Resumen

Dentro del total de plsticos descartables que hoy van a la basura se destaca en los
ltimos aos el aumento sostenido de los envases de PET, proveniente
fundamentalmente de botellas descartables de aguas de mesa, aceites y bebidas
alcohlicas y no alcohlicas !as empresas, buscando reducir costos y amparadas
en la falta de legislacin, vienen sustituyendo los envases de vidrio por los de
plstico retornables en un comien"o, y no retornables posteriormente Esta decisin
implica un permanente cambio en la composicin de la basura
De esta manera, resulta claro que el abandono de estos materiales al medio
ambiente representa un grave problema ambiental
Por consiguiente e#iste la inquietud en el presente traba$o proponer un esquema de
tratamiento para la recuperacin de P%& y PET empleando operaciones del
procesamiento de minerales tales como' reduccin de tamaos (eparacin por
medios densos, tratamiento alcalino y flotacin
El presente traba$o trata sobre la propuesta de un esquema de tratamiento para la
recuperacin de P%& y PET empleando operaciones del procesamiento de
minerales tales como' reduccin de tamaos (eparacin por medios densos,
tratamiento alcalino y flotacin
!os resultados de las pruebas a nivel de laboratorio indican que se puede
recuperar )*+ P%& y ),+ PET a partir de una muestra seleccionada de envases
plsticos recolectados en un sector residual del distrito de &hilca

1
I.Introduccin.
En la vida moderna el plstico ha constituido un fenmeno de indudable
trascendencia -oy en d.a el hombre vive rodeado de ob$etos plsticos que en siglos
anteriores no eran necesarios para la vida cotidiana !os plsticos se han fabricado
para satisfacer las demandas de una gran variedad de usos, dando lugar a una vasta
industria donde la civili"acin deber.a llamarse la civili"acin del plstico, debido al
papel determinante que ha desempeado este material en su desarrollo, en el
me$oramiento de las condiciones de la vida del hombre y el acelerado crecimiento de
la ciencia y la tecnolog.a
En general, las personas tienen muy poco conocimiento sobre lo que es un plstico,
cmo se obtiene, cules son los tipos de plstico y sus aplicaciones, y cuales son los
procesos de transformacin del mismo Estas informaciones son importantes para
quienes traba$an en la comerciali"acin de plsticos, e industrias de produccin o
trasformacin del plstico, o apenas curiosos por el asunto De tal forma surge como
necesidad en este proyecto mostrar a una parte importante de la poblacin las graves
consecuencias del mal uso del plstico que va desde la manera de obtencin, hasta
los procesos que se utili"an para reciclarlos
&abe destacar que el plstico es una sustancia muy importante para el desarrollo de la
industria ya que su material sint/tico o natural que contiene como ingredientes
esenciales sustancias orgnica de elevada masa molecular llamada pol.mero
0s. mismo surge como problema asociado la contaminacin ambiental, muchas veces
producto del desecho de los plsticos de alta y ba$a densidad 0ctualmente estos
plsticos son muy utili"ados a nivel comercial como envases o envolturas, de
sustancias o art.culos alimenticios los cuales son desechados al medio ambiente luego
de su utili"acin &omo es evidente el desecho de estos plsticos al ambiente trae
graves consecuencias a las comunidades como lo son las enfermedades entre las
cuales se encuentra el dengue1 producido por el acumulamiento de basura y
estancamiento de aguas negras sirviendo /stos como criaderos de los "ancudos patas
blancos Entre otras de las consecuencias importantes se pueden mencionar son las
obstrucciones de las tuber.as de aguas negras 0unado a ello el desecho de estos
materiales plsticos al ambiente provoca la disminucin del embellecimiento de
algunas reas, establecimientos, municipios, ciudades y estados
