PROGRAMA DE FORMACION REGULAR

ALUMNOS :
GERSON POLAR SILVA
BRYAN CUBA CACERES
GRUPO : F
JUAN MANUEL GOMEZ NOTA:


SEMESTRE : III
FECHA DE
ENTREGA
: 2013 HORA:










TECNOLOGIA DE MATERIALES
AVANZADO



LABORATORIO

LIQUIDOS PENETRENTES




TECNOLOGIA DE MATERIALES AVANZADOS

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I. INTRODUCCION
Cuando estamos en el mbito laboral hay materiales que cumplen una rigorosa
funcin los cuales deben estar sometidos a ensayos los cuales son END
mayormente para no daar el material ni mucho menos hacer una parada de
labor o planta.
Generalmente se ensaya en aleaciones no ferrosas, aunque tambin se puede
utilizar para la inspeccin de materiales ferrosos cuando la inspeccin por
partculas magnticas es difcil de aplicar. En algunos casos se puede utilizar
en materiales no metlicos. El procedimiento consiste en aplicar un lquido
coloreado o fluorescente a la superficie en estudio, el cual penetra en cualquier
discontinuidad que pudiera existir debido al fenmeno de capilaridad. Despus
de un determinado tiempo se elimina el exceso de lquido y se aplica un
revelador, el cual absorbe el lquido que ha penetrado en las discontinuidades
y sobre la capa del revelador se delinea el contorno de stas.
Las aplicaciones de esta tcnica son amplias, y van desde la inspeccin de
piezas crticas como son los componentes aeronuticos hasta los cermicos
como las vajillas de uso domstico. Se pueden inspeccionar materiales
metlicos, cermicos vidriados, plsticos, porcelanas, recubrimientos
electroqumicos, entre otros. Una de las desventajas que presenta este mtodo
es que slo es aplicable a defectos superficiales y a materiales no porosos.

II. OBJETIVOS
Detectar discontinuidades superficiales de los materiales tales como: poros,
grietas, fisuras inclusiones de escoria, socavaciones, diferencia de espesores,
etc.
Analizar, evaluar e interpretar las discontinuidades segn normas aplicables y
registros de inspeccin.
Seleccionar el ensayo no extractivo ms apropiados la localizacin de
defectos.

III. MATERIAL Y EQUIPO
Removedor: cdigo ASME 1- 3 (color azul).
Lquido penetrante: INDULI, cdigo ASME 2 (color
rojo).
Detector revelador: cdigo ASME 4 (color blanco).
Eje de acero.
Unin soldada.
1 lmpara de luz negra
Equipo magnetizador




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IV. ANALISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES)


RIESGO

DESCRIPCION DEL PELIGRO
Agentes que pueden
daar los instrumentos
de comprobacin

Los alumnos que realizan trabajos de equipos,
debern tener cuidado con el empleo correcto
de los instrumentos y comprobacin.


Medio ambiente
Los alumnos que realizan trabajos con
diferentes contaminantes como grasas, aceites
o similares, debern tener cuidado con el
empleo correcto y eliminacin de los residuos
despus del ensayo.

V. FUNDAMENTO TEORICO
LIQUIDOS PENETRANTES


La inspeccin por lquidos penetrantes es un tipo de ensayo no destructivo que
se utiliza para detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie
de los materiales examinados. Generalmente se emplea
en aleaciones no ferrosas, aunque tambin se puede utilizar para la inspeccin
de materiales ferrosos cuando la inspeccin por partculas magnticas es difcil
de aplicar. En algunos casos se puede utilizar en materiales no metlicos. El
procedimiento consiste en aplicar un lquido coloreado o fluorescente a la
superficie en estudio, el cual penetra en cualquier discontinuidad que pudiera
existir debido al fenmeno de capilaridad. Despus de un determinado tiempo
se elimina el exceso de lquido y se aplica un revelador, el cual absorbe el
lquido que ha penetrado en las discontinuidades y sobre la capa del revelador
se delinea el contorno de stas.
Las aplicaciones de esta tcnica son amplias, y van desde la inspeccin de
piezas crticas como son los componentes aeronuticos hasta los cermicos

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como las vajillas de uso domstico. Se pueden inspeccionar
materiales metlicos, cermicos vidriados, plsticos, porcelanas,
recubrimientos electroqumicos, entre otros. Una de las desventajas que
presenta este mtodo es que slo es aplicable a defectos superficiales y a
materiales no porosos.

