La disposicin del eje de giro horizontal presupone que la bomba y el motor se hallan a la misma altura; ste tipo de bombas se utiliza para funcionamiento en seco, exterior al lquido bombeado que llega a la bomba por medio de una tubera de aspiracin. Las bombas centrfugas, sin embargo, no deben rodar en seco, ya que necesitan del lquido bombeado como lubricante entre aros rozantes e impulsor, y entre empaquetadura y eje. Como no son auto aspirantes requieren, antes de su puesta en marcha, el estar cebadas; esto no es fcil de conseguir si la bomba no trabaja en carga, estando por encima del nivel del lquido, que es el caso ms corriente con bombas horizontales, siendo a menudo necesarias las vlvulas de pie, (aspiracin), y los distintos sistemas de cebado. Como ventajas especficas se puede decir que las bombas horizontales, (excepto para grandes tamaos), son de construccin ms barata que las verticales y, especialmente, su mantenimiento y conservacin es mucho ms sencillo y econmico; el desmontaje de la bomba se suele hacer sin necesidad de mover el motor y al igual que en las de cmara partida, sin tocar siquiera las conexiones de aspiracin e impulsin.
FUNCIONAMIENTO DE UNA BOMBA CENTRIFUGA. Las bombas centrfugas mueven un cierto volumen de lquido entre dos niveles; son pues, mquinas hidrulicas que transforman un trabajo mecnico en otro de tipo hidrulico. Los elementos de que consta una instalacin son: a) Una tubera de aspiracin, que concluye prcticamente en la brida de aspiracin. b) El impulsor o rodete, formado por un conjunto de labes que pueden adoptar diversas formas, segn la misin a que vaya a ser destinada la bomba, los cuales giran dentro de una carcasa circular. El rodete es accionado por un motor, y va unido solidariamente al eje, siendo la parte mvil de la bomba. El lquido penetra axialmente por la tubera de aspiracin hasta la entrada del rodete, experimentando un cambio de direccin ms o menos brusco, pasando a radial, (en las centrfugas), o hermaneciendo axial, (en las axiales), acelerndose y absorbiendo un trabajo. Los labes del rodete someten a las partculas de lquido a un movimiento de rotacin muy rpido, siendo proyectadas hacia el exterior por la fuerza centrfuga, creando una altura dinmica de forma que abandonan el rodete hacia la voluta a gran velocidad, aumentando tambin su presin en el impulsor segn la distancia al eje. La elevacin del lquido se produce por la reaccin entre ste y el rodete sometido al movimiento de rotacin. c) La voluta es un rgano fijo que est dispuesta en forma de caracol alrededor del rodete, a su salida, de tal manera que la separacin entre ella y el rodete es mnima en la parte superior, y va aumentando hasta que las partculas lquidas se encuentran frente a la abertura de impulsin. Su misin es la de recoger el lquido que abandona el rodete a gran velocidad, cambiar la direccin de su movimiento y encaminarle hacia la brida de impulsin de la bomba. La voluta es tambin un transformador de energa, ya que frena la velocidad del lquido, transformando parte de la energa dinmica creada en el rodete en energa de presin, que crece a medida que el espacio entre el rodete y la carcasa aumenta, presin que se suma a la alcanzada por el lquido en el rodete. En algunas bombas existe, a la salida del rodete, una corona directriz de labes que gua el lquido antes de introducirlo en la voluta. 3 d) Una tubera de impulsin, instalada a la salida de la voluta, por la que el lquido es evacuado a la presin y velocidad creadas en la bomba. Estos son, en general, los componentes de una bomba centrfuga aunque existen distintos tipos y variantes. La estructura de las bombas centrfugas es anloga a la de las turbinas hidrulicas, salvo que el proceso energtico es inverso; en las turbinas se aprovecha la altura de un salto hidrulico para generar una velocidad de rotacin en la rueda, mientras que en las bombas centrfugas la velocidad comunicada por el rodete al lquido se transforma, en parte, en presin, logrndose as su desplazamiento y posterior elevacin.
Bomba Centrifuga, disposicin, esquema y perspectiva.
