Curso de Tubero

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PROGRAMA DE CURSO
DE FORMACION PROFESIONAL
OCUPACIONAL

TUBERO INDUSTRIAL

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DATOS GENERALES DEL CURSO

1. FAMILIA PROFESIONAL: FABRICACION MECANICA

REA PROFESIONAL: CONSTRUCCIONES METLICAS

2. DENOMINACIN DEL CURSO: TUBERO INDUSTRIAL

3. CDIGO: FMEL20

4. CURSO: OCUPACIN

5. OBJETIVO GENERAL:

Realizar la prefabricacin y montaje de tuberas con sus correspondientes accesorios en aceros
al carbono e inoxidable fundamentalmente, a partir de tubos, codos, manguitos, bridas y dems
complementos; mediante la interpretacin de la documentacin tcnica pertinente y el trazado,
corte, conformado, ensamblado y montaje de dichos elementos, trabajando tanto en taller como
en obra.

6. REQUISITOS DEL PROFESORADO:

6.1. Nivel acadmico

Titulacin universitaria o en su defecto capacitacin profesional

6.2. Experiencia profesional

Deber tener tres aos de experiencia en la ocupacin.

6.3. Nivel pedaggico

Ser necesario tener formacin pedaggica o experiencia docente.

7. REQUISITOS DE ACCESO DEL ALUMNO:

7.1. Nivel acadmico o de conocimientos generales

Certificado de escolaridad o equivalente.

7.2. Nivel profesional o tcnico

No se requieren conocimientos tcnicos previos.

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7.3. Condiciones fsicas

Ninguna en especial, salvo aquellas que impidan el normal desarrollo de la profesin.

8. NMERO DE ALUMNOS:

15 Alumnos

9. RELACIN SECUENCIAL DE MDULOS FORMATIVOS:

- Corte de metales por arco-plasma y oxicorte manual.
- Soldadura de chapas y perfiles con electrodos revestidos.
- Soldadura semiautomtica (MAG) para Calderera.
- Interpretacin de planos ortogonales e isomtricos de tubera.
- Trazado y desarrollo de tubera.
- Prefabricado de tuberas.
- Montaje de tuberas.

10. DURACIN:

Prcticas........................................................................................ 590
Conocimientos profesionales ........................................................ 210
Evaluaciones ................................................................................... 40

Total................................................................ 840 horas

11. INSTALACIONES:

11.1. Aula de clases tericas

- Superficie: el aula deber tener una superficie mnima de 30 m2 para grupos de 15
alumnos (2 m
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por alumno).
- Mobiliario: el aula estar equipada con mobiliario docente para 15 plazas, adems
de los elementos auxiliares necesarios.

11.2. Instalaciones para prcticas

- Superficie: aproximada de 200 m2.
- Iluminacin: natural o artificial.
- Condiciones ambientales:
. atmsfera normalmente limpia
. condiciones acsticas de nivel medio
. lugar de trabajo en interiores
. temperatura ambiente
- Ventilacin: normal.
- Mobiliario: El necesario para la realizacin de las prcticas programadas.

El acondicionamiento elctrico deber cumplir con las normas de baja tensin y estar
preparado de forma que permita la realizacin de las prcticas.

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11.3. Otras instalaciones:

- reas y servicios higinico-sanitarios en nmero adecuado a la capacidad del centro
- Almacn de aproximadamente 20 m2
- Despachos de direccin y administracin del centro

Los centros debern reunir las condiciones higinicas, acsticas, de habitabilidad y de
seguridad exigidas por la legislacin vigente y disponer de licencia municipal de
apertura como centro de formacin.

