UNIVERSIDAD NACIONAL

DE SAN AGUSTIN
FACULTAD DE INGENIERIA DE
PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA


MEJORAMIENTO DEL MODULO BASICO DE FLUJO DE
FLUIDOS

LABORATORIO DE DISEO Y
EVALUACIN
DOCENTE: Ing. Felipe Miranda Zanardi
INTEGRANTES
Mamani Chino Ericka
Quequezana Irrarazabal Jerome
Aragon Saida
Calcina Luis
Laura Roman Yeni
Zela Quispe Jessica
TURNO: Mircoles 3-5 pm


AO 2014
LABORATORIO DE DISEO Y EVALUACIN
1


INDICE
CAPITULO I: EL PROBLEMA _________________________________________________ 5
1.1. DESCRIPCION DEL EQUIPO ___________________________________________________ 5
1.2. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA ______________________________________________ 6
1.3. DIAGNOSTICO DE LA SITUACION ACTUAL _______________________________________ 7
1.4. OBJETIVOS _______________________________________________________________ 7
1.4.1. OBJETIVOS GENERALES ___________________________________________________________ 7
1.4.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS __________________________________________________________ 7
1.5. JUSTIFICACION ____________________________________________________________ 7
CAPITULO II: MARCO TEORICO ______________________________________________ 7
2.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACION _________________________________________ 7
2.1.1. QUE ES UNA EMULSION? ________________________________________________________ 7
2.1.2. BOMBA CENTRFUGA ___________________________________________________________ 10
2.1.3. CODOS Y CURVAS ______________________________________________________________ 12
CAPTULO III. METODOLOGA. ______________________________________________ 13
3.1. TIPOS DE INVESTIGACIN. __________________________________________________ 13
3.1.1. SEGN LA ESTRATEGIA __________________________________________________________ 13
3.1.2. SEGN SU PROPSITO __________________________________________________________ 14
3.2. TCNICAS DE INVESTIGACIN Y ANLISIS ______________________________________ 14
3.3. ETAPAS DE LA INVESTIGACIN ______________________________________________ 14
3.3.1. REVISIN BIBLIOGRFICA ________________________________________________________ 14
3.3.2. DIAGNSTICO DE LA SITUACIN ACTUAL DE LOS EQUIPOS _____________________________ 14
3.3.3. ANLISIS DE LOS POSIBLES DISEOS PARA EL EQUIPO _________________________________ 15
3.3.4. DETERMINACIN DE LAS FORTALEZA DEBILIDADES Y OPORTUNIDADES QUE AYUDEN A LA
CONFORMACIN DE LAS ESTRATEGIAS __________________________________________________ 15
3.3.6. REDACCIN Y PRESENTACIN DEL TRABAJO DE INVESTIGACIN ________________________ 15
CAPTULO IV. DESARROLLO DEL TRABAJO. ____________________________________ 16
4.1. DETERMINACIN DE LAS FORTALEZA, DEBILIDADES Y OPORTUNIDADES QUE AYUDEN A
LA CONFORMACIN DE LAS ESTRATEGIAS _________________________________________ 16
4.2. DESARROLLO DE PROPUESTAS ______________________________________________ 16
4.2.1. PROPUESTA DE IMPLEMENTACIN ________________________________________________ 16
4.2.2. PROPUESTA DE DISEO _________________________________________________________ 16
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4.3. EVALUACIN DEL PROYECTO ________________________________________________ 17
4.2.1. ENFOQUE COSTO - BENEFICIO ____________________________________________________ 18
CAPITULO V: RESULTADOS ________________________________________________ 19
5.1. PRUEBA _________________________________________________________________ 19
5.1.1. MATERIALES __________________________________________________________________ 20
5.1.2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL _________________________________________________ 20
5.1.3. RESULTADO ___________________________________________________________________ 21
5.1.4. DISCUSION ___________________________________________________________________ 21
5.2. CONCLUSIONES ___________________________________________________________ 21
5.3. BIBLIOGRAFIA ____________________________________________________________ 22















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RESUMEN
El objetivo principal de este trabajo es proponer estrategias que mejoren el
comportamiento del equipo Modulo bsico de flujo de fluidos; para alcanzar el logro de
este objetivo se realiz un diagnstico de la situacin actual de todos los componentes del
equipos que, recopilando informacin tcnica referente a sus caractersticas y
funcionamiento dentro del contexto operacional.

