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MANUAL DE SANEAMIENTO DE LA PLANTA

CONCENTRADOS VALERA C.A


(BARQUISIMETO)















Elaborado por: Br. J ess Freitez.
Revisado:
Tutor Industrial:
Ing. Leylan Camacho
Lder de Proyecto HACCP



MANUAL DE SANEAMIENTO DE LA PLANTA DE
PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS
CONCENTRADOS


TITULO:
MANUAL DE SANEAMIENTO
CODIGO
AREA: GENERALIDADES I001GCACB
1. HISTORIA DE LA EMPRESA

Fueron 17 los que un da se reunieron y decidieron crear una empresa, un
negocio del que nada saban. El 19 de Noviembre de 1971 segn consta en el acta
constitutiva se reunieron en las oficinas del Dr. Rubn Jhonckheer, el propio Dr.
Jhonckheer, Pedro Pacheco Bastidas, Isilio Arreaga, Daniel Pacheco, Ana
Graciela Llavaneras de Jhonckheer, Mara Isabel Jhonckheer, Jos Trinidad
Vargas, Lisandro Vargas, Jos Tadeo Monagas, Jos Leonidas Monagas, Luis
Alberto Soto, Servio Tulio Len, Eduardo Vetencourt de Lima, Scrates Inciarte,
Antonio Ramn Simancas Carrasquero, Eduardo Romero Zuleta y Carlos Chuecos
Polloli en representacin de Corpoandes. Estos fueron los primeros accionistas.
La dcada de 1971 a 1981 se puede definir con CONVACA como de
aprendizaje, fue el periodo de instalacin de la planta procesadora de alimentos y
todo lo que significa construir una aparataje como ese en el Estado Trujillo, que
apenas daba sus primeros pasos en el rea industrial, sin olvidar que la mayora
de quienes tuvieron la iniciativa de este negocio no estaban involucrados para
nada en este sector, o eran abogados, ingenieros, tcnicos agropecuarios o
productores conocedores del rea agrcola y ganadera, pero ninguno industrial. Es
por ello, que estos primeros aos estuvieron llenos de buenas intenciones y
muchos desaciertos, que econmicamente comprometi a los dueos de
Concentrados Valera, C.A
La planta fue construida en su totalidad comenzando sus operaciones en
noviembre de 1974, presidindola el Dr. Jhonckeer, produciendo alimentos
concentrados para ganado vacuno y poco a poco se fue haciendo los clientes,
pero al no conocer los accionistas del negocio y vender fiado, se fue intensificando
la crisis en la empresa.
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PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS
CONCENTRADOS


TITULO:
MANUAL DE SANEAMIENTO
CODIGO
AREA: GENERALIDADES I001GCACB
En Junio de 1977 se paraliza por primera vez la fabrica y en noviembre de 1977
aparece en la historia de la empresa Rafael Escarr que trae ideas innovadoras
plantea la diversificacin de la produccin y es cuando CONVACA comienza a
producir alimentos para aves y cerdos, llegando a tener un porcentaje importante
del mercado de la poca. En el ao 1977, CONVACA haba perdido ms de un
milln de Bolvares casi su capital constitutivo, pero a su vez fue un ao
interesante pues se increment el nivel de ventas de 17 mil sacos mensuales a 40
mil sacos.
Durante los aos de 1977 a 1979, en la empresa realizo alianzas estratgicas
con compaas del sector para el prstamo de materias primas, obtiene crditos
con proveedores y subsidios importantes de parte del gobierno para la importacin
de insumos.
Durante este crecimiento en el ao 1984, se establece la empresa Distribuidora
de Insumos Agropecuarios (DINAGRO). Esta empresa apoyo en un primer
momento, para comercializar el alimento, fuera de Valera. Cumpli su objetivo
mientras el mercado lo permiti, pero luego ante la crisis econmica que atraves
el pas para esa fecha, fue necesario cerrar los puntos de ventas ms no la
empresa, que continu all para luego ser reactivada en la venta esta vez de los
pollos ya beneficiados.
Ahora bien, si hablamos del crecimiento en infraestructura de la empresa, la
planta de alimentos fue evolucionando, de una capacidad de recepcin en 1980 de
30 toneladas por hora, mil toneladas de almacenamiento y 24 toneladas de
produccin de harinas por hora, 2 toneladas de Pelets por hora y un ensaque de 5
por minuto, a 100 toneladas por hora en recepcin, 15 mil 800 toneladas de
almacenaje, una capacidad de produccin de harinas de 36 toneladas por hora, 30
toneladas de Pelets por hora y 15 sacos por minuto.
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CONCENTRADOS


