Programa FINAL - 1!31!12 - 2011

PROGRAMA DE PERFORACIN
DEL POZO EXPLORATORIO

TRION-1

UNIDAD OPERATIVA DE PERFORACION DE AGUAS PROFUNDAS

DICIEMBRE 2011

DIVISIN MARINA
SUBGERENCIA DE
INGENIERA Y DISEO

EQUIPO
MULTIDISCIPLINARIO
DE DISEO INTEGRAL
DE PERFORACIN DE
POZOS
EXPLORATORIOS
VCDSE /AEAPN

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POZO TRION-1 PMP Divisin Marina, Subgerencia de Ingeniera VCDSE-AEAPN
PROGRAMA DE PERFORACIN DEL POZO EXPLORATORIO TRION-1
CONTENIDO.

1.- NOMBRE DEL POZO. ......................................................................................................... 6
2.- OBJETIVO. .......................................................................................................................... 6
3.- UBICACIN. ........................................................................................................................ 6
3.1.-Pozos marinos. ........................................................................................................ 6
3.2.-Plano de Ubicacin Geogrfica. ............................................................................... 7
4.- SITUACIN ESTRUCTURAL............................................................................................... 7
4.1.-Descripcin Estructural. ........................................................................................... 7
4.2.-Planos Estructurales. ............................................................................................... 8
4.3.-Secciones Ssmicas. .............................................................................................. 10
5.- PROFUNDIDAD TOTAL Y DE OBJETIVOS. ....................................................................... 11
5.1.-Profundidad Total Programada. ............................................................................. 11
5.2.-Profundidad y Coordenadas de los Objetivos......................................................... 11
5.3.-Objetivos Petroleros del Pozo ................................................................................ 12
6.- COLUMNA GEOLGICA PROBABLE. ............................................................................... 13
6.1.-Columna Geolgica................................................................................................ 13
7.- INFORMACIN ESTIMADA DEL YACIMIENTO. ................................................................ 14
7.1.-Caractersticas de la Formacin. ............................................................................ 14
7.2.-Fluidos Esperados. ................................................................................................ 15
7.2.1.- Objetivo 1 Eoceno Inferior-Paleoceno (Formacin Wilcox) ................................ 15
7.2.2.- Objetivo 2 Paleoceno (Formacin Whopper) ..................................................... 17
7.2.3.- Objetivo 3 Cretcico. ......................................................................................... 19
7.3.-Sistema de Explotacin. ......................................................................................... 20
7.4.-Requerimientos de la TR de Explotacin y del Aparejo de Produccin. ................. 20
7.5.-Presiones de Formacin para la Localizacin TRION-1. ........................................ 21
8.- PROGRAMA DE REGISTRO DURANTE LA ETAPA DE PERFORACIN. ........................ 22
9.- PROGRAMA DE MUESTREO. ........................................................................................... 23
10.- PRUEBAS DE FORMACIN. ........................................................................................... 23
10.1.-Pruebas de Formacin. ........................................................................................ 23
11.- GEOPRESIONES. ............................................................................................................ 24
11.1.- Determinacin de Perfiles del Pozo de Correlacin............................................. 24
11.1.1 Pozo Trident-1, Informacin Disponible. ............................................................. 25

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11.1.2 Clculo del Perfil de Geopresiones Pozo Trident-1. ........................................... 27
11.1.4 Clculo del Perfil de Geopresiones Pozo Trident-2 ............................................ 30
11.1.6 Calculo del Perfil de Geopresiones Pozo Trident-3. ........................................... 34
11.1.7 Pozo Great White - 1, Informacin Disponible. ................................................... 38
11.1.8 Clculo del Perfil de Geopresiones Pozo Great White-1 .................................... 38
11.1.9 Pozo Baha-2, Informacin Disponible................................................................. 41
11.1.10 Clculo del Perfil de Geopresiones Pozo Baha-2. ............................................ 42
11.1.11- Determinacin de los Perfiles de Presin Pozo Trin-1. .................................. 45
11.112.-Anlisis de Geopresiones en la Localizacin Trion-1. ...................................... 46
11.1.13.- Velocidades de Intervalo. ............................................................................... 48
11.1.14.- Anlisis de Presiones por Objetivo (Safeseal). ............................................... 51
11.1.15.- Transferencia de Pruebas de Presin. ........................................................... 52
11.1.16.- Geopresiones del Modelado de Cuencas. ...................................................... 53
11.1.17.- Gradiente de Fractura. ................................................................................... 54
11.1.18.- Gradiente de Colapso. ................................................................................... 55
11.1.19.-Geopresiones Finales. .................................................................................... 58
11.1.20.- Conclusiones y Recomendaciones................................................................. 61
12.- ESTADO MECNICO PROGRAMADO ............................................................................ 63
12.1.- Objetivo de Cada Etapa. ...................................................................................... 64
12.2.- Problemtica que Puede Presentarse Durante la Perforacin. ............................ 65
12.3.- Diagrama de Flujo de Estados Mecnicos de Contingencia. ............................... 68
12.4.- Diseos de Contingencia. .................................................................................... 70
13.- ESTIMACIN DEL GRADIENTE GEOTRMICO. ............................................................ 73
14.- PROYECTO DIRECCIONAL. ............................................................................................ 74
15.- PROGRAMA DE FLUIDOS. .............................................................................................. 76
15.1.- Etapa 1: TR 36 (Jeteo con Barrena 28 x 32) ..................................................... 79
15.2.-tapa 2: TR 28 (Barrena 28 x 32) ........................................................................ 81
15.3.- Etapa 3: TR 22 (Barrena 26) ............................................................................. 87
15.4.- Etapa 4: TR 18 (Barrena 12 x 22) ................................................................ 97
15.5.- Etapa 5: TR 16 (Barrena 12 X 20) ..............................................................105
15.6.- Etapa 6: TR 13 (Barrena 12 X 17 ).......................................................114
15.7.- Etapa 7: TR 11 7/8 (Barrena 12 X 13 ) .....................................................122

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15.8.- Etapa 8: TR 9 (Barrena 10 ) ......................................................................130
15.9.-Sistema de Control de Slidos. ...........................................................................142
15.10.-Manejo de Recortes. .........................................................................................145
16.- PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRULICA. .............................................................. 147
16.1.- Recomendaciones. .............................................................................................148
17.- APAREJOS DE FONDO Y DISEO DE SARTAS. ......................................................... 149
17.1.- Primera y Segunda Etapa: Jet-in Para el Revestimiento de 36 y 28 .................149
17.2.- Tercera Etapa: Sarta Para Perforar Agujero de 26 ............................................153
17.3.- Cuarta Etapa: Sarta Para Perforar Agujero de 22 ..............................................155
17.4.- Quinta Etapa: Sarta Para perforar agujero de 12 1/ 4 x 20 ...............................157
17.5.- Sexta Etapa: Sarta Para Perforar Agujero de 12 x 17 ...............................163
17.6.- Sptima Etapa: Sarta Para Perforar Agujero de 12 x 13 ...........................165
17.7.- Octava Etapa: Sarta Para Perforar Agujero de 10 5 /8x 12 ..........................167
17.8.- Octava Etapa: Sarta Para Perforar Contingencia de 8 .......................................171
18.- PROGRAMA DE ADQUISICIONES Y REGISTROS POR ETAPA. ................................. 175
18.1.- Programa de Toma de Ncleos Continuos .........................................................175
18.2.- Programa de Registros .......................................................................................175
19.- PROGRAMA DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO. ...................................................... 178
19.1.- Tuberas de Revestimiento. ................................................................................178
20.- CEMENTACIONES ......................................................................................................... 181
20.1.- Resumen. ...........................................................................................................181
20.2.- Segunda Etapa TR 28. .....................................................................................182
20.3.- Tercera Etapa TR 22. .......................................................................................183
20.4.- Cuarta Etapa TR 18. .........................................................................................185
20.5 .- Quinta Etapa TR 16 .........................................................................................186
20.6.- Sexta Etapa Liner 13 5/8 ...................................................................................187
20.7.- Sexta Etapa Complemento 13 5/8 ....................................................................188
20.8.- Septima Etapa TR 11 7/8 ..................................................................................189
20.9- Octava Etapa Stub 11 7/8 ..................................................................................190
20.10.- Octava Etapa TR 9 5/8....................................................................................191
20.10.- Decima Etapa Complemento 9 5/8 x 10 ....................................................193
20.2.- Centralizacin. ....................................................................................................194
20.3.- Hermeticidad de la Boca de Liner de Explotacin. ..............................................194
20.4.- Pruebas de Goteo...............................................................................................194

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21.- CONEXIONES SUBSUPERFICIALES ............................................................................ 195
21.1.- Distribucin del Cabezal Submarino ...................................................................195
21.2.- Accesorios del Cabezal 18 SMS-800 .............................................................196
21.3.- Diagrama del rbol de Vlvulas. .........................................................................198
21.4.- Arreglo de Preventores. ......................................................................................198
21.5.- Presiones de Prueba. .........................................................................................199
22.- IDENTIFICACIN DE RIESGOS POTENCIALES. ......................................................... 200
22.1.- Topografa del Fondo Marino ..............................................................................200
22.2.- Potencial de Gas Somero de Fase-Libre e Hidratos de Gas ...............................201
22.3.- Propuesta de Reubicacin ..................................................................................206
22.4.- Carta de Riesgo Somero ....................................................................................207
22.5.- Conclusiones y Recomendaciones .....................................................................208
23.- TECNOLOGA DE PERFORACIN NO CONVENCIONAL ............................................ 209
24.- TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO ............................................ 210
25.- ESTIMACIN DE TIEMPOS DE PERFORACIN .......................................................... 211
25.1.- Distribucin por Actividades ................................................................................211
26.- Grfica de Profundidad Vs. Da. ...................................................................................... 224
27.- PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS. .............................. 227
28.- COSTOS ESTIMADOS. .................................................................................................. 244
28.1.- Costos Directos por Etapa de Perforacin. .........................................................244
28.2.- Costo Integral de la Perforacin. .........................................................................244
28.3.- Costo Integral de la Terminacin. .......................................................................245
28.4.- Costo Directo de la Intervencin .........................................................................246
28.5.- Costo Total de La Intervencin ...........................................................................246
29.- INFORMACIN DE POZOS DE CORRELACIN .......................................................... 247
30.- CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACIN. .............................................. 265
30.1.- Dimensiones y Capacidad. .................................................................................265
30.2.- Componentes Principales. ..................................................................................265
30.3.- Continuacin Componentes Principales. ............................................................266
31.- Gradientes de Presin de Poro, Fractura y Sobrecarga. ................................................. 267
32.- Esquema Mecnico ........................................................................................................ 276
32.1.- Lmites de Diseo de Tuberas de Revestimiento. ..............................................277
33.- Seleccin de Cabezales y Medio rbol. .......................................................................... 289
34.- FIRMAS DE AUTORIZACIN. ........................................................................................ 293

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1.- NOMBRE DEL POZO.
Nombre: TRIN Nmero: 1 Letra: --- No. de conductor nico
Clasificacin: Pozo Marino de Sondeo Estratigrfico, Clasificacin 02
Plataforma: BICENTENARIO Equipo 9184
2.- OBJETIVO.

Evaluar el potencial econmico de hidrocarburos contenidos en posibles secuencias
siliciclsticas del Eoceno Inferior, Paleoceno y Cretcico que corresponden a sistemas
turbidticos profundos conformados por canales, abanicos de desborde y abanicos de piso de
cuenca, siendo el Eoceno Inferior (Wilcox), el objetivo principal segn los antecedentes de
produccin en los campos vecinos del norte (Great White y Trident)
3.- UBICACIN.
Tipo de Pozo Marino( X) Terrestre ( ) Lacustre ( )

El rea del Cinturn Subsalino se ubica en la porcin Norte del Golfo de Mxico a 178 Km de la
costa del Estado de Tamaulipas, estando delimitado al norte por las aguas frontera con los
EE.UU.AA., al este por los sectores Kama y Pegazo: al oeste por el rea de Cinturn Plegado
Perdido y al Sur por el paralelo 24 30 Latitud Norte. Los campos petroleros ms prximos
estn del lado de los EE.UU.AA. y son Silvertip, Tobago, Trident y Great White.
3.1.- Pozos marinos.
Tirante de agua (m): 2535 m
Altura de la mesa rotaria 29 m
Coordenadas UTM Zona 14 WGS84 X = 862,778.00 m Y = 2,853,017.00 m
Coordenadas UTM objetivo 1: X = 862,778.00 m Y = 2,853,017.00 m
Coordenadas UTM objetivo 2: X = 862,778.00 m Y = 2,853,017.00 m
Coordenadas geogrficas del conductor: Lat = 25 45 1.332 N Long = 95 23 2.944 W
Coordenadas UTM a la Profundidad Total: X = 862,778.00 m Y = 2,853,017.00 m
Coordenadas geogrficas a la Prof. Total: Lat = 25 45 1.332 N Long = 95 23 2.944 W
PEMEX EXPLORACIN Y
PRODUCCIN.
REGIN :
NORTE
ACTIVO: AEAPN

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3.2.- Plano de Ubicacin Geogrfica.

Figura 1.- Mapa de ubicacin geogrfica.

4.- SITUACIN ESTRUCTURAL.
4.1.- Descripcin Estructural.
Es una trampa combinada, cuya geometra corresponde a una estructura anticlinal, de
un pliegue por propagacin de falla en donde, el eje del pliegue presenta un rumbo
NNE-SSW, la cual su deformacin fue causada durante el Oligoceno Inferior por
mecanismos de compresin y por los esfuerzos asociados al movimiento de la sal, con
cierre en 4 direcciones, limitada por fallas inversas.
Las rocas almacenadoras corresponden para la edad Eoceno Inferior (Areniscas
Turbidticas), Paleoceno (Areniscas Turbidticas) y Cretcico (Cretas, Margas y

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Areniscas Turbiditicas) depositadas en ambientes sedimentarios de sistemas turbidticos
profundos conformados por canales, abanicos de desborde, complejos de canales de
abanicos de piso de cuenca y plataforma carbonaclstica las cuales se interpretaron por
medio de nuevas tecnologas y metodologas de adquisicin geolgica-geofsica tales
como: 3D WAz (Acimut Amplio), tcnicas de iluminacin subsal, la migracin en
profundidad PSDM RTM convencional y por ecuacin de onda (WEM)) e intepretacin
con bases y criterios de tectnica salina y modelado geolgico regional.
Las rocas sello corresponde a sedimentos arcillosos intraformacionales entre las
secuencias reservorios de edad Eoceno Inferior, Paleoceno y Cretcico.
Las dos rocas generadoras interpretadas corresponden al Jursico Superior (rocas
carbonatas arcillosas) como principal fuente de generacin seguida por una de Edad
Cretcico Superior (rocas arcillosas)
La migracin de hidrocarburos principal se realiza a travs del medio poroso de las
rocas de manera vertical y otra proporcin se realiza a travs de las fallas inversas y
normales presentes en el rea.
4.2.- Planos Estructurales.

Figura 2.- Mapa estructural de la cima del Objetivo 1 (Eoceno Inferior)
Trion-1

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Figura 3.- Mapa estructural de la cima del Objetivo 2 (Paleoceno)

Figura 4.- Mapa estructural de la cima del Objetivo 3 (Cretcico)
Trion-1
Trion-1

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4.3.- Secciones Ssmicas.

Figura 5.- Seccin ssmica en Inline 7856 en direccin E O de la localizacin Trion-1.

Figura 6.- Seccin ssmica Crossline 7270 en direccin S N de la localizacin Trion-1

O E
Paleoceno
Eoceno Superior
Mioceno
Eoc. Inf. Wilcox
Cretcico
FM
Trion-1
N S
Paleoceno
Eoceno Superior -
Mioceno
Eoc. Inf. Wilcox
Cretcico
FM
Trion-1

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5.- PROFUNDIDAD TOTAL Y DE OBJETIVOS.
5.1.- Profundidad Total Programada.

Profundidad
Vertical
(m.v.b.n.m.)
Profundidad
Vertical
(m.v.b.m.r.)
Profundidad
Desarrollada
(m.d.b.m.r.)
Profundidad total programada 7,500 7,529 7,529

5.2.- Profundidad y Coordenadas de los Objetivos.
Objetivos
Caractersticas

1.- Eoceno Inferior (Wilcox).

2- Paleoceno (Whopper).

3.- Cretcico.

Profundidad probable 4168 - 5708 mdbmr 5708 - 6253 mdbmr

6253 - 7529 mdbmr

Litologa del yacimiento
Litarenita con intercalaciones
de Lutita.
Litarenita con intercalaciones de
Lutita.
Cretas , Margas y
Areniscas
Feldespticas
Presin de formacin
esperada (cimas)
8100 psia 12400 psia

14100 psia
Temperatura de formacin
esperada
46 C 64 C

70 C
Tipo de hidrocarburos
esperados
Aceite ligero Aceite ligero

Aceite ligero
Produccin ms cercana Great White Great White y Trident

Baha
Coordenadas UTM
SIST. REF. WSG-84 Z-14

X = 862,778.00 m
Y = 2,853,017.00 m

X = 862,778.00 m
Y = 2,853,017.00 m

X = 862,778.00 m
Y = 2,853,017.00 m

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5.3.- Objetivos Petroleros del Pozo
Eoceno Inferior (Wilcox)

Roca Almacn: Areniscas turbidticas en facies canalizadas y complejos de canales en
piso de cuenca.
Tipo de trampa: Combinada.
Sello: Las rocas sello ms efectivas, principalmente por su espesor, son las lutitas
ampliamente extendidas situadas inmediatamente arriba de la cima de las areniscas
Wilcox. Asi mismo, dentro de estas rocas se observan interdigitizaciones de estratos
delgados de areniscas.

Paleoceno (Whopper)

Roca Almacn: Areniscas turbidticas de facies laminares o masivas en piso de cuenca
Tipo de trampa: Combinada
Sello: Las rocas sello ms efectivas, principalmente por su espesor, son las lutitas
ampliamente extendidas situadas inmediatamente arriba de la cima de las areniscas
Whopper, tal es el caso de un cuerpo de lutitas Big Shale asi mismo, dentro de estas
rocas se observan algunas interdigitizaciones de estratos delgados de areniscas.

Cretcico

Roca Almacn: Areniscas turbidticas, calizas fracturas tipo Creta y Margas en una
plataforma Carbona-Clstica.
Tipo de trampa: Combinada
Sello: Las rocas sello corresponde con la presencia de un paquete de lutitas por encima
del Cretcico conocidas con el nombre de Midway, as como la presencia de sedimentos
arcillosos intercalados entre las secuencias arenosas del Cretcico.

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6.- COLUMNA GEOLGICA PROBABLE.
6.1.- Columna Geolgica.
Es probable que exista variacin en las profundidades cuando se perfore el pozo con un rango
de aproximacin de 50 m en los objetivos someros Eoceno Inferior- Paleoceno hasta 100 m a
nivel del Cretcico.

Era
Edad
Formacin
Prof.
mvbnm
Prof.
mvbmr
Litologa
Cenozoico
FM 2535 2564
Arcilla hemipelagicas
Pleistoceno
-Plio
2655 2684
Areniscas de granos finos mal cementada con
presencia de bioclastos mal clasificados en una
matriz arcillosa y lutitas suave a semidura en
partes arenosas ligeramente calcreas .
Mioceno
Superior
2955 2984
Lutita semidura a plstica, ligeramente calcrea y
arcillosa con intercalaciones menores de
areniscas de granos muy finos con matriz arcillosa
o cementante calcreo.
Eoceno
Superior
3170 3199
Lutita con intercalaciones delgadas de areniscas
de grano fino calcreas.
Eoceno
Inferior
-3800 3829
Lutita suave a semidura en parte arenosas y
calcrea con intercalaciones de areniscas de
granos muy finos en matriz arcillo calcrea.
Eoceno
Inferior/
Wilcox
4130 4159
Areniscas con intercalaciones de Lutita y Limolita
de grano fino, constituida por plagioclasas, FR
metamrficas, FR sedimentarias y minerales
accesorios (micas).
Paleoceno
Superior
4675 4704
Lutita con moderadas intercalaciones de
areniscas de grano medio a fino bien cementadas.
Paleoceno/
Whopper
5670 5699
Arenisca fina moderadamente clasificada.
Mesozoico Cretcico 6195 6224
Secuencia de intercalaciones de calizas tipo
margas, areniscas y lutitas con presencia de
material arcilloso con intercalaciones de limolita.
Tabla 1.- Columna geolgica. Trion-1

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7.- INFORMACIN ESTIMADA DEL YACIMIENTO.
7.1.- Caractersticas de la Formacin.
La localizacin TRION-1 tiene como objetivo evaluar el potencial petrolero del Terciario, en las
secuencias siliciclsticas del Eoceno Inferior-Paleoceno (Formacin Wilcox), Paleoceno
(Formacin Whopper) y Carbonaclstica del Cretcico hasta la profundidad de 7,500 mvbnm.
Para estimar las propiedades petrofsicas en los objetivos (Eoceno Inferior- Paleoceno
(Formacin Wilcox), Paleoceno (Formacin Whopper) y Cretcico) se dispuso de la informacin
de los pozos cercanos a la Localizacin tales como: Great White-1, Trident-1, Trident-2 y Baha-
2. Se analiz la evaluacin realizada a los registros geofsicos, se utiliz como apoyo la
descripcin litolgica, los reportes de manifestaciones de hidrocarburos, los reportes operativos
de perforacin, los reportes de pruebas de produccin, el estudio de petrofsica bsica de los
ncleos convencionales y de pared.

En la Tabla 2 y Tabla 3 se presentan los valores correspondientes a la Pmedia para las
propiedades petrofsicas estimadas en la localizacin TRION-1 para cada objetivo.

No.
Intervalo
(m.d.b.m.r.)
Formacin
CO
2
(PP
M)
H
2
S
(PPM)
Espesor
(m)
Porosidad
(%)
Permeabilidad
(md)
Sw
(%)
1 4159 - 4704 Wilcox ---
---
28
14 20 40
2 5699 - 6224 Whopper ---
---
15
11 12 51
3 6224 - 7529 Cretcico ---
---
19
19 10 50
Tabla 2.- Propiedades petrofsicas estimadas de los intervalos 1.
No.
Intervalo
(m.d.b.m.r.)
Formacin Litologa (%) Hidrocarburo
Produccin
(bpd/mmpcd)
Temperatura
(C)
Presin
(psi)
1 4159 - 4704 Wilcox
Litoareniscas con
intercalaciones de
Lutita
Aceite Ligero
36 API
6000 / 11.5 46 8100
2 5699 - 6224 Whopper
Litoarensicas
con intercalaciones
de Lutita
Aceite Ligero
37 API
3950 / 8.7 64 12400
3 6224 - 7529 Cretcico
Calizas con
intercalaciones de
Areniscas
Turbiditicas y Lutitas
Aceite Ligero
39 API
3550 / 8.0 70 14100
Tabla 3.- Propiedades petrofsicas estimadas de los intervalos 2.

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7.2.- Fluidos Esperados.
7.2.1.- Objetivo 1 Eoceno Inferior-Paleoceno (Formacin Wilcox)

Parmetros de fluidos esperados
Objetivo 1. Eoceno Inferior-Paleoceno (Formacin Wilcox)
Propiedades P MEDIA
Gravedad API del Aceite 36
Gravedad especifica del Gas 0.75
Relacin Gas-Aceite (Producido) (ft3/bl) 1855
Salinidad del Agua 50000
Presin del Intervalo (Psia) 8100
Temperatura de Yacimiento (F) 116
Relacin Gas-Aceite (Solucin) (ft3/bl) 1855
Presin de Saturacin (Psia) 5370
Densidad del Aceite (lb/ft3) 36.90
Viscosidad del Aceite (cP) 0.46
Factor de Volumen del Aceite de Formacin (RB/STB) 1.941
Densidad del Gas (lb/ft3) 21.95
Viscosidad del Gas (cP) 0.044
Factor de Volumen del Gas de Formacin (ft3/scf) 2.61E-03
Densidad del Agua (lb/ft3) 64.464
Viscosidad del Agua (cP) 0.628
Factor de Volumen del Agua de Formacin (RB/STB) 1.001
Compresibilidad del Aceite (psi-1) 1.16E-05
Compresibilidad Inicial del Gas (psi-1) 3.49E-05
Compresibilidad del Agua (psi-1) 2.17E-06
Tabla 4.- Parmetros de fluidos esperados. Objetivo Wilcox

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Parmetros del intervalo

Espesor de formacin
m
(Pmed)
28
Porosidad promedio de formacin 0.14
Compresibilidad de formacin Psi-1
(Pmed)
4.361e-6
Compresibilidad total del sistema Psi-1
(Pmed)
18.186e-6
Presin del intervalo Psia
(Pmed)

6750
Temperatura Yacimientos C 47
Factor de forma Dietz 31.62
rea de Drenaje Acres
(Pmed)
300
Permeabilidad mDarcy
(Pmed)

20
Skin Factor 0
Gasto Mximo de Flujo (aceite) bpd
(Pmed)
6000
Tabla 5.- Parmetros de intervalo

Presin Fondo
Fluyendo Psia
Gasto
bpd
Estrangulador
64 avos
Presin en
Cabeza Psia
6250 6000 32 1404
Tabla 6.- Producciones esperadas de aceite PMedia para un aceite de 36 grados API.

Presin Fondo
Fluyendo Psia
Gasto
mmpcd
Estrangulador
64 avos
Presin en
Cabeza Psia
6250 11.5 32 1404
Tabla 7.- Producciones esperadas de gas PMedia para un aceite de 36 grados API.

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7.2.2.- Objetivo 2 Paleoceno (Formacin Whopper)


Objetivo 2. Paleoceno (Formacin Whopper)
Propiedades P MEDIA
Tabla 8.- Parmetros de fluidos esperados. Objetivo Whopper

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Espesor de formacin m 15
Porosidad promedio de formacin 0.11
Compresibilidad de formacin Psi-1 4.361e-6
Compresibilidad total del sistema Psi-1 18.186e-6
Presin del intervalo psia

10250
rea de Drenaje Acres 300
Permeabilidad mDarcy 12
Skin Factor 0
Gasto Mximo de Flujo (aceite) Bpd
(Pmed)
3950
Tabla 9.- Parmetros de intervalo

Presin Fondo
Fluyendo Psia
Gasto
bpd
Estrangulador
64 avos
Presin en
Cabeza Psia
10250 3950 32 4587

Presin Fondo
Fluyendo Psia
Gasto
mmpcd
Estrangulador
64 avos
Presin en
Cabeza Psia
10250 8.7 32 4587


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7.2.3.- Objetivo 3 Cretcico.


Objetivo3. Cretcico
Propiedades P MEDIA
Tabla 12.- Parmetros de fluidos esperados. Objetivo Cretcico

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Espesor de formacin (neto) m 19
Porosidad de formacin 0.19
Compresibilidad de formacin Psi-1
3.73e-6
Compresibilidad total del sistema Psi-1
1.38 e-5
Presin del intervalo psia

12225
rea de Drenaje Acres 300
Permeabilidad mDarcy 10
Skin Factor 0
Gasto Mximo de Flujo (aceite) Bpd
(Pmed)
3550
Tabla 13.- Parmetros de intervalo.

Presin Fondo
Fluyendo Psia
Gasto
bpd
Estrangulador
64 avos
Presin en
Cabeza Psia
12225 3550 32 6550

Presion Fondo
Fluyendo Psia
Gasto
mmpcd
Estrangulador
64 avos
Presion en
Cabeza Psia
12225 8 32 6550

7.3.- Sistema de Explotacin.
No aplica por ser un pozo exploratorio.

7.4.- Requerimientos de la TR de Explotacin y del Aparejo de Produccin.
Las tuberas de explotacin sern de 9 5/8como liner, para luego extender un complemento de
10 x 9 5/8 y se utilizar un aparejo de produccin de 4

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7.5.- Presiones de Formacin para la Localizacin TRION-1.
Tomando como referencia los resultados de los estudios del grupo de interpretacin, se
identificaron tres objetivos con inters petrolero, siendo la profundidad vertical referida bajo el
nivel del mar y al nivel medio del objetivo, tal y como se muestran en la tabla-8.

Objetivos Edad
Profundidad del Objetivo
(m.v.b.m.r)
Tipo de HC
1 Eoceno Inferior-Paleoceno 4159 - 5699 Crudo ligero
2 Paleoceno 5699 - 6224 Crudo ligero
3 Cretcico 6224-7529 Crudo ligero
Tabla 16.- Objetivos con inters petrolero TRION-1.

Para la estimacin de la presin de yacimiento se utilizaron las tendencias regionales del Golfo
de Mxico, Figura-6.

Figura 7.-Tendencia regional de presin para el Golfo de Mxico.

8300
10300
12300
14300
16300
18300
20300
1.05 1.20 1.35 1.50 1.65 1.80
Baha 1
Baha 2
Great White 1
Great White 2
Trident#2
17329

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Con las tendencias de presin regional y comparada con la obtenida de las velocidades
ssmicas se establecieron los gradientes de presin para cada uno de los objetivos al nivel
medio del espesor en sus categoras probabilsticas.

Yacimiento Profundidad (m) P10 Pmedia P50 P90 Unidades
Objetivo 1
Wilcox

4393
1.45 1.30 1.28 1.10 gr/cc

9057 8100 7995 6871 Psia
Tabla 17.-Densidad equivalente del fluido y Presin de Yacimiento para la Localizacin TRION-1 / Objetivo 1

Objetivo 2
Whopper

6103
1.73 1.43 1.42 1.15 gr/cc
15013 12400 12322 9979 Psia

Objetivo 3
Cretcico

6640
1.76 1.49 1.47 1.16 gr/cc
15273 14100 12756 10066 Psia

8.- PROGRAMA DE REGISTRO DURANTE LA ETAPA DE PERFORACIN.

El registro continuo de hidrocarburos se tomar despus de cementada la T.R. de 22
hasta la profundidad total del pozo.
El programa de adquisicin de datos de registros continuos en tiempo real (LWD) y de
medicin de parmetros de perforacin en tiempo real (sitio y remoto) est detallado en la
seccin 18.2
El programa de adquisicin de datos con registros continuos con cable (Wireline) est
detallado en la seccin 18.3

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9.- PROGRAMA DE MUESTREO.
Muestras de canal.
a) Recuperar muestras de canal y paleontologa cada 5 m, de este muestreo
seleccionar muestras para geoqumica: pirolisis cada 10 m y petrografa
orgnica (Ro) cada 50 m, despus de la T.R. de 22
b) Considerar circular los tiempos de atraso para la recuperacin y anlisis
muestra de canal en las zonas donde el gelogo lo determine.
c) No se permite el uso de obturantes vegetales, ni minerales que no sean
biodegradables y solubles al cido en las zonas objetivo.
Ncleos de fondo.
Se cortar al menos 1 ncleo convencional de 9 metros por formacin objetivo,
de acuerdo con el programa preliminar establecido en la seccin 18.1. El
gelogo abordo determinara el momento de iniciar la toma segn el
procedimiento detallado en la seccin 18.1. Deber recuperarse un mnimo de
85% para cada ncleo.
Hidrocarburos y
presin-temperatura
con probador de
formacin modular
(MDT).
Se tomar el registro probador de formaciones en agujero descubierto con
identificador de fluidos (Cromatografa) (MDT) en las etapas en que sea
posible donde se identificarn yacimientos en los tres objetivos del Pozo.
Para cada yacimientos se tomar como mnimo:
- Dos muestras PVT de hidrocarburos con contaminacin inferior a 5%
- Una muestra de agua de formacin.
Tabla 20.- Programa de muestro

10.- PRUEBAS DE FORMACIN.
10.1.-Pruebas de Formacin.
Se considera una sola prueba de produccin convencional en el objetivo principal del pozo
Eoceno Inferior (Wilcox). No se efectuarn pruebas DST en los objetivos Paleoceno (Wopper) y
Cretacico.

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11.- GEOPRESIONES.
11.1.- Determinacin de Perfiles del Pozo de Correlacin
Para la construccin del modelo geomecnico de la localizacin Trin-1, se tomaron como
pozos de correlacin y calibracin a los pozos Trident-1, Trident-2, Trident-3, Great White-1 y
Baha-2 cuyas distancias a la localizacin en estudio se resume en la Tabla 21 y Figura 8.
Distancia de la Loc. Trin-1 a pozos de Correlacin.
Pozo
Distancia
(km)
Tirante de Agua (m)
Great White-1 62 2442
Trident-1 69 2953
Trident-2 71 2965
Trident-3 67 2949
Baha-2 113 2320
Tabla 21.- Coordenadas y distancia a la locacin Trion-1.

Figura 8.- Mapa de Ubicacin de la Localizacin Trin-1.

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De esta manera y en base a la informacin disponible de cada uno de los pozos de correlacin,
se realiz la construccin de los modelos de gradiente de sobrecarga, presin de poro y
gradiente de fractura que mejor representaran los eventos relacionados con el comportamiento
de presiones registrado durante las actividades de perforacin de dichos pozos.

Figura 9.- Mapa estructural del rea perdido.

En la Figura 9 se presenta una mapa estructural para la cima del Eoceno Inferior, en ella puede
observarse que la localizacin Trin-1, se encuentra ubicado en el mismo tren estructural que
los pozos de correlacin denominados Trident, Great White y Baha. Estos son los pozos de
correlacin ms cercanos y ms importantes para definir el modelo geomecnico del pozo en
estudio.

11.1.1 Pozo Trident-1, Informacin Disponible.

El pozo vertical Trident-1 se perforo hasta una profundidad total medida de 6,245 m el mismo
est ubicado en una zona con un tirante de agua de 2,953 m. La elevacin de mesa rotaria es
de 27.8 m. La informacin disponible para realizar el anlisis geomecnico se resume en la
Figura 10

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Figura 10.- Informacin disponible del pozo de correlacin Trident-1.

La Figura 11 presenta las secciones del pozo que cuentan con registros y tambin los datos
utilizados para la calibracin del modelo.

Figura 11.- Registros e Informacin disponible del pozo de correlacin Trident-1.

Geologa Ssmica Registros Perforacin
- Descripcin Litologica.
- Cimas de Formaciones.
- Mapa de ubicacin.
- Caliper.
- Gamma Ray.
- Resistividad.
- Snico.
- Densidad.
- Densidad de Lodo.
- Perfil de ECD.
- Pruebas LOT.
- Pruebas de formacin
(MDT).
- Asentamiento de
Revestidores.
- No hay datos de
velocidades de intervalo
disponibles.

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11.1.2 Clculo del Perfil de Geopresiones Pozo Trident-1.
Para construir el modelo geomecnico del pozo Trident-1, se comenz con la estimacin del
perfil de sobrecarga, para lo cual se utilizaron los registros de Densidad, Acstico y la
correlacin de Miller.
La correlacin de Miller se utiliz con sus parmetros por defecto, los cuales se han calibrado
para el Golfo de Mxico. Para obtener un registro de densidad sinttico a partir del tiempo de
trnsito, se utiliz la correlacin de Gardner.
La calibracin de las constantes de la correlacin se obtuvo mediante un Cross-Plot entre los
registros de densidad y acstico de todos los pozos Trident. Los valores resultaron ser de
0.1466 para el coeficiente y de 0.302 para el exponente.
El perfil de sobrecarga se obtuvo de la integracin del registro de densidad compuesto, el cual
se construy de la siguiente manera:
Tirante de Agua: 0 m 2953 m.
Correlacin de Miller: 2953 m 3500 m.
Rhob (DT-Gardner): 3850 m 4420 m.
Registro Rhob: 4420 m 6250 m.
La Figura 12 resume el proceso de clculo realizado para la estimacin de la sobrecarga as
como el perfil que resulto.

Figura 12.- Anlisis para la estimacin de la sobrecarga.

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Figura 13.- Anlisis de las presiones de poro para el pozo Trident-1 y seleccin de perfil de presin de
poro definitivo.
La Figura 13 resume, de manera grfica el resultado del anlisis de presiones realizado
para el pozo Trident-1 resaltando:
En el carril 5 y de color rosado la sobrecarga calculada a partir de la integracin del
registro de densidad compuesto.
En el carril 2, la discriminacin litolgica a partir del registro de Gamma Ray (GR),
estableciendo para ello una lnea base de lutitas, representada de color verde.
En los carriles 3 y 4 los modelos de Tendencia de Compactacin Normal (NCT) de
colores Verde y Marrn.
La calibracin de cada curva de presin de poro se realiz en base a las profundidades
de asentamiento de tuberas de revestimiento, pesos de lodo, densidades equivalentes
de Circulacin y Pruebas de Formacin (MDT). En este caso las pruebas MDT
corresponden al pozo Trident-2, ya que no se dispone de otra informacin. La Tabla 22,
resume las constantes empricas que permitieron el mejor ajuste de la presin de poro,
segn el mtodo de clculo utilizado.
Eaton Resistividad Eaton Snico Bowers
Exponente de Eaton Exponente de Eaton A B
0.9 3.0 7.7189 0.849
Tabla 22.- Constantes de calibracin de presin de poro para el pozo Trident-1.

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En el carril 5, los perfiles de presin de poro obtenidos a partir de los mtodos de Eaton
Resistivity, Eaton Sonic y Bowers Sonic de color naranja, marrn y violeta
respectivamente. La curva de presin de poro definitiva, mostrada de color Rojo en el
carril 5 de la Figura 13, es trazada y suavizada siguiendo el comportamiento de la curva
de Bowers y Eaton-Resistividad, ajustando perfectamente sobre los puntos MDTs
tomados. Las mayores presiones encontradas por formacin se resumen en la Tabla 23
Formacin Presin Poro (g/cc)
Mioceno Inferior 1.11
Oligoceno Superior 1.18
Eoceno Superior y Medio 1.24
Eoceno Inferior 1.27
Wilcox 1.27
Paleoceno 1.24
Tabla 23.- Mximas presiones de poro por formacin para Trident-1
El gradiente de fractura fue calculado utilizando el mtodo Matthews & Kelly y la relacin de
esfuerzos utilizadas se muestra en la Tabla 24. Los resultados se muestran en el carril 5 de la
Figura 13 en color azul.
Prof. (m) LOT (gr/cc) K0
4192 1.248 0.6502
4576 1.356 0.8347
5454 1.380 0.501
Tabla 24.- Relacin de esfuerzo efectivo (Ko) a partir de pruebas LOT.
El pozo Trident-2, se encuentra ubicado en direccin Noroeste a 71 Km de la localizacin
Trin-1. El mismo se perfor hasta una profundidad total medida de 6,248.4 m. El mismo
presenta un tirante de agua de 2,965 m y una elevacin de mesa rotaria de 27.8 m. La
informacin disponible para realizar su estudio geomecnico se resumen en la Figura 14 y
Figura 15.

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Figura 15.- Registros e Informacin disponible del pozo de correlacin Trident-2.
11.1.4 Clculo del Perfil de Geopresiones Pozo Trident-2
Para construir el perfil de presiones de poro y fractura del pozo Trident-2, se comenz con la
estimacin del perfil de sobrecarga, para lo cual se utilizaron los registros de Densidad,
Acstico y la correlacin de Miller.
Para obtener un registro de densidad sinttico a partir del registro Snico, se utiliz la
correlacin de Gardner. La calibracin de las constantes de la correlacin se obtuvo mediante
un Cross-Plot entre los entre los registros de densidad y acstico de todos los pozos Trident.
Los valores obtenidos de la correlacin global, se modificaron levemente para obtener un mejor
ajuste con respecto al registro de densidad real, resultando las mismas en 0.1516 para el
coeficiente y de 0.302 para el exponente.
Geologa Registros Perforacin Ssmica
- Descripcin Litolgica
-Cimas de Formacin
-Mapa de Ubicacin
-Densidad de Lodo
-Perfil de ECD
-Pruebas LOT
-Pruebas MDT
-Asentamiento de
Revestidores
- Caliper
-Gamma Ray
- Resistividad
-Snico
-Densidad
- No hay disponibles
datos de velocidades de
Intervalo.

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se construy de la siguiente manera:
Interpolacin Lineal: 3500 m 3850 m.
La Figura 16 resume el proceso realizado para la estimacin de la sobrecarga as como el perfil
de sobrecarga que result.

En la Figura 17 se representa de manera grfica el resultado del anlisis de las presiones de
poro y fractura realizado para el Trident-2 resaltando:
En el carril 6 y de color rosado, el gradiente de sobrecarga, el cual se estim mediante
el procedimiento explicado anteriormente.
En el carril 3 la discriminacin litolgica mediante el registro de Rayos Gamma. En color
Rojo las lneas base Lutita.
En el carril 4 y 5, las Tendencias de Compactacin Normal en color verde y marrn.

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Figura 17.- Presiones de poro para el pozo Trident-2. Seleccin de perfil de presin de poro y fractura
definitivo.
En el carril 6, las presiones de poro estimadas a partir de los mtodos de Eaton Resistivity,
Eaton Sonic y Bowers Sonic, representadas de color naranja, marrn y violeta respectivamente.
La calibracin en cada caso se realiz en base a las profundidades de asentamiento de
tuberas de revestimiento, pesos de lodo, densidades equivalentes de circulacin y pruebas de
formacin (MDT). La Tabla 25, resume las constantes empricas que permitieron el mejor ajuste
de la presin de poro, segn el mtodo de clculo utilizado.

0.9 3.0 7.7189 0.839
Tabla 25.- Constante empricas de calibracin de presin de poro para el pozo Trident-2.
La curva de presin de poro definitiva para el pozo Trident-2, mostrada de color rojo en el carril
5 de la Figura 17, Fue trazada y suavizada siguiendo el comportamiento de las curvas
calculadas y ajustando sobre los puntos MDTs disponibles. Las mayores presiones por
formacin corresponden se muestran en la Tabla 26

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Mioceno Superior 1.10
Wilcox 1.26
Paleoceno 1.23
Tabla 26.- Mximas presiones de poro por formacin para Trident-2.
esfuerzo obtenida a partir de datos de LOT se presentan en la Tabla 27. Los resultados para el
perfil de presin de fractura se muestran en el carril 5 de la Figura 17 en color azul.
Prof. (m) LOT (gr/cc) Ko
3837 1.14 0.4285
4241 1.25 0.6296
4487 1.308 0.6062
4760 1.404 0.8051
5700 1.452 0.5985
Tabla 27.- Relacin de esfuerzo efectivo (Ko) para el pozo Trident-2 a partir de pruebas LOT.

El pozo Trident-3, se comenz a perforar el 17 de septiembre de 2002. El mismo alcanz su
profundidad final programada en un tiempo de 72 das de perforacin. Se perfor hasta una
profundidad total medida de 6,004 m y una profundidad vertical verdadera de 6, 002 m, adems
de presentar un tirante de agua de 2,949 m y una elevacin de mesa rotaria de 27.8 m. La
informacin disponible para realizar la estimacin de los gradientes de presin de poro y
fractura se resume en la Figura 19 y Figura 19

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Figura 18.- Informacin disponible para el anlisis de geopresiones pozo Trident-3.


11.1.6 Calculo del Perfil de Geopresiones Pozo Trident-3.

Para construir el modelo geomecnico del pozo Trident-3, se comenz con la estimacin del
perfil de sobrecarga, para lo cual se utiliz en registro de Densidad, Acstico y la correlacin de
Miller. Para obtener un registro de densidad sinttico a partir del registro Snico, se utiliz la
correlacin de Gardner.

-Cimas de Formacin
-Mapa de Ubicacin
-Densidad de Lodo
-Perfil de ECD
-Pruebas LOT
-Pruebas MDT
-Asentamiento de
Revestidores
- Caliper
-Gamma Ray
- Resistividad
-Snico
-Densidad
Intervalo.

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registros de densidad y acstico de todos los pozos Trident. Los valores obtenidos de la
correlacin global, se modificaron para obtener un mejor ajuste resultando en 0.1526 para el
coeficiente y de 0.302 para el exponente.
se complet en secciones segn los datos disponibles:
Extrapolacin Lineal: 3280 m 3850 m.
La Figura 20 resume el proceso realizado para la estimacin de la sobrecarga as como el perfil
que se obtuvo.


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Figura 21.- Anlisis de las presiones de poro para el pozo Trident-3 y seleccin de perfil de presin de
poro definitivo.
La Figura 21 resume, de manera grfica el resultado del anlisis de presiones realizado para el
pozo Trident-3 resaltando:
En el carril 5 y de color rosado, el gradiente de sobrecarga calculado a partir del registro
de densidad Rhob Compuesto.
En el carril 2 la discriminacin litolgica de lutitas, para lo cual se trazaron las lneas en
color rojo.
Para el modelo de Eaton la tendencia de compactacin normal se fraccion en dos
secciones con pendientes diferentes, para mejorar la calibracin de los resultados de
presin de poro en la seccin ms somera.
En el carril 5, las presiones de poro estimadas a partir de los mtodos de Eaton
Resistivity, Eaton Sonic y Bowers Sonic, representadas de color naranja, marrn y
violeta respectivamente. La calibracin de cada curva, se realiz en base a los registros
de densidad de lodo, ECD y profundidades de asentamiento de los revestidores. Las
constantes de calibracin que permitieron el mejor ajuste se muestran en la Tabla 30.

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0.9 3 7.7189 0.839
Tabla 28.- Constante empricas de calibracin de presin de poro para el pozo Trident-3.

La curva de presin de poro definitiva para el pozo Trident-3, mostrada de color rojo en el carril
6 de la Figura 21 es trazada y suavizada siguiendo el comportamiento de la curva de Eaton
Sonic y Bowers Sonic. Las mayores presiones por formacin se muestran en la Tabla 29.

Wilcox 1.26
Paleoceno 1.26
Tabla 29.- Mximas presiones de poro por formacin para Trident-3

esfuerzo mostrada en la Tabla 30. Los resultados se muestran en el carril 6 de la Figura 21 en
color azul.

Prof. (m) LOT (gr/cc) Ko
4017 1.236 0.709
4210 1.236 0.496
4332 1.32 0.748
4541 1.39 0.914
5087 1.44 0.729
Tabla 30.- Relacin de esfuerzo efectivo para el pozo Tridente-3 a partir de pruebas LOT.

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11.1.7 Pozo Great White - 1, Informacin Disponible.
El pozo vertical Great White-1, se perfor hasta una profundidad total medida de 6,006 m, el
mismo se encuentra ubicado en una zona con un tirante de agua de 2,442 m y la elevacin de
mesa rotaria fue de 23 m. La informacin disponible para realizar su estudio geomecnico se
resumen en la Figura 22.

Figura 22.- Informacin disponible del pozo de correlacin Great White-3.

11.1.8 Clculo del Perfil de Geopresiones Pozo Great White-1
Para construir el modelo geomecnico del pozo Great White-1, se comenz con la estimacin
del perfil de sobrecarga, para lo cual se utiliz en registro de Densidad, Acstico y la correlacin
de Miller. Para obtener un registro de densidad sinttico a partir del registro Snico, se utiliz la
registros de densidad y acstico de todos los pozos Trident. Se realiz la recalibracin en Great
White-1, con los datos de registros, pero los valores obtenidos para las constantes fueron
prcticamente los mismos. Con las constantes del modelo calibrado para los pozos se logr un
buen ajuste. Las constantes resultaron ser de 0.1466 para el coeficiente y 0.302 para el
exponente.