Posteriormente se aplic un plan de propuestas, que buscan garantizar el incremento de
la efectividad del equipo, mejora en el proceso productivo, la seguridad y conservacin
del medio ambiente; dicho plan nos permite la evaluacin de costos e instalacin.

Finalmente se analiza la estrategia obtenidas para ver lo ms conveniente para su
ejecucin.











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INTRODUCCION

La emulsificacin es un proceso mediante el cual se mezclan dos lquidos que
normalmente no lo hacen. Es un sistema de dos fases que consta de dos lquidos
parcialmente miscibles, uno de los cuales es dispersado en el otro en forma de glbulos.
La fase dispersa, discontinua o interna es el lquido desintegrado en glbulos. El lquido
circundante es la fase continua o externa.
Una emulsin es una dispersin termodinmicamente inestable de dos o ms lquidos
inmiscibles o parcialmente miscibles, el estudio de las emulsiones es de gran inters ya
que posee una inmensa cantidad de productos que utilizamos a diario como son las
cremas para el cuidado personal, pintalabios, algunos alimentos.
El emulsificador es el equipo que se encarga de integrar ntimamente tanto la fase acuosa
como la fase oleosa por agitacin de ambos; el equipo que se presenta en este proyecto
se basa en el aprovechamiento de la turbulencia que se genera al pasar por una tubera
con muchas curvas, dicha turbulencia generada ayuda que la mezcla sea haga uniforme al
pasar una y otra vez por el circuito de tuberas con codos.







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CAPITULO I: EL PROBLEMA
1.1. DESCRIPCION DEL EQUIPO


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TABLA N 1: ELEMENTOS, FUNCIN Y CARACTERSTICAS DEL EQUIPO.
Se emplea para hacer circular el fluido en contra de un gradiente de presin.
1.2. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA
El Modulo Bsico de flujo de Fluidos, se considera como un equipo para realizar
emulsificaciones; no por la operacin directa de mezclado por agitacin, sino por mezclado
originado por la turbulencia generada en el paso del fluido por una tubera de muchas
curvas. El primer problema que se presenta en dicho equipo es la perdida de efluente, ya
que en su transcurso se va alojando en los codos de la tubera, el segundo inconveniente es
que se trabaja con mezclas oleosas y al perder calor favorece su almacenamiento en las
curvas de la tubera, adems que su velocidad disminuye. Tambin no cuenta con un
calefactor indispensable para mantener una temperatura correcta en la operacin de
mezclas y su transcurso p.
PARTES DEL EQUIPO FUNCIN CARACTERSTICAS

BOMBA
(NRO 5)

Transporta el fluido en
contra de una gradiente de
presin.

hp

REACTOR
(NRO 8)

Recipiente en el que ocurre
la mezcla de la fase oleosa y
fase acuosa.
Acero inoxidable
Aprox de Diametro: 6 pulg
Altura :8 pulg
Espesor: 1/20 pulg

TUBERAS
(NRO 1,2,3,4)
Conjuntos de tubos y codos
por el cual circula la mezcla
,
LLAVES O VLVULAS
(NRO 6,7)
Llaves que controlan el paso
de la mezcla.

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Debido a lo expuesto, se plantea en este trabajo realizar una evaluacin del equipo y
proponer estrategias que mejoren la condicin del equipo.
1.3. DIAGNOSTICO DE LA SITUACION ACTUAL
De acuerdo al anlisis y observacin podemos decir que los elementos del equipo se
encuentran operativos. Es un equipo sencillo, pero aun as se propone algunas
implementaciones para un mayor rendimiento y eficacia.
1.4. OBJETIVOS
1.4.1. OBJETIVOS GENERALES
Proponer estrategias que mejoren el comportamiento del equipo.
Evaluar la viabilidad de las estrategias propuestas
1.4.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
1.5. JUSTIFICACION
La realizacin de este trabajo se fundamenta en un aspecto tcnico ms que econmico. La
parte tcnica se basa en determinar y proponer estrategias que mejoren el funcionamiento, el
mantenimiento y limpieza del equipo. En lo econmico, la implementacin de partes al equipo
ocasiona un gasto que es recompensado con la calidad del producto final.