12. EQUIPO Y MATERIAL:

12.1. Equipo

- 2 Bancos de trabajo bipersonal metlicos con tablero de madera dura, con dos
cajones para herramientas, y con 2 tornillos paralelos.
- 1 Taladro de columna, capacidad de broca 25 mm. de .
- 1 Taladro elctrico porttil con capacidad de broca de 13 mm.
- 1 Electro-esmeriladora fija con peana o soporte metlico, capacidad de muela de
200 mm. de dimetro.
- 3 Desbarbadoras elctricas porttiles, con caperuza protectora. Capacidad de muela
de 178 mm. .
- Sierra alternativa para cortar metales de 14".
- 1 Cizalla guillotina elctrica capacidad de corte 4 mm. de espesor long. til de corte
1040 mm. (con accesorios).
- 1 Cizalla manual de palanca con peana soporte. Cuchillas de 250 mm. de longitud y
capacidad de corte hasta 4 mm. de espesor
- 1 Tronzadora de disco abrasivo, con peana soporte y mordazas regulable. Motor de
2 CV. con accesorios.
- 1 Cilindro de curvar elctrico, con rodillo superior de 120 mm. , inferiores de 105
mm. aproximadamente. Espesor a curvar hasta 8 mm. y longitud til de 1050 mm.
aproximadamente.
- 1 Prensa horizontal para enderezar perfiles.
- 4 Carros transportadores para botellas oxgeno y acetileno o propano, con ruedas.
- 2 Sopletes oxi-propano para cortar y calentar. Completo.
- 2 Sopletes oxiacetilnico para soldar hasta 9 mm. y cortar hasta 50 mm.
- 1 Equipo para corte plasma de espesores hasta 25 mm.
- 5 Mesas soporte para corte con soplete.
- 5 Pantallas biombo para aislar el puesto de soldadura.
- 10 Banquetas metlicas para puesto de soldadura.
- 2 Mquinas de soldar con electrodo continuo de 40 a 350 A. aproximadamente.
- 3 Transformadores de soldadura hasta 350 A. aproximadamente.
- 1 Yunque bicornio con patas, de 50 kg., con cepo de madera.
- 2 Tas planos por ambas caras de acero fundido rectificado de 500 x 500 x 100 (con
mesa soporte)
- 5 Mesas metlicas para soldadura elctrica con posicionador y rejilla.
- 2 Mquinas curva-tubos en fro oleohidrulicas, accionadas a mano con capacidad
para doblar tubos hasta 2".

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- 2 Terrajas sistema "DUPLEX" para rosca gas de 1/2" a 2".
- 2 Terrajas de crique de cabezas intercambiables de 3/8" a 1 1/4".
- 2 Cortatubos para tubera de acero, hasta 2".
- 1 Bomba hidrulica manual para pruebas de presin hasta 15 Kg/cm2.
- 1 Proyector de transparencias.
- 1 Proyector de diapositivas.
- 1 Pantalla enrollable.

12.2. Herramientas y utillaje

- Alicates
- Brocas
- Calibre pie de rey
- Cartabn de tacn de acero
- Cepillos de pas de acero
- Cinta mtrica
- Comps de vara
- Compases de puntas
- Cortafros
- Degellos
- Destornilladores
- Escuadras
- Falsa escuadra
- Flexmetros
- Gatos de apriete
- Giramachos
- Granetes
- Limas
- Juegos de llaves
- Martillos
- Mazo de acero
- Piquetas
- Presillas de apriete
- Puntas de trazar
- Reglas
- Tenazas multiusos
- Sierras manuales
- Tenazas
- Tensores
- Terrajas
- Tijeras de mano para chapa
- Trcteles
- tiles de dibujo

12.3. Material de consumo

- Acetileno
- Anhdrido carbnico
- Argn
- Chapas de acero al carbono
- Chapas de acero inoxidable
- Discos de esmeril
- Discos abrasivos de tronzadora
- Electrodos revestidos
- Hilo de soldar continuo
- Hojas de sierra
- Juntas
- Codos

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- Tes
- Reducciones
- Valvulas
- Tornillos
- Material de dibujo
- Oxgeno
- Perfiles normalizados
- Pletinas y llantas
- Pinturas
- Racores
- Redondos
- Tubos de acero al carbono
- Tubos de acero inoxidable

12.4. Material didctico

A los alumnos se les proporcionar los medios didcticos y el material escolar,
imprescindibles, para el desarrollo del curso.

