Rapport Final de Smet Engineers & Contractors

Ecole Nationale Suprieure dArts et Mtiers
PROJET INDUSTRIEL DE FIN DETUDES

Prsent
Pour lobtention du titre :

Ingnieur dEtat Arts et Mtiers
Par Mlles :
Fatima Azzahrae IBNBRAHIM
&
Iman EL HASSANI

Titre :
Etude dimplantation dune centrale lectrique verte biomasse
de petite puissance dans les pays de lAfrique Subsaharienne

Jury :

M .Sidi Ali Kamal KAYAPrsident(ENSAM)
M. Ahmed ALMERS.. Encadrant(ENSAM)
M. Noureddine BOUTAMMACHTE.Rapporteur(ENSAM)
Mme Safia LAMRANI. Examinatrice (ENSAM)

Fait : De Smet Engineers and Contractors (DSEC-Bruxelles)

Parrain industriel:
M. Christian GRANG
Anne universitaire 2009/2010
PIFE n

Encadrant acadmique :
Mme. Manal ELABBOUBI
(Universit Catholique de Louvain-Belgique)

i

Ddicaces

A nos chers parents

A nos frres et surs

A tous nos amis

A nos familles et tous ceux qui nous ont soutenues...

Fatima Azzahrae IBNBRAHIM

Iman ELHASSANI

ii

Remerciements

Il nous est agrable de nous acquitter dune dette de reconnaissance auprs de toutes les
personnes, dont le soutien au cours de la ralisation de ce projet a favoris son aboutissement.

Pour commencer, nous tenons prsenter nos sincres remerciements nos encadrants Mme
Manal ELABBOUBI et M. Ahmed ALMERS qui ont fait preuve de beaucoup de patience en
nous prodiguant de prcieux conseils et recommandations qui nous ont t dune grande
utilit.

Nos remerciements vont galement M. Christian GRANG, notre parrain industriel, pour le
savoir quil a gnreusement bien voulu partager avec nous, le temps quil nous a consacr et
laide quil nous a octroye pour mener bien notre projet.

Nous remercions aussi M. Bernard DELACROIX, M. Grgory FABRY, M. Thibaut THEYS,
M. Luc DEJAEGHER et Mme Gerda ROSIERS ainsi que toute lquipe de travail pour leur
engagement via la russite de ce projet. Le prsent rapport naurait pu voir le jour sans leur
assistance effective et leur biensance.

Nous adressons notre profonde gratitude M.Sidi Ali Kamal KAYA pour ses efforts
considrables et ses conseils pertinents.

Nous tenons aussi remercier les membres du jury Mme Safia LAMRANI, M. Noureddine
BOUTAMMACHTE et M. Sidi Ali Kamal KAYA qui nous ont fait lhonneur daccepter de
juger ce travail.
Enfin, quil nous soit permis dexprimer nos sentiments de reconnaissance aux corps
professoral et administratif de lENSAM. Ceux-ci nous ont entoures de leur sollicitude
depuis notre accs la prestigieuse institution quest lENSAM. Quils trouvent dans ce
travail lexpression de notre gratitude.

iii

Rsum

Le dveloppement des nergies durables (ou renouvelables) a connu un essor exceptionnel au
cours des dernires dcennies. C'est dans ce contexte que s'inscrit le prsent projet industriel
de fin d'tudes intitul: tude d'implantation d'une nouvelle centrale lectrique verte base de
biomasse d'une puissance de 3MW dans les pays sous dvelopps, plus particulirement ceux
de l'Afrique Subsaharienne.

Une phase prliminaire permet la prospection et l'analyse des potentiels en matires premires
dans la rgion cible, de manire bien cerner le projet et d'arriver un choix judicieux du site
d'implantation.

La conception et le dimensionnement des installations de la centrale constituent une tape
essentielle avant le lancement des demandes d'offres technico-budgtaires auprs des
fournisseurs, appuye par le choix dfinitif des quipements de la centrale.

La dernire tape du projet prsente l'tude de faisabilit, ayant pour objectif l'analyse
financire du projet et sa promotion afin de susciter l'intrt des investisseurs potentiels.

iv
Abstract
The development of sustainable energy (or renewable) met exceptional growth during the last
decades. The present industrial project, entitled: "Study for setting up a new green central
electric power from biomass with a capacity of 3 MW, in underdeveloped countries,
especially sub-Saharan Africa", occurs in this context.

A preliminary phase allows the exploration and analysis of potential raw materials in the
target region, in order to clearly identify the project and make a judicious choice of
installation site.

The conception and sizing of the plant installations represent an essential step before
launching the technical budget request for proposals with suppliers, supported by the final
choice of plant equipment.

The final stage of this project presents the feasibility study, which aim to provide financial
analysis of the project and its promotion to attract the interest of potential investors.

.
:
3 .

.

.

.

v
Liste des abrviations & acronymes

AHP : Analytic Hierarchy Process ;
AWEX : Agence Wallonne l'Exportation et aux Investissements Etrangers ;
BES : Bois Energie Sngal ;
BP : Business Plan ;
CA : Chiffre dAffaires ;
Cd : Cadmium ;
Cl : Chlore ;
CO : Monoxyde de carbone ;
CP : Capitaux Propres ;
CPC : Compte Produits et Charges ;
CSS : Caisse de Scurit Sociale ;
DAP : Dotations aux Amortissements Prvisionnelles
DSG : De Smet Group;
DSEC : De Smet Engineers & Contractors;
EBITDA : Earnings Before Interest Taxes Depreciation and Amortization;
FCFA : Franc de la Communaut Financire dAfrique, 1 = 655,957 FCFA (04/2010) ;
Fe : Fer;
FRP : Fiberglass Reinforced Polymer;
GWh : Gigawattheure;
IA : Indice Alatoire ;
IC : Indice de Cohrence ;
IPM : Institution de Prvoyance Maladie ;
IPRES : lInstitut de Prvoyance Retraite du Sngal ;
IS : Impt sur les Socits ;
K : Potassium ;
KWh : Kilowattheure ;
KWh/hab : Kilowattheure par habitant ;
MS : Matire Sche ;
MT : Moyenne Tension ;
MW : Mgawatt ;

vi
MWh : Mgawatheure ;
Na : Sodium ;
Nm
3
: Normaux mtre cube ;
NO
:
Monoxyde dazote ;
ORC : Organic Rankine Cycle ;
Pb : Plomb ;
PE : Polythylne ;
PIB : Produit Intrieur Brut ;
PP : Polypropylne ;
PVC : Polychlorure de vinyle ;
RC : Ratio de Cohrence ;
SENELEC : Socit Nationale de lElectricit du Sngal ;
SIL : Socit Industrielle Lorientaise ;
SiO
2
: Quartz ;
SO
2
: Dioxyde de Soufre ;
VLE : Valeur Limite d'Emissions en mg/Nm
3
;
: Euro.

vi
Glossaire

BEFR: le Besoin en fond de roulement est le dcalage de trsorerie, rsultant des dcalages
entre les dcaissements et encaissements des flux lis l'activit de l'entreprise.
CAF: Capacit d'autofinancement, est le potentiel de l'entreprise dgager une ressource, un
enrichissement de flux de fonds, cette ressource pourra tre utilise notamment pour financer
la croissance de l'activit, financer de nouveaux investissements, rembourser des emprunts ou
verser des dividendes aux propritaires de l'entreprise.
Cash-flow: ou flux de trsorerie, est la diffrence des encaissements (recettes) et des
dcaissements (dpenses) engendrs par l'activit d'une organisation.
Chaleur latente : quantit d'nergie thermique change lors d'un changement de phase d'un
corps pur. Son unit est le KJ/Kg.
Cognration: est la production combine de l'lectricit et de la chaleur.
Crdit carbone: des dotations attribues aux porteurs de projets qui rduisent les missions
de gaz effet de serre.
Dotation aux amortissements: est la constatation comptable dune dprciation dun actif
productif (machines, outils..), dprciation due lusure des quipements, et leur
obsolescence.
Eau dAppoint : quantit d'eau qui rentre dans le circuit pour compenser celle perdue par
vaporation, par les entranements vsiculaires et les purges de dconcentration.
Immobilisation incorporelle: un actif non financier et sans substance physique mais il est
utile l'activit de l'entreprise, puisquil contribue son Goodwill.
Immobilisation corporelle: un actif physique dtenu soit pour tre utilis dans la production
ou dans la fourniture de biens ou de services, soit des fins de gestion interne.
Lgionelles : Ce sont des bactries naturellement prsentes dans leau et dans les boues,
responsables d'une maladie respiratoire, la lgionellose. Elles colonisent frquemment les
rseaux deau, notamment les rseaux deau chaude sanitaire ainsi que les tours de
refroidissement.

viii
Payback Delay : "dlai de rcupration" indice de rentabilit qui donne une ide sur la dure
ncessaire la rcupration de linvestissement initial.
PCI: Pouvoir Calorifique Infrieur, en KJ/Kg, c'est l'nergie dgage sous forme de chaleur
par la raction de combustion.
Temprature de bulbe humide de lair : valeur de la temprature lue sur un thermomtre
dont le bulbe est entour d'un coton mouill d'eau distille. Cette temprature est utilise pour
le dimensionnement des tours de refroidissement.
Temprature de bulbe sec de l'air : valeur de la temprature lue sur un thermomtre dont le
bulbe est l'air libre. Cette temprature est utilise pour le dimensionnement des installations
fonctionnant avec de l'air sec.
TRI: Taux de rentabilit interne, est un taux d'actualisation qui annule la valeur actuelle nette
d'une chronique de flux financiers. Cest un outil de dcision l'investissement.
VAN: Valeur actuelle nette, est un flux de trsorerie actualis reprsentant l'enrichissement
supplmentaire d'un investissement par rapport au minimum exig par les apporteurs de
capitaux. Cet outil est utilisable dans les cas d'analyses de la pertinence de projets
d'investissement. Une VAN positive indique que l'investissement peut tre entrepris.

viii

Nomenclature

C
m
: Concentration maximale du polluant en mg/m
3
;
C
0
: La moyenne annuelle de la concentration en polluant ;
C
p
: Chaleur massique de la vapeur, KJ/Kg ;
C
r
: Valeur de rfrence en fonction du polluant ;
H : Enthalpie en KJ/Kg ;
Hr% : Taux d'humidit ;
K : Mille euros ;
altern
: Rendement de l'alternateur, % ;
chaud
: Rendement de la chaudire, % ;
inst
: Rendement globale de l'installation, % ;
is
: Rendement isentropique de la turbine, % ;
m
: Rendement mcanique de la turbine, % ;
m' : Dbit massique du fluide circulant en Kg/s ;
O
2
: Oxygne ;
P : Pression en Bar ;
P
m
: Puissance mcanique en KW ;
P
th
: Puissance thermique la sortie de la chaudire en KW ;
P : Perte de charge en Bar ;
Q : Dbit massique du fluide en Kg/h ;
R : Dbit de l'effluent gazeux dominant en m
3
/h ;
S : Entropie en K/Kg.K ;
T : Temprature en C ;
T : Diffrence de temprature en C ;
x : Titre de vapeur, % ;
y : Fraction de soutirage en % ;

x
Liste des figures

FIGURE 1 : FILIALES DE DSEC .................................................................................................... 3
FIGURE 2: REALISATIONS DE DSEC A TRAVERS LE MONDE ......................................................... 6
FIGURE 3: COMPOSITION DE LA CONSOMMATION D'ENERGIE EN AFRIQUE SUBSAHARIENNE ....... 9
FIGURE 4:EXEMPLES DE BIOMASSE ........................................................................................... 11
FIGURE 5: COMPARAISON DES QUANTITES DISPONIBLES EN BIOMASSE ..................................... 21
FIGURE 6: HIERARCHISATION DU PROBLEME DE CHOIX DU PAYS ............................................... 25
FIGURE 7: CLASSEMENT FINAL DES PAYS .................................................................................. 28
FIGURE 8: VOIES DE VALORISATION ENERGETIQUE DU BOIS ...................................................... 37
FIGURE 9: PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT D'UNE CENTRALE THERMIQUE A BIOMASSE ............ 38
FIGURE 10: CYCLE DE RANKINE A SOUTIRAGE-DIAGRAMME (T ; S) ......................................... 42
FIGURE 11:DIFFERENTES FORMES DE BUCHES ........................................................................... 46
FIGURE 12:CLASSIFICATION DES ECHANGEURS DE CHALEUR .................................................... 51
FIGURE 13:CIRCUIT DE CONDENSATION ET DE REFROIDISSEMENT ............................................. 54
FIGURE 14:PRODUCTION DE L'ELECTRICITE AU SENEGAL .......................................................... 69
FIGURE 15:PARC DE PRODUCTION ELECTRIQUE ......................................................................... 70
FIGURE 16:PART DES COMBUSTIBLES DANS LA PRODUCTION DE LA SENELEC ........................ 71
FIGURE 18:REPARTITION DE LA CONSOMMATION DE L'ELECTRICITE PAR NIVEAU DE TENSION .. 72
FIGURE 17:CONSOMMATION DE L'ELECTRICITE AU SENEGAL .................................................... 72
FIGURE 19:REPARTITION DES CONSOMMATIONS BASSE TENSION PAR TYPE ............................... 73
FIGURE 20:TAUX D'ELECTRIFICATION AU SENEGAL .................................................................. 73
FIGURE 21:DIAGRAMME GANTT DE LA REALISATION DU PROJET .............................................. 77
FIGURE 22:ORGANIGRAMME PREVISIONNEL DE LA CENTRALE .................................................. 81

2

Liste des tableaux
TABLEAU 1:MEMBRES DE L'EQUIPE PROJET ......................................................................................... 15
TABLEAU 2: PAYS DE LAFRIQUE SUBSAHARIENNE, OBJETS DE LETUDE ............................................ 18
TABLEAU 3: ECHELLE NUMERIQUE DES COMBINAISONS BINAIRES ....................................................... 22
TABLEAU 4: TABLE DES INDICES ALEATOIRES IA ................................................................................ 23
TABLEAU 5: MATRICE DE COMPARAISON DU PREMIER NIVEAU ............................................................ 25
TABLEAU 6: NORMALISATION DE LA MATRICE MACRO CRITERES ....................................................... 26
TABLEAU 7: SYNTHETISATION DES RESULTATS .................................................................................... 27
TABLEAU 8: CARACTERISTIQUES CLIMATIQUES DU ZIGUINCHOR ........................................................ 30
TABLEAU 9: COMPOSITION CHIMIQUE DES EAUX AU ZIGUINCHOR ....................................................... 31
TABLEAU 10: COUT D'ACHAT DE LA MATIERE PREMIERE ..................................................................... 33
TABLEAU 11: COUT DES OPERATIONS DE MISE EN SERVICE ET DE MAINTENANCE ............................... 34
TABLEAU 12: DEPENSES TOTALES......................................................................................................... 34
TABLEAU 13: CALCUL DES RECETTES.................................................................................................... 34
TABLEAU 14: CALCUL DU PAYBACK DELAY PREVISIONNEL ................................................................ 35
TABLEAU 15: TABLEAU COMPARATIF DES CYCLES [[THERMIQUES ..................................................... 40
TABLEAU 16: COORDONNEES THERMODYNAMIQUES DU CYCLE DE RANKINE A SOUTIRAGE ............... 43
TABLEAU 17: BILAN THERMIQUE .......................................................................................................... 44
TABLEAU 18: HYPOTHESES DE TRAVAIL ............................................................................................... 45
TABLEAU 19: PLANNING D'APPROVISIONNEMENT EN BOIS ................................................................... 46
TABLEAU 20:TABLEAU COMPARATIF DES TECHNOLOGIES DE PRODUCTION DE L'ELECTRICITE ........... 49
TABLEAU 21: ECHELLE DE CHOIX ......................................................................................................... 52
TABLEAU 22:COMPARAISON DES TECHNOLOGIES DES ECHANGEURS DE CHALEUR [13] ...................... 53
TABLEAU 23:SYSTEMES DE REFROIDISSEMENT .................................................................................... 56
TABLEAU 25:VALEURS LIMITES DES EMISSIONS DES SUBSTANCES POLLUANTES ................................. 59
TABLEAU 24:TECHNOLOGIES DE TRAITEMENT DES FUMEES ................................................................. 59
TABLEAU 26:PACKAGE DES EQUIPEMENTS A INSTALLER ..................................................................... 61
TABLEAU 27:LES FOURNISSEURS CONTACTES ...................................................................................... 61
TABLEAU 28: CARACTERISTIQUES DES EQUIPEMENTS .......................................................................... 62
TABLEAU 29:FOURNISSEURS RETENUS ................................................................................................. 63
TABLEAU 30:QUALITE DE LA VAPEUR DANS LA CHAUDIERE ................................................................ 63
TABLEAU 31:QUALITE DE LA VAPEUR DANS LA TURBINE ..................................................................... 64

xi

TABLEAU 32:VALEUR DE REFERENCE CR .............................................................................................. 65
TABLEAU 33:VALEURS DES MOYENNES ANNUELLES DE CONCENTRATION C
0
..................................... 66
TABLEAU 34:TABLEAU RECAPITULATIF DES CALCULS DE LA CHEMINEE ............................................. 66
TABLEAU 35:PLAN D'INVESTISSEMENT PHYSIQUE ................................................................................ 75
TABLEAU 36:ORDONNANCEMENT DES TACHES DE LA REALISATION DU PROJET .................................. 76
TABLEAU 37:CARACTERISTIQUES DE L'INSTALLATION......................................................................... 78
TABLEAU 38:DUREE D'AMORTISSEMENT DES MOYENS ET RESSOURCES DURABLES ............................ 79
TABLEAU 39:TABLEAU DES AMORTISSEMENTS .................................................................................... 79
TABLEAU 40:COUT D'ACHAT DU BOIS COMBUSTIBLE ........................................................................... 80
TABLEAU 41:EVOLUTION DU COUT D'ACHAT DU BOIS .......................................................................... 80
TABLEAU 42:MODALITES DE REMUNERATION DU PERSONNEL ............................................................. 82
TABLEAU 43:COUTS LIES A LA MAINTENANCE ..................................................................................... 83
TABLEAU 44: FRAIS DIVERS LIES A L'EXPLOITATION DU PROJET .......................................................... 83
TABLEAU 45: TOTAL DES DEPENSES LIEES A L'EXPLOITATION DU PROJET ........................................... 84
TABLEAU 46:CHARGES D'EXPLOITATION ACTUALISEES ....................................................................... 84
TABLEAU 47:CREDIT CARBONE ............................................................................................................. 85
TABLEAU 48:TABLEAU DES CA ACTUALISES ........................................................................................ 85
TABLEAU 49:FORMES DE FINANCEMENT DU PROJET ............................................................................. 86
TABLEAU 50:REMBOURSEMENT DES DETTES ........................................................................................ 86
TABLEAU 51:CPC PREVISIONNEL ......................................................................................................... 87
TABLEAU 52: TABLEAU DES CASH-FLOW PREVISIONNELS* ................................................................. 88

xiii

Table des Matires

INTRODUCTION GENERALE............................................................................................................................. 1
Chapitre 1: Prsentation de l'entreprise et du projet
1. DE SMET GROUP ............................................................................................................................................. 2
1.1.EN BREF ......................................................................................................................................................... 2
1.2.INFORMATIONS DORDRE GENERAL ............................................................................................................... 2
1.3. HISTORIQUE .................................................................................................................................................. 2
1.4. ACTIVITES .................................................................................................................................................... 3
1.5. ORGANISATION ............................................................................................................................................. 3
2. FILIALES DE DE SMET GROUP ..................................................................................................................... 3
2.1. DE SMET ENVIRONNEMENT .......................................................................................................................... 3
2.2. LA SOCIETE INDUSTRIELLE LORIENTAISE ..................................................................................................... 4
2.3. EQUIREPSA ............................................................................................................................................... 4
3. DE SMET ENGINEERS AND CONTRACTORS ............................................................................................. 5
3.1. PRESENTATION GENERALE ............................................................................................................................ 5
3.2. HISTOIRE ...................................................................................................................................................... 6
3.3. ORGANIGRAMME .......................................................................................................................................... 7
3.4. CHIFFRES CLES ............................................................................................................................................. 7
3.5. MISSION........................................................................................................................................................ 7
3.6. TYPES DE CONTRATS PROPOSES PAR DSEC .................................................................................................. 7
4. CONTEXTE GENERAL DU PROJET .............................................................................................................. 8
4.1. LA SITUATION ENERGETIQUE EN AFRIQUE SUBSAHARIENNE ........................................................................ 8
4.2. LAFRIQUE DEBRANCHEE ............................................................................................................................. 9
4.3. LA BIOMASSE : UNE ALTERNATIVE ............................................................................................................. 10
4.4. LA BIOMASSE-ENERGIE .............................................................................................................................. 10
4.4.1. La biomasse : Dfinition .................................................................................................................... 10
4.4.2. Types de Biomasses ........................................................................................................................... 11
4.4.3. Filires de valorisation de la biomasse ............................................................................................ 11
5. DESCRIPTION ET PLANIFICATION DES ETAPES DE DEROULEMENT DU PROJET ......................... 13
6. CONCLUSION ................................................................................................................................................. 15
Chapitre 2: Prospection des pays candidats au projet et choix du site de l'implantation
1. PROSPECTION DETAILLEE ET EVALUATION DES SITES POTENTIELS ............................................ 18
1.1. VUE DENSEMBLE DES PAYS DE LAFRIQUE SUBSAHARIENNE .................................................................... 18
1.2. ELABORATION DUN SUPPORT DE CHOIX : TABLEAU SYNOPTIQUE .............................................................. 18
1.3. CHOIX DU COMBUSTIBLE ............................................................................................................................ 20
2. CHOIX DU SITE DIMPLANTATION ........................................................................................................... 21
2.1. PRESENTATION DE LA METHODE APPLIQUEE : ANALYTIC HIERARCHY PROCESS ........................................ 21
2.1.1. Raisons dutilisation de la mthode AHP ........................................................................................... 21
2.1.2. Procdure de la mthode AHP ........................................................................................................... 22
2.2. APPLICATION ET RESULTATS DE LA METHODE AHP .................................................................................. 24