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En el ao 1982, en la planta de alimentos se instalan dos nuevos silos
verticales, un silo plano, un sistema de pelletizado, una tolva de recepcin. En
1984, se ubican nuevas tolvas de ensaque y una ensacadora nueva y se
construye el silo plano 9000, en el 90 se coloca una nueva mezcladora y nuevos
molinos, se cambia al sistema de molienda mixta y se automatiza los sistemas de
dosificacin, molienda y mezclado. Se incorpora un nuevo galpn para materia
prima en sacos. Se construyen nuevos silos para despacho a granel, en el ao
1995 se instala una nueva lnea de pelletizado y el nuevo molino de 200hp, para
culminar el 2000 con la construccin de una estacin de molienda.

Para el ao 2005, CONVACA comienza su proyecto ms ambicioso el cual
consiste en la construccin de una planta especializada en la elaboracin de
productos preparados para animales, desarrollando tecnologa de produccin,
mejorando la productividad y la calidad de los mismos, con unas instalaciones que
permitan elevar la eficiencia y competitividad en el mercado, pues en esta planta
se trabajarn las instrucciones de produccin de forma robotizada. Se espera el
inicio de las operaciones para el mes de Octubre del ao 2009, con una
produccin de 5.000 toneladas mensuales y esperando que a cinco aos la
produccin sea de 32.000 Toneladas mensuales alcanzando 4% del mercado.






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2. ORGANIZACIN DE LA EMPRESA


Organi grama
Corporati vo
CONVACA DASA DINAGRO NUTRILARA
Planificacin Est r at gica
Administ r acin y Finanzas
Asegur amient o de la calidad
Talent o Humano
Pr oyect o
Mant enimient o
Ger encia Gener al
J unt a Dir ect iva


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VISIN CORPORATIVA:
Ser una Corporacin slida, que garantice Futuro Seguro.

MISIN CORPORATIVA:
Producimos y comercializamos alimentos a nivel nacional, utilizando tecnologa y
servicios de calidad.

Valores
Honesti dad
Compromi so
Transparenci a
Lealtad
Elementos Fi losfi cos
Corporati vos





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AREA: ALCANCE Y OBJETIVOS I001GCACB

3. ALCANCE
El presente manual pretende abarcar un compendio prctico que describa y
explique la calidad higinica aplicable a las instalaciones de la empresa
CONVACA e introducir las condiciones sanitarias necesarias como herramienta de
disminucin y prevencin de riesgos de contaminacin de los alimentos
concentrados durante su elaboracin, envase y almacenamiento. Asimismo, dicho
manual beneficiar en forma directa al personal que labore en la empresa
Concentrados Valera C.A, Barquisimeto, en virtud de que se obtendr un amplio
conocimiento en cuanto a los programas de saneamiento para el control de plagas,
limpieza y desinfeccin, abastecimiento control y manejo de aguas y disposicin
de desechos slidos y lquidos aplicados en dicha empresa, lo cual permitir
cumplir con los estndares y condiciones exigidas para la comercializacin de los
alimentos concentrados.
4. OBJETIVOS:
- GENERAL:
Conocer los controles internos de saneamiento aplicados en la empresa
Concentrados Valera C.A(CONVACA), planta Barquisimeto
- Especficos:
1. Describir el programa del manejo integrado de plagas adecuados a las
instalaciones de los procesos productivos de Concentrados Valera CA.
2. Explicar los mtodos y procedimientos utilizados por Concentrados
Valera C.A, para la limpieza y desinfeccin de la empresa.
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3. Indicar el procedimiento a seguir para el abastecimiento, control y
manejo de aguas en Concentrados Valera C.A, Barquisimeto.
4. Sealar los lineamientos aplicados por Concentrados Valera CA, en
relacin al manejo y disposicin de desechos slidos y lquidos.