12.5. Elementos de proteccin

- Botas de proteccin
- Casco
- Gafas protectoras de cristal oscuro
- Gafas protectoras de cristal claro
- Caretas de proteccin para soldar
- Guantes de proteccin
- Mandil
- Polainas
- Cinturones de seguridad

En el desarrollo de las prcticas se utilizarn los medios de seguridad e higiene en el
trabajo y se observarn las normas legales al respecto.

13. INCLUSIN DE NUEVAS TECNOLOGAS:

- Se explicar tecnolgicamente las nuevas aleaciones de acero inoxidable, as como las
nuevas tcnicas de fabricacin.
- Se explicaran los nuevos mtodos de trazado y corte asistido por ordenador, as como las
mquinas utilizadas en los talleres de tubera que emplean control numrico
- Se realizaran visitas a empresas de este tipo de maquinaria.
- Para efectuar lo expuesto, anteriormente, se incluyen al curso 40 horas aproximadamente.

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DATOS ESPECIFICOS DEL CURSO

14.- DENOMINACIN DEL MDULO:

CORTE DE METALES POR ARCO PLASMA Y OXICORTE MANUAL.

15.- OBJETIVO DEL MDULO:

Aplicar tcnicas y destrezas manuales para realizar operaciones de corte en chapas, perfiles y
tubos de acero al carbono con procedimientos de oxicorte y de materiales frreos y no frreos
con arco plasma en condiciones de calidad y seguridad.

16.- DURACIN DEL MDULO:

50 horas.

17.- CONTENIDOS FORMATIVOS DEL MDULO:

A) Prcticas

- Instalar el equipo de oxicorte manual.
. Botellas de acetileno y oxgeno
. Mangueras y vlvulas de seguridad
. Monorreductores de oxgeno y acetileno
. Sopletes, boquillas y carro
- Instalar el equipo de corte por arco-plasma manual.
. Rectificador de corriente elctrica
. Mangueras y manorreductores-caudalmetro
. Antorcha y boquillas, electrodo, casquillo y patn
. Compresor de aire comprimido de presin constante
- Manejo del equipo de oxicorte manual, encendido y apagado.
- Oxicorte recto en chapas de acero al carbono con carro y a pulso.
- Oxicorte de chapas a chafln con carro y a pulso.
- Oxicorte circular y perforacin en chapas con carro y a pulso.
- Oxicorte recto de perfiles normalizados, redondos y tubos a pulso.
- Cortar con arco plasma manual chapas de acero al carbono.
- Efectuar cortes rectos y circulares en chapa de aluminio, con arco plasma manual.
- Realizar cortes rectos, circulares y en chafln en chapas de acero inoxidable y al
carbono, con arco plasma manual.

B) Contenidos tericos

- Seguridad e Higiene: Oxicorte, proteccin y riesgos.
- Seguridad e Higiene: Arco-plasma, proteccin y riesgos.
- Caractersticas del equipo y elementos auxiliares que componen la instalacin de
oxicorte anual y corte por arco plasma manual.
- Fundamentos del oxicorte. Principios de Lavoisier.
- Tecnologa del oxicorte.
- Tecnologa del arco plasma.
- Retrocesos en el oxicorte.