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Figura 24.- Anlisis de las presiones de poro para el pozo Great White-1 y seleccin de perfil de presin
de poro definitivo.

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pozo Great White-1 resaltando:
de densidad (RHOB Compuesto).
En el carril 2 la discriminacin litolgica de lutitas de color rojo.
Resistivity, Eaton Sonic y Bowers Sonic, representadas de color naranja, marrn y
violeta respectivamente. La calibracin de cada curva, se realiz en base a los registros
de densidad de lodo, ECD y profundidades de asentamiento de los revestidores, siendo
las constantes de calibracin que permitieron el mejor ajuste mostradas en la Tabla 31
0.9 3 7.7189 0.826
Tabla 31.- Constante de calibracin para el pozo Great White-1.
La curva de presin de poro definitiva para el pozo Great White-1, mostrada de color rojo en el
carril 5 de la Figura 24, es trazada y suavizada siguiendo el comportamiento de la curva de
Bowers e Eaton Resistivity. Tambin se tomaron en cuenta los MDTs para el trazado de la
curva de presin de poros definitiva. Las mayores presiones por formacin se muestran en la
Tabla 32
Wilcox 1.18
Paleoceno 1.18
Tabla 32.- Mximas presiones de poro por formacin para Great White-1

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El gradiente de fractura fue clculado utilizando el mtodo Matthews & Kelly y la relacin de
color azul.

Prof. (m) LOT (gr/cc)
Ko
3054 1.19 0.92
3354 1.23 0.73
3750 1.31 0.68
4117 1.33 0.55
Tabla 33.- Relacin de esfuerzos para el pozo Great White-1 a partir de pruebas LOT.

11.1.9 Pozo Baha-2, Informacin Disponible
El pozo Baha-2 presenta una buena cobertura de registros DT, RHOB y Resistividad, que
incluso cruzan formaciones ms profundas. Baha-2 es un pozo ms somero. Hay registros que
pueden ser tiles en la calibracin Geomecnica, como DT, RHOB, RES y un Caliper extenso
Figura 25 y Figura 26
Dentro de la informacin bsica obtenida de los pozos de correlacin se encuentran registros
geofsicos, datos de campo, tales como: reportes geolgicos, reportes operativos, mediciones
de presiones, LOT, MDT y pruebas de produccin Figura 25

En la siguiente tabla se muestra los intervalos registrados en los pozos de correlacin:

Figura 25. . Relacin de informacin del pozo Baha-2.

-Cimas de Formacin
-Mapa de Ubicacin
-Densidad de Lodo
-Perfil de ECD
-Pruebas LOT
-Pruebas MDT
-Asentamiento de
Revestidores
- Caliper
-Gamma Ray
- Resistividad
-Snico
-Densidad
Intervalo.

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Figura 26.- Datos disponibles del pozo Baha-2.

11.1.10 Clculo del Perfil de Geopresiones Pozo Baha-2.

Para construir el modelo geomecnico del pozo Baha-2 se comenz con la estimacin del perfil
de sobrecarga, para lo cual, se utiliz en registro de Densidad, Acstico y la correlacin de
Miller. Para obtener un registro de densidad sinttico a partir del registro Snico, se utiliz la

registros de densidad y acstico del pozo Baha-2. Con las constantes del modelo calibrado
para los pozos se logr un buen ajuste. Las constantes resultaron ser de 0.2370 para el
coeficiente y 0.25 para el exponente Figura 27.

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Figura 28.- Anlisis de las presiones de poro para el pozo Baha-2 y seleccin de perfil de presin de
poro definitivo.

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pozo Baha-2 resaltando:
de densidad (RHOB Compuesto).
En el carril 1 la discriminacin litolgica de lutitas de color rojo.
Resistivity, Bowers Sonic, representadas de color rojo y verde respectivamente. La
calibracin de cada curva, se realiz en base a los registros de densidad de lodo y
profundidades de asentamiento de las tuberas de revestimiento, siendo las constantes
de calibracin que permitieron el mejor ajuste mostradas en la Tabla 34.

0.9 3 28.35 0.7
Tabla 34.- Constante de calibracin para el pozo Baha-2.
La curva de presin de poro definitiva para el pozo Baha-2, mostrada de color rojo en el carril 4
de la Figura 28 es trazada y suavizada siguiendo el comportamiento de la curva de Bowers e
Eaton Resistivity. Tambin se tomaron en cuenta los MDTs para el trazado de la curva de
presin de poros definitiva. Las mayores presiones por formacin se muestran en la Tabla 35.

Mioceno Inferior 1.07
Eoceno Superior 1.14
Eoceno Medio 1.14
Paleoceno 1.30
Cretcico 1.36
Tabla 35.- Mximas presiones de poro por formacin para Baha-2.

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color azul.
Prof. (m) LOT (gr/cc)
Ko
3305 1.27
3585 1.32 0.72
4428 1.47 0.79
4838 1.44 0.47
5152 1.41 0.28
5683 1.46 0.38
Tabla 36.- Relacin de esfuerzos para el pozo Baha-2 a partir de pruebas LOT.

11.1.11- Determinacin de los Perfiles de Presin Pozo Trin-1.

Se evaluaron diferentes metodologas de clculo de la densidad de los estratos con el propsito
de definir el gradiente de sobrecarga en la localizacin con la menor incertidumbre posible.
Dentro de stos, se obtuvieron curvas de densidad compuestas y calibradas en cada pozo de
correlacin y transferidas al prospecto, ajustando las diferencias en profundidad de las cimas
geolgicas. Posteriormente, stas se promediaron y compararon con la curva de densidad
sinttica (RHOB sint) obtenida para la localizacin a partir de las velocidades de intervalo.

En primera instancia, se observ que en las profundidades ms someras ( 400 m) existe una
amplia variacin en la densidad de los estratos, debida probablemente a que estas curvas
fueron calculadas con diferentes parmetros, resultando diferencias en la densidad inicial del
lecho marino y en la forma de la curvatura de la densidad en los primeros metros de
sedimentos. De ah que fue necesario reajustar dichas estimaciones, utilizando una ecuacin
exponencial similar a la de Miller pero con ms grados de libertad para ajustar la densidad de
los sedimentos en el fondo marino alrededor de 1.70 gr/cc, lo cual mejor sustantivamente
dicha estimacin.

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Figura 29. Gradiente de Sobrecarga para la Localizacin Trion-1

La Figura 29, muestra la serie de curvas transferidas (Trion-1) del reajuste y los perfiles de
densidad estimados con diferentes mtodos para la localizacin Trin-1, de los cuales se parte
para el clculo del gradiente de sobrecarga mediante la integracin de stos, en funcin de la
profundidad. As mismo, se muestran las diferencias de los perfiles de densidad transferidos y
promediados en la localizacin, respecto a los calculados con la ecuacin de Gardner
empleando la velocidad ssmica con diferentes parmetros de ajuste (Great White, Trident, y
Baha). As como el derivado con un mtodo alterno, donde se promedian los coeficientes de
Gardner transferidos de los pozos de correlacin. Adems se presenta el impacto, que estas
diferencias tienen en la estimacin del esfuerzo vertical, referenciado con aquel derivado
utilizando el mtodo de AMOCO para pozos de aguas profundas del Golfo de Mxico.
11.112.-Anlisis de Geopresiones en la Localizacin Trion-1.
Para la estimacin de las geopresiones, se intentaron varias tcnicas de clculo o modelos
acotados por la transferencia de las pruebas de presin y goteo efectuadas en los pozos de
correlacin hacia la localizacin propuesta, en conjuncin con los datos de velocidad y esfuerzo
vertical, obtenindose resultados aceptables. En la Figura 30 se muestran dichos resultados
utilizando el mtodo de Bower (curvas color caf), Miller (curvas color morado), e Eaton (curvas
color verde), este ltimo con una tendencia de compactacin exponencial.

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Figura 30.-Anlisis Gradiente de Presin de poro para la Localizacin Trion-1utilizando varios mtodos
(Eaton curva verde; Miller curva morada; Bower curva marrn).

En este estudio se consider el mtodo de Bowers tradicional con una tendencia de
compactacin normal de tipo potencial (NCT) para la estimacin de la Presin de poro en lutitas
en cada uno de los pozos de correlacin, con el fin de encontrar una tendencia general que
aplique en el rea de este proyecto. Para ellos se crearon curvas de velocidad-esfuerzo
efectivo y se derivaron parmetros de ajuste que fuesen vlidos para sedimentos jvenes que
van del Reciente a la base del Paleoceno.
En las Figura 31 se muestra las curvas de las tendencias normales de compactacin (NCT) y
los parmetros que ajustan en los pozos Trident-2 y Great White-1 para los sedimentos
terciarios y que sirvieron de base para el clculo de las geopresiones en la localizacin Trion-1.

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Figura 31.- Curvas NCT y parmetros A y B del mtodo de Bowers de los pozos Trident-2 y Great White-1.

11.1.13.- Velocidades de Intervalo.
Las velocidades de intervalo de la Localizacin Trin-1 se observa un incremento de velocidad
en los primeros 500 m probablemente asociados a la discordancia del Mioceno. Cabe sealar
que se tomaron las velocidades de intervalo dentro y fuera de la estructura de Trin, para
conocer el comportamiento de las velocidades y de la presin de poro, sobre todo en la parte
del Cretcico Superior donde se tiene una anomala de velocidad muy pronunciada en la

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localizacin propuesta para el pozo Trin-1, esto dio como resultado que la presin de poro
fuera de la estructura fuesen ligeramente inferiores en profundidad equivalente o del mismo
orden en los primeros dos objetivos, pero a profundidades sensiblemente diferentes respecto a
la localizacin propuesta Figura 32.

En la Figura 33 se comparan las velocidades de intervalo de la Localizacin Trion-1 (primeros
dos carriles), y de los dos pseudo-pozos (siguientes carriles). En dicha figura, se puede
observar que la velocidad se incrementa ligeramente como los pseudo-pozos se alejan de la
estructura y que la anomala de velocidad en el Cretcico disminuye notablemente. As mismo,
los perfiles de presin varan en las secuencias Wilcox, Paleoceno, Whooper y Cretcico.

En el caso de Wilcox (ver Figura 33sombreado amarillo seco) el perfil de presin tanto en la
localizacin de Trin-1 como del pseudo-pozo 1 se comportan de manera muy similar,
mantenindose el gradiente de presin casi constante, caracterstica de una formacin
permeable. Sin embargo, para el caso del pseudo-pozo 2 el perfil de presin se incrementa
mono tnicamente como lo hiciera una formacin arcillosa de baja permeabilidad (capa sello),
observndose claramente la rampa de presin.
Para el Paleoceno Superior (ver Figura 31 sombreado rosa entre Wilcox y Whooper), se
observa en la localizacin Trin-1, que la parte superior de dicha formacin se tiene una rampa
de presin caracterstica de una capa sello y posteriormente hacia la base se mantiene dicho
gradiente con una ligera disminucin, como si se tratase de una formacin permeable cargada
con hidrocarburo, misma que se mantiene hasta la mitad de la formacin Whooper y de forma
similar para el pseudo-pozo 2. Sin embargo, en el pseudo pozo 1 la rampa de presin inicia en
la parte media del Paleoceno superior, mantenindose dicho gradiente hasta el tope de la
formacin Whooper.

En la formacin Whooper los tres pozos presentan un comportamiento del perfil de presin de
poro muy similar, alcanzando el mnimo entre la parte media y baja de dicha formacin e
iniciando una rampa de presin hacia el tope del Cretcico, cuya severidad disminuye a medida
que los pseudo-pozos se alejan de la localizacin Trin-1. Esta rampa de presin es exagerada
en la localizacin propuesta y cuya velocidad de incremento es muy superior al esperado por el
desequilibrio en la compactacin, que de ser verdadera, se esperaran que otros mecanismos
de generacin de presin estuvieran presentes, tales como transferencial lateral, diagnesis,
dilatacin trmica, tectonismo y eventual generacin de hidrocarburos, que estn fuera del

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alcance de la metodologa empleada. El anlisis anterior y el cual est reflejado en la Figura 33
fue realizado con el mtodo de Eaton utilizando en exponente de 2.6 y una tendencia de
compactacin curva. Este mtodo, present resultados muy similares a los obtenidos con el
mtodo de Bower, que es el tradicionalmente utilizado, cuando se emplearon los parmetros
derivados en los pozos de correlacin (A = 7.7189 y B = 0.826).

Figura 32. Velocidades de intervalo en la Localizacin Trion-1 y del pseudopozo 1, el cual est fuera de la
estructura de la localizacin.

Figura 33.- Comparacin de las velocidades ssmicas y perfiles de presin de poro en los Pseudopozos y de
la Localizacin Trion-1 (el ancho de las barras sombreadas establece el rango del gradiente de presin de
poro y su longitud el intervalo de profundidad considerado).

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11.1.14.- Anlisis de Presiones por Objetivo (Safeseal).
La tcnica delineada anteriormente, para la estimacin de la presin de poro, es vlida
solamente en formaciones arcillosas donde la variacin de la porosidad obedece nicamente al
desequilibrio durante el proceso de compactacin. Sin embargo, estos mtodos son
inapropiados para la derivacin de la presin en formaciones de alta permeabilidad, donde la
porosidad no cambia sustantivamente durante el proceso de compactacin y la transferencia
lateral de fluidos es relativamente rpida, como sucede en los estratos arenosos. En este caso,
la derivacin de la presin de poro se realiza mediante el concepto de centroide o sea la
profundidad donde se considera se igualan la presin de la lutita y la arena. A partir de este
punto, se propaga la presin nicamente teniendo en cuenta la segregacin gravitacional de los
fluidos contenidos en el estrato poroso y permeable. Para ello, se presuponen las
profundidades donde se encuentran los contactos agua-aceite y aceite-gas, as como la
densidad de los fluidos contenidos en la formacin. En este estudio se consider para el
anlisis de integridad del sello en la cresta del estrato poroso (Safe Seal Analysis), que ste
contuviese nicamente gas, con lo cual nos dara el escenario ms pesimista implicando la
mxima presin posible en dicho compartimento. Este anlisis solo se realiz en los objetivos
Wilcox y Whopper, obtenindose un gradiente de presin equivalente de 1.27 y 1.42 gr/cc,
respectivamente Figura 34.

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Figura 34. Anlisis de la integridad del sello (Safe Seal Analysis) en los principales objetivos de la
Localizacin Trion-1.

11.1.15.- Transferencia de Pruebas de Presin.
En este anlisis, se incorporaron las pruebas de presin de los pozos anlogos en los
compartimentos correspondientes de la localizacin propuesta, mediante la correccin a
profundidad de los topes de los pozos anlogos que se utilizaron como referencia. As mismo,
las presiones obtenidas en la nueva localizacin fueron corregidas por la diferencia en
profundidad, asumiendo que dicha diferencia fuese equivalente solo a una columna de agua de
mar (1.03 gr/cc), de ah, que dicha proyeccin tendra como resultado una disminucin del
gradiente de presin cuando esta fuese en estratos inferiores y un aumento cuando esta fuese
en estratos superiores. Los resultados, de la migracin anteriormente descrita, pueden
observarse en la Figura 35 para los compartimentos a nivel de Wilcox y Whooper
principalmente (puntos color verde claro para el pozo Great White-1; color oro para Great

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White-3; color verde obscuro para Trident-2; y color rojo para Baha-2), los cuales nicamente
fueron utilizados cualitativamente como referencia, y no cuantitativamente (calibracin). Lo
anterior, debido principalmente a la lejana de dichos pozos y sus diferencias estructurales.

11.1.16.- Geopresiones del Modelado de Cuencas.
La estimacin de la Presin de Poro teniendo en cuenta otros mecanismos de generacin de
presin que la sub compactacin, solo puede realizarse con modelado o pseudo-modelado de
cuencas, en donde se incorporan la generacin de hidrocarburos, expansin trmica,
transferencia lateral, tectonismo, entre otros mecanismos. De ah, que la disciplina de
Modelado Geolgico, realiz una prediccin del gradiente de presin de poro teniendo en
cuenta todos los mecanismos anteriormente descritos. La Figura 35 presenta la comparacin
de los gradientes de presin de poro, de la cual se pueden observar ciertas diferencias,
principalmente en los intervalos de 3500 a 4200 m y a partir de la profundidad de 4700 m,
intervalos donde generalmente dicha estimacin es ligeramente inferior al anlisis 1D en un
rango de 0.05 a 0.07 gr/cc. De stos resultados, es importante resaltar, la regresin de presin
a nivel del Cretcico mostrada por el modelado de Cuencas, ya que esta, es congruente con la
experiencia regional en dichas formaciones y no es detectada por el mtodo tradicional utilizado
en base a las velocidades ssmicas.

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Figura 35. Comparacin de curvas de presiones de poro, estimadas en el anlisis 1D y 3D (Modelado de
Cuencas).

11.1.17.- Gradiente de Fractura.
Para la estimacin de Gradiente de Fractura se extrapolaron los valores de las pruebas de
goteo (LOT) de los pozos de correlacin, teniendo en cuenta el tirante de agua y el volumen de
carga de sedimentos. Algunos datos no se tomaron en consideracin, debido a que
presentaron valores muy bajos, siendo muy similares a la Presin de Poro, es muy probable
que estos datos correspondan a pruebas de integridad (FIT), o bien, a eventos de prdida de
circulacin por mala cementacin o pruebas de LOT no exitosas con fracturas expuestas, ya
que tanto en el Pozo Baha-2, como en el pozo Trident 1 se tuvieron que realizar trabajos de
cementacin forzada de la zapata en varios intervalos.

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Para la estimacin del Gradiente de Fractura se utiliz el mtodo de Matthews y Kelly con un
valor de Esfuerzo efectivo (K0) de 0.72, resultado del anlisis de los valores de esfuerzos
efectivos de los pozos de correlacin Figura 35

Tambin se estim el Gradiente de Fractura para arenas con la ecuacin de Morh-Coulomb
purely friction failure model (ShGFriction), asumiendo un valor de resistencia a la Cohesin de
0 (Co) y un ngulo de friccin (FA) de 30, o bien, del derivado de las velocidades ssmicas o
promedio de registros snicos (DTCO) migrados de los pozos de correlacin. Este mtodo,
generalmente se aplica a estratos arenoso de alta permeabilidad y de muy baja consolidacin.
Mismo que deber tenerse en cuenta, durante la perforacin del pozo prospecto para apoyar la
toma de decisiones en el asentamiento de las tuberas de revestimiento. Para la zona del
cretcico Figura 35, se utiliz el mtodo de Mhor-Coulomb con fracturas preexistentes que
arroja valores aun inferiores a los obtenidos en arenas no consolidadas y que pudiesen
representar zonas naturalmente fracturadas.

11.1.18.- Gradiente de Colapso.
El gradiente de colapso o gradiente de fallas por cizalla (Shear Failure Gradient) se estim
considerando una aproximacin lineal elstica para el clculo de la distribucin local de los
esfuerzos en las paredes del pozo, el criterio de falla utilizado fue el de Mhor-Coulomb que es
el tradicionalmente aplicado en el Golfo de Mxico por ser el ms conservativo, en conjunto con
las correlaciones de Lal, para la estimacin de las propiedades de resistencia de la roca, a
partir de los datos de velocidad proporcionados y aquellos derivados de los pozos de
correlacin. Adicionalmente, se asumi un campo de esfuerzos normal donde el mximo
esfuerzo principal es el esfuerzo de sobrecarga y con un factor tectnico de 0.9 para la
estimacin del esfuerzo mximo horizontal y una relacin de esfuerzo efectivo de 0.72 para la
derivacin del esfuerzo mnimo horizontal utilizando el mtodo de Matthews & Kelly. Lo anterior
sustentado en las pruebas de goteo en los pozos de correlacin y de la consideracin que
dicho campo de esfuerzo estuviese en una etapa de transicin de un campo de esfuerzos
compresivo rumbo deslizante a un campo de esfuerzos extensivo. En la Figura 36 se resumen
los resultados de las propiedades elsticas y de resistencia de la formacin utilizando, tanto las
velocidades ssmicas, como los datos de los registros snicos migrados y promediados en la
localizacin Trin-1. De dicha figura, se destaca la similitud existente entre la velocidad ssmica

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proporcionada para lo localizacin Trin-1(curva continua de color azul en segundo track o
carril de izquierda a derecha de la Figura 36, y la derivada del registro snico del pozo de
correlacin Baha-2 (curva discontinua morada). En ese mismo carril tambin se muestra la
velocidad ssmica promedio derivada de los registros snicos de todos los pozos de correlacin
migrados a los topes litolgicos de la localizacin propuesta (curva discontinua azul claro). En
el carril siguiente, se presenta esta ltima curva con la tendencia de compactacin normal,
que servirn de base para el clculo de las geopresiones a partir de esta curva promedio y
cuyos resultados se muestran en ultimo carril de la extrema derecha. En los carriles
subsecuentes, se presentan los valores estimados del registros snicos de cizalla, relacin de
Poisson, Modulo de Young esttico y dinmico, y los parmetros de resistencia de la roca
respectivamente. En el penltimo carril de izquierda a derecha se presentan los perfiles de
presin derivados de la velocidad ssmica proporcionada tanto con el mtodo de Bower (curva
marrn), como con el mtodo de Miller (curva morada) y con el mtodo de Eaton (curva verde),
este ltimo con una tendencia de compactacin exponencial como fue descrita anteriormente.
Adicionalmente, se presentan todos los datos extrapolados de los pozos de correlacin al
prospecto, tanto de las pruebas de presin como de las pruebas de goteo y los gradientes de
colapso, fractura y sobrecarga calculados con los diferentes mtodos que ya han sido
descritos.

Finalmente, en el carril de la extrema derecha se presenta el anlisis de geopresiones
derivado del registro snico promedio migrado de los pozos de correlacin, aclarando que el
nico pozo que corto formacin del Cretcico fue el pozo Baha-2. Sin embargo, la respuesta
snica por encima de dicha formacin es estrictamente un promedio de todos los pozos de
correlacin. De los resultados reportados en este ltimo carril de la Figura 36, se resaltan los
resultados del perfil de presin obtenida con el mtodo de Eaton, usando los datos promedio de
los registros snicos migrados de los pozos anlogos al pozo prospecto, el cual se alinea casi
perfectamente a las pruebas de presin tanto del pozo Baha-2 como los del pozo Trident-2
(curva discontinua morada).

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Adicionalmente, tambin se observa una alta congruencia entre los perfiles de los gradientes de
fractura derivados mediante el mtodo de Eaton (curva discontinua azul claro), con la relacin
de Poisson calculada con los datos snicos estimados de cizalla y compresivo y el gradiente
de fractura estimado con el criterio de falla de Mhor-Coulomb tomando en cuenta nicamente el
ngulo de friccin (curva discontinua negra).

Finalmente se presentan el gradiente de colapso (curva color oro en ambos trecks) El
esfuerzo mximo horizontal (curva negra) y el gradiente de fractura derivado con el mtodo de
Matthews & Kelly (curva azul marino) y el gradiente de sobre carga (curva rosa).

Figura 36. Anlisis de estabilidad del pozo para la Localizacin Trion-1, en base a los datos de velocidad
ssmica y del promedio de los registros snicos transferidos desde los pozos de correlacin.

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Figura 37. Comparacin de las geopresiones estimadas en la localizacin Trion-1 respecto a los eventos
ocurridos durante la perforacin del Pozo Baha-2.

11.1.19.-Geopresiones Finales.
Debido a la similitud existente entre los perfiles de velocidad ssmica entre el pozo prospecto y
el derivado del registro snico en el pozo anlogo Baha-2, es importante antes de establecer el
modelo final de geopresiones, hacer un anlisis de los eventos ocurridos durante su
perforacin.

En la Figura 38 se resume este anlisis incorporando en los dos primeros carriles de izquierda
a derecha los perfiles de densidad del fluido de perforacin y su densidad equivalente de
circulacin utilizados en los pozos anlogos respectivamente, resaltando particularmente (curva
roja) los correspondientes al pozo Baha-2. En los carriles subsecuentes se presentan los
mismos perfiles de presin mostrados en la figura anterior, establecindose nicamente las
pruebas de presin, densidad del fluido, pruebas de goteo, eventos de prdidas de circulacin y
tuberas de revestimiento utilizadas en el pozo de correlacin Baha-2. De esta figura, se puede
observar la plena coincidencia de los perfiles de presin obtenidos de las diferentes fuentes del

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indicador de porosidad hasta la profundidad alrededor de 4800 m, teniendo una discrepancia en
los siguientes 500 m y volver a coincidir justamente hasta la entrada del Cretcico, donde existe
la anomala de velocidad. Sin embargo, aun cuando los perfiles de presin no crecen tanto
como lo sugiere esa anomala de velocidad en el pozo prospecto, si se requiere poner atencin
a este nivel dado que la presin si muestra un nivel de incremento y estrechamiento
pronunciado de la ventana operativa, dados los eventos de prdida de circulacin presentados
en dicho pozo de referencia y que fue muy similar a los pozos del campo Trident y que
posiblemente se pudiese encontrar a nivel de Cretcico una zona naturalmente fracturada o
con bien corresponder a una zona con una porosidad anormalmente elevada.

En la Figura 38 se resume el modelo final de geopresiones estimado para el pozo prospecto en
la localizacin Trion-1, el cual se resume a continuacin: i) el gradiente de sobrecarga obtenido
mediante la integracin a profundidad del perfil de velocidad derivado con la ecuacin de
Gardner cuyos parmetros fueron calibrados con los pozos de correlacin; ii) la presin de poro
en lutitas derivada con el mtodo de Bower cuyos parmetros de la ecuacin potencial fueron
calibrados con los pozos de correlacin; iii) una envolvente de presin en los estratos de alta
permeabilidad derivada con el concepto de centroide y anlisis de integridad del sello en las
crestas de dichas formaciones o compartimentos; iv) el lmite inferior del esfuerzo horizontal
mnimo calculado con el criterio de falla de Mhor-Coulomb y solamente ngulo de friccin de la
roca, en donde los estratos arenosos inician la imbibicin de fluido (gradiente de fractura en
arenas de baja consolidacin); y v) el lmite superior del gradiente de fractura calculado con el
mtodo de Matthews & Kelly y una relacin de esfuerzo efectivo de 0.72, generalmente
asociado a lutitas.

Finalmente, el perfil del gradiente de presin de poro se comporta normalmente desde el fondo
marino (2536 m) hasta la profundidad de 3160 m, donde se inicia una rampa de crecimiento
alcanzando un gradiente de presin mximo de 1.16 gr/cc se observa un gradiente de presin
de poro normal de 1.03 gr/cc. A partir de este ltimo punto comienza una primera rampa de
sobrepresin alcanzando un gradiente de presin mxima de 1.16 gr/cc, a la profundidad de
3482 m. Posteriormente, la presin retoma su perfil de crecimiento en el Eoceno Inferior hasta
el tope de Wilcox alcanzando una presin alrededor de 1.23 gr/cc (4159 m.) y continua casi
constante en el primer objetivo, retomando la tercera rampa de presin a nivel del Paleoceno
en la base de Wilcox alcanzando valores cercanos a 1.38 a gr/cc a la profundidad de 5000 m y
conservndose entre este valor y 1.41 gr/cc hasta la cima del Cretcico, donde se considera

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constante hasta la profundidad programada. Adicionalmente, se estim la presin de la cresta
en cada objetivo bajo las consideraciones anteriormente descritas obtenindose densidades
equivalentes mximas de 1.27 y 1.42 gr/cc para los objetivos Wilcox y Whooper
respectivamente.

Figura 38. Geopresiones finales de la Localizacin Trion-1. Curva Roja representa la Presin de Poro, Roja
Punteada representa la envolvente del efecto centroide, azul representa el gradiente de fractura, azul
punteada gradiente de fractura para arenas y la curva rosa el gradiente de sobrecarga.

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Plio-Plestoceno 1.03
Mioceno 1.03
Eoceno Superior 1.17
Wilcox 1.24
Paleoceno 1.39
Whopper 1.40
Cretcico 1.41
Tabla 37.- Mximas presiones de poro por formacin para Trin-1.

11.1.20.- Conclusiones y Recomendaciones
- Se construy un modelo de geopresiones para la localizacin Trion-1, incluyendo:
i. El gradiente de sobrecarga obtenido mediante la integracin a profundidad del
perfil de densidad derivado con la ecuacin de Gardner cuyos parmetros fueron
calibrados con los pozos de correlacin resultando alrededor de 0.97 psi/ft
despus del lecho marino.
ii. La presin de poro en lutitas derivada con el mtodo de Bower con parmetros
calibrados de los pozos de correlacin (A = 7.7189 y B = 0.826) y una envolvente
de presin en las arenas derivada del anlisis de integridad del sello en las
crestas de Wilcox (1,27 gr/cc) y Whooper (1.42 gr/cc), resultando un gradiente de
presin normal desde el fondo marino hasta la profundidad de 3160 m.,
presentando tres rampas de presin; una con gradiente mximo de 1.16 gr/cc a la
profundidad de 3482 m, la segunda desde el Eoceno Inferior hasta el tope de
Wilcox con presin mxima alrededor de 1.23 gr/cc (4159 m.) y la tercera rampa
de presin a nivel del Paleoceno en la base de Wilcox alcanzando valores
cercanos a 1.38 a gr/cc a la profundidad de 5000 m, posteriormente, se conserva
entre este valor y 1.41 gr/cc hasta la cima del Cretcico, donde se considera
constante hasta la profundidad programada.

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iii. El lmite inferior del esfuerzo horizontal mnimo calculado con el criterio de falla de
Mhor-Coulomb y ngulo de friccin de la roca, en donde los estratos arenosos
inician la imbibicin de fluido y el lmite superior del gradiente de fractura
calculado con el mtodo de Matthews & Kelly y una relacin de esfuerzo efectivo
de 0.72, generalmente asociado a lutitas.
iv. El gradiente de colapso estimado con el criterio de falla de Mhor-Coulomb, en
conjunto con las correlaciones de Lal, para la estimacin de las propiedades de
resistencia de la roca. Adicionalmente, se asumi un campo de esfuerzos normal
y con un factor tectnico de 0.9 para la estimacin del esfuerzo mximo
horizontal.
- De acuerdo al anlisis de velocidades el prospecto Trin-1, presenta una gran similitud
al pozo anlogo Baha-2, por lo que debern tenerse en cuenta los eventos y dificultades
presentadas durante su perforacin, para delinear los criterios operativos en la
perforacin de la localizacin propuesta, dada los estrechos mrgenes de operacin
entre los eventos de influjo y perdida circulacin observados en el pozo del campo Baha
y Trident.
- La zona de incremento de presiones (rampa de presiones) est presente en todos los
pozos. La misma se encuentra bien diferenciada, comenzando a partir de unos 4,000
mts hasta la cima del Eoceno Inferior. Esta seccin de los pozos se perfor en todos los
casos asentando 3 revestidores, debido al estrecho margen entre las presiones de poro
y fractura.

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12.- ESTADO MECNICO PROGRAMADO

Figura 39.-Profundidades programadas para el asentamiento de TR.

2678 m

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12.1.- Objetivo de Cada Etapa.
Tabla 38.- Objetivo de cada etapa.

Etapa
Dimetro Bna
(in)
Profundidad
(mvbmr)
Prof.
(mvblm)
Dimetro
TR (in)
Objetivo
1 28 x 32 2678 114 36
Jetear la TR Conductora, instalar housing de
36.
2 28 x 32 3050 436 28
TR estructural. Dar mayor resistencia al
cabezal para recibir el peso de la TR de 22
de la siguiente etapa y mejorar la calidad de
la cementacin de la TR superficial.
3 26 3450 886 22
TR Superficial, instalar cabezal de 18
15M x 22, BOPs Subsea 18 - 15M y
Riser marino. Contar con el gradiente
suficiente para asegurar las siguientes
etapas, soportar circular un brote de 89 Bbls,
un factor de seguridad a la fractura de 0.05
gr/cc. y minimizar las prdidas durante las
operaciones de perforacin.
4 12 x 22 3900 1336 18
Liner (TR Corta) intermedio. Contar con el
gradiente suficiente para asegurar las
siguientes etapas, soportar circular un brote
de 43 Bbls, un factor de seguridad a la
fractura de 0.05 gr/cc. y minimizar las
prdidas durante las operaciones de
perforacin a lo largo de la rampa prevista de
incremento de la presin de poro.
5
1.- 12 x 20
2.-Piloto 12
3.-14 x 20
4700 2136 16
Liner (TR Corta) intermedio. Contar con el
gradiente suficiente para asegurar las
siguientes etapas, soportar circular un brote
de 44 Bbls, un factor de seguridad a la
fractura de 0.05 gr/cc. y proteger las
formaciones someras, en funcin de
minimizar las prdidas. Cubrir y aislar el
Objetivo-1 Eoceno Inferior Wilcox
6 12 x 17 5700 3136 13 5/8
TR intermedia para incrementar densidad al
lodo de control, soportar circular un brote de
100 Bbls, un factor de seguridad a la fractura
de 0.05 gr/cc aislar la falla esperada a 3760
mvbmr, .
7 12 x 13 6224 3660 11 7/8
Liner (TR Corta) de Produccin para
incrementar densidad al lodo de control y
proteger las formaciones dbiles, en funcin
de garantizar un mnimo brote de 100 Bbls y
un factor de seguridad a la fractura de 0.05
gr/cc. Cubrir la zona productora dando la
posibilidad de aislar los intervalos de inters.
8 10 5/8x 12 7529 4965 9 5/8
Liner (TR Corta) de Produccin para
incrementar densidad al lodo de para cuubrir
la zona productora dando la posibilidad de
aislar los intervalos de inters.

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12.2.- Problemtica que Puede Presentarse Durante la Perforacin.
Etapa
Dimetro
Barrena (pg)
Prof.
(mv)
Prof.
(md)
Problemtica Alternativas de Solucin
1
TR 36
Jet-in
2678 2678
Inclinacin del conductor.
Realizar el Jet-in con parmetros controlados de
peso y gasto.
Pandeo del conductor.
Utilizar los tubulares especificados para evitar el
riego. Recuperar y cambiar las coordenadas
originales por alternativas. Colocar TR de 28
colgada al conductor de 36 encima del fondo
marino para fortalecer la rigidez del conductor.
Deslizamiento del
conductor por debajo del
lecho marino
Dejar en reposo el conductor, de persistir el
deslizamiento, cambiar las coordenadas de
localizacin originales a las alternativas
No alcanzar la
profundidad programada.
Recuperar el conductor y realizar los ajustes
necesarios de la longitud a Jettear.
Falla de tubera de
perforacin
Utilizar los tubulares especificados y aplicar
inspecciones previo y descartar los tubulares
fuera de especificaciones.
2 28 x 32 3050 3050
Inestabilidad del agujero
Aplicar el programa de baches viscosos inhibidos.
Flujo de agua o gas
somero
Disponer en la sarta de un APWD para detectar
los cambios en la presin de poro. Controlar el
pozo dinmicamente.
Falla de tubera de
perforacin
Utilizar los tubulares especificados, aplicar
inspecciones previas y descartar tubulares fuera
de especificaciones
3 26 3450 3450
Aplicar el programa de baches viscosos inhibidos.
Aplicar Pump & Dump
Adquisicin de registros
en tiempo real
Disponibilidad de herramientas de medicin LWD
y MWD
Flujo de agua o gas
somero
Disponer en la sarta de un APWD para detectar
los cambios en la presin de poro. Controlar el
pozo dinmicamente. Llenar el agujero con la
densidad de 1.60 gr/cc.
Verticalidad del pozo.
Estricto control de la verticalidad por medio del
uso de sistema rotatorio para disminuir los efectos
laterales que pueden ocasionar desgate severo
en la tubera de revestimiento durante la
perforacin de las siguientes etapas.
Falla de tubera de
perforacin
Utilizar los tubulares especificados, aplicar
inspecciones previas y descartar los tubulares
fuera de especificaciones
4 12 x 22 3400 3400
Empaque de la sarta por
pobre limpieza del
agujero
Monitoreo en tiempo real con el APWD.
Aplicar adecuado programa de baches viscosos.
Optimizar la hidrulica del Pozo.
Monitoreo constante de forma y tamao de los
recortes en locacin.
Perdida de circulacin,
manifestaciones e
Optimizar la Hidrulica del Pozo.
Controlar ROP en funcin de condiciones de
operacin.
Empleo de material obturante preventivo.
recortes en locacin

PAG:66 DE:293

Etapa
Dimetro
Barrena (pg)
Prof.
(mv)
Prof.
(md)
Falla de tubera la
tubera de perforacin
Verticalidad del pozo
Herramientas
inadecuadas
Chequeo de las especificaciones y compatibilidad
de las herramientas especiales a usar en el pozo.
Perdida de circulacin
durante la corrida y
cementacin de la TR
Controlar la corrida de la TR y uso de desviadores
de flujo.
Empleo de lechadas livianas de acuerdo al
programa de cementacin.
Desconexin del Riser
marino
Estudio de corrientes marinas, monitoreo de
condiciones climatolgicas.
Control y seguimiento del movimiento del riser.
Incertidumbre en
pruebas de goteo
Toma de pruebas de goteo con sensores APWD,
herramientas LWD
5
1.- 12 x 20
2.-Piloto 12
3.-14 x 20
4700 4700
pobre limpieza del
agujero
Monitoreo en tiempo real con el PWD.
Monitoreo constante del volumen de retorno de
los recortes en locacin
Perdida de circulacin,
manifestaciones e
Controlar ROP en funcin de condiciones de
operacin.
recortes en locacin
Falla de la tubera de
perforacin
Herramientas
inadecuadas
Chequeo de las especificaciones y compatibilidad
de las herramientas especiales a usar en el pozo.
Perdida de circulacin
durante la corrida y
cementacin de la TR
Controlar la corrida de la TR y uso de desviadores
de flujo.
Empleo de lechadas livianas de acuerdo al
programa de cementacin.
marino.
Estudio de corrientes marinas y monitoreo de
en tiempo real
y MWD
Incertidumbre en
pruebas de goteo
herramientas LWD

PAG:67 DE:293

Etapa
Dimetro
Barrena (pg)
Prof.
(mv)
Prof.
(md)
6 12 x 17 5700 5700
pobre limpieza del
agujero
Perdida de circulacin e
Optimizar la Hidrulica del Pozo. Controlar ROP
en funcin de condiciones de operacin.
perforacin
uso de sistema rotatorio
marino.
en tiempo real
y MWD
Incertidumbre en
pruebas de goteo
herramientas LWD
7 12 x 13 6224 6224
pobre limpieza del
agujero
perforacin
uso de sistema rotatorio.
marino.
en tiempo real
y MWD
Incertidumbre en
pruebas de goteo
herramientas LWD
8 10 5/8x 12 7529 7529
pobre limpieza del
agujero
perforacin

PAG:68 DE:293

Etapa
Dimetro
Barrena (pg)
Prof.
(mv)
Prof.
(md)
uso de sistema rotatorio.
marino.
en tiempo real
y MWD
Incertidumbre en
pruebas de goteo
herramientas LWD
Tabla 39.- Posible problemtica por etapa de perforacin.

Es importante mencionar que en la etapa del Eoceno Inferior est permitido utilizar obturantes
para el control de las prdidas, incluyendo los que no son solubles al cido (grafito), para
incrementar, si es necesario, el gradiente de fractura en las formaciones ms crticas; lo
anterior se debe a que no existen objetivos de inters en esta parte de la columna geolgica.

Adicional a los puntos indicados en la Tabla 39, otro punto importante a considerar es la
ejecucin de los planes de contingencia establecidos para las posibles prdidas de
posicionamiento de la plataforma (Drive Off), por fallas de los Thrusters de Propulsin, los
cuales comprenden cierres de BOPs, aislamiento del pozo, desconexin de riser,
procedimientos de introduccin de herramientas BHA, etc.

12.3.- Diagrama de Flujo de Estados Mecnicos de Contingencia.

Como escenarios de contingencias para mitigar los riesgos antes mencionados, los cuales
pudieran ocasionar el uso de etapas adicionales, se tienen programados los siguientes
escenarios de contingencia acorde al diagrama de flujo que se presenta en la Figura 40

PAG:69 DE:293


Figura 40.- Diagrama de flujo de diseos de contingencia para el Pozo TRION-1.

PAG:70 DE:293

12.4.- Diseos de Contingencia.

Figura 41.- Diagrama de contingencia 1
*Se utilizar como contingencia un Liner Expandible de 11 x 13 5/8 Monobore para lo cual deben
tomarse las consideraciones necesarias en la etapa anterior.

PAG:71 DE:293


* En el Cretcico se utilizar como contingencia un Liner de 7
2678 m

PAG:72 DE:293


*Se utilizar como contingencia un Liner Expandible de 11 x 13 5/8 Monobore para lo cual deben
tomarse las consideraciones necesarias en las etapa anterior. En el Cretcico se utilizar como
contingencia un Liner de 7

PAG:73 DE:293

13.- ESTIMACIN DEL GRADIENTE GEOTRMICO.
Profundidad
Vertical
(mvbmr)
Temperatura
(C)
Observaciones
2564 3 Lecho Marino
7529 146
De acuerdo a gradiente de temperatura de los pozos de
correlacin

Figura 44.- Gradiente geotrmico.
146
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
0 20 40 60 80 100 120 140 160
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

(
m
)
Temperaturas (C)
Gradiente Geotermico Pozo Trion-1
Baha-1 Baha-2
GW-1 GW-2
HH-1 Trd-1
TRD-2 TRD-3
Gradiente Trion-1

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14.- PROYECTO DIRECCIONAL.

La trayectoria del pozo se dise de manera vertical buscando mitigar los riesgos asociados a
este tipo de pozos exploratorios en aguas profundas, atravesando los estratos de inters E.I.
Wilcox, P. Whopper y Cretcico con una longitud total de 7529 mvbmr Figura 46. El mismo,
est planificado para perforarse en 8 etapas de las cuales las 3 primeras son Riserless.

Pozo con Trayectoria Vertical.

Figura 45.- Tabla de Survey del pozo vertical Trion-1.

PAG:75 DE:293

La trayectoria planificada para el pozo es vertical con un radio de tolerancia para la profundidad
total del pozo de +/- 100 mts.

Seccin vertical.

Figura 46.- Seccin Vertical, Plan direccional.
0
425
850
1275
1700
2125
2550
2975
3400
3825
4250
4675
5100
5525
5950
6375
6800
7225
7650
T
r
u
e

V
e
r
t
i
c
a
l

D
e
p
t
h

(
8
5
0

m
/
i
n
)
-2975 -2550 -2125 -1700 -1275 -850 -425 0 425 850 1275 1700 2125 2550 2975
Vertical Section at 0.00 (850 m/in)
36" Conductor Casing
28" Conductor Casing
22" Surface Casing
18" Intermediate Liner
16" Intermediate Liner
13 5/8" Intermediate Casing
11 7/8" Intermediate Liner
9 5/8" Production Liner
9 5/8" Production Tieback
Reciente Lecho Marino
Plio-Pleistoceno
Mioceno Superior
Eoceno Superior
Eoceno Inferior
Obj-1 Eoceno Inferior (Wilcox)
Paleoceno
Obj-2 Paleoceno (Whopper)
Obj-3 Cretacico

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15.- PROGRAMA DE FLUIDOS.

Estado mecnico
TR
(pulg)
Barrena
(pulg)
Intervalo
(m)
Longitud
(m)
Tipo de
Fluido
Densidad
(g/cm
3
)

36 28 2564-2678 114
Agua de mar
y Baches
Viscosos
1.05
28 28 x 32 2678 -3050 372
Agua de mar
y Baches
Viscosos
1.05

1.30
(Llenado)
22 26 3050-3450 450
Agua de mar
y Baches
Viscosos.
Pump&dump
1.60 g/cm
1.05 1.17
1.60, 1.70
Liner
18
12 x 22 3450-3900 450 SINTETICO 1.17-1.20
Liner
16

12 x20
12 (piloto)

14 x 20

3900-4700 800 SINTETICO 1.20-1.29
13

12 x 17

4700-5700 1000 SINTETICO 1.29 1.42
Liner
11 7/8
12 x 13 5700-6220 520 SINTETICO 1.42 1.45
Liner
9
10 x 12 6220-7529 1309 SINTETICO 1.45 1.50

PAG:77 DE:293

Tabla 40.- Programa de fluidos. Datos generales.
Etapa, TR 36 28 22" 18 16" 13 " 11 9 "
Volumen en superficie 200 200 200 200 200 200 200 200
Volumen de Riser 0 0 0 506 506 506 506 506
Volumen en Tubera
de Revestimiento
0 190 294 179 230 282 253 280
Volumen en agujero
descubierto
0 *465 **658 110 162 138 48 100
Volumen de
impregnacin
90 195 3383 160 233 197 72 109
Volumen total sin
contingencias
290 1050 4535 1155 1331 1323 1079 1171
Tabla 41.-Volmenes estimados de fluido (m
3
).
* Con un 10 % de descalibre para fluidos E.I. y 15 % para fluidos base agua.
*Volumen para llenar 2 veces el pozo hasta lecho marino, con lodo bentontico de 1.30 g/cm
**Volumen para llenar 2 veces el pozo hasta lecho marino, con lodo bentontico de 1.70 g/cm

Etapa
(Pulgadas)
Definicin
Volumen
(m
3
)
Densidad
(g/cm)
36
Superficie

200 1.05
Jeteo

90 1.05
28
Superficie

200 1.05
Volumen para llenado de Pozo

465* 1.30
Volumen para llenado de TR 190 1.30
Agujero Descubierto 195 1.05
Lodo de Alta Densidad 265 1.7
26
Superficie 200 1.05
Volumen para llenado de Pozo 658* 1.70
Volumen para llenado de TR 294 1.70

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Etapa
(Pulgadas)
Definicin
Volumen
(m
3
)
Densidad
(g/cm)
Agujero Descubierto 135 1.05
Agujero Descubierto (P&D) 3248 1.60
Lodo de Alta Densidad 3715 1.7
Total Etapas Base Agua Lodo de Alta
Densidad
3980 1.7
Tabla 42.-Volumetra y Densidades Para Etapas Base Agua (incluye Pump&Dump)
*Volumen para llenar 2 veces el pozo

Tabla 43.- Materiales a utilizar por etapa

PAG:79 DE:293

15.1.- Etapa 1: TR 36 (Jeteo con Barrena 28 x 32)

Fluidos a utilizar
En la etapa de 36, se perforar con el sistema de Jeteo, con bombeo continuo de agua de mar
y Baches Viscosos de 10 m3 de Fluido Bentontico cada 10 metros perforados para mantener
limpio el agujero.
Intervalo
(m)
Tipo de
fluido
Densidad
(g/cm
3
)
Filtrado
API
(ml)
Relacin
(Ac/Agua)
% mx.
Slidos
Cloruros
(ppm)
MBT
(kg/m)
2564 2678
Agua de
mar
y Baches
Viscosos
1.05 <18 --- 3 <1800 80 - 100
Tabla 44.- Propiedades fsicas del lodo.

