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FACULTAD DE INGENIERA ELECTRNICA

TEMA:


DOCENTE:

ALUMNOS:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN
ANTONIO ABAD DEL CUSCO
GESTIN EMPRESARIAL
DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS TCNICOS DEL PRODUCTO LUEGO DE
LA DESCRIPCIN DEL SECTOR ECONMICO.
LIC. CARLA ARRIOLA
> ROCA CAYTUIRO MILAGROS DANIELA
> MAMANI NEZ ERICA MARCIA
>AYMA QUIRITA PAOLA EDITH
>AYQUIPA DAZA ISAAC THUPAQ
>ESCOBAR MEDINA ISRAEL ABDUL
INDICE
Contenido
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO. .......................................................................................... 5
1. Debe resolver un problema. .............................................................................................. 5
2. Debe ser llamativo para muchos. ...................................................................................... 5
3. Debe ser nico. .................................................................................................................. 6
4. Debe ofrecer satisfaccin instantnea. ............................................................................. 6
5. Debe ser demostrable. ...................................................................................................... 6
VOLUMEN DE PRODUCCIN. .................................................................................................... 6
PROCESO PRODUCTIVO............................................................................................................. 6
CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS Y CARACTERSTICAS ....................................................... 7
PROCESO LINEAL O POR PRODUCTO .................................................................................... 7
PROCESO INTERMITENTE (Talleres de Trabajo) .................................................................... 8
PROCESO POR PROYECTO ................................................................................................ 10



PRESENTACIN

Sra. Lic., docente de la asignatura de Gestin Empresarial de la Facultad de Ingeniera
Electrnica, ante Ud. Presentamos el siguiente trabajo titulado DESCRIPCIN DE LOS
PROCESOS TCNICOS DEL PRODUCTO LUEGO DE LA DESCRIPCIN DEL SECTOR
ECONMICO.

Para la realizacin del presente trabajo se utiliz material bibliogrfico referido al
curso, as como las pautas impartidas por su persona.

Esperando cumplir con los objetivos trazados para el presente trabajo, deseamos
cumplir con sus expectativas, debido a que dicha informacin es muy relevante en
nuestra formacin profesional.

INTRODUCCIN

Para llegar a cumplir las necesidades de las personas como consumidores los
productores deben tener en cuenta las caractersticas de su producto que tambin son
conocidas como rasgos as el producto podr darles algunos o muchos beneficios a los
consumidores. Sin embargo el productor debe prestar mucho cuidado a esto ltimo ya
que afecta las emociones humanas.
Ahora bien, el productor muy aparte de tener en cuenta los beneficios que ofrece
tambin lo debe hacer con el proceso productivo, as podr lograr los principales
objetivos de produccin: costos, calidad, confiabilidad y flexibilidad.
Contando con algunos principios que el trabajador debe conocer se podr hacer ms eficaz y
ms simple el trabajo.

DESCRIPCIN DE LOS ASPECTOS
TCNICOS DEL PRODUCTO LUEGO
DE LA DESCRIPCIN DEL SECTOR
ECONMICO

CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO.

Las caractersticas de un producto son sus rasgos; los beneficios son las necesidades
del cliente satisfechas por tales rasgos. Algunos ejemplos de esos rasgos son: tamao,
color, potencia, funcionalidad, diseo, horas de servicio y contenido estructural. Los
beneficios son menos tangibles, pero siempre responden a la pregunta del cliente: En
qu me beneficia? Mientras que normalmente los rasgos del producto son fcilmente
definibles, hacer lo mismo con sus beneficios puede ser ms delicado, ya que existen
en la mente del consumidor o cliente. Los beneficios ms atractivos de un producto
son los que proporcionan gratificacin emotiva o financiera. El beneficio que ofrece
una pasta de dientes no es una sonrisa ms brillante, sino es lo que sta sonrisa puede
traerle: una pareja atractiva, un mejor trabajo, etc.

La gratificacin emotiva cubre toda la gama de las emociones humanas, pero
bsicamente permite que de alguna manera el comprador se sienta mejor. Por
ejemplo: enviar un arreglo florar a un amigo o familiar provoca que el comprador
sienta que est brindando su apoyo o que es una manera de demostrar su amor. La
compra de productos elaborados con materiales reciclados da oportunidad a que el
consumidor se sienta consciente de su responsabilidad con el ambiente.
Los productos que otorgan gratificacin financiera permiten que el comprador ahorre
dinero (por ejemplo un plan de descuento en llamadas de larga distancia) o gane
dinero (por ejemplo un programa que le ayude a administrar el negocio que ha
montado en su hogar).