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- Vlvulas de seguridad.
- Defectos del oxicorte: causas y correcciones.
- Temperatura de la llama del soplete.
- Gases empleados en oxicorte, caractersticas.
- Presiones y consumos de los gases empleados.
- Boquillas de caldeo y de corte.
- Espesores a cortar.
- Velocidad de corte.
- Tcnicas del corte recto, circular, chafln y perforado de agujeros.
- Estado plasma de los gases: Ionizacin.
- Temperaturas del arco plasma.
- Gases plasmgenos: argn, hidrgeno, nitrgeno, aire.
- Electrodos y portaelectrodos para el arco plasma: dimetros, longitudes, tipos.
- Arco plasma: Transferido y no transferido.
- Variables fundamentales del proceso de corte por arco plasma:
. Energa empleada: alta frecuencia
. Gases empleados: disociacin del gas
. Caudal y presin de los gases
. Distancia boquilla-pieza
. Velocidad de corte
- Defectologa del corte por arco plasma.

C) Contenidos relacionados con la profesionalidad

- Tcnicas de organizacin.
- Conocimiento del entorno laboral.
- Tcnicas de comunicacin.
- Calidad Total en la empresa.
- Interrelacin y prioridades entre normas.

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SOLDADURA DE CHAPAS Y PERFILES CON ELECTRODOS REVESTIDOS.


Realizar soldaduras por arco elctrico con electrodos rutilo y bsico en chapas y perfiles de
acero suave en espesores finos y medios, juntas a tope y en ngulo, en posicin horizontal.


80 horas.


A) Prcticas

- Instalar el equipo y elementos auxiliares para el soldeo por arco elctrico con electrodos
revestidos.
- Preparar y puntear las juntas a unir de chapas a tope sin chafln y con chafln.
- Soldar chapas de acero suave con electrodo rutilo a tope, sin chafln, en posicin
horizontal.
- Soldar chapas de acero suave con electrodo rutilo a tope, con chafln V, en posicin
horizontal.
- Soldar chapas de acero suave en espesores finos y medios, con electrodo rutilo, en
ngulo interior y acunado, horizontal, con cordn de raz y pasadas de recargue
estrechas.
- Soldar con electrodos bsicos chapas de acero suave, a tope en horizontal.
- Soldar con electrodo bsico chapas de acero suave en espesores medios a tope con
chafln en V.
- Soldar chapas de acero suave con rutilo y bsico en ngulo exterior horizontal.
- Unir por soldadura perfiles normalizados en: T, doble T, L y U, con electrodos
bsicos y rutilo, en juntas a tope, con chafln y sin chafln, ngulo y solape.


- Normas de Seguridad e Higiene en el trabajo del soldador. Prevencin y Primeros
Auxilios.
- Medios de proteccin para soldadura.
- Tecnologa de los elementos que componen la instalacin de soldadura elctrica
manual.
- Caractersticas de las herramientas manuales .
- Conceptos bsicos de electricidad y su aplicacin a la soldadura.
- Conocimientos bsicos de: geometra y dibujo de estructuras metlicas.
- Conocimientos de los aceros para soldadura.
- Normas sobre preparaciones de bordes y punteado.
- Material de aportacin: electrodos y normas de aplicacin relacionadas.
- Tecnologa de la soldadura por arco con electrodos revestidos.
- Normas sobre procesos de soldeo.
- Mtodos de soldadura continua y discontinua.
- Soldabilidad de los aceros al carbono, influencia de los elementos de aleacin, zonas

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de la unin soldada.
- Defectos externos e internos de la soldadura: causas y correcciones.
- Secuencias y mtodos operativos, segn tipo de junta y disposicin de la estructura.
- Dilataciones y contracciones.
- Deformaciones y tensiones.
- Tcnica operativa del soldeo de perfiles teniendo en cuenta:
. Diferencia de espesores del perfil (ala y alma)
. Zonas interiores y exteriores del perfil
. Contracciones y tensiones
. Cordones continuos y discontinuos


- Tcnicas de organizacin.
- Interrelacin y prioridades entre normas.

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SOLDADURA SEMIAUTOMTICA MAG PARA CALDERERA.


Aplicar el proceso operativo para la realizacin de soldaduras con procedimiento de arco
elctrico con hilo continuo y gas de proteccin para la unin de chapas, perfiles y tubos de
estructuras metlicas ligeras conforme a las especificaciones tcnicas.