5. INTRODUCCIN

El presente manual contiene una descripcin secuencial que deben seguirse en
la realizacin de las actividades de los programas que componen el plan de
saneamiento de la empresa Concentrados Valera CA. Adems se incluye en l,
las reas o elementos a intervenir, registro de la informacin bsica referente a las
actividades de cada uno de los programas del plan de saneamiento, lo que permite
conocer el funcionamiento interno referente a la descripcin de las tareas a
realizar, frecuencia, elementos requeridos y las personas responsables para su
ejecucin. Asimismo dicho manual, permite colaborar en la induccin y
capacitacin del personal, facilita, informa y controla rutinas de trabajo, evita su
alteracin arbitraria; optimizando as las labores de evaluacin interna del plan de
saneamiento.
Dicho Manual se estructur en cuatro captulos denominados as: Captulo I:
Programa Integrado para el Control de Plagas, Captulo II: Programa de Limpieza
y Desinfeccin, Captulo III: Abastecimiento de Agua Manejo y Controles, y
Captulo IV: Manejo y Disposicin de Desechos Slidos y Lquidos.

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PROGRAMA INTEGRADO PARA EL CONTROL
DE PLAGAS
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AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB
Capitulo I
1. PROGRAMA INTEGRADO PARA EL CONTROL DE PLAGAS
(ARTRPODOS Y ROEDORES).
1.1 NORMAS DEL AREA
-Mantener el orden y limpieza (control no qumico) de las diferentes reas en la
empresa.
- Controlar el rea de recepcin y despacho para mantener la entrada de plagas
de otro origen dentro de los parmetros aceptables.
- Para diagnosticar, aplicar productos y monitoreo de procedimientos, se debe
tener en cuenta las siguientes normas de seguridad:
Usar botas de seguridad, casco y lentes al ingresar a las reas.
Usar proteccin respiratoria (mascarillas, respirador) y auditiva en todo
momento.
Leer las fichas tcnicas de productos qumicos que se vayan a utilizar.
Evitar el uso de joyas, pulseras, anillos o piezas colgantes.
Prohibido realizar la labor bajo los efectos del alcohol o sustancias
estupefacientes.
No consumir alimentos ni bebidas dentro del rea de trabajo.
Usar guantes solo al manipular objetos o piezas cortantes y no cuando se
est manipulando una maquina con piezas mvil.
No accionar palancas, vlvulas o equipos sin autorizacin.
Leer el manual de instrucciones antes de operar un equipo o maquinaria.
Evitar usar ropa holgada o suelta durante la operacin de equipos y
maquinarias.
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PROGRAMA INTEGRADO PARA EL CONTROL
DE PLAGAS
CODIGO
AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB
No fumar.
Evitar conectar los equipos e instalaciones elctricas con las manos
hmedas.
No retirar los resguardos y dispositivos de seguridad de las mquinas.
No realizar trabajos dentro las mquinas y piezas en movimiento.
Usar siempre la herramienta adecuada para cada labor.
En caso de sonido extrao o mal funcionamiento de maquina apguela y
notifique al supervisor inmediato o a mantenimiento.
No tratar de reparar las mquinas y equipos sin autorizacin.
Mantener su rea con orden y limpieza antes, durante y despus del
trabajo.
No intentar introducir las manos o parte del cuerpo en maquina o piezas
mvil en pleno movimiento.
Respetar las sealizaciones del rea y de las maquinas.
Usar permiso de trabajo en caso de realizar la labor de trabajo por encima
de los 1,80mts.
Realizar la posicin correcta para el levantamiento de cargas u objetos:

a. Flexione las rodillas.
b. Mantenga la carga lo mas cerca de su cuerpo.
c. Mantenga la espalda recta.
d. Comprima los msculos del abdomen.
e. Levante el peso con las piernas.
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PROGRAMA INTEGRADO PARA EL CONTROL
DE PLAGAS
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Tener cuidado con el trnsito de vehculos de transporte de carga como lo
son: montacargas, camiones de carga a granel o en sacos
1.2 DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO.
El programa de manejo integrado de plagas de Concentrados Valera C.A.
(CONVACA), se lleva a cabo mediante controles internos y por una empresa
subcontratada encargada de realizar todos los procedimientos adecuados e
idneos en el control de plagas, especficamente de artrpodos y roedores, y
adems se encuentra bajo la supervisin del Departamento de Aseguramiento de
Calidad el cual dictar todos los lineamientos a seguir.
El Manejo Integrado de Plagas (MIP) se implementa mediante la utilizacin de
todos los recursos necesarios por medio de procedimientos operativos
estandarizados y una gran variedad de mtodos complementarios: fsicos,
mecnicos, qumicos, biolgicos, genticos legales y culturales para el control de
pestes. Estos mtodos se aplican en tres etapas: prevencin, observacin y
aplicacin.

1.2.1 Organizacin: para realizar las actividades de control de plaga en
CONVACA, los responsables del departamento de aseguramiento de calidad
debe coordinar con la empresa subcontratada elegida, todo lo referente a la
inspeccin y diagnstico de las reas a evaluar.

