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La simulación estudia la zona de tapizado y limpieza de una fábrica de sillas y sillones. Las sillas llegan en grupos de 6 cada 50-90 minutos y los sillones en grupos de 2 cada 10-20 minutos. Tres tapiceros tapizan las sillas en 3-4 minutos y los sillones en 10-12 minutos. Cinco máquinas limpian las sillas en 8-13 minutos y los sillones en 18-23 minutos. Algunas piezas fallan la inspección y deben retapizarse y volver a limpiarse. La sim
La simulación estudia la zona de tapizado y limpieza de una fábrica de sillas y sillones. Las sillas llegan en grupos de 6 cada 50-90 minutos y los sillones en grupos de 2 cada 10-20 minutos. Tres tapiceros tapizan las sillas en 3-4 minutos y los sillones en 10-12 minutos. Cinco máquinas limpian las sillas en 8-13 minutos y los sillones en 18-23 minutos. Algunas piezas fallan la inspección y deben retapizarse y volver a limpiarse. La sim
La simulación estudia la zona de tapizado y limpieza de una fábrica de sillas y sillones. Las sillas llegan en grupos de 6 cada 50-90 minutos y los sillones en grupos de 2 cada 10-20 minutos. Tres tapiceros tapizan las sillas en 3-4 minutos y los sillones en 10-12 minutos. Cinco máquinas limpian las sillas en 8-13 minutos y los sillones en 18-23 minutos. Algunas piezas fallan la inspección y deben retapizarse y volver a limpiarse. La sim
Febrero 2009, Primera Semana Se pretende estudiar mediante simulacin el funcionamiento de una parte de la cadena de produccin de una fbrica de sillas y sillones. En particular, la parte dedicada al tapizado y la limpieza de sillas y sillones, denominada Zona de tapizado y limpieza. Hasta ese punto de la cadena de produccin, las sillas son fabricadas indepen- dientemente de los sillones. As pues, el proceso de llegada de las sillas a la Zona de tapizado y limpieza es independiente del proceso de llegada de los sillones. La llegada de las sillas se produce en grupos de 6 unidades. El tiempo que transcurre entre la llegada de grupos sucesivos est distribuido triang(50, 60, 90) minutos. La llegada de los sillones se produce en grupos de 2 unidades. El tiempo que transcurre entre la llegada de grupos sucesivos est distribuido triang(10, 15, 20) minutos. Una vez ya en la Zona de tapizado y limpieza, las sillas y sillones esperan en una nica cola, con disciplina FIFO, a que tres empleados (denominados ta- piceros) las tapicen. Los tres tapiceros trabajan independientemente entre s. El tiempo necesario para tapizar una silla est distribuido uniformemente entre 3 y 4 minutos. El tiempo necesario para tapizar un silln est distribuido uniforme- mente entre 10 y 12 minutos. Una vez tapizado, la silla o el silln es puesto en cola del proceso de limpieza, el cual se realiza en una cualquiera de cinco mquinas iguales que funcionan independientemente entre s. Frente al proceso de limpieza se forma una nica cola, con disciplina FIFO, en la que esperan sillas y sillones. El tiempo del proceso SIMULACIN de limpieza est distribuido triang(8, 10, 13) minutos para una silla y triang(18, 20, 23) minutos para un silln. Una vez nalizado el proceso de limpieza de la silla o silln, ste es inspec- cionado. El tiempo necesario para realizar esta inspeccin es muy pequeo, con lo cual no se incluye en el modelo. La probabilidad de que una silla supere la inspeccin es del 90 %, mientras que la probabilidad de que supere la inspeccin un silln es del 95 %. Si la silla o silln supera la inspeccin, entonces abandona el sistema. Por el contrario, si la silla o silln ha fallado la inspeccin, entonces debe ser retrabajada: se elimina su tapizado y se vuelven a tapizar, a limpiar y a inspeccionar. El des- montaje del tapizado defectuoso y el nuevo tapizado puede realizarlo cualquiera de los tapiceros. As pues, las sillas y sillones que fallan la inspeccin son puestas de nuevo en la cola del proceso de tapizado (en la cual coexisten las sillas y sillones sin tapizar, y aquellos que deben ser retrabajados). El tiempo de proceso necesario para