TRATAMIENTO TERMICO

TEMPLE.
El acero empleado en la creacin de las herramientas artesanas puede adquirir
nuevas propiedades por la operacin del templado; es decir por enfriamiento
(agua, salmuera, aceite y aire, entre otros) del metal llevado a una alta
temperatura. Los efectos principales del templado son: un aumento de la dureza y
la elasticidad de una elevacin de la carga de ruptura y tambin un argumento de
la fragilidad.

El recalentamiento despus del temple, es un correctivo de esta afinacin. A nivel
industrial el temple y el recalentamiento se hacen con medios de control muy
precisos. Los hornos empleados para esta operacin estn provistos de
manmetros que permiten un punto de calentamiento a unas temperaturas bien
definidas. El templado segn los componentes del acero se hace en baos
apropiados. El recalentamiento tambin se trata de forma sistemtica, de manera
a obtener el mximo de las propiedades pedidas por las que las han de emplear.

Problema Causa
1. Ruptura durante el enfriamiento Enfriamiento muy drstico.
Retraso en el enfriamiento.
Aceite contaminado.
Mala seleccin del acero.
diseo inadecuado-
2. Baja dureza despus del temple Temperatura de temple muy
baja.
Tiempo muy corto de
mantenimiento.
Temperatura muy alta o tiempo
muy largo.
Decarburacion del acero.
Baja velocidad de enfriamiento.
Mala seleccin del acero
(Templabilidad).
3. Deformacin durante el temple Calentamiento disparejo
enfriamiento en posicin
inadecuada.
Diferencias de tamao entre
seccin y continuas.
4. Fragilidad Excesiva Calentamiento a temperatura
muy alta.
Calentamiento irregular.
Procedimiento
Elegir un acero a la fabricacin de herramientas y que se temple con
facilidad.

prepara un bao de temple: aceite de mquina, sal muera y de agua en un
recipiente que pueda contener la herramienta que hay que templar.

Coger la herramienta con una pinza y poner la parte que hay que templar
abrir la llama hasta que se ponga al rojo cereza calentar primero la parte
ms gruesa para evitar un recalentamiento de la punta.


Sumergir rpidamente y tener en cuenta que hay que tener cuidado con la
pieza para evitar imprimirle una rotacin dentro de la solucin agua, aceite,
sal muera para que el templado se haga de una forma uniforme.

La herramienta templada se oxida y est envuelta en calamina que hay
que suprimir con abrasivo (lija), para controlar con ms facilidad la
operacin de recalentamiento.


Despus de lijara la pieza se le realiza una limpieza con alcohol seguida de
agua y finalmente se ataca con un reactivo (nital aleacin 5% nquel y
alcohol).

se mire en la metalografa el micro constituyente que tiene cada uno con los
diferentes baos realizados.


luego se realiza las pruebas de durezas a cada pieza.






ACERO SISA 8620

Normas

SAE / AISI DIN
8620 1.6523-21NiCrMn2

Acero grado maquinaria al nquel-cromo-molibdeno para cementado. Ofrece muy
buena dureza superficial y gran tenacidad al ncleo. El proceso de cementado se
aplica para incrementar el contenido de carbn en la superficie para que un
tratamiento trmico adecuado, la superficie sea substancialmente mas dura que el
ncleo.
Usos:
Cigeales, piones, engranes, engranes para reductores, tornillos sin fin, pernos,
pistones, flechas entre otros.

Composicin qumica % promedio
C Mn Si Ni Cr Mo P S
0.18 -0.23 0.7 - 0.9 0.15 - 0.35 0.4 - 0.7 0.4 - 0.6 0.15 - 0.25 0.035 0.04


Propiedades fisicas
Modulos de
elasticidad 30 Psi X 10 207 Gpa
Gravedad especifica 7.84
Densidad 0.283 Lb/ in 7840 Kg /m







Proceso
Se realizo cuatro pruebas diferentes a un mismo material (SISA 8620).
1. ACEITE.
Primero se lleva las pieza al horno a una temperatura de 860C despus de
una 30 minutos se sacara del horno y se lleva al aceite, luego de eso ,se lija
la pieza empezando con una lija grado 80(grano grande) hasta llegar a una
grado 1200(grano fino), el cambio de lija se hace cuando la direccin de las
rayas estn en un sentido, girando la pieza 90 cada cambio de lija, a
continuacin se pasa al pao para tener un acabado bueno y brillante. Se
introduce la pieza en alcohol seguida de agua y finalmente se ataca con un
reactivo (nital aleacin 5% nquel y alcohol); luego se observa su estructura
en el microscopio

Finalmente se mide la dureza del material en el durmetro rockwell C.
DUREZA Rockwell C
SISA 8620 ACEITE
24 23 23




















2. SALMUERA.

Se realiza el mismo procedimiento que el anterior, pero en cambio de
llevarlo al aceite se lleva a agua sal (salmuera), podemos observar sus
micros constituyentes que son.
































DUREZA Rockwell C
SISA 8620 SALMUERA
59.5 59 61
3. AIRE.

Se realiza el mismo procedimiento que el anterior, pero en cambio de
llevarlo al aceite, salmuera se lleva a que se enfri en el aire, esperando
unos 15 minutos a que la pieza se enfri y continuar con el proceso;
podemos observar sus micros constituyentes que son.


DUREZA Rockwell C
SISA 8620 AIRE
13 15 14.5

















4. REVENIDO.

Se realiza el mismo procedimiento que el anterior, pero se lleva al aceite y
luego lleva a otro horno con una temperatura de 550C 15 minutos y se
deja enfriar en por medio del aire, y continuar con el proceso; podemos
observar sus micros constituyentes que son.

DUREZA Rockwell C
SISA 8620 AIRE
25.5 26 25


















CONCLUSIONES.
Al templar el material su estructura se reduce dependiendo de la forma que
se enfra el material, podemos observar que en la salmuera sus granos son
los ms pequeos que los del aire, ya que con esto hace que tenga ms
dureza que los otros bao.
Con la prueba de dureza podemos verificar que este tratamiento trmico es
eficaz para endurecer el material, se nota la diferencia con las salmuera a
los otros baos.




















OBJETIVOS
El objetivo de este laboratorio es conocer como funcin el temple y el
cambio de las estructura interna que se tiene cada material.

Estudiar las diferentes formas de estructuras que tiene cada material de
acero como lo son las herramientas, Bajas aleaciones y medias aleaciones,
y el cambio que tiene cada una cuando se lleva al temple.




















BIBLIOGRAFIA.

Tratamientos trmicos de los aceros 5 ed.

ASM Metals Handbook volumen 9. Metallography and microstructures.


Carta de propiedades del acero sisa 8620.

http://sifunpro.tripod.com/termos.htm


















TRATAMIENTO TERMICO (TEMPLE)
ACERO SISA 8620






MARLON VARGAS HERNANDEZ (8620 AIRE)
STEVE VARGAS NIO (8620 ACEITE)
DANIEL VILLALOBOS (8620 REVENIDO)
GABRIEL VINASCO PALOMINO (8620 SALMUERA)






LUIS ALEJANDRO MORENO FLAUTERO










Bogot D.C.
Fundacin universidad de America
Facultad de Ingeniera
Tratamientos trmicos