Semana 7

19/05/2014
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ADMINISTRACIN DE PRODUCCIN Y LOGSTICA
UNIDAD II
PLANEAMIENTO DE OPERACIONES
Semana 7
2014
Mg. Teodoro Alvarado Rivera
UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE F. P. DE SISTEMAS Y COMPUTACION
Agenda
Planeamiento y diseo de la planta.
Disposicin de planta.
Planeamiento y diseo del trabajo.
Productividad.
Programacin de operaciones
Mg. Teodoro Alvarado Rivera 2 2014
Planeamiento y diseo de la planta
PLANTA
Es el conjunto de activos productivos dispuestos de
una manera que propicien la eficiencia y efectividad de
las operaciones.
Distribucin de planta (Layout)
Resume la disposicin de planta, la forma de las
instalaciones, la ubicacin de los activos combinando
diferentes factores de mercado y proceso.
Se planea, se mejora y se redisea.
Se basa en los principios siguientes:
Integracin.
Mnima distancia o recorrido.
Flujo ptimo.
Satisfaccin y seguridad.
Flexibilidad.
Espacio cbico.
Una buena distribucin de planta se traduce en
reduccin de costos operativos como resultado de:
Reduccin del riesgo de la salud y aumento de la
seguridad de los trabajadores.
Simplificacin del proceso productivo (menor tiempo de
productos en proceso).
Incremento de la produccin y de la productividad.
Disminucin de los retrasos de la produccin.
Utilizacin eficiente del espacio.
Mejor utilizacin de la maquinaria, mano de obra y/o de
los servicios.
Reduccin de la manipulacin de los materiales.
Facilidad o flexibilidad de ajuste a los cambios de
condiciones.
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Las consideraciones previas para tener en cuenta en la
planeacin de la distribucin de planta son:
El planeamiento
estratgico de marketing,
principalmente la
proyeccin de ventas con
base en la cual se deber
determinar el tamao de
planta que requiere la
empresa y servir para
determinar mquinas,
equipos y mano de obra
necesarios.
Identificacin de los
procesos involucrados,
que deber realizarse con
una descripcin detallada
de cada proceso. La
representacin del proceso
puede hacerse con el
diagrama de operaciones
del proceso.
En la descripcin detallada de los procesos, algunos
factores que deben tenerse en cuenta son:
El tamao de los materiales y productos que van a
manejarse,
Los requerimientos de espacio para su
manipulacin, y
Su susceptibilidad de dao o deterioro.
El planeamiento de la
distribucin se divide
en cuatro fases:
Localizacin:
donde estar
el espacio
que va a
distribuirse.
Distribucin
general del
conjunto:
cmo se
relacionarn
las reas y las
actividades.
Plan detallado
de la
distribucin:
lugar en que
estar situada
cada unidad
especfica de
maquinaria,
equipo o
elemento de
servicio.
Control de
movimientos
fsicos y
emplazamiento
de los
elementos de
acuerdo con el
plan detallado.
Estas cuatro fases se dan de manera secuencial en
cualquier proyecto de distribucin, las mismas que
debern observar las condiciones guas de una
distribucin efectiva:
Planear el todo y
despus los detalles.
Planear primero la
disposicin ideal y
luego la disposicin
prctica.
Planear el proceso y la
maquinaria a partir de
las necesidades de los
materiales.
Planear la distribucin
con base en el proceso
y la maquinaria.
Proyectar el edificio a
partir de la distribucin.
Planear con la ayuda de
una clara visualizacin.
Planear con la ayuda de
otros.
Comprobar la
distribucin.
En la actualidad, con el desarrollo de la informtica, se
cuenta con sistemas desarrollados para computadores
personales, que no slo son capaces de esbozar un
diseo, sino de realizar una simulacin del
funcionamiento de toda una planta.
La informtica como apoyo al diseo de la planta
La planificacin de la capacidad, manejo de materiales,
distribucin y tiempos de operacin pueden manejarse
como variables de simulacin para la planeacin de una
planta.
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El diseo de planta vara tambin de acuerdo con los
tres tipos de frecuencia de produccin de la matriz del
proceso de trasformacin.
Las frecuencias son:
La continua ( Lneas de ensamblaje)
La intermitente (Imprenta, servicios de salud), y
Una vez (Proyectos, campaas publicitarias).
Tipos de procesos
Disposicin de planta
La disposicin final de una planta est condicionada por
la capacidad requerida de produccin, que a su vez la
dicta el mercado y las metas corporativas de una
organizacin.
De igual manera est condicionada por la disponibilidad
actual de espacio y recursos para el diseo inicial o
modificacin de la planta.
Los problemas de diseo de planta estn sujetos a
mltiples y conflictivos objetivos, adems del hecho de
que se alimenta de informacin de tipo cualitativo y
cuantitativo, que debe contrastarse.
Disposicin de planta
Evaluacin cualitativa
Para iniciar esta evaluacin hay
que tener presente los procesos
que se llevan a cabo en las
instalaciones de la empresa, as
como el anlisis de recorrido de
los productos.