quitar el tapizado y poner uno nuevo est distribuido U(15, 20) minutos para las sillas y U(20, 30) minutos para los sillones. Una vez vueltas a tapizar, las sillas y sillones retrabajados son puestos en la co- la del proceso de limpieza, y a continuacin vueltos a inspeccionar. El tiempo del proceso de limpieza y la probabilidad de fallo en la inspeccin es independiente de si la silla ha sido retrabajada o no. Lo mismo sucede con los sillones. Inicialmente no hay entidades en el sistema. La condicin de nalizacin es que el tiempo simulado alcance el valor 5000 horas. El objetivo del estudio es estimar la utilizacin de los recursos, con el n de decidir si es necesario con- tratar otro tapicero o comprar otra mquina. Por favor, conteste a las preguntas siguientes. PREGUNTA 1 (3 puntos) Describa detalladamente cmo realizara el modelo del sistema anterior usando Arena. En particular, dibuje el diagrama de mdulos e indique qu parmetros del comportamiento del sistema deben denirse en cada mdulo. 2 Dpto. de Informtica y Automtica, UNED ORIENTACIONES PARA LA SOLUCIN DEL EXAMEN DE FEBRERO 2009, PRIMERA SEMANA Solucin a la Pregunta 1 En la Figura 1.1 se muestra una posible manera de describir el funcionamiento del sistema. Los procesos de llegada de sillas y sillones son descritos tal como se muestra en la Figura 1.2. Figura 1.1: Diagrama de mdulos del proceso de tapizado y limpieza. Figura 1.2: Procesos de llegada de las sillas y de los sillones. El tiempo de proceso del tapizado, de la limpieza, del retrabajado y la pro- babilidad de pasar la inspeccin se asignan como atributos a cada entidad. En la Figura 1.3 se muestra la asignacin de dichos atributos a las entidades del tipo silla (vase el mdulo atributos sillas) y a las del tipo silln (vase el mdulo Dpto. de Informtica y Automtica, UNED 3 SIMULACIN atributos sillones). Aquellas entidades que son retrabajadas pasan por el mdulo tRetrabajado, en el cual se asigna al atributo que almacena el tiempo de proceso del tapizado el valor correspondiente al retrabajado. Figura 1.3: Mdulos en los que se asigna valor a los atributos de las entidades. Estos atributos se emplean para denir el tiempo de proceso en los mdulos Tapizado y Limpieza, as como la probabilidad en el mdulo Resultado inspeccin, tal como se muestra en las Figuras 1.4 y 1.5. La capacidad de los recursos se dene en el mdulo Resource del panel Basic Process (vase la Figura 1.6). 4 Dpto. de Informtica y Automtica, UNED ORIENTACIONES PARA LA SOLUCIN DEL EXAMEN DE FEBRERO 2009, PRIMERA SEMANA Figura 1.4: Mdulos de proceso. Figura 1.5: Mdulo de decisin. Dpto. de Informtica y Automtica, UNED 5 SIMULACIN Figura 1.6: Mdulo Resource, en el cual se dene la capacidad de los recursos. PREGUNTA 2 (2.5 puntos) Explique detalladamente el signicado de cada uno de los siguientes concep- tos en el contexto del modelado de eventos discretos: entidades, atributos, variables, recursos, colas, acumuladores estadsticos y eventos. Solucin a la Pregunta 2 Vase el apartado Elementos del modelo, del tema Modelado de sistemas de eventos discretos del texto base de teora. PREGUNTA 3 (2 puntos) Explique detalladamente qu diferencias existen entre el modelado orientado a los eventos y el modelado orientado al proceso. Solucin a la Pregunta 3 Vase el apartado Descripcin del funcionamiento del sistema, del tema Modelado de sistemas de eventos discretos del texto base de teora. PREGUNTA 4 (2.5 puntos) 4.a (1 punto) Explique detalladamente qu aplicacin tienen las grcas cuantil- cuantil en el modelado de las entradas aleatorias al modelo. 6 Dpto. de Informtica y Automtica, UNED ORIENTACIONES PARA LA SOLUCIN DEL EXAMEN DE FEBRERO 2009, PRIMERA SEMANA 4.b (1.5 puntos) Explique detalladamente cmo se dibuja una grca cuantil- cuantil. Solucin a la Pregunta 4 Vase el epgrafe Grcas cuantil-cuantil, dentro del apartado TAREA I: Selec- cin de la familia de distribuciones, del tema Modelado de las distribuciones de probabi- lidad de entrada del texto base de teora. Dpto. de Informtica y Automtica, UNED 7