Anexo2 Memoria Particular

ANEXO 2
SUMINISTRO E INSTALACIN DE EQUIPOS DE AIRE

ACONDICIONADO Y FILTRADO DE SALA LIMPIA

MEMORIA DESCRIPTIVA PARTICULAR

Enero 2011

Asesor : Ing. Octavio Rocha

Memoria Tcnico Descriptiva A. Trmico LATU Salas Limpias rev 16-02-2011 Pg. 2 de 17

NDICE GENERAL

1. GENERALIDADES ................................................................................................................................... 4
2. MATERIALES Y MANO DE OBRA......................................................................................................... 7
3. PLANOS, HABILITACIONES,PERMISOS Y CERTIFICACIN.......................................................... 7
4. DISCREPANCIAS...................................................................................................................................... 8
5. MODIFICACIONES EN OBRA................................................................................................................ 8
6. INSTRUCCIONES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO................................................................ 9
7. ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y MATERIALES ....................................................................... 10
7.1. REJ AS DE TOMA DE AIRE EXTERIOR .......................................................................................................10
7.2. REGISTROS DE REGULACIN.................................................................................................................10
7.3. CONDUCTOS DE AIRE............................................................................................................................10
7.4. FILTROS HEPA Y DIFUSORES DE INYECCIN DE AIRE..............................................................................12
7.5. REJ AS DE RETORNO Y EXTRACCIN.......................................................................................................12
7.6. BASES DE EQUIPOS...............................................................................................................................12
7.7. ACONDICIONADORES............................................................................................................................13
7.8. MINI ENFRIADORES CALENTADORES DE AGUA .......................................................................................14
7.9. TANQUES DE EXPANSIN.......................................................................................................................15
7.10. BOMBAS CIRCULADORAS....................................................................................................................16
7.11. CAERAS Y AISLACIONES..................................................................................................................16
7.12. VLVULAS Y ACCESORIOS...................................................................................................................16
7.13. VLVULAS DE CONTROL .....................................................................................................................17
7.14. CONTROL CENTRAL DIGITAL ..............................................................................................................18
7.15. INSTALACIN ELCTRICA ...................................................................................................................19
7.16. REGISTROS CORTAFUEGO...................................................................................................................20
7.17. IDENTIFICACIN DE EQUIPOS, CAERAS Y CONDUCTOS........................................................................20
8. PRUEBAS, PUESTA EN MARCHA Y REGULACIN.......................................................................... 21
9. TRABAJOS NO INCLUIDOS ................................................................................................................. 21
10. PRESENTACIN DE LAS OFERTAS.................................................................................................. 22
11. NIVELES ACSTICOS ......................................................................................................................... 26
12. REPRESENTANTE TCNICO DEL CONTRATISTA........................................................................ 27
13. LISTADO DE OBRAS............................................................................................................................ 27
14. PLANILLA DE EQUIPOS..................................................................................................................... 28


1. Generalidades
La presente memoria establece las especificaciones tcnicas a las que se debern
ajustar los oferentes para la ejecucin de las obras del epgrafe, las cuales
bsicamente comprenden:

Suministro e instalacin de dos sistemas de aire acondicionado para las nuevas
Salas Limpias del LATU (Sala de Muestras clase 1000) y Sala de Anlisis no
clasificada con filtrado de aire standard. Para la Sala de Muestras clase 1000, el
sistema de aire acondicionado ser realizado en un todo de acuerdo a lo establecido
en: la Norma Federal Standard 209- E de Estados Unidos de Norte Amrica; en la
Guide Ashrae 2007 Applications, Chapter 16 Clean Spaces y en la Ashrae 62.1
2010 Indoor Air Quality en lo que se refiere a la conformacin de los
acondicionadores de aire.
Para la Sala de Anlisis, el sistema de aire acondicionado se regir por todo lo
establecido en la Ashrae 62.1 2010 Indoor Air Quality en lo que se refiere a la
conformacin de los acondicionadores de aire.

La Sala Limpia clase 1000 o Sala de Muestras se utilizar para realizar ensayos de
trazas metlicas por lo que los materiales a ser utilizados dentro de la sala no
debern contener elementos metlicos y en el caso que los tuviesen debern ser
pintados con pintura epoxi, es el caso de los portafiltros HEPA, rejas de retorno y
cualquier otro elemento integrante del sistema de aire acondicionado que se
encuentre expuesto al ambiente de trabajo. Los conductos, elementos de sujecin y
equipos se encuentran fuera del ambiente de trabajo.