2uchas de las venta$as de los productos plsticos se convierten en una desventa$a en
el momento que desechamos ya sea el envase porque es descartable o bien cuando
tiramos ob$etos de plstico porque se han roto Por sus caracter.sticas los plsticos
generan problemas en la recoleccin, traslado y disposicin final 0lgunos datos nos
alertan sobre esto Por e$emplo, un camin con una capacidad para transportar 34
toneladas de desechos comunes, transportar apenas 5 , toneladas de plsticos
compactado, y apenas 4 de plstico sin compactar
2
Dentro del total de plsticos descartables que hoy van a la basura se destaca en los
ltimos aos el aumento sostenido de los envases de PET, proveniente
fundamentalmente de botellas descartables de aguas de mesa, aceites y bebidas
alcohlicas y no alcohlicas !as empresas, buscando reducir costos y amparadas en
la falta de legislacin, vienen sustituyendo los envases de vidrio por los de plstico
retornables en un comien"o, y no retornables posteriormente Esta decisin implica un
permanente cambio en la composicin de la basura
De esta manera, resulta claro que el abandono de estos materiales al medio ambiente
representa un grave problema ambiental Por consiguiente e#iste la inquietud en el
presente traba$o proponer un esquema de tratamiento para la recuperacin de P%& y
PET empleando operaciones del procesamiento de minerales tales como' reduccin
de tamaos (eparacin por medios densos, y como ob$etivos espec.ficos'
caracteri"ar y diferenciar los tipos de plstico P%& y PET !uego Proponer las
condiciones adecuadas en las operaciones de reciclado de plstico mediante la
operacin de flotacin
!a conservacin del medio ambiente, los nuevos reglamentos de proteccin del medio
ambiente y los factores econmicos de las empresas, han redirigido su atencin a
sistemas que permitan recuperar, reciclando sus materiales de uso, o de lo contrario
suplirse de material de segundo uso 6como el plstico7, para satisfacer necesidades
econmicas, como reglamentarias Esta nueva visin se est convirtiendo en una
corriente muy usada por muchas empresas para enfrentarse a un mundo globali"ado
con ofertas de precio competitivas o requerimiento de normas de contaminacin
ambiental, de ah. que se hace muy interesante el tema de recicla$e como tecnolog.a
para solucionar estos problemas
!a tecnolog.a y la ingenier.a permiten que estos nuevos requerimientos se hagan
posibles y se puedan implementar, teniendo en consideracin conocimientos bsicos
de ingenier.a, como muchas empresas lo hacen con fines econmicos o para cumplir
los requerimientos legales (i bien los plsticos podr.an ser reutili"ados o reciclados en
su gran mayor.a, lo cierto es que hoy estos desechos son un problema de dif.cil
solucin, fundamentalmente en las grandes ciudades Es realmente una tarea costosa
y comple$a para los municipios encargados de la recoleccin y disposicin final de los
residuos ya que a la cantidad de envases se le debe sumar el volumen que
representan
3
II.Marco Terico
2.1 LOS RESIDUOS PLSTICOS
El espectacular aumento en el consumo de los plsticos en la sociedad moderna,
que se estima que crece un 8+ anualmente, se ha producido en paralelo con el
desarrollo tecnolgico de estos materiales, cuyo uso se ha e#tendido adems de
en el campo ya convencional de los envases, en la fabricacin de componentes
en las industrias de automocin, vivienda, vestido y todo tipo de bienes de
consumo 0s. el consumo mundial de materiales plsticos ha pasado de los 39 2
de Tm en 3),: hasta los 59 2 de Tm en el ao 4999 de los cuales el *9+
corresponde a ;(0 y el resto se reparte por igual entre Europa y <apn El
consumo de plsticos en Espaa en el 4999 fue de 4,9 2 de Tm (in embargo, el
/#ito en el desarrollo tecnolgico no ha llevado empare$ada la previsin de
reciclado de los productos, pol.tica de reciente actualidad y que condiciona ya la