Visc. Marsh
segundos
VP
cp
PC
lb/100 ft
2
L
6

Fann
L
3

Fann
Gel 0
lb/100 ft
2

Gel 10
lb/100 ft
2

200- 250 14- 22 > 36 14 - 26 13 24 15 - 22 20 - 30
Tabla 45.- Propiedades reolgicas del fluido.

Antecedentes:

Etapa/Pozo Antecedentes en pozos de correlacin entre 2564 a 2654 m.
NO EXISTEN ANTECEDENTES.

Volumen de Lodo Requerido para la Etapa 28 x 32
Volumen de lodo en superficie, densidad de 1.05 g/cc 200 m
3

Volumen de lodo para jetear seccin: 2564 2654 m, densidad 1.05 g/cc 90 m
3

Volumen total a utilizar en la etapa 290 m
3

Tabla 46.- Volumen de fluido requerido

PAG:80 DE:293


Uso de Materiales Estimados para la Seccin Jeteo.
Producto Presentacin Funcin
Conc.
Cantidad
Programada
Tarimas
Kg/m o lts/m
3

Agua m
3
Fluido Base
960 279 N/A
Bentonita 45 kg/ sx Viscosificante
100 645 15
Sosa Custica 25 kg/sx
Controlador
de pH 1 12 1
Carbonato de
Sodio
25 kg/sx
Precipitante
de Ion Calcio 1 12 1
Gelex 0.9 kg/bolsa
Extendedor
de bentonita 0.5 135 1

TOTAL DE
TARIMAS
18
Recomendaciones etapa de Jeteo de 28
Preparar el fluido bentontico viscoso con agua de perforacin densidad 1.05 g/cm Viscosidad
Marsh 200 250 seg. Bombear 10 m
3
cada 10 m perforados para limpieza ptima del agujero.
Al finalizar la operacin de jeteo bombear un bache viscoso de 20 m
3
para asegurar la limpieza
del agujero.

Si perfora con bajas ROP y se presentan fricciones o resistencias, por falta de limpieza es
necesario bombear baches viscosos de 15 a 20 m.

Mantener a bordo de la plataforma agua de perforacin suficiente para la preparacin del fluido
bentontico viscoso.

Tratar el agua de perforacin con Soda Ash para precipitar el in calcio y mejorar el
rendimiento de la bentonita e incorporacin de la misma. Agregar Sosa Custica y mantener pH
10. En caso de ser necesario utilizar Gelex como extendedor de Bentonita para optimizar la
logstica de materiales.

Utilizar el gasto ptimo de la barrena (mayor de 45 galones/pulgada), para mejorar la limpieza
del agujero y evitar resistencias en el jeteo.

PAG:81 DE:293

15.2.-tapa 2: TR 28 (Barrena 28 x 32)

Este intervalo se perforar con bombeo contino de agua de mar y baches de fluido bentontico
viscoso de 1.05 g/cm, 15 m
3
cada 28 m perforados hasta la profundidad de 3000 m. Al finalizar
la seccin llenar el agujero perforado con fluido bentontico densificado a 1.30 g/cm con 40
kg/m de Carbonato de Calcio Medio y 40 kg/m de Carbonato de Calcio Grueso para alcanzar
una DEL en el fondo de 1.06 g/cc para correr TR de 28.

Intervalo
(m)
Tipo de
fluido
Densidad
(g/cm
3
)
Filtrado
API
(ml)
Relacin
(Ac/Agua)
% mx.
Slidos
VP
(Cps)
PC
(lbs/100ft
2)
MBT
(kg/m)
2678-3050*
Agua de mar
y Baches
1.04 1.06 <18 - 3 14 22 > 35 80 - 100
3050** Bentontico 1.30 s/c - 13 15 20 - 26 20 - 26 55 - 60
3050 Bentontico 1.70 <18 - 31 - 34 30 - 34 24 - 32 55 - 60
Tabla 48.- Propiedades del fluido.
*Propiedades del fluido bentontico utilizado para baches viscosos.
** Propiedades del fluido resultado de la mezcla de lodo pesado de 1.70 g/cm con Agua de Mar.

Aspectos Operacionales:

En base antecedentes de pozos histricos perforados, con tirantes de agua menores a 1930 m
dentro del Golfo de Mxico, se observa que es posible perforar la etapa con una ROP
controlada de hasta 30 m/h en el intervalo 2654 3000 m, manteniendo gastos mayores a
1300 gpm y bombeo de baches viscosos. Observando de manera permanente los parmetros
en superficie tales como: Torque, arrastre, a nivel de lecho marino observar con ROV el retorno
de flujo, etc., cualquier indicativo que permita determinar los cambios de sobrecarga de
recortes en el espacio anular. Adems del monitoreo de Hidrulica Virtual analizando las ECD
generadas y el ndice de limpieza del pozo.

Con apoyo del ROV se recomienda el monitoreo contino del retorno de fluidos en el cabezal
submarino, principalmente durante los tiempos de conexin. Aplicar esta prctica operativa
para evaluar cualquier posible flujo de agua o gas somero.

La seccin de 2654 a 3050 m, se perforar con bombeo contino de agua de mar y baches
viscosos de 15 m cada 28 m perforados para la limpieza del agujero.

PAG:82 DE:293

bentontico.

En la preparacin del fluido bentontico utilizar agua de perforacin con bajo contenido de
cloruros, descartar agua de perforacin con una salinidad mayor a 1800 ppm de cloruros, esto
con la finalidad de obtener un mejor rendimiento de la bentonita.

Tratar el agua de perforacin con soda ash para precipitar el in calcio y mejorar el rendimiento
de la bentonita e incorporacin de la misma. Agregar sosa custica y mantener un pH de 9.0 a
10.0.

Utilizar el gasto ptimo de la barrena. Se recomienda aplicar un gasto mayor a 1200 gpm, para
mejorar la limpieza del agujero y evitar resistencias e inestabilidad del agujero.

Es recomendable utilizar bache trazador al llenar y contabilizar el volumen real del pozo, para
efectos de clculos en operacin de cementacin.

Se recomienda una ROP controlada mxima de 30 m/hr en el intervalo 2654 3000 m, para
minimizar los cambios de sobrecarga de recortes en el anular resultando en pegas de tubera,
prdida de circulacin o empacamiento.

Al finalizar de perforar el intervalo se recomienda llenar el pozo con fluido bentontico de 1.30
g/cm con una concentracin de 40 kg/m de Carbonato de Calcio Medio y 40 kg/m de
Carbonato de Calcio Grueso, ESD en el fondo 1.06 g/cm. Efectuar un viaje corto a la zapata
de 36 para verificar condiciones del agujero, si no encuentra resistencia volver a llenar el pozo
con fluido de 1.30 g/cm; si encuentra resistencias en el viaje corto repasar intervalo hasta
verificar que se encuentre libre y evaluar la nueva densidad para llenar el pozo.

Para realizar la dilucin del fluido pesado con agua de mar se requiere instalar el sistema
Mixing On The Fly para obtener una mezcla homognea en el menor tiempo posible.

Se adicionar continuamente en la presa de mezclado goma xantana lquida para mantener
una concentracin de 5 lts/m
3
en el fluido entrante al pozo, para asegurar la limpieza ptima del
pozo.

PAG:83 DE:293


Al llenar volumen del pozo parar bombeo y con apoyo del ROV monitorear flujo del pozo. Si no
se observa flujo, sacar la barrena a superficie para correr TR 28.

Tener disponible suficiente volumen de fluido de 1.70 g/cm para generar fluido de 1.30 g/cc
para ser bombeado al pozo en la corrida de la TR de 28.

Volumen de Lodo Requerido para la Etapa 28 x 32
Vol. de lodo en superficie, densidad de 1.05 g/cm 200 m
3

Volumen de lodo para perforar seccin: 2654 3000 m, densidad 1.05 g/cm 195 m
3

Vol. para llenar 2 veces la capacidad del pozo, densidad de 1.30 g/cm. (DEL 1.06
g/cc) Con 80 kg/m
3
de carbonato de calcio medio y grueso.
465 m
3

Vol. para llenar TR de 28 436 m_ID 30, 2564 m TP 5 7/8"_ID 5.15, 1.30 g/cm 190 m
3

Volumen Total de Fluido 1050 m
3

Volumen de Fluido 1.70 g/cm requerido para 465 m
3
de 1.30 g/cm 188 m
3

3
de 1.30 g/cm 77 m
3

Volumen Total de Fluido de 1.05 g/cc 195 m
3

Volumen Total de Fluido 1.70 g/cm requerido en la etapa. 265 m
3


Se estima utilizar, en la etapa de 28 x 32, 395 m
3
de fluido bentontico de 1.05 g/cc para perforar la
seccin y 265 m
3
de fluido bentontico pesado de densidad de 1.70 g/cm para el llenado del pozo (188
m
3
con carbonatos).

Uso de Materiales Estimados para la Seccin 28 x 32
Conc.
Cantidad
Programada
Tarimas
Kg/m o lts/m
3

Agua m
3
Fluido Base 744 960 387 N/A
Bentonita 45 kg/ sx Viscosificante 80 100 906 32
Sosa Custica 25 kg/sx
Controlador
de pH
1 20 3
Carbonato de
Sodio
25 kg/sx
Precipitante
de Ion Calcio
1 20 3
Polmero 22.7 kg/m Viscosificante 1.5 32 3
Carbonato de
Calcio Medio
50 kg/sx
Material de
Puenteo
0 40 151 4
Carbonato de 50 kg/sx Material de 0 40 151 4

PAG:84 DE:293

Uso de Materiales Estimados para la Seccin 28 x 32
Conc.
Cantidad
Programada
Tarimas
Kg/m o lts/m
3

Calcio Grueso Puenteo
Goma Xantana 1 m
3
Viscosificante 4 2 2
Dispersante 25 kg/sx Dispersante 0.5 6 2
Barita sx Densificante 188 230 1020 N/A

TOTAL DE
TARIMAS
53
Tabla 50.- Material requerido para la etapa

Equipo adicional requerido para el mezclado de lodo de llenado:
El Sistema de MIXING ON THE FLY es recomendado para mezclar el fluido pesado de 1.70
g/cm con agua de mar en esta seccin, podra ser instalado antes de iniciar la perforacin del
pozo.

Antes de iniciar la seccin asegurarse de que existen lneas de agua de mar apropiadas para
ser instalado el MIXING ON THE FLY. Se requiere la disponibilidad de barcos loderos para
preparar fluido pesado densidad de 1.70 g/cm y para ser enviado a plataforma.

Antecedentes pozos de correlacin:


Recomendaciones etapa de 28 x 32
Preparar fluido bentontico viscoso con agua de perforacin densidad 1.06 g/cm Viscosidad
Marsh 200 250 segundos. Bombear 15 m
3
cada 28 m perforados para limpieza ptima del
agujero.

Si perfora con bajas ROP y se presentan fricciones o resistencias, es necesario bombear
baches viscosos de 15 m
3
cada 10 m perforados.

PAG:85 DE:293

Con apoyo del Vehculo Operado a Control Remoto se recomienda el monitoreo continuo del
retorno de fluidos en el cabezal submarino, principalmente durante los tiempos de conexin.
Aplicar esta prctica operativa para evaluar cualquier posible flujo de agua o gas somero.

Al finalizar la perforacin de la etapa bombear un bache viscoso de 20 m
3
para asegurar la
limpieza del agujero.

Al finalizar de perforar el intervalo se recomienda llenar el pozo con fluido bentontico de
densidad 1.30 g/cm y con una concentracin de 40 kg/m de Carbonato de Calcio Medio y 40
kg/m de Carbonato de Calcio Grueso, ESD en el fondo 1.06 g/cm. Efectuar un viaje corto a la
zapata de 36 para verificar condiciones del agujero, si no encuentra resistencia volver a llenar
el pozo con fluido de 1.30 g/cm; si encuentra resistencias en el viaje corto repasar intervalo
hasta verificar que se encuentre libre y evaluar la nueva densidad para llenar el pozo.


bentontico viscoso.

Tratar el agua de perforacin con Soda Ash para precipitar el in calcio y mejorar el rendimiento
de la Bentonita e incorporacin de la misma. Agregar Sosa Custica y mantener pH 10. En
caso de ser necesario utilizar Gelex como extendedor de Bentonita para optimizar la logstica de
materiales.

Como dato de referencia para una ROP de 20 m/h, se recomienda utilizar un gasto de 1000
gpm, para ROP mayores a esta, es recomendable visualizar el todo momento los indicadores
de superficie tales como: torque, arrastre, presin de bombeo en esta seccin, para mejorar la
limpieza del agujero y evitar resistencias en las conexiones.

PAG:86 DE:293

ANLISIS HIDRULICO ETAPA 28 x 32

Figura 47.- Anlisis hidrulico perforando a 2660 m con bombeo de agua de mar y baches de lodo
bentontico con densidad 1.05 g/cm.

Drilling Fluid
Water-Based Mud
Mud Weight 1.05 sp.gr.
Test Temp 26 C
PV (@49C) 29 cP
YP 22 lb/100ft
LSYP 9 lb/100ft
System Data
FlowRate 1250 gal/min
Penetration Rate 30 m/hr
RotarySpeed 100 rpm
Weight on Bit 0 1000lbf
Bit Nozzles 24-24-24-20- 0
0- 0- 0- 0- 0
PressureLosses
Modified Power Law
Drill String 2828 psi
MWD 221 psi
Motor 221 psi
Bit 445 psi
Bit On/Off 50 psi
Annulus 1 psi
SurfaceEquip 152 psi
U-TubeEffect -152 psi
Total System 3766 psi
ESD ECD +Cut
Csg Shoe 1.033 1.034 1.036
TD 1.034 1.034 1.037
VRDH - Version 3.3 Fann 35
File - Trion-1.MDB,#1
Pressure Distribution
Ann =0% Bit =14% DS =86%
HCI
Bed Ht %
HoleClean
Index
VG G F P
0 100 Bed Vol %
0 30 60
Va
(ft/min)
Turb Turb Lam
T
o
p
B
t m
T
o
p
0 20 40
Annul us
Dri l l Stri ng
Temperature
(C)
0 30 60 90
PV
YP
LSYP
PV (cP)
YP, LSYP (lb/100ft)
1.0 1.2
ESD
ECD
ECD+Cut
Density
(sp.gr.)
0 45 90
Angle
()
36.000
34.000
2654
2654
32.000 2660
2660
Geometry
MD/TVD Csg OD/ID
(m) (in)
Fondo mari no
Formation
Top
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
Depth
(m)
Perforando con barrena32" a2660m.
Perforando con A.M. ybaches.
Anlisishidrulico Etapa28x32"
MD: 2660 m
TVD: 2660 m
Bit Size: 32 in
Date: 22/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Location: AGUAS PROFUNDAS
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
SnapShot*
1995-2010 M-I L. L. C. *Mark of M-I L. L. C.
Drilling Fluid
Water-Based Mud
Test Temp 26 C
PV (@49C) 29 cP
YP 22 lb/100ft
LSYP 9 lb/100ft
System Data
RotarySpeed 100 rpm
Bit Nozzles 24-24-24-20- 0
0- 0- 0- 0- 0
PressureLosses
Modified Power Law
MWD 221 psi
Motor 221 psi
Bit 445 psi
Bit On/Off 50 psi
Annulus 4 psi
SurfaceEquip 153 psi
U-TubeEffect -117 psi
ESD ECD +Cut
Csg Shoe 1.033 1.033 1.036
TD 1.037 1.038 1.049
Pressure Distribution
Ann =0% Bit =13% DS =87%
HCI
Bed Ht %
HoleClean
Index
VG G F P
0 100 Bed Vol %
0 30 60
Va
(ft/min)
Turb Turb Lam
T
o
p
B
t m
T
o
p
0 20 40
Annul us
Dri l l Stri ng
Temperature
(C)
0 30 60 90
PV
YP
LSYP
PV (cP)
YP, LSYP (lb/100ft)
1.0 1.2
ESD
ECD
ECD+Cut
Density
(sp.gr.)
0 45 90
Angle
()
36.000
34.000
2654
2654
32.000 3000
3000
Geometry
MD/TVD Csg OD/ID
(m) (in)
Fondo mari no
Formation
Top
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
3200
3400
Depth
(m)
Anlisishidrulico Etapa28x32"
MD: 3000 m
TVD: 3000 m
Bit Size: 32 in
Date: 22/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
SnapShot*

PAG:87 DE:293


Figura 49.- De acuerdo a las Geopresiones se recomienda, antes de correr TR de 28 a 3000 m, bombear
bache pesado de 1.30 g/cm con gasto de 600 gpm, para obtener en el fondo una ESD de 1.06 g/cm y ECD
mxima generada durante el bombeo de 1.093 g/cm, en el fondo.

15.3.- Etapa 3: TR 22 (Barrena 26)
Este intervalo se perforar con bombeo contino de agua de mar y baches de fluido bentontico
viscoso de 1.05 g/cm, 15 m
3
cada 28 m perforados hasta la profundidad de 3250 m. Se
continuar perforando con sistema Pump&Dump con bombeo contino de fluido bentontico de
1.60 g/cm hasta 3450 m, se bombearn baches adicionales de barrido como sea necesario
para asegurar la limpieza del agujero. Al finalizar la seccin llenar el agujero perforado con
fluido bentontico densificado a 1.70 g/cm con 40 kg/m de Carbonato de Calcio Medio y 40
kg/m de Carbonato de Calcio Grueso para correr TR de 22.

Intervalo
(m)
Tipo de
fluido
Densidad
(g/cm
3
)
Filtrado
API
(ml)
Relacin
(Ac/Agua)
% mx.
Slidos
VP
(Cps)
PC
(lbs/100ft
2)
MBT
(kg/m)
3050-3150*
Agua de mar
y Baches
1.05 1.06 <18 - 3 14 22 > 35 80 - 100
3150 3450** Bentontico 1.60 s/c - 29 32 20 - 26 20 - 26 50 - 55
3450 Bentontico 1.70 <18 - 31 - 34 30 - 34 24 - 32 55 - 60
Tabla 51.- Propiedades del fluido
*Propiedades del fluido bentontico utilizado para baches viscosos.
** Propiedades del fluido resultado de la mezcla de lodo pesado de 1.70 g/cm con Agua de Mar.

PAG:88 DE:293

Aspectos Operacionales:

En base antecedentes de pozos histricos perforados, con tirantes de agua menores a 1930 m
dentro del Golfo de Mxico, se observa que es posible perforar la etapa con una ROP
controlada de hasta 30 m/h en el intervalo 3000 3250 m, manteniendo gastos mayores a 1200
gpm y bombeo de baches viscosos. Observando de manera permanente los parmetros en
superficie tales como: Torque, arrastre, a nivel de lecho marino observar con ROV el retorno de
flujo, etc., cualquier indicativo que permita determinar los cambios de sobrecarga de recortes en
el espacio anular. Adems del monitoreo de Hidrulica Virtual analizando las ECD generadas y
el ndice de limpieza del pozo.

Con apoyo del ROV se recomienda el monitoreo contino del retorno de fluidos en el cabezal
submarino, principalmente durante los tiempos de conexin. Aplicar esta prctica operativa para
evaluar cualquier posible flujo de agua o gas somero.

La seccin de 3000 a 3250 m, se perfora con bombeo contino de agua de mar y baches
viscosos de 15 m cada 28 m perforados para la limpieza del agujero.

bentontico.

En la preparacin del fluido bentontico utilizar agua de perforacin con bajo contenido de
cloruros, descartar agua de perforacin con una salinidad mayor a 1800 ppm de cloruros, esto
con la finalidad de obtener un mejor rendimiento de la bentonita.

Tratar el agua de perforacin con soda ash para precipitar el in calcio y mejorar el rendimiento
de la bentonita e incorporacin de la misma. Agregar sosa custica y mantener un pH de 9.0 a
10.0.
Utilizar el gasto ptimo de la barrena. Se recomienda aplicar un gasto superior a 1200 gpm,
para mejorar la limpieza del agujero y evitar resistencias e inestabilidad del agujero.

Para realizar la dilucin del fluido pesado con agua de mar se requiere instalar el sistema
Mixing On The Fly para obtener una mezcla homognea en el menor tiempo posible.

PAG:89 DE:293

Se adicionar continuamente en la presa de mezclado goma xanta lquida para mantener una
concentracin de 2 lts/m
3
en el fluido entrante al pozo, para asegurar la limpieza ptima del
pozo.


Se recomienda una ROP controlada mxima de 25 m/hr en el intervalo 3250 3450 m, para
minimizar los cambios de sobrecarga de recortes en el anular resultando en pegas de tubera,
prdida de circulacin o empacamiento.

Antes de alcanzar la profundidad de 3450 m, bombear 25 m
3
de bache viscosos para asegurar
la limpieza ptima del agujero al finalizar la etapa.

de 28 para verificar condiciones del agujero; si no encuentra resistencia volver a llenar el pozo
verificar que se encuentre libre y evaluar la nueva densidad para llenar el pozo. Al llenar
volumen del pozo parar bombeo y con apoyo del ROV monitorear flujo del pozo. Si no se
observa flujo, sacar la barrena a superficie para correr TR 22.

Usar el sistema Mixing On The Fly para mezclar fluido de 1.70 g/cm para perforar con fluido
bentontico de 1.60 g/cc.

Tener disponible suficiente volumen de fluido de 1.70 g/cm para ser bombeado al pozo en la
corrida de la TR de 22.

Asegurar la disponibilidad de embarcaciones para retirar el remanente de fluido bentontico y
materiales qumicos base agua de la plataforma al finalizar la etapa y recibir simultneamente
materiales qumicos y fluido Rheliant.

PAG:90 DE:293


Volumen de Lodo Requerido para la Etapa 26
Vol. de lodo en superficie, densidad de 1.05 g/cm. 200 m
3

3

3

Vol. para llenar 2 veces la capacidad del pozo, densidad de 1.70 g/cm. (DEL
1.193 g/cc) Con 80 kg/m
3
de carbonato de calcio medio y grueso.
658 m
3

Vol. para llenar TR de 26 886m_ID 24, 2564 m TP 5 7/8_ID 5.15, 1.70 g/cm 294 m
3

Volumen Total de Fluido 4535 m
3

3
de 1.60 g/cm 2763 m
3

3
de 1.70 g/cm 658 m
3

3
de 1.70 g/cm 294 m
3

Volumen Total de Fluido 1.70 g/cm requerido en la etapa. 3715 m
3

* Se estima utilizar, en la etapa de 26, 335 m3 de fluido bentontico de 1.05 g/cc para perforar la seccin
de 3000 a 3250 m y 3715 m3 de fluido bentontico pesado de densidad de 1.70 g/cm para perforar de
3250 a 3450 m con sistema Pump & Dump y para el llenado del pozo (658 m3 con carbonatos).

PAG:91 DE:293


SISTEMA PUMP & DUMP ESD
ESD considerado desde el Nivel de Mesa Rotaria (g/cm)

Figura 50.- La grfica muestra los incrementos en la Densidad Equivalente Esttica generada en todo el
intervalo de agujero descubierto a diferentes densidades de fluido en el pozo.

PAG:92 DE:293


** ** Requiere datos de entrada para clculos Tabla para mezclar dos fluidos un solo gasto

ROP Horas para Volumen Volumen
Profundidad Inicial: 3150

m/hr Perf. Interv. Diluido (m
3
) de Lodo (m
3
)
Profundidad Final: 3450

5 40 12,990 11,052
Dens. Lodo Inicial: 1.7

10 20 6,495 5,526
Dens. Lodo Diluido: 1.6

15 13.33 4,330 3,684
Dens. Agua de Mar: 1.03

20
15.00 4,872 4,145
Factor de Dilucin: 1.18

25 8 2,598 2,211
Diam. Agujero Perf: 26

30 6.67 2,165 1,842
Vol. Agujero Perf: 68.51

35 5.71 1,856 1,579

40 5 1,624 1,382

45 4.44 1,443 1,228
Gasto de Bombeo: 1100

50 4 1,299 1,106
Tabla 53.- Detalle de Volmenes Sistema Pump&Dump



PAG:93 DE:293

Clculos para realizar mezcla de lodos:
Gasto de la bomba al pozo gpm: 1100 1100
Densidad del Lodo Pesado: 1.7 1.7
Densidad del Agua de Mar: 1.03 1.03
Densidad de Lodo Deseado: 1.5 1.6
Factor de Dilucin 1.43 1.18
GPM de Agua de Mar: 328 164
GPM de Fluido Pesado. 772 936
Tabla 56.- Detalle de Volmenes y gastos en Sistema Pump&Dump

Uso de Materiales Estimados para la Seccin 26
Conc.
Cantidad
Programada
Tarimas
Kg/m o lts/m
3

Agua m
3
Fluido Base 744 960
3136 N/A
Bentonita 45 kg/ sx Viscosificante 80 100 7350 164
Sosa Custica 25 kg/sx Controlador de pH 1 164 5
Carbonato de Sodio 25 kg/sx
Precipitante de Ion
Calcio
1 164 5
Polmero 22.7 kg/m Viscosificante 1.5 270 7
Carbonato de Calcio
Medio
50 kg/sx
Material de
Puenteo
0 40 527 14
Carbonato de Calcio
Grueso
50 kg/sx
Material de
Puenteo
0 40 527 14
Goma Xantana 1 m
3
Viscosificante 2 19 19
Dispersante 25 kg/sx Dispersante 0.5 76 3
Barita sx Densificante 188 230 14885 N/A

TOTAL DE
TARIMAS
231
Tabla 57.- Material requerido para la etapa

Equipo adicional requerido para perforar sin riser:
El Sistema de MIXING ON THE FLY es recomendado para mezclar el fluido pesado de 1.70
g/cm con agua de mar en esta seccin, podra ser instalado antes de iniciar la perforacin del
pozo.
Antes de iniciar la seccin asegurarse de que existen lneas de agua de mar apropiadas para
ser instalado el MIXING ON THE FLY.
Se requiere la disponibilidad de barcos loderos para preparar fluido pesado densidad de 1.70
g/cm y para ser enviado a plataforma.

PAG:94 DE:293


Recomendaciones etapa de 26
Preparar fluido bentontico viscoso con agua de perforacin densidad 1.06 g/cm Viscosidad
Marsh 200 250 segundos. Bombear 15 m
3
cada 28 m perforados para limpieza ptima del
agujero.

Si perfora con bajas ROP y se presentan fricciones o resistencias, es necesario bombear
baches viscosos de 10 m
3
cada 15 m perforados.

Con apoyo del Vehculo Operado a Control Remoto se recomienda el monitoreo continuo del
retorno de fluidos en el cabezal submarino, principalmente durante los tiempos de conexin.
Aplicar esta prctica operativa para evaluar cualquier posible flujo de agua o gas somero.

Al finalizar la perforacin de la etapa bombear un bache viscoso de 20 m
3
para asegurar la
limpieza del agujero.

de 28 para verificar condiciones del agujero; si no encuentra resistencia volver a llenar el pozo
verificar que se encuentre libre y evaluar la nueva densidad para llenar el pozo. Al llenar
volumen del pozo parar bombeo y con apoyo del ROV monitorear flujo del pozo. Si no se
observa flujo, sacar la barrena a superficie para correr TR 22.


bentontico viscoso.

PAG:95 DE:293


Tratar el agua de perforacin con Soda Ash para precipitar el in calcio y mejorar el
rendimiento de la Bentonita e incorporacin de la misma. Agregar Sosa Custica y mantener
pH 10. En caso de ser necesario utilizar Gelex como extendedor de Bentonita para optimizar la
logstica de materiales.

Como dato de referencia para una ROP de 20 m/h, se recomienda utilizar un gasto de 1000
gpm, para ROP mayores a esta, es recomendable visualizar el todo momento los indicadores
de superficie tales como: torque, arrastre, presin de bombeo en esta seccin, para mejorar la
limpieza del agujero y evitar resistencias en las conexiones.
Se recomienda mantener un volumen de 4000m3 para la etapa de PAD para que el barco
considere ese volumen de trabajo

ANALISIS HIDRULICO ETAPA 26


Drilling Fluid
Water-Based Mud
Test Temp 26 C
PV (@49C) 29 cP
YP 22 lb/100ft
LSYP 9 lb/100ft
System Data
RotarySpeed 100 rpm
Bit Nozzles 24-24-24-20- 0
0- 0- 0- 0- 0
PressureLosses
Modified Power Law
MWD 204 psi
Motor 204 psi
Bit 411 psi
Bit On/Off 50 psi
Annulus 5 psi
Surface Equip 154 psi
U-Tube Effect -131 psi
ESD ECD +Cut
Csg Shoe 1.036 1.037 1.043
TD 1.036 1.037 1.043
PressureDistribution
Ann =0% Bit =12% DS =88%
HCI
Bed Ht %
HoleClean
Index
VG G F P
0 100 Bed Vol %
0 40 80
Va
(ft/min)
Turb Turb Lam
T
o
p
B
t m
T
o
p
0 20 40
Annul us
Dri l l Stri ng
Temperature
(C)
0 30 60
PV
YP
LSYP
PV (cP)
YP, LSYP (lb/100ft)
1.0 1.2
ESD
ECD
ECD+Cut
Density
(sp.gr.)
0 45 90
Angle
()
36.000
34.000
2654
2654
28.000 L
26.250
3000
3000
26.000 3005
3005
Geometry
MD/TVD Csg OD/ID
(m) (in)
Fondo mari no
Formation
Top
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
3200
3400
Depth
(m)
Anlisishidrulico Etapa26"
MD: 3005 m
TVD: 3005 m
Bit Size: 26 in
Date: 22/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
SnapShot*

PAG:96 DE:293


Figura 52.- Anlisis hidrulico perforando a 3250 m con sistema Pump&Dump con bombeo de fluido
bentontico densidad 1.60 g/cm.

Figura 53.- Anlisis hidrulico perforando a 3450 m con sistema Pump&Dump con bombeo de fluido bentontico
densidad 1.60 g/cm.

Drilling Fluid
Water-Based Mud
Test Temp 26 C
PV (@49C) 26 cP
YP 26 lb/100ft
LSYP 14 lb/100ft
System Data
RotarySpeed 100 rpm
Bit Nozzles 24-24-24-20- 0
0- 0- 0- 0- 0
PressureLosses
Modified Power Law
MWD 261 psi
Motor 261 psi
Bit 527 psi
Bit On/Off 50 psi
Annulus 13 psi
ESD ECD +Cut
Csg Shoe 1.117 1.119 1.123
TD 1.156 1.158 1.164
Ann =0% Bit =14% DS =86%
HCI
Bed Ht %
HoleClean
Index
VG G F P
0 100 Bed Vol %
0 30 60
Va
(ft/min)
Turb Turb Lam
T
o
p
B
t m
T
o
p
0 20 40
Annul us
Dri l l Stri ng
Temperature
(C)
0 30 60
PV
YP
LSYP
PV (cP)
YP, LSYP (lb/100ft)
1.0 1.2
ESD
ECD
ECD+Cut
Density
(sp.gr.)
0 45 90
Angle
()
36.000
34.000
2654
2654
28.000 L
26.250
3000
3000
26.000 3250
3250
Geometry
MD/TVD Csg OD/ID
(m) (in)
Fondo mari no
Formation
Top
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
Depth
(m)
Perforando. Pump & Dump con lodo de1.60g/cc.
MD: 3250 m
TVD: 3250 m
Bit Size: 26 in
Date: 22/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
SnapShot*
Drilling Fluid
Water-Based Mud
Test Temp 26 C
PV (@49C) 26 cP
YP 26 lb/100ft
LSYP 14 lb/100ft
System Data
RotarySpeed 100 rpm
Bit Nozzles 24-24-24-20- 0
0- 0- 0- 0- 0
PressureLosses
Modified Power Law
MWD 261 psi
Motor 261 psi
Bit 527 psi
Bit On/Off 50 psi
Annulus 16 psi
ESD ECD +Cut
Csg Shoe 1.116 1.118 1.122
TD 1.181 1.185 1.192
Ann =0% Bit =13% DS =86%
HCI
Bed Ht %
HoleClean
Index
VG G F P
0 100 Bed Vol %
0 30 60
Va
(ft/min)
Turb Turb Lam
T
o
p
B
t
m
T
o
p
0 20 40
Annul us
Dri l l Stri ng
Temperature
(C)
0 30 60
PV
YP
LSYP
PV (cP)
YP, LSYP (lb/100ft)
1.0 1.2
ESD
ECD
ECD+Cut
Density
(sp.gr.)
0 45 90
Angle
()
36.000
34.000
2654
2654
28.000 L
26.250
3000
3000
26.000 3450
3450
Geometry
MD/TVD Csg OD/ID
(m) (in)
Fondo mari no
Formation
Top
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
4000
Depth
(m)
Perforando. Pump & Dump con lodo de1.60g/cc.
MD: 3450 m
TVD: 3450 m
Bit Size: 26 in
Date: 22/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
SnapShot*

PAG:97 DE:293


Figura 54.- De acuerdo a las geopresiones se recomienda, antes de correr TR de 22 a 3450 m, bombear baches
pesado de 1.70 g/cm con gasto de 600 gpm, para una ESD de 1.193 g/cm y ECD mxima generada durante el
bombeo de 1.210 g/cm, en el fondo.

15.4.- Etapa 4: TR 18 (Barrena 12 x 22)

Intervalo
(m)
Tipo de
fluido
Densidad
(g/cm
3
)
Filtrado
APAT
(ml)
Rel.
Ac./Agua
% mx.
Slidos
Cloruros
(ppm)
Emulsin
(volts)
3450 3900 SINTETICO 1.17-1.20 < 6 70/30 8 - 12
200,000
220,000
> 300

Visc. Marsh
Segundos
VP
Cp
PC
lb/100 ft
2
L
6

Fann
L
3

Fann
Gel 0
Lb/100 ft
2

Gel 10
lb/100 ft
2

60 90 16 24 16 27 13 18 10 13 18 26 24 30

PAG:98 DE:293


Procedimiento para prevenir y controlar prdidas de circulacin:
Figura 55.- Diagrama de decisiones para contingencias etapa 12 x 22

PAG:99 DE:293


ANALISIS HIDRULICO ETAPA 12 X 22

Figura 56.- Anlisis hidrulico del pozo perforando a 3460 m, con fluido Rheliant de 1.17 g/cm y TFA
Barrena/Ampliador de 1.608/0.058 plg
2
.

Figura 57.- Anlisis hidrulico de pozo perforando a 3900 m, con fluido Rheliant de 1.20 g/cm y TFA
Barrena/Ampliador de 1.608/0.058 plg
2
.
Drilling Fluid
RHELIANT
Test Temp 25 C
PV (@65C) 19 cP
YP 17 lb/100ft
LSYP 6 lb/100ft
System Data
Riser Flow 300 gal/min
RotarySpeed 145 rpm
Bit Nozzles 18-18-18-18-20
(URM: 5.6%) 20- 0- 0- 0- 0
PressureLosses
Modified Power Law
MWD 266 psi
Motor 266 psi
Bit 321 psi
Bit On/Off 50 psi
Annulus 84 psi
U-Tube Effect 118 psi
ESD ECD +Cut
Csg Shoe 1.173 1.189 1.213
TD 1.173 1.190 1.213
VRDH - Version 3.3 F35 + F70 (1003)
File - Trion-1.MDB,#22 F70_Rheliant
Ann =3% Bit =12% DS =84%
HCI
Bed Ht %
HoleClean
Index
VG G F P
0 100 Bed Vol %
0 300 600
Va
(ft/min)
Turb Turb Lam
T
o
p
B
t
m
T
o
p
20 40 60
Annul us
Dri l l Stri ng
Temperature
(C)
10 20 30 40
PV
YP
LSYP
PV (cP)
YP, LSYP (lb/100ft)
1.0 1.2 1.4
ESD
ECD
ECD+Cut
Density
(sp.gr.)
0 45 90
Angle
()
21.000
19.750
2564
2564
22.000
19.000
3450
3450
22.000 3422
3422
12.250 3460
3460
Geometry
MD/TVD Csg OD/ID
(m) (in)
Fondo mari no
Pl i o-Pl ei s toc eno
Mi oc eno
Eoc eno Superi or
Eoc eno Inferi or
Eoc eno Wi l c ox
Pal eoc eno
Pal eoc eno Whopper
Cretc i c o
Formation
Top
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
4000
Depth
(m)
Perforando con barrena121/4" x22"
Fluido RHELIANT 1.17g/cc
MD: 3460 m
TVD: 3460 m
Bit Size: 12.25 in
Date: 22/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
SnapShot*
Drilling Fluid
RHELIANT
Test Temp 25 C
PV (@65C) 19 cP
YP 17 lb/100ft
LSYP 6 lb/100ft
System Data
RotarySpeed 145 rpm
Bit Nozzles 18-18-18-18-20
(URM: 5.6%) 20- 0- 0- 0- 0
PressureLosses
Modified Power Law
MWD 273 psi
Motor 273 psi
Bit 329 psi
Bit On/Off 50 psi
Annulus 94 psi
ESD ECD +Cut
Csg Shoe 1.204 1.221 1.244
TD 1.204 1.221 1.245
VRDH - Version 3.3 F35 + F70 (1003)
Ann =3% Bit =11% DS =85%
HCI
Bed Ht %
HoleClean
Index
VG G F P
0 100 Bed Vol %
0 300 600
Va
(ft/min)
Turb Turb Lam
T
o
p
B
t
m
T
o
p
20 40 60
Annul us
Dri l l Stri ng
Temperature
(C)
10 20 30 40
PV
YP
LSYP
PV (cP)
YP, LSYP (lb/100ft)
1.0 1.2 1.4
ESD
ECD
ECD+Cut
Density
(sp.gr.)
0 45 90
Angle
()
21.000
19.750
2564
2564
22.000
19.000
3450
3450
22.000 3862
3862
12.250 3900
3900
Geometry
MD/TVD Csg OD/ID
(m) (in)
Fondo mari no
Mi oc eno
Eoc eno Superi or
Eoc eno Inferi or
Eoc eno Wi l c ox
Pal eoc eno
Pal eoc eno Whopper
Cretc i c o
Formation
Top
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
Depth
(m)
MD: 3900 m
TVD: 3900 m
Bit Size: 12.25 in
Date: 22/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
SnapShot*

PAG:100 DE:293


Figura 58.- Anlisis paramtrico, perfil de limpieza de pozo a diferentes gastos y ROP.

Figura 59.- Anlisis paramtrico, perfil de ECD en la zapata a diferentes gastos y ROP.
Hole Cleaning
PEMEX TRION-1
Flow Rate (gal/min)
H
o
l
e

C
l
e
a
n
i
n
g

I
n
d
e
x
600 700 800 900 1000 1100 1200
0
0.25
0.50
0.75
1.00
ROP5 m/hr
ROP10 m/hr
ROP15 m/hr
ROP20 m/hr
ROP25 m/hr
ROP30 m/hr
Poor Hole Cleaning
Fair Hole Cleaning
Good Hole Cleaning
Very Good Hole Cleaning
MD: 3900 m
TVD: 3900 m
Bit Size: 12.25 in
Date: 22/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
VRDH*
ECD Optimization @Shoe
PEMEX TRION-1
Flow Rate (gal/min)
E
C
D

(
s
p
.
g
r
.
)
600 700 800 900 1000 1100 1200
1.22
1.23
1.24
1.25
1.26
1.27
1.28
Expected FIT
ROP5 m/hr
ROP10 m/hr
ROP15 m/hr
ROP20 m/hr
ROP25 m/hr
ROP30 m/hr
Expected FIT
MD: 3900 m
TVD: 3900 m
Bit Size: 12.25 in
Date: 22/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
VRDH*
G.F 1.252 g/cc a 3450 m.

PAG:101 DE:293


Figura 60.- Perfil de presin de bombeo a diferentes gastos y ROP.
.

Recomendaciones: Etapa de 12 x 22.
El fluido que se utilizar en este intervalo es un sistema de emulsin inversa base aceite
sinttico, diseado especficamente de acuerdo a las caractersticas litolgicas y geomecnicas
del campo, manteniendo las propiedades requeridas para la construccin, control, limpieza del
agujero y estabilidad del pozo.
Previamente lavar Presas y lneas de traslado-mezclado al 100% para recepcin de fluido
SINTTICO en plataforma (incluye presas y lneas de barco lodero que transportar el fluido).
Disponer con el volumen suficiente para llevar a cabo el desplazamiento de agua de mar por
fluido SINTTICO. Preparar bache espaciador para efectuar desplazamiento de manera
continua. Una vez iniciado el desplazamiento evitar en todo lo posible detenerlo, para lo cual es
necesaria la planeacin previa. Efectuar el desplazamiento de agua de mar por fluido sinttico
de forma continua para evitar contaminacin del fluido y requerir circular ms de un ciclo
completo antes de iniciar a rebajar cemento o perforar. Evitar al mximo tiempos perdidos por
acondicionamiento de fluidos. Preparar bache de alto punto cedente y bombear mismo por
Pump Pr essur e
PEMEX TRION-1
Flow Rate (gal/min)
P
u
m
p

P
r
e
s
s
u
r
e

(
p
s
i
)
600 700 800 900 1000 1100 1200
1000
2000
3000
4000
5000
Max Pump Press
ROP5 m/hr
ROP10 m/hr
ROP15 m/hr
ROP20 m/hr
ROP25 m/hr
ROP30 m/hr
MaxPump Press
MD: 3900 m
TVD: 3900 m
Bit Size: 12.25 in
Date: 22/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
VRDH*

PAG:102 DE:293

delante para efectuar desplazamiento.
En base a los antecedentes de pozos histricos perforados, con tirantes de agua menores a
1930 m, con fluido Sinttico dentro del Golfo de Mxico, considerando los datos de
geopresiones y evaluaciones de anlisis de Hidrulica Virtual se observa que es posible
perforar la etapa con una ROP controlada mxima inicial de 27 m/h, disminuyendo misma
conforme se avanza en la etapa y se incrementa la densidad del fluido hasta finalizar con ROP
de 25 m/h al terminar la etapa manteniendo gastos mayores a 990 gpm, observando de
manera permanente los parmetros en superficie tales como: Torque, peso de sarta, flujo, nivel
de presas, etc, cualquier indicativo que permita determinar los cambios de sobrecarga de
recortes en el espacio anular. Adems, se recomienda la implementacin del monitoreo
permanente (ECD e ndice de Limpieza) con anlisis hidrulico en tiempo real de la Ca
Miswaco, mediante el software PressPro-RT.

Para Prevenir Prdidas de Circulacin y para Estabilidad del Pozo

Se recomienda como medida preventiva a partir del inicio de la etapa, mantener en el sistema
circulante material para el reforzamiento mecnico del agujero, antes de llegar a la profundidad,
de acuerdo a las siguientes concentraciones:

Carbonato de Calcio Grueso 25 Kg/m
Carbonato de Calcio Medio 25 kg/m
G Seal Plus 10 kg/m

Para mantener el puenteo y la aplicacin del reforzamiento mecnico del agujero, y debido a
que gran cantidad del material puenteante queda en las paredes del pozo y parte es descartado
por los ECS se recomienda bombear baches de 10 m
3
cada 28 m perforados, de acuerdo a la
siguiente concentracin:


G Seal Plus 10 kg/m

Al terminar de perforar la etapa, en el ltimo viaje de reconocimiento y antes de sacar barrena
para correr la TR de 18, se recomienda: Con barrena en fondo de pozo, colocar bache, con

PAG:103 DE:293

material de reforzamiento del agujero, para prevenir el riesgo de posibles prdidas de fluido a la
formacin durante la introduccin y cementacin de la TR de 18. Este bache deber cubrir al
menos 200 m lineales y llevar la siguiente concentracin de materiales reforzadores del
agujero, a la densidad de trabajo:


G Seal Plus 20 kg/m

Al primer indicio de prdida de circulacin evaluar el rgimen de prdida y determinar la
concentracin de material puenteante para preparar bache con LCM y bombear al pozo,
evaluar de acuerdo al siguiente criterio:

1. Prdida Parcial de 1.6 4.8 m
3
/hr. Bombear bache de barrido de 10 m
3
cada 28 m perforados
con una concentracin al 23 % en volumen del contenido total de Slidos en el fluido utilizado
con materiales Medios y Gruesos con una distribucin de partcula D90 de 75 a 250 c. A la
densidad de trabajo con la siguiente concentracin del bache:

35 kg/m de CaCO
3
Fino
25 kg/m de CaCO
3
Medio
15 kg/m de G-Seal Plus

2. Prdida Severa 4.8 16 m
3
/hr. Bombear bache de 10 m
3
cada 28 m perforados con una
concentracin al 43 % en volumen del contenido total de slidos en el fluido utilizado con
materiales Gruesos y Extra Gruesos con una distribucin de partcula con D90 de 250 a 1000
c. A la densidad de trabajo con la siguiente concentracin del bache:

45 kg/m de CaCO
3
Medio
40 kg/m de CaCO
3
Grueso
30 kg/m de CaCO
3
Extra Grueso

3. Prdida Extrema a total >16 m
3
/hr. Definir zona de prdida colocar sarta franca y bombear
bache de 15 m
3
con una concentracin al 57 % en volumen del contenido total de slidos en el

PAG:104 DE:293

fluido utilizado con materiales Extra Gruesos con una distribucin de partcula D90 > 1000 c. A
la densidad de trabajo con la siguiente concentracin del bache:

86 kg/m de CaCO
3
Grueso
50 kg/m de CaCO
3
Extra Grueso
14 kg/m de VinSeal (Nut Plug Fino)

En caso de persistir la prdida se recomienda bajar con tubera de perforacin franca y
bombear un bache con obturante especial para prdidas severas. Este bache ser bombeado a
la profundidad que se detecte la prdida. La concentracin total del bache ser de acuerdo a lo
siguiente:

150 kg/m de CaCO
3
Extra Grueso

Despus de bombear el bache se recomienda levantar la TP franca dos lingadas arriba de la
cima del bache y esperar reposo de 3 horas. Intentar circular a bajo gasto para restablecer
circulacin hasta alcanzar el gasto de operacin y verificar la efectividad del bache.

Se recomienda como segunda opcin, bombear un bache especial de Form-A-Squeeze
preparado con fluido base, con una concentracin de 228 kg/m, de acuerdo al procedimiento
de la ca. de fluidos.

Recomendamos tener disponible abordo materiales de diferentes granulometras para
contingencia en prdidas de circulacin tales como: Mix II Fino, Medio y Grueso, as como
materiales especiales para prdidas de circulacin severa; FORM-A-SQUEEZE, el cual es una
mezcla de fibras naturales, minerales y polisacridos. As mismo, es necesario tener en la
plataforma Carbonato de Calcio Extra Grueso (Escamas Fino y Medio) por su forma
granulomtrica es importante considerarlo en la formulacin del bache a bombear.

