HELOSA CARDOZO DA SILVA MARY ELLEN SANTOS DE OLIVEIRA SISTEMA CONSTRUTIVO DE PAINIS PR- MOLDADOS SO PAULO 2011
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Orientador: Prof. Me. Fernando Jos Relvas
FERNANDA DE ALMEIDA FERREIRA HELOSA CARDOZO DA SILVA MARY ELLEN SANTOS DE OLIVEIRA SISTEMA CONSTRUTIVO DE PAINIS PR- MOLDADOS Trabalho de Concluso de Curso apresentado como exigncia parcial para a obteno do ttulo de Graduao do Curso de Engenharia Civil da Universidade Anhembi Morumbi
______________________________________________ Prof. Me. Fernando Jos Relvas
______________________________________________ Nome do professor da banca
FERNANDA DE ALMEIDA FERREIRA HELOSA CARDOZO DA SILVA MARY ELLEN SANTOS DE OLIVEIRA SISTEMA CONSTRUTIVO DE PAINIS PR- MOLDADOS Trabalho de Concluso de Curso apresentado como exigncia parcial para a obteno do ttulo de Graduao do Curso de Engenharia Civil da Universidade Anhembi Morumbi
O crescimento da demanda de construes, principalmente destinadas habitao popular no final do sculo XX, impulsionou a industrializao dos processos da construo civil no cenrio nacional, tendo como conseqncia, alta produtividade e reduo de custos. Racionalizao, sustentabilidade e qualidade so atributos resultantes deste processo. O sistema construtivo de painis pr-moldados possui execuo apoiada nas premissas da industrializao, contando com produo em srie, formas metlicas que culminam em grande repetibilidade, materiais controlados e qualidade no acabamento final, refletindo assim, a realidade de uma indstria. O sistema construtivo de alvenaria estrutural utilizado como parmetro comparativo para anlise de viabilidade tcnica, por se tratar de um sistema altamente difundido e aceito no Brasil em obras de caractersticas similares escolhida para o estudo de caso. Ao final conclui-se que a utilizao do sistema pr- moldado de concreto ser vivel para elevada quantidade de unidades a executar em prazo de obra reduzido. A concluso apresentada com base em parmetros tcnicos inerentes aos dois sistemas.
5 ABSTRACT
The increase demand for construction, especially those for housing in the late twentieth century, spurred the industrialization processes of Brazilian construction, resulting in a scenario of high productivity and costs reduction. Rationalization, sustainability and quality are attributes that emerged from this process. The structural system of precast panels is supported by the premises of industrialization and counts with mass production, metal forms that culminate in large repeatability, controlled materials and finish quality, reflecting the reality of an industry. The construction system of structural masonry is used as a parameter for the analysis of technical feasibility, mainly because it is a highly widespread and accepted system in Brazil especially at works that have similar characteristics to that chosen for the case study. At the end, it was concluded that the use of the precast concrete is viable for constructing high quantity of units in a short period of work. The conclusion has been developed based on technical parameters inherent to both systems.
6 LISTA DE FIGURAS
Figura 2. 1 - Capacidade de influenciar o custo total durante o ciclo do empreendimento (O'Connor e Davis, 1988). ............................................................................................ 23 Figura 2. 2 - Bateria de formas e Prtico rolante. (PEC.SCP.01.01 Plano de Execuo e Controle do Sistema) ................................................................................................... 33 Figura 2. 3 - Soldagem de ligao entre painis (Inpar - Plano de Execuo e Controle do Sistema). ...................................................................................................................... 37 Figura 2. 4 - Grauteamento da ligao entre painis com a forma e aps a retirada da forma. (Inpar - Plano de Execuo e Controle do Sistema) .......................................... 37 Figura 5. 1 - Perspectiva ilustrada da fachada do bloco de 2 dorm. (site Viver)........ 49 Figura 5. 2 - Prtico de Montagem e Bateria de Formas. .......................................... 51 Figura 5. 3 - Gabarito Superior. ................................................................................. 51 Figura 5. 4 - Gabarito para Portas. ............................................................................ 52 Figura 5. 5 - Aprumador. ........................................................................................... 52 Figura 5. 6 - Pente de estocagem de painis. ........................................................... 53 Figura 5. 7 - Rolo dentado. ........................................................................................ 53 Figura 5. 8 - Silo de Concretagem. ............................................................................ 54 Figura 5. 9 - Bateria de formas para apartamentos de 3 dormitrios, na obra Hipottica. .......................................................................................................... 54 Figura 5. 10 - Bandejas Metlicas. ............................................................................ 55 Figura 5. 11 - Rastreabilidade do concreto nas peas pr-moldadas. ...................... 58 Figura 5. 12 Realizao do Slump Test, no recebimento do concreto na obra Hipottica. .......................................................................................................... 59 Figura 5. 13 - Slump Flow Test ................................................................................. 60 Figura 5. 14 - Central de Armao dos painis verticais. .......................................... 61 Figura 5. 15 - Instalaes eltricas, inserts de iamento. .......................................... 62 Figura 5. 16 - Aplicao de desmoldante nas paredes das formas metlicas. .......... 63 Figura 5. 17 - Colocao das armaes nas baterias. .............................................. 63 Figura 5. 18 - Bateria concretada, aguardando perodo de 20 horas para desenforma. ....................................................................................................... 64 Figura 5. 19 - Armazenamento dos painis rastreados e chapiscados nas interfaces de graute. ........................................................................................................... 65 Figura 5. 20 - Pista de execuo das pr-lajes. ........................................................ 65
7 Figura 5. 21 - Armao das pr-lajes. ....................................................................... 66 Figura 5. 22 - Superfcie rugosa para aderncia da capa de concreto. ..................... 67 Figura 5. 23 - Iamento da pr-laje com trelia. ........................................................ 67 Figura 5. 24 - Armazenamento das pr-lajes, separadas por pontaletes de madeira. ........................................................................................................................... 68 Figura 5. 25 - esquerda - forma metlica da escada. direita - forma metlica dos shafts e em baixo, forma da mansarda. ............................................................. 69 Figura 5. 26 - Prtico rolante para montagem de 3 blocos. ....................................... 70 Figura 5. 27 - Transporte dos pr-moldados para montagem. .................................. 70 Figura 5. 28 - Transporte dos pr-moldados para montagem. .................................. 71 Figura 5. 29 - Fixao dos aprumadores na laje. ...................................................... 72 Figura 5. 30 - Gabarito utilizado para colocao da argamassa de assentamento ... 73 Figura 5. 31 - Posicionamento do painel. .................................................................. 73 Figura 5. 32 - Montagem dos painis e verificao de prumo. .................................. 74 Figura 5. 33 - Soldagem dos ferros de espera entre painis. .................................... 75 Figura 5. 34 - Montagem de pr-laje sobre painis e escoras. ................................. 76 Figura 5. 35 - Console metlico e escada montada. ................................................. 76 Figura 5. 36 - Passagem de eletrodutos antes da concretagem da capa de laje. ..... 77 Figura 5. 37 - Concretagem da capa da laje com auxlio do silo e gola aps desenforma. ....................................................................................................... 77 Figura 5. 38 - Reinicio do ciclo de montagem do pavimento. .................................... 78 Figura 5. 39 Chapas de frmica na interface entre painel e pr-laje. ........................ 79 Figura 5. 40 Posicionamento do tarucel no interior da junta. .................................... 80 Figura 5. 41 Finalizao com selante. ....................................................................... 80 Figura 5. 42 Impermeabilizao acrlica .................................................................... 81 Figura 5. 43 Tratamento das juntas. .......................................................................... 82
8 LISTA DE TABELAS
Tabela 5. 1 - Recomendaes quanto ao ao. .......................................................... 55 Tabela 5. 2 - Recomendaes quanto ao concreto. .................................................. 56 Tabela 5. 3 - Recomendaes quanto ao recebimento e estocagem. ...................... 57 Tabela 6. 1 Comparativo entre sistemas construtivos. ........................................... 88
9 SUMRIO
1 INTRODUO ................................................................................................... 11 1.1 Objetivos .................................................................................................................... 13 1.1.1 Objetivo Geral 13 1.1.2 Objetivo Especfico 13 1.2 Justificativas ............................................................................................................. 14 1.3 Abrangncia .............................................................................................................. 15 1.4 Estrutura do Trabalho ............................................................................................ 16 2 INDUSTRIALIZAO DA CONSTRUO CIVIL ............................................. 18 2.1 Conceitos Gerais ..................................................................................................... 18 2.1.1 Contexto Histrico 19 2.1.2 Racionalizao Construtiva 21 2.1.3 Produtividade 24 2.1.4 Qualidade nas Construes 25 2.1.5 Industrializao da Construo: Pr-moldado e Pr-fabricado 26 2.2 Sistema construtivo de painis pr-moldados de concreto ........................ 27 2.2.1 Conceituao sobre o Sistema 27 2.2.2 Anlise de Viabilidade 28 2.2.3 Elaborao do Projeto 29 2.2.4 Fundaes e demais procedimentos preliminares 31 2.2.5 Formas e Equipamentos 32 2.2.6 Produo dos pr-moldados 35 2.2.7 Montagem e ligaes dos pr-moldados 36 2.2.8 Patologias 38 2.2.9 Controles da Qualidade 39 2.3 Alvenaria estrutural, conceituao e execuo .............................................. 42
10 2.3.1 Introduo e Histrico 42 2.3.2 Conceituao do Sistema 42 2.3.3 Projeto de alvenaria estrutural 43 2.3.4 Execuo de alvenaria estrutural 44 3 MTODO DE TRABALHO ................................................................................ 45 4 MATERIAIS E FERRAMENTAS ........................................................................ 46 5 SISTEMA CONSTRUTIVO DE PAINIS PR-MOLDADOS AUTO- PORTANTES ............................................................................................................ 47 5.1 Estrutura de Trabalho ............................................................................................. 47 5.2 Aplicao de Painis Pr-Moldados em habitaes de interesse social . 48 5.2.1 Descrio das obras 48 5.2.2 Equipamentos e formas 50 5.2.3 Caractersticas dos Materiais empregados nos Elementos Pr- Moldados 55 5.2.4 Recebimento, Armazenamento e Estocagem dos Materiais em Obra 56 5.2.5 Rastreabilidade do concreto e dos elementos pr-moldados 57 5.2.6 Controle Tecnolgico 58 5.2.7 Fabricao dos elementos pr-moldados 60 5.2.8 Montagem dos blocos 69 5.2.9 Tratamento das juntas externas 79 6 ANLISE DOS RESULTADOS ......................................................................... 83 7 CONCLUSO .................................................................................................... 86 8 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .................................................................. 88
11 1 INTRODUO
No ano de 2009 foi criado pelo governo federal brasileiro o Programa Minha Casa Minha Vida, com foco na acelerao de construo de moradias, a fim de reduzir o altssimo dficit habitacional presente no panorama do pas.
A primeira fase do programa foi criada para atender a trs faixas da populao O primeiro grupo composto por famlias que ganham entre 0 e 3 salrios mnimos por ms, para as quais ser destinada a construo de 400 mil unidades. Para as famlias que possuem renda de 3 a 6 salrios mnimos por ms tambm sero construdas 400 mil unidades. A terceira parcela da populao est inclusa nas famlias que recebem de 6 a 10 salrios mnimos por ms e para essas esto destinadas 200 mil unidades.
No escopo principal do programa foi prevista a construo de 35 milhes de unidades habitacionais dentro dos prximos 11 anos, at o momento foram construdas mais de 238 mil unidades, o que demonstra o enorme desafio e as oportunidades de desenvolvimento de novas tecnologias para otimizar o processo da construo civil.
Hoje o crdito concedido s construtoras mediante garantias de entrega do imvel dentro do prazo estabelecido e da qualidade do produto final.