Los sistemas de aire acondicionado planteados son totalmente independientes,
ambos con mini enfriadores de agua (se plantea una opcin, ms econmica, en la
que el generador de agua enfriada es nico con la capacidad total) y
acondicionadores de aire del tipo doble pared con distribucin por conductos de
chapa galvanizada y un sistema de filtrado que depende de la sala considerada: en
la sala clase 1000, se plantea un filtrado en cascada: prefiltros 30% segn Ashrae
52.1 en el pleno de mezcla; prefiltro y filtros del tipo bolsa 95% segn Ashrae 52.1
en la salida de los acondicionadores y filtros terminales del tipo HEPA de 99,99 %
segn Ashrae 52.1, con portafiltros originales; en la Sala de Anlisis no clasificada,
se plantea un prefiltros 30% segn Ashrae 52.1 en el pleno de mezcla.

Ambos sistemas se controlan a travs de un sistema de control Reliable que posee
actualmente el LATU, el cual debe ser complementado con los controladores,
sensores y actuadores necesarios para el presente proyecto.
Debido a que las Salas deben estar en presin positiva con respecto a las salas
circundantes, se ha planteado que la Sala de Muestras posea una sobrepresin de
2 mm c.a. y la sala de Anlisis 1 mm c.a; para lo cual debern colocarse registros
manuales en las rejas de retorno de los diferentes locales para lograr la
sobrepresin deseada. Debern instalarse en forma fija manmetros diferenciales
del tipo Dwyer Magnehelic entre cada una de las salas, antesalas y mdulo 10; con
el fin de verificar en todo momento que las salas se encuentran a la sobrepresin
requerida.


Asimismo, se deber certificar la sala clase 1000; realizando las mediciones de
partculas en un todo de acuerdo a lo establecido en la Norma Federal Standard
209- E de Estados Unidos de Norte Amrica.

En resumen la empresa instaladora o Instalador, deber:

Realizar el tendido de caeras de acero soldadas con su aislacin, para conectar
los enfriadores con los acondicionadores de aire.
Realizar el tendido de conductos de aire aislados, con sus rejas de toma de aire
exterior y rejas de retorno.
Suministro e instalacin de todas las electrobombas con todos sus accesorios y
tanques de expansin.
Suministro e instalacin de ambos enfriadores de agua del tipo bomba de calor o
fro slo (o uno slo de la capacidad total).
Suministro e instalacin de los dos acondicionadores de aire del tipo modular, doble
pared, apto para exteriores, con sus prefiltros y filtros bolsa incorporados, segn
corresponda.
Suministro e instalacin de todos los filtros terminales HEPA con sus cajas
portafiltros originales, para la sala clase 1000.
Suministro e instalacin del sistema de control.
Suministro e instalacin de los manmetros diferenciales Dwyer fijos.
Realizar las pruebas y certificacin de las salas.

Coordinar con la empresa constructora CONAMI SRL y el Director de Obra por parte
del LATU (Arq.Gustavo Giannini) todos los pases necesarios y ayudas de gremio
para realizar el sistema de aire acondicionado propuesto.
La ubicacin de todos los equipos, caeras, conductos, etc, se establece en
planos.

Como en una primera instancia se pens realizar la Sala de Anlisis como clase
100.000 y en las reuniones de coordinacin con el LATU, se estableci que
finalmente dicha sala no fuera certificada, se previ en el proyecto que los
elementos terminales de inyeccin de aire para esta sala sean difusores de aire
de 4 vas de 24 x 24 , lo que facilitar en un futuro colocar filtros HEPA
terminales.

2. Materiales y Mano de Obra
Todos los materiales a emplear sern nuevos y de primera calidad; previamente a
su instalacin se sometern muestras y/o informacin tcnica a la Direccin de
Obra, requisito sin el cual no podrn ser instalados. La mano de obra ser aquella
especializada en este tipo de trabajos.
La instalacin se har en un todo de acuerdo con los planos y memoria de proyecto,
debiendo el contratista de acondicionamiento trmico suministrar e instalar los
materiales, dispositivos, accesorios o elementos que sean necesarios para el buen
funcionamiento y la esmerada terminacin de los trabajos, aunque no figuren
expresamente detallados ya sea en los planos, memoria o planillas de proyecto.


