Introduccin

Crea codigos G automaticamente para maquinados

CNC
Olvidate de la tarea tediosa de la programacion a Pie de
Maquina
El Software CAM permite dar una vision del proceso de produccion mas rapida, con
dimensiones mas precisas y maximizar la vida de tus herramientas. Nos ofrece la
comunicacion de la computadora a nuestra maquinaria de control numerico.
Pero en ocaciones no obtenemos los resultados que deseamos para dar una mejor
competitividad en el mercado industrial y ofrecer un producto de alto rendimiento y
calidad a nuestros consumidores.
Ante estas dificultades diarias, nosotros tenemos el Software CAM que tanto has
deseado, para la fabricacion de sus piezas en el Maquinado CNC en tan poco tiempo.

Retos que tiene como Manufactura
Demasiado desperdicio de material al momento de fabricar.
Desgaste excesivo de las herramientas de corte.
Mucho tiempo perdido en la programacion CNC.
La competencia crea productos de una manera rapida y eficaz.
El retorno de inversion no es el esperado.
Su Software CAM no da los resultados deseados.
La interfaz de diseo es compleja y escasea de herramientas.
Problemas de compatibilidad con su sistema de diseo CAD.
Errores de comunicacion de su PC hacia su maquinaria CNC.
"Incovenientes y problemas que suceden dia a dia"

Por ello, Grupo Insoft tiene la solucion para todo esos problemas que usted tiene diariamente
en el proceso de mecanizado. Es momento que obtengas los resultados que tanto has
deseado en tus productos.
CAMWorks es la primera solucin en Software CAM para maquinados CNC integrado a
SolidWorks, que ofrece un mecanizado autnticamente asociativo, esto es, la implementacion
totalmente de forma automtica en los cambios del modelo de la pieza; de esta forma se evita
volver a realizar el trabajo del sistema CAD / CAM que tanto tiempo conlleva debido a las
actualizaciones de diseo.
Beneficios que obtendras
Olvidarte totalmente de la laboriosa y tediosa tarea de la programacion CNC.
Maximizar la vida util de sus herramientas de corte.
Aumentar la eficacia y velocidad de la fabricacion de sus piezas con el minimo
desperdicio de material.
Crecer en la competititividad del mercado de la manufactura.
Retornos de inversion precisos y cumplimiento de metas.
Detectar rasgos de mecanizados de forma automatica.
Interfaz de diseo amigable y sencilla.
Compatibilidad 100% total con SolidWorks.
Comunicacion instantanea y sencilla entre su PC y su maquinaria CNC.
"Es momento de dar resultados mas eficacez y sastifactorios a nuestros clientes, en un
mercado cada vez mas competitivo"


La herramienta CAD CAM de CAMWorks, est diseado para ser un mecanizado sencillo,
eficiente y revolucionario al alcance de sus necesidades, siendo compatible con cualquier
maquina CNC.
Por que usar CAMWorks?
CAMWorks elimina el tedioso proceso de programacin CNC, gracias a su mecanizado
inteligente mediante la automatizacin. Este conjunto de herramientas CAM, creado por
Geometric Technologies, automatiza la generacin de trayectorias de herramienta basado en
una base de datos de conocimientos. Permite eliminar horas de compleja programacin
gracias al reconocimiento automtico de rasgos, que define de forma automtica los rasgos de
mecanizado prismticos, mientras que la base de datos tecnolgica define las operaciones de
mecanizado para generar automticamente trayectorias de herramienta precisas con slo
hacer clic en un botn.
Para el entrenamiento del Software CAM, existen los Cursos de CAMWorks en Mexico que
son impartidos por Grupo Insoft, en las ciudades de Guadalajara, Monterrey, Estado de
Mexico y DF, tanto de manera presencial como de manera virtual via internet. La capacitacion
esta certificada por Geometric Technologies, asi identificandolo como distribuidor autorizado
por cumplir y mantener al mximo, el nivel de competencia para cada versin, brindando
servicios de Soporte Tecnico satisfactorios para el cliente.
Temario de Cursos de CAMWorks

Duracion: 2 semanas Horas: 20
Maquinados en Fresadora CNC 2.5 ejes
Operaciones basicas de maquinado en 2.5 ejes
Operacines de desbaste
Operaciones de terminado
Operacin de barrenado
Definicion de parametros
Avances y velocidades
Postprocesado
Simulacion de maquinado

