Sistema de Lodos Activados de Flujo Secuencial

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
FACULTAD DE ING. AMBIENTAL Y RECURSOS NATURALES

ASIGNATURA : DISEO DE PLANTA DE TRATAMIENTO
DOCENTE : ING. MXIMO BACA NEGLIA

INTEGRANTES CODIGO
Aldoradn Arellano, Elisa 039010H
Gonzales Bustamante, Orlando 071070B
Jimnez Chvez, Mara Jess 074047A
Prez Suarez, Karina 071080H
Sumari Vilchez, Yesenia 074044B
Tellez Honores, Ericka 001152J

BELLAVISTA - CALLAO
REPARACIN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE
LODOS ACTIVADOS DE FLUJO SECUENCIAL (SBR)
Reparacin y Mantenimiento del Sistema de Lodos Activados de Flujo Secuencial

Diseo de Plantas de Tratamiento

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NDICE

1. INTRODUCCIN ........................................................................................................................... 4
2. PROBLEMTICA ........................................................................................................................... 4
3. JUSTIFICACIN............................................................................................................................. 5
4. OBJETIVOS ................................................................................................................................... 5
4.1 Objetivo General .................................................................................................................. 5
4.2 Objetivos Especficos ........................................................................................................... 5
5. MARCO NORMATIVO .................................................................................................................. 6
5.1 Ley N 28611 - Ley General Del Ambiente .......................................................................... 6
5.2 Ley N 29338 - Ley De Recursos Hdricos ............................................................................ 6
5.3 Decreto Supremo N 0022008 MINAM Estndares De Calidad Ambiental Para Agua ... 7
6. MARCO TERICO ......................................................................................................................... 8
6.1 Tratamiento Biolgico de las Aguas Residuales................................................................... 8
6.2 Sistema de Lodos Activados de Flujo Secuencial o Reactor de Secuencia tipo Batch (SBR) 8
6.3 Procesos del Sistema de Lodos Activados de Flujo Secuencial ................................................. 8
6.5 Componentes del Sistema de Lodos Activados de Flujo Secuencial ..................................... 10
6.4 Procesos Biolgicos de Eliminacin de Nitrgeno y Fsforo ............................................. 11
6.5 Ventajas ............................................................................................................................. 14
6.6 Desventajas ........................................................................................................................ 14
7 ACCIONES DE MEJORA .............................................................................................................. 15
8 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES .............................................................................................. 18
8.1 Diagrama de Gantt .................................................................................................................. 18
9 MATERIALES Y COSTOS ............................................................................................................. 19
10 DESCRIPCIN DEL DISEO, PROCESO Y FUNCIN DEL SISTEMA DE LODOS ACTIVADOS
SECUENCIALES ................................................................................................................................... 22
10.1 Tanque Alimentador ............................................................................................................ 22
10.2 Compresora ....................................................................................................................... 23
10.3 Tanques Recepcionadores (3 del mismo modelo) ............................................................. 25
10.3 Sistema De Automatizacin De Planta De Lodos Activados De Fluido Secuencial .............. 26


3
10.4 Ciclo Operacional del Sistema de Lodos Activados de Flujo Secuencial .............................. 27
11. DESCRIPCIN DEL FUNCIONAMIENTO DEL TABLERO DE CONTROL ..................................... 29
11.1 Diagrama De Bloques ............................................................................................................ 29
11.2 Etapa De Alimentacin ......................................................................................................... 29
11.3 Etapa De Control .................................................................................................................. 31
11.4 Etapa De Potencia ................................................................................................................ 32
12. DISEO DEL SISTEMA DE LODOS ACTIVADOS DE FLUJO SECUENCIAL .................................. 33
12.1 Caractersticas del agua residual ....................................................................................... 33
12.2 Criterio de diseo y condiciones ........................................................................................ 34
12.3 Desarrollo del diseo ......................................................................................................... 34
13. PARMETROS MEDIDOS EN LA ETAPA DE ALIMENTACIN EN EL SISTEMA DE LODOS
ACTIVADOS DE FLUJO SECUENCIAL ................................................................................................... 37
13.1 Temperatura ...................................................................................................................... 37
13.2 PH ....................................................................................................................................... 38
14. CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 39
15. RECOMENDACIONES ............................................................................................................. 40
16. BIBLIOGRAFA ........................................................................................................................ 41



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1. INTRODUCCIN

Los procesos industriales generan una gran variedad de aguas residuales con orgenes
muy diferentes.
El desarrollo de una poltica de medio ambiente no slo asegura el futuro del propio
proceso productivo, sino que elimina componentes contaminantes, molestos o nocivos
para el medio ambiente.
Para conseguir stas mejoras se disean diferentes tratamientos que ajusten la calidad del
agua vertida a las especificaciones legales. Esta mejora de la calidad se ve reflejado en el
inters por el tratamiento de aguas residuales en discontinuo y es precisamente ste
hecho lo que motiva este proyecto tal y como puede verse por el creciente inters en las
patentes en SBR (Sequencing Batch Reactor) a lo largo de estos ltimos 30 aos.
Es por esto que el presente informe proporciona datos tericos y experimentales respecto
al funcionamiento de este sistema de lodos activados secuenciales para el tratamiento de
aguas residuales.
2. PROBLEMTICA

Las aguas residuales son residuos lquidos provenientes de tocadores, baos, regaderas o
duchas, cocinas, etc; que son desechados a las alcantarillas o cloacas. En muchas reas, las
aguas residuales tambin incluyen algunas aguas sucias provenientes de industrias y
comercios. La divisin del agua casera drenada en aguas grises y aguas negras es ms
comn en el mundo desarrollado, el agua negra es la que procede de inodoros y orinales y
el agua gris, procedente de piletas y baeras, puede ser usada en riego de plantas y
reciclada en el uso de inodoros, donde se transforma en agua negra.
La prctica de construccin de sistemas de alcantarillas combinadas es actualmente
menos comn. Algunas jurisdicciones requieren que el agua de lluvia reciba algunos
niveles de tratamiento antes de ser descargada al ambiente. Ejemplos de procesos de
tratamientos para el agua de lluvia incluyen tanques de sedimentacin, humedales y
separadores de vrtice (para remover slidos gruesos).