PRINCIPIOS DE UNA BOMBA HIDRULICA. Bomba centrfuga Bomba que aprovecha el movimiento de rotacin de una rueda con paletas (rodete) inserida en el cuerpo de la bomba misma. El rodete, alcanzando alta velocidad, proyecta hacia afuera el agua anteriormente aspirada gracias a la fuerza centrfuga que desarrolla, encanalando el lquido en el cuerpo fijo y luego en el tubo de envo. Caudal Cantidad de lquido (en volumen o en peso) que se debe bombear, trasladar o elevar en un cierto intervalo de tiempo por una bomba: normalmente expresada en litros por segundo (l/s), litros por minuto (l/m) o metros cbicos por hora (m/h). Smbolo: Q. Altura de elevacin Altura de elevacin de un lquido: el bombeo sobreentiende la elevacin de un lquido de un nivel ms bajo a un nivel ms alto. Expresado en metros de columna de lquido o en bar (presin). En este ltimo caso el lquido bombeado no supera ningn desnivel, sino que va erogado exclusivamente a nivel del suelo a una presin determinada. Smbolo: H. Curva de prestaciones. Especial ilustracin grfica que explica las prestaciones de la bomba: el diagrama representa la curva formada por los valores de caudal y de altura de elevacin, indicados con referencia a un determinado tipo de rodete dimetro y a un modelo especfico de bomba. Bajo nivel Especial instalacin de la bomba, colocada a un nivel inferior al de la vena de la cual se extrae el agua: de esta manera, el agua entra espontneamente en la bomba sin ninguna dificultad. Cebado Llenado de la bomba o de la tubera para quitar el aire presente en ellas. En algunos casos, se pueden suministrar, tambin, bombas auto cebadas, o sea, dotadas de un mecanismo automtico que facilita el cebado y por lo tanto la puesta en marcha de la bomba, lo cual sera imposible de otra manera, y adems muy lento. Cavitacin Fenmeno causado por una inestabilidad en el flujo de la corriente. La cavitacin se manifiesta con la formacin de cavidad en el lquido bombeado y est acompaada por vibraciones ruidosas, reduccin del caudal y, en menor medida, del rendimiento de la bomba. Se provoca por el pasaje rpido de pequeas burbujas de vapor a travs de la bomba: su colapso genera micro chorros que pueden causar 5 graves daos. Prdidas de carga Prdidas de energa debidas a la friccin del lquido contra las paredes de la tubera, proporcionales al largo de stas. Tambin son proporcionales al cuadrado de la velocidad de deslizamiento y variabilidad en relacin con la naturaleza del lquido bombeado. Cada vez que disminuye el deslizamiento normal del fluido movido representa una posibilidad de prdidas de carga como los bruscos cambios de direccin o de seccin de las tuberas. Para lograr en la bomba un correcto dimensionamiento, la suma de tales prdidas se debe agregar a la altura de elevacin prevista originariamente. Sello mecnico Sello mecnico para ejes rodantes. Usado en todos los casos en que no se puede permitir goteo alguno externo de lquido. Est compuesto por dos anillos con superficie plana, una fija y otra rodante: las dos caras estn prensadas juntas de manera que dejan slo una finsima pelcula hidrodinmica formada por lquido que se retiene para que funcione como lubricante de las partes que se deslizan. Viscosidad Se trata de una caracterstica del fluido bombeado: representa su capacidad de oponerse al desplazamiento. La viscosidad vara segn la temperatura. Peso especfico Cada fluido tiene una densidad caracterstica. El agua, que se usa como trmino de comparacin, convencionalmente tiene un peso especfico (o densidad) de 1 (a 4C y a nivel del mar). El peso especfico representa el valor usado para comparar el peso de un cierto volumen de lquido con el peso de la misma cantidad de agua.
PARTES DE UNA BOMBA CENTRIFUGA. Partes constitutivas de una bomba centrifuga. Nomenclatura recomendada para piezas de las bombas Centrifugas. Ref. No. Nombre de la pieza Ref. No. Nombre de la pieza 1 Carcasa 31 Cubierta de cojinete (interno) 1A Carcasa (mitad inferior) 32 Cua del impulsor 1B Carcasa (mitad superior) 33 Cubierta de cojinete (externo) 2 Impulsor 35 Tapa de cojinete (interno) 6 rbol de la bomba 37 Tapa de cojinete (externo) 7 Anillo de la carcasa 42 Acoplamiento (mitad en el impulsor) 13 Empaquetadura 44 Acoplamiento (mitad en la bomba) 14 Manguito del rbol 46 Cua del acoplamiento 16 Cojinete (interno) 48 Buje del acoplamiento 17 Collarn del estopero 50 Contratuerca del acoplamiento 18 Cojinete (externo) 52 Pasador del acoplamiento 20 Tuerca de manguito de rbol. 123 Tapa de extremo de cojinete 22 Contratuerca del cojinete 125 Aceitera o grasera 29 Anillo de cierre hidrulico 127 Tubo de sello Las bombas centrfugas horizontales se clasifican, todava ms, de acuerdo con la ubicacin de la tobera de succin, como 1) succin por el extremo. 2) succin lateral, 3) succin inferior y 4) succin superior. FUNCIONAMIENTO Y DESCRIPCIN DE ALGUNAS PIEZAS DE UNA BOMBA CENTRIFUGA. Carcasa. La funcin de la carcasa en una bomba centrifuga es convertir la energa de velocidad impartida al liquido por el impulsor en energa de presin. Esto se lleva a cabo mediante reduccin de la velocidad por un aumento gradual del rea. Tipos La carcasa tipo voluta, Es llamada as por su forma de espiral. Su rea es incrementada a lo largo de los 360 que rodean al impulsor hasta llegar a la garganta de la carcasa donde conecta con la descarga.
