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).
Mode opratoire du revtement sur le chantier
1. Enfiler la manchette sous le tube et laligner autour de la zone
du joint enrob pralablement.
2. Utiliser le ruban adhsif pour fixer la manchette. Tirer
fermement le ruban adhsif en lenroulant sur toute la
circonfrence aux deux extrmits de la manchette pour la
sceller hermtiquement.
3. Vrifier que la manchette est fixe rgulirement et de manire
lisse sur toute la circonfrence du tube. Pour les diamtres de
tubes DN 100 DN 200, deux manchettes doivent toujours tre
prpares avant de commencer gcher le mortier.
4. Extraire le rcipient eau du seau, agiter brivement le mortier
sec puis verser leau de gchage dans le seau. Agiter avec le
mlangeur de manire obtenir un mlange homogne et lisse
sans grumeaux.
5. Verser le mlange remu dans la manchette. Laisser la
manchette en carton en place sur le tube pour assurer une
bonne prise au mortier de ciment.
La fiche technique contient des informations supplmentaires.
Reconstitution du revtement extrieur sur le chantier avec des bandes de
ciment
Les bandes de ciment sont constitues dun ruban enduit de mortier de ciment. Porter des gants
tanches leau pour les manipuler. Les bandes de ciment sont utilises partout o il est impossible
dutiliser du mortier de scellement, par exemple avec des raccords ou des assemblages par manchons.
1. Immerger la bande de ciment dans leau froide jusqu ce
quelle soit totalement imprgne.
2. Essorer ensuite soigneusement leau excdentaire.
3. En exerant une lgre traction, enrouler la bande autour de la
zone revtue sur le chantier en sassurant que chaque
enroulement chevauche 60 % la couche prcdente. Aprs
trois heures environ la zone concerne peut nouveau
supporter des contraintes.
DN 200 1,5 Da 3 4 4 4 5 5
DN 200 2,5 Da 4 4 5 5 6 7
DN 250 1,5 Da 4 4 5 5 7 7
DN 250 2,5 Da 4 5 7 8 9 10
DN 300 1,5 Da 4 5 7 8 9 10
DN 300 2,5 Da 5 6 9 10 12 14
DN 400 1,5 Da 6 6 8 10 11 12
DN 400 2,5 Da 7 9 11 13 15 18
Rfection de joints bout bout et slip-joints avec des bandes en mortier de
ciment (300 x 12 cm)
Nombre de rouleaux ncessaires
Tube Soudure bout bout Joint slip-joint
DN 100
DN 125
DN 150
DN 200
DN 250
DN 300
DN 400
DN 500
DN 600
2
2
2
3
3
3
5
7
8
1
-
2
2
3
3
4
6
8
Rfection de coudes avec des bandes en mortier de ciment (300 x 12 cm)
Nombre de rouleaux ncessaires
Coudes selon
DIN 2605
15
30
45
60
75
90
DN 100 1,5 Da 2 2 2 2 2 2
DN 100 2,5 Da 2 2 2 2 2 2
DN 150 1,5 Da 2 3 3 3 4 4
DN 150 2,5 Da 3 3 3 4 4 4
Coupes des tubes sur le chantier
Le mode opratoire suivant doit tre appliqu :
1. Utiliser une trononneuse moteur essence, moteur
lectrique ou air comprim pour la dcoupe des tubes. Il est
recommand dutiliser des meules trononner lacier de type
A 24.
2. Pour enlever le mortier de fibrociment, par ex. lextrmit des
tubes raccourcis ou pour mettre en place les colliers de prise
avec vanne intgre sur le revtement extrieur en
polythylne, inciser le revtement extrieur en mortier de
fibrociment antiroche sur toute la circonfrence du tube et sur la
longueur enlever.
Pour viter dendommager le revtement en polythylne, ne
pas dpasser une profondeur de coupe de 3 4 mm. Un
dispositif de fixation adapt une meuleuse dangle du
commerce peut tre fourni cet effet (cf. liste daccessoires).