PAG:105 DE:293

El Nut Plug Fino est constituido por cscara molida de nuez, utilizado para taponamiento de
zonas de prdida de circulacin, efectivo por su forma irregular de los granos, formando un
taponamiento principalmente para zonas de prdida de circulacin severas.

Se recomienda circular constantemente por la lnea de booster con un gasto mnimo de 300
gpm, durante el intervalo de perforacin y limpieza del pozo. La adicin de baches con 0.3
kg/m de Super Sweep mejora la limpieza en la zona del riser.

15.5.- Etapa 5: TR 16 (Barrena 12 X 20)

Intervalo
(m)
Tipo de
Fluido
Densidad
(g/cm
3
)
Filtrado
APAT
(ml)
Rel.
Ac./Agua
% mx.
Slidos
Cloruros
(ppm)
Emulsin
(volts)
3900 - 4700 SINTETICO 1.20 -1.29 < 6 70/30 11-16
200,000
220,000
> 300
* Especificar si el filtrado es API APAT, de acuerdo a la etapa y tipo de fluido.

Visc. Marsh
segundos
VP
cp
PC
lb/100 ft
2
L
6

Fann
L
3

Fann
Gel 0
lb/100 ft
2

Gel 10
lb/100 ft
2

60 - 85 17 - 27 17 - 24 13- 16 10 - 14 15 25 20 30




PAG:106 DE:293

Figura
61.- Diagrama de decisiones para contingencias etapa 12 16 x 20

PAG:107 DE:293

ANALISIS HIDRULICO ETAPA 12 16 X 20

Figura 62.- Anlisis hidrulico perforando a 3950 m, con fluido Rheliant de 1.20 g/cm y TFA de
Barrena 0.902 plg
2
.

Figura 63.- Anlisis hidrulico perforando a 4700 m, con fluido Rheliant de 1.29 g/cm y TFA de
Barrena 0.902 plg
2
.
Drilling Fluid
RHELIANT
Test Temp 25 C
PV (@65C) 27 cP
YP 22 lb/100ft
LSYP 20 lb/100ft
System Data
RotarySpeed 140 rpm
Bit Nozzles 14-14-14-14-14
(URM: 0%) 14- 0- 0- 0- 0
PressureLosses
Modified Power Law
MWD 160 psi
Motor 160 psi
Bit 383 psi
Bit On/Off 50 psi
Annulus 117 psi
ESD ECD +Cut
Csg Shoe 1.204 1.224 1.236
TD 1.204 1.225 1.237
VRDH - Version 3.3 F35 + F70 (1003)
Ann =8% Bit =26% DS =65%
HCI
Bed Ht %
HoleClean
Index
VG G F P
0 100 Bed Vol %
0 200 400
Va
(ft/min)
Turb Turb Lam
T
o
p
B
t
m
T
o
p
0 40 80
Annul us
Dri l l Stri ng
Temperature
(C)
16 24 32 40
PV
YP
LSYP
PV (cP)
YP, LSYP (lb/100ft)
1.0 1.2 1.4
ESD
ECD
ECD+Cut
Density
(sp.gr.)
0 45 90
Angle
()
21.000
19.750
2564
2564
22.000
19.000
3450
3450
18.000 L
16.700
3900
3900
12.250 3950
4700
Geometry
MD/TVD Csg OD/ID
(m) (in)
Fondo mari no
Mi oc eno
Eoc eno Superi or
Eoc eno Inferi or
Eoc eno Wi l c ox
Pal eoc eno
Pal eoc eno Whopper
Cretc i c o
Formation
Top
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
Depth
(m)
Perforando con barrena121/4"
Fluido RHELIANT 1.20g/cc.
(Agujero Piloto)
MD: 3950 m
TVD: 3950 m
Bit Size: 12.25 in
Date: 23/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
SnapShot*
Drilling Fluid
RHELIANT
Test Temp 25 C
PV (@65C) 27 cP
YP 22 lb/100ft
LSYP 20 lb/100ft
System Data
RotarySpeed 140 rpm
Bit Nozzles 14-14-14-14-14
(URM: 0%) 14- 0- 0- 0- 0
PressureLosses
Modified Power Law
MWD 172 psi
Motor 172 psi
Bit 412 psi
Bit On/Off 50 psi
Annulus 170 psi
ESD ECD +Cut
Csg Shoe 1.295 1.315 1.326
TD 1.295 1.321 1.333
VRDH - Version 3.3 F35 + F70 (1003)
Ann =10% Bit =23% DS =67%
HCI
Bed Ht %
HoleClean
Index
VG G F P
0 100 Bed Vol %
0 200 400
Va
(ft/min)
Turb Turb Lam
T
o
p
B
t
m
T
o
p
0 40 80
Annul us
Dri l l Stri ng
Temperature
(C)
16 24 32 40
PV
YP
LSYP
PV (cP)
YP, LSYP (lb/100ft)
1.2 1.4
ESD
ECD
ECD+Cut
Density
(sp.gr.)
0 45 90
Angle
()
21.000
19.750
2564
2564
22.000
19.000
3450
3450
18.000 L
16.700
3900
3900
12.250 4700
4700
Geometry
MD/TVD Csg OD/ID
(m) (in)
Fondo mari no
Mi oc eno
Eoc eno Superi or
Eoc eno Inferi or
Eoc eno Wi l c ox
Pal eoc eno
Pal eoc eno Whopper
Cretc i c o
Formation
Top
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
Depth
(m)
(Agujero Piloto)
MD: 4700 m
TVD: 4700 m
Bit Size: 12.25 in
Date: 23/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
SnapShot*

PAG:108 DE:293


Figura 64.- Anlisis hidrulico ampliando a 3950 m, con fluido Rheliant de 1.29 g/cm y TFA de
Barrena/ampliador 1.608/0.058 plg
2
.

Figura 65.- Anlisis hidrulico ampliando a 4700 m, con fluido Rheliant de 1.29 g/cm y TFA de
Barrena/ampliador 1.608/0.058 plg
2
.

Drilling Fluid
RHELIANT
Test Temp 25 C
PV (@65C) 27 cP
YP 22 lb/100ft
LSYP 20 lb/100ft
System Data
RotarySpeed 140 rpm
Bit Nozzles 18-18-18-18-20
(URM: 6.5%) 20- 0- 0- 0- 0
PressureLosses
Modified Power Law
MWD 376 psi
Motor 376 psi
Bit 284 psi
Bit On/Off 0 psi
Annulus 115 psi
U-Tube Effect 0 psi
ESD ECD +Cut
Csg Shoe 1.294 1.314 1.314
TD 1.298 1.315 1.315
VRDH - Version 3.3 F35 + F70 (1003)
Ann =5% Bit =11% DS =84%
HCI
Bed Ht %
HoleClean
Index
VG G F P
0 100 Bed Vol %
0 80 160
Va
(ft/min)
Turb Turb Lam
T
o
p
B
t
m
T
o
p
20 40 60 80
Annul us
Dri l l Stri ng
Temperature
(C)
10 20 30 40 50
PV
YP
LSYP
PV (cP)
YP, LSYP (lb/100ft)
1.2 1.4
ESD
ECD
ECD+Cut
Density
(sp.gr.)
0 45 90
Angle
()
21.000
19.750
2564
2564
22.000
19.000
3450
3450
18.000 L
16.700
3900
3900
20.000 3950
3950
12.250 4700
4700
Geometry
MD/TVD Csg OD/ID
(m) (in)
Fondo mari no
Mi oc eno
Eoc eno Superi or
Eoc eno Inferi or
Eoc eno Wi l c ox
Pal eoc eno
Pal eoc eno Whopper
Cretc i c o
Formation
Top
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
Depth
(m)
Ampliando con barrena161/2x20"
(Agujero Piloto 121/4")
MD: 4700 m
TVD: 4700 m
Bit Size: 16.5 in
Date: 23/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
SnapShot*
Drilling Fluid
RHELIANT
Test Temp 25 C
PV (@65C) 27 cP
YP 22 lb/100ft
LSYP 20 lb/100ft
System Data
RotarySpeed 140 rpm
Bit Nozzles 18-18-18-18-20
(URM: 6.5%) 20- 0- 0- 0- 0
PressureLosses
Modified Power Law
MWD 376 psi
Motor 376 psi
Bit 284 psi
Bit On/Off 50 psi
Annulus 135 psi
ESD ECD +Cut
Csg Shoe 1.293 1.314 1.334
TD 1.294 1.315 1.335
VRDH - Version 3.3 F35 + F70 (1003)
Ann =5% Bit =10% DS =85%
HCI
Bed Ht %
HoleClean
Index
VG G F P
0 100 Bed Vol %
0 80 160
Va
(ft/min)
Turb Turb Lam
T
o
p
B
t
m
T
o
p
20 40 60 80
Annul us
Dri l l Stri ng
Temperature
(C)
16 24 32 40
PV
YP
LSYP
PV (cP)
YP, LSYP (lb/100ft)
1.2 1.4
ESD
ECD
ECD+Cut
Density
(sp.gr.)
0 45 90
Angle
()
21.000
19.750
2564
2564
22.000
19.000
3450
3450
18.000 L
16.700
3900
3900
20.000 4700
3950
Geometry
MD/TVD Csg OD/ID
(m) (in)
Fondo mari no
Mi oc eno
Eoc eno Superi or
Eoc eno Inferi or
Eoc eno Wi l c ox
Pal eoc eno
Pal eoc eno Whopper
Cretc i c o
Formation
Top
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
Depth
(m)
MD: 4700 m
TVD: 4700 m
Bit Size: 16.5 in
Date: 23/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
SnapShot*

PAG:109 DE:293


Figura 66.- Anlisis paramtrico, perfil de limpieza del pozo a diferentes ROP y gasto.

Hole Cleaning
PEMEX TRION-1
Flow Rate (gal/min)
H
o
l
e

C
l
e
a
n
i
n
g

I
n
d
e
x
700 800 900 1000 1100
0
0.25
0.50
0.75
1.00
ROP5 m/hr
ROP10 m/hr
ROP15 m/hr
ROP20 m/hr
ROP25 m/hr
ROP30 m/hr
Poor Hole Cleaning
Fair Hole Cleaning
Good Hole Cleaning
MD: 4700 m
TVD: 4700 m
Bit Size: 16.5 in
Date: 23/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
VRDH*

PAG:110 DE:293


Figura 67.- Anlisis paramtrico, perfil de ECD en la zapata a diferentes ROP y gastos

Figura 68.- Anlisis paramtrico, perfil de presin de bombeo a diferentes ROP y gastos
PEMEX TRION-1
Flow Rate (gal/min)
E
C
D

(
s
p
.
g
r
.
)
700 800 900 1000 1100
1.31
1.32
1.33
1.34
1.35
1.36
Expected FIT
ROP5 m/hr
ROP10 m/hr
ROP15 m/hr
ROP20 m/hr
ROP25 m/hr
ROP30 m/hr
Expected FIT
MD: 4700 m
TVD: 4700 m
Bit Size: 16.5 in
Date: 23/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
VRDH*
Pump Pr essur e
PEMEX TRION-1
Flow Rate (gal/min)
P
u
m
p

P
r
e
s
s
u
r
e

(
p
s
i
)
700 800 900 1000 1100
2200
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
4000
4200
4400
4600
4800
5000
Max Pump Press
ROP5 m/hr
ROP10 m/hr
ROP15 m/hr
ROP20 m/hr
ROP25 m/hr
ROP30 m/hr
MaxPump Press
MD: 4700 m
TVD: 4700 m
Bit Size: 16.5 in
Date: 23/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
VRDH*
G.F 1.337 g/cc a 3900 m.

PAG:111 DE:293

Recomendaciones: Etapa de 12 X 20.
En base a los antecedentes de pozos histricos perforados con fluido Sinttico dentro
del Golfo de Mxico, considerando los datos de geopresiones y evaluaciones de
anlisis de Hidrulica Virtual se observa que es posible perforar la etapa con una ROP
controlada mxima inicial de 30 m/h, y conforme se avanza en la etapa y se
incrementa la densidad del fluido hasta finalizar con ROP de 25 m/h al terminar la
etapa, manteniendo gastos mayores a 900 gpm. Observando de manera permanente
los parmetros en superficie tales como: Torque, peso de sarta, flujo, nivel de presas,
etc, cualquier indicativo que permita determinar los cambios de sobrecarga de recortes
en el anular, adems, se recomienda la implementacin del monitoreo permanente
(ECD e ndice de Limpieza) con Anlisis Hidrulico en tiempo Real, de la Ca.
Miswaco, mediante el software PressPro RT.


Se recomienda como medida preventiva a partir del inicio de la etapa, mantener en el
sistema circulante material para el reforzamiento mecnico del agujero, antes de llegar
a la profundidad, de acuerdo a las siguientes concentraciones:

G Seal Plus 10 kg/m

Para mantener el puenteo y la aplicacin del reforzamiento mecnico del agujero, y
debido a que gran cantidad del material puenteante queda en las paredes del pozo y
parte es descartado por los ECS se recomienda bombear baches de 8 m
3
cada 28 m
perforados, de acuerdo a la siguiente concentracin:


G Seal Plus 10 kg/m

Al terminar de perforar la etapa, en el ltimo viaje de reconocimiento y antes de sacar
barrena para correr la TR de 16, se recomienda: Con barrena en fondo de pozo,

PAG:112 DE:293

colocar bache, con material de reforzamiento del agujero, para prevenir el riesgo de
posibles prdidas de fluido a la formacin durante la introduccin y cementacin de la
TR de 16. Este bache deber cubrir al menos 200 m lineales y llevar la siguiente
concentracin de materiales reforzadores del agujero, a la densidad de trabajo:


G Seal Plus 20 kg/m

Al primer indicio de prdida de circulacin evaluar el rgimen de prdida y
determinar la concentracin de material puenteante para preparar bache con
LCM y bombear al pozo, evaluar de acuerdo al siguiente criterio:

3
3
cada 28 m
perforados con una concentracin al 23 % en volumen del contenido total de Slidos
en el fluido utilizado con materiales Medios y Gruesos con una distribucin de partcula
D90 de 75 a 250 c. A la densidad de trabajo con la siguiente concentracin del bache:

35 kg/m de CaCO
3
Fino
25 kg/m de CaCO
3
Medio

3
3
cada 28 m perforados con
una concentracin al 43 % en volumen del contenido total de slidos en el fluido
utilizado con materiales Gruesos y Extra Gruesos con una distribucin de partcula con
D90 de 250 a 1000 c. A la densidad de trabajo con la siguiente concentracin del
bache:

45 kg/m de CaCO
3
Medio
40 kg/m de CaCO
3
Grueso
30 kg/m de CaCO
3
Extra Grueso

PAG:113 DE:293

3
/hr. Definir zona de prdida colocar sarta franca y
bombear bache de 15 m
3
con una concentracin al 57 % en volumen del contenido
total de slidos en el fluido utilizado con materiales Extra Gruesos con una distribucin
de partcula D90 > 1000 c. A la densidad de trabajo con la siguiente concentracin del
bache:

86 kg/m de CaCO
3
Grueso
50 kg/m de CaCO
3
Extra Grueso

bombear un bache con obturante especial para prdidas severas. Este bache ser
bombeado a la profundidad que se detecte la prdida. La concentracin total del bache
ser de acuerdo a lo siguiente:

150 kg/m de CaCO
3
Extra Grueso

Despus de bombear el bache se recomienda levantar la TP franca dos lingadas arriba
de la cima del bache y esperar reposo de 3 horas. Intentar circular a bajo gasto para
restablecer circulacin hasta alcanzar el gasto de operacin y verificar la efectividad del
bache.

Se recomienda como segunda opcin, bombear un bache especial de Form-A-
Squeeze preparado con fluido base, con una concentracin de 228 kg/m, de acuerdo
al procedimiento de la ca. de fluidos.

contingencia en prdidas de circulacin tales como: Mix II Fino, Medio y Grueso, as
como materiales especiales para prdidas de circulacin severa; FORM-A-SQUEEZE,
el cual es una mezcla de fibras naturales, minerales y polisacridos. As mismo, es
necesario tener en la plataforma Carbonato de Calcio Extra Grueso (Escamas Fino

PAG:114 DE:293

y Medio) por su forma granulomtrica es importante considerarlo en la formulacin del
bache a bombear.

El Nut Plug Fino est constituido por cscara molida de nuez, utilizado para
taponamiento de zonas de prdida de circulacin, efectivo por su forma irregular de los
granos, formando un taponamiento principalmente para zonas de prdida de
circulacin severas.

Se recomienda circular constantemente por la lnea de booster con un gasto mnimo de
300 gpm, durante el intervalo de perforacin y limpieza del pozo. La adicin de baches
con 0.3 kg/m de Super Sweep mejora la limpieza en la zona del riser.

15.6.- Etapa 6: TR 13 (Barrena 12 X 17 )

Intervalo
(m)
Tipo de
fluido
Densidad
(g/cm
3
)
Filtrado
APAT
(ml)
Rel.
Ac./Agua
% mx.
Slidos
Cloruros
(ppm)
Emulsin
(volts)
4700 - 5700 SINTETICO 1.29 1.42 < 6 70/30 72/28 12 - 22
200,000
220,000
> 300

Visc. Marsh
segundos
VP
cp
PC
lb/100 ft
2
L
6

Fann
L
3

Fann
Gel 0
lb/100 ft
2

Gel 10
lb/100 ft
2

60 - 95 20 - 30 14 - 25 14 - 16 13 - 16 15 28 24 - 35


PAG:115 DE:293


Figura 69.- Diagrama de decisiones para contingencias etapa 12 1/4 x 16 .

PAG:116 DE:293


Figura 70.- Anlisis hidrulico de pozo perforando a 4750 m, con fluido Rheliant de 1.29 g/cm y
TFA de 1.491/0.058 pulg
2
.

Figura 71.- Anlisis hidrulico de pozo perforando a 5700 m, con fluido Rheliant de 1.42 g/cm y
TFA de 1.491/0.058 pulg
2
.
Drilling Fluid
RHELIANT
Test Temp 25 C
PV (@65C) 28 cP
YP 17 lb/100ft
LSYP 11 lb/100ft
System Data
RotarySpeed 130 rpm
Bit Nozzles 18-18-18-18-18
(URM: 7.2%) 18- 0- 0- 0- 0
PressureLosses
Modified Power Law
MWD 313 psi
Motor 313 psi
Bit 219 psi
Bit On/Off 50 psi
Annulus 130 psi
ESD ECD +Cut
Csg Shoe 1.286 1.305 1.322
TD 1.286 1.306 1.323
VRDH - Version 3.3 F35 + F70 (1004)
Ann =6% Bit =10% DS =84%
HCI
Bed Ht %
HoleClean
Index
VG G F P
0 100 Bed Vol %
0 200 400
Va
(ft/min)
Turb Turb Lam
T
o
p
B
t
m
T
o
p
0 40 80 120
Annul us
Dri l l Stri ng
Temperature
(C)
10 20 30 40
PV
YP
LSYP
PV (cP)
YP, LSYP (lb/100ft)
1.2 1.4
ESD
ECD
ECD+Cut
Density
(sp.gr.)
0 45 90
Angle
()
21.000
19.750
2564
2564
22.000
19.000
3450
3450
16.000 L
14.868
4700
4700
16.500 4750
4750
Geometry
MD/TVD Csg OD/ID
(m) (in)
Fondo mari no
Mi oc eno
Eoc eno Superi or
Eoc eno Inferi or
Eoc eno Wi l c ox
Pal eoc eno
Pal eoc eno Whopper
Cretc i c o
Formation
Top
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
Depth
(m)
Perforando con barrena121/4" x161/2"
MD: 4750 m
TVD: 4750 m
Bit Size: 12.25 in
Date: 23/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
SnapShot*
Drilling Fluid
RHELIANT
Test Temp 25 C
PV (@65C) 28 cP
YP 17 lb/100ft
LSYP 11 lb/100ft
System Data
RotarySpeed 130 rpm
Bit Nozzles 18-18-18-18-18
(URM: 7.2%) 18- 0- 0- 0- 0
PressureLosses
Modified Power Law
MWD 345 psi
Motor 345 psi
Bit 241 psi
Bit On/Off 50 psi
Annulus 159 psi
ESD ECD +Cut
Csg Shoe 1.417 1.435 1.451
TD 1.417 1.437 1.453
VRDH - Version 3.3 F35 + F70 (1004)
Ann =6% Bit =9% DS =86%
HCI
Bed Ht %
HoleClean
Index
VG G F P
0 100 Bed Vol %
0 200 400
Va
(ft/min)
Turb Turb Lam
T
o
p
B
t
m
T
o
p
0 40 80 120
Annul us
Dri l l Stri ng
Temperature
(C)
12 24 36 48
PV
YP
LSYP
PV (cP)
YP, LSYP (lb/100ft)
1.4 1.6
ESD
ECD
ECD+Cut
Density
(sp.gr.)
0 45 90
Angle
()
21.000
19.750
2564
2564
22.000
19.000
3450
3450
16.000 L
14.868
4700
4700
16.500 5662
5662
12.250 5700
5700
Geometry
MD/TVD Csg OD/ID
(m) (in)
Fondo mari no
Mi oc eno
Eoc eno Superi or
Eoc eno Inferi or
Eoc eno Wi l c ox
Pal eoc eno
Pal eoc eno Whopper
Cretc i c o
Formation
Top
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
Depth
(m)
MD: 5700 m
TVD: 5700 m
Bit Size: 12.25 in
Date: 23/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
SnapShot*

PAG:117 DE:293


Figura 72.- Anlisis paramtrico, perfil de limpieza de pozo a diferentes ROP y gastos.

Figura 73.- Anlisis paramtrico, perfil de ECD en la zapata a diferentes ROP y gastos.
Hole Cleaning
PEMEX TRION-1
Flow Rate (gal/min)
H
o
l
e

C
l
e
a
n
i
n
g

I
n
d
e
x
500 600 700 800 900
0
0.25
0.50
0.75
1.00
ROP5 m/hr
ROP10 m/hr
ROP15 m/hr
ROP20 m/hr
ROP25 m/hr
ROP30 m/hr
Poor Hole Cleaning
Fair Hole Cleaning
Good Hole Cleaning
MD: 5700 m
TVD: 5700 m
Bit Size: 12.25 in
Date: 23/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
VRDH*
PEMEX TRION-1
Flow Rate (gal/min)
E
C
D

(
s
p
.
g
r
.
)
500 600 700 800 900
1.43
1.44
1.45
1.46
1.47
1.48
Expected FIT
ROP5 m/hr
ROP10 m/hr
ROP15 m/hr
ROP20 m/hr
ROP25 m/hr
ROP30 m/hr
Expected FIT
MD: 5700 m
TVD: 5700 m
Bit Size: 12.25 in
Date: 23/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
VRDH*
G.F 1.473 g/cc a 4700 m.

PAG:118 DE:293


Figura 74.- Anlisis paramtrico, perfil de presin de bombeo a diferentes ROP y gastos.

Recomendaciones: Etapa de 12 X 17 )
del Golfo de Mxico, considerando los datos de geopresiones y evaluaciones de
anlisis de Hidrulica Virtual se observa que es posible perforar la etapa con una ROP
controlada mxima de 30 m/h, manteniendo gastos mayores a 780 gpm. Observando
de manera permanente los parmetros en superficie tales como: Torque, peso de
sarta, flujo, nivel de presas, etc, cualquier indicativo que permita determinar los
cambios de sobrecarga de recortes en el anular, adems, se recomienda la
implementacin del monitoreo permanente (ECD e ndice de Limpieza) con Anlisis
Hidrulico en tiempo Real, de la Ca Miswaco, mediante el software PressPro RT.


Pump Pr essur e
PEMEX TRION-1
Flow Rate (gal/min)
P
u
m
p

P
r
e
s
s
u
r
e

(
p
s
i
)
500 600 700 800 900
1000
2000
3000
4000
5000
Max Pump Press
ROP5 m/hr
ROP10 m/hr
ROP15 m/hr
ROP20 m/hr
ROP25 m/hr
ROP30 m/hr
MaxPump Press
MD: 5700 m
TVD: 5700 m
Bit Size: 12.25 in
Date: 23/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
VRDH*

PAG:119 DE:293


Carbonato de Calcio Grueso 25 kg/m
G Seal Plus 10 kg/m

3
cada 28 m


G Seal Plus 10 kg/m

barrena para correr la TR de 13 , se recomienda: Con barrena en fondo de pozo,
TR de 13 . Este bache deber cubrir al menos 200 m lineales y llevar la siguiente


G Seal Plus 20 kg/m


PAG:120 DE:293

3
3
cada 28 m

35 kg/m de CaCO
3
Fino
25 kg/m de CaCO
3
Medio

3
3
bache:

45 kg/m de CaCO
3
Medio
40 kg/m de CaCO
3
Grueso
30 kg/m de CaCO
3
Extra Grueso

3
3
bache:

86 kg/m de CaCO
3
Grueso
50 kg/m de CaCO
3
Extra Grueso


PAG:121 DE:293


150 kg/m de CaCO
3
Extra Grueso

bache.


bache a bombear.

circulacin severas.


PAG:122 DE:293


15.7.- Etapa 7: TR 11 7/8 (Barrena 12 X 13 )

Intervalo
(m)
Tipo de
fluido
Densidad
(g/cm
3
)
Filtrado
APAT
(ml)
Rel.
Ac./Agua
% mx.
Slidos
Cloruros
(ppm)
Emulsin
(volts)
5700 - 6220 SINTETICO 1.42 1.45 < 6
70/30
72/28
15 - 23
200,000
220,000
> 300

Visc. Marsh
segundos
VP
cp
PC
lb/100 ft
2
L
6

Fann
L
3

Fann
Gel 0
lb/100 ft
2

Gel 10
lb/100 ft
2

60 - 90 20 - 30 16 - 20 14 - 16 13 - 16 19 - 24 27 - 34



PAG:123 DE:293


Figura 75.- Diagrama de decisiones para contingencias etapa 12 x 13

PAG:124 DE:293


Figura 76.- Anlisis hidrulico de pozo perforando a 5750 m, con fluido Rheliant de 1.42 g/cm con
TFA de 1.491/0.052 pulg
2
.

Figura 77.- Anlisis hidrulico de pozo perforando a 6220 m con fluido Rheliant de 1.45 g/cm con
TFA de 1.491/0.052 pulg2.
Drilling Fluid
RHELIANT
Test Temp 25 C
PV (@65C) 24 cP
YP 17 lb/100ft
LSYP 10 lb/100ft
System Data
RotarySpeed 100 rpm
Bit Nozzles 18-18-18-18-18
(URM: 8.1%) 18- 0- 0- 0- 0
PressureLosses
Modified Power Law
MWD 337 psi
Motor 337 psi
Bit 164 psi
Bit On/Off 50 psi
Annulus 173 psi
ESD ECD +Cut
Csg Shoe 1.415 1.436 1.450
TD 1.415 1.436 1.450
VRDH - Version 3.3 F35 + F70 (1005)
Ann =8% Bit =8% DS =84%
HCI
Bed Ht %
HoleClean
Index
VG G F P
0 100 Bed Vol %
0 200 400
Va
(ft/min)
Turb Turb Lam
T
o
p
B
t
m
T
o
p
0 40 80 120
Annul us
Dri l l Stri ng
Temperature
(C)
10 20 30 40
PV
YP
LSYP
PV (cP)
YP, LSYP (lb/100ft)
1.4 1.6
ESD
ECD
ECD+Cut
Density
(sp.gr.)
0 45 90
Angle
()
21.000
19.750
2564
2564
13.625
12.375
5700
5700
13.500 5750
5750
Geometry
MD/TVD Csg OD/ID
(m) (in)
Fondo mari no
Mi oc eno
Eoc eno Superi or
Eoc eno Inferi or
Eoc eno Wi l c ox
Pal eoc eno
Pal eoc eno Whopper
Cretc i c o
Formation
Top
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
7000
Depth
(m)
Fluido RHELIANT de1.42g/cc.
MD: 5750 m
TVD: 5750 m
Bit Size: 12.25 in
Date: 23/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
SnapShot*
Drilling Fluid
RHELIANT
Test Temp 25 C
PV (@65C) 24 cP
YP 17 lb/100ft
LSYP 10 lb/100ft
System Data
RotarySpeed 100 rpm
Bit Nozzles 18-18-18-18-18
(URM: 8.1%) 18- 0- 0- 0- 0
PressureLosses
Modified Power Law
MWD 345 psi
Motor 345 psi
Bit 168 psi
Bit On/Off 50 psi
Annulus 186 psi
ESD ECD +Cut
Csg Shoe 1.443 1.464 1.476
TD 1.443 1.464 1.477
VRDH - Version 3.3 F35 + F70 (1005)
Ann =8% Bit =7% DS =85%
HCI
Bed Ht %
HoleClean
Index
VG G F P
0 100 Bed Vol %
0 200 400
Va
(ft/min)
Turb Turb Lam
T
o
p
B
t
m
T
o
p
0 40 80 120
Annul us
Dri l l Stri ng
Temperature
(C)
0 12 24 36 48
PV
YP
LSYP
PV (cP)
YP, LSYP (lb/100ft)
1.4 1.6
ESD
ECD
ECD+Cut
Density
(sp.gr.)
0 45 90
Angle
()
21.000
19.750
2564
2564
13.625
12.375
5700
5700
13.500 6182
6182
12.250 6220
6220
Geometry
MD/TVD Csg OD/ID
(m) (in)
Fondo mari no
Mi oc eno
Eoc eno Superi or
Eoc eno Inferi or
Eoc eno Wi l c ox
Pal eoc eno
Pal eoc eno Whopper
Cretc i c o
Formation
Top
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
7000
7500
Depth
(m)
MD: 6220 m
TVD: 6220 m
Bit Size: 12.25 in
Date: 23/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
SnapShot*

PAG:125 DE:293



Hole Cleaning
PEMEX TRION-1
Flow Rate (gal/min)
H
o
l
e

C
l
e
a
n
i
n
g

I
n
d
e
x
400 500 600 700 800
0
0.25
0.50
0.75
1.00
ROP5 m/hr
ROP10 m/hr
ROP15 m/hr
ROP20 m/hr
ROP25 m/hr
ROP30 m/hr
Poor Hole Cleaning
Fair Hole Cleaning
Good Hole Cleaning
MD: 6220 m
TVD: 6220 m
Bit Size: 12.25 in
Date: 23/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
VRDH*
PEMEX TRION-1
Flow Rate (gal/min)
E
C
D

(
s
p
.
g
r
.
)
400 500 600 700 800
1.46
1.48
1.50
1.52
1.54
1.56
1.58
1.60
1.62
Expected FIT
ROP5 m/hr
ROP10 m/hr
ROP15 m/hr
ROP20 m/hr
ROP25 m/hr
ROP30 m/hr
Expected FIT
MD: 6220 m
TVD: 6220 m
Bit Size: 12.25 in
Date: 23/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
VRDH*
G.F 1.608 g/cc a 5700 m.

PAG:126 DE:293



Recomendaciones: Etapa de 12 X 13 .
del Golfo de Mxico, considerando los datos de geopresiones y, evaluaciones de
anlisis de Hidrulica Virtual, se observa que es posible perforar la etapa con una ROP
controlada mxima de 30 m/h, manteniendo gastos mayores a 600 gpm. Observando
de manera permanente los parmetros en superficie tales como: Torque, peso de
sarta, flujo, nivel de presas, etc, cualquier indicativo que permita determinar los
cambios de sobrecarga de recortes en el anular, adems, se recomienda la
implementacin del monitoreo permanente (ECD e ndice de Limpieza) con Anlisis
Hidrulico en tiempo Real, de la Ca Miswaco, mediante el software PressPro RT.


Pump Pr essur e
PEMEX TRION-1
Flow Rate (gal/min)
P
u
m
p

P
r
e
s
s
u
r
e

(
p
s
i
)
400 500 600 700 800
1000
2000
3000
4000
5000
Max Pump Press
ROP5 m/hr
ROP10 m/hr
ROP15 m/hr
ROP20 m/hr
ROP25 m/hr
ROP30 m/hr
MaxPump Press
MD: 6220 m
TVD: 6220 m
Bit Size: 12.25 in
Date: 23/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
VRDH*

PAG:127 DE:293



3
cada 28 m


barrena para correr la TR de 13 , se recomienda: Con barrena en fondo de pozo,
TR de 13 . Este bache deber cubrir al menos 200 m lineales y llevar la siguiente


G Seal Plus 20 kg/m


3
3
cada 28 m

PAG:128 DE:293


35 kg/m de CaCO
3
Fino
25 kg/m de CaCO
3
Medio

3
3
bache:

45 kg/m de CaCO
3
Medio
40 kg/m de CaCO
3
Grueso
30 kg/m de CaCO
3
Extra Grueso

Prdida Extrema a total >16 m
3
3
bache:

86 kg/m de CaCO
3
Grueso
50 kg/m de CaCO
3
Extra Grueso


150 kg/m de CaCO
3
Extra Grueso

PAG:129 DE:293

bache.


bache a bombear.

circulacin severas.


Para caso de presencia de H
2
S:
Se recomienda un pre tratamiento con Oxido de Zinc para contrarrestar cualquier
presencia de H
2
S de acuerdo a lo siguiente:

Mantener una alcalinidad de lodo mayor a 2.5 cc de H
2
SO
4
0.1 N, para asegurar la
neutralizacin de los gases cidos.

Se recomienda agregar una concentracin inicial como medida preventiva de 2.85

PAG:130 DE:293

kg/m de Oxido de Zinc al sistema circulante.

Si se manifiesta o se observa presencia de H
2
S en el sistema activo, se recomienda
incrementar la concentracin de Oxido de Zinc, agregar 2.85 kg/m por cada 1100 mg/l
de H
2
S presente en el fluido. Mantener la alcalinidad mayor a 2.5 cc de H
2
SO
4
0.1 N

15.8.- Etapa 8: TR 9 (Barrena 10 )

Intervalo
(m)
Tipo de
fluido
Densidad
(g/cm
3
)
Filtrado
APAT
(ml)
Rel.
Ac./Agua
% mx.
Slidos
Cloruros
(ppm)
Emulsin
(volts)
6220 - 7529 SINTETICO 1.45 1.50 < 6
70/30
72/28
16 24
200,000
220,000
> 300

Visc. Marsh
segundos
VP
cp
PC
lb/100 ft
2
L
6

Fann
L
3

Fann
Gel 0
lb/100 ft
2

Gel 10
lb/100 ft
2

65 - 95 23 35 16 - 20 14 - 16 13 - 16 19 - 27 27 - 37



PAG:131 DE:293



Figura 81.- Diagrama de decisiones para contingencias etapa 10

PAG:132 DE:293

POZO TRION -1 PMP Divisin Marina, Subgerencia de Ingeniera VCDSE-AEAPN
ANALISIS HIDRULICO ETAPA 10 x12

Figura 82.- Anlisis hidrulico de pozo perforando a 6270 m, con fluido Rheliant de 1.45 g/cm con TFA de
1.608 pulg
2
.

Figura 83.- Anlisis hidrulico de pozo perforando a 7529 m con fluido Rheliant de 1.50 g/cm con TFA de
1.608 pulg
2
.
Drilling Fluid
RHELIANT
Test Temp 25 C
PV (@65C) 28 cP
YP 22 lb/100ft
LSYP 13 lb/100ft
System Data
RotarySpeed 80 rpm
Bit Nozzles 18-18-18-18-20
20- 0- 0- 0- 0
PressureLosses
Modified Power Law
MWD 586 psi
Motor 586 psi
Bit 93 psi
Bit On/Off 50 psi
Annulus 225 psi
ESD ECD +Cut
Csg Shoe 1.437 1.462 1.472
TD 1.437 1.462 1.472
VRDH - Version 3.3 F35 + F70 (1005)
File - Trion-1V2.MDB,#32 F70_Rheliant
Ann =7% Bit =3% DS =91%
HCI
Bed Ht %
HoleClean
Index
VG G F P
0 100 Bed Vol %
0 100 200
Va
(ft/min)
Turb Turb Lam
T
o
p
B
t
m
T
o
p
0 60 120 180
Annul us
Dri l l Stri ng
Temperature
(C)
0 20 40 60
PV
YP
LSYP
PV (cP)
YP, LSYP (lb/100ft)
1.4 1.6
ESD
ECD
ECD+Cut
Density
(sp.gr.)
0 45 90
Angle
()
21.000
19.750
2564
2564
13.625
12.375
5700
5700
11.375 L
10.711
6220
6220
10.685 6270
6270
Geometry
MD/TVD Csg OD/ID
(m) (in)
Fondo mari no
Mi oc eno
Eoc eno Superi or
Eoc eno Inferi or
Eoc eno Wi l c ox
Pal eoc eno
Pal eoc eno Whopper
Cretc i c o
Formation
Top
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
7000
7500
Depth
(m)
MD: 6270 m
TVD: 6270 m
Bit Size: 10.685 in
Date: 24/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
SnapShot*
Drilling Fluid
RHELIANT
Test Temp 25 C
PV (@65C) 28 cP
YP 22 lb/100ft
LSYP 13 lb/100ft
System Data
RotarySpeed 80 rpm
Bit Nozzles 18-18-18-18-20
20- 0- 0- 0- 0
PressureLosses
Modified Power Law
MWD 352 psi
Motor 352 psi
Bit 85 psi
Bit On/Off 50 psi
Annulus 290 psi
ESD ECD +Cut
Csg Shoe 1.493 1.517 1.528
TD 1.491 1.518 1.528
VRDH - Version 3.3 F35 + F70 (1005)
File - Trion-1V2.MDB,#33 F70_Rheliant
Ann =7% Bit =2% DS =90%
HCI
Bed Ht %
HoleClean
Index
VG G F P
0 100 Bed Vol %
0 80 160
Va
(ft/min)
Turb Turb Lam
T
o
p
B
t
m
T
o
p
0 60 120 180
Annul us
Dri l l Stri ng
Temperature
(C)
0 30 60
PV
YP
LSYP
PV (cP)
YP, LSYP (lb/100ft)
1.4 1.6
ESD
ECD
ECD+Cut
Density
(sp.gr.)
0 45 90
Angle
()
21.000
19.750
2564
2564
13.625
12.375
5700
5700
11.375 L
10.711
6220
6220
10.685 7529
7529
Geometry
MD/TVD Csg OD/ID
(m) (in)
Fondo mari no
Mi oc eno
Eoc eno Superi or
Eoc eno Inferi or
Eoc eno Wi l c ox
Pal eoc eno
Pal eoc eno Whopper
Cretc i c o
Formation
Top
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
7000
7500
8000
8500
Depth
(m)
MD: 7529 m
TVD: 7529 m
Bit Size: 10.685 in
Date: 24/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
SnapShot*

PAG:133 DE:293



Hole Cleaning
PEMEX TRION-1
Flow Rate (gal/min)
H
o
l
e

C
l
e
a
n
i
n
g

I
n
d
e
x
280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
0
0.25
0.50
0.75
1.00
ROP5 m/hr
ROP10 m/hr
ROP15 m/hr
ROP20 m/hr
ROP25 m/hr
ROP30 m/hr
Poor Hole Cleaning
Fair Hole Cleaning
Good Hole Cleaning
MD: 7529 m
TVD: 7529 m
Bit Size: 10.685 in
Date: 24/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
VRDH*
PEMEX TRION-1
Flow Rate (gal/min)
E
C
D

(
s
p
.
g
r
.
)
280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
1.50
1.52
1.54
1.56
1.58
1.60
1.62
1.64
1.66
1.68
Expected FIT
ROP5 m/hr
ROP10 m/hr
ROP15 m/hr
ROP20 m/hr
ROP25 m/hr
ROP30 m/hr
Expected FIT
MD: 7529 m
TVD: 7529 m
Bit Size: 10.685 in
Date: 24/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
VRDH*
G.F 1.665 g/cc a 6220 m.

PAG:134 DE:293



Recomendaciones: Etapa de 8.
En base a los antecedentes de pozos histricos perforados con fluido Sinttico dentro del Golfo
de Mxico, considerando los datos de geopresiones y, evaluaciones de anlisis de Hidrulica
Virtual, se observa que es posible perforar la etapa con una ROP controlada mxima de 30
m/h, manteniendo gastos mayores a 400 gpm. Observando de manera permanente los
parmetros en superficie tales como: Torque, peso de sarta, flujo, nivel de presas, etc,
cualquier indicativo que permita determinar los cambios de sobrecarga de recortes en el anular,
adems, se recomienda la implementacin del monitoreo permanente (ECD e ndice de
Limpieza) con Anlisis Hidrulico en tiempo Real, de la Ca Miswaco, mediante el software
PressPro RT.

Se recomienda como medida preventiva a partir del inicio de la etapa, mantener en el sistema
circulante material para el reforzamiento mecnico del agujero, antes de llegar a la profundidad,
de acuerdo a las siguientes concentraciones:
Pump Pr essur e
PEMEX TRION-1
Flow Rate (gal/min)
P
u
m
p

P
r
e
s
s
u
r
e

(
p
s
i
)
280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500
2000
3000
4000
5000
6000
Max Pump Press
ROP5 m/hr
ROP10 m/hr
ROP15 m/hr
ROP20 m/hr
ROP25 m/hr
ROP30 m/hr
MaxPump Press
MD: 7529 m
TVD: 7529 m
Bit Size: 10.685 in
Date: 24/10/2011
Operator: PEMEX
Well Name: TRION-1
Country: MEXICO
VIRTUAL HYDRAULICS*
VRDH*

PAG:135 DE:293


Para mantener el puenteo y la aplicacin del reforzamiento mecnico del agujero, y debido a
que gran cantidad del material puenteante queda en las paredes del pozo y parte es
descartado por los ECS se recomienda bombear baches de 5 m
3
cada 28 m perforados, de
acuerdo a la siguiente concentracin:


Al terminar de perforar la etapa, en el ltimo viaje de reconocimiento y antes de sacar barrena
para correr la TR de 13 , se recomienda: Con barrena en fondo de pozo, colocar bache, con
material de reforzamiento del agujero, para prevenir el riesgo de posibles prdidas de fluido a la
formacin durante la introduccin y cementacin de la TR de 13 . Este bache deber cubrir
al menos 200 m lineales y llevar la siguiente concentracin de materiales reforzadores del
agujero, a la densidad de trabajo:


G Seal Plus 20 kg/m

Al primer indicio de prdida de circulacin evaluar el rgimen de prdida y determinar la
concentracin de material puenteante para preparar bache con LCM y bombear al pozo,
evaluar de acuerdo al siguiente criterio:

Prdida Parcial de 1.6 4.8 m3/hr. Bombear bache de barrido de 10 m3 cada 28 m perforados
con una concentracin al 23 % en volumen del contenido total de Slidos en el fluido utilizado
con materiales Medios y Gruesos con una distribucin de partcula D90 de 75 a 250 c. A la
densidad de trabajo con la siguiente concentracin del bache:

35 kg/m de CaCO
3
Fino
25 kg/m de CaCO
3
Medio

PAG:136 DE:293

Prdida Severa 4.8 16 m3/hr. Bombear bache de 10 m3 cada 28 m perforados con una
concentracin al 43 % en volumen del contenido total de slidos en el fluido utilizado con
materiales Gruesos y Extra Gruesos con una distribucin de partcula con D90 de 250 a 1000
c. A la densidad de trabajo con la siguiente concentracin del bache:

45 kg/m de CaCO
3
Medio
40 kg/m de CaCO
3
Grueso
30 kg/m de CaCO
3
Extra Grueso

Prdida Extrema a total >16 m
3
/hr. Definir zona de prdida colocar sarta franca y bombear
bache de 15 m
3
con una concentracin al 57 % en volumen del contenido total de slidos en el
fluido utilizado con materiales Extra Gruesos con una distribucin de partcula D90 > 1000 c. A
la densidad de trabajo con la siguiente concentracin del bache:

86 kg/m de CaCO
3
Grueso
50 kg/m de CaCO
3
Extra Grueso

bombear un bache con obturante especial para prdidas severas. Este bache ser bombeado a
la profundidad que se detecte la prdida. La concentracin total del bache ser de acuerdo a lo
siguiente:

150 kg/m de CaCO
3
Extra Grueso

Despus de bombear el bache se recomienda levantar la TP franca dos lingadas arriba de la
cima del bache y esperar reposo de 3 horas. Intentar circular a bajo gasto para restablecer
circulacin hasta alcanzar el gasto de operacin y verificar la efectividad del bache.

PAG:137 DE:293

Se recomienda como segunda opcin, bombear un bache especial de Form-A-Squeeze
preparado con fluido base, con una concentracin de 228 kg/m, de acuerdo al procedimiento
de la ca. de fluidos.

contingencia en prdidas de circulacin tales como: Mix II Fino, Medio y Grueso, as como
materiales especiales para prdidas de circulacin severa; FORM-A-SQUEEZE, el cual es una
mezcla de fibras naturales, minerales y polisacridos. As mismo, es necesario tener en la
plataforma Carbonato de Calcio Extra Grueso (Escamas Fino y Medio) por su forma
granulomtrica es importante considerarlo en la formulacin del bache a bombear.

El Nut Plug Fino est constituido por cscara molida de nuez, utilizado para taponamiento de
zonas de prdida de circulacin, efectivo por su forma irregular de los granos, formando un
taponamiento principalmente para zonas de prdida de circulacin severas.

Se recomienda circular constantemente por la lnea de booster con un gasto mnimo de 300
gpm, durante el intervalo de perforacin y limpieza del pozo. La adicin de baches con 0.3
kg/m de Super Sweep mejora la limpieza en la zona del riser.

Para caso de presencia de H
2
S:
Se recomienda un pre tratamiento con Oxido de Zinc para contrarrestar cualquier
presencia de H
2
S de acuerdo a lo siguiente:

Mantener una alcalinidad de lodo mayor a 2.5 cc de H
2
SO
4
0.1 N, para asegurar la
neutralizacin de los gases cidos.

Se recomienda agregar una concentracin inicial como medida preventiva de 2.85 kg/m de
Oxido de Zinc al sistema circulante.

Si se manifiesta o se observa presencia de H
2
S en el sistema activo, se recomienda
incrementar la concentracin de Oxido de Zinc, agregar 2.85 kg/m por cada 1100 mg/l de H
2
S
presente en el fluido. Mantener la alcalinidad mayor a 2.5 cc de H
2
SO
4
0.1 N

PAG:138 DE:293

Recomendaciones generales para las etapas a perforar.

1. Realizar el desplazamiento del agua de mar por fluido sinttico bombeando baches
espaciadores para evitar la contaminacin del sistema sinttico de reologas planas.

2. Contemplar el uso de embarcaciones limpias y libres de residuos con fluido de emulsin
inversa en sus tanques para no contaminar el fluido sinttico durante su transportacin de la
planta de fluidos a la locacin.

3. Es importante que el equipo de control de slidos presente eficiencias de remocin de
slidos por encima de 84%, para disminuir las diluciones y mantener las propiedades del
fluido. Se recomienda el uso de mallas lo ms cerradas posible, acorde al gasto manejado.

4. La evaluacin de la Hidrulica Virtual para cada una de las etapas durante la perforacin
nos permite la toma de decisiones para recomendaciones que permitan optimizar los
parmetros operativos.

