CURSO MATRIZ ENERGTICA Y

ENERGA SOSTENIBLE
EN LA INDUSTRIA DE PROCESOS.
TECNOLOGA Y SERVICIOS INDUSTRIALES.
SEGUNDO SEMESTRE.
INSTITUTO DE INGENIERA QUMICA
FACULTAD DE INGENIERA, UdelaR.
4to. MDULO: BIOMASA.
CURSO 2013 PROF. ING. RAL R. PRANDO
DEFINICIN DE BIOMASA.:
Materia Orgnica resultante, directa o indirectamente, del
proceso de fotosntesis (captura de Energa Solar incidente y
fijacin de CO2 atmosfrico).
Engloba un amplio rango de materiales con muy variadas
caractersticas fsicas y qumicas que afectan y condicionan la
tecnologa y equipamiento para su empleo como fuente de
energa.
Comprende , entre otros: residuos forestales y agrcolas,
subproductos orgnicos, cosechas energticas, fraccin
orgnica de los residuos slidos urbanos, lodos de sistemas de
tratamiento de efluentes lquidos.
La forestal y agrcola est integrada por una mezcla de
hemicelulosa, celulosa y lignina en distintas proporciones
(componentes estructurales) acompaada con otras
sustancias.
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BIOMASA: PRODUCCIN,
CONTENIDO ENERGTICO Y APROVECHAMIENTO.
A nivel mundial, se estima que, anualmente, se producen unos
224 billones de toneladas de biomasa seca, consumindose
solamente alrededor de un 15%.
Comparada con el C, tiene un PCI menor, ms voltiles (
corrosivos) y humedad y menor contenido de cenizas.
Si se consideran los contenidos energticos especficos, la
biomasa est en desventaja con respecto a los combustibles
fsiles, pero en contrapartida, no emite GEI.
GNL 56 GJ/ton
Petrleo 42 GJ/ton
Carbn 28 GJ/ton
Biomasa (Madera 30% hum) 8 GJ/ton
Fuente: P. Mckendry, Energy Production for Biomass, Part 2
Conversion Technologies, Bioresource Technology, 83. 47,
2002).
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BIOMASA:
CARACTERSTICAS RELEVANTES.
Es neutra, respecto a emisiones de C, siempre que se genere y
emplee en forma sostenible, aun cuando se consuman
combustibles fsiles en su cosecha y transporte.
Es renovable, respecto a la biomasa que se consume, si son
remplazados generando una cantidad equivalente.
Si bien su densidad energtica es menor que los combustibles
fsiles, su competitividad actual, respecto a stos, ha
mejorado significativamente.
Para ello, los procesos de conversin energtica de biomasa
deben ubicarse prximos a sus fuentes de obtencin
minimizando las distancias de transporte y sus costos
asociados. Por lo general, se recomiendan < 100 km.
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FUENTES DE BIOMASA:
Suelen clasificarse como:
Biomasa cultivada con finalidad energtica:
Caracterizada por un rendimiento elevado de produccin de
sustancia seca por hectrea, bajos requerimientos relativos de
energa, de agua, de nutrientes, fertilizantes y pesticidas y
empleo de tierras degradadas y/o marginales. Es forestal o
vegetal.
Residuos Orgnicos:
Residuos primarios: subproductos resultantes de
actividades agrcola-ganaderas, tales como cultivo de
especies alimenticias, plantaciones forestales comerciales,
pastoreo o cra estabulada de animales, etc.
Residuos Secundarios: generados durante el procesamiento
industrial de biomasa (produccin de alimentos y
refinacin de materias primas de origen vegetal y animal,
etc.), el tratamiento de efluentes y la disposicin de
residuos slidos.
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LA BIOMASA, FUENTE DE ENERGA DIFCIL.
RAZONES.
# Logsticas: Manejo, transporte, almacenamiento y alimentacin de
equipos.
# De Uso Final (Combustin, Gasificacin, Procesos Qumicos).
DIFICULTADES.
Baja densidad energtica.
Hidrfila.
Vulnerable a Biodegradacin.
Tenaz y Fibrosa. Dificultad para reducir su tamao.
Heterognea (Composicin y contaminacin con materiales extraos).
Calidad varable (Funcin de la fuente, preparacin, procesamiento,
condiciones locales (qca. del suelo, lluvias y prcticas agrcolas).
Cenizas reducidas y de bajo punto de fusin (lcalis y elementos
alcalinos del suelo), P y Cl. (Causan suciedad y corrosin).
CONVERSIN DE BIOMASA
Biomasa
Sucro-Amilcea
Biomasa
Lipdica
Biomasa
Lignocelulsica
Comb. Gasif. Pirolisis
Procesos Termoqumicos
Dig.Anaer.Hidrolisis
Proc. Bioqumicos
Prensado Rendering
Extrac. Hm/Sec
Procesos Mecnicos
Aceites Azcar
Sint Cat** Purificac. Ferment. TransEster.
Celda H2 CH3OH
F.T
[CH3]2O
CH4 EtOH Biodiesel
Energa
T. y E.
Aceites/sebos
Gs y S.*
Biodiesel
Refinacin
*Gs y S: Transf. gas/agua y sep.
**Sint Cat; sntesis catalizadas
Fuente: Adaptado de P. Champagne, Biomass,
The Future Energy, Elservier, 2009
Syngas Biogas Ac. Veg. Sebos
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CONVERSIN ENERGTICA.
Procesos Termoqumicos.
Es una tecnologa madura, disponible comercialmente.
Convierte biomasa en energa trmica, mediante pirlisis,
gasificacin y combustin ya sea en lecho fijo o
fluidizado.
Requiere conocer la humedad, PCI y/o PCS, proporciones
de C fijo/voltil, contenido y composicin de cenizas, de
residuos y tamaos de la biomasa a usar, por incidir, todos
ellos, en su eficacia y eficiencia.
El contenido en humedad debe ser bajo. La energa neta
disponible oscila entre 8 MJ/kg para biomasa verde o
hmeda y 20 MJ/kg para la seca. Cuanto ms seca, ms
adecuada es la biomasa para estos procesos de conversin.
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CONVERSIN EN BIOCOMBUSTIBLES.
Procesos Bioqumicos.
Ms lentos que los termoqumicos (horas vs segundos a
minutos). Permiten obtener compuestos simples especficos
tales como etanol, biogs, metano. El contenido en
celulosa, hemicelulosa y lignina incide en su eficiencia; se
prefieren valores de humedad >20%.
Se distinguen:
Digestin Anaerobia: conversin de biomasa,
mediante numerosas especies de microorganismos en
ausencia de oxgeno, produciendo Biogs (55 75%
CH4 y 25 45% CO2) con composicin dependiente
del contenido en agua presente y acompaados de gases
traza.