8 La carcasa tipo difusor, consiste en una serie de aspas fijas que adems de hacer el cambio de energa de velocidad a presin, guan el lquido de un impulsor a otro.
Impulsores El impulsor es el corazn de la bomba centrfuga. Recibe el lquido y le imparte una velocidad de la cual depende la carga producida por la bomba. Los impulsores se clasifican segn: Tipo de succin Forma de las aspas Direccin del flujo Construccin mecnica Velocidad Especfica Los impulsores, adems de que se los clasifica con referencia al flujo de succin hacia ellos, al componente bsico del flujo y a sus caracterstica mecnicas, tambin se clasifican con referencia a su perfil y a sus caractersticas de capacidad de carga a una velocidad dada. Muchos impulsores se disean para aplicaciones especficas. Para aguas negras, que suelen contener trapos y materiales fibrosos, se utilizan impulsores especiales que no se atascan, con aristas redondeadas y amplios conductos para agua. Los impulsores 9 Simple Succin Doble Succin Aspas curvas radiales Aspas tipo Francis Aspas para flujo mixto Aspas tipo propela Radial Mixto Axial Abierto Semiabiertos Cerrado Baja Media Alta diseados para manejar paletas para pulpa de papel estn abiertos por completo, no se obstruyen y tienen paletas transportadoras de tornillo que penetran en la tobera de succin.
Flechas La flecha de una bomba centrfuga es el eje de todos los elementos que giran en ella, transmitiendo adems el movimiento que le imparte la flecha del motor. En el caso de una bomba centrfuga horizontal, la flecha es una sola pieza o lo largo de toda la bomba. En el caso de bombas de pozo profundo, existe una flecha de impulsores y despus una serie de flechas de transmisin unidas por un cople, que completan la longitud necesaria desde el cuerpo de tazones hasta el cabezal de descarga. Las flechas generalmente son de acero, modificndose nicamente el contenido de carbono, segn la resistencia que se necesite. En el caso de bombas de pozo profundo, las flechas de impulsores son de acero inoxidable con 13% de cromo, en tanto que las flechas de transmisin son de acero con 0.38 a 0.45 de carbono, rolado en fro y rectificado. La determinacin del dimetro de las flechas en centrfugas horizontales se hace tomando en cuenta la potencia mxima que va a transmitir la bomba, el peso de los elementos giratorios y el empuje radial que se pro duce en las bombas de voluta, que como se ha visto anteriormente, llega a ser una fuerza de magnitud apreciable.
10 Impulsor axial Impulsor de doble flujo Impulsor tipo intascable Impulsor mixto Impulsores abiertos Impulsores cerrados Flecha Camisas de flecha. Debido a que la flecha es una pieza bastante cara y en la seccin del empaque o de los apoyos hay desgaste, se necesita poner una camisa de flecha que tiene por objeto proteger la flecha y ser una pieza de cambio, sobre la cual trabajan los empaques. Las camisas son generalmente de latn o de acero inoxidable y existen diversas formas constructivas de ellas, dependiendo del tamao de la flecha y de la naturaleza del lquido manejado.
Camisa de Flecha Cojinetes El objeto de los cojinetes es soportar la flecha de todo el rotor en un alineamiento correcto en relacin con las partes estacionarias. Por medio de un correcto diseo soportan las cargas radiales y axiales existentes en la bomba. Los soportes pueden ser en forma de bujes de material suave, con aceite a presin que centra la flecha o bien los baleros comunes y corrientes, que pueden ser de bolas en sus variantes de una hilera, 11 dos hileras, autoalineables, etc.; o bien pueden ser del tipo de rodillos.
Diferentes tipos de baleros o rodamientos. Las chumaceras de camisa se utilizan en las bombas gran des para trabajo pesado con dimetros de rbol de tal proporcin que los cojinetes antifriccin necesarios no suelen estar disponibles. Tambin se usan para bombas de etapas mltiples y alta presin que trabajan a velocidades de 3600 a 9000 r/min. Todava otra aplicacin es en las bombas verticales sumergidas, como las verticales de turbina, en donde los cojinetes estn en contacto con el agua. Casi todas las chumaceras de camisa se lubrican con aceite. Los cojinetes de empuje que se emplean en combinacin con las chumaceras de camisa, son Kingsburyo tipo Kingsbury. Anillos de desgaste Los anillos desgastablesproporcionan un sello contra fugas (que es fcil y rpido de sustituir), entre el impulsor y la carcasa. Un sello que no tiene piezas sustituibles se utiliza slo en bombas muy pequeas y poco costosas. El anillo estacionario se llama 1) anillo de carcasa si est montado en sta; 2) anillo de tapa de succin o anillo de cabeza de succin si est montado en la lapa o en la cabeza; y 3) anillo de tapa de prensaestopas (estopero), si est montado en esa tapa. Hay una pieza renovable, se llama anillo del impulsor, para la superficie de desgaste del impulsor Las bombas que tienen anillos estacionarios y rotatorios se lo llama de construccin de doble anillo. Hay diversos tipos de diseo de anillos de desgaste y la seleccin del ms adecuado depende del lquido que se mane je, la presin diferencial a travs del sello contra fugas, la velocidad de superficie y el diseo particular de bomba. En general, los diseadores de bombas 12 centrfugas utilizan la construccin de anillo que han encontrado adecuado para servicio en cada bomba determinada.
