Elaborado por: Br. J ess Freitez. Revisado: Tutor Industrial: Ing. Leylan Camacho Lder de Proyecto HACCP
MANUAL DE SANEAMIENTO DE LA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS CONCENTRADOS
TITULO: MANUAL DE SANEAMIENTO CODIGO AREA: GENERALIDADES I001GCACB 1. HISTORIA DE LA EMPRESA
Fueron 17 los que un da se reunieron y decidieron crear una empresa, un negocio del que nada saban. El 19 de Noviembre de 1971 segn consta en el acta constitutiva se reunieron en las oficinas del Dr. Rubn Jhonckheer, el propio Dr. Jhonckheer, Pedro Pacheco Bastidas, Isilio Arreaga, Daniel Pacheco, Ana Graciela Llavaneras de Jhonckheer, Mara Isabel Jhonckheer, Jos Trinidad Vargas, Lisandro Vargas, Jos Tadeo Monagas, Jos Leonidas Monagas, Luis Alberto Soto, Servio Tulio Len, Eduardo Vetencourt de Lima, Scrates Inciarte, Antonio Ramn Simancas Carrasquero, Eduardo Romero Zuleta y Carlos Chuecos Polloli en representacin de Corpoandes. Estos fueron los primeros accionistas. La dcada de 1971 a 1981 se puede definir con CONVACA como de aprendizaje, fue el periodo de instalacin de la planta procesadora de alimentos y todo lo que significa construir una aparataje como ese en el Estado Trujillo, que apenas daba sus primeros pasos en el rea industrial, sin olvidar que la mayora de quienes tuvieron la iniciativa de este negocio no estaban involucrados para nada en este sector, o eran abogados, ingenieros, tcnicos agropecuarios o productores conocedores del rea agrcola y ganadera, pero ninguno industrial. Es por ello, que estos primeros aos estuvieron llenos de buenas intenciones y muchos desaciertos, que econmicamente comprometi a los dueos de Concentrados Valera, C.A La planta fue construida en su totalidad comenzando sus operaciones en noviembre de 1974, presidindola el Dr. Jhonckeer, produciendo alimentos concentrados para ganado vacuno y poco a poco se fue haciendo los clientes, pero al no conocer los accionistas del negocio y vender fiado, se fue intensificando la crisis en la empresa. Revisado por:
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TITULO: MANUAL DE SANEAMIENTO CODIGO AREA: GENERALIDADES I001GCACB En Junio de 1977 se paraliza por primera vez la fabrica y en noviembre de 1977 aparece en la historia de la empresa Rafael Escarr que trae ideas innovadoras plantea la diversificacin de la produccin y es cuando CONVACA comienza a producir alimentos para aves y cerdos, llegando a tener un porcentaje importante del mercado de la poca. En el ao 1977, CONVACA haba perdido ms de un milln de Bolvares casi su capital constitutivo, pero a su vez fue un ao interesante pues se increment el nivel de ventas de 17 mil sacos mensuales a 40 mil sacos. Durante los aos de 1977 a 1979, en la empresa realizo alianzas estratgicas con compaas del sector para el prstamo de materias primas, obtiene crditos con proveedores y subsidios importantes de parte del gobierno para la importacin de insumos. Durante este crecimiento en el ao 1984, se establece la empresa Distribuidora de Insumos Agropecuarios (DINAGRO). Esta empresa apoyo en un primer momento, para comercializar el alimento, fuera de Valera. Cumpli su objetivo mientras el mercado lo permiti, pero luego ante la crisis econmica que atraves el pas para esa fecha, fue necesario cerrar los puntos de ventas ms no la empresa, que continu all para luego ser reactivada en la venta esta vez de los pollos ya beneficiados. Ahora bien, si hablamos del crecimiento en infraestructura de la empresa, la planta de alimentos fue evolucionando, de una capacidad de recepcin en 1980 de 30 toneladas por hora, mil toneladas de almacenamiento y 24 toneladas de produccin de harinas por hora, 2 toneladas de Pelets por hora y un ensaque de 5 por minuto, a 100 toneladas por hora en recepcin, 15 mil 800 toneladas de almacenaje, una capacidad de produccin de harinas de 36 toneladas por hora, 30 toneladas de Pelets por hora y 15 sacos por minuto. Revisado por:
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En el ao 1982, en la planta de alimentos se instalan dos nuevos silos verticales, un silo plano, un sistema de pelletizado, una tolva de recepcin. En 1984, se ubican nuevas tolvas de ensaque y una ensacadora nueva y se construye el silo plano 9000, en el 90 se coloca una nueva mezcladora y nuevos molinos, se cambia al sistema de molienda mixta y se automatiza los sistemas de dosificacin, molienda y mezclado. Se incorpora un nuevo galpn para materia prima en sacos. Se construyen nuevos silos para despacho a granel, en el ao 1995 se instala una nueva lnea de pelletizado y el nuevo molino de 200hp, para culminar el 2000 con la construccin de una estacin de molienda.
