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Taladrado
La operacin de taladrado se caracteriza porque la velocidad de corte y el avance son
cualidades propias de la mquina, ya que la pieza que se taladra permanece ja en todos los
casos.
Analizar la cadena cinemtica de la taladradora nos permitir conocer la velocidad de giro de
la broca, y as, establecer la velocidad de corte. Por otro lado, la dureza del material y la del
til de corte que se utilice aconsejarn establecer la velocidad de avance ms apropiada para
ste.
Velocidad de giro de la broca

El giro de la broca se obtiene gracias a un motor que transmite el movimiento de rotacin al
eje del portabrocas por medio de un sistema de poleas escalonadas y una correa desplazable.
Las distintas velocidades de giro se obtienen al desplazar la correa de unas poleas a otras.
En cualquier posicin que se encuentre la correa debe cumplirse la relacin de transmisin
que, est relacionada con los dimetros respectivos de las poleas.


Velocidad de corte
La velocidad de corte de la broca corresponde a la velocidad tangencial de desplazamiento de
la parte exterior del lo de la broca respecto a la pieza.
Para determinarla, debemos tener en cuenta la velocidad de giro y el dimetro de la broca.

Una broca no debe tener siempre la misma velocidad de corte, ya que cuanto ms duro es el
material que se va a taladrar, la velocidad de corte debe ser menor
Dada una velocidad del motor que acciona la taladradora, cuanto mayor sea la relacin de
transmisin, menor ser la velocidad de giro del rbol resistente, y en consecuencia, se
generar un mayor momento torsor, con el cual se podr vencer la resistencia que opone este
material.
La profundidad de corte viene determinada por el dimetro de la broca que se utiliza.


Avance de la broca

Es la longitud que penetra la broca en el material por vuelta.
Se obtiene por medio de un mecanismo pin-cremallera que transforma el movimiento de
rotacin de la manivela, solidaria con la cremallera.
En algunas taladradoras, la velocidad de avance es automtica y se consigue por una serie de
engranajes.
El avance depende de la naturaleza del material que estamos taladrando y el dimetro de la
broca. Un material duro, debe taladrarse con menos avance que uno blando, y una broca de
dimetro menor debe tener menos avance que otra de dimetro mayor.
Diferentes tipos de brocas
Un esquema cinemtico ilustra la conectividad entre los enlaces (barras) y las uniones
(articulaciones) de un mecanismo o mquina ms all de las dimensiones o forma de las
partes que lo constituyen.
- Normalmente las barras se representan como objetos geomtricos, tales como lneas,
tringulos o cuadrados, que sostienen las versiones esquemticas de las articulaciones del
mecanismo o mquina.
Dibujo dimensionado de una biela-pistn (izquierda) y su esquema cinemtico (derecha).
Diagrama Cinemtico Taladro
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Segueta Mecnica
Segueta mecnica. Son una de las mquinas de corte de mayor empleo en el corte del
material de secciones diferentes y de tubos con una dimensin de hasta 250-300 mm de
dimetro. El corte del metal en estas mquinas se realiza con una hoja de segueta de poco
grosor, gracias a lo cual una cantidad no muy grande de metal se retira en forma de viruta.
Uso
Son mquinas herramientas que se utilizan en los talleres de preparacin de piezas brutas de
las fbricas, con el objetivo de preparar los semiproductos para los talleres mecnicos de
produccin. Estas maquinas realizan trabajo de corte de barras de formas y perles normales.
Estn muy difundidas en los talleres mecnicos.
Partes
! Hoja de segueta
! Marco de la sierra
! Brazo
! Mecanismo biela -manivela
! Motor
! Bancada
! Tornillo de banco
! Mando hidrulico
Funcionamiento
El material que se ha de cortar se ja en los tornillos de banco de la mquina. La hoja de
segueta 1 junto con el marco de la sierra 2 recibe movimiento de vaivn por el mecanismo de
biela-manivela 4. El brazo 3, por cuyas guas se desplaza el marco de la sierra recibe del
mando hidrulico los movimientos siguientes:
! Descenso rpido.
! Avance peridico durante el recorrido de trabajo.
! Pequeo ascenso en la marcha en vaci (de regreso).
! Ascenso total despus de la terminacin de la operacin de corte.
La productividad de estas mquinas herramientas no es grande a causa de la poca velocidad de
la hoja de la segueta y de que tiene carrera en vaco. Sin embargo, ellas son muy sencillas en el
servicio y ofrecen poca evacuacin de virutas.
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Esmerilado
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Otros Procesos Abrasivos