Proceso verstil aplicable a multiplicidad de biomasas.
Hidrlisis/Fermentacin: produccin de etanol a partir
de biomasas sacargenas, amilceas y lignocelulsicas.
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CONVERSIN EN ENERGA TRMICA Y
EN BIOCOMBUSTIBLES.
Procesos Mecnicos.
Basados en extraccin de la fraccin de aceite a partir de semillas
oleaginosas mediante presin y/o empleo de solventes.
Los aceites vegetales tienen un PCI de 39.3 40.6 MJ/kg, pueden
emplearse como materia prima para obtener biocombustibles o
aprovechar su potencial energtico mediante su quema en
presencia de aire (Combustin).
Procesos de Rendering (Hmedo o Seco).
Empleados para obtener grasas animales (Subproductos de faena/
deshuese de animales sacrificados para consumo humano).
A semejanza de los mecnicos, pueden usarse para obtener
biocombustibles (sometindolos a trans-esterificacin) o
aprovechar su potencial energtico mediante combustin. Dado
su valor comercial normalmente elevado, esta ltima aplicacin
slo suele utilizarse para quemar sebos de baja calidad (Precio
menor referido al PCI equivalente del combustible primario que
sustituyen).
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Fuente Tipo de Biomasa
Forestacin Rolos y trozas, ramas, agujas, hojas,
tocones, races, trozas de mala calidad
trozas de mala calidad y/o podridas,
recortes y aserrn (a).
Aserro Cortezas, costaneros, aserrn, recortes,
madera partida, virutas, lijaduras.
Produccin Tableros (b)
Contrachapados, plywood Cortezas, alma, aserrn, menudos,
lijaduras.
Partculas, SDF Cortezas, menudos, recortes, aserrn,
lijaduras
(a) Algunos implican costos elevados de recoleccin; nutrientes valiosos para el
suelo.
(b) En las actividades industriales, 45 - 59% de las trozas que ingresan se
convierten en residuos. Representa 2.67 m3 en bosque/m3 tablero..
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BIOMASA FORESTAL:
ORGENES Y TIPOS.
BIOMASA FORESTAL: CARACTERIZACIN.
Su composicin, expresada en base seca y sin cenizas, tiene valores
similares con ligeras variaciones.
Estas ltimas, alcanzan, en algunos residuos, valores porcentuales de
importancia (Ej. Cscara de arroz >20%).
Atendiendo a su tamao, contenido de humedad y de cenizas/inertes, se
distinguen:
Residuo Tamao mm Humedad% Cenizas Inertes%
Lijaduras <1 2 10 0.1 0.5
Virutas 1 12 10 20 0.1 1.0
Aserrn 1 10 25 40 0.5 2.0
Corteza desmenuzada 1 100 25 75 1.0 2.0
Limpieza apiladeros (trozas). 100 mx. 40 60 5.0 50
Residuos (Agujas/tocones) Variable 30 60 3.0 20
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BIOMASA FORESTAL: plantaciones.
Especies de Eucalyptus.
Rostrata y Tereticornis (Colorado).
Saligna y Grandis (Rosado).
Blanco (Globulus).
Incremento Medio Anual, IMA, en Montes Artificiales.
Promedio anual: 15 m3/ha.ao <> 15 ton/ha.ao de lea
verde en el momento del talado.
La mayora de plantaciones corresponden a la variedad
Grandis; su IMA es de 20 m3/ha.ao; puede ser talado
a los 7 aos y, aprovechando su capacidad de rebrote,
puede ser cortado en 3 ciclos subsiguientes de 7 aos.
A posteriori, reestructurar el bosque.
BIOMASA FORESTAL:
EVOLUCIN DE HUMEDAD DE LA MADERA.
La humedad del rbol recin apeado (entre 55% y 60%) se
reduce, por oreo natural, siguiendo una curva hiperblica.
En unos 2 meses (estacionamiento al ambiente), llega al 40%, en 5
meses alcanza 30%, en 8 meses 25% y en 12 meses 20%; es decir
que se estabiliza en valores que dependen de la humedad relativa
ambiente, a saber:
HR % ambiente: 20 40 60 80 100
Hum. lea % : 4 7.5 11 17 32
La humedad mnima que se logra en la prctica es de 20% (un ao
de estacionamiento) y lo normal, 25% (ms de 6 meses de
estacionamiento). Requiere estibado correcto en pilas no mayores
a 1.50 de altura, con calles en direccin a los vientos dominantes y
en terreno con buena escorrenta superficial. Estacionamientos
muy prolongados facilitan prdida de voltiles
DNE, MIEM, en Encuesta Lea 2010, define el concepto de ton
Lea Equivalente <> 35 % Hum, PCI 2700 kcal/kg. Valor que
separa la Lea Verde (Hum >35%) y Oreada (Hum < 35%).
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BIOMASA FORESTAL:
COMPOSICIN.
Composicin Qumica de la Madera Anhidra con corteza.
Elemento Media % Variacin % Composicin Molecular %
C 50 49 53 Celulosa/Hemicelulosa 50 60
O 42 40 43 Lignina 20 30
H 6.2 5.8 6.3 Protena 0.5 3
N 0.8 0.2 1.1 Resina/ceras 0.7/3
Cenizas 1 0.2 3 Cenizas 0.2/3
S + P Vestigios Vestigios
El contenido de cenizas de la lea limpia de eucalipto es inferior al 1%
Fuente: Ing. J. Presto, Lea como Combustible Regional.
Revista de Ingeniera, N 29, pgs. 45 y siguientes, Junio 1979.
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BIOMASA FORESTAL:
ELEMENTOS PRESENTES EN CENIZAS.
Principales elementos presentes en cenizas de pino y
eucalipto:
Ca 153000 K 150000 Na 96700
Mg 17000 P 12100 Mn 9080
Fe 6450 Al 3810 Sr 882
Ba 635 Zn 570 B 230 Cu 118
Valores expresados en mg del elemento/kg cenizas secas hasta peso
constante a 105 C.
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BIOMASA VEGETAL.
Es energticamente menos densa que la biomasa
forestal y puede tener cenizas ms o menos agresivas.
Incluye pasturas, paja y marlos.
Suele secarse en el campo y, luego, ponerse al resguardo
de la lluvia.
A nivel mundial, se destaca el Miscanthus, como
cultivo ideal para usar como combustible. Es una pastura
perenne, no invasora ampliamente utilizado en USA y
en la UE.
www.newenergyfarms.com/farm/miscanthus.aspx
Segn bibliografa, rinde anualmente unas 40 ton base
seca/ha. y su cultivo tiene una vida comprendida entre
10 y 20 aos.