60 horas.


A) Prcticas

- Instalar la mquina de soldar y los componentes del equipo:
. Carrete de hilo - electrodo continuo
. Unidad de alimentacin de hilo y arrastre
. Botella de gas CO2 y mezclas, mangueras y pistola MAG
. Manorreductor-caudalmetro. Calentador de gas
- Soldar chapas de acero al carbono de espesores medios con hilo continuo, en la
posicin horizontal, a tope, ngulo interior y exterior:
. Punteado de piezas
. Cordn de raz
. Cordones de relleno
- Soldar chapas de acero al carbono de espesores finos y medios con hilo continuo en
las distintas posiciones, a tope y en ngulo:
. Punteado de piezas
. Cordn de raz
. Cordones de relleno
- Soldar, con hilo continuo, perfiles normalizados de L, T, I y U, en diferentes
posiciones de soldeo y formas de unin.


- Seguridad e higiene en los procesos de soldeo.
- Nocividad del CO2.
- Ventilacin en los lugares de trabajo angostos.
- Equipo de proteccin: chaqueta y mandil de cuero-cromo, y pantalla de cristal
inactnico.
- Conocimientos de los elementos que componen la instalacin de soldadura MAG:
. Caractersticas de la fuente de corriente de soldadura. Regulacin de la tensin e
intensidad
. Unidad de alimentacin de hilo: carrete de hilo, tren de arrastre, rodillos para
diferentes dimetros de hilo, presin de arrastre, velocidad de hilo
. Botellas de gas CO2 y mezclas
. Manorreductor - caudalmetro
. Calentador de gas

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- Propiedades del gas CO2 en el aspecto de la soldadura.
- Propiedades de los gases inertes en el proceso de soldadura.
- Influencia de las mezclas de gas de proteccin en la penetracin y aspecto del cordn.
- Caudal de gas para cada proceso de soldadura. Influencia del caudal regulado.
- Caractersticas y conservacin de la pistola de soldar:
. Toberas
. Boquillas
. Limpieza
- Parmetros principales en la soldadura MAG:
. Polaridad de la corriente de soldadura
. Dimetro del hilo
. Intensidad de corriente de soldadura en funcin de la velocidad del hilo y su
dimetro
. Tensin
. Caudal de gas. Longitud libre del hilo
- Inclinacin de la pistola, movimiento lineal, circular a impulsos o pendular.
- Sentido de avance en aportacin de material.
- Factores a tener en cuenta en cada uno de los posibles defectos propios de la
soldadura MAG.
- Defectos ms comunes: falta de fusin, penetracin excesiva o insuficiente, porosidad
superficial o interna, cordn discontinuo, fisuracin del cordn y de crter.
- Tcnica de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura con hilo continuo.
- Distribucin de los diferentes cordones de raz y relleno.



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INTERPRETACIN DE PLANOS ORTOGONALES E ISOMTRICOS DE TUBERA.


Interpretar planos Ortogonales e Isomtricos de tubera empleados en construcciones
metlicas, as como normas de dibujo y representacin de sismologa asociada a las
instalaciones de tubera, efectuando clculos elementales de tubera, croquizando elementos y
despieces de las mismas.


100 horas.


A) Prcticas

- Representar las seis vistas de un cubo cuyas caras estn debidamente diferenciadas.
- Dibujar un prisma representando las vistas necesarias e imprescindibles.
- Representar un cuerpo de seis caras en perspectiva caballera y en isomtrica.
- Dadas dos vistas de un objeto perfectamente definido, dibujar la tercera.
- Realizar el croquizado del despiece de un plano de conjunto de tubera.
- Representar diferentes uniones soldadas por medio de sus smbolos ms usuales.
- Obtener las dimensiones aproximadas de elementos no acotados en planos dibujados
a escala.
- Representar las seis vistas del cubo de la primera prctica, en el sistema americano.
- Dibujar el alzado, planta y perfil de una coleccin de prismas con las caras seccionadas
por planos oblicuos, a partir de los propios cuerpos o su representacin en perspectiva.
- Croquizar el despiece de un depsito simple.
- Relacionar los accesorios de una instalacin de tubera definida en un plano.
- Realizar el despiece de los soportes de un tramo de tubera con codos y juntas de
expansin.
- Determinar la longitud de los tramos rectos de tubo, en un subconjunto de tubera
representado en ortogonal y en isomtrico .
- Realizar el esquema del montaje de una instalacin de tubera representada en
ortogonal.


