Spit Guía Técnica Fijaciones

Anclajes m ecnicos
Anclajes qum icos

Anclajes ligeros
Anclajes de aislam iento
D iseo de arm adura de horm ign
G ua
Tcnica
de Fijaciones
Prefacio 2
Tipos de anclajes 3
Parte de ETAG y campo de aplicacin de cada tipo de anclaje 3
Opciones ATE 3
Terminologa 4
Concepto de seguridad - Mtodo de diseo conforme a la gua ATE 5
Solicitaciones de clculo 6
Tipo de carga
Clculo de las solicitaciones
Resistencia de clculo 7
Resistencia ltima
Resistencia caracterstica
Clculo de los coeficientes parciales de seguridad
Mtodo de dimensionamiento CC 8
Principio
Influencia de la distancia entre ejes sobre la resistencia a traccin
Influencia de la distancia a los bordes sobre la resistencia a traccin
Influencia de la distancia entre ejes de los anclajes y la distancia al borde sobre la resistencia a cizallamiento
Carga combinada (oblicua) 10
Dimensionamiento segn el mtodo CC 11
Ejemplos 12
Mtodo de dimensionamiento de las armaduras de hormign 15
Hormign 16
Resistencia del hormign
Campo de aplicacin: hormign fisurado y no fisurado
Otros materiales de soporte 18
Propiedades mecnicas del acero 18
Dimensiones de tuercas y arandelas 19
Unidades / Tabla de conversin 19
Corrosin / atmsfera 20
Soluciones para la corrosin 21
Fijaciones qumicas en techos 22
Resistencia al fuego 23
Laboratorio de ensayos SPIT 28
Gua de seleccin de anclajes para distintos materiales de soporte 29
2
Contenido
Prefacio
El diseo de los anclajes se realiza segn el mtodo A de la gua de ATE (Gua de Aprobacin Tcnica Europea) para anclajes metlicos -
Anexo C.
Este mtodo tiene en cuenta la direccin de las tensiones y los distintos tipos de fallos. Se trata de un mtodo muy preciso, lo que explica que
los clculos de diseo sean excesivamente laboriosos.
Para que el clculo de diseo sea ms sencillo para nuestros usuarios, esta gua tcnica propone un mtodo de dimensionamiento simplificado
denominado "mtodo CC" ( Concrete Capacity o capacidad del hormign). Este mtodo hace referencia a las prestaciones tcnicas
estipuladas en la ATE (Aprobacin Tcnica Europea) o a la evaluacin de los productos realizada por SPIT conforme a la gua de ATE.
3
Tipos de anclajes
Anclajes de expansin por atornillado con par de apriete controlado - Tipo A
La expansin del anclaje se consigue aplicando un par que acta sobre el tornillo o perno. La intensidad de fijacin depende de este par.
Anclaje de expansin por golpeo - Tipo B
La expansin se consigue mediante golpeo transmitido a un casquillo de expansin o cono. En el caso del anclaje SPIT GRIP, la
expansin del casquillo est asegurada por el hundimiento en el cono y la fijacin depende del recorrido del cono.
Anclajes por enclavamiento de forma - Tipo C
Los anclajes por enclavamiento de forma se fijan o bien mediante golpeo o bien mediante rotacin del casquillo de expansin del
anclaje en un orificio taladrado.
Anclajes de fijacin qumica - Tipo D
El elemento metlico de este anclaje se fija a las paredes del orificio mediante resina. Las cargas de traccin se transmiten al hormign
mediante las tensiones de fijacin entre los elementos metlicos y la resina, y entre sta y la superficie de hormign del orificio
taladrado.
Anclajes de plstico
La expansin de los anclajes de plstico se realiza por impacto o por roscado en el elemento de expansin, que comprime el casquillo
de expansin contra la pared del orificio. El elemento de expansin puede ser un clavo o un tornillo.
ETAG (Gua de Aprobacin Tcnica Europea) y campo de
aplicacin de cada tipo de anclaje
Opciones de la ATE
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
Tipo de anclaje adecuado Nmero de la gua de ATE Campo de aplicacin
ANCLAJES DE EXPANSIN ETAG n 001, Parte 2 Aplicaciones para hormign con riesgo elevado
DE PAR CONTROLADO Riesgo "real" de prdida de vidas humanas
ANCLAJES POR ENCLAVAMIENTO DE FORMA ETAG n 001, Parte 3 Consecuencias econmicas notables
ANCLAJES DE EXPANSIN POR GOLPEO ETAG n 001, Parte 4 Perjuicio de la capacidad de la obra de cumplir sus funciones
ANCLAJES DE FIJACIN QUMICA: ETAG n 001, Parte 5 Aplicaciones para hormign con riesgo moderado
Los elementos encastrados pueden Riesgo "desdeable" de prdida de vidas humanas
ser una varilla roscada o una hembrilla Escasas consecuencias econmicas
Daos localizados
ANCLAJES DE FIJACIN QUMICA: ETAG n 001, Parte 5 - Aplicacin para montajes de armaduras
Montajes de armaduras de hormign Informe tcnico para montajes de de hormign diseados conforme al Eurocdigo 2
post-instalados armaduras de hormign post-instalados
ANCLAJES DE EXPANSIN DE PAR ETAG n 001, Parte 6 Anclajes de utilizacin mltiple para aplicaciones
CONTROLADO no estructurales (los ejemplos tpicos
ANCLAJES POR ENCLAVAMIENTO DE FORMA son las tuberas, las canalizaciones y los pasos
ANCLAJES DE EXPANSIN POR GOLPEO para cables)
ANCLAJES DE FIJACIN QUMICA
ANCLAJES DE PLSTICO ETAG n 014 Anclajes para fijaciones de sistemas compuestos
de aislamiento trmico exterior por revestimiento
N de Fisurado Slo Slo C20/25 Valor FRk Mtodo de
opcin y no no C20/25 a nico de en funcin Ccr Scr Cmin Smin diseo de
fisurado fisurado C50/60 FRk de la la gua
direccin ATE
1
A
2
3
B
4
5
C
6
7
A
8
9
B
10
11
C
12
Terminologa
4
Solicitaciones
Sk Solicitacin sobre el anclaje en estado lmite de servicio (ELS)
Sd Solicitacin sobre el anclaje en estado lmite ltimo (ELU)
Resistencia al anclaje
Ru,m Carga media de fallo
Rk Resistencia caracterstica
Rd Resistencia de clculo
Frec Carga recomendada
Tipo de carga
N Esfuerzo de traccin (NSd, NRu,m, NRk, NRdp, NRds, NRdc, Nrec)
V Esfuerzo de cizallamiento (VSd, VRu,m, VRk, VRds, VRdc, Vrec)
F Esfuerzo oblicuo (FSd, FRu,m, FRk, FRds, FRdc, Frec)
M Momento de flexin (MRk, MRec)
Anclajes
hef Profundidad de fijacin efectiva
hnom Profundidad de penetracin en el hormign
ho Profundidad de perforacin
d Dimetro de roscado
do Dimetro de perforacin
df Dimetro de paso en el elemento a fijar
dnom Dimetro exterior del anclaje
L Longitud total del anclaje
l2 Longitud roscada
Tinst Par de apriete
tfix Espesor del elemento a fijar
hmin Espesor mnimo del material de soporte
Distancias
S Distancia entre ejes
Scr Distancia entre ejes caracterstica que permite la transmisin de la resistencia
caracterstica a la traccin
Smin Distancia mnima admisible entre ejes
Cmin Distancia mnima admisible a los bordes
Ccr,N Distancia caracterstica a los bordes que permite la transmisin de la
resistencia caracterstica a la traccin
Hormign y acero
fcm Valor medio nominal de la resistencia a la compresin del hormign sobre cilindro
fck Distancia entre ejes caracterstica que permite la transm
fuk Resistencia nominal a la rotura del acero a la traccin
fyk Valor nominal del lmite elstico del acero
L
d
d0
hef tfix
df
Tinst
hmin
h0
N
V
F
S
C
V
C
f
cm
f
ck
f
uk
SMBOLOS UTILIZADOS
Concepto de seguridad
Mtodo de dimensionamiento conforme a la gua ATE
(Aprobacin Tcnica Europea)
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
5
N
N
N
V
V
En el diseo de fijaciones conforme al mtodo A de la gua ATE 001 se aplicar el concepto de los coeficientes parciales de seguridad
en el estado lmite ltimo. Se mostrar que el valor de la solicitacin Sd es inferior al valor de la resistencia del anclaje en el estado
lmite ltimo Rd.
S
d
R
d
S
k
S
d
S < R
rec
R
rec
R
d
R
k
R
u,m
Rsistance moyenne de ruine
Rsistance caractristique
Rsistance de calcul (ELU)
Charge recommande
Sollicitation de calcul (ELU)
Sd=Sk.
Sollicitation (ELS)
Rk=Ru.m (1-k.v)
R =
rec
Rd
De acuerdo con el mtodo A de la gua ATE 001, debe verificarse la resistencia del anclaje para cada uno de los tipos de fallo bajo
carga a traccin y de cizallamiento. Cada tipo de fallo tiene su coeficiente de seguridad correspondiente.
Carga a traccin
Carga a cizallamiento
Rotura del cono Rotura por Rotura por hendidura Rotura del acero
de hormign extraccin-deslizamiento por extraccin-deslizamiento
N
V
Rotura del hormign Rotura del acero Rotura por efecto de palanca
en el borde de la losa
GENERALIDADES
PRINCIPIO DEL CONCEPTO PARCIAL DE SEGURIDAD (pginas 6 y7)
DISTINTOS TIPOS DE FALLO
En el estado lmite ltimo En el estado lmite de servicio
S
k
S
d
Rk=Ru.m (1-k.v)
R
d
R
k
R
u,m
Rsistance moyenne de ruine
Rsistance caractristique
Rsistance de calcul (ELU)
Sollicitation de calcul
Sd=Sk.
Sollicitation (ELS)
S
d
< R
d
Rd=Rk / M
Resistencia media de fallo
Resistencia de clculo (ELU)
Solicitacin de clculo
Solicitacin (ELS)
Resistencia media de fallo
Resistencia de clculo (ELU)
Carga recomendada
Solicitacin de clculo (ELU)
Solicitacin (ELS)
6
TIPOS DE CARGAS
Solicitaciones de clculo
Las cargas estticas o casi-estticas representan
el peso propio del elemento fijado, las
solicitaciones permanentes y las variables como
el viento, la nieve, etc.
Las cargas dinmicas son las solicitaciones cuya intensidad
vara con el tiempo. Por ejemplo, las mquinas industriales
afectadas por vibraciones, impactos regulares, etc.
Algunas cargas dinmicas pueden considerarse como
cargas casi-estticas.
C h a rg e
temps TEMPS
PULSATOIRE CHOC ALTERNATIVE
Cargas estticas o casi-estticas Cargas dinmicas
CLCULO DE LAS SOLICITACIONES
Las solicitaciones de clculo en estado lmite ltimo, para la carga a traccin y la carga a cizallamiento, se calculan segn el
Eurocdigo 2 o 3.
En el caso ms simple
La solicitacin de clculo se determina de la forma siguiente (carga permanente "G" y carga variable "Q"):
Los coeficientes 1,35 y 1,5 son los coeficientes parciales de seguridad aplicados a las solicitaciones.
En esta gua usaremos un coeficiente de seguridad F = 1,4 :
donde F = 1,4
Sk = G + Q
Otros casos
Las cargas variables pueden verse influidas por el viento y/o la nieve.
Para calcular estas solicitaciones en estado lmite ltimo, tomaremos el caso ms desfavorable de las acciones combinadas siguientes.
Detalles del Eurocdigo 1 para los cdigos de clculo.
Sd = 1,35 x G + 1,5 x Q
Accin permanente Accin variable
bsica de acompaamiento
ELU 1,35 G + 1,5 QB + 1,2 W
1,35 G + 1,5 W + 1,3 0 QB
1,35 G + 1,5 Sn + 1,3 0 QB
Smbolos: G= Carga permanente
QB= Carga de uso de los suelos del edificio
W= Accin debida al viento
Sn= Accin debida a la nieve
0= 0,77 para cualquier local, excepto las salas de archivos y los aparcamientos.
Si la accin variable bsica es la nieve, el valor de _0 aumenta un 10%.
Sd = F.
Sk
carga
tiempo tiempo
PULSACIN CHOQUE ALTERNATIVA
7
RESISTENCIA LTIMA
RESISTENCIA CARACTERSTICA
CLCULO DE LOS COEFICIENTES PARCIALES DE SEGURIDAD
Resistencia de clculo
El valor de la resistencia ltima Rd, independientemente de la direccin y del tipo de fallo, se calcula a partir de la resistencia
caracterstica y del coeficiente parcial de seguridad.
Donde Rk : Resistencia caracterstica del anclaje
M : Coeficiente parcial de seguridad en funcin del tipo de fallo
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s

R
d
R
k
M
=
La resistencia caracterstica del anclaje, para la rotura del cono de hormign, independientemente de la direccin, se calcula a partir
del valor de la carga media de fallo de un anclaje en macizo. La resistencia caracterstica corresponde al fractil 5% de las cargas de
fallo para un nivel de confianza del 90%.
F
Rk
= (1- k.v) . F
Ru,m
Este clculo depende del nmero de ensayos (k) y del coeficiente de variacin (v)
Ejemplo: para un nmero de ensayos de 10 anclajes, k = 2,568.
Las resistencias caractersticas de fallo del acero se calculan de la forma siguiente:
A traccin: A cizallamiento:
A0: seccin mnima [mm
2
] As: seccin resistente [mm
2
]
fuk: resistencia mnima de fallo del acero a la traccin [N/mm
2
] fuk: resistencia mnima de fallo del acero a la traccin [N/mm
2
]
Para rotura del cono de hormign: Mc = c . 1 . 2
c: Coeficiente parcial de seguridad a compresin: c = 1,5
1: Coeficiente parcial de seguridad teniendo en cuenta la dispersin de los valores de resistencia a traccin en obra.
1 =1 para un hormign fabricado y tratado tomando las precauciones normales (EUROCDIGO 2, cap. 7)
2: Coeficiente parcial de seguridad teniendo en cuenta la seguridad de puesta en obra* de un sistema de fijacin.
Carga a traccin:
2 = 1 en sistemas de alta seguridad de puesta en obra*,
2 = 1,2 en sistemas con seguridad de puesta en obra* normal,
2 = 1,4 en sistemas con seguridad de puesta en obra* reducida pero an aceptable.
Carga a cizallamiento:
2 = 1
Para rotura del acero: Ms
Carga a traccin: Carga a cizallamiento:
Ms = 1,5 donde fuk > 800N/mm
2
o fyk/fuk > 0,8

N A .f N
Rk,s 0 uk
=
[ ]

V A .f N
Rk,s S uk
=
[ ]
0 5 , .

Ms
yk uk
1,2
f /f
1,4 =

Ms
yk uk
1,0
f /f
1,25 =
(*) Seguridad de puesta en obra significa tener en cuenta el comportamiento de la fijacin bajo la influencia de los defectos de colocacin como el
dimetro del orificio taladrado, la limpieza del mismo, la intensidad de la fijacin o el impacto sobre la armadura durante la perforacin.
88
Mtodo de dimensionamiento CC
PRINCIPIO
N N f
Rd,p
=
Rd p
O
b ,
. N N f
Rd,c
=
Rd c
O
b s c N , ,
. . .
Rotura por extraccin-deslizamiento Rotura del cono de hormign Rotura del acero
N
Rd,s
N
Rd p
O
,
f
b
.
Resistencia en el estado
lmite ltimo - rotura por
extraccin-deslizamiento
Coeficiente que tiene en cuenta
la resistencia del hormign
N
Rd c
O
,
f
b
.
s
.
c N ,
.
f
b
.
s
.
c N ,
.
lmite ltimo - rotura del
cono de hormign de un
anclaje en macizo
Coeficiente que tiene en cuenta la
influencia de la distancia entre ejes
Coeficiente que tiene en
cuenta la influencia de la
distancia a los bordes
V
Rd cp
O
,
lmite ltimo - rotura por
efecto de palanca de un
anclaje en macizo
Coeficiente que tiene en cuenta la
influencia de la distancia entre ejes
cuenta la influencia de la
distancia a los bordes
N
Rd,s
Resistencia de clculo en el
estado lmite ltimo - rotura
del acero
N
Rd
= mn(N
Rd,p
; N
Rd,c
; N
Rd,s
)
N
= N
Sd
/ N
Rd
V V f f
Rd,c V
=
Rd c
O
b C S V , , ,
. . .

V V f
Rd,cp
=
Rd cp
O
b S c N , ,

Rotura del hormign en el borde de la losa Rotura por efecto de palanca Rotura del acero
V
Rd,s
V
Rd c
O
,
f
b
.
Resistencia de clculo en el
estado lmite ltimo de un
anclaje situado a Cmin de los
bordes
cuenta la direccin de carga
a cizallamiento
la influencia de la distancia entre
el anclaje y un borde libre
V
Rd,s Resistencia de clculo en el
estado lmite ltimo - rotura
del acero
C S V ,
V
Rd
= min(V
Rd,c
;V
Rd,cp
; V
Rd,s
)
V
= V
Sd
/ V
Rd

N
sd
Rd
V
sd
Rd
N V
N
N
V
V
=
=
+
1
1
1 2 ,
El anclaje es adecuado para su aplicacin

R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

c
o
m
b
i
n
a
d
a
(
o
b
l
i
c
u
a
)
(
o
b
l
i
c
u
a
)

R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

a

c
i
z
a
l
l
a
m
i
e
n
t
o

R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

c
o
m
b
i
n
a
d
a

R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

a

c
i
z
a
l
l
a
m
i
e
n
t
o

R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

a

t
r
a
c
c
i
n
En esta gua utilizamos el mtodo de clculo SPIT-CC (capacidad del hormign). Se trata de un mtodo simplificado derivado del
mtodo A, detallado en el Anexo C de la Gua ATE.
f
V ,

R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

a

t
r
a
c
c
i
n
El coeficiente c,N se extrae de la ecuacin correspondiente a la relacin para un anclaje cercano a un borde libre.
Nota: En el mtodo A, y conforme al anexo C, el coeficiente s,N tiene en cuenta el efecto del reparto de tensiones en el hormign
cerca de los bordes de la losa.
Para un anclaje, el coeficiente c,N que permite tener en cuenta la influencia de la distancia a los bordes es, pues:
c N
ef
h
,
. . = + 0 25 0 5
C
A
A
c,N
C N
s N
,
, 0

INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES SOBRE LA RESISTENCIA A TRACCIN
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
Este coeficiente permite realizar ajustes de acuerdo con el valor V
0
Rk,c calculado para la distancia Cmin
El coeficiente S-C,V se obtiene de la ecuacin correspondiente a la relacin para un anclaje cercano a un borde:
Para un anclaje, el coeficiente S-C,N que permite tener en cuenta la influencia de la distancia entre ejes de los anclajes y a un borde es, pues:
S C V
C S
C
C
C
=
+
,
min min
3
6
S C V
C V
C
C
,
, min
.
A
A
c,V
0
1 5
A
A
c,V
C V ,
0
V
c
h>1,5.c
N
c
9
Mtodo de dimensionamiento CC
DETERMINACIN DE LOS COEFICIENTES DE REDUCCIN POR DISTANCIA ENTRE
EJES Y DISTANCIAS A LOS BORDES PARA LA ROTURA DEL HORMIGN
El coeficiente s se extrae de la ecuacin correspondiente a la relacin para un grupo de 2 anclajes sin distancia a los bordes.
Para anclaje de expansin
Para un anclaje, el coeficiente s que permite tener en cuenta la influencia de la distancia entre ejes segn frmula:
s
C N
ef
h
= = +
A
A S
6
c,N
,
.
0
2
0 5
S
, cr N cr N ef
h = = 2 3 C
,
A
A
c,N
C N ,
0
INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA RESISTENCIA A TRACCIN
INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES Y DE LA DISTANCIA AL BORDE SOBRE
LA RESISTENCIA A CIZALLAMIENTO
s
N
s
V
c
h>1,5.c
En la tabla de la pgina 4/4 de cada anclaje se indican todos los valores correspondientes conforme al mtodo CC.
Este mtodo simplificado se basa en el principio del Mtodo A de la gua ATE - Anexo C, sin tener en cuenta la hendidura.
Este mtodo ha sido simplificado para respetar en lo posible el nuevo concepto del mtodo ATE, pero conservando el principio del
antiguo mtodo de dimensionamiento.
En esta gua tcnica, cada producto tratado conforme al mtodo de clculo CC se presenta en cuatro pginas:
Las pginas 1/4 y 2/4 ofrecen las caractersticas tcnicas generales del producto y sus prestaciones.
Las pginas 3/4 y 4/4 contienen los datos para dimensionamiento conforme a este mtodo.
La pgina 3/4indica la resistencia en el ELU Rd para cada
tipode fallo, calculada a partir de las resistencias caractersticas
(Rk) y los coeficientes parciales de seguridad (M) dados en la
ATE (si el anclaje lleva la marca CE) o a partir de la evaluacin
del producto realizada por SPIT conforme a la gua ATE.
La pgina 4/4proporciona los coeficientes (S, C,N et S-C,V)
que deben usarse en el clculo de la rotura del cono de
hormign bajo carga a traccin y carga a cizallamiento, para
tener en cuenta la influencia de la distancia entre ejes y la
distancia a los bordes.
Carga combinada (oblicua)
10
La carga oblicua FSd con un ngulo se obtiene por:
donde NSd: solicitacin a traccin (NSd = FSd x cos )
VSd: Solicitacin a cizallamiento (VSd = FSd x sin )
Para verificar la resistencia para una carga oblicua, utilizando el mtodo
CC, hemos de verificar:
la resistencia a traccin: N = NSd / NRd 1
la resistencia a cizallamiento: V = VSd / VRd 1
lla resistencia oblicua con la ecuacin siguiente: N + V 1,2

F = N V
Sd Sd Sd ( )
+
( )
2 2

=arctan
V
N
Sd
Sd
0.2
0.2
1.0
N

+
V

1,2
1.0
V
N
N
Sd
F
Sd
V
Sd
SPIT TRIGA Z
Zinc coated steel
32
SPIT CC- Method (values issued from ETA)
f,V INFLUENCE OF SHEAR LOADING DIRECTION
TENSILE in kN SHEAR in kN
Pull-out resistance
N N f Rd,p = Rd p
O
b , .
N
N0Rd,c Design cone resistance
Anchor size M6 M8 M10 M12 M16 M20
Non cracked concrete
hef 50 60 70 80 100 125
N0Rd,c (C20/25) 11,9 15,6 19,7 24,0 33,6 47,0
Cracked concrete
hef 50 60 70 80 100 125
N0Rd,c (C20/25) 8,5 11,2 14,1 17,2 24,0 33,5
Mc = 1,5
Concrete cone resistance
N N f Rd,c = Rd c
O
b s c N , , . . .
N
NRd,s Steel design tensile resistance
NRd,s 10,7 19,5 30,9 44,9 83,7 130,7
Ms = 1,5
Steel resistance
N
N0Rd,p Design pull-out resistance
hef 50 60 70 80 100 125
N0Rd,pp (C20/25) - 13,3 - - - -
Cracked concrete
hef 50 60 70 80 100 125
N0Rd,p (C20/25) - - - - - -
Mc = 1,5
Concrete edge resistance
V V f f Rd,c = Rd c
O
b V S C V , , , . . .
V
VRd,s Steel design shear resistance
Cracked and non cracked concrete
Type V VRd,s 18,7 26,1 39,3 58,2 93,8 138,8
Type TT E VRd,s 11,4 15,2 24,8 37,9 74,5 87,9
Ms = 1,25
Angle [] f,V
0 to 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 to 180 2
fB INFLUENCE OF CONCRETE
Concrete class fB Concrete class fB
C25/30 1,1 C40/50 1,41
C30/37 1,22 C45/55 1,48
C35/45 1,34 C50/60 1,55
Steel resistance
V
V0Rd,c Design concrete edge resistance
at minimum edge distance (Cmin)
hef 50 60 70 80 100 125
Cmin 50 60 70 80 100 150
Smin 100 100 160 200 220 300
V0Rd,c (C20/25) 3,4 4,9 6,8 9,3 13,6 26,1
Cracked concrete
hef 50 60 70 80 100 125
Cmin 50 60 70 80 100 150
Smin 100 100 160 200 220 300
V0Rd,c (C20/25) 2,4 3,5 4,8 6,6 9,7 18,7
Mc = 1,5
NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s)
N =NSd / NRd 1
VRd = min(VRd,c ; VRd,s)
V =VSd / VRd 1
N
1,5 +V
1,5 1
3/4
V 90
180 0
c
SPIT TRIGA Z
Zinc coated steel
33
M
e
c
h
a
n
ic
a
l a
n
c
h
o
rs
s INFLUENCE OF SPACING FOR CONCRETE CONE RESISTANCE IN TENSILE LOAD
c,N INFLUENCE OF EDGE FOR CONCRETE CONE RESISTANCE IN TENSILE LOAD
s-c,V INFLUENCE OF SPACING AND EDGE DISTANCE FOR CONCRETE EDGE RESISTANCE IN SHEAR LOAD
For single anchor fastening
For 2 anchors fastening
For other case of fastenings
c
N
V
c
h>1,5.c
s
V
c
h>1,5.c
s
N
SPACING S Reduction factor s
Cracked and non-cracked concrete
M6 M8 M10 M12 M16 M20
50 0,67
60 0,70 0,67
70 0,73 0,69 0,67
80 0,77 0,72 0,69 0,67
100 0,83 0,78 0,74 0,71 0,67
125 0,92 0,85 0,80 0,76 0,71 0,67
150 1,00 0,92 0,86 0,81 0,75 0,70
180 1,00 0,93 0,88 0,80 0,74
210 1,00 0,94 0,85 0,78
240 1,00 0,90 0,82
300 1,00 0,90
375 1,00
S
ef
s
h
= + 0 5
6
,
.
c N
ef
c
h
, , , . = + 0 25 0 5
s c V
c
c
c
c
= ,
min min
.
s c V
c s
c
c
c
=
+
,
min min
.
.
.
3
6
s c V
n c s s s s
n c
c
c

=
+ + + + +
,
min min
. ...
. .
.
3
3
1 2 3 1
EDGE C Reduction factor c,N
M6 M8 M10 M12 M16 M20
50 0,75
60 0,85 0,75
70 0,95 0,83 0,75
80 1,00 0,92 0,82 0,75
90 1,00 0,89 0,81
100 0,96 0,88 0,75
120 1,00 0,85
150 1,00 0,85
170 0,93
190 1,00
Factor s-c,V
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
Cmin
C
Factor s-c,V
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
SPIT CC- Method (values issued from ETA)
Cmin
C
Cmin
S
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
S must be used for each spacing
influenced the anchors group.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
c,N must be used for each distance
influenced the anchors group.
s1
V
c
s2 s3
sn-1
h>1,5.c
4/4
Utilizacin del mtodo CC
CARGA A TRACCIN CARGA A CIZALLAMIENTO
N
N
N
V
V
Rotura del cono de hormign
Rotura por extraccin-deslizamiento
Rotura del acero Rotura del acero
Rotura por efecto de palanca
Rotura del hormign en el bordede la losa
(no debe tenerse en cuenta en el caso de un grupo de
anclajesno sometidosa la influencia de losbordesde la losa)
V
NRd,c = N
0
Rd,c x fb x s1 x.... x s3 x C1,N x . x C4,N kN VRd,cp = V
0
Rd,cp x fb xs1 x.... xs3 xC1,N x x C4,N kN
Clase de hormign fb
Distancias entre ejes y a los bordes Coeficiente de influencia
s1 = s1
s2 = s2
s3 = s2
C1 = C1,N
C2 = C2,N
C3 = C3,N
C4 = C4,N
v = VSd / VRd 1 N = NSd / NRd 1
CARGA COMBINADA (OBLICUA) :
N
+
v
1,2*
NRd,s kN VRd,s kN
Resistencia ltima del clculo NRd
kN
Resistencia ltima del clculo VRd
VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s)
kN
Caso de un anclaje
C = C / Cmn = S_C,V =
Caso de un grupo de anclajes
C = C / Cmn = S_C,V =
S = S / Cmn =
Caso de un grupo de tres o ms anclajes
C =
S1 = S_C,V =
S2 =
S3 =
S_C,V
1 2 3 n 1
min min
3.c S S S ... S
3.n.c
=
+ + + + +

C
C
VRd,c = V
0
Rd,c x fb x f,V x S_C,V kN
* Si N +v >1,1, les aconsejamos que procedan a una verificacin con el software EXPERT disponible gratuitamente en nuestra pgina web www.spit.es.
Dimensionamiento segn el mtodo CC
Fotocopie este formulario y anote las cifras necesarias para realizar sus clculos
11
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
Proyecto:
Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje NSd kN Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje VSd kN
v Hormign no fisurado V
0
Rd,c pour Cmn = kN
v Hormign fisurado Clase de hormign: fb
N
0
Rd,p kN Direccin de cizallamiento: f,V
Clase de hormign: fb Distancia C: Distancia al borde en la direccin de cizallamiento o, en su defecto,
NRd,p = N
0
Rd,p x fb kN
distancia menor a los bordes en la direccin perpendicular al cizallamiento.
N
0
Rd,c kN V
0
Rd,cp kN
12
Ejemplo para anclaje SPIT TRIGA Z V12
Hormign : 25 Mpa Hormign no fisurado
Espesor del material de soporte: 200 mm
L = 1500 mm
Lg = 750 mm
S1 = 165 mm
S2 = 220 mm
Sin distancia a los bordes
P1 = 6 kN
P2 = 100 kg
1
S
2
S1
L
1
3
L
LG
h
2
4 R
G
P2 P1
N
N
N
V
V
V
NRd,c = N
0
Rd,c x fb x s1 x.... x s3 x C1,N x . x C4,N 19,35 kN VRd,cp = V
0
Rd,cp x fb xs1 x.... xs3 xC1,N x x C4,N 38,7 kN
v = VSd / VRd 1 0,04 N = NSd / NRd 1 0,92
CARGA COMBINADA (OBLCUA):
N
+
v
1,2*
NRd,s 44,9 kN VRd,s 58,2 kN
Resistencia ltima de clculo NRd
NRd = mn(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s)
19,35 kN
Resistencia ltima de clculo VRd
VRd = mn(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s)
38,7 kN
S_C,V
1 2 3 n 1
min min
3.c S S S ... S
3.n.c
=
+ + + + +

C
C
VRd,c = V
0
Rd,c x fb x f,V x S_C,V kN
Proyecto:
SOLICITACIN EN EL ELU P0R ANCLAJE:
NSd = 17,8 kN
VSd = 1,75 kN
X
Clase de hormign C20/ 25 fb 1
s1 = 165 mm S1 0,84
s2 = 220 mm S2 0,96
s3 = S2
C1 = C1,N
C2 = C2,N
C3 = C3,N
C4 = C4,N
0,92 +0,04=0,96 <1,2
El anclajeTRI GA ZV12 es adecuado para esta aplicacin
Caso de un anclaje
C = C / Cmin = S_C,V =
Caso de un grupo de dos anclajes
C = C / Cmin = S_C,V =
S = S / Cmin =
C =
S1 = S_C,V =
S2 =
S3 =
Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje NSd 17,8 kN Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje VSd 1,75 kN
0
Rd,c para Cmn = kN
v Hormign fisurado Clase de hormign: fb
N
0
Rd,p kN Direccin de cizallamiento: f,V
Clase de hormign: fb Distancia C: Distancia al borde en la direccin de cizallamiento o, en su defecto,
NRd,p = N
0
Rd,p x fb kN
la distancia menor a los bordes en la direccin perpendicular al cizallamiento.
N
0
Rd,c 24 kN V
0
Rd,cp 48 kN
13
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
Ejemplo para anclaje SPIT FIX Z A4 M10 con anclaje mnimo
Hormign fisurado - clase C20/25
S = 105 mm
C1 = 100 mm
C2 = 100 mm
N
N
N
V
V
V
NRd,c = N
0
0
Rd,cp x fb xs1 x.... xs3 xC1,N x x C4,N 5,98 kN
v = VSd / VRd 1 0,50 N = NSd / NRd 1 0,62
CARGA COMBINADA (OBLCUA):
N
+
v
1,2*
NRd,s 14,4 kN VRd,s 12 kN
Resistencia ltima de clculo NRd
4,0 kN
Resistencia ltima de clculo VRd
VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s)
5,98 kN
Caso de un anclaje
C = C / Cmn = S_C,V =
C =100 C / Cmn =1,5 S_C,V =
S =105 S / Cmn =1,6
C =
S1 = S_C,V =
S2 =
S3 =
S_C,V
1 2 3 n 1
min min
3.c S S S ... S
3.n.c
=
+ + + + +

C
C
VRd,c = V
0
Rd,c x fb x f,V x S_C,V 10,5 kN
Proyecto:
SOLICITACIN EN EL ELU P0R ANCLAJE:
NSd = 2,5 kN
VSd = 3 kN
s1 = 105 mm S1 0,92
s2 = S2
s3 = S2
C1 = 100 mm C1,N 1,0
C2 = 100 mm C2,N 1,0
C3 = C3,N
C4 = C4,N
0,62 +0,50 =1,12 <1,2
El anclajeFI X ZA4 M 10 (fijacin mnima) es adecuado para esta aplicacin
s
C1
C2
V
g
Sd
N
g
Sd
1,28
X
Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje NSd 2,5 kN Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje VSd 3 kN
0
Rd,c para Cmin = 65 mm 4,1 kN
v Hormign fisurado Clase de hormign: fb 1,0
N
0
Rd,p 4,0 kN Direccin de cizallamiento: f,V 2,0
Clase de hormign: fb 1,0 Distancia C: Distancia al borde en la direccin de cizallamiento o, en su defecto,
NRd,p = N
0
Rd,p x fb 4,0 kN
N
0
Rd,c 6,5 kN V
0
Rd,cp 6,5 kN
14
Ejemplo para anclaje SPIT EPOMAX M16 (con varilla MAXIMA)
Hormign no fisurado- clase C20/25
S = 130 mm
C1 = 170 mm
C2 = 170 mm
N
N
N
V
V
V
NRd,c = N
0
0
Rd,cp x fb xs1 x.... xs3 xC1,N x x C4,N 42 kN
v = VSd / VRd 1 0,35 N = NSd / NRd 1 0,42
CARGA COMBINADA (OBLICUA):
N
+
v
1,2*
NRd,s 55,6 kN VRd,s 39,2 kN
Resistencia ltima del clculo NRd
NRd = mn(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s)
17,55 kN
Resistencia ltima del clculo VRd
VRd = mn(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s)
30 kN
Caso de un anclaje
C = C / Cmn = S_C,V =
C =170 C / Cmn =2,6 S_C,V =
S =130 S / Cmin =2,0
C =
S1 = S_C,V =
S2 =
S3 =
S_C,V
1 2 3 n 1
min min
3.c S S S ... S
3.n.c
=
+ + + + +

C
C
VRd,c = V
0
Rd,c x fb x f,V x S_C,V 30 kN
Proyecto:
SOLICITACIN EN EL ELU POR ANCLAJE:
N
g
Sd = F
g
Sd x cos (55) = 26 x cos (55) = 14,9 kN
de donde, por anclaje, NSd = 14,9 / 2 = 7,45 kN
V
g
Sd = F
g
Sd x sin (55) = 26 x sin (55) = 21,3 kN
de donde, por anclaje, VSd = 21,3 / 2 = 10,6 kN
0,42 +0,35 =0,77 <1,2
El anclajeEPOM AX M 16 es adecuado para esta aplicacin
2,63
s
C1
C2
V
g
Sd
N
g
Sd
X
s1 = 130 mm S1 0,76
s2 = S2
s3 = S2
C1 = 170 mm C1,N 1,0
C2 = 170 mm C2,N 1,0
C3 = C3,N
C4 = C4,N
Se aplica una carga oblicua F
g
Sd = 26 kN en el
centro de la platina donde F
g
Sd = 55
Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje NSd 7,45 kN Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje VSd 10,6 kN
0
Rd,c para Cmn = 65 mm 5,7 kN
v Hormign fisurado Clase de hormign: C20/ 25 fb 1,0
N
0
Rd,p 23,1 kN Direccin de cizallamiento: f,V 2,0
Clase de hormign: C20/ 25 fb 1,0 Distancia C: Distancia al borde en la direccin de cizallamiento o, en su defecto,
NRd,p = N
0
Rd,p x fb 23,1 kN
N
0
Rd,c 23,1 kN V
0
Rd,cp 55,4 kN
Aceptando la hiptesis, confirmada por los ensayos, de que la tensin ltima de adherencia de la resina con respecto al hormign es
como mnimo igual a la de una armadura de alta adherencia en el hormign, podemos aplicar las frmulas dadas en el BAEL para
determinar la profundidad de fijacin ls (mm), calculada mediante la igualdad:
Ecuacin
segn BAEL (pgina 44).