propia filosof.a de fabricacin 6Molgaard, 19957 (e estima que se recupera o
recicla menos del 3*+ de los materiales plsticos residuales !os plsticos
contenidos en los residuos slidos urbanos 6=(;7 son mayoritariamente
polietileno 6PE7 y polipropileno 6PP7 6alrededor del 59+7 y en menor proporcin
estn el poliestireno 6P(7, cloruro de polivinilo 6P%&7, polietilentereftalato 6PET7,
poliestireno>butadieno 6P(>?D7, poli6metacrilato de metilo7 6P2207, etc
El depsito de los plsticos en los vertederos est siendo eliminado pues en lugar
de ser una solucin es un grave problema por su reducida degradabilidad, tanto
desde el punto de vista de deterioro del paisa$e 6t/ngase en cuenta su reducida
densidad, vivos colores, etc7, como porque su descomposicin en vertederos
origina una fuerte produccin de metano, ms nocivo que el di#ido de carbono
!a combustin es una idea interesante desde la perspectiva de recuperacin de
energ.a de los materiales plsticos, los cuales poseen un elevado poder calor.fico
6PE, 8@ 2<ABg1 PP, 88 2<ABg1 P(, 89 2<ABg1 P%&, 49 2<ABg, etc7 (in embargo, la
combustin debe estar su$eta a fuertes controles medioambientales, para
neutrali"ar los residuos slidos y los efluentes gaseosos 6como cloruro de
hidrgeno de la combustin del P%&7 ;na rpida refle#in sobre la situacin
actual en el aprovechamiento de los plsticos nos lleva a las siguientes
conclusiones' !os plsticos, por su composicin y su origen derivado del petrleo
4
y por tanto de una materia prima agotable, son un residuo de alto valor,
relativamente fcil de recuperar y abundante 6tanto o ms que el vidrio en los
residuos dom/sticos y creciente entre los residuos industriales7 Parad$icamente
no ha sido ob$eto de una recogida selectiva y prcticamente la mayor.a del que se
ha recuperado procede de las plantas de tratamiento de residuos dom/sticos En
con$unto, el porcenta$e de recuperacin del plstico utili"ado en diferentes
sectores industriales es muy ba$o
!a e#plicacin de esta situacin se debe a varios motivos'
C El envase plstico no es retornable como las botellas de vidrio 6por e$emplo, las
e#periencias de retornos con el plstico de PET llevado a cabo en 0lemania se
han abandonado por su ineficacia y coste7
C (u ba$a densidad eleva el coste de transporte, haciendo imprescindible su rotura
para el transporte a los centros de recicla$e
C !a diversidad de materiales plsticos, de diferente composicin, e#ige una
separacin en familias antes de ser reciclado, complicando la recogida selectiva
!a reutili"acin directa de los materiales plsticos est limitada actualmente al 3>
4+, debido a los cada ve" ms elevados requerimientos de calidad de los
productos 0s., el plstico reciclado obtenido de los envases alimentarios y
embala$es, con el que se obtiene una gran"a de buena calidad, no se puede
volver a emplear en la fabricacin de nuevos envases para alimentos por ra"ones
sanitarias, y debe usarse para otro tipo de aplicaciones 0dems, gran parte del
plstico presente en la basura dom/stica es del tipo film, muy dif.cil de recuperar
El deterioro de la calidad y tambi/n del aspecto f.sico del producto ha ido
acompaado en las dos ltimas d/cadas de una reduccin del coste de las
materias primas, siempre derivadas del petrleo
(in embargo, la parado$a es evidente, las dificultades de reutili"acin directa de
estos residuos acrecientan el inter/s por su recuperacin, debido a su creciente
uso, elevado precio y los problemas de eliminacin que presentan Estos aspectos
son ms pronunciados precisamente en los plsticos no reutili"ables 6como los
envases y envoltorios alimentarios7
El valor de los materiales plsticos de desecho debe contemplarse tambi/n
estrat/gicamente ms all de la situacin actual del mercado de crudos
petrol.feros, el cual est su$eto a comple$os avatares socioeconmicos Para la
fabricacin de productos plsticos de base se parte del crudo de petrleo, que en