Maquinados en Fresadora CNC 3 ejes
Operaciones basicas de maquinado en 3 ejes
Operacines de desbaste
Operaciones de terminado
Definicion de parametros
Postprocesado
Simulacion de maquinado

Maquinados en Torno CNC
Operaciones basicas de maquinado en torno
Operacines de desbaste
Operaciones de terminado
Operaciones de barrenado
Operacin de roscado
Definicion de parametros
Postprocesado
Simulacin de maquinado

La conexion inteligente entre el modelo solido y la generacion de las trayectorias permite una
relacion entre las funciones CAD / CAM. CAMWorks identifica y recalcula las trayectorias
basandose en los cambios del modelo de la pieza. Por ejemplo, cuando se cambia la
profundidad de una caja, las trayectorias de la herramienta se actualizan de manera
automatica.
Testimonios

En Mnchmeyer-Calderon S.A. de C.V. nuestra principal actividad es la Inyeccin de Plstico,
tambin contamos con taller mecnico para el mantenimiento, reparacin y manufactura de
moldes.
Grupo Insoft ha representado un excelente aliado para nosotros ya que nos ha ayudado a
mejorar considerablemente nuestro proceso de diseo y manufactura de moldes con
herramientas tales como SolidWorks (Diseo Mecanico) y CAMWorks (Maquinados en CNC)
en Mxico. Con stas dos herramientas hemos logrado disminuir considerablemente costos,
tiempos y errores entre muchas otras cosas. Todo esto nos ha ayudado a mostrarnos ante los
clientes como un proveedor capaz y confiable que se rodea de otros de iguales caractersticas
buscando siempre la mejora continua.
Es necesario programar en forma correcta la seleccin de las herramientas de
corte y la secuencia de operacin para un eficiente funcionamiento.
Los costos de mantenimiento aumenta, ya que el sistema de control es ms
complicado y surge la necesidad de entrenar al personal de servicio y operacin.
Es necesario mantener un gran volumen de produccin a fin de lograr una mayor
eficiencia de la capacidad instalada.
El Factor Humano y las Mquinas C.N.C.
En esta seccin, veremos el tipo de conocimiento y/o habilidades que debe poseer un operador
C.N.C.
El operador de CNC deber tener conocimientos en geometra, lgebra y
trigonometra.
Deber conocer sobre la seleccin y diseo de la Herramienta de Corte.
Dominar los mtodos de sujecin.
Uso de medidores y conocimientos de metrologa.
Interpretacin de Planos.
Conocimientos de la estructura de la mquina CNC.
Conocimientos del proceso de transformacin mecnica.
Conocimientos de la programacin CNC.
Conocimientos del Mantenimiento y operacin CNC.
Conocimientos generales de programacin y computadores personales.
Existen algunos otros aspectos de tipo humano que se derivan de la utilizacin del control
numrico; entre los que podemos mencionar:
Una persona puede operar varias mquinas simultneamente.
Mejora el ambiente de trabajo.
No se requiere de una gran experiencia.
El programa tiene el control de los parmetros de corte.
Todos estos aspectos pueden representar cambios culturales dentro del ambiente del taller; sin
embargo si se es hbil la adaptacin ser bastante rpida.

Uso del C.N.C.
Cundo emplear el C.N.C?
La decisin sobre el cundo es necesario utilizar M.H.C.N.?, muchas veces se resuelve en base a
un anlisis de produccin y rentabilidad; sin embargo en nuestros pases subdesarrollados,
muchas veces existe un factor inercial que impide a los empresarios realizar el salto tecnolgico