Ainda em tempo, as legislaes voltadas para a sustentabilidade nas construes tomou grande proporo no Brasil e no mundo, sendo este mais um critrio a ser atendido pelas obras de construo.
Em contra partida, os processos aplicados em grande escala na construo civil brasileira podem ser considerados artesanais, quando analisados pelos pontos de vista da produtividade, custo, qualidade e principalmente sustentabilidade, alm do frequente emprego de mo de obra sem qualificao e exgua. Diante deste contexto, possvel verificar a atual dificuldade de alcance meta lanada pelo governo federal.
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Para tanto, as empresas construtoras vm aperfeioando suas culturas e cada vez mais utilizam de sistemas construtivos industrializados para suas obras. Por esse meio, garantem produo em larga escala controlada desde a fabricao at a montagem do produto com mo de obra reduzida e qualificada, alm de considervel reduo na gerao de resduos.
So vrios os sistemas construtivos industrializados j em uso no pas, como as paredes em drywall, as estruturas metlicas, as estruturas pr-moldadas e pr- fabricadas, as fachadas pr-fabricadas, etc.
Este trabalho tem como foco a industrializao dos processos convencionais de execuo das estruturas e vedao vertical de edifcios residenciais de interesse social por meio de sistema construtivo de painis pr-moldados, com abrangncia voltada para as caractersticas dos materiais, desempenho e processos de execuo e controle da tecnologia.
13 1.1 Objetivos
Este trabalho apresenta as vantagens da implantao de processos industrializados na construo de unidades residenciais padronizadas.
1.1.1 Objetivo Geral
Estudar, analisar e apresentar os resultados da utilizao de sistema construtivo de painis pr-moldados na construo de edifcios residenciais de interesse social como forma de resolver a questo produtividade x qualidade x custo.
1.1.2 Objetivo Especfico
Realizar um estudo focado nas caractersticas dos materiais empregados, mtodos de fabricao e montagem, normas aplicveis, ensaios de validao e controle e desempenho do produto final do sistema construtivo de painis pr-moldados.
A partir dos resultados obtidos realizar-se- um comparativo entre o sistema estudado e os mtodos convencionais de construo.
A obra Viver Canoas executada em sistema construtivo de painis pr-moldados auto-portantes, estudo de caso deste trabalho, com anlises focadas nos ganhos de produtividade e qualidade.
14 1.2 Justificativas
O mercado da construo civil vem crescendo de maneira cada vez mais rpida, exigindo novos mtodos construtivos para atender demanda.
Este trabalho idealizado pela crena de que por meio de um sistema construtivo como o de painis pr-moldados possvel obter reduo de custo e prazo nas construes, garantindo a qualidade e atendimento s normas pertinentes, alm de notvel aumento da produtividade que um grande diferencial competitivo no mercado.
Com a utilizao desse novo sistema construtivo para obras de interesse social, haver maior acesso moradia para classes scio-econmicas que possuem renda de 0 a 10 salrios mnimos, que representam uma parcela significativa da populao carente de habitao.
Com base na disponibilidade de um estudo de caso focado em sistema construtivo de painis pr-moldados em concreto armado, voltado para obras de interesse social e fcil acesso a todo o processo e mtodo construtivo, viabiliza-se este trabalho.
15 1.3 Abrangncia
Esse trabalho aborda da concepo fabricao, montagem e manuteno de elementos pr-moldados de concreto armado com funes estrutural e de vedao vertical de edifcios voltados para construo de habitaes de interesse social.
So explicitados todos os ensaios tecnolgicos dos materiais crticos do processo de fabricao, como o concreto, peas de embutimento, armaes e formas, assim como o atendimento s normas regulamentadoras.
Um breve comparativo demonstrado entre vedao vertical em alvenaria de blocos e peas pr-moldadas. A elaborao dos projetos e a forma de compatibilizao com as disciplinas relacionadas fazem parte da explanao, considerando os processos e mtodos adotados no objeto do estudo de caso.
16 1.4 Estrutura do Trabalho
Este trabalho apresentado da forma que se segue.
No captulo 2 apresentada a Reviso Bibliogrfica que aborda de forma abrangente o sistema construtivo em painis pr-moldados.
O tema desenvolvido inicialmente com a explanao de conceitos gerais como a histria da aplicao de sistemas construtivos pr-moldados no Brasil e no exterior, a importncia dos conceitos de racionalizao, produtividade, qualidade e o entendimento das diferenas entre o sistema pr-fabricado, facilmente confundido com o sistema pr-moldado objeto de estudo deste trabalho.
definido o tipo de sistema construtivo e suas especificaes tcnicas por meio da conceituao sobre o sistema, anlise de viabilidade e estudo da elaborao dos projetos para que se tenha uma introduo ao entendimento do sistema. feita uma explanao sobre os processos de fundao e outros procedimentos preliminares antes de falar do sistema adotado. Aps essas definies so apresentados os materiais empregados e suas caractersticas, formas e equipamentos utilizados nos processo de execuo alm da prpria produo dos pr-moldados, sua montagem e ligaes entre as peas. Terminada a apresentao das etapas construtivas, so indicadas as principais patologias ocorrentes e por fim estudados os controles de qualidade inseridos no sistema.
O captulo 3 apresenta o mtodo do trabalho, onde so identificados os mtodos de pesquisa, o caminho percorrido para a coleta de dados e outros meios utilizados para compor este trabalho.
So apresentados no captulo 4 os materiais e ferramentas utilizados para as pesquisas e compilao dos dados.
17 A exposio do estudo de caso no captulo 5 feita por meio da conceituao do empreendimento, concepo geral do sistema construtivo, anlise dos dados coletados como controles, anlise dos projetos e o desenvolvimento do projeto.
Posteriormente efetuada a anlise dos resultados no captulo 6, a partir do qual so escritas as concluses pertencentes ao captulo 7 e finalizando o trabalho so descritas as recomendaes.
18 2 INDUSTRIALIZAO DA CONSTRUO CIVIL
Sistema onde a estrutura do edifcio constituda por elementos pr-moldados de concreto armado auto-portantes com funo estrutural e de vedao.
Tais elementos so produzidos no prprio canteiro de obras, moldados em formas metlicas.
A operao de produo (concretagem, desforma e estocagem) realizada com o auxlio de prticos rolantes.
A montagem dos pr-moldados feita com equipamentos de iamento, tais como prtico rolante, grua ou guindaste sobre rodas ou esteira. So utilizados gabaritos, escoras metlicas e dispositivos de fixao em sua operao.
Conforme breve descrio apresentada acima, verifica-se que o sistema baseado na industrializao de todos os procedimentos da cadeia de processos, sendo assim, necessria a total interao entre as fases, que sero apresentadas e caracterizadas neste captulo.
2.1 Conceitos Gerais
A industrializao da construo civil tem como objetivo principal o ganho na produtividade e consequente reduo dos custos indiretos das obras. Ainda, como consequncias positivas deste processo resultam: produto final com maior qualidade e diminuio da gerao de resduos quando comparada a quantidade gerada pelos processos convencionais.
A viabilizao de produtos da construo civil produzidos por processos industrializados depende principalmente da capacidade do projeto de suportar uma grande repetibilidade dos itens.
19 Ainda em tempo, conceitos como racionalizao da construo e ponderao da qualidade do produto final, pensados desde a fase de concepo so procedimentos indispensveis para o sucesso do projeto.
2.1.1 Contexto Histrico
Para a construo civil o termo pr-fabricao possui o seguinte significado: fabricao de certo elemento antes do seu posicionamento final na obra (REVEL, 1973). A norma NBR 9062 - Projeto e Execuo de Estruturas de Concreto Pr- Moldado, ABNT (2006) define estrutura pr-fabricada como elemento pr-moldado executado industrialmente, mesmo em instalaes temporrias em canteiros de obra, ou em instalaes permanentes de empresa destinada para este fim que atende aos requisitos mnimos de mo de obra qualificada; a matria-prima dos elementos pr-fabricados deve ser ensaiada e testada quando no recebimento pela empresa e previamente sua utilizao.
A pr-fabricao no seu significado geral se aplica a toda fabricao de elementos de construo civil em indstrias, a partir de matrias primas e semi-produtos cuidadosamente escolhidos e utilizados, sendo em seguida estes elementos transportados obra onde ocorre a montagem da edificao. (REVEL, 1973 apud SERRA, FERREIRA, PIGOZZO, 2005).
A partir da revoluo industrial e do perodo de mecanizao, evoluo das mquinas e ferramentas, iniciou-se a aplicao do conceito de produo em srie e organizao.
Os sistemas pr-fabricados tiveram seu maior desenvolvimento principalmente aps a 2 Guerra Mundial, quando a Europa teve uma alta demanda de reconstrues dando maior ateno as obras residenciais, alm de escolas e hospitais.
Na dcada de 50 a Europa obteve uma grande injeo de investimentos, no s visando a reconstruo devido aos bombardeios, mas objetivando um desenvolvimento maior, onde a mo de obra pouco especializada e onerosa deu lugar perfeio e rapidez da mecanizao existente nas indstrias. Neste momento concluiu-se que a evoluo da pr-fabricao s se tornaria rentvel se as
20 demandas fossem numerosas e contnuas. De acordo com Ordonz (1974) foi no perodo ps Segunda Guerra Mundial, principalmente na Europa, que comeou, a Histria da pr-fabricao como manifestao mais significativa da industrializao na construo, e que a utilizao intensiva do pr-fabricado em concreto deu-se em funo da necessidade de se construir em grande escala.
Salas (1973) considera a utilizao dos pr-fabricados de concreto dividida nas trs seguintes etapas:
De 1950 a 1970 perodo em que a falta de edificaes ocasionadas pela devastao da guerra, instigou a necessidade de se construir diversos edifcios, tanto habitacionais quanto escolares, hospitais e industriais. Os edifcios executados nesse perodo eram compostos de elementos pr-fabricados, sendo que os componentes advinham do mesmo fabricante, constituindo o que se convencionou chamar de ciclo fechado de produo. Segundo Ferreira (2003), utilizando uma filosofia baseada nos sistemas fechados, as realizaes ocorridas no perodo do ps-guerra europeu na rea de habitao criaram um estigma associando a construo pr-fabricada durante muitos anos uniformidade, monotonia e rigidez na arquitetura, com flexibilidade "zero", onde a pr-fabricao com elementos pesados marcou o perodo. Alm destas questes, as construes em massa, sem uma avaliao prvia de desempenho dos sistemas construtivos, ocasionaram o surgimento de muitas patologias.
De 1970 a 1980 Devido aos acidentes que ocorreram com algumas construes dessa poca, em edifcios executados com grandes painis pr-fabricados, foi provocada uma rejeio social, alm de uma intensa reviso nos conceitos desse sistema construtivo em grandes elementos pr-fabricados. Nesse contexto houve o incio do declnio dos sistemas pr-fabricados de ciclo fechado de produo.
Ps 1980 Esta etapa caracterizou-se, primeiramente, pela demolio de grandes conjuntos habitacionais, justificada dentro de um quadro crtico, especialmente de rejeio social e deteriorao funcional. Em segundo lugar, pela consolidao de uma pr-fabricao de ciclo aberto, base de componentes compatveis, de origens diversas.
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A industrializao de componentes destinados ao mercado e no, exclusivamente, s necessidades de uma s empresa conhecida como ciclo aberto (BRUNA, 1976).
Conforme Ferreira (2003), os sistemas pr-fabricados de ciclos abertos surgiram na Europa com a proposta para uma pr-fabricao de componentes padronizados, os quais poderiam ser associados com produtos de outros fabricantes, onde a modulao e a padronizao de componentes fornecem a base para a compatibilidade entre os elementos e subsistemas.