Para el ao 2005, CONVACA comienza su proyecto ms ambicioso el cual consiste en la construccin de una planta especializada en la elaboracin de productos preparados para animales, desarrollando tecnologa de produccin, mejorando la productividad y la calidad de los mismos, con unas instalaciones que permitan elevar la eficiencia y competitividad en el mercado, pues en esta planta se trabajarn las instrucciones de produccin de forma robotizada. Se espera el inicio de las operaciones para el mes de Octubre del ao 2009, con una produccin de 5.000 toneladas mensuales y esperando que a cinco aos la produccin sea de 32.000 Toneladas mensuales alcanzando 4% del mercado.
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2. ORGANIZACIN DE LA EMPRESA
Organi grama Corporati vo CONVACA DASA DINAGRO NUTRILARA Planificacin Est r at gica Administ r acin y Finanzas Asegur amient o de la calidad Talent o Humano Pr oyect o Mant enimient o Ger encia Gener al J unt a Dir ect iva
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VISIN CORPORATIVA: Ser una Corporacin slida, que garantice Futuro Seguro.
MISIN CORPORATIVA: Producimos y comercializamos alimentos a nivel nacional, utilizando tecnologa y servicios de calidad.
Valores Honesti dad Compromi so Transparenci a Lealtad Elementos Fi losfi cos Corporati vos
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TITULO: MANUAL DE SANEAMIENTO CODIGO AREA: ALCANCE Y OBJETIVOS I001GCACB
3. ALCANCE El presente manual pretende abarcar un compendio prctico que describa y explique la calidad higinica aplicable a las instalaciones de la empresa CONVACA e introducir las condiciones sanitarias necesarias como herramienta de disminucin y prevencin de riesgos de contaminacin de los alimentos concentrados durante su elaboracin, envase y almacenamiento. Asimismo, dicho manual beneficiar en forma directa al personal que labore en la empresa Concentrados Valera C.A, Barquisimeto, en virtud de que se obtendr un amplio conocimiento en cuanto a los programas de saneamiento para el control de plagas, limpieza y desinfeccin, abastecimiento control y manejo de aguas y disposicin de desechos slidos y lquidos aplicados en dicha empresa, lo cual permitir cumplir con los estndares y condiciones exigidas para la comercializacin de los alimentos concentrados. 4. OBJETIVOS: - GENERAL: Conocer los controles internos de saneamiento aplicados en la empresa Concentrados Valera C.A(CONVACA), planta Barquisimeto - Especficos: 1. Describir el programa del manejo integrado de plagas adecuados a las instalaciones de los procesos productivos de Concentrados Valera CA. 2. Explicar los mtodos y procedimientos utilizados por Concentrados Valera C.A, para la limpieza y desinfeccin de la empresa. Revisado por:
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TITULO: MANUAL DE SANEAMIENTO CODIGO AREA: ALCANCE Y OBJETIVOS I001GCACB 3. Indicar el procedimiento a seguir para el abastecimiento, control y manejo de aguas en Concentrados Valera C.A, Barquisimeto. 4. Sealar los lineamientos aplicados por Concentrados Valera CA, en relacin al manejo y disposicin de desechos slidos y lquidos.