5. La aplicacin del Software PressPro RT como una herramienta para clculo en tiempo real
de DEC, ndices de Limpieza, Presiones de suabeo, surgencia, etc. nos permite la toma de
decisiones de manera oportuna, lo cual es sumamente valioso y ms en la perforacin de
pozos de aguas profundas y ultra profundas, por los altos costos que ello implica.

6. Es recomendable el uso de carbonato de calcio de diferentes granulometras en el sistema
ya que es un material puenteante y realiza un sello en las formaciones permeables, as como el
G-Seal Plus que incrementa la lubricidad del sistema y reduce el torque durante la perforacin,
disminuyendo las posibilidades de una pegadura por presin diferencial. As mismo es
recomendable bombear al pozo pldoras con LCM como material preventivo, derivado de la
incertidumbre que existe en este tipo de pozos.

7. En las zonas identificadas como problemticas es importante intensificar el monitoreo
continuo de las condiciones del fluido ms representativas a fin de prevenir o solucionar de
manera ms eficiente el problema presentado.

PAG:139 DE:293

8. Cuantificar los volmenes en cada viaje con el fin de prevenir cualquier influjo o prdida de
fluido durante la operacin.

9. Mantener a bordo materiales para prdida de circulacin de diferente granulometra as
como materiales especiales FORM-A-SQUEEZE, FORM-A-PLUG, MAGMA FIBER.

10. El uso de Supersweep es recomendable para asegurar la limpieza en el agujero y evitar
posibles aumentos de ECD por acumulacin de estos en el espacio anular. Se recomienda
utilizar este producto nicamente en los agujeros superiores a 20 y de manera habitual en la
circulacin de la lnea de booster para limpieza en la zona del riser.

11. Monitoreo constante de volumen en superficie para determinar cualquier indicio de prdida
de circulacin o de algn influjo de agua.

12. Chequeo constante y verificacin con el Gelogo del equipo propiedades fsicas de los
recortes, litologas, interpretacin de registros en tiempo real a fin de realizar cualquier cambio
en las propiedades fisicoqumicas del fluido.

13. No es recomendable bombear baches de mayor densidad al del sistema puesto que esto
ocasionara un aumento en el ECD y una posible prdida de circulacin.

14. El uso exclusivo de una embarcacin para transportar el fluido SINTETICO y el aceite
sinttico IO 16-18 desde la planta de fluidos a la plataforma es primordial por que se evitan
contaminaciones con otros sistemas y la limpieza de los tanques en cada transporte.

15. Solicitar a la plataforma la disponibilidad de un tanque de reactivos de 2 o 3 m
3
de
capacidad para el agregado de materiales a manera de controlar el suministro de los mismos
de acuerdo al gasto de circulacin e incorporarlos en un ciclo de circulacin.

16. Form-A-Squeeze, es una lechada de alto filtrado y elevado contenido de slidos
compuesta de fibras, minerales y polisacridos, para proporcionar mayor integridad a la
formacin.

PAG:140 DE:293

17. Form-A-Plug II, mezcla de minerales y biopolmeros de alto rendimiento, 95 % soluble en
una solucin de HCl al 15 %.

18. Magma Fiber, mezcla de fibras minerales especialmente formulada para perdidas de
circulacin, fracturas y todo tipo de formaciones permeable, 98 % soluble en una solucin de
HCl al 15 %.

P
A
G
:
1
4
1

D
E
:
2
9
3

Sumario de propiedades de los fluidos

Propiedades Unidad
Etapa I
36
Etapa II
28 x 32
Etapa III
26
Etapa IV
12 x 22
Etapa V
12 -16 x 20
Etapa VI
12 x 17
Etapa VII
12 x 13
Etapa VIII
10
Fluido Baches Bent. Baches Bent.
Baches Bent. /
Pump&Dump
SINTETICO SINTETICO SINTETICO SINTETICO SINTETICO
Densidad g/cm. 1.05 1.05 1.30 1.05 1.70 1.17 1.20 1.20 1.29 1.29 1.42 1.42 1.45 1.45 1.50
Visc. Marsh. Seg. 200-250 60 250 60 250 60 90 60 85 60 95 60 90 65 95
Slidos % 3 3 15 3 34 8 12 11 16 12 22 15 23 16 24
Vp. Cps

14 - 22 14 26 14 34 16 24 17 27 20 30 20 35 23 35
Pc. Lbs/100 ft2 >36 20 36 20 35 16 27 17 24 14 25 16 20 16 20
Geles Lbs/100 ft2
15/22
20/30
15/20
19/25
15/20
19/25
18/26
24/30
15/25
20/30
15/28
24/35
19/24
27/34
19/27
27/37
Cloruros Ppm <1800 <1800 <1800 200,000 220,000 200,000 220,000 200,000 220,000 200,000 220,000 200,000 220,000
Filtrado API ml/30 min <18 <18 <18 ----- ----- ----- ----- -----
Filtrado APAT

ml/30 min ----- ----- ----- <6 <6 <6 <6 <6
Estabilidad Volts ----- ----- ----- >300 >300 >300 >300 >300
Relacion A/A % Vol. ----- ----- ----- 70/30 70/30 70/30 72/28 70/30 72/28 70/30 72/28
Tabla 68.- Sumario de propiedades de los fluidos

PAG:142 DE:293

Rgimen
Volumen perdido
m
3
/h
Filtracin < 1.6
Parcial 1.6 a 4.8
Severa 4.8 a 16
Total > 16
Tabla 69.- Tipo de prdidas de circulacin.

Material de Sello Granulometra d10 m d50 m d90 m
FINO (F) MENOR 75 MICRONES 2.3 18.75 60.5
MEDIO (M) DE 75 A 250 MICRONES 7.1 33.9 88.4
GRUESO (G) DE 250 A 1000 MICRONES 16.8 110.5 302.7
EXTRA GRUESO (XG) MAYOR A 1000 MICRONES 587.8 943.1 1476.6
Tabla 70.- Granulometra de Materiales Sellantes

15.9.-Sistema de Control de Slidos.

ID Etapa
Nmero de
Equipos
Tipo de
movimiento
Capacidad del
Flujo (gpm)
Observaciones
A Primer Frente 4 Circular 1500
B Segundo Frente 4 Lineal 1000
C Limpia lodos 1 Lineal 1000
Desarenador 2 Conos
Desarcillador 16 conos
D Centrifuga para slidos de baja gravedad 35
E Centrifuga para slidos de alta gravedad 40
Tabla 71.- Caractersticas y capacidades del sistema de control de slidos.

ID = Identificador corto (A, B, C..) para describir la columna de ECS de la tabla 35.

PAG:143 DE:293


Intervalo
m
Barrena
Pulg.
Tipo de
lodo

Volumen de
Recortes (m
3
)
No. de
Cajas de
Recorte

ECS

Mallas (# de
Mesh)
2564-2678 36
Baches
Bentontico
NA NA NA

2664-3050 28 x 32
Baches
Bentontico
NA NA NA

3050-3450 26
Baches
Bentontico
/ P&D
NA NA NA
3450-3900 12 x 22 Sinttico 270 70
A
B
C
D
E
20/40
110/140/140
215/215/215
*
*
3900-4700
12 x20
12
16 x 20
Sinttico 395 105
A
B
C
D
E
20/40
110/140/175
215/215/215
*
*
4700-5700 12 x 16 Sinttico 335 90
A
B
C
D
E
40/40
140/175/175
215/215/215
*
*
5700-6220 12 x 13 Sinttico 120 35
A
B
C
D
E
40/40
140/175/175
215/215/215
*
*
6220-7529 10 x12 Sinttico 185 50
A
B
C
D
E
40/40
140/175/175
215/215/215
*
*
Tabla 72.- Datos generales del sistema de control de slidos.

PAG:144 DE:293


Figura 87.- Diagrama de distribucin de los equipos.

PAG:145 DE:293


Figura 88.- Puntos de Cortes de los diferentes equipos de control de slidos

15.10.-Manejo de Recortes.
El volumen de recorte generado se enviara a disposicin final en tierra o enviado al para el
proceso de inyeccin de recortes (CRI).

Se recomienda la aplicacin de un Secador de Recortes para reducir el volumen de desechos
generados durante la perforacin al disminuir la humectabilidad de los recortes, as mismo
disminuyendo la contaminacin al medio ambiente.

Los recortes producidos durante la perforacin al ser procesados a travs del Secador de
Recortes, reducen la cantidad de fluido adherido en los recortes y brinda la posibilidad de
transportar o descargar recortes ambientalmente ms seguros.

PAG:146 DE:293


El desempeo del secador est basado en la cantidad de fluido sinttico recuperado o en la
cantidad de fluido que permanece en los recortes descargados despus del procesamiento.
Reduciendo el porcentaje de peso de aceite sinttico en los recortes (%OOC), permitiendo
descargar recortes con un % de OOC menor al 7 %.

Figura 89.- Diagrama de instalacin del Secador de Recortes

PAG:147 DE:293

16.- PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRULICA.
Programa de Barrenas e Hidrulica Pozo Trion-1
Etapa
Bna. Diam.
Tipo
Toberas Intervalo ROP PSB
RPM
P. Bba. Gasto
ECD
No. (pg.) 1/32 (m.) (m/hr) (ton.) (psi) (gpm)
36" 1 28" 115
4(24) TFA
1.7670
2564 2678 15 2-40 0 700 1.06
28"
2 28 115
4(24) TFA
1.7670
2678 3050 40 2-10
50-
100
3912 1200 1.06
3
Amp. Hco.
32"
UR 1700
3(5) TFA
.058
22" 4 26" 115
4(24) TFA
1.7670
3050 3450 35 2-10
80-
100
3527 1200 1.18
18"
5 12 M223
4(20) 2(18)
TFA 1.724
3450 3900 30 2-10
80-
150
4568 1100 1.23
6
Amp.
Mecanico 16
1/2"
SPHO 3(5)TFA .058
7 D.R. 18 1/8"
DUAL
REAMER

8
Amp. Hco
22"
XR 1600 3(5)TFA .058
16"
9 12 1/4" M223
4(20) 2(18)
TFA 1.724
3900 4700 30 2-10
80-
150
4524 1000 1.32 10
Amp.
Mecanico 16
1/2"
SPHO 3(5)TFA .058
11
Amp. Hco.
20"
XR 1600 3(5)TFA .058
13
5/8"
12 12 1/4" M223
4(20) 2(18)
TFA 1.724
4700 5700 25 2-10
80-
150
4737 1000 1.45 13 D.R. 14 1/2"
DUAL
REAMER

14
Amp. Hco
17 1/2"
XR-1200 3(5)TFA .058
11
7/8"
15 12 1/4" M223
4(20) 2(18)
TFA 1.724
5700 6220 25 2-8
80-
150
4803 920 1.49
16
Amp. Hco.
13 1/2"
XR-1200 3(5)TFA .058
9 5/8" 17
10 5/8"+
Ampl hco.
121/4
M333
6(16) 2(20)
TFA 1.7920
6220 7529 5 2-8
80-
150
4022 550 1.54
18
Amp. Hco.
12
XR-
Reamer
3(5)TFA .058
Tabla 73.- Programa de Barrenas e hidrulica

PAG:148 DE:293

Programa Hidrulico
Etapa
Dens. Vp Yp TFA DPbna % HP @ HSI V. Anu. Eficiencia DEC Conf.
gr/cc cp lb/100pg
2
pg
2
psi Bna Bna Hp/pg
2
Pies/min Transporte gr/cc Bombas

%

36 1.05 22 36 1.825 242 15.1 141 0.23
23.2
70
1.06 6
28 1.05 26 36 1.825 441 11.3 347 0.56
33.4
75
1.06 6
22 1.17 34 35 1.767 524 14.9 413 0.78
51.6
89
1.18 6
18 1.2 24 25 1.84 329 7.2 211 1.79
60.0
90
1.23 6
16 1.29 27 24 1.84 354 7.8 227 1.92
73.8
92
1.32 6
13 5/8 1.42 30 25 1.782 343 7.2 200 1.69
90.2
93
1.45 6
11 7/8 1.45 32 20 1.782 253 5.3 126 1.06
132.5
93
1.49 6
9 5/8 1.5 35 18 1.428 238 5.9 90 1.02
181.3
97
1.54 6

16.1.- Recomendaciones.

1. En el pozo se estima perforar a travs de una ventana operativa estrecha por lo que se
requiere tener un control de las densidades equivalentes en todas las secciones para
minimizar la prdida de circulacin producto del DEC.

2. Actualizacin del modelo de geopresiones en tiempo real al obtener nueva informacin.

3. Mantener un seguimiento en tiempo real de las presiones de formacin con ayuda de
herramientas APWD, LWD, observacin continua de los recortes de perforacin y el
seguimiento al exponente DC.

4. Se estima utilizar en las secciones Riserless barrenas tricnicas y para las siguientes
secciones barrenas PDC con los cdigo IADC como los que se indican.

5. Estricto seguimiento y monitoreo a la reologa del fluido de perforacin para mantener el
agujero limpio, en funcin de minimizar las prdidas de circulacin.

6. Aplicar prcticas operativas, para ayudar a mejorar la limpieza y estabilidad del agujero.

7. Despus de cada conexin, romper Geles a bajos gastos para evitar inducir prdidas y
minimizar el efecto pistn al reiniciar la perforacin.

8. Estricto seguimiento a los volmenes de desplazamiento durante los viajes de tubera.

POZO TRION-1 PMP Divisin Marina, Subgerencia de Ingeniera-VCDSE- AEAPN
P
A
G
:
1
4
9

D
E
:
2
9
3

17.- APAREJOS DE FONDO Y DISEO DE SARTAS.
17.1.- Primera y Segunda Etapa: Jet-in Para el Revestimiento de 36 y 28

Tabla 74.- Descripcin del BHA para Jet-in del Revestimiento de 36"

P
A
G
:
1
5
0

D
E
:
2
9
3

Tabla 75.- Descripcin del BHA para Jet-in del Revestimiento de 36" y perforar hoyo de 28 x 32 para TR 28

PAG:151 DE:293


Figura 90.- BHA para Jeteo 36

PAG:152 DE:293


Figura 91.- BHA para perforar 28

Sarta para bajar TR 28

Tabla 76.- Sarta para asentar TR de 28

P
A
G
:
1
5
3

D
E
:
2
9
3

17.2.- Tercera Etapa: Sarta Para Perforar Agujero de 26

Tabla 77.- Descripcin del BHA para perforar agujero de 26 para TR 22

PAG:154 DE:293

POZO TRION-1 PMP Divisin Marina, Subgerencia de Ingeniera-VCDSE-AEAPN

Figura 92.- BHA para perforar Agujero de 26

Sarta para bajar TR 22

Tabla 78- Sarta para asentar TR de 22

POZO TRION -1 PMP Divisin Marina, Subgerencia de Ingeniera-VCDSE- AEAPN
P
A
G
:
1
5
5

D
E
:
2
9
3

17.3.- Cuarta Etapa: Sarta Para Perforar Agujero de 22

Tabla 79.- Descripcin del BHA para perforar agujero de 22 para TR de 18, (Barrena 12 x 22).

PAG:156 DE:293

POZO TRION -1 PMP Divisin Marina, Subgerencia de Ingeniera-VCDSE-
AEAPN

Figura 93.- BHA para perforar agujero de 12 X 22.

Sarta para bajar TR Corta 18


P
A
G
:
1
5
7

D
E
:
2
9
3

17.4.- Quinta Etapa: Sarta Para perforar agujero de 12 1/ 4 x 20

Tabla 81.- Descripcin del BHA #1 para perforar agujero de 20 para Ln 16, (Barrena 12 x 20).

P
A
G
:
1
5
8

D
E
:
2
9
3

Tabla 82.- Descripcin del BHA #2 para Ln 16, (Barrena 12 Agujero Piloto-Toma de Informacin).

P
A
G
:
1
5
9

D
E
:
2
9
3

Tabla 83.- Descripcin del BHA #3 para Ln 16, (Barrena 12 x 20 Ampliacin de Agujero Piloto).

PAG:160 DE:293


Figura 94.- BHA para perforar agujero de 12 x 20. BHA #1

PAG:161 DE:293


Figura 95.- BHA para perforar Agujero Piloto-Toma de Informacin. BHA #2

PAG:162 DE:293


Figura 96.- BHA de Ampliacin de Agujero Piloto. BHA #3

Sarta para bajar TR Corta 16


POZO TRION-1 PMP Divisin Marina, Subgerencia de Ingeniera-VCDSE-AEGMN

17.5.- Sexta Etapa: Sarta Para Perforar Agujero de 12 x 17

Tabla 85.- Descripcin del BHA para perforar Agujero de 17 para TR 13 5/8 (Barrena 12 x 17 )

PAG:164 DE:293


Figura 97.- BHA para perforar agujero de 12 x 17 .

Tabla 86.- Sarta para asentar TR de 13 5/8

P
A
G
:
1
6
5

D
E
:
2
9
3

17.6.- Sptima Etapa: Sarta Para Perforar Agujero de 12 x 13

Tabla 87.- Descripcin del BHA para perforar Agujero de 13 para TR 11 7/8 (Barrena 12 x 13 )

PAG:166 DE:293


Figura 98.- BHA para perforar agujero de 12 x 13 .


P
A
G
:
1
6
7

D
E
:
2
9
3
P
A
G
:
1
6
7

17.7.- Octava Etapa: Sarta Para Perforar Agujero de 10 5 /8x 12

Tabla 89.- Descripcin del BHA para perforar Agujero de 10 5/8x 12 para TR 9 5/8

P
A
G
:
1
6
8

D
E
:
2
9
3
P
A
G
:
1
6
8

Tabla90.- Descripcin del BHA para perforar Agujero de 10 5/8 para TR 9 5/8

PAG:169 DE:293


Figura 99.- BHA para perforar agujero de 10 5/8 ampliando a 12 .

PAG:170 DE:293


Figura 100.- BHA para perforar agujero de 10 5/8.


P
A
G
:
1
7
1

D
E
:
2
9
3

17.8.- Octava Etapa: Sarta Para Perforar Contingencia de 8

Tabla 90.- Descripcin del BHA para perforar Agujero de 8 para TR 7

PAG:172 DE:293


Figura 101.- BHA para perforar agujero de 8.

Tabla 93.- Sarta para asentar TR corta de 7
8.00 in

PAG:173 DE:293


Para bajar el complemento de produccin 9 5/8 x 10 se realizaron dos anlisis, de los
cuales, se muestran los resultados en la Tabla 91 y en la Tabla 92 la primera contempla
nicamente el uso de tubera de Landing String 5 7/8 de 46.05 lbs/pie (PEMEX) y el segundo
anlisis se utiliza adems del Landing String de PEMEX antes mencionado, 1000 m de Landing
String 6 5/8 de 66.63 lbs/pie (rentada) arrojando mayores mrgenes de jaln.

Tabla 91.- Sarta 1 para asentar crossover de 9 7/8" x 10 3/4"

Tabla 925.- Sarta 2 para asentar crossover de 9 7/8" x 10 3/4"

PAG:174 DE:293

TP LS a
Utilizar
Etapas y TR's Programadas Cont Complemento
Maximos
28 22 18 16 13 5/8 11 7/8 9 5/8 7 Opc. 1 Opc. 2
TP 6 5/8"
(LS) 66.63#
FH
Premium
V-150

1000 1000
TP 5 7/8"
(LS) 46.05#
XT-57
Premium
S-135
1000 2564 2564 3000 2564 2250 3000 2564 2564 1564 3000
TP 5 7/8"
26.3# XT-
57
Premium
V-150

1000 1005 1001 966

1005
TP 5 7/8"
26.3# XT-
57
Premium
S-135
2150 2250 2250 2250 2250 2250 2250 2250

2250
TP 5 7/8"
26.3# XT-
57Premium
G-105
671 947 1404 2180 2200

2200
TP 5" 19.5#
XT-50
Premium
S-135

2650 4050 4050

4050

Tabla 6.- Tabla resmen de TP y LS longitudes (m) mximas requeridas durante la perforacin y bajada de
TRs"

TUBERIA DE RENTA

PAG:175 DE:293

18.- PROGRAMA DE ADQUISICIONES Y REGISTROS POR ETAPA.
18.1.- Programa de Toma de Ncleos Continuos

Etapa
Intervalo
(m.d.b.m.r.)
Ncleos Continuos
Convencionales - Detalles
Procedimiento y tiempos
estimados
de A
Piloto Barrena 12
TR 16
4159 4700
1 Ncleo de 9 metros
Profundidad estimada:
+/- 100 metros.

OBJETIVO 1
EOCENO INFERIOR
WILCOX

Barrena 12 x 13 5699 6224
1 Ncleo de 9 metros
Profundidad estimada:
+/- 100 metros.
OBJETIVO 2
PALEOCENO WHOPPER
Barrena 10 5/8x 12
TR 9 5/8
4000 4529

1 Ncleo de 9 metros
Profundidad estimada :
+ /- 100 metros.
OBJETIVO 3
CRETCICO

18.2.- Programa de Registros
Registros Geofsicos Con Cable y en Tiempo Real Mientras se Perfora.

Bna
Etapa
(TR)
Intervalo
(mdbmr)
Registros Observaciones
26" 22" 3050-3450
Tiempo Real:
Presin Anular en Tiempo Real/ Resistivo/
Rayos Gamma/Snico.
Tomar registro snico cuando se est
sacando la herramienta. Etapa con retorno
al lecho marino.
12 1/4" x 22" 18" 3450-3900
Tiempo Real:
Resistivo/ Rayos Gamma/ Snico/ Presin
Anular / Densidad Neutrn en Tiempo
Real

Con cable:
Corrida 1: Geometra de agujero (BGT),
Snico Dipolar (SS)
Corrida 2: Densidad (LDL), Neutrn
(CNL), Sigma (APS), Resistivo
(AIT), Resonancia Magntica (CMR).
Corrida 3: Puntos de Presin y Muestras
fluido (MDT) c/kit para
agujero extra-largo

Inicia la toma del Registro de
Hidrocarburos a partir de 2650 m hasta
la PT.
Recuperar muestras de canal y
paleontologa cada 5 m, de este
muestreo seleccionar muestras para
geoqumica: pirolisis cada 10 m y
petrografa orgnica (Ro) cada 50 m,
despus de la T.R. de 22

Bna 12 x20
Piloto 12
Bna14 "x20"
16 3900-4700

Tiempo real:
Resistivo/ Rayos Gamma/ Densidad -
Neutrn/ PEF/ Sigma/ Mineralgico/
Snico Dipolar/ Presin Anular en Tiempo
Se considera cortar un ncleo
convencional en la arena de inters.
Al trmino de la etapa se tomar un
registro giroscpico.
El registro de temperatura se tomar si

PAG:176 DE:293

Bna
Etapa
(TR)
Intervalo
(mdbmr)
Real/ Puntos de Presin de Formacin.

Con cable:
Corrida 1: Imgenes
Microresistivas/Snico Escner/Caliper
6 brazos/Rayos gamma (OBMI-SS-BGT-
GR)
Corrida 2: Litodensidad/Neutrn
Compensado /Resonancia
Magntica (ZAIT-LDL-CNL-ECS-HNGS)
Corrida 3: Puntos de presin /Resonancia
Magntica (XPTCMR-
RG)
Corrida 4: Muestras, analizador de fluidos
(MDT*) y pruebas
de producin MiniDsts.
Corrida 5: Ncleos de Pared* (MSCT*).

hay mucha variabilidad en los registros de
temperatura de las herramientas en cada
etapa.
Rayos Gamma en la Barrena
Se tomara un VSP convencional.
Los registros con cable sern de alta
resolucin y dependern de la calidad de
los registros en tiempo real.

(*) Depender si existe una zona de inters.
12 x 17 13 5/8" 4700-5700

Tiempo real :
Neutrn/ Snico/ Presin Anular en
Tiempo Real/ Puntos de Presin de
Formacin

Con cable:
Corrida 1: RT-Escner/Snico
Escner/Caliper 6
brazos/Rayos gamma (ZAIT-SS-BGT-GR)
Magntica (LDL-CNL-CMR)
Corrida 3: Registro Ssmico (VSP)
Corrida 4: Puntos de presin, Muestras,
analizador de fluidos
(MDT*) y pruebas de producin MiniDsts.
Corrida 5: Ncleos de Pared* (MSCT*)

(*) Los registros con cable sern de alta
los registros LWD.
Se considera llevar rayos gamma en la
barrena activado 150 m antes del objetivo
Se tomara un VSP convencional

(*) Depender si existe una zona de
inters.

12 x 13 11 7/8 5700-6224

Tiempo real:

Con cable:
Corrida 1: Imgenes
6 brazos/Rayos gamma (DOBMI-SS-BGT-
GR)
Magntica (XPTCMR-
RG)
(MDT*) y pruebas
.

etapa.


PAG:177 DE:293

Bna
Etapa
(TR)
Intervalo
(mdbmr)

10 5/8x 12

9 5/8" 6224-7529

Tiempo real:

Con cable:
Corrida 1: Imgenes
6 brazos/Rayos gamma (DOBMI-SS-BGT-
GR)
Magntica (XPTCMR-
RG)
(MDT*) y pruebas
Corrida 6: Ssmica (VSP).
Corrida 7: USIT/CBL/VDL/TEMP (registro
de cementacin y
temperatura) EN POZO REVESTIDO
El registro de cementacin Ultrasnico se
tomar para evaluar la cementacin de la
TR de 9 5/8" y 11 7/8" de manera
simultnea.
etapa.


PAG:178 DE:293

19.- PROGRAMA DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO.
19.1.- Tuberas de Revestimiento.

Programa de Tuberas de Revestimiento
Dimetro Peso Grado Junta
Dimetro
Drift Intervalo (md) Long Resistencias ( psi ) Junta
Interno
pulgadas lb/pie - - pulgadas pulgadas De a mts Colapso
Presin Tensin
(kpi)
Tensin
(ksi)
Interna
36" 726.42 X-65
RL-
2HCX
32 31.813 2564 2590 26 5560 6320 13886 14800
36 552.69 X-56 RL-4RB 33 32.813 2590 2678 88 2690 4080 9104 9104
28 218.27 X-80 RL-4SL 26.5 26.313 2564 3050 486 950 2630 35960 3210
22 224.28 X-80 RL-4S 20 19.813 2564 3450 886 3870 6360 5278 5126
18 117 N-80 HD-511 16.75 16.562 3250 3900 650 2076 4861 2729 1694
16" 109 N-80 HD-511 14.688 14.501 3000 4700 1700 3470 7890 3478 1650
13 5/8" 88.2
TAC-
140
HD-
SLX
12.375 *12.25 4600 5700 1100 6500 11240 3574 2730
11 7/8 71.8
TAC-
110
HD-
SLX
10.711 *10.625 5500 6220 720 7920 9530 2271 1644
Liners de Produccin
9 5/8" 70.3
TAC-
140
VAM-
SLIJ-II
8.157 8.00 6100 7529 1429 19290 18680 2870 2472

Tieback o Complemento
13 5/8" 88.2
TAC-
140
HD-
SLX
12.375 *12.25 2564 4600 2036 6500 11240 3574 2730
11 7/8 71.8
TAC-
110
HD-
SLX
10.711 *10.625 4000 5500 1500 7920 9530 2271 1644
9 5/8" 70.3
TAC-
140
VAM-
SLIJ-II
8.157 8.00 6100 5500 1429 19290 18680 2870 2472
9 5/8 70.3
TRC-
110
VAM-
SLIJ-II
8.157 8.00 5500 3750 1750 14830 14680 2255 2060
10 3/4 73.2
TRC-
110
VAM-
SLIJ-II
9.406 9.25 3750 2564 1186 10010 12030 2340 1851

Contingencias TR
7 38
TAC-
140
HD-513 5.920 5.795 6500 7529 1029 19640 18900 1534 964.9
11 x
13 5/8
MB
75.7 VM50 R2M 12.27 12.25 5200 5700 500 2480 4462 487 487
Tabla 93.- Tabla resumen de tuberas de revestimiento.
*.- Dimetro alterno.

P
A
G
:
1
7
9

D
E
:
2
9
3

Tabla 94.- Factores de seguridad y criterios aplicados en el diseo de TRs

PAG:180 DE:293

POZO TRION -1 PMP Divisin Marina, Subgerencia de Ingeniera-VCDSE-AEAPN

Tabla 95.- Tabla resumen de factores de Seguridad Normalizados del Diagrama Mecnico Base.

PAG:181 DE:293

20.- CEMENTACIONES
20.1.- Resumen.

Dimetro TR
(pg)
Profundidad
(m)
Densidad de
lechadas (gr/cc)
Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)
Observaciones
TR 28 3050
2.00 espumado a
1.55
2564 2850
Cemento de llenado
FloStop
2.00 2850 3050
Cemento de amarre
FloStop
TR 22 3450
2.00 espumado a
1.70
2564 3250
Cemento de llenado
FloStop
2.00 3250 3450
Cemento de amarre
FloStop
TR 18 3900 2.00 3600 3900 Unica GasStop
TR 16 4700
1.80 espumado a
1.55
4050 4550
Cemento de llenado
ElastiSeal
1.90 4550 4700
Cemento de Amarre
ElastiCem
L 13 5/8 5700 2.00 5400 5700 Unica GasStop
Complemento
13 5/8
4600 1.95 2664 4600 Unica ElastiCem
L 11 7/8 6220 1.95 5600 6220 Unica ElastiCem
Stub 11 7/8 5500 1.90 4000 5500 Unica ElastiCem
L 9 5/8: 7529 1.95 6120 7529 Unica ElastiCem
Complemento
9 5/8 x 10
6100
1.75 3600 5400 Relleno HalCem
1.95 5400 6100 Amarre ElastiCem

PAG:182 DE:293

20.2.- Segunda Etapa TR 28.
Dimetro
TR (pg)
Profundidad (m)
Densidad de
lechadas (g/cm
3
)
Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)
Gasto
desplaza-
miento
(bpm)
Densidad
equivalente de
circulacin
mxima
(gr/cc)
28 3050
2.0 espumada a
1.55
2564 2850 6-2
1.1309
2.00 2850 3050 6-2

ACCESORIOS :
- 1 Zapata Autollenado con Doble Vlvula, de 28, 218.27 lb/ft, X-56, Rosca: RL-4S.
- Racks de tubera 1502 para cemento
- Racks de tubera para N2 (1.5)
- Equipo de monitoreo
- 6 radios porttiles
- 18 Centralizadores tipo CRB Protech 28 x 31.75.
- 2 Unidad inyectora de N2
- 2 Unidad inyectora de Zone Seal.
- 3 Thermos de N2 de 3000 gal.

DATOS PARA EL DISEO
Profundidad: 3000 mD Densidad del lodo: 1.45 gr/cc
Dimetro agujero: 32 pg. Tipo de lodo Bentonitico
Exceso: 150 % Temp. de fondo: 13 C
Cima de cemento: 2564 mD Temp. circulante: 7.5 C

LECHADA DE LLENADO
Cantidad de cemento: 72.41 Ton Agua de mezcla 17.49 lt/saco
Volumen de lechada 50.49 m3 Rendimiento 34.86 lt/saco
Vol. fluido de mezcla 25.33 m3 Densidad lechada 2.0 espum. a 1.55 gr/cc
Tirante a cubrir 286 m Tiempo bombeable 8:00 8:30 Hrs

ADITIVOS CONC.
UNIDAD DE
MEDIDA
CANTIDAD
TOTAL
UNIDAD DE
MEDIDA
Controlador de Filtrado 0.30 L/sk 434 Lt
Controlador de Gas 1.50 L/sk 2172 Lt
Retardador 0.09 L/sk 130 Lt
Espumante 0.70 L/sk 1017 Lt

LECHADA DE AMARRE
Cantidad de cemento 65.71 ton Agua de mezcla 17.56 lt/saco
Fluido de mezcla 23.07 m3 Densidad lechada 2.00 gr/cc

PAG:183 DE:293

ADITIVOS CONC.
UNIDAD DE
MEDIDA
CANTIDAD
TOTAL
UNIDAD DE
MEDIDA
Antiespumante 0.15 L/sk 197 L
Controlador de Filtrado 0.28 L/sk 368 L
Controlador de Gas 1.50 L/sk 1971 L
Retardador 0.05 L/sk 66 L

BACHES PROGRAMADOS
TIPO
DENSIDAD
(gr/cc)
VOLUMEN
(bls)
OBSERVACIONES
Bache espaciador Tuned Spacer
con GloPoints (trazadores)
1.90 20 Compatible con el fluido de control
Bache espaciador espumado Tuned
Spacer
1.90 1.50
espumado
184 bbl espumados Compatible con el fluido de control

20.3.- Tercera Etapa TR 22.
Dimetro
TR (pg)
Profundidad (m)
Densidad de
lechadas
(gr/Cm
3
)
Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)
Gasto
desplaza-
miento
(bpm)
Densidad
equivalente de
circulacin
mxima
(gr/cc)
22 3450
2.00 1.70 2564 3250 6-2
1.224
2.00 3250 3450 6-2

ACCESORIOS :
- 1 Zapata Autollenado con Doble Vlvula, de 22, 224.28 lb/ft, X-80, Rosca: RL-4S.
- Racks de tubera 1502 para cemento
- Racks de tubera para N2 (1.5)
- 6 radios porttiles
- 22 Centralizadores tipo CRB Protech 22 x 26.
- 2 Unidad inyectora de N2
- 2 Unidad inyectora de Zone Seal.
- 3 Thermos de N2 de 3000 gal.

DATOS PARA EL DISEO
Profundidad: 3450 m Densidad del lodo: 1.70 gr/cc
Dimetro agujero: 26 pg. Tipo de lodo Bentonitico
Cima de cemento: 2564 m Temp. circulante: 5.03 C

LECHADA DE LLENADO

PAG:184 DE:293

Vol. fluido de mezcla 43.89 m3 Densidad lechada
2.0 espum. a
1.70 gr/cc

ADITIVOS CONC.
UNIDAD DE
MEDIDA
CANTIDAD
TOTAL
UNIDAD DE
MEDIDA
Controlador de Gas 1.50 L/sk 376 Lt

LECHADA DE AMARRE
Cantidad de cemento 70.09 ton Agua de mezcla 17.56 lt/saco
Fluido de mezcla 24.62 m3 Densidad lechada 2.00 gr/cc

ADITIVOS CONC.
UNIDAD DE
MEDIDA
CANTIDAD
TOTAL
UNIDAD DE
MEDIDA
Antiespumante 0.15 L/sk 210 L
Controlador de Filtrado 0.28 L/sk 392 L
Controlador de Gas 1.50 L/sk 2103 L
Retardador 0.05 L/sk 70 L

BACHES PROGRAMADOS
TIPO
DENSIDAD
(gr/cc)
VOLUMEN
(bls)
OBSERVACIONES
Spacer
2.10 1.50
espumado

PAG:185 DE:293


20.4.- Cuarta Etapa TR 18.
Dimetro
TR (pg)
Profundidad (m)

Densidad de
lechadas
(gr/Cm
3
)

Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)

Gasto
desplaza-
miento
(bpm)
Densidad
equivalente de
circulacin
mxima
(gr/cc)
18 3900 2.00 3600 3900 8-3 1.28

ACCESORIOS :
- 1 Cabeza SSR (Sub Sea Release)
- 1 Zapata flotadora 18 HD-511, 117 #/ft N-80
- 1 Cople flotador 18 HD-511, 117 #/ft N-80
- 1 juego de tapones SSR para TR de 18, 117 #/ft.
- 2 racks de tubera 1502 para cemento
- radios porttiles
- 1 Thermo N2
- 1 Inyectora de N2

DATOS PARA EL DISEO
Profundidad: 3,900 m Densidad del lodo: 1.20 gr/cc
Dimetro agujero: 22 pg. Tipo de lodo Sinttico

LECHADA UNICA
Vol. fluido de mezcla 19.47 m3 Densidad lechada 2.00 gr/cc
Tirante a cubrir 300 m Tiempo bombeable 5:00 - 6:30 Hrs

ADITIVOS CONC. UNIDAD DE MEDIDA
CANTIDAD
TOTAL
UNIDAD DE MEDIDA
Antiespumante 0.15 Lt/sk 167 Lt
Control de Gas 2.00 Lt/sk 2226 Lt
Retardador 0.07 Lt/sk 77.91 Lt

BACHES PROGRAMADOS
TIPO
DENSIDAD
(gr/cc)
VOLUMEN
(bls)
OBSERVACIONES
Spacer
1.55 1.30
espumado

PAG:186 DE:293


20.5 .- Quinta Etapa TR 16
Dimetro
TR (pg)
Profundidad (m)

Densidad de
lechadas
(gr/Cm
3
)
Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)
Gasto
desplaza-
miento
(bpm)
Densidad
equivalente de
circulacin
mxima
(gr/cc)
16 4700 1.80 1.55 4050 4550 9-3 1.43
1.90 4550 4700

ACCESORIOS :
- 1 Zapata AutoFill 16 HD-511, 109 #/ft P 110
- 1 Cople AutoFill 16 HD-511, 109 #/ft P 110
- 1 juego de tapones SSR para TR de 16, 109 #/ft.
- radios porttiles
- 1 Thermo N2
- 1 Inyectora de N2
- 26 Tramos con Centradores Protech CRB 16 x 16.478

DATOS PARA EL DISEO
Profundidad: 4,700 m Densidad del lodo: 1.29 gr/cc
Dimetro agujero: 20 pg. Tipo de lodo Sinttico

LECHADA LLENADO
Vol. fluido de mezcla 24.23 m3 Densidad lechada 1.80 1.55 gr/cc

ADITIVOS CONC.
UNIDAD DE
MEDIDA
CANTIDAD
TOTAL
UNIDAD DE
MEDIDA

LECHADA AMARRE

PAG:187 DE:293

CANTIDAD
TOTAL
UNIDAD DE MEDIDA
Antiespumante 0.15 Lt/sk 74 Lt

BACHES PROGRAMADOS
TIPO
DENSIDAD
(gr/cc)
VOLUMEN
(bls)
OBSERVACIONES
Bache Espaciador Tuned Spacer III 1.29 250 Compatible con el fluido de control

20.6.- Sexta Etapa Liner 13 5/8
Dimetro
TR (pg)
Profundidad (m)

Densidad de
lechadas
(gr/Cm
3
)

Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)

Gasto
desplaza-
miento
(bpm)
Densidad
equivalente de
circulacin
mxima
(gr/cc)
13 5/8 5700 2.00 5400 5700 9-3 1.57

ACCESORIOS :
- 1 Zapata Guia 13 5/8 HD-SLX, 88.2 #/ft TAC 140
- 1 Cople SuperFill con doble valvula 13 5/8 HD-SLX, 88.2 #/ft TAC 140
- 1 juego de tapones SSR para TR de 13 5/8, 88.2 #/ft.
- radios porttiles
- 13 Centradores tipo Antilope Slip-on Close tolerance de 13 5/8 x 17

DATOS PARA EL DISEO
Dimetro agujero: 17.5 pg. Tipo de lodo Sinttico
Cima de cemento: 5400 m Temp. circulante: 39 C

LECHADA UNICA

PAG:188 DE:293

CANTIDAD
TOTAL
UNIDAD DE MEDIDA
Antiespumante 0.15 Lt/sk 115.5 Lt
Retardador 0.30 Lt/sk 231 Lt

BACHES PROGRAMADOS
TIPO
DENSIDAD
(gr/cc)
VOLUMEN
(bls)
OBSERVACIONES
Bache espaciador Tuned Spacer 1.50 200 Compatible con el fluido de control

20.7.- Sexta Etapa Complemento 13 5/8
Dimetro
TR (pg)
Profundidad (m)

Densidad de
lechadas
(gr/Cm3)

Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)

Gasto
desplaza-
miento
(bpm)
Densidad
equivalente de
circulacin
mxima
(gr/cc)
13 5/8 4600 1.95 2664 4600 9-3 2.3

ACCESORIOS :
- radios porttiles
- 49 Centradores tipo Antilope Slip-on Close tolerance de 13 5/8 x 17

DATOS PARA EL DISEO
Dimetro agujero: n/a pg. Tipo de lodo Sinttico
Exceso: n/a % Temp. de fondo: 85 C

LECHADA UNICA

PAG:189 DE:293


CANTIDAD
TOTAL
UNIDAD DE MEDIDA
Latex 2.00 Lt/sk 3526 Lt

BACHES PROGRAMADOS
TIPO
DENSIDAD
(gr/cc)
VOLUMEN
(bls)
OBSERVACIONES

20.8.- Septima Etapa TR 11 7/8
Dimetro
TR (pg)
Profundidad (m)

Densidad de
lechadas
(gr/Cm
3
)

Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)

Gasto
desplaza-
miento
(bpm)
Densidad
equivalente de
circulacin
mxima
(gr/cc)
11 7/8 6220 1.95 5600 6220 6-2 1.60

ACCESORIOS :
- radios porttiles
- 23 Tramos con Centradores PROTECH CRB 11 7/8 x 12 1/4
- 1 thermo N2
- 1 Inyectora de N2

DATOS PARA EL DISEO
Dimetro agujero: 13.5 pg. Tipo de lodo Sinttico

PAG:190 DE:293

LECHADA UNICA

CANTIDAD
TOTAL
UNIDAD DE MEDIDA

BACHES PROGRAMADOS
TIPO
DENSIDAD
(gr/cc)
VOLUMEN
(bls)
OBSERVACIONES
Spacer
1.70 1.46
espumado

20.9- Octava Etapa Stub 11 7/8
Dimetro
TR (pg)
Profundidad (m)

Densidad de
lechadas
(gr/Cm3)

Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)

Gasto
desplaza-
miento
(bpm)
Densidad
equivalente de
circulacin
mxima
(gr/cc)
11 7/8 5500 1.90 4000 5500 6-2 2.5

ACCESORIOS :
- radios porttiles
- 28 Tramos con Centradores PROTECH CRB 11 7/8 x 12 1/4

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DATOS PARA EL DISEO

LECHADA UNICA

CANTIDAD
TOTAL
UNIDAD DE MEDIDA
Latex 2.00 Lt/sk 598.4 Lt

BACHES PROGRAMADOS
TIPO
DENSIDAD
(gr/cc)
VOLUMEN
(bls)
OBSERVACIONES

20.10.- Octava Etapa TR 9 5/8
Dimetro
TR (pg)
Profundidad (m)

Densidad de
lechadas
(gr/Cm
3
)

Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)

Gasto
desplaza-
miento
(bpm)
Densidad
equivalente de
circulacin
mxima
(gr/cc)
9 5/8 7529 1.95 6120 7529 6-2 1.70

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ACCESORIOS :
- radios porttiles
- 53 CENTEK TUR 9 5/8 x 12 1/4
- 1 thermo N2
- 1 Inyectora de N2

DATOS PARA EL DISEO
Dimetro agujero: 10 5/8 pg. Tipo de lodo Sinttico

LECHADA UNICA
Volumen de lechada 41 m3 Rendimiento 47.44 lt/saco
Vol. fluido de mezcla 18,45 m3 Densidad lechada 1.95 gr/cc

CANTIDAD
TOTAL
UNIDAD DE MEDIDA
Control de Gas 2.00 Lt/sk 1728.32 Lt

BACHES PROGRAMADOS
TIPO
DENSIDAD
(gr/cc)
VOLUMEN
(bls)
OBSERVACIONES
Spacer
1.75 1.52
espumado

PAG:193 DE:293

20.10.- Decima Etapa Complemento 9 5/8 x 10
Dimetro TR
(pg)
Profundidad
(m)

Densidad de
lechadas
(gr/Cm3)

Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)

Gasto
desplaza-
miento
(bpm)
Densidad
equivalente de
circulacin
mxima
(gr/cc)
9 5/8 x 10

6100 1.75 3600 5400 6-3 1.92
1.95 5400 6100

ACCESORIOS :
- radios porttiles
- 64 CENTEK TUR 9 5/8 x 12 1/4

DATOS PARA EL DISEO

LECHADA RELLENO

CANTIDAD
TOTAL
UNIDAD DE MEDIDA
Sustentante 0.8 Lt/sk 350.4 Lt

PAG:194 DE:293

LECHADA AMARRE

CANTIDAD
TOTAL
UNIDAD DE MEDIDA
Latex 2.0 Lt/sk 384 Lt

BACHES PROGRAMADOS
TIPO
DENSIDAD
(gr/cc)
VOLUMEN
(bls)
OBSERVACIONES

20.2.- Centralizacin.

La centralizacin se describe en la seccin de accesorios dentro de cada etapa en el programa
detallado de cementacin.

20.3.- Hermeticidad de la Boca de Liner de Explotacin.

Garantizar la hermeticidad mediante una prueba de admisin y de alijo. En caso de no existir
hermeticidad, se debe corregir.

20.4.- Pruebas de Goteo.

Se realizarn pruebas de goteo a partir de la zapata de 22, perforando +/- 10 m de agujero nuevo
despus de cada zapata registrando los datos con herramienta PWD segn procedimiento de
PEMEX.

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21.- CONEXIONES SUBSUPERFICIALES
DESCRIPCIN
GENERAL ARBOL
PRODUCCION
No Aplica

21.1.- Distribucin del Cabezal Submarino
DESCRIPCIN DEL
CABEZAL
Cabezal submarino de alta capacidad marca VETCO Modelo SMS-800
Configuracin 36" x 28" x 22" x 18" x 16" x 13-5/8" x 9-7/8"
PSL3 15 M psi

Principales componentes:

Componente Marca
Tamao nominal y
presin de trabajo
(psi)
Especificaciones
Del material
Observaciones
Conductor housing de
36 X 2
Vetco Gray 36x1,000 psi
Servicios amargos
H2S y CO2 (PSL-3)
Indicador de Nivel de 0-2
Conector RL-2HCX.
Tramo soldable de 36 x 2; X-65 al cabezal
Ensamblaje colgador de
tubera
36x28
Servicios amargos
H2S y CO2 (PSL-3)
Resistencia al Pandeo de 7 MM Mlbs
Tramo soldable de 22x1 al cabezal
Conector RL-4SL
Ensamblaje Housing de
18 x22
Vetco Gray 18 x15,000
Servicios amargos
H2S y CO2 (PSL-3)
Capacidad de carga hasta 2Mlbs
Tramo soldable de 28x3/4 al cabezal
Conector RLW
Colgador de tubera de
22 X 18
Servicios amargos
H2S y CO2 (PSL-3)
Capacidad de carga hasta 1Mlbs
Para conectar a tramo 18 Rosca Wedge-
511, 117 Lb/pie
22 X 16
Servicios amargos
H2S y CO2 (PSL-3)
Capacidad de carga hasta 1.5 Mlbs
Para conectar a tramo Rosca 16 Wedge-
511, 84 Lb/pie
18 X 13 5/8
Vetco Gray 13 5/8x10,500 psi
Servicios amargos
H2S y CO2 (PSL-3)
Capacidad de carga hasta 2 Mlbs
Para conectar a tramo 14/13 5/8 Rosca;
Wedge-SLX, 113/88.2 Lb/pie
18 X 9 7/8
Servicios amargos
H2S y CO2 (PSL-3)
Para conectar a tramo 9 7/8 Rosca; Wedge-
513, 62.8 Lb/pie
18 X 7 5/8
Servicios amargos
H2S y CO2 (PSL-3)
Para conectar a tramo 7 5/8 Rosca; VAM
SLIJ-II, 39 Lb/pie

Nota: La seleccin de cabezales y medio rbol es de acuerdo a especificacin API 17D ultima versin.