- Vistas de un objeto en el dibujo.
- Relacin entre las vistas de un objeto.
- Vistas posibles y vistas necesarias y suficientes.
- Simbologas empleadas en los planos.
- Smbolos de soldadura ms usuales.
- Secciones y detalles en la representacin grfica.
- Tipos de lneas empleadas en los planos. Denominacin y aplicacin.
- El acotado en el dibujo. Norma de acotado.
- Estudio de planos de conjunto. Partes que lo componen. Organizacin y relacin entre
vistas.

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- El croquizado de piezas.
- La escala en los planos.
- Sistemas de representacin de vistas ortogonales .Europeo y Americano.
- Representacin de planos, rectos, inclinados, curvos y cilndricos.
- Vistas ms utilizadas en planos de tubera.
- Bridas, suplementos, diafragmas, derivaciones y conexiones.
- Representacin de taladros, pasantes y roscados.
- Roscas , mtrica, whitworth y gas.
- Dimetro nominal, significado y utilizacin.
- Dimetros nominales de tubera DIN y ASA.
- Clculo del dimetro exterior de un tubo en mm. dado el dimetro en pulgadas.
- Tipos de soportes empleados en tramos de tubera.
- Radios y avances de las curvas DIN y ASA.
- Cajas de lodos, filtros, separadores, purificadores y visores, utilidad y funcionamiento.
- Clculo de abrazaderas y zunchos.
- Representacin grfica de perfiles y medidas de la seccin de los mismos.
- Representacin de curvas y bridas en sistema ortogonal y esquemtico.
- Representacin esquemtica de curvas montantes de 90.
- Utilizacin de planos esquemticos.
- Vlvulas, tipos, piezas de una vlvula elemental, funcionamiento.
- Acotacin en los planos ortogonal e isomtrico.
- Planos ortogonales de montaje.
- Planos ortogonales esquemticos.
- Aplicacin del teorema de pitgoras para hallar varas rectas de tubera en tramos
intermedios de eses o desviaciones.
- Aplicacin de la escala en caso de falta de cotas en los planos de montaje.
Precauciones y forma de utilizacin de la misma.
- Perspectivas utilizadas en dibujo industrial.
- Perspectiva isomtrica, caractersticas, utilizacin.
- Ejes de la perspectiva isomtrica.
- Representacin y referencias de los ejes isomtricos.
- Diferentes representaciones de curvas de tubera en isomtrica.
- Acotacin en planos isomtricos.
- Clculo de varas inclinadas con dos o ms cotas.
- Planos isomtricos de montaje industrial, con representacin del tubo entero,
caractersticas y utilizacin.
- Conocimientos de legislacin y aplicacin de seguridad e higiene.


- Cambios de actividad laboral impuestos por los avances tecnolgicos y
reestructuracin.
- Tcnicas avanzadas de interpretacin de rdenes y especificaciones tcnicas.
- Relacin entre las vistas de una pieza y su forma real en tres dimensiones.
- Importancia de la meticulosidad en la transmisin de datos de un plano a un croquis.

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TRAZADO Y DESARROLLO DE TUBERA..


Trazar figuras geomtricas planas. Trazar y desarrollar curvas, injertos y reducciones de
tuberas para la conduccin de fluidos, directamente sobre tubos normalizados o en plantillas
adaptables a los mismos.


100 horas.


