 Si el proveedor o contratista considera que un documento normativo es equivalente a un documento
normativo (Norma, Cdigo, Especificacin o Estndar extranjero) indicado en esta Norma de Referencia, debe
someterlo a autorizacin por parte de PEMEX a travs de los medios establecidos, anexando los antecedentes
y argumentacin en forma comparativa, concepto por concepto, demostrando que cumple con los requisitos
indicados en 12.1.2 a) y en 12.1.2 b) de esta Norma de Referencia. PEMEX debe responder por escrito a dicha
solicitud, indicando si es o no autorizado para utilizarse como documento normativo equivalente.

12.1.2 La leyenda o equivalente, que se menciona en esta Norma de Referencia, despus de las palabras
Normas, Cdigos y Estndares Extranjeros, significa lo siguiente:

a) Las Normas, Cdigos y Estndares Extranjeros equivalentes deben cumplir o ser superiores a las
propiedades mecnicas, fsicas, qumicas, de seguridad, proteccin ambiental, de diseo y de operacin
establecidas en las Normas de Referencia, en las Especificaciones de PEMEX, en las Especificaciones
Particulares del Proyecto y en las Normas, Cdigos y Estndares Extranjeros ah referenciados.

b) No se aceptan como equivalentes las Normas, Cdigos, Estndares Extranjeros o Normas Mexicanas, que
tengan requerimientos menores a los solicitados por PEMEX en sus documentos, por ejemplo: menores
espesores, menores factores de seguridad, menores presiones y/o temperaturas, menores niveles de
aislamiento elctrico, menores propiedades a la temperatura, mayor emisin de humos y caractersticas
constructivas de los conductores elctricos, menores capacidades, eficiencias, caractersticas operativas,
propiedades fsicas, qumicas y mecnicas, entre otros; de equipos y de materiales, y todos los casos
similares que se puedan presentar en cualquier especialidad dentro del proyecto.

12.1.3 Los criterios anteriores aplican tambin en relacin a los requerimientos sealados en los Documentos
Tcnicos de los Paquetes de Ingeniera Bsica de los Licenciadores (Tecnlogos).

12.1.4 En todos los casos, las caractersticas establecidas en las Normas, Cdigos, Estndares y en los
documentos indicados en esta Norma de Referencia, son requerimientos mnimos a cumplir por el proveedor o
contratista.

12.1.5 Los documentos sealados en el prrafo anterior, si no son de origen mexicano, deben estar
legalizados ante cnsul mexicano o, cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el Decreto de
Promulgacin de la Convencin por la que se suprime el requisito de Legalizacin de los Documentos Pblicos
Extranjeros, publicado en el Diario Oficial de la Federacin del 14 de agosto de 1995. Los documentos que se
presenten en un idioma distinto al espaol deben acompaarse con su traduccin a dicho idioma Espaol,
hecha por perito traductor, considerando la conversin de unidades conforme a la NOM-008-SCFI-2002.

12.1.6 En caso que PEMEX no autorice el uso del documento normativo equivalente propuesto, el proveedor o
contratista est obligado a cumplir con la normatividad establecida en esta Norma de Referencia.

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Anexo 12.2 Requisitos Generales
CONDICIONES DEL AMBIENTE

Presin baromtrica: kg/cm
2
psi

Humedad relativa:
Temperatura ambiente: Max: Operacin: F C

Tipo de atmsfera: Corrosivo Hmedo Salino

USO

Tipo de Uso: Recuperacin Achique Trasiego Servicios auxiliares

CONDICIONES DEL PROCESO

Fluido: Slidos Lquidos

Densidad: Sg kg/m
3
lb/ft
3

Temperatura de Proceso: Max: Operacin: F C

Presin de Proceso: Max: Operacin: psig kg/cm
2

CLASIFICACIN DE REA
Clasificacin del rea: (Clase/Zona/Divisin)

No clasificada: (Propsitos generales)

ACCIONADOR
Elctrico
Tensin de alimentacin: 110 VAC 440 VAC

Combustin interna
Combustible: Diesel Gasolina
Turbina de vapor

Autocebante
S No
Aire libre: (l/s)

Montaje
Base En remolque Estructura tubular
Con alumbrado propio

Sistema de recubrimiento anticorrosivo:
Mangueras flexibles
S aplica No aplica
Longitud:
Cantidad:
Alma de acero S aplica No aplica
Conexin rpida S aplica No aplica

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Anexo 12.3 Hoja de Especificacin