Aparentemente, no es agronmicamente recomendable
su produccin en nuestro pas.
Se tiene conocimiento que se han realizado ensayos con
buenos resultados con una especie arbrea Bendhamin.
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DISPONIBILIDAD DE BIOMASA ACTUAL
Y FUTURA EN NUESTRO PAS.
Biomasa Forestal.
Especies. Se est en proceso de sustitucin de las plantaciones
de pino por eucalipto en atencin a mltiples ventajas de ste
con respecto a aqul: velocidad de crecimiento doble, mayor
aprovechamiento industrial (90% vs. 40%), corteza de pinos
con elevado contenido de slice y presencia de compuestos
corrosivos de S y Cl, etc.
Subproductos.
Aserrn. Se est integrando a compensados de madera; se
estima que su disponibilidad para usos energticos ser
limitada.
Chips. La avidez por parte de la industria de la celulosa reduce
sus posibilidades de empleo energtico.
Residuos forestales en montes. Su chipeado con finalidad
energtica tiene buenas perspectivas futuras. Requiere
seleccionar la tecnologa de transformacin adecuada.
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DISPONIBILIDAD DE BIOMASA ACTUAL
Y FUTURA EN NUESTRO PAS.
Subproductos Agrcolas.
Cultivos varios: maz, trigo, etc. Todo el material
lignocelulsico se est empleando en forma intensiva en los
feed-lots como complemento de la dieta de granos con
elevado contenido energtico y proteico.
Cscara de arroz. Mantiene el inters de su empleo como
fuente de energa.
Cultivos vegetales energticos.
Muy avanzados en Chile pero, localmente, an en escala
piloto. Entre las especies arbreas de uso posible se
menciona a Bendhamin, (tipo de acacia playera). En 4
aos, puede tenerse un rbol de 10 m de altura y unos 8 cm
de dimetro.
Hay experiencias exitosas de este cultivo realizadas con
6000 plantas/ha; se obtuvieron rendimientos anuales de
28/30 m3/ha.ao de biomasa con 50/55% de humedad.
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BIOMASA: REDUCCIN DE TAMAO.
Acondicionamiento de la biomasa, generalmente de origen forestal,
para facilitar su manejo y transporte a granel y/o neumtico y su
posterior procesamiento termoqumico.
Se distinguen:
Biomasa desmenuzada o triturada (shredded): Reduccin de
tamao lograda mediante tratamiento mecnico con elementos
romos, tales como molinos de martillos mviles. Ejemplos. Paja
desmenuzada y hog-fuel triturado.
Chips (Biomasa forestal picada). Reduccin de tamao obtenida
mediante tratamiento mecnico con elementos filosos para corte.
Por lo general, tienen una forma de paraleleppedo rectangular
con longitudes comprendidas entre 5 mm - 50 mm, 6 mm,
pequeo con respecto a las dems dimensiones. Dens. Aparente
0.167 ton/m (seco ) y 0.185 ton/m3 (41% hum b.h.), PCI 13.8
GJ/ton.
Norma EN 14961-1:2010, Anexo A (ilustraciones de
clasificacin visual de ambos biocombustibles) y, Anexo B,
(valores de caracterizacin habituales).
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BIOMASA:REDUCCIN DE TAMAO (Cont.)
Pellets. Biomasa densificada de pequeas dimensiones
unitarias, obtenida a partir de biomasa pulverizada, moldeada
a presin, empleando o no sustancias aglomerantes.
Por lo general de forma cilndrica y longitudes aleatorias
comprendidas entre 5 y 30 mm.
Normalmente fabricados con aserrn comprimido sin
aglomerante (unin mediante la presencia de lignina).
Hacen su aparicin en Suecia (Aos 80) y luego se
difunden en Finlandia, Dinamarca y Austria (Aos 90).
Estn normalizados en varios pases europeos ,segn
criterios de calidad aplicables en la combustin, transporte,
almacenamiento y logstica.
Densidad aparente: 0.600 ton/m (Aserrn 0.200 ton/m).
Precio; consultar (www.woodpelletprice.com)
No se visualiza, en el corto plazo, su uso en nuestro pas.
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CHIPS: RECOMENDACIONES PRCTICAS.
Empleo como Combustible.
Quema Directa.
Tamaos adecuados 50 mm a 70 mm x 20 mm.
Humedad < 30% y Presencia de finos < 5%
Gasgeno.
Tamao: Asimilable a trocitos de madera. Dimensiones:
>rea 600 mm2 y Volumen > 10 mm x 10 mm x 10 mm <>
1000 mm3; Rel A/V = 0.6
Humedad <20%.
No se recomienda para gasgenos, en particular, de flujo
ascendente, con grilla plana.
Chips de Mala Calidad.
Humedad y Contenido de Finos Elevados. Se obtienen
mezclando distintas biomasas forestales, con humedades
usuales entre 45%- 50%. Provocan valores altos de PM en los
gases de chimenea y bajan muchsimo la eficiencia de los
procesos trmicos.
Referencia Quemador de Chips: www.lingl.com
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BIOMASA: AUMENTO DE TAMAO.
Briquetas:
biomasa densificada, en paraleleppedos o cilindros, mediante
compresin de biomasa pulverizada o de tamaos muy discretos,
con o sin agregado de aglomerantes.
Briqueteadoras:
Equipos que, mediante compresin (mecnica, hidrulica),
complementada con/sin aporte de energa trmica (generada
habitualmente mediante resistencias elctricas), compactan slidos
sueltos de distintas caractersticas (fibras, polvos, etc.).
Se obtienen productos de mayor densidad aparente, mayor
potencia trmica, etc. que facilitan su manipulacin,
almacenamiento y alimentacin a generadores de energa.
Disminuyen la generacin de PM, los riesgos de incendio y
explosiones, optimizan la gestin y el aprovechamiento de los
materiales de que provienen.
Oferta y Dificultades Locales:
Farmtech@adinet.com.uy ; mcastelli@3033energia.com.uy
Hay empresas forestales que han desistido de su produccin.
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PIRLISIS:
DEFINICIN Y FRACCIONES RESULTANTES.
Proceso de descomposicin endotrmica de biomasa en
ausencia de O2, normalmente a temperaturas de 400C a
800C y tiempos de retencin entre 0.5h y 2h como mximo,
dando lugar a tres fracciones, a saber:
Slida: Carbn prcticamente puro (coque) y material inerte
que no ha reaccionado en las condiciones del proceso.