Elliot (2002) menciona ainda, uma terceira gerao de sistemas pr-fabricados para edificaes, esta composta de alto grau de especificaes e vem evoluindo nos ltimos 20 anos na Europa, pois muitos projetistas europeus esto percebendo cada vez mais as possibilidades dos acabamentos de alta qualidade nos elementos pr- moldados.
Ferreira (2003), adiciona que o conceito de sistemas flexibilizados utilizados hoje, onde se mescla caractersticas do sistema fechado e do sistema aberto, na produo vai alm da fbrica, com a possibilidade da produo de componentes no canteiro, dentro de um sistema com alto grau de controle e qualidade e de organizao da produo.
2.1.2 Racionalizao Construtiva
Conforme j mencionado, a racionalizao dos processos caracterstica indispensvel para o sucesso na implantao de projetos que se valham de sistemas construtivos industrializados.
Considera-se a Racionalizao Construtiva, como o conjunto de aes que tem por objetivo otimizar o uso de todos os recursos disponveis, em todas as fases do empreendimento. (SABBATINI, 1989 apud VILLAR, 2006, p. 10).
22 A grande onda de crescimento da construo civil bateu porta das construtoras atuantes no pas, nacionais em sua maioria. Com ela, veio o aumento do nmero de canteiros de obras e por consequncia, a necessidade de maior agilidade para reduo dos custos e prazos de entrega.
Ao mesmo tempo em que a demanda de metros quadrados a construir aumentou, as empresas atuantes na construo civil, se viram na obrigatoriedade de executar e entregar o produto final dentro de normas internacionais de padronizao da qualidade, como por exemplo, as normas ISO.
De acordo com Franco (1992), a racionalizao construtiva , entre as possveis aes utilizadas, a que mais tem atrado a ateno de empresas construtoras e empreendedoras, pois permite uma evoluo constante, a partir da prpria cultura da empresa, e possui grande sinergismo com outras iniciativas, como, por exemplo, a implantao de sistemas da qualidade.
Barros, (1996) entende que as medidas que visam racionalizao construtiva abrangem todas as fases do processo de produo, desde a concepo at a execuo e utilizao dos edifcios.
A Figura 2.1 a seguir ilustra a capacidade que cada fase tem de influenciar no custo total durante o ciclo do empreendimento.
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Figura 2. 1 - Capacidade de influenciar o custo total durante o ciclo do empreendimento. Fonte: O'Connor e Davis (1988).
O'Connor e Davis (1988 apud FRANCO, 1992) procuravam mostrar com a Figura 2.1, a importncia da utilizao da racionalizao no estudo da viabilidade e na fase de projetos.
Segundo Franco (1992), o projeto merece especial destaque, uma vez que o principal articulador e indutor de todas as aes, organizando e garantindo o emprego eficiente da tecnologia. Essa importncia pode ser entendida pela grande capacidade que as decises de projeto tm em influenciar decisivamente os custos finais do empreendimento.
Em sua maioria, os escritrios de projetos especializam-se em uma das vrias disciplinas que compem o empreendimento, como arquitetura, estrutura, instalaes, fundaes, etc. A racionalizao quando aplicada fase dos projetos garante a integrao entre as disciplinas, evitando que sejam resolvidos na obra, problemas de incompatibilidade entre projetos, o que inevitavelmente gera perdas, retrabalhos e atrasos.
24 2.1.3 Produtividade
Produtividade minimizar cientificamente o uso de recursos materiais, mo de obra, mquinas, equipamentos etc. (JAPAN PRODUCTIVITY CENTER FOR SOCIAL ECONOMICS DEVELOPMENT apud AZEVEDO, 2011, p.1).
Apesar do significado de produo e produtividade normalmente se misturarem, h uma grande diferena a ser destacada. Quando ocorre um aumento na produo, isto normalmente leva a aumento de custos (contratao de funcionrios, aluguel de equipamentos e compra de materiais), porm aumentar a produo no significa aumentar a produtividade.
De acordo com Azevedo, (2011) pode-se definir produtividade em funo da quantidade de trabalho realizado em uma definida frao de tempo, que tem como caracterstica a relao entre a quantidade de recursos utilizados e os resultados obtidos.
A evidncia de aumento de produtividade pode ser entendida como a manuteno de um dado resultado mediante reduo de recursos utilizados, ou melhora do resultado esperado mediante a manuteno dos recursos. Uma maior produtividade caracterizada por aumento de resultados diante de reduo dos recursos utilizados.
A produtividade est intimamente ligada melhor ou pior utilizao dos recursos produtivos disponveis em uma empresa, dentre eles: espao fsico, ferramentas, mo de obra, insumos, tcnicas de gerenciamento, meio de transporte interno e externo, informatizao, horrio de trabalho, etc. (AZEVEDO, 2001, p.1).
Para Azevedo (2011), a utilizao integrada e otimizada de fatores que influenciam e contribuem na formao, processamento e comercializao do produto, fica responsvel pela garantia de produtividade. Tais fatores podem ser principalmente a capacitao e treinamento da mo de obra, desenvolvimento de uma metodologia, disposio do canteiro de obras e controle dos processos e insumos.
25 Podem-se considerar de extrema importncia para as empresas, indicadores com objetivos especficos de medio da produtividade, podendo assim, verificar a eficincia e eficcia dos processos implantados.
2.1.4 Qualidade nas Construes
Atualmente como elemento de competitividade entre empresas, a qualidade vem ganhando cada vez mais espao e importncia, h uma grande diferena entre pases e entre setores na busca do aperfeioamento desse processo, em pases mais desenvolvidos como o Japo ele lidera o setor, forando os pases ocidentais tal como o Brasil a rever os conceitos aplicados qualidade e dar prioridade a essa rea.
Entre o mercado da construo civil e outros tais como: mecnico, eletrnico e etc., existe uma defasagem nos conceitos, metodologias e tambm na estrutura de produo em relao qualidade. Esta defasagem se reflete em problemas de qualidade, baixa produtividade e elevados ndices de desperdcio, estimados em pelo menos 30% em relao ao custo da obra. (PICCHI,1993).
O enfoque da gesto da qualidade tem evoludo, passando de uma viso corretiva, baseada na inspeo (identificao e segregao dos itens no conformes), chegando at as vises mais modernas, baseadas em medidas preventivas e enfoques sistmicos, levando em conta todas as etapas do processo. Dentro das vises mais recentes, destacam-se os Sistemas da Qualidade, que tm como base, no mundo todo, as sries de normas ISO 9000. (PICCHI, 1993).
As empresas de construo civil que optam pela implantao de Sistemas de Qualidade esto objetivando principalmente uma mudana de mentalidade coletiva e com tal mudana obtm-se: Regulamentao e documentao; Controle e planejamento das atividades do projeto; Controle e planejamento das atividades de construo; Apontamento dos recursos necessrios construo: entendem-se colaboradores, equipamentos, materiais e qualquer outro insumo que seja necessrio;
26 Formao de profissionais com qualificaes; Atendimento s Normas Tcnicas vigentes; Melhoria contnua da produtividade e da qualidade dos produtos entregues em cada etapa do processo; Reduo significativa de desperdcios, resultando na reduo do custo do empreendimento; Otimizao das relaes com os clientes; Aumento da fora de competitividade, com efetiva participao no mercado com a melhoria da imagem da empresa. Oportunidades de participao em processos licitatrios de rgos pblicos (que ganharam fora de compra para selecionar apenas fornecedores que atestam sua qualidade)
Com as certificaes dos Sistemas de Qualidade como o ISO 9000 e o Programa Brasileiro de Qualidade e Produtividade no Habitat - PBQP-H (sistema de certificao gradativo de evoluo), as empresas de construo se beneficiam nos processos licitatrios pblicos, j que se tornaram uma exigncia em todos os nveis: federal, estadual e municipal, alm das aprovaes de financiamentos concedidos pela Caixa Econmica Federal, que exigem no apenas a certificao de qualidade, mas no mnimo um nvel de qualificao, dentro dos padres das normas internacionais da ISO 9000.
2.1.5 Industrializao da Construo: Pr-moldado e Pr-fabricado
A industrializao da construo um processo evolutivo que, atravs de aes organizacionais e da implementao de inovaes tecnolgicas, mtodos de trabalho e tcnicas de planejamento e controle, objetiva incrementar a produtividade e o nvel de produo e aprimorar o desempenho da atividade construtiva. (SABBATINI, 1989).
Conforme j abordado no item 2.1.1 Contexto Histrico, a industrializao de alguns sistemas da construo civil se tornaram necessrios em diversos momentos da histria, trazendo uma realidade progressista ao setor, que atende atualmente uma clientela exigente, onde os quesitos de desempate nas concorrncias so: qualidade e prazo de entrega e uma alta demanda de edifcios produzidos em srie, no
27 havendo espao para mo de obra sem capacitao e servios rudimentares, panorama encontrado comumente nos canteiros de obra.
Nesse cenrio onde tempo dinheiro, ganham cada vez mais espao no mercado as peas pr-moldadas e pr-fabricadas. De acordo com a NBR 9062 (ABNT, 2001), as definies dos elementos citados so:
a) Elemento pr-moldado Executado fora do local de utilizao definitiva na estrutura, possuindo controle de qualidade menos rigoroso, no necessitando de laboratrios e demais instalaes congneres prprias e inspees so feitas pelo prprio construtor.
b) Elemento pr-fabricado Elemento pr-moldado, executado industrialmente, mesmo que as instalaes temporrias estejam nos canteiros de obra, as condies de controle de qualidade so rigorosas, obedecendo a manuais e especificaes tcnicas, mo de obra qualificada e treinada, inclusive em laboratrio.
2.2 Sistema construtivo de painis pr-moldados de concreto
2.2.1 Conceituao sobre o Sistema
importante salientar, que o sistema estudado baseado em conceitos profundos de racionalizao e produtividade o que o limita estrategicamente, sendo voltado para construes em srie, altamente repetitivas, utilizadas em condomnios residenciais com grande nmero de unidades.
O sistema construtivo de painis pr-moldados basicamente constitudo de elementos pr-moldados no prprio canteiro, em concreto armado, podendo ser pr-
28 lajes, painis auto-portantes, e outras peas complementares como escadas, por exemplo.
Os principais elementos so os painis, que tm funo estrutural e de vedao, responsveis pela transmisso das cargas e resistindo a esforos horizontais causados por ventos.
Uma das caractersticas interessantes do sistema a sua capacidade de estanqueidade, problemtica encontrada geralmente em sistemas pr-fabricados. Suas junes criam frisos naturais por onde a gua se encaminha, alm das golas que so pingadeiras eficientes para evitar infiltraes indesejadas e criam um arremate unio dos painis. (FREITAS, 2010)
Conforme j citado, podem ser produzidos dentro do prprio canteiro em fabriquetas ou numa central de distribuio da prpria construtora, tendo a logstica como principal fator de viabilidade. Os canteiros devem ser muito bem planejados para que a produo seja sempre contnua e efetiva.
Produzidos em formas metlicas, os painis so capazes de incorporar todos os elementos que em um sistema convencional seriam instalados posteriormente, como instalaes eltricas e hidrulicas. Os vos tambm incorporados forma, mantm a qualidade da requadrao impedindo possveis desvios que trariam problemas para instalao de esquadrias metlicas e de madeira. Nos painis de fachada, a forma tambm pode ser modificada para inserir detalhes decorativos ou de frisos. (FREITAS, 2010)
A montagem dos painis feita atravs de equipamentos de iamento, como gruas ou guindastes, e outros equipamentos garantem as medidas dos ambientes sem alteraes de esquadro ou prumo.