TIPOS DE LIQUIDOS PENETRANTES
Segn el color
Penetrantes coloreados: Se inspeccionan a simple vista. Solamente hay
que contar con una buena fuente de luz blanca. Tienen menos
sensibilidad.
Penetrantes fluorescentes: Se inspeccionan con la ayuda de una
lmpara de luz ultravioleta (luz negra). Sin sta son invisibles a la
vista. Tienen mayor sensibilidad.

Segn la solubilidad
Penetrantes lavables con agua o autoemulsificables: Para su
limpieza y remocin de excesos simplemente se usa agua. Resultan
muy econmicos de utilizar.
Penetrantes postemulsificables: No son solubles en agua. Para la
remocin de los excesos superficiales se utiliza un emulsificador que
crea una capa superficial que se remueve con agua. Es el mtodo con el
mayor sensibilidad se obtiene y en el que mayor dominio de cada una
de las etapas tiene el operador. Existen dos tipos de emulsificadores:
los hidroflicos, de base acuosa, que se utilizan en solucin de agua, en
una saturacin determinada por las necesidades del caso; y lipoflicos,
de base aceite, que se utilizan tal como los entrega el fabricante.
Penetrantes eliminables con disolvente: Tampoco son solubles en
agua. Para su remocin se utiliza un disolvente no acuoso, denominado
eliminador. Son muy prcticos de utilizar ya que el solvente
generalmente se presenta en aerosol.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS INSPECCIONES MEDIATE LQUIDO
PENETRANTES

Ventajas
Muy econmico
Inspeccin a simple vista
No se destruye la pieza
Se obtiene resultados inmediatos.






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Desventajas
Solo detecta fallas superficiales
Difcil establecimiento de patrones
La superficie a inspeccionar debe estar limpia y sin recubrimientos
No se puede inspeccionar materiales demasiado porosos

PRINCIPIOS FSICOS
Capilaridad: Es la accin que origina que un liquido ascienda o
descienda a travs de los llamados tubos capilares.
Cohesin: Es la fuerza que mantiene a las molculas de un cuerpo a
distancias cercanas unas de las otras.
Adherencia: Es la fuerza de atraccin entre molculas de sustancias
diferentes.
Viscosidad: Es la resistencia al deslizamiento de una capa de un fluido
sobre otra capa.
Tensin superficial: Es la fuerza no compensada que ejerce la
superficie del lquido debido a la tensin no compensada de las
molculas subsuperficiales sobre la membrana superior.





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PARTCULAS MAGNTICAS
Qu es el Campo Magntico?
Es el espacio ocupado por las lneas de flujo o de fuerza magntica dentro y
alrededor de un imn o un conductor que es recorrido por una corriente
elctrica donde una fuerza magntica es ejercida
IMN. Es un material que tiene orientados total o parcialmente sus dominios
magnticos, su habilidad para atraer o repeler se concentra en los extremos
llamados polos; existen imanes naturales y artificiales.
Cada imn tiene al menos dos polos opuestos que son atrados por los polos
magnticos de la tierra, conocidos como Polo Norte y Sur respectivamente.
Si dos polos magnticos iguales son colocados uno cerca del otro, ambos se
repelen.

Si dos polos magnticos diferentes son colocados uno cerca del otro, ambos sern
atrados.








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VI. PROCEDIMENTO
TAREA N 1: EVALUACION DE DISCONTINUIDADES SUPERFICIALES
1. Limpieza (Removedor):
Primeramente antes de proceder con este paso nuestra superficie debe estar
totalmente libre de impurezas que puedan alterar nuestro ensayo se limpiar con
agua caliente, Bencina, Thiner, etc., eliminando pinturas, grasas, oxido o
escoria.




2. Aplicacin del Lquido penetrante:
Luego vamos a agregarles el lquido penetrante como se muestra en la siguiente
imagen, para lo cual previamente nuestra pieza debe estar completamente
limpia, para que el lquido penetre las imperfecciones de la pieza debe estar por
un periodo de 8 a 12 minutos como indica la gua.