Le revtement en mortier de fibrociment peut alors tre
facilement dtach coups de marteau.
3. Chauffage de lextrmit du tube la flamme de gaz propane
env. 70 C depuis lintrieur du tube. Permet de chauffer
uniformment le tube sans endommager lenveloppe
thermoplastique.
4. Incision de lenveloppe thermoplastique dans le sens
circonfrentiel et longitudinal. La longueur enlever de
lextrmit du tube est denviron 110 mm sur les joints bout
bout et entre 165 et 210 mm sur les tubes avec joints slip-joint,
en fonction des dimensions du tube (cf. extrmit dorigine du
tube).
Transport et stockage Transport et stockage Tranches et lit de pose Tranches et lit de pose Montage Montage Pose sans tranches Pose sans tranches Essai de pression Essai de pression Colliers de prise Colliers de prise
5. Dtachement du revtement polythylne. Lenveloppe
thermoplastique senlve facilement et rgulirement la
bonne temprature de surface. En cas de dchirure du
revtement, laisser refroidir quelques instants lextrmit du
tube. Si le matriau thermoplastique ne se laisse pas facilement
retirer, chauffer lextrmit du tube un peu plus longtemps
(contrle par sondes de temprature du kit de pose des
conduites)
6. Chanfreinage de lextrmit du tube. Pour les joints souds
bout bout, chanfreiner 30 lextrmit du tube avec une
meuleuse dangle. Lextrmit des tubes avec joints slip-joint
reste lisse et na donc pas besoin dtre chanfreine. Utiliser au
besoin une meule barber pour enlever le primaire en rsine
poxy et ladhsif restant sur le revtement.
7.Pour les tubes pour conduites deau avec soudures bout bout,
le revtement intrieur en mortier de ciment doit tre raccourci
de 3 5 mm aux extrmits du tube afin de pouvoir solidariser
celles-ci par soudage. Cette opration peut seffectuer par ex.
avec une meuleuse dangle (cf. liste des accessoires)
Application dun revtement intrieur sur le chantier
Les tubes avec joints slip-joint utiliss avec des eaux
agressives peuvent tre protgs par un mastic dtanchit
supplmentaire au niveau des joints. Ce mastic livr dans
des cartouches du commerce, est appliqu dans le
manchon avec un pistolet cartouche avant lassemblage
des tubes. La liste des accessoires contient des indications
sur les quantits de matriau ncessaires.
A condition de respecter les quantits indiques, aucune
opration supplmentaire nest ncessaire aprs lassemblage des tubes ni avant leur alignement pour
le soudage. Un ramonage des joints nest pas non plus ncessaire.
Le matriau du revtement intrieur dpend de la qualit de leau. Pour les tubes destins aux
conduites dassainissement, on utilisera un matriau base de polyurthane et pour les eaux potables
agressives un matriau base de silicone.
Transport et stockage Transport et stockage Tranches et lit de pose Tranches et lit de pose Montage Montage Pose sans tranches Pose sans tranches Essai de pression Essai de pression Colliers de prise Colliers de prise
Changements de direction
Les options suivantes sont disponibles pour les changements de direction lors de la pose des
conduites :
1. Exploitation des proprits de dformabilit lastique de la conduite
Sagissant des rayons de courbure, on distingue deux cas dapplication :
- La manipulation sur le chantier
- Les rayons de courbure ltat pos
Tandis quaucune autre charge que la flexion ne doit tre prise en compte lors de la manipulation de la
conduite, une combinaison de la pression intrieure et de la flexion est prendre en compte lorsque la
conduite est pose.
Manipulation sur le chantier
La formule suivante sapplique pour la manipulation sur le chantier :
R
min
(m) = 105 x D
a
x S/R
p
Cette formule est applicable tant aux gazoducs quaux conduites deau revtues dun mortier de
ciment. Avec un matriau prsentant une limite lastique de 235 N/mm
2
et un coefficient de scurit de
1,1 (voir ci-dessous) la formule standard 500 x D
a.
est applicable au rayon de courbure.