2.2.2 Anlise de Viabilidade
Antes de iniciar um empreendimento de suma importncia analisar sua viabilidade, tanto econmica quanto tcnica. A anlise de viabilidade deste trabalho corresponde
29 em sua maior parte viabilidade tcnica, j que por ser um sistema aplicado em construes em srie, ele torna-se explicitamente vivel do ponto de vista econmico. Ainda assim, por ser uma obra de interesse social o custo do terreno onde ser implantado o sistema, no pode impactar de maneira significativa no valor final da moradia, sendo essencial a pesquisa de mercado para melhor localizao do terreno. Deve-se levar em conta tambm a topografia do local, para que os custos com terraplenagem no sejam muito altos.
Tecnicamente, o sistema deve ser capaz de resistir aos esforos das cargas atuantes, que so o peso prprio, o peso da cobertura, a sobrecarga calculada para o empreendimento e por fim a carga vertical total. Alm disso, a estrutura deve resistir ao vento e por ser um sistema de vedao e sustentao, responsvel por receber as cargas e distribu-las at a fundao (BARBOZA, 2008).
A fundao tambm compe o estudo de viabilidade, pois atravs da anlise de ensaios de sondagem definido o tipo de fundao e este, assim como outros fatores vistos deve ser vivel tcnica e economicamente.
O sistema avaliado do ponto de vista da concepo arquitetnica como pr- moldado que possui suas caractersticas particulares, constitudo por modulaes. A maneira como ele interage com outros sistemas construtivos passa por processos onde necessria a compatibilizao minuciosa de todos os processos. A logstica, essencial ao funcionamento do sistema, composta pela complexidade do canteiro de obras, com os equipamentos utilizados durante os processos e por ltimo analisado o cronograma de uma obra com prazos justos.
Alm de todos esses elementos, a viabilidade vai alm da economia e da tcnica, pois segundo Mitidieri (1988), a edificao deve ser um produto que atenda ao usurio.
2.2.3 Elaborao do Projeto
Para a elaborao de um projeto deve-se levar em conta sua multidisciplinaridade, onde essencial que os profissionais das diferentes disciplinas que o compem
30 mantenham um dilogo claro, principalmente com a arquitetura, disciplina essa que ir nortear a maior parte das decises de projeto.
O projeto arquitetnico representa, de fato, a base para a elaborao do projeto estrutural. Este deve prever o posicionamento dos elementos de forma a respeitar a distribuio dos diferentes ambientes nos diversos pavimentos. Evidentemente, a estrutura deve tambm ser coerente com as caractersticas do solo no qual ela se apia. (HOMRICH, 2010, p.1).
Esse intercmbio entre profissionais de diferentes disciplinas envolvidas no projeto deve ser mantido desde o incio at a concluso da elaborao de todos os projetos componentes do edifcio. No caso de sistemas como o estudado neste trabalho, a arquitetura tem papel secundrio assim como as demais disciplinas, pois o que norteia esse projeto a compatibilizao entre as elas garantindo a viabilizao econmica e aumento de velocidade executiva. Aps a apresentao dos desenhos arquitetnicos desenvolve-se a concepo geral da estrutura e os projetos pr-executivos com locao das cargas e formas da fundao.
Um arranjo estrutural adequado consiste em atender, simultaneamente, os aspectos de segurana, economia (custo), durabilidade e os relativos ao projeto arquitetnico (esttica e funcionalidade). Em particular, a estrutura deve garantir a segurana contra os Estados Limites, nos quais a construo deixa de cumprir suas finalidades. (HOMRICH, p.1, 2010).
De modo geral, aplicam-se s estruturas de concreto pr-moldado as regras e processos de clculo relativos s estruturas moldadas no local, conforme disposto na NBR 6118. (ABNT, 2007).
No desenvolvimento de projetos de sistemas construtivos em painis pr-moldados algumas particularidades devem ser levadas em conta:
- O projeto estrutural s ter sucesso se o projeto de instalaes j estiver pronto para evitar nmero excessivo de revises e quebras para realocao de pontos nos painis, o que agrediria a estrutura.
31 - O projeto de armao contempla alm das armaes convencionais dos elementos estruturais, armaes in loco que so os inserts utilizados para a ligao dos painis.
2.2.4 Fundaes e demais procedimentos preliminares
Fundaes so elementos estruturais cuja funo transmitir as cargas da estrutura ao terreno onde ela se apia. O sistema de fundaes formado pelo elemento estrutural do edifcio que fica abaixo do solo, e o macio de solo envolvente sob a base e ao longo do fuste. (AZEREDO, 1997 apud BARROS, p.1).
Para se escolher a fundao mais adequada, devem-se conhecer os esforos atuantes sobre a edificao, as caractersticas do solo e dos elementos estruturais que formam as fundaes. Assim, analisa-se a possibilidade de utilizar os vrios tipos de fundao em ordem crescente de complexidade e custos (WOLLE, 1993 apud BARROS, p.1).
No sistema adotado so analisados dois tipos de fundao, a fundao do equipamento de iamento dos painis e a fundao do corpo da edificao. A ltima tem grande importncia no bom desempenho do sistema, uma vez que, alm de garantir a geometria de cada bloco, determinar o nivelamento das paredes do trreo, as mais carregadas do prdio. As sapatas, blocos e baldrames devem ser executados pelo sistema convencional, tomando-se alguns cuidados extras (uma vez que os pr-moldados so assentados diretamente sobre os baldrames). (FREITAS, 2010).
de suma importncia que o estudo do solo onde ser apoiado tanto o prdio quanto o equipamento de iamento, seja feito.
fundamental para o sucesso das operaes de engenharia que estas se apiem em um perfeito casamento entre a soluo adotada, as caractersticas geolgico-geotcnicos j naturalmente ocorrentes ou eventualmente provocados pela implantao de um pretendido empreendimento. Da, a essencial importncia da exatido do diagnstico fornecido pelo gelogo de engenharia. (SANTOS, 2002, p.12).
32 A fundao dos equipamentos para iamento vai depender do tipo de equipamento adotado para o iamento dos painis, sendo grua ou prtico.
O que se segue s fundaes so alguns servios necessrios ao bom andamento da obra. Imprescindvel que a equipe de obra crie um Projeto Operacional da Obra, onde dever constar um plano de ataque, sequncia de montagem e layout da praa de estocagem de pr-moldados.
A impermeabilizao dos baldrames importante para evitar a infiltrao de gua sob os painis, tomando-se o cuidado de proteger as esperas e inserts. O acompanhamento topogrfico e a transferncia de eixos outro fator a ser considerado nos servios preliminares, sendo necessrios conjuntos de gabaritos gabarito transversal, de canto fixo, de canto rotulado e regulvel, alm de escoras prumadoras para garantir prumo do conjunto e evitar acmulo de erros.
2.2.5 Formas e Equipamentos
Os sistemas construtivos pensados em funo da industrializao do processo de construo tm como importante ponto de deciso a escolha do tipo de formas. O tipo de formas escolhido define o sistema construtivo que ser utilizado.
A caracterstica repetibilidade inerente a estes sistemas, normalmente leva os gestores dos projetos a optar por formas metlicas, em funo de sua durabilidade frente s formas de madeira ou plstico.
No caso dos sistemas de pr-moldados, podem ser utilizadas baterias de formas, ilustrada na Figura 2.2 abaixo. Cada bateria de formas suficiente para a moldagem de um jogo de painis que constitui uma tipologia de unidade habitacional. Sendo assim, para cada tipologia de layout definido, necessria uma nova bateria ou jogo de formas (ABCP; ABECE; IBTS, 2011).
33 Os elementos de concreto pr-moldados produzidos em baterias de formas metlica caracterizam-se por receber acabamento superficial liso nos dois lados, para tanto necessrio que as formas estejam ntegras.
Para o processo de desforma, necessria a presena de prticos rolantes, projetados a partir do peso da pea mais pesada. O equipamento realiza o transporte dos pains das baterias para os locais de estocagem por meio dos inserts de transporte previstos nos elementos, conforme Figura 2.2.
Figura 2. 2 - Bateria de formas e Prtico rolante. Fonte: INPAR (2010) Plano de Execuo e Controle do Sistema
A cada desforma, durante o processo de limpeza, so visualmente identificados possveis danos causados s formas em funo de esforos extras que possam ocorrer.
Segundo Freitas (2010), para as lajes pr-moldadas, recomendada a utilizao de formas tipo bandeja, a fim de atender a trs importantes requisitos de desempenho: qualidade na garantia de dimenso final da pea; possibilidade de vibrao externa e qualidade de acabamento da face em contato com a forma, permitindo pintura direta.
34 Resumidamente, a Bandeja Metlica uma estrutura metlica bem leve com dimenses padres, que recebe diferentes tipologias de lajes pr-moldadas (com uma simples troca de testeiro), executada de maneira a permitir sua mobilidade atravs de mbile espacial metlico que transporta a forma e concreto para uma mesa vibratria que faz parte do conjunto de produo. (FREITAS, 2010, p.1).
A face inferior da pr-laje deve receber pintura direta, e, portanto seu acabamento liso se d em funo do contato com a badeja metlica. A ligao entre a pea pr- moldada e o concreto local se d por aderncia, o que condiciona a superfcie superior da pea a um acamamento bastante spero, conforme recomendao da NBR 9062 (ABNT, 2006).
A vibrao do concreto se d por vibrao externa (mesa-vibratria).
Para a desforma das pr-lajes, a obra deve contar com um iador espacial que possua vrios pontos de aplicao, no transferindo esforos danosos a pea, muito esbelta e com idade muito prematura na desinforma (FREITAS, 2010, p.8).
Possivelmente as tipologias de casa e edifcios possuam componentes particulares como escadas, mansardas e golas. Para moldagem desses elementos devem ser levadas em considerao as relevncias j citadas no caso dos painis e lajes: formas durveis em funo da grande repetibilidade, e que garantam acabamento bom acabamento superficial, visando a eliminao de etapas de acabamento antes da montagem.
Durante o processo de montagem, so utilizados elementos como gabaritos, aprumadores e esquadros, com a finalidade de garantir as dimenses de projeto e a qualidade no processo.
35 2.2.6 Produo dos pr-moldados
no processo de produo dos pr-moldados que se identifica a linha de montagem do sistema construtivo, que pode ser subdividida da seguinte forma: armao e embutimento das instalaes prediais, concretagem e armazenamento.
A armao dos componentes executada por jogo (uma unidade habitacional completa de determinada tipologia). necessrio que o projeto de produo seja detalhado por painel, inclusive indicando a interface com as instalaes eltricas, reforos e vos de portas e janelas alm da previso dos inserts para iamento na desforma por iamento.
As armaes baseadas substancialmente em telas metlicas, recebem tambm espaadores plsticos, visando a garantia de cobrimento durante o processo de concretagem.
No caso das pr-lajes, alm das armaes positiva e negativa, so previstas as caixas para ponto de luz. Os eletrodutos so distribudos aps a montagem, j que seu embutimento fica por conta do concreto local.
Aps a aplicao de desmoldante especificado pelo consultor, as baterias de formas recebem os jogos de armao, que so transportados manualmente e posicionados no interior das mesmas.
No caso das pr-lajes, a armao pode ser montada na prpria bandeja metlica.
Os elementos pr-moldados, em sua grande maioria possuem dimenses reduzidas (aproximadamento 90mm de espessura no caso dos painis e 40mm no caso das pr-lajes), e portanto o uso de concreto leve ou com grande quantidade de aditivo plastificante comum.
O processo de concretagem passa por rigoroso controle tecnolgico. Para tanto comum que os canteiros de obras possuam laboratrios equipados e laboratoristas treinados.
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O concreto usinado em obra ou em usinas sub-contratadas, deve receber o aditivo plastificante em quantidade pr-estabelecida pelo consultor, e ser testado quanto a consistncia atravs de ensaio de abatimento ou slump test e quanto ao espalhamento slump flow.
No caso das pr-lajes, a cura das peas realizada antes da desforma, e, no caso dos painis, a cura realizada no local de armazenamento.