3. Planos, Habilitaciones, Permisos y Certificacin
Todos los permisos y/o habilitaciones de carcter nacional y/o municipal estarn a
cargo del contratista de acondicionamiento trmico y sern de su cargo los gastos
que estas generen.
En especial, se realizarn las gestiones y trmites de habilitacin ante la I.M.M. (si
corresponde); para lo cual se presentarn ante el mismo los planos que se exijan
con la memoria tcnica descriptiva correspondiente y la declaracin jurada firmada
por el tcnico responsable del contratista de acondicionamiento trmico.
Asimismo, por tratarse de una sala limpia el Instalador deber certificar la sala
realizando las pruebas necesarias de conteo de partculas para lo cual incluir en su
presupuesto la realizacin de dicha certificacin por una empresa reconocida de
plaza; no obstante, el LATU se reserva el derecho de realizar sus propias medidas
con el fin de asegurar la certificacin de la sala y de reclamar al Instalador las
mejoras necesarias en la instalacin para cumplir con las exigencias establecidas en
la Norma Federal Standard 209- E de Estados Unidos de Norte Amrica.
El contratista de acondicionamiento trmico confeccionar los planos de obra
definitivos que reflejen todos los cambios experimentados durante el transcurso de
los trabajos. Los mismos sern entregados en un CD o DVD en Autocad 2004 o
superior, ms dos juegos en papel impresos a escala, en el momento de procederse
a la recepcin provisoria de los trabajos.
4. Discrepancias
Cuando existan discrepancias o se susciten dudas entre los planos y la memoria de
proyecto, el contratista de acondicionamiento trmico plantear dichas discrepancias
o dudas a la Direccin de Obra, quien en definitiva ser la que resuelva; en general,
la memoria gobierna sobre los planos.
5. Modificaciones en Obra
Toda modificacin solicitada por la Direccin de Obra que no implique cambios
sustanciales en el proyecto ser ejecutada por el contratista de acondicionamiento
trmico a su costo.
En el caso de introducirse modificaciones tales que a juicio de la Direccin de Obra
implicare deshacer obra hecha con erogacin importante, la misma le ser abonada
al contratista de acondicionamiento trmico, previa autorizacin de la cotizacin de
los trabajos a realizar con el detalle de materiales y mano de obra.
Todo cambio en obra deber ser reflejado por el Instalador de Acondicionamiento
Trmico en planos, los cuales debern contar con la aprobacin de la direccin de
obra, previo a la ejecucin de los trabajos.
6. Instrucciones de Operacin y Mantenimiento
El contratista entregar al propietario en el momento de la recepcin de obra
definitiva, tres juegos de manuales con instrucciones de funcionamiento y


mantenimiento, por cada pieza de equipo o aparatos instalados dentro de este
contrato.
Asimismo, realizar un pequeo curso de operacin y mantenimiento para los
funcionarios encargados del mantenimiento. Todo el material tcnico y de operacin
que se entregue deber necesariamente estar en idioma espaol o se entregarn
los originales de los equipos y su traduccin por separado.
El primer mantenimiento general de equipos estar a cargo del Instalador de
Acondicionamiento Trmico previo a la recepcin provisoria de las instalaciones, lo
que implicar entregar: todos los equipos con los filtros limpios, todos los equipos en
buen estado y consumiendo la corriente nominal, todos los conductos, caeras y
sus aislamientos en buen estado, todos los termostatos y control central en perfecto
estado de funcionamiento, las instalaciones elctricas ejecutadas en perfectas
condiciones y funcionando.