ltimo t/rmino produce plsticos 6un 8+7 y carburantes 6el )5+ restante7
&ontemplando ambos mercados en competencia, el aumento de la produccin de
plsticos implica producir menos combustibles o aumentar la importacin y
destilado del petrleo bruto Por e$emplo, en el caso del polietileno, el plstico de
uso dom/stico ms comn, hace falta destilar 3:,, Tm de petrleo bruto para
obtener @,,8 T2 de nafta, de las que finalmente se producir una tonelada del
pol.mero
5
Desde esta perspectiva, la importancia de reciclar el plstico cobra as. una
dimensin ine#istente en otros materiales y ayuda considerablemente a $ustificar
su reciclado En la d/cada de los )9 la ;nin Europea y <apn 6Shelley y cols.,
19927 han sido los l.deres en el reciclado de plsticos En Espaa, la !ey de
Envases de 3)), estableci, tomando como hori"onte el @9 de <unio del ao
4993, el ob$etivo de valori"ar entre el *9 y el 5*+ de los envases generados, con
el compromiso de reciclar entre el 4* y el 8*+ de los residuos, con un m.nimo del
3*+ de cada material envasado 0parentemente los ob$etivos no se cumplen,
debido a las limitaciones del reciclado secundario en cuanto a la calidad de
productos y por un importante retraso en el desarrollo tecnolgico del reciclado
terciario
2.2 TECOLO!"#S DE RECICL#DO
E#isten diversos m/todos en el tratamiento del reciclado de los plsticos,
denominados' Primario, secundario, terciario y cuaternario
El tratamiento primario consiste en operaciones mecnicas para obtener un
producto de similares caracter.sticas que el producto original Este reciclado se
aplica para el aprovechamiento de recortes de las plantas de produccin y
transformacin, y corresponde a un porcenta$e muy reducido de los denominados
residuos plsticos
En el tratamiento secundario, consistente en la fusin, los desechos son
convertidos en productos de diferentes formas y con mayor espectro de
aplicaciones, las cuales son diferentes a las del plstico original, en un proceso
evolutivo Den cascadaD hacia prestaciones inferiores
Esta es la tecnolog.a ms usada hasta ahora, particularmente en la industria del
automvil, y se estima en slo el 49+ los plsticos que pueden ser reciclados de
esta forma
El reciclado terciario, o Dreciclado qu.micoD, persiguen el aprovechamiento integral
de los elementos constitutivos del plstico, por transformacin del mismo en
hidrocarburos, los cuales pueden ser materias primas integrables bien
nuevamente en la ruta de obtencin de plsticos o en otras rutas de la industria
petroqu.mica !os m/todos pueden ser qu.micos o t/rmicos, dependiendo del tipo
de pol.mero
El reciclado cuaternario consiste en la incineracin para recuperar energ.a
0ctualmente es muy contestado socialmente por los problemas
medioambientales
!a ruta qu.mica de reciclado terciario es la solvlisis o descomposicin qu.mica, la
cual se puede reali"ar por diferentes v.as' metanlisis, gliclisis, hidrlisis y
aminlisis 6Da$a%s, 19927
!a solvlisis, o descomposicin qu.mica, ruta ms desarrollada industrialmente
que la t/rmica, es aplicable solamente a pol.meros de condensacin 6poli/steres,
nylon y poliuretanos7, los cuales tienen grupos funcionales unidos por enlaces
6
d/biles que son susceptibles de disociacin por ataque con determinados agentes
qu.micos (egn el agente utili"ado las v.as de tratamiento son' 2etanlisis,
gliclisis e hidrlisis
Es de destacar que los procesos de metanlisis 6con metanol7 y gliclisis 6con
etilenglicol7 eliminan impure"as de los plsticos y los compuestos obtenidos se
pueden dedicar a la fabricacin de art.culos con restricciones de calidad como los
de envasado de alimentos
En ;(0 hay varias plantas de reciclado por metanlisis y gliclisis 6Shelley y
cols., 19927 Du Pont de Eemours, Eastman FodaB y Goodyear han
perfeccionado la recuperacin de politereftalato de etileno 6PET7 para obtener