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3. JUSTIFICACIN

En la actualidad, una de las tecnologas ms apropiadas para la eliminacin biolgica de
materia orgnica y nitrgeno la constituyen los sistemas de lodos activados de flujo
secuencial (Sequencing Batch Reactor o SBR). Debido a su alto nivel de automatizacin y
control, que permite modificar las condiciones de operacin en funcin de las
caractersticas del agua residual afluente al sistema de tratamiento, los sistemas de lodos
activados en discontinuo (SBR) se constituyen en una alternativa para la eliminacin
biolgica de materia orgnica y nutrientes de las aguas residuales, tanto domsticas como
industriales.
Dada su flexibilidad de operacin, es posible introducir las condiciones requeridas para la
eliminacin de materia orgnica y nitrgeno, que implican la secuencia de fases aerobias y
aerobias durante el ciclo de operacin, y que generan las condiciones necesarias para la
ocurrencia de procesos como la nitrificacin y la desnitrificacin.
4. OBJETIVOS

4.1 Objetivo General
4.1.1 Mantener y mejorar el sistema de tratamiento de aguas residuales por lodos
activados de flujo secuencial ubicado en el Jardn posterior de la Facultad de
Ingeniera Ambiental de la Universidad Nacional de Callao.
4.2 Objetivos Especficos
4.2.1 Definir el sistema de tratamiento biolgico de aguas residuales tanto a nivel
urbano como industrial y descripcin operacional.
4.2.2 Evaluar de los datos experimentales de la eficacia del sistema.



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5. MARCO NORMATIVO
5.1 Ley N 28611 - Ley General Del Ambiente

TITULO III: Integracin de la legislacin ambiental
Captulo 3: Calidad ambiental
Artculo 120.- De la proteccin de la calidad de las aguas
101.2 El estado promueve el tratamiento de las aguas residuales con fines de
reutilizacin, considerando como premisa la obtencin de la calidad necesaria para su
reuso, sin afectar la salud humana, el ambiente o las actividades en las que se
reutilizarn.
5.2 Ley N 29338 - Ley De Recursos Hdricos

TITULO V: Proteccin del agua
Artculo 76.- Vigilancia y fiscalizacin del agua
La Autoridad Nacional en coordinacin con el Consejo de Cuenca, en el lugar y el
estado fsico en que se encuentre el agua, sea en sus cauces naturales o artificiales,
controla, supervisa, fiscaliza el cumplimiento de las normas de calidad ambiental
del agua sobre la base de los Estndares de Calidad Ambiental del Agua (ECA-Agua)
y las disposiciones y programas para su implementacin establecidos por autoridad
del ambiente. Tambin establece medidas para prevenir, controlar y remediar la
contaminacin del agua y los bienes asociados a esta. Asimismo, implementa
actividades de vigilancia y monitoreo, sobre todo en las cuencas donde existan
actividades que pongan en riesgo la calidad o cantidad del recurso.

TITULO V: Proteccin del agua
Artculo 79.- Vertimiento de agua residual
La Autoridad Nacional autoriza el vertimiento del agua residual tratada a un cuerpo
natural de agua continental o marina, previa opinin tcnica favorable de las
Autoridades Ambiental y de Salud sobre el cumplimiento de los Estndares de
Calidad Ambiental del Agua (ECA-Agua) y Lmites Mximos Permisibles (LMP).


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Queda prohibido el vertimiento directo o indirecto de agua residual sin dicha
autorizacin.
En caso de que el vertimiento del agua residual tratada pueda afectar la calidad del
cuerpo receptor, la vida acutica asociada a este o sus bienes asociados, segn los
estndares de calidad establecidos o estudios especficos realizados y sustentados
cientficamente, la Autoridad Nacional debe disponer las medidas adicionales que
hagan desaparecer o disminuyan el riesgo de la calidad del agua, que puedan
incluir tecnologas superiores, pudiendo inclusive suspender las autorizaciones que
se hubieran otorgado al efecto. En caso de que el vertimiento afecte la salud o
modo de vida de la poblacin local, la Autoridad Nacional suspende
inmediatamente las autorizaciones otorgadas.
Corresponde a la autoridad sectorial competente la autorizacin y el control de las
descargas de agua residual a los sistemas de drenaje urbano o alcantarillado.

5.3 Decreto Supremo N 0022008 MINAM Estndares De Calidad Ambiental
Para Agua



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6. MARCO TERICO
6.1 Tratamiento Biolgico de las Aguas Residuales

El tratamiento biolgico, tambin llamado tratamiento secundario, es un proceso de
oxidacin (a excepcin de algunos procesos anaerobios como las lagunas de
estabilizacin), en donde la materia orgnica biodegradable es descompuesta con ayuda
de biomasa en un medio controlado aerbico, dando como resultado compuestos
estables de composicin ms sencilla.
Los complejos orgnicos, en especial prtidos y glcidos normalmente presentes en aguas
residuales, son transformados en dixido de carbono, agua y compuestos simples
nitrogenados (NH3 y NOX).
6.2 Sistema de Lodos Activados de Flujo Secuencial o Reactor de Secuencia tipo
Batch (SBR)

El sistema de lodos activados de flujo secuencial es un sistema de tratamiento biolgico
aerbico que ha sido usado con xito para el tratamiento de aguas residuales municipales
e industriales, fue diseado en USA como una innovacin tecnolgica alternativa. Los
sistemas SBR han sido utilizados extensamente alrededor del mundo durante varias
dcadas. Estos funcionan al recolectar aguas residuales no tratadas y decantar el agua
despus de remover contaminantes como DBO, DCO, SST, nitrgeno y fsforo. Esto se
lleva a cabo en un proceso en lote que consta de un llenado (ingreso de aguas residuales),
aireacin (para respiracin bacteriana), sedimentacin (separacin de slidos) y
decantacin (evacuacin del efluente final).
Este es un proceso en lote de alimentacin interrumpida en el que un flujo continuo de
agua es acomodado al alternar un llenado y evacuado mediante la alimentacin de dos o
ms reactores. Para una operacin de flujo continuo es necesario al menos dos reactores
funcionando de forma alternante.
6.3 Procesos del Sistema de Lodos Activados de Flujo Secuencial

En la siguiente figura, se muestra un esquema del funcionamiento cclico de un Sistema
de Lodos Activados de Flujo Secuencial con las diferentes fases de que consta cada ciclo,
que en ocasiones se pueden superponer en el tiempo segn las necesidades del proceso.