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21.2.- Accesorios del Cabezal 18 SMS-800
HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS NECESARIOS PARA LA ASISTENCIA TECNICA EN EL ARMADO, MANEJO,
INSTALACION Y PRUEBAS DEL CABEZAL SUBMARINO

HERRAMIENTA SOLTADORA TIPO DRILL AHEAD PARA INSTALACIN DE HOUSING DE 36".
HERRAMIENTA SOLTADORA TIPO CAM TOOL DE 36 PARA LA MANIOBRA DEL HOUSING DE 36.
HERRAMIENTA SOLTADORA DE COLGADOR DE 28
HERRAMIENTA SOLTADORA PARA INSTALACIN DE HOUSING DE 18 ".
HERRAMIENTA PARA LAVADO DE PERFIL INTERIOR DEL SUSTITUTO COLGADOR DE 22 x 18"
HERRAMIENTA PARA LAVADO DE PERFIL INTERIOR DEL SUSTITUTO COLGADOR DE 22 X 16.
HERRAMIENTA SOLTADORA PARA COLGADOR DE 22" x 18" Y ENSAMBLE DE SELLO.
HERRAMIENTA SOLTADORA PARA COLGADOR DE 22 X 16 Y ENSAMBLE SELLO.
HERRAMIENTA SOLTADORA Y RECUPERADORA DE BUJE DE DESGASTE PARA HOUSING DE 18 , 13 5/8"
Y 9 7/8" Y 7-5/8".
HERRAMIENTA (SUPER CAPACIDAD PADPRT) SOLTADORA, ENERGIZAR Y DE PRUEBA PARA COLGADOR
DE TUBERA DE REVESTIMIENTO DE 13 5/8, 9 7/8 Y 7-5/8" CON SUS RESPECTIVOS ENSAMBLES DE
SELLOS.
HERRAMIENTA RECUPERADORA DE ENSAMBLE SELLOS 18-3/4" ESTANDAR Y EMERGENCIA.
HERRAMIENTA RECUPERADORA DE ENSAMBLE SELLOS 18".
HERRAMIENTA RECUPERADORA DE ENSAMBLE SELLOS 16".
HERRAMIENTA DE PRUEBA (DE BOLA) PARA PREVENTORES SUBMARINOS 15,000 PSI.
HERRAMIENTA DE PRUEBA PARA PREVENTORES SUBMARINOS 15,000 PSI (AISLANTE DE BUJES,
COLGADORES Y ENSAMBLES) (CON KIT PARA PROBAR SIN NSP).
HERRAMIENTA PARA LAVADO A CHORRO DE CABEZAL 18 .
HERRAMIENTA PARA LAVADO A CHORRO DE CABEZAL 18" (SOBRE EL COLGADOR 18")
HERRAMIENTA PARA LAVADO A CHORRO DE CABEZAL 16.(SOBRE EL COLGADOR 16")
GRAPA SOPORTE PARA HOUSING DE 36 (SE REQUIERE DIMETRO DEL FABRICANTE DE LA ROTARIA DE
LA PLATAFORMA).
GRAPA SOPORTE PARA PERFIL SHD H4 (SUPER HEAVY DUTY).
PLATO SOPORTE TIPO C PARA 36 Y 18 SHD H4.
PLATO SOPORTE TIPO C PARA COLGADOR DE 28
BUJE DE DESGASTE PARA HOUSING 18 . (SMS-800 NSP).
PROTECTOR DE TAZN NOMINAL RETRAIBLE CON LA BARRENA, SMS-800, PARA SER INSTALADO EN EL
HOUSING DE 18-3/4" AL MOMENTO DE BAJAR EL PRIMER ENSAMBLE DE FONDO Y PARA SER RETRAIDO
AL MOMENTO DE FINALIZAR LA PERFORACIN DE ESA FASE.
HERRAMIENTA DE INSTALACIN DEL PROTECTOR DE TAZN NOMINAL RETRAIBLE CON BARRENA.
HERRAMIENTA DE INSTALACIN Y RETIRO DEL PROTECTOR DE TAZN NOMINAL RETRAIBLE CON
BARRENA.
BUJE DE DESGASTE DE 18 X 13 5/8.
BUJE DE DESGASTE DE 18 X 9 7/8.
BUJE DE DESGASTE DE 18 X 7 5/8 7". (OPCIONAL)
HERRAMIENTA SOLTADORA Y COLGADOR DE EMERGENCIA PARA CABEZAL 18 (EDPHOT).
CONTENEDORES PARA TRANSPORTE DE HERRAMIENTAS.

PAG:197 DE:293


Figura 102.- Cabezal Submarino DMS-800.

PAG:198 DE:293


21.3.- Diagrama del rbol de Vlvulas.
No Aplica (CABEZAL SUBSEA)

21.4.- Arreglo de Preventores.
El arreglo se mantiene durante toda la perforacin del pozo, debido a que es submarino.

Figura 103.- CONJUNTO DE BOPS SUBMARINOS

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La prueba de preventores debe realizarse conforme a la Normatividad Actual, resaltando que la
prueba de presin es cada 14 das y la de funcionalidad cada 7 das. La prueba del arreglo con el
conector del cabezal debe realizarse al principio de operaciones y cuando la situacin lo demando sin
pasar por alto la normatividad.

21.5.- Presiones de Prueba.
Etapa
TR
(pg)
Resistencia
Presin
Interna
(psi)
Resistencia
Al
Colapso
(psi)
Prueba de
TR (psi)
LOT
esperada
(gr/cc)
3 22 6,360 3,870
1000 1..25
4 18 4860 2080
1000 1.34
5 16 7890 3470
2000 1.47
6 13 5/8 11240 6500
2000 1.51
7 11 7/8 12010 7190
2000 1.53
8 9 5/8 10900 10520
2000 -
Nota: Probar las CSC de acuerdo al procedimiento 223-21100-OP-211-0269, Procedimiento
para el diseo de las conexiones superficiales de control.

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22.- IDENTIFICACIN DE RIESGOS POTENCIALES.
22.1.- Topografa del Fondo Marino

La profundidad en el pozo propuesto Trio-1 es de 2,536 m debajo la superficie del mar y el fondo
marino tiene una ligera inclinacin al S-O. Es aparente que la topografa baja est asociada con la
interpretacin de expulsin de fluidos en el sitio. Las profundidades de agua fueron calculadas usando
la relacin Tiempo - Profundidad de la columna de agua.

Sobre el fondo marino se logra observar la ubicacin de la localizacin Trion-1 sobre una pendiente
aproximada de 2.6 grados, tendiendo a presentar en el rea un relieve mucho ms suave hacia el
noreste con respecto al suroeste donde se observan valores de hasta 10 grados de gradiente del
fondo marino.

Figura 104.- Mapa del gradiente del fondo marino sobre un rea de 5 por 5 Km sobre la localizacin Trion-1.

PAG:201 DE:293


22.2.- Potencial de Gas Somero de Fase-Libre e Hidratos de Gas
La Localizacin propuesta Trion-1 est fuera del rea inmediata de sitios interpretados como
expulsin de fluido. El pozo propuesto est ubicado aproximadamente a 75 m al sur del rea con
amplitudes de respuesta alta asociada a la posible presencia de gas. El rea con amplitudes altas
puede ser asociada con migracin o acumulacin de hidrocarburos u otras condiciones como hidratos
de gas y zonas cementadas.

Esta rea con amplitudes altas puede contener migracin o acumulacin de hidrocarburos u otras
condiciones como hidratos de gas y zonas cementadas. Sin embargo, la acumulacin de
hidrocarburos puede existir entre estratificaciones ms delgadas que los lmites de deteccin dictado
por la resolucin espacial de los datos, y estas estratificaciones delgadas pueden extenderse a varias
decenas de metros o ms de distancia del rea con altas amplitudes.

La Figura 105 muestra una vista en planta de las cuatro localizaciones que fueron visualizadas en los
informes preliminares, el mapa generado es una extraccin de amplitudes donde se observan los
mayores valores hacia el norte que concuerda a su vez, con la extraccin de amplitudes generadas
por el grupo de interpretacin de PEMEX asociadas tambin a posible gas. Tambin se hace resaltar
el inters de estas altas amplitudes, donde analizando los distintos modelos de velocidad se observa a
dicha profundidad (aproximadamente a 450 m del fondo marino) inversiones de velocidades que
pueden estar ntimamente relacionadas con la presencia de gas o hidratos debido a la zona de
estabilidad del mismo. En este mapa, la respuesta de amplitud alta de RMS se muestra en colores
amarillo/naranja/rojo, mientras que respuesta de amplitud baja de RMS aparece en variaciones de
tonos de azul.

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Figura 105.- Vista en planta sobre distintas propuestas de localizacin para Trin.

La propuesta final (versin 4) se encuentra a 865 m en direccin Sur-Este con respecto a la
localizacin original (versin 1) y con la certeza de mantener distancias mayores a los 75 m sobre las
altas amplitudes

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Figura 106.- Vista en planta 2 sobre distintas propuestas de localizacin para Trin.

La Figura 106 al igual que la figura anterior esquematiza pero por medio de polgonos de reas las
zonas de gas en el rea de inters. El color rojo indica una alta posibilidad de encontrar gas, el color
verde al contrario representa las zonas con menor posibilidad del mismo. En dicha imagen se observa
como las tres (3) primeras versiones caen en la zona roja. Hacia el sur de la imagen observamos otra
localizacin (trion1_echado 11) que fue descartada por ubicarse en una zona del fondo marino con
alto grado de gradiente de buzamiento (mayor a los 11 grados). Tambin observamos la localizacin
final conocida como Trion-1.V4, siendo est ubicada aun en la zona con baja posibilidad de encontrar
gas

Haciendo nfasis sobre la localizacin final (V4), se presenta al igual que la Figura 105 un mapa de
extraccin de amplitudes sobre el primer segundo y medio de estudio posterior al fondo marino. En
dicho mapa Figura 107 se observa como la ubicacin final mantiene un radio mayor de 75 con
respecto a anomalas de amplitud que pudieran estar asociadas a gas. Al norte de dicha imagen se

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observa otra localizacin llamada trion-1 pemex que fue descartada por encontrarse en una
distancia menor a la distancia exigida mnima para este tipo de estudios.

Figura 107.- Vista en planta 3 sobre distintas propuestas de localizacin para Trin.

Finalmente se observa en la Figura 108 y Figura 109 los cortes tanto In-Line como Cross-Line
respectivamente. En ambas se observa sobre un crculo amarillo el rea que contiene las mayores
amplitudes que son interpretadas como posible zona de gas corroborando as, lo observado por la
vista en planta donde se visualiza la ausencia de gas hacia el sur de la localizacin trion-1.

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Figura 108.- In-Line 7856 mostrando altas amplitudes en zonas adyacentes a la localizacin Trion-1

Figura 109.- Cross-Line 7856 mostrando altas amplitudes en zonas adyacentes a la localizacin Trion-1
.

PAG:206 DE:293

22.3.- Propuesta de Reubicacin
Las coordenadas de la localizacin Trion-1 aprobada en la Revisin de Validacin Tcnica de
conceptualizacin del 09 de Noviembre del 2011.

Marco de referencia WGS84, U.T.M. Z14, metros, M.C.= 99 W
Coordenadas Localizacin Trion-1_Original
X Y
UTM X = 862,327.00 m Y = 2,853,756.00 m
GEOGRFICAS Latitud 254514.705 N Longitud 95235.593 W
Tabla 96.- Coordenadas de la Localizacin Trion-1 Original.

Dentro del cubo ssmico Centauro 3D WAZ la localizacin se encuentra en la interseccin de la lnea
7886 y la traza 7253.

Como referencia, cabe resaltar que la localizacin original propuesta cortara un reflector de alta
amplitud y alta impedancia entre aproximadamente 400 m y 500 m bajo el fondo marino.
Consideramos que esta porcin del pozo propuesto tiene un alto potencial de encontrar gas somero.
La compaa Fugro recomend desplazar el sitio para el pozo a un rea con un potencial menor para
encontrar gas, sugiriendo desplazar el sitio a las siguientes coordenadas:

Las coordenadas propuestas finales se muestran en la Tabla 97.

Marco de referencia NAD-1927, U.T.M. Z14, metros, M.C.= 99 W..
Coordenadas Localizacin Trion-1_ALT
X Y
UTM X = 862,778.00 Y = 2,853,017,00m
GEOGRFICAS Latitud 25451.332 N Longitud 95232.945 W
Tabla 97.- Coordenadas de la Localizacin Trion-1_ALT.

Dentro del cubo ssmico Centauro 3D WAZ la localizacin se encuentra en la interseccin de la lnea
7856 y la traza 7270. Se encuentra aproximadamente a 886 m al SE de la posicin original.

PAG:207 DE:293

22.4.- Carta de Riesgo Somero
Esta carta nos muestra entre los Horizontes 5 y 30 un potencial de flujo de agua somero y riesgo
potencial de gas insignificante hasta los 461 metros, posterior a dicho intervalo encontramos hasta la
profundidad del lmite de estudio una certidumbre baja para gas asociado y finalmente para flujo de
agua somera encontramos un nivel de riesgo que vara desde bajo a insignificante. Finalmente entre
el Horizontes 30 y el lmite de la profundidad del estudio se resaltan dos fallas del tipo Inversa y
Normal ubicadas a 3296 y 4645 metros TVD respectivamente.

Figura 110- Carta de Pronstico de Riesgo Somero
.

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22.5.- Conclusiones y Recomendaciones
Las siguientes conclusiones y recomendaciones deben ser consideradas durante la planificacin
definitiva del sitio propuesto TRION-1:

Las condiciones del fondo marino parecen ser favorables para la perforacin exploratoria en la
cercana del sitio propuesto para TRION-1.

La ubicacin del pozo propuesto TRION-1 y el nuevo pozo alternativo caen por este perfil y se
muestran como lneas rojas verticales. El rea interpretada como expulsin de fluidos produce
expresiones del fondo marino de bajo relieves.

El pozo propuesto TRION-1 est fuera del rea inmediata del sitio interpretado como expulsin de
fluidos, por lo cual todava tiene el potencial para un pozo en esta localidad encontrando una
acumulacin de hidrocarburos entre estratificacin delgadas en los alrededores marginales de la
regin.

Un pozo vertical de TRION-1 va a penetrar amplitudes elevadas a lo largo del Horizonte 30 por lo cual
puede representar hidrocarburos acumulados relacionados con el rea de expulsin de fluidos. La
alternativa que estamos proponiendo est a 886 m al sureste del pozo TRION-1, y est ms lejano del
sitio de expulsin de fluidos y no penetra amplitudes elevadas que sugieren la posibilidad de
acumulacin de hidrocarburos en el Horizonte 30 o en otras partes en la seccin arriba del pozo
(fondo del mar a 1 segundo de profundidad), basado en la revisin de amplitudes.

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23.- TECNOLOGA DE PERFORACIN NO CONVENCIONAL

Se utiliza tecnologa estndar propia para pozos de aguas profundas.

Utilizacin de tubera de peroracin no convencional 5 7/8-XT57.
Uso de Cabezal submarino SMS 800 Vtco Gray con capacidad de colgar 36, 22, 18, 16,
13-5/8, 9-7/8, y 7-5/8.
Tcnica de perforacin Drill Ahead.
Tcnica de perforacin Pump and Dump (Etapas de 28,22)
TR de dimetros no convencionales ( 22 y 18).
Instalacin y extraccin del buje de desgaste con sarta de perforacin.
Equipo reductor de surgencias al correr TR en el pozo
Utilizacin de Inner String para la cementacin de TR de 22 y 18
Perforar ampliando en dos etapas y registrando en tiempo real.
Pruebas de goteo utilizando la herramienta PDW.
Marcas radioactivas en TR de explotacin.
Aplicacin de tcnica perforando sin problemas.
Monitoreo de la perforacin en tiempo real.
Uso de TR expandibles del tipo Monobore para mantener el dimetro interno de la TR anterior.
Registros en tiempo real: APWDGR a 2 pies de la barrena con RSS. Resistividad, neutrn
pulsado, densidad, Espectrometra, Sigma, imgenes, Caliper, Snico, toma de presin &
muestras de fluidos.
Perforacin en papel.
Perforacin con actividades duales
Plataforma de sexta generacin con posicionamiento dinmico

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24.- TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO

Se deber cumplir con la norma NMX-L-169-SCFI-2004.

Figura 111.-Diagrama de taponamiento
La descripcin y secuencia de colocacin de tapones de abandono se describen en el programa de
terminacin del pozo.

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25.- ESTIMACIN DE TIEMPOS DE PERFORACIN

25.1.- Distribucin por Actividades

FASE
Lmite
Tcnico
Tiempos
Programados

Movimiento (Hrs.) (Hrs.)
1 Preparativos para Jetteo.
1.01
Posicionar la Plataforma en las coordenadas especificadas UTM Zona 15 NAD 27
( x = 260 873.53 y = 2 849 998.93,) ( Lat = 2544' 59.997" Long = 9523' 02.078" )
de acuerdo al procedimiento especificado para la plataforma y efectuar el acopio
de materiales.
M 193 193.50

10.0 dias 193 193.50
1.1 Actividad Secundaria o Simulatanea

1.11
Instalar equipo para correr TR conductor de 36" (Eslingas, grilletes y equipo de
soldadura para remover orejas de levante etc. )
M

1.12
Armar running tool con un drillcollar, tuberia de perforacin y estibar en los peines
del changero.
M 4 6.50
1.13
Armar jetting string con el BHA especificado (Bna+Motor de
Fondo+LWD+MWD+Drillcolars+Estabilizador ) y estibar en el changero.
M 6.5 16.00
1.14 Armar y colgar TR de 36", en mesa rotaria. M 1.5 4.00
1.15
Conectar sarta de jetteo a runing tool y correrla dentro de la tuberia conductora
(efectuar ajuste dejando la barrena 12" pulgadas fuera de la tuberia conductora).
M 6.00 8.00
1.16 Con ayuda del ROV verificar posicion y ajuste de la barrena en la sarta de jetteo M 4 4.00
1.17 Instalar indicadores de inclinacin (Bulleyes o Slope indicators) M 2 4.00
1.18 Bajar sarta de jetteo y tuberia conductora a lecho marino M 4 4.00

28 46.50
2 Jetteo TR Estructural

2.01
Con ayuda del ROV, verificar inclinacin de la sarta de jetteo a travs de los
indicadores de inclinacin del Bulleyes. En caso de que la inclinacin no sea la
satisfactora, esperar calma marina.
P 2.00 5.00
2.02
Efectuar Jetteo de la tuberia conductora (36"), dejando el cabezal de baja presin
(LP WELLHEAD) a 2.5 m, arriba del lecho marino. Con apoyo del ROV monitorear
el avance y comportamiento del jetteo asi como el retormo de fluido y recortes a
travs de los puertos de circulacion.
P 10.00 12.00
2.03
Descargar el peso del sarta de jetteo (Tuberia de Perforacin ,BHA y Conductora) y
esperar reposo.
CE 2.00 3.00
2.04 Verificar inclinacin en el ojo de buey (bulleyes) CE 0.50 1.00
2.05
Soltar herramienta running tool (CADA Cam Actuated Drilling Ahead, o
CAT,Conventional Cam Actated Tool ) segn procedimiento de compaa de
servicio
CE 1.50 2.50
2.7 dias 16.00 23.50
3 Perforar agujero para TR estructural de 28"

3.01
PERFORAR con barrena equipada con (LWD/MWD/PWD), con agua de mar y
baches de lodo bentontico hasta 3000 mts.
P 22.00 30.00
3.02
Circular tiempo de atraso para limpiar pozo, bombear bache viscoso y desplazarlo
con lodo pesado para contabilizar volumen de agujero(densidad correspondiente a
la ECD).
P 4.00 7.00
3.03
Llenar Pozo con lodo Bentonitico de 1.35 gr/cc Efectuar viaje corto a lecho marino
y reconocer fondo perforado y acondicionar para correr TR de 28".
CE 4.00 5.00
3.04 Sacar barrena a superficie. CE 10.00 13.00
3.05
Efectuar junta de seguridad con personal para correr TR de 28" .(Instalar equipo
para correr la TR)
CE 1.00 1.50
3.06 Instalar equipo para correr TR de 28" CE 2 2.50
3.07 Armar y colgar casing superficial de 28". CE 8 10.00
3.08 Desmantelar equipo para correr TR de 28" CE 2 2.50

PAG:212 DE:293

3.09
Meter Inner String con herramienta soltadora running tool y vlvula de llenado
(Inhundacin) abierta.
CE 4.55 6.50
3.10
Inhundar TR de 28" con apoyo del ROV para verificar circulacin a travs de la
vlvula de llenado de la herramienta running tool.
CE 2.00 2.00
3.11
Bajar TR de 28" al nivel de lecho marino y con apoyo del ROV meter TR en
cabezal de baja presin y correr la misma a fondo perforado, asentar TR en
Landing Sub de acuerdo a procedimiento de Ca. de Servicio.
CE 10.00 13.00
3.12
Instalar cabeza de cementar, lineas superficiales de control, probar las mismas asi
como efectuar junta de seguridad previa a la cementatacin de la TR de 28".
CE 1.50 2.50
3.13
Efectuar cementacin de TR 28" de acuerdo a recomendacin de Ca de servicio,
desplazando la lechada de cemento con agua de mar.
CE 10.00 12.00
3.14
Desconectar lneas superficiales de control, cabeza de cementacin y herramienta
soltadora segn procedimiento de Ca. de Servicio.
CE 1.00 2.00
3.15
Sacar herramienta soltadora (Running Tool) e inner string a superficie y quebrar las
mismas.
CE 7.55 9.00
3.16
Bajar BHA con (LWD/MWD/PWD) + barrena tricnica de 26" , con apoyo de ROV
bajar a interior de Housing de 36", reconocer cima de cemento.
CE 12.00 14.00
3.17 Circular limpiando pozo con agua de mar y baches de lodo bentonitico. CE 2.00 3.00
3.18 Rebajar cemento y accesorios (Cople y Zapata) CE 4.50 6.00
16.6 dias 108.10 141.50
4 Perforar agujero para TR de 22" Superficial.

4.01
PERFORAR con barrena 26" equipada con (LWD/MWD/APWD), con agua de mar
y baches de lodo bentontico hasta 3250 mts
P 18.00 20.00
4.02
Continuar perforando con tecnica de Bombeo Continuo de Lodo Pesado BCLP
(Pump&Dump) hasta la profundidad de 3450 mts.
P 16.00 18.00
4.03
Circular tiempo de atraso para limpiar el pozo, bombear bache viscoso y
trazadores para desplazarlo con lodo pesado de 1.70 gr/cc y contabilizar el
volumen en el agujero .
CE 5.00 6.00
4.04
Efectuar viaje corto a la zapata de 28" ,reconocer fondo perforado y acondicionar
para correr TR 22 ".
CE 4.00 6.00
4.05 Sacar barrena a superficie CE 10.00 12.00
4.06 Efectuar junta de seguridad con personal para correr TR 22" de 224.28 lb/ft, X-80. CE 1.00 1.00
4.07 Armar zapata y accesorios con TR de 22" (886 mts) CE 15.00 17.00
4.08
Meter inner string con herramienta soltadora running tool y vlvula de llenado
abierta.
CE 5.00 6.00
4.09
Inhundar TR, con apoyo del ROV verificar circulacin a travs de vlvula de
inhundacin del la herramienta running tool.
CE 1.00 1.50
4.10
Bajar TR al nivel de lecho marino y con apoyo del ROV meter TR en cabezal de
baja presin y correr misma a fondo perforado, sentar cabezal submarino en
housing de baja presin, de acuerdo a procedimiento de Ca de Servicio.
CE 8.00 10.50
4.11
Instalar cabeza de cementar, lineas superficiales de control, probar mismas y
efectuar junta de seguridad previa a la cementatacin de la TR.
CE 3.00 4.00
4.12
Efectuar cementacin de TR de 22 " de acuerdo a recomendacin de Ca de
servicio, desplazando lechada de cemento con agua de mar.
CE 13.00 15.00
4.13
Desconectar lneas superficiales de control, cabeza de cementacin y herramienta
soltadora (Running tool del cabezal de 18 3/4") segn procedimiento de Ca de
Servicio.
CE 3.00 4.00
4.14
Sacar herramienta soltadora de 18 3/4" (Running tool) e inner string a superficie y
quebrar mismas.
CE 8.50 10.80
16.6 dias 110.50 131.80
5 Correr BOP's y Riser

5.01
Efectuar preparativos para correr conjunto de preventores (Despejar psio de
trabajo, acondicionar herramientas, etc.) y deslizar o mover equipo (Plataforma) 30
m fuera del cabezal
CE 5.00 7.50
5.02
Mover BOP a Moon Pool instalar conector SHD H4, y junta flexible con lineas de
matar y estrangular de 4 1/2"
CE 3.00 5.50
5.03
Bajar conjunto de BOP's con 2 juntas de riser, ojo de buey en 2nd junta y probar
funciones de POD amarillo y azul.
CE 10.00 15.00
5.04
Bajar conjunto de BOP's y Riser 100 m arriba del lecho marino, probar linea de
matar y estrangular en alta y baja presin. Instalando en juntas de riser y
abrazaderas para cable MUX e indicadores de inclinacin (Ojo de Buey) segn
CE 53.00 62.00

PAG:213 DE:293

programa de introduccin.
5.05 Instalar junta telescopica (Slip Joint) and Kit de lineas de trabajo y mangueras. CE 3.52 5.00
5.06
Reposicionar la plataforma sobre el cabezal y anclar conjunto de BOP's y probar
mismo con tensin.
CE 3.54 5.00
5.07 Probar lineas de matar y estrangular en alta y baja presin CE 3.00 4.00
5.08 Instalar Diverter y probar funcionamiento CE 3.00 4.00
5.09
Desmantelar equipo de correr riser y armar tapn de prueba, segn procedimiento
de cia de servicio.
CE 1.00 2.00
5.10 Meter tapn de prueba y alojar mismo en cabezal para prueba de preventores. CE 8.00 10.00
5.11 Efectuar prueba de BOP's en alta y baja presin segun procedimientos operativos. CE 12.00 16.00
5.12
Recuperar tapon de prueba de cia de servicio, probar stand pipe y lineas
superficiales de control.
CE 8.00 10.00
5.13
Armar BHA con barrena PDC 12 1/4" con herrameintas MWD-LWD-PWD+ Amp
Hco + Dual Reamer 18 1/8" y con herramienta WBRRT en BHA para alojar el Buje
de desgaste.
CE 15.00 18.00
5.14 Circular limpiando pozo y efectuar prueba de Hermeticidad de la TR de 22" . CE 2.00 3.00
5.15 Desplazar agua de mar por lodo base aceite sinttico de 1.20 gr/cc. CE 7.00 9.00
5.16 Tomar presiones reducidas a travs de la linea de matar, estrangular y Booster. CE 1.00 1.00
5.17 Rebajar cemento y accesorios (Cople y Zapata). CE 5.50 8.00
4.6 dias 143.56 185.00
6 Perforar agujero para Liner de 18"

6.01b
Perforar (de 10 a 15 m) debajo de la zapata hasta reconocer formacin
nueva.
P 1.50 2.50
6.01 Prueba de Goteo:

6.01c Circular emparejando columnas y levantar barrena a la zapata. P 5.00 5.50
6.01d Realizar la prueba de goteo, registrando la misma con herramienta PWD. P 1.50 2.00
6.01d Bajar barrena a fondo perforado. P 0.50 0.50
6.02 Perforar longitud de la etapa

6.02a Perforar longitud de la etapa, hasta la profundidad de 3900 m. P 38.36 58.57
6.03 Efectuar viaje corto:

6.03a Levantar barrena a la zapata. CE 2.55 4.00
6.03b Observar pozo. CE 0.50 0.50
6.03c Meter barrena a fondo (repasar si se requiere). CE 2.55 4.00
6.04 Acondicionar agujero para meter TR 18"

6.04a Circular para limpiar el pozo. CE 6.00 7.00
6.04b Colocar bache pesado. CE 3.00 3.00
6.04c
Lanzar varilla y tomar registro giroscpico para sacar BHA a superficie
retirando buje de desgaste.
CE 12.50 16.00
6.04d
Armar sarta con barrena + ampliador + WBRRT + Buje de desgaste y bajar a
Agujero piloto a la profundidad de 4507 md. Durante la bajada circular por
etapas para desplazar el bache pesado alojado en el fondo.
CE 16.00 18.00
6.04e Ampliar agujero piloto hasta 4555md CE 4.85 6.50
6.04f Circular para limpiar el pozo. CE 5.50 6.00
6.04g Colocar bache pesado. CE 3.00 4.00
6.04h Sacar BHA y barrena a superficie. Retirar buje de desgaste. CE 12.50 16.00
6.04i
Armar jet sub segn procedimientos de compaay bajar hasta el anillo
soporte del landing sub de la TR de 18"
CE 6.45 8.00
6.04j
Circular limpiando landing sub con gasto recomendado por compaa de
servicio
CE 4.78 6.00
6.04k Sacar herramienta lavadora jet sub a superficie y eliminar. CE 6.89 10.00
6.05 Preparativos para correr TR 18"

6.05a Instalar equipo y herramientas de apriete computarizado para correr TR 18" CE 2.00 3.00
6.06 Meter TR 18 "segn programa:

TR corta o Liner

6.06a Armar colgador de liner de 18y estibar en el changero. CE 2.50 3.00
6.06b Armar cabeza de cementar y estibar. CE 3.00 3.00

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6.06c Armar zapata y accesorios de TR 18". CE 2.00 2.50
6.06d Probar equipo de flotacin a 50 m. CE 1.50 1.50
6.06e Armar longitud total de la TR. CE 10.00 12.00
6.06f Eliminar equipo para meter TR y cambiar gafas largas por cortas. CE 2.50 3.50
6.06g Conectar colgador de TR de 18" y bajar TR a profundidad interior. CE 18.58 22.00
6.07 Preparativos para cementar TR 18"

6.07a
Anclar conjunto colgador de acuerdo a procedimiento de compais de
servicio, instalar cabeza de cementacin y probar lneas.
CE 2.00 2.50
6.07b Circular para emparejar columnas y homogenizar fluido. CE 2.50 4.00
6.07c
Efectuar platica de seguridad y preparar baches (Lavador, espaciador y
separador).
CE 1.00 1.50
6.08 Cementar TR 18"

6.08a Bombear baches espaciadores. CE 1.00 1.50
6.08b Soltar tapn limpiador de diafragma CE 0.50 0.50
6.08c Bombear lechada y efectuar desplazamiento de cemento. CE 6.00 8.00
6.08d Soltar liner y sacar a soltador a superficie. CE 7.00 9.00
6.09 Esperar fraguado (actividades en inter).

6.09a Eliminar equipo de cementar. CE 1.5 2.00
6.09b Efectuar prueba de preventores. CE 15 18.00
6.1 Prueba de hermeticidad de la TR 18"

6.10a
Armar y bajar BHA con barrena PDC 12 1/4"+ ampliador Mecanico SPOH 16
1/2"+Ampliador Hco a 20" + WBRRT en BHA para alojar buje de desgaste y
continuar bajando para checar cima de cemento y probar TR.
CE 17.00 20.00
6.10b Efectuar prueba de hermeticidad. CE 1.00 1.50
6.10c Rebajar cemento, accesorios y cople flotador 5 mts arriba de la zapata. CE 6.00 8.00
6.10d Circular para densificar y homogenizar. CE 5.00 6.00
6.10e Efectuar segundaprueba de la TR 18" CE 1.00 1.50
6.10f Rebajar cemento y perforar zapata para reconocer fondo perforado. CE 3.00 4.50
6.11 Cortar y deslizar cable, guarnir cable

6.11a Cortar y deslizar cable CE 3 3.50
6.11b Quebrar BHA etapa anterior CE 3.00 3.50
6.12 Quebrar herramienta (DC y BHA), y excedente de tubera si es necesario.

6.12a
Quebrar herramienta (DC y BHA), y excedente de tubera si es
necesario.
CE 4.00 6.00
0.0 dias 255.5 330.1
7 Perforar agujero 20" para TR de 16"

7.00a
nueva.
P 2.00 3.00
7.01 Prueba de goteo:

7.01a Circular emparejando columnas y levantar barrena a la zapata. P 4.50 5.00
7.01b Realizar la prueba de goteo, registrando la misma con herramienta PWD. P 2.00 2.00
7.01c Bajar barrena a fondo perforado. P 1.00 1.00

7.02a
Perforar Agujero Piloto de 12 1/4" ampliando simultaneamente hasta
contactar la cima de la Formacion Wilcox aproximadamente a 4150 m,
P 68.19 104.12
7.02b
Circular tiempo de Atraso para recuperar muestra y limpieza del pozo
para sacar BHA.
P 5.00 6.00
7.02c Sacar BHA y barrena a superficie. Retirar buje de desgaste. P 15.00 18.00
7.02d
Armar sarta para perforar agujero piloto de 12 1/4". Bajar a fondo
perforado y continuar perforando hasta la profundidad final de la etapa
4700 mts.
P 46.00 65.00
7.03 Cortar ncleo

7.03a
Circular tiempo de Atraso para recuperar muestra y limpieza del pozo
para sacar BHA.
P 5.00 5.50

PAG:215 DE:293

7.03b Sacar BHA y bna a superficie para corte de Nucleo. P 14.00 15.00
7.03c Meter corona y barril muestrero a fondo perforado. P 15.00 17.00
7.03d Lanzar canica. P 0.50 0.50
7.03e Cortar ncleo y quemar mismo. P 1.00 1.50
7.03f Sacar corona a la superficie y recuperar ncleo. P 18.75 20.00
7.03g Recuperar ncleo. P 1.50 2.00
7.03h Armar BHA y bajar ampliar seccion nucleada, continuar perforando. P 16.00 18.00

7.04a Levantar barrena a la zapata de TR 18" CE 4.00 7.00
7.05
Acondicionar para toma de informacin (Registros Geofsicos, toma de
informacin ):
7.05b Colocar bache pesado CE 2.00 5.00
7.05c
Lanzar varilla y tomar registro giroscpico para sacar BHA y barrena a
superficie.
CE 15.00 17.00
7.06
Toma de informacin (Paquete de registros geofsicos, RMN , Puntos de
Presion,Mini DST, Nucleos de Pared)
7.06a Instalar unidad de registros (Poleas, unidad de registros). CE 2.00 3.00
7.06b Armar y calibrar herramientas CE 4.50 5.00
7.06c Meter sonda (Con unidad de cable). CE 6.00 9.00
7.06d Registrar, tomar registros segn programa. CE 158.00 168.00
7.06e Sacar sonda a superficie. CE 4.50 5.00
7.06f Desmantelar equipo de registros. CE 3.00 3.50
7.07 Acondicionar agujero para meter TR 16"

7.07a
Armar Sarta con barrena de 12 1/4" con PWD + MWD + Ampliador a
20" activado y baja a zapata de 18".
CE 16.5 18.00
7.07b Verificar la apertura del mismo con tension en la zapata. CE 1 1.50
7.07c Ampliar agujero piloto desde 4150md hasta 4700 md CE 66.00 85.00
7.07d Circular para limpiar el pozo. CE 6.50 7.00
7.07e Colocar bache pesado. CE 4.00 4.00
7.07f Sacar BHA y barrena a superficie. Retirar buje de desgaste. CE 12.00 14.00
7.07g
Armar jet sub segn procedimientos de compaa y bajar hasta el anillo
soporte del landing sub de la TR de 16"
CE 6.00 8.00
7.07h
Circular limpiando landing sub con gasto recomendado por compaa de
servicio
CE 2.50 2.50
7.07i Sacar herramienta lavadora jet sub a superficie y eliminar. CE 7.00 8.00
7.08 Preparativos para correr TR 16"

7.08a Instalar equipo y herramientas de apriete computarizado para correr TR 16". CE 1.50 2.00
7.09 Meter TR 16" segn programa:

TR corta o liner

7.09a Armar Chsart CE 2.50 3.00
7.09b Armar cabeza de cementar y estibar CE 2.00 2.50
7.09c Armar zapata y accesorios con TR 16" CE 1.50 1.50
7.09e Armar longitud total de la TR 16" CE 19.00 22.00
7.09f Conectar Running Tool y bajar TR 16 "a profundidad interior CE 10.00 15.00
7.1 Preparativos para cementar TR 16"

7.10a
Anclar conjunto colgador de acuerdo a procedimiento de compais de
servicio, instalar cabeza de cementacin y probar lneas.
CE 2.00 2.50
7.10b Circular para emparejar columnas y homogenizar fluido. CE 4.00 4.00
7.10c
Efectuar platica de seguridad y preparar baches (Lavador, espaciador y
separador).
CE 1.00 1.50

PAG:216 DE:293

7.11 Cementar TR 16"

7.11c Bombear lechada y efectuar desplazamiento de cemento. CE 5.00 7.00
7.11d Activar ensamble sello y sacar a soltador a superficie. CE 6.50 8.00
7.12 Esperar fraguado TR 16"(actividades en Intermedio).

7.12a Eliminar equipo de cementar. CE 1.50 2.00
7.12b Efectuar prueba de preventores. CE 16.55 19.50
7.13 Prueba de hermeticidad de la TR de 16"

7.13a
Armar y bajar BHA con barrena PDC 121/4" y MWD/LWD/PWD y
ampliador hidrulico 17 1/2"+Dual Reamer 16 1/2"+ para checar cima
de cemento y probar TR.
CE 12 15.00
7.13c
Rebajar cemento, accesorios y cople flotador 5 mts arriba de la
zapata.
CE 3.50 6.50
7.13d Circular para densificar y homogenizar. CE 1.00 1.50
7.13e Efectuar segundaprueba de la TR 16" CE 1.00 1.50
7.13f Rebajar cemento y perforar zapata para reconocer fondo perforado. CE 3.00 4.50
7.14 Cortar y deslizar cable, guarnir cable

7.14a Cortar y deslizar cable CE 3 3.50
7.14b Quebrar BHA etapa anterior CE 1.00 1.50

7.15a
necesario.
CE 2.50 2.50
33.9 dias 656.99 813.62
8 Perforar agujero para TR de 13 5/8"

8.00a
nueva.
P 2.00 2.00

8.01a Circular emparejando columnas y sacar barrena a la zapata. P 4.00 5.00
8.01b
Realizar la prueba de goteo, registrando la misma con herramienta
PWD.
P 1.50 2.00

8.02a Perforar longitud de la etapa hasta la profundidad de 5700md. P 125.00 200.00
8.03 Efectuar Viaje Corto:

8.03a Circular limpiado pozo para viaje corto a la zapata de 16" CE 5.00 5.50
8.03b Levantar barrena a la zapata de 16" CE 4.00 5.00
8.03c Observar pozo. CE 1.00 1.00
8.03d Meter barrena a fondo (repasar si se requiere). CE 4.50 6.00
8.04
Acondicionar para toma de informacin (Registros Geofsicos, Corte de
ncleos, toma de informacin ):
8.04c
Lanzar varilla y tomar registro giroscpico para sacar BHA y barrena a
superficie.
CE 15.00 16.00
8.05
Toma de informacin (Paquete de registros geofsicos + Evaluar Cemento TR
16")
8.05c Meter sonda con unidad de cable. CE 6.50 9.00
8.06 Acondicionar agujero para meter TR 13 5/8" segun Programa

8.06a
Armar BHA y bajar a acondicionar agujero para correr casing de 13
5/8"
CE 16.00 17.00
8.06b Circular para acondicionar lodo y correr TR 13 5\8" CE 4.00 5.00

PAG:217 DE:293

8.06c Bombear bache CE 1.50 2.00
8.06d Sacar barrena a superficie. CE 16.00 17.00
8.07 Preparativos para correr TR 13 5\8"

8.07a
Armar-bajar jet sub y herramienta WBRRT 18 circular limpiando
cavidades.
CE 6.50 8.50
8.07b
Instalar equipo y herramienta de apriete computarizado para correr
TR de 13 5/8"
CE 2.00 4.00
8.08 Meter TR 13 5/8" segn programa:

TR corta o liner

8.08a Armar cabeza de cementar y estibar como lingada. CE 2.00 2.50
8.08b Armar zapata y accesorios con TR 13 5/8" CE 1.20 2.50
8.08c Probar equipo de flotacin a 50 m. CE 1.00 1.00
8.08d Armar longitud total de la TR de 13 5/8" CE 18.00 22.00
8.08e
Eliminar araa elevadora y realizar cambio de gafas largas por cortas
e instalar elevador hidrulico para TP.
CE 1.00 2.00
8.08f
Conectar running tool y bajar TR de 13 5/8" a profundidad interior
asentando colgador de 18 3/4" x 13 5/8"
CE 28.00 31.00
8.09 Preparativos para cementar TR 13 5/8"

8.09a Instalar cabeza de cementacin y probar lneas. CE 1.50 2.00
8.09b Circular para emparejar columnas y homogeneizar fluido. CE 1.50 2.00
8.09c
Efectuar platica de seguridad y preparar baches (lavador, espaciador
y separador).
CE 2.00 2.00
8.1 Cementar TR de 13 5/8"

8.10a Efectuar platica de seguridad y checar libre flujo. CE 0.50 0.50
8.10b Bombear baches espaciadores. CE 1.50 2.00
8.10c Soltar tapn limpiador de diafragma CE 0.50 1.00
8.10d Bombear lechada y desplazar misma. CE 6.00 7.00
8.11 Esperar Fraguado TR 13 5\8 "(Actividades en Intermedio).

8.11a Soltar y Energizar sellos de BL. CE 7.20 8.00
8.11b Libera y sacar Running Tool a +/- 2700 m CE 4.00 5.00
8.11c Efectuar prueba de Preventores CE 18.00 20.00
8.11d Continuar sacando running tool a superficie CE 7.00 8.50
8.12 Preparativos para extender Complemento de 13 5/8"

8.12a
Armar bna 12 1/4" con sarta lisa y reconocer PI + circular para limpiar
pozo + Pba hermeticidad
CE 19.00 21.00
8.12b Sacar barrena a superficie. CE 16.00 19.00
8.12c Armar rima y acondicionar boca de liner C-2. CE 18.00 21.00
8.12d Sacar Rima a superficie CE 16.00 17.00
8.12c Instalar llaves de apriete, equipo y herramienta para correr la TR. CE 2.00 3.00
8.12d Realizar Junta de seguridad. CE 0.50 0.50
8.12e Armar running tool y estibar en el changero CE 2.00 2.50
8.12f Armar complemento de liner y Tie back en C-2 CE 26.00 28.00
8.12g Verificar enchufe a la misma. CE 2.00 3.00
8.12h Probar sellos CE 1.00 1.50
8.12i Levantar Tie back. CE 15.00 18.00
8.12j Efectuar ajuste e instalar colgador de T.R y running tool CE 12.00 15.00
8.12k Meter complemento de TR y enchufar en tie back CE 15.00 18.00
8.13 Preparativos para cementar complemento 13 5/8"

8.13a Instalar cabeza de cementacin, probar lineas CE 3.00 4.50
8.13b Desmantelar equipo y herramienta para correr TR 9 5/8" CE 2.00 4.00
8.13c Circular para emparejar columnas y homogeneizar fluido. CE 6.00 7.50
8.13d
Efectuar junta de seguridad y preparar baches (Lavador, espaciador y
separador).
CE 0.50 2.00
8.14 Cementar Complemento de TR.

8.14a Bombear lechada. CE 4.00 4.78
8.14b Soltar tapn de desplazamiento. CE 0.50 1.00

PAG:218 DE:293

8.14c Desplazar lechada. CE 6.00 7.50
8.14d Observar acoplamiento de tapones. CE 0.50 0.50
8.14e Enchufar Tie back CE 0.50 0.50
8.14f Checar efectividad de sellos. CE 0.50 0.50
8.14g Sacar herramienta running tool a superficie CE 5.00 7.00
8.15 Prueba de hermeticidad de la TR de 13 5\8"

8.15a
Armar y bajar BHA rotatorio con barrena PDC 12 1/4" y ampliador a
13 1/2" con MWD/LWD/PWD y herramientas para toma de registro en
tiempo real para checar cima de cemento y probar TR.
CE 18 20.00
8.15c
zapata
CE 3.50 4.00
8.15d Efectuar 2da. prueba de la TR 13 5/8" CE 1.00 2.00
8.15e Rebajar cemento y perforar zapata para reconocer fondo perforado. CE 1.00 1.00
8.15f Tomar presiones reducidas de circulacin CE 1.00 1.50
8.16 Cortar y Deslizar Cable.

8.16a Cortar y deslizar cable CE 3.00 3.50
8.16b Guarnir cable CE 1.00 1.50

8.17a
necesario.
CE 2.50 3.00
8.18
Efectuar prueba de BOP's en alta y baja presin segun procedimientos
operativos.
8.18a Realizar prueba de funcin de preventores. CE 1.50 2.00
8.18c Probar conexiones superficiales de control. CE 2.00 2.00

31.9 dias 600 766
9 Perforar Agujero para TR de 11 7/8"

9.00a
nueva.
P 3.00 3.00

9.01a Circular emparejando columnas y sacar barrena a la zapata. P 3.00 4.00
9.01b
Realizar la prueba de goteo, registrando la misma con herramienta
APWD.
P 2.50 2.50

9.02a Perforar longitud de la etapa hasta la profundidad de 6220 md. P 82.00 105.00
9.03 Cortar ncleo (se contemplan 1 nucleos de 9 mts)

9.03a Circular Tiempo de Atraso para recuperar muestra. P 5.00 5.50
9.03b Sacar sarta navegable a superficie para corte de ncleo. P 17.00 19.00
9.03c Armar barril muestrero y corona para cortar ncleo. P 3.56 4.00
9.03d Meter corona y barril muestrero a fondo perforado P 18.00 20.00
9.03e Lanzar canica. P 0.75 1.00
9.03f Cortar ncleo y quemar mismo. P 1.00 1.50
9.03g Sacar corona a la superficie P 18.00 21.00
9.03h Recuperar ncleo. P 1.50 2.00

9.03i Armar sarta y repasar intervalo nucleado y continuar perforando. P 17.00 19.00
9.04 Circular para limpieza del agujero, colocar bache pesado:

9.04c Tomar presiones reducidas, survey CE 1.00 1.00

9.05a Levantar barrena a la zapata de 13 5\8" CE 4.00 5.50
9.06

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9.06c Sacar barrena a superficie para registros CE 16.50 18.50
9.06d Quebrar barrena y herramienta. CE 2.00 2.00
9.07
Toma de informacin (Paquete de registros geofsicos, corte de nucleos de
pared, toma de puntos de presin y Mini DST)
9.07d Registrar, Tomar puntos de registros CE 150.00 175.00
9.08 Acondicionar agujero para meter TR 11 7/8" segun Programa.