CAPITULO II: MARCO TEORICO

2.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACION
2.1.1. QUE ES UNA EMULSION?
La emulsin es un sistema de dos fases que se prepara combinando dos lquidos no
miscibles, uno de los cuales se halla uniformemente disperso en el otro y consiste en
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glbulos de dimetro igual o mayor al de partculas coloidales ms grandes (que es muy
importante para alcanzar estabilidad) pero aun as se separan las dos fases si no se agrega
un agente emulsificante las sustancias teraputicas o principios activos pueden ir disueltos
en cualquiera de las dos fases.
Definicin de la USP: Una emulsin es un sistema bifsico en que un lquido est disperso
como pequeas gotitas en otro lquido, el lquido dispersado se conoce como fase interna o
discontinua y el medio dispersante se conoce como fase externa o continua cuando la fase
dispersa interna discontinua es aceite y la continua se denomina aceite/agua O/W y a la
inversa, agua/aceite W/O. (W=water, O=oil).

Para aumentar la viscosidad de la fase acuosa y aumentar la estabilidad se emplean
derivados de celulosa o metilcelulosa.
Slidos finamente divididos: hidrxido de aluminio, bentonita, hidrxido de magnesio,
trisilicado de magnesio.

Tipos de agentes emulsificantes:

Aninicos: lauril sulfato de sodio
Catinicos: cloruro de benzalconio,
No inicos: monoestearato de polietilenglicol 400.
Algunos ejemplos de agentes emulsificantes naturales animales y vegetales: gelatina, yema
de huevo, casena, lanolina, colesterol, pectina.
Una emulsin se compone de:

Fase acuosa + Fase oleosa + Emulsionante + Activos.... (+ Conservante)

1) Fase acuosa
Compuesta fundamentalmente de agua o hidrolato, la fase acuosa puede ir acompaada
igualmente de una goma, una resina u otros ingredientes dependiendo del producto que se
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elabore. Su funcin es hidratar la piel.
2) Fase oleosa
Combinado de aceites vegetales, ceras, macerados...la fase oleosa tiene el papel de nutrir y
aportar bienestar y proteccin a la piel, y adems de nutrir y proteger el cabello.
3) Emulsionante
Esencial en la elaboracin de una emulsin, este compuesto permite mezclar de forma
estable y homognea la fase acuosa con la fase oleosa.
4) Activos
Los activos sirven para dotar a la emulsin de unas propiedades especficas u otras, segn
sean nuestras necesidades.
5) Conservante
Un conservante es indispensable en una emulsin para su conservacin ptima.

2.1.1.1. TIPOS DE EMULSIONES
Bsicamente podemos hablar de dos tipos de emulsiones:
Emulsin oleo-acuosa o aceite en agua: O/A
Son de tacto suave y de fcil absorcin. Recomendadas para cremas de da o leches.
Emulsin acuo-oleosa o agua en aceite: A/O
Son ms untuosas y viscosas. Para cremas de noche o cremas para tratamientos
especficos, como protectores solares.
Dependiendo de la cantidad de la fase interna de la emulsin (fase con menor capacidad de
solubilidad) podemos tener:
Emulsin fluida: Fase interna de baja concentracin (10-20%)
Emulsin concentrada: Fase interna de concentracin elevada (30-40%)
Veamos ahora algunas caractersticas de cada una de las emulsiones anteriormente
mencionadas:
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Emulsin tipo O/A
La fase interna est formada por componentes de origen graso.
La fase externa est constituida por agua y componentes polares (afines al agua).