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El proceso de lodos activados de flujo secuencial es una operacin en cinco etapas la cual
se lleva a cabo en la siguiente secuencia en un ciclo tpico de 6 horas.
Secuencia de Llenado y Aireacin
Durante esta secuencia, el agua residual no tratada es introducida en el reactor adonde es
mezclada y aireada para cumplir con la demanda de oxgeno de diseo. Para incrementar
el rendimiento biolgico y eliminar las condiciones que promueven el crecimiento de
bacteria filamentosa, se disea la entrada del reactor con un selector. Este consiste en un
arreglo de deflectores, el cual est conectado hidrulicamente a los reactores principales.
Durante esta secuencia se elimina DBO y se lleva a cabo la nitrificacin.
Secuencia de Sedimentacin
Despus del proceso de aireacin, se apaga la entrada del aire. Se crea entonces, una
condicin tranquila en la zona principal de aireacin para una sedimentacin eficiente del
lodo. Durante este periodo se crean condiciones aerobias para la desnitrificacin y la
eliminacin biolgica del fsforo.
Decantacin
Despus de la sedimentacin, el agua clarificada es decantada como efluente final. Un
decantador oscilante o de telescopio es utilizado para remover el clarificado del tanque.
Secuencia de Llenado/Parado
En cargas reducidas se puede introducir y agregar una secuencia de parado al ciclo de
tratamiento. Cuando el sistema est diseado para eliminacin de nutrientes, el tiempo


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de parado puede ser utilizado durante la secuencia de aireacin para crear una condicin
aerobia para la desnitrificacin y eliminacin biolgica de fsforo.

Una vez finalizada la fase de reaccin, los fangos biolgicos decantan en el mismo reactor.

Basta con parar los mecanismos de agitacin y aireacin para que los fangos biolgicos
floculados se depositen en el fondo del reactor y el agua residual tratada quede en la
parte superior. La purga de fangos tambin se puede realizar de forma alternativa durante
esta fase. La siguiente fase es la de vaciado, durante la cual se procede a la extraccin del
agua residual depurada. El agua restante en el reactor despus de la fase de vaciado pasa
a ser el volumen inicial de agua del ciclo siguiente. En algunas ocasiones puede transcurrir
un cierto periodo de tiempo desde el vaciado hasta el inicio de un nuevo ciclo. A este
periodo de espera se le denomina fase de inactividad. La aplicacin prctica de este
proceso secuencial requiere normalmente disponer como mnimo de dos RBS, conectados
en paralelo, ya que el flujo de agua residual afluente es normalmente continuo.

Los ciclos operativos de estos Sistema se programan desfasados en el tiempo, de manera
que cuando finaliza la fase de llenado en uno de los reactores se inicia la fase de llenado
del siguiente reactor, continuando as de forma indefinida.

6.5 Componentes del Sistema de Lodos Activados de Flujo Secuencial
Reactor
La estructura del tanque puede ser de acero o concreto armado dependiendo del tamao
de la planta.
Equipo de Aireacin y Mezclado
Para optimizar la eficiencia de transferencia de oxgeno y el mezclado se utiliza un sistema
de aireacin con membrana de burbuja fina.
Decantador
El decantador es el componente principal en el diseo del SBR. Est deber remover el
efluente tratado debajo de la superficie y sin interrumpir el lodo sedimentado en
suspensin de manera que no se atasque en la nata, espuma o el lodo sedimentado.
Sopladores de Aire o Compresora
Se utilizan sopladores centrfugos de aire o de desplazamiento positivo en el SBR para
suplir la demanda de oxgeno del proceso.


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Nutrientes
Para aguas residuales industriales es muchas veces necesario agregar nutrientes como
nitrgeno y fsforo en forma de urea y fosfato de di-amonio para optimizar la actividad de
los microbios. Normalmente las aguas residuales municipales vienen enriquecidas de
nitrgeno y fsforo y no ser necesario agregar nutrientes adicionales.
Sistema de Bombeo para Exceso de Lodo
Con el fin de mantener una concentracin adecuada de biomasa en el SBR, el exceso de
bioslidos deber ser eliminado del reactor utilizando bombas sumergibles las cuales
estn programadas para operar automticamente de acuerdo a los requerimientos del
proceso.
Digestor Aerobio para Lodo
En muchas aplicaciones es necesario proporcionar digestores aerbicos para
almacenamiento y estabilizacin del lodo. Un sistema de aireacin con difusores de
burbuja fina es utilizado en el digestor con el fin de mantener condiciones aerobias.
Sistema de Control
Un controlador lgico programable es utilizado para controlar todas las funciones del
proceso. Un sistema de Control SCADA en una PC puede ser proporcionado en caso de ser
requerido.
6.4 Procesos Biolgicos de Eliminacin de Nitrgeno y Fsforo

Eliminacin de Nitrgeno
El nitrgeno presente en un agua residual urbana se encuentra mayoritariamente en
forma de nitrgeno amoniacal; su transformacin y eliminacin biolgicas incluyen
generalmente una primera fase de nitrificacin, en la que el nitrgeno amoniacal es
oxidado a nitratos, seguida de una segunda fase de desnitrificacin, en la que los nitratos
son reducidos a nitrgeno gas.

El proceso de nitrificacin consta a su vez de una primera etapa en la que el nitrgeno
amoniacal es oxidado a nitritos, seguida de otra etapa en que stos son oxidados a
nitratos. Estos procesos los llevan a cabo principalmente dos grupos de bacterias
auttrofas aerobias llamadas, respectivamente, Nitrosomonas y Nitrobacter. Teniendo en
cuenta los procesos de nitrificacin y de sntesis celular, la reaccin global de nitrificacin
se puede escribir como sigue:



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Las bacterias nitrificantes consumen oxgeno disuelto durante este proceso y producen a
la vez una disminucin de la alcalinidad del agua residual de 7,07 mg CaCO3/mg NH4 +-N
oxidado. El rendimiento del proceso de nitrificacin depende de la velocidad especfica de
nitrificacin, que viene determinada por los siguientes parmetros: 1) la temperatura, 2)
el oxgeno disuelto, 3) el pH, 4) la relacin materia orgnica/nitrgeno y 5) la presencia de
determinadas sustancias inhibidoras y txicas.

La desnitrificacin es un proceso por el cual el nitrgeno en forma de nitratos es reducido
a nitrgeno gas (N2), que se libera a la atmsfera. Los organismos responsables de este
proceso de reduccin son principalmente bacterias hetertrofas aerobias facultativas que
en condiciones anxicas son capaces de utilizar los nitratos como aceptores de electrones,
en lugar del oxgeno disuelto.