tereftalato de dimetilo 6D2T7 y etilenglicol 6EG7 6Che& 'ee(, 19927 En Hrancia,
Technochim obtiene cido tereftlico por saponificacin de PET 6Da$a%s, 19927
En 0lemania, la -oesch est traba$ando para reciclar poliacetal, usado en los
coches y accesorios el/ctricos (e recuperan los monmeros, trio#ano y
formaldeh.do, tratando el plstico con un cido mineral fuerte 6Shelley y cols.,
19927
El m/todo termol.tico de descomposicin es necesario para la rotura de las
cadenas de los pol.meros de adicin como los vin.licos, acr.licos fluoroplsticos y
poliolefinas 6Sco)) y cols., 19917 Este m/todo tiene mayor diversidad y
fle#ibilidad que la solvlisis en tanto que comprende tratamientos a altas
temperaturas como la pirlisis y gasificacin y otros procesos que son habituales
en refiner.a, generalmente con intervencin de catali"adores slidos'
&raqueo t/rmico, hidrogenacin catal.tica y craqueo catal.tico !os pol.meros son
convertidos a monmero, a combustibles gaseosos y l.quidos, y a compuestos de
base en la petroqu.mica
0lgunas opciones de descomposicin t/rmica tienen la venta$a de disponer
parcialmente de infraestructura en las refiner.as con tecnolog.as contrastadas !os
inconvenientes se centran en' 37 El coste de la necesaria separacin y
clasificacin de plsticos 47 !a alimentacin al equipo de tratamiento,
preferiblemente en una corriente fluida @7 !a eliminacin de contaminantes como
el cloro y el nitrgeno Estando resueltos los mayores problemas tecnolgicos de
estos m/todos, el reto es hacer interesante la econom.a de estos tratamientos,
cuya competitividad depender siempre del precio del barril de petrleo
!a hidrogenacin catal.tica es una v.a ms avan"ada comercialmente !a planta
de %eba Iel en 0lemania procesa 899 TmAao de plsticos 6acepta hasta un 39 +
de P%&7 Ipera a 3*9>@99 bar y 8,9 J& en atmsfera de hidrgeno, dando un
producto con un 59+ de parafinas, @9+ de nafta, )+ de aromticos y 3+ de
olefinas !a rentabilidad de la planta e#ige una tasa de 349 ;(DATm de plstico
tratado ?P Petrochemical est creando un consorcio para comerciali"ar un
proceso de hidrogenacin catal.tica y han hecho ensayos con poliolefinas Para
ser rentables se necesitaba una subvencin de 3*>3*9 ;(DATm 6Shelley y cols.,
19927
2.*. Marco co%ce+),al
7
El PET, cuyo nombre t/cnico es Polietileno Tereftalato, fue patentado como un
pol.mero para fibra por < = Khinfield y < T DicBinson en 3)83 &atorce aos ms
tarde, en 3)*3 comen" la produccin comercial de fibra de poli/ster
Desde entonces hasta hoy en d.a, la fabricacin de PET ha presentado un continuo
desarrollo tecnolgico, logrando un alto nivel de calidad y una diversificacin en sus
empleos
0 partir de 3),5 se emplea en la fabricacin de envases ligeros, transparentes y
resistentes, principalmente para bebidas, los cuales, al principio eran botellas
gruesas y r.gidas, pero hoy en d.a, sin perder sus e#celentes propiedades como
envase, son mucho ms ligeros
!a frmula qu.mica del polietileno tereftalato o politereftalato de etileno, en resumen,
PET, es la siguiente' -.CO.C
*
/
*
.CO.O.C/
2
.C/
2
.O.0
E%1ase )2+3co +ara ag,a
El PET es un material caracteri"ado por su gran ligere"a y resistencia mecnica a la
compresin y a las ca.das, alto grado de transparencia y brillo, conserva el sabor y
aroma de los alimentos, es una barrera contra los gases, reciclable 399+ y con
posibilidad de producir envases reutili"ables, lo cual ha llevado a despla"ar a otros
materiales como por e$emplo, el P%& Presenta una demanda creciente en todo el
mundo, lo cual se aprecia, por e$emplo, en los 8*9 millones de toneladas de PET
empleados anualmente en Europa, casi @99 toneladas en envases
(u empleo actual es muy diverso1 como envase, qui"s el uso ms conocido, se
emplea en bebidas carbnicas, aceite, aguas minerales, "umos, t/s y bebidas
isotnicas, vinos y bebidas alcohlicas, salsas y otros alimentos, detergentes y