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1.2.2 Diagnstico: el personal encargado del departamento de aseguramiento de
la calidad junto a la empresa subcontratada supervisar todas las reas en
CONVACA. Esta empresa recomendar los procedimientos, equipos, y
productos que se debern aplicar para el control de las diferentes plagas
diagnosticadas en las reas supervisadas y as el personal de calidad
aprobar o no lo recomendado, coordinando un plan para su aplicacin.

1.2.3 Aplicacin o ejecucin: sern aplicados todos los procedimientos y
mtodos aprobados por el departamento de aseguramiento de la calidad.
Mtodos utilizados en la empresa CONVACA para el control de plagas
(roedores, artrpodos):

1.2.3.1 Mtodos y procedimientos utilizados para el control de roedores

Cordn perimetral: para ello son utilizadas cajas de monitoreo
metlicas para el control de roedores en partes externas de la
empresa, y su funcin principal es la de colocacin de cebos
(rodenticidas) y posterior monitoreo de los mismos.
Frecuencia de control: quincenal.
Cordn interno: son utilizadas cajas metlicas resistente, para el
monitoreo permanente de roedores vivos, y colocacin de trampas
con pega.
Frecuencia de control: semanal.

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CONTROL DE PLAGAS
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1.2.3.2 Mtodos y procedimientos utilizados para el control de artrpodos
(rastreros y voladores)

Aspersin: esparcimiento de insecticida en forma de lquido.
Equipo utilizado: asperjadora manual.
reas a controlar: rea de empaque, almacn, rea administrativa,
producto terminado, tneles de despacho, rea de micro-ingredientes,
rea de molino, batera de silos, baos (planta y oficina), romana.
Frecuencia de control: mensual.

Termonebulizacin: termonebulizar insecticidas en silos, depsitos,
galpones, oficinas, edificios, reas verdes.
Equipo utilizado: Termonebulizadora.
reas a controlar: rea de empaque, almacn, rea administrativa,
tneles de despacho, rea de micro-ingredientes, rea de molino,
batera de silos, vigilancia, romana.
Frecuencia de control: mensual.

Gel: dosificacin mecnica que permite dispensar el Gel insecticida,
con la exactitud que requiere la dosis.
Equipo utilizado: pistola para gel.
reas a controlar: producto terminado.
Frecuencia de control: mensual.

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CONTROL DE PLAGAS
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1.2.4 Monitoreo y registro:

Se inspeccionarn las distintas reas tratadas (reas internas de produccin,
reas externas (patio) reas de carga, comedor, reas de descanso,
oficinas, romana, vigilancia), tomando un registro documentado de todos los
procedimientos realizados durante la aplicacin y supervisin del mismo.

Por su parte, el control de roedores se realiza quincenal evaluando cada
una de las estaciones de comederos verificando el porcentaje de consumo y
efectividad contra roedores, siendo de 0 a 33% bajo, 34 a 67% medio y 68 a
100% alto el consumo en estas trampas. Asimismo, se verifican las trampas
de pega en todas las reas asignadas as como tambin la reposicin de la
misma.







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1.3 DIAGRAMA DE FLUJO



















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ORGANIZACIN
DIAGNOSTICO
APLICACIN O
EJECUCIN
MONITOREO Y
REGISTRO





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PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS
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PROGRAMA INTEGRADO PARA EL CONTROL
DE PLAGAS
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1.4 DIAGRAMA DE OPERACIONES




ORGANIZACIN


DIAGNSTICO

APLICACIN O
EJECUCION

MONITOREO Y
REGISTRO
















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PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN
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Capitulo II
2. PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN.
Durante el diagnostico, programacin, ejecucin y monitoreo de planes de
limpieza, se debe tener en cuenta las siguientes normas de seguridad:

2.1 NORMAS DEL REA
Usar botas de seguridad, casco y lentes al ingresar a las reas.
Usar proteccin respiratoria (mascarillas, respirador) y auditiva en todo
momento.
Leer las fichas tcnicas de productos qumicos que se vayan a utilizar.
Evitar el uso de joyas, pulseras, anillos o piezas colgantes.
Prohibido realizar la labor bajo los efectos del alcohol o sustancias
estupefacientes.
No consumir alimentos ni bebidas dentro del rea de trabajo.
Usar guantes solo al manipular objetos o piezas cortantes y no cuando se
est manipulando una maquina con piezas mvil.
No accionar palancas, vlvulas o equipos sin autorizacin.
Leer el manual de instrucciones antes de operar un equipo o maquinaria.
Evitar usar ropa holgada o suelta durante la operacin de equipos y
maquinarias.


