UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

CALIBRACIN DE VLVULAS



INSTRUMENTACIN




RAL RECALDE VILA



27/11/2013
QUITO ECUADOR

1. Ttulo:

Calibracin de vlvulas de Desahogo

2. Objetivos:

Comprobar si las vlvulas de desahogo se encuentran calibradas,
utilizando como instrumento, un calibrador de peso muerto.
Observar la presin a la que la vlvula tiene apertura.
Calibrar la vlvula de desahogo, usando como referencia los datos del
fabricante.
3. Teora:
Las vlvulas de desahogo de presin evitan la sobre presin en el equipo y tuberas
de procesos. Estas vlvulas funcionan automticamente a una presin
predeterminada para descargar el fluido y reducir la sobre presin.
Las vlvulas de desahogo para lquidos empiezan a abrir cuando la presin interna
llega al valor de la presin graduada y tendr un aumento hasta que sea de 10 a
33% mayor que la graduada, segn el tipo de servicio. La vlvula llega a su plena
capacidad con una sobrepresin de 25%. La presin de desahogo se define como la
presin graduada ms la sobrepresin.
En el servicio con vapor de agua, aire, gas y vapores, la vlvula de seguridad se abre
cuando la presin llega al valor de la presin graduada. La presin continuar en
aumento, por lo general hasta 3% a 33% por arriba de la presin graduada.

Despus de la descarga llamada tambin purga, el disco vuelve a asentar a ms o
menos 4% por debajo de la presin graduada.
En las vlvulas para gas y vapores, la presin esttica abre el disco y lo mantiene
abierto una fuerza dinmica. Esta fuerza la produce la velocidad creciente del flujo
en la boquilla cnica debajo del disco y en la parte inferior acampanada del disco,
llamada cmara de presin. La cmara de acumuladora desva el flujo del fluido. La
velocidad, la masa del gas y la desviacin son proporcionales a la fuerza que
mantiene abierto el disco de la vlvula.
Para mantener abierto el asiento del disco de la vlvula se necesita un flujo entre
25% y 30% de la capacidad mxima de la vlvula.

Calibracin
La calibracin es el conjunto de operaciones con las que se establece, en ciertas
condiciones especficas, la correspondencia entre los valores indicados en un
instrumento, equipo o sistema de medida, o por los valores representados por una
medida materializada o material de referencia, y los valores conocidos

correspondientes a una magnitud de medida o patrn, asegurando as la trazabilidad
de las medidas a las correspondientes unidades bsicas y procediendo a su ajuste o
expresando esta correspondencia por medio de tablas o curvas de correccin.
La calibracin no es una operacin muy interesante; sin embargo, se debe efectuar
en forma correcta para que el producto pueda tener una calidad controlada. La
calibracin es la nica garanta de que los instrumentos industriales tienen la
exactitud y el rango requerido para mantener en operacin y en condiciones
econmicamente controladas los sistemas. Los instrumentos calibrados permiten
que un fabricante o procesador produzca sus artculos con las especificaciones de
calidad deseables o requeridas por el cliente.
Manmetro
El manmetro es un instrumento utilizado para la medicin de la presin en los
fluidos, generalmente determinando la diferencia de la presin entre el fluido y la
presin local.
En la mecnica la presin se define como la fuerza por unidad de superficie que
ejerce un lquido o un gas perpendicularmente a dicha superficie.
La presin suele medirse en atmsferas (atm); en el sistema internacional de
unidades (SI), la presin se expresa en newton por metro cuadrado; un newton por
metro cuadrado es un pascal (Pa). La atmsfera se define como 101.325 Pa, y
equivale a 760 mm de mercurio en un barmetro convencional.
Cuando los manmetros deben indicar fluctuaciones rpidas de presin se suelen
utilizar sensores piezoelctricos o electrostticos que proporcionan una respuesta
instantnea.

Vlvulas de desahogo de seguridad
La ASME define las vlvulas de desahogo de seguridad como: Un dispositivo de
desahogo automtico, accionado por presin, adecuado para uso como vlvula de
seguridad o vlvula de desahogo, segn la aplicacin.
Por tanto, esta vlvula puede tener todas las caractersticas de ambos tipos,
excepto que siempre tiene bonete cerrado. Se puede utilizar en servicio para vapor
o calderas, pero debe llevar el sello de certificacin de ASME para las calderas.
Estas vlvulas son obligatorias en calderas de alta temperatura, pero no se pueden
utilizar con sper calentador, para el cual se requiere vlvula de seguridad.
La aplicacin ms grande de las vlvulas de desahogo de seguridad es en los
recipientes de presin sin fuego, segn el Cdigo ASME. Tambin se utilizan en la
descarga de bombas y compresores de desplazamiento positive para la dilatacin
trmica de lquidos o gases y para servicio general con vapor o aire; en ste, es
obligatoria la palanca de elevacin.
La vlvula de desahogo, igual que la de seguridad, no se debe emplear en servicio
con polmeros salvo que la entrada est aislada del lquido por un disco de ruptura.
Si se utiliza en servicio que produzca carbonizacin, se debe utilizar una purga de
vapor en la entrada. Las vlvulas de desahogo de seguridad con boquilla complete
estn disponibles con un fuelle para aislar el disco de una contrapresin variable o
creciente.