9.08a Circular para acondicionar lodo y correr TR 11 7\8" CE 3.45 5.00
9.08b Bombera bache CE 2.86 4.00
9.08c Sacar barrena a superficie. CE 17.54 19.00
9.09 Preparativos para correr TR 11 7/8"

9.09a Instalar equipo y herramienta para correr TR y de apriete computarizado CE 2.31 4.00

9.10a Armar colgador de liner y estibar en el changero. CE 1.50 1.50
9.10b
Armar zapata, cople flotador y cople de retencin y probar equipo de
flotacin.
CE 2.00 2.00
9.10c Meter TR corta o liner tramo a tramo. CE 15.95 20.00
9.10d
Conectar conjunto colgador y bajar liner o TR corta con tubera de
perforacin hasta la profundidad total.
CE 32.00 35.12
9.10e Eliminar araa, lanzar canica CE 1.50 1.50
9.11 Preparativos para Cementar TR 11 7/8"

9.11a Instalar cabeza de cementacin, probar lneas. CE 2.50 4.00
9.11b Efectuar junta de seguridad lanzar canica y anclar colgador de TR. CE 1.00 1.00
9.11c Desmantelar equipo y herramienta para correr TR. CE 1.89 2.00
9.11d Circular para emparejar columnas y homogenizar fluido. CE 4.00 4.00
9.11e
separador).
CE 1.50 1.50
9.12 Cementar TR 11 7/8"

9.12b Bombear lechada. CE 3.50 3.50
9.12c Desplazar volumen de lechada. CE 5.00 5.00
9.12d Activar empacador de boca de liner o expansin del mismo. CE 3.00 3.00
9.12e Levantar para desenchufar soltador. CE 3.00 3.00
9.12f Sacar soltador a superficie CE 17.00 19.85
9.13 Esperar Fraguado 11 7/8" (Actividades ).

9.13a Eliminar Equipo de Cementar CE 1.00 2.00
9.13b Armar sarta lisa con barrena 10 5/8" + WBRRT con buje de desgaste. CE 7.00 8.00
9.13c
Alojar Buje de Desgaste y posteriormente con Rams invertidos
efectuar prueba de Preventores.
CE 18.00 22.00
9.13d Probar Conexiones Superficiales de Control. CE 3.00 3.50
9.14 Prueba de Hermeticidad de la TR de 11 7/8"

9.14a Continuar bajando BHA y checar cima de Cemento. CE 10 11.00
9.14b Circular para limpiar pozo para Homogenizar Columnas. CE 2.50 3.00
9.14c Efectuar prueba de Hermeticidad CE 2.00 3.00
9.14d sacar sarta lisa y bna 10 5/8" a superficie. CE 17.00 18.00
9.14e
Armar tubo difusor de 3 1/2" + TP 5 7/8" y bajar a la profundidad de
+/-4900 y colocar TXC, 150 m lineales
CE 24.00 26.00
9.14f
Levantar TP 150 m por encima del tapon y circular en inverso para
limpiar interior de TP.
CE 3.50 4.00

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9.14g Esperar 8 hs de tiempo de fraguado CE 8.00 8.00
9.14h Sacar TP y tubo difusor a superficie CE 16.00 18.00
9.14i Armar y bajar barrena 12 1/4", escariador para TR 13 5/8" CE 18.00 20.00
9.14j Con movimientos reciprocantes circular limpiando pozo. CE 5.00 6.00
9.14k Sacar barrena 12 1/4", escariador p/TR 13 5/8" a superficie. CE 17.00 19.00
9.14l Armar empacador recuperable para TR 13 5/8" CE 1.00 1.50
9.14m
Bajar empacador recuperable para TR 13 5/8" lo mas cercano a la BL
de 13 5/8".
CE 17.00 19.00
9.14n Instalar cabeza de prueba CE 2.00 3.00
9.14o Desplazar en directo lodo por diesel 0.8 gr/cc CE 8.00 10.00
9.14p Anclar empacador recuperable para TR 13 5/8" CE 1.00 1.50
9.14q Efectuar prueba de alijo CE 12.00 14.00
9.14r Descargar presin, desanclar empacador y circular en inversa CE 2.00 2.50
9.14s Eliminar cabeza de prueba CE 1.50 2.50
9.14t Sacar empacador recuperable para TR 9 5/8" a superficie CE 13.00 15.00
9.14u
Prueba de DST del Objetivo Wilcox acorde a programa de prueba de
formacion.
CE 0.00 0.00
9.15 Rebajar Cemento y acondicionar para correr stub de 11 7/8"

9.15a
Armar sarta lisa con barrena de 12 1/4" y reconocer tapon de cemento
en zona de disparos. Efectuar prueba de TR c on 1000psi
CE 14.00 15.00
9.15b
Rebajar cemento y circular limpiando pozo, continuar bajando hasta
contactar 2do tapon de cemento.
CE 24.00 30.00
9.15c Rebajar 2do tapon de cemento y circular limpiando pozo. CE 24.00 30.00
9.15d Sacar sarta con barrena de 12 1/4" a superficie. CE 15.00 17.00
9.16 Acondicionar par correr Stub de 11 7/8"

10.15a Armar y bajar rima para acondicionar boca de liner C-2. CE 23.00 26.00
10.15b Sacar Rima a superficie. CE 18.00 20.00
10.15g
Bajar sellos TR de 11 7/8" y colgador para stub con TP 5 7/8". Verificar
enchufe de la misma
CE 20.00 23.00

10.12d
separador).
CE 0.50 0.50
9.18 Cementar Stub de 11 7/8"

10.13c Bombear lechada. CE 5.00 6.00
10.13d Energizar ensamble sello CE 1.50 2.00
10.13e Liberar Running tool CE 3.00 4.50
10.13f Sacar Running tool a superficie CE 15.00 16.00
9.19 Prueba de hermeticidad de la TR de 13 5\8"

9.19a
Armar y bajar BHA rotatorio con barrena PDC 10 5/8" con
MWD/LWD/PWD y herramientas para toma de registro en tiempo real
para checar cima de cemento y probar TR.
CE 18 20.00
9.19c
zapata
CE 3.50 4.00
9.19d Efectuar 2da. prueba de la TR 11 7/8" CE 1.00 2.00

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9.19e Rebajar cemento y perforar zapata para reconocer fondo perforado. CE 3.00 4.00
9.19f Tomar presiones reducidas de circulacin CE 1.50 2.00
9.2 Cortar y Deslizar Cable.

9.20b Guarnir cable CE 5.00 6.00
48.2 dias 985.31 1156.97
10 Perforar Agujero de 10 5/8" para Liner de 9 5/8"

10.00a
nueva.
P 2.5 4
10.01 Prueba de Integridad

10.01a Circular emparejando columnas y sacar barrena a la zapata P 2.00 3.00
10.01b Realizar prueba de integridad (FIT). P 2.50 3.00
10.02
Efectuar prueba de preventores (BOPs c/Rams Invertido)(Se consideran 4
pruebas en esta etapa)
10.02a Realizar prueba de funcin de preventores. CE 12.00 14.50
10.02c Probar conexiones superficiales de control. CE 12.00 13.50
10.03 Perforar Longitud de la Etapa

10.03a Perforar Longitud de la Etapa. P 654.00 875.00
10.04 Cortar ncleo (se contemplan 1nucleo de 9 mts)

10.04a Circular P 3.00 5.00
10.04b Sacar sarta navegable a superficie para corte de ncleo. P 17.00 18.00
10.04c Efectuar orden y limpieza en piso de perforacin. P 0.50 0.50
10.04d Meter corona y barril muestrero a fondo perforado P 17.00 18.00
10.04e Lanzar canica. P 0.50 1.00
10.04f Cortar ncleo y quemar mismo. P 2.00 4.00
10.04g Sacar corona a la superficie P 17.00 18.00
10.04h Recuperar ncleo. P 2.00 4.00
10.04i
Bajar barrena a fondo perforado y repasar intervalo nucleado,
continuar perforando
P 17.00 18.00
10.05 Circular para limpieza del agujero, colocar bache pesado:

10.05c Observar pozo CE 0.50 1.00
10.05d Tomar presiones reducidas, survey CE 1.00 1.00
10.06 Efectuar viaje para cambion de Barrena (Se consideran 6 cambios de Bna)

10.06a Circular limpiando pozo para sacar BHA por cambio de Bnas CE 30.00 33.00
10.06b Levantar barrena + BHA a superficie para cambio de barrena. CE 92.00 98.00
10.06c
Cambiar Bna + armar BHA +Meter barrena a fondo (repasar si se
requiere).
CE 92.00 98.00
10.07
10.07c
Lanzar varilla y tomar registro giroscpico para sacar BHA y barrenaa
superficie, para registros elctricos.
CE 17.00 18.00
10.08
Toma de informacin (Paquete de registros geofsicos, corte de nucleos de
pared, toma de puntos de presin MDT)
10.08a Instalar unidad de registros (poleas, unidad de registros). CE 3.00 4.50
10.08b Armar y calibrar herramientas. CE 9.50 10.00
10.09 Acondicionar agujero para meter TR 9 5/8" segun Programa.

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10.09a
Amara BHA y bajar a acondicionar agujero para bajar tuberia de 9
5/8".
CE 17.00 18.00
10.09b Circular para acondicionando lodo para introducior TR 9 5/8". CE 4.00 7.00
10.09c Bombear Bache. CE 3.00 3.50
10.09d Sacar Barrena a Superficie. CE 17.00 18.00
10.1 Preparativos para correr TR 9 5/8"

10.10a Instalar Equipo y Herramienta para correr TR 9 5/8". CE 1.00 1.00

TR corta o liner

10.11a Armar Chsart CE 1.00 2.00
10.11b Armar cabeza de Cementar y Estibar. CE 1.50 2.50
10.11c Armar zapata y accesorios con TR de 9 5/8" CE 1.00 2.00
10.11e Armar longitud total de la TR 9 5/8" CE 5.50 7.00
10.11f Conectar Running Tool y bajar TR 9 5/8" a profundidad interior CE 17.00 19.00

10.12d
separador).
CE 0.50 2.00
10.13 Cementar TR 9 5/8"

10.13c Bombear lechada. CE 4.00 8.00
10.13d Energizar ensamble sello CE 1.00 1.00
10.13e Liberar CHSART CE 3.00 5.00
10.13f Sacar CHSART a superficie CE 14.00 16.00
10.14 Prueba de hermeticidad de la BL

10.14a Armar y bajar molino 8 1/8", checar cima de cemento CE 8.00 14.00
10.14b Circular emparejando columnas CE 2.50 4.00
10.14c Rebajar cemento CE 2.00 4.00
10.14d Circular para limpiar pozo CE 1.00 3.00
10.14e Efectuar prueba de hermeticidad CE 0.50 1.00
10.14f Sacar barrena o molino a superficie CE 6.00 10.00
10.15 Meter Complemento

10.15a Bajar rima 10 5/8" y acondicionar boca de liner C-2. CE 13.00 15.00
10.15b Sacar Rima a superficie. CE 13.00 15.00
10.15g Verificar enchufe a la misma. CE 2.00 3.00
10.15h Probar sellos CE 1.00 1.50
10.15i Levantar Tie back. CE 10.00 12.00
10.15j Efectuar ajuste e instalar colgador de T.R y running tool CE 12.00 15.00
10.15k Meter complemento de TR y enchufar en tie back CE 10.00 14.00
10.16 Preparativos para cementar complemento 13 5/8"

10.16d
separador).
CE 0.50 2.00
10.17 Cementar Complemento de TR.

10.17a Bombear lechada de cemento. CE 3.00 3.50
10.17b Soltar tapn de desplazamiento. CE 0.50 1.00

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10.17c Desplazar lechada. CE 6.00 8.00
10.17d Observar acoplamiento de tapones. CE 0.50 0.50
10.17e Enchufar Tie back CE 0.50 0.50
10.17f Checar efectividad de sellos. CE 0.50 0.50
10.17g
Sacar herramienta running tool a superficie
CE
5.00 7.00
10.18 Cortar y deslizar cable.
10.19 Efectuar prueba de Preventores
10.19a
Levantar sarta, armar tapn de prueba
CE
3.00 8.50
10.19b Bajar tapn de prueba CE 3.50 17.13
10.19c
Realizar prueba de funcin de preventores.
CE
0.50 4.75
10.19d Alojar Tapn de prueba CE 1.50 4.13
10.19e Efectuar Prueba de preventores CE 2.00 20.57
10.19f
Probar conexiones superficiales de control
CE
2.00 4.17
10.19g Recuperar tapn de prueba CE 2.00 6.92
10.19h Eliminar tapn de prueba CE 7.50 22.50
10.19i Alojar buje de desgaste CE 2.50 2.50
10.20a
necesario.
CE
6.00 10.00
10.21 Evaluacion de la Cementacin
10.21a
Armar y bajar barrena 8 1/8", escariador para TR 9 5/8" y 10 3/4"
CE
17.00 19.00
10.21b
Con movimientos reciprocantes circular limpiando pozo.
CE
5.00 6.00
10.21c
Sacar barrena 8 1/8", escariador p/TR 9 5/8" y 10 3/4" a superficie.
CE
17.00 19.00
10.21d
Armar sonda USIT / CBL / VDL / RG / CCL
CE
3.00 4.00
10.21e
Tomar registro USIT / CBL / VDL / RG / CCL en 9 5/8" y 10 3/4" sacar
sonda a superficie
CE
20.00 22.00
10.21f
Tomar registro GIROSCOPICO, sacar sonda a superficie
CE
6.00 8.00
10.21g
Armar empacador recuperable para TR 9 5/8"
CE
0.50 0.50
10.21h
Bajar empacador recuperable para TR 9 5/8"
CE
17.00 19.00
10.21i Instalar cabeza de prueba CE 2.00 3.00
10.21j
Desplazar en directo lodo por diesel 0.8 gr/cc
CE
8.00 10.00
10.21k
Anclar empacador recuperable para TR 9 5/8"
CE
1.00 1.50
10.21l Efectuar prueba de alijo CE 8.00 10.00
10.21m Descargar presin, desanclar empacador y circular en inversa CE 2.00 2.50
10.21n Eliminar cabeza de prueba CE 1.00 2.00
10.21 Sacar empacador recuperable para TR 9 5/8" a superficie CE 11.00 13.00
62.5 dias 1577.00 2096.65

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26.- Grfica de Profundidad Vs. Da.

Las estimaciones de los tiempos de perforacin estn basadas en la estadstica de los pozos
perforados en aguas profundas, en el programa preliminar de adquisicin de datos y la secuencia
operativa. Para la estimacin del tiempo programado y el lmite tcnico se utilizaron datos
correspondientes a pozos de aguas profundas perforados por PEMEX en el Golfo de Mxico.

El tiempo del lmite tcnico fue estimado en 148 das incluyendo 3 corridas de toma de ncleos en los
objetivos. El tiempo programado es de 204 das para la perforacin del pozo, esto no considera el
movimiento del equipo y el acopio de materiales en ambos casos (limite tcnico y programado) con 10
das para esta actividad. A continuacin en la Figura 112 se muestra el resumen de los resultados
obtenidos.

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Figura 112.-Tiempos programados.

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La Tabla 98 muestra los tiempos que se obtuvieron del anlisis probabilstico para el tiempo
programado.
TR (pg) Das Lmite Tcnico Das Programados
Transporte,
instalacin y Acopio
de materiales

10

10
36"
Prof.(m) 2664
P 0.67
10.67
0.98
10.98
CE - -
28"
Prof.(m) 3050
P 1.08
15.17
1.54
16.88
CE 3.42 4.35
22"
Prof.(m) 3450
P 1.42
25.76
1.58
30.08
CE 9.17 11.62
18"
Prof.(m) 3900
P 1.95
36.40
2.88
43.83
CE 8.69 10.88
16"
Prof.(m) 4700
P 8.98
63.78
11.82
77.73
CE 18.40 22.08
13 5/8"
Prof.(m) 5700
P 5.52
88.79
8.71
109.66
CE 19.50 23.22
11 7/8"
Prof.(m) 6220
P 7.24
129.85
8.73
157.86
CE 33.81 39.48
9 5/8"
Prof.(m) 7529
P 30.04
194.14
39.79
243.72
CE 34.25 46.07
TIEMPO TOTAL
considerando movimiento
194.14

243.72
METROS POR DA (Perforacin) 40.89 32.21

Tabla 98.-Anlisis de tiempos

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27.- PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS.
Cant. U.M. Descripcin Responsable Observaciones
1. Primera Etapa TR 36. Conductor Jeteado con Sistema Drill Ahead
1.1 Herramientas de perforacin y combinaciones PEMEX-HALLIBURTON
1 Pieza
Cuadro de apriete para Bna. 28
HALLIBURTON
1 Pieza
Barrena Tricnica 28 Tipo 115
HALLIBURTON Considerar Respaldo
1 Pieza
Combinacin 7 5/8 REG X 8 5/8 REG
1 Pieza
Motor de Fondo 9 5/8 con estabilizador, Conexin 7 5/8 REG
1 Pieza
Vlvula de contra presin 9 conexin 7 5/8 REG
3 Pieza
Estabilizador 9 x 27 7/8 conexin 7 5/8 REG
1 Pieza
Combinacin doble pin 7 5/8 REG X 7 5/8 REG
1 Pieza
LWD 9 conexin, 7 5/8 REG
1 Pieza
MWD 9, conexin 7 5/8 REG
3 Pieza
Lastra barrena 9 , conexin 7 5/8 REG
PEMEX Considerar Respaldo
1 Pieza
Combinacin, Conexin 7 5/8 REG Pin x 6 5/8 Caja REG
3 Pieza
Lastra barrena 8, conexin 6 5/8 REG
1 Pieza
Lastra barrena 8 x 3 m
1 Pieza
Ampliador UR 1700-32"
1 Pieza
Space Out Collars 8, conexin 6 5/8 REG
VETCO Considerar Respaldo
1 Pieza
Drilling Ahead 8 conexin 6 5/8 REG
VETCO Considerar Respaldo
1 Pieza
Combinacin 6 5/8 REG X 5 7/8 XT-57
15 Tramos
Tubera Extrapesada HW 5 7/8
66 Tramos
TP 5 7/8 26.30 lb/pie, G-105, XT57 (tramo=9.5m c/u, lingada 38m),
totales requeridas (16 lingadas)
191 Tramos
TP 5 7/8 26.30 lb/pie, S135, XT57 (tramo=9.5m c/u, lingada 38m),

1.2 Herramienta servicios auxiliares

2 Pieza
Elevador de TP 5 7/8 18 tipo MGG de 250 ton
GREMSA Considerar Respaldo
2 Pieza
Cuas para TP de 5 7/8 tipo SDXL
2 Juego
Llave de fuerza tipo "B" con juego de mordazas de 3 1/2" hasta 13 3/8"
2 Pieza
Cuas para herramienta de 6 hasta 9 tipo DCS-L
2 Pieza
Collarn de seguridad de 6 hasta 9 " tipo MP-R
2 Pieza
Vlvula de seguridad (de pie) 5 7/8 XH
2 Unidad
Llaves de cadena de 5 7/8
1 Unidad
Equipo de toma de desviacin(giroscpico)
HALLIBURTON Previa Solicitud

1.3 Materiales qumicos

PAG:228 DE:293

279 m
3

Agua de perforacin
GREMSA
Necesaria m
3

Agua potable
GREMSA
500 m
3

Diesel
PEMEX
645 Sacos
Bentonita
MI
La descripcin a
detalle se
encuentra en la
parte de fluidos
12 Sacos
Carbonato de Sodio
MI
12 Sacos
Sosa custica
MI
135 Bolsas
Gelex
MI
1 Set
Instrumentos de medicin de propiedades del lodo.
MI

1.4 Equipo para introducir TR 36"

1 Pieza
Housing 36 (Receptculo de baja Presin)
VETCO
1 Pieza
Base Gua Permanente (BGP)
VETCO
1 Pieza
Running Tool, NC-50 5XH
VETCO
26 Metros
TR de 36 X-65 726.42 lb/pie, RL-2HCX
VETCO Considera 10 % exceso
64 Metros
TR de 36 X-56 552.69 lb/pie, RL-4RB
VETCO Considera 10 % exceso
2. Segunda Etapa Barrena 28 x Ampliador 32 TR 28"

2.1 Herramientas de perforacin y combinaciones

227 Tramos


2 Pieza
2 Pieza
2 Juego
2 Pieza
2 Pieza
2 Pieza
2 Unidad
1 Unidad


397 m
3

Agua de perforacin
GREMSA
Necesaria m
3

Agua potable
GREMSA
500 m
3

Diesel
PEMEX
906 Sacos
Bentonita
MI
La descripcin a
detalle se
encuentra en la
parte de fluidos
20 Sacos
Carbonato de Sodio
MI
20 Sacos
Sosa custica
MI
6 Sacos
Tannathin
MI
32 Sacos
Polipac R
MI

PAG:229 DE:293

2 Totems
Goma Xantana Lquida
MI
1020 Sacos
Barita
MI

2.4 Herramientas de pesca (solo por requerimiento)"

1 Pieza
Pescante Bowen Overshot 11 1/4" O.D. Con gua de 15 7/8 y cuas
de 8", 7 7/8", 6 5/8", 6 1/2" y 5 7/8
BAKER/WEATHERFORD
1 Pieza
Molino cnico 18 1/2" O.D.
BAKER/WEATHERFORD
1 Pieza
Molino Watermelon 18 1/2" O.D.
BAKER/WEATHERFORD
1 Paquete
Tarrajas, machuelos, pin-taps, canasta colectoras, canasta de
circulacin inveRAA, magnticos, canastas de fondo, sello de plomo,
etc. de acuerdo a las necesidades de operacin
BAKER/WEATHERFORD


1 Juego
Cuas de gajos
MATYEP
1 Juego
Cuas fijas (tipo araa)
MATYEP
1 Pieza
Elevador de tope
MATYEP
1 Pieza
Elevador de cuas (tipo cuernos)
MATYEP
1 Pieza
Elevador mvil (tipo araa)
MATYEP
1 Pieza
Collarn de arrastre con cable
MATYEP
1 Pieza
Collarn de seguridad
MATYEP
1 Juego
Llaves de aguante (tipo bull tong)
MATYEP
1 Juego
Llave hidrulica con paro automtico
MATYEP
1 Pieza
Mesa bass rosh en rango de operacin de 250 a 500 toneladas
MATYEP
1 Pieza
Computadora (cuando se trate de roscas de patente)
MATYEP
1 Pieza
Unidad de potencia
MATYEP
1 Pieza
Compensador de peso
MATYEP
1 Juego
Tapones de manejo (estos se utilizan para conexiones integrales tipo
liso)
MATYEP

1 Juego
Protectores inflables
MATYEP
1 Pieza
Dinammetro
MATYEP
1 Pieza
Grasa ecolgica
MATYEP
106 Tramos
TP 5 7/8" (LS) S-135, 46.05#, XT-57 Premium (Tramo=9.5m c/u,
lingada 38 m), Totales requeridas (26 lingadas)

2.6 TR y accesorios 28"

1 Pieza
Programa introduccin de T.R.
PEMEX-TAMSA
1 Pieza
Calibrador para T.R. 28", 218.27 lb/pie, X-56 drift: 26.313" Conexin
RL-4SL
PEMEX-TAMSA
486 Metros
TR 22", 224.28 lb/pie, X-80, DI=20" Conexin RL-4
TAMSA Considera 10 % exceso
1 Pieza
Zapata flotadora autollenado 28", 218.27 lb/pie; RL-4SL
HALLIBURTON
1 Pieza
Cople flotador autollenado 28", 218.27 lb/pie; RL-4SL
HALLIBURTON

PAG:230 DE:293

1 Pieza
Cabeza de cementar (doble) de 28"
HALLIBURTON
1 Pieza
Botella de circulacin de 20", Conexin RL-4SL
HALLIBURTON
1 Pieza
Tapn slido de desplazamiento de 28"
HALLIBURTON
1 Pieza
Tapn limpiador de diafragma de 28"
HALLIBURTON
18 Pieza
Centradores para TR 28" Protech CRB
HALLIBURTON
22 Pieza
Collarines de tope de 28.
HALLIBURTON
1 Cajas
Pegamento de Tubera de revestimiento
HALLIBURTON

2.7 Cementacin

278 m
3
Se detalla en la seccin de cementos
HALLIBURTON
3. Tercera Etapa Barrena 26 TR 22"

3.1. Herramientas de perforacin y combinaciones
PEMEX-HALLIBURTON
1 Pieza
Cuadro de apriete para Bna. 26
1 Pieza
Barrena Tricnica 28 Tipo 115
1 Pieza
Combinacin 7 5/8 REG X 8 5/8 REG
1 Pieza
9 5/8" Motor, 6/7 - 5stg con camisa estabilizada a 25 7/8
1 Pieza
9 1/2 Conexin 7 5/8 REG Doble PIN
1 Pieza
Combinacin 6 5/8 REG (C) x 7 5/8 REG (P)
1 Pieza
LWD (EWR, DGR, DDSr, PWD, HCIM) 9, conexin 7 5/8 REG
1 Pieza
MWD 9, Conexin 7 5/8 REG
1 Pieza
LWD SNICO 9 1/2, Conexin 7 5/8 REG
1 Pieza
Estabilizador 9 x 25 7/8 Conexin 7 5/ REG
1 Pieza
VCP 9
3 Tramos
Lastra barrena 9 conexin 7 5/8 REG
5 Tramos
1 Pieza
Martillo 8
1 Tramos
WBRRT 6 5/8" Reg
PEMEX
1 Pieza
15 Tramos
100 Tramos
237 Tramos


2 Pieza
GREMSA
2 Pieza
GREMSA
2 Pieza
GREMSA
2 Pieza
GREMSA

PAG:231 DE:293

2 Pieza
GREMSA
2 Pieza
GREMSA
1 Pieza
Conjunto BOPs 18 3/4" 15,000 psi (Para toda la Perforacin)
GREMSA
169 Tramos
Riser DE =21 DI=18.750 c/u = 15.24m, (Para toda la Perforacin)
GREMSA
1 Pieza
Protector de Taza Nominal (NSP), (Para toda la Perforacin)
VETCO
1 Pieza
Herramienta de prueba para fugas (Test Plug Tool), (Para toda la
Perforacin)
VETCO

1 Pieza
Probador de copa de conexin 4 1/2" IF de 20" de 78.6 -133.00 lbs/pie.
(Para toda la Perforacin)
GREMSA

2 Pieza
GREMSA
1 Unidad

MI- PEMEX
5833 m
3

Agua de perforacin
GREMSA
Necesaria m
3

Agua potable
GREMSA
806 m
3

Diesel
PEMEX
14886 Sacos
Barita
MI La descripcin a
7350 Sacos
Bentonita
MI detalle se
164 Sacos
Carbonato de sodio
MI encuentra en la
164 Sacos
Sosa custica
MI seccin de fluidos
76 Sacos
Tannathin
MI
270 Sacos
Polipac R.
MI
19 Totems
Gomma Xantana Lquida
MI

3.4 Herramientas de pesca (solo por requerimiento)

1 Pieza
Pescante Bowen Overshot 11 1/4" O.D. Con gua de 15 7/8 y cuas
de 8", 7 7/8", 6 5/8", 6 1/2" y 5 7/8
BAKER/WEATHERFORD
1 Pieza
Molino cnico 18 1/2" O.D.
BAKER/WEATHERFORD
1 Pieza
Molino Watermelon 18 1/2" O.D.
BAKER/WEATHERFORD
1 Paquete
BAKER/WEATHERFORD

3.5 Equipo de registro

1 Cabina
Tiempo real
HALLIBURTON
1 Servicio
Con cable
SCHLUMBERGER


1 Juego
Cuas de gajos
MATYEP
1 Juego
MATYEP
1 Pieza
Elevador de tope
MATYEP
1 Pieza
MATYEP

PAG:232 DE:293

1 Pieza
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Juego
MATYEP
1 Juego
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Pieza
Unidad de potencia
MATYEP
1 Pieza
Compensador de peso
MATYEP
1 Juego
liso)
MATYEP

1 Juego
MATYEP
1 Pieza
Dinammetro
MATYEP
1 Pieza
Grasa ecolgica
MATYEP
270 Tramos

3.7 TR y accesorios 22"

1 Pieza
PEMEX-TAMSA
1 Pieza
Cabezal 18 MS 800
VETCO
1 Pieza
Calibrador para T.R. 22", 224.28 lb/pie, X-80 drift: 19.81" Conexin
RL-4S
PEMEX-TAMSA
886 Metros
TR 22", 224.28 lb/pie, X-80, DI=20" Conexin RL-4S
1 Pieza
Zapata flotadora autollenado 22", 224.28 lb/pie; RL-4S
HALLIBURTON
1 Pieza
Cople flotador autollenado 22", 224.28 lb/pie; RL-4S
HALLIBURTON
1 Pieza
Cabeza de cementar (doble) de 22"
HALLIBURTON
1 Pieza
Botella de circulacin de 20", Conexin RL-4S
HALLIBURTON
1 Pieza
HALLIBURTON
1 Pieza
Tapn limpiador de diafragma de 22"
HALLIBURTON
22 Pieza
Centradores 22" x 28"
HALLIBURTON
22 Pieza
Collarines de tope de 22.
HALLIBURTON
1 Cajas
HALLIBURTON

3.8 Cementacin

278 m
3
HALLIBURTON
4. Cuarta Etapa Barrena piloto 18 x Ampliador 22

4.1. Herramientas de perforacin y combinaciones
PEMEX-HALLIBURTON
1 Pieza
Cuadro de apriete para Bna. PDC 12 y Ampliador 22
1 Pieza
Barrena PDC 12 Tipo M223, Conexin 6 5/8 REG

PAG:233 DE:293

1 Pieza
Goepilot 9600, 6 5/8"
2 Pieza
LWD Estabilizador 8 x 12 1/8, Conexin 6 5/8 REG
1 Pieza
LWD RLLL 8, conexin 6 5/8 REG
1 Pieza
MWD 8, Conexin 6 5/8 REG
1 Pieza
LWD SNICO 8, Conexin 65/8 REG
1 Pieza
Estabilizador de 8 12 1/8 Conexin 6 5/8 REG
1 Tramos
Pony DC 8x 2.57 m conexin 6 5/8 REG
1 Pieza
Ampliador SPHO 16
1 Pieza
Dual Reamer 18 1/8
1 Tramos
Ampliador XR 1600 a 22 conexin 6 5/8 REG
Pieza
9 VCP
1 Pieza
Combinacin 6 5/8" Reg C x 7 5/8" Reg P
1 Pieza
Combinacin 7 5/8" Reg C x 6 5/8" Reg P
5 Tramos
1 Pieza
Martillo 8
1 Tramos
WBRRT 6 5/8" Reg
PEMEX
1 Pieza
15 Tramos
148 Tramos
237 Tramos

4.2. Herramienta servicios auxiliares

1 Pieza
Madrinas 7 5/8 Reg. & 6 5/8 Reg. con cuello de 4 o 5 7/8
PEMEX
1 Pieza
Grasa para TR, TP, HW, BHA.
GREMSA
1 Pieza
Hules limpiadores para Tubera de Perforacin
GREMSA
1 Pieza
Pza. para engrasar las conexiones de la TR, TP, HW y BHA.
GREMSA
1 Pieza
Elevador de TP 5 7/8
GREMSA
1 Pieza
Cuas para TP de 5 7/8
GREMSA
1 Pieza
Cuas para herramienta de 6 " hasta 9
GREMSA
1 Pieza
Collarn de seguridad de 6 hasta 9 "
GREMSA
1 Pieza
GREMSA

4.3. Fluidos

886 m
3
Lodo Sinttico (el material qumico se detalla en la seccin de fluidos)
MI


1 Pieza
Pescante Bowen Over Shot
BAKER/WEATHERFORD
1 Pieza
Molino de acuerdo al requerimiento
BAKER/WEATHERFORD
1 Paquete
circulacin inversa, magnticos, canastas de fondo, sello de plomo,
BAKER/WEATHERFORD

PAG:234 DE:293



1 Servicio
A Tiempo Real
HALLIBURTON
1 Servicio
Con cable
SCHLUMBERGER

4.6 Equipo para introducir TR 18

1 Juego
Cuas de gajos
MATYEP
1 Juego
MATYEP
1 Pieza
Elevador de tope
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Juego
MATYEP
1 Juego
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Pieza
Unidad de potencia
MATYEP
1 Pieza
Compensador de peso
MATYEP
1 Juego
liso)
MATYEP

1 Juego
MATYEP
1 Pieza
Dinammetro
MATYEP
1 Pieza
Grasa ecolgica
MATYEP
270 Tramos

4.7 TR y accesorios 18

1 Pieza
Programa introduccin de TR

1 Pieza
Ensamble de colgador de Landing Sub 18
VETCO
1 Pieza
Calibrador para TR 18",N-80, 117 lb/pie, Drift: 16.562"
PEMEX
650 Metros
TR 18",N-80, 117 lb/pie,DI: 16.75", HD-511.
1 Pieza
Zapata flotadora 18 ,N-80, 117 lb/pie,DI: 16.75", HD-511.
HALLIBURTON
1 Pieza
Cople flotador 18 ,N-80, 117 lb/pie, DI: 16.75", HD-511.
HALLIBURTON
1 Pieza
Colgador suplementario 18, 117 lb/pie, HD-511
HALLIBURTON
1 Pieza
Cabeza de cementar de 18" con conexin rpida. HD-511
HALLIBURTON
1 Pieza
Botella de circulacin para TR 18",
HALLIBURTON
1 Pieza
Tapn slido de desplazamiento para TR 18"
HALLIBURTON
1 Pieza
Tapn limpiador para TR 18"
HALLIBURTON

PAG:235 DE:293

1 Cajas
HALLIBURTON

4.8 Cementacin

15.6 m
3
HALLIBURTON

5. Quinta etapa Agujero Piloto 12 1/4 x ampliador a 20

PEMEX-HALLIBURTON
1 Pieza Bna PDC - Calibre Extendido HALLIBURTON Considerar Respaldo
1 Pieza Geopilot 9600 (ABI - ABG) HALLIBURTON Considerar Respaldo
1 Pieza 8" LWD STB 12 1/8" HALLIBURTON Considerar Respaldo
1 Pieza 8" LWD RLL (EWR, GR, DDSr, PWD, HCIM) HALLIBURTON Considerar Respaldo
1 Pieza 8" LWD QBAT (Sonico) HALLIBURTON Considerar Respaldo
1 Pieza 8" LWD IL ALD STB 12" HALLIBURTON Considerar Respaldo
1 Pieza 8" LWD ALD-CTN (Densidad - Neutron) HALLIBURTON Considerar Respaldo
1 Pieza 8" MWD (Sensor Direccional - Pulser) HALLIBURTON Considerar Respaldo
1 Pieza 8" STB 12 1/8" HALLIBURTON Considerar Respaldo
1 Pieza 8"Lastrabarrenas corto HALLIBURTON Considerar Respaldo
1 Pieza Ampliador SPHO - 16 1/2" HALLIBURTON Considerar Respaldo
1 Tramos VCP HALLIBURTON Considerar Respaldo
1 Pieza Ampliador XR 1600 - 20" HALLIBURTON Considerar Respaldo
8 Tramos 8 " Drill Collar PEMEX Considerar Respaldo
1 Tramos 8" Martillo HALLIBURTON Considerar Respaldo
1 Pieza WBRRT (Retrieve Wear Bushing) PEMEX Considerar Respaldo
1 Pieza Combinacion (C) XT57 x (P) 6 5/8 REG PEMEX Considerar Respaldo
1 Pieza Heavy Weight Drill Pipe PEMEX Considerar Respaldo
1 Pieza 5-7/8" TP 26.30# - G-105 Premium PEMEX Considerar Respaldo
16 Pieza 5-7/8" TP 26.30# - S-135 - Premium PEMEX Considerar Respaldo
230 Tramos
237 Tramos


4 Piezas
PEMEX
20 Latas
PEMEX
13 Piezas
PEMEX
20 Piezas
PEMEX
1 Pieza
PEMEX
1 Pieza
PEMEX
1 Pieza
Cuas para herramienta de 4 5 7/8 hasta 9
PEMEX
1 Pieza
Collarn de seguridad de 4 5 7/8hasta 9 "
PEMEX

PAG:236 DE:293

1 Pieza
PEMEX

5.3 Fluidos

968 m
3
MI


1 Pieza
BAKER/WEATHERFORD
1 Pieza
BAKER/WEATHERFORD
1 Paquete
BAKER/WEATHERFORD


1 Cabina
A Tiempo Real
HALLIBURTON
1 Cabina
Con Cable
SCHLUMBERGER

5.6 Equipo para introducir TR 16

1 Pieza

1 Pieza
Calibrador para TR 16", 109 lb/pie Drift = 14.501
PEMEX
2740 Metros
TR 16", P-110, 109 lb/pie; Conexin: HD-SLX, ID: 14.688
1 Pieza
Zapata flotadora 16", P-110, 109 lb/pie; Conexin: HD-SLX
SCHLUMBERGER
1 Pieza
Cople flotador 16", P-110, 109 lb/pie; Conexin: HD-SLX
HALLIBURTON
1 Pieza
Colgador del cabezal TR 16", P 109 lb/pie; Conexin: HD-SLX
HALLIBURTON
1 Pieza
Cabeza de cementar 16" con conexin rpida HD-SLX
HALLIBURTON
1 Pieza
Botella de circulacin de 16", HD-SLX
SCHLUMBERGER
1 Pieza
SCHLUMBERGER
1 Pieza
Tapn limpiador 16" no rotatorio
SCHLUMBERGER
15 Pieza
Centradores 16"
SCHLUMBERGER
15 Pieza
Collarines de tope de 16"
SCHLUMBERGER
1 Cajas
SCHLUMBERGER
316 Tramos

5.7 TR y accesorios 16

1 Pieza
Programa introduccin de TR

1 Pieza
Ensamble de colgador de Landing Sub 18
VETCO
1 Pieza
Calibrador para TR 16",P-110, 109 lb/pie, Drift: 14.501"
PEMEX
650 Metros
TR 16",P-110, 109 lb/pie,DI: 14.688", HD-511.
1 Pieza
Zapata flotadora 16",P-110, 109 lb/pie,DI: 14.688", HD-511.
HALLIBURTON
1 Pieza
Cople flotador 16",P-110, 109 lb/pie,DI: 14.688", HD-511
HALLIBURTON
1 Pieza
Colgador suplementario 16", 109 lb/pie,DI: 14.688", HD-511
HALLIBURTON
1 Pieza
Cabeza de cementar de 16" con conexin rpida. HD-511
HALLIBURTON
1 Pieza
Botella de circulacin para TR 16",
HALLIBURTON

PAG:237 DE:293

1 Pieza
Tapn slido de desplazamiento para TR 16"
HALLIBURTON
1 Pieza
Tapn limpiador para TR 16"
HALLIBURTON
1 Cajas
HALLIBURTON

5.8 Cementacin

23.3 m
3

De acuerdo al programa de perforacin , el mismo se detalla en la
seccin de cementos
HALLIBURTON
6. Sexta Etapa TR 13 5/8 Piloto 12 1/4 x Ampliador a 17

PEMEX-HALLIBURTON
1 Pieza
Bna PDC - Calibre Extendido
1 Pieza
Geopilot 9600 (ABI - ABG)
1 Pieza
8" LWD STB 12 1/8"
1 Pieza
8" LWD RLL (EWR, GR, DDSr, PWD, HCIM)
1 Pieza
8" LWD QBAT (Sonico)
1 Pieza
8" LWD IL ALD STB 12"
1 Pieza
8" LWD ALD-CTN (Densidad - Neutron)
1 Pieza
8" MWD (Sensor Direccional - Pulser)
2 Pieza
8" STB 12 1/8"
1 Pieza
8" x 2.57 m Pony Collar
1 Pieza
8" VCP
1 Pieza
10" Ampliador XR 1200 - 17 1/2"
1 Pieza
Dual Reamer 14 1/2"
8 Pieza
8 " Drill Collar
1 Pieza
8" Martillo
1 Pieza
WBRRT (Retrieve Wear Bushing)
1 Pieza
Combinacion (C) XT57 x (P) 6 5/8 REG n
15 Pieza
5.875 Heavy Weight Drill Pipe
232 Pieza
TP 5-7/8" 26.3 lb/pie, G105 XT57 Premium (tramo= 9.5 m c/u, lingadas
38 m), totales reqeridas (58 lingadas)
PEMEX
Considerar Respaldo
237 Tramos
TP 5 7/8 26.3 lb/pie, S135, XT57 Premium (tramo=9.5m c/u, lingadas
38 m), totales requeridas (59 lingadas)
103
Tramos TP 5-7/8" 26.3 lb/pie, V150 XT57 Premium (tramo= 9.5 m c/u, lingadas
38 m), totales reqeridas (25 lingadas)


1 Piezas
PEMEX
1 Latas
GREMSA
1 Piezas
GREMSA
1 Piezas
GREMSA
1 Pieza
GREMSA
1 Pieza
GREMSA
1 Pieza
GREMSA

PAG:238 DE:293

1 Pieza
GREMSA
1 Pieza
GREMSA

6.3. Fluidos

805 m
3

MI


1 Pieza
BAKER/WEATHERFORD
1 Pieza
BAKER/WEATHERFORD
1 Paquete
BAKER/WEATHERFORD


1 Servicio
A Tiempo Real
HALLIBURTON
1 Servicio
Con Cable
SCHLUMBERGER

6.6 Equipo para introducir TR 13 5/8

1 Juego
Cuas de gajos
MATYEP
1 Juego
MATYEP
1 Pieza
Elevador de tope
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Juego
MATYEP
1 Juego
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Pieza
Unidad de potencia
MATYEP
1 Pieza
Compensador de peso
MATYEP
1 Juego
liso)
MATYEP

1 Juego
MATYEP
1 Pieza
Dinammetro
MATYEP
1 Pieza
Grasa ecolgica
MATYEP
158 Tramos
TP 6 5/8"(LS) FH V150, 66.63 lb/pie, Premium (Tramo=9.5m c/u,
112 Tramos
TP 5 7/8" (LS) S135, 46.05lb/pie, XT-57 Premium (Tramo=9.5m c/u,

6.7 T.R. y Accesorios 13 5/8"

1 Pieza

1 Pieza
Calibrador para TR 13 5/8", 88.2 lb/pie Drift = 12.219
PEMEX

PAG:239 DE:293

3136 Metros
TR 13 5/8", TAC-140 88.2 lb/pie; Conexin: HD-SLX, ID: 12.375"
1 Pieza
Zapata flotadora 13 5/8", 88.2 lb/pie, Conexin: HD-SLX
HALLIBURTON
1 Pieza
Cople flotador 13 5/8", 88.2 lb/pie, Conexin: HD-SLX
HALLIBURTON
1 Pieza
Colgador del cabezal TR 13 5/8", 88.2 lbs/pie, HD-SLX
HALLIBURTON
1 Pieza
Cabeza de cementar 13 5/8" con conexin rpida HD-SLX
HALLIBURTON
1 Pieza
Botella de circulacin de 13 5/8", HD-SLX
HALLIBURTON
1 Pieza
Tapn slido de desplazamiento de 13 5/8"
HALLIBURTON
1 Pieza
Tapn limpiador 13 5/8" no rotatorio
HALLIBURTON
15 Pieza
Centradores 13 5/8"
HALLIBURTON
15 Pieza
Collarines de tope de 13 5/8"
HALLIBURTON
1 Cajas
HALLIBURTON

6.8 Cementacin

33.4 m
3

seccin de cementos
HALLIBURTON
7. Septima Etapa TR 11 7/8 Barrena 12 x Ampliador 13

PEMEX-HALLIBURTON
1 Pieza
Cuadro de apriete para barrena PDC de 12
1 Pieza
Bna PDC - Calibre Extendido
1 Pieza
Geopilot 9600 (ABI - ABG)
1 Pieza
8" LWD STB 12 1/8"
1 Pieza
8" LWD RLL (EWR, GR, DDSr, PWD, HCIM)
1 Pieza
8" LWD QBAT (Sonico)
1 Pieza
8" LWD IL ALD STB 12"
1 Pieza
8" LWD ALD-CTN (Densidad - Neutron)
1 Pieza
8" LWD GEOTAP STB 12"
2 Pieza
8" LWD Geotap (pto de presion a 13 1/2")
1 Pieza
8" MWD (Sensor Direccional - Pulser)
2 Pieza
8" STB 12 1/8"
1 Pieza
8" Pony Collar
16 Tramos
8" VCP
1 Pieza
10" Ampliador XR 1200 - 13 1/2"
8 Pieza
8" Drill Collar
1 Pieza
8" STB 12 1/8"
1 Pieza
8" Martillo
1 Pieza
WBRRT (Retrieve Wear Bushing)
1 Pieza
Combinacion Box 4 1/2 IF X Pin 6-5/8 REG
4 Tramos
6 1/2" Drill Collar Conexin 4 IF
15 Tramos
5 Heavy Weight Drill Pipe

PAG:240 DE:293

1 Pieza
Combinacion Box XT50 X BTM 4 1/2 IF
279 Tramos
5" TP 19.5 lb/pie - S135, XT50 Premium (tramo=9.5m c/u, lingadas 38
m), totales requeridas (132 lingadas)
1 Pieza s
Combinacion XT57 X BTM XT50
237 Tramos
105 Tramos
5-7/8" TP 26.30 lb/pie, XT57, V150 Premium (tramo=9.5m c/u,
lingadas 38 m), totales requeridas (132 lingadas)


1 Piezas
PEMEX
1 Latas
GREMSA
1 Piezas
GREMSA
1 Piezas
GREMSA
1 Pieza
GREMSA
1 Pieza
GREMSA
1 Pieza
GREMSA
1 Pieza
GREMSA
1 Pieza
GREMSA

7.3. Fluidos

805 m
3

MI


1 Pieza
BAKER/WEATHERFORD
1 Pieza
BAKER/WEATHERFORD
1 Paquete
BAKER/WEATHERFORD


1 Servicio
A Tiempo Real
HALLIBURTON
1 Servicio
Con Cable
SCHLUMBERGER


1 Juego
Cuas de gajos
MATYEP
1 Juego
MATYEP
1 Pieza
Elevador de tope
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Juego
MATYEP
1 Juego
MATYEP

PAG:241 DE:293

1 Pieza
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Pieza
Unidad de potencia
MATYEP
1 Pieza
Compensador de peso
MATYEP
1 Juego
liso)
MATYEP

1 Juego
MATYEP
1 Pieza
Dinammetro
MATYEP
1 Pieza
Grasa ecolgica
MATYEP


1 Pieza

1 Pieza
Calibrador para TR 11 7/8, 71.8 lb/pie Drift (A)= 10.625
PEMEX
600 Metros
TR 11 7/8, TAC-110 71.8 lb/pie; Conexin: HD-SLX, Drift: (A) 10.625
1 Pieza
Zapata flotadora 11 7/8, 71.8 lb/pie, Conexin: HD-SLX
HALLIBURTON
1 Pieza
Cople flotador 11 7/8, 71.8 lb/pie, Conexin: HD-SLX
HALLIBURTON
1 Pieza
Colgador del cabezal TR 11 7/8, 71.8 lb/pie, Conexin: HD-SLX
HALLIBURTON
1 Pieza
Cabeza de cementar 11 7/8" con conexin rpida HD-SLX
HALLIBURTON
1 Pieza
Botella de circulacin de 11 7/8", HD-SLX
HALLIBURTON
1 Pieza
HALLIBURTON
1 Pieza
HALLIBURTON
15 Pieza
Centradores 11 7/8"
HALLIBURTON
15 Pieza
Collarines de tope de 11 7/8"
HALLIBURTON
1 Cajas
HALLIBURTON

7.8 Cementacin

33.4 m
3

seccin de cementos
HALLIBURTON
8. Ocava Etapa TR 9 5/8 Barrena 12

PEMEX-HALLIBURTON
1 Pieza
Cuadro de apriete para barrena PDC de 12
1 Pieza
Barrena PDC 10 5/8"
1 Pieza
MOTOR DE FONDO 8"
1 Pieza
6 3/4" Combinacin Doble Pin 4 IF
1 Pieza
6 3/4" LWD FE Collar (RES-GR-PWD-HCIM-DDSr)
1 Pieza
6 3/4" LWD ILS 10 1/2"
1 Pieza
6 3/4" LWD BAT Sonic
2 Pieza
6 3/4" LWD ALD STB 10 1/2"
1 Pieza
6 3/4" LWD ALD (Densidad)
2 Pieza
6 3/4" LWD CTN (Neutron)

PAG:242 DE:293

1 Pieza
6 3/4" MWD (D&I - Pulser)
1 Pieza
6 3/4" VCP Conexin 4 /2 IF
8 Tramos
6 1/2" Drill Collar
1 Pieza
6 3/4" Martillo
12 Tramos
Heavy Weight Drill Pipe
1 Pieza
Combinacin (C) XT50 X (P) 4 1/2 IF
427 Tramos
TP 5" 19.5 lb/pie, S135 - XT50 Premium (tramo=9.5m c/u, lingadas
1 Pieza
Combinacin (C) XT57 X (P) XT50
237 Tramos
106 Tramos
TP 5 7/8 26.3 lb/pie, V-150, XT57 Premium (tramo=9.5m c/u, lingadas


1 Piezas
PEMEX
1 Latas
GREMSA
1 Piezas
GREMSA
1 Piezas
GREMSA
1 Pieza
GREMSA
1 Pieza
GREMSA
1 Pieza
GREMSA
1 Pieza
GREMSA
1 Pieza
GREMSA

8.3. Fluidos

805 m
3

MI


1 Pieza
BAKER/WEATHERFORD
1 Pieza
BAKER/WEATHERFORD
1 Paquete
BAKER/WEATHERFORD


1 Servicio
A Tiempo Real
HALLIBURTON
1 Servicio
Con Cable
SCHLUMBERGER


1 Juego
Cuas de gajos
MATYEP
1 Juego
MATYEP
1 Pieza
Elevador de tope
MATYEP
1 Pieza
MATYEP

PAG:243 DE:293

1 Pieza
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Juego
MATYEP
1 Juego
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Pieza
MATYEP
1 Pieza
Unidad de potencia
MATYEP
1 Pieza
Compensador de peso
MATYEP
1 Juego
liso)
MATYEP

1 Juego
MATYEP
1 Pieza
Dinammetro
MATYEP
1 Pieza
Grasa ecolgica
MATYEP


1 Pieza

1 Pieza
Calibrador para TR 9 5/8", 70.3 lb/pie Drift = 8
PEMEX
1429 Metros
TR 9 5/8", TAC-140 70.3 lb/pie; Conexin:VAM SLIJ-II, Drift: 8"
1 Pieza
Zapata flotadora 9 5/8", 70.3 lb/pie, Conexin: VAM SLIJ-II
HALLIBURTON
1 Pieza
Cople flotador 9 5/8", 70.3 lb/pie, Conexin: VAM SLIJ-II
HALLIBURTON
1 Pieza
Colgador del cabezal TR 9 5/8", 70.3 lb/pie, Conexin: VAM SLIJ-II
HALLIBURTON
1 Pieza
Cabeza de cementar 9 5/8" con conexin rpida VAM SLIJ-II
HALLIBURTON
1 Pieza
Botella de circulacin de 9 5/8", VAM SLIJ-II
HALLIBURTON
1 Pieza
HALLIBURTON
1 Pieza
HALLIBURTON
1 Cajas
HALLIBURTON

5.8 Cementacin

33.4 m
3

seccin de cementos
HALLIBURTON

PAG:244 DE:293

28.- COSTOS ESTIMADOS.
28.1.- Costos Directos por Etapa de Perforacin.