Son las emulsiones ms comunes en cosmtica natural.
Las proporciones ms empleadas y que aportan mejor estabilidad (siempre que se use el
emulsionante ms adecuado) son:
Emulsin O/A de textura fluida
Fase oleosa: 8-20% (corresponde a una emulsin del tipo fluida como hemos visto
antes)
Emulsionante: 3-5%
Fase acuosa: cantidad restante hasta el volumen/peso deseado.
Este tipo de emulsiones pueden ser parcialmente inestables, por lo que se recomienda el uso
de algn co-emulsionante o un estabilizante. La proporcin de co-emulsionante es de 0,3-
0,5% del peso total de la emulsin. A menor cantidad de emulsionante, mayor proporcin
de co-emulsionante ser necesario.
Podemos utilizar alcohol cetlico, goma xantana, lecitina de soja o el co-emulsionante VE.
Emulsin O/A con consistencia crema
Fase oleosa: 15-30% (corresponde a una emulsin tipo concentrada).
Emulsionante: 5%
Fase acuosa: cantidad restante hasta volumen/peso deseado.
2.1.2. BOMBA CENTRFUGA
Es una mquina que absorbe energa mecnica y restituye al liquido que la atraviesa
(energa hidrulica). Las bombas se emplean para impulsar toda clase de lquidos (agua,
aceites de lubricacin, combustibles, cidos; lquidos alimenticios: cerveza, leche, etc.;
estas ltimas constituyen el grupo importante de las bombas sanitarias).
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Bomba que consta de un impulsor fijado a un eje rotativo dentro de una carcasa, la que
posee una entrada y una conexin de descarga. Las bombas centrfugas, tambin
denominadas rotativas, tienen un rotor de paletas giratorio sumergido en el lquido.
El lquido entra en la bomba cerca del eje del rotor, y las paletas lo arrastran hacia sus
extremos a alta presin. El rotor tambin proporciona al lquido una velocidad
relativamente alta que puede transformarse en presin en una parte estacionaria de la
bomba, conocida como difusor que pueden contener aletas de gua para reducir poco a poco
la velocidad del lquido.
El rotor debe ser cebado antes de empezar a funcionar, es decir, debe estar rodeado de
lquido cuando se arranca la bomba.
2.1.2.1. CEBADO
Se llama cebado a la operacin que consiste en extraer el aire de la caera de aspiracin y
de la bomba para que quede llena con lquido. Se puede realizar esta operacin por medio
de dos sistemas:
a fuente exterior o bien desde una
caera de impulsin mediante un By-Pass