1. Debe resolver un problema. Si no arregla, repara, enmienda, mejora o alivia un
problema, dolor, condicin o situacin, por qu habra de quererlo la gente? Y por
qu habra de pagar por ello? Tiene que existir un beneficio fuerte, reconocible,
apreciable y medible al comprar y utilizar tu producto o servicio.

2. Debe ser llamativo para muchos. Puedes haber hecho el mejor invento del mundo,
pero si slo una en diez millones de personas lo necesita o desea, no vas a tener
muchas ventas. Para que valga la pena, tendras que venderlo a un precio MUY alto, y
entonces se volvera todava ms difcil de vender. Ofrece un producto o servicio que
muchos deseen, y venderlo ser muy sencillo.
3. Debe ser nico. Si tu producto o servicio es el primero en la industria, qu mejor. Lo
cierto es que hay muy poco nuevo bajo el sol, as que tu producto o servicio debe ser
diferente y ofrecer un beneficio distinto a como lo hace el resto. Si vendes una rosa
llamndola de otra manera, no deja de ser una rosa, pero si logras vender una rosa que
nunca pierda sus ptalos, ESO es nico!

4. Debe ofrecer satisfaccin instantnea. Si tu producto o servicio lo van a usar dentro
de un ao, por qu comprarlo ahora? La gente no quiere comprar semillas, en lugar,
prefieren el rbol ya plantado, crecido y dando fruto. El ser humano es, en general,
muy impaciente, y los medios nos han hecho ms an. Como clientes no queremos la
caa de pescar, queremos el pescado fresco, fileteado, sazonado y servido listo para
comer.

5. Debe ser demostrable. Se puede decir que es una ley: ver para creer. Para que un
producto o servicio sea atractivo, el cliente debe de poder ver con sus propios ojos lo
sencillo que es usarlo o lo rpido que puede obtener los beneficios. Las muestras, las
sesiones de cortesa y los testimoniales nos ayudan a todo esto.

VOLUMEN DE PRODUCCIN.

Cantidad de artculos con determinada caractersticas tcnicas, elaborados por una
empresa o subdivisin productiva de sta, durante un perodo planificado.

Considerando la demanda del producto, la disponibilidad de materias primas y la
capacidad financiera de la empresa, se tiene:

Volumen inicial de operacin.

Volumen que se ir incrementando.

Volumen de mxima produccin.

Memoria de clculo

PROCESO PRODUCTIVO.

Los procesos Productivos son una Secuencia de actividades requeridas para elaborar
un producto (bienes o servicios).

Esta definicin sencilla no lo es tanto, pues de ella depende en alto grado la
productividad del proceso.

Generalmente existen varios caminos que se pueden tomar para producir un producto,
ya sea este un bien o un servicio. Pero la seleccin cuidadosa de cada uno de sus pasos
y la secuencia de ellos nos ayudarn a lograr los principales objetivos de produccin.

1. Costos (eficiencia)
2. Calidad
3. Confiabilidad
4. Flexibilidad

Una decisin apresurada al respecto nos puede llevar al caos productivo o a la
ineficiencia.

Se recomienda nunca tomar a la ligera la definicin de su proceso productivo.

CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS Y CARACTERSTICAS

Los procesos se pueden clasificar:

a. Segn el tipo de flujo del producto
a.1. En Lnea
a.2. Intermitente
a.3. Por proyecto

b. Segn el tipo de servicio al cliente
b.1 Fabricacin para inventarios
b.2 Fabricacin para surtir pedidos

La seleccin de cada una de estas clasificaciones es estratgica para la empresa, pues
unas elevan los costos, otras pueden mejorar la calidad, otras mejoran el servicio
rpido al cliente y otras nos permiten atender cambios rpidos de productos.

PROCESO LINEAL O POR PRODUCTO

Se caracteriza por que se disea para producir un determinado bien o servicio; el tipo
de la maquinaria, as como la cantidad de la misma y su distribucin se realiza en base
a un producto definido.