Lquida: Alquitranes y/o aceites (conteniendo un 40% de
oxgeno en su composicin), cido actico, acetona, metanol
y fenoles. Corrosiva, txica y cancergena (PCI aprox. 17
MJ/kg).
Gaseosa: H2, CH4, CO, CO2 y otros gases.
Puede ajustarse para favorecer la produccin de una de ellas;
los sistemas comerciales generalmente priorizan la
produccin de gases combustibles.
Requiere un combustible auxiliar, al menos en el arranque del
proceso.
Es un proceso complejo dependiente de la historia de la
Temperatura, Presin, Tiempo y prdidas de calor.
Integra los procesos de la Gasificacin.
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GASIFICACIN.
Conversin de un combustible slido en gaseoso,
denominado Gas Pobre o de Sntesis.
Se logra mediante combustin incompleta (bajo contenido de
O2, entre 20% y 40% del estequiomtrico) de cualquier
material, rico en C (incluyendo Biomasa), dando lugar a una
mezcla de gases combustibles con un PCI bajo pero
utilizable, conteniendo: Monxido de C, CO, Hidrgeno, H2
y trazas de Metano CH4.
Gasificando biomasa, el gas resultante contiene 15 20% CO,
15 20% H2, 1 4 % CH4, CO2 8 12%, agua y pequeas
cantidades de hidrocarburos mayores diluida por el 45 55%
de N2 proveniente del aire usado.
Su PCI es del orden de 4 6 MJ/Nm <> 1000 1300
kcal/Nm (operando con aire), mucho menor que el gas
natural (39 MJ/Nm).
Es un proceso autosuficiente trmicamente con poco o
ningn aporte de energa externa; tiene lugar a temperaturas
entre 425 C 1300 C.
25
GASIFICACIN (Cont.).
La reaccin general representativa de este proceso, es:
C(x+z)HyO + O2 xCO + 0.5yH2 + zCO2
El H2O (100C) y Voltiles (600C) se liberan fcilmente; el C residual
reacciona ms lentamente (800C). Se obtienen:
Gases Combustibles que pueden ser:
Usados como combustible (procesos trmicos, motores de
combustin interna a compresin o ignicin por chispa, turbinas
de gas) o,
Empleados para producir, (sntesis Fischer-Tropsch), metanol,
combustibles lquidos e H2.
Material Residual Slido (residuos que no reaccionaron y
componentes inorgnicos presentes en la alimentacin.
Evolucin Histrica.
A partir del ao 2000 se verifica un renovado inters en esta tecnologa.
En los pases desarrollados se enfatiza su aplicacin al Carbn y, en
Asia, preferentemente en India, y en menor grado en Amrica del Sur,
hacia el empleo de biomasa forestal y agrcola.
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GASIFICACIN: PROCESOS.
Comprende 4 procesos con cierto grado de superposicin, a saber:
1. Secado.
2. Reacciones Pirolticas (200 C y 500C).
Generan voltiles: CO2, cido actico, Alcoholes y Alquitranes.
3. Reacciones de Oxidacin de Naturaleza Exotrmica (1450 C).
Debidas a combustin de parte del material combustible, CCO2
e H2H2O).Aportan energa para el proceso global.
4. Reconversin de los productos iniciales de oxidacin (800 C y
1000 C.
El H2O y el CO2 H2, CO y CH4 (reacciones endotrmicas de
reduccin, pasando por lecho ricos en C.
Los Alquitranes se gasifican y el C puede quemarse reduciendo la
concentracin de material particulado en el gas resultante.
Promedialmente se verifica que:
i) Temperatura del gas al salir del reactor entre 400 C y 500 C
ii) 1 kg de biomasa 2.5 Nm3 de Gas Pobre, consumiendo 1.5
m3 de aire (33% del estequimtrico 4.5 m3)
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GASIFICACIN: PROCESOS, Cont.
GASIFICADORES:
Reactores en los que se desarrollan los 4 procesos fsico-qumicos
(secado, pirlisis, combustin y reduccin) que convierten la
biomasa slida, alimentada a intervalos dados, en gas pobre.
Tipos ms relevantes: Lecho Fijo (contra y co-corriente) y Lecho
Fluido.
Para asegurar la mayor eficiencia de conversin energtica, se
recomienda que la biomasa a utilizar tenga bajo contenido de
humedad (<20% la de origen forestal y <10% la de origen
agrcola).
Funcionan eficientemente incluso operando al 50% de su
capacidad de diseo.
Limitante en aplicaciones trmicas: 1100 C es la mxima
temperatura de llama alcanzable quemando el gas pobre, sin
precalentar el aire.
Eficiencia de conversin de biomasa forestal en gas pobre oscila
entre 60 y70%.
29
GASIFICACIN DE BIOMASA:
CONDICIONES DE LOS REACTORES Y
COMPOSICIN MEDIA DEL GAS.
Concepto Contracorriente Cocorriente CFB
Potencia (kWt) 1000-10.000 100-1.000 >10.000
Hum mx. (% bh) 50% ? * 16 15
Composicin Gas
CO2 % 10.0 12.9 15.0
CO % 20.0 18.0 15.4
H2 % 14.0 14.2 14.8
CH4 % 2.5 1.9 4.2
CO+H2+CH4 % 36.5 34.1 34.4
N2 % 53.5 53.0 39.6
Partculas g/Nm3 0.1-0.5 0.1-1 20-60
Alquitrn g/Nm3 50-150 0.5-2 7-10
Fuente: Milne y Colaboradores, 1998.
* Personalmente se considera un valor no recomendable; slo
operan bien con rolos con Hum,bh < 35%.
POR QU USAR GASGENO SLO
PARA ROLOS? Cont.
GASIFICACIN: IMPUREZAS DEL GAS
POBRE.
Presencia de Material Particulado, PM, lcalis, Metales Pesados,
Alquitranes y Compuestos nitrogenados (NH3, HCN).
Alquitranes: Mezcla heterognea de compuestos orgnicos, cuya
composicin depende de la historia de la temperatura de operacin de
gasificacin. Se distinguen:
Alquitranes generados a T >750C.: contienen benceno, tolueno,
naftaleno, fenantreno y PAH , es decir, compuestos cclicos con 1 a 3
ms anillos). Son caractersticos de los gasificadores de Co-
Corriente y de Lecho Fluidizado.
Alquitranes generados a < 750C: predominan los fenoles. Son
habituales en los gasificadores contra-corriente..
Ambas mezclas son corrosivas, suelen ser lquidos a temperatura
ambiente y forman depsitos en caeras, filtros, etc.
Compuestos Nitrogenados; son responsables de generar emisiones de
NOx.