Las bombas pequeas tienen en su cuerpo un pequeo embudo por donde se puede agregar
agua para cebado.
La caera de aspiracin debe tener en su extremo inferior una vlvula de pie que es una
vlvula de retencin que permite mantenerla llena de lquido.
Es de gran importancia que la caera de aspiracin sea perfectamente hermtica, ya que si
entra un 1% de aire, la capacidad de la bomba disminuye en un 10% y si entra el 10% de
aire se pierde totalmente el cebado. Se puede decir que el 90% de las fallas de las bombas
se deben a filtraciones de aire en la aspiracin.
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Por lo general, las bombas centrfugas tienen una vlvula en el conducto de salida para
controlar el flujo y la presin. En el caso de flujos bajos y altas presiones, la accin del
rotor es en gran medida radial.
2.1.2.2. USO DE LAS BOMBAS CENTRFUGAS
Las bombas centrfugas, debido a sus caractersticas, son las bombas que ms se aplican en
la industria. Las razones de estas preferencias son las siguientes:
Son aparatos giratorios.
No tienen rganos articulados y los mecanismos de acoplamiento son muy
sencillos.
La impulsin elctrica del motor que la mueve es bastante sencilla.
Para una operacin definida, el gasto es constante y no se requiere dispositivo
regulador.
Aparte de las ventajas ya enumeradas, se unen las siguientes ventajas econmicas:
El precio de una bomba centrfuga es aproximadamente del precio de la bomba
de mbolo equivalente.
El espacio requerido es aproximadamente 1/8 del de la bomba de mbolo
equivalente.
El peso es muy pequeo y por lo tanto las cimentaciones tambin lo son.
El mantenimiento de una bomba centrfuga slo se reduce a renovar el aceite de las
chumaceras, los empaques de prensa-estopa y el nmero de elementos a cambiar es
muy pequeo.
2.1.3. CODOS Y CURVAS
El flujo de agua o de cualquier lquido alrededor de un codo en una tubera va acompaado
por una redistribucin de las velocidades, por un movimiento en espiral y por una
turbulencia anormal.
Existen tres tipos de prdidas que se ubican en los codos y que sumadas todas ellas dan
como resultado la prdida total por causa del codo (de radio corto y a 90).
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1. Prdidas por friccin ordinarias que dependen de la relacin dimetro-longitud de la
curva y de la rugosidad relativa.
2. Separacin del flujo en el lado de la corriente debajo de la curva.
3. Flujo secundario en el plano de la seccin transversal asociada con fuerzas
centrfugas.
Conforme el agua se aproxima al codo, su energa o carga, cerca de las paredes es pequea
debido a la friccin de la viscosidad. El aumento de presin originado por una fuerza
centrfuga hace que la velocidad de las partculas cercanas a la pared exterior de vuelva
cero, producindose la formacin de remolinos y una separacin de la pared.
Tambin hay separaciones y remolinos en el interior del codo, no solo la inercia del agua
origina esto, sino tambin la presin en el interior del codo, que es baja en el punto medio,
luego aumenta conforme se acerca a la salida y produce separaciones y remolinos.
En la seccin transversal se produce el flujo secundario donde hay un movimiento de doble
espiral, tal como se muestra en la figura anterior. A lo largo del dimetro horizontal de esta
seccin, la presin aumenta con la distancia radial, pero disminuye rpidamente conforme
se llega a la regin de baja presin cerca de la pared.
Esta cada de presin causa un movimiento hacia el exterior dirigido a la pared y el agua es
enviada hacia adentro desde la regin de la pared interior. El doble espiral que se produce
aumenta las prdidas por friccin e incrementa la turbulencia al final de la tubera.
La prdida de carga puede determinarse mediante la medicin de la presin hechos
justamente arriba del codo y en el final de la tubera a una distancia suficiente el codo
mismo para asegurar que las prdidas se lleven a cabo.
CAPTULO III. METODOLOGA.
3.1. TIPOS DE INVESTIGACIN.
3.1.1. SEGN LA ESTRATEGIA
Se realiz una investigacin mixta ya que se tienen:
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Investigacin documental, por estar sujeto a la consulta de documentos bibliogrficos,
manuales de los equipos, especificaciones, procedimientos.
Investigacin de campo, la cual permiti obtener la informacin necesaria directamente
por anlisis, donde se pudo observar las necesidades fsicas reales de las actividades que
se plantearon.
3.1.2. SEGN SU PROPSITO
Debido a los resultados obtenidos durante la investigacin, est fue clasificada en aplicada,
ya que se usaron los conocimientos tericos relacionados con las emulsiones para ajustarlos
al contexto de las actividades que se realizan en el equipo que tenemos.
3.2. TCNICAS DE INVESTIGACIN Y ANLISIS
Para la realizacin de este trabajo se revis y recolect informacin relacionada con la
bomba y el circuito de tuberas, que se encuentran en el equipo MODULO BASICO DE
FLUJO DE FLUIDOS. Entre las tcnicas empleadas para recolectar la informacin, se
encuentra la de Observacin Directa, ya que por ella pudimos plantear varias sugerencias.
3.3. ETAPAS DE LA INVESTIGACIN
3.3.1. REVISIN BIBLIOGRFICA
Esta etapa se recopil la informacin necesaria para el desarrollo del proyecto, mediante la
consulta bibliogrfica de textos, manuales, normas, tesis de grado, pginas de Internet y
todo material relacionado con el tema.
3.3.2. DIAGNSTICO DE LA SITUACIN ACTUAL DE LOS EQUIPOS
3.3.2.1. LISTADO DE MQUINAS, PIEZAS DEL EQUIPO.
Bomba Centrifuga
Tuberia Lineal
Tuberia en zigzag
Tanque de acero inoxidable
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3.3.2.2. ANLISIS DE EQUIPOS
Se recopil informacin acerca de los equipos sometidos a estudio, especficamente de la
bomba centrifuga, desde distintas fuentes como manuales de fabricantes para conocer el
tipo de bomba, marca, modelo, etc., adems de la observacin y encendido para constatar el
estado de la bomba, as como observar el comportamiento de la misma durante su
operacin y se conoci ms acerca de su importancia.
Las dems piezas que componen al equipo se encuentran en un estado bueno.
3.3.3. ANLISIS DE LOS POSIBLES DISEOS PARA EL EQUIPO
Se utiliz para determinar las causas de las fallas, as como los efectos que esta produce, de
acuerdo con el contexto operacional, sirviendo de apoyo en la conformacin de las
estrategias que aportarn beneficios a los planes de mantenimiento.
3.3.4. DETERMINACIN DE LAS FORTALEZA DEBILIDADES Y
OPORTUNIDADES QUE AYUDEN A LA CONFORMACIN DE LAS
ESTRATEGIAS
En esta etapa se elaboraron parte de las estrategias que contribuirn al mejoramiento del
proceso que se lleva en dicho equipo. Para esto se realiz pruebas con el equipo, donde se
observ su funcionamiento, posteriormente cada miembro del grupo dieron sus opiniones
sobre las Debilidades y Beneficios del equipo.
3.3.6. REDACCIN Y PRESENTACIN DEL TRABAJO DE
INVESTIGACIN
En esta etapa del trabajo de investigacin se redact y estructur toda la informacin
recopilada durante el estudio, obtenindose conclusiones de impacto significativo asociado
a los objetivos propuestos. De igual forma se emitieron las recomendaciones apropiadas
para la implantacin de la propuesta en referencia.
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CAPTULO IV. DESARROLLO DEL TRABAJO.
4.1. DETERMINACIN DE LAS FORTALEZA, DEBILIDADES Y
OPORTUNIDADES QUE AYUDEN A LA CONFORMACIN DE LAS
ESTRATEGIAS
4.2. DESARROLLO DE PROPUESTAS
4.2.1. PROPUESTA DE IMPLEMENTACIN
Un emulsificador se encarga de la mezcla homognea de dos fases de distinta viscosidad,
densidad, propiedades, etc. El equipo cuenta con un reactor en donde se alimenta
manualmente ambos fluidos y una resistencia que eleva la temperatura de la mezcla; se
considera oportuno implementar:
Pirmetro en el tanque de mezcla que nos permitir trabajar en un rango de
temperatura adecuada, si la mezcla va perdiendo calor este dispositivo le
suministrara calor para alcanzar dicho rango de temperatura.
Resistencia, va dentro del tanque y se encarga de emitir calor a la mezcla para que
sta alcance la temperatura correcta.
Vlvula de descarga, a la altura de la entrada de la bomba para facilitar su
limpieza.
Medidor de agua, un dispositivo que nos permitir tener una cifra de flujo
volumtrico.
Temporizador, dispositivo que nos permitir controlar el tiempo de operacin.
Sistema de control, donde podamos apagar y prender la bomba, adems de
visualizar la temperatura de la mezcla y el tiempo de operacin.
4.2.2. PROPUESTA DE DISEO
Viendo los inconvenientes que presenta el diseo actual, proponemos algunos diseos donde se
aproveche de la turbulencia generada para tener una mejor mezcla, por tanto una emulsin
correcta.