Logrando altos niveles de produccin debido a que se fabrica un solo producto, su
maquinaria y aditamentos son los ms adecuados, cada operacin del proceso y el
personal puede adquirir altos niveles de eficiencia, debido a que su trabajo es
repetitivo. Su administracin se enfoca a mantener funcionando todas las operaciones
de la lnea, a travs de un mantenimiento preventivo eficaz que disminuya los paros y
un mantenimiento de emergencia que minimice el tiempo de reparacin, pues el paro
de una mquina ocasiona un cuello de botella que afecta a las operaciones posteriores
y en algunos casos paraliza las siguientes operaciones.

Tambin es muy importante seleccionar y capacitar adecuadamente al personal, que
debe poseer la habilidad potencial suficiente de acuerdo a la operacin para la cual fue
asignado.

Se le recomienda un control permanente de produccin en cada etapa del proceso,
para detectar a tiempo problemas que puedan paralizar la lnea.

Ventajas:

1- Altos niveles de eficiencia
2- Necesidad de personal con menores destrezas, debido a que hace la misma
operacin

Desventajas:

1- Difcil adaptacin de la lnea para fabricar otros productos
2- Exige bastante cuidado para mantener balanceada la lnea de produccin

Se recomienda su uso cuando se fabricar un solo producto o varios productos con
cambios mnimos.



Puede tener Flujos Laterales que se integran al Flujo Principal.

Estacin de Trabajo

PROCESO INTERMITENTE (Talleres de Trabajo)

Se caracteriza por la produccin por lotes a intervalos intermitentes.
Se organizan en centros de trabajo en los que se agrupan las mquinas similares. Ej.:
rea de mquina Ranas, rea de planas, rea de botones, etc.
Un producto fluir hacia los departamentos o centros que necesite y no utilizar los
otros.



El producir no tiene un flujo regular y no necesariamente utiliza todos los
departamentos.

Puede realizar una gran variedad de productos con mnimas modificaciones.

Pero la carga de trabajo en cada departamento es muy variable, existiendo algunos
con alta sobre carga y otros subutilizados.

Es necesario tener un control de trabajo asignado en cada departamento a travs de
una adecuada planificacin y control de los trabajos aceptados. Se debe saber cuando
debe iniciar y terminar cada orden de trabajo en cada departamento, para poder
aceptar nuevos pedidos y cuando se entregarn al cliente.

Es decir, exige una gran cantidad de trabajo en planificacin--- programacin y control
de la produccin; para obtener un adecuado nivel de eficiencia en cada departamento
y un buen nivel de atencin al cliente.

El personal, debido a que en la mayora de los casos no se hace operaciones estndar,
requiere un nivel de destreza mayor que en el tipo lineal.

Su eficiencia puede calcularse de la siguiente manera:

Ep = TTTTTF X 100

Ep = Eficiencia del proceso
T TT = Tiempo Total del Trabajo
T T F = Tiempo Total Final

Tiempo Total del Trabajo = Es la suma de horas mquina o de hora hombre utilizadas
efectivamente en hacer el producto o los productos.

Tiempo Total Final = Es el tiempo que tard en salir el producto terminado.

Ejemplo: Se hizo una produccin en la cual se utilizaron 20 Horas-Hombre y
permaneci en el taller incluyendo los tiempos de espera 100 Horas-H
Ep=20H-H / 100 H-H =0.20 X 100 = 20% eficiencia

La eficiencia de este tipo de procesos por lo general es muy baja, muy pocas veces se
logra el 50%

Por consiguiente este tipo de proceso intermitente se puede justificar cuando hay una
gran variedad de productos y bajos volmenes de produccin por producto.

Ventajas:

1- Se puede trabajar gran variedad de productos.

Desventajas:

1- Bajo nivel de eficiencia
2- Gran trabajo de planificacin y control

PROCESO POR PROYECTO

Se utiliza para producir productos nicos, tales como: una casa, una lancha, una
pelcula.
En este caso todo se realiza en un lugar especfico y no se puede hablar de un flujo del
producto, sino que de una secuencia de actividades a realizar para lograr avanzar en la
construccin del proyecto sin tener contratiempos y buena calidad.

Se debe enfocar en la planeacin, secuencia y control de las tareas individuales. Para
hacer las diferentes actividades sin ningn contratiempo, sean estos materiales o
humanos.

Programando y controlando para que se realicen con la mxima eficiencia.



ACTIVIDADES BSICAS DE LOS PROCESOS Y OBJETIVOS DE MEJORA

Para efectos de anlisis crtico:

Un proceso puede descomponerse en cinco actividades bsicas, de acuerdo al Sistema
ASME

Son las siguientes: Operaciones, Transporte, Inspeccin, Demora y Almacenamiento.