As : Seccin nominal de la armadura de hormign en mm
2
fyk : Lmite elstico de la armadura de hormign en N/mm
2
d0 : Dimetro de perforacin para el fer considerado (mm)
su : Tensin de adherencia [ = 0,6.s
2.ftj(N/mm
2
) ]
s : Coeficiente de fijacin tomado igual a 1 para redondas
lisas e igual a 1,5 para armaduras de alta adherencia
ftj: Resistencia caracterstica del hormign a la traccin en N/mm
2
La carga lmite ltima de una armadura de hormign es con s : coeficiente de seguridad = 1,15.
La ecuacin
se convierte en:
Carga lmite ltima (N) =
EJEMPLO
Hormign C25/30 (ftj=2,1 N/mm
2
)
Dimetro de la armadura de hormign: 12 mm
Dimetro del orificio: 15 mm
Con estos datos, la profundidad de fijacin necesaria segn la regla del BAEL para obtener un valor de resistencia de clculo
de 35 kN es de : L
35.10

b
3
=
= =
3 69
35 10
3 69 2 1 15
300
0
3
, .
.
, . , . f d
mm
tj
A f
s yk
s
.
A
s
. . . . f d I
yk s su
=
0

15
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
Clase de hormign fck,cyl (Mpa) ftj (N/mm
2
)
C20/25 20 1,8
C25/30 25 2,1
C30/37 30 2,4
C35/45 35 2,7
C40/50 40 3,0
C45/55 45 3,3
Mtodo de dimensionamiento de las
armaduras de hormign

. . . , . . .
. , . , .
,
. . d L f
f
d L
s
s
tj
s
tj
s 0
2
0
0 6
1
0 6 15
115
2
=
Carga lmite ltima (N) = 3,69.ftj.d0.Ls
16
Clases Resistencia caracterstica fck Resistencia media
segn segn Cilindro Cubo Cilindro (fcm) Cubo Cubo
Eurocdigo 2 P18-305 16 x 32 cm 15 x 15 x 15 cm 16 x 32 cm 15 x 15 x 15 cm 20 x 20 x 20 cm
C 16/20 B16 16 20 20 25 24
C 20/25 B20 20 25 25 31 29
C 25/30 B25 25 30 30 37 36
C 30/37 B30 30 37 37 46 43
C 35/45 B35 35 45 45 56 53
C 40/50 B40 40 50 50 62 59
C 45/55 B45 45 55 55 69 65
C 50/60 B50 50 60 60 72 68
Hormign
RESISTENCIA DEL HORMIGN
De acuerdo con la gua ATE, debemos comprobar si el hormign est fisurado o no, calculando las tensiones en obra o en parte de la
misma que sirve de material de soporte (Gua ATE - Anexo C - 4.1) :
L
+
R
0
L: Solicitaciones sobre el hormign inducidas por cargas externas, incluidas las cargas de los anclajes
R: Solicitaciones sobre el hormign debidas a bloqueos de deformacin intrnsecos impuestos
(por ejemplo, contraccin del hormign) o de deformacin extrnsecos impuestos (por ejemplo, por desplazamiento del
soporte o variaciones de temperatura). En ausencia de un anlisis detallado, debera aceptarse la hiptesis R = 3N/mm
2
,
conforme al Eurocdigo 2.
Si no se dispone de los elementos necesarios para proceder al clculo precedente, utilcese la tabla siguiente.
De todos modos, corresponde al facultativo de la obra verificar el estado del material de soporte (fisurado o no fisurado).
CAMPO DE APLICACIN: HORMIGN FISURADO O NO FISURADO
Obras o partes de obras utilizadas como base de sujecin
Estado del hormign
No fisurado Fisurado
Elementos a flexin (losas, largueros, vigas, paneles) de hormign armado X
Elementos a flexin (losas, largueros, vigas, paneles) de hormign pretensado X
Pared exterior de un edificio de hormign no armado (segn BAEL) o con armadura de piel X
Pared exterior de un edificio de hormign armado X
Pared interior de un edificio X
Poste perimetral o angular X
Poste interior X
Pavimento de cemento X
Zonas de enchavetado de construcciones a base de elementos prefabricados X
Extremos de elementos a flexin (ej. balcn en voladizo) X
Entibacin X
La clasificacin del hormign se realiza en funcin de su resistencia a la compresin, que se basa en la clasificacin
por resistencia medida sobre cilindros, de acuerdo con lo indicado en la norma NF EN 206-1. La tabla siguiente
ofrece, a ttulo informativo, una equivalencia entre los valores caractersticos y la resistencia media de probetas
cilndricas y cbicas, en Mpa.
17
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
Hormign
Ofrecemos a continuacin algunos ejemplos de zonas no fisuradas en estructuras simples (modelos extrados del informe tcnico
n. CEN/TC250/SC2/WG2 "efecto de las grietas" publicado por el CEN)
Losas, vigas Apoyo simple
Losas, vigas , pavimentos auxiliares - Apoyos mltiples
Vigas en voladizo
0.15L
L
h
0
.
4
h
A
A A B B
0.15L
B
A B
Non-cracked concrete
0.15L1 0.15L2 0.15L3
L1 L2 L3
0.15L1
0.25L2 0.25L1 0.25L3
Non-cracked concrete
0.25L2
0.15L2
A
A
B
B
C
C
L
h h
0
.
4
h
A A
B B
0.25L
A
A
B
B
Non-cracked
concrete
h
0
.
4
h
A A
L
0.25L
A
A
Non-cracked
concrete
Zona de hormign no fisurado
Zona de hormign no fisurado
Zona de hormign
no fisurado
Zona de hormign
no fisurado
Losas en voladizo
18
Otros materiales de soporte
Propiedades mecnicas del acero
Caractersticas mecnicas
Cargas de fallo mnimas (kN) - Rosca mtrica ISO segn NF EN 20898-1
Las propiedades mecnicas del acero estn determinadas por: - la resistencia a traccin fuk (N/mm
2
),
- el lmite de elasticidad fyk (N/mm
2
).
Acero cincado: la norma NF EN 20898-1 indica las caractersticas de los pernos y tornillos en funcin de la clase de acero.
Acero inoxidable: la norma NF EN 25100-0 indica las caractersticas del acero inoxidable.
Caractersticas mecnicas Clase de acero A1, A2 y A4
3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9 12.9 50 70 80
Resistencia a traccin mn. fuk (N/mm
2
) 330 400 420 500 520 600 800 1040 1220 500 700 800
Limite de elasticidad mn. fyk (N/mm
2
) 190 240 340 300 420 480 640 940 1100 210 450 600
Dimetro
Paso de
Seccin Clase de acero Acero inoxidable, clase A4
nominal del nominal
3,6 4,6 4,8 5,6 5,8 6,8 8,8 10,9 12,9 50 70 80
roscado
rosca
(mm) (mm) As / mm
2
Cargas de fallo mnimas Carga de fallo mnima
1,6 0,35 1,27 0,420 0,510 0,530 0,640 0,660 0,760 1,020 1,320 1,550 0,640 0,890 1,020
2,0 0,4 2,07 0,680 0,830 0,870 1,040 1,080 1,240 1,660 2,150 2,530 1,040 1,450 1,660
2,5 0,45 3,39 1,120 1,360 1,420 1,700 1,760 2,030 2,710 3,530 4,140 1,700 2,370 2,710
3,0 0,5 5,03 1,660 2,010 2,110 2,510 2,620 3,020 4,020 5,230 6,140 2,510 3,520 4,020
3,5 0,6 6,78 2,240 2,710 2,850 3,390 3,530 4,070 5,420 7,050 8,270 3,390 4,740 5,420
4,0 0,7 8,78 2,900 3,510 3,690 4,390 4,570 5,270 7,020 9,130 10,700 4,390 6,150 7,020
5,0 0,8 14,2 4,690 5,680 5,960 7,100 7,380 8,520 11,350 14,800 17,300 7,100 9,940 11,350
6,0 1,0 20,1 6,630 8,040 8,440 10,000 10,400 12,100 16,100 20,900 24,500 10,000 14,070 16,100
7,0 1,0 28,9 9,540 11,600 12,100 14,400 15,000 17,300 23,100 30,100 35,300 14,400 20,230 23,100
8,0 1,25 36,6 12,100 14,600 15,400 18,300 19,000 22,000 29,200 38,100 44,600 18,300 25,620 29,200
10,0 1,5 58,0 19,100 23,200 24,400 29,000 30,200 34,800 46,400 60,300 70,800 29,000 40,600 46,400
12,0 1,75 84,3 27,800 33,700 35,400 42,200 43,800 50,600 67,400 87,700 103,000 42,200 59,010 67,400
14,0 2,0 115,0 38,000 46,000 48,300 57,500 59,800 69,000 92,000 120,000 140,000 57,500 80,500 92,000
16,0 2,0 157,0 51,800 62,800 65,900 78,500 81,600 94,000 125,000 163,000 192,000 78,500 109,900 125,000
18,0 2,5 192,0 63,400 76,800 80,600 96,000 99,800 115,000 159,000 200,000 234,000 96,000 134,400 159,000
20,0 2,5 245,0 80,800 98,000 103,000 122,000 127,000 147,000 203,000 255,000 299,000 122,000 171,500 203,000
22,0 2,5 303,0 100,000 121,000 127,000 152,000 158,000 182,000 252,000 315,000 370,000 152,000 212,100 252,000
24,0 3,0 353,0 116,000 141,000 148,000 176,000 184,000 212,000 293,000 367,000 431,000 176,000 247,100 293,000
27,0 3,0 459,0 152,000 184,000 193,000 230,000 239,000 275,000 381,000 477,000 560,000 230,000 321,300 381,000
30,0 3,5 561,0 185,000 224,000 236,000 280,000 292,000 337,000 466,000 583,000 684,000 280,000 392,700 466,000
33,0 3,5 694,0 229,000 278,000 292,000 347,000 361,000 416,000 576,000 722,000 847,000 347,000 485,800 576,000
36,0 4,0 817,0 270,000 327,000 343,000 408,000 425,000 490,000 678,000 885,000 997,000 408,000 571,900 678,000
39,0 4,0 976,0 322,000 390,000 410,000 488,000 508,000 586,000 810,000 1020,000 1200,000 488,000 683,200 810,000
Placa de yeso tipo BA13
y BA10 + polystyrne NFP 72-302
Ladrillos de arcilla cocida
Rc = 55 N/mm
2
22x10x5.5 (cm) NF EN 771-1
Ladrillos de arcilla cocida huecos Murbric tipo T20,
no revestidos o revestidos
Rc = 14.5 N/mm
2
20x24x50 - NF EN 771-1
Ladrillos de arcilla cocida huecos
tipo ECO-20, no revestidos o revestidos
Rc = 3.7 N/mm
2
57x20x30 (cm) - NF EN 771-1
Hormign celular
Mvn = 500 kg/m
3
NF EN 771-4
Bloque de hormign hueco tipo B40,
no revestidos o revestidos
Rc = 6,5 N/mm
2
20x20x50 (cm) NF EN 771-3
Bloques de hormign macizos B120
Rc = 13,5 N/mm
2
- 20x20x50 (cm) NF EN 771-3
19
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
TUERCAS TUERCAS
segn DIN 934 segn NF EN ISO 4032
(mm) Sw e M Sw e M
M6 10 11,5 5 10 11,05 5,2
M8 13 15,0 6,5 13 14,38 6,8
M10 17 19,6 8 16 17,77 8,4
M12 19 21,9 10 18 20,03 10,8
M16 24 27,7 13 24 26,75 14,8
M20 30 34,6 16 30 32,95 18
M24 36 41,6 19 36 39,55 21,5
M30 46 53,1 24 46 50,85 25,6
Dimensiones de tuercas y arandelas
Tabla de conversin
MTRICAS IMPERIALES Factor de conversin
Unidad Smbolo Unidad Smbolo
Resistencia del hormign
newton por N/mm
2
(=Mpa) libra-fuerza por lbf/in
2
(=psi) 1 lbf/in
2
= 0,00689 N/mm
2
1 N/mm
2
= 145,0 lbf/in
2
milmetro cuadrado pulgada cuadrada
Par de apriete
Newton-metro Nm libra-fuerza pie lbf/ft 1 lbf ft = 1,356 Nm 1 Nm = 0,738 lbf ft
Masa
tonelada t libra Lb 1 lb = 0,00454 t 1 t =220,26 lb
tonelada t tonelada tonelada 1 long ton = 1,016 t 1 t = 0,9842 tonelada
kilogramo kg libra lb 1 lb = 0,4536 kg 1 kg = 2,204 lb
Fuerza
kilonewton kN tonelada-fuerza tonelada pie 1 ton ft = 0,10036 kN 1 kN = 9,9640 tonelada pie
kilonewton kN libra-fuerza lbf 1 lbf = 0,004448 kN 1 kN = 224,8 lbf
newton N libra-fuerza lbf 1 lbf = 4,448 N 1 N = 0,2248 lbf
Longitud
metro m pie ft 1ft = 0,3048 m 1 m = 3,2808 ft
centmetro cm pulgada in 1 in = 2,54 cm 1 cm = 0,3937 in
milmetro mm pulgada in 1 in = 25,4 mm 1 mm = 0,03937 in
Superficie
milmetro cuadrado mm
2
pulgada cuadrada in
2
1 in
2
= 645,16 mm
2
1 mm
2
= 0,0015 in
2
Temperatura
grado Celsius C grado Fahrenheit F 1F = (9/5 C + 32) 1C = 5/9(F - 32)
0 C = 32 F 30 C = 86 F
10 C = 50 F 40 C = 104 F
20 C = 68 F 50 C = 122 F
Dimensiones de las TUERCAS para casquillos de llaves
dinamomtricas
Sw M
e
ARANDELAS ARANDELAS especiales
segn NF E 25513 (usadas con SPIT TRIGA Z)
(mm) d2 d1 s d2 d1 s
M6 14 6,4 1,2 18 6,7 2
M8 18 8,4 1,5 20 8,7 2
M10 22 10,5 2 26 10,5 3
M12 27 13 2,5 30 12,5 3
M16 32 17 3 40 16,7 4
M20 40 21 3 45 20,7 4
M24 50 25 4 - - -
M30 60 31 4 - - -
Arandelas: dimensiones de las arandelas utilizadas con los productos SPIT
d2
d1
s
Longitud: 1 mm = 0,1 cm = 0,0394 (pulgadas)
Fuerza: 1 kN = 100 daN = 1000 N ~ 100 kg
1 kg = 9,81 N
1 N = 0,2248 lbf (libra fuerza))
Resistencia del hormign a la compresin:
1 Mpa = 1 N/mm
2
= 10 kg/cm
2
1 Mpa = 10 bars
1 N/mm
2
= 149,2 lbf/in
2
(libra fuerza por pulgada al cuadrado)
Unidades
20
Corrosin / Atmsfera
La corrosin atmosfrica est relacionada con la atmsfera ambiente. Los agentes se combinan con los componentes
del aire. La mezcla de oxgeno, agua vaporizada y emisiones industriales - principalmente las cloradas y sulfurosas -,
agrede y altera los metales y aleaciones.
Se distinguen seis tipos principales de atmsfera:
La corrosin electroltica aparece al ensamblar dos metales distintos. Se crea un par electroltico que destruye uno de los dos
elementos.
Material de la pieza Material de la fijacin
a fijar Acero Acero Acero Aleacin Aleacin de
Latn
inoxidable galvanizado electrocincado zamak plomo
Acero inoxidable
Acero galvanizado
Acero electrocincado
Acero bruto
Aleacin de aluminio
Aleacin de cinc
Atmsfera litoral o de alta mar. Gran corrosin debida a la
presencia de una importante humedad relativa combinada
con un cierto contenido de sal marina en el aire.
Medio correspondiente a la atmsfera en las fbricas y su
entorno, que precisa un diseo reflexivo de la proteccin:
gran corrosin atmosfrica.
Exterior de las residencias en la ciudad, con una o varias
fbricas que generan humos y crean un crecimiento
significativo de la corrosin atmosfrica.
Exterior de las residencias, con clima templado, lejos de
grandes aglomeraciones y fbricas (en el campo).
Locales sometidos a condensacin, depsitos de
mercancas, almacenes, stanos, etc.
Locales limpios, con calefaccin en invierno sin
condensacin. Interiores de vivienda, locales climatizados.
5-10 m (1)
40 m (2)
5-10 m (1)
40 m (2)
40 m (2)
40 m (2)
depsito de cinc INOX
m min
A1 A2 A4
SECA
HMEDA
I
N
T
E
R
I
O
R
E
X
T
E
R
I
O
R
RURAL
URBANA
INDUSTRIAL
MARINA
Fuente: NFA 91-102 - Superficie metlica (1) Electrocincado Clase no adaptada al medio
(2) Galvanizado en caliente Pnganse en contacto con nosotros
Clase adaptada
Es posible el contacto entre los dos materiales La pieza a fijar ser atacada El material de la fijacin ser atacado
Eleccin de las clases de acero en funcin de los contactos entre los materiales
Eleccin de las clases de acero en funcin de las atmsferas
TIPOS DE ATMSFERA
21
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
Soluciones para la corrosin
Recubrimientos y resistencia a la corrosin
E
x
p
o
s
u
r
e

t
i
m
e

t
o

s
a
l
t
s
p
r
a
y

(
h
o
u
r
s
)
Type of coating
(electrogalvanised
with thickness coating 5-7 m)
Hot dip galvanised
(70 m)
Sherardisation
(20 m)
Dacromet 500
grade A (5 - 7 m)
Sherardisation
(35 m)
Dacromet 500
grade B (8 - 10 m)
Stainless steel
(316L)
0
2
0
0
4
0
0
6
0
0
8
0
0
1
0
0
0
1
2
0
0
1
4
0
0
1
6
0
0
1
8
0
0
>
5
0
0
0
FRANCIA Segn EE.UU. SUECIA REINO ITALIA
Clase de
NF EN 10088-1 norma UNIDO
NFA 35-573 1990, calidad
NFA 35-574 :1990
( NFA 36-209
Smbolo Cdigo NFA 35-577) AISI Material DIN SIS BS 970 UNI
X2 CrNi 19-11 14306 Z3 CN 18-10 304 L 1.4306 X2 Cr Ni 18-09 2352 304-512 X2 CrNi 18-11 A2L
Z3 CN 19-11
X5 CrNi 18-10 14301 Z6 CN 18-09 304 1.4301 X5 Cr Ni 18-09 2332 304-515 X5 CrNi 18-10 A2
Z7 CN 18-09
X10 CrNi 18-8 14310 Z11 CN 17-08 302 1.4300 X12 Cr Ni 18-09 2330/31 302-525 X10 CrNi 18-09 A2
Z11 CN 18-08
Z12 CN 18-09
X4 CrNi 18-12 14303 Z5 CN 18-11 305 1.4303 X5 CrNi-19-11 305-519 X8 CrNi 18-12 A2
X6CrNiTi 18-10 14541 Z6 CND 18-10 321 1.4541 X10 CrNiTi 18-09 2337 321-512 A3
X5CrNiMo 17-12-2 14401 Z6 CND 17-12 316 1.4401 X5CrNiMo 18-10 2343 316-516 X5CrNiMo17-12 A4
X6 CrNiMoTi 17-12-2 14571 Z6 CNDT 17-11 316 Ti 1.4571 X10CrNiTi 18-10 2334 320-517 X6CrNiMoTi17-12 A5
X2 CrNiMo 17-13-3 14404 Z3 CND 17-12 316 L 1.4404 X2CrNiMo 18-10 2353 316-512 X2CrNiMo17-12 A4L
X2CrNiMoN17-13-3 14406 Z3 CND 17-11 AZ A4L
X3CrNiCu 18-9-3 14560 Z4 CNU 19-09 FF A2
TABLA DE DISTINTAS CALIDADES DE ACERO INOXIDABLE AUSTENTICO
ALEMANIA
Tipo de revestimiento
T
i
e
m
p
o

d
e

e
x
p
o
s
i
c
i
n

a

l
a

n
i
e
b
l
a

s
a
l
i
n
a

(
h
o
r
a
s
)
Acero inox A4 (316L)
Dacromet 500 grado B (8 10 m)
Sherardizacin (35 m)
Dacromet 500 grado A (5 7 m)
Sherardizacin (20 m)
Acero galvanizado en caliente (70 m)
Acero cincado (5 7 m)
22
Dimetro interior Longitud Cdigos Tipos de Cdigos
del tamiz del tamiz del tamiz tapn de tapn
(mm) dt (mm) Lt
12,5 75 063400 W5 063460
12,5 85 063400 W5 063460
15 105 063410 W7 063470
20,5 120 063420 W10 063480
26 165 063430 W13 063490
Fijaciones qumicas en techos
FIJACIONES DE ARMADURAS DE HORMIGN Y VARILLAS ROSCADAS M8 A M20 EN TECHOS CON
AYUDA DE UN TAPN Y UN EMBUDO DE INYECCIN
Inyeccin de resina (EPOBAR para armaduras de hormign o EPOMAX para pernos) con el embudo de inyeccin
Introduccin del tapn en el agujero
Colocacin: la armadura de hormign o el perno es sostenido por las aletas del tapn.
FIJACIN DE VARILLAS ROSCADAS M8 A M2O EN TECHOS CON AYUDA DE UN TAMIZ
Caractersticas del tamiz y caractersticas de colocacin:
Espesor mn. Dim. del Prof. del Long. perno
Dimensiones del soporte agujero do agujero ho lr insertada en
(mm) (mm) (mm) el tamiz (mm)
M8 120 15 80 10
M10 130 15 90 10
M12 160 18 110 15
M16 175 22 125 50
M20 220 28 170 65
Es este caso, las resistencias de clculo del techo deben reducirse un 20%.
1- Taladrar un agujero del dimetro y la profundidad elegidos.
2- Cepillar a conciencia con la escobilla metlica.
3- Quitar el polvo.
4- Cortar la longitud de tamiz correspondiente a la longitud Lt
indicada en la tabla anterior e insertar el tapn.
5- Introducir la varilla roscada en el tapn e insertar en el tamiz la
longitud lr de la tabla anterior.
6- Rellenar con resina Cramic 6 el volumen restante del tamiz.
7 Introducir el conjunto en el orificio taladrado, justo hasta que el
tapn quede bloqueado en el agujero.
8 Apretar enroscando a mano la varilla a travs del tapn hasta
que haga tope en el fondo del tapn. Aparecer un excedente de
resina.
9 Esperar a la completa polimerizacin antes de utilizar la fijacin y
apretar al par previsto (24 h).
l
r
d
t
L
t
23
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
La evaluacin de los anclajes metlicos en el hormign, por lo que concierne a la resistencia al fuego, se explica en el Informe Tcnico
TR020 publicado en mayo de 2004.
El dimensionamiento de la fijacin expuesta al fuego debe realizarse de la forma siguiente:
donde:
Sd,fi: Valor de clculo de la accin bajo exposicin al fuego
Sk,fi: Valor caracterstico de la accin bajo exposicin al fuego
F,fi: Coeficiente parcial de seguridad para accin bajo exposicin al fuego
Rd,fi(t): Valor de la resistencia de clculo bajo exposicin al fuego
Rk,fi(t): Resistencia caracterstica bajo exposicin al fuego
M,fi: Coeficiente parcial de seguridad para resistencia bajo exposicin al fuego (normalmente = 1,0)
En el caso de los anclajes metlicos, el informe tcnico TR020 se vala de dos conceptos de dimensionamiento posibles para evaluar la
resistencia de clculo al fuego:
- La determinacin experimental de la resistencia al fuego del anclaje a partir de los resultados de los ensayos. El informe de
ensayo indica directamente la NRk,s,fi(t) (en funcin del tiempo de exposicin).
- El concepto de dimensionamiento simplificado utilizado para determinar la resistencia de un anclaje bajo exposicin al
fuego de una rotura de acero (vase la seccin 2.2 del informe tcnico TR020 para mayor detalle).
La resistencia caracterstica de una fijacin en caso de fallo de acero bajo exposicin al fuego se puede calcular a partir de la
resistencia a traccin caracterstica _Rk,s,fi(t) dada en las tablas siguientes:
NRk,s,fi(t) = As . Rk,s,fi(t) donde As :seccin mnima
S R
S S
R
R
d fi d fi t
d fi F fi k fi
d fi t
k fi t
M fi
, , ( )
, , ,
, ( )
, ( )
,
=
=
Resistencia al fuego
Dim. de roscado Profundidad resistencia a traccin caracterstica de un anclaje de acero de carbono no
o del tornillo de anclaje protegido para una duracin de exposicin
del anclaje hef Rk,s,fi [N/mm
2
]
[mm] [mm]
30 mn 60 mn 90 mn 120 mn
[R 15 a R30] [R45 y R60] [R90] [R120]
6 / M6 30 10 9 7 5
8 / M8 30 10 9 7 5
10 / M10 40 15 13 10 8
12 / M12
50 20 15 13 10
y ms
Dim. de roscado Profundidad Resistencia a traccin caracterstica de un anclaje de acero inoxidable
o del tornillo de anclaje no protegido para una duracin de exposicin
del anclaje hef Rk,s,fi [N/mm
2
]
[mm] [mm]
30 mn 60 mn 90 mn 120 mn
[R 15 a R30] [R45 y R60] [R90] [R120]
6 / M6 30 10 9 7 5
8 / M8 30 20 16 12 10
10 / M10 40 25 20 16 14
12 / M12
50 30 25 20 16
y ms
Para un anclaje de acero inoxidable, en caso de exposicin al fuego.
Para un anclaje de acero de carbono, en caso de exposicin al fuego
24
CSTB
Lefutur en construction
RESISTENCIA AL FUEGO DE UNA ARMADURA DE ACERO SUELO/MURO
Estos datos le permiten verificar el dimensionamiento en
caso de fuego, pero no deben sustituir en ningn caso al
dimensionamiento a temperatura ambiente ni, en su caso,
en otras situaciones accidentales.
La tabla siguiente ofrece las prestaciones frente al fuego de
las fijaciones de armaduras para uniones de suelo con
tabique con la resina SPIT EPOBAR para un hormign
C20/25. Los valores intermedios se pueden calcular por
interpolacin lineal.
Los valores de la tabla en caracteres blancos indican que
la verificacin al fuego resulta satisfactoria para fi = 0,6
en un hormign C20/25 (el mtodo se explica a
continuacin).
Mtodo de clculo al fuego segn el Eurocdigo 2: verificacin al fuego en trminos de resistencia: Rd,fi Ed,fi
Rd,fi Valor de clculo de la capacidad de resistencia en situacin de fuego.
Ed,fi Valor de clculo de los efectos correspondientes a las acciones para la situacin de fuego. Este valor puede deducirse del
clculo a temperatura normal: Ed,fi = fi x FRdu
FRdu Resistencia de clculo en el estado lmite ltimo de una armadura fijada a la profundidad ls (mm) (condicin de temperatura ambiente)
fi Valor igual a 0,6, excepto para las cargas de acumulacin de mercancas, comprendidas las zonas de acceso, para las que se
recomienda tomar un valor de 0,7.
u : concrete cover
wall
slab
u
F
armadura Ls Resistencia de clculo Carga mxima Resistencia de clculo (daN) al fuego
(mm) perforacin (mm) FRdu (daN) de una armadura (daN) de la armadura segn el Eurocdigo 2 para una resistencia al
(mm) (Fe E500) segn EC2 Fe E500 en fuego comprendida entre 30 y 240 minutos
para un hormign C20/25 caso
(temperatura de incendio Duracin de la exposicin (minutos)
(ambiente) R30 R60 R90 R120 R180 R240
Revestimiento (1) (mm) 10 20 25 35 50 70
120 848 555 240 145 120 90 85
190 1342 1620 990 630 500 330 260
220 1554 1470 1020 790 550 420
8 10 240 1696 1620 1620 1300 1030 730 550
270 1908 1620 1450 1050 780
325 2185 1620 1320
355 2185 1620
130 1102 730 340 220 160 140 140
180 1526 1740 960 680 470 320 280
210 1780 2530 1520 1080 810 520 450
10 12 250 2120 2530 2340 1780 1360 930 790
290 2459 2530 2060 1480 1230
350 2967 2530 2080
375 3179 2530
140 1583 1054 514 336 266 212 200
210 2374 2790 1650 1090 770 590 490
240 2713 3640 2380 1740 1220 870 720
12 16 285 3222 3640 3640 2750 2030 1570 1260
320 3617 3640 2810 2290 1810
360 3956 3640 3260 2580
405 4578 3640
140 1780 1110 500 340 290 230 220
210 2671 3100 1900 1210 1000 650 520
240 3052 4150 2620 1840 1450 1000 830
14 18 265 3370 4950 4950 3370 2630 2040 1400 1120
320 4069 4950 4110 3580 2570 2040
350 4451 4950 4430 3320 2710
405 5150 4950 4180
430 5468 4950
(1) : Revestimiento mnimo segn el Eurocdigo 2 - parte 1.2
Resistencia al fuego de las fijaciones de
armaduras para la unin de suelo / muro con la
resina SPIT EPOBAR segn el INFORME DE
EVALUACIN del CSTB, ref. 553 03 0516.
Suelo
Muro
u: espesor de recubrimiento
El futuro dela construccin
25
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
Resistencia al fuego
RESISTENCIA AL FUEGO DE UNA ARMADURA muro/suelo (siguiente)
armadura perforacin Ls Resistencia de clculo Carga mxima Resistencia de clculo (daN) al fuego
(mm) (mm) (mm) FRdu (daN) de una armadura (daN) de la armadura segn el Eurocdigo 2 paara una resistencia al
(Fe E500) segn EC2 Fe E500 en fuego comprendida entre 30 y 240 minutos
para un hormign C20/25 caso
(temperatura de incendio Duracin de la exposicin (minutos)
ambiente) R30 R60 R90 R120 R180 R240
160 2261 1790 790 530 440 350 320
220 3109 3880 2150 1450 1140 820 700
260 3674 5420 3460 2580 2100 1460 1150
16 20 285 4027 6470 6420 4320 3290 2780 1910 1520
340 4804 6470 5300 4460 3320 2680
360 5087 6070 5240 3960 3180
400 5652 6470 5360 4400
460 6500 6470
Revestimiento (1) (mm) 20 20 20 25 35 50 70
200 3533 3750 1160 1160 950 730 640
240 4239 5410 3120 2260 1840 1320 990
280 4946 7290 4610 3390 2770 2000 1620
20 25 320 5652 10110 9370 6410 5110 4360 3260 2460
335 5917 10110 7080 5710 4900 3700 2850
400 7065 10110 8780 7760 6140 4960
500 8831 10110 9450
515 9096 10110
250 5299 7880 3990 2560 2100 1570 1360
280 5935 9710 5550 3800 3250 2310 1930
340 7206 13400 8810 6510 5850 4120 3390
25 30 385 8160 15790 15790 11470 9000 8040 6230 5260
440 9326 14900 12300 11000 8940 7550
500 10598 15790 14600 12200 10600
540 11445 15790 14680 12870
590 12505 15790
320 9043 16300 9790 6400 4910 3770 3220
370 10456 20270 13640 9810 7890 6250 5310
420 11869 24270 17550 13400 11170 9050 7860
32 40 500 14130 25880 25880 23810 19330 16780 14110 12540
585 16532 25880 23200 20230 18300
635 17945 24210 22070
685 19358 25880
400 13282 29400 20200 15100 11400 8320 7270
450 14942 34770 25480 19840 15710 12700 10660
510 16935 40430 31470 25750 21540 17810 15470
40 50 600 19923 40430 40430 34500 29900 25100 22800
660 21916 40430 36120 31220 28400
760 25236 40430 37730
790 26232 40430
(1) : Revestimiento mnimo segn el Eurocdigo 2 - parte 1.2
Ejemplo:
Aplicacin
- Dimensionamiento de la recuperacin de una armadura de 20 en un aparcamiento
- Exigencia: resistencia al fuego de dos horas
- Carga lmite ltima que debe soportar la aplicacin: 11.180 daN
A temperatura ambiente: Profundidad de fijacin segn EC2 para un valor de
11.180 daN en un hormign C30/37
Ls =475 mm
Verificacin al fuego: Resistencia al fuego de dos horas para una profundidad de fijacin de
475 mm Rd,fi(120 mn) = 7760 daN > 6708 daN [=0,6 x 11180 daN]

Ls
F
Rdu
4.71x f
ctk5%
d
0
111800
4.71x2.0x25
= =
.
N
26
27
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
28
Laboratorio de ensayos SPIT
Spit dispone de su propio laboratorio de ensayos, lo cual le permite probar todos los tipos de fijaciones sobre cualquier material de
soporte. Este laboratorio asegura igualmente el desarrollo de nuevos productos, las aprobaciones y el control de calidad.
Nuestro laboratorio cuenta con la acreditacin COFRAC de acuerdo con el programa 39.2 "Ensayo de anclajes mecnicos - Parte 2:
Anclajes de expansin". Los ensayos de anclajes metlicos para hormign se realizan de acuerdo con la Gua ATE n. 001
"Aprobacin Tcnica Europea de anclajes metlicos para hormign".
Para la ejecucin de estos ensayos, el laboratorio est equipado con bancos de ensayo de altas prestaciones capaces de aplicar cargas
de extraccin-deslizamiento de hasta 80 toneladas. Este equipo permite tambin realizar ensayos de cizallamiento, ensayos bajo
cargas de larga duracin, ensayos bajo cargas pulsantes, ensayos en fisuras estticas de 0,3 a 0,5 mm y ensayos en fisuras dinmicas.
Equipo para ensayos en hormign fisurado Equipo para ensayos de extraccin-deslizamiento
Horno destinado a comprobar elcomportamiento
de las resinas qumicas a alta temperatura
Equipo para ensayos de deformacin
29
Gua de seleccin de anclajes para
distintos materiales de soporte
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
Agrment Technique Europen
ATE
Adecuado Puede convenir (prueba previa)
Piedra/ Bloque de Placa de yeso/
Pg. Aprobaciones Hormign bloque de hormign hormign hueco/ hormign celular/
n macizo/ladrillo macizo losas tabiques secos
no fisurado alveolares/
fisurado ladrillo hueco
ANCLAJES MECNICOS
SPIT TRIGA Z 30 ATE 05/0044
SPIT TRIGA Z - A4 34
SPIT FIX Z 38 ATE 99/002
SPIT FIX Z - A4 42 ATE 04/0010
SPIT FIX II 46 ATE 01/0007
SPIT FIX galvanizado en caliente 50
SPIT GRIP SPIT GRIP L 54 ATE 05/053
SPIT GRIP SA - A4 58
SPIT PRIMA 62
SPIT DYNABOLT 66
SPIT DYNABOLT A4CHEMICAL 70
FIJACIONES QUMICAS
SPIT EPOMAX con varillas 74 ATE 05/0111
SPIT EPOMAX con varillas Acero Inox A4 80 ATE 05/0112
SPIT EPOMAX en mampostera 84
SPIT MAXIMA con varillas 86 ATE 03/0008
SPIT MAXIMA con varillas Acero Inox A4 90 ATE 03/0009
SPIT EPCON con varillas 94
SPIT EPCON con varillas Acero Inox A4 98
SPIT ATP 102
SPIT SATELIS 106
SPIT CMIX+ 107
FIJACIN DE ARMADURAS DE HORMIGN
SPIT EPCON con armaduras de hormign 108
SPIT EPOBAR 110
ANCLAJES LIGEROS
SPIT HIT M 112 ATE 06/0032
SPIT NYLONG 114
SPIT L 115
SPIT ATLAS 116
SPIT PRO 6 116
SPIT NYL 117
SPIT ARPON 117
SPIT RM6 118
SPIT P6 118
SPIT G8 119
SPIT LAITON 119
SPIT CC 120
SPIT DRIVA + 120
SPIT DRIVA 121
SPIT DRILL 121
ANCLAJES DE AISLAMIENTO
SPIT ISO 122 ATE 04/0076
SPIT CB / BR 123
SPIT ISOMET 124
SPIT ISOMET CC 125
1/4
SPIT TRIGA Z
Acero cincado
30
Fijacin de alta seguridad y altas prestaciones
d
L
L
d
d0
hef tfix
df
Tinst
Tinst
hmin
h0
MODO DE INSTALACIN
SIMPLE
APLICACIN
Cargas crticas para la seguridad
Carriles de puentes-gra
Pasarelas y postes metlicos
Pletinas
Carriles de seguridad
MATERIAL
Tornillo: clase 8.8 NF EN 20898-1
Varilla roscada:
clase 8.8 NF EN 20898-1
Tuerca: clase 8 NF EN 20898-2
Arandela:
F12T4 segn NF A37501
Tirante: TS37-a BK prolongado
segn NF A49341
Cono de expansin: 35 MF6Pb
Casquillo de expansin: 355 MC
segn NF EN 10-149-2
Proteccin: cincada, 5m mn.
Propiedades mecnicas de los anclajes
SPIT TRIGA Z Prof. Espesor Espesor Prof. Longitud Par Cdigo
min.en mx. mn. perno/ perforacinperforacin paso total apriete
mat. pieza a mat. varilla anclaje mx.
base fijar base (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
hef tfix hmin d hO dO df L Tinst
V6-10/5 5 65 050673
V6-10/20 50 20 100 M6 70 10 12 80 15 050674
E6-10/50 50 117 050675
V8-12/1* 1 65 050677
V8-12/10 10 80 050678
V8-12/20 20 90 050679
V8-12/50 50 120 053001
E8-12/20
60
20
120 M8 80 12 14
99
25
050681
E8-12/35 35 114 050683
E8-12/55 55 134 050684
E8-12/95 95 174 050685
V10-15/1* 1 75 050687
V10-15/10 10 95 050688
V10-15/20 20 105 050689
V10-15/55 55 140 053003
E10-15/20
70
20
140 M10 90 15 17
114
50
050691
E10-15/35 35 129 050692
E10-15/55 55 149 050693
E10-15/100 100 194 050694
V12-18/10 10 105 050696
V12-18/25 25 120 050697
V12-18/55 55 150 053004
E12-18/25 80 25 160 M12 105 18 20 132 80 050698
E12-18/45 45 152 050699
E12-18/65 65 172 050701
E12-18/100 100 207 050702
V16-24/10 10 130 050704
V16-24/25 25 145 050705
V16-24/50 50 170 050710
E16-24/25
100
25
200 M16 131 24 26
159
120
050706
E16-24/55 55 189 050707
E16-24/100 100 234 050708
V20-28/25 25 170 050711
E20-28/25
125
25
250 M20 157 28 31
192
200
050712
E20-28/60 60 227 050713
E20-28/100 100 267 050714
8-12/16 TF 60 16 120 M8 80 12 14 85 25 050686
8-12/26 TF 60 26 120 M8 80 12 14 95 25 053002
10-15/27 TF 70 27 140 M10 90 15 17 105 50 050695
12-18/40 TF* 80 40 160 M12 105 18 20 130 80 050715
E12-18/0* 80 - 160 M12 105 18 - 120 80 050669
E12-18/A* 80 - 160 M12 105 18 - 162 80 050703
QDC M12* 80 - 160 M12 105 18 - 178 80 050671
Caractersticas tcnicas
ATE
ATE Option 1
n 05/0044
* Exento de ATE
M6 M8 M10 M12 M16 M20
fuk (N/mm
2
) Resistencia mn. a traccin 800 800 800 800 800 830
fyk (N/mm
2
) Lmite de elasticidad 640 640 640 640 640 660
Seq,V (mm
2
) Seccin equivalente resistente al 39,2 76,1 108,8 175,3 335,1 5 2 0 , 2
cizallamiento en versin tornillo
Seq,E (mm
2
) Seccin equivalente resistente al 35,2 61,8 82,0 104,1 183,3 2 7 7 , 3
cizallamiento en versin tuerca
Wel (mm
3
) Mdulo de inercia en flexin 12,7 31,2 62,3 109,2 277,5 541,0
M
0
rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 12,2 30,0 59,8 104,8 266,4 538,8
M (Nm) Momento de flexin admisible 5,8 12,4 24,8 43,5 110,7 216,0
2/4
Carga media de fallo (N
Ru,m
, V
Ru,m
) / resistencia caracterstica (N
Rk
, V
Rk
) en kN
TRACCIN CIZALLAMIENTO
Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 M20
Hormign no fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
NRu,m 18,2 27,5 45,9 54,4 103,6 124,4
NRk 16,0 19,9 36,0 34,2 61,9 85,9
Hormign fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
NRu,m 15,1 20,3 33,3 50,3 88,5 113,3
NRk 11,5 14,8 26,5 36,6 70,4 90,1
Las cargas medias de fallo y las resistencias caractersticas se derivan de los resultados de los ensayos en las condiciones admisibles de utilizacin.
Hormign fisurado y no fisurado
Tipo V/TF VRu,m 29,2 41,7 68,0 95,7 159,0 228,2
VRk 25,9 38,6 58,8 83,3 141,6 206,0
Tipo E VRu,m 20,0 26,2 43,1 57,0 116,0 135,9
VRk 15,7 22,0 36,4 52,0 110,0 124,9
Carga lmite ltima (NRd, VRd) para un anclaje en macizo en kN
Hormign no fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
NRd 10,7 13,2 24,0 22,8 41,3 57,3
Hormign fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
NRd 7,7 9,9 17,7 24,4 47,0 60,1
Mc = 1,5
Tipo V/TF VRd 20,7 30,8 47,0 66,6 113,3 164,8
Tipo E VRd 12,6 17,6 29,1 41,6 88,0 99,9
Ms = 1,25
Carga recomendada (N
rec
, V
rec
) para un anclaje en macizo en kN
Hormign no fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
NRec 7,6 9,5 17,1 16,3 29,5 40,9
Hormign fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
NRec 5,5 7,0 12,6 17,4 33,5 42,9
F = 1,4 ; Mc = 1,5
Tipo V/TF VRec 14,8 22,0 33,6 47,6 80,9 117,7
Tipo E VRec 9,0 12,5 20,8 29,7 62,9 71,4
F = 1,4 ; Ms = 1,25
N
N
Rd
Rk
=
*
Mc
V
V
Rd
Rk
=
*
Ms
*Valores derivados de los ensayos
N
N
Rec
Rk
=
*
.