2.2.7 Montagem e ligaes dos pr-moldados
Os processos de execuo so compostos pelas etapas: transporte dos componentes pr-fabricados, montagem e ligao entre elementos.
Aps realizada a cura dos componentes pr-moldados, o jogo de peas novamente iado e acomodado nos caminhes que realizam o transporte das peas das usinas de moldagem para os locais de aplicao.
Aps a montagem da pr-forma, feita a distribuio da tubulao eltrica e da armao, em seguida realizada a concretagem in loco. A pr-laje utilizada como forma e parte integrante da laje final.
Para a montagem dos painis sobre a laje j concretada e regularizada, aplica-se chapisco cola na regio de interface pr-laje painel. Todos os painis so identificados para posicionamento conforme orientao do projeto de produo, e rastreados, j que so utilizados e recebem carga antes de atingir a resistncia dos 28 dias.
So utilizados alguns equipamentos a fim de garantir a qualidade durante a montagem, como escoras aprumadoras, gabaritos e esquadros.
A garantia de ligao entre painis d-se em funo das junes executadas atravs da soldagem das esperas e posterior grauteamento das interfaces.
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Figura 2. 3 - Soldagem de ligao entre painis. Fonte: INPAR (2010) Plano de Execuo e Controle do Sistema
Figura 2. 4 - Grauteamento da ligao entre painis com a forma e aps a retirada da forma. Fonte: INPAR (2010) Plano de Execuo e Controle do Sistema
Aps o perodo de cura do graute, as escoras so retiradas, aplica-se argamassa na face superior dos painis para acomodao da prxima pr-laje, o processo ilustrado na Figura 2.4.
38 2.2.8 Patologias
O conceito de patologia nas construes vem da mesma origem daquela estudada na medicina, apenas tendo como objeto de anlise as construes como edifcios e obras de arte no lugar do corpo humano, examinando a origem, sintomas e a natureza das doenas no caso das construes, anomalias encontradas.
Nas edificaes, geralmente so encontrados vrios tipos de patologias que esto relacionadas com algum erro cometido em algumas das fases do processo construtivo, que podem ser: no projeto, na fabricao de materiais, na execuo e no uso. (TOM, 2010)
As principais ocorrncias de patologias em sistemas de painis pr-moldadados podem ser:
- Fissuras por retrao, causadas pela perda rpida de gua numa taxa maior do que a indicada, havendo perda de gua de exsudao;
- Emendas de concretagem, resultado de concretagem descontnua;
- Falhas de concretagem, em sua maior parte causadas por mau adensamento do concreto ou ferragens muito densas e at mesmo por sujeiras acumuladas nas formas apresentando certas vezes exposio de armaduras;
- Porosidade excessiva do concreto, podendo ser causada pela cura deficiente do concreto ou por sua execuo com elevado fator gua/cimento;
- Quebras dos painis durante a desforma devido a falhas na utilizao de desmoldantes ou no manuseio dos equipamentos (FREITAS, 2010).
Todos os tipos de patologias tm sua profilaxia, que seria uma preveno para que as mesmas no venham a ocorrer. So exemplos a devida utilizao do fator gua/cimento nos traos, evitando fissuras e porosidade excessiva, a programao
39 da quantidade exata do concreto que ser utilizado para no haver desperdcios ou interrupo na concretagem de uma pea, o estudo prvio da quantidade de armadura e o uso correto de vibradores de acordo com seus tamanhos e procedimento de utilizao, alm dos cuidados com as formas que devem sempre ser checadas antes da concretagem quanto ao uso de desmoldante e sua devida limpeza.
Quando os cuidados necessrios para um bom desempenho do produto no so tomados, deve-se ento efetuar os reparos necessrios a cada patologia, apresentados adiante no estudo de caso deste trabalho.
2.2.9 Controles da Qualidade
sabido que poucos mtodos construtivos podem ser considerados to sistematizados quanto os painis pr-moldados de concreto, por essa razo todos os materiais so normalizados, desde seus insumos de composio, que tem a fabricao controlada, os controles tecnolgicos pertinentes so realizados nas etapas de produo, existem mtodos de execuo bem definidos e planejados e mo de obra qualificada e treinada.
A qualidade comea a ser atestada desde a concepo dos projetos e clculos estruturais que possuem normas vigentes, seguem as principais:
ABNT NBR 6.118/2007 Projeto de Estruturas de Concreto ABNT NBR 6.120/1980 Cargas para o Clculo de Edificaes ABNT NBR 6.123/1988 Vento em Edificaes ABNT NBR 8.681/2003 Aes de Segurana em Edificaes ABNT NBR 9.062/2006 Projeto e Execuo de Estruturas Pr-Moldadas
Para edifcios com poucos pavimentos, a norma NBR 15.575:2008 da ABNT Edifcios habitacionais de at 5 Pavimentos Desempenho. Essa norma remete a qualquer tipo de sistema construtivo adotado e dos materiais selecionados para uso,
40 ela busca atender as exigncias dos usurios finais das edificaes habitacionais, focando nos seguintes itens:
segurana estrutural segurana contra incndio segurana no uso e na operao estanqueidade desempenho trmico desempenho acstico desempenho lumnico durabilidade e manutenibilidade sade, higiene e qualidade do ar funcionalidade e acessibilidade conforto ttil e antropodinmico adequao ambiental
Nos sistemas de painis pr-moldados atende-se a NBR 6118 Projetos de estrutura de concreto Procedimento e NBR 14931; 2003 Execuo de estruturas de concreto Procedimento, seguem outras normas pertinentes ao sistema:
ABNT NBR 7.480 Ao destinado a armaduras para estruturas de concreto armado Especificao (ABNT, 2007) ABNT NBR 7.481 Tela de ao soldada Armadura para concreto (ABNT, 1990) ABNT NBR 8.953 Concreto para fins estruturais Classificao por grupos de resistncia (ABNT, 2009) ABNT NBR 14.862 Armaduras treliadas eletrossoldadas Requisitos (ABNT, 2002)
Para controle dos servios e dos materiais as construtoras utilizam as fichas de verificao, que so desenvolvidas no momento da implantao do Sistema de Gesto da Qualidade, as fichas vm acompanhadas das instrues de trabalho e parmetros de balizamento de acordo com as normas correspondentes. Nessa
41 etapa de implantao tambm so gerados os treinamentos para qualificao e reciclagem da mo de obra.
Para assegurar e atestar a qualidade dos elementos gerados nas etapas de execuo das construes tem-se os controles tecnolgicos, que muitas vezes so ignorados por inexperincia profissional e no mbito particular no que pode se referir segurana das estruturas e responsabilidade civil.
O controle tecnolgico em geral realizado atravs de amostragem do servio que est em andamento, anteriormente os materiais empregados, misturas ou aplicao desses materiais tambm so submetidos a ensaios, onde se deve atender as exigncias mnimas das normas vigentes e as solicitadas em projeto. Os ensaios devem ser realizados de maneira adequada possibilitando a correo de eventuais erros ou distores em tempo hbil.
Os ensaios devem ser realizados por laboratrios idneos, que possuam equipamentos calibrados, corpo tcnico treinado e em constante atualizao, atendendo os requisitos de confiabilidade. Os resultados dos ensaios, devem ser analisados, e verificados estando em conformidade de acordo com a normalizao, monitorando sua rastreabilidade desde a chegada da amostra no laboratrio at a elaborao de ensaios.
Para os elementos pr-moldados, so executados ensaios como:
Slump Test Slump Flow Resistncia Compresso Escoamento do ao Granulometria
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2.3 Alvenaria estrutural, conceituao e execuo
Ao final deste trabalho, demonstrado no captulo de resultados um comparativo entre os sistemas construtivos de painis pr-moldados e alvenaria estrutural, para tanto apresentado a seguir o sistema de alvenaria estrutural.
2.3.1 Introduo e Histrico
Conforme Espinheira e Nascimento (2010) aps a inveno do bloco de concreto em 1850 na Inglaterra por Gibbs, inicia-se uma nova fase da construo civil, viabilizando principalmente construes de mais de um pavimento.
No Brasil, o estado pioneiro na construo de prdios utilizando a tecnologia da alvenaria estrutural foi So Paulo na dcada de 80, onde fbricas de blocos e construtoras investiram fortemente para alavancar o sistema.
2.3.2 Conceituao do Sistema
A definio de alvenaria estrutural
Alvenaria utilizada como estrutura de suporte de edifcios e dimensionada a partir de um clculo racional. (SABATTINI, 2003).
A norma ABNT NBR-10837 (1989) divide em trs os tipos de alvenaria estrutural alvenaria estrutural no armada, parcialmente armada ou armada, todas constitudas de blocos vazados de concreto e assentados com argamassa.
A alvenaria estrutural no armada constituda alm de blocos vazados de concreto assentados com uso de argamassa, de armaes apenas utilizadas para amarraes ou com finalidade construtiva sem funo de absoro de esforos.
43 No caso da parcialmente armada apenas algumas das paredes so armadas em pontos localizados e tm seu preenchimento com graute, essas armaduras so responsveis pela absoro dos esforos calculados.
J na alvenaria estrutural armada h cavidades preenchidas de graute continuamente contendo armaduras envolvidas para absorver os esforos calculados.
Outros elementos constituintes da alvenaria estrutural so os que seguem abaixo:
- Paredes elementos esbeltos com apoio contnuo em sua base devendo ter comprimento cinco vezes maior que sua espessura. Podem ser resistentes ou no resistentes, no primeiro caso devem suportar alm de seu peso prprio, outras cargas
- Pilares elementos estruturais verticais com funo de receber esforos verticais.
- Cinta - transmite as cargas para as paredes resistentes, sua funo de amarrao, sendo um elemento construtivo estrutural ligado ou no s lajes e vergas dos vos.
- Verga ou viga As vergas so utilizadas para distribuir as cargas verticais para paredes adjacentes aos vos, so posicionados sobre vos menores do que 1,20m. Vigas so elementos lineares sujeitos a diversos esforos (toro, flexo, etc.), na alvenaria estrutural encontra-se contido ou no dentro das paredes.
2.3.3 Projeto de alvenaria estrutural
Assim como nos projetos do sistema construtivos de painis pr-moldados os projetos de alvenaria estrutural so bastante interdependentes. Como descreve Camacho (2006), a parede alm de funo estrutural tem funo de vedao e
44 incorpora os elementos das instalaes, tornando imprescindvel a racionalizao do projeto.
Os projetos de modulao so possveis devido s unidades utilizadas na construo (os blocos) terem suas dimenses conhecidas, evitando cortes e desperdcios.
2.3.4 Execuo de alvenaria estrutural
A execuo da alvenaria estrutural realizada a partir das marcaes das paredes assim como na marcao de alvenarias de vedao. Os blocos utilizados possuem funo estrutural, sendo os responsveis pela absoro de esforos de compresso.
Seguindo o projeto, so identificados os locais que devem receber armaes que aps a execuo das paredes sero grauteadas, devendo haver janelas de inspeo para a conferncia do grauteamento completo da parede.
So executadas vergas e contra-vergas utilizando canaletas de concreto preenchidas com graute e barras de ao.
Ao trmino da execuo das paredes, as mesmas so coroadas por uma cinta de amarrao, em seguida concretada a laje de cobertura do pavimento e reinicia-se o ciclo.
45 3 MTODO DE TRABALHO
Como fontes de informaes foram pesquisados: Bibliografias, Revistas Tcnicas, Trabalhos de Concluso de Curso, Teses de Doutorados, Manuais Tcnicos, Sites relacionados ao assunto, Artigos Tcnicos e Livros Tcnicos.
Em visita tcnica realizada em empresa de consultoria na rea da Construo Civil, CTE, teve-se acesso a instrues de trabalho, desenvolvidas por profissionais que buscaram seguir todas as normas tcnicas, de qualidade e segurana, fichas de verificao de servios e materiais, para controles e rastreabilidade, metodologias de trabalho focadas nas obras de painis pr-moldados de concreto.