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PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN
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No fumar.
Evitar conectar los equipos e instalaciones elctricas con las manos hmedas.
No retirar los resguardos y dispositivos de seguridad de las mquinas.
No realizar trabajos dentro las mquinas y piezas en movimiento.
Usar siempre la herramienta adecuada para cada labor.
En caso de sonido extrao o mal funcionamiento de maquina apguela y
notifique al supervisor inmediato o a mantenimiento.
No tratar de reparar las mquinas y equipos sin autorizacin.
Mantener su rea con orden y limpieza antes, durante y despus del trabajo.
No intentar introducir las manos o parte del cuerpo en maquina o piezas mvil
en pleno movimiento.
Respetar las sealizaciones del rea y de las maquinas.
Usar permiso de trabajo en caso de realizar la labor de trabajo por encima de
los 1,80mts.
Realizar la posicin correcta para el levantamiento de cargas u objetos:
a. Flexione las rodillas.


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PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN
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b. Mantenga la carga lomas cerca de su cuerpo.
c. Mantenga la espalda recta.
d. Comprima los musculo del abdomen.
e. Levante con las piernas.
Tener cuidado con el trnsito de vehculos de transporte de carga como lo
son: montacargas, camiones de carga a granel o en sacos.

2.2. DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO
El programa de limpieza y desinfeccin utilizado por la empresa
Concentrados Valera C.A, es aplicado mediante mtodos y procedimientos
supervisados y monitoreados por el Departamento de Aseguramiento de la Calidad,
quien dictar todos los lineamientos a seguir para las empresas subcontratadas
encargadas de aplicar todos los planes aprobados por el departamento.
La limpieza y desinfeccin son procedimientos de gran importancia ya que
permiten controlar la presencia de polvo, basura y otros desperdicios generados
durante el proceso y a su vez controlan la presencia de microorganismos en las
superficies que tienen contacto con las materias primas y productos terminados, la
cual debe realizarse

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PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN
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peridicamente puesto que al trabajar con alimentos exige que se tomen medidas
para evitar la contaminacin.
Para realizar el programa de limpieza, desinfeccin, la empresa CONVACA
coordinar mediante los responsables del departamento de aseguramiento de la
calidad y la empresa subcontratada la inspeccin, evaluacin y procedimientos a
seguir de todas las reas a tratar. Posteriormente los responsables de dicho
departamento diagnosticaran y recomendaran los procedimientos, productos y
equipos a utilizar por la empresa subcontratada para el control, mantenimiento de
los diferentes espacios que requieran este programa. Seguidamente se programar
y ejecutar un plan de limpieza el cual se aplicar diariamente (lunes-viernes) en las
diferentes areas de la planta procesadora de alimentos balanceados mediante la
implementacin de personal subcontratado de la siguiente manera:
2.2.1 Da lunes
Operador 1: Limpieza de equipos expander, pelletizador y reas
circundantes.
Producto a utilizar: detergentes, desengrasantes.


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PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN
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Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, paos de limpieza, pala
recolectora de desechos, aspiradora.
Operador 2: limpieza de tolvas dosificadoras de macro-ingredientes y reas
del enfriador, escaleras pasamanos hasta el segundo piso.
Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, paos de limpieza, pala
recolectora de desechos, aspiradora.
Operador 3: limpieza de cuarto de molienda y reas adyacentes a la misma
(techos, paredes, pisos, mezclador y alrededores).
Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, paos de limpieza, pala
recolectora de desechos, aspiradora.
2.2.2 Da martes
Operador 1: limpieza de cuartos de lquidos, almacn, escaleras, y
pasamanos del rea de microingredientes.
Producto a utilizar: detergentes, desengrasantes.
Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, paos de limpieza, pala
recolectora de desechos.


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PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN
CODIGO
AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB
Operador 2: limpieza del rea de producto terminado tomando en cuenta la
zona de carga, pasarela y almacn desde el rea de Metionina.
Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, paos de limpieza, pala
recolectora de desechos.
Operador 3: limpieza de Tolvas de recepcin, zona recreacional tomando en
cuenta el piso, basura regada, recoleccin de desechos y mantenimiento del
orden.
2.2.3 Da mircoles
Operador 1: mantenimiento del orden y limpieza en reas del Stano 1 y
stano 2.
Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, paos de limpieza, pala
recolectora de desechos.
Operador 2: limpieza de tolvas dosificadoras de macro-ingredientes y reas
del enfriador, escaleras pasamanos hasta el segundo piso.
Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, paos de limpieza, pala
recolectora de desechos, aspiradora.


