UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PANAM

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

LICENCIATURA EN INGENIERA MARTIMA Y PORTUARIA
PRESUPUESTOS Y COSTOS
SANDBLASTING

INTEGRANTES:
GUANTI, FRANCISCO 8-832-34
GUEVARA, GRETHELL 6-716-65

GRUPO: 11L-251

FECHA: 12 DE JUNIO DE 2014

PROFESOR: ALEXIS BATISTA





INTRODUCCIN


La palabra sandblast proviene de los vocablos en ingls sand que significa arena, y blast que significa
presin, por lo cual el trmino hace relacin a la tcnica llamada arena a presin sin embargo este
sistema no emplea necesariamente arena para su funcionamiento pues puede utilizar diversos
abrasivos a presin.

Esta es una tcnica usada ampliamente en diversos ramos de la industria para fines diversos como:
Grabado de superficies o sustratos y limpieza de superficies.

La tcnica emplea dos elementos principales: Arena (abrasivo) y Aire comprimido. El abrasivo es
expulsado usando la fuerza del aire comprimido a travs de una boquilla en forma de chorro de arena,
este a su vez es disparado en la superficie a grabar. Como mencionaba anteriormente tiene usos
diversos como la decoracin de piezas de vidrio, cermica, metal y madera. Tambin se utiliza en
procesos de limpieza de superficies de concreto y metales de agentes contaminantes como el xido y
pinturas. Otro uso es para pulir piezas de metal o darles terminados especficos para la industria.

Se utilizan diversos tipos de abrasivos o arenas dependiendo del tipo de trabajo a realizar, las
variaciones estn en su composicin y en el tamao del grano. Para los trabajos decorativos los
abrasivos ms comunes son las arenas de slices y el xido de aluminio, en cualquiera de los dos es
conveniente usar arenas de grano fino o extrafino para obtener detalles ms pequeos en el grabado.








La palabra sand blast proviene de los vocablos en ingls sand que significa arena, y blast que
significa presin, por lo cual el trmino hace relacin a la tcnica llamada arena a presin. Sin
embargo, este sistema no emplea necesariamente arena para su funcionamiento pues puede utilizar
diversos abrasivos a presin.

Este sistema consiste en la limpieza de una superficie por la accin de un abrasivo granulado expulsado
por aire comprimido a travs de una boquilla.

Para qu sirve?
Sirven para remover toda la corrosin sobre cualquier superficie rgida, preparndolas para la
aplicacin de un recubrimiento, sin desgastar de manera importante el material. Como por ejemplo:

Vidrio
Mrmol
Losa
Loseta
Azulejo
Acrlico
Madera
Acero al carbn e inoxidable
Fierro
Cermica
Aluminio
Bronce
Cobre
Concreto

FIGURA 1. DIFERENTES TIPOS DE ABRASIVOS
Materiales y Equipo
Tipos de abrasivos
Depender de su uso, del tipo de superficie a ser trabajar y el propsito final de la misma. Dentro de
los abrasivos ms frecuentemente empleados en este sistema encontramos:
Arena de slice
xido de aluminio
Carburo de silicio
Bicarbonato de sodio
Granate
Escoria de cobre
Perla de vidrio
Abrasivo plstico
Granalla de acero
Olote de maz
Cscara de nuez
Equipo
El equipo para sandblasting porttil consiste en un compresor, manguera y pistola de presin mxima
de 850 kN/m2, cuando se trate de superficies verticales ejecutadas en la obra. Cuando el sandblasting
se realiza sobre piezas prefabricadas, pueden tratarse en cmaras de chorro de arena.

FIGURA 2. EXTRACTO DE TESIS SOBRE SANDBLASTING


FIGURA 3. EQUIPO PARA SANDBLASTING
Procedimiento
El concreto es ms fcil de retirar entre las primeras 24 y 72 horas despus del vaciado, por lo tanto se
debe procurar que el tratamiento superficial se realice en ese perodo. El momento de aplicacin del
chorro depende de la programacin, de la obra, la dureza del agregado y la resistencia del concreto.
1. Dirigir el chorro de arena de manera perpendicular a la superficie a una distancia de 10 cm a 30
cm. La distancia seleccionada debe ser la misma en todo momento. Durante el proceso de la aplicacin
del chorro deben trabajar en conjunto dos personas, una experimentada que aplique el chorro contra
la superficie del concreto, y otra que manipule y controle la mquina del sandblasting para evitar que
el aplicador deba hacerlo interrumpiendo el tratamiento, lo cual podra disminuir la uniformidad del
acabado.
2. Terminado el tratamiento se debe realizar una primera limpieza con un cepillo o escoba para
descubrir zonas del concreto que hayan quedado con menor exposicin.
3. Volver a aplicar el chorro de arena en los lugares donde la exposicin no se encuentre uniforme o
menos profunda.
4. Si se requiere una mayor profundidad del tratamiento se puede dar una segunda mano completa a
toda la superficie.
5. Antes de terminar el tratamiento se debe verificar que la suspensin coincida con la terminacin de
un elemento o una junta, porque el cambio en la dureza del concreto afecta el acabado final.
6. Lavar la superficie de concreto con agua y cepillo de cerdas suaves, de ser posible utilizar agua a una
presin baja para retirar las partculas de arena que se adhieren durante el proceso de exposicin del
agregado.
Usos y Aplicaciones
Entre los usos y aplicaciones ms comunes del sandblasting encontramos:

Dar acabados en madera, acero, resina y
plstico
Limpieza de muros de ladrillo y piedra
Remocin de graffitis
Limpieza de estructuras metlicas
Preparacin de materiales para
aplicacin de recubrimientos
Remover oxidacin e impurezas
Quitar pintura y otros acabados
Esmerilar vidrio y acrlico
Matizar metales no ferrosos
Pulir materiales opacos
Limpiar moldes permanentes para
fundicin
Retirar impurezas de soldadura
Renovar partes para maquinaria, equipo
y engranes
Remover placas de concreto




VENTAJAS Y DESVENTAJAS
VENTAJAS DESVENTAJAS
OPTIMIZA RESULTADOS CON MAYOR
UNIFORMIDAD
AUMENTO DE COSTOS POR EL ALQUILER Y/O
COMPRA DE MAQUINARIA Y EQUIPO.
ABARATA COSTOS EN MANO DE OBRA RIESGO PARA LA SALUD DEL PERSONAL
(HERIDAS, QUEMADURAS, SILICOSIS), SINO SE
CUENTA CON EL EQUIPO DE SEGURIDAD
ADECUADO.
MINIMIZA TIEMPOS DE TRABAJO, OPTIMIZANDO
MANO DE OBRA
CAPACITACIN DEL PERSONAL.
REDUCE TIEMPOS DE MANTENIMIENTO GENERACIN DE RESIDUOS Y POLVO.
OBTIENE MAYOR ANCLAJE Y ADHERENCIA DE
RECUBRIMIENTOS
UTILIZACIN DE MAQUINARIA ESPECIAL.
CONSIGUE MAYOR PUREZA DEL MATERIAL CON
UN MNIMO DE ESFUERZO


Seguridad
Algunos aspectos a considerar:
A. Rotura de mangueras sometidas a alta presin
Revisin previa del estado de las mismas y Colocar esposas y medios de aseguramiento para evitar el
efecto ltigo en caso de rotura. En caso de que se usen abrazaderas las mismas deben ser
recomendadas por el fabricante para uniones sometidas a alta presin.


B. Rotura/colapso del pulmn del Compresor de aire
Verificacin pre inicio de los trabajos del equipo y sus accesorios muy importante la vlvula de
seguridad debe tener su certificado de calibracin vigente.
C. Contacto con chorro de arena a alta presin
Es importante determinar la ubicacin de los trabajadores en caso de que la actividad sea ejecutada
por ms de una persona. En todo caso de recomienda la evaluacin de las condiciones fsicas del
trabajador antes del inicio del trabajo y mantener supervisin permanente durante la ejecucin de la
actividad. Igualmente el chequeo del equipo y de todos sus accesorios, limitar el nmero de personas a
los estrictamente necesarios para la ejecucin del trabajo
D. Inhalacin de Partculas de polvo
Uso de equipo suplidor de aire. El compresor que suministra el aire debe poseer el respectivo filtro de
aceite en perfectas condiciones de funcionamiento. Dependiendo del lugar donde se realice el trabajo,
se debe considerar la proteccin a terceros.
E. Ubicacin en el sitio del trabajo
Generalmente estos trabajos implican trabajos en altura por lo debes revisar tu situacin particular y
considerar dicho riesgo y las medidas preventivas asociadas. Igualmente debes considerar las
dimensiones del silo que se vaya a usar y su ubicacin en el sitio del trabajo.
F. Dimensiones de las estructuras a sandblastear

Adems de los elementos de proteccin mencionados en el procedimiento general, es muy
importante tener en cuenta en este acabado que el chorro de arena genera una gran cantidad de
material particulado. Si el acabado se va a ejecutar en diferentes elementos, es necesario proteger las
construcciones aledaas para evitar que el material particulado las alcance. Estas protecciones deben
consistir en lonas resistentes en los vacos y ventanas, adems del humedecimiento constante de la
superficie para controlar el polvo. Algunas de estas reglas pertenecen a la norma ASTM E 1132
(Prctica estndar para los requisitos de salud relacionados con la exposicin ocupacional al polvo de
cuarzo)





CONCLUSIN

Podemos concluir lo siguiente:
El sandblasteo o sandblasting es el proceso fsico de abrasin o desgaste producido por la
proyeccin, mediante una corriente de aire a presin, de partculas de material abrasivo a alta
velocidad, las cuales, al impactarse como rfaga sobre una superficie, explotan y la desbastan.
Hay diferentes tipos de abrasivos en el mercado, pero la eleccin depender de su uso, del tipo
de superficie a ser trabajada y el propsito final de la misma.
Las normas de seguridad al momento de ejecutar el sandblasting son mandatorios para evitar
cualquier dao a terceros y al operador realizando la tarea y as, evitar cualquier tipo de lesin
o enfermedad.
Los costos en el mercado se miden por metro cuadrado a tratar con sandblasting, y en Panam
no hay una amplia gama de empresas conocidas que presten este servicio.














BIBLIOGRAFA

http://www.buenastareas.com/ensayos/Sandblasting/1820723.html
http://www.quiminet.com/articulos/el-proceso-del-sand-blast-o-chorro-de-arena-2668536.htm
http://www.sandblast.mx/sandblast.html
http://www.proseguridad.com.ve/seguridad-laboral/sandblasting/
http://360gradosblog.com/index.php/chorro-de-arena-o-sandblasting/
http://pemco.com.pa/index.php/productos/catalogo/articulos/273
http://www.ifexport.com/equip-y-accs-clemco.html
http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_3397_C.pdf
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/20613/Capitulo2.pdf