Nota: Indica informacin por PEMEX Por Fabricante Por PEMEX o Fabricante
Para______________________________ Clave de la unidad_________________________
Sitio______________________________ Servicio____________________________________
No. bombas requeridas____________ Tamao_____________________ Tipo______________________
Fabricante_______________________ Modelo_____________________ No. serie___________________
GENERAL
No. de Motores____________________ No. de turbinas__________________ No. de engranes________________________
Motor suministrado por______________ Turbina suministrada por__________ Engranes suministrado por_______________
Motor montado por_________________ Turbina Montada por_____________ Engranes suministrado por________________
CONDICIONES DE OPERACIN COMPORTAMIENTO
Nominal Mx Normal Min

Capacidad (m
3
/h)

Presin de succin (KPa)
Carga diferencial mnima (m)
HP (kw)

Capaci dad de di seo Nominal Mx Normal Min

Tiempo de operacin (h/Ao)
NPSH Disponible (m)

@ Sp

Curva de comportamiento No._____________
Velocidad (rpm)
Medido a capacidad
NPSHR (m)

Carga Total Diferencial @impulsor nominal ______________(m)
Carga max. Total diferencial @ impulsor nominal __________(m)
Flujo mnimo continuo
Trmico(m
3
/h) _____________ Estable(m
3
/h) _____________
Regin de Operacin permitido ________ a ________ (m
3
/h)
Punto de mejor eficiencia a impulsor nominal___________(m
3
/h)
Velocidad Especfica de succin______________
Rango de Dimetro impulsor ____ Mx ____Min_____(mm)
Potencia nominal de la bomba __________ (bhp)
Eficiencia ___________ (%)
Mxima Potencia @ impulsor nominal ___________ (kW)
Rotacin (visto desde cople final) Cw CCw
Presin nominal de la carcaza
Mxima Presin de trabajo permitida _____________ (kPa)
@ _____________ (
0
C)
Prueba de presin hidrosttica____________(kPa)

Diseo del sistema
Operacin individual
Operacin paralela
Operacin en serie con no. de unidades _______________

Presin de succin Min /Max _______/________(kPa)

Servici o
Continuo
Intermitentes(arranque por da) ___________
Sistema de Control
Velocidad
Flujo
Nivel
Temperatura
Presin
Solo resistencia de friccin de tuberas
Bombeo de fl ui do Condi ci ones del si ti o
Fluido de bombeo _____________

Temperatura de Bombeo (
0
C)

A temperatura de diseo

Gravedad especfica
Presin de vapor (KPa abs
Viscosidad (Cp)
Calor especfico (kJ /Kg C)

Punto inicial de ebullicin________(
0
C) @_______(kPa abs)

Lquido: Peligroso Inflamable
Otro_________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________

Corrosin /Erosin causada por_________________
% Slido _______ Tam. Mx de Partculas_____________(mm)

Localizacin: Interior Exterior

Altitud ______________ (m)
Rango de temperatura ambiente Min/Mx _______/_______ (
0
C)
Clasificacin elctrica CL.______ Gr.________ Div._______
No clasificada
Notas generales

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DATOS MECNICOS COPLE ENTRE BOMBA Y ACCIONADOR
Tipo de impulsor

Cerrado Abierto
Semiabierto Otro__________

Carcaza de montaj e

A pie Centro de lnea

Vertical Acoplada

Rodamientos

Fabricante________________
Tipo de rodamiento radial _______ No.____
Tipo de rodamiento axial ________ No.____
Aisladoras de rodamiento ____________
Relacin de rigidez de la flecha (L
3
/D
4
)________________
Lubricaci n
Inundada Niebla Cubierta (grasa)
Grasa Purga de niebla Sellada (grasa)
Nivel de aceite constante
Venteo de la cubierta
Tapn de drenaje magntico en la cubierta
Enfriador de aceite requerido
Guarda para el sellado por niebla requerido _______________
Grado ISO de viscosidad del aceite_________
Otro_________________
Boquil las de conexin
Dimetro Clase Cara

Succin
Descarga

Conexiones auxiliares de carcasa Dren Requerido

Dimetro_____(mm)
Soldado y bridado Roscado

Fabricante _____________________________________
Tipo __________________________________________
Tamao _______________________________________
Modelo ________________________________________
Longitud de espaciador (mm) ____________________________
Tipo de guarda del cople
Estndar del fabricante
Montado en base
Guarda del cople antichispa requerida
Notas_______________________________________________
____________________________________________________
____________________________________________________
Base
Nota tierra Base libre
Lnea de centros a base inferior _______(mm)
Bomba vertical sobre soportes
Diseo Estndar del fabricante
Notas_________________________________________
PINTADO Y PREPARADO PARA EMBARQUE
Bomba Base
Estndar del fabricante Estndar del fabricante
Otro_____________ Otro_______________
Embarque
Nacional Importado Requerido de empaque del portador
No. de meses de almacenaje_________________
Peso total_____________(kg)
INSPECCIN Y PRUEBAS
Inspeccin final requerida Das de notificacin requeridas
Pruebas No atestiguada Atestiguada
Certificada
Hidrstatica--------------------------------------------------------------------------------------
Comprtamiento---------------------------------------------------------------------------------
NPSHR-------------------------------------------------------------------------------------------
Vibracin-----------------------------------------------------------------------------------------
Otro------------------------------------------------------------------------------------------------

