El clculo del evaporador lleva a establecer fundamentalmente los balances de

materia y de calor para determinar el rea de transferencia de calor y con base

a las consideraciones expuestas en lo numerales anteriores, entrar a
seleccionar el equipo ms adecuado y proceder a distribuir el rea en el
sistema operacional (tubos, superficies cilndricas, superficies planas, etc.)
EJEMPLO 4-1
Una solucin acuosa al 1% en peso es alimentada a un evaporador a 70
0
C y va
a ser concentrada al 10%, empleando como medio de calefaccin vapor a 30
psi. Para una alimentacin de 500 kilos por hora, determinar:
- Cantidad de agua evaporada.
- Cantidad de vapor consumido si la entalpa del producto es 180 kcal / kg.
- El rea de transferencia de calor, si el coeficiente total U es de 580 kcal
m
2
hr
0
C.
Solucin: Balances de materiales nos permiten encontrar la cantidad de agua
evaporada.
Llamando F, P y V a la alimentacin, producto y agua evaporada
respectivamente, el balance total es:
F = P+V ==== 500 k/hr = P+V
El balance sobre los slidos es:
0,01F = 0,10P === P = 0.1F = 0,1 x 500 = 50 kg/hr
La cantidad de agua evaporada V + F - P
V = 500 - 50 = 450 kg/hr
- Un balance de energa determina la cantidad de vapor consumido, S
FHf +SHs = PHp +SHc + VHv
Para la resolucin de esta ecuacin establecemos que: la solucin acuosa
siendo 99% de agua, tiene propiedades, como la entalpa similar a la del agua;
la evaporacin ocurre a presin atmosfrica y el vapor al ceder calor se
condensa, y el agua condensada sale a esta temperatura de condensacin.
Bajo estas condiciones y de tablas.
Hs= 651,7 kcal/kg (T= 137
0
C)
Hc= 136 kcal/kg (T= 137
0
C)
Hf= 70 Kcal/kg
Hv= 540 kcal/kg
Reemplazando en la ecuacin y con base en una hora
500 x 70 + S x 651,7 = 50 x 180 + S x 136 + 450 x 540
515,7 S = 9.000 + 243.000 - 35.000 = 217.000
S = 421.kg.
- La cantidad total de calor transferido es de 217.000 kcal/hr que es igual al
calor cedido por el vapor al condensarse. El rea de transferencia ser:
A = Q / U T = 217.000 / 580 (137 - 100) = 10,11 m
2

En la presentacin y desarrollo del anterior ejemplo, se presentan algunos inte-
rrogantes. El punto de ebullicin de la solucin es de 70
0
C? O es mayor o
menor? La temperatura de salida de la solucin es la misma de entrada? El
vapor empleado como elemento de calefaccin se condensa a los 30 psi y
luego se enfra a 100
0
C?
Normalmente las soluciones acuosas tienen para la misma temperatura del
agua pura presiones de vapor menores; por consiguiente, su temperatura de
ebullicin es mayor que la del agua a la misma presin.
La diferencia de temperatura entre el punto de ebullicin de la solucin y el
punto de ebullicin del agua, a la misma presin, es la elevacin del punto de
ebullicin de la solucin.
Si bien para el ejemplo anterior los interrogantes expuestos no afectan el
balance total de energa, la solucin por tener un punto de ebullicin superior al
del agua est entrando muy fra al evaporador, igualmente la solucin sale a
temperatura de ebullicin y el vapor de calefaccin puede enfriarse a menos de
100
0
C ya que se presenta un T en la solucin inicial de 30
0
C.
La elevacin del punto de ebullicin depende bsicamente del soluto y de la
concentracin del mismo. Es pequea para soluciones diluidas o de coloides
orgnicos, pero puede ser muy alta para soluciones de sales inorgnicas de
alta concentracin. Para soluciones diluidas puede emplearse la ecuacin de
Clausius Clapeyron.
T = (RT
2
/ H Vap) X = kb m
donde: T = Es la elevacin del punto de ebullicin
R = Constante de los gases
T
o
= Temperatura de ebullicin del solvente a presin P.
H vap = Entalpa de vaporizacin a presin P.
X = Fraccin molar del soluto.
kb = Constante molar del punto de ebullicin del solvente.
m = Nmero de moles del soluto o fraccin molar.
EJEMPLO 4-2
Determinar el punto de ebullicin de una solucin que contiene 5 gramos de
rea por 75 gr de agua. La constante KS del agua es 0.513
0
C/mol y el peso
molecular de la rea 60.0.
Solucin: La fraccin molar m de la rea en la solucin es:
m = (5.00 / 60.6) (1000 cm
3
/lt / 75 cm
3
) = 1.11 mol/litro
y T = kb m = 0.513 x 1.11 = 0.569
O
C
La temperatura de ebullicin ser 100 +0.569 = 100.569
0
C
Resp: 100.569
0
C
Recordemos que esta ecuacin sirve igualmente para determinar pesos
moleculares de soluto.
Como puede apreciarse en el ejemplo, la elevacin de temperatura es
relativamente baja, circunstancia que lleva a asumir para estas soluciones
diluidas, como temperatura de ebullicin, aquella correspondiente a la del
solvente sin inducir mayor error.
Para soluciones concentradas se emplea una regla emprica conocida como
regla de Duhnng que define el punto de ebullicin de una solucin como
funcin lineal del punto de ebullicin del agua pura a la misma presin. .