5. INTRODUCCIN
El presente manual contiene una descripcin secuencial que deben seguirse en la realizacin de las actividades de los programas que componen el plan de saneamiento de la empresa Concentrados Valera CA. Adems se incluye en l, las reas o elementos a intervenir, registro de la informacin bsica referente a las actividades de cada uno de los programas del plan de saneamiento, lo que permite conocer el funcionamiento interno referente a la descripcin de las tareas a realizar, frecuencia, elementos requeridos y las personas responsables para su ejecucin. Asimismo dicho manual, permite colaborar en la induccin y capacitacin del personal, facilita, informa y controla rutinas de trabajo, evita su alteracin arbitraria; optimizando as las labores de evaluacin interna del plan de saneamiento. Dicho Manual se estructur en cuatro captulos denominados as: Captulo I: Programa Integrado para el Control de Plagas, Captulo II: Programa de Limpieza y Desinfeccin, Captulo III: Abastecimiento de Agua Manejo y Controles, y Captulo IV: Manejo y Disposicin de Desechos Slidos y Lquidos.
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TITULO: PROGRAMA INTEGRADO PARA EL CONTROL DE PLAGAS CODIGO AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB Capitulo I 1. PROGRAMA INTEGRADO PARA EL CONTROL DE PLAGAS (ARTRPODOS Y ROEDORES). 1.1 NORMAS DEL AREA -Mantener el orden y limpieza (control no qumico) de las diferentes reas en la empresa. - Controlar el rea de recepcin y despacho para mantener la entrada de plagas de otro origen dentro de los parmetros aceptables. - Para diagnosticar, aplicar productos y monitoreo de procedimientos, se debe tener en cuenta las siguientes normas de seguridad: Usar botas de seguridad, casco y lentes al ingresar a las reas. Usar proteccin respiratoria (mascarillas, respirador) y auditiva en todo momento. Leer las fichas tcnicas de productos qumicos que se vayan a utilizar. Evitar el uso de joyas, pulseras, anillos o piezas colgantes. Prohibido realizar la labor bajo los efectos del alcohol o sustancias estupefacientes. No consumir alimentos ni bebidas dentro del rea de trabajo. Usar guantes solo al manipular objetos o piezas cortantes y no cuando se est manipulando una maquina con piezas mvil. No accionar palancas, vlvulas o equipos sin autorizacin. Leer el manual de instrucciones antes de operar un equipo o maquinaria. Evitar usar ropa holgada o suelta durante la operacin de equipos y maquinarias. Revisado por:
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TITULO: PROGRAMA INTEGRADO PARA EL CONTROL DE PLAGAS CODIGO AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB No fumar. Evitar conectar los equipos e instalaciones elctricas con las manos hmedas. No retirar los resguardos y dispositivos de seguridad de las mquinas. No realizar trabajos dentro las mquinas y piezas en movimiento. Usar siempre la herramienta adecuada para cada labor. En caso de sonido extrao o mal funcionamiento de maquina apguela y notifique al supervisor inmediato o a mantenimiento. No tratar de reparar las mquinas y equipos sin autorizacin. Mantener su rea con orden y limpieza antes, durante y despus del trabajo. No intentar introducir las manos o parte del cuerpo en maquina o piezas mvil en pleno movimiento. Respetar las sealizaciones del rea y de las maquinas. Usar permiso de trabajo en caso de realizar la labor de trabajo por encima de los 1,80mts. Realizar la posicin correcta para el levantamiento de cargas u objetos:
a. Flexione las rodillas. b. Mantenga la carga lo mas cerca de su cuerpo. c. Mantenga la espalda recta. d. Comprima los msculos del abdomen. e. Levante el peso con las piernas. Revisado por:
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TITULO: PROGRAMA INTEGRADO PARA EL CONTROL DE PLAGAS CODIGO AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB Tener cuidado con el trnsito de vehculos de transporte de carga como lo son: montacargas, camiones de carga a granel o en sacos 1.2 DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO. El programa de manejo integrado de plagas de Concentrados Valera C.A. (CONVACA), se lleva a cabo mediante controles internos y por una empresa subcontratada encargada de realizar todos los procedimientos adecuados e idneos en el control de plagas, especficamente de artrpodos y roedores, y adems se encuentra bajo la supervisin del Departamento de Aseguramiento de Calidad el cual dictar todos los lineamientos a seguir. El Manejo Integrado de Plagas (MIP) se implementa mediante la utilizacin de todos los recursos necesarios por medio de procedimientos operativos estandarizados y una gran variedad de mtodos complementarios: fsicos, mecnicos, qumicos, biolgicos, genticos legales y culturales para el control de pestes. Estos mtodos se aplican en tres etapas: prevencin, observacin y aplicacin.