xiv

2.3. CHOIX DU SITE ............................................................................................................................................ 29
2.4. DESCRIPTION DE LA REGION DIMPLANTATION DU PROJET : DIEMBERING-ZIGUINCHOR ............................ 29
2.4.1. Climat ................................................................................................................................................. 30
2.4.2. Ressources en eau .............................................................................................................................. 31
2.4.3. Infrastructure...................................................................................................................................... 31
3.TUDE DE PREFAISABILITE SOMMAIRE ................................................................................................. 32
3.1. OBJECTIFS DE LETUDE DE PREFAISABILITE ................................................................................................ 32
3.2. ELABORATION DUN BUSINESS PLAN SOMMAIRE........................................................................................ 32
3.2.1. Les cots lis linvestissement ......................................................................................................... 32
3.2.2. Les dpenses lies lexploitation du projet ...................................................................................... 33
3.2.2. Les recettes ......................................................................................................................................... 34
3.2.3. Le Payback-Delay* prvisionnel ........................................................................................................ 35
4. CONCLUSION ................................................................................................................................................. 35
Chapitre 3: Conception et dimensionnement de l'installation
1. PROCEDE POUR UNE VALORISATION DE LA BIOMASSE.................................................................... 37
1.1. CHOIX DU PROCEDE .................................................................................................................................... 37
1.2. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DUNE CENTRALE THERMIQUE A COMBUSTION ......................................... 38
1.3. CHOIX DU CYCLE THERMIQUE ..................................................................................................................... 39
1.3.1. Tableau comparatif ............................................................................................................................ 39
1.3.2. Choix du cycle .................................................................................................................................... 41
1.4. DIMENSIONNEMENT THEORIQUE DU CYCLE ................................................................................................ 41
1.4.1. Calcul des coordonnes thermodynamiques des points du cycle ....................................................... 42
1.4.2. Bilan thermique .................................................................................................................................. 44
2. DIMENSIONNEMENT DU PROCEDE .......................................................................................................... 44
2.1. CONDITIONNEMENT DE LA BIOMASSE ......................................................................................................... 45
2.1.1. Approvisionnement en combustible .................................................................................................... 45
2.1.2. Stock ................................................................................................................................................... 47
2.2.1. Lalimentation de linstallation .......................................................................................................... 48
2.2. PRODUCTION DE LA CHALEUR ..................................................................................................................... 48
2.3. PRODUCTION DE LENERGIE ELECTRIQUE ................................................................................................... 48
2.3.2. Choix de la Turbine ............................................................................................................................ 50
2.4. SYSTEME DE CONDENSATION ..................................................................................................................... 50
2.4.1. Classification des condenseurs ........................................................................................................ 50
2.4.2. Evaluation des diffrentes technologies ............................................................................................ 51
2.4.3. Choix du systme de condensation ..................................................................................................... 52
2.5. SYSTEME DE REFROIDISSEMENT ................................................................................................................. 54
2.5.1. Prsentation des installations de refroidissement ............................................................................. 54
2.5.2. Evaluation des diffrentes technologies de refroidissement .............................................................. 55
2.5.3. Choix du systme de refroidissement .................................................................................................. 58
2.6. TRAITEMENT DE LA FUMEE ......................................................................................................................... 58
2.6.1. Etude comparative des diffrentes technologies ................................................................................ 59
2.7. EVACUATION DES CENDRES ........................................................................................................................ 60
3. OFFRES TECHNICO-BUDGETAIRES .......................................................................................................... 60
3.1. CONTACT DES FOURNISSEURS ..................................................................................................................... 60
3.2. ANALYSES DES OFFRES RECEPTIONNEES
.......................................................................................................................................................................... 61
3.3. REDIMENSIONNEMENT DU STOCK .............................................................................................................. 64
3.4. Hauteur de la chemine ............................................................................................................................. 65

xv

4. CONCLUSION ................................................................................................................................................. 67
Chapitre 4: Etude de faisabilit du projet
1.TUDE DE MARCHE ...................................................................................................................................... 69
1.1. PRODUCTION DE LELECTRICITE AU SENEGAL ............................................................................................ 69
1.2. LES PRODUCTEURS ..................................................................................................................................... 70
1.3. LA DEMANDE .............................................................................................................................................. 71
1.4. SEGMENTATION DE LA DEMANDE ............................................................................................................... 72
1.5. TAUX DELECTRIFICATION .......................................................................................................................... 73
2. TUDE TECHNIQUE ...................................................................................................................................... 74
2.1. CHOIX DE LIMPLANTATION DE LA CENTRALE ............................................................................................ 74
2.2. PLAN DINVESTISSEMENT PHYSIQUE ........................................................................................................... 74
2.3. RESEAU DORDONNANCEMENT DES ETAPES DE LA REALISATION DU PROJET .............................................. 76
3. ETUDE DE FAISABILITE FINANCIERE DU PROJET ................................................................................ 78
3.1. DONNEES DE TRAVAIL ................................................................................................................................ 78
3.2. MOYENS ET RESSOURCES DURABLES .......................................................................................................... 79
3.3. DEPENSES LIEES A LEXPLOITATION DU PROJET ......................................................................................... 79
3.3.1. Cot du bois combustible ................................................................................................................... 80
3.3.2. Frais du personnel .............................................................................................................................. 80
3.3.3. Maintenance et rparation ................................................................................................................. 83
3.3.4. Consommations diverses .................................................................................................................... 83
3.4. ESTIMATION DU CHIFFRE DAFFAIRES PREVISIONNEL ................................................................................. 84
3.4.1. Crdit carbone* .................................................................................................................................. 84
3.4.2. Vente de llectricit produite ............................................................................................................ 85
3.5. FINANCEMENT DU ....................................................................................................................................... 86
3.6. LABORATION DU CPC PREVISIONNEL ....................................................................................................... 87
3.7. CALCUL DES CRITERES DE RENTABILITE ..................................................................................................... 87
3.7.1. Calcul de la VAN* .............................................................................................................................. 87
CONCLUSIONS ET PERSPECTIVES ................................................................................................................ 91
Bibliographie
Netographie
ANNEXES

1

Introduction gnrale

Dans la cadre de son action au service de lenvironnement et de lnergie, la socit De Smet
Engineers and Contractors (DSEC-Bruxelles), filiale du holding belge De Smet Group,
sinscrit dans une stratgie de dveloppement durable. Elle veille ainsi concilier les besoins
en nergie et le respect de lenvironnement.

La croissance de la population mondiale au cours du sicle dernier, le dveloppement
industriel et lacclration de lurbanisation se traduisent par une demande dnergie en forte
expansion. En consquence, la demande ptrolire mondiale continuera daugmenter dans les
prochaines annes. Face une demande en hausse permanente, la pnurie du ptrole va
progressivement sinstaller.

ceci sajoute un changement climatique proccupant, caus par les missions croissantes de
gaz effet de serre. Lenjeu tant de limiter le recours au ptrole tout en rduisant les
missions de polluants et de gaz effet de serre, le recours aux nergies renouvelables semble
prsenter de nombreux avantages, de par leur disponibilit et leur neutralit en terme de
pollution.

Cest dans ce contexte qumane lide DSEC de sinscrire dans une dmarche de
valorisation nergtique de la biomasse, alternative fiable aux nergies fossiles pour produire
aussi bien de llectricit que de la chaleur. Ainsi, le service Energie et Environnement de
DSEC, reprsent par M. Christian GRANG, nonce le besoin dun projet dimplantation
dune centrale lectrique biomasse dans lun des pays de lAfrique Subsaharienne, rgion la
plus mal lotie en terme daccs llectricit.

Le prsent projet concerne alors ltude complte de limplantation dune centrale lectrique
biomasse, ayant une capacit de 3Mgawatts lectrique, utilisant un procd rustique et
simplifi. Pour prsenter le travail effectu, nous avons scind notre rapport en quatre
principaux chapitres:

Dans le premier chapitre, nous nous proposons de donner un petit aperu sur la socit De
Smet Engineers and Contractors, lieu de notre stage, avant de procder une mise en situation
gnrale du projet et une prsentation de la mthodologie adopte pour sa conduite.

2

La prospection des pays candidats au projet et le choix du site dimplantation feront lobjet du
second chapitre, avec une tude de prfaisabilit sommaire qui sera prsente la fin du
chapitre.

Le troisime chapitre sera consacr au dimensionnement du processus de valorisation de la
biomasse. Le but sera de constituer un ensemble cohrent des quipements de linstallation
de la centrale tout en optimisant le cot de linvestissement.

Enfin, dans le dernier chapitre, et pour faire la promotion du projet et susciter lintrt des
investisseurs, nous tudierons tous ses aspects financiers. Pour ce faire, nous laborerons un
Business Plan et valuerons la rentabilit et la viabilit du projet.

Le symbole * se rfre des mots dont la dfinition se trouve dans le glossaire.

Le prsent projet concerne ltude complte de limplantation dune nouvelle centrale
lectrique verte, produisant de llectricit base de biomasse, ayant une capacit de 3MW
brute. Le projet est destin aux pays sous dvelopps, plus particulirement aux pays de
lAfrique Subsaharienne.
Afin de permettre une immersion graduelle dans le sujet, nous opterons dans ce chapitre pour
une brve prsentation de lorganisme daccueil, avant de procder une mise en situation
gnrale du projet. Le but tant darriver au chapitre suivant aprs avoir dfini au pralable, et
avec prcision, tous les concepts indispensables la comprhension du sujet.

Fatimazahra IBNBRAHIM 2 2009/2010
Iman ELHASSANI
Chapitre 1 : Prsentation de lentreprise et du projet
1. De Smet Group
Nous consacrerons cette premire partie la prsentation de lentreprise daccueil : De Smet
Engineers and Contractors(DSEC), filiale de De Smet Group et ce, en donnant un bref aperu sur le
Groupe et ses diffrentes filiales et en sattardant sur la prsentation des activits de lentreprise
DSEC, lieu de notre stage.

1.1. En bref
De Smet Group (DSG) est un holding belge actif depuis plus de 60 ans, runissant des
participations significatives dans des socits internationales dengineering et de technologies
proches des secteurs agro-industriels.
Le groupe a t cr en 1947, ayant comme objectifs principaux : la commercialisation des
quipements industriels et la construction dusines pour lindustrie huilire.
Depuis, l'entreprise s'est dveloppe en un groupe agro-industriel reconnu dans le monde
entier avec une grande expertise.

1.2. Informations dordre gnral

1.3. Historique
Tout a commenc en 1946, quand un ingnieur d'Anvers, ville Belge, M. Jean-Albert De Smet
a conu et dvelopp le premier processus horizontal pour l'extraction en continu de graines
olagineuses. Le Groupe De Smet est ainsi n.

Evoquer De Smet Group cest raconter lhistoire dune socit qui, en moins de 56 ans, a mis
sur le march quelques 4700 installations de traitement dhuile vgtale dans 148 pays.

Forme juridique : Socit Anonyme de droit belge.
Capital : 16.361.000 Euros entirement souscrit et libr
Sige social : Nysdam Office Parc. 92, Avenue Reine Astrid-1310 La Hulpe-Belgique
Objet social : Socit Holding
Contact : Tlphone: + 32 2 634 25 00
Fax : + 32 2 634 25 79
E-mail : info@ds-group.be

Iman ELHASSANI

Depuis sa cration, la socit a consolid sa position de leader international dans les graines
olagineuses, des huiles et des usines de transformation du biodiesel.
La socit connut un dveloppement rapide et fut vite mme doffrir aux huileries toute la
gamme des quipements ncessaires, de la rception des graines lhuile raffine prte la
consommation.

1.4. Activits
Les connaissances de De Smet Group dans le secteur de la transformation des produits
agricoles ont jou un rle important dans le dveloppement de ses activits industrielles.
Depuis plus de 60 ans, DS Group sest ddi la construction dinstallations industrielles.
Aujourdhui, cest De Smet Engineers and Contractors qui perptue cette tradition.

1.5. Organisation
De Smet Group coiffe un ensemble dentreprises filiales du groupe, prsentes selon
lorganigramme suivant :

2. Filiales de De Smet Group
2.1. De Smet Environnement
Cette filiale, situe Paris, a pour mission de suivre, sur le march franais,
les projets en rapport avec la protection de lenvironnement. Elle est
spcialise dans les units relatives au traitement des dchets solides, liquides
et gazeux.
De Smet
Environnement
De Smet
Engineers and
Contractors
Socit
Industrielle
Lorientaise
Equirepsa
De Smet Group
Figure 1 : Filiales de DSEC

Iman ELHASSANI

DS-Environnement fournit ces technologies et leurs quipements en partenariat avec sa
socit sur, la Socit Industrielle Lorientaise (SIL). Les technologies SIL appliques pour
lquarrissage, et en particulier son scheur disques, sont utilisables pour le schage de
boues de stations de traitement des eaux et de lisier.

Elle propose galement des installations doxydation thermique des rejets liquides et gazeux.
Ces technologies ont t acquises par le groupe et sont brevetes.
La socit DS-Environnement dispose dune installation pilote de schage permettant de faire
des essais quelle met la disposition de ses clients en usine.

2.2. La Socit Industrielle Lorientaise
La SIL conoit et fabrique des cuiseurs et des scheurs ainsi que des
appareils doxydation thermique, utiliss par lindustrie de lquarrissage et
de labattage en France et ltranger. Elle est situe Lorient en France,
emploie 30 personnes et ralise un chiffre daffaires annuel rcurrent de 8
10 millions deuro. Elle est un fournisseur leader et incontournable dans les secteurs de
lquarrissage et de labattage. Les scheurs SIL sont aussi utiliss pour la dshydratation de
certains effluents (boues, lisiers).

2.3. EQUIREPSA
EQUIREPSA, lentreprise qui a ft ses 20 ans dexistence en
2005, conoit et commercialise, en Espagne, ainsi que sur de
nombreux marchs dexportation, des technologies et des
quipements destins la production du vide.

Lexercice 2006 a permis EQUIREPSA de consolider une croissance importante de son
niveau dactivit en enregistrant plus de 3 500 k de nouvelles commandes dont plus de la
moiti correspond des exportations sur de trs nombreux marchs. Il est prvoir quun
rsultat EBITDA annuel proche de 500 k pourra tre assur dans les prochaines annes.

Iman ELHASSANI

3. De Smet Engineers and Contractors [1]
3.1. Prsentation gnrale
De Smet Engineers and Contractors (DSEC) est une entreprise dont la rputation
densemblier dans le domaine agroalimentaire nest plus faire. Cre en 1990 par De Smet
Group pour la ralisation densembles cl en main, elle fait aujourdhui partie de De Smet
Group, contrl par un actionnariat priv.

Les oprations de construction de sites telles que les travaux de gnie civil et dinstallations
reprsentent la partie la plus importante des services gnraux que DSEC peut fournir lors
dun projet complet. DSEC exerce galement ses comptences en matire de Gestion dans des
oprations qui sortent de son secteur dactivit principale en acqurant des technologies
spcialises auprs de compagnies expertes, travers des accords qui assurent une totale
scurit pour lutilisateur final.

Des premires tudes la mise en service industrielle, DSEC dispose de toutes les
comptences et connaissances requises pour excuter, partir dun site vierge, dimportants
projets agro-industriels jusqu leur complte ralisation, tout en respectant les budgets et
dlais contractuels.

En 20 ans dactivit, DSEC a gr avec succs plus de quarante projets pour des socits de
renom international. Paralllement aux projets huileries, DSEC ralise actuellement la
construction cl en main de deux units de production de biothanol grande chelle en
Belgique, deux units de production de biodiesel aux Pays Bas et une en France. DSEC a
ralis des usines au Chili, en Europe, en Chine et au Brsil pour un grand nombre de socits
internationales.

DSEC met aujourdhui son savoir faire densemblier au service dautres secteurs, tels que
lenvironnement, la bionergie et lagrochimie.

Iman ELHASSANI

3.2. Histoire
De Smet Engineers & Contractors (DSEC) fut fond en 1990 par le Groupe De Smet afin de
disposer dune organisation capable de matriser des projets de grande envergure,
principalement dans le secteur des huiles et graisses alimentaires.

Une quipe dexperts en sucrerie de la socit Abay Engineering a rejoint la nouvelle socit.
Cest en cette priode que DSEC a pu entreprendre des projets dans le domaine du sucre et de
ses produits drivs allant de lingnierie de base lexcution complte dusines, venant
ainsi complter la technologie de la diffusion De Smet.

Depuis 1990, DSEC se consacre avec succs lexcution de grands projets. A ce jour, la
socit a ralis plus de 40 grands projets, quil sagisse de contrats dtudes et de gestion ou
de projets cl en main.

Au fil des annes, DSEC a renforc sa position en amliorant ses comptences grce la
collaboration dquipes professionnelles ayant une connaissance approfondie de la gestion de
projets intgrs.

Le constant dveloppement des activits de DSEC a amen la socit emmnager en 2004
dans de plus grands bureaux, au sud de Bruxelles.

Figure 2: Ralisations de DSEC travers le monde

Iman ELHASSANI

3.3. Organigramme
Lorganigramme de DSEC figure en ANNEXE I-1.

3.4. Chiffres cls

3.5. Mission
DSEC est un ensemblier spcialis qui offre une large gamme de services dans le domaine de
l'industrie agro-alimentaire :
La socit offre ses clients un grand nombre de possibilits de contrats, de la
conception du projet la mise en service industrielle.
Elle propose des technologies ainsi que des procds spcifiques dans les secteurs du
sucre, des drivs sucriers et de l'huilerie alimentaire.
DSEC possde une grande exprience dans l'excution des activits de chantier telles
que les travaux de gnie civil, les travaux d'installation et la mise en route d'usines.
DSEC peut galement fournir et installer les units de stockage de matires premires
et de produits finis, les installations de manutentions et de conditionnement ainsi que
les services gnraux.
DSEC propose des services d'audits techniques et d'tudes de faisabilit.
En plus de ses activits de base, DSEC est en mesure d'acqurir des technologies
spcifiques auprs de socits spcialises grce des accords tudis au cas par cas.
DSEC dispose de toutes les comptences et connaissances requises pour excuter,
partir d'un site vierge, d'importants projets agro-industriels allant jusqu' leur complte
excution, tout en respectant les budgets et dlais contractuels.

3.6. Types de contrats proposs par DSEC
DSEC a dvelopp le principe de la Responsabilit Complte sur la base dune gamme
tendue de ressources internes et multidisciplinaires. La socit runit capacits et

quipe permanente de plus de 120 personnes, principalement constitue
dingnieurs ;
3.000 m de bureaux au sud de Bruxelles ;
Chiffre daffaire annuel moyen de 200 millions deuros.

Iman ELHASSANI

comptences ncessaires pour mener bien de grands projets cl en main, que ce soit seule ou
en partenariat.
Contrat cl en main :
DSEC a excut des contrats Cl en main maintes reprises, tant dans le cadre de la
construction de nouvelles installations que pour la modernisation dinstallations existantes.
DSEC assume alors lentire responsabilit de la planification et de la ralisation du projet, le
tout dans le cadre dun dlai et dun budget pralablement fixs.
Bien que le concept du projet soit clairement dfini, le contrat cl en main permet dapporter
des modifications an cours de son excution. Linvestisseur conserve ainsi un degr de
flexibilit de manire adapter son installation une possible volution du march.
Contrat cl en main partiel :
Le cl en main partiel permet aux clients dacheter des sous ensembles squipements et des
services localement ou sur les marchs les plus comptitifs. DSEC conserve cependant la
gestion globale du projet mme si une partie de celui-ci nest pas contracte auprs de
lentreprise. DSEC remet aux investisseurs toute la documentation, les conseils techniques et
autres ncessaires afin que leurs commandes sintgrent dans le dlai global de lexcution du
projet.
Contrat dordre et pour compte:
Le contrat dordre et pour compte est un partenariat entre le fournisseur et le client par lequel
DSEC sengage excuter une partie ou lintgralit dun projet de fourniture dquipement
et de services au nom du client. Ce contrat de dlgation permet au client de participer
activement toutes les dcisions dachats. Grce ce service, DSEC offre une plus grande
flexibilit tout en garantissant le respect du budget global et du calendrier. Ce contrat permet
doptimiser le rapport qualit prix tout en assurant une parfaite gestion du projet.

4. Contexte gnral du projet
4.1. La situation nergtique en Afrique Subsaharienne
LAfrique subsaharienne prsente dnormes potentiels, non seulement en nergie fossile,
mais aussi en nergie renouvelable. Ces ressources restent cependant trs peu exploites,
entranant des dficits nergtiques considrables. En consquence, loffre disponible pour les
populations est largement insuffisante et la consommation dnergie est articule
essentiellement autour de la biomasse comme illustr sur la figure 3 [2].