ACTIVIDAD SIMBOLOGA SIGNIFICADO
Operacin O
Representa la transformacin de la materia prima de
un estado A a un estado B. Hay transformacin.
Hay un acercamiento real hacia el producto
terminado.
Transporte =>
Desplazamiento de los materiales o de el personal de
un lugar a otro.
Inspeccin Verificacin de cantidad, calidad o ambas
Demora D Implica la interrupcin momentnea de un trabajo;
acumulacin de materiales entre dos operaciones
sucesivas.
Almacenamiento

Resguardo de materiales , bajo control, no se pueden
sustraer sin autorizacin previa.

Cul es la finalidad de estos smbolos, de estos grficos?
Se utilizan para tener una representacin grfica de lo que est sucediendo en la
planta y poder hacer un profundo anlisis con la finalidad de buscar mejoras y volver
ms eficiente el proceso.

VEAMOS:

Un procedimiento general de anlisis consiste en someter a un interrogatorio cada una
de las actividades.

Qu se hace?
Se justifica?
Podra eliminarse?
Podra combinarse?
Podra cambiarse su secuencia?
Podra simplificarse?
Quin lo hace?
Por qu lo hace esa persona?
Quines ms podran hacerlo?
Quin debera hacerlo?
Cmo lo hace?
Por qu se hace de esa manera?
De qu otras formas o maneras podran realizarse?
De qu manera debera de realizarse?
Dnde lo hace?
Por qu se hace en ese lugar?
En qu otros lugares podra realizarse?
En dnde debera de hacerse?
Cundo lo hace?
Por qu se hace entonces?
En qu otro momento podra hacerse?
Cundo debera hacerse?

Al someter cada una de las actividades de un proceso a la tcnica del interrogatorio, se
llega en la mayora de los casos a mejoras sorprendentes, debido a que es sistemtico,
no deja por fuera ningn aspecto relevante, logrando mejoras integrales del proceso o
actividad en estudio.


Ejemplo de Grfico del
Flujo del Proceso
(simplificado)

Almacn de materia prima

Llevar tela hacia mesa de corte rollo por rollo
No. 1

manualmente
Tender la tela en mesa, manualmente dos personas

Controlar que no est muy tenso y estn bien alineado
con la mesa
Marcar las piezas sobre la tela y cortar


Revisar si el corte est bien hecho y si se cortaron todas
las piezas

Amarrar los paquetes de 100 unidades y ponerle
identificacin

Transportar paquetes a mesa de trabajo en saln de
costura en forma manual de dos en dos
Colocar en mesa
Esperan ser cosidos se mantienen 200 paquetes
esperando

Si a manera de ejemplo aplicamos la tcnica del interrogatorio al flujo del proceso (No.
1), de la pgina No. 12. Podramos obtener algunas mejoras, tales como:

La distancia de bodega a mesa de corte est muy lejos, podemos acercar el
rea de corte a bodega (10m.) en lugar de 25 m. (actividad 2).

El transporte de tela podra hacerse con un carretn de 4 ruedas, llevando
cuatro rollos al mismo tiempo. (actividad 2).

El tendido de la tela podra hacerse con una tendedora manual, agilizando el
proceso en 50% y mejorando la uniformidad del tendido (actividad 3).

El trazo podra hacerse en pliegos de papel y sacarle copias y no estar
marcando sobre la tela cada vez que se quiera hacer un corte de ese producto
(actividad 5).

Los paquetes de 100 unidades son muy pesados y muy lento su procesamiento.
Deberan hacerse paquetes de 25 unidades (actividad 7).

Qu mejoras considera que se podran hacer en las actividades 8 y 10?

Objetivos en el anlisis de las actividades:

Operaciones:

Eliminar las que son innecesarias
Combinar, cambiar la secuencia o simplificar las que son necesarias

Transporte:

Eliminar
Reducir la distancia
Mejorar el mtodo
Mejorar el equipo de transporte

Inspeccin:

Eliminar
Simplificar (sin perder eficiencia)

Demora:

Eliminar
Reducir (al mnimo necesario)

Bodega:

a) Adecuada proteccin de los materiales o productos contra robos y medio
ambiente.
b) Adecuada ubicacin y clasificacin
c) Control de existencias permanente y actualizado
d) Respuesta rpida a la demanda.