1.2.1 Organizacin: para realizar las actividades de control de plaga en CONVACA, los responsables del departamento de aseguramiento de calidad debe coordinar con la empresa subcontratada elegida, todo lo referente a la inspeccin y diagnstico de las reas a evaluar.
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TITULO: PROGRAMA INTEGRADO PARA EL CONTROL DE PLAGAS CODIGO AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB 1.2.2 Diagnstico: el personal encargado del departamento de aseguramiento de la calidad junto a la empresa subcontratada supervisar todas las reas en CONVACA. Esta empresa recomendar los procedimientos, equipos, y productos que se debern aplicar para el control de las diferentes plagas diagnosticadas en las reas supervisadas y as el personal de calidad aprobar o no lo recomendado, coordinando un plan para su aplicacin.
1.2.3 Aplicacin o ejecucin: sern aplicados todos los procedimientos y mtodos aprobados por el departamento de aseguramiento de la calidad. Mtodos utilizados en la empresa CONVACA para el control de plagas (roedores, artrpodos):
1.2.3.1 Mtodos y procedimientos utilizados para el control de roedores
Cordn perimetral: para ello son utilizadas cajas de monitoreo metlicas para el control de roedores en partes externas de la empresa, y su funcin principal es la de colocacin de cebos (rodenticidas) y posterior monitoreo de los mismos. Frecuencia de control: quincenal. Cordn interno: son utilizadas cajas metlicas resistente, para el monitoreo permanente de roedores vivos, y colocacin de trampas con pega. Frecuencia de control: semanal.
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TITULO: PROGRAMA INTEGRADO PARA EL CONTROL DE PLAGAS CODIGO AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB 1.2.3.2 Mtodos y procedimientos utilizados para el control de artrpodos (rastreros y voladores)
Aspersin: esparcimiento de insecticida en forma de lquido. Equipo utilizado: asperjadora manual. reas a controlar: rea de empaque, almacn, rea administrativa, producto terminado, tneles de despacho, rea de micro-ingredientes, rea de molino, batera de silos, baos (planta y oficina), romana. Frecuencia de control: mensual.
Termonebulizacin: termonebulizar insecticidas en silos, depsitos, galpones, oficinas, edificios, reas verdes. Equipo utilizado: Termonebulizadora. reas a controlar: rea de empaque, almacn, rea administrativa, tneles de despacho, rea de micro-ingredientes, rea de molino, batera de silos, vigilancia, romana. Frecuencia de control: mensual.
Gel: dosificacin mecnica que permite dispensar el Gel insecticida, con la exactitud que requiere la dosis. Equipo utilizado: pistola para gel. reas a controlar: producto terminado. Frecuencia de control: mensual.
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TITULO: PROGRAMA INTEGRADO PARA EL CONTROL DE PLAGAS CODIGO AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB 1.2.4 Monitoreo y registro:
Se inspeccionarn las distintas reas tratadas (reas internas de produccin, reas externas (patio) reas de carga, comedor, reas de descanso, oficinas, romana, vigilancia), tomando un registro documentado de todos los procedimientos realizados durante la aplicacin y supervisin del mismo.
Por su parte, el control de roedores se realiza quincenal evaluando cada una de las estaciones de comederos verificando el porcentaje de consumo y efectividad contra roedores, siendo de 0 a 33% bajo, 34 a 67% medio y 68 a 100% alto el consumo en estas trampas. Asimismo, se verifican las trampas de pega en todas las reas asignadas as como tambin la reposicin de la misma.