7. Especificaciones de Equipos y Materiales
7.1. Rejas de toma de aire exterior
Sern enteramente de aluminio y contarn en su interior con malla de alambre de
aluminio de 12mm x 12 mm.
Los modelos de referencia sern: A77D de Tuttle & Bailley o AR de Trox, las que
permitirn el pasaje del 100% de aire exterior o vendrn montadas de origen en los
acondicionadores.
7.2. Regi stros de regul aci n
Se colocarn registros de regulacin, del caudal de aire, antes de cada inyeccin de
aire, reja de retorno y en los ramales secundarios con el fin de poder regular el
caudal de aire, los mismos tendrn accionamiento externo con sectores tipo
Durodyne KSR195 o similar.
En el caso de los registros de rejas de retorno, sern del tipo opposite blade
damper e irn montados junto con las rejas, todos en aluminio, de fcil
accionamiento, de la misma marca de las rejas (Trox, Metalaire, Terminal Aire,
Ruskin, T&B o similar).
Los ventiladores colocados en el exterior sern del tipo Up Blast, Airette,
Fumex, marca Greenheck, Penn o Loren Cook.
7.3. Conductos de aire
La construccin de los conductos ser de chapa galvanizada lisa y se ajustaran a lo
especificado por la Guide ASHRAE y a lo establecido por SMACNA para conductos
de baja presin:
Hasta 30 cms. de lado mayor se emplear chapa N 26
Los conductos de inyeccin se aislarn en toda su superficie con manta de lana de
vidrio de 25 mm de espesor recubierta con folio de aluminio, sujeto a la chapa
mediante flejes plsticos transversales al conducto (no se admitir el uso de
alambre como sistema de sujecin) separados 50 cm en sentido longitudinal con el
fin de lograr que el aislamiento quede adherido a la chapa sin crear bolsas de aire
internas. En las uniones de las mantas se utilizar cinta adhesiva de aluminio tanto
en sentido longitudinal (para cerrar el aislamiento) como en sentido transversal
(unin entre mantas consecutivas); no se admitir el uso de cintas adhesivas de otro
tipo.
Los conductos de extraccin y retorno que se instalan dentro de edificio no se
aislarn y su construccin se ajustar a lo detallado para los conductos de inyeccin
de aire.
En el caso de los conductos de aire de inyeccin y retorno del aire que corren por el
exterior se aislarn 50 mm y 25 mm de lana de vidrio con folio respectivamente


(podr utilizarse poliestireno expandido slo en el exterior) y sobre los mismos se
aplicar un forro de chapa galvanizada lisa calibre 26 con punta de diamante.
Los conductos flexibles que conectan con las cajas portafiltros sern de alambre
helicoidal revestidos con foil de aluminio y aislados con manta de lana de vidrio de
25 mm de espesor con folio de aluminio del tipo Isodec o similar.
Todos los conductos de inyeccin irn sellados con el fin de no tener fugas de aire
sobre el cielorraso, se utilizar un producto en base acuosa del tipo Durodyne o
similar.
Los soportes de los conductos sern perfiles U galvanizados (U chanell) vinculados
a la losa por varillas roscadas de acero inoxidable.
7.4. Filtros HEPA y difusores de i nyeccin de aire
Como elemento terminal de inyeccin de aire para la Sala de Muestras, se utilizarn
filtros HEPA de 99,99% de eficiencia segn ASHRAE 52.1, los mismos sern de 24
x 24 x 12 y sern colocados en sus cajas portafiltros originales plsticas en lo
posible o metlicas con pintura epoxi; sern de marcas reconocidas como American
Air Filter; Trox; Koch o similar.
Se cotizar por separado un filtro de repuesto por cada filtro instalado.
Deber adjuntarse catlogos de los filtros cotizados y curvas de la prdida de carga
de los mismos con el fin de verificar la prdida de carga total del equipo
acondicionador seleccionado.

En el caso de la Sala de Anlisis no certificada, se utilizarn como elementos
terminales de inyeccin de aire, difusores de aire de material plstico o de aluminio
pintados similares a los ADLQ de Trox, AM de Tuttle & Bailey o S de Metalaire; todos
de 24 x 24.
7.5. Rejas de retorno y extraccin
Sern del tipo de simple deflexin enteramente de material plstico o aluminio con
revestimiento epoxi, con registros incorporados, similares al tipo A77D de Tuttle &
Bayley o RHE de Metalaire o AR de Trox de las medidas mnimas indicadas en los
planos y seleccionadas de acuerdo a los caudales efectivos de los equipos a
suministrar.
7.6. Bases de equi pos
Como los equipos irn en la azotea de las salas; las bases de las unidades
enfriadoras de agua y de los acondicionadores se realizarn en perfiles de hierro T
soldadas y con patas de apoyo en chapa de hierro de 3/16 de 10cm por 10cm,
pintadas con dos manos de fondo antixido de distinto color y dos manos de
esmalte sinttico. Las patas de apoyo descansarn sobre apoyos de neopreno.