Foram consultadas normas tcnicas referentes execuo de projetos, e produes de peas de concreto (preparo, execuo e controle de recebimento do concreto, ensaios de compresso assim como ensaios do ao).
46 4 MATERIAIS E FERRAMENTAS
Foram utilizados para auxilio nas pesquisas notebooks, com acesso a internet, principalmente em sites de busca, sites de instituies renomadas da rea, como CTE, Falco Bauer, ABCP e etc.
Visitas as bibliotecas de universidades pblicas e particulares, foram utilizadas maquinas fotogrficas e scanner, para digitalizao de imagens.
47 5 SISTEMA CONSTRUTIVO DE PAINIS PR-MOLDADOS AUTO- PORTANTES
5.1 Estrutura de Trabalho
No estudo de caso, ser feito o acompanhamento das obras Viver Canoas, executada em sistema construtivo de painis auto-portantes, e a obra Hipottica executada em alvenaria estrutural, tendo-se como objetivo a anlise comparativa entre os sistemas, dos pontos de vista financeiro, tempo de execuo e qualidade das edificaes.
A estruturao do trabalho deve seguir a seqncia executiva das obras, porm o detalhamento de cada etapa fica restrito ao sistema construtivo em painis auto- portante, enquanto apenas os resultados da obra em alvenaria estrutural so utilizados como parmetros evolutivos.
Inicialmente so identificados os projetos, memoriais e informaes necessrias a fim de garantir o andamento ininterrupto das obras.
No prximo item, so apresentados os equipamentos e formas utilizados nas obras, explicando as interfaces de montagem e uso dos mesmos. Na seqncia, so abordados os materiais quanto s caractersticas e controles tecnolgicos.
A referncia mo de obra quanto quantidade e especializao necessrias seguida pelo detalhamento de cada etapa dos processos de fabricao e montagem dos componentes pr-moldados.
Os detalhes dos acabamentos e qualidade do produto final so objetivos dos controles da Qualidade, inclusive na etapa de entrega dos empreendimentos e sero mencionados no ltimo item do estudo de caso.
Os resultados consolidados da anlise comparativa entre os sistemas estudados sero apresentados no captulo referente Anlise dos Resultados.
48 5.2 Aplicao de Painis Pr-Moldados em habitaes de interesse social
O Sistema Construtivo de Painis Pr- Moldados busca a industrializao do canteiro de obras, atravs da pr-moldagem de painis verticais (paredes) e horizontais (pr-lajes), alm de peas complementares (escadas, vigas de borda, shafts, etc.) garantindo que o processo de construo seja primordialmente um processo de montagem de peas.
Os nomes das obras utilizadas como base de estudo para este trabalho, assim como das empresas construtoras responsveis, sero substitudos com a finalidade de manter o sigilo de informaes que possam vir a ser estratgicas para as empresas. A obra executada em painis pr-moldados ser referenciada como Hipottica, e a obra em alvenaria estrutural como estruturada.
5.2.1 Descrio das obras
A obra Hipottica esta localizada na cidade de Canoas no Rio Grande do Sul, e executada em painis pr-moldados de concreto armado. Trata-se de um empreendimento com 62 blocos constitudos por 4 pavimentos (trreo mais trs), sendo 2 apartamentos a cada pavimento, resultando num total de 496 unidades residenciais de 2 ou 3 dormitrios. Os apartamentos possuem 42,64m e 55,34m e tem como pblico alvo, famlias com renda de 3 a 6 salrios mnimos, que so subsidiadas pelo Programa Minha Casa Minha Vida do Governo Federal. A Figura 5.1 ilustra a fachada do bloco de apartamentos de 2 dormitrios.
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Figura 5. 1 - Perspectiva ilustrada da fachada do bloco de 2 dormitrios. (site Viver)
O sistema construtivo utilizado no empreendimento, foi reconhecido pelo SINAT (Sistema Nacional de Avaliaes Tcnicas), atravs de concesso do DATec (Documento de Avaliao Tcnica) n 003.
O Sistema Nacional de Avaliao Tcnica uma iniciativa de mobilizao da comunidade tcnica nacional para dar suporte operacionalizao de um conjunto de procedimentos reconhecido por toda a cadeia produtiva da construo civil, com o objetivo de avaliar novos produtos utilizados nos processos de construo. (http://www.cidades.gov.br/pbqp-h/projetos_sinat.php)
A obra Estruturada esta localizada na cidade de Mogi das Cruzes em So Paulo, possui 37 blocos de 5 pavimentos (trreo mais quatro), com 4 apartamentos em cada pavimento, resultando um total de 740 unidades residenciais. As unidades habitacionais seguem padro do programa CDHU (Companhia de Desenvolvimento Habitacional e Urbano) do Estado de So Paulo, com 2 ou 3 dormitrios executados em alvenaria estrutural.
A obra Hipottica ter todo o seu processo de execuo detalhado desde a implantao do canteiro at a montagem final da estrutura e vedao das juntas.
50 Sero considerados os materiais empregados, a execuo das peas pr-moldadas, e a montagem do sistema, sendo analisado o desempenho da edificao, prazo, qualidade e custo de execuo.
Quanto obra Estruturada, apenas os indicadores sero considerados, para parmetro comparativo, j que o sistema de alvenaria estrutural hoje o mais difundido para execuo de obras com o apelo socioeconmico aqui considerado, conforme apresentado no item 2.3.
5.2.2 Equipamentos e formas
No ato da instalao do canteiro de obras e tendo seu layout definido chegado o momento das fundaes para os equipamentos de apoio, como os prticos rolantes (fabricao e montagem).
Os prticos de fabricao, so utilizados para a desenforma dos painis e estocagem, tendo capacidade para 3 toneladas com 12,00m (L) e 7,50m (H).
Os prticos de montagem so utilizados no iamento das peas, movendo-as para o local definitivo de instalao, tendo capacidade para 3 toneladas com 15,00m (L) e 15,00 (H), conforme Figura 5.2.
51
Figura 5. 2 - Prtico de Montagem e Bateria de Formas.
Por se tratar de uma estrutura independente dentro do canteiro de obra, os fabricantes dos prticos devero apresentar o recolhimento de ART Anotao de Responsabilidade Tcnica.
Abaixo so relacionados os equipamentos de apoio na execuo dos painis:
Gabaritos superiores so utilizados para dimensionamento dos vos entre as paredes, Figura 5.3.
Figura 5. 3 - Gabarito Superior.
52 (INPAR, 2010, Plano de Execuo e Controle do Sistema, p.5)
Gabaritos de porta garantem a dimenso, planicidade e prumo dos vos de porta, Figura 5.4.
Figura 5. 4 - Gabarito para Portas. Fonte: INPAR (2010) Plano de Execuo e Controle do Sistema
Aprumador interno de paredes utilizado para garantir o prumo e a estabilidade dos painis, at que sejam executados os grautes de ligao, Figura 5.5.
Figura 5. 5 - Aprumador.
53
Pentes de estocagem, utilizados para estocagem e cura das paredes concretadas, Figura 5.6.
Figura 5. 6 - Pente de estocagem de painis.
Rolo dentado (rolete) utilizado para garantir a rugosidade das pr-lajes, Figura 5.7.
Figura 5. 7 - Rolo dentado. Fonte: INPAR (2010) Plano de Execuo e Controle do Sistema
54 Silos de Concretagem, utilizados para concretagens das peas pr-moldadas. A capacidade do silo de 1m, Figura 5.8.
Figura 5. 8 - Silo de Concretagem.
Bateria de formas metlicas, configuradas pelo layout de paredes dos apartamentos, conforme Figura 5.9.
Figura 5. 9 - Bateria de formas para apartamentos de 3 dormitrios, na obra Hipottica.
55 As formas para pr-lajes, so bandejas metlicas, gabaritadas com as dimenses e posicionamento das passagens eltricas, como pontos de luz e hidrulicas, como ralos. A Figura 5.10 ilustra as bandejas metlicas da obra Hipottica.
Figura 5. 10 - Bandejas Metlicas.
5.2.3 Caractersticas dos Materiais empregados nos Elementos Pr- Moldados
Tabela 5. 1 - Recomendaes quanto ao ao. Ao Ao Frouxo CA50/CA60 Ao usado nos pr-moldados e complemento in loco Ao Frouxo CA25 Ao usado nos iadores de elementos pr-moldados. Tela Eletrosoldada CA60 Ao usado nos Painis, Pr-Lajes e Armao Negativa
Fonte: Freitas, 2010.
56 Tabela 5. 2 - Recomendaes quanto ao concreto. Concreto Sapatas, Blocos e Baldrames fck 25MPa Brita 1 e 2 Consumo Mnimo de Cimento: 280 Kg/m3 Piso do Trreo
fck 25MPa Fcj (20horas) 6MPa Brita 1 Consumo Mnimo de Cimento: 280 Kg/m3 Uso de Aditivo Superplastificante Slump 20 Fonte: Freitas, 2010
5.2.4 Recebimento, Armazenamento e Estocagem dos Materiais em Obra
No empreendimento Hipottica, os materiais so recebidos e estocados de acordo com as Fichas de Verificao de Materiais (FVMs) adotadas pela construtora. Seguem na planilha abaixo as diretrizes serem respeitadas para cada material empregado nos painis pr-moldados:
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Tabela 5. 3 - Recomendaes quanto ao recebimento e estocagem.
5.2.5 Rastreabilidade do concreto e dos elementos pr-moldados
O controle da rastreabilidade dos painis dever iniciar a partir do momento em que o caminho betoneira entra na obra. O nmero da nota fiscal correspondente ao concreto solicitado e registrada na ficha de verificao de material de Concreto, bem como tambm a identificao das formas que sero concretadas. Aps a desenforma, as peas recebem a identificao da nota fiscal correspondente ao concreto utilizado nesta concretagem, conforme Figura 5.11. A seguir as peas so distribudas em seus respectivos locais de estocagem e no inicio da montagem, as informaes constantes nas peas so ser transferidas para a planta correspondente ao pavimento, fechando assim o clico de controle de rastreabilidade do concreto.
Verificar em toda a carga se no h corroso excessiva Sobre pontaletes ou lastro de brita (sem contato com o solo) Verificar se o tipo de material est de acordo com o solicitado Barras lisas: separar por bitola e colocar placa de identificao Telas em rolo: separar por tipo e colocar placas de identificao (pilha maximo 2 rolos travados) Telas em painis: separar por tipo na horizontal (pilha de 1m, acima disso, verificar com a engenharia da obra) Recortes e sobras devem ser estocados em locais especficos com placas de identificao Verificar lacre Conferncia das caractersticas solicitadas (fck, slump, consumo de concreto) Verificar se o material est de acordo com o solicitado Baias Verificar em toda a carga se o material no apresenta diferena de tonalidade, presena de terra ou outras sujeiras Identificar com placas caso existam tipos diferentes Sem contato com terra (ou desprezar 15 cm) Verificar em toda a carga se h sacos rasgados, molhados ou empedrados Local fechado e coberto Verificar se o tipo de material est de acordo com o solicitado (ex: CPIIE32, CPIII, etc) Sobre estrado de madeira Verificar em 10% dos sacos da carga se o produto est dentro do "prazo de validade" Pilhas mximas conforme descrito na embalagem do produto ou no mximo 1,5m de altura No misturar materiais diferentes na mesma pilha Usar sempre os sacos mais velhos primeiro] No encostar nas paredes Identificar com placas caso existam tipos diferentes Ensacados Material Recebimento Estocagem Concreto Agregados Ao
58
Figura 5. 11 - Rastreabilidade do concreto nas peas pr-moldadas. (INPAR, 2010, Plano de Execuo e Controle do Sistema, p.9)
5.2.6 Controle Tecnolgico
No empreendimento Hipottica, existe um laboratrio interno, para execuo e anlise dos ensaios de controle tecnolgico, possibilitando a obteno de resultados rpidos para tomadas de deciso, como a desinforma em 20h dos painis, quando o mesmo atingi a resistncia caracterstica de 6 MPa.