GAS POBRE: TRATAMIENTOS
COMPLEMENTARIOS.
En muchas aplicaciones, debe reducirse su temperatura a la
ambiente y eliminarse las impurezas presentes.
Se emplea un sistema de purificacin del gas resultante que
puede comprender los siguientes componentes:
Separador ciclnico (retiene PM grosero).
Lavador de gases (enfra y retira impurezas).
Soplador (tiro inducido), por lo general con lluvia de agua.
Cmara separadora gravitacional agua gas pobre.
Intercambiador de calor (enfriamiento indirecto para
condensar humedad presente).
Filtros en serie (por lo general, dos unidades, medio
filtrante, aserrn, a renovar peridicamente).
Filtro de celulosa (acta como control de seguridad antes
de ingresar a los generadores de potencia).
El gas pobre tratado, puede inyectarse en un motor diesel
(por lo general, acompaado con un 20% de combustible
lquido) o en uno que opera con GN adaptado a gas pobre.
33
GAS POBRE: OTROS TRATAMIENTOS
COMPLEMENTARIOS.
En el Gasificador:
dosificacin de piedra caliza/dolomita; mejora el manejo de las
cenizas por aumento de su temperatura de fusin, minimizando
la formacin de aglomerados y depsitos en las grillas.
En los Gases generados:
Lavado alternativo mediante solventes orgnicos (permite
retirar mejor los alquitranes (proceso de absorcin OLGA).
Descomposicin Cataltica de Alquitranes.
o Catalizador Ni (descompone alquitranes y NH3
simultneamente). Tecnologa comercialmente disponible;
requiere 900C y se desactiva fcilmente por coke y azufre.
GENERACIN DE ELECTRICIDAD POR
GASIFICACIN DE BIOMASA
Existen plantas transportables, semi-automticas, que, mediante
gasificacin de biomasa, producen:
Energa elctrica (mediante motor reciprocante acoplado a un
generador) y
Energa trmica, gracias al posible aprovechamiento del calor
de los gases de escape del grupo generador y del agua utilizada
para enfriar los gases salidos del gasificador (< 500 C) y del
generador elctrico (120 C).
1 kg de biomasa (lea, 25% humedad mxima) permite
obtener 0.94 kWh de energa elctrica.
El Gas Pobre resultante en el gasificador tiene un PCI de 1150
kcal/Nm.
Como biomasa slida puede utilizarse cualquiera, desde
forestal hasta estircol o rumen bovino/ovino secos.
Capacidades habituales: 100 kW, 200 kW y 400 KW continuos
consumiendo habitualmente lea a 25/30% de humedad (PCI
3130 kcal/kg) o biomasas equivalentes.
35
CONVERSIN TERMOQUMICA:
COMBUSTIN
Oxidacin completa de Biomasa para producir calor a
temperatura elevada, en forma de gases, que al pasar por
intercambiadores de calor posteriores, generan energa
trmica (vapor, aire caliente). Eficiencia combustin. 65/90%.
La conversin, por lo tanto, se realiza en dos etapas en un mismo
equipo:
a) Quema de Biomasa: Tiene lugar en el hogar, espacio donde,
en presencia de exceso de aire controlado, se genera energa
trmica bajo la forma de gases calientes que contienen
hidrocarburos voltiles (CxHy) que son quemados a
continuacin a temperaturas comprendidas entre 800 y 1000
C. Se distinguen:
i) Directa en grilla o stoker,
ii) Directa en Lecho Fluidificado,
iii) En dos etapas, Gasificacin/Combustin en serie.
b) Intercambio de Calor: Permite producir vapor, aire caliente
a partir de la energa trmica presente en los gases de
combustin.
36
CONVERSIN TERMOQUMICA:
COMBUSTION (Cont.)
Es un proceso bien conocido y difundido.
Se cuenta con tecnologa madura y bien establecida que
permite generar energa elctrica, energa trmica y ambas
simultneas (cogeneracin).
Las plantas de potencia que emplean biomasa suelen estar
limitadas, por su disponibilidad dentro de distancias
razonables, lo que determina que, normalmente, no superan
los 25 MW. Su eficiencia neta (generacin exclusiva de
energa elctrica) oscila en un rango entre 20% y 40%. Se
sostiene que, a pesar de su bajo rendimiento permiten
flexibilidad de despacho de las energa generada a la red;
seran centrales de base semiflexibles.
Al presente, se procura la difusin industrial de ciclos
combinados de generacin de energa (Cogeneracin) para
mejorar significativamente su eficiencia global (>75%). De
aportar energa elctrica a la red , son inflexibles en cuanto a
su despacho por tratarse de un producto industrial secundario.
37
COMBUSTIN DE BIOMASA: TECNOLOGAS.
Para la combustin satisfactoria de biomasa slida, existen distintas
tecnologas, ya mencionadas, debiendo seleccionarse, en atencin de
sus caractersticas particulares (PCI, Humedad, tamao medio de
componentes), la ms conveniente para cada aplicacin. Las ms
importantes son:
Quema Directa: Hbridas (Acuohumotubulares) y Acuotubulares.
Lecho Fludo Circulante , CFB, o Burbujeante, BFB.
Gasgeno.
Son de bajo consumo elctrico, automatizables y eficientes.
Las calderas hbridas son flexibles (admiten variaciones de
humedad en la biomasa); en contrapartida, ocupan un espacio
importante y, en general, es necesario efectuar una excavacin para
instalar el hogar acuotubular.
Las tecnologas Quema Directa y Lecho Fluido son adecuadas para
la quema eficiente y eficaz de biomasas, siendo ampliamente
empleadas en el mundo.
El empleo de gasgeno, en particular ascendente, y de grilla plana,
no es aplicable a todas las biomasas, en particular chips y materiales
muy hmedas o pastosos.
38
COMBUSTIN DE BIOMASA: TECNOLOGA BFB.
La biomasa se quema en suspensin, fluidizando un lecho,
constituido por una mezcla de combustible y de material inerte
(arena o piedra caliza), mediante una corriente de aire que ingresa
por su parte inferior.
Cuenta con un distribuidor de aire horizontal con casquetes de
burbujeo que fuerzan el flujo de aire hacia arriba a travs del material
lo que provoca la expansin del lecho. La turbulencia y el buen
mezclado logran buenas eficiencias de combustin ( muy bajo
contenido de CO en los gases de chimenea y bajas emisiones.
Temperatura habitual de operacin: 732C-900C. Permite generar
bajas emisiones de NOx, evaporar la humedad y quemar
completamente la biomasa, incluso con cenizas de bajo punto de
fusin sin riesgo de formacin de piedras.