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1.3 DIAGRAMA DE FLUJO
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Firma: __________________ ORGANIZACIN DIAGNOSTICO APLICACIN O EJECUCIN MONITOREO Y REGISTRO
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1.4 DIAGRAMA DE OPERACIONES
ORGANIZACIN
DIAGNSTICO
APLICACIN O EJECUCION
MONITOREO Y REGISTRO
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TITULO: PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN CODIGO AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB Capitulo II 2. PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN. Durante el diagnostico, programacin, ejecucin y monitoreo de planes de limpieza, se debe tener en cuenta las siguientes normas de seguridad:
2.1 NORMAS DEL REA Usar botas de seguridad, casco y lentes al ingresar a las reas. Usar proteccin respiratoria (mascarillas, respirador) y auditiva en todo momento. Leer las fichas tcnicas de productos qumicos que se vayan a utilizar. Evitar el uso de joyas, pulseras, anillos o piezas colgantes. Prohibido realizar la labor bajo los efectos del alcohol o sustancias estupefacientes. No consumir alimentos ni bebidas dentro del rea de trabajo. Usar guantes solo al manipular objetos o piezas cortantes y no cuando se est manipulando una maquina con piezas mvil. No accionar palancas, vlvulas o equipos sin autorizacin. Leer el manual de instrucciones antes de operar un equipo o maquinaria. Evitar usar ropa holgada o suelta durante la operacin de equipos y maquinarias.
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TITULO: PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN CODIGO AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB No fumar. Evitar conectar los equipos e instalaciones elctricas con las manos hmedas. No retirar los resguardos y dispositivos de seguridad de las mquinas. No realizar trabajos dentro las mquinas y piezas en movimiento. Usar siempre la herramienta adecuada para cada labor. En caso de sonido extrao o mal funcionamiento de maquina apguela y notifique al supervisor inmediato o a mantenimiento. No tratar de reparar las mquinas y equipos sin autorizacin. Mantener su rea con orden y limpieza antes, durante y despus del trabajo. No intentar introducir las manos o parte del cuerpo en maquina o piezas mvil en pleno movimiento. Respetar las sealizaciones del rea y de las maquinas. Usar permiso de trabajo en caso de realizar la labor de trabajo por encima de los 1,80mts. Realizar la posicin correcta para el levantamiento de cargas u objetos: a. Flexione las rodillas.
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TITULO: PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN CODIGO AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB b. Mantenga la carga lomas cerca de su cuerpo. c. Mantenga la espalda recta. d. Comprima los musculo del abdomen. e. Levante con las piernas. Tener cuidado con el trnsito de vehculos de transporte de carga como lo son: montacargas, camiones de carga a granel o en sacos.
2.2. DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO El programa de limpieza y desinfeccin utilizado por la empresa Concentrados Valera C.A, es aplicado mediante mtodos y procedimientos supervisados y monitoreados por el Departamento de Aseguramiento de la Calidad, quien dictar todos los lineamientos a seguir para las empresas subcontratadas encargadas de aplicar todos los planes aprobados por el departamento. La limpieza y desinfeccin son procedimientos de gran importancia ya que permiten controlar la presencia de polvo, basura y otros desperdicios generados durante el proceso y a su vez controlan la presencia de microorganismos en las superficies que tienen contacto con las materias primas y productos terminados, la cual debe realizarse
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TITULO: PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN CODIGO AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB peridicamente puesto que al trabajar con alimentos exige que se tomen medidas para evitar la contaminacin. Para realizar el programa de limpieza, desinfeccin, la empresa CONVACA coordinar mediante los responsables del departamento de aseguramiento de la calidad y la empresa subcontratada la inspeccin, evaluacin y procedimientos a seguir de todas las reas a tratar. Posteriormente los responsables de dicho departamento diagnosticaran y recomendaran los procedimientos, productos y equipos a utilizar por la empresa subcontratada para el control, mantenimiento de los diferentes espacios que requieran este programa. Seguidamente se programar y ejecutar un plan de limpieza el cual se aplicar diariamente (lunes-viernes) en las diferentes areas de la planta procesadora de alimentos balanceados mediante la implementacin de personal subcontratado de la siguiente manera: 2.2.1 Da lunes Operador 1: Limpieza de equipos expander, pelletizador y reas circundantes. Producto a utilizar: detergentes, desengrasantes.
