FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA Marzo 2012-Septiembre 2012
CARRERA NIVEL CDIGO ASIGNATURA Ingeniera Electromecnica Noveno Automatizacin Industrial
PRCTICA No. LABORATORIO NOMBRE DE LA PRCTICA FECHA TIEMPO 4 Automatizacin Lab: A1 Desarrollo. e implementacin de aplicaciones con Intouch y 2 variadores mediante Kep server. 08/07/2013
3 h
1. PROPSITO Crear sistemas SCADA para el control y supervisin de procesos industriales para obtener destrezas al manejo de programa Intouch.
2. OBJETIVOS. 1- Crear un proceso industrial en el Software Intouch Desarrollo de aplicaciones con Intouch WindowMaker, creacin de ventanas Aplicacin de animaciones con objetos en WindowMaker. Creacin de variables internas con Tagname Dictionary. 2- Configurar la comunicacin de los variadores 3- Configurar el servidor Kep server. 4- Establecer la configuracin de comunicacin Intouch Variadores mediante un servidor. 5- Realizar el control del proceso mediante el computador
3. FUNDAMENTO TERICO
Sistema SCADA Proviene de las siglas SCADA cuyo significado es: Supervisor y Control And Data Adquisition (Control con Supervisin y Adquisicin de Datos): Es un sistema basado en computadores que permite supervisar y controlar variables de proceso a distancia, proporcionando comunicacin con los dispositivos de campo (controladores autnomos) y controlando el proceso de forma automtica por medio de un software especializado El sistema SCADA provee de toda la informacin que se genera en el proceso productivo a diversos usuarios, tanto del mismo nivel como de otros usuarios superior es dentro de la empresa (supervisin, control calidad, control de produccin, almacenamiento de datos, etc.) Funciones del sistema SCADA Las funciones bsicas de un sistema SCADA son las que se describen a continuacin: Supervisin Remota de Instalaciones Control Remoto de Instalaciones Procesamiento de Informacin Presentacin de Grficos Dinmicos Generacin de Reportes Presentacin de Alarmas Almacenamiento de Informacin Histrica Presentacin de Grficos de Tendencias Programacin de Eventos De lo mencionado anteriormente podemos decir que en un sistema SCADA existen tres tareas crticas a ejecutarse: 1. Recoleccin peridica, procesamiento y monitoreo de informacin del sistema a controlar. 2. Control remoto de dispositivos y reemplazo de valores en la base de datos del sistema. 3. Presentacin de despliegues y alarmas a los operadores del sistema. Introduccin a InTouch InTouch es un paquete computacional que se caracteriza por trabajar en un ambiente grfico y diseado para trabajar con procesos industriales. La interfaz grfica permite un manejo bastante sencillo a los administradores u operadores del proceso, siempre y cuando las aplicaciones desarrolladas sean intuitivas. Como se mencion anteriormente, el programa Intouch es capaz de trabajar en ambientes industriales en los que se requiere monitorear varios equipos involucrados y que son capaces de enviar y recibir informacin a travs de algn protocolo de comunicacin industrial; para ello, Intouch, utiliza un I/O Server, el cual tiene como tarea principal la comunicacin entre los principales equipos involucrados en el proceso y el computador. Intouch est formado fundamentalmente por tres programas, los cuales son los siguientes: Intouch Application Manager Se utiliza para organizar aplicaciones creadas bajo Window Maker y para configurar Window Viewer como un servidor NT. Window Maker Es el llamado ambiente de desarrollo donde objetos orientados y grficos son utilizados para crear ventanas animadas generalmente con ambientes industriales. Window Viewer Es el programa usado para mostrar las ventanas animadas creadas en Window Maker en tiempo real. Adems posee un programa de diagnstico Wonderware Logger. Requerimientos del Sistema Cualquier PC compatible IBM con procesador Pentium 200 MHz o superior Mnimo 500 Mb de disco duro Mnimo 64 Mb RAM Adaptador display SVGA (recomendado 2 Mb mnimo) Puntero (mouse, trackball, touchscreen) Adaptador de red Microsoft Windows W95/98 SE o NT Servidor OPC y KEPware Enhanced OPC 4.5
En torno a un Servidor OPC, podemos decir que es una interfaz que permite unir diversos protocolos de comunicacin industrial con la capa TI de control de supervisin: HMI y sistemas SCADA. Esto permite al computador/servidor que est como adquisidor de datos comunicarse con un PLC de marca Modicon y a la vez otro Siemens si se requiere. Mientras el servidor OPC tenga los drivers para comunicarse con cada PLC, este podr leer datos que irn al sistema de supervisin. Solo se necesitara saber que tags/direcciones se desea linquear de un PLC y con pocos clicks el OPC har el resto. KepserverEX de Kepware Para ello podemos utilizar KEPServerEx de Kepwares es la ltima generacin tecnolgica en lo que a software de conectividad OPC se refiere. Fue diseado para permitir una rpida configuracin en la comunicacin con los sistemas de control a travs de una larga lista de Driver de dispositivos disponibles. Dispone una lista de ms 80 drivers que abarca un gran espectro de protocolos de comunicacin industriales, los suficientes para la necesidad de la industria regional y nacional. La versin demo permite la ejecucin de 2 horas por cada driver, suficiente para aprender a usar este software.