M F
V
V
Rec
Rk
=
*
.

M F
Las cargas especificadas en esta pgina permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el
dimensionamiento. Se deben usar las prestaciones indicadas en las pginas siguientes (3/4 y 4/4).
Cargas recomendadas en kN
E12-18/A
QC 12-18/25 TF = tte fraise
Productos especiales
SPIT TRIGA Z
Acero cincado
31
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
90
24 pour M8
27 pour M10
6,5 pour M8
7 pour M10
*(30 45)
Dimensiones TRACCIN C20/25 OBLICUA C20/25 CIZALLAMIENTO C20/25
E12-18/A 3,4
2,4*
Utilizacin desaconsejada
QC 12-18/25 4,0 1,0 0,5
TF8-12/10 Las resistencias de los anclajes con la cabeza avellanada
TF10-15/20 son las mismas que en la versin de tornillo del mismo dimetro
para
para
para
para
SPIT TRIGA Z
Acero cincado
32
SPIT Mtodo CC (valores derivados de la ATE)
TRACCIN en kN CIZALLAMIENTO en kN
Resistencia a la rotura por extraccin-deslizamiento
N N f
Rd,p
=
Rd p
O
b ,
.
N
N
0
Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign
Hormign no fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
N
0
Rd,c (C20/25) 11,9 15,6 19,7 24,0 33,6 47,0
Hormign fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
N
0
Rd,c (C20/25) 8,5 11,2 14,1 17,2 24,0 33,5
Mc = 1,5
Resistencia a la rotura del cono de hormign
N N f
Rd,c
=
Rd c
O
b s c N , ,
. . .
N
V
0
Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca
Hormign no fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
V
0
Rd,cp (C20/25) 11,9 31,2 39,4 48,1 67,2 93,9
Hormign fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
V
0
Rd,cp (C20/25) 8,5 22,3 28,1 34,3 48,0 67,1
Mcp = 1,5
Resistencia a la rotura por efecto de palanca
V V f
Rd,cp
=
Rd cp b s c N , ,
. . .
0

V
NRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero
NRd,s 10,7 19,5 30,9 44,9 83,7 130,7
Ms = 1,5
Resistencia a la rotura del acero
N
N
0
Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento
Hormign no fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
N
0
Rd,p (C20/25) - 13,3 - - - -
Hormign fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
N
0
Rd,p (C20/25) 3,3 8 10,6 - - -
Mc = 1,5
Resistencia a la rotura del hormign en el borde de la losa
V V f f
Rd,c
=
Rd c
O
b V S C V , , ,
. . .

V
VRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero
Tipo V/TF VRd,s 18,7 26,1 39,3 58,2 93,8 138,8
Tipo E VRd,s 11,4 15,2 24,8 37,9 74,5 87,9
Ms = 1,25
f
B
INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGN
Clase de hormign fB Clase de hormign fB
C25/30 1,1 C40/50 1,41
C30/37 1,22 C45/55 1,48
C35/45 1,34 C50/60 1,55
V
V
0
Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el borde
de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
Hormign no fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
Cmin 50 60 70 80 100 150
Smin 100 100 160 200 220 300
V
0
Rd,c (C20/25) 3,4 4,9 6,8 9,3 13,6 26,1
Hormign fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
Cmin 50 60 70 80 100 150
Smin 100 100 160 200 220 300
V
0
Rd,c (C20/25) 2,4 3,5 4,8 6,6 9,7 18,7
Mc = 1,5
N
Rd
= min(N
Rd,p
; N
Rd,c
; N
Rd,s
)
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
Rd
= min(V
Rd,c
; V
Rd,cp
; V
Rd,s
)
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
f
,V
INFLUENCIA DE LA DIRECCIN DE LA CARGA A CIZALLAMIENTO
ngulo [] f,V
0 a 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 a 180 2
V
90
180 0
c
9
0
1
8
0
5
5
3/4
SPIT TRIGA Z
Acero cincado
33
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
Caso de un anclaje unitario
Caso de un grupo de tres anclajes o ms
N
c
V
c
h>1,5.c
s
V
c
h>1,5.c
s
N
DISTANCIA ENTRE EJES S Coeficiente de reduccin s
M6 M8 M10 M12 M16 M20
50 0,67
60 0,70 0,67
70 0,73 0,69 0,67
80 0,77 0,72 0,69 0,67
100 0,83 0,78 0,74 0,71 0,67
125 0,92 0,85 0,80 0,76 0,71 0,67
150 1,00 0,92 0,86 0,81 0,75 0,70
180 1,00 0,93 0,88 0,80 0,74
210 1,00 0,94 0,85 0,78
240 1,00 0,90 0,82
300 1,00 0,90
375 1,00
S
ef
s
h
= + 0 5
6
,
.
c N
ef
c
h
,
, , . = + 0 25 0 5
s c V
c
c
c
c
=
,
min min
.
s c V
c s
c
c
c
=
+
,
min min
.
.
.
3
6
s c V
n
c s s s s
n c
c
c

=
+ + + + +
,
min min
. ...
. .
.
3
3
1 2 3 1
DISTANCIA A LOS BORDES C Coeficiente de reduccin c,N
M6 M8 M10 M12 M16 M20
50 0,75
60 0,85 0,75
70 0,95 0,83 0,75
80 1,00 0,92 0,82 0,75
90 1,00 0,89 0,81
100 0,96 0,88 0,75
120 1,00 0,85
150 1,00 0,85
170 0,93
190 1,00
Coeficiente s-c,V
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,
0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
C
min
C
Coeficiente s-c,V
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
C
min
C
C
min
S
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
S debe utilizarse para cualquier
distancia a los bordes que influya en
el grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
c,N debe utilizarse para cualquier
distancia a los bordes que influya en el
grupo de anclajes.
s
1
V
c
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
4/4
s
INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES SOBRE LA CARGA A TRACCIN PARA LA ROTURA DEL CONO DE HORMIGN
c,N
INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIN PARA LA ROTURA DEL CONO DE HORMIGN
s-c,V
INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A CIZALLAMIENTO PARA LA ROTURA DEL BORDE DE LA LOSA
1/4
34
SPIT TRIGA Z - A4
Acero inoxidable
Fijacin de alta seguridad y altas prestaciones
MODO DE INSTALACIN
MATERIAL
Perno: clase 80
NF EN ISO 3506-1
Varilla roscada:
clase 70 - NF E 25100-0
Tuerca:
clase 80 - NF E 25100-4
Arandela:
X5CrNiMo 17-12-2
Camisa:
X2CrNiMo 17-12-2
Cono de expansin:
X2CrNiMo 17-12-2
Proteccin: galvanizada, 5 m
SPIT Prof. Espesor Espesor Prof. Longitud Par Cdigo
TRIGA Z - A4 en mat. mx. mn. perno/ PerforacinPerforacin paso total apriete
base pieza a mat. base varilla anclaje mx.
(mm) fijar (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
V6-10/10 50 10 100 M6 70 10 12 70 10 050694
V8-12/10 10 80 050595
V8-12/25 60 25 120 M8 80 12 14 100 25 050596
E8-12/45 45 124 050598
V10-15/25 25 115 050601
E10-15/45
70
45
140 M10 90 15 17
139
50
050604
V12-18/25 25 120 050605
E12-18/15 80 15 160 M12 105 18 20 122 80 050606
E12-18/45 45 152 050608
E16-24/25 95 25 200 M16 130 24 26 157 120 052940
d
L
L
d
d0
hef tfix
df
Tinst
Tinst
hmin
h0
APLICACIN
Cargas crticas para la seguridad
Carriles de puentes- gra
Pasarelas y postes metlicos
Platinas
Carriles de seguridad
Tipo V
Tipo E
M6 M8 M10 M12 M16
Tipo V
fuk (N/mm
2
) Resistencia mn. a traccin 800 800 800 800 800
fyk (N/mm
2
) Lmite de elasticidad 600 600 600 600 600
M
0
rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 12,2 30,0 59,8 104,8 266,4
M (Nm) Momento de flexin admisible 5,8 12,4 24,8 43,5 110,7
Tipo E
fuk (N/mm
2
fyk (N/mm
2
M
0
rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 10,6 26,2 52,3 91,7 233,1
M (Nm) Momento de flexin admisible 4,4 10,9 21,8 38,2 97,1
Tipo V y Tipo E
Seq,V (mm
2
) Seccin equivalente resistente al 39,2 76,1 108,8 175,3 335,1
cizallamiento en versin de tornillo
Seq,E (mm
2
) Seccin equivalente resistente al 35,2 61,8 82,0 104,1 183,3
cizallamiento en versin de tuerca
Wel (mm
3
) Mdulo de inercia en flexin 12,7 31,2 62,3 109,2 277,5
2/4
SPIT TRIGA Z - A4
Acero inoxidable
35
M
e
c
h
a
n
i
c
a
l

a
n
c
h
o
r
s
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) en kN
Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16
Hormign no fisurado (C20/25)
hef 50 60 70 80 95
NRu,m 16,7 22,4 38,7 41,3 64,2
NRk 16 17 26 28 56
Hormign fisurado (C20/25)
hef 50 60 70 80 95
NRu,m 14,8 25,2 33,8 40,4 55,9
NRk 11 21 25 28,8 38
Las cargas medias de fallo y las resistencias caractersticas se derivan de los resultados de los ensayos en las condiciones admisibles de
uilizacin.
Hormign fisurado y no fisurado (C20/25)
VRu,m (Tipo V) 26,8 37,6 70,1 67,4 140,7
VRk 21,6 31,3 58,4 60,1 117,2
VRu,m (Tipo E) 17,5 22,9 37,7 49,9 101,5
VRk 14,6 19,1 31,4 41,5 84,6
Carga lmite ltima (N
Rd
, V
Rd
hef 50 60 70 80 95
NRd 10,7 11,6 17,3 18,5 31,0
hef 50 60 70 80 95
NRd 7,3 14,0 16,7 19,2 21,1
Mc = 1,5 para M8-M12 y Mc = 1,8 para M16
VRd (Tipo V) 16,2 23,6 43,9 45,2 88,1
VRd (Tipo E) 7,3 9,5 15,7 20,8 42,3
Ms = 1,33 para Tipo V y Ms = 2,0 para Tipo E
hef 50 60 70 80 95
NRec 7,7 8,3 12,3 13,2 22,1
hef 50 60 70 80 95
NRec 5,2 10,0 11,9 13,7 15,1
F = 1,4 ; Mc = 1,5 para M8-M12 y Mc = 1,8 para M16
VRec (Tipo V) 11,6 16,8 31,4 32,2 63,0
VRec (Tipo E) 5,2 6,8 11,2 14,8 30,2
F = 1,4 ; Ms = 1,33 para Tipo V y Ms = 2,0 para Tipo E
N
N
Rd
Rk
=
*
Mc
V
V
Rd
Rk
=
*
Ms
* Valores derivados de los ensayos
N
N
Rec
Rk
=
*
.

M F
V
V
Rec
Rk
=
*
.

M F
rec
, V
rec
Las cargas especficas en esta pgina permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el
dimensionamiento.
Se deben utilizar las prestaciones indicadas en las pginas siguientes (3/4 y 4/4).
3/4
36
SPIT TRIGA Z - A4
Acero inoxidable
SPIT Mtodo CC (Valores de la ATE)
Resistencia a la rotura por extraccin-
deslizamiento
N N f
Rd,p
=
Rd p
O
b ,
.
N
N
0
Hormign no fisurado
hef 50 60 70 80 95
N
0
Rd,c (C20/25) 11,9 15,6 19,7 24,0 25,9
Hormign fisurado
hef 50 60 70 80 95
N
0
Rd,c (C20/25) 8,5 11,2 14,1 17,2 18,5
Mc = 1,5 para M6-M12 y Mc = 1,8 para M16
Resistencia a la rotura del cono de
hormign
N N f
Rd,c
=
Rd c
O
b s c N , ,
. . .
N
NRd,s (Tipo V) 10,0 18,2 28,8 42,0 78,9
NRd,s (Tipo E) 5,8 10,6 16,8 24,4 45,9
N
N
0
Rd,p Resistencia en el ELU-rotura por extraccin-deslizamiento
Hormign no fisurado
hef 50 60 70 80 95
N
0
Rd,p (C20/25) - 10,6 13,3 16,6 -
Hormign fisurado
hef 50 60 70 80 95
N
0
Rd,p (C20/25) 3,3 6 10,6 - -
Mc = 1,5 para M6-M12
Resistencia a la rotura del hormign
V V f f
Rd,c
=
Rd c
O
b V S C V , , ,
. . .

V
VRd,s (Tipo V) 16,2 23,6 36,9 45,2 88,2
VRd,s (Tipo E) 6,3 8,3 13,6 20,7 40,7
f
B
C25/30 1,1 C40/50 1,41
C30/37 1,22 C45/55 1,48
C35/45 1,34 C50/60 1,55
V
V
0
Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el
borde de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
Hormign no fisurado
hef 50 60 70 80 95
Cmin 50 60 70 80 100
Smin 100 100 160 200 220
V
0
Rd,c (C20/25) 3,4 4,9 6,8 9,3 13,6
Hormign fisurado
hef 50 60 70 80 95
Cmin 50 60 70 80 100
Smin 100 100 160 200 220
V
0
Rd,c (C20/25) 2,4 3,5 4,8 6,6 9,7
Mc = 1,5
N
Rd
= min(N
Rd,p
; N
Rd,c
; N
Rd,s
)
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
Rd
= min(V
Rd,c
; V
Rd,cp
; V
Rd,s
)
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
f
,V
ngulo [] f,V
0 a 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 a 180 2
V
90
180 0
c
9
0
1
8
0
5
5
V
0
Hormign no fisurado
hef 50 60 70 80 95
V
0
Rd,cp (C20/25) 11,9 31,2 39,4 48,1 62,2
Hormign fisurado
hef 50 60 70 80 95
V
0
Rd,cp (C20/25) 8,5 22,3 28,1 34,3 44,4
Mcp = 1,5
V
V V f
Rd,cp
=
Rd cp b s c N , ,
. . .
0

4/4
SPIT TRIGA Z - A4
Acero inoxidable
37
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
c,N
s
s-c,V
N
c
V
c
h>1,5.c
s
V
c
h>1,5.c
s
N
M6 M8 M10 M12 M16
50 0,67
60 0,70 0,67
70 0,73 0,69 0,67
80 0,77 0,72 0,69 0,67
100 0,83 0,78 0,74 0,71 0,67
125 0,92 0,85 0,80 0,76 0,71
150 1,00 0,92 0,86 0,81 0,75
180 1,00 0,93 0,88 0,80
210 1,00 0,94 0,85
240 1,00 0,90
300 1,00
S
ef
s
h
= + 0 5
6
,
.
c N
ef
c
h
,
, , . = + 0 26 0 48
s c V
c
c
c
c
=
,
min min
.
s c V
c s
c
c
c
=
+
,
min min
.
.
.
3
6
s c V
n
c s s s s
n c
c
c

=
+ + + + +
,
min min
. ...
. .
.
3
3
1 2 3 1
M6 M8 M10 M12 M16
50 0,75
60 0,85 0,75
70 0,95 0,83 0,75
80 1,00 0,92 0,82 0,75
90 1,00 0,89 0,81
100 0,96 0,88 0,75
120 1,00 0,85
150 1,00
Coeficiente s-c,V
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
C
min
C
Coeficiente s-c,V
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
C
min
C
C
min
S
s
1
V
c
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
4/4
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
S debe utilizarse para cualquier distancia entre
ejes que influya en el grupo de anclajes
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
c,N debe utilizarse para cualquier distancia a
los bordes que influya en el grupo de anclajes
1/4
SPIT FIX Z
Acero cincado
38
Anclajes de expansin por atornillado con par de
apriete controlado, de acero cincado, para usar en
hormign fisurado y no fisurado
hef
tfix
Tinst
hnom
hmin
d0
df
L
h0
d
MODO DE INSTALACIN
APLICACIN
Madera y vigas de madera y
acero
Carriles de gua de elevadores
Puertas y portones industriales
ngulos de soporte de
mampostera
Sistemas de almacenamiento
MATERIALES
Cuerpos M8-M16: Acero
conformado en fro, DIN 1654,
parte 2 o 4 / Cinc
electrogalvanizado Zn5C/Fe (5
m), NFA 91102
Casquillo de expansin: Acero
inoxidable laminado en fro,
1.4404, acabado 2B, EN 10088
Arandela: Acero, NFE 25514
Tuerca hexagonal: Resistencia
de clase 8, EN 20898-2 / Cinc
electrogalvanizado (5 m),
NFE 25009
M8 M10 M12 M16
Seccin por encima del cono
fuk (N/mm
2
) Resistencia mn. a traccin 750 650 650 540
fyk(N/mm
2
) Lmite de elasticidad 793 640 620 530
As (mm
2
) Seccin resistente 23,8 40,7 56,7 103,9
Parte roscada
fuk (N/mm
2
fyk(N/mm
2
As (mm
2
) Seccin resistente 36,6 58 84,3 157
Wel (mm
3
) Mdulo de inercia en flexin 31,23 62,3 109,17 277,47
M
0
Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 28 49 85 180
M (Nm) Momento de flexin admisible 11,4 20,0 34,7 73,5
ATE
ATE Option 1
n 99/0002
SPIT FIX Z Prof. Prof. Espesor Espesor Prof. Long. Par Cdigo
en mat. hundi- max. pieza min. perno/ perfora- perfora- perfora- total apriete
base miento a fijar mat. base varilla cin cin cin anclaje mx.
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
hef hnom tfix hmin d hO dO df L Tinst
8x70/9 9 70 056330
8x90/29 46 55 29 100 8 65 8 9 90 20 056340
8x110/49 49 110 056350
10x85/9 9 85 056370
10x95/20 58 68 20 120 10 80 10 12 96 35 056380
10x140/64 64 140 056390
12x100/8 8 100 056600
12x115/23 23 115 056610
12x140/48 68 80 48 140 12 95 12 14 140 50 056620
12x180/88 88 180 056630
12x220/128 128 220 056640
16x135/22 22 135 100 056670
16x170/57 82 97 57 160 16 115 16 18 170 056680
16x210/97 97 210 056690
Anclaje premontado
2/4
SPIT FIX Z
Acero cincado
39
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) en kN
Dimensiones M8 M10 M12 M16
hef 46 58 68 82
NRu,m 14,7 21,5 27,0 48,5
NRk 9,8 11,6 16,7 40,3
hef 46 58 68 82
NRu,m 12,5 18,4 25,8 36,5
NRk 8,8 12,5 19,6 27,6
utilizacin.
VRu,m 17,4 25,7 40,9 58,0
VRk 11,6 23,2 31,4 50,1
VRu,m 14,6 22,6 37,3 50,2
VRk 11,6 18,3 31,3 42,3
Rd
, V
Rd
hef 46 58 68 82
NRd 4,7 5,5 8,0 19,2
hef 46 58 68 82
NRd 4,2 6,0 9,3 13,1
Mc = 2,1
VRd 7,7 18,6 25,1 40,1
VRd 7,7 14,6 25,0 33,8
Ms = 1,5 para M8 y Ms = 1,25 para M10 a M16
rec
, V
rec
hef 46 58 68 82
NRec 3,3 3,9 5,7 13,7
hef 46 58 68 82
NRec 3,0 4,3 6,7 9,4
F = 1,4 ; Mc = 2,1
VRec 5,5 13,3 17,9 28,6
VRec 5,5 10,5 17,9 24,2
Ms = 1,5 para M8 y Ms = 1,25 para M10 a M16
N
N
Rd
Rk
=
*
Mc
V
V
Rd
Rk
=
*
Ms
N
N
Rec
Rk
=
*
.

M F
V
V
Rec
Rk
=
*
.

M F
dimensionamiento.
Se deben usar las prestaciones indicadas en las pginas siguientes (3/4 y 4/4).
SPIT FIX Z
Acero cincado
40
Resistencia a la rotura por
extraccin- deslizamiento
N N f
Rd,p
=
Rd p
O
b ,
.
N
N
0
Hormign no fisurado
hef 46 58 68 82
N
0
Rd,c (C20/25) 7,5 10,6 13,5 17,8
Hormign fisurado
hef 46 58 68 82
N
0
Rd,c (C20/25) 5,3 7,6 9,6 12,7
Mc = 2,1
hormign
N N f
Rd,c
=
Rd c
O
b s c N , ,
. . .
N
NRd,s 12,9 18,6 26,4 40,0
Ms = 1,4
N
N
0
Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento
Hormign no fisurado
hef 46 58 68 82
N
0
Rd,p (C20/25) 4,3 7,6 9,5 16,7
Hormign fisurado
hef 46 58 68 82
N
0
Rd,p (C20/25) 2,4 4,3 5,7 9,5
Mc = 2,1
V V f f
Rd,c
=
Rd c
O
b V S C V , , ,
. . .

V
Hormign no fisurado
VRd,s 9,3 15,2 21,6 33,6
Hormign fisurado
VRd,s 7,3 13,6 18,4 28,0
Ms = 1,25
f
B
C25/30 1,1 C40/50 1,41
C30/37 1,22 C45/55 1,48
C35/45 1,34 C50/60 1,55
V
V
0
Hormign no fisurado
hef 46 58 68 82
Cmin 50 60 75 80
Smin 75 100 170 175
V
0
Rd,c (C20/25) 3,0 4,4 6,7 8,3
Hormign fisurado
hef 46 58 68 82
Cmin 50 60 75 80
Smin 75 100 170 175
V
0
Rd,c (C20/25) 2,1 3,1 4,8 6,0
Mc = 1,5
N
Rd
= min(N
Rd,p
; N
Rd,c
; N
Rd,s
)
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
Rd
= min(V
Rd,c
; V
Rd,cp
; V
Rd,s
)
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
3/4
f
,V
ngulo [] f,V
0 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 180 2
V
90
180 0
c
9
0
1
8
0
5
5
V
0
Hormign no fisurado
hef 46 58 68 82
V
0
Rd,cp (C20/25) 10,5 14,8 37,7 49,9
Hormign fisurado
hef 46 58 68 82
V
0
Rd,cp (C20/25) 7,5 10,6 26,9 35,6
Mcp = 1,5
Resistencia a la rotura por efecto de
palanca
V
V V f
Rd,cp
=
Rd cp b s c N , ,
. . .
0

SPIT FIX Z
Acero cincado
41
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
s
c,N
s-c,V
N
c
V
c
h>1,5.c
s
V
c
h>1,5.c
s
N
M8 M10 M12 M16
50 0,68
60 0,72 0,67
70 0,75 0,70 0,67
80 0,79 0,73 0,70 0,66
110 0,90 0,82 0,77 0,72
140 1,00 0,90 0,84 0,78
175 1,00 0,93 0,86
205 1,00 0,92
245 1,00
S
ef
s
h
= + 0 5
6
,
.
c N
ef
c
h
,
, , . = + 0 26 0 48
s c V
c
c
c
c
=
,
min min
.
s c V
c s
c
c
c
=
+
,
min min
.
.
.
3
6
s c V
n
c s s s s
n c
c
c

=
+ + + + +
,
min min
. ...
. .
.
3
3
1 2 3 1
M8 M10 M12 M16
50 0,79
60 0,90 0,77
70 1,00 0,85
75 0,90 0,80
80 0,94 0,84 0,74
90 1,00 0,91 0,80
105 1,00 0,89
125 1,00
Coeficiente s-c,V
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
C
min
C
Coeficiente s-c,V
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
C
min
C
C
min
S
s
1
V
c
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
4/4
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
S debe utilizarse para cualquier distancia
entre ejes que influya en el grupo de anclajes
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
los bordes que influya en el grupo de anclajes.
SPIT FIX Z A4 Prof.mn. en mat. base Prof. mx. en mat, base
Prof. de Prof. Espesor Prof. espesor Prof. Prof. Espesor Prof. Espesor en Longit. Par Cdigo
coloca- hundi- mx.piezaperfora- mn mx en hundi- mx.pieza perfora- mn. perno/ perfora- chapa total apriete
cin miento afijar cin mat.base mat.base miento afijar cin mat. base varilla cin anclaje mx.
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
hef,min hnom tfix ho hmin hef,max hnom tfix ho hmin d dO df L Tinst
M8x55/5 - 5 - 55 050441
M8x70/20-7 C 35 42 20 52 100 48 55 7 65 100 8 8 9 70 20 054610
M8x90/40-27 E 40 27 90 054620
M8x130/80-67 H 80 67 130 050367
M10x65/5 - 5 - 65 050466
M10x75/15 C 42 50 15 62 100 58 66 - 78 100 10 10 12 75 35 054630
M10x95/35-20 E 35 20 95 054640
M10x120/60-45 G 60 45 120 050442
M12x80/5 - 5 - 80 054670
M12x100/25-6 E 50 60 25 75 100 70 80 6 95 140 12 12 14 100 50 054650
M12x115/40-21 G 40 21 115 050368
M12x140/65-46 I 65 46 140 054680
M16x125/30-8 G 30 8 125 050443
M16x150/55-33 I 64 70 55 95 128 86 100 33 117 172 16 16 18 150 100 054700
M16x170/75-53 K 75 53 170 050444
1/4
SPIT FIX Z - A4
Acero inoxidable
42
apriete controlado, de acero inoxidable, para usar en
hormign fisurado o no fisurado
hef
tfix
Tinst
hnom
hmin
d0
df
L
h0
d
MODO DE INSTALACIN
APLICACIN
acero
mamposteras
MATERIALES
Cuerpos M8-M16:
Acero N 1.4404 (A4),
1.4578, NF EN 10088.3
Casquillo de expansin:
Acero N 1.4404 llaminado en
fro, NF EN 10088.3
Arandela: Acero inoxidable
A4,NF EN 20898
Tuerca hexagonal: Acero
inoxidable
A4-80, NF EN 20898-2
M8 M10 M12 M16
fuk (N/mm
2
fyk(N/mm
2
As (mm
2
Parte roscada
fuk (N/mm
2
) Ressitencia mn. a traccin 620 620 620 580
fyk(N/mm
2
As (mm
2
Wel (mm
3
M
0
ATE
ATE Option 1
n 04/0010
Anclaje premontado
M
a
r
c
a
d
o

le
t
r
a
s
2/4
SPIT FIX Z - A4
Acero inoxidable
43
C
h
e
v
i
l
l
e
s

m
c
a
n
i
q
u
e
s
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) en kN
Hormign no fisurado
hef,min 35 42 50 64
NRu,m 12,5 13,3 20,1 33,1
NRk 8,0 9,9 13,6 24,1
hef,max 48 58 70 86
NRu,m 22,0 23,0 26,3 53,6
NRk 17,2 19,2 25,1 44,1
Hormign fisurado
hef,min 35 42 50 64
NRu,m 12,5 13,1 18,6 29,6
NRk 7,5 9,1 14,2 24,8
hef,max 48 58 70 86
NRu,m 15,9 20,3 29,2 54,2
NRk 14,7 18,8 27,0 49,5
utilizacin.
VRu,m 18,2 29,2 43,2 69,1
VRk 17,3 25 36,1 51,3
Rd
, V
Rd
Hormign no fisurado
hef,min 35 42 50 64
NRd 5,3 6,6 9,1 16,1
hef,max 48 58 70 86
NRd 11,5 12,8 14,3 29,4
Hormign fisurado
hef,min 35 42 50 64
NRd 5,0 6,1 9,5 16,5
hef,max 48 58 70 86
NRd 9,8 12,5 18,0 33,0
Mc = 1,5
VRd 11,5 16,7 24,1 28,5
Ms = 1,5 para M8 a M12 y Ms = 1,8 para M16
rec
, V
rec
Hormign no fisurado
hef,min 35 42 50 64
NRec 3,8 4,7 6,5 11,5
hef,max 48 58 70 86
NRec 8,2 9,1 10,2 21,0
Hormign fisurado
hef,min 35 42 50 64
NRec 3,6 4,3 6,8 11,8
hef,max 48 58 70 86
NRec 7,0 9,0 12,8 23,6
F = 1,4 ; Mc = 1,5
VRec 8,2 11,9 17,2 20,4
N
N
Rd
Rk
=
*
Mc
V
V
Rd
Rk
=
*
Ms
N
N
Rec
Rk
=
*
.

M F
V
V
Rec
Rk
=
*
.

M F
SPIT FIX Z - A4
Acero inoxidable
44
deslizamiento
N N f
Rd,p
=
Rd p
O
b ,
.
N
N
0
hef,min 35 42 50 64
hef,max 48 58 70 86
N
0
Rd,c (hef,min) 7,0 9,1 11,9 17,2
N
0
Rd,c (hef,max) 11,2 14,8 19,7 26,8
N
0
Rd,c (hef,min) 5,0 6,5 8,5 12,3
N
0
Rd,c (hef,max) 8,0 10,6 14,1 19,1
Mc = 1,5
N N f
Rd,c
=
Rd c
O
b s c N , ,
. . .
N
NRd,s 8,5 14,4 20,0 29,7
N
N
0
hef,min 35 42 50 64
hef,max 48 58 70 86
N
0
Rd,p (hef,min) 6,0 6,0 8,0 13,3
N
0
Rd,p (hef,max) 8,0 10,7 10,7 20,0
N
0
Rd,p (hef,min) 2,0 4,0 5,0 8,0
N
0
Rd,p (hef,max) 2,7 5,0 6,0 10,7
Mc = 1,8
Resistencia a la rotura del hormign en el
borde de la losa
V V f f
Rd,c
=
Rd c
O
b V S C V , , ,
. . .

V
Prof. mn. en mat. base
VRd,s 7,5 12,0 17,4 25,3
f
B
C25/30 1,1 C40/50 1,41
C30/37 1,22 C45/55 1,48
C35/45 1,34 C50/60 1,55
V
V
0
Rd,cResistencia en el ELU - rotura del hormign en el borde de
la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
Prof. mn en mat. base
hef 35 42 50 64
Cmin 60 65 100 100
Smin 60 75 170 150
V
0
Rd,c (C20/25) 3,3 4,1 8,7 10,1
Prof. mx. en mat. base
hef 48 58 70 86
Cmin 60 65 90 105
Smin 50 55 75 90
V
0
Rd,c (C20/25) 3,7 4,4 8,2 11,8
Mc = 1,5
N
Rd
= min(N
Rd,p
; N
Rd,c
; N
Rd,s
)
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
Rd
= min(V
Rd,c
; V
Rd,cp
; V
Rd,s
)
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
3/4
f
,V
ngulo [] f,V
0 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 180 2
V
90
180 0
c
9
0
1
8
0
5
5
V
0
Hormign no fisurado
hef min 35 42 50 64
V
0
Rd,cp (C20/25) 7,0 9,1 11,9 34,4
hef max 48 58 70 86
V
0
Rd,cp (C20/25) 11,2 14,8 39,4 53,6
Hormign fisurado
hef min 35 42 50 64
V
0
Rd,cp (C20/25) 5,0 6,5 8,5 24,6
hef max 48 58 70 86
V
0
Rd,cp (C20/25) 8,0 10,6 28,1 38,3
Mcp = 1,5
V
V V f
Rd,cp
=
Rd cp b s c N , ,
. . .
0

SPIT FIX Z - A4
Acero inoxidable
45
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
s
c,N
s-c,V
N
c
V
c
h>1,5.c
s
V
c
h>1,5.c
s
N
DISTANCIA ENTRE EJES S Coeficiente s
M8 M10 M12 M16
60 0,78
75 0,86 0,80
100 0,98 0,90 0,83 0,76
105 1,00 0,92 0,85 0,77
110 0,94 0,87 0,79
125 1,00 0,92 0,83
150 1,00 0,89
170 0,94
192 1,00
DISTANCIA ENTRE EJES S Coeficiente s
Prof. mx en mat. base
M8 M10 M12 M16
50 0,67
55 0,69 0,66
75 0,76 0,72 0,68
90 0,81 0,76 0,71 0,67
110 0,88 0,82 0,76 0,71
130 0,95 0,87 0,81 0,75
145 1,00 0,92 0,85 0,78
155 0,95 0,87 0,80
175 1,00 0,92 0,84
205 0,99 0,90
210 1,00 0,91
258 1,00
DISTANCIA A LOS BORDES C Coeficiente c,N
Prof. mn en mat. base
M8 M10 M12 M16
60 1,00
65 1,00
100 1,00
100 1,00
DISTANCIA A LOS BORDES C Coeficiente c,N
Prof. mx en mat. base
M8 M10 M12 M16
60 0,91
65 0,95 0,91
72 1,00 0,96
80 1,00
90 0,94
105 1,00 0,90
130 1,00
S
ef
s
h
= + 0 5
6
,
.
c N
ef
c
h
,
, , . = + 0 5 0 33
s c V
c
c
c
c
=
,
min min
.
s c V
c s
c
c
c
=
+
,
min min
.
.
.
3
6
s c V
n
c s s s s
n c
c
c

=
+ + + + +
,
min min
. ...
. .
.
3
3
1 2 3 1
C
min
C
C
min
S
s
1
V
c
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
4/4
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
distancia entre ejes que influya en el
grupo de anclajes
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
c,N debe utilizarse para cualquier distancia a los
bordes que influya en el grupo de anclajes
Coeficiente s-c,V
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
Coeficiente s-c,V
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
C
min
C
1/4
SPIT FIX II
Acero cincado
46
SPIT FIX II Prof. mn. en mat. base Prof.mx. en mat. base
Prof. de Prof. Espesor Prof. Espesor Prof. Prof. Espesor Prof. Espesor en Long. Par Cdigo
coloca- hundi- mx. piezaperfora- mn. mx. en hundi-. mx. piezaperfora- mn. perno/ perfora- chapa total apriete
cin miento afijar cin mat. basemat.basemiento afijar cin mat. base varilla cin anclaje mx.
M6-10/45* 10 - - - - - 45 055000
M6-20/55*
25,6 35
20
41 100
- - - - -
6 6 8
55
10
055010
M6-50/85* 50 - - - - - 85 050530
M6/64 perce* - - - - - - 64 056100
M8x55/5-0 - 5 - 55 050435
M8x70/20-7 C
35 42
20
52 100 48 55
7
65 100 8 8 9
70
15
056410
M8x90/40-27 E 40 27 90 056420
M8x130/80-67 H 80 67 130 056430
M10x65/5-0 - 5 - 65 050436
M10x75/15-5 C 15 5 75 056530
M10x95/36-26 E 42 50 36 62 100 52 60 26 72 104 10 10 12 96 30 056540
M10x120/60-50 G 60 50 120 050375
M10x140/80-70 I 80 70 140 056550
M12x80/5-0 - 5 - 80 050376
M12x100/25-8 E 25 8 100 056580
M12x115/40-23 G 40 23 115 050374
M12x140/65-48 I 50 60 65 75 100 68 78 48 93 136 12 12 14 140 50 056590
M12x160/85-68 J 85 68 160 050377
M12x180//105-88 L 105 88 180 056650
M12x220/145-128 O 145 128 220 056660
M16x100/5-0 - 5 - 100 050378
M16x125/30-8 G
64 78
30
95 128 86 100
8
117 172 16 16 18
125
100
056700
M16x150/55-33 I 55 33 150 050379
M16x170/75-53 K 75 53 170 056710
M20x120/10-0 - 10 - 120 050382
M20x160/50-25 J 74 89 50 110 148 100 115 25 136 200 20 20 22 160 160 056730
M20x215/105-80 N 105 80 215 056740
apriete controlado, de acero cincado, para usar en
hormign no fisurado
hef
tfix
Tinst
hnom
hmin
d0
df
L
h0
d
MODO DE INSTALACIN
APLICACIN
Maderas y vigas de madera y
acero
mamposteria
MATERIALES
Cuerpos M8-M20: Conformado
en fro NFA 35-053 / Cinc
electrogalvanizado ( 5 m)
Casquillo de expansin:
Conformada en fro
NFA 36-231
Arandela: Acero, DIN 513
Tuerca hexagonal: Clase de
resitencia del acero 6 o 8, NF
EN 20898-2
M6 M8 M10 M12 M16 M20
fuk (N/mm
2
) Resistencia mn. a la traccin 700 700 700 700 600 600
fyk(N/mm
2
As (mm
2
) Seccin resistente 23,76 40,72 55,42 103,87 172,03
Parte roscada
fuk (N/mm
2
fyk(N/mm
2
As (mm
2
) Seccin resistente 20,1 36,6 58 84,3 157 245
Wel (mm
3
M
0
Rk,s (Nm) Momento de flexin caractertstica 9 22 45 79 166 325
ATE
ATE Option 7
n 01/0008
Anclaje premontado
R
e
p
r
a
g
e

le
t
t
r
e
s
* No autorizado por la ATE
2/4
SPIT FIX II
Acero cincado
47
M
e
c
h
a
n
i
c
a
l

a
n
c
h
o
r
s
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) en kN
hef 35 42 50 64 74
NRu,m 9,6 14,5 26,2 40,6 53,3
NRk 6,7 9,5 21,9 36,0 42,2
hef 48 52 68 86 100
NRu,m 13,8 16,6 32,3 57,2 82,2
NRk 10,1 11,9 24,0 48,3 62,9
utilizacin.
VRu,m 10,8 18,2 30,8 44,7 70,5
VRk 5,3 15,6 25,6 30,4 66,5
Rd
, V
Rd
hef 35 42 50 64 74
NRd 3,7 5,3 12,2 20,0 23,4
hef 48 52 68 86 100
NRd 5,6 6,6 13,3 26,8 34,9
Mc = 1,8
VRd 4,2 12,5 20,5 24,3 53,2
Ms = 1,25
rec
, V
rec
hef 35 42 50 64 74
NRec 2,7 3,8 8,7 14,3 16,7
hef 48 52 68 86 100
NRec 4,0 4,7 9,5 19,2 25,0
F = 1,4 ; Mc = 1,8
VRec 3,0 8,9 14,6 17,4 38,0
Ms = 1,25
N
N
Rd
Rk
=
*
Mc
V
V
Rd
Rk
=
*
Ms
N
N
Rec
Rk
=
*
.

M F
V
V
Rec
Rk
=
*
.