La tecnologa BFB, ofrecida, entre otros, por Babcock & Wilcox
Power Generation Group, USA (www.babcock.com) y por Metso-
Wrtsilla, Finlandia.
39
COMBUSTIN DE BIOMASA: TECNOLOGA
BFB, Cont.
40
GENERACIN DE VAPOR:
CALDERAS DE GASGENO
La quema de biomasa se realiza en dos etapas, separando
fsicamente la produccin de gases combustibles y su
combustin. Ambas requieren espacio fsico y condiciones
aerodinmicas adecuadas (mezcla, turbulencia, tiempo).
En la primera, se realiza la gasificacin de la biomasa y la
evacuacin de cenizas mediante una grilla rotativa escalonada
de platos excntricos que tambin uniformiza el lecho de lea.
Los gases ah generados, se envan a la cmara de combustin
propiamente dicha donde se queman con un exceso mnimo
de aire.
Su diseo es torsional y cuenta con camisa de agua que
precalienta el aire que ingresa mediante toberas dispuestas de
modo tal que imprimen a los gases un movimiento torsional en
lla (aumenta el tiempo de permanencia y crea condiciones
adecuadas de turbulencia para la mezcla aire-gas).
41
GENERACIN DE ENERGA TRMICA
(VAPOR): ALGUNAS REGLAS DE PULGAR.
Cmara de combustin.
Tener presente los valores mximos normados de kcal/m3 y de
flujo de calor pico, kcal/m2 superficie en el hogar. Para calderas
humotubulares: 1:250.000 kcal/m3 y 250.000 kcal/m2.
Vaporizacin.
Por lo general del orden de 40 kg/m.h.
Kg combustible quemado/kg vapor generado.
1 kg lea (25% hum) <> 1kg cscara arroz (10% hum) <> 4 kg
vapor.
1 kg estircol/rumen (30% hum) <> 2.7 3 kg vapor.
Eficiencia % referida preferentemente PCI.
Kg de vapor (Presin/Temp)/ kg de combustible usado referido a
la base utilizada.
Para optimizarla, tener presente: correcta seleccin de la tecnologa de
combustin, exceso de aire, temperatura de gases de chimenea,
rgimen de produccin horaria y presin del vapor, prdidas y purgas
de agua y de vapor y forma operativa (priorizar automatizaciones).
TURBINA DE VAPOR
Equipo, constituido por conjuntos de Toberas y de labes que,
mediante expansin isoentrpica del vapor, interactan entre s
convirtiendo energa trmica en energa mecnica que produce
trabajo en el rotor de la turbina y lo transmite a su eje.
Suele disponer de varias etapas en serie (hasta diez o ms).
Utiliza vapor a presin elevada haciendo que el vapor
expulsado por una etapa fluya directamente sobre la siguiente y
extrayndolo a presiones intermedias o como vapor de escape,
ste, generalmente a presiones inferiores a la atmosfrica.
Genera electricidad acoplando el eje de la turbina a un
generador elctrico.
La Eficiencia global es funcin de la calidad de construccin, de
la potencia de las turbina y del salto entlpico.
KWh generados = Q (kg/h) x (H H) (kJ/kg) x Efic/3600
Q kg de vapor /kWh: Q = 860/ (H H) x Efic, donde H y H
entalpias vapor (entrado y salido) en kcal/kg, y Efic el producto
de distintas eficiencias (isoentrpica, mecnica, etc.); adoptar
80 %.
43
COGENERACIN.
Produccin conjunta y simultnea de energa elctrica y
energa trmica til en una misma unidad: generacin
combinada de calor y potencia, CHP, en ingls.
El trmino Cogeneracin aparece a fines de la dcada de los
70, sin embargo, esta prctica era conocida y usada desde
mucho tiempo atrs.
Al presente es un procedimiento recomendado para el uso
eficiente de fuentes de energa (puede alcanzarse hasta un
90%), acompaado de una menor emisin de contaminantes
gaseosos emitidos, entre ellos, los GEI.
Si se compara un sistema de cogeneracin con otro de
generacin de energa trmica y elctrica separados, se verifica
que utiliza menos combustible para suministrar
simultneamente cantidades similares de energa elctrica y
trmica a las provistas por aqullos.
44
COGENERACIN:
COMPARACIN CON SISTEMAS INDEPENDIENTES
Sistemas Independientes Sistema Combinado (Cogeneracin)
45
ELECCIN Y CLASIFICACIN DE
SISTEMAS DE COGENERACIN
La eleccin se basa en el conocimiento de la distribucin
diaria, mensual y anual de las demandas de energa trmica
y elctrica y de los tiempos de operacin en ese perodo de los
procesos a que se aplican.
Por lo general, el diseo ms conveniente satisface la
demanda de ET y EE y permite colocar excedentes o comprar
faltantes de EE a la red.
La clasificacin ms habitual de los sistemas de
Cogeneracin se basa en el Equipo Principal empleado para
generar Energa Elctrica, a saber:
Turbina de Vapor.
Turbina de Gas.
Ciclo Combinado.
Motor Alternativo o Reciprocante.
46
COGENERACIN CON
TURBINA DE VAPOR.
Se produce energa mecnica en una turbina, acoplada a un
generador elctrico, mediante expansin de vapor, por lo general
sobrecalentado, que se genera a presin elevada.
Eficiencia global 85%- 90% y elctrica 25%- 30%.
Se distinguen distintos tipos de turbina:
Contrapresin: el vapor de escape que sale de la turbina es
enviado directamente a proceso; no se requiere de
condensador/torre de enfriamiento. Se emplea cuando se requiere
vapor de calefaccin de baja presin y la demanda de energa
elctrica es baja con respecto a la de energa trmica.
Extraccin Condensacin: Parte del vapor se extrae en uno o
varios puntos intermedios de la turbina antes de su salida al
condensador para emplear en proceso a varias presiones; el resto,
luego de su expansin total, se condensa. Algunas de esas
extracciones se emplean para precalentar el agua de alimentacin
de la caldera (mejora la eficiencia trmica global).
47
COGENERACIN CON TURBINA DE
VAPOR DE CONTRAPRESIN
48
COGENERACIN MEDIANTE
CICLO COMBINADO.
Emplea dos turbinas en serie, una a gas y, otra, a vapor.
Los gases calientes salidos de la turbina a gas, se emplean
para generar vapor en una caldera de recuperacin, sin
postcombustin, que alimenta a una turbina de vapor (puede
ser a contrapresin, extraccin-condensacin, condensacin
total) acoplada a un generador elctrico.
En general, es econmicamente recomendable a partir de 50
MW o potencias mayores.