productos de limpie"a, productos cosm/ticos, productos qu.micos, lubricantes y
productos para tratamientos agr.colas En forma de film, se emplea en
contenedores alimentarios, lminas, audio A video y fotograf.a, blisters, films D-igh>
TechD, embala$es especiales, aplicaciones el/ctricas y electrnicas 0dems, e#iste
un amplio sector donde este material se emplea en la construccin de diversos
elementos1 fibra te#til, alfombras, tuber.as, perfiles, pie"as inyectadas, construccin,
automocin, etc
El PET, en resumen, es un plstico de alta calidad que se identifica con el nmero
uno, o las siglas PET, o DPETED en ingl/s, rodeado por tres flechas en el fondo de
los envases fabricados con este material, segn sistema de identificacin (PL
!a fabricacin de estos envases se consigue en un proceso de inyeccin>estirado>
soplado que parte de la resina de PET
8
Esta resina se obtiene a partir de dos materias primas derivadas del petrleo1
etileno y para#ileno, presentndose en forma de pequeos cilindros o chips, los
cuales, una ve" secos se funden e inyectan a presin en mquinas de cavidades
mltiples de las que salen las preformas, recipientes similares a tubos de ensayo
pero con rosca para un tapn Estas son sometidas a un proceso de calentamiento
controlado y gradual y a un moldeado donde son estirados por medio de una varilla
hasta el tamao definitivo del envase Por ltimo son DsopladosD inflados con aire a
presin limpio hasta que toman la forma del molde
S2&4olo 3de%)353ca)31o del PET
Gracias a este proceso, las mol/culas se acomodan en forma de red, orientndose
en dos direcciones1 longitudinal y paralela al e$e del envase, propiedad denominada
biorientacin la cual aporta la elevada resistencia mecnica del envase
El PET es un material que acepta perfectamente su reciclado En Europa, es a partir
de la aprobacin de la Directiva &omunitaria )8A54A&E, que establece el marco de
actuacin en el que se han de mover los Estados miembros en lo que respecta a la
pol.tica sobre los envases y los residuos de envases que se generan en sus
respectivos territorios, cuando el envase de PET sufre un auge muy importante en
su recuperacin -ace apenas die" o quince aos, e#ist.an muy pocos
recuperadores de PET, obteniendo una produccin muy pequea, principalmente a
partir del material recuperado en plantas de recicla$e de =(;
El reciclado de los envases de PET se consigue por dos m/todos1 el qu.mico y el
mecnico, a los que hay que sumar la posibilidad de su recuperacin energ/tica El
primer paso para su reciclado es su seleccin desde los residuos procedentes de
recogida selectiva o recogida comn En el primer caso, el producto recogido es de
mucha mayor calidad1 principalmente por una mayor limpie"a
El proceso de recuperacin mecnico del PET se divide en dos fases En la primera
se procede a la identificacin y clasificacin de botellas, lavado y separacin de
etiquetas, triturado, separacin de part.culas pesadas de otros materiales como
polipropileno, polietileno de alta densidad, etc, lavado final, secado mecnico y
almacena$e de la escama En la segunda fase, esta escama de gran pure"a se
grancea1 se seca, se incrementa su viscosidad y se cristali"a, quedando apta para
su transformacin en nuevos elementos de PET
E%1ases do&3c3l3ar3os
9
El reciclado qu.mico se reali"a a trav/s de dos procesos metanlisis y la gliclisis,
se llevan a cabo a escala industrial ?sicamente, en ambos, tras procesos
mecnicos de limpie"a y lavado, el PET se deshace o depolimeri"a1 se separan las
mol/culas que lo componen para, posteriormente, ser empleadas de nuevo en la
fabricacin de PET
En comparacin, el reciclado mecnico es menos costoso, pero obtiene un producto
final de menor calidad para un mercado ms reducido con un mayor volumen de
recha"os &on este m/todo se obtiene PET puro incoloro destinado a bebidas
refrescantes, agua, aceites y vinagres, PET verde puro para bebidas refrescantes y