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TITULO: PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN CODIGO AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB
Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, paos de limpieza, pala recolectora de desechos, aspiradora. Operador 2: limpieza de tolvas dosificadoras de macro-ingredientes y reas del enfriador, escaleras pasamanos hasta el segundo piso. Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, paos de limpieza, pala recolectora de desechos, aspiradora. Operador 3: limpieza de cuarto de molienda y reas adyacentes a la misma (techos, paredes, pisos, mezclador y alrededores). Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, paos de limpieza, pala recolectora de desechos, aspiradora. 2.2.2 Da martes Operador 1: limpieza de cuartos de lquidos, almacn, escaleras, y pasamanos del rea de microingredientes. Producto a utilizar: detergentes, desengrasantes. Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, paos de limpieza, pala recolectora de desechos.
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TITULO: PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN CODIGO AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB Operador 2: limpieza del rea de producto terminado tomando en cuenta la zona de carga, pasarela y almacn desde el rea de Metionina. Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, paos de limpieza, pala recolectora de desechos. Operador 3: limpieza de Tolvas de recepcin, zona recreacional tomando en cuenta el piso, basura regada, recoleccin de desechos y mantenimiento del orden. 2.2.3 Da mircoles Operador 1: mantenimiento del orden y limpieza en reas del Stano 1 y stano 2. Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, paos de limpieza, pala recolectora de desechos. Operador 2: limpieza de tolvas dosificadoras de macro-ingredientes y reas del enfriador, escaleras pasamanos hasta el segundo piso. Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, paos de limpieza, pala recolectora de desechos, aspiradora.
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TITULO: PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN CODIGO AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB Operador 3: mantenimiento del orden y limpieza en reas del Stano 1 y stano 2. Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, paos de limpieza, pala recolectora de desechos. 2.2.4 Da jueves Operador 1: limpieza de cuartos de lquidos, almacn, escaleras, y pasamanos del rea de microingredientes. Producto a utilizar: detergentes, desengrasantes. Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, paos de limpieza, pala recolectora de desechos. Operador 2: limpieza del rea de producto terminado tomando en cuenta la zona de carga, pasarela y almacn desde el rea de Metionina. Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, paos de limpieza, pala recolectora de desechos. Operador 3: limpieza en nivel del compresor y Cuarto de molienda incluye (techo, paredes, pisos, mezclador y sus alrededores). Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, paos de limpieza, pala recolectora de desechos, aspiradora. Revisado por:
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TITULO: PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN CODIGO AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB 2.2.5 Da viernes Operador 1: Limpieza de vialidad (barrido de paso vehicular.) Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, pala recolectora de desechos. Operador 2: Limpieza de todos los pisos en planta de alimentos balanceados. Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, pala recolectora de desechos. Operador 3: Limpieza en todos los pisos en planta de alimentos balanceados. Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, pala recolectora de desechos. Aunado a ello, la programacin se ejecutar mediante todos los lineamientos antes expuestos y se monitorear peridicamente todas las reas tratadas y expuestas anteriormente y a su vez se llevar un registro documentado de todos los procedimientos realizados durante su aplicacin y supervisin.