Iman ELHASSANI

4.2. LAfrique dbranche
En termes dlectrification, lAfrique prsente les taux les plus faibles du monde en
dveloppement. Seule 34% de la population est relie llectricit (selon des statistiques
faites en 2008). Cependant, ce chiffre masque des disparits importantes entre lAfrique du
nord dont la population a accs plus de 90% llectricit et lAfrique subsaharienne pour
laquelle ce taux tombe 22%. Les populations rurales sont les plus mal loties puisquelles
nont pas accs llectricit 92,5%.

A la faiblesse du dveloppement du rseau, sajoute la mauvaise qualit des structures
existantes lies la pnurie des investissements de maintenance ainsi que la quasi inexistence
de la rgulation de lnergie. La mauvaise qualit du rseau lectrique ainsi que la dtention
de la production, le transport et la distribution de llectricit par des monopoles, tous ces
facteurs entranent des cots importants et inabordables pour les consommateurs.

Le manque de fiabilit de lapprovisionnement nergtique en Afrique subsaharienne est
notoire. Des pannes de courant paralysent les entreprises de fabrication 56 jours par an en
moyenne, ce quil faut comparer la norme de scurit nergtique dun jour sur dix ans aux
tats-Unis. De nombreuses socits africaines sont obliges de se doter de gnrateurs
auxiliaires pour pallier la carence nergtique. La frquence des pannes de courant a des
consquences graves pour les entreprises : les ventes perdues et les dgts causs leurs
quipements se chiffrent 6% du chiffres daffaires en moyenne pour les entreprises du
secteur formel, et 16% du chiffres d'affaires pour les entreprises du secteur informel qui, lui,
na pas les moyens de se doter de gnrateurs de secours[2],[3].
Figure 3: Composition de la consommation d'nergie en Afrique Subsaharienne

Iman ELHASSANI

4.3. La biomasse : une alternative
Relgues au second rang dans les politiques nergtiques mondiales par rapport aux nergies
dites conventionnelles, les nergies issues de la biomasse prsentent une triple dimension :
sociale, conomique et environnementale, et cest ce qui explique la formulation et la mise en
uvre de divers programmes et projets de biomasse ayant comme enjeux principaux:
o promouvoir les nergies renouvelables ;
o promouvoir l'efficacit nergtique ;
o contribuer la prservation de l'environnement ;
o garantir un futur nergtique scuris et durable, respectueux de lenvironnement et du
climat ;
o dvelopper et amliorer l'accs des populations rurales aux services nergtiques.

Cest dans cette optique qumane l'ide DSEC de la mise en place de projets multiples de
valorisation de la biomasse, alternative fiable aux nergies fossiles, dans les pays de lAfrique
Subsaharienne.

4.4. La Biomasse-nergie
Le prsent projet sinscrit principalement dans le cadre de la valorisation nergtique de la
biomasse. Avant de prsenter la mthodologie que nous allons suivre pour aborder le projet, il
semble utile de rappeler quelques dfinitions.

4.4.1. La biomasse : Dfinition
La Biomasse est dfinie comme tant la fraction biodgradable des produits, dchets et
rsidus provenant de lagriculture, comprenant les substances vgtales et animales, de la
sylviculture et des industries connexes ainsi que la fraction biodgradable des dchets
industriels et mnagers.

Cette matire peut tre valorise de diffrentes manires : industrielle (bois de construction,
papier..), nergtique (chaleur, lectricit, carburant,), alimentaire et esthtique [4].
Quelques exemples de biomasse sont illustrs sur la figure 4:

Iman ELHASSANI

4.4.2. Types de Biomasses
En fonction de la teneur en eau, on distingue deux types de biomasse: la biomasse sche et la
biomasse humide.
Outre que la fort, la biomasse sche peut provenir de diverses sources :
o Rsidu dune exploitation forestire (feuilles et aiguilles, branchettes, branches,
corces, bois mort, souches) ;
o Rebuts et rsidus des industries de transformations du bois ;
o Produits et coproduits provenant de lagriculture et des industries agro-alimentaires ;
o Les formations herbaces ;
o Les bois de rcupration.

La biomasse humide quant elle, provient essentiellement des domaines suivants :
o Les effluents dlevage ;
o Les effluents liquides des agro-alimentaires ;
o Les dchets verts ;
o Les dchets mnagers.

En fonction du type de biomasse et des techniques mises en uvre, la valorisation nergtique
de la biomasse conduit trois formes d'nergie utile: la chaleur, l'lectricit (ou les deux
combines en cas de cognration*) ainsi que la force motrice de dplacement (les
biocarburants) [4].

4.4.3. Filires de valorisation de la biomasse [5]
L'humidit est toujours dterminante pour le choix de la filire de conversion nergtique. On
distingue deux filires principales de valorisation nergtique de la biomasse: la voie sche et
la voie humide.
Bois Ecorce Paille Herbe Balle de riz
Figure 4:Exemples de Biomasse

Iman ELHASSANI

Voie sche
La voie sche est principalement constitue par la filire thermochimique, qui regroupe les
technologies de la combustion, de la gazification et de la pyrolyse.

La Combustion:
La combustion est une succession de ractions chimiques dont le bilan est une oxydation
complte, en prsence d'un excs dOxygne, des molcules organiques et un dgagement de
la chaleur. Il sagit du procd le plus rapide pour valoriser la biomasse, principalement
solide, en chaleur et/ ou en lectricit. La combustion se produit selon lquation suivante :

La Gazification:
La gazification de la biomasse solide est galement une dcomposition thermique de la
matire, mais en atmosphre rductrice (les quantits d'Oxygne sont rduites). Le rsultat est
une transformation complte de la matire solide en un gaz combustible. Ce gaz, aprs
puration et filtration, est ultrieurement transform en chaleur et/ou en lectricit. La
gazification se produit selon lquation suivante :

La Pyrolyse:
La pyrolyse est la dcomposition thermique de la matire carbone sous vide ou sous
atmosphre inerte (absence d'oxygne ou air fortement rduit). Elle conduit la production
d'un solide, le charbon de bois ou le charbon vgtal, d'un liquide, l'huile pyrolytique, et d'un
gaz combustible.

Voie humide
Certaines techniques de la filire thermochimique (combustion, pyrolyse) peuvent galement
traiter des biomasses humides. Mais ceci se ralise aux dpens de l'efficacit nergtique. Il

Biomasse+ Chaleur

Gaz+Charbon de bois

Biomasse+ O
2
(En quantit limite)

Gaz

Biomasse + O
2
(En quantit suffisante)

CO
2
+H
2
O+cendres+nergie

Iman ELHASSANI

peut tre plus intressant avec ces biomasses humides de les traiter par voie humide. La
principale filire de cette voie est la biomthanisation.

La Biomthanisation :
Le rsultat est la transformation de la matire organique en un gaz riche en mthane et haute
valeur calorifique. Ce biogaz est brl pour la production de chaleur et/ou d'lectricit.

5. Description et planification des tapes de droulement du projet
Par souci defficacit, et aprs avoir bien assimil la tche qui nous a t confie, nous nous
sommes appliques dans la mise en place dune mthodologie de travail prsente en quatre
tapes majeures que nous citons ci-aprs et que nous suivrons pour laccomplissement du
prsent projet :

o Prospection des pays candidats au projet et choix du site de limplantation ;
o Etude de prfaisabilit du projet ;
o Conception et dimensionnement du procd de valorisation de la biomasse ;
o Etude de faisabilit du projet.

5.1. Prospection des pays candidats au projet et choix du site
La premire tape consiste identifier les gisements potentiels en biomasse dans les diffrents
pays candidats au projet. Par la suite, nous laborons par la suite une base de donnes qui
nous permettra de faire un choix optimal du site dimplantation de la centrale.

5.2. Etude de prfaisabilit
Le but de cette tape est davoir une vision gnrale sur la rentabilit et la viabilit du projet,
ceci en rdigeant sommairement un Business Plan.

5.3. Dimensionnement du procd de valorisation de la biomasse
Ltude de prfaisabilit tant acheve, ltape suivante consiste tablir une tude dtaille
du processus de valorisation de la biomasse en dimensionnant lensemble des quipements du
procd notamment :
o Conditionnement et prparation des matires premires ;
o Systme de combustion et rcupration dnergie ;
o Systme de production dnergie lectrique ;

Iman ELHASSANI

o Systme de condensation et de refroidissement ;
o Systme de traitement des fumes.
5.4. Etude de faisabilit
Cette tape vise principalement faire la promotion du projet de manire intresser les
investisseurs potentiels et dfinir le schma de financement du projet.
Dans cette tape, nous proposerons une tude complte comportant les sections suivantes :

o Une tude de march ;
o Une tude technique qui visera la mise en place dun plan dinvestissement technique ;
o Une analyse financire du projet qui consiste laborer un CPC prvisionnel et
valuer la rentabilit et le risque;
o La rdaction dun Business Plan proprement dit.

Les conclusions de ltude de faisabilit permettent de prendre une dcision quant la
ralisation du projet, avant de passer l'tape de dmarrage et de construction.

5.5. Planification des tapes du projet
Diagramme GANTT
Dans le but datteindre les objectifs tracs au dbut, tout en respectant les dlais prescrits, une
planification des diffrentes tapes du projet est reprsente sur un diagramme GANTT.
(Voir ANNEXE I-2)

quipe de travail
Mettre sur pied un projet de grande envergure tel que le projet dimplantation dune nouvelle
centrale nergtique, ncessite la participation dune quipe pluridisciplinaire runissant des
professionnels dans le domaine nergtique. Dans cette perspective, une quipe ddie
ltude du projet en cours a t constitue sous la prsidence de M. Christian GRANGE Chef
du dpartement nergie et Environnement DSEC.

Iman ELHASSANI

Les membres-quipe de projet sont :

Tableau 1:Membres de l'Equipe Projet
Christian GRANGE Chef du projet- Executive Vice president
Energy-Environment Division.
Bernard DE LACROIX MEP- Project Manager
Fatima Azzahrae IBNBRAHIM MEP-Stagiaire en fin dtudes DSEC.
Grgory FABRY MEP-Project leader.
Iman ELHASSANI MEP-Stagiaire en fin dtudes DSEC.
Jean LEJEUNE MEP-Africas prospector.
Luc DE JAEGUER MEP-Proposal Manager
Tibaut THEYS MEP- Project Manager

6. Conclusion
Le choix judicieux du pays qui verra limplantation de la centrale nergtique est dterminant.
Un choix qui peut affecter la rentabilit et la viabilit du projet. Ainsi, une prospection
rigoureuse du march cible et une collecte soigne des donnes qui constitueront une base
pour la suite de notre tude, sont fortement recommandes.
Dans le chapitre suivant, nous nous proposons, alors, de faire une prospection dtaille des
gisements en biomasse afin didentifier les sites potentiels et choisir en consquence le pays le
plus appropri au projet.

Iman ELHASSANI

Tout projet dimplantation dune nouvelle centrale nergtique ncessite comme tape
prliminaire, la prospection et lvaluation des potentiels nergtiques de la rgion cible.
Dans cette optique, ce chapitre sera consacr la prospection et lvaluation des gisements
dans les pays candidats au projet pour arriver un choix judicieux du site dimplantation. Le
chapitre sera cltur par une tude de prfaisabilit sommaire permettant dvaluer la viabilit
et la rentabilit du projet avant dentamer ltude dingnierie.

Fatima Azzahrae IBNBRAHIM 18 2009/2010
Iman ELHASSANI
Chapitre 2 : Prospection des pays candidats au projet et choix du site dimplantation

1. Prospection dtaille et valuation des sites potentiels
Pour un choix biensant dun pays, ou dun ensemble de pays, o la valorisation nergtique
de la biomasse sera lucrative comme projet, une tape prliminaire de prospection de la rgion
cible et dvaluation des gisements en matires premires est indispensable.

1.1. Vue densemble des pays de lAfrique Subsaharienne
Le prsent projet sinscrit dans une approche de dveloppement durable, do le choix par
DSEC des pays de lAfrique subsaharienne pour la concrtisation de ce projet nergtique
vert. LAfrique subsaharienne se divise en quatre sous rgions : lAfrique de lOuest,
lAfrique de lEst, lAfrique Centrale et lAfrique Australe. Ce sont les zones du continent les
plus dmunies, notamment en matire conomique. Pour des raisons pratiques, ltude se
limitera 27 pays que nous prsentons dans le tableau suivant :
Tableau 2: Pays de lAfrique subsaharienne, objets de ltude

Afrique de lOuest Afrique de lEst Afrique Australe
P
a
y
s

Bnin Djibouti Afrique du Sud
Burkina Faso Erythre Angola
Cte dIvoire Ethiopie Botswana
Guine Bissau Kenya Lesotho
Mali Ouganda Madagascar
Niger Somalie Malawi
Sngal Rwanda Mozambique
Togo Tanzanie Namibie
---- ----
Swaziland
Zambie
Zimbabwe

1.2. Elaboration dun support de choix : Tableau synoptique [X]
Prospecter, cest recueillir les donnes de bases ncessaires au jugement et la valorisation de
chacun des pays cits dans le tableau 1. Pour une meilleure prsentation des donnes

Iman ELHASSANI

collectes, nous nous proposons de constituer une fiche didentit ou fiche technique pour
chaque pays.
Ces fiches constitueront par la suite une base sur laquelle nous nous appuierons pour une
comparaison succincte des diffrents candidats au projet (Voir ANNEXE II-1).
Cette tape revt une importance majeure car la fiabilit des rsultats obtenus dpend de
lexactitude des donnes collectes. Pour cela, nous avons travaill en collaboration avec les
prospecteurs de DSEC de la rgion Subsaharienne, M. John LE JEUNE et M. Luc DE
JAEGHER. Aussi avons-nous fait appel aux services proposs par lAgence Wallonne
lExportation et aux Investissements Etrangers (AWEX), reprsente par Mme. Marysol
MICHEZ et M.Mamadou KANE.

Afin de mettre en place un document professionnel dont DSEC pourrait se servir pour ses
prochains projets en Afrique, nous nous sommes appliques dans llaboration dun tableau
synoptique synthtisant lensemble des donnes collectes (Voir ANNEXE II-2). Comme son
nom lindique, ce tableau permettra davoir une macro vision sur lensemble des pays
prospects, leurs potentiels nergtiques, leurs situations conomiques et dmographiques en
adoptant un ensemble dindicateurs qui touchent les diffrents aspects ayant une influence sur
le choix du pays le mieux plac pour accueillir un tel projet. Ces indicateurs sont dfinis
comme suit :
o Le prix du KWh : cest le critre le plus minent, puisque le projet vise en premier
lieu les pays o le prix de vente du KWh est excessivement cher, donc inabordable par
la majorit des consommateurs, en raison de la manire par laquelle cette nergie
lectrique est produite et distribue. Donc, tout nouveau projet bas sur une matire
premire alternative abondante dans une rgion donne, gnrera de lnergie avec un
cot raisonnable dont la majorit peut profiter.
o La quantit rcolte de bois et des rsidus agricoles : nous donne une ide gnrale
sur labondance de la matire premire. Les pays retenus seront ceux, bien entendu,
dont la biomasse est disponible en des quantits significatives susceptibles de faire
lobjet dune valorisation industrielle.
o Limportation du KWh/hab. : traduit le degr de dpendance nergtique dun pays
vis--vis des autres, soit par importation directe de llectricit ou par importation de
la matire premire, notamment les combustibles fossiles pour garantir la production

Iman ELHASSANI

lectrique. Donc, les pays ayant des importations en KWh/hab. considrables, seront
particulirement viss par notre tude.
o Le taux dlectrification : un bon indicateur de ltat du rseau lectrique des pays.
o La consommation du KWh/hab. : reflte principalement le degr de dveloppement
conomique dun pays. Un indicateur fortement li au niveau de revenu par habitant
ainsi quau produit intrieur brut (PIB). Un pays ayant une forte consommation
lectrique, tmoigne dun niveau avanc en technologie et en croissance.
o PIB/hab. : est un indicateur conomique mesurant les richesses cres dans un pays
donn, ainsi que le niveau de dveloppement du pays. Donc, il nous donne une vision
globale des possibilits de financement du projet et les risques dinvestissement.
o Origine et rpartition dlectricit : la source de production dlectricit et le type
dnergie utilise constituent des indicateurs de niveau de dveloppement social et
conomique de la communaut et sa qualit de vie en dpend.
o Zone de concentration du bois : un indicateur qui permet de cibler les rgions o se
concentrent les plantations de bois, et plus exactement le bois-nergie. Ceci peut nous
orienter dans le choix du site dimplantation qui doit tre, de prfrence, proximit
dune plate forme boise.
1.3. Choix du combustible
A partir des documents labors (ANNEXE II-1 ; II-2) et dune comparaison des ressources
en biomasse dans les diffrents pays prospects, nous constatons que la matire la plus
abondante et qui peut faire lobjet dune valorisation nergtique, est le bois de plantation
(voir Figure 5). Donc, dans ce qui suit, nous considrons que la centrale nergtique
envisage fonctionnera essentiellement base de bois.
Cela ne nous empchera pas de faire appel aux rsidus agricoles (la paille, son du bl, son de
riz, tige darachides, coque de tournesol, grappe de mas) comme alimentation de scurit
pendant les priodes o lexploitation forestire est difficile.

Les documents supports tant labors, nous entamons avec assurance la phase du choix du
site de limplantation.

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2. Choix du site dimplantation
Aprs avoir soigneusement dfini le profil de chacun des pays candidats au projet, nous
sommes amenes choisir un ensemble de pays les plus convenables accueillir un tel
investissement. La multitude des objectifs et la divergence des critres de slection, ncessite
la recherche dune solution des meilleurs compromis, et ce par une combinaison adquate de
lensemble des critres. Le degr dimportance de chaque critre est vu en fonction des
dcideurs du projet. Do le recours une analyse multicritres.
En premier lieu, nous allons prsenter brivement la mthode utilise avant dexposer les
rsultats obtenus chaque tape.

2.1. Prsentation de la mthode applique : Analytic Hierarchy Process
2.1.1. Raisons dutilisation de la mthode AHP
Parmi plusieurs mthodes daide la dcision multicritres, nous avons opt pour la mthode
AHP pour diffrentes raisons :
o Units de mesures : La mthode AHP admet des valeurs qualitatives et quantitatives.
o Structure hirarchique : Trie les lments dun systme dans diffrents niveaux et
dans des groupes caractristiques similaires.

Figure 5: Comparaison des quantits disponibles en biomasse

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o Consistance : Permet de garder une consistance logique des jugements utiliss pour
dterminer les priorits.
o Synthse : Permet dobtenir une apprciation gnrale sur chaque alternative.
o Identification des priorits : Permet de considrer la priorit relative de chaque critre
pour obtenir la meilleure alternative selon les objectifs identifis.

2.1.2. Procdure de la mthode AHP
La mthode AHP se compose de cinq tapes :
tape 1 : Dcomposer le problme complexe en une structure hirarchique
Cette premire tape consiste reprsenter le problme sous une forme hirarchique en
dfinissant lobjectif cible (niveau 0), les critres de dcision ou danalyse (niveau 1) et en dernier
niveau de la hirarchie les diffrentes solutions alternatives, choisies pralablement.

tape 2 : Effectuer les combinaisons binaires
Cette deuxime tape vise comparer limportance relative de tous les lments appartenant un
mme niveau de la hirarchie pris deux par deux, par rapport llment du niveau immdiatement
suprieur.
Ces comparaisons seront configures par des matrices carres rciproques (K x K), K tant le
nombre dlments compars, formes par les valuations des rapports des poids que nous
obtenons de la faon suivante:

P=P
ij
avec P
jj
=1 et P
ji
=1/ P
ij
(valeur rciproque)
Les valeurs P
ij
sont dtermines laide de lchelle suivante :

Tableau 3: Echelle numrique des combinaisons binaires
Echelle numrique Echelle verbale
1 Importance gale des deux lments
3 Un lment est un peu plus important que lautre
5 Un lment est plus important que lautre
7 Un lment est beaucoup plus important que lautre
9 Un lment est absolument plus important que lautre
2, 4, 6, 8 Valeurs intermdiaires entre deux jugements, utilises pour affiner le jugement

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tape 3 : Dterminer les priorits
Cette tape consiste calculer la priorit de chaque critre ou alternative en relation avec sa
contribution vers l'atteinte de l'objectif.
La procdure mathmatique est assez complexe et se rsume en trois points :
o On somme les valeurs de chaque colonne.
o On divise chaque lment de la matrice par le total de sa colonne (normalisation).
o On calcule la moyenne des lments de chaque range de la matrice. Ces moyennes
donnent une estimation des priorits du critre (vecteur de priorit).

tape 4 : Vrifier la cohrence des jugements
La mthode AHP exige que les prfrences soient exprimes avec cohrence. Pour vrifier le
degr de cohrence, nous calculons le ratio de cohrence donn par la formule suivante :

Avec :
RC : le ratio de cohrence
IA : un indice alatoire dtermin en fonction du nombre de critres.
IC : lindice de cohrence, avec : IC = (
max
- K) / (K-1)
K : nombre de critres compars
max
: [(somme des rangs de la matrice [E]) / K].