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PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN
CODIGO
AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB
Operador 3: mantenimiento del orden y limpieza en reas del Stano 1 y
stano 2.
Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, paos de limpieza, pala
recolectora de desechos.
2.2.4 Da jueves
Operador 1: limpieza de cuartos de lquidos, almacn, escaleras, y
pasamanos del rea de microingredientes.
Producto a utilizar: detergentes, desengrasantes.
Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, paos de limpieza, pala
recolectora de desechos.
Operador 2: limpieza del rea de producto terminado tomando en cuenta
la zona de carga, pasarela y almacn desde el rea de Metionina.
Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, paos de limpieza, pala
recolectora de desechos.
Operador 3: limpieza en nivel del compresor y Cuarto de molienda incluye
(techo, paredes, pisos, mezclador y sus alrededores).
Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, paos de limpieza, pala
recolectora de desechos, aspiradora.
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MANUAL DE SANEAMIENTO DE LA PLANTA DE
PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS
CONCENTRADOS


TITULO:
PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN
CODIGO
AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB
2.2.5 Da viernes
Operador 1: Limpieza de vialidad (barrido de paso vehicular.)
Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, pala recolectora de
desechos.
Operador 2: Limpieza de todos los pisos en planta de alimentos
balanceados.
Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, pala recolectora de
desechos.
Operador 3: Limpieza en todos los pisos en planta de alimentos
balanceados.
Equipos a utilizar: cepillos de cerdas plsticas, pala recolectora de
desechos.
Aunado a ello, la programacin se ejecutar mediante todos los lineamientos
antes expuestos y se monitorear peridicamente todas las reas tratadas y
expuestas anteriormente y a su vez se llevar un registro documentado de todos
los procedimientos realizados durante su aplicacin y supervisin.


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PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS
CONCENTRADOS


TITULO:
PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN
CODIGO
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2. 3 DIAGRAMA DE FLUJO


















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COORDINACIN
EVALUACIN
PROGRAMACIN y
EJECUCIN
MONITOREO Y
REGISTRO





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PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS
CONCENTRADOS


TITULO:
PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN
CODIGO
AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB

2.4 DIAGRAMA DE OPERACIONES



COORDINACION

EVALUACION

PROGRAMACION Y
EJECUCION

MONITOREO Y
REGISTRO

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MANUAL DE SANEAMIENTO DE LA PLANTA DE
PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS
CONCENTRADOS


TITULO: ABASTECIMIENTO DE AGUA MANEJO Y
CONTROLES
CODIGO
AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB
Capitulo III
3. ABASTECIMIENTO DE AGUA MANEJO Y CONTROLES
3.1 NORMAS DEL REA
Usar botas de seguridad, casco y lentes al ingresar a las reas.
Usar proteccin respiratoria (mascarillas, respirador) y auditiva en todo
momento.
Leer las fichas tcnicas de productos qumicos que se vayan a utilizar.
Evitar el uso de joyas, pulseras, anillos o piezas colgantes.
Prohibido realizar la labor bajo los efectos del alcohol o sustancias
estupefacientes.
No consumir alimentos ni bebidas dentro del rea de trabajo.
Usar guantes solo al manipular objetos o piezas cortantes y no cuando se
est manipulando una maquina con piezas mvil.
No accionar palancas, vlvulas o equipos sin autorizacin.
Leer el manual de instrucciones antes de operar un equipo o maquinaria.
Evitar usar ropa holgada o suelta durante la operacin de equipos y
maquinarias.
No fumar.
Evitar conectar los equipos e instalaciones elctricas con las manos
hmedas.
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PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS
CONCENTRADOS


TITULO:
ABASTECIMIENTO DE AGUA MANEJO Y
CONTROLES
CODIGO
AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB
No retirar los resguardos y dispositivos de seguridad de las mquinas.
No realizar trabajos dentro las mquinas y piezas en movimiento.
Usar siempre la herramienta adecuada para cada labor.
En caso de sonido extrao o mal funcionamiento de maquina apguela y
notifique al supervisor inmediato o a mantenimiento.
No tratar de reparar las mquinas y equipos sin autorizacin.
Mantener su rea con orden y limpieza antes, durante y despus del trabajo.
No intentar introducir las manos o parte del cuerpo en maquina o piezas
mvil en pleno movimiento.
Respetar las sealizaciones del rea y de las maquinas.
Usar permiso de trabajo en caso de realizar la labor de trabajo por encima
de los 1,80mts.
Realizar la posicin correcta para el levantamiento de cargas u objetos:
a. Flexione las rodillas.
b. Mantenga la carga lo mas cerca de su cuerpo.
c. Mantenga la espalda recta.
d. Comprima los musculo del abdomen.
e. Levante el `peso con las piernas.

