Electrocincado

Description:
Mediante un proceso electroltico en continuo, se realiza el recubrimiento de la banda de la
bobina con zinc, bien solo por una cara o bien por las dos caras de la misma, por medio de
corriente elctrica. El acabado de la superficie comprende la aplicacin no-rinse, aceitado,
fosfatado, cromatado y pasivado.
De esta forma, la banda electrocincada, con la proteccin catdica aportada por el zinc, es
resistente a la corrosin y ofrece un acabado superficial y de pintabilidad de inmejorables
condiciones, junto con una embutibilidad y soldabilidad excelentes.





Diez excelentes razones para seguir
eligiendo el acero galvanizado en caliente
Desde el ltimo tercio del pasado siglo hasta la actualidad se han producido
numerosos e importantes avances en las tecnologas de produccin de los aceros,
que han impulsado y diversificado su uso hasta hacer del acero un material sin el
cual no podra concebirse la civilizacin moderna. Las claves de este xito son su
elevada resistencia mecnica, su facilidad de conformacin y su coste relativamente
bajo.
Pero el acero, que se obtiene de minerales constituidos por compuestos qumicos
complejos, es un material termodinmicamente inestable que tiende a recuperar su
estado inicial mediante reaccin con ciertos elementos de la atmsfera y el agua,
principalmente oxgeno, sales y cidos. Este proceso de combinacin de los metales
con el medio ambiente es lo que constituye el fenmeno de la corrosin, que
conduce inexorablemente a su destruccin.
Se han desarrollado muy diversos mtodos para impedir o retardar el fenmeno de
la corrosin del acero, con diferente grado de eficacia. Estos mtodos consisten
fundamentalmente en la adicin de algn elemento aleante que facilite su
pasivacin o en la aplicacin de un revestimiento. En definitiva, en disponer una
barrera aislante entre el metal y los elementos agresivos del medio ambiente
circundante.
Fue en 1742, cuando el qumico francs Malouin demostr que la inmersin del
acero en zinc fundido proporcionaba un recubrimiento protector contra la
corrosin de gran eficacia. Los posteriores desarrollos de Stanislaus Sorel y la
puesta a punto en 1836 de un procedimiento econmico para decapar el acero
abrieron la puerta a la utilizacin industrial de este nuevo procedimiento de
proteccin. El propio Sorel puso de manifiesto el efecto de proteccin
galvnica que proporcionaban los recubrimientos de zinc: haba descubierto la
proteccin catdica o de sacrificio. Por este motivo emple el trmino
galvanisation en su patente francesa presentada en Julio de 1837.
Con demasiada frecuencia se utiliza el trmino galvanizacin o galvanizado para
designar a los diferentes recubrimientos que utilizan el zinc como fundamento de la
proteccin, sin tener en cuenta que existen diferencias muy sensibles entre ellos.
Para todos los recubrimientos de zinc, la duracin de la proteccin que
proporcionan es directamente proporcional a la masa de zinc (o al
espesor) de dicho recubrimiento, siendo esta la caracterstica ms importante
a tener en cuenta al seleccionar el sistema, con el fin de asegurar que se alcanzar la
vida til requerida.
La galvanizacin en caliente consiste en sumergir las piezas de acero en un bao de
zinc fundido, mantenido a 450C, aproximadamente. A esta temperatura tiene
lugar un proceso de difusin del zinc en el acero que da lugar a la formacin de
aleaciones de zinc-hierro sobre la superficie de las piezas. En el procedimiento
general, o discontinuo, las piezas se someten previamente a un proceso exhaustivo
de limpieza qumica, que incluye desengrase (normalmente alcalino), decapado (en
cido clorhdrico), fluxado en bao de sales (cloruro de zinc y cloruro amnico) y
secado. El espesor de los recubrimientos finales depende del espesor y de la
composicin del acero base, pudiendo estar comprendidos entre 45 mm, en el caso
de piezas de acero con espesor inferior a 1,5 mm, hasta ms de 200 mm en
elementos de acero de espesor grueso ( 6,0 mm). La norma UNE EN ISO 1461
especifica las propiedades generales y los mtodos de ensayo de este tipo de
recubrimientos galvanizados en caliente. En ella se establecen los espesores
mnimos permitidos a estos recubrimientos en funcin del espesor del acero base
de las piezas. Las piezas pequeas, tales como tornillos, tuercas, arandelas y otros
elementos de fijacin se galvanizan en discontinuo colocndolas en cestas
perforadas, que permiten someterlas a un proceso de escurrido mediante
centrifugacin una vez extradas del bao de zinc. De esta manera se obtienen
recubrimientos galvanizados ms finos, que no ciegan las partes roscadas de las
piezas con objeto de facilitar su montaje. La norma espaola que define los
recubrimientos galvanizados sobre este tipo de piezas es la UNE 37-507.
Hay una serie de propiedades que hacen del acero galvanizado en caliente la
proteccin ms eficaz que se conoce contra la corrosin. Nosotros vamos a proceder
a resumirla en diez razones, todas excelentes, que hacen que este material sea
imbatible en su desempeo.
Primera. La duracin de estos recubrimientos es extremadamente alta. Ms de cien
aos de experiencia en la utilizacin del acero galvanizado en todo el mundo han
permitido conocer con bastante exactitud la duracin de la proteccin que
proporcionan los recubrimientos galvanizados en caliente. As, por ejemplo, un
recubrimiento galvanizado de espesor medio (70 micras) puede proteger a las
piezas y materiales frreos sin necesidad de mantenimiento durante ms de 100
aos en atmsferas rurales, entre 35 y 70 aos en ambientes urbanos o costeros de
baja salinidad y entre 17 y 35 aos en ambientes industriales o costeros de salinidad
normal (ver Tabla 3 para categoras de ambiente, riesgo de corrosin y velocidad de
corrosin). Los recubrimientos electrolticos de zinc, que algunas veces se conocen
tambin con la denominacin de galvanizado en fro o electrocincado, con
espesores comprendidos entre 5 y 20 micras, proporcionan una proteccin de
mucha menor duracin. No es infrecuente ver seales de trfico galvanizadas en
caliente con manchas de xido provenientes de la corrosin de tuercas
electrocincadas que, sorprendentemente, se han utilizado para ensamblar los