Instrumentos empleados:
1.- Vlvula de Desahogo #1 (Anderson - Greenwood & Co)
Presin Estndar: 100 Psi
Servicio: Gas
Presin de Apertura: 120 PSI
2.- Vlvula de Desahogo #2 (TAYLOR TOOLS)
Presin Estndar: 600 Psi
Rango: 450-900 psi
Presin de Apertura: 320 PSI
3.- Vlvula de Desahogo #3 (TAYLOR TOOLS)
Presin Estndar: 50 PSI
Rango: 20-75 psi
Presin de Apertura: 50 PSI
Equipos y materiales:
Equipos:
Calibrador de peso muerto.
3 Manmetros.
4 Vlvulas de desahogo.
Llave pico de loro
Materiales:
Peridico
Acople macho y hembra
Franela
Aceite hidrulico

Procedimiento:

Verificar si todos los componentes estructurales del equipo se encuentran
debidamente ajustados, para evitar as posibles fugas de fluido.
Desalojar el residuo de aceite hidrulico del equipo, para realizar la prctica
con exactitud.
Colocar el manmetro seco y la vlvula de desahogo en las tuberas del equipo.
Introducir aceite hidrulico en el recipiente hasta el tope del mismo.
Mediante la palanca de la bomba manual, aplicamos una presin al sistema
lquido, inyectado a travs de una vlvula de aguja por un depsito o tanque de
fluido a presin. La presin se aplica mediante esta bomba manual hasta que
todo el sistema se encuentre en equilibrio hidrulico con el pitn que porta los
pesos de calibracin que flotan con el cilindro.
Abrimos la manivela de distribucin de presin (parte posterior del primer
compartimiento). Y al mismo tiempo cerramos la palanca de la bomba manual
para as dirigir el fluido hacia los conductos que dirigen hacia la vlvula y el
manmetro.
Repetir el procedimiento, hasta que el manmetro marque la presin y la
vlvula se abra.
Tomar nota de la presin de apertura de la vlvula y compararla con la del
fabricante.
Si la presin de la vlvula es diferente a la de sus especificaciones,
procedemos a regular el tornillo de ajuste y la tuerca del tornillo que se
encuentra en la parte superior de la misma, hasta conseguir la presin
establecida por el fabricante,

Desalojar el fluido, para cambiar por las siguientes vlvulas, y el uso de los
manmetros ser en funcin a la presin de apertura de las vlvulas de
desahogo.

5.- Resultados:

La vlvula de desahogo, no estaba calibrada, ya que la presin que soporta
dicha vlvula es de 100 psi, y cuando realizamos la prctica exploto en
120psi.
6.- Errores:
Como errores podemos aclarar primeramente que se debe estar preparado para el
laboratorio antes de realizar la prctica de este.
Tambin otro error fue que no se escogi el manmetro correcto respecto a la
vlvula.

7.- Discusin o anlisis del resultado:
En primera instancia de la prctica existi diversidad de criterios con respecto al
funcionamiento del equipo, todos tenamos la idea de lo que queramos hacer, pero la
equivocacin de todos fue el nunca averiguamos cul era la forma de hacerlo, para lo
que debamos haber contado con el conocimiento y luego de esto poder realizar la
prctica satisfactoriamente.


8.- Conclusiones:
La calibracin de una vlvula de desahogo es bastante compleja, debido a que
debe existir gran precisin del operario; debido a que si existe una falla del
mismo, la calibracin ser errnea e inexacta.
El manmetro de vaselina no se encontraba encerado y empezaba a marcar
desde 20 psi lo cual genero un error en la precisin de la lectura de presin,
de apertura de las vlvulas.
La placa de la vlvula de desahogo el fabricante daba una presin mxima de
100 psi. Y en la prctica el manmetro seco marco 120psi. En relacin al
manmetro de vaselina que marco 140 psi, la variacin se dio debido al estado
del manmetro y a la calibracin de la vlvula.
9.- Aplicaciones:
Estos conocimientos adquiridos en el laboratorio, los podemos emplear en una forma
correcta de calibracin de las vlvulas ya que los podemos usar para no cometer
errores bsicos en el futuro dentro de un rea de trabajo que incluya
mantenimiento y/o manejo de las vlvulas de desahogo.
10.- Anexos







11.- Bibliografa:
RICHARD W, Green, VALVULAS, SELECCIN USO Y MANTENIMIENTO, Mc
Graw Hill, 1987.
HAROLD E. SOISSON, INSTRUMENTACIN INSDUSTRIAL, LIMUSA-
NORIEGA EDITORES, MEXICO*ESPAA*VENEZUELA*COLOMBIA.