Los principales factores que
deben tenerse en cuenta para
realizar la evaluacin, son los
siguientes: (Material, Maquinaria,
Mano de obra, Movimiento,
Espera, Servicio, Edificio y
Flexibilidad)
Evaluacin cuantitativa
Las propuestas generadas de la
evaluacin cualitativa deben
someterse a una evaluacin
cuantitativa; para esto es
necesario la formulacin de una
funcin objetivo a optimizar, que
puede expresarse en unidades
monetarias, de distancia, de
peso, de volumen, etc.
Para realizar la evaluacin es
indispensable la elaboracin de
matrices: distancia entre
departamentos, costos y otras,
segn las unidades en que est
expresada la funcin objetivo.
Planeamiento y diseo del trabajo
ORGANIZACION
DEL TRABAJO
QUIN
CARACTERISTICAS
FISICAS Y
MENTALES
DEL PERSONAL
QU
TAREAS A
DESARROLLAR
DNDE
UBICACION
DE LOSPUNTOS
DE TRABAJO
CUNDO
MOMENTO DE
OCURRENCIA
DEL EVENTO
PORQU
OBJETIVOS Y
MOTIVACION
DEL TRABAJADOR
CMO
METODO DE
EJECUCION
ORGANIZACION
DEL TRABAJO
El planeamiento y diseo de las tareas aparece como el
esfuerzo destinado a establecer o identificar los factores
determinantes de una combinacin ptima en la
constitucin de la tarea (ver figura siguiente).
El planeamiento y diseo del
trabajo comprende cuatro
fases que deben ejecutarse
por parte de la gerencia:
Diseo de las
tareas.
Satisfaccin
en las tareas.
Mtodos del
trabajo y
economa de
movimientos.
Medicin del
trabajo.
Diseo y satisfaccin de las tareas
El diseo del trabajo es la sntesis de tareas o
actividades individuales que se asignan a un
trabajador, o a un grupo de trabajadores, en el que se
especifican las tareas que deben realizarse, se asigna
quin las har y se planean los resultados esperados;
aqu se especifican el contenido del trabajo y las
responsabilidades del trabajador (ver cuadro
siguiente).
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DISEO DE LAS TAREAS
EL DISEO DEBE ESPECIFICAR QUE TAREA DESARROLLAR, COMO HACERLA Y SI FUERA POSIBLE CUANDO Y
DONDE HACERLA.
DEBEN SER: A) CLARAS Y ESPECIFICAS
B) MODERADAMENTE DIFICILES
C) ACEPTADAS POR EMPLEADO Y EMPLEADOR
- LA NECESIDAD DE ORIENTAR LAS TAREAS HACIA CONSEGUIR:
1. TAREAS SIGNIFICATIVAS
2. RESPONSABILIDAD POR RESULTADOS
3. CONOCIMIENTO DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS
ORIENTADA AL OBJETIVO DISEO TAREAS ORIENTADA A LA PERSONA
- EN LA TAREA A COMPLETARSE,
- ESCRITA AL DETALLE.
- ALTAMENTE ESPECIALIZADA
- CARACTER ESPECIFICO Y LIMITADO.
- ALTAMENTE ESPECIFICOS
- INMEDIATAMENTE MEDIDA.
- ENFASIS
- DESCRIPCION DE LA TAREA
- ASIGNACION DE LA TAREA
- ENTRENAMIENTO CON TAREA
- METODOS DE LA TAREA
- PERFORMANCE
- EN EL INDIVIDUO POR CONTRATARSE,
- NO ESCRITA
- AMPLIAMENTE DIVERSIFICADA
- CARACTER GENERAL Y CONTINUO.
- ALTAMENTE LIBRES
- MEDIDA EN EL LARGO PLAZO
ESTUDIOS DE MOVIMIENTOS/TIEMPOS PRODUCTIVIDAD Y CONTROL DE CALIDAD
- JERAQUIA DE LAS NECESIDADES DE MASLOW:
1. AUTOPRESERVACION/FISIOLOGICOS
2. SEGURIDAD
3. AFECTO/RECONOCIMIENTO
4. RESPETO/SATISFACCION
5. AUTO ACTUALIZACION/SUPERACION
Diseo y satisfaccin de las tareas
Mtodos del trabajo y economa de movimientos
El anlisis de los mtodos de trabajo tiene por
objetivo el diseo de una manera de ejecutar la tarea
de forma eficiente y econmica, que tenga en
consideracin las necesidades sociales y sicolgicas
de los trabajadores; los mecanismos de anlisis
incluyen los siguientes procedimientos:
Grfica de actividades (diagrama hombre-
mquina).
Grfica de operaciones, y
Grfica Simo.
Medicin del trabajo
Una vez establecida la forma de ejecutar la tarea se
procede a la medicin de los propsitos que se
persiguen con sta, los cuales son mltiples:
Evaluacin del comportamiento del trabajador.
Planeacin de las necesidades de la fuerza de
trabajo.
Planeacin de la capacidad.
Fijacin de precios.
Control de costos.
Programacin de operaciones.
Establecimiento de incentivos salariales.