7.7. Acondici onadores
El gabinete ser de lnea modular, del tipo doble pared: chapa exterior galvanizada
pintada, aislamiento trmico y chapa galvanizada interior y cumplirn con lo
establecido por ASHRAE en todo lo referente a la calidad de aire interior (IAQ
Ashrae 62.1 del 2010)
Tendr como mnimo los siguientes mdulos:
Mdulo de mezcla o toma de aire exterior con prefiltro de eficiencia 30% Ashrae
52.1; reja de toma de aire exterior con persiana y persiana en la toma de retorno.
Mdulo con serpentina de agua helada (mnimo 4 filas) o caliente.
Mdulo de ventilador de inyeccin de aire.
Mdulo de descarga como ecualizador de aire.
Mdulo con prefiltro y filtros bolsa 95% Ashrae 52.1 (slo en el caso del
acondicionador de la Sala de Muestras).

Los mdulos de mezcla, del ventilador y de los filtros bolsa; tendrn puertas de
acceso para mantenimiento del tipo rebatible con bisagras.
Los prefiltros sern permanentes, de malla de alambre de aluminio y 2" de espesor,
con marcos y bastidores de aluminio. Velocidad frontal de diseo mxima: 400
pies/min, ubicados en el mdulo de toma de aire exterior o mezcla segn
corresponda.
La serpentina de refrigeracin de aire trabajar con agua a +7 C, se construir de
tubos de cobre con aletas de cobre o aluminio, tendr llaves de paso a la entrada y
salida, purgadores automticos, grifos de vaciado y la velocidad frontal no superar
los 500 pies/min.
El ventilador ser doble ancho doble entrada, silencioso, seleccionado en la regin
de la curva de mxima eficiencia, esttica y dinmicamente balanceado, con
transmisin por poleas y correas, guardapoleas de chapa, motor elctrico blindado
trifsico para 50Hz y base antivibratoria.
Los filtros bolsa sern de 30 cm de largo como mnimo.
Como opcional, para el caso en que el enfriador de agua sea fro slo, se cotizar
un mdulo de calefaccin posterior al mdulo de la serpentina de fro con
resistencias elctricas blindadas de 15 KW en 3 etapas.

7.8. Mini enfri adores calentadores de agua
Se suministrarn e instalarn dos unidades para enfriamiento y calentamiento del
agua, mini water chiller air cooled, con condensador enfriado por aire, armados en
origen, de procedencia y marca reconocida con representante local.
La unidad vendr probada de fbrica, debindose incluir una carga completa de
refrigerante R410A o R134A (como alternativa se cotizar con refrigerante R22).
Se instalarn de forma tal que no se transmitan vibraciones a ninguna parte del
edificio.
La unidad ser compacta, incluyendo compresores, evaporador, condensador y
tablero elctrico, todos montados sobre la misma unidad.


Los compresores sern scroll del tipo hermtico, con bombas de aceite, tendrn
vlvulas de regulacin deslizante y vendrn montados sobre resortes antivibratorios,
conformando dos circuitos refrigerantes independientes.
Los evaporadores o intercambiadores de calor de refrigerante a agua sern del tipo
de envolvente y casco o de placas.
Los condensadores sern del tipo tubos de cobre con aletas de aluminio y
ventiladores helicoidales de condensacin.
Los circuitos de refrigerante incluirn: vlvulas de servicio, tapones de alivio de
presin, vlvulas de seguridad, filtros secadores, mirillas indicadoras de nivel de
lquido, vlvulas de expansin termostticas, etc..
Los controles vendrn montados en paneles montados sobre el equipo e incluirn
controles de presin de alta y baja de refrigerante, de presin de aceite, control de
temperatura de agua, termostatos de seguridad para agua fra y control de
congelacin temporizado, contactores, relays e interruptores termomagnticos
generales.
Deber cuidarse especialmente el nivel de ruido de los equipos, por lo que se
plantea cotizar dos alternativas de enfriador de agua: estndar y de bajo nivel de
ruido con los compresores encapsulados.