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2. 3 DIAGRAMA DE FLUJO
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Firma: __________________ COORDINACIN EVALUACIN PROGRAMACIN y EJECUCIN MONITOREO Y REGISTRO
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2.4 DIAGRAMA DE OPERACIONES
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PROGRAMACION Y EJECUCION
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TITULO: ABASTECIMIENTO DE AGUA MANEJO Y CONTROLES CODIGO AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB Capitulo III 3. ABASTECIMIENTO DE AGUA MANEJO Y CONTROLES 3.1 NORMAS DEL REA Usar botas de seguridad, casco y lentes al ingresar a las reas. Usar proteccin respiratoria (mascarillas, respirador) y auditiva en todo momento. Leer las fichas tcnicas de productos qumicos que se vayan a utilizar. Evitar el uso de joyas, pulseras, anillos o piezas colgantes. Prohibido realizar la labor bajo los efectos del alcohol o sustancias estupefacientes. No consumir alimentos ni bebidas dentro del rea de trabajo. Usar guantes solo al manipular objetos o piezas cortantes y no cuando se est manipulando una maquina con piezas mvil. No accionar palancas, vlvulas o equipos sin autorizacin. Leer el manual de instrucciones antes de operar un equipo o maquinaria. Evitar usar ropa holgada o suelta durante la operacin de equipos y maquinarias. No fumar. Evitar conectar los equipos e instalaciones elctricas con las manos hmedas. Revisado por:
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TITULO: ABASTECIMIENTO DE AGUA MANEJO Y CONTROLES CODIGO AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB No retirar los resguardos y dispositivos de seguridad de las mquinas. No realizar trabajos dentro las mquinas y piezas en movimiento. Usar siempre la herramienta adecuada para cada labor. En caso de sonido extrao o mal funcionamiento de maquina apguela y notifique al supervisor inmediato o a mantenimiento. No tratar de reparar las mquinas y equipos sin autorizacin. Mantener su rea con orden y limpieza antes, durante y despus del trabajo. No intentar introducir las manos o parte del cuerpo en maquina o piezas mvil en pleno movimiento. Respetar las sealizaciones del rea y de las maquinas. Usar permiso de trabajo en caso de realizar la labor de trabajo por encima de los 1,80mts. Realizar la posicin correcta para el levantamiento de cargas u objetos: a. Flexione las rodillas. b. Mantenga la carga lo mas cerca de su cuerpo. c. Mantenga la espalda recta. d. Comprima los musculo del abdomen. e. Levante el `peso con las piernas.
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TITULO: ABASTECIMIENTO DE AGUA MANEJO Y CONTROLES CODIGO AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB Tener cuidado con el trnsito de vehculos de transporte de carga como lo son: montacargas, camiones de carga a granel o en sacos. 3.2. DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO El abastecimiento de agua en la empresa Concentrados Valera C.A. se lleva a cabo tanto por suministro municipal como por la contratacin de empresas proveedoras de agua que se encargaran de abastecer la mayor cantidad de agua usada en la empresa (para higiene personal, industrial y limpieza). Dicho procedimiento se resume de la siguiente manera: Como primer paso, el departamento de abastecimiento realiza las operaciones necesarias para solicitar a la empresa encargada, el suministro de agua que Concentrados Valera C.A necesite. Hecho esto, al ingresar las cisternas en CONVACA se realiza la verificacin de documentos por parte del responsable de la romana, en donde el chofer de la cisterna le deber presentar la orden de compra validada por el departamento de abastecimiento. Seguidamente se proceder a pesar la carga con el fin de registrar los valores de la misma. Inmediatamente los responsables del departamento de aseguramiento de la calidad procedern a tomar una muestra representativa de la carga y as aplicarle Revisado por:
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TITULO: ABASTECIMIENTO DE AGUA MANEJO Y CONTROLES CODIGO AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB los anlisis correspondientes, que para este caso sera el anlisis de slidos disueltos totales, llevando un control documentado que indique nmero de placa, resultados arrojados por el anlisis, empresa que suministra el agua, as como tambin se determinar la conformidad o no del anlisis aplicado. Luego se proceder a la descarga del agua en un tanque de almacenamiento con una capacidad de 240 mil litros, y al culminar, el conductor se dirigir hasta el rea de romana nuevamente para pesar por segunda vez, con el fin de determinar el peso del vehculo vacio, y as obtener el peso neto del producto que fue descargado, aunado a ello el romanero entregar al conductor una copia del ticket impreso con el peso completo del producto y archivar la documentacin original de cada camin.