3. Remocin del exceso de penetrante:
El exceso se retira con un papel o trapo absorbente hmedo.


Rueda dentada, luego de limpiarlo con Cleaner
Aplicacin de lquido penetrante a las piezas a ensayar.

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4. Aplicacin del revelador:
Aplicamos el revelador para poder observas las grietas e imperfecciones en los
cuales se ha impregnado el lquido penetrante.


5. De acuerdo a este ensayo se ha podido apreciar en nuestra pieza a
ensayar que hay ranuras y grietas los cuales no se pueden apreciar a
simple vista, pero para eso existe este tipo de ensayos los cuales nos
permiten ver la cantidad de imperfecciones que hay en dicho material y
as poder tomar las medidas respectivas para no perjudicar la produccin
o trabajo total.
EVALUACION DE ACEPTACION: El material anterior por las imperfecciones
vistas y por recomendacin del profesor Ignacio Mamani se ha tenido que
rechazar el material para que siga cumpliendo su funcin, ya que una pequea
grieta en una determinada pieza es un punto a cortarse de acuerdo a lo visto en el
curso de resistencia de materiales cuando tenemos una grieta la fuerza cortante
mnima del material tiende a variar el cual afecta directamente a la pieza.

















Aplicacin de revelador para resaltar la fisura o grieta.

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TAREA N 2: EVALUACION DE DISCONTINUIDADES SUPERFICIALES Y SUB-
SUPERFICIALES.

A. HERRAMIENTAS:

o Dos magnetos o electroimanes.
o Lquido que contiene partculas fluorescentes.
o Lmpara de rayos ultravioleta.
o Capa que asle la luz ultravioleta de la visible.


B. MATERIALES Y/O PROBETAS:
o Juntas soldadas.
o Ejes.



1. Para el primer paso vamos a limpiar la superficie a magnetizar.
2. Una vez hecho el paso anterior vamos a proceder a magnetizar
durante unos 15 segundos aproximadamente y en ese transcurso
vamos a rociar las partculas magnticas como indica la siguiente
figura.















Magnetizador, linterna fluorescente y, Partculas magnticas.
Magnetizacin del material y rociado de las partculas magnticas

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3. Ahora vamos a proceder a oscurecer el ambiente en donde se ubica
el material y empleando una lmpara de rayos ultravioleta vamos a
verificar nuestros resultados.




VII. EVALUACION DE ENSAYOS

1) Mencione 3 aplicaciones que Ud. realizara para el uso de tintes
Verificar las soldaduras realizar en un determinado trabajo.
Ver alguna fisura en una viga que est sometida a esfuerzos cortantes.
Observar el desgaste de materiales los cuales trabajen a altas
temperaturas.
2) Explique sus observaciones visuales de la pieza ensayo con tintes.
Hemos podido verificar que hay fisuras, al aplicar el tinte despus de limpiar y
darle du tiempo requerido y aplicar el revelador se pudo observar las fisuras
que no se poda ver a simple vista, as que este ensayo es muy prctico.
3) Cul es el principio de funcionamiento del ensayo por partculas magnticas?
Que se adhieren al metal magnetizado y cuando hay fisuras o grietas de hecho
no tiene metal en esa superficie y por lo tanto no se adhiere nada y solo
observamos una grieta pequea pero vaca.
4) Cules son las limitaciones del uso de partculas magnticas?
El hecho de requerir energa elctrica.
Contar con una lmpara ultravioleta cada vez que se realice el ensayo
Ambiente oscuro.
5) Explique sus observaciones visuales de la aplicacin de la prueba de
partculas magnticas.
En la parte donde haya un pequeo espacio como una lnea ah existe una
grieta, por lo tanto nos indica que es una imperfeccin en el material.
6) Explique si es, o no es posible inspeccionar pieza de duraluminio mediante
partculas magnticas.
No porque el duraluminio despus de ser magnetizado pierde sus propiedades.
7) Explique si la utilizacin de un mtodo de inspeccin es determinante, o se
complemente con otros mtodos.
En realidad depende de que tan prctico y rpido demos la solucin al
problema para as no tener prdidas por parada o cambio de equipos.