M F
dimensionamiento.
3/4
SPIT FIX II
Acero cincado
48
deslizamiento
N N f
Rd,p
=
Rd p
O
b ,
.
N
N
0
hef 35 42 50 64 74
N
0
Rd,c (C20/25) 5,8 7,6 9,9 14,3 17,8
hef 48 52 68 86 100
N
0
Rd,c (C20/25) 9,3 10,5 15,7 22,3 28,0
Mc = 1,8
N N f
Rd,c
=
Rd c
O
b s c N , ,
. . .
N
NRd,s 9,3 16 22 34 57,3
Ms = 1,5
N
N
0
hef 35 42 50 64 74
N
0
Rd,p (C20/25) 3,3 5,0 8,9 13,9 16,7
hef 48 52 68 86 100
N
0
Rd,p (C20/25) 5,0 6,7 11,1 22,2 16,7
Mc = 1,8
V V f f
Rd,c
=
Rd c
O
b V S C V , , ,
. . .

V
VRd,s 3,8 11,2 18,2 18,9 49,0
Ms = 1,25
f
B
C25/30 1,1 C40/50 1,41
C30/37 1,22 C45/55 1,48
C35/45 1,34 C50/60 1,55
V
V
0
hef 35 42 50 64 74
Cmin 55 75 100 100 115
Smin 45 65 100 100 100
V
0
Rd,c (C20/25) 2,9 5,1 8,7 10,1 15,0
hef 48 52 68 86 100
Cmin 60 65 90 105 125
Smin 50 55 75 90 105
V
0
Rd,c (C20/25) 3,7 4,4 8,2 11,8 18,1
Mc = 1,5
N
Rd
= min(N
Rd,p
; N
Rd,c
; N
Rd,s
)
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
Rd
= min(V
Rd,c
; V
Rd,cp
;V
Rd,s
)
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
f
,V
INFLUENCIA DE LA DIRECCIN DE LA CARGA DE CIZALLAMIENTO
ngulo [] f,V
0 a 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 a 180 2
V
90
180 0
c
9
0
1
8
0
5
5
V
0
hef 35 42 50 64 74
V
0
Rd,cp (C20/25) 7,0 9,1 11,9 34,4 42,8
hef 48 52 68 86 100
V
0
Rd,cp (C20/25) 11,2 12,6 37,7 53,6 67,2
Mcp = 1,5
palanca
V
V V f
Rd,cp
=
Rd cp b s c N , ,
. . .
0

4/4
s
s
N
DISTANCIA Coeficiente de reduccin s
ENTRE EJES S Prof. mn. en mat. base
M8 M10 M12 M16 M20
45 0,71
65 0,81 0,76
100 0,98 0,90 0,83 0,76 0,73
110 1,00 0,94 0,87 0,79 0,75
125 1,00 0,92 0,83 0,78
150 1,00 0,89 0,84
180 0,97 0,91
192 1,00 0,93
222 1,00
ENTRE EJES S Prof. mx. en mat. base
M8 M10 M12 M16 M20
50 0,67
55 0,69 0,68
75 0,76 0,74 0,68
90 0,81 0,79 0,72 0,67
105 0,86 0,84 0,76 0,70 0,68
145 1,00 0,96 0,86 0,78 0,74
180 1,00 0,94 0,85 0,80
205 1,00 0,90 0,84
240 0,97 0,90
280 1,00 0,97
300 1,00
S
ef
s
h
= + 0 5
6
,
.
SPIT FIX II
Acero cincado
49
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
c,N
s-c,V
N
c
V
c
h>1,5.c
s
V
c
h>1,5.c
DISTANCIA Coeficiente de reduccin c,N
A LOS BORDES Prof. mn. en mat. base
C M8 M10 M12 M16 M20
55 1,00
75 1,00
100 1,00
100 1,00
115 1,00
A LOS BORDES Prof. mx. en mat. base
C M8 M10 M12 M16 M20
60 0,87
65 0,92 0,87
70 0,97 0,92
75 1,00 0,97 0,79
100 1,00 0,98 0,82
125 1,00 0,97 0,87
130 1,00 0,89
150 1,00
c N
ef
c
h
,
, , . = + 0 23 0 51
s c V
c
c
c
c
=
,
min min
.
s c V
c s
c
c
c
=
+
,
min min
.
.
.
3
6
s c V
n
c s s s s
n c
c
c

=
+ + + + +
,
min min
. ...
. .
.
3
3
1 2 3 1
C
min
C
C
min
S
s
1
V
c
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
yySmin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
C
min
C
1/4
SPIT FIX
Galvanizado en caliente
50
apriete controlado, galvanizados en caliente, para
usar en hormign no fisurado
MODO DE INSTALACIN
APLICACIN
acero
mamposteras
MATERIALES
Galvanizado en caliente: 45 m
NF EN ISO 1460 -1461
Niebla salina > 350 horas
Anclaje premontado
hef
tfix
Tinst
hnom
hmin
d0
df
L
h0
d
SPIT FIX II Prof. mn. en mat. base Prof. mx. en mat. base
Prof.de Prof. Espesor Prof. Espesor Prof. Prof. Espesor Prof. Espesor en Long. Par Cdigo
coloca- hundi- mx.piezaperfora- mn. mat mx. en hundi- mx.pieza perfora- mn. perno/ perfora- chapa total apriete
cin miento afijar cin base mat. basemiento afijar cin mat. base varilla cin anclaje mx. mx.
M8x70/20-7 C 20 7 70 050310
M8x90/40-27 E 35 42 40 52 100 48 55 27 65 100 8 8 9 90 15 050320
M8x130/80-67 H 80 67 130 050330
M10x75/15-5 C 15 5 75 050350
M10x95/36-26 E
42 50
36
62 100 52 60
26
72 104 10 10 12
96
30
050360
M10x120/60-50 G 60 50 120 050340
M10x140/80-70 I 80 70 140 050370
M12x100/25-8 E 25 8 100 050390
M12x140/65-48 I 50 60 65 75 100 68 78 48 93 136 12 12 14 140 50 050400
M12x180//105-88 L 105 88 180 050410
M16x125/30-8 G
64 78
30
95 128 86 100
8
117 172 16 16 18
125
100
050440
M16x170/75-53 K 75 53 170 050450
M
a
r
c
a
d
o

le
t
r
a
s
M8 M10 M12 M16
fuk (N/mm
2
fyk(N/mm
2
As (mm
2
Parte roscada
fuk (N/mm
2
fyk(N/mm
2
As (mm
2
Wel (mm
3
M
0
2/4
SPIT FIX
51
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) en kN
hef 35 42 50 64
NRu,m 13,4 14,0 23,6 30,6
NRk 8,1 9,9 15,9 22,9
hef 48 52 68 86
NRu,m 17,8 18,7 32,7 51,0
NRk 15,1 15,5 26,0 39,9
utilizacin.
VRu,m 10,8 18,2 30,8 44,7
VRk 5,3 15,6 25,6 30,4
Rd
, V
Rd
hef 35 42 50 60
NRd 4,5 5,5 8,8 12,7
hef 48 52 68 86
NRd 8,4 8,6 14,4 22,1
Mc = 1,8
VRd 5,8 9,2 13,3 24,8
Ms = 1,25
rec
, V
rec
hef 35 42 50 64
NRec 3,2 3,9 6,3 9,0
hef 48 52 68 86
NRec 6,0 6,1 10,3 15,8
F = 1,4 ; Mc = 1,8
VRec 3,0 8,9 14,6 17,4
Ms = 1,25
N
N
Rd
Rk
=
*
Mc
V
V
Rd
Rk
=
*
Ms
N
N
Rec
Rk
=
*
.

M F
V
V
Rec
Rk
=
*
.

M F
dimensionamiento.
SPIT FIX
52
SPIT Mtodo CC
N N f
Rd,p
=
Rd p
O
b ,
.
N
N
0
hef 35 42 50 64
N
0
Rd,c C20/25) 5,8 7,6 9,9 14,3
hef 48 52 68 86
N
0
Rd,c (C20/25) 9,3 10,5 15,7 22,3
Mc = 1,8
N N f
Rd,c
=
Rd c
O
b s c N , ,
. . .
N
NRd,s 9,3 16 22 34
Ms = 1,5
N
N
0
hef 35 42 50 64
N
0
Rd,p (C20/25) 3,3 5,0 8,9 13,9
hef 48 52 68 86
N
0
Rd,p (C20/25) 5,0 6,7 11,1 22,2
Mc = 1,8
V V f f
Rd,c
=
Rd c
O
b V S C V , , ,
. . .

V
VRd,s 3,8 11,2 18,2 18,9
Ms = 1,25
f
B
C25/30 1,1 C40/50 1,41
C30/37 1,22 C45/55 1,48
C35/45 1,34 C50/60 1,55
V
V
0
hef 35 42 50 64
Cmin 55 75 100 100
Smin 45 65 100 100
V
0
Rd,c (C20/25) 2,9 5,1 8,7 10,1
hef 48 52 68 86
Cmin 60 65 90 105
Smin 50 55 75 90
V
0
Rd,c (C20/25) 3,7 4,4 8,2 11,8
Mc = 1,5
N
Rd
= min(N
Rd,p
; N
Rd,c
; N
Rd,s
)
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
Rd
= min(V
Rd,c
; V
Rd,cp
; V
Rd,s
)
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
3/4
f
,V
ngulo [] f,V
0 a 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 a 180 2
V
90
180 0
c
9
0
1
8
0
5
5
V
0
hef 35 42 50 64
V
0
Rd,cp (C20/25) 7,0 9,1 11,9 34,4
hef 48 52 68 86
V
0
Rd,cp (C20/25) 11,2 12,6 37,7 53,6
Mcp = 1,5
V
V V f
Rd,cp
=
Rd cp b s c N , ,
. . .
0

s
s
N
ENTRE Prof. mx. en mat. base
EJES S M8 M10 M12 M16
50 0,67
55 0,69 0,68
75 0,76 0,74 0,68
90 0,81 0,79 0,72 0,67
105 0,86 0,84 0,76 0,70
145 1,00 0,96 0,86 0,78
180 1,00 0,94 0,85
205 1,00 0,90
240 0,97
280 1,00
S
ef
s
h
= + 0 5
6
,
.
SPIT FIX
53
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
SPIT Mtodo CC
c,N
s-c,V
N
c
V
c
h>1,5.c
s
V
c
h>1,5.c
DISTANCIA A Coeficiente de reduccin c,N
LOS BORDES Prof. mn. en mat. base
C M8 M10 M12 M16
55 1,00
75 1,00
100 1,00
100 1,00
c N
ef
c
h
,
, , . = + 0 23 0 51
s c V
c
c
c
c
=
,
min min
.
s c V
c s
c
c
c
=
+
,
min min
.
.
.
3
6
s c V
n
c s s s s
n c
c
c

=
+ + + + +
,
min min
. ...
. .
.
3
3
1 2 3 1
C
min
C
C
min
S
s
1
V
c
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
4/4
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
ENTRE Prof. mn. en mat. base
EJES S M8 M10 M12 M16
45 0,71
65 0,81 0,76
100 0,98 0,90 0,83 0,76
110 1,00 0,94 0,87 0,79
125 1,00 0,92 0,83
150 1,00 0,89
180 0,97
192 1,00
DISTANCIA A Coeficiente de reduccin c,N
LOS BORDES Prof. mx. en mat. base
C M8 M10 M12 M16
60 0,87
65 0,92 0,87
70 0,97 0,92
75 1,00 0,97 0,79
100 1,00 0,98 0,82
125 1,00 0,97
130 1,00
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
C
min
C
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
1/4
SPIT GRIP & GRIP L
Acero cincado
54
Anclajes hembra de expansin por deformacin
controlada
L2
d d
0
T
inst
h
min
h
1
h
ef
L
h
1
MODO DE INSTALACIN
APLICACIN
Tubos de ventilacin
Falsos techos suspendidos
Pasos para cable
MATERIAL
Casquillo de expansin del anclaje:
M16 - Acero, 11 SMnPb30
Cono de expansin:
M6 a M16 : FB10, NF A 35-053
Proteccin: galvanizado 5 m mn.
M6 M8 M10 M12 M16
fuk (N/mm
2
) Resistencia mn. a traccin. 570 570 570 570 550
fyk (N/mm
2
As (mm
2
) Seccin resistente 26,34 36,22 47,15 80 138,74
ATE
ATE Option 7
n 05/0053
SPIT GRIP Prof. Long. Prof. Espesor Long. Par Cdigo Cdigo
& GRIP L en mat. perno/ roscadaperfora- perfora- mn. mat. total apriet Grip Grip L
base varilla cin cin base anclaje e mx.
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
hef d L2 h1 d0 hmin L Tinst
M6x25 25 6 10 28 8 100 25 5 050788 - ST-M M6x25 050921
M6x30 30 6 13 32 8 100 30 5 062040 050789 ST-M M6x30 050922
M7x30 30 7 13 33 10 100 30 10 061980 - ST-M M7x30 050932
M8x30 30 8 12 33 10 100 30 10 062050 050790 ST-M M8x30 050923
M10x30 30 10 11 33 12 100 30 22 - 050799 ST-M M10x30 051015
M10x40 40 10 15 43 12 100 40 22 062060 050791 ST-M M10x40 050924
M12x50 50 12 21 54 15 100 50 36 062070 050792 ST-M M12x50 050925
M16x65 65 16 28 70 20 130 65 80 062080 050793 ST-M M16x65 050926
SPIT GRIP & GRIP L
Acero cincado
2/4
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
55
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) en kN
Dimensiones M6 M6 M8 M10 M10 M12 M16
Tornillo de clase 8.8
hef 25 30 30 30 40 50 65
NRu,m 7,8 10,5 13,4 14,9 18,4 31,2 37,1
NRk 5,6 8,5 9,4 8,5 14,5 26,2 29,8
Las cargas medias de fallo se derivan de los resultados de los ensayos en las condiciones admisibles de utilizacin y las resistencias
caractersticas se determinan estadsticamente.
VRu,m 9 14,8 22,3 27,1 58,3
VRk 4,5 8,7 13,2 14,8 45,8
Carga lmite (N
Rd
, V
Rd
hef 25 30 30 30 40 50 65
NRd 3,1 4,7 5,2 4,7 8,1 14,6 16,6
Mc = 1,8
VRd 3,3 5,7 8,7 9,0 28,8
Ms = 1,25
rec
, V
rec
Cargas recomendadas en losas alveolares en kN
VRec 2,4 4,1 6,2 6,4 20,6
Ms = 1,25
N
N
Rd
Rk
=
*
Mc
V
V
Rd
Rk
=
*
Ms
N
N
Rec
Rk
=
*
.

M F
V
V
Rec
Rk
=
*
.

M F
hef 25 30 30 30 40 50 65
NRec 2,2 3,4 3,7 3,4 5,8 10,4 11,8
F = 1,4 ; Mc = 1,8
dimensionamiento.
*Marca kp1 (proveedor de losas alveolares)
Losas alveolares TIPO DSL 20* Losas alveolares TIPO DSL 27*
(espesor de tabique: 25 mm) (espesor de tabique: 30 mm)
Nrec Vrec Nrec Vrec
Calidad del tornillo de acero mini 5.6 5.6 8.8 5.6 8.8 5.6 8.8
GRIP L M6X30 2,10 1,25 2,00 2,50 2,70 1,25 2,20
GRIP L M8X30 2,10 2,30 3,10 2,70 2,70 2,30 3,10
GRIP L M10X30 2,10 3,60 4,60 2,70 2,70 3,60 4,60
56
SPIT GRIP & GRIP L
Acero cincado
N
0
Rd,c Resitencia en el ELU - rotura del cono de hormign
hef 30 30 30 40 50 65
N
0
Rd,c 4,6 4,6 4,6 7,1 9,9 14,7
Mc = 1,8
hormign
N N f
Rd,c
=
Rd c
O
b s c N , ,
. . .
N
NRd,s Resitencia en el ELU - rotura del acero
NRd,s 4,0 7,3 11,6 11,6 16,9 31,4
NRd,s 5,1 9,2 14,5 14,5 21,1 39,3
NRd,s 6,7 11,3 14,8 14,8 23,0 39,9
NRd,s 9,2 11,3 14,8 14,8 23,0 39,9
Ms = 2 para tornillo de clase 4.6 y 5.6
1,5 < Ms < 1,98 para tornillo de clase 5.8 y 8.8 (cf. ATE)
N
Resistencia a la rotura del
hormign en el borde de la losa
V V f f
Rd,c
=
Rd c
O
b V S C V , , ,
. . .

V
VRd,s 2,4 4,4 6,9 6,9 10,1 18,8
VRd,s 3,0 5,5 8,7 8,7 12,6 23,5
Tornillo de clase > 5.8
VRd,s 3,1 6,8 8,8 8,8 13,8 24,0
Ms = 1,67 para tornillo de clase 4.6 y 5.6
1,36 < Ms < 1,65 para tornillo de clase 5.8 (cf. ATE)
V
V
0
Rd,c Resitencia en el ELU - rotura del hormign en el
hef 30 30 30 40 50 65
Smin 60 70 80 95 125 130
Cmin 105 105 140 140 195 227
V
0
Rd,c 6,9 7,4 12,0 12,8 23,4 33,8
Mc = 1,8
N
Rd
= min(N
Rd,p
; N
Rd,c
; N
Rd,s
)
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
Rd
= min(V
Rd,c
; V
Rd,cp
; V
Rd,s
)
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
f
B
C25/30 1,1 C40/50 1,41
C30/37 1,22 C45/55 1,48
C35/45 1,34 C50/60 1,55
3/4
f
,V
ngulo [] f,V
0 a 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 a 180 2
V
90
180 0
c
9
0
1
8
0
5
5
V
0
Rd,cp Resitencia en el ELU - rotura por efecto de palanca
Hormign no fisurado
hef 30 30 30 40 50 65
V
0
Rd,cp (C20/25) 5,5 5,5 5,5 8,5 11,9 35,2
Mcp = 1,5
Resitencia a la rotura por efecto de
palanca
V
V V f
Rd,cp
=
Rd cp b s c N , ,
. . .
0

Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
C
min
C
SPIT GRIP & GRIP L
Acero cincado
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
57
s
c,N
s-c,V
N
c
V
c
h>1,5.c
s
V
c
h>1,5.c
s
N
S
ef
s
h
= + 0 5
6
,
.
s c V
c
c
c
c
=
,
min min
.
s c V
c s
c
c
c
=
+
,
min min
.
.
.
3
6
s c V
n
c s s s s
n c
c
c

=
+ + + + +
,
min min
. ...
. .
.
3
3
1 2 3 1
C
min
C
C
min
S
s
1
V
c
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
Hormign no fisurado
M6 M8 M10 M10 M12 M16
hef 30 30 30 40 50 65
60 0,83
70 0,89 0,89
80 0,94 0,94 0,94
95 1,00 1,00 1,00 0,90
110 0,96
125 1,00 0,92
130 0,93 0,83
150 1,00 0,88
180 0,96
195 1,00
Hormign no fisurado
M6 M8 M10 M10 M12 M16
hef 30 30 30 40 50 65
105 1,00 1,00
140 1,00 1,00
195 1,00
227 1,00
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
c 1
C Cmin
c,N S debe utilizarse para cualquier
distancia entre los bordes que influya
en el grupo de anclajes.
4/4
Coefficient s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
1/4
58
SPIT GRIP SA A4
Acero inoxidable
Anclajes hembra de expansin por deformacin
controlada
L2
d
d
0
T
inst
h
min
h
0
MODO DE INSTALACIN
APLICACIN
Tubos de ventilacin
Falsos techos suspendidos
Pasos para cable
MATERIAL
Casquillo de expansin del anclaje:
M6 a M16 Acero inoxidable
X2CrNiMo17-12-2
Cono de expansin: M6 a M16 :
Acero inoxidable X2CrNiMo17-12-2
M6 M8 M10 M12 M16
fuk (N/mm
2
fyk (N/mm
2
As (mm
2
) Seccin resistente 26,34 36,22 47,15 80 138,74
SPIT GRIP
Prof. Long. Prof. Epesor Long. Par Cdigo
en mat. perno/ roscadaperfora- perfora- mn. total apriet Grip til de
base varilla cin cin mat. base anclaje e mx. SA expansin
hef d L2 h1 d0 hmin L Tinst
GRIP SA-A4 M6 30 6 13 32 8 100 30 5 062140 SM6 062090
GRIP SA-A4 M8 30 8 13 32 10 100 30 10 062150 SM8 062100
GRIP SA-A4 M10 40 10 15 42 12 100 40 22 062160 SM10 062110
GRIP SA-A4 M12 50 12 18 53 15 100 50 36 062170 SM12 062120
GRIP SA-A4 M16 65 16 23 70 20 100 65 80 062180 SM16 062130
SPIT GRIP SA A4
Acero inoxidable
2/4
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
59
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) en kN
Tornillo clase A4-70
hef 30 30 40 50 65
NRu,m 8,75 12,3 17,8 25,4 37,3
NRk 6,6 9,3 13,8 19,05 28,05
VRu,m 4,8 13,2 19,6 33,2 57,4
VRk 4,0 11,0 16,3 27,7 47,8
Rd
, V
Rd
hef 30 30 40 50 65
NRd 3,7 5,2 7,7 10,6 15,6
Mc = 1,8
VRd 2,4 6,5 9,6 16,4 28,3
rec
, V
rec
VRec 1,7 4,6 6,9 11,7 20,2
N
N
Rd
Rk
=
*
Mc
V
V
Rd
Rk
=
*
Ms
N
N
Rec
Rk
=
*
.

M F
V
V
Rec
Rk
=
*
.

M F
hef 30 30 40 50 65
NRec 2,6 3,7 5,5 7,6 11,1
dimensionamiento.
60
SPIT GRIP SA A4
Acero inoxidable
SPIT Mtodo CC
N
0
Rd,c Resitencia en el ELU - rotura del cono de hormign
hef 30 30 30 40 50 65
N
0
Rd,c 4,6 4,6 4,6 7,1 9,9 14,7
Mc = 1,8
hormign
N N f
Rd,c
=
Rd c
O
b s c N , ,
. . .
N
NRd,s Resitencia en el ELU - rotura del acero
Tornillo de clase A4-70
NRd,s 7,5 10,3 13,5 22,8 38,2
Ms = 1,86 para M6 y Ms = 2 para M8-M16
N
Resistencia a la rotura del
hormign en el borde de la losa
V V f f
Rd,c
=
Rd c
O
b V S C V , , ,
. . .

V
Hormign no fisurado
VRd,s 2,4 6,5 9,6 16,4 28,3
V
V
0
Hormign no fisurado
hef 30 30 40 50 65
Cmin 105 105 140 195 227
Smin 60 70 95 125 130
V
0
Rd,c 6,9 7,4 12,8 23,4 33,8
Mc = 1,8
N
Rd
= min(N
Rd,p
; N
Rd,c
; N
Rd,s
)
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
Rd
= min(V
Rd,c
; V
Rd,cp
; V
Rd,s
)
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
f
B
C25/30 1,1 C40/50 1,41
C30/37 1,22 C45/55 1,48
C35/45 1,34 C50/60 1,55
3/4
Ms = 1,69
f
,V
ngulo [] f,V
0 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 180 2
V
90
180 0
c
9
0
1
8
0
5
5
V
0
Rd,cp Resistencia a la rotura por efecto de palanca
Hormign no fisurado
hef 30 30 40 50 65
V
0
Rd,cp (C20/25) 5,5 5,5 8,5 11,9 35,2
Mcp = 1,5
Resitencia a la rotura por efecto de
palanca
V V f
Rd,cp
=
Rd cp b s c N , ,
. . .
0

V
SPIT GRIP SA A4
Acero inoxidable
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
61
s
c,N
s-c,V
N
c
V
c
h>1,5.c
s
V
c
h>1,5.c
s
N
S
ef
s
h
= + 0 5
6
,
.
s c V
c
c
c
c
=
,
min min
.
s c V
c s
c
c
c
=
+
,
min min
.
.
.
3
6
s c V
n
c s s s s
n c
c
c

=
+ + + + +
,
min min
. ...
. .
.
3
3
1 2 3 1
SPIT Mtodo CC
C
min
C
C
min
S
s
1
V
c
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
Hormign no fisurado
M6 M8 M10 M12 M16
hef 30 30 40 50 65
60 0,83
70 0,89 0,89
80 0,94 0,94
95 1,00 1,00 0,90
110 0,96
125 1,00 0,92
130 0,93 0,83
150 1,00 0,88
180 0,96
195 1,00
DISTANCIAS A LOS BORDES C Coeficiente de reduccin c,N
Hormign no fisurado
M6 M8 M10 M12 M16
hef 30 30 40 50 65
105 1,00 1,00
140 1,00
195 1,00
227 1,00
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
c 1
C Cmin
c,N debe utilizarse para cualquier distancia entre
4/4
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
C
min
C
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
1/4
SPIT PRIMA
62
Anclaje metlico universal de gran expansin
d
L
d
0
h
ef
t
fix
d
f
T
inst
h
min
h
0
L
APLICACIN
Puertas industriales
Estantes para almacenaje
Paneles indicadores
Persianas de seguridad
Postes de cerramientos y
portones
Escaleras
MATERIAL
Casquillo de expansinS300Pb
NFA 35561
ConoS300Pb NFA 35561
Tornilloclase 8.8 NF EN 20898-1
ArandelaFe 360, NF EN 10025
CincadoNFE 25009, pasivado
NFA 91472
M8 M10 M12
fuk (N/mm
2
) Resistencia mn. a traccin del perno 5.8 520 520 520
fyk (N/mm
2
) Lmite de elasticidad del perno 5.8 420 420 420
fuk (N/mm
2
) Resistencia mn. a traccin del perno 8.8 800 800 800
fyk (N/mm
2
) Lmite de elasticidad del perno 8.8 640 640 640
As (N/mm
2
) Seccin resistente 20,1 36,6 58
Wel (N/mm
2
) Mdulo de inercia en flexin 12,7 31,2 62,3
MRk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica para perno de clase 5.8 7,9 19,5 38,9
M (Nm) Momento de flexin admisible para perno de clase 5.8 3,2 7,8 15,6
MRk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica para perno de clase 8.8 12,2 30,0 59,8
M (Nm) Momento de flexin admisible para perno de clase 8.8 5,0 12,4 24,8
MODO DE INSTALACIN
0
0
Cargas recomendadas en mamposteras
Ladrillo de arcilla cocida tradicional BP 300
(fc > 30 N/mm
2
)
1,9 2,4 3,0 3,0
Ladrillo de arcilla cocida (fc = 11 N/mm
2
)
0,7 1,1 1,1 2,0
Bloques de hormign macizos tipo B 120 (fc = 13,5 N/mm
2
)
0,4 0,95 1,25 1,9
Ladrillos de arcilla cocida huecos no revestidos
0,15 0,15 Uso desaconsejado
Ladrillos de arcilla cocida huecos revestidos
1,2 1,2 1,2 1,2
Bloques de hormign huecos no revestidos
Bloques de hormign huecos revestidos
1,25 1,75 1,85 2,2
Ladrillo de arcilla cocida tradicional BP 300
(fc > 30 N/mm
2
)
1,0 1,9 3,0 4,4
Ladrillo de arcilla cocida (fc = 11 N/mm
2
)
0,85 1,9 3,0 4,4
Bloques de hormign macizos tipo B 120 (fc = 13,5 N/mm
2
)
0,5 1,75 2,2 3,15
Ladrillos de arcilla cocida huecos no revestidos
Ladrillos de arcilla cocida huecos revestidos
1,6 2,0 2,5 3,0
Bloques de hormign huecos no revestidos
Bloques de hormign huecos revestidos
1,6 2,0 2,5 3,0
Anclaje
solo
SPIT PRIMA Prof. Espesor Espesor Prof. Long. Par apriete Cdigo
en mat. mx. perno/ mn. perfora- paso total perfora- max.
base pieza varilla mat. cin min. anclaje cin hormign ladrillo
a fijar mn. base tornillo 5.8 tornillo 8.8
mm mm mm mm mm mm mm mm Nm Nm Nm
hef tfix d hmin ho df L do Tinst Tinst Tinst
M6/12 37 M6 100 60 8 50 12 8 10 5 073530
M8/14 42 M8 100 65 10 55 14 15 25 7.5 073540
M10/16 52 M10 100 75 12 65 16 30 50 13 073550
M12/20 62 M12 125 90 14 80 20 50 80 23 073560
Tipo L (suministrado con tornillo de clase 8.8 y aranadela premontada)
LM6/12/10 37 10 M6 100 60 8 60 12 10 5 073580
LM6/12/25 25 70 073590
LM8/14/10 10 60 073610
LM8/14/25 42 25 M8 100 65 10 80 14 25 7,5 073620
LM8/14/40 40 90 073630
LM10/16/10 10 75 073640
LM10/16/25 52 25 M10 100 75 12 90 16 50 13 073650
LM10/16/50 50 110 073660
LM12/20/10 10 90 073680
LM12/20/25 62 25 M12 125 90 14 110 20 80 23 073690
2/4
SPIT PRIMA
63
A
n
c
l
a
j
e
s

m
n
i
c
o
s
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) in kN
Perno clase 5.8
hef 37 42 52 62
NRu,m 11,6 18,7 28,5 36,1
NRk 10,4 14 21,4 27,1
Perno clase 8.8
hef 37 42 52 62
NRu,m 14,4 18,7 28,5 36,1
NRk 10,8 14 21,4 27,1
Perno clase 5.8
VRu,m 6,2 11,4 18,1 26,3
VRk 5,2 9,5 15,1 21,9
Perno clase 8.8
VRu,m 9,7 17,5 27,8 39,6
VRk 8,1 14,6 23,2 33,0
Rd
, V
Rd
) para un anclaje en macizo kN
Perno clase 5.8
hef 37 42 52 62
NRd 5,0 6,7 10,2 12,9
Perno clase 8.8
hef 37 42 52 62
NRd 5,1 6,7 10,2 12,9
Mc = 2,1
Perno clase 5.8
VRd 4,2 7,6 12,1 17,5
Perno clase 8.8
VRd 6,5 11,7 18,6 26,4
Ms = 1,25
N
N
Rd
Rk
=
*
Mc
V
V
Rd
Rk
=
*
Ms
Las cargas especificadas en esta pgina permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el dimensionamiento.
Cargas recomendadas en losas alveolares, en kN
Losas alveolares TIPO DSL 20*
(espesor de tabique: 25 mm)
Nrec Vrec
Clidad del perno de acero mini 5.6 5.6 8.8
PRIMA M6 2,5 1,25 2,10
PRIMA M8 2,75 2,30 3,90
PRIMA M10 3,00 3,60 6,20
PRIMA M12 3,75 5,20 9,0
* Marca kp1 (proveedor de losas alveolares)
rec
, V
rec
) para un anclaje en macizo kN
Perno clase 5.8
hef 37 42 52 62
NRec 3,5 4,8 7,3 9,2
Perno clase 8.8
hef 37 42 52 62
NRec 3,7 4,8 7,3 9,2
F = 1,4 ; Mc = 2,1
Perno clase 5.8
VRec 2,5 4,5 7,2 10,4
Perno clase 8.8
VRec 4,6 8,3 13,3 18,9
Ms 5.8 = 1,5 ; Ms 8.8 = 1,25
N
N
Rec
Rk
=
*
.

M F
V
V
Rec
Rk
=
*
.

M F
SPIT PRIMA
64
SPIT Mtodo CC
deslizamiento
N N f
Rd,p
=
Rd p
O
b ,
.
N
N
0
hef 37 42 52 62
N
0
Rd,c 5,4 6,5 9,0 11,7
Mc = 2,1
hormign
N N f
Rd,c
=
Rd c
O
b s c N , ,
. . .
N
Perno clase 5.8
NRd,s 6,9 12,7 20,1 29,2
Perno clase 8.8
NRd,s 10,8 19,5 30,9 44,0
Ms = 1,5
N
N
0
hef 37 42 52 62
N
0
Rd,p 5,0 - - -
Mc = 2,1
V V f f
Rd,c
=
Rd c
O
b V S C V , , ,
. . .

V
Dimensions M6 M8 M10 M12
Perno clase 5.8
VRd,s 4,2 7,6 12,1 17,5
Perno clase 8.8
VRd,s 6,5 11,7 18,6 26,4
Ms = 1,25
V
V
0
Rd,c Resistencia en el ELU - rotura de hormign en el
borde de la losa a la distancia mnima de los bordes (Cmin)
hef 37 42 52 62
Cmin 50 55 60 65
Smin 60 70 80 110
V
0
Rd,c 3,2 4,0 4,9 6,2
Mc = 1,5
N
Rd
= min(N
Rd,p
; N
Rd,c
; N
Rd,s
)
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
Rd
= min(V
Rd,c
; V
Rd,cp
; V
Rd,s
)
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
3/4
f
B
INFLUENCIA DE LA RESITENCIA DEL HORMIGN
C25/30 1,1 C40/50 1,41
C30/37 1,22 C45/55 1,48
C35/45 1,34 C50/60 1,55
f
,V
ngulo [] f,V
0 a 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 a 180 2
V
90
180 0
c
9
0
1
8
0
5
5
V
0
Hormign no fisurado
hef 37 42 52 62
V
0
Rd,cp (C20/25) 7,6 9,1 12,6 32,8
Mcp = 1,5
V V f
Rd,cp
=
Rd cp b s c N , ,
. . .
0

V
SPIT PRIMA
65
A
n
c
l
a
j
e
s

m
n
i
c
o
s
s
c,N
s-c,V
Caso de un grupo de tres o anclajes o ms
N
c
V
c
h>1,5.c
s
V
c
h>1,5.c
s
N
S
ef
s
h
= + 0 5
6
,
.
c N
ef
c
h
,
, , . = + 0 24 0 5
s c V
c
c
c
c
=
,
min min
.
s c V
c s
c
c
c
=
+
,
min min
.
.
.
3
6
s c V
n
c s s s s
n c
c
c

=
+ + + + +
,
min min
. ...
. .
.
3
3
1 2 3 1
SPIT Mtodo CC
C
min
C
C
min
S
s
1
V
c
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
Hormign no fisurado
M6 M8 M10 M12
60 0,77
70 0,82 0,78
80 0,86 0,82 0,76
90 0,91 0,86 0,79
100 0,95 0,90 0,82
110 1,00 0,94 0,85 0,80
125 1,00 0,90 0,84
155 1,00 0,92
185 1,00
Hormign no fisurado
M6 M8 M10 M12
50 0,92
55 0,98 0,89
60 1,00 0,95 0,82
65 1,00 0,87 0,76
80 1,00 0,89
95 1,00
4/4
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
bordes que influya en el grupo de anclajes.
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
C
min
C
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
SPIT DYNABOLT
Acero cincado
66
DYNABOLT
DE CABEZA AVELLANADA
CSK M4.5X60/28 25 28 50 M4.5 35 6 60 10 050264
CSK M6X60/25 30 27 55 M6 45 8 60 20 050267
CSK M6X85/51 30 53 55 M6 45 8 85 20 050268
CSK M8X75/30 34 35 65 M8 50 10 75 40 050269
CSK M8X100/58 34 62 65 M8 50 10 100 40 050270
1/4
Anclaje de expansin con casquillo de expansin
d
L
d0
hef
tfix Tinst
hmin
h0
MODO DE INSTALACIN
APLICACIN
Placas murales,
Marquesinas,
Paneles indicadores,
ngulos y barandillas.
1 Taladrar un agujero correspondiente al
dimetro exterior del anclaje, con una
profundidad igual a la profundidad mnima
de fijacin ms el dimetro del anclaje.
2 Colocar el anclaje en el orificio hasta que
toque la pieza que se ha de fijar.
3 Apretar el anclaje hasta el par
recomendado.
MATERIAL
Perno de clase 6.8
1
2
3
Parte roscada M4,5 M6 M8 M10 M12 M16
fuk (N/mm
2
fyk (N/mm
2
Wel (mm
3
M
0
Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 3,8 9,15 22,5 44,8 72 166
DYNABOLT Prof. Espesor Espesor perno/ Prof. Longitud Par Cdigo
DE ROSCA mx. mx. pieza mn. varilla perfora- perfora- total apriete
HEXAGONAL fijacin a fijar mat. base cin cin anclaje mx.
hef tfix hmin d hO dO L Tinst
HN M6X40/8 26 8 55 M6 45 8 40 9 050234
HN M6X66/30 30 30 55 M6 45 8 65 9 050235
HN M6X92/56 30 56 55 M6 45 8 90 9 050236
HN M8X49/10 34 8 65 M8 50 10 50 20 050238
HN M8X76/35 34 35 65 M8 50 10 75 20 050239
HN M8X103/62 34 62 65 M8 50 10 100 20 050240
HN M8X124/84 34 83 65 M8 50 10 125 20 050241
HN M10X55/12 35 12 80 M10 65 12 60 40 050242
HN M10X70/18 44 18 80 M10 65 12 70 40 050243
HN M10X98/46 44 46 80 M10 65 12 100 40 050244
HN M10X126/74 44 74 80 M10 65 12 125 40 050245
HN M12X62/12 39 12 95 M12 65 16 65 70 050246
HN M12X106/49 46 49 95 M12 65 16 110 70 050247
HN M12X140/83 46 83 95 M12 65 16 140 70 050248
HN M16X81/20 50 20 100 M16 70 20 80 150 050249
HN M16X113/52 50 52 100 M16 70 20 115 150 050250
HN M16X157/96 50 96 100 M16 70 20 160 150 050251
DYNABOLT
DE CABEZA HEXAGONAL
HB M6X45/8 26 8 55 M6 45 8 45 9 050252
HB M6X70/30 30 30 55 M6 45 8 70 9 050253
HB M6X95/56 30 56 55 M6 45 8 95 9 050254
HB M8X55/10 28 8 65 M8 50 10 55 20 050255
HB M8X80/35 34 35 65 M8 50 10 80 20 050256
HB M8X105/62 34 62 65 M8 50 10 105 20 050257
HB M10X75/18 44 18 80 M10 65 12 75 40 050259
HB M10X105/45 44 46 80 M10 65 12 105 40 050260
HB M12X110/49 44 49 95 M12 65 16 110 70 050262
SPIT DYNABOLT
Acero cincado
67
M
e
c
h
a
n
i
c
a
l

a
n
c
h
o
r
s
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
2/4
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) en kN
Dimensiones M4,5 M6 M8 M10 M12 M16
hef 25 26 28 35 39 50
NRu,m 4,3 6,1 8,1 12,2 14,2 20,6
NRk 3,2 4,6 6,1 9,2 10,7 15,5
hef - 30 34 44 46 -
NRu,m - 7,6 10,8 17,2 18,2 -
NRk - 5,7 8,1 12,9 13,7 -
VRu,m 3,2 7,3 13,2 20,9 30,4 56,4
VRk 2,6 6,1 11,0 17,4 25,3 47,0
Rd
, V
Rd
hef 25 26 28 35 39 50
NRd 1,5 2,2 2,9 4,4 5,1 7,4
hef - 30 34 44 46 -
NRd - 2,7 3,9 6,1 6,5 -
Mc = 2,1
VRd 1,6 3,8 6,9 10,9 15,8 29,4
Ms = 1,6
N
N
Rd
Rk
=
*
Mc
V
V
Rd
Rk
=
*
Ms
rec
, V
rec
hef 25 26 28 35 39 50
NRec 1,1 1,6 2,1 3,1 3,6 5,3
hef - 30 34 44 46 -
NRec - 1,9 2,8 4,4 4,7 -
Mc = 2,1
VRec 1,2 2,7 4,9 7,8 11,3 21,0
Ms = 1,6
N
N
Rec
Rk
=
*
.