Le tableau 4 contient lensemble des Indices Alatoires dj prdfinis :
Tableau 4: Table des Indices Alatoires IA
Nombre de critres 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
IA 0 0.58 0.9 1.12 1.24 1.32 1.41 1.45 1.49 1.51

Si IC est suprieur 0,1 on conclut que le niveau d'incohrence est trop lev.

tape 5 : Synthtiser les priorits
La dernire tape consiste classer les alternatives identifies base du score AHP relatif
chacune des alternatives, calcul partir des vecteurs de priorits.
Ce classement nous permettra de faire le choix des pays les plus opportuns au projet.

RC = IC/IA

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2.2. Application et rsultats de la mthode AHP
En collaboration avec lquipe-projet, nous avons restreint lensemble des critres de
slection sept critres, que nous estimons ayant un impact direct sur le choix des pays
appropris linvestissement. Les critres se rsument comme suit :

o Le prix de vente du KWh ;
o La quantit du bois disponible ;
o La quantit des rsidus agricoles disponible ;
o Limportation du KWh/hab ;
o Le taux dlectrification ;
o La consommation du KWh/hab ;
o le PIB/hab.

Des critres classs par ordre dimportance selon les objectifs tracs par lquipe-projet.
Dun autre ct, et ayant des valeurs minimales sur lensemble des critres retenus, ainsi que
la prsence dautres facteurs, tels que :

o Linstabilit politique du pays : guerres civiles
o Situation de pauvret et dinscurit alimentaire
o Absence dinfrastructures indispensables toute nouvelle implantation : rseau routier,
rseau portuaire

Un ensemble de pays sont limins avant mme lapplication de la mthode AHP, pour un
gain en temps et pour se procurer des facilits de calcul. Les pays limins sont:
Le Botswana, le Lesotho, la Namibie, le Djibouti, lErythre, la Somalie, la Guine
Bissau, le Mali et le Niger.

Dans ce qui suit, pour faciliter la lecture des tableaux dvelopps par la mthode AHP,
lutilisation dune lgende savre utile. (Voir ANNEXE II-3)
Ci-aprs les rsultats obtenus dans chacune des tapes de la mthode :

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tape 1 : Dcomposition du problme complexe en une structure hirarchique

tape 2 : laboration des combinaisons binaires
Matrice de comparaison des paires du premier niveau :
Tableau 5: Matrice de comparaison du premier niveau

Matrice de comparaison des paires de deuxime niveau : Alternatives (ANNEXE II-4)
[A] : Matrice
originale

Prix
KWh
Quantit
de bois
Rsidus
agricoles
Import.
KWh/hab.
Taux
dlectrification
Conso.
KWh/hab.
PIB/hab.
Prix KWh 1 5 7 8 9 9 9
Quantit de bois 1/5 1 5 7 8 9 9
Rsidus agricoles 1/7 1/5 1 4 6 7 7
Import. KWh/hab. 1/8 1/7 1 4 5 5
Taux dlectrification 1/9 1/8 1/6 1/4 1 4 4
Conso. KWh/hab. 1/9 1/9 1/7 1/5 1/4 1 4
PIB/hab. 1/9 1/9 1/7 1/5 1/4 1
Somme 1,8 6,7 13,7 20,65 28,5 35,25 39
Figure 6: Hirarchisation du problme de choix du pays

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tape 3 : Dtermination des priorits
Normalisation de la matrice du premier niveau : Macro critres

*[C] : Vecteur de priorit
Normalisation des matrices du deuxime niveau : Alternatives (ANNEXE II-5).
[B] : Matrice
normalise
Prix KWh
Quantit
de bois
Rsidu
agricole
Import.
KWh/hab.
Taux
dlectrif.
Conso.
KWh/hab.
PIB/hab.
Somme
des rangs
*[C]
[D]
[A]*[C]
[E]
[D]/[C]
Prix KWh 0,55 0,75 0,5 0,39 0,3 0,25 0,23 2,97 0,43 4 9,3
Quantit de bois 0,1 0,15 0,36 0,34 0,28 0,25 0,23 1,71 0,25 2,4 9,6
Rsidu agricole 0,07 0,03 0,07 0,19 0,21 0,2 0,18 0,95 0,14 1,2 8,5
Import. KWh/hab. 0,07 0,02 0,018 0,048 0,14 0,14 0,13 0,57 0,08 0,65 8,125
Taux dlectrif. 0,055 0,019 0,012 0,012 0,035 0,11 0,1 0,34 0,05 0,36 7,2
Conso. KWh/hab. 0,055 0,015 0,01 0,0097 0,0087 0,028 0,1 0,23 0,03 0,2 6,6
PIB/hab. 0,055 0,015 0,01 0,0097 0,0087 0,0071 0,03 0,14 0,02 0,1 5
Somme 1 1 1 1 1 1 1 6,90 1 8,91 54,2
Tableau 6: Normalisation de la matrice Macro critres

Iman ELHASSANI

Vecteurs de priorit des alternatives par rapport chaque critre.
Les vecteurs de priorit des alternatives par rapport chaque critre sont prsents sur
lANNEXE II-5.

tape 4 : Cohrence des jugements
Aprs avoir calcul les priorits des critres par rapport lobjectif trac, on doit vrifier la
cohrence de la matrice des macro-critres.

Critres

Vecteur
prioritaire
globale

Prix
KWh
Quantit
de bois
Rsidu
agricole
Import.
KWh/hab.
Taux
dlectrif.
Conso.
KWh/hab.
PIB/hab.
Poids
Alternatives

0.43 0.25 0.14 0.08 0.05 0.03 0.02
Afrique du Sud 0,013 0,170 0,172 0,107 0,183 0,179 0,189 1,013
Angola 0,016 0,017 0,056 0,019 0,008 0,065 0,150 0,331
Madagascar 0,099 0,144 0,018 0,019 0,101 0,010 0,024 0,415
Malawi 0,010 0,055 0,057 0,019 0,009 0,029 0,012 0,191
Mozambique 0,008 0,007 0,057 0,145 0,023 0,080 0,017 0,337
Swaziland 0,024 0,071 0,014 0,199 0,069 0,118 0,125 0,62
Zambie 0,082 0,021 0,021 0,066 0,047 0,098 0,051 0,386
Zimbabwe 0,006 0,031 0,008 0,131 0,077 0,148 0,007 0,408
Ethiopie 0,020 0,061 0,146 0,014 0,030 0,007 0,008 0,286
Kenya 0,041 0,044 0,079 0,014 0,034 0,051 0,071 0,334
Ouganda 0,115 0,013 0,035 0,014 0,017 0,016 0,031 0,241
Tanzanie 0,035 0,036 0,094 0,014 0,019 0,019 0,038 0,255
Rwanda 0,047 0,116 0,006 0,014 0,006 0,006 0,017 0,212
Bnin 0,028 0,080 0,050 0,071 0,055 0,025 0,051 0,36
Burkina Faso 0,146 0,006 0,114 0,035 0,011 0,014 0,038 0,364
Cte dIvoire 0,068 0,094 0,034 0,014 0,150 0,057 0,081 0,498
Sngal 0,183 0,025 0,027 0,014 0,122 0,043 0,081 0,495
Togo 0,060 0,010 0,011 0,093 0,040 0,034 0,012 0,26
Tableau 7: Synthtisation des rsultats

Iman ELHASSANI
Kenya

Kenya
Mozambique

Mozambique
Afrique du Sud

Afrique du Sud
Angola

Angola
Bnin

Bnin
Swaziland

Swaziland
Malawi

Malawi
Ouganda

Ouganda
Burkina Faso

Burkina Faso
Cte dIvoire

Cte dIvoire
Rwanda

Rwanda
Ethiopie

Ethiopie
Zambie

Zambie
Sngal

Sngal
Ouganda

Ouganda
Madagascar

Madagascar
Togo

Togo
Tanzanie

Tanzanie
Zimbabwe

Zimbabwe

Pour cela, on va calculer le critre de cohrence RC :
RC = IC / IA
Avec : IC = (
max
- K) / (K-1)
Dans notre cas :
max
= 54,2/7 = 7,74 (Voir Tableau III-5)
Alors, IC = (
max
- K) / (K-1) = (7,74 7)/ (7-1) = 0,123.
Puisque le nombre de critres tudis est 7, donc : IA= 1,32. (Voir Tableau 4)

Alors, la matrice est cohrente.

tape 5 : Synthtisation des priorits
ce stade, nous calculons le score AHP dvaluation globale des diffrentes alternatives pour
dgager les 5 premiers pays les plus opportuns pour limplantation du projet.
Le score AHP est calcul comme suit :

Avec : W
j
: le vecteur de priorit des sept critres tudis.
P
ij
: les poids calculs pour chaque alternative par rapport aux sept critres.

A partir des vecteurs prioritaires globaux, nous dduisons le classement des 18 pays
candidats au projet par ordre dcroissant :

Figure 7: Classement final des pays
RC = IC / IA = 0,123/1,32 = 0,093 < 0.10
S
AHP
= max P
ij
W
j

S
AHP
= max P
ij
W
j

Iman ELHASSANI

Ainsi, les rsultats de la mthode montrent que les cinq premiers pays potentiels qui
prsenteront plus dopportunits pour la mise en place du projet nergtique sont : LAfrique
du Sud, le Swaziland, la Cte dIvoire, le Sngal et Madagascar.

2.3. Choix du site
Une runion de mise au point sest tenue le 5 avril 2010, avec les membres de lquipe-
projet, ayant comme ordre du jour lanalyse et la discussion des rsultats obtenus par la
mthode AHP afin de pouvoir choisir parmi les cinq pays retenus, celui qui verra la
concrtisation du prsent projet. A lissue de la runion, nous avons choisi le Sngal comme
pays daccueil du projet, un choix qui nest pas le fait du hasard car il se justifie par plusieurs
raisons, notamment :
o Lexpansion des projets de plantation de bois nergie, surtout dans la rgion du
Casamance et plus prcisment dans le Ziguinchor, ce qui garantit la disponibilit et la
facilit dachat de la matire premire, chose qui rduira les cots logistiques.
o La stabilit politique du pays et lexistence de collaborateurs sngalais et belges tel
que Laurent Minguet, promoteur du projet BES-Bois Energie Sngal-, sont des
raisons motivantes pour se lancer dans un projet de grande envergure.
o Un retard dans les investissements bionergtiques, et une croissance permanente de la
demande dlectricit dans la dernire dcennie.
o La forte dpendance aux combustibles fossiles : 88% de la production lectrique
provient des centrales thermiques coteuses base de ptrole.
o Le prix de vente du KWh est excessivement cher (0,16) (Voir ANNEXE II-6) par
rapport aux quatre autres pays.
o Les avantages fiscaux accords linvestissement et lexploitation au Sngal.

Toutes ces raisons ont contribu au choix du Sngal et plus prcisment la communaut
rurale de Diembering, dpartement dOussouye dans la rgion de Ziguinchor en Basse-
Casamance.
2.4. Description de la rgion dimplantation du projet : Diembering-
Ziguinchor
Avant dentamer ltude dingnierie, nous sommes censes runir les spcificits et les
caractristiques principales de la rgion dimplantation Diembering-Ziguinchor.

Iman ELHASSANI

La communaut rurale de Diembering fait partie du dpartement dOussouye, dans la rgion
de Ziguinchor. Elle comprend 21 villages sur une superficie de 237 km
2
. Cette communaut
rurale bnficie dun milieu naturel caractris par la prsence de la fort et un climat
pluvieux favorable lagriculture au sens large.

2.4.1. Climat
Le Ziguinchor a un climat de type tropical subguinen caractris par l'alternance d'une saison
sche et d'une saison humide.

La pluviomtrie
La pluviomtrie au Ziguinchor se caractrise par des prcipitations moyennes dpassant les
1000 mm/an. Depuis 40 ans, la pluviomtrie a sensiblement baiss de 3,1%.
Habituellement, la saison des pluies dure cinq mois (juin, juillet, aot, septembre et octobre).
Nanmoins, ces deux dernires dcennies, on note sur lensemble de la rgion une contraction
de lhivernage qui ne dure plus que quatre, voire trois mois ces dernires annes.

Les tempratures
Les tempratures prsentent des variations saisonnires damplitude relativement faible. Deux
saisons principales marquent le rgime climatique, on distingue :
Une saison frache (de Novembre Avril-Mai) qui subit linfluence des masses dair
borales. Durant cette priode, les tempratures moyennes mensuelles sont de lordre
de 23-26C.
Une saison chaude qui dbute en Mai avec linstallation de lair austral chaud. Les
tempratures moyennes sont de lordre de 27-29C.

Sur le tableau 8, nous rsumons les caractristiques principales du climat de la rgion
Ziguinchor [6].

Tableau 8: Caractristiques climatiques du Ziguinchor
Pluviomtrie T
maximale moyenne
T
minimale moyenne
H
relative maximale
H
relative moyenne
T
bulbe humide
1245.1mm 33,7C 20,3C 100% 70% 28C

Iman ELHASSANI

2.4.2. Ressources en eau
La rgion de Ziguinchor est caractrise par sa richesse hydrologique. Elle compte comme
eau de surface :
Une branche du fleuve Casamance qui sest subdivise en plusieurs affluents ;
Un tronon de cte de lOcan atlantique qui constitue sa limite ouest ;
Des cours deau temporaires constitus de mares et de marigots remplis en hiver par
les eaux de ruissellement.

La communaut rurale du Diembering compte galement 123 puits modernes (Voir ANNEXE
II-7). Ainsi, malgr le nombre important de puits rpertoris dans ces milieux insulaires, leau
est impropre du fait de la contamination des nappes par les eaux sales des estuaires et les
eaux de ruissellement pendant la saison humide. De plus, les eaux de la nappe montrent un
enrichissement en ions majeurs d trs probablement au contact des formations superficielles
sur lesquelles se dposent les sels issus des embruns marins. Le facis des eaux de la nappe
est dans l'ensemble class chlorur sodique avec une forte tendance vers les ples nitrats.
Le tableau 9, dcrit brivement la composition chimique des eaux de la nappe phratique de la
rgion [7] :

Elment chimique
Concentration dans la nappe
phratique (mg/l)
Sodium Na
+
104
Potassium K
+
31,2
Calcium Ca
+
71,5
Magnsium Mg
+
28,5
Sulfates SO
4
2-
72,5
Nitrates NO
3
-
109,4
Bicarbonates HCO
3
-

136,7

Chlorures Cl
-
153,2

2.4.3. Infrastructure
Le rseau routier est long de 4246 km dont 324 km de routes bitumes, souvent dfectueuses.
La plupart des infrastructures routires existantes sont dans un tat de dgradation gnralise,
surtout avec la frquence et l'abondance des pluies.

Tableau 9: Composition chimique des eaux au Ziguinchor

Iman ELHASSANI

Au plan maritime et fluvial, la rgion du Ziguinchor possde un port, situ 70 km de
l'embouchure du fleuve. Pour le transport arien, la Rgion dispose de deux arodromes.
Ziguinchor et Cap-Skirring, avec un niveau d'quipement relativement faible.

3.tude de prfaisabilit sommaire
Le site de limplantation de la centrale lectrique tant dfini avec prcision, nous disposons
de toutes les donnes ncessaires llaboration dun Business Plan sommaire valuant
approximativement la rentabilit et la viabilit du projet.

3.1. Objectifs de lEtude de prfaisabilit
Comme nous lavons dj cit, rdiger un Business Plan sommaire avant de sengager dans
une tude dingnierie revt une grande importance. Cette tape a pour objectifs :
o Permettre une pr-valuation des cots dinvestissement et des dpenses.
o Dgager un profil aussi bien de la rentabilit que du risque li au projet.
o Aider prendre des dcisions quant au financement du projet.

3.2. Elaboration dun Business Plan sommaire
Llaboration dun Business Plan sommaire repose sur quatre tapes majeures :
o La dtermination des cots relatifs linvestissement
o Lvaluation des dpenses lies lexploitation du projet notamment celles relatives
lachat de la matire premire, aux charges du personnel, aux oprations de mise en
service et de la maintenance de la centrale.
o Le calcul des recettes lies lexploitation du projet dtermines en fonction de la
quantit nette dlectricit produite et du prix de vente de llectricit.
o La dtermination du Payback-Delay* prvisionnel ou dlai de rcupration qui
donne une ide sur la dure ncessaire pour rentabiliser le capital investi initialement.

3.2.1. Les cots lis linvestissement
Pour une premire approximation, nous estimons les cots totaux lis linvestissement
9000 K, soit 3000 K par Mgawattheure produit, montant chelonn sur 2 ans, la dure de
construction de la centrale lectrique :
Ainsi en 2011 ,4500 K seront investis, alors que lautre moiti sera investie en 2012.

Iman ELHASSANI

3.2.2. Les dpenses lies lexploitation du projet
Achat de la matire premire
La dtermination des cots totaux relatifs lachat de la matire premire est fonction de cinq
variables : La capacit lectrique installer, le rendement de linstallation, le temps de charge
annuel, le PCI*du bois et le prix de la tonne du bois sec. De faon littrale nous
lexprimons par la relation :

O :

Lapplication numrique donne des rsultats comme prsents sur le tableau ci-dessous:

Tableau 10: Cot d'achat de la matire premire
Matire
premire
Capacit
installer
(MW)
Temps de
charge (h/an)
Rendement
lectrique
(%)
PCI(Hg45%)
(MWh/t)
Quantit
de MS
(t/an)
Prix unitaire
((/tMS)
Cot
total
(/an)
Grumes de
bois
3 8000 20 2,445 26 997 25

674 924

Charges du personnel
En se basant totalement sur un retour dexprience, dmarche tolrable dans le cas dune
tude de prfaisabilit, nous estimons que les charges totales relatives au personnel
seront approximativement de 40 000 /an, valeur estime pour une quarantaine de salaris.

Oprations de mise en service et de maintenance
Tous les frais ncessaires pour assurer les diffrentes oprations de mise en service et de la
maintenance de la centrale sont estims dans le tableau synoptique 11 :

Cot total MS= (Quantit de MS Cot unitaire de MS)

Cot total MS= (Qtit de MS Cot unitaire de MS)

Quantit de MS = [((capacit installer /
inst
) temps de charge annuel) / PCI]

[(100 (% humidit du bois/100)]

Qtit de MS = [(capacit installer
inst
) temps de charge annuel] [PCI (100 - %
humidit du bois)]

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Tableau 11: Cot des oprations de mise en service et de maintenance
Valeur estime Prix unitaire Cot total Remarques
Maintenance 24 000 MWh/an 7 /MWh 168 000 /an
Le cot de maintenance est calcul
en fonction de la quantit
dlectricit produite annuellement
lectricit des
auxiliaires
1680 MWh/an 40 /MWh 67 200/an
Llectricit consomme par les
auxiliaires est estime 7% de
llectricit totale produite.
Traitement des
eaux
--- --- 10 000 /an
Estimation faite en se rfrent des
projets similaires
Evacuation des
cendres
405 t/an 50 /tonne 20 250 /an
1tonne de bois sec gnre 0,015
tonnes de cendres
Total 265 450 /an

Dpenses totales
En somme, les dpenses lies lexploitation du projet slvent 980 374 (/an), rparties
comme suit :
Tableau 12: Dpenses totales
Matire premire (/an) 674 924
Charges du personnel (/an) 40 000
Oprations diverses (/an) 265 450
Total (/an) 980 374

3.2.2. Les recettes
Les recettes principales sont celles gnres par la vente de llectricit nette produite. Cette
dernire peut tre calcule par la soustraction de llectricit consomme par les auxiliaires,
de llectricit brute produite :

Ceci donne :
Tableau 13: calcul des recettes
Produit Energie brute produite
(MWh/an)
Energie nette produite
(MWh/an)
Prix unitaire
(/tonne)
Revenu
(/an)
Electricit 24 000 22 320 130 2 901 600
Recette = (Quantit nette dlectricit produite Prix de vente de llectricit)

Revenu = (Quantit nette dlectricit produite Prix de vente de llectricit)

Iman ELHASSANI

3.2.3. Le Payback-Delay* prvisionnel
Le Payback est un indice de rentabilit du projet. Il donne une ide sur la dure ncessaire la
rcupration de linvestissement initial. Il peut tre calcul par la relation suivante :

Cela donne :
Tableau 14: Calcul du Payback Delay prvisionnel

La valeur du Payback-Delay* obtenue promet une rentabilit rapide du projet.

4. Conclusion

Il ressort de la prospection des pays de lAfrique subsaharienne dune part et de lapplication
de la mthode daide la dcision multicritre AHP dautre part, que le Sngal semble tre
le pays le plus idoine la mise en place dun projet nergtique de grande envergure.
Llaboration dun Business Plan sommaire nous a permis dvaluer le Payback Delay
prvisionnel du projet 5 ans. A cet gard, la dcision quant la ralisation du projet est
lacceptation .Alors, il sera utile dapprofondir cette tude afin de se prononcer dfinitivement
sur sa faisabilit, chose qui ne peut tre ralise quaprs le dimensionnement des systmes
entrant dans le fonctionnement de la centrale. Cela fera lobjectif du chapitre suivant.
Investissement 9 000 000
Revenu 2 901 600 /an
Dpenses 980 374 /an
Recette brute 1 921 226 /an
Payback 5 ans
Payback (an) = (Cot dinvestissement / Recette)
brute)

Payback (an) = (Cot dinvestissement Recette)
brute)

36

Dans ce chapitre, seront prsents les calculs thoriques relatifs au dimensionnement de
linstallation ainsi que les choix technologiques des diffrentes composantes rentrant dans le
processus de production de llectricit partir dune valorisation de la biomasse. Une prise
de contact avec les diffrents fournisseurs des quipements est faite pour la rception doffres
technico-budgtaires qui constitueront un lment cl du choix dfinitif du matriel de
linstallation. Aussi, ces offres serviront-elles llaboration de ltude financire du projet
prsente dans le dernier chapitre du prsent document.

