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Administrao de Produo Prof.

Vilmar da Silva

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Layout

O modo pelo qual as vrias mquinas ferramentas sero distribudas
entre as divises, departamentos e sees de uma fbrica depender da natureza
organizacional dessas divises.
necessrio considerar as vrias maneiras pelas quais o equipamento
designado para cada diviso pode ser agrupado e organizado dentro de cada
seo.

Esquema organizacional projetado passa assegurar o mnimo de desperdcio
de esforo ou de material. Abrange:
- Organizao cientfica do trabalho
- A padronizao (material e produtos)
- Simplificao dos processos
- Aperfeioamento no sistema de transporte.

Problemas que o tcnico, administrador, gerente e empresrio
enfrenta dentro do sistema do setor de produo:
- Falta de espao
- Precariedade de equipamentos ou instalaes
- Baixa eficincia no planejamento e coordenao da produo
- Deficincia de matria-prima.

Conseqncia principal:
- Baixo ndice de produtividade em todo o processo
- Alto custo dos produtos.

Causas de desatualizao do Layout so:
- Modificao nos produtos, processos, equipamentos sem alterao no Layout
- Insuficincia de rea.

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Objetivos do estudo do Layout:
1. Reduzir e facilitar os fluxos de materiais ( MP, Produtos em elaborao, P.A);
2. Melhorar a utilizao dos espaos disponveis;
3. Maior segurana e conforto aos operrios atravs:
- Limitao de reas para circulao de veculos leves, pesados e para pessoas.
- Aproveitamento dos agentes materiais como: iluminao, ventilao e calor.
4. Manter reas de reserva.
5. Evitar investimentos desnecessrios em equipamentos/instalaes de
mquinas, etc.
6. Adequar os materiais e equipamentos ao fluxo de produo.
7. Adotar solues flexveis, isto , que permitam novos arranjos com um mnimo
de despesas.
Fatores que influem no Layout:
1) Material
- MP
- Material em geral
2) Equipamento
- Dimenso
- Peso
- rea necessria para operao e manuteno
- Periculosidade
- Anteparos trmicos
- Exaustores
- Condies de segurana na operao
- Esgotos
- Etc.
3) Pessoal
- Condies de trabalho
- Segurana
- Qualificao
- Quantidade, sexo...
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4) Movimentao interna
Tanto melhor o Layout quanto menores forem as distncias percorridas.
Devemos considerar:
- movimento de pessoas
- movimento de matria prima, materiais em processamento
- movimento de P.A
Devemos estudar:
- Reduo
- Mecanizao
- Continuidade dos movimentos
5) Armazenamento:
Almoxarifado
- localizao
- dimenses
- posio dos materiais
- tipos de matrias-primas
- custos de estocagem
- quantidade a ser estocada
- etc...
6) Edifcio: Ver neste caso o mais adequado ao tipo de atividade da empresa.












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Tipos de Layout:
1. Linear
2. Funcional
3. Posicional
4. Celular

1) Linear: Equipamentos, mquinas e postos de trabalho fixos ao longo de uma
linha de produo A movimentao do produto.

Pode ser:
- mono linear
- convergente
- divergente

1.A) Mono-Linear: A produo se processo num s circuito.
Ex.: linhas de montagem em geral. (Fbrica de veculos).

1 ...


1.B) Convergente: A produo se processa em vrios circuitos lineares que
convergem para um circuito final comum.
Ex.: Envazamento de bebidas.

Proc. Bebiba


Proc. Garrafa

1 2 3 4 N
1 2
2A 1A

3 4 5
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5

1.C) Divergente: Inicia-se em circuito comum e diverge-se em vrios outros
circuitos finais.




Ex.: Usina de acar, petroqumica.
Acar



Bagao

Picador moenda filtros
Resduo - adubo


lcool





2) Funcional: Agrupamento de mquinas, equipamentos, instalaes cuja
operao idntica naquele setor, ou seja, agrupamentos funcionais. As
operaes so idnticas ou anlogos conforme as caractersticas prprias de
cada equipamento.



1 2 3
7 6 5 4
5A 4A
6B 5B 4B
5C 4C
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Ex.:
- Oficina mecnica
- Metalrgicas
- Indstrias que operam por estoque em processo intermitente.

Seo 1 Seo 2 Seo 3 Seo 4
Torno Freza Solda Fundio
1
2
3
4
1
2
3
1
2

F1
F2


3) Posicional:

Produto Fixo: deslocamento das mquinas, mo-de-obra,
equipamentos/componentes, convergem para o produto.
Ex.: - produo de navios, avies.
- construo civil.

4) Celular

aquele em que os recursos transformados, entrando na operao so
pr-selecionados para movimentar-se para uma parte especfica da operao
na qual todos os recursos transformadores necessrios para atender suas
necessidades imediatas de processamento se encontram.
Depois de serem processados na clula, os recursos transformados podem
prosseguir para outra clula.



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Ex.: rea para produtos especficos em shoppings. Alguns clientes usam
shoppings apenas para comprar lanches, salgadinhos, refrigerantes.

















1) Reunio dos Elementos:
Todos os detalhes podem interessar ao estudo:
- Qual a rea necessria para a seo.
- Quais os estoques intermedirios para evitar estrangulamentos
- Quais os meios que sero empregados para descarga e transporte interno.