No recebimento dos caminhes betoneira com o concreto realizado o ensaio Slump test, que dever apresentar resultado de acordo com o projeto. conforme Figura 5.12.
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Figura 5. 12 Realizao do Slump Test, no recebimento do concreto na obra Hipottica.
Aps esse ensaio so dosados os aditivos plastificantes, visando reduzir linearmente a gua de amassamento, deixar o concreto coeso porm trabalhvel, minimizar a exsudao, aumentar as resistncias compresso iniciais e finais, aumentar a durabilidade estrutural, em sequncia realizado o ensaio Slump Flow devendo obter resultados de acordo com a NBR 15823- 1:2010 Concreto Auto-Adensvel, espalhamento maior ou igual a 600mm, conforme Figura 5.13.
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Figura 5. 13 - Slump Flow Test
So moldados 4 corpos de prova (CP) por entrega de concreto, para a execuo de ensaios de resistncia a compresso, onde dois CP so rompidos a 20 horas e os outros dois a 28 dias, no laboratrio interno. So moldados dois CP por semana e rompidos a 28 dias, em laboratrios externos.
Os grautes tambm so moldados em corpos de prova, e remetidos a ensaios duas vezes por semana, rompidos a 28 dias, no laboratrio interno.
5.2.7 Fabricao dos elementos pr-moldados
Painis verticais, pr-lajes, escadas, shafts e mansardas so os elementos pr- moldados utilizados na montagem dos blocos.
O processo de fabricao das peas segue a seqncia: montagem das armaes, embutimento das instalaes eltricas e hidrulicas, concretagem, cura e armazenamento. Tais fases sero apresentadas a seguir para cada elemento do sistema.
61 a) Painis Verticais
A montagem das armaes dos painis verticais realizada na central de armao, montada no canteiro de obras. A central trata-se de um barraco, com gabaritos de madeira fixados s paredes, de acordo com as dimenses dos painis dos apartamentos de 2 e 3 dormitrios, separadamente. No fundo dos gabaritos mantm-se fixado o projeto de armao referente ao painel especfico. Em forma de pintura, marca-se o posicionamento exato das instalaes eltricas. As delimitaes de vos de portas e janelas tambm constam nos gabaritos, conforme Figura 5.14.
Figura 5. 14 - Central de Armao dos painis verticais.
O ao dos painis recebido pela obra j cortado e dobrado conforme especificao de projeto, com exceo aos painis de telas metlicas, que so cortados na central de armaes.
Os projetos trazem tambm, especificaes quanto aos espaadores, j que a espessura dos painis varia entre 8cm (painis sem funo estrutural) e 10cm (painis com funo estrutural).
62 O posicionamento das caixinhas eltricas e distribuio dos eletrodutos so informaes constantes no projeto de armaes, assim como o posicionamento dos inserts de iamento da pea, conforme ilustrado na Figura 5.15.
Figura 5. 15 - Instalaes eltricas, inserts de iamento.
Aps conferncia das armaes e instalaes pelos respectivos encarregados, e registro da verificao em FVS (Ficha de Verificao de Servios), as armaes so destacadas dos gabaritos e deslocadas para as baterias de formas.
As formas recebem contnua verificao e tratamento de quaisquer danos causados durante desenforma, a fim de evitar falhas de concretagem e deformaes nas peas.
Nas paredes das formas, realizada a aplicao de desmoldante (Figura 5.16) base de leo mineral. Este material foi escolhido em funo da grande incidncia de chuvas na regio, o que prejudicaria o desempenho de desmoldantes com diluio em gua. Faz-se importante salientar que desmoldantes base de leo mineral no so bio- degradveis, so inflamveis e podem vir a causar irritaes.
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Figura 5. 16 - Aplicao de desmoldante nas paredes das formas metlicas.
Aps secagem do desmoldante, as formas encontram-se preparadas para receber as armaes, conforme ilustrado na Figura 5.17.
Figura 5. 17 - Colocao das armaes nas baterias.
Cada bateria contm um jogo de formas para cada apartamento de 2 ou 3 dormitrios. Aps colocao das armaduras, a forma totalmente travada para a concretagem.
64 O concreto auto-adensvel, aps passar por testes de tronco de cone e slump test flow, lanado nas baterias com auxlio do silo de concretagem, que possui capacidade de 1 m. Na Figura 5.18 abaixo, ilustra-se a bateria concretada. O tempo mnimo para desenforma de 20 horas, ou at que a resistncia de 6MPa seja atingida. Esta verificao realizada pelo laboratrio da obra.
Figura 5. 18 - Bateria concretada, aguardando perodo de 20 horas para desenforma.
A bateria destravada para desenforma de cada pea separadamente. Nesse momento realiza-se a rastreabilidade da pea com o nmero de identificao da mesma no projeto e ao nmero da nota fiscal do caminho betoneira. A pea sacada da forma com ajuda do prtico rolante, vide Figura 2.2 (pg 34), e depositada diretamente nos pentes de armazenamento para o processo de cura em posio vertical (vide Figura 5.19). Ainda no local de armazenamento realizada a aplicao de chapisco industrializado com desempenadeira metlica nas interfaces de contato com graute.
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Figura 5. 19 - Armazenamento dos painis rastreados e chapiscados nas interfaces de graute.
b) Pr-lajes
Para a fabricao das pr-lajes, deve ser montada no canteiro de obras a pista de execuo, constituda de bandejas metlicas gabaritadas de forma a constituir um jogo completo de pr-lajes para uma unidade (apartamento). A pista deve conter tambm, aspersores de gua para a cura das peas e prtico rolante para desenforma e armazenamento. A Figura 5.20 ilustra a pista de execuo de pr-lajes da obra Hipottica.
Figura 5. 20 - Pista de execuo das pr-lajes.
66 A bandeja recebe a aplicao do desmoldante, e a armao montada diretamente sobre a forma, com a ajuda de espaadores, que garantem o cobrimento no fundo da pea. A armao das pr-lajes, contm 8 inserts para iamento nos momentos de desenforma, transporte e montagem. So previstas tambm, passagens totais, como ralos e pontos de luz, j que a distribuio de instalaes ser realizada durante a montagem. Esta passagem ser mais bem detalhada no item 5.2.8, onde enfatizada a montagem do sistema. A Figura 5.21 uma foto da obra Hipottica, e ilustra a montagem das armaes.
Figura 5. 21 - Armao das pr-lajes.
Com o concreto ainda freso, passado o rolete sobre a superfcie, para garantir uma face rugosa e posterior aderncia do complemento de concreto (capa), Figura 5.22.
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Figura 5. 22 - Superfcie rugosa para aderncia da capa de concreto.
A cura das pr-lajes realizada durante o perodo de 24 horas na prpria forma, por meio de aspersores de gua. Em seguida as pr lajes so sacadas das formas com auxlio do prtico rolante e iador em formato de trelia, desenvolvido para que o iamento ocorra atravs de todos os ganchos fixados s lajes, conforme Figura 5.23.
Figura 5. 23 - Iamento da pr-laje com trelia. Fonte: INPAR (2010) Plano de Execuo e Controle do Sistema
68 O armazenamento das pr-lajes ocorre em local plano, em pilhas mximas de 10 peas separadas por sacos de areia ou pontaletes de madeira. A identificao da rastreabilidade do concreto empregado feita nas laterais e fundo das peas no momento do iamento. A Figura 5.24 ilustra o armazenamento das pr lajes.
Figura 5. 24 - Armazenamento das pr-lajes, separadas por pontaletes de madeira.
c) Escadas, Shafts e Mansardas
A fabricao das escadas shafts e mansardas seguem os mesmos passos dos painis verticais, conforme descrito no item a deste captulo.
A Figura 5.25 a seguir ilustra as formas metlicas utilizadas para concretagem das peas.
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Figura 5. 25 - esquerda - forma metlica da escada. direita - forma metlica dos shafts e em baixo, forma da mansarda. Fonte: INPAR (2010) Plano de Execuo e Controle do Sistema
Aps desenforma, as peas so identificadas com a rastreabilidade do concreto, e passam pelo processo de cura no local e armazenamento.
5.2.8 Montagem dos blocos
Para que se inicie a montagem dos blocos, os prticos rolantes devem estar montados ao longo da pista, que poder ser composta por diversos blocos, desde estes estejam dispostos longitudinalmente, conforme mostra a Figura 5.26.
Na obra Hopottica, cada prtico realiza a montagem de 4 blocos dispostos lateralmente, porm no h limitao estipulada.
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Figura 5. 26 - Prtico rolante para montagem de 3 blocos.
Com a ajuda de um caminho Munk, os painis so transportados do pente de armazenamento, na pista de produo, para o local de montagem, onde so novamente estocados em pentes ou iados diretamente pelo prtico rolante para a montagem, conforme Figuras 5.27 e 5.28.
Figura 5. 27 - Transporte dos pr-moldados para montagem.
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Figura 5. 28 - Transporte dos pr-moldados para montagem.
No ser dada aqui, nfase execuo das fundaes e base. O foco ser na montagem do sistema a partir das peas pr-moldadas, ou seja, da montagem dos painis verticais do trreo.
Com o piso do trreo finalizado e perfeitamente nivelado, inicia-se a montagem dos blocos, de acordo com a seqncia s seguir: Realizar a marcao do piso para posicionamento dos painis, obedecendo s dimenses apresentadas nos projetos; Conferir os nveis dos locais onde sero assentados os painis; Fixar os aprumadores na laje com pinos de ao, conforme Figura 5.29.
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Figura 5. 29 - Fixao dos aprumadores na laje. Fonte: INPAR (2010) Plano de Execuo e Controle do Sistema
A seqncia genrica de montagem tem a seguinte forma: 1. Colocao dos painis externos; 2. Colocao dos painis internos; 3. Colocao dos painis de vedao; 4. Colocao das escadas; 5. Colocao das pr-lajes.
Tomadas todas as providncias acima, o processo de montagem est liberado para iniciar. Abaixo seguem descritas as etapas do processo construtivo:
1 Passo: Antes de iniciar a movimentao dos painis, a equipe de montagem j dever estar apostas no local e os projetos em mos para acompanhamento da montagem.
2 Passo: Coloca-se a argamassa de assentamento (trao definido em projeto) sobre a marcao no piso realizada anteriormente. Esta argamassa determinar, com preciso, o nvel de apoio dos painis.
73 3 Passo: Com auxilio do prtico rolante, movimenta-se o painel (parede) at o local onde ser fixado. Ajustando com p-de-cabra para garantir que o painel fique exatamente sobre a marcao.
A Figura 5.30 mostra o gabarito desenvolvido para colocao da argamassa de assentamento, e a Figura 5.31 ilustra os passos 1 a 3.
Figura 5. 30 - Gabarito utilizado para colocao da argamassa de assentamento
Figura 5. 31 - Posicionamento do painel.
74 4 Passo: Fixam-se os aprumadores nas paredes e no piso, sendo 2 peas para cada painel (parede).
5 Passo: Aps posicionamento das paredes, so verificados os prumos, utilizando um prumo de face. Se necessrio, ajustar o painel.
6 Passo: Aps a colocao do segundo painel, verifica-se o esquadro das paredes utilizando esquadro metlico.
A Figura 5.32 ilustra os passos 4, 5 e 6.
Figura 5. 32 - Montagem dos painis e verificao de prumo.
7 Passo: Aps a fixao e checagem de prumo, esquadro e dimenses, inicia-se a soldagem dos ferros de espera entre os painis contguos, conforme especificado em projeto e ilustrado na Figura 5.33.