Iman ELHASSANI

Chapitre 3 : Conception et dimensionnement de linstallation

1. Procd pour une valorisation de la biomasse
Dans le chapitre prcdent, nous avons choisi le bois combustible comme biomasse
valoriser. Tenant compte de ce choix et dautres considrations technologiques, nous
slectionnons le procd ainsi que le cycle thermique base desquels fonctionnera la centrale
lectrique.

1.1. Choix du procd
Divers procds existent pour convertir lnergie que renferment les composants du bois en
chaleur ou en lectricit. Pour chacun des procds, diffrentes technologies ont t
dveloppes afin de rpondre des applications bien spcifiques.
La figure ci-dessous rsume les diffrentes voies actuelles de la valorisation nergtique du
bois [5] :

Figure 8: Voies de valorisation nergtique du bois

Iman ELHASSANI

Pour notre projet de production de llectricit, nous recommandons ladoption dun procd
de combustion et ce pour diffrentes raisons que nous expliquons ci-aprs.
En effet, en plus dtre considre comme tant la voie la plus rapide de valorisation
nergtique du bois, nous remarquons, en analysant la figure ci-dessus, que la combustion
libre immdiatement sous forme de chaleur lnergie contenue dans le bois. Or, les autres
voies de valorisation ont pour principe de convertir le combustible en un composant
intermdiaire (charbon de bois, huiles pyrolytiques) plus aisment stockable et
transportable et dont la valorisation nergtique se fera un autre moment et dans un autre
endroit. Aussi, est-il prouv quune installation fonctionnant par un procd de combustion
prsente une stabilit de fonctionnement mme faible rendement.

1.2. Principe de fonctionnement dune centrale thermique combustion
Bien avant dentamer le travail de dimensionnement des diffrentes composantes de
linstallation, nous expliquons le principe de fonctionnement dune centrale thermique
produisant de llectricit par un procd de combustion du bois. Nous illustrons les
diffrentes tapes par le schma ci-dessous :

Figure 9: Principe de fonctionnement d'une Centrale thermique biomasse
1
2
3
4

Iman ELHASSANI

tape 1 : la combustion de la biomasse
Le bois-combustible est brl dans une chambre de combustion.

tape 2 : La production de la vapeur
En brlant, la biomasse dgage de la chaleur qui va chauffer de l'eau dans une chaudire.
Leau se transforme en vapeur, envoye sous pression vers des turbines.

tape 3 : La production d'lectricit
La vapeur fait tourner une turbine qui fait son tour fonctionner un alternateur. Grce
l'nergie fournie par la turbine, l'alternateur produit un courant lectrique alternatif. Un
transformateur augmente la tension du courant lectrique produit par l'alternateur pour qu'il
soit transport dans les lignes moyenne et haute tension.

tape 4 : Le recyclage
la sortie de la turbine, la vapeur est nouveau transforme en eau grce un condenseur
dans lequel circule de l'eau froide. L'eau ainsi obtenue est rcupre dans la chaudire pour
recommencer un autre cycle. Les fumes de combustion sont dpoussires et sont vacues
par des chemines.

1.3. Choix du cycle thermique
Le procd de valorisation tant fix, nous procdons dans ce paragraphe au choix du cycle
thermique suivant lequel fonctionnera notre installation. Pour ce faire, nous procdons une
comparaison des technologies qui existent en se basant sur plusieurs critres notamment :
o La gamme de puissance que peut fournir chaque cycle.
o Le rendement lectrique.
o La simplicit de mise en uvre.
o Le cot dinvestissement et de la maintenance.

1.3.1. Tableau comparatif
Diffrentes technologies ont t dveloppes pour la production de llectricit partir de la
combustion du bois, le tableau 15 illustre dune manire comparative les principaux cycles
thermiques ddis cet effet:

Iman ELHASSANI

Type de
cycle
Gamme
de
puissance
Rendement
lectrique
Dure de
vie
Cot
dinvestissement
Cot de
maintenance
Performance
charge
partielle
Maturit
Technologique
Niveau
de bruit
Remarques
Cycle de
Rankine
simple
> 500 kW 12 30 %
200 000
heures
Moins lev lev Mdiocre Bonne
Moins
lev
Technologie adapte la
production de llectricit
Technologie qui convient
tous types de combustible
Cycle
Organique
de
Rankine
(ORC)*
(ANNEXE
III.1)
200 KW

1,5 MW
10 25 %
150 000
heures
lev Moins lev Bonne Moyenne Elev
Technologie adapte la
cognration
Des vitesses de rotation
adaptes au rseau lectrique
permettant un couplage
direct de lalternateur
Des proprits
thermodynamiques de fluides
trs avantageuses, savoir:
une masse molaire leve et
un faible volume massique
Installation moins scurise
(prsence de produits
inflammables)
Tableau 15: Tableau comparatif des cycles
[[thermiques

[9]

Iman ELHASSANI
1.3.2. Choix du cycle
Tenant compte du tableau 15 rcapitulatif, et dans la mesure o le projet ncessite une
puissance lectrique de 3MW brute, le cycle vapeur est le mieux adapt pour les raisons
suivantes :
o La technologie du cycle ORC natteint pas la puissance dsire ;
o Le rendement lectrique du cycle vapeur est plus lev que celui du cycle ORC ;
o La dure de vie du cycle vapeur est plus leve que celle du cycle ORC ;
o De plus, tant donn que la centrale est exclusivement utilise pour la production
lectrique, la chaleur ntant pas valorise, un cycle vapeur est prconis.

Le cycle vapeur idalement utilis dans linstallation de notre centrale lectrique est le cycle
de Rankine. Pour amliorer son rendement global tout en minimisant les cots, nous adoptons
le cycle soutirage, une drive du cycle de Rankine. Un cycle simple, dans lequel le
rchauffage de leau nest pas ralis entirement dans la chaudire, mais au moyen de la
chaleur qui lui est cde par prlvement de vapeur effectu en diffrents tages de la turbine.
Les principaux composants de cette installation sont : la chaudire, la turbine, le dgazeur et
le condenseur. Le paragraphe suivant sera consacr au calcul de dimensionnement de ces
composants.

1.4. Dimensionnement thorique du cycle
Dans cette partie, nous tablissons le bilan thermique de linstallation en se basant sur le cycle
retenu : Cycle vapeur de Rankine soutirage. Ceci passe par le dimensionnement des
principaux lments voqus auparavant. Un bilan thermique est tabli pour valuer le
rendement global du cycle.

Le calcul est fait pour trois couples de pression et de temprature judicieusement choisis. Ces
couples et les caractristiques qui y sont lies seront utiliss pour constituer les demandes
doffres budgtaires destines aux fournisseurs. Nous retenons la fin le couple qui procurera
le compromis rendement/prix le plus avantageux.

Iman ELHASSANI

Les trois couples sont :
o (T ; P) = (350C ; 25bars) ;
o (T ; P) = (400C ; 40bars) ;
o (T ; P) = (450C ; 45bars).

La temprature T dsigne la temprature la sortie de la chaudire et la pression P dsigne la
pression maximale applique.

1.4.1. Calcul des coordonnes thermodynamiques des points du cycle

Donnes :
Les donnes de notre problme se prsentent comme suit:
o Il sagit dun cycle de Rankine soutirage.
o La pression minimale est de : P
min
= 0.2 bars.
o La pression de soutirage est de : P= 1,3 bars.
o La temprature lentre de la pompe : T1= 40C.
o Les rendements sont :
is
= 0,88 ;
chaud
= 0,8 ;
m
= 0,8 ;
altern
= 0,8 ;
Le cycle est illustr sur un diagramme (T ; S) comme suit :
Figure 10: Cycle de Rankine soutirage-Diagramme (T ; S)

Iman ELHASSANI

Les coordonnes thermodynamiques des diffrents points du cycle ont t calcules en
utilisant les donnes prcites, les relations thermodynamiques relatives au calcul dun cycle
de Rankine et les tables thermodynamiques relatives la vapeur deau [10].
Le tableau 16 rcapitule les diffrentes valeurs obtenues :

Tableau 16: Coordonnes thermodynamiques du cycle de Rankine soutirage

Points 1 2 3 4 5 6 6 7 7
(T ; P) (C, Bar) (350 ; 25)
T (C) 40 40 107.066 223,99 350 107.066 107.066 40 40
P (Bar) 0.2 1.3 1.3 25 25 1.3 1.3 0.2 0.2
H (KJ/Kg) 251.40 251.40 448.878 962,11 3126,3 2521,415 2594,001 2314,912 2348,402
S (KJ/Kg.K) --- --- --- 2,5547 6,8403 6,8403 7,02495 7,02495 ---
X --- --- --- --- --- 0,958 --- 0,875 ---
y% y = 2,12
m (Kg/s)

m= 4,523
(T ; P) (C, Bar) (400 ; 40)
T en C 40 40 107.066 250.40 400 107.066 107.066 40 40
P (Bar) 0.2 1.3 1.3 40 40 1.3 1.3 0.2 0.2
H (KJ/Kg) 251.40 251.40 448.878 1087.31 3213.6 2494, 557 2580,842 2303,121
2336,
447
S (KJ/Kg.K) --- --- --- 2.7964 6.7690 2494, 557 6,9896 6,9896 ---
X --- --- --- --- --- 0,952 --- 0,870 ---
y% y = 2,435
m (Kg/s)

m= 3,995
(T ; P) (C, Bar) (450 ; 45)
T en C 40 40 107.066 257,2 450 107.066 107.066 40 40
P (Bar) 0.2 1.3 1.3 45 45 1.3 1.3 0.2 0.2
H (KJ/Kg) 251.40 251.40 448.878 1120,77 3323,3 2534,844 2629,458 2345,570
2379,
636
S (KJ/Kg.K) --- --- --- 2,8583 6,8746 6,8746 7,11913 7,11913 ---
X --- --- --- --- --- 0,974 --- 0,888 ---
y% y = 2,5
m (Kg/s)

m= 3,719

Iman ELHASSANI

1.4.2. Bilan thermique
Le bilan thermique tabli pour les trois couples nous permettra dvaluer les rendements
globaux de linstallation. Les diffrentes puissances ainsi que les rendements obtenus sont
rsums dans le tableau 17 ci aprs :

Tableau 17: Bilan thermique

Les calculs effectus montrent que le couple qui fournit le rendement le plus lev est le
couple Temprature/Pression (450C ; 45bars).
2. Dimensionnement du procd
Aprs ltude thorique qui constitue une base dappui pour la suite, nous procderons dans
ce qui suit une tude technologique des diffrentes composantes ncessaires au
fonctionnement de la centrale.
Organes Turbine Condenseur Pompe Chaudire Rchauffeur
(T ; P) (C, Bar) (350 ; 25)
P
m
(KW) 3749,56 --- 3,647 --- ---
P
th
(KW) --- 9484,74 --- 10728,339 893,192
inst
(%) 20,6%
(T ; P) (C, Bar) (400; 40)
P
m
(KW) 3750,187 --- 4,17 --- ---
P
th
(KW) --- 8329,763 --- 9321,046 788,925
inst
(%)
23,7%
(T ; P) (C, Bar) (450; 45)
P
m
(KW) 3749,46 --- 4,696 --- ---
P
th
(KW) --- 7914,909 --- 8952,99 734,42
inst
(%) 24,73%

Iman ELHASSANI

2.1. Conditionnement de la biomasse
Pour que la matire premire soit prte tre utilise dans le procd de combustion,
plusieurs oprations prliminaires de conditionnement sont requises. Nous procderons dans
cette partie la description de toutes les oprations qui prcdent lintroduction du bois dans
linstallation de combustion.
Les donnes de fonctionnement ncessaires au dimensionnement sont explicites comme
suit :
Tableau 18: Hypothses de travail
Caractristique Unit Valeur
Puissance lectrique brute MW 3
Rendement thorique de linstallation % 24,73
Temps de charge dexploitation h/an 8 000
Energie thermique lentre de la chaudire MW 12,13
Energie thermique annuelle de la chaudire MWh/an 97 040
Taux dhumidit du bois % 45
Pouvoir Calorifique Infrieur (HR45%) MWh/t 2,445 [4]
Consommation de combustible par heure t/h 4,96
Consommation annuelle de combustible
(HR45%)
t/an 39 689,16
Consommation annuelle de MS combustible tMS/an 21 829

2.1.1. Approvisionnement en combustible
Parmi les raisons qui nous ont pousses choisir la communaut rurale du Diembering au
Ziguinchor comme lieu dimplantation de la centrale, il ya la cration dune unit de
plantation de bois-nergie proximit. En effet, un projet de plantation de bois nergie a
rcemment vu le jour dans la rgion du Casamance, au Ziguinchor. Cette unit vise le
dveloppement de la production durable du bois-nergie destin la production locale de
llectricit et, ultrieurement, lexportation du bois vers lEurope. Une consultation du
Business Plan de ce projet [11] nous a permis de nous assurer que les quantits de bois
produites (60 000t en 2012) couvriront largement nos besoins en bois estims thoriquement
39 689,16tonnes/an, soit 21 829 tMS/an (valeur recalculer aprs le choix dfinitif de la
chaudire). Ainsi, nous considrons que lapprovisionnement en bois-nergie pour la centrale
lectrique sera fait auprs de cette unit de production implante proximit.

Iman ELHASSANI

La socit propose du bois-nergie sous forme de bches dEucalyptus sches (Hr45%) et
dbites en quartiers, prpares sur des plateaux par les quipes dexploitation forestire et
prtes tre transportes aux clients. Le prix de vente fix par lunit de production est de 25
la tonne de matire sche y compris les frais du transport.

Lexploitation forestire interrompue durant les trois mois dhiver (voir 2.4.1 chapitre II) est
prise en considration dans la planification des approvisionnements et dans le
dimensionnement du stock.

Pour la politique dapprovisionnement, nous prconisons une frquence de commande
trimestrielle. La quantit ncessaire au fonctionnement continu de la centrale durant trois mois
estime 10 716 tonnes (HR45%) sera commande selon un planning judicieusement labor
de manire viter toute rupture de stock :

Mois M-1 M M+1 M+2
Semaine S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4
Besoin (t) - - 10 716 - - - - - - - - - - -
Commande(t) 10 716 - - - - - - - - - - - 10 716 -

Figure 11:Diffrentes formes de bches
Tableau 19: Planning d'approvisionnement en bois
Consommation (3mois) = (Consommation / heure 2160h (3mois))

Iman ELHASSANI

2.1.2. Stock
Le dimensionnement du volume de stockage doit respecter la frquence dapprovisionnement
propose auparavant, et ce dans le but de garantir le fonctionnement continu de la centrale
durant la saison dhivernage (2160h) pendant laquelle lexploitation forestire devient
difficile.

Ainsi, le volume de stockage peut tre calcul comme suit :

Avec :
o 0,6 : un coefficient de scurit, qui exprime le fait quil est difficile de remplir un
volume de stockage plus de 60% de son volume nominal [11].
o 0,96 : un coefficient de scurit, qui exprime que les 4% du volume de stockage seront
rservs la quantit ncessaire pour le fonctionnement de la centrale pendant les
deux jours qui prcdent larrive de la commande.

Un certain nombre de prcautions lmentaires videntes, mais souvent ngliges, sont
prendre en considration lors de la mise en place des halls de stockage, notamment :
Lentretien du sol de stockage qui consiste en llimination :
-des trous o l'eau peut saccumuler,
-des mauvaises herbes qui peuvent faner et pourrir sur place,
-de morceaux de bois trainant un peu partout, et qui risquent de multiplier les attaques
d'insectes et de champignons.
La construction rationnelle des couches de bois permettant la bonne circulation de
lair entre les quartiers.
Finalement, nous considrons une surface de stockage qui sera proximit de la zone
dalimentation du foyer de la chaudire, pour minimiser les cots de transport et de
manutention.

Volume de stockage = [(Energie lentre PCI (HR45%)) Nbre dheure de fonctionnement pendant 3mois]
/ [(Masse volumique du bois) 0,6 0,96]
= [(12,13MWh 2,445 MWh/t) 2160 h] / [0,65 t/m 0,6 0,96]
= 28 622 m ( recalculer aprs le choix de la chaudire)

Iman ELHASSANI

2.2.1. Lalimentation de linstallation
Plusieurs possibilits existent pour acheminer le combustible de la surface de stockage vers le
foyer de la chaudire. Dans la mesure o nous voulons faire de ce projet un projet Low-cost
ayant des enjeux sociaux, notamment la cration demplois, nous vitons lutilisation des
systmes automatiss tant quune tche pourrait tre faite manuellement. Ainsi, lalimentation
de linstallation en matire combustible sera assure manuellement par lalternance de quatre
quipes douvriers. Nous aurions ainsi contribu la diminution du cot dinvestissement
ainsi qu la cration dopportunits demploi.
2.2. Production de la chaleur
Comme expliqu prcdemment, la chaleur dgage par la combustion de la biomasse chauffe
leau contenue dans la chaudire, qui se transformera en vapeur. Nous sommes amenes,
donc, faire le choix de la chaudire la plus adapte notre installation. A ce niveau l, notre
marge de manuvre est trs limite .En effet, lentreprise DSEC a une convention
dexclusivit avec le fournisseur de chaudire BERKES qui propose une technologie bien
spcifie.
Notre rle tait alors de prendre contact avec ce fournisseur, lui transmettre une demande
doffre budgtaire comportant toutes nos exigences techniques pour avoir une estimation du
cot de linvestissement. (Voir ANNEXE III-8)
2.3. Production de lnergie lectrique
Ce paragraphe est consacr au choix de la turbine la plus adquate notre installation.
Plusieurs technologies ont t dveloppes pour assurer la production de llectricit partir
de la vapeur deau. Parmi les principales techniques nous citons : les turbines condensation,
les turbines contre pression et les moteurs vapeur. Afin de choisir la technique qui
sadaptera le mieux notre installation, nous avons considr plusieurs critres notamment:
o La gamme de puissance
o Le cot de linvestissement
o Le rendement lectrique
2.3.1. Tableau comparatif
Le tableau qui suit rsume les diffrentes comparaisons faites afin de choisir lquipement
appropri [12].

Iman ELHASSANI

Type de machine
Gamme de
puissance en (KW)
Rendement
lectrique
(%)
Cot Avantages Inconvnients
Turbine
condensation
500 1 500 15 20%
Elev
Technologie mature et prouve
Rendement lectrique trs
tributaire de la charge en
vapeur
Energie thermique basse
temprature la sortie de la
turbine
150010 000 20 25%
Rendement lectrique lev
Investissement et exploitation
onreux
Large gamme de puissance
Difficilement envisageable en-
dessous de 500 KWe
Turbine contre
pression
500 1 500 12 14%
Abordable

Technologie mature et prouve
faible rendement lectrique

1 500 5 000 12 15%
Technologie la moins chre
l'investissement
5000-10 000 12 15%
Relativement simple de conduite et
d'entretien
haute pression de vapeur
d'admission pour amliore le
rendement lectrique
Possibilit d'usage thermique en aval
de la turbine
Large gamme de puissance
Moteur vapeur 20 KWe 1 MWe 15 20 % Elev
Rendements levs en petites
puissances
cots d'investissement levs
Exige des pressions de vapeur plus
faibles que la turbine vapeur
beaucoup de vibrations et de
bruit
Accouplement direct lalternateur
cots d'exploitation relativement
levs
Tableau 20:Tableau comparatif des technologies de production de l'lectricit [12]

Iman ELHASSANI

2.3.2. Choix de la Turbine
En se basant sur les comparaisons faites ci dessus, nous prconisons le choix dune turbine
condensation pour diffrentes raisons:

o Ce type de turbines permet dobtenir des rendements lectriques plus levs que ceux
dlivrs par la turbine contre pression et le moteur vapeur, et ce pour les mmes
gammes de puissances.
o Quoique la vapeur sortant de la turbine soit une vapeur basse temprature, donc plus
difficile valoriser, dans notre cas, cet inconvnient nest pas critique dans la mesure
o la valorisation de lnergie thermique nest pas prvue.

2.4. Systme de condensation
Aprs la dtente, la vapeur en provenance de la turbine, a besoin dtre transforme en eau
pour suivre le fonctionnement normal de linstallation. Cette transformation est un
changement de phase gaz/liquide, temprature constante, qui consiste en un transfert de la
chaleur latente* contenue dans la vapeur un fluide rfrigrant.

2.4.1. Classification des condenseurs
Plusieurs technologies existent pour assurer lopration de condensation. Gnralement et
dans plusieurs cas de figures, on fait appel des changeurs de chaleur appels condenseurs.
La surface dchange et les modes de transfert de la chaleur entre les deux fluides,
interviennent dans la classification des diverses technologies existantes (Voir ANNEXE III-
2). Nous prsentons sur la figure 12 une structure arborescente des familles des changeurs
envisageables [13].

Iman ELHASSANI
Figure 12:Classification des changeurs de chaleur
2.4.2. Evaluation des diffrentes technologies
Pour toute application thermique spcifique telle quune centrale de valorisation de biomasse,
le choix du type dchangeur de chaleur dpend de nombreux facteurs plus ou moins
interdpendants. Les lments de choix sont bass essentiellement sur les considrations
suivantes :
Conditions de fonctionnement, autrement dit les donnes de base du procd : la
nature et la qualit du fluide, la plage de temprature, de pression et les pertes de
charges tolrable pour la marche normale du systme.

