Direccin de la Produccin

Oferta de servicios de consultora de PRODUCCIN

World Class Manufacturing

Centro Tecnolgico de la Produccin
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Qu es WCM
La idea del World Class Manufacturing (WCM), se desarrolla por Richard J. Schonberger (en los aos
80), que recoge varios casos y experiencias de organizaciones que haban implantado los enfoques
japoneses de la mejora continua "Kaizen" adoptndolos al contexto occidental.
WCM
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Qu es WCM
WCM
El WCM toma en consideracin conceptos de los programas:
TQC - Total Quality Control.
TPM - Total Productive Maintenance.
TIE - Total Industrial Engineering.
Lean Manufacturing.
La filosofa JIT.
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Que resultados proporciona?
WCM
La aplicacin del WCM, est orientada a resultados, busca la mxima competitividad del sistema de produccin,
combinando el esfuerzo de todos los departamentos en pro de una mayor productividad.
Mediante el TQC logra que se reduzcan los fallos e incidencias de calidad, aumentando la satisfaccin de los
clientes y reduciendo drsticamente los costes de no calidad.
Con la aplicacin del TPM/OEE se optimiza la disponibilidad de mquinas, su productividad, la mejora del
mantenimiento y el uso de los recursos.
Con el JIT se logra una optimizacin del lead time y una reduccin del inventario, lo que permite liberar
capital que puede invertirse en nuevos proyectos y mquinas.
La optimizacin de costes de produccin facilita una mayor seguridad en el mercado, ya que la empresa
puede ofrecer un precio competitivo y aumentar as su tasa de ocupacin.
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Cmo lo aplicamos?
WCM
Tras un primer anlisis de la empresa, evaluando su sistema productivo, de calidad, mantenimiento y logstica, se
determinan los diferentes aspectos a mejorar y se identifica el potencial de mejora de la empresa.







Posteriormente se define y pone en marcha un plan de implantacin que tiene la siguiente secuencia:
Optimizacin de los procesos de fabricacin (reingeniera de procesos, equilibrado, integracin de
operaciones, clulas, etc).
Mejora de la planificacin (documentacin OF, programa de fabricacin, tiempos de entrega, sistema de
expediciones, ). Aplicacin conceptos JIT.
Implantacin del TPM/OEE. Establecimiento del OEE de partida y OEE objetivo, mejora de la productividad a
travs de los 6 mbitos de actuacin. Implantacin captura de datos en planta.
Implantacin del TQC. Anlisis de Incidencias, AMFE, herramientas de calidad, planes de control.
Listado de
Mejoras
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Dnde lo aplicamos?
El mbito de la aplicacin depende del tamao de
la empresa:
Si la empresa es pequea, se abarca todo su
sistema de fabricacin.
Si la empresa es grande, se define un rea
piloto y posteriormente se va extendiendo su
aplicacin al resto de las reas.
La velocidad del avance depende tambin del
tamao de la empresa, del punto de partida y de la
disponibilidad de sus recursos.