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3.3 DIAGRAMA DE FLUJO
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Firma: __________________ COORDINACION
VERIFICACION DE DOCUMENTOS
PESADO EN ROMANA
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Firma: __________________ MUESTREO Y ANLISIS FSICO DESCARGA PESADO EN ROMANA
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3.4 DIAGRAMA DE OPERACIONES
COORDINACION
VERIFICACION DE DOCUMENTOS
PESADO EN ROMANA
MUESTREO Y ANALISIS FISICO DESCARGA
PESADO EN ROMANA
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TITULO: MANEJO Y DISPOSICIN DE DESECHOS SLIDOS Y LQUIDOS CODIGO AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB Capitulo IV 4. MANEJO Y DISPOSICIN DE DESECHOS SLIDOS Y LQUIDOS 4.1 NORMAS DEL REA Usar botas de seguridad, casco y lentes al ingresar a las reas. Usar proteccin respiratoria (mascarillas, respirador) y auditiva en todo momento. Leer las fichas tcnicas de productos qumicos que se vayan a utilizar. Evitar el uso de joyas, pulseras, anillos o piezas colgantes. Prohibido realizar la labor bajo los efectos del alcohol o sustancias estupefacientes. No consumir alimentos ni bebidas dentro del rea de trabajo. Usar guantes solo al manipular objetos o piezas cortantes y no cuando se est manipulando una maquina con piezas mvil. No accionar palancas, vlvulas o equipos sin autorizacin. Leer el manual de instrucciones antes de operar un equipo o maquinaria. Evitar usar ropa holgada o suelta durante la operacin de equipos y maquinarias. No fumar. Evitar conectar los equipos e instalaciones elctricas con las manos hmedas Revisado por:
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TITULO: MANEJO Y DISPOSICIN DE DESECHOS SLIDOS Y LQUIDOS CODIGO AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB No retirar los resguardos y dispositivos de seguridad de las mquinas. No realizar trabajos dentro las mquinas y piezas en movimiento. Usar siempre la herramienta adecuada para cada labor. En caso de sonido extrao o mal funcionamiento de maquina apguela y notifique al supervisor inmediato o a mantenimiento. No tratar de reparar las mquinas y equipos sin autorizacin. Mantener su rea con orden y limpieza antes, durante y despus del trabajo. No intentar introducir las manos o parte del cuerpo en maquina o piezas mvil en pleno movimiento. Respetar las sealizaciones del rea y de las maquinas. Usar permiso de trabajo en caso de realizar la labor de trabajo por encima de los 1,80mts. Realizar la posicin correcta para el levantamiento de cargas u objetos: a. Flexione las rodillas. b. Mantenga la carga lo mas cerca de su cuerpo. c. Mantenga la espalda recta. d. Comprima los musculo del abdomen. e. Levante el peso con las piernas.
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TITULO: MANEJO Y DISPOSICIN DE DESECHOS SLIDOS Y LQUIDOS CODIGO AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB Tener cuidado con el trnsito de vehculos de transporte de carga como lo son: montacargas, camiones de carga a granel o en sacos. 4.2 DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO Durante el procesamiento de materias primas para la obtencin de un producto final en la empresa Concentrados Valera C.A se generan distintos tipos de desechos slidos y lquidos que son producidos principalmente por el plan de limpieza, errores de operacin y vencimiento del producto final en almacn los cuales son rehusados e identificados como re-procesos y son utilizados como materia prima en la elaboracin de algunos productos. En este sentido, para el manejo de estos desechos, el personal responsable del departamento de aseguramiento de la calidad de la empresa, programar junto a la empresa subcontratada la realizacin de las distintas actividades orientadas a la limpieza, clasificacin y disposicin de los desechos. Estos desechos se clasifican en 2 grupos a saber: Slidos: Polvos generados por barrer los pisos y patios, polvos por limpieza de los equipos, sacos rotos y sucios, harinas con prdida total
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por descomposicin, papelera de oficinas, bolsas contenedoras de productos microingredientes, metales y maderas. Lquidos: aceites, grasas producto de interceptores de grasas, agua residual producto de purgas en caldera.
Seguidamente, se ejecutar la programacin y se dispondr de todos los desechos slidos y lquidos clasificados como re-procesos y desechos, este ltimo se trasladar hasta su ubicacin final el vertedero de pava coordinado por el departamento de aseguramiento de calidad. Cabe destacar que, las aguas residuales y las producidas por purgas de caldera son dispuestas en el alcantarillado municipal.
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4.3 DIAGRAMA DE FLUJO
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Firma: __________________ PROGRAMACION CLASIFICACION EJECUCIN Y DISPOSICIN FINAL MONITOREO Y REGISTRO
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TITULO: MANEJO Y DISPOSICIN DE DESECHOS SLIDOS Y LQUIDOS CODIGO AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB 4.4 DIAGRAMA DE OPERACIONES