Eficiencia global: 85%- 90% (EE 50%- 55% y ET 35%)
49
COGENERACIN MEDIANTE MOTOR
ALTERNATIVO.
Genera mayor cantidad de EE/unidad de combustible
empleado pero los gases de escape son de baja temperatura
(entre 200 C 250 C), solo pueden emplearse para generar
agua caliente (80 C) o para procesos de secado.
Por lo general, 30% de la energa liberada se encuentra en
los gases de escape y 20 % en el circuito de agua de
enfriamiento.
Sistema verstil en cuanto a los combustibles a usar (biogs,
gas pobre, etc.), con buen rendimiento a cargas parciales,
robustez, confiabilidad, rapidez de arranque y alcance de
rgimen estacionario y larga vida til pero, no estn
disponibles para grandes potencias.
Eficiencia global: entre 85% y 90% (40%- 48% EE y
50% - 55% ET)
50
URUGUAY: BIOMASA Y
GENERACIN ELCTRICA.
El prestigio de la biomasa en nuestro pas, como fuente de energa elctrica
de base ha estado en tela de juicio como consecuencia de costos operativos
mayores y de una generacin efectiva menor que la indicada en los planes
de negocio y la esperada por ADME.
Los proyectos nacionales de generacin de EE a biomasa pagaron costos de
aprendizaje elevados, entre ellos, falta de experiencia local en la logstica
para conseguirla, en el uso de la tecnologa de combustin adecuada a las
caractersticas de las distintas biomasas a utilizar, en errores de seleccin y
de operacin. Ej. FENIROL SA
No debemos demonizar la biomasa disponible sino procurar que las
plantas que la empleen en nuestro pas adopten la tecnologa adecuada que
utilizan las plantas exitosas de biomasa del mundo.
Aprendamos la leccin: ELABORAR PROYECTOS COMPLETOS (algo
que no suele ser prctica corriente en nuestro pas), aplicando
benchmarking para seleccionar la tecnologa correcta que permita asegurar
el menor costo de O&M durante toda la vida del proyecto.
Debe considerarse, como regla del pulgar, una inversin base comprendida
entre U$S3000/MWy U$S 4000/MW.
51
COMBUSTIBLES GASEOSOS A PARTIR
DE BIOMASA.
Entre los combustibles gaseosos de fuentes renovables,
adems del GAS POBRE, ya mencionado, se incluyen:
BIOGAS.
HIDRGENO.
Seguidamente, se hace una presentacin de ambos.
52
COMBUSTIBLES GASEOSOS DE FUENTES
RENOVABLES: BIOGS.
Producto de la digestin anaerobia de residuos orgnicos en
ausencia de aire (oxgeno); es una forma de generacin de
energa distribuida.
Su composicin comprende metano, CH4 y anhdrido
carbnico, CO2, saturados con vapor de agua, H2O y, segn
los materiales de partida, puede contener sulfuros y amonaco.
Se obtiene a partir del decaimiento anaerobio de la materia
orgnica en los RSU, en los procesos de depuracin de
efluentes lquidos, tanto cloacales como industriales, en la
estabilizacin de lodos del tratamiento aerobio de efluentes,
en la fermentacin de rumen (bovino y ovino) y de estircol,
etc.
53
BIOGS:
ESTIMACIN DE GENERACIN EN SDF.
Es funcin de la cantidad de residuos orgnicos depositados,
su humedad y temperatura.
Generacin media: 10 a 20 m/Ton RSU.ao.
Extraccin: debe iniciarse aos despus de la primera
disposicin de RSU confinada.
Estimacin del flujo de su generacin durante la vida de
un SDF: se emplea un modelo de decaimiento de 1er orden.
Se sugiere utilizar el propuesto en el Manual del Usuario,
Modelo Centroamericano de Biogs, versin 1.0, SGS
Engineers, US EPA, marzo 2007.
Utiliza una ecuacin general, pero, sus parmetros son
propios de cada SDF.
Fue la metodologa empleada en el tema de proyecto
curricular de Optimizacin del SDF de la ciudad de Salto,
Uruguay, culminado en el ao 2009.
54
Sistema de Disposicin Final, SDF, Ciudad de Salto, Salto,
Uruguay.
Promedio RSU (2008): 90 ton/da, sin segregacin en el origen.
Proyecto curricular de Ingeniera Qumica, Facultad de Ingeniera,
UdelaR, Obtuvo el premio de Mejor Proyecto de Grado en las
Carreras de Ingeniera, ANI, Uruguay, 2009.
Comprendi:
Remediacin del SDF actual, construccin y operacin de
relleno sanitario.
Recoleccin de residuos limpios a partir de segregacin en el
origen.
Diseo de una planta de clasificacin de residuos valorizables.
Generacin de energa elctrica, implementando un proyecto
MDL, utilizando el Biogs producido, 300 Nm/h, purificado (uso
de xido de Hierro). Potencia elctrica generada: 0.5 MW.
Inversin total estimada: U$S 3:000.000, TIR 14%, 69 puestos de
trabajo formales.
55
PRODUCCIN Y APROVECHAMIENTO DE BIOGAS
Ejemplo de Proyecto.
PRODUCCIN Y APROVECHAMIENTO DE
BIOGS.
UN MAL EJEMPLO.
Relleno Sanitario Las Rosas, Maldonado, Uruguay.
Proyecto fruto de un anlisis sectorial de la gestin de residuos
slidos urbanos realizado por MVOTMA en 1995.
Promedio anual de RSU recibidos: 1145 ton/da.
Capacidad instalada: 1000 Nm/h biogas y 1.2 MW de
potencia de generacin de energa elctrica en 0.4 kV,
conectada a SE 233 UTE San Carlos en 6.5 kV.
Captacin estimada de metano: 1270 ton/ao
Generacin anual de energa elctrica: se entrega a la red de
UTE.
Inauguracin: Dic 2004, como proyecto demostrativo a ser
duplicado en los vertederos municipales del pas.
Por qu ha fracasado este proyecto, que cont con el apoyo del
GEF (Fondo Ambiental Global)?
Por qu se entrega tan poca energa elctrica a la red del SIN?
<0.016 MW <> 11.52 MWh mensuales.
56
HIDRGENO: Generalidades.
Es el elemento ms abundante y liviano del Universo y
relativamente escaso, en forma libre, en la Tierra.
Muy estable y poco reactivo en condiciones normales y muy
reactivo a temperaturas elevadas o empleando catalizadores.
Se caracteriza por su elevada difusividad (muchos materiales
son permeables por lo que difunde y escapa a la atmsfera con
facilidad).