en la medida que estas personas se motiven a acercarse a estas tecnologas surgirn mltiples
alternativas financieras y de produccin que contribuirn a mejorar el aspecto de rentabilidad de
este tipo de inversin. Por otro lado una vez tomado este camino se dar una rpida transferencia
tecnolgica a nivel de las empresas incrementando el nivel tcnico. Fenmenos como stos no
son raros, pues se dan muchas veces en nuestros pases al nivel de consumidores. Sobre todo en
Panam.
Somos consumidores de productos de alta tecnologa y nos adaptamos rpidamente a los cambios
que se dan en productos tales como: Equipos de Alta Fidelidad, Automviles, Equipo de
Comunicacin y Computadores. Entonces, Por qu ser escpticos? y pensar que no somos
capaces de adaptar nuevas tecnologas productivas a nuestra experiencia empresarial.
Veamos ahora como se decide la alternativa de usar o no C.N.C. en trminos de produccin:
Cuando se tienen altos volmenes de produccin.
Cuando la frecuencia de produccin de un mismo artculo no es muy alta.
Cuando el grado de complejidad de los artculos producidos es alto.
Cuando se realizan cambios en un artculo a fin de darle actualidad o brindar una
variedad de modelos.
Cuando es necesario un alto grado de precisin.
Convencional vs Mquina C.N.C.
Veamos ahora el contraste entre una mquina convencional y una mquina C.N.C.
Mquina Convencional MHCH
Mquina Convencional CNC
Se opera por una sola persona
Una persona puede operar muchas
mquinas.
Es necesario localizar por las Plano.
No es necesario localizar medidas el
dimensionamiento en dimensiones.
Es necesario la experiencia
No es necesario la experiencia.
El operador tiene el control de
profundidad, avance, etc.
El programa tiene todo el Control de los
parmetros de corte
Existen trabajos que es imposible
realizar.
Luego que se ejecuta el Programa
virtualmente se realiza cualquier
trabajo.

Maquinas herramientas de control numrico
computarizado distribuido (DNC).
Se refiere al modo de operacin en la cual mltiples maquinas de CNC y otros equipos de
produccin (maquinas de medicin, robots, presets, etc.) son conectados a una computadora.
La transmisin directa de datos elimina el medio de almacenamiento usado
tradicionalmente como: disquetes, cintas magnticas, etc.
La caracterstica esencial de un sistema DNC es la administracin y control de
informacin para mltiples maquinas de DCN, en la cual la computadora puede llegar ha asumir
responsabilidad sobre funciones del CNC.
Anteriormente, los CNC tenan poca capacidad de memoria, y tenan que transmitir
informacin bloque por bloque en tiempo real. Ahora los controles de CNC modernos ya no
tienen una dependencia critica de la computadora del DNC, ya que pueden trabajar
independientemente una vez que tengan el programa almacenado.
Evolucin de la tecnologa DNC
Control numrico directo (DNC)
Consiste en una computadora (PC) que se enlace con la unidad de control de maquina
(CNC) a travs de una lnea de conexin serial RS-232C.
DNC en conexin con el departamento de CAD CAM
Cargar los programas desde computadores de CAD CAM a la PC a travs de un
enlace de comunicacin de computo de alta velocidad ethernet
DNC en un ambiente de red industrial integrada
Las MHCNC y las computadoras de CAD CAM estn enlazadas directamente a
travs de una red industrial ethernet.
La ultima evolucin de comunicacin mencionada arriba para cargar programas entre
componentes de un taller de maquinados se denomina CNC en red (CNC networking o DCN),
donde ya no existen la computadora personal y la comunicacin serial, lo anterior mejora la
velocidad de transferencia tpica de informacin 960 caracteres por segundo a 1000,000 de
caracteres por segundo logrados a travs de una red ethernet, el DCN permite que los programas
realizados en el sistema de CAD CAM aparezcan como si ellos estuvieran en la memoria del
CNC o en el disco duro.
Funciones de un sistema DNC moderno

Almacenamiento y administracin de programas de CNC con un respaldo peridico
automtico de la informacin.
Transferencia de programas corregidos desde el CNC de regreso hacia el
almacenamiento central de los datos.
Monitoreo de funciones de seguridad bsicas diseadas para prevenir la no autorizada
modificacin de programas.
Adicionalmente, puede almacenar y administrar datos de herramientas, valores de
compensacin y su transferencia a los controles.
Recoleccin de datos de manufactura.
Despliega el status de los controles del taller y el registro histrico de cada una de las
maquinas.
Criterio de utilizacin de un DNC
Numero de maquinas de CNC
Numero de programas de CNC
Tamao de programas de CNC
Frecuencia de cambios en los programas
Administracin de herramientas por sistema
Uso de sistemas de CAD CAM
Uso de sistemas flexibles de manufactura
Apuntes enviados por:
Claudia Marcela Godinez Padilla
Mxico DF