Rayons de courbure ltat pos de la conduite
Les bases de calcul des rayons de courbure lastiques sur le trac dun gazoduc sont indiques dans
les fiches techniques G 462 et G 463. Les pressions thoriques* des tubes fabriqus ne sont pas
affectes par les rayons de courbure indiqus dans ces fiches. Ce principe vaut galement pour les
conduites deau.
Conduites deau / Gazoducs avec
MOP < 16 bar
Gazoducs avec
MOP > 16 bar
Rmin = 210 x Da x S/Rp Rmin = 206 x Da x S/RP
R
min
= Rayon de courbure minimum en m
R
p
= limite lastique en N/mm; D
a
= diamtre extrieur en mm
S = coefficient de scurit; MOP = pression de service maxi
Transport et stockage Transport et stockage Tranches et lit de pose Tranches et lit de pose Montage Montage Pose sans tranches Pose sans tranches Essai de pression Essai de pression Colliers de prise Colliers de prise
*) Etant donn que des pressions de service infrieures la pression thorique sont utilises
notamment au point de distribution du gaz et de leau pour une paisseur de paroi donne, un calcul
plus prcis tenant compte des conditions de service relles doit tre effectu si lon veut utiliser des
rayons de courbure plus petits
Les coefficients de scurit et les limites dlasticit peuvent tre choisis en fonction du matriau du
tube utilis :
Tubes pour gazoduc
de gaz avec MDP < 16 bars
Tubes pour conduites
avec MDP > 16 bars
Tubes pour conduites deau
Matriau S Rp Matriau S Rp Matriau S Rp
L245
L290
L360
1,5
1,5
1,5
245
290
360
L245N/M
L290N/M
L360N/M
L415N/M
L450N/M
L485N/M
1,5
1,5
1,55
1,6
1,6
1,6
245
290
360
415
450
485
L235
L275
L355
1,1
1,1
1,1
235
275
355
R
min
= Rayon de courbure minimum en m; R
p
= limite lastique en N/mm; D
a
= diamtre
extrieur en mm; S = coefficient de scurit; MDP = pression thorique
2. Coupes donglet
Admissibles avec 7,5 maxi par extrmit de tube pour les tubes de gazoduc dans la plage de pression
jusqu 5 bars et 2,5 maxi pour les tubes de gazoduc dans la plage de pression jusqu 16 bars. Pour
les tubes de conduites deau, 7,5 maxi par tube (soit un total de 15 par joint) est admissible.
3. Ralisation de coudes sur chantier
Les tubes en acier dpourvus de revtement intrieur en mortier de ciment peuvent tre cintrs froid
sur le site avec 1,5 maxi par pas de cintrage de 1xD
a
, ce qui correspond un rayon de cintrage
denviron 40 x D
a
. Pour les tubes quips dun revtement extrieur supplmentaire en mortier de
fibrociment antiroche, le rayon de cintrage devrait tre limit 1,0 par pas de cintrage.
Contrle du revtement extrieur
Avant leur descente dans la tranche, les tubes (ou la conduite) pourvus dun revtement
thermoplastique doivent tre contrls avec un testeur haute tension pour dtecter dventuels dfauts
denrobage. La tension dessai doit tre dau moins 5 kV, plus 5 kV par mm dpaisseur de revtement
jusqu 20 kV maximum.
Les ventuels dfauts denrobage dtects doivent tre rpars avec les kits de rparation pour
revtements thermoplastiques par exemple, conformment aux instructions du fabricant.
Transport et stockage Transport et stockage Tranches et lit de pose Tranches et lit de pose Montage Montage Pose sans tranches Pose sans tranches Essai de pression Essai de pression Colliers de prise Colliers de prise
Rparations
Revtement extrieur en polythylne
Les dfauts dans le revtement en polythylne, causs par le transport ou la manutention, doivent
tre rpars conformment aux recommandations de la DVGW Fiche technique GW 15.