Deber cotizarse como opcional: a) el mismo equipo pero fro slo para el caso que
la calefaccin de los acondicionadores se realice por resistencias elctricas; b) un
nico equipo fro slo o bomba de calor de la capacidad total.
7.9. Tanques de expansin
Los tanques de expansin sern del tipo presurizado para insertar en caeras, de
15 litros de capacidad para cada sistema, ubicados en el exterior junto a las
unidades enfriadoras de agua; podrn venir montados de origen o montarse en las
caeras de retorno. En este ltimo caso sern de marcas reconocidas como:
Salmson, Armstrong, CIMM, Taco, Baxi, etc.
7.10. Bombas circuladoras
Cada enfriador de agua se instalar con dos bombas una en reserva, las mismas
sern aptas para trabajar a la intemperie IP44 debidamente protegida o IP superior,
centrfugas, de marcas reconocidas en plaza con representante local (Grundfoss,
Vortex, Dab, Salmson o similar) tendrn sellos mecnicos y rodetes de acero
inoxidable. Sern del tipo en lnea con conexiones roscadas o platinadas, con motor
de tres velocidades, monofsicas o trifsicas para 50Hz.
Las bombas sern seleccionadas en las curvas de mayor eficiencia.
7.11. Caeras y Ai slaci ones
Todas las caeras de agua helada de refrigeracin y de agua caliente de
calefaccin sern negras sin costura Schedule 40, con uniones soldadas a la
autgena y se pintarn con dos manos de fondo antixido de distinto color. Luego
de probadas se aislarn con aislamiento elastomrico Armaflex HT o similar para


alta temperatura de 19 mm de espesor y se forraran con chapa galvanizada calibre
26 en todo el exterior. En el caso de los apoyos de las caeras deber colocarse
una media caa de chapa galvanizada calibre 24 para que el paoyo no dae el
aislamiento elastomrico.
Se pondr especial cuidado en darle a las caeras las pendientes necesarias que
permitan la fcil evacuacin del aire, o se colocarn purgadores manuales en los
puntos altos de las mismas.
Todas las caeras se ajustarn a los recorridos y dimetros indicados en los planos.
7.12. Vl vulas y accesori os
Se colocarn llaves de paso donde se indica en los planos y en todas aquellas
ubicaciones en que sean necesarias por razones de mantenimiento y mejor servicio;
en especial se colocarn a la entrada y salida de enfriadores, bombas,
acondicionadores de aire, etc.
Las llaves de paso para agua sern del tipo esclusa o esfrica con esfera de acero
inoxidable.
Las vlvulas hasta 2 de dimetro sern roscadas, mayores de 2 sern del tipo
con platinas.
Se colocarn uniones dobles y/o platinas antes de cada elemento susceptible de ser
desmontado.
Se colocarn termmetros de vstago en la entrada y salida de enfriadores y
acondicionador de aire.
Se colocarn vacumetros y manmetros de esfera no menor de 10 cm de dimetro
en la succin y descarga de bombas.
Los acoples flexibles o juntas antivibratorias se colocarn a la entrada y salida de
los enfriadores de agua y bombas circuladoras, siendo todos del tipo platinado con
elemento antivibratorio de neopreno, marca Dinactcnica, Vibration Mounting,
Mason o similar.
7.13. Vl vulas de control
El sistema de distribucin de agua helada y agua caliente consta de un circuito de
caudal constante por lo que las vlvulas de control de los acondicionadores sern
del tipo de tres vas modulante.
Las vlvulas de control de los acondicionadores sern del tipo de tres vas
modulante con actuador de 24 VCC de marcas reconocidas en plaza, Belimo,
J onson Controls, KMC, Honeywell, etc; siendo todas actuadas por un sistema de
control Reliable.
Las vlvulas de balanceo sern similares al modelo STAD o STAF de Tour &
Andersson e Irn colocadas en la caera de alimentacin de agua helada o agua
caliente, no se necesitarn de estas vlvulas para el caso de suministrarse como se
plantea un enfriador por cada acondicionador, pero s en el caso de un enfriador de
la capacidad total que alimenta ambos acondicionadores.


7.14. Control Central Di gi tal
Se plantea instalar un sistema de control central complementario del existente
actualmente el LATU marca Reliable, para lo cual deber complementarse el
sistema actual con los controladores necesarios, sensores y actuadores.
El sistema de control digital central Reliable actual, cuenta con un panel de control
instalado en uno de los Mdulos de Laboratorio; se plantea que la ampliacin del
sistema posea o un panel de control remoto o acceso desde la red a los set point de
temperatura y presin de las salas.