Maintenabilit et laccessibilit de lchangeur pour faciliter les interventions.

Pour un choix accommod de la technologie intgrer dans la centrale, on a eu recours la
mthode multicritres pondration, en vue dagrger tous les critres de choix
interdpendants et les rduire en un seul.
Dans un premier lieu, nous sommes amenes attribuer une chelle (Tableau 21), qui nous
permettra dvaluer chacune des technologies par rapport chaque critre (Tableau 22).
Paralllement, plusieurs runions se sont tenues afin dhirarchiser les critres de choix en
affectant un poids chacun en fonction des objectifs de la socit et la stratgie suivie par
lquipe-projet.

Iman ELHASSANI

Tableau 21: Echelle de choix
Jugement verbal Echelle
Trs bon 5
Bon 4
Moyen 3
Passable 2
Pas bon 1
Mdiocre 0

Lapplication et les rsultats de la mthode multicritres sont prsents dans le tableau de
comparaison des technologies dchangeur 22 ci-dessous, avec :
i : la technologie tudie, i = (1,.,7) ;
e
ij
: Echelle appliqu la technologie i pour un critre j ;
P
i
: poids du critre j ;

2.4.3. Choix du systme de condensation
Compte tenu des rsultats du tableau 22, la technologie qui semble techniquement et
conomiquement adquate notre installation est celle de lchangeur plaques.

Lchangeur plaque est un condenseur surface qui utilise de leau froide comme fluide
rfrigrant. Aprs le transfert thermique de la chaleur latente entre la vapeur et leau froide,
cette dernire doit tre forcment refroidie. Ceci exige lintgration dun systme de
refroidissement deau paralllement lchangeur selon la figure 13. Cela fera lobjectif du
paragraphe suivant.

Or, les donnes de fonctionnement du condenseur sont troitement lies aux paramtres la
sortie de la turbine. Donc, la demande doffres budgtaires des changeurs plaques choisis
ne sera aborde quaprs le choix dfinitif du cur de la centrale : la turbine.

Iman ELHASSANI
Tableau 22:Comparaison des technologies des changeurs de chaleur [13]
Solutions techniques des changeurs de chaleur
Critres
Poids
P
i

Arocondenseur
Echangeur Tube-Calandre
Echangeur
spirales
Echangeur
plaques
Echangeur
Bloc A Tube en U
Faisceau tubulaire
horizontal
Faisceau tubulaire
vertical
Plage de
tempratures
5 5 5 4 4 4 4 2
Plage de
pressions
4 4 4 4 4 3 3 3
Encombrement 3 3 1 1 3 5 5 5
Cot
dacquisition
6 1 3 1 3 3 5 1
Maintenabilit
et accessibilit
3 3 2 2 3 2 5 5
Perte de
charges
2 5 3 3 3 3 2 2
Score e
ij
* P
i
75 74 57 78 77 96 62

Iman ELHASSANI
Condenseur
Pompe 1
Vapeur
Condensat
Pompe 2

T
C

Systme de
refroidissement
Eau chaude
Eau froide

2.5. Systme de refroidissement
Le besoin de refroidissement de leau servant la condensation de la vapeur en provenance de
la turbine est ncessaire pour les centrales lectriques. A priori, le choix dun procd de
refroidissement deau doit prendre en considration les conditions les plus dlicates o
lopration de refroidissement sera plus difficile raliser.
Gnralement, nous nous basons sur le rgime de la saison de lt qui correspond une
temprature de bulbe humide de l'air* leve.

2.5.1. Prsentation des installations de refroidissement
Selon les tempratures de fonctionnement souhaites, le dbit deau traiter et le temps de
charge du systme, six principales technologies dinstallations de refroidissement de leau
sont envisageables [14] :
o Tour de refroidissement ouverte;
o Tour de refroidissement ouverte + Echangeur accol circuit ferm ;
o Tour ferme avec changeur intrieur ;
o Tour hybride avec circuit primaire ferm ;
o Aro-rfrigrant sec ;
o Refroidissement par eau de nappe.
Les diffrentes technologies listes ci-dessus sont illustres en ANNEXE III-3.
Figure 13:Circuit de condensation et de refroidissement

Iman ELHASSANI

2.5.2. Evaluation des diffrentes technologies de refroidissement
Dune manire gnrale, les donnes dentre climatiques et fonctionnelles correspondant la
rgion de Ziguinchor ( 2.4.1.Chapitre 2) et ncessaires la slection de linstallation sont :

o Temprature moyenne maximale dair : 34C ;
o Temprature du bulbe humide* : 28C ;
o Taux dhumidit dans lair : 70%.

En fonction de ces donnes dentre, les diffrentes solutions technologiques cites
auparavant peuvent tre compares selon les critres ci-dessous :

o Plage de temprature et de puissance ;
o Impact sur le risque de prolifration des lgionelles* : type de circuit primaire et
classification, la rsistance lentartrage, lencrassement;
o Matriaux de construction, la rsistance la corrosion du circuit du systme de
refroidissement;
o Consommation lectrique totale ;
o Cot dinvestissement initial ;
o Cot dexploitation (consommation en eau, puissance lectrique consomme,
traitement deau, maintenance et accessibilit) ;

Selon les diffrents critres prcits, le tableau 23 prsente une synthse des avantages et
inconvnients des diffrentes solutions techniques prsentes. Ce tableau peut servir de base
la slection du systme de refroidissement le plus convenable notre centrale lectrique.

Iman ELHASSANI

SOLUTIONS TECHNIQUES POUR LES INSTALLATIONS DE REFROIDISSEMENT DEAU
Critres Tour ouverte
Tour ouverte +
changeur
accol
Tour ferme
avec
changeur
intrieur
Tour hybride
avec circuit
primaire ferm
Arorfrigrant
Sec
Refroidissement par eau
de nappe
Plage de tempratures
de sortie deau
Entre 25 et
50C
Entre 25 et 50C
Suprieure de 10C
la temprature
sche de lair
Entre 15 et 50C
Plage de
Puissances
De quelques centaines de kW plusieurs MW
Quelques centaines
de kW
quelques MW
De quelques centaines
de kW
plusieurs MW
Risque de prolifration
des
Lgionelles
Elev Moyen Faible

Faible
(selon la qualit de leau)
Matriaux de la
carcasse
PVC, polyester, inox, acier pr galvanis + revtement extrieur
Certaines avec acier galvanis chaud + revtement extrieur

Matriaux de
construction de
lchangeur
Corps dchange en
PVC, PE ou
PP
Corps
dchange en
PVC/PE/PP,
changeur
intermdiaire
en inox
Echangeur
tubulaire en
acier
galvanis
chaud
En inox en
option
Echangeur
tubulaire en acier
galvanis,
changeur sec en
cuivre/aluminium
+ revtement
polyurthane ou
poxy
Echangeurs en
cuivre/aluminium

En inox
Rsistance la
corrosion
Systmes classs par ordre dcroissant de rsistance : PVC, polyester, inox, acier galvanis chaud, acier prgalvanis
Tableau 23:Systmes de refroidissement

Iman ELHASSANI
Rsistance
lencrassement
Faible : Nettoyage rgulier impratif
Faible : Nettoyage
rgulier
Moyenne
Rsistance
lentartrage
Faible
Utilisation d'un traitement
d'eau appropri Sinon, dtartrage rgulier,
voire changement corps
dchange et changeur
plaques
Faible
Utilisation d'un traitement d'eau
appropri. Sinon, dtartrage
rgulier. Remplacement possible
en pratique de l'changeur
tubulaire ou plaques
Moyenne
Moyenne
Dpend de la nature de
leau de la nappe
Consommation
lectrique
Moyenne Elev Elev Elev Trs lev Elev
Consommation deau Grande Pas de consommation deau
Investissement +
Installation
Faible Moyen Elev Elev Trs lev Trs lev
Cot dexploitation Elev Elev Elev Moyen Elev Moyen
Investissement +
installation +
exploitation sur 3 ans
Moyen 2 2 Moyen 1 Elev

Iman ELHASSANI

2.5.3. Choix du systme de refroidissement
En analysant les tableaux de comparaisons labors ci-dessus nous remarquons clairement la
distinction avantageuse des deux technologies de refroidissement qui sont: la Tour ouverte et
le refroidissement par eau de nappe. Cette dernire solution sera cependant limine pour les
raisons suivantes :
o Malgr la richesse hydrologique de la communaut rurale de Diembering, et qui se
traduit essentiellement par la branche du fleuve Casamance, le tronon de cte de
locan Atlantique et le nombre important des puits qui y existent, la qualit des eaux
souterraines est mdiocre, du fait de la contamination des nappes par les eaux sales
des estuaires et les eaux de ruissellement pendant lhivernage.
o Pour rester dans le cadre dune installation Low-cost, nous liminons la possibilit de
refroidissement par eau de nappe, solution qui demande un investissement
relativement lev en comparaison avec un systme de refroidissement Tour ouverte.

En fin de compte, nous optons alors pour un systme de refroidissement Tour ouverte. Et
pour viter tout problme de corrosion relatif la mauvaise qualit des eaux, un traitement
deau simpose.

Nous ne manquerons pas de prciser ici que les demandes doffres budgtaires relatives aux
systmes de refroidissement et au traitement de leau ne seront envoyes aux fournisseurs
quaprs le choix dfinitif de la chaudire et de la turbine, tant donn que cest le choix de
ces dernires qui imposera les caractristiques requises pour le systme de refroidissement
(gnralement les tempratures deau lentre et la sortie de la Tour) et prcisera la qualit
deau exige.

2.6. Traitement de la fume
Lors de la combustion du bois, il se produit des ractions doxydation qui gnrent des gaz,
qui , renferment des impurets particulaires et des imbrls gazeux qui prsentent un danger
pour l'environnement. Une opration de traitement de fume savre indispensable afin de
respecter les normes environnementales du pays de linvestissement. Cette opration consiste
en une purification des effluents gazeux avant leur rejet dans latmosphre.

Iman ELHASSANI

2.6.1. Etude comparative des diffrentes technologies
Les systmes de traitement de fume les plus courants sont : les multi cyclones, les filtres
manches et les lectrofiltres (Voir ANNEXE III-4).
Le tableau qui suit rsume les principales caractristiques des technologies de traitement de
fume voques [9] :

Technologie
Puissance
en (MW)
Valeur Limite
dEmission VLE
(mg/Nm)
Rendement
(%)
Cot de
lquipement
Remarques
Multi cyclone Pl < 5 150 65 98 Moins coteux Simplicit, fiabilit.
Filtre Manche 5 Pl <10 10 30 90 98 Trs onreux Performance
Electrofiltres Pl 10 10 50 90 95 Trs onreux Bonne performance

Avant deffectuer le choix de la technologie convenable, nous avons consult des documents
relatifs aux normes environnementales sngalaises NS 05-062 (Annexe III-5), celles-ci
sappliquent partir dune puissance thermique de la chaudire suprieure 20MW, valeur
largement suprieure la puissance thorique calcule pour notre chaudire. Nous calculons
tout de mme la limite des missions tolre pour une chaudire dune puissance de 20MW,
celle-ci restera valable bien videmment pour une chaudire moins puissante.

Selon la premire table des valeurs limites des missions (Annexe III-5.1), on a :
Tableau 25:valeurs limites des missions des substances polluantes
Substances

Emissions en (mg/Nm
3
)
SO
2
200
NO
X
600
Poussires 50
CO 200
Rejet total en composs organiques 150

Nous recommandons alors le choix dun systme Multi cyclones pour le traitement des
fumes. Ceci pour diffrentes raisons que nous rsumons dans ce qui suit :

Tableau 24:Technologies de traitement des fumes

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o La puissance installe est de 3MW brute, valeur inscrite dans lintervalle de puissance
recommand pour les multi cyclones ;
o La simplicit et la facilit de mise en uvre ;
o Le cot dinvestissement relativement faible par rapport aux autres technologies ;
o Les multi cyclones rpondent parfaitement aux exigences de la norme sngalaise
puisquils garantissent un VLE allant jusqu 150(mg/Nm). (ANNEXE III-5.2)

2.7. Evacuation des cendres
Les cendres sont le rsidu de la combustion. Elles ne sont pas nocives pour l'environnement
puisquelles sont principalement constitues des minraux contenus naturellement dans le
bois. Dans notre cas, nous prconisons la collecte des cendres en bas de la chambre de
combustion, et qui seront par la suite achemines travers un systme vis vers un conteneur
qui doit tre vid priodiquement. (Voir Annexe III-6)

3. Offres technico-budgtaires
3.1. Contact des fournisseurs
Ltude thorique et technique tant acheve, il est temps de contacter les fournisseurs de
chaque composante de linstallation afin dvaluer la faisabilit et le cot dinvestissement de
linstallation.

Le tableau 26 rcapitule les caractristiques et les spcifications obtenues dans les
paragraphes du dimensionnement thorique de la centrale. Ces caractristiques seront
communiques aux fournisseurs afin de recevoir les offres budgtaires relatives aux
diffrentes composantes de linstallation.

Aprs avoir dtermin les caractristiques requises pour chaque lment de linstallation nous
nous sommes appliques dans llaboration des demandes doffres budgtaires relatives
chaque matriel et lenvoie de ces demandes plusieurs fournisseurs du secteur. Cette tche a
t effectue sous la supervision de M.Luc DEJAGHER Proposal-Manager DSEC.
Les fournisseurs contacts sont lists sur le tableau 27.

Iman ELHASSANI

Tableau 26:Package des quipements installer
Equipement Caractristiques
Chaudire BERKES
T
sortie
= 450C ; P
service
= 45Bar ;
Q
circulant
=11902 Kg/h ; P
th
= 7959KW;
Turbine vapeur condensation
P
service
= 45Bar ; T
entre
= 450C ;
P
soutirage
= 1,3 Bar ;
P
chap
= 0,2 Bar ; T
sortie
= 40C ;
Q
entre
=11902 Kg/h ; Q
soutir
= 334,8 Kg/h ;
Dgazeur
T
sortie
= 107C ; P
sevice
= 1,3 Bar ; Q
sortie
=11902 Kg/h ;
Condenseur plaques
T
entre
= 40C

; T
sortie
= T
ambiante
= 34C

Tour de refroidissement ouverte
T
entre
= 40C ; T
sortie
= 30C ;
Multi cyclone
VLE (mg/Nm
3
) - NS 05-062 - :
SO
2
= 200 ;
NO
x
= 600 ;
Poussire = 50 ;
CO = 200 ;
Rejet total en composs organiques = 150 mg/Nm
3
;

Dans un premier temps, nous avions contact les fournisseurs des turbines et des chaudires.
Ces derniers nous ont envoy des offres technico-budgtaires dcrivant ce quils proposent
comme technologies et prix. Ensuite, nous avions contact les fournisseurs des Multi-
cyclones, dgazeurs, condenseurs et tours de refroidissements (ANNEXE III-7).

3.2. Analyses des offres rceptionnes
Cette tape a pour objectif lanalyse des diffrentes offres rceptionnes (ANNEXE III-7)
afin de choisir un package cohrent des quipements qui conviendrait le plus notre centrale.
En effet, aprs la rception des devis des diffrents fournisseurs, nous nous sommes

Equipement Fournisseur
Turboalternateur INTERPEC, MANTURBO, SIEMENS, THERMODYN.
Chaudire, Multicyclone BERKES.
Dgazeur BABCOCK WANSON, SERT VON ROHR.
Tour de refroidissement ouverte BABCOCK WANSON, BALTICAIRE
Traitement deau VEOLIA
Tableau 27:Les fournisseurs contacts

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appliques dans la comparaison des propositions de chacun deux. Les premires offres
tudies sont celles de la turbine et de la chaudire.
Pour ce faire, plusieurs critres sont pris en considration tels que :
o Le rendement total de linstallation : nous choisirons bien videmment les fournisseurs
qui proposent des quipements ayant les rendements les plus levs ;
o Le dbit de vapeur circulant, qui reprsente un facteur cl quant la consommation
de linstallation en combustible. Un dbit de vapeur lev tmoigne dune grande
consommation en combustible.
o Le cot dacquisition de lquipement, considr aussi comme un facteur important
influenant nos options pour demeurer dans le cadre dune installation Low Cost.
o Lapproximation des valeurs thoriques mentionnes dans les demandes doffres
budgtaires (ANNEXE III-7).
Selon les critres dj voqus, le tableau 28 prsente une synthse de la solution retenue
aprs lanalyse des diffrentes offres. Un tableau rcapitulant les caractristiques des
diffrentes offres rceptionnes est prsent en (Annexe III-9.1).

Tableau 28: Caractristiques des quipements
Turboalternateur Chaudire
Fournisseur MANTURBO Fournisseur BERKES
Admission
T

= 450C ;
Performances
T = 450C ;
P

= 45 Bar ;
Q= 13300 Kg/h ;
P = 45 Bar ;
Soutirage
P = 3 Bar ;
Q = 1000 Kg/h ;
Q
sortie
= 14000 Kg/h ;
Echappement
T

= 55C ;
P

= 0,15 Bar ;
P
th
= 31 636 KWth ;
Q= 12300 Kg/h ;
globale
de linstallation : 21,5%
chaud
: 87,9%
Cot dacquisition (HT) : 1 800 000 Cot dacquisition (HT) : 2 100 000

Le choix de la turbine et de la chaudire tant opr, ce qui nous a amen lanalyse des
offres du reste des quipements savoir :le condenseur, le multicyclone, le dgazeur et la
tour de refroidissement en fonction des caractristiques de la turbine et de la chaudire
choisies.

Iman ELHASSANI

En se rfrant au tableau de synthse des offres (ANNEXE III-8.2), il en ressort le tableau
29 :
Tableau 29:Fournisseurs retenus
Dgazeur
Tour de refroidissement
ouverte
Multicyclone Condenseur
Fournisseur
BABCOCK
WANSON
Fournisseur BALTICAIRE Fournisseur BERKES Fournisseur
ALFA
LAVAL
P
nominale de service
= 0,3 Bar ; Type du fluide : H
2
O ;
Q
effluentgazeux
=57400
Nm
3
/h
Q
vapeur
=16 000Kg/h
Eau dgaze
T = 105C ; Q
fluide
= 556,56 Kg/h ;
Proprits
des gaz
chapps
(mg/Nm)
SO
2
:
200
Q
eaurefroid
=
1 161 000Kg/h
P = 0,3Bar ;
Donnes
Thermiques
T
Bulbe humide
= 28C ;
NO
X
:
300
T
entre vapeur
=55,3C
Q=
16000Kg/h.
CO :
150
P=0,018 bars
Vapeur
soutire
P = 3 Bar ;
Cl :
242
Puissance =10 630KW
Q=
1000Kg/h ;
T
entre fluide
= 55C ;
Poussire
: 30

Eau
condense
T = 40C ;
Hg :
0,1
P =0,5 1Bar ;
Cd+Ti :
0,1
Q=13000Kg/h.
T
sortie fluide
= 35C ;
Autres
Matires :
0,5
Eau
dappoint*
P = 3 Bar ;
Q=2000Kg/h ;

Cot dacquisition :
80000
Cot dacquisition :
85126
Cot dacquisition :
35000
Cot dacquisition:
92 000

Les offres budgtaires de la turbine propose par MANTURBO et de la chaudire BERKES
indiquent les exigences relatives la qualit deau requise, que nous reproduisons dans les
tableaux 30 et 31. Une demande doffre budgtaire est labore partir de ces tableaux et
envoye VEOLIA, le premier fournisseur des installations de traitement deau avec lequel
collabore DSEC dans de tels projets.

Tableau 30:Qualit de la vapeur dans la chaudire
Qualit de vapeur circulant dans la
chaudire
Composition mg/l
O
2
dissous 0,02
Matire grasse 0,05
Fe 0,05
Cuivre 0,03
PH ( 25C) 8,5 - 10

Iman ELHASSANI

Lunique offre budgtaire rceptionne de la part de VEOLIA est acceptable au regard des
exigences requises (ANNEXE III-7). Au niveau de cette offre, il est mentionn que VEOLIA
propose son service de traitement deau un cot de 150 000 .
Le schma de linstallation illustrant lensemble des choix effectus se trouve en ( ANNEXE
III-9.1).
3.3. Redimensionnement du stock
Cette tape consiste redimensionner le stock en exploitant cette fois ci les valeurs relles
fournies dans les offres technico-budgtaires.

Au paragraphe 2.1.2 du dimensionnement du stock, nous nous sommes bases sur la
consommation en combustible lentre de la chaudire calcule dans ltude thorique. Nous
corrigeons cette valeur en rintroduisant dans la formule de calcul la valeur relle du dbit de
vapeur de la chaudire BERKES retenue. On aura alors :

Le schma dimplantation de la centrale respectant les dimensions obtenues est en ANNEXE
III-9.2.
Tableau 31:Qualit de la vapeur dans la turbine
Qualit de vapeur l'entre de la turbine
Composition mg/Kg
SiO
2
<0,02
Fe <0,02
Na, K <0,01
Cu <0,003
O
2
<0,02
Cl <0,01
PH ( 25C) 9,2 - 9,6

Volume de stockage = [(Energie lentre PCI (HR45%)) Nbre dheure de fonctionnement pendant 3mois]
/ [(Masse volumique du bois) 0,6 0,96]
= [(14 MWh / (2,445 MWh/t0,879) 2160 h] / [0,65 t/m 0,6 0,96]
= 37 582 m 7m50m106m

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3.4. Hauteur de la chemine
La hauteur de la chemine (diffrence entre laltitude du dbouch lair libre et laltitude
moyenne du sol lendroit considr) dpend de plusieurs facteurs notamment :

o Le niveau des missions de polluants l'atmosphre
o Lexistence d'obstacles susceptibles de gner la dispersion des gaz.