Des rustines ou des matriaux selon DIN 30672 peuvent par exemple tre utilises dans ce cas en
fonction de la taille du dfaut. Il est recommand dutiliser une rustine de rparation pour les petites
dtriorations. Le revtement dusine doit tre recouvert en totalit sur une paisseur de 50 mm.
1. Eliminer les salissures, la rouille et la graisse adhrant au
revtement, couper les bords dtachs et arrondir la toile
meri ou la lime les entailles et les incisions dans le
revtement.
2. Prchauffer lendroit dtrior et remplir les trous avec lapprt
garnissant ci-joint. Lisser au besoin avec une spatule.
3. Prchauffer le ct adhsif des rustines de rparation puis
apposez-les sur lendroit rparer. Chauffer doucement la
flamme de gaz propane et utiliser un gant ou un rouleau pour
presser la rustine jusqu ce quelle soit parfaitement lisse et
adhre hermtiquement au revtement sans former de bulles
dair.
Revtement extrieur en mortier de fibrociment antiroche
Les dfauts du revtement extrieur en mortier de fibrociment antiroche peuvent tre rpars laide
de rubans de ciment ou de polyurthane enrouls autour du tube de manire recouvrir les dfauts du
revtement. Voir le paragraphe "Reconstitution du revtement extrieur des tubes sur le chantier".
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Revtement intrieur en mortier de ciment
Un mlange de mortier de ciment base de ciment Portland (CEM I) est utilis pour rparer les
dfauts du revtement intrieur en mortier de ciment ainsi que pour les surfaces des tubes ou des
raccords recevant un revtement intrieur sur le site (cf. la liste des accessoires : Isomix) :
1. Le mortier sec est livr dans des seaux de 10 kg. Avant sa mise
en uvre, ajouter la quantit deau ncessaire au gchage et
mlanger de manire bien homogne.
2. Brosser la surface pour la nettoyer et lhumidifier de manire
que le mortier adhre parfaitement son support.
3. Appliquer et lisser ensuite le mortier de rparation la spatule.
La temprature doit tre suprieure 5 C pendant la
rparation et le durcissement du mortier (stockage labri du
gel).
Afin dassurer un durcissement appropri du revtement, il est conseill de recouvrir la surface revtue
de feuilles en matire plastique par exemple ou de maintenir la surface humide. Le mortier de ciment
doit scher pendant au moins 24 heures cet endroit avant deffectuer les travaux de soudage.
Pose sans tranches
Pour les diffrents procds de pose des tubes sans tranches, on utilisera aussi bien des tubes avec
un revtement thermoplastique que des tubes avec un revtement supplmentaire en mortier de
fibrociment. Le revtement doit tre adapt aux charges induites lors de la mise en place des
conduites. Avec des sols pierreux ou rocheux en particulier, le tube doit tre protg par un revtement
spcial en mortier de fibrociment.
La manutention des tubes est en gnral identique celle qui est pratique pour la tranche ouverte.
Veiller respecter les rayons de courbure lastiques et les efforts de traction maximum admissibles.
Les coupes de tubes ne sont habituellement pas prvues pour les tronons de tuyauteries
poss sans tranches. Le mode opratoire applicable exceptionnellement est indiqu au
paragraphe intitul :
Excution des extrmits des tubes coups
Contact Pose sans tranches
Transport et stockage Transport et stockage Tranches et lit de pose Tranches et lit de pose Montage Montage Pose sans tranches Pose sans tranches Essai de pression Essai de pression Colliers de prise Colliers de prise
Pose sans tranches
Vos interlocuteurs :
Salzgitter Mannesmann Line Pipe GmbH
Thorsten Schmidt
Tel.: +49 271-691-180
thorsten.schmidt@smlp.eu
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