Los problemas son mayores en las Pymes, ya que a diferencia de
las grandes organizaciones, stas muestran carencias mayores en
diversos mbitos, como son:
La ingeniera de procesos.
La planificacin de las operaciones.
Las tecnologas de apoyo.
La innovacin en productos y procesos.
WCM
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Seguridad ante todo
WCM
La PRL es uno de los pilares en los que se sustenta el WCM, todos los planteamientos de mejora de la
productividad y de excelencia empresarial deben basarse en los mejores estndares de seguridad,
por lo que uno de los primeros elementos que se analiza es el del estado del plan de previsin de
riesgos de la planta. Los trabajos que se realizan son:
Revisin de la ltima auditora de PRL, e identificacin de riesgos.
Preparacin de un informa de mejora de la seguridad laboral, teniendo en cuenta tambin la
ergonoma de los puestos de trabajo.
Priorizacin de las acciones de mejora dentro del contexto de trabajo del WCM.
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Herramientas de apoyo I
Herramientas incluidas en el TPM/OEE:
5S
SMED.
Equilibrado de procesos.
Automantenimiento.
Mantenimiento Preventivo.
Gestin por indicadores.
Asistencia a la planificacin.
Las 7 Herramientas de la calidad.
Anlisis microparadas.
Clculo del OEE.
WCM
Las 6 grandes prdidas:
Interrupcin por Cambio de Lote.
Averas, mantenimientos programados.
Fallos de Calidad, retrabajos.
Microparadas.
Velocidad mquina menor ptimo.
Falta de recurso.
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Herramientas de apoyo II
Herramientas incluidas en el TIE:
Definicin puestos de trabajo.
Ingeniera de procesos.
Ingeniera de productos.
Anlisis de valor.
Organizacin de la produccin.
Optimizacin utillajes.
WCM
Herramientas incluidas en el TQC/TQM:
Participacin de la Direccin
Mejora Continua.
Satisfaccin de los clientes.
Cero defectos.
Diseo robusto.
Capacidad de mquina y proceso.
Motivacin de los trabajadores.
AMFEs de producto y proceso.
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Herramientas de apoyo III
WCM
Herramientas incluidas en el Lean Manufacturing y JIT:
Implantacin modelo LEAN.
Integracin de operaciones.
Clulas.
Lneas de analoga.
Minifbricas
Reduccin del despilfarro.
Reduccin Lead Time.
Optimizacin del Lay out.
Optimizacin tamao de lote.
Reducciones de stock (MP, PT, Obra en curso)
Entregas JIT.
Calidad concertada con proveedores.
Cero defectos en fuente.
Supply Chain Management.
Kanban.
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Planificacin y Productividad
Antes de hacerlo, tienes que visualizarlo
Una de las claves de la planificacin es la
comprensin del sistema de trabajo, si somos
capaces de visualizar las operaciones que se han
de realizar para terminar el producto, habremos
dado un importante paso para lograr el xito en
la planificacin.
Antes de lograr avances en la productividad, es conveniente revisar la planificacin de la produccin, ya
que esta relacin es directa, si planificamos mal, o erramos en los detalles, la productividad ser menor
que la debida. Es difcil que podamos obtener una productividad mayor a la que estamos
planificando.
WCM
Los proyectos de mejora de la planificacin comienzan por un
anlisis de las actividades de planificacin de la empresa, desde el
plan maestro de produccin, hasta el programa mensual o
semanal de fabricacin. Su optimizacin debe ir en paralelo al
resto de las acciones de mejora de la produccin contempladas
en el WCM.
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Tecnologas de apoyo I
Sistemas MES, captura de datos en planta:
Para la medicin y control de la produccin es recomendable contar con un sistema completo
de captura de datos en planta. Con ello se hace un seguimiento en tiempo real del estado de
las operaciones.
WCM
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Tecnologas de apoyo II
WCM
ENERGIA
STOCK
COMPONENTES
ALMACENES
AHORRO
ENERGTICO
GMAO
STOCK
SEMITERMINADOS
PROVEEDOR
MEDIOS CONTROL
LNEA PRODUCIN N
LNEA PRODUCIN
CONTROLPRODUCIN
LNEA MONTAJE N
LNEA MONTAJE
PROACTIVIDAD
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CONTROL DE
PRESENCIA
CLIENTE
Calidad
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Logstica / Compras
I
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Gestin de Stocks / Almacenes.
Control de la Produccin.
Trazabilidad Materia Prima, Componentes.
Trazabilidad Producto Terminado / Verificacin.
Gestin de Mantenimiento.
Control Consumos Energticos
Control Calidad Interna / Proveedores.
Gestin Logstica Clientes / Proveedores.

EDI
Logstica
Trazabilidad
Consumos
Costes Fabric
Res Mensual
PARETOS
Logstica
Trazabilidad
Mantenimiento
Calidad
GAMAS
CORRECTIVO
PREVENTIVO
INVENTARIOS
Inventarios
Ubicaciones
Trazabilidad
Impresoras
Productos
Mquinas
Personas
Calidad
Lean Manuf.
Indicadores
OEE
EMAIL
Andones
Lean Manuf.
Produccin
Trazabilidad
Mantenimiento
Calidad
Lean Manuf.
Stocks
Trazabilidad
Lean Manuf.
Stocks
Movilidad
RFID
CONTROL
Tarifas
Tcnico
Calidad
AHORRO
RRHH
s
Trazabilidad
Costes
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Tecnologas de apoyo III
La captura de datos en planta nos permite obtener en tiempo real la siguiente informacin:
Tiempos de proceso de cada operacin.
Tiempo total de procesado de cada lote, OF.
Lead time de fabricacin lote.
Productividad por proceso, operacin, mquina, lote y operario.
Ratio de productividad calculado mediante el OEE.
Cuantificacin de las prdidas de productividad por:
Retrabajos y fallos de calidad.
Cambio de utillajes y arranques.
Mantenimiento preventivo y correctivo.
Microparadas y pequeas paradas.
Velocidad de mquina.
Cuantificacin automtica de los costes de produccin.
Informacin de obra en curso, y del estado de cada OF.
Informacin estado de cada mquina.
WCM
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El ITCL
WCM
Somos un centro tecnolgico especializado en las Tecnologas de la Produccin, con una
amplia experiencia en todo tipo de empresas del sector industrial. Siendo un centro de
referencia a nivel Regional y Nacional en el campo de las tecnologas de la produccin y
desarrollo de I+D de proceso.
Fundado en 1989, cuenta con un total de 52 profesionales, la mayor parte de los cuales
son titulados superiores y tiene como objetivo contribuir al desarrollo econmico y social
de la industria, apoyando, impulsando y facilitando el uso de la tecnologa como
herramienta de competitividad del tejido empresarial desde un compromiso de
integracin en el sistema ciencia-tecnologa-empresa-sociedad.
Produccin Calidad Diseo
Mantenimiento PRL
MES
RV Simulacin
MA
Servicios avanzados para la mejora de la PRODUCCIN
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Referencias
WCM
Somos lderes en Castilla y Len, y en La Rioja. Donde hemos trabajado para ms de 200
empresas, siendo las ms representativas, las siguientes:
Nuestra Estrategia 2014-2016: Aportar nuestras soluciones a la industria de la CAPV.
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Luis Villaverde
Director de Servicios a la Produccin
696 914625
luis.villaverde@itcl.es
Gracias por su atencin
www.itcl.es


http://es.linkedin.com/in/villaverdeindustrialleadership