La norme sngalaise NS 05-062 recommande une hauteur minimale de 10 m.
Pour la dtermination de la hauteur de la chemine, nous avons appliqu la mthode
prconise par la norme sngalaise. Les diffrentes tapes de cette mthode sont dcrites en
ANNEXE III-5.3.

Calcul de la hauteur de la chemine
Pour chacun des principaux polluants, on calcule la quantit S ;

Avec
k : un coefficient qui vaut 340 pour les polluants gazeux et 680 pour les poussires.
Q : dbit thorique instantan maximal du polluant considr mis la chemine exprime
en m/h.
C
m :
la concentration maximale du polluant considre comme admissible au niveau du sol
du fait de l'installation exprime en mg/m;
C
m
est gal C
r
C
0
o C
r
est une valeur de rfrence donne par le tableau ci-dessous et C
0

la moyenne annuelle de la concentration en polluants mesure au lieu considre.
Tableau 32:valeur de rfrence Cr
Polluant Valeur de C
r

SO
2
0,15
NO
x
0,14
Poussires 0,15
Acide chlorhydrique 0,05
Composs organiques 1 0,05
Pb (Plomb) 0,002
Cd (Cadmium) 0,0005

S= kQ/C
m

Iman ELHASSANI

Les valeurs de C
0
peuvent tre estimes selon le tableau suivant :
Tableau 33:Valeurs des moyennes annuelles de concentration C
0

Polluant SO
2
NO
x
Poussires
Zone peu pollue. 0,01 0,01 0,01
Zone moyennement urbanise ou
moyennement industrialise.
0,04 0,05 0,04
Zone trs urbanise ou
trs industrialise.
0,07 0,10 0,08

Pour les autres polluants, en l'absence de mesures C
0,
pourra tre nglige.
On calcule ensuite S qui est gal la plus grande des valeurs de S calcules pour chacun des
principaux polluants.
La hauteur de la chemine exprime en mtres est ainsi calcule:

R est le dbit de gaz exprim en m
3
/h calcul la temprature effective d'jection des gaz.
T est la diffrence exprime enC entre la temprature au dbouch de la chemine et la
temprature moyenne annuelle de l'air ambiant. Si T est infrieure 50 C, on adopte une
valeur de 50 pour le calcul.
Tableau rcapitulatif des calculs :
Tableau 34:Tableau rcapitulatif des calculs de la chemine
Polluant SO
2
NO
x
Poussires CO
K 340 340 680 340
Q (m/h) 5.740 8.610 0.560 4.305
C
r
(mg/m) 0.15 0.14 0.15 1
C
0
(mg/m) 0.07 0.10 0.08 0.07
C
m
= C
r
- C
0
0.08 0.04 0.07 0.93
S 24395 73185 5440 1573.87

Calculons maintenant la hauteur de la chemine correspondant aux rsultats ci-dessus ;
Selon les donnes techniques de la chaudire BERKES choisie, on a :
T sortie chemine nominale = 180C ;
T sortie chemine maximale = 230C ;
Pour augmenter la marge de scurit et rester dans les normes environnementales sngalaises
(NS 05-062), la temprature la sortie de la chemine correspond la temprature maximale
de 230C.
H = S
(1/2)
(RT)
(-1/6)

Iman ELHASSANI

Or la temprature moyenne annuelle ambiante dans la rgion Ziguinchor est estime 30C.
Donc, T= T
ch
- T
am
=200C
Or, le dbit de gaz dgag travers la chemine et calcul la temprature effective d'jection
est : R = 57400 m/h (ANNEXES III-7).
Nous obtenons donc une chemine de 18m de hauteur dpassant les 10 m suggres.

Or, la dtermination dfinitive de la hauteur de la chemine pour lchappement des gaz de la
chaudire est impossible pour le moment. Une valeur qui reste dpendante de plusieurs
facteurs, tels que :
La gographie et la gomorphologie de la rgion de Ziguinchor notamment laltitude
moyenne du sol sur le site dimplantation.
Lindustrialisation et lurbanisation de la zone de limplantation, c'est--dire, l'existence
d'obstacles susceptibles de gner la dispersion des gaz.
La qualit du combustible (le bois) notamment les pourcentages du soufre et dazote quil
contient.

Gnralement, pour des projets similaires, la hauteur moyenne des chemines est de lordre de
15 20m, un intervalle dont nous pouvons nous rfrer tout en vitant les cots engendrs
par un surdimensionnement.

4. Conclusion

A lissue du travail de dimensionnement, nous avons constitu un ensemble cohrent de
lquipement considr dans le processus de valorisation de la biomasse et ce, en procdant
aux choix des technologies les plus adaptes notre installation. La prise de contact avec les
fournisseurs nous a permis doprer les choix tout en optimisant linvestissement. Ltude
financire du projet prsente dans le chapitre suivant rvlera les caractristiques technico-
conomiques du projet.

Dans le but de faire la promotion du projet et de susciter lintrt des investisseurs potentiels,
nous tudierons tous les aspects financiers du projet et ce en laborant dans ce dernier chapitre
le Business Plan de linvestissement. Nous analyserons alors tous les cots et charges relatifs
la construction et au fonctionnement de la centrale lectrique, des ratios financiers tels que
la VAN* et le TRI* sont calculs afin dvaluer lopportunit financire du projet.

Iman ELHASSANI

Chapitre 4 : Etude de faisabilit financire

1.tude de march
1.1. Production de llectricit au Sngal
En 2008, la production nette dlectricit au Sngal est denviron 2.500 GWh, dont 90 %,
sont livrs par la SENELEC. Sous le double effet de la croissance conomique et de
llectrification rurale, llectricit a t la forme dnergie qui a enregistr la croissance
annuelle la plus importante.

Entre 2000 et, 2008, la production dlectricit est passe denviron 1600 GWh 2500 GWh,
soit une progression de 55 % sur cette priode et de prs de 7 8% en moyenne par an. Cette
croissance, suprieure la croissance moyenne du PIB (4%), se poursuit un rythme soutenu
et devrait se maintenir dans le futur. Le graphique suivant exprime lvolution de la tendance
de la production de llectricit de 1990 2009 [2]
:
Dans son dernier rapport annuel, le ministre sngalais de lEnergie soulve les quatre dfis
majeurs auxquels le secteur de llectricit est confront:

o Satisfaire une demande en croissance acclre, avec un niveau de qualit de service
satisfaisant ;
Figure 14:Production de l'lectricit au Sngal

Iman ELHASSANI


o Dvelopper linfrastructure de production, de transport et de distribution, en tenant
compte des proccupations lies la comptitivit ;
o Matriser la demande dnergie lectrique ;
o Ouvrir le march des oprateurs indpendants susceptibles de prendre en charge une
partie de leffort de renforcement des capacits lectriques au niveau de loffre, et
souvrir des perspectives dimporter de lnergie lectrique une chelle rgionale ;
o permettre des oprateurs indpendants de sintroduire sur le march, tant au niveau
de la production que celui de la distribution, afin de le dynamiser et de favoriser la
concurrence et lamlioration du service.

1.2. Les producteurs
Le principal producteur dlectricit est la SENELEC (socit dEtat avec participation du
priv). La puissance totale installe du parc de production est de 634,9 MW. Mais diffrentes
contraintes dont la vtust de certains quipements, font que la puissance assigne du parc de
production nest que de 548,7 MW en 2008.

Figure 15:Parc de production lectrique

Le parc propre de SENELEC est exclusivement thermique dont le combustible dominant est
le fioul hauteur de 76 % comme schmatis sur la figure 16:

Iman ELHASSANI


Cette forte dpendance du secteur lectrique aux produits ptroliers imports cre une
situation de trs forte sensibilit de lconomie et des usagers aux volutions des prix des
hydrocarbures sur le march international. Avec une consommation annuelle de prs de 500
000 tonnes de produits ptroliers, les besoins de SENELEC reprsentent un poids de lordre
de 49 % de la demande nationale en 2006.

Cette anne l, la facture ptrolire du Sngal est passe de 185 milliards FCFA en 2000
384 milliards FCFA, ce qui entrane une forte sortie de devises influant ngativement sur la
balance commerciale du pays. Aussi, plus de 46 % du revenu des exportations est
actuellement mobilis pour honorer cette facture. Cette tendance ngative devrait se
poursuivre, compte tenu de lvolution des prix des produits ptroliers ces deux dernires
annes [2].

1.3. La demande
La demande dlectricit suit une croissance de prs de 8 % par an en moyenne sur les dix
dernires annes. Llectricit est la forme dnergie qui a enregistr la croissance annuelle la

Part des combustibles dans la
production de la SENELEC
Figure 16:Part des combustibles dans la production de la SENELEC

Iman ELHASSANI

plus importante. La consommation en lectricit du pays est estime environ 2 millions de
MWh en 2008.

1.4. Segmentation de la demande
La basse tension qui reprsente la plus grande part dans la consommation totale na cess de
progresser en passant de 50 % en 2000 62 % en 2006. Sur la priode 2000 -2006, les ventes
basse tension, essentiellement domestiques, reprsentent en moyenne plus de 56 % des
consommations totales. La moyenne tension reprsente prs dun tiers de la consommation et
la haute tension un peu plus de 9 %.

Figure 18:Rpartition de la consommation de l'lectricit par niveau de tension
Dans la BT, lusage domestique dtient la part la plus importante des consommations avec 69
%, suivi de lusage professionnel avec 27% et lclairage public avec 4 %.
Figure 17:Consommation de l'lectricit au Sngal

Iman ELHASSANI

Lors du dernier sondage, il existe 711.000 clients domestiques (mnages) disposant de
llectricit dont la moiti est concentre dans la rgion de Dakar.

La consommation moyenne (2007) par client domestique basse tension est de 1438 kWh soit
une moyenne de 144 kWh par personne.
1.5. Taux dlectrification
Le taux dlectrification, pour une zone gographique donne, reprsente le rapport du
nombre de mnages (cellule familiale) lectrifis au nombre total de mnages vivant dans la
zone considre. Au total, laccs llectricit nest assur que pour un peu plus de 44 % des
mnages sngalais. Dans les zones urbaines, 77 % des mnages ont accs llectricit,
tandis que dans les zones rurales seulement 16 % des mnages peuvent utiliser lnergie
lectrique. Mme si ce taux est faible (moyenne mondiale de 60%), celui-ci suit une
progression constante. Le taux dlectrification nationale a volu de plus de 10 % en 5 ans.

Figure 19:Rpartition des consommations basse tension par type
Figure 20:Taux d'lectrification au Sngal

Iman ELHASSANI


Le Sngal a comme objectif un taux dlectrification de 50 % dici 2012 ; ce qui correspond
fournir laccs llectricit 229000 nouveaux mnages des localits rurales qui
sajouteront aux 102 000 mnages disposant de llectricit en 2006.
Lobjectif dlectrification urbaine est de 85 % en 2012. Celui-ci devrait largement tre atteint
si la tendance note entre 2000 et 2006, avec une progression annuelle moyenne de 4,8 % se
maintient.

2. tude technique
2.1. Choix de limplantation de la centrale
Comme nous lavons prsent dans le troisime chapitre du prsent rapport, une tude de
prospections des pays de lAfrique subsaharienne dune part et lapplication de la mthode
AHP dautre part nous ont menes au choix du Sngal pour la concrtisation de notre projet
dimplantation de la centrale lectrique. Dautres raisons avaient contribues ce choix
notamment :
o Lexpansion des projets de plantation de bois nergie au Sngal, surtout dans la
rgion du Casamance, ce qui garantit la disponibilit et labondance de la matire
premire.
o La stabilit politique du pays et lexistence de collaborateurs de DSEC sngalais et
belges tel que Laurent Minguet, promoteur du projet BES-Bois Energie Sngal-, des
raisons motivantes pour se lancer dans un projet de grande envergure.
o Un retard dans les investissements bionergtiques, et une croissance permanente de la
demande dlectricit dans la dernire dcennie.
o La forte dpendance aux combustibles fossiles : 88% de la production lectrique
provient des centrales thermiques coteuses base de ptrole.
o Le prix de vente du KWh qui est excessivement cher (0,16).
o Les avantages fiscaux accords linvestissement et lexploitation au Sngal.
2.2. Plan dinvestissement physique
Lvaluation des ressources ncessaires limplantation de la centrale lectrique passe par
llaboration dun plan dinvestissement physique. Les devis rceptionns de la part des
fournisseurs nous ont permis dvaluer les cots lis linvestissement :

Iman ELHASSANI


Linvestissement slve 10 700 000 chelonn sur deux ans, la dure de construction de
la centrale.
Centrale 3MW
lment Cot
Equipements relatifs la production lectrique 1 920 000
Groupe turboalternateur 1 800 000
Aro refroidisseur dhuile 50 000
Cblage de puissance 50 000
Batterie durgence 20 000
Equipements relatifs la production de la chaleur 2 465 126
Chaudire et systme dvacuation des cendres 2 100 000
Multi cyclone 35 000
Chemine 45 000
Ventilateur 30 000
Condenseur 100 000
Tour de refroidissement 85 126
Isolation thermique 50 000
Accessoires 20 000
Equipements et services priphriques 1 461 965
Systme de traitement deau 150 000
Systmes de pompage 84 000
Conduites 700 000
Dgazeur 80 000
Transport 250 000
Alas 197965
Gnie civil 423 000
Terrain 3000
Btiment technique 200 000
Atelier bureaux 60 000
Hall de stockage 20 000
Chemin daccs et amnagement 90 000
Systme dgouttage 50 000
tudes/Ingnierie : 4 350 000
Montage des quipements 1 800 000
Engineering 1 300 000
Supervision du chantier 1 200 000
Formation du personnel 10 000
Investissement total 10 620 091
Tableau 35:Plan d'investissement Physique

Iman ELHASSANI


2.3. Rseau dordonnancement des tapes de la ralisation du projet
La dure totale du projet, depuis ltude dengineering jusquau dmarrage de la centrale, est
estime 22 mois. Le planning ci-aprs, dcrit en dtail les diffrentes tches et leurs dures
de ralisation.
Tableau 36:Ordonnancement des taches de la ralisation du projet

De ce tableau dcoule le diagramme GANTT suivant :

Activits
Date
Dure (Mois)
De
E
n
g
i
n
e
e
r
i
n
g

Conception de base 1 3 3
Gnie civil/ Conception architecturale 4 6 3
Conception structurale (Structure mtallique) 5 7 3
Etude mcanique/ technique 4 6 3
Etude lectrique 6 13 8
Conception des utilits 3 15 13
A
c
h
a
t

&

a
c
q
u
i
s
i
t
i
o
n

Fabrication de la charpente mtallique 7 10 4
Acquisition des installations du processus 2 9 8
Acquisition des quipements de conditionnement 0 0 1
Acquisition des quipements utilits 5 10 6
Prparation du stockage 5 8 4
Acquisition des instrumentations lectriques 7 15 9
M
i
s
e

e
n

u
v
r
e

&

c
o
n
s
t
r
u
c
t
i
o
n

Construction gnie civil 6 10 5
Finition de la construction 11 14 4
construction de la structure mtallique 10 13 4
construction mcanique 11 15 5
Installation & Tuyauterie 14 15 2
Travaux disolation 15 16 2
Construction des instrumentations lectriques 16 17 2
Contrle dcoulement deau et Egouttage 17 18 2
Dmarrage et Mise en marche 18 20 3
Clture du projet 21 22 2
Dure totale du projet : 22 mois

Iman ELHASSANI

Figure 21:Diagramme Gantt de la ralisation du projet

Iman ELHASSANI


3. Etude de faisabilit financire du projet
Dans le but dvaluer la rentabilit et le risque li au projet, nous nous sommes appliques
dans ltude des diffrents aspects financiers du projet.
Avant dentamer les tapes de ltude financire proprement dite, nous ne manquerons de
rappeler ici les principales caractristiques de linstallation :

Tableau 37:Caractristiques de l'installation
Valeur Unit
Puissance lectrique brute installer 3 MWe
Puissance lectrique des auxiliaires 1680 MWe/an
Rendement lectrique net 21,5 %
Puissance nominale de la chaudire 36 MWth
Puissance thermique 31,636 MWth
Rendement de la chaudire 88 %
Dbit de vapeur 14 Tonne/heure
Consommation en combustible
1,94 TonneMS/heure
15 527 Tonne MS/an

3.1. Donnes de travail
Les calculs raliss dans ce chapitre reposent sur les donnes suivantes :
o Llectricit est vendue au rseau 120 /MWh.
o La dure de vie de linstallation est estime : 15 ans.
o Le prix dachat du bois est de 25 la tonne du bois anhydre.
o 1Tonne du bois anhydre fournit 5MWh dnergie primaire.
o La centrale peut fonctionner entre 80% et 100% de sa charge nominale.
o La centrale a une production de 3MW lectrique brute en continu durant toute
lanne.
o Le taux dactualisation des cots est de 4%.
o Impts 25% et seulement 50% du bnfice imposable les 5 premires annes [15]

Iman ELHASSANI


3.2. Moyens et ressources durables
Les moyens durables seront amortis chacune une dure bien dtermine :
Tableau 38:Dure d'amortissement des moyens et ressources durables

Le tableau des amortissements constants sera alors comme suit :
Tableau 39:Tableau des amortissements

3.3. Dpenses lies lExploitation du projet
Dans cette partie, les diffrentes dpenses et charges lies lactivit seront abordes
notamment le cot dachat de la matire premire, les frais du personnel et les cots
engendrs par les oprations de maintenance et de rparation.

Cot ()
Dure
d'amortissement
(ans)
Montant
d'amortissement
annuel
Immobilisation incorporelle*
tudes/Ingnierie 2 550 000 10 255 000
Immobilisation corporelle*
quipement technique
montage et transport
7 647 091 10 764 709
Gnie Civil 423 722 10 42 372
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Immobilisation
incorporelle

--- 255 000 255 000 255 000 255 000 255 000 255 000 255 000 255 000 255 000 255 000
quipement
Techniques
montage et
transport
--- 764 709 764 709 764 709 764 709 764 709 764 709 764 709 764 709 764 709 764 709
Gnie Civil --- 42 372 42 372 42 372 42 372 42 372 42 372 42 372 42 372 42 372 42 372
Dotations aux
amortissements
*
---

1 062 081

1 062 081 1 062 081 1 062 081 1 062 081 1 062 081 1 062 081 1 062 081 1 062 081 1 062 081
Valeur
rsiduelle

-10 620 813 9 558 732 8 496 650 7 434 569 6 372 488 5 310 407 4 248 325 3 186 244 2 124 163 1 062 081 0

Iman ELHASSANI


3.3.1. Cot du bois combustible
Le bois nergie est achet directement la socit Bois-Energie-Sngal (BES) un prix de
25 la tonne du bois anhydre (HR 0%), ce prix comprend les frais du transport depuis le
fournisseur jusquau site dexploitation.

Le cot dachat du bois durant la premire anne de fonctionnement de la centrale est estim
716560,63 /an:
Tableau 40:Cot d'achat du bois combustible

Une estimation qui repose sur lvolution de la demande du bois nergie, ainsi que la flambe
des prix des combustibles fossiles durant les dernires dcennies nous permet de prvoir une
volution du prix du bois de 4 % chaque anne. Nous obtenons alors les estimations du cot
dacquisition de la matire premire durant 15ans dure de vie de la centrale lectrique :

Tableau 41:Evolution du cot d'achat du bois
Anne 1 2 3 4 5 6 7 8
Cot de
la MP en
(/an)

716560,63

738057,44

760199,17

783005,14

806495,3

830690,16

855610,86

881279,19

9 10 11 12 13 14 15

907717,56

934949,09

962997,56

991887,49

1021644,11

1052293,44

1083862,24

3.3.2. Frais du personnel
Pour assurer le fonctionnement et la gestion de la centrale lectrique nous estimons la
ncessit de faire engager une trentaine de salaris assurant des fonctions managriales et

Temps de charge annuel 8000h/an
Prix de la tonne de bois anhydre (HR0%) 25
Prix de la tonne de bois HR45% 13,75
Consommation annuelle de combustible (HR45%) 52 113,5 t
Consommation annuelle de combustible (HR0%) 28 662,4 t
Cot annuel du combustible 716560,63 /an

Iman ELHASSANI


techniques selon leur niveau de qualification. Les postes gnrs se prsentent selon
lorganigramme suivant :

En se basant sur lorganigramme ci-dessus, et sur une grille rcente (2009) des rmunrations
au Sngal (ANNEXE IV-1), nous dtaillons les charges relatives au personnel dans le
tableau ci-dessous [16] :

Secrtaire

Directeur

Commercial

Oprateur
Maintenance

Chef de
maintenance

Superviseurs

Oprateurs
Figure 22:Organigramme prvisionnel de la centrale

Iman ELHASSANI

Tableau 42:Modalits de rmunration du personnel

Intitul du
poste
Qualification
Nbre de
personne
Salaires en FCFA
Salaire mensuel
brut/personne
Cotisations sociales patronales [16]
Salaire mensuel
brut+charges
patronales
IPM 3%
Plafond
mensuel 63
000
IPRES 8,4%
Plafond
mensuel
256 000
IPRES CAD
3,6%
Plafond mensuel
768 000
CSS 10%
Plafond mensuel
63 000
Directeur Cadre dirigeant 1 304 134 1890 21 504 1733 6300 335 561
Secrtaire Min Bac+2 exprimente 1 81 981 1890 6886 --- 6300 97 057
Commercial
Bac+4 Formation en
Gestion/Commerce

1 126 350 1890 10 613 --- 6300 145 153
Ingnieur
maintenance
Bac+5 formation en
ingnierie avec min 5
ans dexprience
1 165 132 1890 13 871 --- 6300 187 193
Oprateur
maintenace
Bac+2 expriment 1 95 770 1890 8045 --- 6300 112 005
Superviseur Min Bac+2 expriment 10 108 230 1890 9091 --- 6300 1 255 110
Oprateur Non qualifi 15 66 429 1890 5580 --- 6300 1 202 985
Agent de
scurit
Non qualifi 5 55 101 1653 4629 --- 5510 334 465
Total annuel (Brut+charge patronale) : 44 034 348 FCFA 67 130 /an

Iman ELHASSANI

On value alors les charges lies aux salaris engags pour assurer le fonctionnement de la
centrale 67 130 /an pendant la premire anne, valeur qui doit tre actualise afin
destimer son volution au fil des annes.