rboles y manguitos de los rboles. Los dimetros de los rboles de las bombas suelen ser mayores de lo que se necesita para transmitir el par motor, debido a que su tamao se determina por la deflexin mxima permisible o deseable del rbol. Esta deflexin se selecciona para evitar un posible contacto en las superficies de desgaste a la vez que se mantienen holguras razonables que no afecten muy perjudicialmente la eficiencia de la bomba. La primera velocidad crtica de un rbol est relacionada con su deflexin. Se sigue un diseo que permita por ejemplo una deflexin de 0.005 a 0.006 pulg. (0.13 a 0.15 mm), tendr una primera velocidad critica de 2400 a 2650 r/min. sta es la razn para emplear rboles rgidos (que trabajen a menos de su primera velocidad crtica) para bombas que operen a 1750 r/min o menos. Prensaestopas (estoperos) Los prensaestopas tienen la funcin principal de proteger la bomba contra fugas en el punto en que el rbol sale de la carcasa de la bomba. Si la bomba produce altura de aspiracin y la presin en el extremo de prensaestopas interior es menor que la atmosfrica, entonces la funcin del prensaestopas es evitar las filtraciones de aire a la bomba. Si esta presin es mayor que la atmosfrica, la funcin es evitar las fugas hacia afuera de la bomba. El prensaestopas tiene la forma de un rebajo cilndrico en el cual se coloca cierto nmero de anillos de empaquetadura alrededor del rbol o del manguito de ste. Si se desea sellar el prensaestopas, se emplea un anillo de cierre hidrulico o una jaula para sello para separar los anillos de la empaquetadura en secciones aproximadamente iguales. Se comprime la empaquetadura para darle el ajuste deseado sobre el rbol o camisa, mediante un collarn que se puede ajustar en direccin axial. Se debe contar con un suministro independiente de agua para los sellos, si existe alguna de las siguientes condiciones: 1) la altura de aspiracin sobrepasa los 15 pie (4.5 m); 2) la presin de descarga es menor de 10 lb/pulg2 (0.7 kg/cm2); 3) se maneja agua caliente sin enfriamiento adecuado (excepto en las bombas de alimentacin de calderas, en las cuales no se emplean las jaulas de sellos); 4) se maneja agua lodosa, o con arena o grnulos; 5) en todas las bombas para pozo caliente; 6) cuan do no se permite que el lquido bombeado se fugue a la atmsfera. Hay dos disposiciones bsicas de sellos: 1) montaje interno y 2) externo. Se pueden montar dos sellos mecnicos en un estopero para formar un montaje de doble sello.
Acoplamientos Las bombas centrfugas estn conectadas a sus impulsores por medio de acoplamientos (coples) de diversos tipos, excepto en las bombas con acoplamiento cerrado, en las cuales el impulsor est montado en una extensin del rbol de la mquina motriz. Los acoplamientos utilizados con las bombas centrfugas pueden ser rgidos (del tipo de abrazadera o compresor) o flexibles (de pasador y tope, de engranes, de rejilla, o de disco flexible).
Bomba con acoplamiento compacto (montada en el motor). Montaje de la bomba Es deseable que las bombas y sus unidades matrices se puedan remover de sus montajes. En consecuencia, se fijan con pero nos y espigas a las superficies maquinadas, que a su vez estn conectadas con firmeza en la cimentacin. Estas superficies maquinadas suelen ser parte de una placa de base en la cual ya se ha alineado la bomba y su unidad motriz. Las placas de base son de hierro fundido o de acero estructural. Las placas de asiento de hierro fundido o de acero se emplean para bombas verticales de pozo seco y para algunas unidades horizontales de las ms grandes. 15 Conclusin Una bomba centrfuga es un tipo de bomba hidrulica que transforma la energa mecnica de un impulsor rotatorio en energa cintica y potencial requeridas. Aunque la fuerza centrfuga producida depende tanto de la velocidad en la periferia del impulsor como de la densidad del lquido, la energa que se aplica por unidad de masa del lquido es independiente de la densidad del lquido. En este trabajo se ha ejemplificado las partes principales de una bomba centrifuga horizontal, sus funciones y as como papel que cumplen en una bomba centrifuga.