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PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS
CONCENTRADOS


TITULO:
ABASTECIMIENTO DE AGUA MANEJO Y
CONTROLES
CODIGO
AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB
Tener cuidado con el trnsito de vehculos de transporte de carga como lo
son: montacargas, camiones de carga a granel o en sacos.
3.2. DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO
El abastecimiento de agua en la empresa Concentrados Valera C.A. se lleva a
cabo tanto por suministro municipal como por la contratacin de empresas
proveedoras de agua que se encargaran de abastecer la mayor cantidad de agua
usada en la empresa (para higiene personal, industrial y limpieza). Dicho
procedimiento se resume de la siguiente manera:
Como primer paso, el departamento de abastecimiento realiza las operaciones
necesarias para solicitar a la empresa encargada, el suministro de agua que
Concentrados Valera C.A necesite. Hecho esto, al ingresar las cisternas en
CONVACA se realiza la verificacin de documentos por parte del responsable de
la romana, en donde el chofer de la cisterna le deber presentar la orden de
compra validada por el departamento de abastecimiento. Seguidamente se
proceder a pesar la carga con el fin de registrar los valores de la misma.
Inmediatamente los responsables del departamento de aseguramiento de la
calidad procedern a tomar una muestra representativa de la carga y as aplicarle
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TITULO:
ABASTECIMIENTO DE AGUA MANEJO Y
CONTROLES
CODIGO
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los anlisis correspondientes, que para este caso sera el anlisis de slidos
disueltos totales, llevando un control documentado que indique nmero de placa,
resultados arrojados por el anlisis, empresa que suministra el agua, as como
tambin se determinar la conformidad o no del anlisis aplicado.
Luego se proceder a la descarga del agua en un tanque de almacenamiento
con una capacidad de 240 mil litros, y al culminar, el conductor se dirigir hasta el
rea de romana nuevamente para pesar por segunda vez, con el fin de
determinar el peso del vehculo vacio, y as obtener el peso neto del producto que
fue descargado, aunado a ello el romanero entregar al conductor una copia del
ticket impreso con el peso completo del producto y archivar la documentacin
original de cada camin.


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PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS
CONCENTRADOS


TITULO:
ABASTECIMIENTO DE AGUA MANEJO Y
CONTROLES
CODIGO
AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB

3.3 DIAGRAMA DE FLUJO


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COORDINACION

VERIFICACION DE
DOCUMENTOS

PESADO EN
ROMANA







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TITULO:
ABASTECIMIENTO DE AGUA MANEJO Y
CONTROLES
CODIGO
AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB



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MUESTREO Y
ANLISIS FSICO
DESCARGA
PESADO EN
ROMANA



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PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS
CONCENTRADOS


TITULO:
ABASTECIMIENTO DE AGUA MANEJO Y
CONTROLES
CODIGO
AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB

3.4 DIAGRAMA DE OPERACIONES


COORDINACION

VERIFICACION DE
DOCUMENTOS

PESADO EN
ROMANA

MUESTREO Y
ANALISIS FISICO
DESCARGA

PESADO EN
ROMANA

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PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS
CONCENTRADOS


TITULO: MANEJO Y DISPOSICIN DE DESECHOS
SLIDOS Y LQUIDOS
CODIGO
AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB
Capitulo IV
4. MANEJO Y DISPOSICIN DE DESECHOS SLIDOS Y LQUIDOS
4.1 NORMAS DEL REA
Usar botas de seguridad, casco y lentes al ingresar a las reas.
Usar proteccin respiratoria (mascarillas, respirador) y auditiva en todo
momento.
Leer las fichas tcnicas de productos qumicos que se vayan a utilizar.
Evitar el uso de joyas, pulseras, anillos o piezas colgantes.
Prohibido realizar la labor bajo los efectos del alcohol o sustancias
estupefacientes.
No consumir alimentos ni bebidas dentro del rea de trabajo.
Usar guantes solo al manipular objetos o piezas cortantes y no cuando se
est manipulando una maquina con piezas mvil.
No accionar palancas, vlvulas o equipos sin autorizacin.
Leer el manual de instrucciones antes de operar un equipo o maquinaria.
Evitar usar ropa holgada o suelta durante la operacin de equipos y
maquinarias.
No fumar.
Evitar conectar los equipos e instalaciones elctricas con las manos
hmedas
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PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS
CONCENTRADOS