M F
V
V
Rec
Rk
=
*
.

M F
rec
, V
rec
) en ladrillos de arcilla cocida tradicionales BP 400 (f
c
> 40 N/mm
2
) en kN
hef 30 34 44 46
NRec 1,6 2,1 3,8 4,2
VRec 2,0 3,65 5,8 8,45
SPIT DYNABOLT
Acero cincado
68
SPIT Mtodo CC
f
B
Clase de hormign fB
C20/25 1
C30/40 1,14
C40/60 1,26
C50/60 1,34
N
+
V
1,2
3/4
N N f
Rd,p
=
Rd p
O
b ,
.
N
N
0
hef 25 26 28 35 39 50
N
0
Rd,c (C20/25) 3,0 3,2 3,6 5,0 5,8 8,5
hef - 30 34 44 46 -
N
0
Rd,c (C20/25) - 3,9 4,8 7,0 7,5 -
Mc = 2,1
N N f
Rd,c
=
Rd c
O
b s c N , ,
. . .
N
NRd,s 2,7 6,3 11,5 18,1 26,4 -
Ms = 2
N
N
0
hef 25 26 28 35 39 50
N
0
Rd,p (C20/25) 1,5 2,2 2,9 4,4 5,1 7,4
hef - 30 34 44 46 -
N
0
Rd,p (C20/25) - 2,7 3,9 6,1 6,5 -
Mc = 2,1
V V f f
Rd,c
=
Rd c
O
b V S C V , , ,
. . .

V
VRd,s 1,6 3,8 6,9 10,9 15,8 -
Ms = 1,6
V
V
0
hef 25 26 28 35 39 50
Cmin 45 45 50 60 70 110
Smin 85 85 100 115 170 220
V
0
Rd,c (C20/25) 2,1 2,3 2,9 4,2 5,9 13,0
hef - 30 34 44 46 -
Cmin - 50 60 75 100 -
Smin - 95 120 145 200 -
V
0
Rd,c (C20/25) - 2,7 3,9 6,1 10,4 -
Mc = 1,5
N
Rd
= min(N
Rd,p
; N
Rd,c
; N
Rd,s
)
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
Rd
= min(V
Rd,c
; V
Rd,cp
;V
Rd,s
)
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
f
,V
ngulo [] f,V
0 a 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 a 180 2
V
90
180 0
c
9
0
1
8
0
5
5
V
0
hef 25 26 28 35 39 50
V
0
Rd,cp (C20/25) 4,2 4,5 5,0 7,0 8,2 11,9
hef - 30 34 44 46 -
V
0
Rd,cp (C20/25) - 5,5 6,7 9,8 10,5 -
Mcp = 1,5
V V f
Rd,cp
=
Rd cp b s c N , ,
. . .
0

V
SPIT DYNABOLT
Acero cincado
69
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
SPIT Mtodo CC
4/4
s
s
N
S
ef
s
h
= + 0 5
4
,
.
c,N
N
c
c N
ef
c
h
,
, , . = + 0 27 0 725
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
s-c,V
V
c
h>1,5.c
s
V
c
h>1,5.c
s c V
c
c
c
c
=
,
min min
.
s c V
c s
c
c
c
=
+
,
min min
.
.
.
3
6
s c V
n
c s s s s
n c
c
c

=
+ + + + +
,
min min
. ...
. .
.
3
3
1 2 3 1
C
min
C
C
min
S
s
1
V
c
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
ENTRE EJES S Prof. mx. en mat. base
M6 M8 M10 M12
95 1,00
120 1,00
145 1,00
200 1,00
DISTANCIA ENTRE Coeficiente de reduccin s
EJES S Prof. mn. en mat. base
M4,5 M6 M8 M10 M12 M16
85 1,00 1,00
100 1,00
115 1,00
170 1,00
220 1,00
DIST. A Coeficiente de reduccin s
LOS BORDES C Prof. mx. en mat. base
M6 M8 M10 M12
50 1,00
60 1,00
75 1,00
100 1,00
A LOS BORDES C Prof. mn. en mat. base
M4,5 M6 M8 M10 M12 M16
45 1,00 1,00
50 1,00
60 1,00
70 1,00
110 1,00
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
C
min
C
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
SPIT DYNABOLT - A4
Acero inoxidable
70
1/4
Anclaje de expansin con casquillo de expansin
d
L
d0
hef
tfix Tinst
hmin
h0
MODO DE INSTALACIN
APLICACIN
Placas murales,
Marquesinas,
Paneles indicadores,
ngulos y barandillas.
1 Taladrar un agujero correspondiente
al dimetro exterior del anclaje, con
una profundidad igual a la
profundidad mnima de fijacin ms
el dimetro del anclaje.
2 Colocar el anclaje en el orificio hasta
que toque la pieza que se ha de fijar.
3 Apretar el anclaje hasta el par
recomendado.
MATERIAL
1
2
3
Parte roscada M4,5 M6 M8 M10
fuk (N/mm
2
fyk (N/mm
2
Wel (mm
3
M
0
Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 3,8 9,15 22,5 44,8
DYNABOLT Prof. Espesor Espesor Prof. Longitud Par Cdigo
ROSCA mx. en mx. pieza mn. roscado perfora- perfora- total apriete
HEXAGONAL mat.base. a fijar mat. base cin cin anclaje mx.
hef tfix hmin d hO dO L Tinst
A4 HN M4.5X38/8 26 8 50 M4.5 35 6 40 10 050274
A4 HN M4.5X57/27 26 27 50 M4.5 35 6 60 10 050275
A4 HN M6X40/8 26 8 55 M6 45 8 40 20 050276
A4 HN M6X66/30 30 30 55 M6 45 8 65 20 050277
A4 HN M6X92/56 30 56 55 M6 45 8 90 20 050278
A4 HN M8X49/10 34 8 65 M8 50 10 50 40 050279
A4 HN M8X76/35 34 35 65 M8 50 10 75 40 050280
A4 HN M8X103/62 34 62 65 M8 50 10 100 40 050281
A4 HN M10X55/12 35 3 95 M10 65 12 60 70 050282
A4 HN M10X70/18 44 18 95 M10 65 12 70 70 050283
A4 HN M10X98/46 44 46 95 M10 65 12 100 70 050284
A4 HN M10X126/74 44 74 95 M10 65 12 125 70 050285
SPIT DYNABOLT - A4
Acero inoxidable
71
M
e
c
h
a
n
i
c
a
l

a
n
c
h
o
r
s
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
2/4
Dimensiones M4,5 M6 M8 M10
hef 25 30 34 35
NRu,m 4,3 6,1 8,6 9,8
NRk 3,2 4,6 6,5 7,3
hef 25 30 34 35
NRd 1,5 2,2 3,1 3,5
Mc = 2,1
hef 25 30 34 35
NRec 1,1 1,6 2,2 2,5
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) en kN
VRu,m 3,2 7,3 13,2 20,9
VRk 2,6 6,1 11,0 17,4
Rd
, V
Rd
VRd 1,6 3,8 6,9 10,9
Ms = 1,6
N
N
Rd
Rk
=
*
Mc
V
V
Rd
Rk
=
*
Ms
rec
, V
rec
VRec 1,2 2,7 4,9 7,8
Ms = 1,6
N
N
Rec
Rk
=
*
.

M F
V
V
Rec
Rk
=
*
.

M F
N
0
Rd,s (C20/25) 3,1 7,0 12,8 20,3
N
0
hef 25 30 34 35
N
0
Rd,c (C20/25) 3,0 3,9 4,8 5,0
MC = 2,1
SPIT DYNABOLT - A4
Acero inoxidable
72
SPIT Mtodo CC
f
B
Clase de hormign fB
C20/25 1
C30/40 1,14
C40/60 1,26
C50/60 1,34
N
Rd
= min(N
Rd,p
; N
Rd,c
; N
Rd,s
)
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
Rd
= min(V
Rd,c
; V
Rd,cp
; V
Rd,s
)
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
N N f
Rd,p
=
Rd p
O
b ,
.
N
N N f
Rd,c
=
Rd c
O
b s c N , ,
. . .
N
N
V V f f
Rd,c
=
Rd c
O
b V S C V , , ,
. . .

V
V
3/4
N
0
hef 25 30 34 35
N
0
Rd,p (C20/25) 1,5 2,2 3,1 3,5
MC = 2,1
MS = 2
VRd,s 1,6 3,8 6,9 10,9
MS = 1,6
V
0
hef 25 26 28 35
Cmin 45 45 50 60
Smin 85 85 100 115
V
0
Rd,c (C20/25) 2,1 2,3 2,9 4,2
MC = 1,5
f
,V
ngulo [] f,V
0 a 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 a 180 2
V
90
180 0
c
9
0
1
8
0
5
5
V
0
Dimensiones M4,5 M6 M8 M10 M12
hef 25 30 34 35 44
V
0
Rd,cp (C20/25) 4,2 5,5 6,7 7,0 9,8
Mcp = 1,5
V V f
Rd,cp
=
Rd cp b s c N , ,
. . .
0

V
SPIT DYNABOLT - A4
Acero inoxidable
73
M
e
c
h
a
n
i
c
a
l

a
n
c
h
o
r
s
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
SPIT Mtodo CC
4/4
s
s
N
S
ef
s
h
= + 0 5
4
,
.
c,N
N
c
c N
ef
c
h
,
, , . = + 0 27 0 725
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
s-c,V
V
c
h>1,5.c
s
V
c
h>1,5.c
s c V
c
c
c
c
=
,
min min
.
s c V
c s
c
c
c
=
+
,
min min
.
.
.
3
6
s c V
n
c s s s s
n c
c
c

=
+ + + + +
,
min min
. ...
. .
.
3
3
1 2 3 1
C
min
C
C
min
S
s
1
V
c
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
ENTRE EJES S Prof. mn. en mat. base
M4,5 M6 M8 M10
85 1,00 1,00
100 1,00
115 1,00
A LOS BORDES C Prof. mn. en mat. base
M4,5 M6 M8 M10
45 1,00 1,00
50 1,00
60 1,00
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
C
min
C
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
SPIT EPOMAX
Acero cincado (fijacin estndar)
74
1/6
Resina qumica de vinilster - Altas prestaciones
=
d
L
45
d0
hef tfix
df
Tinst
hmin
h0
MODO DE INSTALACIN
APLICACIN
Fijacin de carpinteras metlicas
Fijacin de mquinas (resiste las
vibraciones)
Fijacin de silos de almacenaje,
soportes de tuberas
Fijacin de paneles indicadores
Fijacin de barreras de seguridad
MATERIAL
Varilla roscada M8-M16:
acero conformado en fro NF A35-053
11 SMnPb37 - NFA 35-561
Tuerca:
Acero, EN 20898-2 grado 6 u 8
Rondelle :
Acier DIN 513
Proteccin : cincado 5 m mn.
NF E25-009
Resina SPIT Prof. Espesor Espesor Prof. Long. Par Cdigo
EPOMAX con mx. en mx. pieza mn. mat. roscado perfora- perfora- paso total apriete
varilla MAXIMA mat.base a fijar base cin cin
de acero cincado (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
EPOMAX M8 80 15 120 8 80 10 9 110 10 050950
EPOMAX M10 90 20 130 10 90 12 12 130 20 050960
EPOMAX M12 110 25 160 12 110 14 14 160 30 050970
EPOMAX M16 125 35 175 16 125 18 18 190 60 050980
EPOMAX M20 170 65 220 20 170 25 22 260 120 655220
EPOMAX M24 210 63 270 24 210 28 26 300 200 655240
EPOMAX M30 280 70 340 30 280 35 33 380 400 050940
EPOMAX resina de vinilster, cartucho de dos componentes. - vol. 150 ml 050883
- vol. 345 ml 050884
- vol. 380 ml 050885
Temperatura ambiente (C) Tiempo antes del apriete Tiempo de polimerizacin
Hormign seco Hormign hmedo
40C 40 min 40 min 1 hora 20 min
30C 60 min 60 min 2 horas
20C 60 min 110 min 2 horas 40 min
10C 2 horas 30 min 3 horas 6 horas
0C 4 horas 4 horas 30 min 9 horas
Tiempo de curado antes del apriete y la aplicacin de carga
EPOMAX
ATE ATE Option 7
n 05/0111
Parte roscada (varilla MAXIMA) M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
fuk (N/mm
2
) Resistencia mn. a traccin 600 600 600 600 520 520 520
fyk(N/mm
2
) Lmite de elasticidad 420 420 420 420 420 420 420
As (mm
2
) Seccin resistente 36,6 58 84,3 157 227 326,9 522,8
Wel (mm
3
) Mdulo de inercia en flexin 31,2 62,3 109,2 277,5 482,4 833,7 1686,0
M
0
Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 22 45 78 200 301 520 1052
M (Nm) Momento de flexin admisible 9,0 18,4 31,8 81,6 122,9 212,2 429,4
Nota: Temperatura mnima de colocacin: -5C
Sustancias Concentracin Resistencia
qumicas (%)
cido actico 50-75 (o)
cido actico 0-50 (+)
Acetona 10 (+)
Hidrxido de amonio 20 (o)
o amonaco
Hidrxido de amonio 5 (+)
o amonaco
Agua bromada 5 (+)
Agua clorada 0-100 (+)
cido ctrico 0-100 (+)
cido fosfrico 100 (+)
concentrado
Agua desionizada 0-100 (+)
Agua desmineralizada (+)
Gasleo 0-100 (+)
Alcohol etlico (etanol) 10 (o)
Etilenglicol 0-100 (+)
cido frmico 10 (+)
Carburante 100 (+)
Aceite pesado para motor 100 (+)
qumicas (%)
Heptano 100 (+)
Hexano 100 (o)
cido clorhdrico 25 (o)
cido clorhdrico 15 (+)
cido lctico 0-100 (+)
cido ntrico feb-15 (o)
cido fosfrico, vapor (+)
y condensado
Agua de mar 0-100 (+)
Carbonato sdico 10 (+)
Cloruro sdico 0-100 (+)
Hidrxido de sodio 25 (o)
(sosa custica)
cido sulfrico 71-75 (o)
cido sulfrico 0-70 (+)
cido sulfrico Humos (+)
cido sulfrico / 10:20 (+)
cido fosfrico
Trementina (aceite) (o)
Resistencia qumica del anclaje SPIT EPOMAX
Resistente (+): : Las muestras en contacto con las sustancias no han presentado daos visibles como fisuras, superficies
atacadas, ngulos fragmentados o hinchazones importantes.
Sensible (o): Debe usarse con precaucin en funcin de la exposicin de la zona de utilizacin. Tomar precauciones. El
material de las muestras ha sido ligeramente atacado al entrar en contacto con la sustancia.
n QX 0070
SPIT EPOMAX
75
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
2/6
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) en kN
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRu,m 29,9 42,5 57,8 79,5 90,8 175,3 219,2
NRk 22,1 31,1 45,6 61,6 73,7 109,3 147,8
VRu,m 15,92 22,75 32,8 56,2 73,6 115,0 177,7
VRk 10,98 18,9 25,3 46,8 59,02 95,8 135,9
Rd
, V
Rd
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRd 10,2 14,4 21,1 28,5 34,1 50,6 68,4
Mc = 2,16
VRd 7,7 13,2 17,7 32,7 39,3 63,9 90,6
Ms = 1,43 para M8 a M16 y Ms = 1,5 para M20 M30
rec
, V
rec
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRec 7,3 10,3 15,1 20,4 24,4 36,1 48,9
F = 1,4 ; Mc = 2,16
VRec 5,5 9,4 12,6 23,4 28,1 45,6 64,7
F = 1,4 ; Ms = 1,43 para M8 a M16 y Ms = 1,5 para M20 a M30
N
N
Rd
Rk
=
*
Mc
V
V
Rd
Rk
=
*
Ms
N
N
Rec
Rk
=
*
.

M F
V
V
Rec
Rk
=
*
.

M F
dimensionamiento.
Se deben usar las prestaciones indicadas en las pginas siguientes (3/6 a 6/6).
Dimensiones 8 10 12 16 20 24 30
de perforacin (mm) 10 12 14 18 25 28 35
Profundidad de perforacin (mm) 80 90 110 125 170 210 280
Nmero de fijaciones por cartucho
EPOMAX 380 ml 73 45 27 14 5 4 2
EPOMAX 345 ml 66 41 24 13 5 3 2
EPOMAX 150 ml 29 18 11 6 2 1 -
SPIT EPOMAX
76
deslizamiento en hormign seco, hmedo (1)
y sumergido (2)
N N f
Rd,p
=
Rd p
O
b ,
.
N
N
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 9,3 13,9 18,5 23,1 34,7 44,0 64,8
-40C a +80C 7,4 11,6 16,2 18,5 27,8 34,7 53,2
-40C a +120C 5,6 9,3 11,6 13,9 20,8 27,8 34,7
Mc = 2,16
hormign seco, hmedo (1) e inundado (2)
N N f
Rd,c
=
Rd c
O
b s c N , ,
. . .
N
Varilla SPIT MAXIMA 12,9 20,5 29,8 55,6 79,2 114,1 182,6
Varilla estndar cal. 5.8*12,0 19,3 28,0 52,0 81,3 118,0 186,7
Varilla MAXIMA: Ms = 1,71 para M8-M16 y Ms = 1,49 para M20-M30
Varilla estndar cal. 5.8 y 8.8 : Ms = 1,5
Varilla estndar cal. 10.9 : Ms = 1,4
N
N
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 9,3 13,9 18,5 23,1 34,7 44,0 64,8
-40C a +80C 7,4 11,6 16,2 18,5 27,8 34,7 53,2
-40C a +120C 5,6 9,3 11,6 13,9 20,8 27,8 34,7
Mc = 2,16
V V f f
Rd,c
=
Rd c
O
b V S C V , , ,
. . .

V
Varilla estndar cal. 5.8* 7,36 11,6 16,9 31,2 48,8 70,4 112,0
Varilla estndar cal. 5.8 et 8.8 : Ms = 1,25
f
B
Clase de hormign fB
C25/30 1,1
C30/40 1,14
C40/60 1,26
C50/60 1,34
V
V
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
Cmin 40 45 55 65 85 105 140
Smin 40 45 55 65 85 105 140
V
0
Rd,c 2,1 2,7 4,0 5,7 10,1 14,9 26,0
Mc = 1,8
N
Rd
= min(N
Rd,p
; N
Rd,c
; N
Rd,s
)
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
Rd
= min(V
Rd,c
; V
Rd,cp
; V
Rd,s
)
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
3/6
(1) El hormign de la zona de la fijacin est saturado de agua.
(2) El hormign est hmedo y el agujero est lleno de agua. Se puede
inyectar la resina sin necesidad de eliminar el agua.
* Calidad especial disponible bajo demanda
f
,V
ngulo [] f,V
0 a 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 a 180 2
V
90
180 0
c
9
0
1
8
0
5
5
V
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 22,2 33,3 44,4 55,6 83,3 105,6 155,6
-40C a +80C 17,8 27,8 38,9 44,4 66,7 83,3 127,8
-40C a +120C 13,3 22,2 27,8 33,3 50,0 66,7 83,3
Mcp = 1,8
V V f
Rd,cp
=
Rd cp b s c N , ,
. . .
0

V
SPIT EPOMAX
77
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
s
c,N
s-c,V
N
c
V
c
h>1,5.c
s
V
c
h>1,5.c
s
N
ENTRE EJES S Hormign no fisurado
M8 M10 M12 M16
40 0,63
45 0,64 0,63
55 0,67 0,65 0,63 0,61
65 0,70 0,68 0,65 0,63
85 0,77 0,74 0,69 0,67
105 0,83 0,79 0,74 0,71
140 0,94 0,89 0,82 0,78
160 1,00 0,94 0,86 0,82
180 1,00 0,91 0,86
220 1,00 0,94
250 1,00
M20 M24 M30
85 0,63
105 0,65 0,63
140 0,71 0,67 0,63
160 0,74 0,69 0,64
180 0,76 0,71 0,66
220 0,82 0,76 0,70
250 0,87 0,80 0,72
300 0,94 0,86 0,77
340 1,00 0,90 0,80
370 0,94 0,83
450 1,00 0,90
560 1,00
A LOS BORDES C Hormign no fisurado
M8 M10 M12 M16
40 0,63
45 0,68 0,63
55 0,77 0,71 0,63
65 0,86 0,79 0,70 0,66
85 1,00 0,95 0,83 0,76
90 1,00 0,86 0,79
110 1,00 0,91
125 1,00
M20 M24 M30
85 0,63
105 0,72 0,63
120 0,78 0,68
140 0,87 0,75 0,63
170 1,00 0,86 0,71
210 1,00 0,81
250 0,92
280 1,00
S
ef
s
h
= + 0 5
4
,
.
c N
ef
c
h
,
, , . = + 0 27 0 725
s c V
c
c
c
c
=
,
min min
.
s c V
c s
c
c
c
=
+
,
min min
.
.
.
3
6
s c V
n
c s s s s
n c
c
c

=
+ + + + +
,
min min
. ...
. .
.
3
3
1 2 3 1
C
min
C
C
min
S
s
1
V
c
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
4/6
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,
0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
C
min
C
SPIT EPOMAX
Acero cincado (fijacin mxima)
78 78
deslizamiento en hormign seco, hmedo
(1) y sumergido (2)
N N f
Rd,p
=
Rd p
O
b ,
.
N
N
0
hef 95 120 144 192 220 280 330
-40C a +40C 11,6 18,5 27,8 34,7 44,0 64,8 78,7
-40C a +80C 7,4 11,6 18,5 23,1 34,7 53,2 64,8
-40C a +120C 5,6 9,3 13,9 16,2 23,1 34,7 44,0
Mc = 2,16
hormign seco, hmedo (1) e inundado (2)
N N f
Rd,c
=
Rd c
O
b s c N , ,
. . .
N
N
N
0
hef 95 120 144 192 220 280 330
-40C a +40C 11,6 18,5 27,8 34,7 44,0 64,8 78,7
-40C a +80C 7,4 11,6 18,5 23,1 34,7 53,2 64,8
-40C a +120C 5,6 9,3 13,9 16,2 23,1 34,7 44,0
Mc = 2,16
V V f f
Rd,c
=
Rd c
O
b V S C V , , ,
. . .

V
Varilla estndar cal. 5.8 et 8.8 : Ms = 1,25
f
B
Clase de hormign fB
C25/30 1,1
C30/40 1,14
C40/60 1,26
C50/60 1,34
V
V
0
hef 95 120 144 192 220 280 330
Cmin 40 45 55 65 85 105 140
Smin 40 45 55 65 85 105 140
V
0
Rd,c 2,2 2,9 4,3 6,2 10,6 15,8 26,9
Mc = 1,8
N
Rd
= min(N
Rd,p
; N
Rd,c
; N
Rd,s
)
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
Rd
= min(V
Rd,c
; V
Rd,cp
; V
Rd,s
)
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
5/6
* Calidad especial disponible bajo demanda,
f
,V
ngulo [] f,V
0 a 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 a 180 2
V
90
180 0
c
9
0
1
8
0
5
5
V
0
hef 95 120 144 192 220 280 330
-40C a +40C 27,8 44,4 66,7 83,3 105,6 155,5 188,9
-40C a +80C 17,8 27,8 44,4 54,4 83,3 127,7 155,5
-40C a +120C 13,4 22,3 33,4 38,9 54,4 83,3 105,6
Mcp = 1,8
V V f
Rd,cp
=
Rd cp b s c N , ,
. . .
0

V
SPIT EPOMAX
Acero cincado (fijacin mxima)
79
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
79
s
c,N
s-c,V
N
c
V
c
h>1,5.c
s
V
c
h>1,5.c
s
N
M20 M24 M30
85 0,60
105 0,62 0,59
140 0,66 0,63 0,61
160 0,68 0,64 0,62
180 0,70 0,66 0,64
220 0,75 0,70 0,67
250 0,78 0,72 0,69
300 0,84 0,77 0,73
380 0,93 0,84 0,79
480 1,00 0,93 0,86
580 1,00 0,94
650 0,99
720 1,00
M8 M10 M12 M16
40 0,58
45 0,61 0,54
55 0,69 0,60 0,55
65 0,77 0,66 0,60 0,52
85 0,92 0,78 0,70 0,59
96 1,00 0,85 0,75 0,63
120 1,00 0,87 0,72
145 1,00 0,82
195 1,00
S
ef
s
h
= + 0 5
4
,
.
c N
ef
c
h
,
, , . = + 0 27 0 725
s c V
c
c
c
c
=
,
min min
.
s c V
c s
c
c
c
=
+
,
min min
.
.
.
3
6
s c V
n
c s s s s
n c
c
c

=
+ + + + +
,
min min
. ...
. .
.
3
3
1 2 3 1
C
min
C
C
min
S
s
1
V
c
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
M8 M10 M12 M16
40 0,61
45 0,62 0,59
55 0,64 0,61 0,60 0,57
65 0,67 0,64 0,61 0,58
85 0,72 0,68 0,65 0,61
105 0,78 0,72 0,68 0,64
140 0,87 0,79 0,74 0,68
160 0,92 0,83 0,78 0,71
192 1,00 0,90 0,83 0,75
240 1,00 0,92 0,81
290 1,00 0,88
340 0,94
385 1,00
6/6
M20 M24 M30
85 0,55
105 0,62 0,54
120 0,67 0,58
140 0,73 0,63 0,58
170 0,83 0,71 0,64
210 0,96 0,81 0,73
240 1,00 0,89 0,80
290 1,00 0,91
360 1,00
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,
0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
C
min
C
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
SPIT EPOMAX
Acero inoxidable
80
1/4
Resina qumica de vinilster - Altas prestaciones
=
d
L
45
d0
hef tfix
df
Tinst
hmin
h0
MODO DE INSTALACIN
APLICACIN
Fijacin de mquinas
soportes de tuberas
MATERIAL
A4-70 segn ISO 3506-1
Varilla roscada M30:
A4-50 segn ISO 3506-1
Tuerca: Acero inoxidable A4-80,
NF EN 10088-3
Arandela: Acero inoxidable A4,
NF EN 20898-2
Rsina SPIT Prof. Espesor Espesor Prof. Long. Par Cdigo
EPOMAX con mx. mx. pieza mn. roscado perfora- perfora- paso total apriete
varilla MAXIMA de mat.base a fijar mat.base cin cin mx.
Acero inoxidable (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
EPOMAX M8 A4 80 15 120 8 80 10 9 110 10 052400
EPOMAX M10 A4 90 20 130 10 90 12 12 130 20 052410
EPOMAX M12 A4 110 25 160 12 110 14 14 160 30 052420
EPOMAX M16 A4 125 35 175 16 125 18 18 190 60 052440
EPOMAX M20 A4 170 65 220 20 170 25 22 260 120 052450
EPOMAX M24 A4 210 63 270 24 210 28 26 300 200 052470
EPOMAX M30 A4 280 70 340 30 280 35 33 380 400 052490
EPOMAX resina de vinilster, cartucho de dos componentes - vol. 150 ml 050883
- vol. 345 ml 050884
- vol. 380 ml 050885
EPOMAX
ATE
ATE Option 7
n 05/0112
Parte roscada M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
fuk (N/mm
2
fyk (N/mm
2
As (mm
2
Wel (mm
3
M
0
qumicas (%)
cido actico 50-75 (o)
cido actico 0-50 (+)
Acetona 10 (+)
Hidrxido de amonio 20 (o)
o amonaco
Hidrxido de amonio 5 (+)
o amonaco
Agua bromada 5 (+)
Agua clorada 0-100 (+)
cido ctrico 0-100 (+)
concentrado
Agua desionizada 0-100 (+)
Agua desmineralizada (+)
Gasleol 0-100 (+)
Alcohol etlico (etanol) 10 (o)
Etiln-glicol 0-100 (+)
cido frmico 10 (+)
Carburante 100 (+)
Aceite pesado para motor 100 (+)
qumicas (%)
Heptano 100 (+)
Hexano 100 (o)
cido clorhdrico 25 (o)
cido clorhdrico 15 (+)
cido lctico 0-100 (+)
cido ntrico fv-15 (o)
cido fosfrico, (+)
vapor y condensado
Agua de mar 0-100 (+)
Carbonato sdico 10 (+)
Cloruro sdico 0-100 (+)
Hidrxido de sodio 25 (o)
(sosa custica)
cido sulfrico 71-75 (o)
cido sulfrico 0-70 (+)
cido sulfrico Humos (+)
cido sulfrico / 10:20 (+)
cido fosfrico
Trementina (aceite) (o)
Resistencia qumica del anclaje SPIT EPOMAX
Resistente (+): Las muestras en contacto con las sustancias no han presentado daos visibles como fisuras, superficies
atacadas, ngulos fragmentados o hinchazones importantes.
Sensible (o): Debe usarse con precaucin en funcin de la exposicin de la zona de utilizacin. Tomar precauciones. El
material de las muestras ha sido ligeramente atacado al entrar en contacto con la sustancia.
Temperatura ambiente (C) Tiempo antes del apriete Tiempo de polimerizacin
Nota : Temperatura mnima de colocacin: -5C
SPIT EPOMAX
Acero inoxidable
81
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) en kN
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRu,m 29,9 42,5 57,8 79,5 90,8 175,3 219,2
NRk 22,1 31,1 45,6 61,6 73,7 109,3 147,8
VRu,m 13,7 22,2 32,4 61,0 95,4 137,3 156,8
VRk 11,4 18,5 27,0 50,9 79,5 114,4 130,7
Rd
, V
Rd
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRd 10,2 14,4 21,1 28,5 34,1 50,6 68,4
Mc = 2,16
VRd 7,3 11,9 17,3 32,7 51,3 73,1 55,0
rec
, V
rec
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRec 7,3 10,3 15,1 20,4 24,4 36,1 48,9
F = 1,4 ; Mc = 2,16
VRec 5,2 8,5 12,3 23,3 36,6 52,2 39,3
F = 1,4 ; Ms = 1,56 para M8 a M24 y Ms = 2,38 para M30
N
N
Rd
Rk
=
*
Mc
V
V
Rd
Rk
=
*
Ms
N
N
Rec
Rk
=
*
.

M F
V
V
Rec
Rk
=
*
.

M F
Dimetro de los pernos 8 10 12 16 20 24 30
de perforacin (mm 10 12 14 18 25 28 35
EPOMAX 380 ml 73 45 27 14 5 4 2
EPOMAX 345 ml 66 41 24 13 5 3 2
EPOMAX 150 ml 29 18 11 6 2 1 -
dimensionamiento.
2/4
SPIT EPOMAX
Acero inoxidable
82
deslizamiento en hormign seco, hmedo
(1) y sumergido (2)
N N f
Rd,p
=
Rd p
O
b ,
.
N
N
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 9,3 13,9 18,5 23,1 34,7 44,0 64,8
-40C a +80C 7,4 11,6 16,2 18,5 27,8 34,7 53,2
-40C a +120C 5,6 9,3 11,6 13,9 20,8 27,8 34,7
Mc = 2,16
en hormign seco, hmedo (1) e inundado (2)
N N f
Rd,c
=
Rd c
O
b s c N , ,
. . .
N
Varilla MAXIMA: Ms = 1,87 para M8-M24 y Ms = 2,86 para M30
N
N
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 9,3 13,9 18,5 23,1 34,7 44,0 64,8
-40C a +80C 7,4 11,6 16,2 18,5 27,8 34,7 53,2
-40C a +120C 5,6 9,3 11,6 13,9 20,8 27,8 34,7
Mc = 2,16
V V f f
Rd,c
=
Rd c
O
b V S C V , , ,
. . .

V
Varilla MAXIMA: Ms = 1,56 para M8-M24 y Ms = 2,38 para M30
f
B
Clase de hormign fB
C20/25 1
C30/40 1,14
C40/60 1,26
C50/60 1,34
V
V
0
Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en
el borde de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
hef 80 90 110 125 170 210 280
Cmin 40 45 55 65 85 105 140
Smin 40 45 55 65 85 105 140
V
0
Rd,c 2,1 2,7 4,0 5,7 10,1 14,9 26,0
Mc = 1,8
N
Rd
= min(N
Rd,p
; N
Rd,c
; N
Rd,s
)
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
Rd
= min(V
Rd,c
; V
Rd,cp
; V
Rd,s
)
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
3/4
f
,V
ngulo [] f,V
0 a 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 a 180 2
V
90
180 0
c
9
0
1
8
0
5
5
V
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 22,2 33,3 44,4 55,6 83,3 105,6 155,6
-40C a +80C 17,8 27,8 38,9 44,4 66,7 83,3 127,8
-40C a +120C 13,3 22,2 27,8 33,3 50,0 66,7 83,3
Mcp = 1,8
V V f
Rd,cp
=
Rd cp b s c N , ,
. . .
0

V
SPIT EPOMAX
Acero inoxidable
83
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
s
c,N
s-c,V
N
c
V
c
h>1,5.c
s
V
c
h>1,5.c
s
N
M8 M10 M12 M16
40 0,63
45 0,64 0,63
55 0,67 0,65 0,63 0,61
65 0,70 0,68 0,65 0,63
85 0,77 0,74 0,69 0,67
105 0,83 0,79 0,74 0,71
140 0,94 0,89 0,82 0,78
160 1,00 0,94 0,86 0,82
180 1,00 0,91 0,86
220 1,00 0,94
250 1,00
M20 M24 M30
85 0,63
105 0,65 0,63
140 0,71 0,67 0,63
160 0,74 0,69 0,64
180 0,76 0,71 0,66
220 0,82 0,76 0,70
250 0,87 0,80 0,72
300 0,94 0,86 0,77
340 1,00 0,90 0,80
370 0,94 0,83
450 1,00 0,90
560 1,00
M8 M10 M12 M16
40 0,63
45 0,68 0,63
55 0,77 0,71 0,63
65 0,86 0,79 0,70 0,66
85 1,00 0,95 0,83 0,76
90 1,00 0,86 0,79
110 1,00 0,91
125 1,00
M20 M24 M30
85 0,63
105 0,72 0,63
120 0,78 0,68
140 0,87 0,75 0,63
170 1,00 0,86 0,71
210 1,00 0,81
250 0,92
280 1,00
S
ef
s
h
= + 0 5
4
,
.
c N
ef
c
h
,
, , . = + 0 27 0 725
s c V
c
c
c
c
=
,
min min
.
s c V
c s
c
c
c
=
+
,
min min
.
.
.
3
6
s c V
n
c s s s s
n c
c
c

=
+ + + + +
,
min min
. ...
. .
.
3
3
1 2 3 1
C
min
C
C
min
S
s
1
V
c
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
4/4
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
C
min
C
SPIT EPOMAX
Con sistema Satelis
en materiales huecos
84
rec
, V
rec
)
para un anclaje en macizo en kN

N
N
Rd
Ru,m
=

3
V
V
Rd
Ru,m
=

3
*Valores derivados de los ensayos *Valores derivados de los ensayos

N
N
Rec
Ru,m
=

4
V
V
Rec
Ru,m
=

4
Dimensiones Perno macho M8-M10-M12 Perno macho Perno hembra
Perno hembra M6-M8-M10 M8 M10 M6 M10 M12
Soporte
M12
Bloques de hormign huecos tipo B40 no revestidos (fc =6,5 N/mm
2
)
NRd 1,45 VRd 3,2 3,5 2,0 3,2 3,5
NRec 1,1 VRec 2,4 2,65 1,55 2,4 2,65
Bloques de hormign huecos tipo B40 revestidos (fc =6,5 N/mm
2
)
NRd 2,5 VRd 3,2 4,1 2,0 3,2 3,5
NRec 1,9 VRec 2,4 3,1 1,55 2,4 2,65
Ladrillos de arcilla cocida huecos tipo Eco-30 no revestidos (fc =4,5 N/mm
2
)
NRd 0,65 VRd 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
NRec 0,5 VRec 1,55 1,55 1,55 1,55 1,55
2
)
NRd 1,5 VRd 2,85 2,85 2,0 2,85 2,85
NRec 1,15 VRec 2,15 2,15 1,55 2,15 2,15
;
;
Cargas medias de fallo (N
Ru,m
, V
Ru,m
)
Dimensiones Perno macho M8 M10 M12 Perno macho Perno hembra
Perno hembra M6 M8 M10 M8 M10 M6 M10 M12
Soporte
M12
2
)
NRu,m 4,4 VRu,m 9,6 10,6 6,2 9,6 10,6
2
)
NRu,m 7,6 VRu,m 9,6 12,4 6,2 9,6 12,4
2
)
NRu,m 2,0 VRu,m 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2
2
)
NRu,m 4,6 VRu,m 8,6 8,6 6,2 8,6 8,6
Fijacin qumica de pernos roscados y taladrados
d
h
ef
t
fix
d
l
2
L = h
ef
d
nom
L
s
d
nom
MTODO DE COLOCACIN
APLICACIN
Paneles indicadores
Andamios
Paneles elctricos
Radiadores
Chasis
Conductos de climatizacin
Retornos de parapetos
Obturadores
Tabiques ascendentes
Escaleras metlicas
Pasamanos
Postes y canalizaciones
Mamparos desmontables
Mobiliario de cocina
...
MATERIAL
Contenedor de polipropileno
Pantalla de poliacetal
Perno macho, acero cincado
S300Pb EN 10087
Tuerca, acero cincado,
acero inoxidable
Arandela, acero cincado
NF EN 10025
N QX 0070
SPIT Prof. Espesor Prof. Long. Dim. Longitud Diam. Longitud Par Cdigo
SATELIS en mat. mx. pieza perfora- perfora- perno/ mn. exterior del exterior deroscada apriete
base afijar cin cin varilla deSatelis deSatelis perno del perno del perno mx.
hembra hembra
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
hef tfix dO hO d Ls dnom L dnom l2 Tinst
G M8 10 8 80 10 062300
G M10 60 18 20 80 10 60 20 90 20 062310
G M12 25 12 100 20 062320
DF M6 6 58 12 15 8 062340
DF M8 58 8 58 12 20 10 062350
DF M10 10 58 12 23 20 062360
Resina EPOMAX - vol. 150 ml 050883
- vol. 345 ml 050884
- vol. 380 ml 050885
SPIT EPOMAX
En mamposteras y en materiales
huecos con tamiz
85
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
Dimensiones
Perno macho M8-M10-M12 Perno macho Perno hembra
Perno hembra M8-M10-M12 M8 M10 M12 M8 M10 M12
Soporte
2
)
NRd 1,2 VRd 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4
NRec 0,9 VRec 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8
2
)
NRd 2,1 VRd 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65
NRec 1,6 VRec 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
2
)
NRd 0,8 VRd 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7
NRec 0,6 VRec 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3
2
)
NRd 1,3 VRd 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65
NRec 1,0 VRec 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
Ladrillos de arcilla cocida
NRd 1,7 VRd 2,4 3,3 5,3 2,65 3,3 5,3
NRec 1,3 VRec 1,8 2,5 4,0 2,0 2,5 4,0
Bloques de hormign macizos
NRd 6,6 VRd 2,3 2,9 4,2 2,3 2,9 4,2
NRec 5,0 VRec 1,75 2,2 3,15 1,75 2,2 3,15
L
dt
T
a
m
i
s
g
o
u
j
o
n
f
e
m
e
l
l
e
g
o
u
j
o
n
m
l
e
Cargas lmite ltimas (N
Rd
, V
Rd
) y carga recomendada
(N
rec
, V
rec
Resina de vinilster
APLICACIN
Paneles indicadores
Andamios
Paneles elctricos
Radiadores
Chasis
Obturadores
Escaleras metlicas
Pasamanos
Mamparos desmontables
...
MATERIAL
Pernos macho o hembra, clase
5,8
MAMPOSTERAS
N QX 0070
NOTA : Tamiz de 15 x 85 para pernos macho M8 y M10 en materiales huecos.
Tamiz de 20 x 80 y de 20 x 85 para pernos macho M12 y pernos hembra M8, M10 y M12 en materiales
huecos.
L
d
=
L =
d
d
0
hef
tfix Tinst
h0
= hef h0
l2
Pernos
Tamiz
Material
hueco
Material
macizo
CMIX+ SYSTEM