2) Elaborao das solues:
- Deve-se ir do geral ao particular ou do projeto geral ao detalhado
- Deve-se estudar a disposio ideal mesmo que aparentemente no possa ser
adotada, pois pode-se constatar quanto se perde por sua no adoo.
- Deve-se estabelecer vrias solues, para que melhor seja escolhida a
preferida.
LIVROS E VDEOS ROUPAS
MASCULINAS








DOCES
REVISTAS
PAPELARIA







JIAS
ELEV.
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- Deve-se ouvir todos os interessados.

3) Escolha da melhor soluo:
feita conforme a rentabilidade de cada uma, determinado pelo:
- custo de construo.

Projeto detalhado de Arranjo Fsico

Uma vez que o tipo bsico de arranjo fsico foi decidido, o prximo passo
decidir o projeto detalhado do arranjo fsico.
As sadas do estgio de projetado detalhado de arranjo fsico so:
A localizao fsica de todas as instalaes, equipamentos, mquinas e
pessoal que constituem os centros de trabalho da operao.
O espao a ser alocado a cada centro de trabalho.
As tarefas que sero executadas por centro de trabalho.

Quem faz um bom arranjo fsico:

Antes de considerar os vrios mtodos usados no projeto detalhado de
arranjo fsico, til definir quais so os objetivos desta atividade. De certa forma,
os objetivos dependero das circunstncias especficas, mas h alguns objetivos
gerais que sero relevantes para todas as operaes:

Segurana inerente
Todos os processos que podem representar perigo, tanto para a mo-de-obra
como para os clientes, no devem ser acessveis a pessoas no autorizadas.
Sadas de incndio devem ser claramente sinalizadas em acesso desimpedido.
Passagens devem ser claramente marcadas e mantidas livres.

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Extenso do fluxo
O fluxo de materiais, informaes ou clientes devem ser canalizados pelo
arranjo fsico de forma a atender os objetivos da operao. Em muitas operaes,
isso significa minimizar as distncias percorridas pelos recursos tansformados.
Embora no sempre, supermercados gostariam de garantir que os clientes
passassem por determinados produtos em seu trajeto dentro da loja.
Clareza de fluxo
Todo o fluxo de materiais e clientes deve ser sinalizado de forma clara e
evidente para clientes e para mo-de-obra. Por exemplo, operaes de
manufatura em geral tem corredores claramente definidos e marcados.
Conforto da mo-de-obra
A mo-de-obra deve ser alocada para locais distantes de partes barulhentas ou
desagradveis da operao. O arranjo fsico deve prover um ambiente de
trabalho bem ventilado, iluminado e, quando possvel, agradvel.
Coordenao Gerencial
Superviso e coordenao devem ser facilitadas pela localizao da mo-de-
obra e dispositivos de comunicao.
Ex.: Toyota
Acesso
Todas as mquinas, equipamentos e instalaes devem estar acessveis para
permitir adequada limpeza e manuteno.
Flexibilidade do Longo Prazo
Os arranjos fsicos devem ser mudados periodicamente medida que as
necessidades da operao mudam. Um bom arranjo fsico ter sido concebido
com As potenciais necessidades futuras da operao em mente. Por exemplo, se
provvel que a demanda cresa para determinado produto ou servio, o arranjo
fsico deve ser projetado de modo a acompanhar a futura expanso.



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Princpios de Layout

1. Princpio da Economia do Movimento
Um layout timo tende a encurtar a distncia entre os operrios e ferramentas
nas diversas operaes de fabricao.

2. Princpio de Fluxo Progressivo
Quanto mais contnuo for o movimento entre uma operao e a subsequente,
sem paradas, voltas ou cruzamentos, tanto para homens quanto para os
equipamentos mais correto estaro Layout.

3. Princpios da Flexibilidade
Quanto mais flexvel for o Layout, com o fim de propiciar rearranjos econmicos
em face das inmeras situaes que as empresas podem enfrentar (adaptar a
produo as mudanas do produto, do volume de produo e dos
equipamentos e processo), mais til ser para a instituio.

4. Princpios da Integrao
A integrao fsica entre os diversos fatores indispensveis a um Layout timo,
deve ter preferncia.
Homens, materiais, equipamentos, etc.









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Anlise da Distribuio de Espao

A distribuio fsica perfeita deve expressar com clareza e simplicidade o
seu funcionamento, de tal forma que outras pessoas possam entender o plano
com facilidade.

Os elementos bsicos e comumente usados para elaborao de um arranjo
fsico so:

- Delineio ou esboo das distribuies projetadas
Consiste em desenhar ou delinear a distribuio fsica na planta,
oferecendo baixo custo, rapidez e facilidade na correo, quando necessrio.

- Modelo de duas dimenses
Oferece a vantagem de possibilitar a reproduo exata da distribuio,
apesar de ser somente de duas dimenses. Facilita a montagem por ser flexvel,
podendo ser ensaiada vrias vezes a disposio dos elementos.

- Modelos Tridimensionais
Os modelos tridimensionais so feito por escala, proporcionando uma
rplica exata da distribuio das instalaes.

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