TITULO:
MANEJO Y DISPOSICIN DE DESECHOS
SLIDOS Y LQUIDOS
CODIGO
AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB
No retirar los resguardos y dispositivos de seguridad de las mquinas.
No realizar trabajos dentro las mquinas y piezas en movimiento.
Usar siempre la herramienta adecuada para cada labor.
En caso de sonido extrao o mal funcionamiento de maquina apguela y
notifique al supervisor inmediato o a mantenimiento.
No tratar de reparar las mquinas y equipos sin autorizacin.
Mantener su rea con orden y limpieza antes, durante y despus del trabajo.
No intentar introducir las manos o parte del cuerpo en maquina o piezas
mvil en pleno movimiento.
Respetar las sealizaciones del rea y de las maquinas.
Usar permiso de trabajo en caso de realizar la labor de trabajo por encima
de los 1,80mts.
Realizar la posicin correcta para el levantamiento de cargas u objetos:
a. Flexione las rodillas.
b. Mantenga la carga lo mas cerca de su cuerpo.
c. Mantenga la espalda recta.
d. Comprima los musculo del abdomen.
e. Levante el peso con las piernas.

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PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS
CONCENTRADOS


TITULO:
MANEJO Y DISPOSICIN DE DESECHOS
SLIDOS Y LQUIDOS
CODIGO
AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB
Tener cuidado con el trnsito de vehculos de transporte de carga como lo
son: montacargas, camiones de carga a granel o en sacos.
4.2 DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO
Durante el procesamiento de materias primas para la obtencin de un
producto final en la empresa Concentrados Valera C.A se generan distintos tipos
de desechos slidos y lquidos que son producidos principalmente por el plan de
limpieza, errores de operacin y vencimiento del producto final en almacn los
cuales son rehusados e identificados como re-procesos y son utilizados como
materia prima en la elaboracin de algunos productos.
En este sentido, para el manejo de estos desechos, el personal responsable
del departamento de aseguramiento de la calidad de la empresa, programar
junto a la empresa subcontratada la realizacin de las distintas actividades
orientadas a la limpieza, clasificacin y disposicin de los desechos. Estos
desechos se clasifican en 2 grupos a saber:
Slidos: Polvos generados por barrer los pisos y patios, polvos por
limpieza de los equipos, sacos rotos y sucios, harinas con prdida total


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PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS
CONCENTRADOS


TITULO:
MANEJO Y DISPOSICIN DE DESECHOS
SLIDOS Y LQUIDOS
CODIGO
AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB

por descomposicin, papelera de oficinas, bolsas contenedoras de
productos microingredientes, metales y maderas.
Lquidos: aceites, grasas producto de interceptores de grasas, agua
residual producto de purgas en caldera.

Seguidamente, se ejecutar la programacin y se dispondr de todos los
desechos slidos y lquidos clasificados como re-procesos y desechos, este ltimo
se trasladar hasta su ubicacin final el vertedero de pava coordinado por el
departamento de aseguramiento de calidad. Cabe destacar que, las aguas
residuales y las producidas por purgas de caldera son dispuestas en el
alcantarillado municipal.



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MANUAL DE SANEAMIENTO DE LA PLANTA DE
PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS
CONCENTRADOS


TITULO:
MANEJO Y DISPOSICIN DE DESECHOS
SLIDOS Y LQUIDOS
CODIGO
AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB

4.3 DIAGRAMA DE FLUJO






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PROGRAMACION
CLASIFICACION
EJECUCIN Y
DISPOSICIN FINAL
MONITOREO Y
REGISTRO





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PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS
CONCENTRADOS


TITULO:
MANEJO Y DISPOSICIN DE DESECHOS
SLIDOS Y LQUIDOS
CODIGO
AREA: INSTALACIONES CONVACA I001GCACB
4.4 DIAGRAMA DE OPERACIONES




PROGRAMACION


CLASIFICACION


EJECUCIN Y
DISPOSICIN FINAL


MONITOREO Y
REGISTRO



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