4. RECURSOS EQUIPO DE LABORATORIO (cada grupo) MATERIAL Y EQUIPO DE APOYO 1 Computadora personal 2 Variadores de frecuencia Conductores con plugs 1 Cable RS-485 1 Conector RS-485 a USB DELTA Gua de laboratorio. Pizarrn Marcadores Tiza liquida. Infocus. Computadores
5. ESQUEMA DE CONEXIN
6. PROCEDIMIENTO. 6.1 Disear una aplicacin a utilizar en InTouch para poder controlar 2 variadores.
Crear una aplicacin en Intouch en el cual podamos controlar los variadores de frecuencia directamente, debemos ingresar variables externas e internas para poder controlar.
6.2 Abrir Kepserver y configurarlo. Configurar el software de tal manera que pueda detectar las variables que se utilizaron en el intouch adems de establecer el mismo puerto com donde se va a realizar la transferencia.
6.3 Revisar estado de los mdulos didcticos del laboratorio.
Revisar estado de los elementos constitutivos de los mdulos didcticos del laboratorio a fin de evitar que exista alguno deteriorado.
6.4 Realizar el conexionado de los variadores.
Conexionar mediante los conductores y los cables de transferencia RS-485 los variadores de 2 mdulos y el computador.
6.5 Encender los variadores y poner en marcha la aplicacin.
Encender los variadores y poner en run la aplicacin en el intouch y en el Kepserver.
6.6 Verificar el funcionamiento. Se debe verificar si los datos se transmiten correctamente y si los variadores funcionan de acuerdo a los botones de la aplicacin en el intouch.
10. CUESTIONARIO
1. Que observaciones se deben realizar para poder controlar variadores de frecuencia con el Intouch.
Para poder controlar variadores mediante el intouch se debe observar el tipo de comunicacin que tienen los variadores y si la configuracin est bien realizada, adems de configurar el intouch de tal manera que sea compatible a la comunicacin del variador de frecuencia.
2. Que protocolo de comunicacin y parmetros debe ingresar en el Kepserver para realizar el enlace de comunicacin.
Como el Kepserver es multiprotocolo solo se debe escoger el protocolo de comunicacin Modbus, adems se debe seleccionar el puerto COM a utilizar y escribir el nombre de Access name que se escribi en el InTouch para comunicar. Despus se debe crear las variables que se requieren ser detectadas por el servidor desde la aplicacin en InTouch.
3. Que debe tener en cuenta para realizar la adquisicin de las variables externas a travs del Intouch.
Se debe tener en cuenta que las variables externas estn bien configuradas tanto en el intouch como en el kepserver para evitar problemas de comunicacin porque las fallas frecuentes son estas.
4. Como Ud. Verifica que su proceso est en ptimas condiciones de funcionamiento.
Para poder verificar que el sistema est en buenas condiciones se debe verificar en el variador y en la aplicacin del intouch que maniobrando en el computador se vea reflejado en el variador de frecuencia, otra manera de verificar es mediante el kepserver donde debe mostrar los mismos valores que el variador est mostrando en su display.
5. Que ventajas puede acotar en el uso de un sistema controlado con SCADA.
Adems de la reduccin del cableado, costos y la simplicidad de la conexin. Tambin podemos obtener una mayor confiabilidad y un mantenimiento ms fcil en comparacin con las formas de control y supervisin anteriores.
Conclusiones:
Se conclusion que se puede conectar directamente los elementos actuadores como variadores de frecuencia al computador para poder controlarlos remotamente sin la necesidad de un plc. Se comprob que se puede controlar remotamente mediante la conexin Ethernet. Comprobamos que es necesario configurar
Recomendaciones:
Se recomienda leer con anterioridad las caractersticas del variador a utilizar y como configurar para poder comuncalo con el computador. Se recomienda revisar con anterioridad el estado de los elementos y equipos para evitar contratiempos en la prctica. Se recomienda revisar el estado de las conexiones porque suele ser no solo en la configuracin de la comunicacin sino que la falla puede estar en el conexionado.
11. BIBLOGRAFA
http://www.adtecnologias.com/Catalogos/Manual_Twido.pdf http://frekvenciavalto.net/attachments/118_DOP-B_C_EN_operator_panel.pdf http://www.oocities.org/gabrielordonez_ve/SISTEMAS_SCADA.ht m http://www.disinel.com/Disinel%20Web/Wonderware/intouch_01.htm http://www.ignogantes.net/2010/01/02/servidor-opc-y-kepware-enhanced-opc-4-5/
ING. VICTOR ARMIJOS HURTADO DOCENTE
UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCAL Campus Arturo Ruiz Mora FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERIA INGENIERA EN ELECTROMECANICA
AUTOMATIZACION INDUSTRIAL ALUMNO: FELIX SUAREZ
CATEDRTICO: ING. VICTOR ARMIJOS TEMA: INFORME DE PRACTICA DE COMUNICACIN ENTRE 2 VARIADORES DE FRECUENCIA Y EL INTOUCH FECHA: 08/07/2013