agua, mientras que el PET multicapa con barrera de color destinado a cerve"as,
"umos, etc as. como el PET puro de colores intensos, opacos y negros se obtienen
del reciclado qu.mico Itro tipo, el PET puro a"ul ligero, empleado como envase de
aguas, se obtiene a partir de los dos sistemas
En cualquier caso, no todas las botellas de PET son reciclables, a pesar de que la
tendencia actual de los fabricantes es conseguir envases ligeros, resistentes
mecnicamente, etc que a la ve" sean cmodos y llamativos para el consumidor
sin dificultar posteriormente su reciclado
Este reciclado se facilita con el empleo de envases de PET transparente, ya que sin
pigmentos tiene mayor valor y mayor variedad de usos en el mercado, evitando los
envases multicapa, as. como los recubrimientos de otros materiales, que reducen la
reciclabilidad del PET, aumentando el empleo de tapones de polipropileno o
polietileno de alta densidad y evitando los de aluminio o P%& que pueden
contaminar grandes cantidades de PET, as. como la inclusin de etiquetas
fcilmente desprendibles en el proceso de lavado del reciclador, evitando sistemas
de impresin serigrfica que provocan que el PET reciclado y granulado tenga color,
disminuyendo sus posibilidades de uso, mercados y precio, as. como las etiquetas
metali"adas o con pigmentos de metales pesados que contaminan el producto final
III.Conclusiones
3 Es posible recuperar P%& y PET a partir de residuos plsticos1 mediante separacin
por medios densos se puede retirar pol.meros menos densos como PP y -DPE, y
mediante flotacin selectiva se puede separar P%& y el PET alterando las propiedades
superficiales de una de las dos
10
4 la hidrofobicidad del P%& es afectada muy poco con el tiempo de tratamiento alcalino,
mientras la hidrofobicidad del PET disminuye despu/s de 3* minutos de tratamiento,
por lo tanto el rango de inter/s del tiempo de acondicionamiento es entre 3* M @9
minutos
6. (e observa que la hidrofobicidad del P%& casi permanece inalterable con p- de 5 M
:,*, la burbu$a de aire no se adhiere a la superficie del PET, es decir el ngulo de
contacto se reduce a cero, facilitando as. la separacin selectiva de ambos pol.meros,
el rango de p- por consiguiente ser de ,,* M :,*
8 !os me$ores valores se obtuvieron con una granulometr.a de @3* mm para una
recuperacin del :@+ de P%& y del :9 + de PET
* los resultados para : minutos de flotacin, se observa que entre * M 39+ de P%& se
obtiene la ms alta recuperacin 6:*,+7 por lo tanto se selecciona 39+ P%& como
valor fi$o para las pruebas de flotacin
5 los resultados obtenidos para un tiempo de residencia de : minutos, el + de
recuperacin es del :9,+ para el P%&, a partir de esto al aumentar el tiempo de
residencia el + de recuperacin es casi constante por consiguiente un tiempo de
residencia de : minutos se fi$a como valor central para los ensayos de flotacin
, !a pure"a encontrada ba$o la tecnolog.a propuesta indica un :4)5+ P%& y )),,+
PET, lo que muestra que puede ser utili"ado como materia prima para la fabricacin de
nuevos y diversos productos actualmente en desarrollo
IV.Recomendaciones
11
> En el presente traba$o se ha determinado que si es posible recuperar P%& y
PET a partir de residuos plsticos1 mediante separacin por medios densos
primero se puede retirar pol.meros menos densos como PP y -DPE, y
mediante flotacin selectiva se puede separar P%& y el PET alterando las
propiedades superficiales de una de las dos Para llegar a establecer
condiciones ptimas de separacin selectiva se recomienda reali"ar una
optimi"acin de este proceso mediante superficie de respuestas
V.Referencias Bibliogrfcas
12
3 0guado, <, (otelo, <!, (errano, DP, &alles, <0, Escola, <2, Energy N
Huels, 33, 344* 63)),7
4 0lbright, !H, &rynes, ?!, &orcoran, K- OPyrolysis Theory and Lndustrial