CRITERIOS DE SELECCIN DE BOMBAS MECNICAS DE PROFUNDIDAD NO CONVENCIONALES Fabin Garcia, Alejandro Vleugels, Juan Sanchez, Marcelo Hirschfeldt Pan American Energy SINOPSIS El bombeo mecnico, dentro de los sistemas de extraccin artificial puede ser considerado como uno de los sistemas ms conocidos y utilizados debido a su amplia historia en la industria de la explotacin de hidrocarburos. Uno de los aspectos ms importantes al momento de seleccionar una bomba de profundidad es el tipo de fluido a producir. En ese momento, se deben considerar algunas variables como las caractersticas del petrleo, el porcentaje de agua, las emulsiones, el gas asociado y gas libre, entre otras. Por esto la eleccin de bombas de profundidad con dispositivos especiales es de uso comn en la etapa de produccin, ya que posibilitan disminuir las ineficiencias de las bombas convencionales, en las condiciones antes mencionadas. El siguiente trabajo describe la experiencia desarrollada por PAN AMERICAN ENERGY (PAE) en el Yacimiento Cerro Dragn, en la Cuenca del Golfo San Jorge (CGSJ) donde se cuenta con 2,214 pozos productores de petrleo, siendo el bombeo mecnico el principal sistema de extraccin artificial (1,793 pozos) Dicho trabajo contempla el anlisis y aplicacin de distintos criterios para la seleccin de bombas de profundidad mecnicas de profundidad no convencionales utilizadas en pozos con fluidos con presencia de gas, arena y petrleos viscosos. 1- INTRODUCCIN AL YACIMIENTO CERRO DRAGN El yacimiento Cerro Dragn, se encuentra ubicado en la cuenca del CGSJ, en las provincias de Chubut y Santa Cruz, Argentina. Cuenta con 860,000 acres de extensin explotado desde 1958. Actualmente posee 2214 pozos productores de petrleo y gas con una produccin de 14,490 m3/d de petrleo, 119,222 m3/d de agua y 7.7 Mm3/d de gas. Cuenta con 410 pozos inyectores y 119,222 m3/d de agua inyectada en proyectos de recuperacin secundaria. La distribucin de los sistemas de extraccin es la siguiente: 1,793 pozos producen con bombeo mecnico (BM) y el resto se distribuye entre ESP (381 pozos), cavidades progresivas(PCP), gas lift, plunger lift y surgente. Dentro de las caractersticas mas importantes del Yacimiento Cerro Dragn podemos encontrar la disposicin de reservorios multi-capas( hasta 30 zonas punzadas). As mismo la profundidad de explotacin dentro del rea va desde los 700 m hasta los 3,000 m de profundidad en las zonas mas profundas. Fig-1 Ubicacin Yac. Cerro Dragn 1 2- INTERFERENCIA DE GAS. EFECTOS SOBRE LA BOMBA Cuando el gas ingresa a las bombas, la eficiencia volumtrica de las bombas mecnicas de profundidad se ve afectada. Dependiendo del caudal de gas, tipo de petrleo y las condiciones de presin / temperatura, el efecto sobre el bombeo puede manifestarse como una disminucin en el volumen til de desplazamiento (compresin de gas) o el bloque total por no permitir la apertura de las vlvulas. Dentro de las prcticas mas utilizadas podemos encontrar la disminucin del espacio nocivo entre pistn y vlvula de pi a +- 12 mm y la utilizacin de dispositivos mecnicos para minimizar el efecto del gas sobre el bombeo.
Fig-2 Efectos de la interferencia por gas
VLVULA ANTIBLOQUEO DE GAS SUPERIOR Esta vlvula se instala en la parte superior de la bomba entre la gua de vstago, G11 y el conector superior de barril, C21. La vlvula antibloqueo de gas superior esta diseada para que en la carrera descendente de la bomba, la pieza C se apoye sobre la pieza B, y retenga la columna de fluido, esto permite disminuir la presin de descarga, y facilitar la apertura de la vlvula viajera. El tiempo que la vlvula permanece en posicin cerrada depende de las caractersticas del fluido y de la cantidad de gas producida. En la carrera ascendente, luego de equipararse las presiones, se produce el desplazamiento de la pieza C, quedando la vlvula en posicin abierta, permitiendo el libre pasaje de fluido. La ventaja del uso de esta vlvula en pozos con niveles dinmicos bajos, es que disminuye el efecto del golpe de gas y del golpe de fluido. Eventualmente si se para el bombeo por alguna causa, la vlvula antibloqueo de gas superior evita la entrada de arena a la bomba. El cuerpo principal A esta construido en acero aleado tratado trmicamente, el asiento de vlvula B en acero inoxidable tratado trmicamente y el cierre de vlvula C en acero aleado con el interior cromado, para lograr mayor resistencia al desgaste y aumentar la vida til de la vlvula. BOLLAND Fig-3 Dispositivo Antibloqueo de gas superior En las siguientes cartas dinamomtricas se puede observar una disminucin en los efectos del gas dentro de la bomba cuando se instala un dispositivo de antibloque de gas superior.