Elevacin del punto de ebullicin
FIGURA 4-4

Llamando Ts la temperatura de ebullicin de la solucin T
o
, la del agua pura,
puede correlacionarse: Ts = a + b T
o

Para cada presin especfica, existe una ecuacin especfica y portal razn se
acude a grficas en las que se representan las temperaturas de ebullicin a
diversas concentraciones

EJEMPLO 4-3
En un evaporador que funcionar a 10 psi, se va a concentrar una solucin de
hidrxido de sodio al 50%. Determinar la elevacin del punto de ebullicin.
Solucin: De las tablas de vapor el agua a 10 psi ebulle a 193.2
0
F,
equivalente a 89.55
0
C. En la figura para una temperatura de 90
0
C, como
punto de ebullicin del agua y para la concentracin del hidrxido al 50%, la
temperatura de ebullicin es de 135
0
C, luego la elevacin del punto de
ebullicin es de 135 90
0
C = 45
0
C (ms exactamente 45,45
0
C).
Resp: 45,45
0
C
EJEMPLO 4-4
En un evaporador de simple efecto, calentado por un serpentn recorrido, por
vapor a 105
0
C, el vaco del aparato est regulado para que la ebullicin se
produzca a 60
0
C. A la salida del serpentn, el agua que procede del vapor de
calentamiento est a 85
0
C.
Cunta agua se puede evaporar por kilo de vapor empleado ?
Solucin : Veamos en primer lugar, cunta agua del lquido que se va a
concentrar puede evaporar 1 kg de vapor a 105
0
C, suponiendo que la
instalacin est ya funcionando y que las prdidas de calor son nulas. Veamos:
Calor aportado por 1 kg de vapor a 105
0
C (Q
1
) De tablas de vapor la entalpa
de evaporacin es de 535,5 kcal/kg, como el condensado sale a 85
0
C, se tiene
Q
1
= 535,5 + 1 x 1 x (105 -85) = 555,5
El calor latente de evaporacin del agua a 60
0
C (L) es de 563,2 kcal /kg ( de
tablas de vapor
Por lo anterior, tericamente se podr evaporar, por kg de vapor a 105
0
C una
cantidad de agua igual a:
Q
3
/ L = 555.5 / 563,2 = 0.986 kg
Resp. = 0,986 kg

EJEMPLO 4-5
Se requiere concentrar 800 kilos por hora de un jugo de fruta, mediante
evaporacin, de una concentracin de 9% a 25%. Las condiciones del proceso
son:
Temperatura de trabajo 50
0
C
Vapor de servicio 110
0
C
Coeficiente total de transferencia de calor 1500 W / m
2

0
C
Establecer los requerimientos de calor , vapor de servicio empleado y rea de
transferencia de calor asumiendo que no existe elevacin de punto de
ebullicin y que la alimentacin entra a temperatura de ebullicin
Solucin: El balance de materiales permite determinar el agua evaporada y de
acuerdo a la entalpa de evaporacin se establece la cantidad de calor
requerida. El rea de evaporacin se obtiene con el flujo de calor , la diferencia
de temperatura y el coeficiente global de transferencia de calor.
Balance de materiales:
Slidos en el jugo = 0,9 x 800 = 72 kg / hr
Producto concentrado = 72 / 0,25 = 288 kg / hr
Agua evaporada = 800 - 288 = 512 kg / hr