N
N
Rd
Ru,m
=

3
V
V
Rd
Ru,m
=

3

N
N
Rec
Ru,m
=

4

V
V
Rec
Ru,m
=

4
; ;
TRACCIN EN kN CIZALLAMIENTO EN kN
EPOMAX Prof. Espesor Longitud Prof. Long. Par Cdigo
en mat. mx. roscado roscada perforacin perforacin casquillo total apriete
base pieza a anclaje mx.
fijar Hueco Macizo Hueco macizo
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
hef tfix d l2 dO hO dt L Tinst
M8 75 12 8 15 10 85 100 5 061650
M10 75 20 10 15 12 85 100 8 061660
M12 75 20 12 20 14 90 100 8 061670
M8 58 8 20 20 14 80 58 8 062350
M10 58 10 23 20 14 80 58 8 062360
M12 75 12 30 20 20 100 75 8 061760
15x85 15 85 15 85 061600
20x85 20 90 20 85 061490
Resina EPOMAX - vol. 150 ml 050883
- vol. 345 ml 050884
- vol. 380 ml 050885
SPIT MAXIMA
Acero cincado
86
1/4
Fijacin con mortero sinttico para cargas pesadas
Lp
=
d
L
45
d0
hef tfix
df
Tinst
hmin
h0
MODO DE INSTALACIN
APLICACIN
vibraciones)
vibraciones)
soportes de tuberas
MATERIAL
11 SMnPb37 - NFA 35-561
Tuerca:
Acero, EN 20898-2 de clase 6 u 8
Arandela:
Acero DIN 513
Cincado de 5 mm min.
NF E25-009
SPIT MAXIMA Prof.mx. Espesor Espesor Prof. Long. Long. Par Cdigo Cdigo
en mat. mx.pieza mn. roscado Perfora- perfora- paso total total apriete varilla cpsula
base a fijar mat.base cin cin varilla cpsula mx.
hef tfix hmin d hO dO df L Lp Tinst
MAXIMA M8 80 15 120 8 80 10 9 110 80 10 050950 051500
MAXIMA M10 90 20 130 10 90 12 12 130 85 20 050960 051510
MAXIMA M12 110 25 160 12 110 14 14 160 107 30 050970 051520
MAXIMA M16 125 35 175 16 125 18 18 190 107 60 050980 051530
MAXIMA M20 170 65 220 20 170 25 22 260 162 120 655220 051540
MAXIMA M24 210 63 270 24 210 28 26 300 200 200 655240 051550
MAXIMA M30 280 70 340 30 280 35 33 380 260 400 050940 051560
ATE
ATE Option 7
n 03/0007
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
Parte roscada
fuk (N/mm
2
fyk(N/mm
2
As (mm
2
Wel (mm
3
M
0
*
* Utilizar el til de instalacin suministrado en cada caja de pernos.
qumicas (%)
cido ntrico < 20 (+)
cido ntrico 20 - 70 (o)
cido fosfrico < 10 (+)
cido sulfuroso 100 (o)
cido sulfrico 30 (+)
Alcohol etlico 15 (+)
Cerveza 100 (+)
Dixido de carbono 100 (+)
Gasolina sin benceno 100 (o)
Fluoruro de hidrgeno 20 (+)
Amonaco 100 (+)
qumicas (%)
Etilenglicol 100 (+)
Heptano 100 (o)
Hexano 100 (o)
Metanol 15 (o)
Monxido de carbono 100 (+)
Detergente en polvo 100 (+)
Percloroetileno 100 (o)
Perxido de hidrgeno 40 (o)
Potasa custica 100 (+)
Cemento en
suspensin Solucin saturada (+)
Resistencia qumica del anclaje SPIT MAXIMA
Resistente (+): Las muestras en contacto con las sustancias no han presentado daos visibles como fisuras,
superficies atacadas, ngulos fragmentados o hinchazones importantes.
Sensible (o): Debe usarse con precaucin en funcin de la exposicin de la zona de utilizacin. Tomar
precauciones. El material de las muestras ha sido ligeramente atacado al entrar en contacto con la sustancia.
Temperatura ambiente (C) Resina SPIT MAXIMA
T 20c 20 min 40 min
10c < T < 20c 30 min 60 min
0c < T 10c 1 hora 2 horas
-5c < T 0c 5 horas 10 horas
Tiempo de curado antes de la aplicacin de carga
SPIT MAXIMA
Acero cincado
87
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
2/4
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) en kN
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRu,m 25,9 44,1 67,2 93,2 105,4 237,6 297,7
NRk 18,3 25,7 37,7 57,1 80,8 119,7 151,9
VRu,m 13,1 21,7 23,32 45,2 73,7 114,7 168,3
VRk 10,8 15,8 19,6 37,2 69,5 96,6 146,5
Rd
, V
Rd
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRd 8,5 11,9 17,4 26,4 37,4 55,4 70,3
Mc = 2,16
VRd 7,6 11,0 13,7 26,0 46,3 64,4 97,7
Ms = 1,43 para M8 a M16 y Ms = 1,5 para M20 a M30
rec
, V
rec
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRec 6,0 8,5 12,5 18,9 26,7 39,6 50,2
F = 1,4 ; Mc = 2,16
VRec 5,4 7,9 9,8 18,6 33,1 46,0 69,8
N
N
Rd
Rk
=
*
Mc
V
V
Rd
Rk
=
*
Ms
N
N
Rec
Rk
=
*
.

M F
V
V
Rec
Rk
=
*
.

M F
dimensionamiento.
SPIT MAXIMA
Acero cincado
88
extraccin-deslizamiento en hormign
seco, hmedo (1) y sumergido (2)
N N f
Rd,p
=
Rd p
O
b ,
.
N
en hormign seco, hmedo (1) y sumergido (2)
N N f
Rd,c
=
Rd c
O
b s c N , ,
. . .
N
NRd,s 12,9 19,9 29,2 55 79,2 114,1 181,9
N
V V f f
Rd,c
=
Rd c
O
b V S C V , , ,
. . .

V
VRd,s 7,7 11,8 17,7 32,8 39,3 56,6 90,7
f
B
C20/25 1 1 1 1 1 1 1
C30/37 1 1 1 1 1,18 1,07 1,27
C50/60 1 1 1 1 1,53 1,22 1,79
V
V
0
Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el borde de
la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
hef 80 90 110 125 170 210 280
Cmin 40 45 55 65 85 105 140
Smin 40 45 55 65 85 105 140
V
0
Rd,c 2,1 2,7 4,0 5,7 10,1 14,9 26,0
Mc = 1,8
N
Rd
= min(N
Rd,p
; N
Rd,c
; N
Rd,s
)
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
Rd
= min(V
Rd,c
; V
Rd,cp
; V
Rd,s
)
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
3/4
N
0
Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento en hormign seco o hmedo
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 7,4 11,6 18,5 27,8 34,7 53,2 64,8
-40C a +80C 4,2 7,4 11,6 18,5 23,1 34,7 44,0
Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento en hormign sumergido
-40C a +40C - - 15,8 23,8 29,7 45,6 55,5
-40C a +80C - - 9,9 15,8 19,8 29,7 37,7
Mc = 2,16 (hmedo) ; Mc = 2,52 (sumergido)
V
0
Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca en hormign seco o hmedo
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 17,8 27,8 44,4 66,7 83,3 127,8 155,6
-40C a +80C 10,0 17,8 27,8 44,4 55,6 83,3 105,6
Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca en hormign sumergido
-40C a +40C - - 44,4 66,7 83,3 127,8 155,6
-40C a +80C - - 27,8 44,4 55,6 83,3 105,6
Mcp = 1,8 (hmedo) ; Mcp = 2,1 (sumergido)
N
0
Rd,c Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento en hormign seco o hmedo
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 7,4 11,6 18,5 27,8 34,7 53,2 64,8
-40C a +80C 4,2 7,4 11,6 18,5 23,1 34,7 44,0
-40C a +40C - - 15,8 23,8 29,7 45,6 55,5
-40C a +80C - - 9,9 15,8 19,8 29,7 37,7
f
,V
ngulo [] f,V
0 a 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 a 180 2
V
90
180 0
c
9
0
1
8
0
5
5

V V f
Rd,cp
=
Rd cp b s c N , ,
. . .
0

V
SPIT MAXIMA
Acero cincado
89
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
s
c,N
s-c,V
N
c
V
c
h>1,5.c
s
V
c
h>1,5.c
s
N
M8 M10 M12 M16
40 0,63
45 0,64 0,63
55 0,67 0,65 0,63 0,61
65 0,70 0,68 0,65 0,63
85 0,77 0,74 0,69 0,67
105 0,83 0,79 0,74 0,71
140 0,94 0,89 0,82 0,78
160 1,00 0,94 0,86 0,82
180 1,00 0,91 0,86
220 1,00 0,94
250 1,00
M20 M24 M30
85 0,63
105 0,65 0,63
140 0,71 0,67 0,63
160 0,74 0,69 0,64
180 0,76 0,71 0,66
220 0,82 0,76 0,70
250 0,87 0,80 0,72
300 0,94 0,86 0,77
340 1,00 0,90 0,80
370 0,94 0,83
450 1,00 0,90
560 1,00
M8 M10 M12 M16
40 0,63
45 0,68 0,63
55 0,77 0,71 0,63
65 0,86 0,79 0,70 0,66
85 1,00 0,95 0,83 0,76
90 1,00 0,86 0,79
110 1,00 0,91
125 1,00
M20 M24 M30
85 0,63
105 0,72 0,63
120 0,78 0,68
140 0,87 0,75 0,63
170 1,00 0,86 0,71
210 1,00 0,81
250 0,92
280 1,00
S
ef
s
h
= + 0 5
4
,
.
c N
ef
c
h
,
, , . = + 0 27 0 725
s c V
c
c
c
c
=
,
min min
.
s c V
c s
c
c
c
=
+
,
min min
.
.
.
3
6
s c V
n
c s s s s
n c
c
c

=
+ + + + +
,
min min
. ...
. .
.
3
3
1 2 3 1
C
min
C
C
min
S
s
1
V
c
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
4/4
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
C
min
C
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
SPIT MAXIMA
Acero inoxidable
90
1/4
Fijacin con mortero sinttico para cargas pesadas
Lp
=
d
L
45
d0
hef tfix
df
Tinst
hmin
h0
MODO DE INSTALACIN
APLICACIN
Fijacin de mquinas
soportes de tuberas
MATERIAL
A4-70 segn ISO 3506-1
A4-50 segn Iso 3506-1
Tuerca: Acero inoxidable
A4-80,NF EN 10088-3
NF EN 20898-2
SPIT MAXIMA Prof. Espesor Espesor Prof. Long. Long. Par Cdigo Cdigo
A4 mx.enmx.pieza mn. roscado perfora- perfora- paso total total apriete varilla cpsula
mat.base a fijar mat.base cin cin varilla cpsula mx.
hef tfix hmin d hO dO df L Lp Tinst
MAXIMA M8 80 15 120 8 80 10 9 110 80 10 052400 051500
MAXIMA M10 90 20 130 10 90 12 12 130 85 20 052410 051510
MAXIMA M12 110 25 160 12 110 14 14 160 107 30 052420 051520
MAXIMA M16 125 35 175 16 125 18 18 190 107 60 052440 051530
MAXIMA M20 170 65 220 20 170 25 22 260 162 120 052450 051540
MAXIMA M24 210 63 270 24 210 28 26 300 200 200 052470 051550
MAXIMA M30 280 70 340 30 280 35 33 380 260 400 052490 051560
Temperatura ambiente (C) Resina SPIT MAXIMA
T 20c 20 min 40 min
10c < T < 20c 30 min 60 min
0c < T 10c 1 hora 2 horas
-5c < T 0c 5 horas 10 horas
qumicas (%)
cido ntrico < 20 (+)
cido ntrico 20 - 70 (o)
cido fosfrico < 10 (+)
cido sulfuroso 100 (o)
cido sulfrico 30 (+)
Alcohol etlico 15 (+)
Cerveza 100 (+)
Dixido de carbono 100 (+)
Gasolina
sin benceno 100 (o)
Fluoruro de hidrgeno 20 (+)
Amonaco 100 (+)
qumicas (%)
Etilenglicol 100 (+)
Heptano 100 (o)
Hexano 100 (o)
Metanol 15 (o)
Monxido de carbono 100 (+)
Detergente en polvo 100 (+)
Percloroetileno 100 (o)
Perxido de hidrgeno 40 (o)
Potasa custica 100 (+)
Cemento en
suspensin solucin saturada (+)
Resistencia qumica del anclaje SPIT MAXIMA
ATE
ATE Option 7
n 03/0008
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
Parte roscada
fuk (N/mm
2
fyk(N/mm
2
As (mm
2
) Seccin resistente 32,7 52,8 77 145,3 227 326,9 522,8
Wel (mm
3
M
0
precauciones. El material de las muestras ha sido ligeramente atacado al entrar en contacto con la sustancia. *
* Utilizar el til de instalacin suministrado en cada caja de
pernos.
SPIT MAXIMA
Acero inoxidable
91
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
2/4
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) en kN
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRu,m 25,9 44,1 67,2 93,2 105,4 237,6 297,7
NRk 18,3 25,7 37,7 57,1 80,8 119,7 151,9
VRu,m 13,2 20,8 30,3 56,5 70,8 102 163,1
VRk 11,0 17,4 25,3 47,1 59,0 85,0 135,9
Rd
, V
Rd
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRd 8,5 11,9 17,4 26,4 37,4 55,4 70,3
Mc = 2,16
VRd 7,0 11,2 16,3 30,4 38,1 54,8 57,1
rec
, V
rec
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRec 6,0 8,5 12,5 18,9 26,7 39,6 50,2
F = 1,4 ; Mc = 2,16
VRec 5,0 8,0 11,6 21,7 27,2 39,1 40,8
N
N
Rd
Rk
=
*
Mc
V
V
Rd
Rk
=
*
Ms
N
N
Rec
Rk
=
*
.

M F
V
V
Rec
Rk
=
*
.

M F
dimensionamiento.
Se deben usar las prestaciones indicadas en las pginas siguientes (3/4 et 4/4).
SPIT MAXIMA
Acero inoxidable
92
3/4
N N f
Rd,p
=
Rd p
O
b ,
.
N
N N f
Rd,c
=
Rd c
O
b s c N , ,
. . .
N
NRd,s 12,3 19,8 28,9 54,5 85,0 122,5 91,3
N
V V f f
Rd,c
=
Rd c
O
b V S C V , , ,
. . .

V
VRd,s 7,1 11,0 16,1 30,3 38,0 54,8 57,1
f
B
Clase de hormign M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
C20/25 1 1 1 1 1 1 1
C30/37 1 1 1 1 1,18 1,07 1,27
C50/60 1 1 1 1 1,53 1,22 1,79
V
V
0
Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el borde
de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
hef 80 90 110 125 170 210 280
Cmin 40 45 55 65 85 105 140
Smin 40 45 55 65 85 105 140
V
0
Rd,c 2,1 2,7 4,0 5,7 10,1 14,9 26,0
Mc = 1,8
N
Rd
= min(N
Rd,p
; N
Rd,c
; N
Rd,s
)
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
Rd
= min(V
Rd,c
; V
Rd,cp
; V
Rd,s
)
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
deslizamiento en hormign seco, hmedo (1)
y sumergido (2)
en hormign seco, hmedo (1) y sumergido (2)
N
0
Rd,c Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento en hormign seco o hmedo
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 7,4 11,6 18,5 27,8 34,7 53,2 64,8
-40C a +80C 4,2 7,4 11,6 18,5 23,1 34,7 44,0
-40C a +40C - - 15,8 23,8 29,7 45,6 55,5
-40C a +80C - - 9,9 15,8 19,8 29,7 37,7
N
0
Rd,p Resistencia en el ELU-rotura por extraccin-deslizamiento en hormign seco o hmedo
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 7,4 11,6 18,5 27,8 34,7 53,2 64,8
-40C a +80C 4,2 7,4 11,6 18,5 23,1 34,7 44,0
-40C a +40C - - 15,8 23,8 29,7 45,6 55,5
-40C a +80C - - 9,9 15,8 19,8 29,7 37,7
f
,V
ngulo [] f,V
0 a 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 a 180 2
V
90
180 0
c
9
0
1
8
0
5
5

palanca
V V f
Rd,cp
=
Rd cp b s c N , ,
. . .
0

V
V
0
Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca en hormign seco o hmedo
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 17,8 27,8 44,4 66,7 83,3 127,8 155,6
-40C a +80C 10,0 17,8 27,8 44,4 55,6 83,3 105,6
Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca en hormign sumergido
-40C a +40C - - 44,4 66,7 83,3 127,8 155,6
-40C a +80C - - 27,8 44,4 55,6 83,3 105,6
Mcp = 1,8 (hmedo) ; Mcp = 2,1 (sumergido)
SPIT MAXIMA
Acero inoxidable
93
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
s
c,N
s-c,V
N
c
V
c
h>1,5.c
s
V
c
h>1,5.c
s
N
M8 M10 M12 M16
40 0,63
45 0,64 0,63
55 0,67 0,65 0,63 0,61
65 0,70 0,68 0,65 0,63
85 0,77 0,74 0,69 0,67
105 0,83 0,79 0,74 0,71
140 0,94 0,89 0,82 0,78
160 1,00 0,94 0,86 0,82
180 1,00 0,91 0,86
220 1,00 0,94
250 1,00
M20 M24 M30
85 0,63
105 0,65 0,63
140 0,71 0,67 0,63
160 0,74 0,69 0,64
180 0,76 0,71 0,66
220 0,82 0,76 0,70
250 0,87 0,80 0,72
300 0,94 0,86 0,77
340 1,00 0,90 0,80
370 0,94 0,83
450 1,00 0,90
560 1,00
M8 M10 M12 M16
40 0,63
45 0,68 0,63
55 0,77 0,71 0,63
65 0,86 0,79 0,70 0,66
85 1,00 0,95 0,83 0,76
90 1,00 0,86 0,79
110 1,00 0,91
125 1,00
M20 M24 M30
85 0,63
105 0,72 0,63
120 0,78 0,68
140 0,87 0,75 0,63
170 1,00 0,86 0,71
210 1,00 0,81
250 0,92
280 1,00
S
ef
s
h
= + 0 5
4
,
.
c N
ef
c
h
,
, , . = + 0 27 0 725
s c V
c
c
c
c
=
,
min min
.
s c V
c s
c
c
c
=
+
,
min min
.
.
.
3
6
s c V
n
c s s s s
n c
c
c

=
+ + + + +
,
min min
. ...
. .
.
3
3
1 2 3 1
C
min
C
C
min
S
s
1
V
c
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
4/4
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
C
min
C
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
SPIT EPCON
Acero cincado
94
1/4
Resina epoxi Altas prestaciones
=
d
L
45
d0
hef tfix
df
Tinst
hmin
h0
MODO DE INSTALACIN
APLICACIN
Fijacin de carpintera metlica.
vibraciones)
Fijaciones aislantes (alumbrado pblico,
pasos para cables, etc.) (gran rigidez
dielctrica, 10.000 V)
Fijaciones estancas al agua (presas,
etc.)
Fijaciones para barreras de proteccin
y carriles de seguridad
Depsitos
MATERIAL
11 SMnPb37 - NFA 35-561
Tuerca:
Acero, EN 20898-2 de clase 6 u 8
Arandela:
Acero DIN 513
Proteccin: cincado 5 m min.
NF E25-009
Varilla MXIMA Prof. Espesor mx. Espesor Prof. Long. Par Cdigo
Acero cincado con mx.en pieza a fijar mn. roscado perfora- perfora- paso total apriete
resina SPIT EPCON mat.base a fijar mat.base cin cin varilla mx
EPCON M8 80 15 120 8 80 10 9 110 10 050950
EPCON M10 90 20 130 10 90 12 12 130 20 050960
EPCON M12 110 25 160 12 110 14 14 160 30 050970
EPCON M16 125 35 175 16 125 18 18 190 60 050980
EPCON M20 170 65 220 20 170 25 22 260 120 655220
EPCON M24 210 63 270 24 210 28 26 300 200 655240
EPCON M30 280 70 340 30 280 35 33 380 400 050940
EPOXY CERAMIC 6, 100% resina epoxi en cartucho de dos componentes - vol. 530 ml 063220
- vol. 200 ml 062630
Temperatura ambiente (C) Resina SPIT EPCON
Tiempo mx. para la Tiempo de espera antes de la Tiempo de espera antes de
colocacin (min) aplicacin del par apriete(h) la aplicacin de cargas (h)
32C 5 1 3
21C 7 1 3
16C 10 1,5 3,5
10C 20 2 4
4C 45 3 5
EPCON SYSTEM
fuk (N/mm
2
fyk (N/mm
2
As (mm
2
Wel (mm
3
M
0
100%
20 40 60 80 100 120 140
80%
60%
40%
20%
0%
Temperatura de fijacin (C)
E
f
e
c
t
o

d
e

l
a
t
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

s
o
b
r
e

l
a
r
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a
qumicas (%)
Hidrxido de amonio 8,5 (o)
cido clorhdrico (HCl) 3,5 (o)
cido ntrico 10 (o)
Gasolina 100 (+)
cido fosfrico (H3PO4)) 9 (o)
Agua pura 100 (+)
qumicas (%)
Solucin salina saturada 100 (+)
Hipoclorito de sodio
(NaOCLO4) 5
cido sulfrico (H2SO4) 10 (o)
Tolueno 100 (o)
Xileno 100 (+)
Resistencia qumica del anclaje SPIT EPCON
N XX 2015-2
Consultar el dimensionamiento en el
pliego de condiciones de SOCOTEC.
SPIT EPCON
Acero cincado
95
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) en kN
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRu,m 24,3 30,4 43,2 76,0 115,0 165,0 275,0
NRk 19,5 24,4 34,6 60,8 92,0 132,0 220,0
VRu,m 13,1 21,7 23,32 45,2 73,7 114,7 168,3
VRk 10,8 15,8 19,6 37,2 69,5 96,6 146,5
Rd
, V
Rd
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRd 9,0 11,3 16,0 28,1 42,6 61,1 101,9
Mc = 2,16
VRd 7,6 11,0 13,7 26,0 46,3 64,4 97,7
rec
, V
rec
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRec 6,4 8,1 11,4 20,1 30,4 43,7 72,8
F = 1,4 ; Mc = 2,16
VRec 5,4 7,9 9,8 18,6 33,1 46,0 69,8
N
N
Rd
Rk
=
*
Mc
V
V
Rd
Rk
=
*
Ms
N
N
Rec
Rk
=
*
.

M F
V
V
Rec
Rk
=
*
.

M F
Dimetro de los pernos 8 10 12 16 20 24 30
de perforacin (mm) 10 12 14 18 25 28 35
Nmero de fijaciones con un cartucho
EPCON 200 35 24 15 6 3 2 2
EPCON 530 106 71 46 19 9 7 3
dimensionamiento.
2/4
SPIT EPCON
Acero cincado
96
SPIT Mtodo CC
f
B
Clase de hormign fB
C20/25 1
C30/40 1,14
C40/60 1,26
C50/60 1,34
N
Rd
= min(N
Rd,p
; N
Rd,c
; N
Rd,s
)
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
Rd
= min(V
Rd,c
; V
Rd,cp
; V
Rd,s
)
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
N N f
Rd,p
=
Rd p
O
b ,
.
N
N
0
-40C a +40C
hef 80 90 110 125 170 210 280
N
0
Rd,c 9,3 11,6 16,2 27,8 44,0 53,2 78,7
Mc = 2,16
N N f
Rd,c
=
Rd c
O
b s c N , ,
. . .
N
N
N
0
-40C a +40C
hef 80 90 110 125 170 210 280
N
0
Rd,p 9,3 11,6 16,2 27,8 44,0 53,2 78,7
Mc = 2,16
V V f f
Rd,c
=
Rd c
O
b V S C V , , ,
. . .

V
V
V
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
Cmin 40 45 55 65 85 105 140
Smin 40 45 55 65 85 105 140
V
0
Rd,c 2,1 2,7 4,0 5,7 10,1 14,9 26,0
Mc = 1,8
3/4
Varilla estnd.cal. 5.8*12,0 19,3 28,0 52,0 81,3 118,0 186,7
Varilla estnd.cal. 5.8* 7,36 11,6 16,9 31,2 48,8 70,4 112,0
* Calidad especial disponible bajo demanda
f
,V
ngulo [] f,V
0 a 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 a 180 2
V
90
180 0
c
9
0
1
8
0
5
5
V
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 22,2 27,8 38,9 66,7 105,6 127,8 188,9
Mcp = 1,8
V V f
Rd,cp
=
Rd cp b s c N , ,
. . .
0

V
SPIT EPCON
Acero cincado
97
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
s
c,N
s-c,V
- Caso de un grupo de tres anclajes o ms
N
c
V
c
h>1,5.c
s
V
c
h>1,5.c
s
N
M8 M10 M12 M16
40 0,63
45 0,64 0,63
55 0,67 0,65 0,63 0,61
65 0,70 0,68 0,65 0,63
85 0,77 0,74 0,69 0,67
105 0,83 0,79 0,74 0,71
140 0,94 0,89 0,82 0,78
160 1,00 0,94 0,86 0,82
180 1,00 0,91 0,86
220 1,00 0,94
250 1,00
M20 M24 M30
85 0,63
105 0,65 0,63
140 0,71 0,67 0,63
160 0,74 0,69 0,64
180 0,76 0,71 0,66
220 0,82 0,76 0,70
250 0,87 0,80 0,72
300 0,94 0,86 0,77
340 1,00 0,90 0,80
370 0,94 0,83
450 1,00 0,90
560 1,00
M8 M10 M12 M16
40 0,63
45 0,68 0,63
55 0,77 0,71 0,63
65 0,86 0,79 0,70 0,66
85 1,00 0,95 0,83 0,76
90 1,00 0,86 0,79
110 1,00 0,91
125 1,00
M20 M24 M30
85 0,63
105 0,72 0,63
120 0,78 0,68
140 0,87 0,75 0,63
170 1,00 0,86 0,71
210 1,00 0,81
250 0,92
280 1,00
S
ef
s
h
= + 0 5
4
,
.
c N
ef
c
h
,
, , . = + 0 27 0 725
s c V
c
c
c
c
=
,
min min
.
s c V
c s
c
c
c
=
+
,
min min
.
.
.
3
6
s c V
n
c s s s s
n c
c
c

=
+ + + + +
,
min min
. ...
. .
.
3
3
1 2 3 1
SPIT Mtodo CC
C
min
C
C
min
S
s
1
V
c
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
4/4
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
C
min
C
Varilla MAXIMA Prof. Espesor Espesor Prof. paso Long. Par Cdigo
Acero inoxidable con mx.en mx.pieza mn. roscado perfora- perfora- total apriete
resina SPIT EPCON mat.base a fijar mat.base cin cin varilla mx.
EPCON M8-A4 80 15 120 8 80 10 9 110 10 052400
EPCON M10-A4 90 20 130 10 90 12 12 130 20 052410
EPCON M12-A4 110 25 160 12 110 14 14 160 30 052420
EPCON M16-A4 125 35 175 16 125 18 18 190 60 052440
EPCON M20-A4 170 65 220 20 170 25 22 260 120 052450
EPCON M24-A4 210 63 270 24 210 28 26 300 200 052470
EPCON M30-A4 280 70 340 30 280 35 33 380 400 052490
EPOXY CERAMIC 6, resina epoxi en cartucho de dos componentes - vol. 530 ml 063220
- vol. 200 ml 062630
SPIT EPCON
Acero inoxidable
98
Resina epoxi Altas prestaciones
=
d
L
45
d0
hef tfix
df
Tinst
hmin
h0
MODO DE INSTALACIN
APLICACIN
Fijacin de carpintera metlica
vibraciones)
Fijaciones aislantes (alumbrado pblico,
pasos para cables, etc.) (gran rigidez
dielctrica, 10.000 V)
etc.)
Fijaciones para barreras de proteccin
y carriles de seguridad
Depsitos
MATERIAL
A4-70 segn ISO 3506-1
A4-50 segn ISO 3506-1
Tuerca: Acero inoxidable A4-80,
NF EN 10088-3
NF EN 20898-2
Proteccin: cincado de 5 m
min. NF E25-009
Tiempo mximo para la Tiempo de espera antes de la Tiempo de espera antes de
colocacin (min) aplicacin del par dde apriete(h) la aplicacin de cargas (h)
32C 5 1 3
21C 7 1 3
16C 10 1,5 3,5
10C 20 2 4
4C 45 3 5
EPCON SYSTEM
fuk (N/mm
2
fyk (N/mm
2
As (mm
2
) Seccin resistente 32,7 52,8 77 145,3 227 326,9 522,8
Wel (mm
3
M
0
100%
20 40 60 80 100 120 140
80%
60%
40%
20%
0%
Temperatura de fijacin (C)
E
f
e
c
t
o

d
e

l
a
t
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

s
o
b
r
e

l
a
r
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a
1/4
qumicas (%)
Hidrxido de amonio 8,5 (o)
cido clorhdrico (HCL) 3,5 (o)
cido ntrico 10 (o)
Gasolina 100 (+)
cido fosfrico (H3PO4) 9 (o)
Agua pura 100 (+)
qumicas (%)
Solucin salina saturada 100 (+)
Hipoclorito de sodio
(NaOCLO4) 5
cido sulfrico (H2SO4) 10 (o)
Tolueno 100 (o)
Xileno 100 (+)
Resistencia qumica del anclaje SPIT EPCON
Sensible (o): : Debe usarse con precaucin en funcin de la exposicin de la zona de utilizacin. Tomar
N XX 2015-2
SPIT EPCON
Acero inoxidable
99
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) en kN
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRu,m 24,3 30,4 43,2 76,0 115,0 165,0 275,0
NRk 19,5 24,4 34,6 60,8 92,0 132,0 220,0
Rd
, V
Rd
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRd 9,0 11,3 16,0 28,1 42,6 61,1 101,9
Mc = 2,16
rec
, V
rec
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRec 6,4 8,1 11,4 20,1 30,4 43,7 72,8
F = 1,4 ; Mc = 2,16
N
N
Rd
Rk
=
*
Mc
V
V
Rd
Rk
=
*
Ms
N
N
Rec
Rk
=
*
.

M F
V
V
Rec
Rk
=
*
.

M F
2/4
VRu,m 13,2 20,8 30,3 56,5 70,8 102 163,1
VRk 11,0 17,4 25,3 47,1 59,0 85,0 135,9
Dimensiones 8 10 12 16 20 24 30
de perforacin (mm) 10 12 14 18 25 28 35
EPCON 200 35 24 15 6 3 2 2
EPCON 530 106 71 46 19 9 7 3
dimensionamiento.
VRd 7,0 11,2 16,3 30,4 38,1 54,8 57,1
VRec 5,0 8,0 11,6 21,7 27,2 39,1 40,8
SPIT EPCON
Acero inoxidable
100
SPIT Mtodo CC
f
B
Clase de hormign fB
C20/25 1
C30/40 1,14
C40/60 1,26
C50/60 1,34
N
Rd
= min(N
Rd,p
; N
Rd,c
; N
Rd,s
)
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
Rd
= min(V
Rd,c
; V
Rd,cp
; V
Rd,s
)
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
N N f
Rd,p
=
Rd p
O
b ,
.
N
N
0
-40C a +40C
hef 80 90 110 125 170 210 280
N
0
Rd,c 9,3 11,6 16,2 27,8 44,0 53,2 78,7
Mc = 2,16
N N f
Rd,c
=
Rd c
O
b s c N , ,
. . .
N
NRd,s 12,3 19,8 28,9 54,5 85,0 122,5 91,3
N
N
0
-40C a +40C
hef 80 90 110 125 170 210 280
N
0
Rd,p 9,3 11,6 16,2 27,8 44,0 53,2 78,7
Mc = 2,16
V V f f
Rd,c
=
Rd c
O
b V S C V , , ,
. . .

V
VRd,s 7,4 11,9 17,4 32,9 51,6 73,5 55,0
V
V
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
Cmin 40 45 55 65 85 105 140
Smin 40 45 55 65 85 105 140
V
0
Rd,c 2,1 2,7 4,0 5,7 10,1 14,9 26,0
Mc = 1,8
3/4
f
,V
ngulo [] f,V
0 a 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 a 180 2
V
90
180 0
c
9
0
1
8
0
5
5
V
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 22,2 27,8 38,9 66,7 105,6 127,8 188,9
Mcp = 1,8
V V f
Rd,cp
=
Rd cp b s c N , ,
. . .
0

V
SPIT EPCON
Acero inoxidable
101
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
s
c,N
s-c,V
N
c
V
c
h>1,5.c
s
V
c
h>1,5.c
s
N
M8 M10 M12 M16
40 0,63
45 0,64 0,63
55 0,67 0,65 0,63 0,61
65 0,70 0,68 0,65 0,63
85 0,77 0,74 0,69 0,67
105 0,83 0,79 0,74 0,71
140 0,94 0,89 0,82 0,78
160 1,00 0,94 0,86 0,82
180 1,00 0,91 0,86
220 1,00 0,94
250 1,00
M20 M24 M30
85 0,63
105 0,65 0,63
140 0,71 0,67 0,63
160 0,74 0,69 0,64
180 0,76 0,71 0,66
220 0,82 0,76 0,70
250 0,87 0,80 0,72
300 0,94 0,86 0,77
340 1,00 0,90 0,80
370 0,94 0,83
450 1,00 0,90
560 1,00
M8 M10 M12 M16
40 0,63
45 0,68 0,63
55 0,77 0,71 0,63
65 0,86 0,79 0,70 0,66
85 1,00 0,95 0,83 0,76
90 1,00 0,86 0,79
110 1,00 0,91
125 1,00
M20 M24 M30
85 0,63
105 0,72 0,63
120 0,78 0,68
140 0,87 0,75 0,63
170 1,00 0,86 0,71
210 1,00 0,81
250 0,92
280 1,00
S
ef
s
h
= + 0 5
4
,
.
c N
ef
c
h
,
, , . = + 0 27 0 725
s c V
c
c
c
c
=
,
min min
.
s c V
c s
c
c
c
=
+
,
min min
.
.
.
3
6
s c V
n
c s s s s
n c
c
c

=
+ + + + +
,
min min
. ...
. .
.
3
3
1 2 3 1
SPIT Mtodo CC
C
min
C
C
min
S
s
1
V
c
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
4/4
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
C
min
C
SPIT ATP
Acero cincado y acero inoxidable
102
1/4
Fijacin qumica hembra para cargas pesadas
= L
LD
d
d
0
d
n
o
m
hef
h0
l2
MODO DE INSTALACIN
APLICACIN
Fijacin de carpintera metlica
vibraciones)
Fijaciones aislantes (alumbrado
pblico, pasos para cables, etc.)
(gran rigidez dielctrica, 10.000 V)
etc.)
Fijaciones para barreras de
proteccin y carriles de seguridad
MATERIAL
Cuerpo del ATP: S 300 pb NFA
35561
Cuerpo del ATP (acero inoxidable
A4): X2Cr Ni Mo 17-12-2
Capuchn de centrado del ATP:
PE de alta densidad
SPIT ATP Prof. Espesor Longitud Prof. Prof. Longitud Par Par Cdigo Cdigo
mx.en mn. roscado inicio roscado perfora- perfora- total apriete apriete acero acero
mat. mat. roscado cin cin varilla mx. max. cincado inoxidable
base base Tornillo5.8A4Tornillo 8.8
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm) (Nm)
hef hmin I2 LD d hO dO L Tinst Tinst
ATP M8x60 60 100 20 4,5 8 65 14 60 10 15 062770 062860
ATP M10x65 65 100 25 7 10 70 20 65 22 30 062480 062960
ATP M12x75 75 100 30 8 12 75 24 75 36 70 062760 063100
ATP M12x120 120 180 38 5 12 125 18 120 36 70 062500 -
ATP M16x125 125 180 40 9,5 16 130 28 125 80 120 052800 -
ATP M20x170 170 225 50 12,5 20 175 35 170 120 200 062810 -
M8 M10 M12 M16 M20
Cuerpo de ATP en acero cincado
fuk (N/mm
2
fyk (N/mm
2
Cuerpo de ATP en acero inoxidable
fuk (N/mm
2
) Resistencia mn. a traccin 650 650 650 - -
fyk (N/mm
2
) Lmite de elasticidad 350 350 350 - -
Las resinas EPCON y EPOMAX pueden utilizarse con los pernos hembra ATP.
EPCON
EPOMAX
Tiempo mximo para la Tiempo de espera antes de la Tiempo de espera antes de
colocacin (min) aplicacin del par de apriete (h) la aplicacin de cargas (h)
32C 5 1 3
21C 7 1 3
16C 10 1,5 3,5
10C 20 2 4
4C 45 3 5
Temperatura ambiente (C)
Resina SPIT EPOMAX
Tiempo antes del apriete Tiempo de polimerizacin
Nota: Temperatura mnima de colocacin: -5C
N XX 2015-2
SPIT ATP
103
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
Dimensiones M8x60 M10x65 M12x75 M12x120 M16x125
de perforacin (mm) 14 20 24 18 28
Profundidad de perforacin(mm) 65 70 80 125 130
EPCON 200 43 16 11 13 4
EPCON 530 112 42 30 34 11
EPOMAX 150 ml 31 11 8 9 3
EPOMAX 345 ml 72 27 19 22 7
EPOMAX 380 ml 80 30 21 24 8
2/4
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) en kN
Tornillo de clase 5.8 / A4-70
hef 60 65 75 120 125 170
NRu,m 22,8 36,2 46,0 46,0 98,0 152,4
NRk 17,1 27,15 34,5 34,5 73,5 114,3
hef 60 65 75 120 125 170
NRu,m 25,2 36,2 46,0 46,0 108,8 169,2
NRk 18,9 27,15 34,5 34,5 81,6 126,9
VRu,m 11,34 18,18 26,28 26,28 48,96 76,14
VRk 9,45 15,15 21,9 21,9 40,8 63,45
VRu,m 17,46 27,9 40,5 40,5 55,26 121,86
VRk 14,55 23,25 33,75 33,75 46,05 101,55
VRu,m 15,27 24,47 35,38 35,38 65,91 102,50
VRk 12,72 20,39 29,48 29,48 54,92 85,41
Rd
, V
Rd
hef 60 65 75 120 125 170
NRd 7,9 12,6 16,0 16,0 34,0 52,9
hef 60 65 75 120 125 170
NRd 8,8 12,6 16,0 16,0 37,8 58,8
Mc = 2,16
VRd 6,3 10,1 14,6 14,6 27,2 42,3
VRd 11,6 18,6 27,0 27,0 36,8 81,2
VRd 8,2 13,2 19,0 19,0 35,4 55,1
Ms 5.8 = 1,5 - Ms 8.8 = 1,25 - Ms A4-70 = 1,55
rec
, V
rec
hef 60 65 75 120 125 170
NRec 5,7 9,0 11,4 11,4 24,3 37,8
hef 60 65 75 120 125 170
NRec 6,3 9,0 11,4 11,4 27,0 42,0
F = 1,4 ; Mc = 2,16
VRec 4,5 7,2 10,4 10,4 19,4 30,2
VRec 8,3 13,3 19,3 19,3 26,3 58,0
VRec 5,9 9,4 13,6 13,6 25,3 39,4
Ms 5.8 = 1,5 ; Ms 8.8 = 1,25 ; Ms A4-70 = 1,55
N
N
Rd
Rk
=
*
Mc
V
V
Rd
Rk
=
*
Ms
N
N
Rec
Rk
=
*
.