ANTIBLOQUEO MECNICO PARA GAS Como se describi anteriormente, uno de los efectos del gas en una bomba mecnica es el del bloqueo del bombeo debido a la imposibilidad de que las vlvulas se abran por la compresibilidad del gas dentro de la misma. Este dispositivo obliga la apertura de la bola de la vlvula mvil en forma mecnica y no por diferencia de presiones, antes que el pistn llegue al punto muerto inferior
Fig 4 Antes- Sin dispositivo Despus- Con dispositivo BOLLAND Fig-5 Antibloque mecnico BOMBA CON VSTAGO HUECO (HOLLOW) La Bomba con vstago hueco de Dos Etapas (hollow), es una bomba estacionaria del tipo RW o RH, con anclaje superior o inferior diseada para usarse en pozos con producciones moderadas de gas y arena. Las bombas de anclaje inferior requieren solamente de tres partes especiales, las de anclaje superior debido a las restricciones del dimetro interior de la gua requieren de un anclaje especial tipo O y las tres partes especiales. Una gua de varilla hueca es ajustada en la parte superior del conjunto del barril reemplazando la gua de vstago de la bomba, esta gua tiene un dimetro interior tal que provee una luz ajustada al dimetro exterior de la varilla hueca (o tubo de tiro), pero no est perforada. Se utiliza un conector superior para unir la varilla hueca con la jaula superior abierta. La cupla perforada que une el pistn con la varilla hueca reemplaza la jaula superior de pistn. 3 La operacin de una bomba hollow es similar a la de una bomba mecnica con vstago macizo, con la excepcin de que el fluido es descargado a travs del vstago hueco y la jaula superior abierta dentro de la sarta de tubera, en lugar de descargarlos a travs de la gua de vstago de la bomba. La cupla perforada que une el pistn con el vstago hueco permite que el fluido bombeado tenga acceso al anular entre el barril y la varilla hueca ingresando a este anular en la carrera descendente y saliendo en la carrera ascendente. La divisin del flujo de esta manera minimiza el asentamiento de partculas abrasivas sobre el pistn. El vstago hueco a su vez tiene un mejor comportamiento a la flexin que una barra slida, resolviendo la rotura en las mismas, disminuyendo el desgaste en cuplas y la consecuente rotura de las tuberas de produccin.
Weatherford Fig-6 Bomba con vstago hueco (Hollow) .La bomba hollow elimina el bloqueo moderado de gas comprimiendo la mezcla gas/petrleo dos veces. Esto se logra con el espaciado inverso de la bomba, es decir se debe lograr el mnimo espacio entre la cupla perforada ubicada en la parte superior de pistn y el conector de anclaje superior o gua de Varilla hueca ubicada en la parte superior de la bomba, de manera que la cmara superior comprima al mximo. 3 FLUIDOS CON PRESENCIA DE ARENA La arena proveniente de la formacin, as como la proveniente de fracturas por estimulacin, son comunes en yacimientos con reservorios poco consolidados o donde las operaciones de fractura son comunes. Dentro de los inconvenientes ms comunes podemos encontrar: Desgaste de vlvulas: cuando las partculas de arena se alojan entre la bola y el asiento de las vlvulas, impiden el cierre perfecto y producen perdida en las mismas. Adems, al quedar disminuida la seccin de pasaje, el fluido con partculas de arena atraviesa las vlvulas con gran velocidad produciendo un desgaste prematuro. Desgaste mecnico entre el pistn y el barril: esto provoca el atascamiento y agarre del pistn. Aprisionamiento de la bomba dentro del tubing: las bombas insertables no pueden ser desclavadas del/los asientos.
Fig-7 Efectos de la arena 4 A continuacin se detallan algunas de las prcticas a las cuales se recurre, as como los dispositivos utilizados con el fin de minimizar los efectos nocivos de la arena antes mencionados. LUZ ENTRE PISTN LISO Y BARRIL El criterio utilizado para disminuir los efectos de arena en una bomba mecnica es el de minimizar la tolerancia (luz) para no permitir que los granos de arena que viajen con el fluido puedan alojarse en este espacio para evitar el desgaste del pistn y su posible aprisionamiento. El valor de la luz entre pistn y barril depende del tamao de los granos y su distribucin, lo cual se puede obtener de un anlisis granulomtrico y a partir de este decidir el rango apropiado de esta tolerancia. Como prctica general se conoce que la luz entre pistn liso y barril no debera superar 0.003", dependiendo ello de las condiciones particulares de cada pozo, viscosidad del petrleo y porcentaje de agua. PISTON RANURADO CON ANILLOS Existen varios modelos de pistones con anillos, de los cuales los ms utilizados son los pistones metlicos y los pistones del tipo presin activada. El objeto de colocar pistones con anillos es el de limpiar las pequeas partculas de arena que puedan quedar atrapadas entre el pistn y el barril, evitando de esta forma el aprisionamiento del pistn. Los pistones metlicos tienen mayor durabilidad pero presentan mayores problemas de rayado y atascamiento. Fig-8 Pistn ranurado con anillos Los pistones de presin activada del tipo sello laberntico trabajan de forma tal que la presin hidrosttica se transfiere o reparte en cada anillo en la carrera ascendente. Esto que la carga se reparta sobre todos los anillos y no que solo el primer anillo soporte toda la presin. Los pistones tienen luz 0,005 y se pueden utilizar con 20 y 40 anillos.