El sistema tendr a su cargo:

Entradas analgicas:
Temperatura de agua de salida de enfriador 1y 2 ( 2)
Temperatura de retorno al enfriador 1 y 2 (2)
Temperatura del aire de salas limpias (2)
Humedad relativa de salas limpias (2)
Temperatura exterior (1)
Humedad relativa exterior (1)
Horario
Diferencial de presin bombas circuladoras (2)
Diferencial de presin de prefiltros (2)
Diferencial de presin de filtros bolsa (1)
Diferencial de presin de filtros HEPA (1 como testigo)
Diferencial de presin entre sala y su acceso (3)
2 Reservas
Entrada Binaria:
Alarma de incendio o corte general
Alarma de falta de energia elctrica en enfriadores (2)
Dos reservas
Salidas binarias:
Comando del contactor que alimenta la etapa 1 del calefactor del acondicionador de la sala clase 1000
etapa 1 (1 para el caso de la opcin enfriador fro slo)
Comando del contactor que alimenta la etapa 1 del calefactor del acondicionador de la sala de Anlisis
Habilitacin de bombas circuladoras (2).
Alarma de sobre temperatura en salas (2)


Alarma de humedad fuera de rango en salas (2)
Alarma de sala en presin negativa (2)
Habilitacin de acondicionadores (2)
Habilitacin de enfriadores (2)
4 Reservas
Salidas analgicas:
Regulacin V3V acondicionadores (2)
Regulacin variador de frecuencia de motor acondicionadores (2)
2 reservas
7.15. Instalacin El ctrica
Se ejecutar de acuerdo con el reglamento de UTE en vigencia.
Al contratista de acondicionamiento trmico se le entregarn las siguientes puestas
trifsicas:
Una alimentacin trifsica en la azotea donde instalar su tablero y alimentar sus
equipos.
Previendo que la alimentacin elctrica sea en 230V trifsicos y no en 400V debido
a que se est en vas de instalar una nueva SS.EE en 400V pero todava no est
terminada; el Instalador cotizar por separado un transformador o auto
transformador 230/400 V para la potencia total de sus equipos.
Asimismo realizar las canalizaciones para el sistema de control en cao de pvc
cuando las mismas corran por encima de cielorraso y en cao galvanizado con
accesorios tipo Daisa cuando corran a la intemperie.
Desde dichas puestas el suministro de Tableros de potencia con sus protecciones y
conductores es de cargo del Contratista de Acondicionamiento Trmico, as como
todos los conductores de alimentacin.
Todos los equipos sern para 230V o 400V, 50 CPS, cos =0,95 y los monofsicos
para 230V.
Todos los conductores a utilizar debern estar aprobados por la URSEA y UTE y
sern del tipo multifilar con revestimiento de PVC.
7.16. Regi stros Cortafuego
Se instalarn registros cortafuego accionados por eslabn fusible (fusible link), en
los conductos de inyeccin de aire.
Se accionarn mediante eslabn fusible al subir la temperatura de un lmite prefijado
de acuerdo a lo exigido por el Digesto Municipal.
7.17. Identifi cacin de equi pos, caeras y conductos
Se instalarn en todos los equipos placas plsticas identificadores del equipo, las
cuales tendrn la misma designacin que las indicadas en planos.
Las caeras y conductos tendrn etiquetas adhesivas con designacin del sistema
y caractersticas; las mismas se instalarn a una distancia de 15 m como mximo.


8. Pruebas, Puesta en Marcha y Regulacin
Los ensayos podrn hacerse siempre que la temperatura exterior en invierno no sea
superior a +6 C y que en verano no sea inferior a +30 C. Se efectuarn los
siguientes controles, sin perjuicio de realizar otros que la direccin de obras estime
convenientes:
Verificacin del funcionamiento de los equipos, con comprobacin de capacidad,
temperaturas, presiones, consumos elctricos, deteccin de fugas de refrigerante,
etc.
Certificacin de las salas.
Verificacin del funcionamiento de los ventiladores con control de caudales,
presiones, consumos y velocidades.
Verificacin del sistema de control automtico.
Se debern regular los caudales de inyeccin de aire con Balometer digital.
Las caeras de agua caliente y agua helada se probarn a 1,5 veces la presin
nominal de trabajo durante 24 horas.
Las pruebas de funcionamiento sern realizadas a total satisfaccin de la direccin
de obra.
Una vez comprobado el correcto funcionamiento de las instalaciones y que las
pruebas hayan sido satisfactorias, el contratista podr solicitar la recepcin
provisoria de las instalaciones. La recepcin definitiva se har de acuerdo a lo
establecido en el Pliego del llamado de Precios del LATU.
9. Trabajos No Incluidos
Los trabajos no incluidos en la ejecucin de la presente obra comprenden:
Obras de albailera y hormign.
Bases de mampostera.
Pases y amures de elementos de sujecin para caeras y conductos.
Desages de condensado.
Fuerza motriz tal como se especific en el captulo correspondiente a Instalacin
Elctrica.
10. Presentacin de las Ofertas
Se entregarn listas de materiales con detalle completo de marcas, modelos,
capacidades, cantidades y procedencias, as como cualquier otro dato que permita
la identificacin de los elementos cotizados para juzgar calidad y cantidad de los
mismos.
Se incluirn en las propuestas catlogos e informacin tcnica de lo ofertado.
11. Niveles Acsticos
Al efectuarse la seleccin de equipos tales como ventiladores, acondicionadores,
enfriadores y en particular todos aquellos equipos que su instalacin debe realizarse
en el nivel de azotea o exteriores, deber efectuarse de tal manera que los ruidos y