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4.2.2.1. PROPUESTA A:


4.2.2.2. PROPUESTA B:
4.3. EVALUACIN DEL PROYECTO
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La evaluacin tiene como fin establecer la conveniencia tcnico-econmica de ejecutar un
proyecto. Para la evaluacin del proyecto se puede adoptar un enfoque costo beneficio o
un enfoque costo-eficiencia, dependiendo si es posible cuantificar y/o valorar los beneficios
del proyecto.
4.2.1. ENFOQUE COSTO - BENEFICIO
Se busca determinar si los beneficios que se obtienen son mayores que los costos
involucrados. Para ello, es necesario identificar, medir y valorar los costos y beneficios del
proyecto.
4.2.1.1 BENEFICIOS
Puesto que las partculas de una emulsin estn suspendidas libremente en un
lquido, obedecen a la ley de Stokes si no estn cargadas. Para muchos fines
industriales la definicin de estabilidad incluye forzosamente la no coalescencia de
las partculas de la emulsin y la no sedimentacin.
La estabilidad de una emulsin depende de los siguientes factores: el tamao de
partcula, la diferencia de densidad de ambas fases, la viscosidad de la fase continua
y de la emulsin acabada, las cargas de las partculas, la naturaleza, la eficacia y
cantidad del emulsivo, y las circunstancias de almacenamiento, o sea, las
temperaturas altas y bajas, la agitacin y vibracin, la dilucin o evaporacin
durante el almacenamiento o el uso.
La regulacin de la viscosidad de las emulsiones tiene aplicacin a la preparacin
de lociones cosmticas.
La utilidad de las emulsiones depende de su habilidad para penetrar en la piel.
4.2.1.2. COSTOS
PIEZAS/ELEMENTOS ESPECIFICACIONES UNIDA
DES
PRECIO
UNITARIO S/
PRECIO
TOTALS/
Bomba centrifuga marca
MEBA
Potencia: 1HP
Caudal :120 Lt/min
1 210 210
Bomba centrifuga marca Potencia: 1HP 270 270
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SAFIRO
Bomba centrifuga marca
PENTAX
Potencia: 1HP 850 850
Medidor de agua - 1 80 80
Resistencia Hasta 100 C aprox. 2 70 140
Pirmetro Temp: 70-90C
Temporizador Contador del tiempo 1 100 100
Accesorios para la
instalacin del pirmetro
Varios - - 50-80
Mano de otra Instalacin para que
el pirmetro trabaje
con la energa
suministrada para la
bomba e instalacin
del pirmetro.
- - 100-150
TUBERIA ADICIONAL
Tuberia galvanizada de
1/4
Longitude de 50 cm 1 4 4
Codo galvanizado de 1/2