3.3.3. Maintenance et rparation
En se basant sur un retour dexprience nous estimons le cot des oprations de maintenance
et de rparation 7/MWh produit durant les 15 premires annes dexploitation. Etant
donn que les 3MWh seront produits en continu durant toute lanne et que la centrale
fonctionnera 8000h/an on aura alors 24 000MWh produits annuellement, ce qui engendre un
cot annuel de maintenance de 168 000 /an.

Nous rcapitulons toutes les donnes dans le tableau suivant :

Tableau 43:Cots lis la maintenance
Capacit de production lectrique/heure 3 MWh/h
Temps de charge annuel 8000h/an
Production lectrique annuelle 24 000MWh/an
Cot de maintenance/MWh 7/MWh
Cot de maintenance annuel 168 000/an

3.3.4. Consommations diverses
Dautres dpenses sont envisageables telles que la consommation lectrique de linstallation,
les frais postauxlensemble de ces charges sont dcrites brivement ci-dessous :

Tableau 44: Frais divers lis l'exploitation du projet
Consommation lectrique* 100 800 (/an)
Frais postaux et tlcommunication 1 000(/an)
Fournitures stockables et non stockables 25 000(/an)
Total 126 800(/an)

*nous estimons la consommation lectrique des auxiliaires 7% de la production totale
annuelle.

Iman ELHASSANI


Ainsi les charges dexploitation de la centrale lectrique peuvent tre rcapitules comme sur
le tableau 43 :

Tableau 45: Total des dpenses lies l'exploitation du projet

En appliquant un taux dactualisation de 4% ,nous estimons lvolution des charges au fil des
15 ans ,dure de vie de la centrale lectrique :

Tableau 46:Charges d'exploitation actualises
Anne 1 2 3 4 5 6 7 8
Charges
dexploitation
(/an)
1 078 490,63

1121630,26

1166495,47

1213155,28

1261681,5

1312148,76

1364634,71

1419220,09

9 10 11 12 13 14 15

1475988,9

1535028,45

1596429,59

1660286,78

1726698,25

1795766,18

1867596,82

3.4. Estimation du chiffre daffaires prvisionnel
Le chiffre daffaire sera compos principalement des gains gnrs par la vente de
llectricit mais aussi des dotations relatives au crdit carbone.

3.4.1. Crdit carbone*
Un crdit de carbone quivaut l'mission d'une tonne de dioxyde de carbone. Il permet son
dtenteur d'mettre davantage de gaz effet de serre (par rapport au taux en vigueur fix par
le protocole de Kyoto). Ils sont attribus aux Etats ou aux entreprises qui participent la
rduction des missions de gaz effet de serre.
Cot dacquisition annuel du bois 716560,63 /an
Charges du personnel 67 130 /an
Maintenance et rparations 168 000 /an
Charges diverses 126 800(/an)
Total dpenses dexploitation annuelles 1 078 490,63 (/an)

Iman ELHASSANI


Cette mise en place des crdits de carbone est cense aider les pays signataires respecter
leurs engagements vis vis du protocole de Kyoto. Dans notre cas, la valeur du crdit carbone
est quivaut : 74067 /an. Cette valeur est estime comme suit :

Tableau 47:Crdit carbone
Coefficient d'mission CO2 du bois (tCO2/MWh)

0,07

PCI *du bois (HR45%) en (Gj/t)

8,801
Consommation du combustible (MWh/h)

15,927

Emission du CO2 (t CO2/h)

1,109

Emissions annuelles du CO2 conomisables (t CO2/an)

8872,42

Crdit carbone* conventionnel: /t

8,348

Crdit carbone annuel (/an)

74067

3.4.2. Vente de llectricit produite
En fonction de la puissance lectrique nette vendue annuellement et en considrant un prix de
vente de 120 le Mgawatheure avec une hausse annuelle de ce prix de 4%, nous estimons le
chiffre daffaires annuel :

Tableau 48:Tableau des CA actualiss
1 2 3 4 5 6 7 8
Puissance brute produite (MWh/an)
24000 24000 24000 24000 24000 24000 24000 24000
Conso des auxiliaires (MWh/an)
1680 1680 1680 1680 1680 1680 1680 1680
Puissance nette (MWh/an)
22320 22320 22320 22320 22320 22320 22320 22320
Prix de vente (/an) 120 123,6
127,31

131,13

135,06

139,11

143,29

147,58
Crdit carbone (/an)
74067 74067 74067 74067 74067 74067 74067 74067
CA (/an) 2752467

2832819

2915582

3000 827

3088 630

3179 067

3272217

3368161

9 10 11 12 13 14 15
24000 24000 24000 24000 24000 24000 24000
1680 1680 1680 1680 1680 1680 1680
22320 22320 22320 22320 22320 22320 22320
152 156,57

161,27

166,11

171,09

176,22

181,51

74067 74067 74067 74067 74067 74067 74067
3466984

3568771

3673 613

3781 599

3892825

4007 388

4125 387

Iman ELHASSANI


3.5. Financement du projet
Dans ce paragraphe, nous allons traiter les formes de financements du projet.
Linvestissement tant estim prcdemment 10 620 091, le financement du projet sera
30% de capitaux propres et 70% demprunt.

Tableau 49:Formes de financement du projet

En exploitant les donnes ci-dessus, le remboursement des dettes sera comme suit :

Tableau 50:Remboursement des dettes

Anne 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Amortissement
en K
0 826 826 826 826 826 826 826 826 826
Emprunt en K 7 434 7 434 6 608 5 782 4 956
4130

3304

2 478
1 652

826
Intrt en K 446,04 446, 04 396, 48 346, 92 297, 36
247, 8

198, 240

148, 680

99 ,12

49, 560

chance en
K
446, 04 1 272, 04 1 222, 48 1 172, 92 1 123, 36
1073, 8

1024, 24

974, 68

925, 12

875, 56

Total d'investissement 10 620 000
Pourcentage des Capitaux propres
30%
Capitaux propres
3 186 000
Emprunt
7 434 000
Priode d'endettement
10 ans
Modalit de remboursement
826 000
Taux d'intrt (avec un an de diffr)
6%

Iman ELHASSANI


3.6. laboration du CPC prvisionnel
Nous laborons le compte des charges partir du chiffre daffaires prvisionnel calcul
auparavant :

Tableau 51:CPC Prvisionnel
1 2 3 4 5 6 7 8
Chiffre
daffaires

2752467

2832819

2915582

3000 827

3088 630

3179 067

3 272217

3 368 161

Dpenses
dexploitation

1 266 803

1 301 198

1 336 968

1 374 170

1 412 859

1 453 097

1 494 943 1 538 464
Rsultat avant
IS
1 485 664

1 531 621

1 578 613

1 626 657

1 675 770

1 725 970

1 777 273 1 829 697
Impt sur la
Socit
185 708

191 453

197 327

203 332

209 471

431 493

444 318 457 424
Rsultat net
1 299 956

1 340 169

1 381 287

1 423 325

1 466 299

1 294 478

1332 955 1 372 273
DAP* 1 299 956 1 340 169 1 381 287 1 423 325 1 466 299 1 294 478 1 062 081 1 062 081
CAF* 2362 038 2 402 250 2 443 368 2 485 406 2 528 380 2 356 559 2 395 036 2 434 354
9 10 11 12 13 14 15
Chiffre
daffaires
3 466 984

3 568 771

3 673 613

3 781 599

3 892 825

4 007388

4125 387

Dpenses
dexploitation
1 583 725 1 630 797 1679752 1730665 1783614 1838681 1895951
Rsultat avant
IS
1 883 259 1 937 974 1 993 861 2 050 934 2 109 211 2 168 706 2 229 436
Impt sur la
Socit
470 815 484 494 498 465 512 734 527 303 542 177 557 359
Rsultat net 1 412 444 1 453 481 1 495 396 1 538 201 1 581 908 1 626 530 1 672 077
DAP* 1 062 081 1 062 081 0 0 0 0 0
CAF* 2 474 525 2 515 562 1 495 396 1 538 201 1 581 908 1 626 530 1 672 077

3.7. Calcul des critres de rentabilit
3.7.1. Calcul de la VAN*
Afin de dterminer si un investissement doit tre ralis ou non, il faut estimer la cration de
valeur quil va gnrer. Il y a cration de valeur si la rentabilit du projet est suprieure au
cot dopportunit que reprsente le fait dinvestir dans ce projet. Pour la calculer, on
compare la valeur des flux nets de trsorerie celle de linvestissement de dpart en les

Iman ELHASSANI


actualisant avec un facteur dactualisation qui exprime la dgradation de la valeur de largent
au cours du temps.

Il convient, au pralable dtablir le tableau des cash flow prvisionnels, pour ce faire, nous
dressons le tableau suivant :

Tableau 52: Tableau des Cash-flow prvisionnels*
Annes 0 1 2 3 4 5 6 7
Encaissements()
2362037,5 2402249,9 2443367,8 2485406,2 2528380,3 2356558,8 2395036,3
CAF()
2362037,5 2402249,9 2443367,8 2485406,2 2528380,3 2356558,8 2395036,3
Rcup BFR()
0 0 0 0 0 0 0
Dcaissement()
5585653,2 5318441,7 834276,2 834524,5 834780,2 835043,6 835314,9 835594,4
Investissement()
5310406,5 5310406,5 0 0 0 0 0 0
Augmentation
BFR()
275246,7 8035,2 8276,2 8524,5 8780,2 9043,6 9314,9 9594,4
Remboursement
Emprunt()
0 0 826000 826000 826000 826000 826000 826000
CF()
-5585653,2 -2956404,18 1567973,7 1608843,3 1650625,9 1693336,6 1521243,8 1559441,8
Annes() 8 9 10 11 12 13 14 15
Encaissements()
2434354,26 2474525,36 2515562,14 1495395,68 1538200,8 1581908,2 1626529,7 2084615,6
CAF()
2434354,2 2474525,3 2515562,1 1495395,6 1538200,8 1581908,2 1626529,7 1672076,9
Rcup BFR()
0 0 0 0 0 0 0 412538,732
Dcaissement()
835882,2 836178,7 836484,1 836798,6 11122,5 11456,2 11799,9 0
Investissement()
0 0 0 0 0 0 0 0
Augmentation
BFR()*
9882,2 10178,7 10484,1 10798,6 11122,5 11456,2 11799,9 -
Remboursement
Emprunt
826000 826000 826000 826000 0 0 0 0
CF()
1598471,9 1638346,6 1679078,03 658597 1527078,2 1570451,9 1614729,8 2084615,68

Une fois les cash flow calculs, nous pouvons alors dterminer la valeur de la VAN . Cette
dernire se calcule en appliquant la relation suivante :

Avec :
CF
k
: Cash flow dgags durant k exercices.
i : le taux dactualisation des cash flow
VAN =
0
1
) ) 1 /( ( I i CF
k
k
k

Iman ELHASSANI

0 ) ) 1 /( (
0
1

I TRI CF
k
k
k

I
0
: montant de linvestissement initial.
Le taux dactualisation quant lui se calcule partir de la relation suivante :

O :
Wd : Part de la dette dans le financement
Kd : Cot de la dette aprs IS
Wo : Part des fonds propres dans le financement
Ko : Cot des capitaux propres (=taux sans risque+prime de risque)

On aura alors :

En appliquant la relation de la VAN donne prcdemment et en adoptant un taux
dactualisation de 9,9% la valeur de la VAN sera gale :

VAN=1 021 575 > 0

Donc la VAN un taux de 9,9% est gale 1 021 575 , une valeur positive qui mne dire
que le projet sera rentable si les objectifs du CA prvisionnel ont t respects.

3.7.2. Calcul du taux de rentabilit interne (ou intrinsque) du projet TRI
Le taux de rentabilit interne (TRI) ou taux interne de rentabilit (TIR), est dfini comme le
taux qui permet dgaliser les cash-flows positifs aux cash-flows ngatifs. En dautres termes,
cest le taux de rendement du projet pour lequel la valeur actuelle nette (VAN) est nulle.
Littralement ca se traduit par la relation suivante :

Lapplication numrique donne un TRI=14% .

i = 0,74,5% + 0,322,5%
=9,9%

i = Wd Kd + Wo Ko

Iman ELHASSANI


3.7.3. Payback Delay*
Le Payback Delay est le dernier indice de rentabilit que nous calculons. Il donne une ide sur
la dure de rcupration de linvestissement initial.
Nous lestimons partir du tableau des cash flows actualiss cumuls : les calculs donnent un
Payback de 5 ans. Notre projet sera alors rentable partir de sa 5 me anne.

4. Conclusion
A lissue de ltude financire du projet, nous pouvons tirer les conclusions suivantes :
La mise en place de la centrale lectrique ncessitera un investissement de 11 Millions
deuros ;
La VAN* un taux dactualisation de 9,9 % est gale 1 021 575 ;
Le TRI *du projet dinvestissement calcul sur une dure de 15 ans est gal 14% ;
Le Payback-Delay du projet est de 5 ans ;
Le projet crera 35 emplois.

91

Conclusions et perspectives

Ce travail portant sur ltude de la mise en place dune centrale lectrique biomasse dans les
pays de lAfrique Subsaharienne contribue au dveloppement de la rgion qualifie parmi les
moins dotes en matire dlectricit. Nous avons abord ce travail en trois volets. Dans le
premier, la prospection des pays candidats au projet dune part ,lapplication de la mthode de
prise de dcision multicritre AHP dautre part nous a permis de slectionner le Sngal
comme tant le pays le plus idoine la mise en place dun projet nergtique de grande
envergure.

Dans le deuxime volet qui avait une vocation purement technique, nous avons choisit les
diffrents quipements ncessaires la mise en place du processus de la valorisation
nergtique de la biomasse. Nous avions ainsi procd au dimensionnement et au choix de la
chaudire, la turbine, le condenseur, le systme de refroidissement, le dgazeur, le systme de
traitement de fumes et le systme dvacuation des cendres. Pour ce faire, nous avions
adress des demandes doffres technico-budgtaires aux fournisseurs des quipements sus-
cits. Lanalyse de ces offres nous a permis de raliser les choix en cherchant optimiser
linvestissement estim 11 Millions dEuros.

Quant au dernier axe, il consistait en une tude de faisabilit financire du projet afin
dvaluer la rentabilit et la viabilit du projet par llaboration dun Business Plan. Dans ce
cadre, nous avons estim la VAN un taux dactualisation de 9,9 % 1 021 575 .Le TRI
calcul sur une dure de 15 ans est estim 14% et le Payback-Delay du projet est de 5 ans.
Au regard des rsultats obtenus, le projet sera rentable si les objectifs du chiffre daffaires
sont atteints.

Enfin, nous avons insist auprs des responsables de DSEC de multiplier ce type de projets
co-nergtiques, dans le cadre de la stratgie du dveloppement durable au Maroc.
Proposition vis--vis de laquelle les responsables de DSEC avaient manifest un grand
intrt et de lenthousiasme. Et nous pouvons affirmer que cela fait partie des perspectives
davenir de lentreprise.

92

Bibliographie
[2] Banque Africaine de Dveloppement, Perspectives conomique de lAfrique 2008 ,
BAID/OCDE, 2004 ;

[3] Mlinda Kimble (Fondation des nations unies), Marie (Vincente Pasdeloup (conseiller
international en France) & Clifford Spencer (G4 Group, Angleterre), Bionergie et
dveloppement durable dans les pays membres de lUEMOA, Rsum pour les dcideurs ,
printed with SOY INK, octobre 2008 ;

[4] Yves Schenkel & Boufeldja Benabdallah, GUIDE BIOMASSE ENERGIE, Collection
points de repre 4 , Les publications de lIEPF, Qubec, CANADA, 2000 ;

[5] Romain Crehay & Didier Marchal, La filire Bois-nergie , Valbiom-Valorisation de
la biomasse asbl, Bruxelles Rgion Wallonne, Dcembre 2004 ;

[6] Lopold Sdar Senghor, LA CASAMANCE, une terre de passage et de rencontre, de
mtissage et dchange , Dakar Octobre 2008;

[7] Ministre des Infrastructures et de lAssainissement, Rgion de Ziguinchor Plan local
d'hydraulique et d'assainissement PLHA Communaut rurale de DIEMBERING, Version
final , SENAGROSOL-FOKUS, Dakar, Sngal, Octobre 2007.

[8] P.S. DIOUF, J. PAGES et J.L. SAOS, GEOGRAPHIE DE LESTUAIRE DE LA
CASAMANCE , Dakar, Sngal ;

[10] Cours de machines thermiques 4
me
anne, ENSAM-Mekns, 2008 ;

[11] Michael Corhay, Ingnieur de gestion, Business Plan BES, Invest Minguet Gestion ,
Ulg Bruxelles, Mars 2009 ;

[12] Jean Yves LEGOUX, Catherine LEDOUCE, Lincinration des dchets mnagers ,
dition ECONOMICA, Paris 1994 ;

93

[13] Pierre TRAMBOUZE, Bernard JAMIN, Andr GRANGE, Le raffinage du ptrole :
matriels et quipements, collection 4 , chapitre 6 Les Echangeurs de chaleur, Editions
TECHNIP, Paris 1999 ;

[14] Eveline Julien, Sandrine Lger, Franoise Stonehouse, GUIDE TECHNIQUE: LES
DIFFERENTS PROCEDES DE REFROIDISSEMENT DEAU DANS LES
INSTALLATIONS INDUSTRIELLES ET TERTIAIRES , CETIAT, CEDEX ;

[15] Abdoulaye WADE, Code des investissements, Article 19 , Dakar, Sngal, 06
Fvrier 2004

Netographie

[1] http://www.dsengineers.be/DSECSITE/FRENCH/indexFR.html (Consult le 08/03/2010)
[9] http://www.ecoren.fr/cogeneration-biomasse.php (Consult le 14/04/2010);
[16] http://www.cleiss.fr/docs/cotisations/senegal.html (Consult le 20/05/2010).
[X]
http://www.indexmundi.com/africa.html (Consult le 10/03/2010);
http://www.statistiques-mondiales.com/afrique.htm (Consult le 10/03/2010) ;
http://perspective.usherbrooke.ca/bilan/statistiques/6 (Consult le 19/03/2010);
http://www.fao.org/corp/statistics/fr/ (Consult le 23/03/2010) ;
http://www.iea.org/stats/index.asp (Consult le 23/03/2010) ;
http://www.senelec.sn (Consult le 13/05/2010).

94

ANNEXES

Liste des ANNEXES

ANNXE I-1 : Organigramme fonctionnel ;
ANNXE I-2 : Diagramme GANTT des tapes du projet ;
ANNEXE II-1 : Fiches techniques;
ANNEXE II-2 : Tableau synoptique;
ANNEXE II-3 : Lgende : pays candidats au projet ;
ANNXE II-4 : Matrice de comparaison des paires de deuxime niveau ;
ANNXE II-5 : Normalisation des matrice de deuxime niveau ;
ANNEXE II-6 : Tarif dlectricit au Sngal- SENELEC 2010 ;
ANNEXE II-7 : Ressources en eau Diembering-Ziguinchor ;
ANNEXE III-1 : Cycle Organique de Rankine- ORC ;
ANNEXE III-2 : Technologies de condensation ;
ANNEXE III-3 : Technologies des installations de refroidissement ;
ANNEXE III-4 : Technologies de traitement des fumes ;
ANNEXE III-5 : Normes environnementales sngalaises NS 05-062 ;
ANNEXE III-5.1 : Valeur limites des missions pour installations spciales ;
ANNEXE III-5.2 : Tableau des concentrations des missions de substances polluant lair ;
ANNEXE III-5.3 : Mthode de calcul de la hauteur de la chemine ;
ANNEXE III-6 : Installation dvacuation des cendres ;
ANNEXE III-7 : Devis rceptionns ;
ANNEXE III-8.1 : Rcapitulatif des offres reues : Turbine & chaudire ;
ANNEXE III-8.2 : Rcapitulatif des offres reues ;
ANNEXE III-9.1 : Schma du cycle de la centrale ;
ANNEXE III-9.2 : Schma dimplantation de la centrale ;
ANNEXE IV-1 : Grille de rmunration au Sngal

95

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