distintos elementos.
Segunda. Los recubrimientos galvanizados protegen al acero de tres maneras
distintas: constituyendo una barrera que se corroe a una velocidad 10 a 30 veces
inferior a la del acero; proporcionando proteccin catdica a las pequeas zonas
que puedan quedar desnudas (bordes de cortes o taladros, araazos, etc.); y
sacrificndose e impidiendo por tanto que en estas mismas zonas desnudas se
forme xido de hierro, principal causante del fallo de las pinturas (el xido de
hierro es ms voluminoso que el hierro, causando el desconchado de la pintura y,
por tanto, acelerando su oxidacin, cosa que no sucede con el recubrimiento por
zinc).
Tercera. Debido a la forma de obtencin de los recubrimientos galvanizados, que
consiste en la inmersin de las piezas y materiales a proteger en baos de zinc
fundido, la totalidad de la superficie de los mismos queda recubierta tanto interior
como exteriormente. Igualmente ocurre con las rendijas estrechas, los rincones y
las partes ocultas de las piezas, que no quedan bien protegidas por otros tipos de
recubrimientos.
Cuarta. El proceso de la galvanizacin en caliente produce un recubrimiento de zinc
que est unido metalrgicamente al acero de base a travs de una serie de capas de
aleaciones zinc-hierro. No existe ningn otro recubrimiento con esta caracterstica,
que es la que confiere al acero galvanizado su elevada resistencia a los golpes y a la
abrasin, de gran importancia para evitar el deterioro del recubrimiento durante el
manejo, transporte, almacenamiento y montaje del material galvanizado.
Quinta. La galvanizacin en caliente es un procedimiento que sirve tanto para la
proteccin de productos siderrgicos como la banda, el alambre o los tubos, como
para la proteccin de toda clase de artculos, desde pequeos tornillos hasta jcenas
de ms de 20 m de longitud. Por otra parte, los recubrimientos galvanizados poseen
una gran versatilidad de utilizaciones en servicio, ya que protegen al acero tanto de
la corrosin atmosfrica como de la provocada por las aguas o el terreno.
Sexta. El mantenimiento es innecesario. La elevada duracin de la proteccin que
proporcionan los recubrimientos galvanizados, que supera frecuentemente la vida
en servicio prevista para las instalaciones, hacen innecesario en la mayora de los
casos, el mantenimiento de las construcciones de acero galvanizado. No obstante, si
en alguna ocasin fuera preciso prolongar ms la duracin de la proteccin de un
material galvanizado, esto puede realizarse fcilmente y a bajo coste mediante
pintado, ya que estos recubrimientos pueden reacondicionarse sin necesidad de
costosos tratamientos de preparacin superficial.
Sptima. La galvanizacin en caliente es un proceso industrial sencillo y
perfectamente controlado, que permite obtener recubrimientos de zinc de calidad y
espesor regulados sobre prcticamente cualquier artculo o pieza de hierro o acero.
Los recubrimientos galvanizados en caliente son uno de los pocos sistemas de
proteccin del acero que estn perfectamente especificados por las normas
nacionales e internacionales.
Octava. El razonable coste inicial de la galvanizacin que en muchas aplicaciones es
inferior al de los otros posibles recubrimientos alternativos, unido a su elevada
duracin, da como resultado que este procedimiento sea el ms econmico de todos
los conocidos para la proteccin a largo plazo de las construcciones metlicas
fabricadas con acero.
Novena. Los diferentes elementos que constituyen una construccin galvanizada
pueden ensamblarse fcilmente mediante tornillos o por soldadura. Los
procedimientos de soldadura que se utilizan normalmente para el acero sin
galvanizar son igualmente aplicables al acero galvanizado: soldadura elctrica por
arco, soldadura con soplete, soldadura por resistencia, etc. La nica precaucin a
tener en cuenta es adecuar la tcnica operatoria y los parmetros de soldeo a las
condiciones particulares del material galvanizado. Las zonas del recubrimiento
afectadas por efecto del calor de la soldadura se pueden restaurar fcilmente
mediante metalizacin con zinc o pintura rica en zinc.
Y dcima. El acero galvanizado es un material amigable para el medio ambiente. En
su fabricacin se consume poca energa (35-40 Mj/Kg, frente a 215 Mj/Kg del
aluminio, o 70-120 Mj/Kg de los plsticos) y se producen bajas emisiones de CO2
(80-90 Kg/Gj, frente a 147 Kg/Gj del aluminio y 140-150 KgCO2/Gj de los
plsticos). Adems, es un material ntegramente reciclable, capaz de producir
nuevamente acero y zinc. Adems este mineral, el zinc, que constituye la envoltura
externa del material y, por lo tanto, el que est contacto con el medio ambiente, es
un elemento natural esencial para la vida de microorganismos, plantas, animales y
personas. En el caso particular de las personas, son muchos ms frecuentes los
casos de deficiencia en zinc que el riesgo de sobreexposicin a este metal o sus
compuestos.
De los mltiples ejemplos que se pueden contemplar del empleo del acero
galvanizado en sectores como la industria, la construccin, las infraestructuras y los
transportes, etc., se desprende la importancia de las cualidades del material
utilizado en tan variadas aplicaciones. El acero por s mismo, como material
verstil, conforma elementos muy diversos aportando sus caractersticas de
resistencia, e incluso en numerosas ocasiones de ligereza y permeabilidad para las
construcciones con l realizadas.
El tratamiento de galvanizacin en caliente aplicado a estos variados elementos
puede dotarlos, como ya se ha destacado, de una durabilidad muy prolongada sin
necesidad de mantenimiento, que ser funcin de los espesores de los
recubrimientos obtenidos y de la velocidad de corrosin de estos recubrimientos en
los distintos ambientes, como se deduce de las normas UNE citadas.
Dado el inters creciente en todos los mbitos por la sostenibilidad de los
materiales, no debe pasarse por alto la reciclabilidad bien establecida de los metales
que componen los productos galvanizados, como son el acero y el zinc; la
recuperacin y reutilizacin de estos metales ha estado practicndose desde hace
muchos aos.