PracticeP, 0cademic Press, EeQ RorB, 3):@
@ 0li, (, Garforth, 00, -arris, D-, =aQlence, D<, ;emichi, R, &atal
Today, ,*, 48, 649947
8 0randes, <2, 0ba$o, L, !pe">%alerio, D, Hernnde", L, 0"Boiti, 2<,
Ila"ar, 2, ?ilbao, <, Lnd Eng &hem =es, @5, 8*4@63)),7
* 0udisio, G, ?ertini, H, ?eltrame, P!, &arniti, P, Polym Degrad (tabil, 4),
3)3 63))97
5 ?ocBhorn, -, -ornung, 0, -ornung, ;, < 0nal 0ppl Pyrolysis, 85, 3
63)):7
, ?ocBhorn, -, -entschel, <, -ornung, 0, -ornung, ;, &hem Eng (ci, *8,
@98@ 63)))7
: &hem KeeB, 45 Hebruary, 3@ 63))47
) &onesa, <0, Hont, =, 2arcilla, 0, Garc.a, 0E, Energy N Huels, :, 34@:
63))87
39 DaQans, H, =evue de lSLnstitut Hrancais du P/trole, 8,, :@, 63))47
33 Hernnde", 2!, !acalle, 0, ?ilbao <, 0randes, <2, de la Puente, G,
(edran, ;, Energy N Huels, 35, 53* 649947
34 Houhy, F, Fim, L, 2oore, (, &olp, E, &hem Eng, Diciembre, @9 63))@7
3@ HuBuda, T, (aito, F, (u"uBi, (, (ato, -, -irota, T, Patente ;(0 Eo
8:*3593, 63):)7
38 Gaisn, ? O0spectos ?sicos de la Tecnolog.a de Pirlisis de Plsticos en
un =eactor de (pouted ?ed &nicoP, Tesis Doctoral, ;niversidad del Pa.s
%asco, ?ilbao, 4994
3* -arding, =-, Peters, 0K, Eee, <=D, 0ppl &atal, 443, @:) 649937
35 Lshihara, R, Eanbu, -, LBemura, T, TaBusue, T, Huel, 5), ),: 63))97
3, Lshihara, R, Eanbu, -, (aido, F, LBemura, T, TaBesue, T, FuroBi, T Huel ,
,4, 333* 63))@7
3: <oo, -(, Guin, <0, EnergyN Huels, 33, *:5 63)),7
3) FaminsBy, K, 2aBromol &hem 2acromol (ymp, 8:A8), @:3 63))37
49 FaminsBy, K, 2aBromol &hem, 2acromol (ymp, *,, 38* 63))47
43 FaminsBy, K, =Tssler, -, &-E2TE&-, Hebruary, 39: 63))47U
13
44 FaminsBy, K, 0dv Polym Technol, 38, @@, 63))*7
4@ FaminsBy, K, (chlesselmann, ?, (imon, &, < 0nal 0ppl Pyrolysis, @4, 3)
63))*7
48 Farayildirim, T, RaniB, <, ;car, (, (aglam, 2, RVBsel, 2, Huel Proc
Technol, ,@, 4@ 649937
4* !ePage, <H O=esid and -eavy Iil ProcessingP, Editions Technip, Par.s,
3))4
45 !in, =, Khite, =!, < 0ppl Polym (ci, 5@, 34:, 63)),7
4, !in, R-, (harratt, PE, Garforth, 00, DQyer, <, Energy N Huels, 34, ,5,
63)):7
4: 2arcilla, 0, ?eltran, 2, &onesa, <0, < 0nal 0ppl Pyrolysis, *:>*), 33,
649937
4) 2astral, H<, Esperan"a, E, Garc.a, P, <uste, 2, < 0nal 0ppl Pyrolysis,
5@, 3 649947
@9 2asuda, T, Fushino, T, 2atsuda, T, 2uBai, (=, -ashimoto, F, Roshida,
(, &hem Eng < , :4, 3,@ 649937
@3 2olgaard, &, =esourc &onserv =ecycl, 3*, *3 63))*7
@4 2ordi, =, Hields, =, DQyer, <, < &hem (oc, &hem &ommun, @,8
63))47
@@ 2urata, F, 2aBino, Eippon FagaBu Faishi, Eo 34, 4838 63),@7
@8 2urata, F, 2aBino, Eippon FagaBu Faishi, Eo 3, 3)4 63),*7
@* Eg, (-, Energy N Huels, ), ,@* 63))*a7
@5 Eg, (-, Energy N Huels, ), 435 63))*b7
@, IhBita, -, Eishiyama, =, Tochihara, R, 2i"ushima, T, FaButa, E, 2orioBa,
R, ;eno, 0, EamiBi, R, Tanifu$i, ( Fatoh, -, (una"uBa, -, EaBayama, =,
Furoyanagi, T, Lnd Eng &hem =es, @4, @334 63))@7
@: Piel, K<, Huel Process Technol, ,3, 35, 649937
@) (cott, D(, &"erniB, (=, PisBor", <, =adlein, D, Energy N Huels, 8, 89,
63))97
89 (cott, D(, &"erniB, (=, =adlein, D, Energy ?iomass Kastes, 3:, 399)
63))37
7I7LIO!R8I#
3 ?;&-0E, = and R0=0= ? 0plication of mineral processing technology to
plastics recycling, 2inning Engineering, Eov )5, P5)>,4
14
4 D=E!L&-, < and P0REE T (elective froth flotation of P%& from P%&APET
mi#tures for the plastics recycling industry, Polymer Engineering and (cience
<ournal, (ep ): P 3@,:>3@:,
@ D=E!L&- < Purification of polyethylene terephtalate from polyvinyl chloride
by froth flotation for the plastics recycling industry =eprint of separation and
Purification Technology %ol 3*, (ep )), P )>3,
8 -K0EG, <R (eparation of normally hydrophobic plastic materials by froth
flotation, ;( Patent E *@,,:88 63))*7
* ?0==0!E( =, < =eciclado de P%&, =evista Plsticos 2odernos, %ol ,8,
E8)@, <ulio ),
5 (ER2I;= =, ? =eciclado de los residuos plsticos, =evista Plsticos
2odernos E893, Eov :)
15