A) Prcticas

- Trazar perpendiculares y paralelas.
- Trazar paralelas con ayuda del comps.
- Trazar ngulos de diferente nmero de grados con el comps.
- Trazar tringulos rectngulos conociendo dos lados y con cualquier valor de sus
ngulos conociendo sus tres lados.
- Dividir la circunferencia en partes iguales con ayuda del comps.
- Trazar un arco de gran radio, sin comps, conociendo la cuerda y la flecha.
- Trazar arcos de circunferencia, conocidas la cuerda y flecha.
- Trazar una brida sobre chapa, marcando los taladros de la misma.
- Trazar una viga de celosa y el despiece de todos sus elementos.
- Trazar y desarrollar codo de 90 de dos secciones.
- Trazar y desarrollar codo de 90 de tres secciones.
- Trazar y desarrollar injerto cilndrico de ejes perpendiculares de igual dimetro.
- Trazar injerto cilndrico de ejes oblicuos de igual dimetro.
- Trazar desviacin en Y de 120 de cilindros de igual dimetro.
- Trazar y desarrollar el injerto y el agujero de dos tubos de distinto dimetro y ejes
perpendiculares contenidos en un mismo plano.
- Trazar y desarrollar injerto cilndrico de ejes oblicuos de diferente dimetro y ejes
contenidos por planos paralelos.
- Trazar y desarrollar cono truncado de bases paralelas y ejes centrados de vrtice
accesible.
- Trazar y desarrollar injertos, marcando las generatrices directamente sobre el tubo.
- Trazar y desarrollar injertos sobre curvas lisas prefabricadas.
- Trazar una reduccin en estrella sobre un tubo.
- Trazar tendidos de tubera sobre chapa o bastidor para el armado de tramos.


- tiles de dibujo y de trazado.
- Seguridad en el manejo y mantenimiento de las herramientas de dibujo y trazado.
- Definicin de rectas, ngulos, tringulos, cuadrilteros y curvas cerradas planas.
- Rectas perpendiculares, oblicuas y paralelas.
- Tringulos, sus clases, valor de los ngulos (Teorema de Pitgoras).

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- Cuadrilteros, sus clases.
- La circunferencia. Rectas o segmentos relacionados.
- Divisin de la circunferencia. Longitud de su desarrollo.
- Espirales, aplicacin de las mismas.
- valo, aovada, elipse.
- La parbola su aplicacin en tubera.
- Trazado de ngulos, tringulos y cuadrilteros.
- Trazado de figuras planas determinadas por planos o croquis.
- Generatrices en cilindros y conos. Eje de simetra.
- Desarrollo de superficies cilndricas. Cilindro seccionado por un plano oblicuo.
- Trazado y desarrollo de codos cilndricos de una, dos, tres o ms secciones.
- Trazado y desarrollo de injertos de igual y distinto dimetro. Casos posibles.
- Desarrollo de superficies cnicas. Cono seccionado por un plano oblicuo.
- Desarrollo de un tronco de cono recto, tanto de vrtice accesible como no accesible.
- Sistemas de trazado:
. Por paralelas
. Radial
. Por triangulacin
- Escala, aplicaciones ms comunes.
- Tipos y utilizacin de reducciones en tubera.
- Introduccin al trazado y desarrollo asistidos por ordenador.


- Coordinacin de movimientos. Su estudio y aplicacin.
- Importancia de la calidad en el proceso de tubera.

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PREFABRICADO DE TUBERAS.


Construir tramos de tubera, organizando el proceso de trabajo, construyendo plantillas y tiles
para injertos, bridas, fijaciones de accesorios y armado de tuberas, trazando y cortando
elementos de tubera y bridas, curvando y mecanizando tuberas, bridas y fijaciones de
accesorios y ensamblando los conjuntos mediante soldadura.


200 horas.