Proyeccin de rayos ultravioleta y a la derecha visin de la pieza a ensayar

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8) Puede utilizarse cualquier lquido penetrante. Sustente su respuesta.
No porque para este tipo de ensayos nos basamos en normas que estn ya
establecidas, adems que tiene que cumplir las siguientes caractersticas:

Habilidad para penetrar orificios y aberturas muy pequeas y estrechas.
Habilidad de permanecer en aberturas amplias.
Habilidad de mantener color o la fluorescencia.
Habilidad de extenderse en capas muy finas.
Resistencia a la evaporacin.
De fcil remocin de la superficie.
De difcil eliminacin una vez dentro de la discontinuidad.
De fcil absorcin de la discontinuidad.
Atoxico.
No corrosivo.
No inflamable.
Estable bajo condiciones de almacenamiento.
Etc.

9) Se puede utilizar tintes penetrantes en cualquier zona del elemento a
analizar?
No sera algo ilgico emplear en zonas en los cuales no necesitamos verificar
la situacin del material.


10) Qu caractersticas debe tener el material que va a ser analizado con
partculas magnticas?

Diamagnticos Paramagnticos Ferromagnticos
No son
magnetizables.
No son atrados por
un campo magntico.
Son ligeramente
repelidos por un
campo magntico.
Materiales que son
dbilmente atrados por un
campo magntico y tienen
una pequea tendencia a la
magnetizacin; estos no son
inspeccionables por partculas
magnticas.
Son fcilmente
magnetizables.
Son fuertemente atrados
por un campo magntico.
Son capaces de retener su
magnetizacin despus
que la fuerza magnetizante
ha sido removida.
Mercurio.
Oro.
Bismuto.
Zinc.
Cobre
Plata.
Plomo.
Aluminio, magnesio.
Molibdeno, litio.
Cromo, platino.
Sulfato de cobre.
Estao, potasio.
Aceros inoxidables
austenticos y de la serie 300.
Hierro, nquel, cobalto y
gadolinio.
Mayora de los aceros,
inclusive inoxidables de la
serie 400 y 500.
Aleaciones de cobalto y
nquel.
Aleaciones de cobre,
manganeso y aluminio.



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11) Pueden las partculas magnticas determinar fallas internas?
No, este ensayo solamente es superficial
12) Qu problema traera el no limpiar bien la superficie antes de realizar el
ensayo con tintes penetrantes?
Pues la superficie al estar sucia o con algn tipo de material que al ser
revelado nos va a confundir ya que se formara una pequea grieta y dar la
impresin de que es imperfeccin en el material en el cual ensayamos.
13) Mencione algunas medidas de seguridad para la manipulacin del equipo de
partculas magnticas.
Lentes de seguridad para prevenir el contacto con el lquido de
partculas magnticas
Electrocucin si el magnetizador tiene algn conductor que no este
aislado
14) Conclusiones del ensayo.

El mtodo de ensayo por Lquidos Penetrantes puede ser usado en la
inspeccin de materiales metlicos ferrosos y no ferrosos, y en materiales
como consecuencia de un proceso de fabricacin (fusin, soldadura,
tratamiento trmico) o con motivo de su uso (fatiga, corrosin, erosin, etc.)

A travs del ensayo de lquidos penetrantes se puede lograr evaluar las
uniones que hacemos en el laboratorio debido a su facilidad de aplicacin y a
la vez que es prctico a la hora de realizar el ensayo.

Se detect discontinuidades superficiales del material: como poros grietas y
fisuras, escoria, inclusiones de escoria y diferencia de espesores as tambin
se observ que al realizar bien los pasos para hacer el mtodo los resultados
no son tan claros

El ensayo de tintas penetrantes es muy sencillo y fcil de usar , tanto que
cualquier persona lo puede realizar.


Por ultimo para poder hacer una inspeccin adecuada seguimos segn norma:



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VIII. ANEXOS (Estimado profesor haga clic en cada numeracin)

Otros mtodos de aplicaciones de estos ensayos y diapositivas
Algunos trabajos adjuntados
Video educativo
Norma ASTM