PISTON LUBRICADO El pistn lubricado es un tipo especial de pistn con solo dos sellos de un material especial en los extremos, resistentes a la abrasin. Estos sellos son estancos y permiten alojar en su interior un lubricante que en cada carrera lubrica el espacio anular entre el pistn y el barril. De esta forma se impide el ingreso de arena reduciendo al mnimo el desgaste. El mayor inconveniente de este sistema es que se debe minimizar el efecto del golpe de fluido, debido a que esto podra afectar a la hermeticidad de los sellos que retienen el lquido interior, y perder as el sello hidrulico de la bomba. Fig-9 Efectos de la interferencia por gas 5 El ejemplo que a continuacin se presenta, corresponde a la instalacin y operacin de una bomba de pistn lubricado en un pozo con repetidas intervenciones de pulling debido a aprisionamientos por arena. El anlisis del fluido producido es el siguiente: Densidad Pto Esc Parafinas Asfaltenos API 25C 50C 75C 90C C % % 23 1,558 283 86 49 16 10.8 19 Viscosidad cP Se puede observar en las siguientes cartas dinamomtricas que la bomba con pistn lubricado presenta un aumento marcado en el desplazamiento efectivo, mejorando la eficiencia de desplazamiento volumtrico.
Fig 10 Antes Despus - Con Pistn Lubricado 13/4 Doble anclaje sin filtro Carrera: 168 GPM: 8 13/4 BHD sin filtro Carrera: 168 GPM: 8 4- PETRLEO PESADO El petrleo crudo es la mezcla homognea de diferentes clases de hidrocarburos, dentro de los cuales se encuentra: Hidrocarburos alifticos: Hidrocarburos aromticos. Resinas asflticas. Asfaltenos. La proporcin o porcentaje de cada uno de estos componentes determina las caractersticas finales del petrleo crudo producido. Cuando el contenido de hidrocarburos saturados es mucho mayor que el resto de hidrocarburos se dice que el petrleo es Parafnico. Cuando el petrleo contiene mayor cantidad de resinas asflticas y asfaltenos, se dice que el petrleo es Asfaltnico. El petrleo pesado es normalmente llamado al petrleo que posee alta viscosidad como una consecuencia a su baja gravedad API (entre 10 y 18 API), alto contenido de parafinas y asfaltenos. VISCOSIDAD: La viscosidad es la resistencia al flujo que presenta todo fluido. Esta resistencia al flujo es generada por la friccin interna de las molculas del fluido. FACTORES QUE AFECTAN LA VISCOSIDAD: La viscosidad del petrleo crudo depende de los compuestos que lo conforman, la gravedad API, la temperatura, la presin y el gas que este contenga en solucin. La viscosidad es uno de los factores que afecta directamente las perdidas de presin de un fluido que es transportado a travs de una caera. 6 EFECTOS DE LA VISCOSIDAD SOBRE LA BOMBA MECNICA Los efectos de la viscosidad del petrleo o de la emulsin(agua-petrleo) a producir, sobre el funcionamiento de la bomba de profundidad se puede manifestar de las siguientes formas: a) Deficiente llenado de la bomba: altas prdidas de carga del fluido al entrar por la vlvula fija( baja capacidad de flujo) b) Falta de hermeticidad en las vlvulas: no se logra un buen cierre entre asiento y bola (conjunto de la vlvula) c) Una gran friccin entre pistn y barril: aumento de las cargas en las varillas de bombeo y la instalacin de superficie. LUZ ENTRE PISTN Y BARRIL - DIMENSIONES DE LOS PISTONES Para reducir la friccin entre el pistn y barril se consider la utilizacin de bombas cuya luz entre pistn y barril (luz) fuera entre 0.006 y 0.008. Otra consideracin fue la de utilizar pistones lisos de longitudes entre 3 y 4, VLVULA SEMIESFRICA CON VSTAGO Y GUA Dicho elemento est compuesto de una vlvula semiesfrica penetrada por un vstago el cual se proyecta verticalmente hacia arriba y hacia abajo. La gua del vstago en la parte superior e inferior de la semiesfera es fabricada sobre una placa conteniendo una abertura para guiar el vstago. Esto crea un sistema de gua el cual controla estrictamente el movimiento de la vlvula de tal manera que esta se centra automticamente al abrir y cerrar. PETROVALVE Con respecto a su utilidad para producir petrleos pesados, esta vlvula posee con una rea transversal de hasta el doble de la tecnologa existente, incrementando la capacidad de flujo a travs de ella