Para llevar a cabo el proceso de desnitrificacin, los microorganismos necesitan una
fuente de carbono orgnico. Se pueden diferenciar bsicamente tres tipos de fuentes de
carbono: 1) la materia orgnica contenida en el agua residual (fuente utilizada en el
presente estudio), 2) una fuente de carbono externa que se aade al lquido de mezcla
(metanol, generalmente) y 3) una fuente de carbono endgena.

Las velocidades de desnitrificacin alcanzadas cuando se utiliza una fuente de carbono
externa son ms elevadas que las obtenidas con la materia orgnica presente en el agua
residual, debido a que las substancias aadidas normalmente (por ejemplo, metanol) son
ms fcilmente biodegradables que los compuestos orgnicos contenidos en el agua
residual. La reduccin de nitratos mediante la utilizacin de una fuente de carbono
endgena es un proceso mucho ms lento. La reaccin global de oxidacin y sntesis,
basada en una fuente de carbono orgnica genrica, puede escribirse como sigue:

El proceso de desnitrificacin aporta alcalinidad al agua en una proporcin prxima a 3,57
mg CaCO3/mg NO3 --N reducido, lo que permite compensar en parte el consumo
experimentado durante la nitrificacin. El proceso de desnitrificacin depende de diversos
factores: 1) la presencia de oxgeno disuelto, 2) la fuente de carbono orgnico utilizada, 3)
la concentracin de nitratos, 4) la temperatura, 5) el potencial de oxidacin-reduccin, 6)


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el pH y 7) la presencia de substancias inhibidoras y txicas.

Eliminacin del Fsforo

La eliminacin biolgica de fsforo, en cantidades superiores a las observadas en
condiciones normales de depuracin, es debida a la actividad de ciertos microorganismos
que asimilan un exceso de fsforo en condiciones aerbicas y lo almacenan en forma de
grnulos de polifosfatos.

El proceso de eliminacin biolgica de fsforo consta de dos fases. La primera fase
requiere la existencia de un medio en condiciones anaerbicas, es decir, en ausencia de
oxgeno disuelto y de oxgeno combinado en forma de nitritos y nitratos que puedan
actuar como aceptores de electrones. Estas condiciones se consiguen promoviendo al
mximo la eliminacin de nitratos al final de un ciclo de tratamiento, de forma que su
concentracin al inicio del siguiente ciclo sea baja y no inhiba el proceso. Esta primera fase
requiere adems la disponibilidad de compuestos orgnicos de bajo peso molecular, como
los cidos grasos voltiles de cadena corta. Los organismos acumuladores de fsforo
absorben y almacenan esta materia orgnica en forma de poli-hidroxibutirato (PHB). Estos
microorganismos obtienen la energa necesaria para la sntesis del PHB a partir de los
polifosfatos acumulados en la fase aerbica del ciclo anterior.
La segunda fase tiene lugar en un medio en condiciones aerbicas, y consiste en la
asimilacin de los compuestos orgnicos almacenados en la fase anterior. Una parte de la
energa obtenida de este proceso es utilizada por los microorganismos para la asimilacin
y acumulacin, en forma de polifosfatos, de los ortofosfatos disponibles en el lquido de
mezcla, de forma que el efluente obtenido de este proceso contiene una concentracin de
fsforo menor que la del agua residual afluente. La purga de fangos permite extraer el
fsforo acumulado en las clulas contenidas en el lquido de mezcla.

Los factores determinantes del proceso de eliminacin biolgica de fsforo son: 1) la
naturaleza y la disponibilidad de materia orgnica, 2) la presencia de oxgeno disuelto en
las diferentes etapas del proceso, 3) la presencia de nitratos durante la fase anaerbica, 4)
el pH, 5) la temperatura y 6) la presencia de substancias inhibidoras y txicas.



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6.5 Ventajas

Estabilidad y flexibilidad: se adaptan a condiciones fluctuantes y toleran
variaciones en la carga orgnica.
Eliminacin eficiente de: DBO5, nutrientes (N, P) y compuestos refractarios.
Mayor retencin de Biomasa en comparacin a otras tecnologas como lodos
activados.
Fcil control de la operacin
Menores costos de inversin ya que no requiere una bomba para el retorno de
lodos.
Diseo compacto, requiere menos espacio que los sistemas convencionales como
lodos activados.
Generacin de lodos secundarios estabilizados que al igual que los sistemas
obtencin de biogs, entre otras.
Sin impacto visual, pueden ser instalados bajo tierra.
6.6 Desventajas

Requiere capacitacin tcnica del o los usuarios.
Requiere mayor sofisticacin y mantenimiento.
Riesgo de taponamiento de los dispositivos de aireacin durante ciclos operativos
especficos.
No es aplicable a todo tipo de efluente orgnico, la presencia de compuestos
txicos puede afectar negativamente el desempeo de este tratamiento.
En algunas ocasiones se requiere agregar nutrientes tanto al SBR como al efluente
final.



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7 ACCIONES DE MEJORA

7.1 Se cambiara completamente la placa en el tablero de control de tal manera que esta
pueda tener una mayor vida til y para evitar los problemas que se tena con la
anterior placa.

7.2 Se mejor la seguridad del panel de control, as como la manipulacin del mismo.

ANTES
AHORA
ANTES
AHORA


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7.3 Se realiz mantenimiento de los tanques, as como renovacin de los materiales.

ANTES ANTES
AHORA
AHORA


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7.4 Se medirn parmetros bsicos, para determinar las condiciones del efluente antes de
ingresar al sistema.