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Figura 5. 33 - Soldagem dos ferros de espera entre painis.
Na obra Hipottica a aplicao do chapisco nas interfaces de contato com graute esta sendo feita ainda no local de armazenamento dos painis, conforme j explicado. Em caso contrrio, o chapisco deve ser aplicado durante o processo de montagem, logo aps a soldagem dos ferros de espera.
8 Passo: So posicionadas as formas e grauteadas as juntas, conforme Figura 2.4, do captulo 2.2.7.
9 Passo: Posicionamento das escoras, conforme projeto de cimbramento. Para montagem das pr lajes, as formas de graute so retiradas e aplica-se argamassa no topo dos painis, garantindo assim a completa aderncia entre as peas, conforme ilustrado na Figura 5.34.
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Figura 5. 34 - Montagem de pr-laje sobre painis e escoras.
10 Passo: Posicionar e chumbar console metlico para apoio da escada pr- moldada. Na seqncia a escada iada e posicionada sobre o console, conforme ilustrado na Figura 5.35.
Figura 5. 35 - Console metlico e escada montada. Fonte: INPAR (2010) Plano de Execuo e Controle do Sistema
11 Passo: Em seguida, posicionam-se os ralos e realizada a distribuio dos eletrodutos sobre as pr-lajes. Tambm neste momento que so
77 dispostas as armaduras negativas, conforme especificaes do projeto de armao. A Figura 5.36 ilustra este passo.
Figura 5. 36 - Passagem de eletrodutos antes da concretagem da capa de laje.
12 Passo: Em todo o permetro da laje, so fixadas as frmas de borda (gola), que formam detalhe arquitetnico de fachada com funo de proteo das juntas horizontais. Aps conferncia das instalaes, armao e forma, realizada a concretagem da capa da laje e da borda com auxlio do silo de concretagem. A Figura 5.37 mostra a concretagem e a gola aps desenforma.
Figura 5. 37 - Concretagem da capa da laje com auxlio do silo e gola aps desenforma.
78 Desta forma, finaliza-se o ciclo de montagem de um pavimento e novamente so iados e montados os painis verticais do pavimento.
Figura 5. 38 - Reinicio do ciclo de montagem do pavimento.
13 Passo: Antes da montagem da laje de cobertura e da mansarda, devero ser coladas no permetro de todas as paredes, duas chapas de frmica (as partes lisas em contato uma com a outra). Esse processo, ilustrado na Figura 5.39, necessrio para que a laje de cobertura possa trabalhar separadamente dos painis, devido dilatao trmica que a mesma sofrer.
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Figura 5. 39 Chapas de frmica na interface entre painel e pr-laje.
Em seguida feita a colocao das pr-lajes, concretagem a capa de laje e gola. A mansarda ser posicionada conforme orientaes de projeto. Por fim, realiza-se a montagem do madeiramento e telhamento da cobertura.
5.2.9 Tratamento das juntas externas
O objetivo deste tratamento garantir a estanqueidade das juntas e evitar que as trincas devidas movimentao dos painis sejam transmitidas para pintura. Abaixo segue descrito o processo de tratamento das juntas:
a) Juntas Verticais As juntas verticais so tratadas e vedadas, a fim de garantir a estanqueidade do conjunto. As juntas verticais esto localizadas nas interfaces entre painis e nas juntas de dilatao entre blocos consecutivos.
A execuo do tratamento da junta iniciada com a limpeza das mesmas, retirando resduos provenientes da montagem dos painis. recomendado o uso de mquinas hidro-lavadoras (Wap).
80 Na seqncia, posiciona-se espuma de polietileno (tarucel) no interior da junta (Figura 5.40) de forma a manter um distanciamento livre de acordo com o coeficiente de forma do selante (silicone a base de poliuretano) a ser utilizado para vedao da junta, conforme Figura 5.41.
Figura 5. 40 Posicionamento do tarucel no interior da junta.
Figura 5. 41 Finalizao com selante.
81 b) Juntas horizontais
As juntas horizontais ocorrem nas ligaes entre o painel vertical e a capa da laje (poro concretada in-loco). A interface painel pr-laje fica protegida pela gola.
O tratamento desta junta inicia-se pela limpeza do local com jato dgua sob presso at que a superfcie encontre-se totalmente livre de impurezas. Na seqncia aplicada impermeabilizao acrlica estruturada com tela de polister, conforme ilustrado nas Figuras 5.42 e 5.43.
Figura 5. 42 Impermeabilizao acrlica
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Figura 5. 43 Tratamento das juntas.
83 6 ANLISE DOS RESULTADOS
A racionalizao dos sistemas construtivos amplamente utilizada em empreendimentos do segmento habitacional econmico, por serem obras de baixa margem de lucro, com prazos curtos e alta repetibilidade, alm das exigncias por parte do Governo como qualidade e sustentabilidade, que nestes sistemas so observadas atravs dos rgidos controles da qualidade e reduo de gerao de resduos.
Foi escolhido um sistema construtivo de alvenaria estrutural para servir de comparativo ao sistema construtivo de painis pr-moldados.
So demonstrados a seguir os dados cruzados entre os sistemas.
Parte-se da premissa de que as fundaes e piso do trreo j foram executados. analisado um ciclo de produo do sistema de painis contendo um pavimento com dois apartamentos de 42m cada e dois lances de escadas. E na alvenaria estrutural tambm um pavimento com dois apartamentos de 45m cada e dois lances de escadas.
A Produtividade refere-se velocidade de execuo em cada um dos casos, levando-se em considerao a mesma rea construda.
A Limitao Ao Uso critrio de grande relevncia, j que se trata de uma das principais caractersticas do sistema construtivo de painis pr-moldados a restrio quanto a alteraes de layout, porm em um empreendimento de alvenaria estrutural as paredes internas, que no possuem funo estrutural podem ser alteradas ou at mesmo suprimidas.
A Viabilidade para o Programa Minha Casa Minha Vida refere-se possibilidade financeira de implantao dos sistemas, j este possui limitao quanto ao valor mximo de venda do imvel.
84 Quanto ao Aporte Inicial, verifica-se o custo para implantao do canteiro de obras, considerando para o Sistema de Pr-moldados a implantao da pista de produo.
A anlise da rea De Canteiro considera condies mnimas exigidas para logstica de cada sistema construtivo.
Quanto ao Revestimento leva-se em considerao a quantidade de camadas a ser executadas a fim garantir boa qualidade do acabamento final.
Os tipos de Materiais Empregados em cada sistema levam em considerao aqueles utilizados apenas na fase estrutural.
O Controle da Qualidade engloba o controle tecnolgico dos materiais e controle e monitoramento dos processos.
Em funo dos processos de execuo industrializado x artesanal, pode ocorrer Variao de Resistncia no resultado final das estruturas.
Quanto Gerao de Resduos, leva-se em considerao o desperdcio de materiais durante a execuo e transporte dos materiais em cada sistema.
Os Projetos so comparados quanto aos nveis de racionalizao e compatibilizao exigidos para cada sistema.
As Equipes de mo de obra podem variar quanto quantidade necessria, nvel de instruo e quantidade de treinamento/especializao.
A Tabela 6.1 possui a anlise comparativa entre os sistemas construtivos de alvenaria estrutural e painis pr-moldados de concreto, com base nos critrios acima descritos.
85 Critrios Comparativos Painis Pr-Moldados Alvenaria Estrutural Produtividade 4 pavimentos por semana 1 pavimento por semana Limitao de Uso Total restrio quanto adequaes de layout. Flexibilidade para possveis adequaes. Viabilidade para o Programa Minha Casa Minha Vida Grande quantidade de unidades (acima de 1000 unidades em mdia) Vivel para condomnios menores (a partir de 300 unidades em mdia) Aporte Inicial Alto aporte inicial, porm o durante a obra ocorre reduo nos investimentos. Baixo aporte inicial, com aumento durante a evoluo da obra rea de Canteiro rea necessria para produo e estocagem dos painis, alm da rea prpria para armazenamento dos materiais. rea necessria para armazenamento dos blocos de concreto, alm da rea prpria para armazenamento dos materiais. Revestimento Superfcie acabada pronta para receber pintura. Superfcie acabada requer revestimento em argamassa para receber pintura. Materiais Empregados Concreto, ao, graute e argamassa. Bloco de concreto, ao, graute e argamassa. Controle da Qualidade Controle tecnolgico de materiais e auditorias de manuteno do sistema construtivo. Controle tecnolgico de materiais e auditorias de manuteno do sistema de gesto da qualidade PBQP-H. Variao de resistncia (MDO) Baixa influncia da mo de obra durante a fabricao no resultado final da resistncia (concretagem dos painis, armao). Alta influncia da mo de obra durante a execuo da alvenaria estrutural (grauteamento, armao, uso do material adequado). Gerao de Resduos Baixssima gerao de resduos, pois os materiais so praticamente empregados sem desperdcio. Gerao de resduos causada pela quebra dos blocos de concreto durante transporte e montagem e desperdcio de graute. Projetos Projetos compilados (estrutura, vedao e eltrica), no havendo possibilidade de modificaes. Disciplinas de projetos pensadas de forma independente, podendo gerar problemas de compatibilidade. Equipe de mo de obra Mo de obra especializada por meio de treinamentos constantes e manuteno dos mesmos. Mo de obra convencional. Concluso
Tabela 6. 1 Comparativo entre sistemas construtivos.
86 7 CONCLUSO
Diante dos desafios enfrentados pelas construtoras atualmente, frente ao mercado da construo civil, que vem exigindo cada vez mais rapidez e baixos custos com qualidade, e da maior concorrncia entre as empresas, observamos que a grande vantagem na utilizao do mtodo construtivo com painis pr-moldados, est diretamente ligada ao tempo de execuo e consequente reduo dos custos indiretos, alm da reduo da gerao de resduos e padronizao das unidades com a produo em larga escala.
Aps realizar um estudo focado nas caractersticas dos materiais empregados, dos mtodos construtivos e dos processos de qualidade que so necessrios para implementao do sistema e sua gesto, a anlise de resultados, utilizando como parmetro comparativo o sistema construtivo de alvenaria estrutural versus sistema construtivo de painis pr-moldados, chegou-se a constatao que ambos apresentam pontos positivos, mas quando se leva em considerao a produo de elevado nmeros de unidades, como mais de 5000 exemplares, o sistema construtivo de painis pr-moldados, ganha status pela agilidade.
Porm o investimento aplicado na implantao do sistema ainda a grande barreira enfrentada pelas empresas construtoras, h necessidade de altos investimentos em equipamentos, instalaes de canteiro de obra (montagem da fbrica in loco), qualificao de mo de obra para obter a produtividade esperada e como consequncia a construo de um nmero expressivo de unidades, para viabilizar os empreendimentos.
A deficincia e difuso de conhecimentos tecnolgicos, pouca motivao e iniciativa das equipes tcnicas de diversos nveis, devido aos problemas de implantao de inovaes, criam um grande obstculo quanto utilizao desse sistema. Devido a este motivo as empresas construtoras necessitam de um grande arrojo e coragem na implantao desta alternativa, deixando um pouco de lado os mtodos convencionais.
87 Porm um dos fatores mais evidentes e que diferenciam as construtoras que adotam esse tipo de sistema a mudana organizacional da empresa, pois a opo por este mtodo construtivo faz com que a construtora se adque a uma nova viso e gesto dos seus processos e construa um eficiente sistema de gesto da qualidade.
Sendo assim, acredita-se que o desenvolvimento do sistema construtivo de painis pr-moldados ser dentro em breve uma alternativa real de desempenho e custos competitivos concomitantemente.
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A Busca Pela Construção de Uma Tipologia Espacial Dos Canais Urbanos Há de Considerar As Diversas Ordens de Intervenção Do Impacto Humano Sobre A Paisagem Física