PULVIMETALURGIA

La pulvimetalurgia es un proceso de conformacin metlica, como la forja, o el

moldeo, Esta tcnica presenta un control dimensional muy exacto.
Abarca las etapas comprendidas desde la obtencin de polvos metlicos hasta
las piezas acabadas, es decir, produccin de polvos, mezcla, aglomeracin,
sinterizacin y acabado.
Su competidor ms directo es el moldeo de precisin o moldeo a la cera perdida.
La industria pulvimetalrgica se basa en la produccin de grandes series en las
cuales el costo del mecanizado influye decisivamente en el costo del producto
sinterizado.
Consiste en la utilizacin de polvos finos de metales (oro, plata. cobre, zinc,
platino, etc.), los cuales tras su compactacin, se calientan en atmsfera
controlada para la obtencin de las piezas deseadas. En el caso de las flautas:
tubos de diferentes materiales y diferentes aleaciones. Este proceso es ideal para
las mezclas muy precisas de diferentes metales, sea las diferentes aleaciones,
como la flauta Burkart "5-95": 5% de platino y 95% de plata pura (plata 1000).

Para la obtencin de los polvos metlicos se utilizan diversos mtodos. Uno de los
ms comunes es el de atomizado en estado lquido, en el cual el metal fundido se
vierte a travs de un embudo refractario en una cmara de atomizacin,
hacindolo pasar por chorros de agua pulverizada. Es decir que el chorro de
metal lquido estalla y forma minsculas partculas esfricas. Estas se solidifican
rpidamente y se acumulan como polvo en el piso de la mquina de
pulverizacin. El polvo de metal logrado tiene una forma relativamente esfrica y
es uniforme en su composicin qumica lo que facilita luego el proceso de
fabricacin de los tubos deseados.

Este proceso de obtencin de los tubos mediante la pulvimetalurgia ofrece
muchsimas ventajas por sobre los procesos tradicionales de fundicin y colado.
Se obtienen tubos con una densidad pareja del material, ya que durante el
proceso de fabricacin es factible poder controlar el mezclado de las
micropartculas. As se logra un tubo estructuralmente homogneo
(microestructura uniforme vs. microestructura no-uniforme de los procesos
tradicionales), de grano fino y de ms alta calidad en comparacin con los
obtenidos mediante la utilizacin de medios convencionales.
PROCESO











CERAMICAS AVANZADAS : APLICACIN DE MOTORES DE COMBUSTION


Estn constituidas principalmente de compuestos puros o casi puros;
principalmente de xidos, carburos o nitruros. Algunas de las ms importantes
cermicas de ingeniera son: almina, Al2O3, nitruro de silicio, Si3N4, carburo de
silicio SiC, y circonia, ZrO2 combinados con algunos xidos refractarios.

La aplicacin de las cermicas avanzadas en los motores de combustin son de
gran ayuda pues en los motores se utilizan :
Debido a la alta resistencia a las temperaturas ms altas de operacin del
motor aumentan
El rendimiento del combustible resisten al desgaste y a las corrosin
Son capaces de operar sin ningn tipo de sistema de refrigeracin
Disminuyen el peso del motor debido a que son materiales menos densos

Cabe mencionar que la aplicacin de estas cermicas en motores de
combustin an se encuentra en fase de desarrollo.