Requiere el empleo de sistemas seguros de manipulacin,
almacenamiento y transporte de cierta complejidad.
El Diagrama de Nelson, API Publication 941, permite seleccionar
materiales idneos para construir contenedores de H2.
Requiere espesores importantes de pared, para su transporte a
presin, mediante gasoducto, recomendndose usar acero SAE
1016 sin costura.
57
HIDRGENO COMO COMBUSTIBLE.
Combustible PCI* Energa Especfica** Densidad***
H2 28708 33.33 0.0893
Gas Natural 13385 10.6 13.1 0.0088 0.0104
GLP 10915 12.7 555.2
Gasolina 10300 12.0 710.0
Etanol 5000 8.2 791.8
Carbn 6800 8.7 673/930
Madera (a) 3141 4.8 2 .800/5.600
(a) 30% humedad, base seca.
* kcal/kg, ** kwh/kg, *** kg/Nm
El H2 es el combustible con el mayor contenido de energa
especfica.
58
HIDRGENO Y C:
Termoqumica Comparada.
Calor de combustin.
Cambio de energa trmica que acompaa la combustin de 1
mol de un elemento o compuesto qumico.
Tanto el H2 como el C liberan energa trmica mediante
sendas reacciones exotrmicas de combustin, a saber:
H2 (g) + O2 (g) H2O (g) H = - 57.8 kcal/kg. No
genera GEI.
C (s) + O2 (g) CO2 (g) H = - 94.9 kcal/kg. Genera
GEI.
Relacin C/H en Combustibles.
Madera/Carbn: entre 2 y 1.
Petrleo: 0.5.
Gas Natural: 0.25
59
PRODUCCIN DE HIDRGENO
60
HIDRGENO : Procesos de Obtencin.
Reformado o Conversin Cataltica, preferentemente empleando
Gas Natural, con vapor de agua (78% de la produccin mundial
actual). Aplicable a otras biomasas, tales como Etanol, por ejemplo.
Proceso que genera energa trmica en exceso (puede exportarse
como vapor de agua para calefaccin) y tambin, libera CO2 lo
que, en atencin al CC, es un inconveniente.
Para evitarlo, se est estudiando la Descomposicin Trmica
Cataltica de Metano, DTC, proceso aplicable al GN que genera
H2 y C, sin liberar compuestos oxigenados (CO, CO2): CH4 2
H2 + C.
Electrolisis del agua. Requiere dos componentes: una fuente de agua
y una fuente de energa (entre las renovables, la solar y la elica
presentan ventajas e inconvenientes). Se caracteriza por la elevada
pureza del H2 obtenido (>99.9%).
Conversin Microbiolgica de Biomasa. En este marco, la
produccin anaerobia de H2 a partir de residuos de biomasa
Hasta ahora, en fase de I+D : Fermentacin en reactor UASB,
empleando como substrato suero de queso. Obtencin: entre 10 y 30%
H2, CO2 y nada de CH4 (Depto. Reactores Inst. Ing. Qca. Fac. de
Ingeniera, UdelaR).
61
HIDRGENO:
Alternativas de Almacenamiento.
Como Gas.
Requiere presiones elevadas (hasta 160 bar/200 bar) y la aplicacin
de normas estrictas de seguridad.
Como Lquido.
Se mantiene a -252 C a presin atmosfrica, requiriendo venteo
por razones de seguridad. Ello, Permite almacenarlo energa con
una densidad elevada, pero su licuefaccin consume parte de la
energa almacenada como H2 liquido.
Como Hidruros Metlicos.
Formados con algunos metales y compuestos intermetlicos (Li,
Al, LiAl, Mg, MnNi, etc.). Reaccin reversible (1000 a 2000
ciclos, a 85 C 500 psi <> 34 kg/cm mximas). Permiten
almacenar H2 a presiones < 100 atm.
Vida til condicionada a pureza del H2 y a su no exposicin a
calor excesivo.
Inconveniente: peso elevado (el H2 absorbido no suele superar el
7% de su peso total); no aplicable al transporte pero s para
almacenar H2 en sistemas estacionarios.
62
HIDRGENO: Aplicaciones.
Puede utilizarse mediante:
Quema directa en motores de combustin interna , turbinas o en
calderas. Quema mejor que la gasolina o el gas-oil por requerir menor
relacin combustible/aire (0.4 vs. 0.9), permite mejores relaciones de
compresin que aqullos. Uso directo en el transporte o para generar
energa elctrica.
Oxidacin en una Celda de Combustible. Convierte energa qumica
en elctrica dando lugar a agua y calor como subproductos.
Vector Energtico es decir, Portador de Energa de origen fsil o
renovable entre una fuente de energa primaria y su uso final. Papel
que el escritor Julio Verne, vaticinaba en 1874 en su novela La Isla
Misteriosa al afirmar El agua ser el carbn del futuro. Lo ser?
Para ello, Se requiere, satisfacer las condiciones siguientes:
i) Obtencin a partir de fuentes de energa renovable y
ii) Alcanzar una relacin ED/EU > 1.
Logradas ambas, su posible empleo atender:
i)Procesos en la Industria Qumica.
ii)Empleo como combustible directo sustituyendo a los de origen
fsil, incluso con CO, como Gas Pobre.
iii)Uso en celdas de combustible estacionarias.
63
H2: PERSPECTIVAS COMO VECTOR
ENERGTICO EN TRANSPORTE.
El uso de H2 como combustible de una celda, evita la emisin
de CO2 en vehculos pero, ello a costa de ineficiencias
energticas importantes, en consecuencia, en el largo plazo,
no tiene un futuro promisorio en este campo comparado con
los vehculos elctricos provistos de batera.
Los dos conceptos alternativos de almacenamiento de energa
elctrica en vehculos (H2/ celda de combustible o batera),
son:
64
H2: PERPECTIVAS COMO VECTOR
ENERGTICO EN EL TRANSPORTE (Cont.)
Comparacin de Eficiencias para ambas alternativas de
Almacenamiento de Energa Elctrica equivalentes.
H2 y Celda de Combustible Batera Elctrica
Electrolisis 75%
Compresin H2 92%
Celda Combustible 50%
Eficiencia Global 34% 90%
La menor eficiencia global relativa permite inferir que el H2
no va a desempear un papel relevante en el sector transporte
procurando evitar las emisiones de GEI, salvo como posible
combustible en lugar de gasolina.
No obstante, la necesidad, para esta aplicacin, de usar
tanques con H2 a presiones elevadas, genera resistencias
sobre riesgos en la sociedad civil.
En nuestro pas la empresa BYD ha colocado el 1er bus
elctrico a batera a BUQUEBUS.
65
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