M F
V
V
Rec
Rk
=
*
.

M F
SPIT ATP
104
SPIT Mtodo CC
N N f
Rd,p
=
Rd p
O
b ,
.
N
N
0
hef 60 65 75 120 125 170
N
0
Rd,c 7,9 11,3 16 16 30,0 51,9
Mc = 2,16
V
0
hef 60 65 75 120 125 170
V
0
Rd,cp 9,5 13,6 19,7 23,5 36,0 62,3
Mcp = 1,8
N N f
Rd,c
=
Rd c
O
b s c N , ,
. . .
N
Tornillo de clase5.8
NRd,s 12,8 20,5 29,6 29,6 55,1 85,7
NRd,s 19,4 31,0 45,0 45,0 61,4 135,4
NRd,s 13,7 21,9 31,7 31,7 59,1 91,8
Ms 5.8 = 1,48 ; Ms 8.8 = 1,5 ; Ms A4-70 = 1,86
N
N
0
hef 60 65 75 120 125 170
N
0
Rd,p 7,9 11,3 16 16 30,0 51,9
Mc = 2,16
V V f f
Rd,c
=
Rd c
O
b V S C V , , ,
. . .

V
VRd,s 6,3 10,1 14,6 14,6 27,2 42,3
VRd,s 11,6 18,6 27,0 27,0 36,8 81,2
VRd,s 8,2 13,2 19,0 19,0 35,4 55,1
Ms 5.8 = 1,5 ; Ms 8.8 = 1,25 ; Ms A4-70 = 1,55
V
V
0
hef 60 65 75 120 125 170
Cmin 30 37 42 62 62 85
Smin 30 35 40 60 60 70
V
0
Rd,c 1,4 2,1 2,8 5,0 5,7 10,4
Mc = 1,8
N
Rd
= min(N
Rd,p
; N
Rd,c
; N
Rd,s
)
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
Rd
= min(V
Rd,c
; V
Rd,cp
; V
Rd,s
)
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
f
B
Clase de hormign fB
C20/25 1
C30/40 1,14
C40/60 1,26
C50/60 1,34
3/4
f
,V
ngulo [] f,V
0 a 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 a 180 2
V
90
180 0
c
9
0
1
8
0
5
5

V V f
Rd,cp
=
Rd cp b s c N , ,
. . .
0

V
SPIT ATP
105
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
s
c,N
s-c,V
N
c
V
c
h>1,5.c
s
V
c
h>1,5.c
s
N
S
ef
s
h
= + 0 5
4
,
.
c N
ef
c
h
,
, , . = + 0 27 0 725
s c V
c
c
c
c
=
,
min min
.
s c V
c s
c
c
c
=
+
,
min min
.
.
.
3
6
s c V
n
c s s s s
n c
c
c

=
+ + + + +
,
min min
. ...
. .
.
3
3
1 2 3 1
SPIT Mtodo CC
C
min
C
C
min
S
s
1
V
c
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
M8 M10 M12 M12 M16 M20
30 0,63
35 0,65 0,63
40 0,67 0,65 0,63 0,58 0,58 0,56
60 0,75 0,73 0,70 0,63 0,62 0,59
70 0,79 0,77 0,73 0,65 0,64 0,60
100 0,92 0,88 0,83 0,71 0,70 0,65
120 1,00 0,96 0,90 0,75 0,74 0,68
130 1,00 0,93 0,77 0,76 0,69
150 1,00 0,81 0,80 0,72
200 0,92 0,90 0,79
250 1,00 1,00 0,87
300 0,94
340 1,00
M8 M10 M12 M12 M16 M20
30 0,63
37 0,72 0,68
42 0,78 0,74 0,68
60 1,00 0,94 0,85 0,63 0,62 0,53
65 1,00 0,90 0,66 0,65 0,55
75 1,00 0,72 0,71 0,59
100 0,87 0,85 0,70
125 1,00 1,00 0,80
150 0,91
170 1,00
4/4
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
C
min
C
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
SPIT SATELIS
106
Rd
, V
Rd
) y carga recomendada (N
rec
,
V
rec
) para un anclaje macizo en kN
Soporte
M12
2
)
NRd 1,45 VRd 3,2 3,5 2,0 3,2 3,5
NRec 1,1 VRec 2,4 2,65 1,55 2,4 2,65
2
)
NRd 2,5 VRd 3,2 4,1 2,0 3,2 3,5
NRec 1,9 VRec 2,4 3,1 1,55 2,4 2,65
2
)
NRd 0,65 VRd 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
NRec 0,5 VRec 1,55 1,55 1,55 1,55 1,55
Ladrillos de arcilla cocida huecos tipo Eco-30 revestidos (fc =4,5 N/mm
2
)
NRd 1,5 VRd 2,85 2,85 2,0 2,85 2,85
NRec 1,15 VRec 2,15 2,15 1,55 2,15 2,15
Bovedilla de hormign hueca
NRd 0,5 VRd 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
NRec 0,4 VRec 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45
Bovedilla de arcilla cocida
NRd 0,65 VRd - - - - -
NRec 0,5 VRec - - - - -
Ru,m
, V
Ru,m
)
Soporte
M12
2
)
NRu,m 4,4 VRu,m 9,6 10,6 6,2 9,6 10,6
2
)
NRu,m 7,6 VRu,m 9,6 12,4 6,2 9,6 12,4
2
)
NRu,m 2,0 VRu,m 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2
2
)
NRu,m 4,6 VRu,m 8,6 8,6 6,2 8,6 8,6
Bovedilla de hormign hueca
NRu,m 1,6 VRu,m 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8
Bovedilla de arcilla cocida
NRu,m 2,0 VRu,m - - - - -
Fijacin qumica de pernos roscados y taladrados
d
h
ef
t
fix
d
l
2
L = h
ef
d
nom
L
s
d
nom
MTODO DE COLOCACIN
APLICACIN
Paneles indicadores
Andamios
Paneles elctricos
Radiadores
Chasis
Obturadores
Escaleras metlicas
Pasamanos
Mamparas desmontables
...
MATERIAL
Contenedor de polipropileno
Pantalla de poliacetaldehdo
Perno macho, acero cincado
S300Pb EN 10087
Tuerca, acero cincado,
acero inoxidable
Arandela, acero cincado
NF EN 10025
N DX 1454 N QX 0070

N
N
Rd
Ru,m
=

3
V
V
Rd
Ru,m
=

3
N
N
Rec
Ru,m
=

4
V
V
Rec
Ru,m
=

4
;
;
SPIT Prof.en Espesor. Prof. Long. Dimetro Long. Dimetro Long. Par Cdigo
SATELIS mat.base mx. perfora- perfora- perno/ mn. exterior perno exterior roscada apriete
piezaa cin cin varilla deSatelis deSatelis del perno del perno mx
fijar hembra hembra
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
hef tfix dO hO d Ls dnom L dnom l2 Tinst
G M8 10 8 80 10 062300
G M10 60 18 20 80 10 60 20 90 20 062310
G M12 25 12 100 20 062320
DF M6 6 58 12 15 8 062340
DF M8 58 20 80 8 60 20 58 12 20 10 062350
DF M10 10 58 12 23 20 062360
Las resinas EPCON, EPOMAX y CMIX+ pueden utilizarse con SATELIS
Tamiz con
varilla
M8
P
e
r
n
o
h
e
m
b
r
a
P
e
r
n
o
m
a
c
h
o
(1) Tamiz de 15 x 85 para pernos macho M8 y M10 en materiales huecos
Tamiz de 20 x 80 y de 20 x 85 para pernos macho M12 y pernos hembra M8, M10 y M12 en materiales huecos
Tamiz de 15 x 130 para varilla roscada M8 x 170 - Utilizacin de varillas roscadas estndar
P
e
r
n
o
h
e
m
b
r
a
P
e
r
n
o
m
a
c
h
o
107
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
SPIT CMIX PLUS
Resina polister para fijacin en materiales
huecos y hormign
APLICACIN
MODO DE INSTALACIN
Cargas recomendadas y carga medias de fallo (kN)
Cargas recomendadas en mampostera con Tamiz o Satelis (kN)
N YX 0006
P
e
r
n
o

m
a
c
h
o
V
a
r
i
l
l
a
r
o
s
c
a
d
a
T
a
m
i
z

d
e
p
l
s
t
i
c
o

(
1
)
L
dt
Materiales
huecos
Materiales huecos
con Satelis
Materiales
macizos
Rtulos
Andamios
Paneles elctricos
Radiadores
Tacos de madera
Conductos de ventilacin
Parasoles abatibles
Asideros de escalada mviles
Escaleras metlicas
Pasamanos
Anclaje de postes y
canalizaciones
Mamparas desmontables
Muebles de cocina
=
d
L
45
d0
hef tfix
df
Tinst
h0
EPCON SYSTEM
Tamiz
Varillas roscadas
Satelis
P
e
r
n
o

h
e
m
b
r
a
S
a
t
e
l
i
s
V
a
r
i
l
l
a
r
o
s
c
a
d
a
T
a
m
i
z
P
e
r
n
o
m
a
c
h
o
P
e
r
n
o
h
e
m
b
r
a
S
a
t
e
l
i
s
Tipo Cargas recomendadas (daN)
Distancias mnimas a respetar (mm)
Nrec Frec Vrec Smin Cmin
M8 448 296 285 160 80
M10 630 505 460 180 90
M12 925 657 665 220 110
M16 1400 1127 1260 250 125
M8 80 15 8 - - 10 - 80 - 110 10 050950
M10 90 20 10 - - 12 - 90 - 130 20 050960
M12 110 25 12 - - 14 - 110 - 160 30 050970
M16 125 35 16 - - 18 - 125 - 190 60 050980
M6 75 - 6 15 20 - 80 - - 58 8 062340
M8 75 - 8 20 20 - 80 - - 58 10 062350
M10 75 - 10 52 20 - 80 - - 58 20 062360
M8 75 10 8 - 20 - 80 - - 80 10 062300
M10 75 18 10 - 20 - 80 - - 90 20 062310
M12 75 25 12 - 20 - 80 - - 100 20 062320
CMIX PLUS Prof. Espesor Longitud Dimetro de Profundidad de Longitud Par Cdigo
fijacin mx.pieza perno/ de perfora- perforacin perforacin total apriete
a fijar varilla cin hueco macizo hueco macizo tamiz anclaje mx.
hef tfix d l2 dO hO dt L Tinst
M8 75 12 8 - 15 10 80 - - 100 5 061650
M10 75 20 10 - 15 12 80 - - 100 8 061660
M12 75 20 12 - 20 14 80 - - 100 8 061670
M8 58 - 8 20 20 14 80 - - 58 8 061740
M10 58 - 10 23 20 14 80 - - 58 8 061750
M12 75 - 12 30 20 20 100 - - 75 8 061760
15x85 - - - - 15 - 85 - 15 85 - 061600
20x85 - - - - 20 - 90 - 20 85 - 061490
15x130 - - - - 15 - 135 - 15 130 - 557080
Tipo Ladrillos Bloques de Ladrillos hueco tipo C40 Blocs bton creux type B40
macizos hormign macizo
revestidos no revestidos enduits non enduits
tipo BP400 tipo B80
Nrec
Vrec
Nrec
Vrec
Nrec
Vrec
Nrec
Vrec
Nrec
Vrec
Nrec
Vrec
Frec Frec Frec Frec Frec Frec
M8 180 175
M10 130 250 500 220
M12 400 315
M8 200 175
100 200 60 130 160 200 90 180
M10 130 250 500 220
M12 400 315
M6 - - - - 155 155 155
M8 - - - -
215
240 240
M10 - - - -
115 50 155 190
310
110
265
M6 - - - - 155 155 155
M8 - - - -
215
240 240
M12 - - - - 310 265
15x130
- - - - 60 200 60 130 100 200 90 180
M8x170
Clase de hormign fck,cyl (Mpa) ftj (N/mm
2
)
C20/25 20 1,8
C25/30 25 2,1
C30/37 30 2,4
C35/45 35 2,7
C40/50 40 3,0
C45/55 45 3,3
Caractersticas mecnicas de los armaduras de hormign
Las caractersticas mecnicas de las armaduras de hormign de alta adherencia se definen en las normas
NFA 35-016 y NFA 35-017.
nominal 8 10 12 14 16 20 25 32 40
de la armadura
de hormign
Secciones (cm
2
) 0.503 0.785 1.13 1.54 2.01 3.14 4.91 8.04 12.57
Resistencia mn. Fe E400 21,13 32,97 47,46 64,68 84,42 131,88 206,22 337,68 527,94
a la rotura (kN) Fe E500 25,90 40,43 58,20 79,31 103,52 161,71 252,87 414,06 647,36
Carga lmite
Fe E500 21,85 34,15 49,17 66,93 87,42 136,59 213,43 349,56 546,36
ltima NRd (kN)
SPIT EPCON
108
RESINA EPOXI
Fijacin de armaduras de hormign
REGLAS DE DIMENSIONAMIENTO PARA FIJACIONES DE REFUERZO
DE LA ARMADURA DE HORMIGN, CONFORME A LAS REGLAS BAEL
El dimetro del orificio no puede superar tres veces el dimetro nominal de la armadura de hormign : t 3 barra acero
La profundidad de fijacin efectiva debe ser 10 veces el dimetro de la armadura.
La profundidad de fijacin mx. estar limitada a 900 mm.
En ningn caso se utilizarn ms de dos cartuchos por fijacin.
En hormign C25/30 (utilizando la
tabla de la pgina opuesta)
En hormign C40/50 (utilizando
la frmula)
Ejemplo
Lmites de esta frmula
dimetro de la armadura de hormign: 12 mm
dimetro del orificio: 18 mm
profundidad de fijacin: 280 mm
Con estos datos, obtenemos una resistencia
de clculo de 39 kN y podemos realizar 12
fijaciones con un cartucho de 530 ml.
Resistencia a la compresin: 40 MPa
(determinada sobre cilindro)
Si el valor de la resistencia de clculo es
60 kN, la profundidad de fijacin
necesaria es:
Ls~
60 . 10
3
=225 mm
3,69 . 24 . 3,0
LSPIT ECON SYSTEM CERAMIC 6
es un producto homologado por
NF como producto de fijacin de
categora 4, conforme a la norma
P18-822.
Ha superado satisfactoriamente
los ensayos segn las normas P18-
831 de abril-93 y P18-836 de
julio-93.
P18 822
N XX 2015-1
Carga lmite ltima (N) = 3,69.ftj.d0.Ls
Aceptando la hiptesis, confirmada por los ensayos, de que la tensin ltima de la adherencia
de la resina con respecto al hormign es como mnimo igual a la de una armadura de alta
adherencia en el hormign, podemos aplicar las frmulas dadas en el BAEL para determinar la
profundidad de fijacin ls (mm), calculada mediante la igualdad:
Ecuacin
segn BAEL (pgina 44).

2
2
d0 : Dimetro de perforacin para el fer considerado (mm)
2.ftj(N/mm
2
) ]
s : Coeficiente de fijacin tomado igual a 1 para redondas lisas
1,5 para armaduras de alta adherencia
ftj: Resistencia caracterstica del hormign a la traccin en N/mm
2
La carga lmite ltima de una armadura de hormign es donde s : coeficiente de seguridad = 1,15.
La ecuacin se convierte en : Carga lmite ltima (N) =

. . . , . . .
. , . , .
,
. . d L f
f
d L
s
s
tj
s
tj
s 0
2
0
0 6
1
0 6 15
115
2
=
A f
s yk
s
.
A
s
. . . . f d I
yk s su
=
0

SPIT EPCON
109
F
i
j
a
c
i
n

d
e

a
r
m
a
d
u
r
a
s
d
e

h
o
r
m
i
g
n
FIJACIONES DE LAS ARMADURAS DE HORMIGN Fe E500 CON SPIT EPCON EN EL
HORMIGN C25/30 CONFORME A LAS REGLAS BAEL
dimetro (mm)
Valor de la resistencia de clculo NRD (kN)
Mx NRD Prof. en mm. para
barra orificio
barra (kN) mx NRd barra
20 25 39 44 48 53 58 63 68 73 77 82 87 92 97 102 107 116 126 136
136,6
705
Nm.de ancls./cart. 530 13 12 10,4 9,4 8,6 8,0 7,4 6,9 6,5 6,1 5,8 5,5 5,2 4,9 4,7 4,3 4,0 3,7 3,7
20 30 46 52 58 64 70 76 81 87 93 99 105 110 116 122 128
136,6
588
Nm.de ancls./cart. 530 6 5 4,7 4,2 3,9 3,6 3,3 3,1 2,9 2,7 2,6 2,5 2,3 2,2 2,1 2,0
20 35 54 61 68 75 81 88 95 102 108 115 122 129 136
136,6
504
Nm.de ancls./cart. 530 4 3 2,8 2,6 2,4 2,2 2,0 1,9 1,8 1,7 1,6 1,5 1,4 1,4
20 40 62 70 77 85 93 101 108 116 124 132
136,6
441
Nm.de ancls./cart. 530 2 2 1,9 1,8 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1,1
25 32 62 68 74 81 87 93 99 105 112 118 124 130 136 149 161 174 186 198 211
213,4
861
Nm.de ancls./cart. 530 5,9 5,3 4,9 4,5 4,2 3,9 3,7 3,4 3,3 3,1 2,9 2,8 2,7 2,4 2,3 2,1 2,0 1,8 1,7 1,7
25 38 74 81 88 96 103 110 118 125 133 140 147 155 162 177 191 206
213,4
725
Nm.de ancls./cart. 530 2,9 2,6 2,4 2,2 2,0 1,9 1,8 1,7 1,6 1,5 1,4 1,4 1,3 1,2 1,1 1,0 1,0
25 45 87 96 105 113 122 131 139 148 157 166 174 183 192 209
213,4
612
Nm.de ancls./cart. 530 1,7 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1,0 1,0 0,9 0,9 0,8 0,8 0,8 0,7 0,7
25 50 97 107 116 126 136 145 155 165 174 184 194 203 213
213,4
551
Nm.de ancls./cart. 530 1,2 1,1 1,0 1,0 0,9 0,8 0,8 0,7 0,7 0,7 0,6 0,6 0,6 0,6
32 40 101 108 116 124 132 139 147 155 163 170 186 201 217 232 248 263 279
349,7
1128
Nm.de ancls./cart. 530 3,1 2,9 2,7 2,5 2,4 2,3 2,1 2,0 1,9 1,8 1,7 1,6 1,4 1,4 1,3 1,2 1,1 0,9
32 45 113 122 131 139 148 157 166 174 183 192 209 227 244 262 279 296 314
349,7
1003
Nm.de ancls./cart. 530 1,8 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,2 1,1 1,1 1,0 0,9 0,8 0,8 0,7 0,7 0,6 0,6
32 50 126 136 145 155 165 174 184 194 203 213 232 252 271 291 310 329 349
349,7
903
Nm.de ancls./cart. 530 1,2 1,1 1,1 1,0 0,9 0,9 0,8 0,8 0,8 0,7 0,7 0,6 0,6 0,5 0,5 0,5 0,4 0,4
32 55 139 149 160 170 181 192 202 213 224 234 256 277 298 320 341
349,7
821
Nm.de ancls./cart. 530 0,9 0,8 0,8 0,7 0,7 0,6 0,6 0,6 0,6 0,5 0,5 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4
40 50 155 165 174 184 194 203 213 232 252 271 291 310 329 349
349,7
1410
Nm.de ancls./cart. 530 1,6 1,5 1,4 1,4 1,3 1,2 1,2 1,1 1,0 0,9 0,9 0,8 0,8 0,7 0,5
40 55 170 181 192 202 213 224 234 256 277 298 320 341 362 384
349,7
1282
Nm.de ancls./cart. 530 1,0 1,0 0,9 0,9 0,8 0,8 0,7 0,7 0,6 0,6 0,5 0,5 0,5 0,5 0,3
40 60 186 198 209 221 232 244 256
349,7
1175
Nm.de ancls./cart. 530 0,7 0,7 0,6 0,6 0,6 0,6 0,5 0,2
40 65 201 214 227 239
349,7
1085
Nm.de ancls./cart. 530 0,6 0,5 0,5 0,5 0,2
Prof. demat. base(mm) 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 600 650 700 750 800 850 900
dimetro (mm)
Mx NRD Prof. en mm. para
barra orificio
barra (kN) mx. NRd barra
8 10 6 8 9 11 12 14 15 17 19 20 22
21,85
282
Nm.de ancls./cart. 530 203 162 135 116 101 90 81 74 68 62 58 57,5
8 12 7 9 11 13 15 17 19 20
21,85
235
Nm.de ancls./cart. 530 91 73 61 52 46 41 36 33 31,1
8 16 10 12 15 17 20
21,85
176
Nm.de ancls./cart. 530 38 30 25 22 19 17,3
8 20 12 15 19 22
21,85
141
Nm.de ancls./cart. 530 22 17 14 12 12,3
10 12 9 11 13 15 17 19 20 22 24 26 28 30 32 33
34,15
367
Nm.de ancls./cart. 530 133 111 95 83 74 66 60 55 51 47 44 41 39 37 36,1
10 16 12 15 17 20 22 25 27 30 32
34,15
275
Nm.de ancls./cart.. 530 37 31 27 23 21 19 17 16 14 13,6
10 20 15 19 22 25 28 31 34
34,15
220
Nm.de ancls./cart.. 530 19 16 14 12 11 9,7 8,8 8,8
10 24 19 22 26 30 33
34,15
184
Nm.de ancls./cart.. 530 12 10 8,8 7,7 6,8 6,7
12 14 13 15 17 20 22 24 26 28 30 33 35 37 39 41 43 49
49,17
453
Nm.de ancls./cart.. 530 94 80 70 62 56 51 47 43 40 37 35 33 31 30 28 25 24,8
12 18 17 20 22 25 28 31 33 36 39 42 45 47
49,17
353
Nm.de ancls./cart. 530 27 23 20 18 16 15 14 12 12 11 10 9,5 9,2
12 24 22 26 30 33 37 41 45 48
49,17
264
Nm.de ancls./cart.. 530 11 9,7 8,4 7,5 6,8 6,1 5,6 5,2 5,1
12 32 30 35 40 45
49,17
198
Nm.de ancls./cart. 530 5,5 4,7 4,1 3,7 3,3
14 18 20 22 25 28 31 33 36 39 42 45 47 50 53 56 63
66,93
480
Nm.de ancls./cart. 530 33 29 25 23 21 19 18 16 15 14 13 13 12 11 10 9,5
14 24 26 30 33 37 41 45 48 52 56 60 63
66,93
360
Nm.de ancls./cart.. 530 11 9,6 8,5 7,7 7,0 6,4 5,9 5,5 5,1 4,8 4,5 4,3
14 30 33 37 42 46 51 56 60 65
66,93
288
Nm.de ancls./cart. 530 5,9 5,2 4,6 4,1 3,8 3,5 3,2 3,0 2,9
14 35 38 43 49 54 60 65
66,93
247
Nm.de ancls./cart. 530 4,1 3,5 3,2 2,8 2,6 2,4 2,3
16 20 25 28 31 34 37 40 43 46 50 53 56 59 62 70 77 81 85
87,42
564
Nm.de ancls./cart. 530 25 23 20 18 17 16 14 14 13 12 11 11 10 9,0 8,1 7,7 7,4 7,2
16 24 30 33 37 41 45 48 52 56 60 63 67 71 74 84
87,42
470
Nm.de ancls./cart. 530 11 10 9,1 8,3 7,6 7,0 6,5 6,1 5,7 5,4 5,1 4,8 4,6 4,1 3,9
16 30 37 42 46 51 56 60 65 70 74 79 84
87,42
376
Nm.de ancls./cart. 530 5,7 5,0 4,5 4,1 3,8 3,5 3,2 3,0 2,8 2,7 2,5 2,4
16 40 50 56 62 68 74 81 87
87,42
282
Nm.de ancls./cart. 530 2,7 2,4 2,2 2,0 1,8 1,7 1,6 1,5
Profundidad defijacin (mm) 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 450 500 525 550 600
Aceptando la hiptesis, confirmada por los ensayos, de que la tensin ltima de la adherencia de la resina con respecto
al hormign es como mnimo igual a la de una armadura de alta adherencia en el hormign, podemos aplicar las
frmulas dadas en el BAEL para determinar la profundidad de fijacin ls (mm), calculada mediante la igualdad:
SPIT EPOBAR
110
Fijaciones de las armaduras de hormign Fe E500 con SPIT EPOBAR en el hormign C25/30 conforme a las reglas BAEL
RESINA DE VINILSTER - ALTAS PRESTACIONES
Fijacin para armaduras de hormign
LMITES DE ESTA FRMULA
La profundidad de fijacin efectiva
debe ser 10 veces el dimetro de
la armadura.
La profundidad de fijacin mx.
estar limitada a 900 mm.
En ningn caso se utilizarn ms de
dos cartuchos por fijacin.
Reglas de dimensionamiento para fijaciones de refuerzo de la
armadura de hormign, conforme a las reglas BAEL
En hormign C25/30
(utilizando la tabla)
En hormign C40/50
(utilizando la frmula)
Ejemplo
Profundidad de fijacin: 280 mm
Con estos datos, obtenemos una resistencia de
clculo de 39 kN y podemos realizar 8 fijaciones
con un cartucho de 410 ml.
Resistencia caracterstica a la compresin: 40
MPa (determinada sobre cilindro)
Si el valor de la resistencia de clculo es 60 kN, la
profundidad de fijacin necesaria es:
dimetro (mm)
Mx. NRD Prof. enmmpara
barra orificio
barra (kN) mx.NRd barra
L mm
S
=
60 10
3 69 24 3 0
225
3
.
, . . ,

2
2
d0 : Dimetro de perforacin para el arm considerado (mm)
2.ftj(N/mm
2
) ]
s : Coeficiente de fijacin tomado igual a 1 para redondas
lisas y 1,5 para armaduras de alta adherencia
ftj: Resistencia caracterstica del hormign a la
traccin N/mm
2
20 25 35 40 44 49 53 57 62 66 71 75 79 84 88 93 97 106 115 124 132
136,6
773
Nm. de ancls./cart. 410 9,3 8,2 7,4 6,7 6,2 5,7 5,3 4,9 4,6 4,4 4,1 3,9 3,7 3,5 3,4 3,1 2,9 2,7 2,5 2,4
20 28 40 45 49 54 59 64 69 74 79 84 89 94 99 104 109 119 129
136,6
691
Nm. de ancls./cart. 410 5,4 4,8 4,4 4,0 3,6 3,3 3,1 2,9 2,7 2,6 2,4 2,3 2,2 2,1 2,0 1,8 1,7 1,6
25 30 53 58 64 69 74 79 85 90 95 101 106 111 117 127 138 148 159 170 180 191
213,4
1007
Nm. de ancls./cart. 410 6,1 5,5 5,1 4,7 4,3 4,0 3,8 3,6 3,4 3,2 3,0 2,9 2,8 2,5 2,3 2,2 2,0 1,9 1,8 1,7 1,5
25 32 57 62 68 73 79 85 90 96 102 107 113 119 124 136 147 158 170 181 192 203
213,4
944
Nm. de ancls./cart. 410 4,2 3,8 3,5 3,2 3,0 2,8 2,6 2,5 2,3 2,2 2,1 2,0 1,9 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,2 1,1
32 40 92 99 106 113 120 127 134 141 148 155 170 184 198 212 226 240 254
349,7
1237
Nm. de ancls./cart. 410 2,2 2,1 1,9 1,8 1,7 1,6 1,5 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1,0 1,0 0,9 0,9 0,8 0,6
40 50 130 138 146 154 177 185 194 212 230 247 265 283 300 318
349,7
1076
Nm. de ancls./cart. 410 1,2 1,1 1,0 1,0 0,9 0,9 0,8 0,8 0,7 0,7 0,6 0,6 0,5 0,5 0,4
Prof. fijacin (mm) 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 600 650 700 750 800 850 900
8 10 6 8 9 11 12 14 15 17 19 20 22
21,85
282
Nm. de ancls./cart. 410 145 116 97 83 73 64 58 53 48 45 41 41,1
8 12 7 9 11 13 15 17 19 20
21,85
235
Nm. de ancls./cart. 410 65 52 44 37 33 29 26 24 22,2
10 12 9 11 13 15 17 19 20 22 24 26 28 30 32 33
34,15
367
Nm. de ancls./cart. 410 95 79 68 59 53 47 43 40 37 34 32 30 28 26 25,8
10 14 11 13 15 17 20 22 24 26 28 30 33
34,15
315
Nm. de ancls./cart. 410 44 36 31 27 24 22 20 18 17 16 15 13,8
12 15 14 16 19 21 23 26 28 30 33 35 37 40 42 44 46
49,17
423
Nm. de ancls./cart. 410 43 37 32 29 26 23 21 20 18 17 16 15 14 14 13 12,2
12 18 17 20 22 25 28 31 33 36 39 42 45 47
49,17
353
Nm. de ancls./cart. 410 19 17 15 13 12 11 10 8,9 8,3 7,7 7,3 6,8 6,6
14 18 20 22 25 28 31 33 36 39 42 45 47 50 53 56 63 66
66,93
480
Nm. de ancls./cart. 410 23 20 18 16 15 14 13 12 11 10 10 9,1 8,6 8,2 7,3 6,9 6,8
14 20 22 25 28 31 34 37 40 43 46 50 53 56 59 62
66,93
432
Nm. de ancls./cart. 410 15 13 11 10 9,3 8,5 7,9 7,3 6,8 6,4 6,0 5,7 5,4 5,1 4,7
16 20 25 28 31 34 37 40 43 46 50 53 56 59 62 70 74 77 81 85
87,42
564
Nm. de ancls./cart. 410 18 16 15 13 12 11 10 10 9,1 8,5 8,1 7,6 7,3 6,4 6,1 5,8 5,5 4,3 5,1
16 24 30 33 37 41 45 48 52 56 60 63 67 71 74 84
87,42
470
Nm. de ancls./cart. 410 8,2 7,3 6,5 5,9 5,4 5,0 4,7 4,4 4,1 3,8 3,6 3,4 3,3 2,9 2,8
Prof. fijacin (mm) 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 450 475 500 525 550
dimetro (mm)
Mx. NRD Prof. enmmpara
barra orificio
barra (kN) mx.NRdbarra
N NX 0233
A
s
. . . . f d I
yk s su
=
0

Ecuacin segn BAEL (pgina 44).
Clase fck,cyl ftj
de hormign (Mpa) (N/mm
2
)
C20/25 20 1,8
C25/30 25 2,1
C30/37 30 2,4
C35/45 35 2,7
C40/50 40 3,0
C45/55 45 3,3
La carga lmite ltima de una armadura de hormign es
donde s : coeficiente de seguridad = 1,15.
La ecuacin se convierte en : Carga lmite ltima (N) =

. . . , . . .
. , . , .
,
. . d L f
f
d L
s
s
tj
s
tj
s 0
2
0
0 6
1
0 6 15
115
2
=
A f
s yk
s
.
Carga lmite ltima (N) =3,69.ftj.d0.Ls

SPIT EPOBAR
111
F
i
j
a
c
i
n

d
e

a
r
m
a
d
u
r
a
s
d
e

h
o
r
m
i
g
n
RESINA DE VINILSTER - ALTAS PRESTACIONES
Fijacin para armaduras de hormign
COMPORTAMIENTO FRENTE AL FUEGO
- Consltese la pgina 24
Caractersticas mecnicas de las armaduras de hormign
Las caractersticas mecnicas de las armaduras de hormign de alta adherencia se definen en las
normas NFA 35-016 y NFA 35-017.
nominal
de la armadura 8 10 12 14 16 20 25 32 40
de hormign
Secciones (cm
2
) 0.503 0.785 1.13 1.54 2.01 3.14 4.91 8.04 12.57
Resistencias mn. Fe E400 21,13 32,97 47,46 64,68 84,42 131,88 206,22 337,68 527,94
a la rotura (kN) Fe E500 25,90 40,43 58,20 79,31 103,52 161,71 252,87 414,06 647,36
Carga lmite
Fe E500 21,85 34,15 49,17 66,93 87,42 136,59 213,43 349,56 546,36
ltima NRd (kN)
Longitud de fijacin calculada a partir de la resistencia de
adherencia
Partiendo de la resistencia de adherencia de la resina SPIT EPOBAR, la tabla siguiente indica la longitud
mnima de fijacin de la armadura de hormign Fe E500, en un hormign de clase C20/25.
Mtodo de clculo
l
A f
s
s yk
Rd
=

.

fer

Reglas de dimensionamiento para fijaciones de refuerzo de
la armadura de hormign, conforme a las reglas BAEL
de la armadura 8 10 12 14 16 20 25 32 40
de hormign (mm)
de perforacin (mm) 10 12 15 18 20 25 32 40 50
Longitud de fijacin
120 150 180 210 245 305 380 485 605
mn. (mm)
Carga lmite
21,85 34,15 49,17 66,93 87,42 136,59 213,43 349,56 546,36
ltima(kN)
Nmero de ancl/cart 410 97 63 29 16 12 6.1 2.8 1.5 0.8

Rd
Rk
M
M
2.16
Coefficient partiel de scurit =
=
[ ]
. :
F
IR
E TE
S
T
CSTB
Lefutur en construction
PV 553 03 0516
Coeficiente parcial de seguridad
Resistencia de adherencia caracterstica.
Rk
: 17.85 N/mm
2
derivada de ensayos confirmados y del clculo utilizando el
dimetro de la armadura de hormign (disponible para dimetros de armadura
entre 8 y 40 mm). [
Rk
=
Ru
,
m
x 0.75].
Resistencia de la adherencia de clculo
Rd
:
Clculo de la longitud de fijacin mnima de la armadura de hormign
112
SPIT HIT M
SPIT HIT M - A4
Ru,m
, V
Ru,m
)
Anclaje por impacto para fijacin ligera, en
hormign o cualquier tipo de material
d0
dc
h0 tfix
hnom
L+8
L
MODO DE INSTALACIN
APLICACIN
Conductos aislantes
Perfiles para capas delgadas
exteriores
Sistemas de aislamiento
Carriles murales
Madera
Vanos
Accesorios elctricos
Abrazaderas (Atlas...)