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de ATEG el 09/01/2013 PERMALINK
Publ icado en GALVANIZACIN GENERAL
Etiquetado
como ATEG, CORROSIN, DURABILIDAD, ELECTROCINCADO, GALVANIZACIN, GALVANIZ
ADO, ISO 1461, MANTENIMIENTO, UNE 37-507, ZINC






ELECTROCINCADO

La combinacin Perfecta
La chapa de acero electrocincada es un producto de gran exigencia tecnolgica que se logra
recubriendo la chapa laminada en fro con una delgada capa de cinc, mediante un proceso de
electrodeposicin.
El resultado es un producto altamente resistente a la corrosin con excelentes caractersticas
de soldabilidad y embutibilidad. La gran variedad de tratamientos superficiales la hacen apta
tanto para productos prepintados como pospintados.
Esta chapa puede ser sometida a tratamientos mecnicos, tales como cizallado, plegado,
perfilado, embutido, punzonado, ensamblado, adhesivado, soldado (bajo condiciones
especiales), etc.
Aplicaciones
Estos productos son ampliamente utilizados por la industria automotriz y en artculos para el
hogar.



lectro-cincado

Mediante un proceso electroltico en continuo, se realiza el recubrimiento de la banda de la
bobina con zinc, bien slo por una cara o bien por las dos caras de la misma, por medio de
corriente elctrica. El acabado de la superficie comprende la aplicacin NO-RINSE, aceitado,
fosfatado, cromatado y pasivado.
De esta forma, la banda electro-cincada, con la proteccin catdica aportada por el zinc, es
resistente a la corrosin y ofrece un acabado superficial y de pintabilidad de inmejorables
condiciones, junto con una embutibilidad y soldabilidad excelentes.

Acero con valor aadido
El acero, quiz la materia prima fundamental de nuestra poca, no es para HR STAHL un
mero producto que viaja de la siderurgia a las fbricas. En nuestro valor agregado, el acero es
el receptor de una serie de procesos de valor aadido que lo convierten en un producto capaz
de ajustarse a todos los requerimientos y necesidades de nuestros clientes.
Procesos de transformacin como el galvanizado o el electro-cincado, procesos
especializados como los que desarrollamos para proyectos en general , e incluso procesos
propios de la cadena de valor del cliente confiados vaoutsourcing - son los que nos permiten
ofrecer soluciones globales, giles, verstiles y adaptadas al entorno global y cambiante en
que nos movemos.
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