PRINCIPIOS BSICOS PARA SIMPLIFICAR LAS OPERACIONES

Conocidos como Principios de Economa de Movimientos, son un conjunto de reglas
que sirven para mejorar la eficiencia de las operaciones y disminuir la fatiga en el
trabajo manual, aplicados sistemticamente en los procesos productivos, se pueden
lograr reducciones significativas en los tiempos de las operaciones, aumentando la
productividad.

No todos los principios pueden aplicarse a todas las operaciones, debido a eso cada
uno debera de comenzar con la frase: Siempre que se pueda.

Principios de Economa de Movimientos relacionados
con el Cuerpo Humano:

1- Las dos manos deben empezar y terminar sus movimientos al mismo tiempo.

2- Las dos manos no deben estar ociosas al mismo tiempo, excepto durante los
perodos de descanso.

3- Los movimientos de la mano y el cuerpo deben ser hechos con la parte del cuerpo
que involucre el mnimo esfuerzo. Por su orden (de menor a mayor esfuerzo):

a- dedos
b- mano
c- antebrazo
d- todo el brazo
e- todo el tronco

4- Los movimientos de las manos deben ser suaves, continuos y curvos en lugar de
movimientos en lnea recta que incluyan cambios de direccin bruscos.

5- Se debe acomodar bien el trabajo, de tal manera que permita un ritmo fcil y
natural.

6- Se deben acomodar el trabajo y las herramientas, de tal forma que las fijaciones de
los ojos sean tan cercanas unas de otras como sea posible.

Principios de Economa de Movimientos relacionados
con el Lugar de Trabajo

7- Debe existir un lugar definido y fijo para todas y cada una de las herramientas y
materiales.

8- Las herramientas, los materiales y controles deben localizarse cerca del lugar de su
uso.

9- Los materiales y herramientas deben ubicarse de tal forma que permitan una mejor
secuencia de los movimientos.

10- Proveer una adecuada iluminacin del rea de trabajo.

11- La altura del lugar de trabajo y la silla deben arreglarse, de tal manera que permita
trabajar sentado o de pie alternamente, en los trabajos que lo permitan.

12- Se deber proporcionar una silla del tipo y altura que permita una buena postura,
para cada trabajador.

Principios de Economa de Movimientos relacionados
con El Diseo de Herramientas y Equipo

13- Se debe evitar que las manos realicen un trabajo que podra ser hecho
ventajosamente por una gua, un soporte o un dispositivo operado con el pie.

14- Se debern combinar dos o ms herramientas en una sola.

15- Los materiales y herramientas deben colocarse con anticipacin.

16- Palancas, barras y manubrios se deben localizar en posiciones, tales que el
operador pueda manipularlos con un cambio mnimo de la posicin de su cuerpo y con
la mayor ventaja mecnica.

DISTRIBUCIN DEL PUESTO DE TRABAJO

Delimitar y fijar dnde deben colocarse los materiales y las herramientas.
Las herramientas, aparatos de control y materiales deben estar situados
alrededor del puesto de trabajo y tan enfrente y cerca del operario como sea
posible (ver dibujos).
Los recipientes de alimentacin por gravedad, deben utilizarse para llevar los
materiales lo ms cerca posible del punto de montaje o utilizacin.
Debe usarse la gravedad para la evacuacin, siempre que sea posible.
Los materiales y herramientas deben situarse de forma que permitan hacer
los movimientos en el orden previsto como ms eficaz.
Deben tomarse las medidas oportunas para facilitar unas condiciones de
visin adecuada. Vigilar la iluminacin y el color del puesto de trabajo.
Debe facilitarse al operario un asiento, cuyo tipo y altura le permitan ejecutar
la tarea, tanto en pie como sentado.

POSICIN DEL OPERARIO

Estos principios de economa de movimientos deben leerse cuidadosamente y buscar
su aplicacin en las diferentes actividades que se realizan en la empresa.

Despus de familiarizarse con su uso, la aplicacin de los mismos se vuelve
espontnea. Por ejemplo: al observar a un operario hacer una operacin, uno puede
hacer algunas observaciones rpidas, tales como se agacha mucho para tomar el
trabajo, podramos subir las patas del depsito.

Los materiales estn muy lejos y tiene que inclinarse, podemos acercarlos.

Est tomando una herramienta ubicada al lado derecho con la mano izquierda,
podramos reubicar la herramienta.




BIBLIOGRAFIA

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