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8 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

8.1 Diagrama de Gantt

TAREA ABRIL MAYO JUNIO JULIO TOTAL
Presentacin del compromiso de trabajo 20 20
Revisin de la informacin 50 50
Revisin del Funcionamiento del Sistema 40 40
Mantenimiento del tablero de control 58.125 1.875 60
Mantenimiento de las compresoras 60 60
Medicin de parmetros (alimentacin) 650 650
Elaboracin del Informe Final 45 45
Peso 168.125 1.875 755 0 925
Peso Acumulado 168.125 170 925 925
Porcentaje 18.1756757 0.2027027 81.6216216 0 100
Porcentaje Acumulado 18.1756757 18.3783784 100 100


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9 MATERIALES Y COSTOS

LISTA DE COMPONENTES UTILIZADOS
COMPONENTE CANTIDAD MONTO
1 LLAVE TERMICA 1 45
2 METROS DE MALLA RASHELL 1 18
3 CANDADO, ARMELLA Y PERNOS 1 c/u 13
4 PINTURA ESMALTE 3 51
5 Fibra de vidrio 20x20 DOBLE CARA 1 35
TOTAL 162
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
16/04/2013 06/05/2013 26/05/2013 15/06/2013 05/07/2013
P
O
R
C
E
N
T
A
J
E

(
%
)

FECHA


20
TABLERO: ETAPA DE CONTROL
6 ATMEGA16 1 35
7 BASE-40PINES 1 6
8 CRISTAL 16MhZ 1 5
9 POTENCIOMETRO 1 5
10 BORNERAS 2PINES 10 5
11 BORNERAS 3PINES 1 1
12 PULSADOR 1 0.5
13 CONDENSADOR 22 pF SMD 2 8
14
CONDENSADOR
1 15
100 nf SMD
15 ESPADINES 1 3
*** LCD 1
Se extrajo de la
placa anterior.
*** TECLADO MATRICIAL 4X4 1
Se extrajo de la
placa anterior.
TOTAL 118.5
ETAPA DE POTENCIA
16 OPTOTRIAC MOC3021 8 28
17 BASE-6PINES 8 20
18 TRIAC BTA10 8 36.5
19 LEDS 3mm 8 4.8
20 RESISTENCIAS 10K W 8 1.6
21 RESISTENCIAS 1K W 8 1.6
22 CONDENSADOR 0.1 uF A 400V 8 4
23 RESISTENCIAS 220 SMD 8 5
*** RESISTENCIA 0.1k 1 W 8
Se extrajo de la
placa anterior.
TOTAL 101.5
ETAPA DE ALIMENTACION
24 BOBINA 331 SMD 1 18
25 DIODO SCHOTTKY 1 0.2
26 PUENTE DE DIODOS 1 3
27 RESISTENCIA 10K 1W 1 0.4
28 FUSIBLE 1 0.2
29 PORTAFUSIBLE 1 0.5
30 LM2575 1 3.5


21
31 CONDENSADOR 0.001uF a 400v 1 12
32 CONDENSADOR DE 3300uF a 50V 1 34
33 CONDENSADOR DE 100uF a 25V 1 20
34 CONDENSADOR DE 10uf a 25V 1 12
TOTAL 103.8
IMPLEMENTACION
35 METROS DE CABLE MELLIZO 3 15
36 TERMINALES 21 25
37
GASTOS POR LOS MATERIALES UTILIZADOS
DURANTE LA REALIZACION DE LA PLACA IMPRESA
E IMPLEMENTACION
- 34
38 METROS DE TUBO CORRUGADO 1 15
39 ABRAZADERAS 2 2
40 CLAVOS 4 2
TOTAL 93
41 MOLEX 1 3
42 LITROS DE PEROXIDO DE HIDROGENO 1 18
43 SOQUETE COLGANTE 1 5
44 IMPRESIN LASER 1 5
45 FIBRA DE VIDRIO 20X20 1CARA 1 20
TOTAL 51
46 VLVULA LINEAL 1 35
47 MANGUERA 6 metros 30
48 MANTENIMIENTO DE LA COMPRESORA - 75
49
FABRICACIN DE LA PLACA DEL TABLERO DE
CONTROL
- 190
50 BANNER INFORMATIVO - 25
TOTAL 385
TOTAL GENERAL 1014.8



22
10 DESCRIPCIN DEL DISEO, PROCESO Y FUNCIN DEL SISTEMA DE
LODOS ACTIVADOS SECUENCIALES

La planta de lodos activados de tipo SBR se opera con un sistema de tanques. El sistema
de aireacin consistir en tres tanques biolgicos.

El sistema de descarga consiste en un par de boyas a las cuales se les ha implementado un
sensor a cada una, de esta manera se ha generado un sistema que cumple la funcin de
sensor de nivel, estos emiten seales al tablero de control el cual enciende o apaga la
bomba (0.25 hp) segn la seal recibida, cuando el volumen de agua en el tanque llegue a
una altura mxima la bomba se enciende para poder descargar el contenido y cuando el
volumen de agua en el tanque llegue a una altura mnima la bomba se apagar, las
funciones de estos sensores estn controladas por el tablero de control que a su vez
controlar tres electrovlvulas, vlvula de llenado, vlvula de aireacin y vlvula de
vaciado.

10.1 Tanque Alimentador

Las aguas residuales llenan al tanque de almacenamiento por medio de una bomba de
0.25 HP de potencia, la cual la bombea hacia un tanque que se encuentra a una altura de
2.93 m. y cuyo nivel es controlado por un sistema de sensor de nivel de agua por bollas
(radar), hasta ese punto, se evitan la presencia de slidos suspendidos por accin de una
pequea rejilla metlica que protege al pie de check en el punto fijo de la toma de agua.


23
Este tanque de almacenamiento hace las veces de tanque de homogenizacin puesto que
las aguas que llegan ah proceden a sedimentar todas las partculas slidas y llegando a los
tanques de aireacin con una menor carga de estas, adicionalmente el tanque tiene una
salida de emergencia regulada por medio de vlvulas manuales, en su desage.

DATOS
Volumen 126.1 L
Caudal de ingreso 170.34 L/min
Tiempo de vaciado 44.42 min

10.2 Compresora

Una compresora es una mquina de fluido que est construida para aumentar la presin y
desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son los gases y los vapores.
Esto se realiza a travs de un intercambio de energa entre la mquina y el fluido en el cual el
trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por l convirtindose en


24
energa de flujo, aumentando su presin y energa cintica impulsndola a fluir.
Para producir aire comprimido se utilizan compresores que elevan la presin del aire al valor de
trabajo deseado y lo acumulan en depsitos. Los mecanismos y mandos neumticos se alimentan
desde una estacin central. Entonces no es necesario calcular ni proyectar la transformacin de la
energa para cada uno de los consumidores. El aire comprimido viene de la estacin compresora o
del depsito y llega a las instalaciones a travs de tuberas.
Al igual que las bombas, los compresores tambin desplazan fluidos, pero a diferencia de las
primeras que son mquinas hidrulicas, stos son mquinas trmicas, ya que su fluido de trabajo
es compresible, sufre un cambio apreciable de densidad y, generalmente, tambin de
temperatura; a diferencia de los ventiladores y los sopladores, los cuales impulsan fluidos
compresibles, pero no aumentan su presin, densidad o temperatura de manera considerable
ESPECIFICACIONES