Balance de Calor:
De tablas de vapor se tiene
Calor latente de vaporizacin del agua a 50
0
C = 2.382.8 kJ/kg
Calor de condensacin a 110
0
C =2.630,2
Calor necesario para la evaporacin = 512 x 2382,8 = 1.219.994 kJ/hr
Vapor consumido = 1.219.994 /2.630,2 = 463,84 kg
/hr

rea requerida para el proceso:
Se aplica la ecuacin general de transferencia de calor Q = U A T
La cada media logartmica de temperatura es igual a la diferencia normal,
puesto que los fluidos operan isotermicamente.
T = 110 - 50 = 60
0
C
y el rea de transferencia A = Q/ ( U x T ) = 1.524.992 / ( 1500 x 60
) = 13,55 m
2

Resp: Calor
necesario 1.219.994 kJ/hr
Vapor consumido 463,84 kg
/hr rea de
transferencia 13,55 m
2


EJEMPLO 4-6
Se dispone de un evaporador que trabaja a vaco y puede recibir tanto el vapor
como el jugo procedente del evaporador determinado en el ejemplo 5 ; el
aparato puede evaporar a 40
0
C y se estima un coeficiente global de
transferencia de 1300 W / m
2

0
C. A qu concentracin puede llegar el jugo de
emplearse este evaporador, si se aprovecha tan solo el 30% del calor que lleva
el evaporado.
Solucin . Se pretende aprovechar el calor que lleva el evaporado que sale
del primer equipo. Es una cantidad apreciable de calor , 1.219.994 kJ /hr ,
que puede ser entregada en su totalidad al condensarse este evaporado a los
50
0
C, asumiendo que no hay prdidas entre el primer y segundo
evaporadores.
Teniendo el jugo del 25%, una temperatura de ebullicin de 40
0
C y
asumiendo que no hay elevacin de punto de ebullicin , la cantidad de agua
evaporada depende de la entalpa de ebullicin.
De las tablas de vapor la entalpa de evaporacin es de 2.406,73 kJ/kg, y
como se aprovecha tan solo el 30% del calor, la cantidad de agua evaporada
es de:
1.219.994 x 0,3 / 2.406,73 = 151,8 kg /hr
Evaporada esta cantidad de agua, de producto final se obtiene 288 - 151,8 =
136,2 kg/hr y la concentracin ser 72 / 136,2 = 52,86%
Resp: 52,86%

Se puede apreciar que aprovechando tan solo el 30% del calor consumido se
logra en el segundo aparato una concentracin significativa. En la mayora de
las industrias se emplean arreglos de dos o ms equipos en lo que se conoce
como evaporador multiefecto y cada aparato se conoce como efecto.
Dos de los sistemas ms empleados en la recuperacin de calor, tienen su
aplicacin en equipos de evaporacin.
Ellos son la bomba de calor y el ciclo de recomprensin. Como se observ en
los balances de energa, la conversin de energa mecnica a energa trmica
es mucho ms eficiente que lo contrario y consecuencialmente es ms
econmico para iguales fines emplear la energa mecnica y en ello se basan
los dos sistemas regenerativos.
La bomba de calor est asociada a los ciclos de refrigeracin en donde el calor
generado en la compresin del fluido refrigerante debe ser retirado para
permitir la condensacin del mismo. En tanto que el ciclo de recompresin
trabaja sobre parte del evaporado que se somete a una compresin que
permite elevar su temperatura y servir como medio de calefaccin para el
equipo. En el ciclo de recompresin el evaporado se comprime a una presin
Sencillos ejemplos nos ilustran estos arreglos tan importantes en la industria.