5- CONCLUSIONES De la experiencia adquirida por Pan American ENERGY en la operacin de bombas mecnicas de profundidad en la CGSJ podemos mencionar los siguientes logros: - La consolidacin de los conocimientos y criterios, a la hora de seleccionar y disear dichos elementos para la mejor explotacin de sus yacimientos. - Esto permiti no solo unificar los criterios bsicos de seleccin, sino que tambin personalizar el armado de bombas a medida de las necesidades de cada pozo. - La caracterizacin de bombas no convencionales a partir de un cdigo, agilizando los pedidos de las mismas y minimizando los posibles errores a la hora de entregar un producto especfico a un pozo - Se estableci una base de conceptos para el futuro anlisis de los elementos en utilizacin y para las futuras incorporaciones de nuevos productos y alternativas. - Se reforz el vnculo con las distintas empresas proveedores de materiales y servicios, permitiendo la innovacin para el desarrollo de nuevas alternativas tecnolgicas . 7 Interferencia con gas Arena Petrleo Pesado Minimizar e vlvula movil y vlvula de pie(p spacio nocivo entre unto muerto inferior) Maximizar el area de pasaje de fluido en la vlvula de pie RECOMENDACIONES Disminuir la velocidad del fluido a la entrada de la bomba para evitar la liberacin de gas por la baja presin Minimizar la LUZ o utilizar pistones ranurados con anillos para evitar que la arena se aloje en ese espacio Minimizar la longitud del piston y aumentar la LUZ para disminuir los efectos de la friccin Vlvula de antibloqueo de gas superior Luz entre piston liso y barril = 0.001" - 0.003" Luz entre pistn y barril= 0.006" - 0.008" Vlvula fija con antibloque mecnico Luz entre piston ranurado y barril 0.005" Vlvulas con mayor area de pasaje de fluido Bomba con vstago hueco (Hollow) Pistn ranurado con anillos (entre 10 y 20 anillos) Vlvulas con bola de Carburo de Titanio Vlvulas con bola de Carburo de Titanio Anclaje inferior a copas y packer superior para arena Pistn Lubricado ALTERNATIVAS Vlvulas con bola de Carburo de Tungsteno o Titanio 8 ANEXO 1 GUIA DE SELECCIN Y RECOMENDACIONES REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS Y FUENTES DE INFORMACIN: - Mejora en desplazamiento efectivo en bombas mecnicas en pozo con gas libre H.Moyano, B.Zalazar, M.Hirschfeldt, R.Mazzola, E.Dottore, N.de la Vega / PAE Bolland Jornadas de Produccin IAPG 2005 - Bombas Hollow (Bomba de Vstago hueco de dos etapas) Ing Gilberto Orozco Congreso de Hidrocarburos IAPG 2003 - Solving gas-well liquid loading problem James.F.Lea -Texas Tech U. & Henry Nickens BP - Manual de Produccin de PAE - Weatherford - Sector Bombas de profundidad www.weatherford.com - FLOTEK Industries Petrovalve www.flotekind.com - Bolland & Cia Sector Bombas de profundidad www.bolland.com.ar - API 11AX Standard and Complementaries REFERENCIAS DE LOS AUTORES Alejandro Vleugels: Ingeniero Qumico, recibido en la Universidad Tecnolgica Nacional- Facultad Regional San Rafael, Mendoza, con 6 aos de experiencia en el rea petrolera. Actualmente desempendose como Ingeniero de Produccin en el Golfo San Jorge en Pan American ENERGY (PAE). Fabin Garca: Ingeniero en Petrleo, recibido en la Universidad Nacional de Cuyo, con un ao y medio de experiencia en el rea petrolera y actualmente desempendose como Ingeniero de Produccin en PAE. Juan Ignacio Snchez: Ingeniero Mecnico, recibido en la Universidad de la Marina Mercante- Buenos Aires, con 3 aos de experiencia profesional, actualmente se desempea como Ingeniero de Produccin en PAE. Marcelo Hirschfeldt: Es Ingeniero en Petrleo recibido en la Universidad Nacional de la Patagonia San Juan Bosco con 16 aos de experiencia en el Upstream en la Cuenca del Golfo San Jorge (CGSJ). Se desempea en la actualidad como Lder de Ingeniera de Produccin y Waterflooding en una de las reas del Yacimiento Cerro Dragn de PAE. Se desempea con Jefe de Trabajos Prcticos en la ctedra de Produccin en la carrera de Ingeniera en Petrleo en la UNPSJB.