MODELO/CAPACIDAD ZB-0.12.8 / 25 LITROS DESPLAZAMIENTO
DEL AIRE
120 L/min
POTENCIA 2.5 HP PRESIN 0.8 MPa
VELOCIDAD 3340 R.P.M VOLTAJE 220V /60 Hz


25
10.3 Tanques Recepcionadores (3 del mismo modelo)

Luego las aguas discurrirn por gravedad hacia los tanques de aireacin por medio de una
tubera de distribucin (dimetro 11/2 pulgada) es controlada por medio de una vlvula
de dos tiempos (dimetro pulg.) para casos de emergencia o de mantenimiento de la
planta.
Las aguas son llevadas al sistema de tanques tipo lineal (tanques de aireacin), en donde
el material orgnico se descompone en el tratamiento biolgico, producindose una
importante remocin de nitrgeno mediante una desnitrificacin simultnea. Despus del
tratamiento biolgico, tiene lugar la separacin final del agua tratada y los lodos activados
en uno de los tanques de funcin doble del sistema tipo lineal.

DATOS
Volumen de cada tanque 121.1 L
Caudal de ingreso 1.79 L/min
Caudal de salida 0.8 L/min



26
10.3 Sistema De Automatizacin De Planta De Lodos Activados De Fluido Secuencial


27

10.4 Ciclo Operacional del Sistema de Lodos Activados de Flujo Secuencial

Ciclo A- Ciclo de 6 horas (1/2 Ciclo=180 min)

Las fases de F7 a F12 reflejan las fases de F1 a F6
FASE 1 FASE 2 FASE 3 FASE 4 FASE 5 FASE 6 FASE 7 FASE 8 FASE 9 FASE 10 FASE 11 FASE 12
Tanque
1
N
Entrada
DN
Entrada
N N S S S
Salida
S
Salida
S
Salida
S
Salida
DN
Entrada
N
Entrada
Tanque
2
N N DN
Entrada
DN
Entrada
N N N N DN
Entrada
N
Entrada
N

N
Tanque
3
S
Salida
S
Salida
S
Salida
S
Salida
DN
Entrada
N
Entrada
N
Entrada
DN
Entrada
N N S S

Equivalencia de Fases en las Vlvulas (Vlvulas que trabajan en cada fase)
Donde V1: Vlvula 1; V2: Vlvula 2; .
N: NITRIFICACIN (Aireacin)
S: SEDIMENTACIN
DN: DESNITRIFICACIN
FASE 1 FASE 2 FASE 3 FASE 4 FASE 5 FASE 6 FASE 7 FASE 8 FASE 9 FASE 10 FASE 11 FASE 12
Tanque
1
V1
V2
V1 V2 V2 0 (No
Trabaja
Vlvula)
0 (No
Trabaja
Vlvula)
V7 V7 V7 V7 V1 V1
V2
Tanque
2
V4 V4 V3 V4
V3
V4 V4 V4 V4 V3 V4
V3
V4 V4
Tanque
3
V8 V8 V8 V8 V5 V5
V6
V5
V6
V5 V6 V6 0 (No
Trabaja
Vlvula)
0 (No
Trabaja
Vlvula)


28


29
11. DESCRIPCIN DEL FUNCIONAMIENTO DEL TABLERO DE
CONTROL

Se dise una placa de control que permita ingresar tiempos en minutos a travs de un
teclado matricial y mostrarlos en un lcd dichos tiempos son el intervalo de la activacin de
una secuencia de encendido y apagado de 8 vlvulas, se ingresaran en total 12 tiempos
para la activacion de 12 secuencias, dichos tiempos sern ingresados despus de
presionar la tecla ENTER.
11.1 Diagrama De Bloques

11.2 Etapa De Alimentacin

Dado que el MICROCONTROLADOR se alimentar con 5 voltios DC es necesarios de un
transformador para reducir el voltaje de 220 AC a +12 0 -12 AC, pero aun necesitamos
convertirlos a DC para ellos hacemos uso de un puente de diodos y un condensador ahora
que tenemos un voltaje en DC debemos reducirlo para ello usamos un BUCK CONVERTER
(Convertidor Reductor)con esto aseguramos que el Voltaje se mantenga constante a
5voltios el diseo de esta conversin de AC a DC haciendo uso de un conmutador se le


30
denomina FUENTE SWITCHING, un tipo de fuente mejor a las fuente lineales debido a su
mayor eficiencia.

CONN_3 es la bornera de 3 terminales a la cual se le ingresa el voltaje AC, Fuse es el
fusible de proteccin en caso se exceda la corriente de puente de diodos (P5) se usa para
convertir el voltaje AC a voltaje DC pulsante , el condensador de 2200uf(C5) se usa para
linealizar el voltaje DC pulsante, devolvindole energa cuando la tensin en el empiece a
caer,C6 LM2575 D10 L1 y C7 son los valores necesarios para que la fuente se mantenga a 5
voltios, esto se especifica en la hoja de datos del componente LM2575

HOJA DE DATOS DEL LM2575

DIAGRAMA DE LA ETAPA DE ALIMENTACIN



31
11.3 Etapa De Control

Para la etapa de control se hace uso de un MICROCONTROLADOR ATMEGA16 de ATMEL
dichos UC nos permite captar los datos ingresados a travs del teclado matricial, muestra
los datos en un LCD adems tambin se usa como salida para activar los OPTOTRIAC
MOC3021 y encender las vlvulas.

SW_PUSH(button1) es el botn de reset,C1 y C2 para la estabilidad del cristal de 16Mhz, el
condensador de 100nf(C3) es usado para devolver energa de forma rpida cuando la
tensin sufra leves cadas de tensin, el potencimetro 5k(RV1) permita cambiar el
contraste del LCD, la resistencia 330(R2) enciende la pantalla del LCD, el LCD RS,RW,E son
los pines de control y D4, D5,D6,D7 son los pines de datos.