vibraciones no ocasionen molestias a terceros. Para ello se debern tener en cuenta
las disposiciones municipales relativas a ruidos molestos en vigencia.
El contratista especificar y certificar en sus ofertas los niveles de ruidos que
producen los equipos a instalar, para que se pueda avalar la magnitud e incidencia
de los mismos.
12. Representante Tcnico del Contratista
A efectos de coordinar con la Direccin de Obra la correcta ejecucin de los
trabajos, el contratista deber designar un tcnico especialista en el ramo de aire
acondicionado, calefaccin y ventilacin, con ttulo expedido por la Universidad de la
Repblica, Universidad de Montevideo, Universidad Catlica o similar, con firma
registrada ante el SIME de la IMM.

Previo a la instalacin el contratista deber presentar los planos ejecutivos firmados
por dicho tcnico para ser aprobados por la direccin de obra, no podr instalarse
ningn equipo o elemento integrante del sistema sin contar con la aprobacin
expresa de la direccin de obra.
13. Listado de Obras
Los oferentes debern entregar listado de obras similares realizadas en los ltimos
5 aos, indicando marca, capacidad y tipo de equipos suministrados.


14. Planilla de Equipos

1.- BOMBAS CIRCULADORAS
Designacin Caudal ( m
3
/h) Prdida de carga
distribuda
(m.c.a. de
caeras)
Sistema
B-1 y B-1R 6 4 Refrigeracin-
Calefaccin
B-2 y B-2R 4.5 4 Refrigeracin-
Calefaccin

2.- ENFRIADOR DE AGUA
Designacin Capacidad
(TR a 95F OA/44F LWT)
Ubicacin/ Tipo
E-1 10 Azotea/Bomba de
calor
E-2 7.5 Azotea/Bomba de
calor

3.- ACONDICIONADORES DE AIRE
Designacin Caudal (cfm) Prdida de carga
distribuda en
ductos (iwg)
Sistema
AC-1 3542 0.8 Refrigeracin-
Calefaccin
AC-2 3188 0.8 Refrigeracin-
Calefaccin
Deber sumarse la cada de presin de prefiltros, serpentina de fro calor, filtros bolsa y filtros HEPA;
por lo que se estima que la prdida de carga total rondar los 4 iwg para el caso de la Sala de
Muestras clase 1000.
Condiciones psicromtricas de los acondicionadores:

AC-1 SALA DE MUESTRAS

Acondicionador modular de 3542 cfm
Capacidad total de refrigeracin: 6.6 TR
Condiciones de entrada a la serpentina: 86 FDB / 70 FWB
Cantidad de aire exterior: 1006 cfm
Caudal de by pass por la serpentina: 2536 cfm
Enfriador de agua bomba de calor (fro slo alternativa): 7.5 TR
Calefactores elctricos (alternativa): 15 KW en tres etapas


AC-2 SALA DE ANLISIS

Acondicionador modular de 3188 cfm
Capacidad total de refrigeracin: 10.5 TR
Condiciones de entrada a la serpentina: 82.9 FDB / 68 FWB
Cantidad de aire exterior: 1036 cfm
Enfriador de agua bomba de calor (fro slo alternativa): 10 TR
Calefactores elctricos (alternativa): 15 KW en tres etapas

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ANEXO 2

SUMINISTRO E INSTALACIN DE EQUIPOS DE AIRE

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