A) Prcticas

- Realizar despieces de tuberas a partir de planos ortogonales e isomtricos,
- Elaborar el plan de trabajo.
- Realizar plantillas para curvado de tubos.
- Realizar plantillas para gajos de codos y para injertos.
- Realizar tiles para el ensamblado de tramos de tubera.
- Marcar tubos, injertos y gajos para codos.
- Cortar tubos con tronzadora y sierra de cinta.
- Cortar y achaflanar tubos por oxicorte y arco-plasma.
- Curvar tubos para maquina curvadora.
- Curvar tubos por medio de calor.
- Armar codos e injertos fijandolos segn indicaciones para su posterior soldeo
- Montar bridas en tubos e injertos.
- Armar tramos de tubera con todos sus accesorios.
- Realizar pruebas de estanqueidad en tuberas.


- Seguridad en el manejo de mquinas y herramientas empleadas en el prefabricado de
tuberas.
- Tubos normalizados. Gamas de dimetros y espesores de pared. Dimetro nominal.
- Simbologa de accesorios de tubera. Su representacin en ortogonal e isomtrica.
- Mquinas, herramientas y tiles empleadas en el prefabricado de tuberas.
- Croquizado de tramos y despieces de tuberas.
- Curvado de tubos con mquina y por calor.
- Trazado de plantillas para gajos e injertos.
- Codos, Ts y reducciones normalizados.
- Corte de tubos con mquina o equipos de corte.
- Materiales empleados en la fabricacin de tubos.
- Manipulacin del acero inoxidable.
- Tcnicas de armado de tramos de tubera por soldadura y atornillado.
- Tcnicas de montaje de accesorios.

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- Importancia del mantenimiento preventivo de mquinas y equipos para su conservacin
para la prevencin de accidentes.
- Estudio de mejoras en el proceso productivo en tubera.
- Importancia de la calidad en el proceso de tubera.

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MONTAJE DE TUBERAS.


Montar e instalar conjuntos de tuberas con sus accesorios de regulacin y control, organizando
el proceso, montando y ensamblando conjuntos y accesorios, y efectuando la puesta a punto
final.


250 horas.


A) Prcticas

- Montar tramos de tubera, con todos sus accesorios, a pie de obra.
- Montar andamios para la instalacin de tuberas de forma cmoda y segura.
- Construir y fijar soportes para tuberas.
- Construir tramos de tubera en obra surgidos de modificaciones o casos no previstos.
- Preparar medios de elevacin para la situacin definitiva de tuberas.
- Montar tramos de tubera en altura debidamente alineados y nivelados.
- Fijar tuberas mediante puntos de soldadura, directamente o con puentes, para su
posterior soldeo.
- Fijar tuberas mediante tornillos, previa colocacin de juntas, vlvulas y dems
accesorios.
- Realizar pruebas hidrulicas y neumticas siguiendo las instrucciones recogidas en los
documentos tcnicos.


- Medidas de seguridad a tener en cuenta en el montaje de tuberas.
- Equipo personal de seguridad para el trabajo en altura.
- Equipos y herramientas normalmente empleados en el montaje de tuberas.
- Identificacin de elementos representados en planos ortogonales e isomtricos de
tubera.
- Croquizado de tramos de tubera representados en planos de conjunto o directamente
diseados en obra.
- Tipos de soportes de tubera y su aplicacin.
- tiles y herramientas de alineacin y elevacin de tuberas.
- Compensacin de dilataciones de las tuberas.
- Montaje de andamios. Elementos de proteccin instalados en los mismos.
- Fijacin de tramos o tubos para su elevacin.
- Elementos de fijacin y elevacin de tubos.
- Elevacin de tramos de tubera.
- Pruebas de estanquiedad en tuberas.

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- Normas de comportamiento entre los componentes de un grupo de trabajo.
- Incidencia del mantenimiento de un actividad ordenada en la prevencin de accidentes
en el trabajo.
- Actuacin ante contingencias derivadas de situaciones imprevistas en el desarrollo de
las actividades del tubero.

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