DIAGRAMA DE LA ETAPA DE CONTROL



32

11.4 Etapa De Potencia

Dado que las vlvulas a controlar se alimentan con AC y nuestro MICROCONTROLADOR
funciona con DC hacemos uso del OPTOTRIAC MOC3021, este dispositivo internamente
tiene un LED y TRIAC que se activa a travs de la luz que irradia el LED es decir no hay un
contacto elctrico entre ellos permitiendo con esto un alta inmunidad al ruido, pero dado
que el OPTOTRIAC no trabaja con corrientes altas solo lo usaremos para activar otro TRIAC
de mayor potencia en este caso el BTA10 el cual soporta 10A,PIN1 es la conexin al
MICROCONTROLADOR , el LED1(D1) indica que la vlvula ha sido activada la resistencia
220(R1) es para dar la corriente necesario al LED, la resistencia de 10k(R16) se usa para no
sobrepasar la corriente de trabajo del OPTOTRIAC(U3), 1k(R10) y la RED SNUBER RC
0.1k(R26) y 0.1uF(C4) se usa como proteccin del TRIAC para evitar falsos disparos que
conlleven a la activacin del TRIAC cuando no ha sido solicitada su activacin,VALV1(P1)
son las borneras para conectar la valvula1 y ALTERNA(P14) es la conexin a 220AC.

DIAGRAMA DE LA ETAPA DE POTENCIA



33

LISTADO DE LOS COMPONENTES
12. DISEO DEL SISTEMA DE LODOS ACTIVADOS DE FLUJO
SECUENCIAL
12.1 Caractersticas del agua residual

a. Caudal del afluente = 7.655m
3
/da
b. Slidos suspendidos del afluente = 0.8mg/L
c. Slidos suspendidos voltiles del afluente = 0.6mg/L
d. Temperatura del agua residual = 20C
e. DBO
5
del afluente = 120 mg/L



34
12.2 Criterio de diseo y condiciones

a. Tiempo de detencin hidrulica = 1 da
b. F/M de proyecto = 0.1 Kg DBO aplicada/Kg SSVLM.d
c. Relacin SSVLM/SSLM producida por la conversin de la materia orgnica del afluente
= 0.8
d. Coeficiente cintico : Y = 0.65 g/g, Kd = 0.05 d
-1

e. Concentracin media del fango sedimentado = 8 mg/L
f. Peso especfico del fango = 1.02
g. Suponer que cada da se vaca el 60% del volumen del reactor
h. Profundidad = 1 m
i. Purga de fangos semanales
j. Se estima que el efluente contiene 20 mg/L de slidos biolgicos, de los que el 65%
son biodegradables.
k. DBO
5
= 0.68 DBO
L

l. DBO
L
de las clulas = 1.42 veces la concentracin de clulas.
m. El agua residual contiene cantidades de nitrgeno, fosforo y otros nutrientes de trazas
adecuadas para el crecimiento biolgico.

12.3 Desarrollo del diseo

1. Estimamos la concentracin de DBO
5
soluble del efluente utilizando la siguiente relacin:

a. Determinar la DBO
5
de los slidos suspendidos del efluente
La fraccin biodegradable de los slidos biolgicos del efluente
(0.65)x(20mg/L) = 13mg/L
DBO
L
ultima de los slidos biodegradables del efluente
13mg/L x1.42 = 18.5mg/L

DBO
5
de efluente = DBO
5
soluble del efluente que escapa del tratamiento +
DBO
5
de los slidos suspendidos del efluente.



35
DBO
5
de los slidos suspendidos del efluente
18.5mg/Lx0.68 = 12.6 mg/L
b. Despejar el valor de la DBO soluble del afluente que escapa al tratamiento
20mg/L = S + 12.6 mg/L
S = 7.4 mg/L
2. Calculamos la concentracin de slidos suspendidos totales y voltiles en el lquido
mezcla y la masa de SSV en el reactor.

Los SSV se pueden estimar utilizando la siguiente ecuacin:
X = Q.S
0
/V(F/M)
Dado que el tiempo de retencin hidrulica es de 1 da y que el 60% del volumen total del reactor
se vaca cada da, el volumen el volumen del tanque necesario ser:
V = Q.Tr/%
V = 7.655m
3
/da x(1 da)/0.6 = 12.758 m
3

Utilizando el volumen de tanque calculado la concentracin de SSVLM ser :
X = (7.555m
3
/da)x(120 mg/L)/ 12.758 m
3
(0.1 Kg DBO aplicada/Kg SSVLM.d)
X = 720mg/L
La concentracin total de slidos suspendidos en el reactor se puede estimar de la siguiente
forma:
SS
T
= concentracin media de SS inertes del afluente + SSV/0.8
SS
T
= (0.8 0.6) mg/L + (720mg/L)/0.8 = 900.2mg/L
La masa de SSV en el reactor es :
Masa de SSV = (12.758 m
3
).(720mg/L).(1/1000Kg/mg/L)/m
3
= 9.186 Kg
La masa total de SS en el reactor es :
Masa total de SS = (12.758 m
3
).( 900.2mg/L).(1/1000Kg/mg/L)/m
3
= 11.485 Kg



36

3. Estimamos el volumen ocupado por el fango sedimentado al final del ciclo de 7 das
antes de que se realice la purga del fango del reactor
Determinamos la masa de SS contenida en el reactor al final del ciclo de cada da
utilizando la siguiente relacin:

X
n
= X
0
+ [(P
xn
)/0.8 + SS
in
)]

Donde
X
0
= SS inicial despus del vacio

P
xn
= slidos generados durante el n- esimo da debido a la conversin de la
materia orgnica contenida en el agua residual.

SS
in
= slidos inertes aadidos cada da
Donde el valor de P
xn
basado en los SSV se calcula utilizando la siguiente expresin
P
xn
= Y(S
0
S)Q((1/1000 L/m
3
.Kg/mg) k
1
. X
n-1

La masa neta de SSV producida durante el primer da vale
P
x1
= (0.65)(120-7.4)(7.655m
3
)(1/1000 L/m
3
.Kg/mg) (0.05).( 9.186 Kg)
P
x1
= 0.102Kg
Los slidos suspendidos inertes aadidos al primer da valen:
SS
i1
= 0.2,( (7.655)(1/1000)= 1.531 mg
La masa de SS contenida en el reactor al final del primer da es:
X
1
= 11.485 + 0.102/0.8 + 1.531 x 10
-3
= 13.4Kg
Anlogamente, la masa neta de SSV producida durante el segundo da ser:
P
x12
= (0.65)(120-7.4)(7.655m
3
)(1/1000 L/m
3
.Kg/mg)-(0.05).(9.186 Kg + 0.102 Kg)
P
x2
= 0.0966 Kg
La masa de SS contenida en el reactor al final del segundo da :
X
2
= 13.4Kg + 0.0966 Kg/0.8 + 1.531 x 10
-3
= 13.522Kg


37

Da DBO (mg/L) P
x

( Kg/d)
SS
i
( Kg/d)
SS
T
( Kg)
1 120 0.1020 1.531 x 10
-3
13.4
2 120 0.0966 1.531 x 10
-3
13.522
3 120 0.0530 1.531 x 10
-3
13.589
4 120 0.0552 1.531 x 10
-3
13.593
5 120 0.0553 1.531 x 10
-3
13.593
6 120 0.0551 1.531 x 10
-3
13.592
7 120 0.0551 1.531 x 10
-3
13.592

4. Determinar el volumen necesario para el almacenamiento del fango:
Vf = 13.592 Kg/ 1.02(1000Kg/m
3
. 2000/10
6
) = 6.663 m
3

El volumen disponible es de 12.758 m
3
, como se quiere que el volumen necesario para almacenar
el fango sea inferior al volumen disponible, el sistema de vaco funcionara adecuadamente.