MATERIAL
Cuerpo: poliamida 6
Clavo de expansin:
- FR 15 acero cincado (5 m)
- A4, acero inoxidable
Cabeza de tornillo de tipo : PZ2
N PX 1058
(1) En mampostera, el espesor de la pieza fijada puede variar hasta 5 mm en relacin a tfix para los dimetros 5 y 6 y hasta
10 mm para dimetro 8, con el fin de asegurar un buen contacto entre la abrazadera y la pieza fijada.
Dimensiones
Soporte
SPIT Prof. Espesor Espesor Prof. Prof. DimetroDimetro Long. Tipo
HIT M impacto mx. pieza mn.de perforacin perforacin perfora- cabeza total de
a fijar soporte en el a travs cin cilndrica clavo clavo
en el soporte de la pieza Cdigo
hormign a fijar Clavo de Clavo A4
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) - acero acero
hnom tfix
(1)
hmin h0 L+8 d0 dc L - cincado inox.
5-5/27P
20
5
60 30
35
5 9
27
PZ2
050116
5-15/37P 15 45 37 050117
6-5/32P
25
5
65 35
40
6 11
32
PZ2
050118 050157
6-12/39P 12 47 39 050119
6-25/52P 25 60 52 050121 050158
6-40/67P 40 75 67 050122 050159
6-12/39V
25
12
65 35
47
6 10
39
PZ2
050129
6-25/52V 25 60 52 050131
6-40/67V 40 75 67 050132
6/5-M6
30
-
65 40
-
6 11
32 M6 050141
6/5-M7 - - 32 M7 050142
8-10/42P
30
10
65 40
50
8 13
42
PZ2
050123 050161
8-30/62P 30 70 62 050124 050162
8-60/92P 60 100 92 050125 050163
8-80/112P 80 120 112 050126
8-100/132P 100 140 132 050127
8-30/62V
30
30
65 40
70
8 11,5
62
PZ2
050134
8-60/92V 60 100 92 050135
8-80/112V 80 120 112 050136
8-100/132V 100 140 132 050137
ATE
ATE
n 06/0032
Consultar la ATE para el
dimensionamiento de las aplicaciones
ETICS
5 6 8 5/5 6/5 6/40 8/10 8/80
5/15 6/12 8/30 8/100
6/25 8/60
Hormign (C20/25)
NRu,m 0,9 1,5 2,1 VRu,m 2,5 3,75 3,0 5,75 4,75
Bloques de hormign macizos tipo B120 (fc =13,5 N/mm
2
)
NRu,m 1,4 1,55 1,65 VRu,m 2,5 3,75 3,0 5,75 4,75
Ladrillos de arcilla cocida (fc =55 N/mm
2
)
NRu,m 1,6 2,6 3,6 VRu,m 2,5 3,75 3,0 5,75 4,75
2
)
NRu,m 0,85 0,95 1,0 VRu,m 2,5 3,0 3,0 3,75 3,75
2
)
NRu,m 1,25 2,25 3,0 VRu,m 2,5 3,0 3,0 3,75 3,75
2
)
NRu,m 0,75 1,0 1,25 VRu,m 0,75 1,0 1,0 1,25 1,25
2
)
NRu,m 1,25 1,75 2,25 VRu,m 1,25 1,5 1,75 2,25 2,25
Ladrillos de arcilla cocida tradicionales no revestidos (fc =14,5 N/mm
2
)
NRu,m 0,75 1,0 1,25 VRu,m 2,5 3,0 3,0 3,75 3,75
Ladrillos de arcilla cocida tradicionales revestidos (fc =14,5 N/mm
2
)
NRu,m 1,25 1,75 2,25 VRu,m 2,5 3,75 3,0 4,75 4,75
Hormign celular (Mvn =500 kg/m
3
)
NRu,m 0,2 0,3 0,42 VRu,m 0,2 0,3 0,3 0,42 0,42
NRu,m 0,2 0,2 0,25 VRu,m 0,2 0,2 0,2 0,25 0,25
Placa de yeso tipo BA10 + poliestireno
NRu,m 0,25 0,25 0,3 VRu,m 0,25 0,25 0,25 0,3 0,3
113
SPIT HIT M - A4
A
n
c
l
a
j
e
s

l
i
g
e
r
o
s
EN EL HORMIGN
Condiciones de distancias
SPIT HIT M Distancia mnima entre anclajes y a los bordes (mm)
Ccr,N
mini
Ccr,V
mini
Scr,1
mini
Scr,2
mini
sin influencia de borde cerca de un borde
5/5 ; 5/15 25 40 25 60
6/5 ; 6/12 ; 6/25 ; 6/40 25 45 25 70
8/10 ; 8/30 ; 8/60 ; 8/80 ; 8/100 25 60 25 90
Rd
, V
Rd
rec
, V
rec
)

N
N
Rd
Ru,m
=

3 5 ,

V
V
Rec
Ru,m
=

3 5 ,

N
N
Rec
Ru,m
=

5

V
V
Rec
Ru,m
=

5
; ;
Dimensiones
Soporte
5 6 8 5/5 6/5 6/40 8/10 8/80
5/15 6/12 8/30 8/100
6/25 8/60
Hormign (C20/25)
NRd 0,25 0,42 0,59 VRd 0,70 1,05 0,84 1,61 1,33
NRec 0,18 0,3 0,42 VRec 0,5 0,75 0,6 1,15 0,95
2
)
NRd 0,39 0,43 0,46 VRd 0,70 1,05 0,84 1,61 1,33
NRec 0,28 0,31 0,33 VRec 0,5 0,75 0,6 1,15 0,95
Ladrillos de arcilla cocida (fc =55 N/mm2)
NRd 0,45 0,73 1,01 VRd 0,70 1,05 0,84 1,05 1,33
NRec 0,32 0,52 0,72 VRec 0,5 0,75 0,6 0,75 0,95
2
)
NRd 0,24 0,27 0,28 VRd 0,70 0,84 0,84 0,63 1,05
NRec 0,17 0,19 0,2 VRec 0,5 0,6 0,6 0,45 0,75
2
)
NRd 0,35 0,63 0,84 VRd 0,70 0,84 0,84 1,33 1,05
NRec 0,25 0,45 0,6 VRec 0,5 0,6 0,6 0,95 0,75
2
)
NRd 0,21 0,28 0,35 VRd 0,21 0,28 0,28 0,07 0,35
NRec 0,15 0,2 0,25 VRec 0,15 0,2 0,2 0,05 0,25
2
)
NRd 0,35 0,49 0,63 VRd 0,35 0,49 0,49 0,0 0,63
NRec 0,25 0,35 0,45 VRec 0,25 0,35 0,35 0,0 0,45
Ladrillos de arcilla cocida tradicionales no revestidos (fc =14,5 N/mm
2
)
NRd 0,21 0,28 0,35 VRd 0,70 0,84 0,84 0,32 1,05
NRec 0,15 0,2 0,25 VRec 0,5 0,6 0,6 0,23 0,75
Ladrillos de arcilla cocida tradicionales revestidos (fc =14,5 N/mm
2
)
NRd 0,35 0,49 0,63 VRd 0,70 1,05 0,84 0,32 1,33
NRec 0,25 0,35 0,45 VRec 0,5 0,75 0,6 0,23 0,95
3
)
NRd 0,06 0,08 0,12 VRd 0,06 0,08 0,08 0,21 0,12
NRec 0,04 0,06 0,08 VRec 0,04 0,06 0,06 0,15 0,08
NRd 0,06 0,06 0,07 VRd 0,06 0,06 0,06 0,13 0,07
NRec 0,04 0,04 0,05 VRec 0,04 0,04 0,04 0,09 0,05
Placa de yeso tipo BA10 + Poliestireno
NRd 0,07 0,07 0,08 VRd 0,07 0,07 0,07 0,27 0,08
NRec 0,05 0,05 0,06 VRec 0,05 0,05 0,05 0,19 0,06
Hormign (C20/25)
NRu,m 6,1 VRu,m 13,0
2
)
2
)
2
)
NRu,m 1,12 VRu,m 5,52
2
)
NRu,m 1,64 VRu,m 2,58
3
)
Distancia mnima entre
anclajes y a los bordes
(mm)
Dimensiones 10-60 ; 10-80 ; 10-100
10-115 ; 10-135 ; 10-160
114
SPIT NYLONG
El anclaje debe instalarse a una
distancia mnima de 100 mm
respecto a otro anclaje o a un
borde.
EN HORMIGN
EN MAMPOSTERAS
Caractersticas de
separacin
Taco para fachadas y marcos
L
L1
d
0
hef
type
F
type
H
tfix
d
n
o
m
Tinst
hmin
h0
MODO DE INSTALACIN
APLICACIN
Chapados
Recubrimientos
Paneles y portapaneles
Armarios y cajas
Apoyos y cabros
MATERIAL
Cuerpo: poliamida 6
Cabeza de tornillo de tipo F
(TORX n40) o H
N NPO 029
SPIT Prof. de Espesor Espesor Prof. Prof. perforacin Long. Par
NYLONG fijacin mx. pieza ext. mn. perfora- perfora- mn.atravs de total del apriete
a fijar anclaje mat. base cin cin la pieza a fijar casquillo
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm) Cdigo
hef tfix dnom hmin do ho L1 L Tinst CabezatipoF CabezatipoH
10-60 10 70 60 057290 057200
10-80 30 90 80 057210 -
10-100
50
50
10 100 10 60
110 100
8,5
057220 057160
10-115 65 125 115 057230 -
10-135 85 145 135 057240 057180
10-160 110 170 160 057250 057190
Ru,m
, V
Ru,m
)
10-60 ; 10-80 ; 10-100
10-115 ; 10-135 ; 10-160
Soporte
Hormign (C20/25)
NRd 1,9 VRd 3,6
NRec 1,35 VRec 2,6
2
)
NRd 1,61 VRd 3,2
NRec 1,15 VRec 2,3
2
)
NRd 1,9 VRd 3,6
NRec 1,35 VRec 2,6
2
)
NRd 0,35 VRd 1,54
NRec 0,25 VRec 1,1
2
)
NRd 0,5 VRd 0,72
NRec 0,35 VRec 0,5
3
)
NRd 0,42 VRd 0,64
NRec 0,3 VRec 0,46
Rd
, V
Rd
) y cargas recomendadas
(N
rec
, V
rec

N
N
Rd
Ru,m
=

3 5 ,

V
V
Rec
Ru,m
=

3 5 ,
* Valores derivados de los ensayos * Valores derivados de los ensayos

N
N
Rec
Ru,m
=

5

V
V
Rec
Ru,m
=

5
; ;
Dimensiones 10-60 ; 10-80 ; 10-100
10-115 ; 10-135 ; 10-160
10-60 ; 10-80 ; 10-100
10-115 ; 10-135 ; 10-160
Soporte
Ccr,N
mini
50
Ccr,V
mini
50
Scr,N
100
10-60
10-80
10-100
10-115
10-135
10-160
SPIT
NYLONG
En el caso del hormign celular, perforar
un orificio de 9 mm de dimetro
115
A
n
c
l
a
j
e
s

l
i
g
e
r
o
s

SPIT L
Ru,m
, V
Ru,m
)
Anclaje de fijacin profunda para todo tipo de bastidores y
carpintera
L
L3
d
0

=
d
n
o
m
hef
tfix
Tinst
hmin
h0
MODO DE INSTALACIN
APLICACIN
Bastidores
Paneles y portapaneles
Miradores
MATERIAL
Tornillo M6 de clase 5.8 en
acero cincado
Cabeza de tornillo tipo PZ3
Casquillo de expansin de
chapa galvanizada
Cono de acero
SPIT L Prof. Espesor Espesor Long. Prof. Long. Cdigo
de mx pieza ext. mn. de perfora- perfora- total
fijacin a fijar anclaje mat. base casquillo cin cin anclaje
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
hef tfix dnom hmin L3 do ho L
10-22/72 22 72 85 059650
10-42/92 42 92 105 059660
10-62/112 50 62 10 90 112 10 70 125 059670
10-82/132 82 132 145 059680
10-102/152 102 152 165 059690
El anclaje debe instalarse a una distancia mnima de 100 mm respecto a otro anclaje
o a un borde.
M = 2,85 en hormign ; F = 1,4
M = 4,3 para ladrillos de arcilla cocida y hormign aireado ; M = 1,4
EN HORMIGN
EN MAMPOSTERAS
Hormign (C20/25)
NRd 2,4 VRd 0,7
NRec 1,7 VRec 0,5
2
)
NRd 1,25 VRd 0,7
NRec 0,9 VRec 0,5
Hormign celular
NRd 0,28 VRd 0,56
NRec 0,2 VRec 0,4
Rd
, V
Rd
) y carga recomendada
(N
rec
, V
rec
) para un anclaje en macizo, en kN

N
N
Rd
Ru,m
=
*
M

V
V
Rd
Ru,m
=
*
M
* Valores derivados de los ensayos * Valores derivados de los ensayos

N
N
Rec
Ru,m
=
*
.

M F

V
V
Rec
Ru,m
=
*
.

M F
; ;
Caractersticas de las distancias
SPIT L Distancia mnima entre anclajes y a los bordes (mm)
Ccr,N
mini
Ccr,V
mini
Scr,1
mini
10-22/72 ; 10-42/92 ; 10-62/112 ; 10-82/132 ; 10-102/152 50 50 100
Dimensiones 10-22/72 ; 10-42/92 ;
10-62/112 ; 10-82/132 ;10-102/152
10-22/72 ; 10-42/92 ;
10-62/112 ; 10-82/132 ; 10-102/152
Soporte
10-22/72 ; 10-42/92 ;
10-62/112 ; 10-82/132 ; 10-102/152
Soporte
En el caso del hormign celular,
perforar un orificio de 9 mm de
dimetro
Hormign (C20/25)
NRu,m 7,0 VRu,m 3,5
2
)
NRu,m 5,4 VRu,m 3,5
Hormign celular
Dimensiones 10-22/72 ; 10-42/92 ;
10-62/112 ; 10-82/132 ; 10-102/152
117
SPIT NYL
A
n
c
l
a
j
e
s

l
i
g
e
r
o
s
Hormign Bloque hormign hueco Ladrillo arcilla cocido hueco
TIPO tornillo para C 20/25 B40 RJ 40 con revestido
madera N
rec
* N
u,m
* N
rec
* N
u,m
* N
rec
* N
u,m
*
ARPON 6 5 0,25 1,50 0,20 1,20 0,26 1,60
ARPON 8 6 0,25 1,50 0,22 1,30 0,26 1,60
* valores orientativos
tornillo
Hormign Ladrill. arcilla coc..Ladr.arcilla coc hueco Hormi. celular Hormign Hormi. celular
TIPO
usado
C 20/25 BP 400 RJ 40 NFP 14-306 C 20/25 NFP 14-306
Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m* Nu,m* Vrec* Vu,m* Vu,m*
NYL 5 4 0,3 1,5 0,3 1,5 0,20 1,0 0,22 0,3 3,1 0,16
NYL 6 5 0,5 2,5 0,5 2,5 0,25 1,3 0,44 0,8 4,9 0,23
NYL 8 6 0,8 4,0 0,8 4,0 0,35 1,8 0,65 1,0 5,8 0,42
NYL 10 8 1,2 6,0 1,1 5,5 0,45 2,3 0,91 1,2 7,3 0,71
NYL 12 10 1,8 9,0 1,5 7,5 0,55 2,8 1,33 2,8 22,3 0,96
NYL 14 12 2,8 14,0 1,8 9,0 0,70 3,5 1,50 3,0 24,0 1,10
L
L
Taco ligero universal de niln
APLICACIN
Canalones
Accesorios sanitarios
Carcasas
Apoyos
MATERIAL
Cuerpo: poliamida 6
d
L
d
0
L
d
0
SPIT ARPON
Taco ligero universal de polietileno
APLICACIN
Abrazaderas atlas
Apoyos
Ajustes
Cargas recomendadas y cargas medias de fallo
MATERIAL
Cuerpo de polietileno
con collarn
sin collarn
TRACCIN kN
CIZALLAMIENTO
kN
OBLICUA kN
tornillo para madera perforacin Long. total anclaje
TIPO mm mm mm CDIGO
d d
o
L
ARPON 6 3 a 5 6 25 198160
ARPON 8 4 a 7 8 32 198180
ARPON 8 PV 8 32 198190
PV: versin con cabeza roscada M7x150
TRACCIN kN
PV: versin con cabeza roscada M8x125
Long. total
CDIGO
TIPO
tornillo para madera perforacin anclaje
mm mm mm
con collarn sin collarn
d d
o
L
NYL 5 2,5 - 4 5 25 057070
NYL 6 3,5 - 5 6 30 057080 057140
NYL 8 4,5 - 6 8 40 057090 057020
NYL 10 6 - 8 10 50 057030
NYL 12 8 - 10 12 60 057150
NYL 14 10 - 12 14 70 057050
NYL 10 PV - 10 50 - 057060
116
SPIT ATLAS
h
0
L
d
0
Hormign Bloque hormign hueco Ladrillo arcilla cocida Ladr.arcilla cocida hueco
TIPO tornillo C 20/25 B 40 BP 400 Eco 40
para madera Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m*
PRO 5 4 0,28 1,4 0,23 1,15 0,2 1,0 0,17 0,85
PRO 6 5 0,45 2,25 0,3 1,5 0,26 1,3 0,19 0,95
PRO 8 6 0,7 3,5 0,43 2,15 0,35 1,75 0,23 1,15
PRO 10 8 1,2 6,0 0,46 2,3 0,6 3,0 0,25 1,25
Prof.en
Espesor
Longitud
Espesor
Prof.de
Long.
mat.base
mx.pieza perno/
roscada
mn. perfora-
perforacin
en chapa total del
TIPO a fijar varilla mat. base cin mn. anclaje Cdigo
mm mm mm mm mm mm mm mm mm
hef tfix d L2 hmin do ho df L
ATLAS CL35 30 5 60 6 35 6,5 36,5 056990
f
uk
(N/mm
2
) Resistencia mn. a traccin del cuerpo 450
f
yk
(N/mm
2
) Lmite de elasticidad del cuerpo 400
SPIT PRO6
Anclaje de expansin por impacto en acero
APLICACIN
Conductos de ventilacin
Carcasas
Elementos de suspensin
MATERIAL
Cuerpo S250 Pb NFA 35561
Eje de expansin XC 42
Coeficiente de reduccin de las cargas recomendadas
*valores indicativos
Para hormign revestido (mximo 5 mm): las cargas mximas de servicio deben reducirse un 50%
Los valores anteriores pueden utilizarse tambin con ATLAS SDA
L
=
1
0
,
6
d
0
hef
tfix
df
hmin
h0
T
E
N
S
I
L
E

A
N
D

O
B
L
I
Q
U
E
k
N
S
H
E
A
R

k
N
DISTANCIA AL BORDE ENTRE ANCLAJES
TIPO hef Distancia S en mm
ATLAS CL35 30 30 S < 100 S 100
fS 0,75 1
TIPO hef Distancia C1, C2 en mm
ATLAS CL35 30 30 C1, C2 < 50 C1, C2 50
fC1 = fC2 0,5 1
APLICACIN
Fijacin ligera en cualquier tipo de soporte
Pequeos accesorios elctricos, pequeo
alumbrado, cajas de fusibles, etc.
Poliamida 6
Adecuado para temperaturas
de -20 + 40C
MATERIAL
Cargas recomendadas y cargas medias de fallo con tornillo para madera
TRACCIN kN
* valores orientativos las cargas deben ser inferiores al 50% en funcin del tipo de tornillo utilizado
Hormign
Ladrillo de Bloque de
arcilla cocido hormign macizo
TIPO hef C 20/25 C 30/37 C 40/50 BP 400 B 80
Nrec Nu,m Nrec Nu,m Nrec Nu,m Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m*
ATLAS CL35 30 0,5 2,0 0,75 3,0 1,0 4,0 0,5 2,0 0,5 2,0
Vrec Vu,m Vrec Vu,m Vrec Vu,m Vrec* Vu,m* Vrec* Vu,m*
ATLAS CL35 30 1,0 4,0 1,5 6,0 2,0 8,0 1,0 4,0 1,0 4,0
tornillo
Prof.de Long. Cdigo Cdigo
TIPO
perforacin perforacin anclaje sin tornillo con tornillo VBA
do ho L
PRO6 5x25 3 - 4 5 35 25 056542 565346
PRO6 6x30 4 - 5 6 40 30 056543 565347
PRO6 8x40 4,5 - 6 8 50 40 056544 565348
PRO6 10x50 6 - 8 10 65 50 056545 565349
118
SPIT RM6
Resistencia caracterstica* (kN)
Duracin expo. 60 mn 120 mn
P6 0,085 0,045
Hormign
Ladrillo arcilla Ladrillo arcilla
Madera
cocido cocida hueco
TIPO
h
ef
C 20/25 C 30/37 BP 400 C 40
N
rec
N
u,m
N
rec
N
u,m
N
rec
N
u,m
N
rec
* N
u,m
* N
rec
* N
u,m
*
RM 6 40 0,8 4,0 0,80 4,0 0,80 4,0 0,35 2,0 0,50 2,0
Hormign
TIPO hef C 20/25 C 30/37 C 40/50
Nrec Nu,m Nrec Nu,m Nrec Nu,m
P6 25 1,50 6,00 1,80 7,00 2,20 8,60
Prof. de Esp. mn. Dimetro Prof.de Longitud
fijacin soporte perforacinperforacin total del
TIPO
(mm) (mm) (mm) (mm) anclaje (mm)
CDIGO
hef hmin do ho L
P6 25 50 6 35 64 056100
TIPO hef Vrec Vu,m Vrec Vu,m Vrec Vu,m
P6 25 1,40 5,60 1,70 6,80 1,70 6,80
fuk (N/mm
2
) Resistencia mn. a traccin 450
fyk (N/mm
2
) Lmite de elasticidad 400
fuk (N/mm
2
fyk (N/mm
2
Prof. de Espesor mn. Dimetro Profundidad Longitud
fijacin soporte perforacin perforacin total
TIPO
CDIGO
hef hmin do ho L
RM 6 40 70 8 45 68 050054
Anclaje hembra de expansin por con par de apriete controlado
APLICACIN
Falsos techos
Lmparas
Varillas roscadas
Cargas recomendadas y de fallo (kN)
Utilizando SPIT NYL 8 por RM6 en hormign y ladrillo. Hormign revestido
(mximo 5 mm): la carga recomendada debe reducirse un 50%.
d0
hef
L
hmin
T
E
N
S
I
L
E

d0
ho
L
hmin
hef
SPIT P6
Elemento de suspensin
APLICACIN
Falsos techos
Lmparas
MODO DE INSTALACIN
1. 2.
En hormign y mampostera:
hacer un agujero de dimetro 8,
colocar el anclaje NYL en el
orificio y colocar el RM6 con
ayuda del til de instalacin.
En madera, enroscarlo directamente
con el til de instalacin.
MODO DE INSTALACIN
Hacer un agujero de dimetro 6 y
profundidad 35 mm e insertar el
anclaje con la ayuda de un martillo
Enclavarlo manualmente antes de
colgar el sistema suspendido
Comportamiento frente al fuego F
IR
E TE
S
T
*Valores calculados conforme al informe tcnico TR 020
publicado por EOTA "Evaluacin de las fijaciones en el
hormign, por lo que concierne a su resistencia al fuego".
Cargas recomendadas (kN)
TRACCIN Y
OBLICUA
CIZALLAMIENTO
Hormign revestido (mx. 5 mm): la carga recomendada debe reducirse un 50%
119
A
n
c
l
a
j
e
s

l
i
g
e
r
o
s
SPIT G8
hef Hormign C20/25 a C40/50 Ladrillo a. c. BP 400 TIPO
M6 23 0,4 0,35
M8 28 0,6 0,5
Prof.de Esp. min. Dimetro Prof. Par de Long.total
fijacin soporte perforacin perforacin apriete anclaje
TIPO
(mm) (mm) (mm) (mm) (Nm) (mm)
CDIGO
hef hmin do ho Tinst L
LATN M6 23 60 8 30 9 23 062450
LATN M8 28 70 10 35 20 28 062460
Hormign
TIPO hef C 20/25 C 30/37 C 40/50
Nrec Nu,m Nrec Nu,m Nrec Nu,m
G8 21 0,6 3,20 0,60 3,20 0,70 4,0
Prof. de Esp. mn. Dimetro Prof. de Longitud
fijacin soporte perforacinperforacin total
TIPO
CDIGO
hef hmin do ho L
fuk (N/mm
2
fyk (N/mm
2
Anclaje para falso techo
APLICACIN
Falsos techos
MODO DE INSTALACIN
Hacer un agujero de dimetro 8
y profundidad 25 mm.
Apoyar el anclaje a fondo en el
orificio y golpear con un
martillo para que el anclaje
penetre justo hasta llegar a la
parte ancha.
Comportamiento frente al fuego
Duracin de la exposicin* Valores calculados
conforme al informe tcnico TR 020 publicado por
EOTA "Evaluacin de las fijaciones en el hormign, por
lo que concierne a su resistencia al fuego".
Carga recomendada (kN)
TRACCIN Y
OBLICUA
SPIT LATN
d
0
h
ef
T
inst
L
h
o
Anclaje hembra de expansin por con par de apriete controlado
APLICACIN
Sistemas suspendidos
Varillas roscadas
Carga recomendada (kN)
TRACCIN
MODO DE INSTALACIN
Hacer un agujero y colocar el
anclaje con la ayuda de un
martillo
Apretar con la llave hasta
conseguir el par requerido
con tornillo
con varilla
roscada
F
IR
E TE
S
T
Resistencia caracterstica* (kN)
Duracin expo. 60 mn 120 mn
G8 0,035 0,017
120
SPIT CC
SPIT DRIVA PLUS
perno/varilla Espesor min.-max. perforacin Long. total tornillo Cdigo
TIPO
(mm)
soporte
(mm) (mm) (mm) con tornillo sin tornillo
d hmin dO L montado montado
4-6/23 4 2-6 8 23 061030
4-13/33 4 4-13 8 33 061040
4-24/46 4 12-24 8 46 061050
5-14/34 5 6-14 8 34 061070 057800
5-16/45 5 3-16 8 45 061080 057810
5-32/59 5 14-32 8 59 061090 057820
6-13/34 6 6-13 10 34 061110 057830
6-16/46 6 4-16 10 46 061120 057840
6-30/59 6 16-30 10 59 061130 057850
Ladrillo a.c. hueco Bloque hormign Placa de yeso Ladrillo a.c. hueco Bloque hormign Placa de yeso
TIPO RJ 400 creux B 40 10 mm 13 mm RJ 400 creux B 40 10 mm 13 mm
Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m* Nu,m* Nu,m* Vrec* Vu,m* Vrec* Vu,m* Vu,m* Vu,m*
CC 4/12 - CC 4/24 0,18 1,1 0,23 2,3 0,6 0,7 0,36 2,2 0,38 1,4 1,0 1,35
CC 5/14 - CC 5/16 - CC 5/32 0,18 1,1 0,30 3,9 0,7 0,9 0,48 2,9 0,65 1,8 1,0 1,35
CC 6/12 - CC 6/16 - CC 6/30 0,18 1,1 0,30 4,4 0,7 0,9 0,48 2,9 0,73 1,8 1,0 1,35
V
rec
V
u,m
V
rec
V
u,m
TP 12
TF 30 0,23 1,15 0,28 1,40
C 7
Placa de yeso Placa de yeso
TIPO
BA 10 BA 13
N
rec
N
u,m
N
rec
N
u,m
TP 12
TF 30 0,084 0,42 0,12 0,60
C 7
Sujecin especial para placas de yeso: doble fijacin
APLICACIN
Sujecin autoperforante y de doble
fijacin para placas de yeso: espesor de
10 a 13 mm, con o sin aislante
(poliestireno, lana mineral, lana de
vidrio)
Convectores
Armarios elctricos
Ajustes
MATERIAL
Cuerpo de anclaje de zamak 3, NFA 55.010
Tornillo especial suministrado, cabeza tipo PZ2
L1
L1
L1
M7x150
5
d
TP
C 7
TF
L
d
d
D
D
t
fix
L
d
d
0
hmin
Anclaje para soportes huecos
APLICACIN
Convectores
Tuberas
Ajustes
Abrazaderas Atlas (con pata
atornillada)
Cargas recomendadas y cargas medias de fallo (kN)
Espesor
mx. de la Longitud de Longitud
TIPO
pieza fijada perno / cabeza de cabeza de tornillo total del
CDIGO
varilla anclaje tornillo anclaje
mm mm mm mm mm mm
t
fix
d D L1 L
TP 12 12 4,5 16 9,2 45 39 061190
TF 30 30 4,5 16 8,8 60 39 061200
C 7 4,5 16 43 39 061230
T
R
A
C
C
I
N

Y

O
B
L
I
C
U
A
C
I
Z
A
L
L
A
M
I
E
N
T
O
TRACCIN CIZALLAMIENTO OBLICUA
121
SPIT DRIVA
SPIT DRIVA ROSCADO
A
n
c
l
a
j
e
s

l
i
g
e
r
o
s
Hormign Placa de yeso
TIPO
celular BA 13
N
rec
N
u,m
N
rec
N
u,m
TP 12
TF 27 0,06 0,3 0,06 0,3
TF 5
C 7
0,06 0,3 0,065 0,4
DRIVA ROSCADA
V
rec
V
u,m
V
rec
V
u,m
TP 12
TF 27 0,18 0,9 0,18 0,9
TF 5
C 7
0,18 0,9 0,18 0,9
DRIVA ROSCADA
Espesor mx. Longitud Long. total
TIPO pieza a fijar perno/varilla cabeza anclaje cabeza tornillo del tornillo del anclaje CDIGO
mm mm mm mm mm mm
t
fix
d D L1 L
TP 12 12 4,5 13 9,2 35 31 059360
TF 27 27 4,5 13 8,8 50 31 059380
TF 5 5 4,5 13 8,2 25 31 059370
C 7
cabeza roscada
4,5 13 37 31 059390
M7x150
DRIVA
M6-M7 - - - 37 - 050052
ROSCADO
NOTA : Es necesario proceder a un pretaladrado con una broca de acero rpido en las placas de yeso laminado o bloques de escayola (dimetro: 10
mm), as como en el hormign aireado (dimetro: 6 mm).
V
rec
V
u,m
V
rec
V
u,m
TP 12 0,15 0,75 0,16 0,80
Espesor mx. Longitud Long. total
TIPO
pieza a fijar perno/varilla cabeza anclaje cabeza tornillo del tornillo del anclaje
CDIGO
mm mm mm mm mm mm
t
fix
d D L1 L
TP 12 12 3,0 9,5 8,6 25 30 061630
NOTA : Es necesario proceder a un pretaladrado con una broca de acero rpido en las placas de yeso laminado o bloques de escayola (dimetro: 5
mm), as como en el hormign aireado (dimetro: 5 mm).
Anclaje autoperforante para placa de yeso y hormign celular
APLICACIN
Apoyos
Abrazaderas Atlas
Ajustes
Convectores
MATERIAL
Cuerpo del anclaje en zamak 3
Tornillo especial suministrado,
cabeza tipo PZ2
DRIVA ROSCADO: Cuerpo de poliamida
reforzado con fibra de vidrio 6.6
L
6
L1
L1
L1
M7x150
5
M6-M7
d
TP
C7
TF
d
d
D
D
tfix
L
6
THREADED DRIVA
DRIVA
L1
d
TP
L
D
t
fix
SPIT DRILL
Anclaje autoperforante para placa de yeso y hormign celular
APLICACIN
Canalones
Ajustes
Cargas recomendadas y cargas de fallo (kN)
T
R
A
C
C
I
N

Y

O
B
L
I
C
U
A
C
I
Z
A
L
L
A
M
I
E
N
T
O
MATERIAL
Cuerpo del anclaje reforzado con fibra
de vidrio 6.6
Tornillo especial suministrado, cabeza
tipo PH1
T
R
A
C
C
I
N

Y

O
B
L
I
C
U
A
C
I
Z
A
L
L
A
M
I
E
N
T
O
Hormign Placa de yeso
TIPO celular BA 13
N
rec
N
u,m
N
rec
N
u,m
TP 12 0,046 0,23 0,044 0,22
DRIVA ROSCADO
SPIT ISO
122
Hormign (C15/20)
NRd 0,1 0,2
NRec 0,07 0,2
Hormign (C20/25 C50/60)
NRd 0,15 0,2
NRec 0,11 0,2
Ladrillos de arcilla cocida (fc =55 Mpa, ensayo de flexin: 4,7 N/mm
2
)
NRd 0,07 0,2
NRec 0,05 0,2
Bloques de hormign huecos no revestidos (fc =12,5 N/mm
2
)
NRd 0,2 0,2
NRec 0,2 0,2
2
)
NRd 0,2 0,2
NRec 0,2 0,2
Resistencias caractersticas (N
Rk
)
TRACCIN en kN
TRACCIN EN kN
Rd
rec
)
Anclaje de aislamiento con clavo de expansin
L
5
0

m
m
o
u

9
0

m
m
d
0
hef tfix
h0
MODO DE INSTALACIN
APLICACIN
Fijacin de cualquier aislamiento
rgido sobre material macizo o
hueco
MATERIAL
Clavos: Poliamida 6 reforzada
con fibra de vidrio
Cuerpo del anclaje:
polipropileno**
Conductividad trmica del
anclaje: 0.12 mW/m.C
Rango de temperatura de uso:
-30C a +80C
* Excepto ISO 10-30 : clavo de
polipropileno
** Atencin: El anclaje debe
protegerse de los rayos UV
mediante una pantalla
(revestimiento, enyesado).
N
N
Rd
Rk
=
*
M
*Derivada de la ATE
N
N
Rec
Rk
=
*
.

M F
EN HORMIGN
;
Caractersticas de las distancias
ATE
ATE N 04/0076
Dimensiones 10-30 40-60 ; 70-80 ; 90-100 ; 110-120
Soporte
Dimensiones 10-30 40-60 ; 70-80 ; 90-100 ; 110-120
Soporte
M = 2 ; F = 1,4
SPIT ISO Prof. Espesor Prof. Long. total Cdigo
fijacin aislante perforacin perforacin anclaje
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) cabeza cabeza
hef tfix d0 h0 L 50 mm 90 mm
10-30 10-30 60 057600 -
40-60 40-60 90 057610 070330
70-80 30 70-80 10 50 110 057620 070340
90-100 90-100 130 057630 070350
110-120 110-120 150 057640 070360
SPIT ISO Distancia mnima entre anclajes y a los bordes,
y espesor mnimo del hormign (mm)
Smin Cmin hmin
10-30 ; 40-60 ; 70-80 ; 90-100 ; 110-120 100 100 100
N TX 3004-2
Hormign (C15/20)
NRk 0,2 0,2
Hormign (C20/25 C50/60)
NRk 0,3 0,3
Ladrillos de arcilla cocida (fc =55 Mpa, ensayo de flexin: 4,7 N/mm
2
)
NRk 0,3 0,3
Bloques de hormign huecos no revestidos (fc =12,5 N/mm
2
)
NRk 0,15 0,15
2
)
NRk 0,1 0,15
Hormign (C20/25)
NRu,m 0,5 NRu,m 0,5
2
)
NRu,m 0,3 NRu,m 0,3
2
)
NRu,m 0,4 NRu,m 0,4
3
)
NRu,m 0,15 NRu,m 0,15
SPIT CB-BR
123
A
n
c
l
a
j
e
s

d
e

a
i
s
l
a
m
i
e
n
t
o
Ru,m
)
TRACCIN EN kN
TRACCIN EN kN
Rd
) y cargas recomendadas (N
rec
)
Anclaje para la fijacin de aislantes semirgidos
L
9
0

m
m
d0
hef tfix
h0
L
3
5

m
m
d0
hef tfix
h0
MODO DE INSTALACIN
APLICACIN
SPIT CB
SPIT BR
SPIT CB : Fijacin de aislantes
semirrgidos en materiales
macizos
SPIT BR : Fijacin de aislantes
rgidos en materiales macizos
MATERIAL
SPIT CB : Polipropileno (anti-
UV) negro
SPIT BR : Polipropileno

N
N
Rd
Ru,m
=
*
, 3 5

N
N
Rec
Ru,m
=
*
5
SPIT CB-BR Prof. Espesor Prof.de Long. total Cdigo
fijacin aislante perforacin perforacin del anclaje
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
hef tfix do ho L CB BR
40/50 40-50 85/80 055700 056040
50/60 50-60 95/90 055710 056050
70/80 20-30 70-80 8 50 115/110 055720 056060
90/100 90-100 135/130 055730 056070
110/120 110-120 155/150 055740 056080
;
Dimensiones CB 20/40 ; CB 40/60 ;
CB 60/80 ; CB 80/110 ; CB 110/130
BR 20/40 ; BR 40/60 ;
BR 60/80 ; BR 80/110 ; BR 110/130
Soporte
Dimensiones CB 20/40 ; CB 40/60 ;
CB 60/80 ; CB 80/110 ; CB 110/130
BR 20/40 ; BR 40/60 ;
BR 60/80 ; BR 80/110 ; BR 110/130
Soporte
Hormign (C20/25)
NRd 0,14 NRd 0,14
NRec 0,1 NRec 0,1
2
)
NRd 0,08 NRd 0,08
NRec 0,06 NRec 0,06
Ladrillos macizos (fc =55 N/mm
2
)
NRd 0,11 NRd 0,11
NRec 0,08 NRec 0,08
3
)
NRd 0,04 NRd 0,04
NRec 0,03 NRec 0,03
Lmite de exposicin 30 min 1 h 1 h 30 min 2 h 3 h
SPIT ISOMET GALVANIZADO 0,13 0,07 0,07 0,07 0,035
SPIT ISOMET ACERO INOX. 0,20 0,20 0,20 0,20 0,10
La recopilacin de los ensayos de resistencia al fuego realizados por CSTB (n. 86.24642) est disponible
bajo demanda.
Dimensiones anclaje de acero inoxidable
8/30 ; 8/60 ; 8/90
Dimensiones anclaje galvanizado
8/30 ; 8/60 ; 8/90 ; 8/120 ; 8/150
124
SPIT ISOMET
Ru,m
)
TRACCIN EN kN
Rd
) y cargas recomendadas (N
rec
)
Anclaje para aislamiento (resistente al fuego)
L
3
5

m
m
d
0
hef tfix
h0
MODO DE INSTALACIN
APLICACIN
Fijacin de todo tipo de
aislantes donde se precise un
anclaje resistente al fuego
MATERIAL
Cuerpo galvanizado Z275,
NF EN 10142
Cuerpo de acero inoxidable Z6
CN 18-09

N
N
Rd
Ru,m
=
*
3

N
N
Rec
Ru,m
=
*
4
SPIT ISOMET Prof. de Espesor Prof. de Longitud total Cdigo
fijacin aislante perforacin perforacin del anclaje
Galvanizado hef tfix d0 h0 L
8/30 30 80 059730
8/60 60 110 059740
8/90 50 90 8 60 140 059750
8/120 120 170 059760
8/150 150 200 059770
Acero inoxidable
8/30 30 80 059700
8/60 50 60 8 60 110 059710
8/90 90 140 059720
;
Comportamiento frente al fuego en aislamiento fijado al falso techo
N PT 3043
Arandela 11x70
Cdigo 064 000
F
IR
E TE
S
T
Dimensiones anclaje de acero inoxidable
8/30 ; 8/60 ; 8/90
Dimensiones anclaje galvanizado
8/30 ; 8/60 ; 8/90 ; 8/120 ; 8/150
Soporte
Soporte
Cargas lmite de servicio en traccin, recomendadas sobre
hormign, para estabilidad al fuego (kN).
Hormign (C20/25)
NRu,m 0,6 NRu,m 1,2
2
)
NRu,m 0,4 NRu,m 0,6
2
)
NRu,m 0,4 NRu,m 0,6
Hormign (C20/25)
NRd 0,21 NRd 0,42
NRec 0,15 NRec 0,3
2
)
NRd 0,14 NRd 0,21
NRec 0,1 NRec 0,15
2
)
NRd 0,14 NRd 0,21
NRec 0,1 NRec 0,15
125
A
n
c
l
a
j
e
s

d
e
a
i
s
l
a
m
i
e
n
t
o
SPIT ISOMET CC
TIPO
Viga de hormign hueco Bloque de hormign hueco Ladrillo de arcilla cocida hueco
Nrec Nu,m Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m*
12/60
12/80 0,15 0,75 0,30 1,50 0,20 1,00
12/110
Espesor mn. Espesor mx. Long. total
TIPO perno/varilla del soporte aislante perforacin del anclaje CDIGO
d hmin tfix d0 L
12/60 6 10 - 24 60 12 113 059800
12/80 6 10 - 24 80 12 133 059810
12/110 6 10 - 24 100 12 153 059820
Anclaje para aislamiento resistente al fuego para soportes huecos
APLICACIN
Fijacin de todo tipo de
aislantes para soportes huecos
donde se precise un anclaje
resistente al fuego.
MATERIAL
MODO DE INSTALACIN
Cabeza de tornillo de doble
muesca hundida y tipo PZ2.
L
d
d
0
3
5

m
m
hmin tfix
TRACCIN
(*) Valores orientativos
Hacer un agujero de 12 mm de
dimetro en el material aislante
Introducir el anclaje con la
ayuda de un martillo
Utilizar una atornilladora para
expandir el anclaje
Comportamiento frente al fuego F
IRE TES
T
En el laboratorio del CTICM se han realizado ensayos de resistencia al fuego en aislantes
fijados a paneles sobre intrads integrados en un bloque de hormign hueco o una viga de
hormign hueco. Los resultados obtenidos del ensayo (informe n. 96-4-374) garantizan las
prestaciones del anclaje ISOMET CC durante una exposicin superior a dos horas.
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Te l . : 9 3 6 5 2 5 9 5 2 - Fa x : 9 3 6 5 2 5 3 5 9

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Anclajes m ecnicos

Anclajes qum icos

segn BAEL (pgina 44).

Resistencia a la rotura por efecto de palanca

Resistencia a la rotura por efecto de

Resistencia a la rotura por efecto de palanca

segn BAEL (pgina 44).

Carga lmite ltima (N) =3,69.ftj.d0.Ls

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