EJEMPLO 4-7
Se desean evaporar 5.000 lb / hr de un alimentacin para ser concentrada de 5
a 45% de slidos aprovechando un ciclo de recompresin, que trabaja bajo los
siguientes parmetros:
Presin del evaporador 10 psia
Temperatura del vapor de servicio 250
0
F
Establecer la potencia de compresor para el ciclo de recompresin

Solucin: El compresor toma parte del evaporado que se encuentra a 10 psia
y lo lleva a una presin tal que corresponde a la temperatura de 250
0
F.
Las condiciones termodinmicas de cada vapor son:
Evaporado : Presin 10 psia
Temperatura 193
0
F
Entalpa de vapor 1143,2 BTU /lb
Entalpa de Condensacin 982 BTU /lb
Entropa del vapor 1.7876 BTU /lb
0
F
Vapor de Proceso Presin 20 psia
Temperatura 227,96
0
F
Entalpa de vapor 1156,3 BTU /lb
Entalpa de Condensacin 960 BTU /lb
Entropia del vapor 1.7315 BTU /lb
0
F

De acuerdo al diagrama el vapor de proceso es una mezcla del condensado y
del vapor que sale del compresor.

DIAGRAMA S-T
FIGURA 4-5

Observando la trayectoria termodinmica en el diagrama S-T para el agua, se
tiene que para el punto C el vapor esta saturado a 20 psia
Punto A el vapor esta saturado a 10 psia y
Punto B el vapor esta recalentado a 20 psia
Para 20 psia y entropia de 1,7876 la temperatura del vapor recalentado es
312,75
0
F y la entalpia es de 1183,3.
La diferencia de entalpia es de 1183,3 - 1156,3 = 27 BTU/lb , mientras que
alrededor del compresor la diferencia de entalpia es 1183,3 - 1143, 2 = 40,1
BTU /lb de vapor empleado.
El vapor recalentado al condensarse a 20 psig cede un calor de 1183,3 -
195,71 = 987,57
El vapor empleado depende de la cantidad de agua vaporada.
Slidos en la alimentacin = 5.000 x 0,05 = 250 lb /hr
Producto concentrado = 250 / 0,45 = 555,55 lb /hr
Agua evaporada = 5.000 - 555,55 = 4444,45 lb / hr
Calor requerido = 4.444.45 x 960 = 4.266.672 BTU / hr
Vapor recalentado = 4.266.672 / 987,57 = 4.320,4 lb /hr

El trabajo realizado por el compresor corresponde al calor suministrado para
recalentar el vapor:
Trabajo suministrado por el compresor = 4.320,4 x 40,1 = 173.247 BTU
Aplicando los factores de conversin de BTU a Hp , la potencia requerida es
173.247 x 778
P = -------- --------------------- = 68,07 Hp
33.000 x 60
Resp: 68,07 Hp

La ventaja del compresor es el aprovechamiento del calor que lleva el vapor
retirado de la solucin y realmente la funcin del compresor es recalentar el
vapor para lograr la temperatura adecuada para que se tenga un diferencial de
temperatura que permita el flujo de calor en el evaporador.
El siguiente ejemplo nos ilustra esta situacin

EJEMPLO 4-8
Determinar el rea de transferencia de calor para el evaporador del ejemplo
anterior, teniendo un coeficiente de transferencia de calor de 300 BTU / hr ft
2
0
F.
Solucin Con los valores de calor transferido y temperaturas de proceso , es
decir la del vapor recalentado y la del evaporado se tiene
312,75 - 193 = 119,75
0
F
A = 4.266.672 / ( 300 x 119,75) = 118,76 ft
2


Resp: 118,76 ft
2


Para lograr la recuperacin de calor que lleva el evaporado, en condiciones
normales , se requieren varios efectos con los consecuentes mayores gastos
en la inversin inicial, costos de equipos adicionales como bombas, tuberas y
accesorios que requieren los diversos efectos y el espacio requerido para su
instalacin

EJEMPLO 4-9
Para aprovechar el excedente de calor en los equipos de refrigeracin de una
industria de jugos y aplicar la bomba de calor se debe dimensionar
termodinmicamente un evaporador de pelcula para jugos.
En el ciclo de refrigeracin se tiene amoniaco que sale del compresor a 125
0
F
y 300 psia, requirindose para la expansin (despus de la vlvula de
expansin) en los equipos de fro , lquido a una temperatura de 75
0
F y 180
psia.
Se proyecta trabajar 7.500 lb / hr de jugo al 12% para concentrarlo al 50%, a
una temperatura de 100
0
F. Se estima un coeficiente total de transferencia de
calor de 250 BTU / hr ft
2 0
F.
Determinar la cantidad de amoniaco destinada al evaporador y el rea del
evaporador.
Se dispone de los siguientes datos:
Calor latente de condensacin del amoniaco 500 BTU/lb
Calor latente de vaporizacin del agua 1.036,4 BTU/lb