TR (PG) COSTOS DIRECTOS POR ETAPA (MN)
Transporte e Instalacin
$115,716,666.67
36"
$11,330,590.28
28
$68,224,618.06
22"
$152,746,000.00
18"
$159,143,639.21
16
$392,290,347
13 5/8"
$369,464,030.56
11 7/8"
$557,836,299.31
9 5/8"
$993,550,417.49
Total
$2,820,302,608.60

28.2.- Costo Integral de la Perforacin.

CONCEPTO MONTO (M.N.)
A.- COSTO DIRECTO PERFORACIN MATERIALES Y SERVICIOS $1,128,121,043.44
B.- COSTO OPERACIN EQUIPO $1,692,181,565.16

C.- SUBTOTAL (A+B) Costos directos $2,820,302,608.60

D.- FACTOR DE RIESGO 18% + INDIRECTOS + TARIFAS $507,654,469.55
COSTO TOTAL PERFORACIN (C+D) $3,327,957,078.15

PAG:245 DE:293


Costo total del equipo de perforacin = Costo da/equipo o Directos + costos indirectos + factor de
riesgo de 18%= $2,199,836,034.71

Costo total de perforacin = Costo total equipo de perforacin + (Costos Materiales y Servicios +
Costos Indirectos + Factor de riesgo 18% = $3,327,957,078.15

28.3.- Costo Integral de la Terminacin.

Costos estimados para la prueba de 1 intervalo

Concepto Monto (M.N.)
A.- Costo directo terminacin Materiales y Servicios $184,078,056
B.- Costo operacin equipo (Cuota * Das programados) $265,609,500
C.- Subtotal (A + B) Costos directos $449,687,556
D.- Margen operativo + indirectos = (C) * 0.20 $84,520,725
COSTO INTEGRAL TERMINACIN (C + D) $534,208,281

% 60 100
,608.60 $2,820,302
,565.16 $1,692,181
directos Costos / plataforma la de Renta % X
USD/Da .25 $1,028,512 M.N./Da $ 0.44 $13,473,51
Das 247
,078.15 $3,327,957
Da x Costo

PAG:246 DE:293

28.4.- Costo Directo de la Intervencin

Costo Directo Perf. + Costo Directo Term. = $1,723,770,437 + $449,687,556 = $ 2,149,226,644 M.N.

28.5.- Costo Total de La Intervencin

Costo Perforacin + Costo Terminacin = $2,063,165,177+ $534,208,281 = $2,582,031,525 M.N.

Nota: Es importante resaltar que los contratos utilizados para realizar el costeo, tienen vigencia hasta
el 31 de diciembre del ao 2011 y el tipo de cambio utilizado es de 13.1 $MN/US$

PAG:247 DE:293

29.- INFORMACIN DE POZOS DE CORRELACIN
De los pozos de correlacin se tienen los perforados en el cinturn perdido de lado de los EEUU, de dichos pozos, los cuales a
continuacin se muestran no se poseen ms datos que sus tarjetas por lo que no se cuenta con resumen de perforacin ni datos
de problemas operacionales presentados durante la perforacin de cada pozo.

PAG:248 DE:293


Pozo Trident-1

PAG:249 DE:293

FECHA Etapa Dias AC
Avance
(ft)
Prof.
(ftbnm)
Prof.
(mbmr)
OBSERVACIONES
4/30/2001
Jetteo 36"
0 0 0.00 0
En locacin
5/1/2001 1 0 9,778 2980
Con conductor de 36" y ensamble de jetteo viaja al
Lecho Marino
5/2/2001 2 361 10,139 3090
jetteo 361m debajo del Lecho Marino y dejan que la
formacin atrape la tubera
5/3/2001
TR 20"
3 2,416 12,555 3826
Perforo con 26" a 12,555ft con agua de mar, llen pozo
con 12.5ppg. Lav cabezal con agua de mar por 1/2
hora y sacan a superficie. Listos en superficies para
correr TR 20"
5/4/2001 4 0 12,555 3826
lavan tanques en superficie y corren TR 20" 169 lb-ft
5/5/2001 5 0 12,555 3826
Corren TR 20" a 12518ft y cementan. Desplazan
cemento con agua de mar y sacan para meter test
plug. Riser listo para bajarlo.
5/6/2001 6 0 12,555 3826
Terminan de bombear para lavar cabezal. Asienta Test
Plug y comienza prueba BOP
5/7/2001 7 10 12,565 3829
Finalizan prueba de BOP, sacan Test Plug. Arman
BNA 17" con ampliador de 20" y meten. Desplazan
agua de mar con lodo sinttico 9.3ppg SBM a 12486ft
con lnea de estrangular, matar y lnea de booster
mientras meten barrena. Rebajan cemento, zapata y
10 ft de nueva formacin. Realizaron LOT para una
densidad equivalente de 9.7ppg. Circulan mientras
esperan rdenes. Meten bache y sacan a superficie.
5/8/2001 8 0 12,565 3829
Terminan de sacar y arman BHA anterior y bajan para
re cementar zapata. Sacan y arman BHA y bajan a
fondo
5/9/2001
TR 16"
9 740 13,305 4055
Bombean un bache super sweep a 13311ft e
incrementan peso de lodo de 9.3 a 9.4 a 13294 ft.
Perforan abajo del cemento. Realizan LOT obteniendo
Deq 9.9ppg+ perforan y densifican a 9.4ppg.
5/10/2001 10 504 13,809 4208
Bombean 2 baches super sweeps: uno mientras
perfora y otro posterior al TD. Dejan 30bbls de 16.2ppg
lodo sinttico en el fondo del Pozo. Prepara 1477bbls
de 9.4 ppg lodo sinttico en caso de prdida mientras
corren TR 16". Agua ganado las ultimas 24
hrs=130bbls y lodo perdido=320bbls. Perfor a
13809ft. bombeo super sweep y sac para correr TR
5/11/2001 11 0 13,809 4208
Terminan de sacar y bajan TR 16" 97# P-110,
cementan TR+ circulan Tiempo Atraso y cemento
dentro de TP.
5/12/2001 12 0 13,809 4208
Perdieron 52 bbl de lodo sinttico las ultimas 24 hrs.
Terminaron de sacar con runing Tool. Arman BHA#4,
Barrena#3 (DPI-CSD144M con 1.381 TFA) y viaj
dentro del pozo

PAG:250 DE:293

5/13/2001
TR 13 5/8"
13 689 14,498 4418
Perforaron debajo de la zapata a 13819ft y realizaron
LOT obteniendo Deq 10.4ppg+ subi densidad a
14116ft@9.8ppg mientras perforan. Incrementan a
9.9ppg@14378ft. Observo flujo y cerro pozo. Comenz
a circular y perdi lodo, por lo que pararon circulacin.
Perfor y corri LOT, perfor a 14498ft y cerro pozo.
Comenz a circular y perdi lodo parando circulacin
para esperar rdenes.
5/14/2001 14 0 14,498 4418
Generaron 284 bbl de 19ppg de lodo sinttico y
observan pozo. Condicionan volumen en superficie a
10.3 ppg para desplazar lodo de 19ppg. Circularon e
incrementaron peso de lodo en Riser a 10.3ppg.
ltimas 24hrs perdieron 1208 bbl lodo sinttico.
Monitorean pozo mientras acondicionan lodo a
densidad y volumen deseado. Metieron 190bbls de
19ppg de lodo sinttico en agujero descubierto.
circularon en Riser e incrementaron densidad de 9.8 a
10.3ppg
5/15/2001 15 0 14,498 4418
sacan a superficie y cortan cable de perforacin. Viajan
a agujero para recuperar buje de desgaste para correr
TR 13 5/8"
5/16/2001 16 0 14,498 4418
Sacan buje de desgaste. Viajan dentro del agujero
para circular y bombean un bache super sweep para
limpiar la cabeza del pozo. Sacan a superficie y bajan
TR 13 5/8" 88.2#.
5/17/2001 17 0 14,498 4418
Perdieron 1534bbls de lodo sinttico mientras corran
y cementaban TR 13 5/8". Terminan de bajar TR y en
superficie mezclan y bombean cemento desplazando
con bombas y sacan a superficie.
5/18/2001 18 0 14,498 4418
Terminan de sacar a superficie, prueban BOP, cortan
cable y bajan a fondo
5/19/2001 19 0 14,498 4418
Perforan zapata y 10 ft de cemento y corren LOT, sin
xito y el pozo comenz a fluir por lo que cerraron
pozo y fluyeron por lnea de estrangular.
5/20/2001 20 0 14,498 4418
Circularon e incrementaron la densidad de 10.5 a 10.7
ppg + arman stinger de 5" y bajan para re-cementar la
zapata. Re-cementan zapata.
5/21/2001 21 0 14,498 4418
Bajan y re-cementan la zapata+ sacan a superficie y
arman BHA+ bajan al agujero
5/22/2001 TR 11 3/4" 22 102 14,600 4450
Adicionan cloruro de calcio para incrementar el WPS a
340,000. 34bbl ganado en el da. LOT a
14475=11.2ppg equivalente. Incrementan peso de lodo
a 10.9ppg y perforan a 14,600ft. ECD= 11.22-11.26.
241bbl perdido en el agujero las ultimas 24 hrs. Bajan
y reconocen cemento a 14,250ft. perforan cemento y
10 ft de rat hole y realizan LOT con 10.7 ppg
obteniendo 11.2ppg equivalente. Incrementan
densidad de lodo a 10.9 mientras circulan y esperan
rdenes. Perforan a 14,600ft y circulan tiempo de
atraso.

PAG:251 DE:293

5/23/2001 23 415 15,015 4576
Perfor a 14,932ft perdiendo alrededor de 100bbl/hr
generando para utilizar el volumen de reserva y pre-
mezclan. A 14,932 bajan densidad de 10.9 a 10.8ppg
dejando de perder lodo. Perforo a 15,015ft y circulo
70bbl de sweep con super sweep de 56ppg. Bombe
202 bbl de lodo de 17ppg y actualmente estn
desplazando el lodo de 17ppg. Total de lodo perdido
las ultimas 24 hrs=1127bbl de los cuales 1003bbl se
perdieron abajo en el fondo. Perfor a +/-14,780ft.
Circul tiempo de atraso y perforo a 14998ft. Perfor a
15,015. Circul sweep y bombeo 202bbl de 17ppg de
lodo. Desplaz con lodo de 17ppg.
5/24/2001 24 0 15,015 4576
Llevan 752bbl perdidos en el fondo del pozo de los
cuales 305 se perdieron lavando (tight spot) a 14,846ft.
Terminan de sacar. Comienzan a correr liner 11 3/4"
con landind string.
5/25/2001 25 0 15,015 4576
Perdieron un volumen adicional de 171bbl al correr el
Liner (vol total perdido al correr el Liner=923bbl).
Cementaron con retorno parcial. Perdieron 532bbl
durante cementacin. Vol total al correr y cementar
Liner= 1455bbl. Asentaron liner a 15,010ft. cementaron
liner y sacan a superficie
5/26/2001 26 10 15,025 4579
Reconocen cemento a 14,500ft . Incrementaron
densidad de lodo a 11.4 ppg mientras perforaban
cemento. Rebajan flotador, cemento, zapata y 10 ft de
nueva formacin. Comenz a perder lodo tan pronto se
perfor debajo de la zapata. Bajaron lodo a 11ppg
nuevamente. Se perdieron 86bbl en fondo. Dejan
bache en fondo y sacan.
5/27/2001 27 0 15,025 4579
Circulan mientras bajan a fondo para acondicionar
densidad a 11ppg. Bombearon 57bbl de espaciador y
78bbl de cemento en la zapata (re cementan).
Mantienen presin. Bombean bache y sacan. Bajaron y
terminan de acondicionar a 11ppg.
5/28/2001 28 0 15,025 4579
Adicionan 65 sacos de Barita a 350bbl de 10.7ppg
incrementando densidad a 11ppg. Preparado para
desplazar en Riser. Terminan de sacar y arreglan
problemas en Riser/stack
5/29/2001 29 0 15,025 4579
Desplazan el lodo en riser, lnea de estrangular, matar
y lnea de booster con agua de mar. Bajan con RTTS y
empacan a 10020ft. Prueban empacador y sacan.
Desplazan lodo en Riser con Agua de mar y listos para
extraer Riser
5/30/2001 30 0 15,025 4579
Sacan Riser
5/31/2001 31 0 15,025 4579
Terminan de sacar Riser y trabajan con LMRP.
6/1/2001 32 0 15,025 4579
Terminan de reparar el stack y meten Riser
6/2/2001 33 0 15,025 4579
Continan metiendo Riser
6/3/2001 34 0 15,025 4579
Conectan Riser y bajan con Test Plug
6/4/2001 35 0 15,025 4579
Desplazan agua de mar con lodo Sinttico de 11ppg.
6bbls perdidos. Sacan empacador de tormenta y
monitorean pozo. Prueban BOP y sacan a superficie.

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6/5/2001 36 0 15,025 4579
Bajan y perforan el tapn de cemento. Circulan y
hacen LOT obteniendo una densidad equivalente de
11.1 ppg. Bombean bache y sacan a superficie. Bajan
con stinger de cementacin a fondo
6/6/2001
TR 9 7/8"
37 10 15,035 4582
Bajan, mezclan y bombean cemento en la zapara (re-
cementan). Mantienen presin hasta las 3pm.
Bombean bache y sacan del agujero.
6/7/2001 38 166 15,201 4633
Perforan Drill Out y realizan LOT obteniendo 11.3ppg.
Deciden mantener peso de lodo a 10.9ppg. Agua
ganada:194bbls;Lodo perdido ult 24 hrs:234bbls
sinttico. ROP controlada: 50ft/hr
6/8/2001 39 183 15,384 4689
Perfor a 15,384ft y deja de trabajar MWD y sacan del
agujero. El pozo comenz a fluir mostrando una
ganancia de 27bbls. 92 bbls de agua ganados las
ltimas 24 hrs preparando incremento de lodo 11.2ppg
en Riser y Tanques en superficie.
6/9/2001 40 0 15,384 4689
Circul e increment peso de lodo de 10.9 a 11.2ppg
en Riser y tanque en superficies mientras viajan en el
agujero a 9616ft. Bombean un bache super sweep.
Abren el pozo y viajan a 15001ft. Circulan por linea de
estrangular regresando la densidad a 10.9. Teniendo
420 unidades de gas y bajando a 10.2 ppg e
incrementndose el contenido de agua. Circulan y
toman muestra observando reduccin de SWR a
63/37.
6/10/2001 41 264 15,648 4769
Perforacin controlada a 50 ft/hr observando
comportamiento cada medio pie
6/11/2001 42 637 16,285 4963
Perforan y monitorean volumen del pozo. Revisando la
alcalinidad y estabilidad elctrica en el tiempo de
atraso. Vol perdido las ultimas 24hrs:104bbls. Agua
ganada:87bbl
6/12/2001 43 1090 17,375 5295
Perforan y revisan el comportamiento.
6/13/2001 44 515 17,890 5452
Incrementaron densidad de lodo a 11.1ppg. Volumen
perdido las ultimas 24hrs:485bbl. Agua ganada:105bbl.
Perforan a 17,890ft. Circulan un bache super sweep y
sacan para REGISTROS. El pozo comenz a fluir,
circulan y observan 205 unidades de gas con densidad
de lodo de 10.8ppg. el contenido de agua se
increment a 78/22 SWR. circulan e incrementan
densidad a 11.1ppg
6/14/2001 45 0 17,890 5452
Sacan para Registros. Volumen perdido las ultimas
24hrs: 661bbl. Problema: Prdida de circulacin y se
tiene una arena que fluye en la zapata. Circulan e
incrementan la densidad del lodo a 11.1ppg. Bombeo
una pldora de 50bbl. Desplazan pldora y comienzan a
sacar sarta a 13,426ft . En espera de instrucciones.
Bajan nuevamente y generan pldora LCM.

PAG:253 DE:293

6/15/2001 46 17,890 5452
Bombean 80bbl de pldora LCM. Volumen de pldora
perdida durante bombeo/desplazamiento 270bbl.
Bombearon y perdieron de 25-30 bph a +- 8bph.
Bombe un segundo bache sweep y el pozo qued
esttico. Volumen perdido las ultimas 24 hrs:673bbl.
Pierden de 25 a 8 bph. Bombean otra pldora mientras
sacan sarta a 17026ft y pierden 176bbl mientras
bombean y desplazan este bache. Monitorean el pozo
(esttico). Circulan Riser, monitorean pozo.
6/16/2001 47 17,890 5452
Continan monitoreando pozo, circulan tiempo de
atraso. Sacan sarta y se detienen ocasionalmente para
monitorear pozo. Listos en Plataforma para correr
Registros.
6/17/2001 48 17,890 5452
Registran y circulan en Riser por media hora mientras
cambian herramienta de registro.
6/18/2001 49 17,890 5452
continan registrando
6/19/2001 50 17,890 5452
Registran y circulan en Riser 2 veces durante las
ltimas 24 hrs
6/20/2001 51 17,890 5452
Continan registrando, circulan mientras sacan
herramientas de registro. Comienzan a correr Liner 9
7/8" (ID=8.625")
6/21/2001 52 17,890 5452
Corren Liner 9 5/8" y 9 7/8" a 17,880ft. Pierden 439bbl
al meter Liner. Perdieron 80 bbl al circular.
Cementaron y desplazaron. Perdieron 798bbl al
desplazar y asentar colgador. Terminaron de mezclar
156bbl de Salmuera de Cloruro de Calcio con 10ppg
generados un dia anterior. Corrieron Liner a 17880ft y
cementaron. Comienzan a sacar soltador.
6/22/2001 53 17,890 5452
Circularon tiempo de atraso sobre la cima del liner,
obteniendo una relacin SWR 78/22. Perdieron 50 bbl
al circular. Perdieron 23 bbl cuando viajaban en el
agujero. Perdieron 20 bbl cuando estabilizaban la
velocidad de introduccin. Perdieron 22 bbl cuando
bombearon el cemento. Perdieron 35 bbl cuando
desplazaban el cemento. Perdieron 139 bbl cuando
recementaron. Terminan de circular tiempo de atraso y
sacan sarta del agujero. Bombean 190 bbl de cemento
y espaciador, desplazan y recementan. A 15089ft
asientan empacador y circulan tiempo de atraso.
6/23/2001 54 17,890 5452

6/24/2001 55 17,890 5452
Desplazan agujero con lodo sinttico de 10.5 ppg.
Sacan del agujero con Test Plug. Arman BHA y meten,
deslizan/cortan cable y continan metiendo. A 17718ft
comienzan a perforar cemento. Mientras perforan
cemento desplazan con lodo sinttico con 10.5ppg.
6/25/2001
Open Hole 8
1/2"
56 434 18,324 5585
perforan cemento, zapata y 10 ft de nueva formacin.
Circularon y realizaron LOT obteniendo 11.4ppg
equivalente. Perforaron a 18293ft y reparan falla en
Top Drive.
6/26/2001 57 45 18,369 5598
Perfor a 18,369ft y circul tiempo de atraso. Sacan a
superficie para poner nueva barrena.

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6/27/2001 58 516 18,885 5756
Adicionan 79bbl de Cloruro de Calcio para reducir
SWR. Perforaron a 18872 ft y circulan mientras
trabajan en el Top Drive por falla en el mismo. Sacan a
Zapata y continan reparando falla en Top Drive.
incrementan densidad a 10.7
6/28/2001 59 788 19,673 5996
Perforan a 19,061ft, sacan a zapata y reparan
empaque del Swivel. Bajan y perforan
6/29/2001 60 356 20,029 6104
Perdieron 153 bbl en el da. Perforan a 20029ft,
circular y bombean bache. Levantan sarta y bombean
segundo bache a 10,000ft
6/30/2001 61 153 20,182 6151
Mezclan y bombean 75bbl LCM sweep. Deslizan y
cortan cable. Pierden 12bbls de lodo entre 20,029ft y
20,069ft , reducen gasto de 160spm a 140 spm.
Continan perdiendo lodo y reducen gasto a 120spm.
Bombean LCM sweep. Cuando el bache LCM sweep
estuvo en la barrena incrementaron el gasto a 140spm
y dejo de perder fluido. Continan perforando con
120spm.
7/1/2001 62 318 20,500 6248
Bombean 70bbl de LCM Sweep a 20300f, bombean
otro bache sweep a 20500ft hasta que las mallas de la
temblorina estaban limpias. Perforan y sacan a la
zapata para cambiar empaque del Swivel. Sacan a
superficie.
7/2/2001 63 0 20,500 6248
Terminan de sacar a superficie y preparan para correr
registros
7/3/2001 64 0 20,500 6248
Corren Registros
7/4/2001 65 0 20,500 6248
Terminan de correr registros de cable y cortan ncleos
7/5/2001 66 0 20,500 6248
Bajan a 20,500 y circulan tiempo de atraso. Ponen
tapn de cemento de 20,500@ 19,500ft. Circulan
tiempo de atraso y reportan gran cantidad de cemento
en superficie. Ponen segundo tapn de cemento de
19,500 a 18,500ft.
7/6/2001 67 0 20,500 6248
Circulan tiempo de atraso despus del segundo tapn
de cemento a 18,500ft. Vieron cemento en superficie.
Sacan a superficie. Inician Prueba de BOP. Bajan con
Test Plug para el resto de las pruebas de BOP
7/7/2001 68 -2000 18,500 5638
Sacan a superficie, arman sarta de perforacin, bajan,
deslizan y cortan cable. Continan bajando
7/8/2001 69 374 18,874 5752
Realizan reentrada (Side Track). Perforan y deslizan a
18,874ft
7/9/2001 70 97 18,971 5782
Perforan y deslizan
7/10/2001 71 109 19,080 5815
Perforan a 19,080ft bombean 65 bbls de bache super
sweep de .5ppb para limpiar el agujero antes de sacar
la sarta. Sacan sarta
7/11/2001 72 19,080 5815
Cementan hasta 17,780ft, levantan a 16,255ft y
circulan tiempo de atraso. Bombean bache y sacan
fuera del agujero
7/12/2001 73 19,080 5815
arman con barrena #13 y bajan hasta cima de cemento
reconociendo a 18,076ft y rebajan cemento
7/13/2001 74 19,080 5815
se tuvo ganancia de 4 bbls de agua. Perforaron y
deslizaron

PAG:255 DE:293

Tabla 99.-Reporte Operacional Pozo Trident-1

7/14/2001 75 95 19,175 5844
se tuvo ganancia de 38 bbls de agua. A la profundidad
de 19,175ft bombean bache super sweep para limpiar
el agujero, una vez limpio el agujero sacan a
superficie. Deslizan y cortan y preparan para corte de
ncleo
7/15/2001 76 122 19,297 5881
Arman ensamble de corte de ncleo y viajan al agujero
a 19,175ft. Cortaron 100ft de ncleo. Circularon tiempo
de atraso y sacan a la zapata del liner.
7/16/2001 77 19,297 5881
Sacan a superficie el ncleo
7/17/2001 78 123 19,420 5919
Arman siguiente barril y bajan a 19,175ft, posterior a
19,296ft y cortan ncleo a 19,420ft. Sacan a 12,963 ft y
dejan bache.
7/18/2001 79 19,420 5919
Terminan de sacar el barril y arman 3er barril para
corte de ncleo
7/19/2001 80 119 19,539 5955
Meten a 9,494ft, deslizan y cortan cable. Continan
metiendo a 19,270ft y despus a 19,420ft. Cortan
ncleo de 19,420-19,539ft. Bombean canica y
comienzan a sacar. Bombean bache y continan
sacando del pozo
7/20/2001 81 19,539 5955
Finalizan de sacar ncleo con 3er barril. Listos en
plataforma para correr registros
7/21/2001 82 19,539 5955
Terminan de correr registros. Bajan con stinger de
cementar y test plug. Arman tubera de perforacin de
5", deslizan y cortan cable.
7/22/2001 83 19,539 5955
Terminan de Probar BOP. Dejan cemento en el fondo
(111bbls ganados). Dejan segundo tapn de 17,400-
18,330ft (102 bbl ganados). Sacan a 16,499ft y circulan
tiempo de atraso. Sacan a 14,400ft y WOC. Dejan
tercer tapn de cemento de 14,400-13,500ft(155bbl
ganados). Sacan a 12,750ft y circulan. Comienzan a
sacar a superficie.
7/23/2001 84 19,539 5955
Terminan de probar 3er tapn. Colocan tapn de
superficie y le realizan pruebas negativas a este.
Desplazan Riser con Agua de mar y comienzan a
sacar Riser.
7/24/2001 85 19,539 5955
Continan sacando Riser
7/25/2001 86 19,539 5955
ltimo reporte. Sacan Riser a las 13:00 hrs. Se dirigen
a Green Canyon 782

PAG:256 DE:293


Pozo Trident-2.

PAG:257 DE:293


Pozo Trident-2.

PAG:258 DE:293


Pozo Toledo-1.

PAG:259 DE:293


Pozo Baha-1.

PAG:260 DE:293


Pozo Baha-2.

PAG:261 DE:293


Pozo Great White-1

PAG:262 DE:293


Pozo Great White-2.

PAG:263 DE:293


Pozo Great White-3.

PAG:264 DE:293


Pozo Great White-4.

PAG:265 DE:293

30.- CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACIN.
30.1.-Dimensiones y Capacidad.
Capacidad para almacenar Barita a granel: 13,000 pies
3

Capacidad para almacenar Cemento a granel: 8,000 pies
3

Capacidad para almacenar Combustible: 21,000 bls
Capacidad para almacenar agua potable: 4,400 bls
Capacidad para almacenar agua de perforacin: 13,000 bls
Capacidad para almacenar lodo efectivo, disponible y bombeable mas el lodo de reserva 15,200 bls (2389 m
3
)
Capacidad para almacenar material en saco (con montacargas para maniobra) 5,100 scs
Capacidad para almacenar turbosina incluyendo el combustible de transporte 10,000 lts
Capacidad para almacenar salmuera 4,500 bls

30.2.-Componentes Principales.
Torre de perforacin Capacidad nominal bruta de 2,000,000 lbs
Malacate 4,000 HP
Bombas (4 bombas) Triplex , 2,200 HP a 7,500 psi
Mesa Rotaria De 60 , capacidad de 1,500,000 lbs
Polea Viajera y Gancho Con capacidad dinmica de 1,500,000 lbs
Unin Giratoria Con capacidad de 1,500,000 lbs y 7300 psi de trabajo
Top Drive Capacidad dinmica de 1500000 lbs, capacidad de operacin de 150 a 210 rpm.
Compensador de movimiento
Carrera del compensador 18 pies y capacidad mxima de carga
compensada 1,000,000 lbs,

PAG:266 DE:293


30.3.-Continuacin Componentes Principales.
R.O.V
Sistema de supervisin submarina. Potencia de 100 H.P. para T.A de
10,000 pies.
Preventores Submarino de 18 , 15,000 psi para operacin en ambiente de H2S.
Riser
Riser con dimetro interior mnimo de 18 , con lneas de matar y
estrangular, suministro hidrulico y lnea de booster, para operar a
10,000 pies
Control de slidos
Sistema cerrado de separacin de slidos de fluido de perforacin y
terminacin tipo cascada.

PAG:267 DE:293

31.- Gradientes de Presin de Poro,
Fractura y Sobrecarga.
Prof. PP FG OBG
2635.04 1.032 1.038 1.039
2645.04 1.032 1.04 1.042
2655.04 1.032 1.043 1.045
2665.04 1.032 1.045 1.049
2675.04 1.032 1.047 1.052
2685.04 1.032 1.05 1.055
2695.04 1.032 1.052 1.059
2705.04 1.032 1.054 1.062
2715.04 1.032 1.057 1.065
2725.04 1.032 1.059 1.069
2735.04 1.032 1.061 1.072
2745.04 1.032 1.064 1.076
2755.04 1.032 1.066 1.079
2765.04 1.032 1.068 1.083
2775.04 1.032 1.07 1.086
2785.04 1.032 1.073 1.09
2795.04 1.032 1.075 1.093
2805.04 1.032 1.077 1.096
2815.04 1.032 1.08 1.1
2825.04 1.032 1.082 1.103
2835.04 1.032 1.084 1.107
2845.04 1.032 1.087 1.11
2855.04 1.032 1.089 1.114
2865.04 1.032 1.091 1.117
2875.04 1.032 1.094 1.12
Prof. PP FG OBG
2885.04 1.032 1.096 1.124
2895.04 1.032 1.098 1.127
2905.04 1.032 1.101 1.131
2915.04 1.032 1.103 1.134
2925.04 1.032 1.105 1.137
2935.04 1.032 1.108 1.141
2945.04 1.032 1.11 1.144
2955.04 1.032 1.112 1.147
2965.04 1.032 1.115 1.151
2975.04 1.032 1.117 1.154
2985.04 1.032 1.119 1.157
2995.04 1.032 1.122 1.161
3005.04 1.032 1.124 1.164
3015.04 1.032 1.126 1.167
3025.04 1.032 1.129 1.17
3035.04 1.032 1.131 1.173
3045.04 1.032 1.133 1.177
3055.04 1.032 1.136 1.18
3065.04 1.032 1.138 1.183
3075.04 1.032 1.14 1.186
3085.04 1.032 1.143 1.189
3095.04 1.032 1.145 1.192
3105.04 1.032 1.147 1.195
3115.04 1.032 1.15 1.198
3125.04 1.032 1.152 1.201
3135.04 1.032 1.154 1.204
3145.04 1.032 1.157 1.207
3155.04 1.032 1.159 1.21

PAG:268 DE:293

Prof. PP FG OBG
3165.04 1.032 1.161 1.213
3175.04 1.034 1.164 1.216
3185.04 1.037 1.167 1.219
3195.04 1.04 1.17 1.222
3205.04 1.042 1.174 1.225
3215.04 1.045 1.177 1.228
3225.04 1.05 1.181 1.231
3235.04 1.055 1.184 1.234
3245.04 1.059 1.188 1.236
3255.04 1.064 1.191 1.239
3265.04 1.068 1.193 1.242
3275.04 1.072 1.196 1.245
3285.04 1.076 1.199 1.248
3295.04 1.08 1.202 1.25
3305.04 1.084 1.205 1.253
3315.04 1.088 1.209 1.256
3325.04 1.093 1.213 1.259
3335.04 1.097 1.218 1.261
3345.04 1.102 1.222 1.264
3355.04 1.106 1.225 1.267
3365.04 1.11 1.228 1.269
3375.04 1.114 1.231 1.272
3385.04 1.118 1.234 1.275
3395.04 1.123 1.237 1.277
3405.04 1.129 1.24 1.28
3415.04 1.135 1.243 1.283
3425.04 1.139 1.245 1.285
3435.04 1.142 1.248 1.288
Prof. PP FG OBG
3445.04 1.146 1.251 1.29
3455.04 1.149 1.253 1.293
3465.04 1.153 1.257 1.295
3475.04 1.154 1.26 1.298
3485.04 1.156 1.262 1.3
3495.04 1.158 1.264 1.303
3505.04 1.159 1.266 1.305
3515.04 1.161 1.268 1.308
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PAG:269 DE:293

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PAG:270 DE:293

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PAG:271 DE:293

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PAG:272 DE:293

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PAG:273 DE:293

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6385.04 1.414 1.678 1.792
6395.04 1.414 1.679 1.793
6405.04 1.414 1.68 1.795
6415.04 1.414 1.681 1.796
6425.04 1.414 1.681 1.798
6435.04 1.414 1.682 1.799
6445.04 1.414 1.683 1.8
6455.04 1.414 1.683 1.801
6465.04 1.414 1.684 1.802
6475.04 1.414 1.685 1.803
6485.04 1.414 1.686 1.804
6495.04 1.414 1.686 1.805
6505.04 1.414 1.687 1.806
6515.04 1.414 1.688 1.807

PAG:274 DE:293

Prof. PP FG OBG
6525.04 1.414 1.688 1.808
6535.04 1.414 1.689 1.809
6545.04 1.414 1.69 1.81
6555.04 1.414 1.691 1.811
6565.04 1.414 1.691 1.812
6575.04 1.414 1.692 1.813
6585.04 1.414 1.693 1.814
6595.04 1.414 1.693 1.815
6605.04 1.414 1.694 1.816
6615.04 1.414 1.695 1.817
6625.04 1.414 1.696 1.818
6635.04 1.414 1.696 1.819
6645.04 1.414 1.697 1.82
6655.04 1.414 1.698 1.821
6665.04 1.414 1.698 1.822
6675.04 1.414 1.699 1.823
6685.04 1.414 1.7 1.823
6695.04 1.414 1.701 1.824
6705.04 1.414 1.701 1.825
6715.04 1.414 1.702 1.826
6725.04 1.414 1.703 1.827
6735.04 1.414 1.703 1.828
6745.04 1.414 1.704 1.829
6755.04 1.414 1.705 1.83
6765.04 1.414 1.706 1.831
6775.04 1.414 1.706 1.832
6785.04 1.414 1.707 1.833
6795.04 1.414 1.708 1.833
Prof. PP FG OBG
6805.04 1.414 1.708 1.834
6815.04 1.414 1.709 1.835
6825.04 1.414 1.71 1.836
6835.04 1.414 1.711 1.837
6845.04 1.414 1.711 1.838
6855.04 1.414 1.712 1.839
6865.04 1.414 1.713 1.84
6875.04 1.414 1.713 1.841
6885.04 1.414 1.714 1.842
6895.04 1.414 1.715 1.843
6905.04 1.414 1.716 1.844
6915.04 1.414 1.716 1.845
6925.04 1.414 1.717 1.846
6935.04 1.414 1.718 1.847
6945.04 1.414 1.718 1.848
6955.04 1.414 1.719 1.849
6965.04 1.414 1.72 1.85
6975.04 1.414 1.721 1.851
6985.04 1.414 1.721 1.852
6995.04 1.414 1.722 1.853
7005.04 1.414 1.723 1.854
7015.04 1.414 1.723 1.855
7025.04 1.414 1.724 1.856
7035.04 1.414 1.725 1.857
7045.04 1.414 1.726 1.858
7055.04 1.414 1.726 1.859
7065.04 1.414 1.727 1.86
7075.04 1.414 1.728 1.862

PAG:275 DE:293

Prof. PP FG OBG
7085.04 1.414 1.728 1.863
7095.04 1.414 1.729 1.864
7105.04 1.414 1.73 1.865
7115.04 1.414 1.731 1.866
7125.04 1.414 1.731 1.867
7135.04 1.414 1.732 1.868
7145.04 1.414 1.733 1.869
7155.04 1.414 1.733 1.869
7165.04 1.414 1.734 1.87
7175.04 1.414 1.735 1.871
7185.04 1.414 1.736 1.872
7195.04 1.414 1.736 1.873
7205.04 1.414 1.737 1.874
7215.04 1.414 1.738 1.875
7225.04 1.414 1.739 1.876
7235.04 1.414 1.739 1.877
7245.04 1.414 1.74 1.878
7255.04 1.414 1.741 1.879
7265.04 1.414 1.741 1.88
7275.04 1.414 1.742 1.881
7285.04 1.414 1.743 1.882
7295.04 1.414 1.744 1.883
7305.04 1.414 1.744 1.884
Prof. PP FG OBG
7315.04 1.414 1.745 1.885
7325.04 1.414 1.746 1.885
7335.04 1.414 1.746 1.886
7345.04 1.414 1.747 1.887
7355.04 1.414 1.748 1.888
7365.04 1.414 1.749 1.889
7375.04 1.414 1.749 1.89
7385.04 1.414 1.75 1.891
7395.04 1.414 1.751 1.892
7405.04 1.414 1.751 1.892
7415.04 1.414 1.752 1.893
7425.04 1.414 1.753 1.894
7435.04 1.414 1.754 1.895
7445.04 1.414 1.754 1.896
7455.04 1.414 1.755 1.897
7465.04 1.414 1.756 1.898
7475.04 1.414 1.756 1.898
7485.04 1.414 1.757 1.899
7495.04 1.414 1.758 1.9
7505.04 1.414 1.759 1.901
7515.04 1.414 1.759 1.902
7525.04 1.414 1.76 1.903
7535.04 1.414 1.761 1.903

PAG:276 DE:293

32.- Esquema Mecnico
- Diagrama Mecnico Base.

Figura 113.- Diagrama Mecnico Principal.

P
A
G
:
2
7
7

D
E
:
2
9
3

32.1.- Lmites de Diseo de Tuberas de Revestimiento.

Figura 114.- Limites de Diseo Tubera de Revestimiento 28. Esquema Principal.

P
A
G
:
2
7
8

D
E
:
2
9
3


P
A
G
:
2
7
9

D
E
:
2
9
3

Figura 116.- Limites de Diseo Tubera de Revestimiento Corta 18. Esquema Principal.

P
A
G
:
2
8
0

D
E
:
2
9
3


P
A
G
:
2
8
1

D
E
:
2
9
3

Figura 118.- Limites de Diseo Liner 13 5/8. Esquema Principal.

P
A
G
:
2
8
2

D
E
:
2
9
3

Figura 119.- Limites de Diseo Complemento 13 5/8. Esquema Principal.

P
A
G
:
2
8
3

D
E
:
2
9
3

Figura 120.- Limites de Diseo Tubera de Revestimiento 11 7/8. Esquema Principal.

P
A
G
:
2
8
4

D
E
:
2
9
3

Figura 121.- Limites de Diseo Tubera de Revestimiento Corta 9 5/8. Esquema Principal.

P
A
G
:
2
8
5

D
E
:
2
9
3

Figura 122.- Limites de Diseo Tubera de Revestimiento Corta 7. Contingencia.

P
A
G
:
2
8
6

D
E
:
2
9
3

Figura 123.- Limites de Diseo Tubera de Complemento 10 3/4. Esquema Principal.

P
A
G
:
2
8
7

D
E
:
2
9
3


P
A
G
:
2
8
8

D
E
:
2
9
3


PAG:289 DE:293

33.- Seleccin de Cabezales y Medio rbol.

PSL mnimo recomendado para partes principales de cabezales y rboles de vlvulas

PAG:290 DE:293

RADIO DE EXPOSICIN (RDE) @ 100 ppm = ( (1.589) (Fraccin Mol de H
2
S) (Q) )
0.6258

RADIO DE EXPOSICIN (RDE) @ 500 ppm = ( (0.4546) (Fraccin Mol de H
2
S) (Q) )
0.6258

Q : Volumen mximo determinado como disponible para descarga, en pies cbicos por da.

Fraccin Mol de H
2
S : Fraccin molar de cido sulfhdrico (%) en la mezcla gaseosa disponible
para descarga.

RDE: pies.

ALTA CONCENTRACIN DE H
2
S:

Utilice si cuando el valor de RDE @ 100 ppm sea mayor de 50 pies.

Si un pozo est localizado en un rea donde no hay suficientes datos para calcular el radio de
exposicin, pero se espera la presencia de H
2
S, se debe considerar un radio de exposicin de
100 ppm de H
2
S igual a 3000 pies.

CERCANIA CRITICA: Utilice si cuando el pozo rena cualquiera de las condiciones
siguientes.

1.- Si el radio de exposicin de 100 ppm de H
2
S es mayor de 50 pies a partir de la cabeza del
pozo e incluye cualquier parte de un rea pblica exceptuando un camino pblico.

2.- Si el radio de exposicin de 500 ppm de H
2
S es mayor de 50 pies a partir de la cabeza del
pozo e incluye cualquier parte de un rea pblica exceptuando un camino pblico.

3.- Cuando el pozo est ubicado en cualquier rea ambientalmente sensible tal como parques,
reservas de la vida salvaje, lmites de la ciudad, etc. (aplica a equipos terrestres).

PAG:291 DE:293


4.- Si el pozo est ubicado a menos de 150 pies de una flama abierta.

5.- Si el pozo se localiza a menos de 50 pies de un camino pblico (se excluye el camino de la
localizacin).

6.- Si el pozo est localizado en aguas estatales o federales.

7.- Si el pozo est localizado dentro o cerca de aguas navegables tierra adentro.

8.- Si el pozo est ubicado cerca de abastecimientos de aguas domsticas superficiales.

9.- Si el pozo est ubicado a menos de 350 pies de cualquier rea habitada.

Clasificacin de materiales de cabezales y rbol de vlvulas de acuerdo a sus condiciones de
trabajo.

Rangos de temperatura

Clasificacin Mnimo F Mximo F
K - 75 180
L - 50 180
P - 20 180
R 40 120
S 0 150
T 0 180
U 0 250
X 0 350
Y 0 650

PAG:292 DE:293


Requerimientos generales de materiales (API 6A, 16 Edicin)

Clase
de
Material
rbol de vlvulas,
Cuerpo, Bonete y
Brida
Partes que
controlan presin,
vstagos y
colgador de TP
Caractersticas del
fluido
Presin
parcial
CO2
(psia)
Presin
parcial
H2S
(psia)
Fase de gas de
prueba
AA
Acero al carbono o de
baja aleacin
Acero al carbono o
de baja aleacin
No corrosivo < 7 < 0.05 CH4
BB
baja aleacin
Acero inoxidable
Ligeramente
corrosivo
7 a 30 < 0.05 5% CO2 y 95% CH4
CC Acero inoxidable Acero inoxidable
Moderado a
altamente
corrosivo
> 30 < 0.05 80% CO2 y 20% CH4
DD*
baja aleacin **
Acero al carbono o
de baja aleacin **
Ataque por H2S < 7 > 0.05 10% H2S y 90% CH4
EE*
baja aleacin **
Acero inoxidable **
Lig. corrosivo /
Ataque H2S
7 a 30 > 0.05
10% H2S, 5% CO2 y
85% CH4
FF* Acero inoxidable Acero inoxidable **
Mode. - altamente
corr. / Ataque H2S
> 30 > 0.05
HH* CRAS ** CRAS **
Muy corrosivo y
Ataque H2S
> 30 > 0.05
10% H2S, 80% CO2 y
10% CH4

* Definido por NACE ** En combinacin con NACE

Nota: la seleccin del medio rbol no aplica por ser un pozo exploratorio con cabezal submarino
que cumple con las especificaciones de corrosin y manejo de presin y es interconectado al
equipo de perforacin S/S por los preventores submarinos y riser hasta la superficie.

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