Medicin del trabajo
Los mtodos empleados para realizar estas
mediciones del trabajo son tratados por Joseph
Monks en su libro Administracin de operaciones y
comprenden los siguientes:
Estudio de tiempos.
Tiempos predeterminados.
Datos de estndares.
Tiempos histricos
Muestreo del trabajo
Productividad
El planeamiento especfico (producto, proceso, planta y
trabajo) busca conseguir una adecuada gestin de la
productividad, que hoy es el indicador de mayor
importancia en la administracin moderna, al ser base
de la competitividad.
En el cuadro siguiente se resumen los conceptos
fundamentales y se hace nfasis en los errores ms
comunes que se tiene al respecto a la productividad.
Productividad
RELACION ENTRE LA PRODUCCION OBTENIDA POR UN SISTEMA DE PRODUCCION DE BIENES Y SERVICIOS Y LOS
RECURSOS UTILIZADOS PARA OBTENERLA ES:
PRODUCTIFIDAD =
PRODUCTO
INSUMOS
ES DECIR, EL USO EFICIENTE DE LOS RECURSOS (TRABAJO, CAPITAL, TIERRA, MATERIALES, ENERGIA, INFORMACION) EN
LA PRODUCCION DE BIENES Y SERVICIOS.
ES LA RELACION ENTRE RESULTADOS OBTENIDOS CON RELACION A LOS RECURSOS USADOS Y EL TIEMPO QUE
LLEVA CONSEGUIRLOS.
ERRORES MAS COMUNES QUE SER COMETEN CON RESPECTO A LA PRODUCTIVIDAD
1. NO ES SOLAMENTE LA EFICIENCIA DEL TRABAJO
2. NO ES SOLAMENTE MEDIR EL RENDIMIENTO SIMPLEMENTE POR EL PRODUCTO
3. CONFUSION ENTRE PRODUCTIVIDAD Y RENTABILIDAD
4. CONFUNDIR PRODUCTIVIDAD CON EFICIENCIA
5. SABER QUE LAS REDUCCIONES DE COSTOS MEJORAN LA PRODUCTIVIDAD
6. CREER QUE LA PRODUCTIVIDAD SOLO SE PUEDE APLICAR A LA PRODUCCION
- LA PRODUCTIVIDAD ESTA VINCULADA CON LA CALIDAD DEL PRODUCTO, DE LOS INSUMOS Y DEL PROPIO
PROCESO.
EFICIENCIA Y RENDIMIENTO PRODUCTIVIDAD
- EFICACIA ES LA MEDIDA EN QUE SE ALCANZAN LAS METAS. CUANTO MAS DIFERENTES SEAN SUS METAS, MAS
DISTINTAS ERAN LAS DEFINICIONES DE PRODUCTIVIDAD.
- EL PRINCIPAL INDICADOR DEL MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD ES UNA RELACION UNA RELACION
DECRECIENTE DEL INSUMO A PRODUCTO, A CALIDAD CONSTANTE O MEJORADA
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Productividad
Factores de
productividad
de la empresa
Factor Interno
Factor Externo
Factores
Duros
Factores
Blandos
Ajustes
Estructurales
Recursos
Naturales
Administracin
Pblica e
Infraestructura
- Producto
- Planta
y equipos
- Tecnologa
- Materiales
y energa
(Hardware)
- Personas
- Organizacin
y sistemas
- Mtodos de
trabajo
- Estilos de
direccin
(Software)
- Econmicos
- Demogrficos
y sociales
- Polticos
- Financieros
- Mano de obra
- Tierra
- Energa
- Materias
primas
- Mecanismos
institucionales
- Polticas y
estrategias
- Infraestructura
- Empresas
pblicas
El programa
Es una norma previa debidamente ordenada en el tiempo
para llevar a cabo actividades, utilizar recursos y asignar
medios, y,
En cuanto a su aplicacin, puede considerarse como la
fase de puesta en prctica de la planificacin prevista y
como una labor continuada en la vida de un sistema
productividad.
El programa
La investigacin de operaciones busca desarrollar
tcnicas que ayuden a programar las operaciones de una
manera eficiente y que enlace las diferentes variables.
Lo que se busca es que el administrador conozca los
fundamentos bsicos de las tcnicas que se usan en los
procesos nicos, intermitentes y continuos, cundo y
cmo aplicarlas y, sobre todo, cmo explotar sus
resultados.
Procesos nicos: Redes (holguras).
Procesos intermitentes: Colas (secuencia).
Procesos continuos: Lineal (optimizacin).
El diseo de un sistema de programacin
Requiere:
Asignar pedidos, medios de produccin y personal
a los puestos de trabajo u otros puntos especficos.
Determinar la secuencia idnea para el
cumplimiento del pedido.
Iniciar la realizacin del trabajo programado.
Vigilar el estado de los pedidos a medida que se
van cumplimentando a travs del sistema.
Ser expedito en el envo de los pedidos retrasados,
difciles o especiales.
Revisar el programa a la luz de cualquier cambio
introducido en el orden de ejecucin de pedidos.
2014 Mg. Teodoro Alvarado Rivera 29

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