Solucin.- El Balance de materiales y balance de calor permite establecer la
cantidad de calor requerida para el proceso.
Balance de materiales
Slidos en el jugo = 0,12 x 7.500 = 900 kg / hr
Concentrado = 900 / 0,50 = 1.800 kg / hr
Agua evaporada = 7.500 - 1.800 = 5.700 kg / hr
Balance de calor:
Calor requerido para evaporar agua = 5.700 x 1036,4 = 5.907.480 BTU /
hr
Amoniaco requerido = 5.907.480 / 500 = 11.815 kg
/ hr
Determinacin del rea de transferencia
Diferencia de temperatura 125 - 100 = 25
0
F.
Area A = 5.907.480 / (250 x 25 ) = 945, 2 ft
2

Resp: 11.815 kg
/hr 94
5,2 ft
2


EJEMPLO 4-10
Se considera un sistema de doble efecto, en donde el primer evaporador es
calentado por vapor a 102
0
C; el vaco es regulado para hacer ebullir el lquido
a 85
0
C. El agua de condensacin sale del serpentn a 95
0
C. Los vapores que
salen del primer evaporador calientan al segundo o sea a temperatura de 85
0
C.
El vaco es ms intenso para conseguir que el lquido hierva a 60
0
C. El agua
de condensacin sale del serpentn del segundo evaporador a 75
0
C. En estas
condiciones determinemos qu cantidad de agua del lquido que se va a
concentrar puede evaporar 1 kg. de vapor a 105
0
C


FIGURA 4-6
Evaporador multiefecto
. Solucin:
Las entalpas de las diversas corrientes son:
Vapor a 105
0
C = 641,5 kcal /kg
Condensado a 95
0
C = 95,00 kcal /kg
De vaporizacin a 85
0
C = 633,39 kcal /kg
De vaporizacin a 60
0
C = 563,16 kcal /kg
De condensado a 75
0
C = 75,00 kcal /kg

- Cantidad de agua evaporada en el primer evaporador, por 1 kg de vapor a
102
0
C es:
641,5 -95 / 633,39 = 0,86 kg
- Cantidad de agua evaporada en el segundo evaporador, por 1 kg de vapor a
85
0
C (procedente del evaporador No. 1).
633,39 -75 / 563,16 = 0,99 kg
- Cantidad de agua evaporada en el doble efecto por 1 kg de vapor a 102
0
C: 0,86 + 0,99 = 1,85 kg.
Comparando los resultados con el ejemplo 4 lo anterior hace concluir que en el
doble efecto se logra evaporar casi dos veces la cantidad evaporada en un
aparato de simple efecto.

EJEMPLO 4- 11
En un evaporador de doble efecto se concentra en contracorriente 1000 kilos
de una solucin al 20% de slidos hasta un 80%, empleando vapor a 30 psig.
se dispone de lo siguientes parmetro de clculo
Temperatura de ebullicin en el 1er. efecto 170
o
F
Coeficiente total de transf. de calor 1er efecto 400
Temperatura de ebullicin en el 2. efecto 135
o
F
Coeficiente total de transf. de calor 2. efecto 300 BTU / hr ft
2

o
F
Entalpa de la solucin 100 - 15 x C ( siendo C la concentracin de
slidos ) BTU /lb
Entalpa de vapor a 30 psig 1171 BTU/lb
Entalpa de Condensado a 30 psig 241 BTU / lb

No se tiene elevacin del punto de ebullicin. Establecer los requerimientos de
vapor de servicio y el rea de transferencia de calor de cada efecto.

Solucin.- Este problema involucra simultneamente los balances de calor y
de energa.tanto para cada efecto como para el evaporador.
Los balances de materiales y de energa de acuerdo al diagrama
1er Efecto
Slidos 1000 x 0,2 = P
1
x