Desmantelamiento e inspeccin despus de la prueba
Reparacin de carcaza aprobacin requerida
Certificacin de material requerido

Carcaza Cubierta Impulsor Flecha
Otro_____________________________________

Inspecciones requerida para conexiones soldadadas
Estndar del fabricante Inspeccin visual

Inspeccin requerida de carcasas
Estndar de fabricante Inspeccin visual
Otra______________________________

Material es
Cdigo de clase de materiales
Carcasa
Impulsor
Cubierta
Flecha
Mangas de la flecha
Base
J unta de la carcasa
J unta de impulsor
Sujetadores de la carcasa
Cubierta de rodamientos
Adaptador de cubierta rodamiento
Sello final cubierta de rodamientos
Guarda de coples
Prensastopa mecnico
Sujetador del prensaestopa mecnico
Acci onador
Potencia nominal_______(kw) Velocidad________(rpm) HP del accionador seleccionado Mx S.G____________ & Max Visc.____________ (cp)
Notas
_______________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________________________________

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Sello Mecni co Sistema de sel lado
Suministrado por Fabricante de bomba Pemex
Montado por Fabricante de bomba Pemex
Cdigo de clasificacin del sello______________________________
Fabricante___________________________________________
Modelo_____________________________________________
Cdigo del fabricante__________________________________
Tipo de sello Cartucho Componente
Diseo de sello Simple Dual Gas seco
Presurizado No presurizado
Material de la camisa ____________________________
Anillo de bombeo requerido _______________________
Buje de garganta requerido Materiales__________
Notas ________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
Plan de la barrera de circulacin_____________________
Barrera de liquido de circulacin_____________________
Temperatura Min./Mx____________/___ (C)
Gravedad especfica______________________________
Calor especfico____________________________ kJ /Kg C
Presin requerida Min./Mx_________________________ (kPa)
Del sistema del sello secundario (mawp) ______________ (kPa)
Temperatura requerida Min/Mx______________________ (C)
Circul aci n del sel lo secundari o Tubing Tubera
Material 316SS Acero al carbn
Otro________________________________________________
________________________________________________________
Dimetro del tubo ______ (mm)
Conexin Roscada Unin Bridado
Tipo de ajustes del tubo Conexin soldada
Notas:___________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
Prensaestopa
Vlvula requerida Enfriado Liquido circulante Otro
Otra____________________________
Buje regulador Materia
Instrumentacin del si stema de sel lo
Sello primari o Manmetro Interruptor
Flujo----------------------------------------
Temperatura-----------------------------
Presin------------------------------------
Sello secundari o
Flujo----------------------------------------
Presin------------------------------------
Nivel----------------------------------------
Notas:___________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
________________________________________________________
Circul aci n del sel lo
No. del plan de circulacin primario_____________________________
Lquido de circulacin externo_______________________________
Temperatura de suministro___________________________________
Gravedad especfica Min./Mx ______________/______________ (C)
Calor especfico___________________________________ (kJ /Kg C)
Presin de vapor________________(KPa abs) @ ______________ (C)
Flujo nominal requerido Min./Mx__________/___________ (m
3
/h)
Presin requerida Min./Mx ______________/_______________ (KPa)
Temperatura requerida Min./Mx ____________/_____________ (C)
Tubo de circulacin de sello primario
Tubing Tubera Otro__________________________
Material 316SS Acero al carbono Otro_________________
Dimetro __________________________ (mm)

Conexi n Roscada Unin Bridado
Tipo de tubo de ajuste Conexin soldada

Notas________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
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Planes de tubera para el enfriamiento o calentamiento
No. plan de tubera__________________
Nombre del fluido___________________
Temperatura de entrada____________________ (C)
Temperatura de salida_______________________ (C)
Flujo nominal_______________________________ (m
3
/h)
Presin de suministro________________________ (KPa)
Presin mxima permitida_______________________ (KPa)

Tubo galvanizado TubingSS
Indicador del sentado de flujo
Vlvula de corte de salida

Notas___________________________________________________
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