2 2 16
Soldaduras En la estructura 20

CAPITULO V: RESULTADOS
5.1. PRUEBA
Con el fin de identificar los problemas y obtener solucin a ello, se realiz una prueba en la cual se
verificara la consistencia de una emulsin simple (agua y aceite), antes de empezar se detect que
la bomba no funcionaba por lo que se tuvo que comprar y aprovechando la compra se adquiri
una de mayor potencia (1Hp).
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5.1.1. MATERIALES
1400 ml Agua
600 ml Aceite
10gr de Detergente
Cocinilla elctrica
cronometro
5.1.2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Se calent el agua y aceite por separado en una cocinilla elctrica, al tener ambas soluciones
calientes se verti en el tanque de mezcla, agregando el detergente que es el agente
emulsionante, se encendi la bomba y el cronometro.

Luego de 10 min como tiempo de operacin se recogi una muestra de la mezcla y se procedi a
limpiar el equipo con agua caliente para desprender la grasa que quedo dentro de las tuberas.
La muestra recogida presenta una consistencia no tan espesa, luego de estar un tiempo en reposo
se observa dos fases.
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5.1.3. RESULTADO
Luego de unos minutos se observ que la mezcla va precipitando, formando dos fases una lechosa
y la otra liquida de coloracin amarilla.
Por observacin podemos concluir que nuestra mezcla no es una buena emulsin, ya que no es
homognea.
5.1.4. DISCUSION
Los posibles errores y desventajas son el tiempo de operacin, ya que un tiempo mayor
probablemente se hubiera conseguido una emulsin correcta.
Se podra aumentar en un 5% de fase oleosa para hacer mejor su consistencia.
Se podra cambiar el diseo de la tubera para crear mayor turbulencia, por lo tanto mejor mezcla.

5.2. CONCLUSIONES
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Con el diagnstico del equipo se conoci la funcin de cada una de las piezas y su
importancia, de esta manera se logra proponer diseos y mejoras para el equipo.
Con la implementacin de las estrategias propuestas se contribuye a la obtencin de
un producto de mejor calidad, que es lo que se busca en todo proceso.
5.3. BIBLIOGRAFIA

1. http://html.rincondelvago.com/diseno-de-un-modulo-de-perdidas-de-presion-
en-fluidos.html UNIVERSIDAD TCNICA FEDERICO SANTA MARA DISEO
DE UN BANCO PARA ENSAYOS DE PRDIDAS DE CARGA Ao 2007

2. http://www.bomberos.cl/bomberos2011/operaciones_bomberiles/fndr/FNDR%
20-%20Metodologia%20Preparacion%20Evaluacion%20Proyectos.pdf
METODOLOGIA GENERAL DE PREPARACION Y EVALUACION DE
PROYECTOS . GOBIERNO DE CHILE AO 2012

3. http://www.slideshare.net/Evilany/primera-ley-de-termodinmica
PRIMERA LEY DE LA TERMODINAMICA.UNIVERSIDAD NACIONAL
EXPERIMENTAL FRANCISCO DE MIRANDA

4. http://www.aguamarket.com/diccionario/terminos.asp?Id=1540
BOMBAS CENTRIGUFAS POR AQUAMARKER

5. http://www.unet.edu.ve/~fenomeno/F_DE_T-153.htm FENOMENOS DE
TRANSPORTE POR UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DEL
TCHIRA