C
1

Agua 1000 x 0,8 = P
1
x ( 1 - C
1
) + E
1

Total 1000 = P
1
+ E
1

2. Efecto
Slidos P
1
x

C
1
= P
2
x

C
2
= P
2
x

0,8 =

200 ===== P
2
=

250
Agua P
1
x ( 1 - C
1
) = P
2
x ( 1 - C
2
) + E
2
===== 250 x 0,2 +
E
2

Total P
1
= P
2
+ E
2
= 250 + E
2

GLOBAL
Slidos 1000 X 0,2

= 250

x

0,8 =

200
Agua 1000 X 0,8 = 250 X 0,2 + E
1
+ E
2
======= E
1
+ E
2
= 750
Total 1000 = 250 + E
1
+ E
2
======= E
1
+ E
2
= 750



FIGURA 4-7
Evaporador de doble efecto

De estos balances quedan como incgnitas la cantidad de producto que sale
del primer efecto y su concentracin, as como los evaporados de cada efecto.
No se ha incluido en el balance de materiales el vapor para el primer efecto, ni
el evaporado que sale del primer efecto y entra al segundo efecto, porque son
corrientes independientes, ya que van por el sistema de calefaccin y la
cantidad que entra es exactamente igual a la que sale.
Para establecer los balances de calor tenemos :
Entalpia alimentacin 100 -15 x 0,2 = 97 BTU /lb
Entalpa del producto 100 - 15 x 0,8 = 88 BTU /lb
Entalpia de evaporado 1er efecto = 1134 BTU /lb
Entalpa de condensado 1er efecto = 137,9 BTU /lb
Entalpia de evaporado 2. efecto = 1119,9 BTU /lb
Entalpa de condensado 2. efecto = 137,9 BTU /lb
Para el 1er efecto
1000 x 97 + V x 1171 = E
1
x 1134 + V x 241 + P
1
x H
p1

para el 2. efecto
E
1
x 1134 + P
1
x H
p1
= E
1
x 137,9 + E
2
x 1119,9 + 250 x 88
El balance total es la suma de los dos balances parciales. Se incrementan a
cinco las variables desconocidas con el vapor requerido y la entalpa del
producto del primer efecto, que a la vez es funcin de la concentracin de la
solucin.
Realizado un anlisis de las ecuaciones presentadas se llega a establecer que
la solucin al problema se obtiene por ensayo y error, que es la situacin
normal que se plantea en los clculos de evaporadores de dos o ms efectos.
El primer ensayo se plantea tomando igual cantidad de evaporado en cada uno
de los efectos, para el presente caso se toman como E
1
= E
2
= 750 / 2 = 375
lbs / hr .
Aplicados los valores a los balances de materiales y de energa, el ensayo se
establece sobre el balance de calor del 2. efecto que debe arrojar una
sumatoria igual a 0.
Para el primer ensayo sobre el balance del segundo efecto se tiene una
diferencia de 8921,3 BTU /hr y se obtienen los resultados como se aprecia en
la hoja de clculo.


En un segundo ensayo se supone un valor de 370 lb / hr para el evaporado del
primer efecto, encontrndose una diferencia de 19001,3 BTU/ hr, este
incremento significa que el supuesto se hizo en el sentido incorrecto, se debe
tener por lo tanto un valor mayor al del primer ensayo, tomando un valor de 380
lb/hr , la diferencia se torna negativa a un valor de -1158,8 BTU /hr. En la hoja
de clculo es muy sencillo ajustar el valor supuesto y se llega a 379,425 lb /hr ,
para tener una diferencia de 0,4, como se aprecia en la siguiente hoja









Una vez se han establecido los balances de energa y calor se procede a
encontrar las reas de transferencia de calor. Para el primer efecto se tienen
los siguientes parmetros:
Temperatura de vapor 273
o
F
Temperatura de ebullicin 170
o
F
Coeficiente total de transf. de calor 1er efecto 400 BTU / hr ft
2

o
F
para establecer el calor transferido y basado en los datos de la hoja de
clculo se tiene
620,575 x 95,17 + 379,425 x 1134 - 1000 x 97 = 392.325 BTU /hr
Con estos valores el rea de transferencia es:
392.325
A1 = ---------------------------- = 11,88 pies cuadrados
(273 - 170 ) x 400

Temperatura de ebullicin en el 2. efecto 135
o
F
Coeficiente total de transf. de calor 2. efecto 300 BTU / hr ft
2

o
F
Adicional en este ejemplo se establecen los balances y hojas de clculo para
el flujo en contracorriente. Las condiciones de operacin cambian ya que el
evaporado del segundo efecto alimenta al sistema de calefaccin del primer
efecto y consecuencialmente su temperatura debe ser mayor.