13. PARMETROS MEDIDOS EN LA ETAPA DE ALIMENTACIN EN
EL SISTEMA DE LODOS ACTIVADOS DE FLUJO SECUENCIAL

13.1 Temperatura

Fecha Temperatura (C)
06. jun 19.8
13. jun 19
20. jun 18.5


38

13.2 PH

17,5
18
18,5
19
19,5
20
06. jun 13. jun 20. jun
Temperatura (C)
Temperatura (C)
6,2
6,3
6,4
6,5
6,6
6,7
6,8
06. jun 13. jun 20. jun
PH
PH
Fecha PH
06. jun 6.4
13. jun 6.6
20. jun 6.8


39

14. CONCLUSIONES

14.1 Se logr poner en funcionamiento el Sistema de Lodos Activados Secuenciales
considerndose por ello un mtodo eficiente para la reduccin de la DBO y la remocin
parcial del nitrgeno.

14.2 Para mantener las condiciones en la etapa anaerobia, sta deber carecer de
concentraciones de oxgeno disuelto (OD) y deber existir una alcalinidad para asegurar
que el pH del sistema no descienda por debajo de 6,0 ya que algunas bacterias
anaerbicas no actan por debajo de dicho punto.

14.3 Este trabajo experimental ha permitido corroborar que el Sistema de Lodos
Activados de Flujo Secuencial o Reactor Discontinuo Secuencial (SBR) ofrece una gran
flexibilidad del proceso de tratamiento, permitiendo adecuar las distintas fases del ciclo
en funcin de la calidad del efluente deseada; esto es aplicable a la eliminacin de
nitratos.

14.4 El sistema de aireacin prolongada es un factor importante en el proceso de
tratamiento con lodos activados debido a que proporciona oxgeno a los microorganismos
presentes en estos, que son los causantes de la degradacin del agua residual,
permitiendo en este tratamiento la remocin de la carga orgnica y el nitrgeno de las
aguas residuales, como consecuencia disminucin del mal olor de estas.

14.5 El Sistema de Lodos Activados de Flujo Secuencial o Reactor Discontinuo
Secuencial (SBR), tiene como ventaja que todas las etapas del proceso funcionan en el
mismo tanque, poseen un fcil control en cada una de las etapa por medio un controlador
lgico programable (PLC), en este caso el tablero de control, adems disminuye los costos
de instalacin de obras civiles y elctricas.



40

15. RECOMENDACIONES

15.1 Controlar continuamente los parmetros de operacin de la planta de
tratamiento.

15.2 Para evitar la formacin de flculos, ya que puede proliferar el bulking viscoso, en
el efluente del tanque sedimentador se deber proporcionar ms oxgeno.

15.3 Para el control de los malos olores se debe controlar el sistema de aireacin.

15.4 Para controlar el contenido excesivo de slidos suspendidos en el efluente del
tanque de aireacin durante la sedimentacin se deber extraer el contenido de lodo
formado.

15.5 Se recomienda que los estudiantes de la universidad realicen vistas a la planta con
el fin de evaluar su funcionamiento y proponer alternativas de optimizacin, igualmente
que se contine con las labores mencionadas en esta investigacin.



41

16. BIBLIOGRAFA

16.1 METCALF Y EDDY. Ingeniera de las Aguas Residuales. McGraw-Hill.
Espaa,1995. Vol.1 y 2.
16.2 U.S. ENVIROMENTAL PROTECTION AGENCY: Secuencing Batch Reactors,
EPA/625/8 86/011, Cincinnati, OH, Octubre 1986.
16.3 RIVAS MIJARES, G. Tratamiento de Aguas Residuales. Ediciones Vega. 2da
edicin. Espaa, 1978. Pp 303 405.
16.4 LOPEZ H., Hernn. Disposicin y Tratamiento de Excretas. Trabajo de
Ascenso. Universidad de Carabobo. Valencia, 1983. Pp 107 180
16.5 WINKLER, Michael A. Tratamiento Biolgico de Aguas de Desecho. Editorial
LIMUSA. Mxico, 1986. Pp 87 98.
16.6 RONZANO, Eduardo y Jos L. Dapena. Tratamiento Biolgico de Aguas de
Residuales. PIDESA. Espaa, 1995. Pp 89 134.
16.7 Standard Methods for the Examination of Water and
Wastewater:Demanda Bioqumica de Oxgeno. 15 th ed.1980.
16.8 FAIR G, y otros. Ingeniera Sanitaria de Aguas Residuales.Editorial LIMUSA;
volumen 1 y 2, primera edicin. Mxico, 1971.
16.9 FEBBUT. THY. Fundamentos del Control de Calidad del Agua. Primera
edicin. Editorial LIMUSA. Mxico, 1990.
16.10 HHILLEBUE, Hernn. Manual de Tratamiento de Aguas Negras.
Departamento de Sanidad del Estado de Nueva York. Editorial LIMUSA Wiley S.A.
primera edicin. U.S.A. 1973.
16.11 MAYER. Eliminacin Biolgica de Nitrgeno y Fsforo en Aguas. Residuales.
Rev. Ing. Qumica, # 280. Ao XXV, Julio 1992.
16.12 PORTILLO, Moiss. Efecto del tiempo de aireacin sobre la desnitrificacin
Biolgica en Reactores por cargas secuenciales. Tesis de Grado de la Universidad
Central de Venezuela. Caracas, Octubre de 1994.
16.13 RAMALHO, R.S. Tratamiento de Aguas Residuales. Editorial Revert.
Canad, Febrero de 1991.
16.14 DAUTANT, Rafael Tratamiento de Aguas Residuales Universidad de
Carabobo.


42

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